Изготовление искусственного камня своими руками – Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

domsdelat.ru

Изготовление и монтаж искусственного камня своими руками

Искусственный камень является хорошей альтернативой натуральному камню. Его используют как для отделки внутри помещений, так и для наружной облицовки фасадов зданий, фонтанов, дорожек и т.д. Он имеет небольшой вес и легко режется, что делает его монтаж более легким. Сегодня продается большое количество готовых наборов для изготовления искусственного камня, что значительно упрощает процесс создания его своими руками. Но можно всю работу выполнить самостоятельно, выбрав за образец необходимый вам по текстуре и форме камень.

Содержание:

1. Искусственный камень – что это?
2. Изготовление формы
3. Как сделать искусственный камень из гипса
4. Изготовление искусственного камня из цемента
5. Укладка искусственного камня
6. Советы по укладке искусственного камня
7. Искусственный камень в интерьере

Искусственный камень – что это?

Материалы для изготовления искусственного камня бывают разные и зависят от места применения готовых камней. Так, для наружных работ их делают на основе цементного раствора, а для отделки внутренних помещений применяется гипс.

Помимо этого в гипсовый и цементный раствор, для придания текстуры, может добавляться песок, каменная крошка или мелкий гравий. Также сразу можно внести и красящий пигмент, который никак не повлияет на физические свойства готового изделия.

Цена искусственного камня невысокая, но еще выгоднее сделать его своими руками. В этом случае итоговая стоимость будет существенно ниже рыночной, что позволит отделывать им большие площади при незначительных финансовых затратах. Изготовление искусственного камня в домашних условиях – это очень простой процесс, с которым справится даже ребенок. Залогом успеха в данной работе служит хорошая форма. Лучше не экономить и не покупать пластиковую, которая после нескольких заливок сломается. Самыми надежными и долговечными являются формы из полиуретана и силикона.

Изготовление формы

Вначале изготавливается опалубка, которая должна быть на 1 см шире и на 3 см выше исходного образца. Она делается из фанеры, досок или пластиковых панелей. Если форма нужна маленькая, достаточно применить коробку из-под сока.

Удобнее, когда под каждый камень изготавливается отдельная опалубка. Соединять ее надо тщательно, чтобы не осталось щелей. Затем на дно и стенки обильно наносится любая смазка, например солидол. Далее в нее укладывается натуральный камень, с которого перенимается форма, и также обильно покрывается смазкой. В качестве образца подойдет готовый камень из гипса, покрытый несколькими слоями олифы или лака и хорошенько просушенный.е дельная опалубкаа нужна маленькая, можно применить коробку из-под сока. ельн

Для изготовления формы используется полиуретан или силиконовый герметик. Он равномерно выдавливается в форму и утрамбовывается широкой кисточкой, которая постоянно смачивается в разведенном мыльном растворе. Делается это для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха и сделать ее более прочной. После того, как вся форма будет плотно заполнена до краев, ее поверхность выравнивается шпателем. Этот этап очень важен, так как при дальнейшей заливки любая неровность приведет к перекосу и неравномерному распределению смеси. Затем форму вместе с опалубкой оставляют на просушку, которая занимает не менее 2 месяцев. По истечении этого срока, опалубку снимают и полученную форму промывают от смазки.

Совет: образовавшиеся на поверхности формы трещины  необходимо сразу же замазать герметиком и выровнять.

Но если делать, ее самостоятельно желания нет, всегда можно купить готовые формы для изготовления искусственного камня.  При необходимости изготовления небольшого количества подойдет эконом вариант, состоящий из набора для заливки 3-4-ех камней.

Как сделать искусственный камень из гипса

Помимо того, что искусственный камень стоит намного дешевле натурального, он еще и значительно легче него. Особенно важно это, когда им отделываются большие площади.

Для удобства изготовления надо подготовить рабочую зону. Понадобится ровная поверхность, на которой будут располагаться формы для заливки. Она не должна иметь ни малейшего перекоса, иначе с одного конца камень получится более толстым и прочным, а с другого тонкий и хрупкий. В форме гипс застывает очень быстро, но для дальнейших работ его желательно подсушить в течении нескольких дней. Поэтому понадобятся стеллажи с большим количеством полок. Кроме этого необходимо место, где будет размещаться гипс, краска, емкость для смешивания и т.д.

