Европаллет производство: Производство поддонов в Москве – цены, деревянные паллеты на заказ в Москве

Содержание

Производство Европаллеты оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров Европаллеты

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Европаллеты: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Европаллета
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Европаллета цена 04.01.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s Euro-pallets Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (120)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (95)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (93)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (68)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (62)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (52)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (41)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (34)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (28)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (17)
  • 🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (15)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (15)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (14)
  • 🇩🇰 ДАНИЯ (9)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (7)

Выбрать Европаллету: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Европаллету.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Европаллеты, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Европаллеты оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Европаллеты

Заводы по изготовлению или производству Европаллеты находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Европаллета оптом

Моющие и чистящие средства

Изготовитель средства для ароматизации и дезодорирования воздуха помещений

Поставщики машины электромеханические бытовые со встроенными электродвигателелями

Крупнейшие производители Поддоны плоские; обечайки деревянные (служащие для образования ящичного поддона)

Экспортеры косметические средства или средства для макияжа и средства для ухода за кожей (кроме лекарственных)

Компании производители составы

Производство Опилки

Изготовитель готовые пищевые продукты

Поставщики Приборы электронагревательные

Крупнейшие производители Пробки и колпачки для закупорки бутылок из пластмасс

Экспортеры поддоны

Компании производители инструменты и оборудование (аппаратура)

Производство Сланец обработанный и изделия из сланца или из агломерированного сланца

Прочее мыло в прочих формах

воды

шоколадные конфеты

Мука рисовая

Трифосфат натрия (триполифосфат натрия)

Карбонат динатрия

плоды растений вида vассiniuм мyrтillus

мыло; поверхностно-активные органические вещества и средства

Свечи

Бизнес план производства поддонов с расчетами

Производство деревянных поддонов с планируемой мощностью выпуска до 15 000 тысяч штук в месяц, предполагает использование современного технологического оборудования. С одной стороны это позволяет задействовать минимальную численность персонала, с другой — обусловливает кадровую политику, направленную на подбор квалифицированного и мотивированного на качественную и безаварийную работу персонала.

Общая схема штатного расписания компании по выпуску деревянных поддонов, и в перспективе другой тары, выглядит следующим образом:

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий35 000135 00048 040
Инженер-технолог32 000132 00045 040
Оператор27 0004108 00027 000
Оператор-грузчик25 000250 00025 000
Водитель-экспедитор28 000128 00028 000
Страховые взносы

52 500
Итого ФОТ

305 500

В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:

1. Управляющий (учредитель и владелец бизнеса) — непосредственно ответственен за общую организацию бизнеса и труда персонала. Обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, учет рабочего времени персонала. Отвечает за соблюдение норм техники безопасности на территории производства. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.

2 Инженер-технолог. Инженер-технолог отвечает полностью за техническую и технологическую часть производства поддонов, соблюдения персоналом норм и стандартов качества, трудовой дисциплины и техники безопасности. Отвечает также за техническое состояние всего имеющегося на предприятии оборудования, осуществляет своевременный ремонт и замену частей оборудования с помощью привлечения сторонних ремонтных и сервисных организаций.

3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства деревянных поддонов на соответствующем оборудовании. Работа у операторов сменная — 12-часовой график, 2 дня через 2.

4. Оператор-грузчик (сменный) — осуществляет подвоз сырья к месту его обработки технологическим оборудованием, складирование готовой продукции, отгружает поддоны на транспорт клиентов. Кроме этого, он непосредственно участвует в общем цикле производства поддонов и других вспомогательных операциях по указанию инженера-технолога. Рабочий график — сменный, 12-ти часовой, работает 2 дня через 2.

5.Водитель-экспедитор — осуществляет доставку сырья (пиломатериала) и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам. Рабочий график — стандартная 6 дневная рабочая неделя, согласно нормы ТК РФ.

Система оплаты и премирования сотрудников построена по следующему типу:

  • Управляющий и инженер-технолог работают в режиме ненормированного рабочего дня. Система оплаты их труда построена по схеме — «оклад + премия». Премия начисляется ежемесячно в виде %% от суммы продаж продукции по итогам работы предприятия за соответствующий месячный период.
  • Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании.

Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).

Изготовление поддонов своими руками. Бизнес

Сегодня появляется все больше возможностей для открытия своего бизнеса. Увы, но обычно на начальном этапе требуются серьезные финансовые вложения. Бизнес открывают, чтобы как можно скорее начать зарабатывать, а не тратить. Поэтому мало кто готов рискнуть большой суммой денег. Так и приходится отказываться от мечты открыть свое дело.

К счастью, есть выход. Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров. Тара нужна всегда, даже во время кризиса от нее нельзя отказаться. Лучшим примером такого бизнеса является производство поддонов.

Поддоны, или паллеты, знакомы каждому. Это тара в виде плоской платформы. Обычно изготавливается из дерева. На поддонах размещают груз для хранения или перемещения с помощью вилочных погрузчиков. При необходимости груз легко зафиксировать. Поддоны широко используются на складах, цехах, логистических компаниях и агропромышленных предприятиях. Также применяются для перемещения различных грузов на грузовиках, поездах и кораблях.

Существуют поддоны из металла и пластика, но их невыгодно использовать.

Итак, мы сосредоточимся на изготовлении деревянных поддонов. Для создания такой тары нужно только дерево, гвозди и подходящие инструменты. В производстве поддонов используется самая простая древесина.

Специальная отделка и обработка не требуется. Нужно просто нарезать доски и бруски нескольких размеров, а потом сбить гвоздями. Все элементарно. Это значит, что с работой справится любой, поэтому не нужно нанимать квалифицированных работников.

Серьезных финансовых вложений тоже не требуется. Нужно найти поставщика досок и собрать простую рабочую линию. Для создания производственного помещения хватит обычного гаража. На начальном этапе для работы хватит одного-двух человек. При необходимости производство легко расширить.

Поддоны востребованы среди потребителей как у нас, так и за границей. При этом обычно их закупают оптом большими партиями. Так что найти хорошего постоянного покупателя не составит труда. Бизнес быстро окупится и начнет приносить хорошую прибыль. Минимум финансовых вложений – максимум отдачи.

Существуют поддоны разных размеров и конструкций. Стандартный поддон имеет размеры 800х1200 мм или 1000х1200 мм.

Состоит из досок настила, нижних досок (лыжи), поперечных досок и бобышек. В качестве материала используется сосна или другая дешевая древесина.

  1. Доска настила
  2. Поперечная доска
  3. Нижняя доска
  4. Бобышка

Детали собираются с помощью гвоздей двух размеров:

  • Длинные гвозди используются для соединения всех досок с бобышками.
  • Короткие гвозди нужны для соединения досок настила с поперечными досками.

Для создания успешного бизнеса нужно следовать мировым стандартам качества. В России, Беларуси, Украине, также ряде других странах СНГ поддоны производятся в соответствии с ГОСТом 9078-84 и ГОСТом 9557–87. Второй практически идентичен европейским стандартам UIC 435-2 и DIN EN 13698-1, в соответствии с которым изготавливают «европаллеты». Довольно выгодная возможность, ведь такие поддоны можно продавать на Западе. Продавать поддоны европейского качества по низкой цене на территории СНГ тоже выгодно.

Изучите рынок, прежде чем преступать к производству.

Нужно сразу определиться по каким стандартам вы будете производить паллеты.

Ориентируйтесь на запросы потенциальных потребителей. Лучше всего заранее договориться о поставках поддонов со складами, заводами или иными предприятиями. Так вы сможете быстро получить прибыль уже с первых партий паллет.

Некоторые фирмы заказывают для себя поддоны нестандартных размеров и конструкций. В этом случае у вас будет значительно меньше конкурентов. Главное заключить долгосрочный договор на поставку большого количества поддонов. Это защитит вас от многих рисков.

Поддоны собираются примерно по одному принципу. В случае необходимости можно изменить тип производимых поддонов.

Отдельно нужно рассказать про европаллеты. Производить их немного сложнее, чем обычные поддоны. Зато их можно дороже продавать.

Европаллетами называют поддоны EPAL Euro Pallet или EPAL 1.

Кроме EPAL 1 существуют паллеты EPAL 2 и EPAL 3 размером 1000х1200 мм, а также полуподдоны EPAL 6 и EPAL 7 размером 600х800 мм. В целом они менее востребованы, хотя покупателя можно найти и для них.

Поддоны EPAL 1 имеют следующие характеристики:

Безопасная грузоподъемность1500 кг
Вес поддонаоколо 25 кг
Длина1200 мм
Ширина800 мм
Высота144 мм

 

По стандарту допускается отклонение от указанных размеров по ширине и длине на ∓ 3 мм и на + 7 мм по высоте.

EPAL 1 изготавливаются из досок хвойных или лиственных деревьев. Вам нужно найти поставщика, у которого вы будете стабильно получать древесину нужного качества.

Обычно используется ель, сосна, ольха или осина.

Не допускается изготовление поддонов из тополя. Доски должны быть ровными, без утончений. Если вы делаете новый поддон, то доски должны быть новыми. При ремонте паллет допускается использование старых, но хороших досок. Влажность древесины не более 22%. Для изготовления одного поддона понадобится 11 досок и 9 бобышек.

Настил состоит из пяти досок длиной 1200 мм и толщиной 22 мм. Центральная и боковые доски шириной 145 мм, между ними доски шириной 100 мм. Расстояние между досками 40 мм. Снизу три поперечные доски 800 мм длиной, 145 мм шириной и 22 мм толщиной. По краям располагается шесть бобышек 145 мм в длину, 100 в ширину и 78 в толщину. В середине три бобышки той же длины и толщины, ширина – 145 мм. Снизу крепятся три «лыжи». Их размеры идентичны центральной и боковым доскам настила. Углы поддонов спиливаются на 17 мм. Допустимое отклонение + 4 мм или — 2 мм. Угол спила 45 градусов.