Важно! При изготовлении гипсового раствора, в воду добавляется гипс, а не на оборот.

Гипс очень быстро застывает, поэтому за раз его надо разводить на заливку 1-2 камней. Соотношение воды и сухой смеси подбирается индивидуально, в зависимости от марки гипса. Но следует помнить, что чем гуще состав, тем прочнее получится камень. В идеале, по консистенции смесь должна напоминать густую сметану, но, в тоже время, легко заливаться и не густеть раньше времени. Если залить быстро не получилось, и на поверхности образовались холмики, с готового камня их легко убрать с помощью канцелярского ножа. Дополнительно усилить прочность можно добавив в раствор примерно 10% песка.

Чтобы ускорить работу, в гипсовый состав добавляется пластификатор, например, клей ПВА или лимонная кислота. Он предотвратит быстрое застывание гипса, и позволит разводить смесь на большее количество камней.

При использовании полиуретановой формы, нет необходимости смазывать ее перед заливкой. Гипсовый камень будет легко из нее извлекаться. Но если используется пластиковая форма или силиконовая, для лучшего отделения после застывания применяются специальные составы на основе воска и скипидара.

При заливке гипса образуются пузырьки воздуха, большая часть из них через некоторое время исчезает самостоятельно, но лучше перестраховаться и слегка потрясти форму. Через 20-30 минут камни достаются, и перекладывать на полочки для просушки.

Часто рекомендуют добавлять красящий пигмент изначально в смесь, но для достижения более реалистичной окраски, надо красить гипсовые камни уже после просушки.

Для этого колеры необходимых цветов разводятся в большом количестве воды, и наносятся с помощью кисточки. Не обязательно быть художником и вырисовывать нюансы, достаточно хаотично наносить мазки, в результате чего получится натуральный природный окрас.

В конце камни можно покрыть лаком, но использовать матовый, а не глянцевый. Последний  придаст им вид пластиковых и ненатуральных. Если помещение с нормальной влажностью, то их покрывать защитным составом не обязательно.

Изготовленный таким образом искусственный камень получил массу положительных отзывов и стал наиболее распространенным современным отделочным материалом.

Изготовление искусственного камня из цемента

Недорогой искусственный камень для уличного применения изготавливается из более прочного цемента. Замешивается раствор из одной части песка и трех частей цемента. В нее добавляют нужный красящий пигмент, его необходимое количество можно установить только опытным путем. В полученную сухую смесь добавляется вода, пока раствор не будет иметь консистенцию густой сметаны.

Затем форма на половину заполняется полученной смесью и хорошо встряхивается для уплотнения. После чего, для увеличения прочности, поверх кладется армирующая сетка, и форма заполняется раствором до верха. По верху проводятся бороздки палочкой или гвоздем – это обеспечит лучшее сцепление со стеной при монтаже.

На его застывание отводится не менее 12 часов, далее камень достается из формы и оставляется на окончательную просушку на 2 недели.  

Важно! После каждой заливки форма должна промываться моющим средством или мыльным составом.

Укладка искусственного камня

Способы укладки искусственного камня будут отличаться в зависимости от применяемого материала.кладки искуственного омываться моющим средством или мыльным составом.рмы и оставляется на окончательную просушку на пар

Придать поверхности большее соответствие природному камню, можно сделав ее монолитной и однородной. Это делается с помощью бесшовного способа укладки. При этом важно, чтобы он имел ровные края и четкую геометрическую форму, в этом случае каждая плитка идеально подойдет друг к другу.

При имитации кирпичной кладки или булыжников, камни крепятся с наличием швов между ними, которые в дальнейшем заполняются затиркой нужного цвета. Стоит заметить, что такие швы не обязательно делать ровными, для эффекта натуральности они должны отличаться по ширине.

Прямоугольные камни, при установке, можно крепить с изменением направления. Часть из них устанавливается горизонтально, а другая часть вертикально. Такой способ создает абстрактную поверхность, которая одинаково хорошо смотрится как в классическом стиле, так и в стиле модерн.

Советы по укладке искусственного камня

• Для укладки искусственного камня внутри помещений применяется клей для керамической плитки, жидкие гвозди или акриловый герметик. Если камень необходимо крепить снаружи дома, то используется цементный влагостойкий и морозостойкий клей или жидкие гвозди.