Особенностью поддонов EPAL являются гвозди с маркировкой PE, PC, PO и т. п. на шляпке. Вторая буква меняется в зависимости от размера. Без таких гвоздей поддоны не будут считаться настоящими европаллетами, даже если во всем остальном они соответствуют стандартам.

Для сборки EPAL 1 нужно 78 гвоздей двух размеров: 18 коротких и 60 длинных. Это должны быть ершеные (кольцевые) гвозди с поперечными насечками. Такой гвоздь практически невозможно достать из доски, благодаря чему обеспечивается надежное соединение. Например, можно использовать CNW 3,4/90 BKRI EPAL и CNW 2,8/40 BKRI EPAL. Первые имеют длину 90 мм и диаметр 3,4 мм, вторые – длину 40 мм и диаметр 2,8 мм.

Забиваются гвозди следующим образом. Широкие боковые доски прибиваются в трех местах: по краям и по центру. Для каждого соединения используется по четыре длинных гвоздя. Центральная широкая доска прибивается так же, но уже тремя длинными гвоздями в каждом месте. Две узкие доски прибиваются к поперечным доскам в трех местах с помощью коротких гвоздей. По три гвоздя в каждом месте. Все нижние доски забиваются одинаково. В трех местах вбивается по три длинных гвоздя.

В каждом месте соединения гвозди забиваются максимально далеко, чтобы увеличить качество соединения. Следите, чтобы гвозди не торчали из готовой конструкции. Это считается нарушением стандарта качества EPAL.

Если паллеты сделаны с соблюдением всех требований, то вы можете претендовать на получение лицензии EPAL. Вам необходимо связаться с European Pallet Association (EPAL), чтобы ваше производство и продукция прошли независимую экспертизу качества. Также вы должны будете получить сертификат IPPC, подтверждающий, что вы используете качественную древесину. Древесина должна соответствовать стандарту ISPM 15. Чтобы получить все лицензии и сертификаты придется приложить немного усилий, но это даст вам существенное преимущество перед конкурентами.

На европаллеты на угловых бобышках ставится клеймо «EPAL в овале», а на центральных бобышках – клеймо IPPC. На втором клейме указано, где, когда и кем был изготовлен поддон. Также в поддон ставится контрольная скоба. Все это подтверждает, что поддон отвечает всем требованиям качества. Такой поддон можно ввозить и продавать на всей территории Европейского союза.

На начальном этапе для размещения оборудования хватит места в гараже, а для работы понадобится два-три работника. При желании производство легко расширить. Изготовление паллет состоит из двух основных этапов: подготовка древесины и сборка поддона.

Нужно сразу решить вопрос с поставкой древесины. От этого будет зависеть, где вы разместите свое производство и какое оборудование вам понадобится.

Размещать производство лучше всего рядом с деревообрабатывающим комбинатом. Вы сэкономите деньги и время на доставке древесины.

При этом ваше производство не будет так сильно зависеть от транспортной компании. Это снижает ваши риски. В противном случае все производство может стать из-за того, что вам вовремя не доставили древесину.

Иногда можно договориться о размещении производства на самой территории лесопилки. Это самый выгодный вариант.

Желательно закупать уже распиленную и обработанную древесину. Да, она стоит дороже, чем сырые бревна, но для обработки древесины придется покупать дорогостоящее оборудование для распиловки и фитосанитарной обработки. Понадобится больше места и больше работников. Мало у кого есть такие деньги на начальном этапе. Если же древесина закупается, то вам понадобится только небольшая пилорама, чтобы получать доски нужного размера и срезать углы поддонов.

Бобышки либо закупаются в готовом виде, либо нарезаются отдельно. Есть смысл взять автоматический станок для торцовки бобышек. Это экономит время и освобождает рабочие руки.

Можно частично сократить расходы на древесину, если использовать обрезной материал.

В вот готовые детали не нужно как-то дополнительно обрабатывать.

Для сборки паллет мы рекомендуем использовать полуавтоматизированную линию. Специально для вас мы подготовили готовые наборы оборудования для производства поддонов и европоддонов.

Набор для производства поддонов FROSP Basic

 

Подробнее

Набор для производства поддонов FROSP Plus

 

Подробнее

Набор для производства поддонов MAX Plus

 

Подробнее

Так же мы подготовили для Вас подробную схему, где показано, как правильно подключить два пневматических пистолета. Дополнительные пистолеты подключаются аналогичным способом.

1Компрессор
2Блок подготовки воздуха
3Регулятор давления
4Пистолет FROSP CRN-45
5Пистолет FROSP CN-90
6Шланг не менее 5 метров
7Шланг не более 10 метров
8Шланг не более 10 метров
9-11Быстросъемная ПАПА х елочка
12-13Переходник — елочка (с обжимным кольцом)
14Переходник Y — образный
15Муфта быстросъемная — резьба наружная
16-17Быстросъемная МАМА x елочка
  

В полуавтоматизированной линии для сборки поддонов используются пневматические пистолеты. Инструменты используются в паре. Один для забивания длинных гвоздей, а второй для коротких.

Помните о технике безопасности. Во время работы надевайте перчатки, очки и наушники.

Если вы собираете стандартные поддоны, то для забивания длинных гвоздей мы рекомендуем взять гвоздезабивной пистолет CN-90. Он забивает гвозди длиной 45-90 мм и диаметром 2,8-3,33. Хорошо, когда пистолет забивает разные гвозди. Если вам понадобится поменять размер гвоздей, то не понадобится покупать новый нейлер под них. Для коротких гвоздей обычно берут более легкий и дешевый пистолет. Для производства большинства поддонов подойдут пистолеты CN-55 или CN-57. CN-55 забивает гвозди длиной 25-55 мм, а CN-57 – длиной 25-57 мм. Диаметр одинаковый: 2,1-2,3 мм.

Пневматический гвоздезабивной пистолет MAX CN55

 

Подробнее

Для сборки поддонов EPAL нужны другие нейлеры. Для длинных гвоздей используется CN-130, который забивает гвозди длиной 75-130 мм и диаметром 3,1-3,8 мм. Для коротких гвоздей подойдет CN-65. Забивает гвозди длиной 32-65 мм и диаметром 2,1-2,9 мм.

Теоретически можно было бы использовать один пистолет для двух типов гвоздей. Но такой подход себя не оправдывает. Работнику постоянно придется менять заряжать в пистолет гвозди разных размеров. Это отнимает много времени. Эффективность производства падает, а вместе с ней прибыль.

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для небольшого производства хватит обычного масляного поршневого компрессора с ременным приводом. Объем ресивера должен быть не менее 100 литров.

Он недорогой и простой в обслуживании. Достаточно периодически менять масло. Если соблюдать правила эксплуатации, то такой компрессор прослужит много лет.

Компрессор подбирается в зависимости от размеров производства. При интенсивной работе каждый пистолет делает один выстрел раз в 2 секунды. Компрессор должен успевать сжимать воздух и отдыхать. Если компрессор работает без перерывов, то он быстро изнашивается. Например, если два пистолета вместе тратят 3 литра каждые 2 секунды, то в минуту уходит 90 литров воздуха. Для этого хватит компрессора с ресивером на 100 литров и насосом, качающим 400 литров в минуту. Если потребление воздуха возрастет в два раза, то компрессор почти не будет отдыхать. Если же подключить еще инструменты, то компрессор просто не будет успевать сжимать нужное количество воздуха.

Мы рекомендуем следующие модели:

Для 2 пистолетов:

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для 4 пистолетов:

Для более масштабного производства используют винтовые компрессоры. Они стоят дороже, но к ним смело можно подключить несколько десятков пистолетов. Также винтовые компрессоры работают круглосуточно. С таким оборудованием можно не только серьезно расширить производство, но сделать его посменным.

Рекомендуемые винтовые компрессоры:

Винтовой компрессор ABAC MICRON 2.2 — 200 — 10 бар

 

Подробнее

Если вы планируете расширить производство в будущем, то лучше сразу взять более мощный компрессор «на вырост». Иначе придется покупать новый компрессор при каждом расширении производства.

Перед попаданием сжатого воздуха в инструмент его нужно подготовить. Это требование производителей инструментов. Если воздух подготовлен, то инструмент работает правильно и служит гораздо дольше. Поломка инструмента во время работы ведет к дополнительным тратам. Мало того, что надо купить новый инструмент, так еще и производство останавливается. Один день простоя может принести массу убытков.

Воздух в компрессоре находится под большим давлением, чем нужно инструменту. При этом в таком воздухе много грязи и влаги. Блок подготовки воздуха снижает давление до нужного уровня, очищает и осушает воздух из компрессора. Также он добавляет масло для инструмента. Благодаря этому детали механизма смазываются во время работы. Без этого придется закапывать вручную каждые два часа. Это дополнительная трата рабочего времени.

Масло из компрессора не подходит для пневмоинструмента. Это грязное отработанное масло с высокой вязкостью.

Мы рекомендуем следующие блоки для подготовки воздуха.

 

Если вы используете больше пистолетов, то понадобится еще один блок.

В нашей схеме два разных пистолета используются одновременно. У них отличается рабочее давление. Либо более мощный пистолет будет недобивать гвозди, либо менее мощный будет их перебивать. Чтобы избежать этого в нашей схеме используется регулятор давления. Устройство ставится после блока подготовки воздуха перед менее мощным нейлером. Регулятор снижает давление воздуха до нужного уровня. Так два разных пистолета могут работать одновременно.

Воздух доставляется в инструмент по шлангам. Можно использовать как прямые, так и спиральные шланги. Самое главное, чтобы внутренний диаметр шланга был не менее 8 мм. От компрессора до блока подготовки воздуха лучше пустить спиральный шланг не менее 5 метров длиной. Так воздух успеет охладиться, влага в нем сконденсироваться. Длина шланга от блока подготовки воздуха до инструмента не должна превышать 10 метров. Иначе масло из лубрикатора не будет попадать в инструмент.

Шланги соединяют все части схемы. Для удобства на шланги крепятся быстросъемные фитинги. Это надежное соединение. При этом при необходимости шланги легко отсоединить и присоединить обратно.

Нарезку деталей и сборку поддонов можно организовать последовательно или параллельно.

  • В первом случае сначала нарезается определенное количество досок и бобышек нужных размеров. Затем идет сборка поддонов. Собирает поддоны тоже один человек. Это медленный и тяжелый способ производства. Его используют только если не хватает рабочих рук или рабочего пространства.
  • Во втором случае одни работники нарезают детали, а другие собирают паллеты. Понадобится больше работников, но производство станет быстрее и эффективнее. Пилорама и станок для торцовки бобышек размещаются так, чтобы готовые детали оказывались рядом с кондуктором для сборки поддонов.

Стол – металлический каркас в форме поддона. Нужен для быстрой и ровной сборки поддонов. Детали выкладываются на каркас и фиксируются. Остается только соединить все детали гвоздезабивным пистолетом. Стол удобнее использовать, если поддоны собирает один человек. Нейлеры можно подвесить на тросах над рабочим местом. Это удобно и экономит место.

Карусель – более крупная конструкция. Два и более столов закреплены с разных сторон карусели. Центральная часть кондуктора вращается. Такую конструкцию удобно использовать для сборки поддона несколькими рабочими. Карусель позволяет сделать конвейер. Например, один рабочий забивает длинные гвозди, а второй рабочий забивает короткие гвозди. Когда оба рабочих заканчивают свою часть работы, они вращает карусель. Они меняются поддонами и работают дальше. Это эффективно, ведь каждый выполняет свою часть работы. Не нужно

Паллеты собираются следующим образом. Сначала собираем верхнюю часть. Устанавливаем бобышки на кондукторе. Потом кладем продольные рейки. Сверху выкладываем доски настила. Все детали сбиваются в соответствии с требованиями. Главное, чтобы все надежно держалось. Затем поддон переворачивается, и снизу крепятся «лыжи». Сборка поддона занимает 2-3 минуты.

Если у ваших поддонов спиливаются углы, то это делается в последнюю очередь.

Заключение

Используя советы из этой статьи, вы можете создать эффективный бизнес. При этом вам не нужно иметь внушительный стартовый капитал, особые связи или специальные навыки. Найти покупателей и договориться о поставке материалов несложно. Остается закупить оборудование и грамотно организовать производство. Есть много примеров маленьких фирм, где используется полуавтоматическая линия сборки поддонов.

Всего два-три рабочих собирает 500, 700, а в некоторых случаях 1000 поддонов в день.

При такой скорости производства бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль.

Успехов вам!

Роль пластиковых паллет в пищевой промышленности. Статьи компании «Box-Plastic.ru

Множество выставок посвященным складским технологиям, упаковке, различных отраслей пищевой промышленности в текущем году демонстрируют, что на рынок пищевых производств активно вступают технологические находки, призванные поднять на качественно новый уровень как экологическую безопасность производства, так хранение и реализацию пищевых, фармацевтических и химических товаров. Среди этих находок возглавляют пластмассовые паллеты, обеспечивающие иной уровень эпидемиологической безопасности производства, перевозки продуктов, складского хранения, которые обеспечивают соблюдение высокого уровня гигиенических норм.

Для предприятий производителей пищевой продукции очевидны преимущества использования пластиковых паллет. Однако используют они в своей деятельности в разы более дешевые деревянные поддоны.

Несмотря на тот факт, что пластиковый поддон в среднем в 3-5, а иногда и в десять раз дороже деревянного, срок службы пластмассового поддона значительно превышает последний и его высокая цена с легкостью окупается, так как пластиковые поддоны по своим конструктивным особенностям имеют большие преимущества перед деревянными.

Основными преимуществами пластмассовых поддонов являются:

  • Длительные сроки эксплуатации от 5 до10 лет;
  • Высокая сопротивляемость к различным агрессивным и едким жидкостям: кислотам, щелочам;
  • Поддоны не подвержены гниению, накапливанию влаги, вредных веществ и запахов;
  • Паллеты имеют высокую прочность и обладают хорошей износоустойчивостью;
  • Простота в очистке и возможность мытья пластиковых паллет;
  • Возможность многократной вторичной переработки.

Более того, на предприятиях некоторых отраслей промышленности, таких как пищевая, рыбообрабатывающая и других, где требования к гигиене особо высоки, пластиковые паллеты являются наилучшим способом хранения продукции.

На данный момент во многих западных странах использование деревянных поддонов на предприятиях пищевой промышленности и вовсе запрещено.

Чтобы понять экономическую выгоду использования пищевых пластиковых паллет, рассмотрим конкретный пример (на основе зарубежных материалов).

За рубежом новый деревянный паллет стоит около 8-17 долларов, его пластмассовый аналог может обойтись в четыре раза дороже. Единственное что может оправдать такую надбавку – то, что пластмассовые поддоны долговечнее, чем деревянные.

Таким образом, покупая деревянный поддон по цене 8 долл. За шт. Каждый поддон эксплуатируется без ремонта до 10 циклов. Стоимость ремонта 2,5 долл. за шт., в результате можно эксплуатировать поддон еще 5 циклов. Соответственно каждый цикл будет стоить 0,7 долл. (10,5/15).

Если использовать пластиковый поддон по стоимости 25-35 долларов, то можно использовать его до 100 оборотов. Каждый цикл в среднем будет обходиться Вам 0,3  долл. И итоге даже если начальные затраты на закупку пластмассовых поддонов будут гораздо превышать приобретение деревянного аналога, Ваша экономия в будущем может составить до 0,4 долларов с каждого оборота.

На данный момент использование пластиковых поддонов в России составляет всего 5% среди применения различных видов поддонов. Но по оценкам специалистов в ближайшее время будет происходить постепенное замещение деревянных поддонов пластиковыми.

Одним из немаловажных факторов является экспорт продукции пищевой промышленности за рубеж. Уже сегодня начинают появляться ограничения на использование деревянных поддонов. Самым ярким примером здесь служит введение рядом стран «Стандарта по санитарным и фитосанитарным мерам  №15 «Руководство по регулированию древесных упаковочных материалов в международной торговле». Среди стран, принявших стандарт — США, Канада, Мексика, Европейское сообщество, Китай и ряд других стран. Документ предусматривает меры по дополнительной обработке различных деревянных тарных единиц, в том числе и поддонов, что в свою очередь, ведет к дополнительным расходам со стороны владельца деревянной тары. На пластиковые паллеты рассмотренный стандарт не распространяется.

Таким образом, пластиковые паллеты начинают постепенно отвоевывать свою нишу  и в дальнейшем вполне возможно изменение соотношения между объемами потребления деревянных и пластиковых поддонов.

Для того чтобы разместить заказ на пластиковые паллеты, необходимо в нашем Интернет магазине выбрать соответствующий артикул и нажать кнопку купить пластиковый паллет. Если у Вас возникли вопросы по приобретению товара, вы сможете позвонить по телефону 8-800-333-48-33, для Вас звонок будет бесплатным и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы, касаемо покупки пластмассовых паллет.

Компания Балт-Паллет, производство деревянных паллет и поддонов в СПб

Компания ООО «Балт-Паллет» – один из ведущих производителей деревянных паллет, предназначенных для перевозки различных видов груза. Мы предлагаем клиентам разные деревянные поддоны и паллеты, производство которых выполняется в соответствии с ГОСТ 19434-74, 9557-87. Изготовление всей продукции нашей компании ведется на автоматической и полуавтоматической линиях. Производство паллет в СПб на нашем предприятии выполняется согласно ГОСТ 19434-74, 9557-87. Для изготовления мы используем новейшее оборудование и материалы высокого качества.

Производство поддонов осуществляется с использованием качественного, но недорогого сырья, что позволяет предлагать продукцию нашим клиентам по привлекательной цене. Мы также выполняем текущий ремонт изделий, продлевая срок службы деревянных поддонов. Это делает еще более целесообразным использование паллет в бизнесе.

Мы осуществляем производство паллет в СПб в соответствии с европейскими стандартами и российским ГОСТом. Использование современного оборудования с автоматизированным креплением досок между собой обеспечивает оперативность изготовления поддонов и их высокое качество. Наши паллеты сохраняют первоначальный вид даже при больших нагрузках или после падения.

Предлагаемые услуги

ООО «Балт-Паллет» предлагает широкий ассортимент продукции:

Благодаря хорошо отлаженному собственному производству поддонов «Балт-Паллет» предлагает надежную тару по низкой стоимости. Для постоянных клиентов и оптовых покупателей есть гибкая система скидок, которая делает сотрудничество с нашей компанией еще более выгодным.

Мы не просто организовали производство паллет в СПб, но и предлагаем услугу доставки своей продукции в любое место в Санкт-Петербурге, Ленинградской области и Северо-Западном регионе.