• Первый ряд прямоугольных камней выкладывается с использованием уровня, так как он будет определяющим для всех последующих рядов.
• При креплении камня над проемом, для его фиксации на время приклеивания устанавливаются распорки.
• Во время монтажа искусственного камня надо обращать внимание на фактуру и окраску плиток. Они не должны повторяться на соседних камнях.

Искусственный камень в интерьере

В последние годы становится модным для отделки интерьера использовать природные материалы. Камень подходит для всех направлений в дизайне помещений, но стоимость натурального материала очень высока, и поэтому доступна далеко не всем. Появившийся не так давно искусственный аналог стал мгновенно популярен благодаря своему полному сходству с натуральным, а также невысокой цене. При использовании камня в интерьере, помещение становится изысканным, красивым и уютным.

Он отлично сочетается со старинной роскошной мебелью, которой придает солидности и очарования.

И в домах наполненных современными технологиями он смотрится гармонично.

Для создания уникального дизайна не обязательно отделывать камнем целые стены. Достаточно облицевать им полки, подоконники, углы, дверные или оконные проемы.

strport.ru

Искусственный камень своими руками: производство

Изготовление искусственного камня своими руками

В отделке зданий и интерьера натуральный камень использовался на протяжении достаточно большого количества времени. Однако на сегодняшний день подобный материал имеет несколько большую стоимость. Но стоит знать, что выход есть. Можно попытаться изготовить искусственный камень своими руками. При этом важно отметить, что если все сделать правильно, то он практически не будет отличаться от натурального. Цена подобного изделия будет гораздо ниже, чем природного.

Стена декорированная искусственным камнем практически ничем не отличается от стены с декором из натурального — однако, разница в стоимости вас обязательно порадует.

При помощи использования камня в процессе отделки интерьеров есть возможность добиться немного неожиданных результатов. Оформить помещение можно в стиле рыцарского замка, а камин многие делают в обрамлении сланца.

Однако, несмотря на богатство цветов и форм, природный камень имеет и свои недостатки. К ним следует отнести:

1.  Значительные затраты, которые уйдут на транспортирование.
2.  Весьма большой вес. Следует понимать, что не каждая стенка способна выдержать подобную дополнительную нагрузку.
3.  Высокая стоимость.

Для того чтобы иметь возможность использовать подобный материал в отделке интерьеров и преодолеть недостатки, которые были описаны выше, была создана технология, с помощью которой делают искусственный камень.

Материалы, которые понадобятся:

Сейчас на рынке можно купить формы для камня практически любых форм и размеров.

•  цемент;
•  гипс;
•  алебастр;
•  песок;
•  щебень;
•  вода;
•  силикон;
•  солидол;
•  мыльный раствор Fairy;
•  краситель;
•  гвоздь;
•  лимонная кислота.

Вернуться к оглавлению

Облицовка с применением искусственного камня

Натуральный и искусственный камень практически неотличимы внешне. Однако последний лишен практически всех недостатков природного и может изготавливаться с имитацией под совершенно любой природный камень, причем повторяться может даже его фактура. Искусственный камень по виду поверхности может быть:

Если варианты, представленные на рынке, по каким-либо причинам не устраивают, тогда сделайте форму самостоятельно, при помощи наливного полиуретана.

•  пиленым, который имеет ровные гладкие края;
•  колотым, который будто отбит молотком и имеет неровные края и поверхность;
•  бутовым, который напоминает обыкновенные природные валуны;
•  декоративным;
•  произвольным, который воплощает дизайнерские фантазии поверхности и формы.

Под определенные дизайнерские задачи могут быть затребованы самые разнообразные виды поверхности — для отделки колонны, арки, камина. Может быть необходим искусственный камень с элементом морской тематики, к примеру, со следами ракушек. Следовательно, в процессе изготовления искусственного камня своими руками есть возможность получить конкретно то, что требуется для отделки поверхности. Одним из самых распространенных и востребованных видов является сланец.

Вернуться к оглавлению

Из чего можно изготовить декоративный камень своими руками

Для того чтобы сделать искусственный камень, существует несколько различных вариантов. Для одной технологии стоит применять цемент, воду и песок мелкой фракции. Для другой — необходимо применять гипс либо алебастр. Существует и вариант изготовления, когда в качестве вещества для связки необходимо использовать полимерные материалы. Следовательно, состав искусственного камня для того, чтобы изготовить его собственными силами, может быть определен исходя из того, какие имеются возможности и материалы для изготовления.