Как мы работаем

Мы работаем как с физическими лицами (ФЛ), так и индивидуальными предпринимателями (ИП), юридическими лицами (ЮЛ).
Способ оплаты: только безналичный расчет.
График работы: с понедельника по пятницу с 8.00 до 18.00 без перерыва.
Выходные дни: суббота, воскресенье.

Наши контакты

Официальный e-mail: [email protected]. ru
Контактные телефоны: +7 (812) 715-16-84 (круглосуточно),
+7 (812) 332-98-64 (пн-пт с 9:00 до 18:00).
Для отправки сообщения заполните контактную форму.
Более детальную информацию о компании «Балт-Паллет» и специфике ее работы можно получить у менеджера предприятия.

Производство поддонов деревянных и паллет в Москве

Производство деревянных поддонов специалистами группы компаний «ЭГИДА» связано и использованием различных пород древесины, среди которых выделяются:

  • хвойные;
  • смешанные;
  • лиственные.

Применяемые решения, а также их качества будут согласованы с заказчиками, после чего наши сотрудники приступают к выполнению изделий. Для нас оказываются важными следующие параметры:

  • назначение и особенности эксплуатации продукции;
  • размеры;
  • сроки изготовления;
  • особые пожелания клиентов.

Изготовление деревянной тары осуществляется квалифицированными специалистами группы компаний «ЭГИДА». Распил древесины и её последующая обработка происходит в отапливаемом помещении, что обеспечивает высокое качество товаров. Все заготовки тщательно проверяют на наличие бракованных участков на стадии изготовления лафета.

Производство паллет является современным высокотехнологичным процессом, в результате которого получается полностью готовая к использованию продукция. Для создания изделий высокого качества применяется особое деревообрабатывающее оборудование, которое обеспечивает строгие размеры и геометрическое соблюдение всех пропорций.

Производство деревянной тары для многократной эксплуатации

Сборка данных товаров выполняется в соответствии с техническими требованиями с учетом специфических свойств древесины. При этом используются винтовые либо ершенные гвозди по ГОСТу или иные виды этих креплений согласно пожеланиям заказчиков.

Изготовление паллет завершается их сушкой и маркировкой по требованиям клиентов группы компаний «ЭГИДА». Теперь изделия оказываются полностью готовыми к отгрузке и дальнейшему применению. В том случае, если вам необходимы изделия с нестандартными параметрами, то все особенности такой продукции должны быть заранее оговорены с нашими специалистами.

Производство европоддонов необходимых размеров требует предварительного согласования с клиентами. При этом рекомендуется предоставлять чертежи будущих изделий. Мы стремимся максимально учитывать ваши пожелания и создавать такую продукцию, которая могла бы приносить большую пользу для развития вашего бизнеса. Основными особенностями нашей работы являются:

  • индивидуальный подход к каждому заказчику;
  • относительно небольшие сроки создания товаров;
  • приемлемая стоимость готовых предложений.

Производство поддонов: эффективные решения для транспортировки продукции

В целях комфортного учета и последующей транспортировки на территорию ваших складских помещений паллеты укладываются в пачки. Доставка вашего заказа осуществляется достаточно быстро и учитывает требования безопасной перевозки. В случае необходимости ваш представитель может вывезти изготовленные нами решения самостоятельно. При этом мы дадим подробную консультацию по следующим вопросам:

  • долгосрочная эксплуатация;
  • особенности хранения;
  • оценка состояния паллет.

Производство поддонов на современном этапе обеспечивает соблюдение целого ряда параметров:

  • точное соблюдение геометрических размеров;
  • улучшение характеристик прочности;
  • контроль качества товаров.

Изготовление поддонов оказывается необходимым в тех ситуациях, если вам нужны паллеты особой формы. Кроме того, международные перевозки готовой продукции и работа с изделиями, к которым предъявляются особые санитарные требования, также связаны с применением новых паллет. Если у вас остались какие-либо вопросы, то их можно решить при помощи звонка по указанным на сайтетелефонам. Звоните нам прямо сейчас!

Как раздобыть европоддоны для автоматизированного склада — Новости

Как это происходит? Счастливый обладатель новенького автоматического склада готовой продукции торжественно разрезает красную ленточку и готовится получать запланированную экономию и прочие бенефиции. Но почему-то все идет не по сценарию, и довольно скоро выясняется причина такого сбоя: поддоны! Да, оказывается, не любое деревянное изделие, похожее на поддон, на которое в мире ручных операций можно уложить продукцию и даже отправить ее покупателю, допускается к хранению искусственным интеллектом автоматического склада.

Современный склад принимает в обработку только паллеты, соответствующие международному стандарту, именуемому «европоддоном», а это, на минуточку, семь измерений и допустимые отклонения в пределах 10-20 мм по каждому из них (рис.1). В реалиях сегодняшнего дня это означает, в первую очередь, что привычные поддоны, сколоченные вручную из отходов древесины, просто по природе своей не годятся для космического складского комплекса нового поколения, поскольку каждый такой поддон представляет собой уникальное авторское изделие, единственное в своем роде, которое, конечно, не втискивается в строгий стандарт примерно никогда (диапазон отклонений часто составляет +/- 5 см).

Конечно, это решаемый вопрос, и есть как минимум три возможности удовлетворить строгие требования вашего нового автоматического склада. Посмотрим на эти решения.

Решение 1 Покупка европоддона

Разумеется, существуют и современные производства, выпускающие европоддоны, соответствующие международным стандартам, промышленным способом и из калиброванного материала.

Минус: цена такого поддона на порядок выше цены кустарного изделия, и везти его, возможно, придется издалека и задорого. Кроме того, для обеспечения бесперебойности производства придется сделать значительный запас поддонов на складе, чтобы исключить простои из-за задержки доставки.

Плюс: но зато производитель гарантирует попадание в строгий стандарт и несет за это ответственность, в т.ч. материальную.

 

Решение 2 Входной контроль качества поддонов

Можно выбрать путь ужесточения требований к существующим «ангарным» производителям, но тогда встает вопрос входного контроля качества поддонов на стороне клиента. Очевидно, что проверять на соответствие стандарту нужно все поддоны без исключения, ибо даже один нестроевой поддон может полностью остановить работу склада на неопределенное время.

Как проверять? Мы можем смело рекомендовать автоматизированные системы инспекции паллет, предлагаемые нашим итальянским партнером ACMI Spa. Такая отдельно стоящая линия позволит контролировать длину / ширину / высоту паллеты, наличие опор, толщину досок настила, расположение боковых опор относительно вертикали, проходы для вил, и автоматически отбраковывать поддоны, не соответствующие стандарту.

На рис.2 можно увидеть пример такой установки, цифрами на рисунке обозначены:

1) узел очистки верхней поверхности поддона

2) узел проверки боковых опор давлением

3) блок контроля ширины поддона

4) станция контроля профиля:

  • наличие верхних и нижних досок,
  • внутренний профиль (место входа вил погрузчика),
  • наличие боковых опор.

5) блок контроля длины поддона

6) узел вдавливания гвоздей

7) узел контроля наличия ножек

8) датчик контроля высоты поддона

Плюсы: входной контроль, безусловно, позволит владельцу склада обезопасить себя от последствий случайного применения некачественных паллет. А если заводу удастся найти локального производителя поддонов приемлемого качества по разумной цене, по окончании срока окупаемости линии (6-12 месяцев) можно рассчитывать на хорошие показатели доли упаковки в себестоимости продукции за счет цены локального поддона.

Минусы: если производитель паллет окажется несговорчивым и методы производства паллет останутся прежними, сколько паллет из партии в принципе имеет шансы пройти систему контроля качества и попасть на склад? В общем-то, ситуация, когда из-за дефицита качественных поддонов придется замедлять или останавливать основное производство не кажется такой уж невероятной. В любом случае, надо учитывать, что мгновенного результата это решение не даст, потребуется время, чтобы вывести качество поддонов на должный уровень.

Смотреть видео работы линии 

Решение 3 Собственная линия производства поддонов.

Радикально, да. Разумеется, это значительные инвестиции в само «железо» и новый объем закупок и хранения, ведь для производства паллет потребуется сырье и материалы; но, если компания оказывается перед выбором между отказом от использования уже приобретенного автоматического склада и дополнительными инвестициями, которые все же имеют шанс окупиться, возможно, для нее это решение окажется полезным. Не вдаваясь глубоко в экономику вопроса, добавим, что, несмотря на видимую дороговизну такого пути, по нему все-таки идут очень многие компании в России. Возможность независимости от сторонних организаций в вопросе обеспечения паллетами для целого ряда производителей стоит затрат на организацию участка производства поддонов.

Вот пример скоростной комплексной линии с высокой степенью автоматизации, иллюстрирующий возможности, которые предлагает современный рынок оборудования, однако, оговоримся, что существуют, конечно, разные варианты комплектации и функционала, более или менее затратные, которые подбираются индивидуально под потребности конкретного заказчика.

Принципиальная схема линии представлена на рис.3. Такая линия производит деревянный поддон, полностью соответствующий спецификации, из заготовок (доски и бруса). Заготовки загружаются в специальный кондуктор, вручную или системой автоматической подачи заготовок. От оператора требуется только нажать кнопку. Далее процесс происходит автоматически, полностью исключая возможность человеческой ошибки: поддоны собираются, сколачиваются, фрезеруются, маркируются клеймом и собираются в пачки (прямо или с перевязкой). Такая линия может производить 2 и более поддонов в минуту в зависимости от комплектации, то есть порядка 60 000 поддонов в месяц. Как промежуточный вариант, доступны отдельные участки линии производства паллет, например, гвоздезабивные станки; они тоже пользуются популярностью среди производителей, стремящихся минимизировать риски, связанные с качеством поддонов.