Производство не является сложной процедурой и может быть выполнено совершенно любым человеком при тщательном соблюдении технологии и определенном старании. Для этого даже не понадобятся особые усилия. Работы могут выполняться непосредственно в собственной квартире. Следовательно, материал, который будет предложен далее, может восприниматься как своеобразная конструкция для изготовления искусственной конструкции.

Вернуться к оглавлению

Непосредственный процесс производства

Раствор в форму заливайте частями, тщательно разравнивая его встряхиванием формы.

Основными материалами для того, чтобы сделать декоративный камень, как было отмечено выше, являются гипс и цемент или алебастр. Вне зависимости от того, какой вариант будет выбран, будет использоваться гипс либо цемент, изготовление камня своими руками должно начинаться с создания формы, в которой в дальнейшем будет отливаться декоративный камень, и подбора исходного образца.

Имея несколько подобных моделей, будет возможность достаточно быстро сделать необходимое количество камня. В качестве модели-камня оправданным может быть приобретение нескольких образцов камней в магазине, которые будут подходить по размерам и формам.

Стоит заметить, что можно использовать и полностью готовые силиконовые модели, которые существуют в продаже. Они представляют собой готовый набор для производства искусственных камней.

Вернуться к оглавлению

Как можно изготовить модель

Производство формы начинается с выбора образца, на чью роль подбирается подходящий по размеру и форме камень. Для формы, в которой нужно будет отливать камень в дальнейшем, используется силикон. Используют и изготавливают коробку, которая является подходящей по размерам. Она должна быть немного большей, чем размеры камня-образца. Данная коробка послужит опалубкой.

После застывания раствора камень вынимают из формы и оставляют окончательно просохнуть.

Ее и камень, который был выбран, следует обмазать толстым слоем солидола либо какой-нибудь другой смазкой. Камень располагается на дне коробки. Таких форм и опалубок необходимо сделать несколько штук для того, чтобы повысить производительность.

Следующим шагом будет заливка силикона в опалубку. Для того чтобы уплотнить, его трамбуют при помощи обыкновенной малярной кисти, которая должна быть смочена мыльным раствором. В качестве мыльного раствора есть смысл использовать обыкновенный Fairy. После того, как форма будет заполнена силиконом, поверхность нужно выровнять при помощи шпателя, который смачивается в Fairy.

Залитые формы должны сохнуть 2-3 недели. Далее опалубка разбирается, а образец-камень извлекается. В результате могут получиться готовые силиконовые формы для искусственной конструкции. В случае, если на поверхности будут содержаться мелкие дефекты, их нужно заделать силиконом.

Однако стоит знать, что и в данном случае существует альтернативный метод изготовления формы. К этому правильнее вернуться немного позже, после того, как будет полностью рассмотрена технология производства искусственных камней, которая была начата.

Вернуться к оглавлению

Получение камня из цемента

На данном этапе работа должна выполняться в несколько заходов. Прежде всего цемент смешивается с песком для первого слоя. Смешивать нужно в соотношении 3:1. Все необходимо перемешивать до того момента, пока не образуется однородная смесь. Необходимый цвет можно получить с помощью добавления красителей (приблизительно 2-3% от всего количества цемента), однако это нужно делать опытным путем. В готовую смесь добавляется вода и размешивается приблизительно до густоты сметаны, а красители смешиваются с водой.

Смесь, которая была получена, выкладывается в форму приблизительно до половины и все это уплотняется, встряхивая и постукивая на протяжении ориентировочно 1 минуты. Далее поверх готового раствора помещается металлическая сетка для того, чтобы придать дополнительную прочность камню. Все это заливается вторым слоем раствора. В целях экономии можно не добавлять краситель во вторую порцию бетона.

После заливки на верхнем слое раствора нужно провести гвоздем либо какой-нибудь палочкой небольшие канавки для того, чтобы обеспечить лучший уровень сцепления со стенкой в процессе монтажа. Из описанной технологии видно, что все достаточно просто и можно обойтись без какого-либо специального оборудования для того, чтобы сделать камень своими руками.

Через 12 часов камень извлекается из формы и оставляется на 2 недели сохнуть и набирать прочность. После извлечения камня форма моется Fairy. Данную процедуру необходимо выполнять повторно после каждой заливки.