Минус: инвестиции в линию, необходимость закупать и хранить сырье и материалы.

Плюс: полная независимость от производителей поддонов и транспортных компаний, полный контроль качества и количества поддонов. Кстати, излишки поддонов, если таковые возникнут, вполне могут стать дополнительным источником дохода.

 

Как определиться с решением?

Как всегда, в первую очередь, считать деньги и оценивать риски. Каждому заводу подойдет свое решение, и дело тут не только в объеме инвестиций.

Если производитель настоящих качественных европоддонов располагается по соседству с вашим заводом, то вряд ли имеет смысл инвестировать в собственную линию производства паллет: ваши риски минимальны, транспортная составляющая стремится к нулю, стоимость «соседского» европоддона, скорее всего, будет для вас приемлемой, а переложить ответственность на поставщика всегда приятно.

В случае, когда поблизости есть только кустарные производства, а европоддон нужно везти через полстраны, это решение уже кажется сомнительным: растут риски задержки поставки, транспортные расходы и, разумеется, цена. Если ежедневная потребность в поддонах у вашего предприятия не очень велика, а надежда вырастить в ангаре ответственного производителя поддонов еще теплится, вариант с линией инспекции паллет будет более разумным подходом: это потребует явно меньше инвестиций, чем полная линия производства паллет, и со временем (если у вас оно есть) может выправить ситуацию с качеством без драматического увеличения цены.

Однако, для тех производителей, кто расходует десятки тысяч поддонов в сутки, линия инспекции будет, пожалуй, наиболее неэффективным решением – сколько ресурса потребуется, что прогнать эти тысячи поддонов через инспектор, обратно погрузить некачественные, вернуть, получить замену, опять проверить…. В этом случае сравнивать нужно первый и третий варианты, и здесь, наверное, определяющую роль будет иметь, как основной источник рисков и затрат, взаимное географическое положение вашего завода и ближайшего производителя европоддонов приемлемого качества. И не исключено, что идея организации собственного участка производства паллет именно для вашего предприятия окажется самым разумным выходом.

 

В заключение добавим, что в любой ситуации не стоит отчаиваться и торопиться с выводами; а также напомним, что мы, АФР, готовы не только рассуждать на эти темы и давать общие советы, но и обладаем всеми компетенциями, чтобы подобрать для вас правильное оборудование, спроектировать интеграцию в ваше производство, доставить, смонтировать и запустить его. Только европоддоны мы не изготавливаем и не продаем, чтобы не отвлекаться от своей главной миссии.  

 

Автор: Т.Ситников, ООО «АФР»

Эффективная и универсальная машина для производства европаллет Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к высококачественной, профессиональной и универсальной машине для изготовления поддонов   на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и строительства мебели .  Эти эффективные поддоны  евро  являются одними из самых продаваемых продуктов на сайте от ведущих производителей и поставщиков, доступных по невероятным ценам и великолепным скидкам.Эти прочные машины для поддонов   идеально подходят для коммерческих целей благодаря своей превосходной долговечности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют расширенные гарантийные сроки и сертификаты качества. 

Оснащенная модернизированными технологиями и передовыми функциями, эта машина для европоддонов изготовлена ​​из прочных материалов для повышения прочности, устойчивости и увеличения срока службы.Эти продукты экологичны и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти машины для европоддонов оснащены противоскользящими элементами, имеют более высокую точность и повышенную жесткость. Эта машина для поддонов также оснащена острыми лезвиями разных размеров и может работать со всеми видами древесины.

Alibaba.com предлагает обширную линейку машин для поддонов евро , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, вместимости и характеристиках в зависимости от моделей.Эта машина оптимального качества для европоддонов может предложить высокую производственную мощность, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Станок для европоддонов также оснащен инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь распиловки древесины.

Ознакомьтесь с увлекательным ассортиментом машины для поддонов евро , которая может удовлетворить все ваши требования. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов.Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. европоддонов поставщиков также могут быть уверены в выгодных сделках.

Европейцы отмечают рост производства деревянных поддонов на 10,9%

ДЮССЕЛЬДОРФ, Германия — После отличного годового результата в 2015 году, когда рост составил 10,9%, и в общей сложности более 100 млн поддонов EPAL, 73,6 млн из которых были недавно произведены европоддоны EPAL, В первом квартале 2016 года тенденция к росту продолжается:

В 1 квартале 2016 г. 18.По всему миру было произведено 3 млн европоддонов EPAL: на 5,1% больше, чем в предыдущем году. Показатели ремонтов немного увеличились по сравнению с предыдущим годом: отремонтировано 6,1 млн поддонов EPAL.

Мартин Лейбрандт, генеральный директор European Pallet Association e.V. (EPAL): «Этот отличный результат за первый квартал 2016 года свидетельствует о высокой эффективности европаллет EPAL в логистике и высокой степени принятия системы EPAL, крупнейшего открытого обменного пула в мире. В дополнение к этому, это выдающаяся работа национальных комитетов, наш успех в борьбе с подделкой поддонов EPAL и поддержка пользователей с помощью эффективных инструментов, таких как приложение PalletCheck Express, классификация качества и Академия EPAL. Все это вместе делает европоддон EPAL таким успешным и надежным ».

О EPAL:

Европейская ассоциация поддонов, e.V. (EPAL) была основана в 1991 году как зонтичная ассоциация лицензированных производителей и ремонтников EPAL / EUR-поддонов и коробчатых поддонов. EPAL несет глобальную ответственность за неизменно высокое качество грузовых транспортных средств EPAL и поэтому пользуется услугами независимой службы внешнего контроля качества. EPAL предоставляет эксклюзивные лицензии на производство и ремонт европоддонов с маркировкой «EPAL в овале» на четырех угловых блоках с 1 августа 2013 года.В настоящее время EPAL представлена ​​более чем в тридцати странах пятнадцатью национальными комитетами, которые взяли на себя обязательство реализовать цели EPAL на национальном уровне. Как зарегистрированная ассоциация, EPAL не преследует никаких коммерческих интересов и принимает все свои решения в интересах своих промышленных, торговых и логистических партнеров.

Каковы стандартные размеры и размеры деревянных поддонов? Евро, ISO

Стандартные размеры и размеры поддонов

Стандартный размер поддона

Так каковы же стандартные размеры поддонов и размеры ? Деревянные поддоны обычно состоят из трех или четырех продольных балок, поддерживающих несколько досок настила, на которых размещаются товары. При измерении поддона первое число — это длина стрингера, а второе — длина террасной доски. Квадратные или почти квадратные поддоны помогают противостоять опрокидыванию груза.

Двусторонние поддоны предназначены для подъема за доски настила. Стандартный североамериканский поддон 48 ″ x40 ″, или поддон GMA, имеет стрингеры 48 дюймов и доски настила 40 дюймов и был стандартизирован Ассоциацией производителей бакалейных товаров. Стандартный деревянный поддон (48 дюймов × 40 дюймов × 6 дюймов или 122 см × 102 см × 15 см) со статической несущей способностью 3 короткие тонны (2.7 длинных тонн; 2,7 т) и динамическая грузоподъемность 1 короткая тонна (0,89 длинной тонны; 0,91 т), весит примерно от 33 до 48 фунтов (от 15 до 22 кг). Легкие пластиковые поддоны могут весить всего от 3 до 15 фунтов ( От 1,4 до 6,8 кг), а более тяжелые модели могут весить до 300 фунтов (140 кг). «Стандартные поддоны GMA могут вмещать до 460 фунтов (210 кг). Поддоны GMA обычно весят 37 фунтов (17 кг) и имеют высоту 6 1⁄2 дюйма (170 мм). Их палубные доски имеют ширину 3 1⁄4 дюйма (83 мм) и толщину 5⁄16 дюйма (7,9 мм). Поддоны других размеров имеют разную грузоподъемность.

Сверхпрочные поддоны IPPC имеют ширину около 44 дюймов (1118 мм), длину 48 дюймов (1219 мм), имеют три деревянных продольных балки, которые имеют номинальную высоту 4 дюйма (102 мм) и ширину 3 дюйма (76 мм), и весит около 135 фунтов (61 кг). Их дека полностью покрыта фанерой толщиной 30 мм (1,18 дюйма) и окрашена в синий цвет в европейских и российских странах.

Четырехходовые поддоны или поддоны для тяжелых грузов (или универсальные системы, которые могут иметь тяжелые нагрузки) лучше всего поднимать с помощью более жестких стрингеров.Эти поддоны обычно тяжелее, больше и долговечнее, чем двухсторонние поддоны.

Пользователи поддонов

хотят, чтобы поддоны легко проходили через здания, штабелировались и помещались в стеллажи, были доступны для вилочных погрузчиков и домкратов для поддонов и работали на автоматизированных складах. Чтобы избежать доставки воздуха, поддоны также должны быть плотно упакованы внутри интермодальных контейнеров и фургонов.

Не существует общепринятых стандартов для размеров поддонов. Компании и организации по всему миру используют сотни различных размеров поддонов.Хотя производство поддонов не регламентируется одномерными стандартами, широко используются несколько различных размеров.

ISO поддон Стандартный размер поддона

Например, Американский национальный институт стандартов (ANSI) был основан в 1918 году, чтобы проект, развивающийся в одном штате, мог с минимальными трудностями использовать балки и болты, изготовленные в другом штате. После Второй мировой войны эти национальные органы объединились для облегчения торговли. Была создана Международная организация по стандартизации (ISO), которая с тех пор создает глобальные стандарты размеров и мер.