Вернуться к оглавлению

Производство камня из гипса

Стоит заметить, что производство искусственных конструкций из гипса должно осуществляться в такой же самой последовательности. Имеются лишь некоторые нюансы, которые связаны с тем, что гипс будет достаточно быстро твердеть. Следовательно, готовить его необходимо столько, сколько понадобится для того, чтобы изготовить один камень, после чего надо разводить новую порцию. Для того, чтобы замедлить схватывание, есть смысл попробовать добавить лимонную кислоту в гипс.

Для застывания время выдержки будет другое. Данная процедура займет несколько десятков минут.

Прежде чем заливать гипс в форму, следует смазать ее маслом для того, чтобы была возможность впоследствии спокойно извлечь готовый камень из формы.

В случае, если имеется желание, есть возможность организовать производство искусственного камня по данному способу. Он подойдет как для наружной, так и для внутренней отделки.

Вернуться к оглавлению

Как красить камень

Многих интересует, как красить камень. В процессе изготовления камня в его состав добавлялся краситель.

Однако красить его можно и просто при помощи использования обыкновенной краски. Выполнять данное действие необходимо после того, как будет завершено производство конструкции. Для этого понадобится кисть любого размера и средство, которым нужно будет красить. Данный процесс будет выглядеть следующим образом:

•  прежде чем красить, понадобится протереть каменную поверхность с помощью тряпки и удалить пыль, песок, цемент;
•  при помощи кисти нанести на лицевую поверхность краску равномерным слоем;
•  после того, как краска высохнет, можно наносить второй и третий слой. Это делают для того, чтобы достичь необходимого оттенка.

1landscapedesign.ru

Изготовление искусственного камня своими руками

Содержание

1. А для чего?
2. На что он годен?
3. Виды декоративного искусственного камня
4. Оборудование и материалы
5. Вибростенд
6. Видео: изготовка декоративного камня из цемента с внедрением вибростенда
7. Модели
8. Формы
9. Литейные консистенции
10. Литье
11. Видео: обычное изготовка искусственного камня — от консистенции до готового материала
12. Формовка водянистого камня
13. Монументальная формовка

Искусственный камень известен издревле: обыденный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камешки. Но исключительно в наши деньки искусственный камень признали материалом №1 для
отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По последней мере, некие его разновидности, т.к. видов искусственного камня сильно много.

А для чего?

Природный камень – дорогой и, как это ни удивительно, капризный материал. Посмотрите на набросок. Обычный японский садик тобииси и настолько же обычный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева.

Для тобииси глыбы необходимо подобрать в согласовании с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет только из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его необходимо так, чтоб по дороге он не перевоплотился в щебень.
Пиленый либо колотый отделочный камень дешевле, хотя все-же очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый необходимо примерять и подбирать по месту. И очень нагружает стенку либо перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить одичавший природный камень и уж точно не уступает ему даже сделанный в домашних критериях. Вприбавок имеет принципиальные достоинства:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в пару раз уменьшает вес объекта без утраты прочности.
• При богатстве либо уникальности оттенков и фактур поверхности может быть сделан стандартной формы и размера в плане либо фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте внедрения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть сделан сходу гладким до блеска, что исключает издержки на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть сделан неверной формы, стопроцентно имитируя бутовый камень, но заблаговременно данного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня при помощи полимерных связывающих (см. дальше) дает изделия термопластичные, которые уже после производства можно изгибать, формовать, соединять вместе без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стенки, внутренние и внешние, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель полностью, см. рис.

В последнем случае употребляется термопластичность полимерного искусственного камня.
Не считая того, дома из него можно изготовлять статуэтки, финтифлюшки, сувениры. Есть технологии, дозволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сходу отличают от реальных.

Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно навостриться делать необыкновенно схожий на лабрадорит, розовый орлец либо серпентинит.