Размер поддона Размеры

Соблюдение стандартов ISO облегчает расширение бизнеса, и это касается не только производства, но и транспортировки и складского хранения. Однако компаниям, которые ищут размеры поддонов по стандарту ISO, не повезет. Это потому, что не существует единого набора стандартов ISO для поддонов, только спецификации, признанные ISO.

Спецификации размеров поддонов ISO

Размер
(Ш × Д) мм
Размер
(Ш × Д) в
Пустой пол, контейнер ISO Наиболее часто используемый регион в
1016 × 1219 40.00 × 48,00 3,7% (20 поддонов в 40 футов ISO) Северная Америка
1000 × 1200 39,37 × 47,24 6,7% Европа, Азия; аналогично 40 ″ × 48 ″
1165 × 1165 45,9 × 45,9 8,1% Австралия
1067 × 1067 42,00 × 42,00 11,5% Северная Америка, Европа, Азия
1100 × 1100 43,30 × 43.30 14% Азия
800 × 1200 31,50 × 47,24 15,2% Европа; подходит для многих дверных проемов

Североамериканский поддон Стандартный размер поддона

Североамериканские поддоны

Из самых популярных поддонов, используемых в Северной Америке, наиболее часто используются поддоны Ассоциации производителей бакалеи (GMA), на которые приходится 30% всех новых деревянных поддонов, производимых в Соединенных Штатах. ISO также признает площадь основания поддона GMA как один из шести своих стандартных размеров.

Характеристики размеров поддонов для Северной Америки

Размер
(Ш × Д) мм
Размер
(Ш × Д) в
Производство
Рейтинг
Отрасли промышленности, использующие
1016 × 1219 40 × 48 1 Бакалея, многие другие
1067 × 1067 42 × 42 2 Телекоммуникации, краска
1219 × 1219 48 × 48 3 Барабаны
1219 × 1016 48 × 40 4 Военный, Цемент
1219 × 1067 48 × 42 5 Химическая промышленность, напитки
1016 × 1016 40 × 40 6 Молочная промышленность
1219 × 1143 48 × 45 7 Автомобильная промышленность
1118 × 1118 44 × 44 8 Бочки химические 90 100
914 × 914 36 × 36 9 Напиток
1219 × 914 48 × 36 10 Напиток, черепица, упакованная бумага
889 × 1156 35 × 45. 5 Неизвестно Военные 1 2 Контейнер ISO, подходит для стандартных дверей 36 ″
2240 × 2740 88 × 108 Неизвестно Военно-воздушные грузы
1219 × 508 48 × 20 Неизвестно Розничная торговля
Свяжитесь с Premier Handling Solutions по телефону 1-800-404-2311 для получения дополнительной информации.

Европейский поддон или европейский поддон Стандартный размер поддона

Европоддон представляет собой блочный поддон размером 800 мм на 1200 мм.Поддон выглядит как традиционный американский поддон, но на нем также есть коробка, предназначенная для удержания продуктов на месте. Общий вид поддона делает его похожим на примитивную конструкцию плота или лодки.

На всех поддонах стандартного размера Европоддоны должны быть проштампованы с логотипом EUR, чтобы поддоны были «официальными». Их также иногда называют поддонами «Е». Неудивительно, что в США нет официальных производителей европоддонов. Также нет лицензионных ремонтных мастерских для поддонов.

Европоддоны

Если покупатели из США хотят использовать ту же конструкцию, что и европейский поддон, доступны различные варианты. Эти поддоны известны как поддоны с евро-воротником и выглядят так же, как официальный дизайн поддонов. Некоторые даже имеют размер 800 на 1200 мм, но доступны и другие размеры. Эти воротники имеют стальную кромку, которая помогает им помещаться на традиционных деревянных поддонах для дополнительной безопасности и устойчивости.

Существует также второй вид европоддонов, который используется в европейской химической промышленности.Эти поддоны называются поддонами «CP». Эти стандартные размеры поддонов специально разработаны для защиты от химического воздействия и изготавливаются как из дерева, так и из пластика.

Характеристики размеров европаллета

евро евро
Тип поддона евро Размеры (Ш × Д × Г) Альтернатива поддона ISO
евро 800 мм × 1200 мм × 145 мм ISO1, такой же размер, как
1 евро 31. 50 дюймов × 47,24 дюйма × 5,71 дюйма Вес поддона 20-25 кг.
Масса груза: 2490 кг.
EUR 2 1200 мм × 1000 мм × 144 мм
47,24 дюйма × 39,37 дюйма × 5,67 дюйма
ISO2. Вес поддона 33 кг.
Масса груза: 1470 кг.
3 евро 1000 мм × 1200 мм × 144 мм
39,37 дюйма × 47,24 дюйма × 5,67 дюйма
Вес поддона составляет 29 кг.
Масса груза 1920 кг.
6 евро 800 мм × 600 мм × 144 мм
31.50 дюймов × 23,62 дюймов × 5,67 дюймов
ISO0, вдвое меньше
евро. Вес поддона 9,5 кг.
Масса допустимого груза: 500 кг.
600 мм × 400 мм размер четверти евро
23,62 дюйма × 15,75 дюйма
400 мм × 300 мм 1/8 размера
15,75 дюйма × 11,81 дюйма

Австралийский стандартный размер поддона

Поддоны австралийского стандарта — это квадратные поддоны из мягкой или твердой древесины, которые являются стандартными в Австралии и нестандартными во всем мире.

Стандартный австралийский поддон имеет размер 1165 × 1165 мм и точно подходит для RACE (контейнера) австралийских железных дорог. Они плохо подходят для стандартных транспортных контейнеров ISO 20 футов (6,1 м) и 40 футов (12 м), используемых по всему миру.

Спецификации размеров поддонов для Австралии

Размер
(Ш × Д) десятичный дюйм
Размер
(Ш × Д) дюйм дроби
Размеры
(Ш × Д) дюйм миллиметр
Материалы Используется в
45.87 x 45,87 45 7/8 x 45 7/8 1165 x 1165 Твердая древесина
Может также быть изготовлена ​​
из более легкой древесины
Хранение и складирование
Таблица стандартных размеров Австралии

Таблицы опор для древесных плит — От 1 до 3 дюймов

Таблица деревянных досок, 1 дюйм

900 0,17 1
Толщина (дюймы) Ширина (дюймы) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
1 1 0. 01 0,01 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,14
1 1 1 1,5 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,13 0.15 0,17 0,19 0,21
1 2 0,01 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,14 0,19 0,22 0,25 0,28
1 2,5 0,02 0,03 0,05 0,07 0.09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35
1 3 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,25 0,29 0,33 0,38 0,42
1 3. 5 0,02 0,05 0,07 0,10 0,12 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,29 0,34 0,39 0,44 0,49
4 0,03 0,06 0,08 0,11 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0.33 0,39 0,44 0,50 0,56
1 5 0,03 0,07 0,10 0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,69
1 6 0,04 0,08 0,13 0.17 0,21 0,25 0,29 0,33 0,38 0,42 0,50 0,58 0,67 0,75 0,83
1 8 0,06 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 0,39 0,44 0,50 0,56 0,67 0,78 0,89 1,00 1. 11
1 10 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,69 0,83 0,97 1,11 1,25 1,39
Таблица размеров досок — толщина 1 дюйм

Таблица древесных плит 2 дюйма

900 0,17 2 900 0,69
Толщина (дюймы) Ширина (дюймы) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
2 1 0.01 0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28
2 2 2 1,5 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,25 0. 29 0,33 0,38 0,42
2 2 0,03 0,06 0,08 0,11 0,14 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0,33 0,39 0,44 0,50 0,56
2 2,5 0,03 0,07 0,10 0,14 0.17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,69
2 3 0,04 0,08 0,13 0,21 0,25 0,29 0,33 0,38 0,42 0,50 0,58 0,67 0,75 0,83
2 3.5 0,05 0,10 0,15 0,19 0,24 0,29 0,34 0,39 0,44 0,49 0,58 0,68 0,78 0,88 0,97
4 0,06 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 0,39 0,44 0,50 0,56 0. 67 0,78 0,89 1,00 1,11
2 5 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,49 0,56 0,63 0,83 0,97 1,11 1,25 1,39
2 6 0,08 0,17 0,25 0.33 0,42 0,50 0,58 0,67 0,75 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,67
2 8 0,11 0,22 0,33 0,44 0,56 0,67 0,78 0,89 1,00 1,11 1,33 1,56 1,78 2,00 2.22
2 10 0,14 0,28 0,42 0,56 0,69 0,83 0,97 1,11 1,25 1,39 1,67 1,94 2,22 2,50 2,7
Таблица размеров досок — толщина 2 дюйма

Таблица древесных плит 3 дюйма

900 0,50 3 900 1,04
Толщина (дюймы) Ширина (дюймы) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
3 1 0. 02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,25 0,29 0,33 0,38 0,42
3 3 1,5 0,03 0,06 0,09 0,13 0,16 0,19 0,22 0,25 0,28 0,31 0,38 0.29 0,50 0,56 0,63
3 2 0,04 0,08 0,13 0,17 0,21 0,25 0,29 0,33 0,38 0,42 0,39 0,67 0,75 0,83
3 2,5 0,05 0,10 0,16 0,21 0.26 0,31 0,36 0,42 0,47 0,52 0,63 0,49 0,83 0,94 1,04
3 3 0,06 0,13 0,19 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,56 0,63 0,75 0,58 1,00 1,13 1,25
3 3. 5 0,07 0,15 0,22 0,29 0,36 0,44 0,51 0,58 0,66 0,73 0,88 0,68 1,17 1,31 1,46
4 0,08 0,17 0,25 0,33 0,42 0,50 0,58 0,67 0,75 0,83 1.00 0,78 1,33 1,50 1,67
3 5 0,10 0,21 0,31 0,42 0,52 0,63 0,73 0,83 0,94 1,25 0,97 1,67 1,88 2,08
3 6 0,11 0,25 0,38 0.50 0,63 0,75 0,88 1,00 1,13 1,25 1,50 1,17 2,00 2,25 2,50
3 8 0,17 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17 1,33 1,50 1,67 2,00 1,56 2,67 3,00 3. 33
3 10 0,21 0,42 0,63 0,83 1,04 1,25 1,46 1,67 1,88 2,08 2,50 1,94 3,33 3,75 4,17
Таблица размеров досок — толщина 3 дюйма

Почему следует переходить с деревянных поддонов на пластиковые

Если ваш склад или распределительный центр — это место, где безопасность, чистота и санитария являются главными приоритетами.Никто не может отрицать, что без этих трех основных аспектов ваша продукция станет непригодной для общественного пользования из-за заражения вредителями, такими как грызуны, которые часто проживают на деревянных поддонах, которые вы используете для перевозки грузов. Вы рискуете увеличить списание запасов, а также снизить прибыль, потому что большинство клиентов больше не будут покупать зараженные товары на полках своих магазинов! Итак, давайте приступим к делу — спрос на пластиковые поддоны оптом увеличился, поэтому мы приняли меры на нашем предприятии, предоставив эту услугу с отличными предложениями по оптовым заказам, если это необходимо!

Дерево — питательная среда для загрязняющих веществ

Дерево, будучи органическим по своей природе и легко восприимчивым к плесени, гниению и насекомым, может быть питательной средой для этих вещей. В форме поддонов эта древесина непреднамеренно транспортируется вместе с загрязнителями от производства материала на всем пути его распространения. Это повышение чистоты за счет перехода на пластиковые поддоны, которые не только более экологичны, но и гигиеничны из-за неорганических свойств, которые облегчают стерилизацию, чем деревянные.

Долгосрочные инвестиции окупаются

Долгосрочное вложение в пластиковые поддоны для вашего бизнеса — важное решение.Доступно множество типов, мощностей и стилей для удовлетворения потребностей любого типа компании, от крупных корпораций с крупносерийным производством до небольших предприятий, которым может потребоваться большая гибкость при регулярном переключении запасов или продуктов. Мы поможем вам, независимо от того, какой у вас бизнес в Premier Handling Solutions, Inc.!

Доверьтесь экспертам отрасли

Вы захотите рассмотреть все стили, а также вместимость при определении того, какой тип поддона лучше всего подойдет для вашего собственного уникального производственного процесса — две компании не работают точно одинаково, поэтому мы рекомендуем клиентам воспользоваться нашим опытом в этой области, достигнув если они не уверены в выборе идеального продукта сразу же.

Каковы стандартные размеры и размеры деревянных поддонов?

Переход с деревянных на пластиковые поддоны?

евро поддонов | Европоддоны пластиковые

Преимущества использования пластиковых европоддонов

Использование пластиковых европоддонов по сравнению с традиционными деревянными поддонами дает множество преимуществ, и, как ведущий поставщик пластиковых поддонов в Великобритании, мы, естественно, являемся крупными поборниками бизнеса, переходящего на использование пластиковых европоддонов.

Более легкие поддоны сокращают расходы на сбыт

Пластиковые европоддоны на 30-35% легче традиционных деревянных европоддонов, что значительно снижает ваши расходы на транспортировку за счет снижения связанных с весом расходов.

Пластиковые европоддоны экономят место

Наши складные пластиковые европоддоны имеют дно с девятью опорами, которое вставляется в другие поддоны. Это добавляет большую устойчивость, а также уменьшает общую высоту по сравнению с традиционными штабелями поддонов. Возможность хранения большего количества поддонов на заданной площади.

Европоддоны лучше для окружающей среды

Хотя пластик не может быть синонимом окружающей среды, пластик намного прочнее дерева, что означает гораздо более длительный срок службы (обычно 10 лет). Пластиковые поддоны также на 100% пригодны для вторичной переработки, в то время как деревянные поддоны часто попадают на свалки или сгорают.

Евро Пластиковые поддоны соответствуют высочайшим стандартам гигиены

Дерево как материал очень трудно чистить, и когда оно неизбежно становится влажным, оно фактически способствует росту бактерий и грибков. Пластиковые поддоны можно чистить различными способами, включая паровую очистку или химическую дезинфекцию для удаления бактерий. Они также устойчивы к воздействию химикатов, таких как кислоты и щелочи.

Безопаснее и проще в обращении

Пластиковые поддоны не трескаются, как дерево, и не имеют острых краев и гвоздей, что снижает вероятность повреждения товаров во время транспортировки. С нашими стеллажными пластиковыми поддонами также значительно легче обращаться, чем с обычными деревянными поддонами, что делает их идеальными для производства или обрабатывающей промышленности.

Освобожден от правил ISPM15

Пластиковые поддоны идеально подходят для экспортных грузов, поскольку они полностью освобождены от правил ISPM15. Это делает их идеальным выбором при экспорте и импорте товаров по Европе.

Часто задаваемые вопросы о европоддоне

Области применения европоддонов безграничны. Если у вас есть вопрос о том, как найти подходящий пластиковый поддон, напишите нам по адресу [электронная почта защищена] или позвоните нам по телефону +44 (0) 1323 744057.

У вас есть вопрос по европоддонам? У нас может быть ответ!

Специальная тема про ERAL. Многие пользователи очень мало о них знают.

Если вы работаете в любой отрасли , которая производит или отгружает товары, то вы должны быть знакомы с EPAL. EPAL или европоддон — это способ перемещения товаров по Европе и миру. Поддоны использовались с 1940-х годов , чтобы легко отправлять товары от поставщиков розничным торговцам, другим предприятиям и конечным пользователям.

Почти каждая отрасль в той или иной точке цепочки поставок полагается на поддоны на быстро и легко перемещать товары со склада для транспортировки и, в конечном итоге, до конечного пользователя. Как ни странно, хотя многие компании используют ежедневно EPAL, многие пользователи знают о них очень мало.

Насколько велик европоддон?

Стандартный европоддон 800 x 1200 x 144 мм. Он соответствует UIC 435-2 и производится только по лицензии European Pallet Association (EPAL) .Большинство пользователей не осознают, сколько мыслей вложено в EPALS, и они не осознают, что существует диапазон стандартов , которым должны соответствовать деревянные поддоны, чтобы соответствовать требованиям правил .

Европоддон разработан в соответствии со спецификациями размера в Европе и по всему миру. Высота, ширина и длина европоддона рассчитаны на удобство транспортировки . Стандартный размер европоддона соответствует стандартам Международного союза железных дорог.

Размер европоддонов рассчитан на бесперебойный транспортный поток. Размер поддона ЕС гарантирует, что товары могут беспрепятственно перемещаться со склада на различные транспортные средства без проблем.

История размеров европоддона

Стандартные поддоны epal имеют размеры, отличные от типичных стандартных деревянных поддонов , всего на несколько мм. Предыстория рождения EPAL — это интересная история .Все это произошло в 1960-х .

Европоддон появился, чтобы упростить транспортировку товаров по железной дороге через то, что тогда было организацией Европейских Наций. г. Европейскими нациями в то время были Франция, Бельгия, Германия, Италия, Голландия и Люксембург.

Дизайн был инициирован Международным союзом железных дорог . Профсоюз хотел, чтобы стандартизировал поддоны , чтобы упростить их погрузку и разгрузку в железнодорожные вагоны.Идеальным размером было 1200 мм x 800 мм , вскоре был принят стандарт, а остальное, как говорится, уже история.

Сегодня EPAL используется во всем ЕС, Северной Америке и Азии и принят большинством стран в качестве стандарта. Поддоны Epal — важная часть любого бизнеса.

Есть ли европоддоны разного размера?

Хорошо, теперь вы знаете все о стандартном размере европаллет, но что, если этот стандарт не для вас? Что делать, если вам нужен меньший или больший размер? Что делать, если вам нужен нестандартный размер? Все это можно решить. Размер европаллета не ограничивается только стандартным размером, хотя стандартный размер является наиболее популярным .

Вот еще несколько распространенных размеров:

  • 800 мм × 1200 мм
  • 50 дюймов × 47,24 дюйма
  • 1200 мм × 1000 мм
  • 24 дюйма × 39,37 дюйма
  • 1000 мм × 1200 мм
  • 37 дюймов × 47,24 дюйма
  • 800 мм × 600 мм

Каждому размеру EPALS присвоен номер, например 1 евро, 2 евро, чтобы легче было различать размер. При заказе поддонов epal вы можете заказать их по размеру европоддона или по количеству. Существует широкий диапазон правил и стандартов , которые применяются к производителям поддонов, включая:

  • EN 13626 Упаковка — Ящичные поддоны — Общие требования
  • EN 13382 Плоские поддоны для погрузочно-разгрузочных работ — размеры
  • EN 13698-1 Производственные требования
  • EN 13698-1 Стандарты конструкции поддонов
  • EN 15512 Системные требования к стальным стеллажам
  • EN 15620 Регулируемые стеллажи

Это лишь верхушка айсберга. Есть много требований, относящихся к производству поддонов. Существует также список правил ISO .

Простой поддон не так прост, как вы думали.