До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду способности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По начальным материалам и методам производства искусственный камень делится на последующие виды:

1. Глиняний – в процессе производства проходит обжиг в определенном температурном режиме. Создание просит огромных площадей, обученного персонала и значимого расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – создание может быть в домашних критериях при малых издержек, но подходящ только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Малая температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже подходящ для производства дома либо в маленьком подсобном помещении. Морозостоек, создание может быть при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – делается штучно, в большинстве случаев на месте использования. Способом свободной формовки делают искусственные камни, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем жаркого отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при завышенной температуре в вакууме, потому для домашнего либо мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый прохладного отверждения – подходящ для домашнего производства в тех же критериях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. дальше), по совокупы свойств приближается к камню жаркого отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без утраты свойства готового изделия.
7. Водянистый искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связывающем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить наименьшую долю минерального наполнителя, но в домашних критериях на гелькоуте можно сформировывать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные плюсы акрилового камня – полное отсутствие пор и хим стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сопоставления у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%.

Акриловый камень можно мыть хоть какими бытовыми моющими средствами.

2-ое, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, свойственное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного производства имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обосновано его следующей транспортировкой.

Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм шириной. Очевидно, такие листы требуют очень бережного воззвания, но при наличии подходящей формы могут быть сделаны во всю высоту стенки.

И, в конце концов, декоративный искусственный камень на акриловом связывающем обладает низкой теплопроводимостью в купе с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении чувство живого тепла, прямо до того, что в непрогретую пустую ванну из водянистого камня можно садиться голым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Посреди водянистого камня жаркого отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с эталонами камешков) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связывающим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат).

Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит наилучшие из природных камешков. Дадим некие данные для сопоставления; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Крепкость на извив, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Крепкость на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви либо глазчатый гранит – особо высококачественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некие станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для производства литого искусственного камня, не считая камешков свободной формовки (водянистого и монументального), требуются специальные материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для производства литейных форм (если не употребляются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтоб не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные консистенции – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песочный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для конечной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из водянистого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердечко всего процесса производства декоративного камня и залог свойства конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при соответствующей гомогенности (однородности) консистенции, показана на рисунке.

Таковой щит нетрудно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы щита должны происходить в большей степени в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки может быть самостоятельное изготовка искусственного камня, сопоставимого по качеству с фабричным.

Примечание: советы производить виброотверждение покачиванием, подвижкой либо подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов употребляются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы щита. Лучше ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если употребляется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по краям. Запитываются моторы через реостат либо тиристорный регулятор; это необходимо для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов надеты эксцентрики. Точеные делать не непременно, полностью подходят U-образно изогнутые кусочки прута либо полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Наименьшая скорость вызовет расслоение консистенции, а большая не даст вибрацию подходящей силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе железными лентами и винтами либо шурупами.

Платформа делается из плотного слоистого материала шириной 8-20 мм: неплохой фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость принципиальна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и стремительно затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах либо шурупах.

Пружины должны быть схожими и довольно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься менее чем на 1/5 собственной длины. Не считая того, пружины должны быть широкими, чтоб приметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом вполне нагруженной платформы.

Механическая черта пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, а именно мебельные, неприменимы. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м пригодится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) щита под концы пружин должны быть выбраны лунки либо кольцевые канавки, по другому платформа соскользнет.

Поролоновые блоки меж пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего ужасного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты приблизительно на третья часть.

Шасси щита лучше делать древесное, ради поглощения тех же обертонов; железное может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка щита

Для регулировки щит с выключенными вибраторами стопроцентно нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтоб не расходовать напрасно рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Потом пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После чего прямо на формы ставят обыденное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника поперечником 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавненько добавляя мощность, достигают, чтоб шарик начал подскакивать на блюдечке, а потом осторожно ее сбавляют, пока он не начнет снова просто бегать по блюдечку и периодически подзванивать. На этом регулировка щита завершается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку щита необходимо делать поновой, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов огромного значения не имеет; вибраторы только вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, увидеть, в каком положении тормознули эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовка декоративного камня из цемента с внедрением вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно употребляются готовые декоративные камешки промышленного производства либо подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен.

Меж тем практически всюду практически под ногами валяется красивый материал для производства собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее внедрение в ограниченных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей полностью подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не надо, только месилась и лепилась. Для больших моделей глину замешивают густо, до смеси пластилина.

Чтоб модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на глупце из отходов древесной породы, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластмассовых бутылок и т.п. Подводят глупец пластилином до таковой степени, чтоб слой глины был не толще 6-12 мм.
Для производства моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок узкого гладкого пластика. Металл использовать не нужно: может приржаветь либо зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Здесь вероятны два варианта:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под водянистую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровненький щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит необходимо заблаговременно расположить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, по другому модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют высыхать как есть. По высыхании любая плитка сама по для себя приобретет естественный уникальный рельеф. В высшую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и сформировывают подходящий рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, волшебные знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток зависимо от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт либо электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощнейший диодик, чтоб работал на одну вторую мощности. За сушкой смотрят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в главном употребляются последующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полимерные промышленного производства (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят средств, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства либо штучного производства. Ресурс – до нескольких 10-ов отливок.

Для производства силиконовой формы модель, либо набор моделей для плитки, выкладывают на ровненькую устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей.

Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтоб верхняя поверхность силикона (которая потом будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевенький, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до наполнения ячейки. Чтоб избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, всякий раз макая ее в пенистый раствор хоть какого водянистого моющего средства для посуды.

Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может попортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, по другому пойдут пузыри. Зато существенно ускоряет сушку проветривание.

Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/день. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить необходимо до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные консистенции

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят маленькими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Лучше смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимоновая кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса зависимо от оттенка, подбирается на пробных образчиках.

Бетонный камень

База – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент оборотное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками читайте тут.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая толика минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; толика пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

К примеру, по аннотации смолу с отвердителем необходимо соединять 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.
Т.е., расчет состава компаунда ведем от связывающего – смолы с отвердителем. Уменьшение толики наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую крепкость. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель необходимо помыть с моющим для посуды, прокалить и опять помыть незапятанной водой.

Поначалу пигмент вводят в наполнитель, потом смолу соединяют с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность консистенции от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – день.

Водянистый камень

Материалы для водянистого камня достаточно дороги, потому употребляются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и толикой наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня используются сухие пылеобразные, пастообразные и водянистые, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель либо гипс; водянистый пигмент вводят в замес.

При помощи пигментной пасты можно достигнуть пятнистой либо полосатой расцветки камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для различных видов искусственного камня употребляются разные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку маленькими порциями при помешивании добавляют в скипидар, нагретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в последнем случае – качественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для водянистого камня – стеарин в стироле в обозначенной пропорции.

Песочная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового либо акрилового компаунда может распереть, потому ее перед литьем углубляют в незапятнанный сухой маленький песок, насыпанный на поддон, на 2/3 либо 3/4. Горизонтальность зева формы инспектируют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде маленького строительного фена, дающий узкую сильную струю жаркого воздуха. Не считая сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью комфортно собирать пластмассовые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная разработка литья водянистого камня подразумевает стартовый и базисный этапы. Соответственно, ради экономии и свойства готовят стартовую (лицевую) и базисную консистенции. Если заполняются маленькие плоские формы без рельефа на поверхности, то употребляют сходу лицевые консистенции.

Стартовая смесь – водянистая, отлично облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой консистенции уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базисным составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст неплохой фон, на котором проявятся декоративные плюсы лицевого наполнителя. Базисный гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базисную заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, потом доливают до края. Базисную заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть незапятнанным, обезжиренным, из полированного металла.

Сначала схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для наилучшего сцепления со связывающим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для увеличения стойкости после выемки из формы обрабатывают нагретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: обычное изготовка искусственного камня — от консистенции до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка водянистого камня

Изделия из водянистого камня делают напылением либо обволакиванием, прямым либо оборотным. При прямом нанесении базу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают поначалу грунтом слоем 3-4 мм, а потом наносят декоративный слой.

Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что просит трудозатратной шлифовки и полировки.

Более технологичен оборотный метод: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть сделана им без помощи других за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц может быть общее создание.

При оборотном методе матрицу, оборотную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной базы и прижимают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то таковой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Камни, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на глупце, обтянутом кусочками узкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Поначалу готовят очень сухой, с наименьшим количеством воды, раствор без пигмента.

Лепешками из него облепляют глупец так, чтоб их края соприкасались. После схватывания базы, но пока она еще мокроватая, готовят рабочий раствор обычной смеси с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождика на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень обязан иметь старый вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует скопление органического субстрата.
• Неровности на солнечной стороне натирают с растушевкой стальным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь камень моют мягенькой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой увлажненной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром либо йогуртом, обычным, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Реальная статья предназначена дать сведения, дозволяющие выработать исходные способности работы с этим восхитительным материалом.

www.cel-remonta.ru