Еще кое-что, что вы должны знать о стандартах на поддоны в ЕС

Размер — не единственное, что стандартизовано на поддонах. Epal должен использовать предписанного количества гвоздей для фиксации поддона. Количество гвоздей — 78, и они должны быть прибиты по определенной схеме. Вес европоддона составляет 20-25 кг.

Требуется не только конструкция поддона. Также указывается тип древесины. Древесина должна быть сухой, чтобы предотвратить рост плесени. Старые поддоны, которые были отремонтированы и повторно вставлены в цепочку поставок, будут иметь проверочный гвоздь в средней балке , чтобы определить, что поддон был отремонтирован.

На центральной ножке поддона содержится информация о производителе. Будет проштампован код производителя. Последние цифры кода указывают год изготовления поддона. В некоторых случаях в этой области также указывается порода дерева.

Вы также найдете логотип EPAL на угловой ножке справа. Все эти шаги предпринимаются для обеспечения того, чтобы в обращении было поддонов высокого качества , и чтобы предприятия, которые их покупают, знали, что они покупают из надежного источника .

Почему при работе с поддонами так много мер предосторожности?

Европоддоны

— это основа любой цепочки поставок. Им предъявлено обвинение в том, что перевозят миллионы тонн продуктов, оборудования, материалов и прочего по Европе и по всему миру. Они являются жизненно важным ключом к успешной транспортировке, хранению и доставке каждого товара, используемого потребителями, предприятиями и промышленностью.

Для того, чтобы эти рабочие лошади соответствовали поставленной задаче, необходимо, чтобы они были стандартизированы и изготовлены с учетом качества .Обеспечение того, чтобы промышленность, бизнес и конечные пользователи могли иметь поддоны , которые являются надежными, пригодными для вторичной переработки и могут годами оставаться в цепочке поставок , помогает снизить затраты.

Прочные, долговечные и высококачественные поддоны полезны для экономики. Конечно, они также полезны для окружающей среды. Хорошо построенный деревянный поддон прослужит около десяти лет. По достижении конца срока полезного использования в цепочке поставок его можно переработать или перепрофилировать .

Деревянные поддоны, изготовленные в соответствии со стандартами EPAL , можно легко отремонтировать и снова включить в цепочку поставок. Конечно, трудно не знать, что старые поддоны перепрофилируются потребителями и превращаются во все, от стеллажей до мебели для сада и дома.

Соблюдение стандартов гарантирует, что поддоны остаются экологически чистым вариантом для транспортировки, хранения и даже демонстрации товаров. Срезать углы, когда дело доходит до поддонов, — плохая идея.Некоторые компании на собственном опыте выяснили, что самая низкая цена не всегда означает лучшую ценность .

Убедитесь, что у вас поддоны EPAL.

Покупка поддонов

Многие люди не понимают, что нужно для изготовления поддона и все правила, которым должен соответствовать поддон. При покупке поддонов лучше всего начать с поиска логотипа EPAL. Если вам интересно, где взять деревянные поддоны, первым делом нужно найти поставщика, который предлагает сертифицированный EPALS .

Хотя, по оценкам, в обращении по всему миру находится миллиардов поддонов. Когда вы ищете деревянные поддоны рядом со мной, вы можете не найти поставщика, у которого есть сертифицированный EPAL , на который вы можете положиться.

Прежде чем совершить покупку, необходимо убедиться, что вы связываетесь с надежным поставщиком, а не спрашиваете:

  • Ваши поддоны сертифицированы EPAL?
  • Какие размеры вы предлагаете?
  • Можно ли настроить размеры поддонов?
  • Есть ли у вас программа возврата?
  • Есть ли у вас программа утилизации или ремонта?

Конечно, ценообразование всегда важно, но вы не хотите делать покупки только по цене. Если вы ищете деревянные поддоны поблизости, подумайте о выгодных покупках. Например, если вы можете связаться с поставщиком, у которого есть сертифицированные поддоны EPAL , которые вам нужны, и они предлагают программу сдачи, которая будет отличной стоимостью .

При покупке высококачественных деревянных поддонов вы можете быть уверены, что будут в вашей цепочке поставок на долгие годы, и вы получите от них желаемую рентабельность инвестиций . Value — гораздо лучший аргумент в пользу продажи деревянных поддонов, чем самая низкая цена.

Большинство производителей поддонов придерживаются той же ценовой категории. Если вы найдете поставщика, цены которого кажутся слишком низкими, вам следует остерегаться. Справедливая рыночная цена в сочетании с отличными вариантами обслуживания — всегда лучший путь, когда дело доходит до покупки деревянных поддонов .

Ваш бизнес во многом зависит от наличия подходящего оборудования. Надежное производство поддонов Источник играет ключевую роль в обеспечении беспрепятственного перемещения ваших продуктов со склада к конечному пользователю.

евро поддон? Здесь вы можете найти информацию о наиболее часто используемых поддонах в европе

«120 x 80 x 14,4». Почти каждый в логистической отрасли знает, что звучит как ментальная арифметическая задача: это размеры «европоддона». Это наиболее часто используемый поддон в Европе, поскольку он сменный и стоит около 10 евро, как новый, так и подержанный.Точечная нагрузка — 1000 кг. При равномерной нагрузке он может нести максимум 2 000 кг. Большим преимуществом европоддона является то, что его можно поднять вилочным погрузчиком со всех четырех сторон. Он должен иметь маркировку в соответствии с EN13698-1, чтобы его можно было обозначить как европейский поддон кодом производителя. Знак Европейской ассоциации поддонов e.V. (EPAL) находится в левом угловом блоке.

Опережающий индикатор экономики

Европейская ассоциация поддонов e.V. (EPAL) со штаб-квартирой в Дюссельдорфе сообщила о рекордном результате в 115,8 млн произведенных и отремонтированных носителей заряда EPAL за 2017 год. По сравнению с предыдущим годом это увеличение почти на 10%. Чистый объем производства увеличился на 9,7% до 88,3 млн поддонов EPAL в 2017 году. Количество ремонтов увеличилось до 27,5 млн, что на 10% больше по сравнению с предыдущим годом. С точки зрения EPAL поддон EPAL считается одним из первых индикаторов экономики.Экономический барометр, который годами рос в экономически сильных странах, привел к тому, что спрос достиг пикового уровня в 2017 году, мощности производителей и ремонтных мастерских EPAL были полностью загружены в течение нескольких месяцев.

Количество европоддонов, произведенных и отремонтированных в Германии, считается опережающим показателем для экономики. (Фото: EPAL)

Около 400 компаний, которые в основном управляются собственниками в деревообрабатывающей промышленности по всей Германии, имеют Bundesverband Holzpackmittel, Paletten, Exportverpackung (HPE) e.V. со штаб-квартирой в Бад-Хоннефе объединили свои усилия. По данным HPE, на их долю приходится около 80% продаж сектора на сумму около 2,3 миллиарда евро.

Годовой объем производства увеличился: Федеральная ассоциация деревянной тары, поддонов и экспортной упаковки объединяет около 400 компаний (HPE) со штаб-квартирой в Бад-Хоннефе. (Фото: HPE).

Размеры и данные европоддона
  • площадь пола: 0,96 м²
  • Размеры: 1200 x 800 x 144 мм (длина x ширина x высота)
  • Собственный вес: 20-24 кг (в зависимости от влажности содержание древесины)
  • Допустимая нагрузка: точечный вес 1000 кг и равномерное распределение 2000 кг
  • 11 досок, 9 блоков, 78 гвоздей (из них 54 гвозди)

По мере того, как проблемы с деревянными поддонами в Европе растут, пришло время выбирать — 2

ринггитов

У композитных поддонов есть кое-что, чего нет у деревянных поддонов: встроенная технология отслеживания. При всех сбоях и задержках в цепочке поставок компании больше не могут жить в темноте цепочек поставок деревянных поддонов. RM2 Технология ELIoT® IoT для композитных поддонов обеспечивает отслеживание поддонов в реальном времени , отслеживание температуры в реальном времени, прозрачность цепочки поставок и множество полезных данных. В то же время его технология теперь интегрируется с ИТ-системами цепочки поставок, что еще больше расширяет доступ к полезным данным для групп цепочек поставок и логистики.

Поскольку европейские компании рассматривают возможность замены деревянных поддонов более современными материалами, необходимо отметить, что у пластиковых поддонов есть ахиллесова пята: растущая проблема воровства.Не один или два поддона здесь, а еще два или три там. Кража пластиковых поддонов происходит в промышленных масштабах.

На это есть простые причины. Поскольку Европейский Союз потребовал, чтобы переработанное содержимое было включено в растущий ассортимент продукции, спрос на переработанную смолу резко вырос. И что может быть проще, чем воровать пластиковые поддоны, иногда на грузовиках, измельчать их и продавать материал. Пластиковые поддоны из одного материала — обычно из полиэтилена высокой плотности или полипропилена — легко перерабатываются, и нет никакой возможности отслеживать их, когда они заземлены.Композиты не являются мишенью, так как их трудно перерабатывать, и они ничего не стоят переделывать.

При всех нынешних и неотъемлемых проблемах деревянных поддонов причины, по которым европейские компании переходят к более производительным и экологически безопасным решениям, никогда не были более ясными и убедительными. С нашими ограниченными лесными ресурсами и дорогой землей недолговечные деревянные поддоны кажутся непосильной роскошью. Лучше полагаться на решения для поддонов, которые могут прослужить десять или более лет, используя ресурсы и технологии для общего блага.

Приглашаем вас узнать больше о композитных поддонах RM2 BLOCKPal ™, посетив наш веб-сайт .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *