Макаронная линия: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Макаронная линия производительностью 500 кг/час

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  — Высокая производительность линии.

  — Эффективная система замеса теста при помощи высокоскоростного миксера.

  — Использование любого вида топлива для процесса сушки макарон: электроэнергия, газ, твердые виды топлива и пр.

  — Дополнительная сушильная камера для более эффективной сушки толстостенных и специфических изделий.

  — Возможность производства широкого ассортимента макарон.

  — Возможность производить матовых и глянцевых макарон.

  — Использование обычной хлебопекарной муки и муки из твердых сортов пшеницы.

  — Европейское качество оборудования по приемлемой стоимости.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Мука загружается в просеиватель, откуда передается вертикальным шнеком в вакуумный шлюз-дозатор макаронного пресса, после чего попадает в камеру высокоскоростного миксера. Сюда же через калиброванное отверстие вакуумом всасывается вода. Благодаря высокой скорости вращения миксера, смесь муки и воды разбивается на частицы очень малого размера, что позволяет им равномерно пропитаться водой (чего нет у других производителей). Далее тесто поступает в трехкамерный (для увеличения длительности замеса и лучшего созревания теста) тестомес, откуда отбирается шнеком и выдавливается через фильеры матрицы, которые и определяют форму конкретного изделия. Таким образом, весь процесс, начиная от подачи муки дозатором, происходит в условиях вакуума. Подача макарон в сушильный комплексА это в совокупности с высокоскоростным замешиванием придает тесту свойства, позволяющие получить продукцию превосходного качества. Большая точность поддержания влажности теста обеспечивается регулированием оборотов шлюза-дозатора с помощью частотного преобразователя.

С матрицы макароны срезаются вращающимся ножом и по транспортерам попадают на транспортер-раскладчик, равномерно распределяющий их по сетке верхнего яруса сушильной камеры. Пересыпавшись несколько раз с яруса на ярус, макароны обдаются паром и передаются в дополнительную туннельную сушильную камеру.

Подача макарон в дополнительную сушильную камеруПосле выхода из дополнительной сушильной камеры продукт загружается в бункер-накопитель для окончательной стабилизации. Далее наступает последний этап — упаковка в пакеты на фасовочном автомате.

Весь процесс автоматизирован от просеивания муки до упаковки готовой продукции. Линия обслуживается одним оператором. Кроме того, нужен один человек для загрузки муки в просеиватель и двое для работы на фасовке.

Представленное оборудование позволяет производить высококачественные макаронные изделия, как из обычной хлебопекарной муки, так и из семолины (крупки твердых сортов пшеницы).Фасовочный автомат

Наше оборудование отличается высоким уровнем исполнения и позволяет получать короткорезанные макаронные изделия отличного качества.

Кроме того, мы являемся единственной компанией на территории СНГ, выпускающей макаронные транспортерные сушильные камеры, в которых в качестве энергоносителя используется природный газ. Применение различных видов теплообменников с использованием горячей воды или пара, как это делают некоторые производители макаронного оборудования, сопровождается большими теплопотерями и, соответственно низким КПД. На нашем же оборудовании стоимость энергоносителей, приведенная к одному килограмму макаронных изделий, минимальна. Вместе с тем, время сушки изделий значительно меньше, чем у других производителей. По желанию заказчика мы можем изготовить также сушильное оборудование с котлом, работающим на твердом топливе. При этом себестоимость продукции будет еще ниже.

Описанный выше процесс производства макарон является оптимальным как по технологии, так и по составу и стоимости оборудования.

Наши линии компактные, их можно расположить по прямой, Г – образно, П – образно, приспосабливаясь под помещения заказчика.

Автоматизированная макаронная линия Макиз-02-200 | Макаронные мини линии «Макиз». Оборудование для производства макаронных изделий.

Автоматизированная линия М-02-200 предназначена для производства короткорезанных макаронных изделий из муки мягких и твердых сортов пшеницы производительностью 200 кг/час.

Преимущества 200-ой линии перед аналогами:

  • Линия максимально автоматизирована. Управляет линией один человек.
  • Короткий технологический цикл. 60 минут от просеивания муки до выхода упакованной продукции.
  • Низкое энергопотребление. Всего 0,27 кВт на производство 1 кг макаронных изделий.
  • Компактность линии. Длина нашей линии — 16 м, а итальянских аналогов более 30 м.
  • Высокое качество получаемого продукта. За счет управления температурой и влажностью во время сушки макароны получаются прочные и стекловидные.
  • Может работать как на твердых сортах пшеничной муки, так и на мягких.
  • Можно производить макароны с добавками.

В состав линии входит следующее оборудование

:

  • мукопросеиватель МП-03 (он же транспортер) — производительность 1500 кг/час, установленная мощность 1,1 кВт;
  • пресс-автомат М-02-200 — автоматическое поддержание уровня теста в бункере. Замес теста под вакуумом. Контроль давления прессования. Защита от перегрузок по давлению. Производительность до 240 кг/час по тесту, 200 кг/час по сухому продукту, установленная мощность 14 кВт. Габариты 1950x750x1860;
  • пневмотранспортер ТП — для транспортировки макаронных изделий от пресс-автомата и загрузки их в конвейерную сушилку, производительность до 300 кг/час;
  • конвейерная сушилка С-109-4 — технология высокотемпературной сушки с гидротермической обработкой изделий. Продолжительность сушки от 18 до 25 минут. Температурный режим 90–110 С. Производительность до 240 кг/час по тесту, 200 кг/час по сухому продукту. Установленная мощность 84 кВт, потребляемая 44 кВт. Габариты 6400x1300x1500;
  • вибротранспортер ТВ;
  • пневмотранспортер ТП — для транспортировки макаронных изделий от линии сушки С-109-4 и загрузки их в стабилизатор охладитель С-109-1;
  • стабилизатор-охладитель — для охлаждения макаронных изделий после конвейерной сушилки в течении 30-40 мин с получением влажности на выходе 12–13% и готовых к упаковке. Установленная мощность 1кВт;
  • пневмотранспортер ТП — для загрузки макаронных изделий в бункер-накопитель;
  • бункер-накопитель БН — для временного хранения макаронных изделий, емкостью 1000 кг;
  • мешкодержатель БМ — для поддержания бумажных мешков при разгрузке бункера-накопителя;
  • анализатор влажности Эвлас-2М — предназначен для определения влажности муки, теста, макаронных изделий;
  • система водоподготовки — подбирается индивидульно в зависимости от химического состава воды.
    Обеспечивает долгий срок службы оборудования.

В дополнение к линии, вы можете приобрести наше упаковочное оборудование.

Технические характеристики

Производительность, кг/час200
Установочная мощность, кВт/час100
Электропитание, В/Гц380/50
Минимальная занимаемая площадь, м2100
Обслуживание, человек1
Расход воды, л/миндо 7
Продолжительность цикла изготовления, минне более 60
Энергозатраты на производство 1 кг продукции, кВт0,27
Габариты (линия в сборе), мм16000x1500x1500
ФайлРазмер
Видео макаронная линия М-02-2007. 4 МБ

Макаронная Линия коды ТН ВЭД (2020): 1902, 1902209100, 1902301000

Изделия макаронные 1902
Макаронные изделия 1902
Изделия кулинарные – вторые обеденные блюда на основе макаронных изделий: «Фарфале с вялеными томатами»; «Фарфале с шампиньонами»; «Лазанья овощная» 1902209100
Изделия макаронные: 1902301000
Соусы кулинарные: «Польский», «Осенний», «Аппетитный», «Домашний» , «Соус для макарон», «Южный», «Пряный», «Русский», «Охотничий», » Белый», » Чесночный», » Белый с корнишонами», » Гриль», «Пикантный», «Искорка», «Сливочны 2103
Изделия макаронные, 1902
Изделия макаронные группа А, высший сорт: Спагетти 1902199000
Макаронные изделия из твердых сортов пшеницы 1902110000
Изделия макаронные: лапша, вермишель 1902
Макаронные изделия из муки твердых сортов пшеницы 1902191000
Изделия макаронные из пшеничной муки, из смеси кукурузной и рисовой муки, из цельного риса, без добавления куриного яйца и с добавлением куриного яйца сухие, упакованные в пакеты и коробки из бумаги (картона) и пластика (п 1902110000
Соусы кулинарные: «Аппетитный»; «Белый с корнишонами»; «Белый»; «Гриль»; «Домашний»; «Искорка»; «Осенний»; «Охотничий»; «Пикантный»; «Пряный»; «Русский»; «Соус для макарон»; «Сливочный»; «Польский»; «Южный»; «Чесночный». 2103
ИЗДЕЛИЯ МАКАРОННЫЕ 1902309000
Соусы кулинарные: «Аппетитный»; «Белый с корнишонами»; «Белый»; «Гриль»; «Домашний»; «Искорка»; «Осенний»; «Охотничий»; «Пикантный»; «Пряный»; «Русский»; «Соус для макарон»; «Сливочный»; «Польский»; «Южный»; «Чесночный» 2103
Изделия макаронные быстрого приготовления 1902301000
Соусы томатные, кулинарные. Соусы томатные: «Кубанский «, «Острый», «Черноморский», «Шашлычный», «Томатный». Соусы кулинарные:«Польский», «Осенний», «Аппетитный», «Домашний», «Соус для макарон», «Южный», «Пряный», «Русский 2103
макаронные изделия: 1902191000
Макаронные изделия. Группа А. Высший сорт. СПАГЕТТИ. 1902199000
Изделия макаронные из твердых сортов пшеницы 1902191000
Изделия макаронные быстрого приготовления: лапша, вермишель 1902301000
Макаронные изделия, 1902199000
изделия макаронные 1902
Макаронные изделия: лапша, вермишель 1902
Изделия макаронные. 1902309000

Автоматизированная макаронная линия М-02-100 с лотковой сушилкой — Макаронное оборудование — Технологические линии — Каталог оборудования

Автоматизированная линия предназначена для производства короткорезанных макаронных изделий из муки мягких и твердых сортов пшеницы производительностью 100 кг/час.

В состав линии входит следующее оборудование:

  • Мукопросеиватель МП-03 (он же транспортер) — производительность 1500 кг/час, установленная мощность 1,1 кВт;
  • Пресс-автомат М-02-100 — автоматическое поддержание уровня теста в бункере. Замес теста под вакуумом. Контроль давления прессования. Защита от перегрузок по давлению. Производительность до 120 кг/час по тесту, 100 кг/час-по сухому продукту, установленная мощность 9 кВт. Габариты 1950x750x1860;
  • Лотковая сушилка С-109-2 — технология высокотемпературной сушки с гидротермической обработкой изделий. Продолжительность сушки от 24 до 40 минут.
    Температурный режим 90–110 С. Производительность до 120 кг/час по тесту, 100 кг/час-по сухому продукту. Установленная мощность 42 кВт, потребляемая 22 кВт. Габариты 3600x1300x1500;
  • Пневмотранспортер (исп. 00) ТП — загрузка макаронных изделий в бункер-накопитель;
  • Бункер-накопитель БН — временное хранение макаронных изделий, вместимость 1000 кг;
  • Мешкодержатель БМ — поддержание бумажных мешков при разгрузке бункера-накопителя;
  • Анализатор влажности Эвлас-2М — предназначен для определения влажности муки, теста, макаронных изделий;
  • Система водоподготовки — подбирается индивидульно в зависимости от химического состава воды. Обеспечивает долгий срок службы оборудования.
  • Оборудование для упаковки макарон — для придания продукции товарного вида и возможности конкурентно способного размещения в розничных сетях.

Технические характеристики

Производительность, кг/час

100

Установочная мощность, кВт/час

50

Энергозатраты на производство 1 кг продукции, кВт

0,27

Электропитание, В/Гц

380/50

Минимальная занимаемая площадь, м2

50

Обслуживание, человек

2-3

Расход воды, л/мин

до 4

Габариты (линия в сборе), мм

8500х1300х1860

 

 

Превосходно макаронной продукции линия по неотразимым сделкам Local After-Sales Service

Обновите свою кухню или бизнес с помощью этих передовых и новаторских решений. макаронной продукции линия с непревзойденными скидками на Alibaba.com. Файл. макаронной продукции линия используйте самые современные изобретения и технологии, чтобы собрать желаемые атрибуты для ваших нужд. Они изготовлены из прочных материалов, обеспечивающих длительный срок службы и эффективную работу в течение длительного времени. Файл. макаронной продукции линия делают процесс производства зерновых продуктов чрезвычайно экономичным и продуктивным.

макаронной продукции линия бывают самых разных производителей и характеристик, что требует нескольких соображений с учетом индивидуальных и групповых требований. Их высочайшее качество гарантируется наличием технологических линий, уже используемых известными производителями. макаронной продукции линия поставщики и дистрибьюторы. Файл. макаронной продукции линия загружены мощными деталями, которые очень эффективны даже при потреблении небольшого электрического тока, чтобы помочь вам сэкономить на счетах за электроэнергию. Воспользуйтесь преимуществами различных моделей и размеров, которые позволят вам хранить их где угодно на вашем предприятии.

Изучая Alibaba.com, вы поймете, что это. макаронной продукции линия очень доступны, особенно с их уникальными предложениями по продвижению. Стоимость их обслуживания также невероятно низка, потому что их запасные части легко доступны, а ремонт прост. Файл. макаронной продукции линия снабжены инструкциями для пользователей, чтобы обеспечить оптимальную работу и меры безопасности. Тем не менее, вы можете запросить установку на месте из. макаронной продукции линия продавцам и любые другие пояснения, которые могут вам потребоваться.

Сделайте правильный звонок и повысьте продуктивность дома или на работе. Изучите широкий спектр. макаронной продукции линия доступны на Alibaba.com и узнайте, сколько вы можете сэкономить. Разрешены запросы на настройку логотипов и уникальных принтов.

Макаронные линии, оборудование

Сегодня сложно себе представить рацион современного человека без вкусной лазаньи, ароматных спагетти или на скорую руку поджаренных на большой сковороде макарон по-флотски. Объемы потребления завезенных в нам итальянцами продуктов из воды и муки настолько высоки, что спрос на них стабильно обеспечивает все новые и новые макаронные линии и производства.

Компания «Пищевые цеха» поставляет современное высокопроизводительное оборудование для производства макаронных изделий в широком ассортименте. Вы решили наладить собственный быстро окупаемый бизнес? Выпуск спагетти, рожек и ракушек – идеальный вариант. Все, что этого нужно, — вода, мука и механизмы для превращения ингредиентов в конечный продукт.

Качественное восстановленное макаронное оборудование в каталоге компании представлено полным спектром агрегатов, необходимых для организации и наладки технологической линии:

  • просеивателями муки;
  • прессами-автоматами для штамповки;
  • сушильными шкафами;
  • агрегатами для расфасовки и упаковки готовой продукции.

Мука для технологического процесса используется двух видов – макаронные линии могут работать как на специальной муке дурум, так и на универсальной хлебопекарной высшего сорта.

Прессы

Прессовочное оборудование производства макаронных изделий представлено прессами различной производительности от 50 до 500 кг продукции, выпускаемой как без вакуумирования, так и по более современной технологии вакуумирования.

Полуавтоматические прессы без вакуумирования изготавливают классические изделия, качество которых напрямую зависит от сорта муки. Вакуумные пресс-автоматы – это макаронное оборудование, обеспечивающее продукции дополнительные характеристики: полупрозрачность, стекловидность и свойство не развариваться в процессе приготовления.

Свыше 30 видов матриц для продукции позволяет выпускать большой ассортимент товара: спагетти, вермишель, ракушки, рожки, лапшу, гребешки, колечки, трубочки и т.д. Перенастройка вакуумного пресса на выпуск другого вида продукции осуществляется за несколько минут – для смены вида товара данное макаронное оборудование требует только замены матрицы.

Сушилки

Сушильное оборудование производства макаронных изделий разделяется по типу функционирования. Лотковые сушилки предусматривают более трудоемкий процесс и низкую производительность, целесообразную для небольшого производства. Сушилка конвейерного типа устанавливается на макаронные линии промышленного масштаба, где процесс практически непрерывен и высокопроизводителен.

Высокотемпературные и конвейерные сушильные макаронные линии, шкафы для сушки готовых изделий – выбрать нужное из ассортимента компании вам помогут специалисты фирмы «Пищевые цеха», предоставив поробную информацию по каждому виду агрегатов.

Универсальные линии сушки, предлагаемые компанией, подходят под любое прессовочное оборудование для производства макарон – как отечественного, так и зарубежного производства. Данные линии оптимальны для сушки изделий, изготовленных по технологии вакуумирования.

Мукопросеиватели

Подготовка муки к замешиванию – этап, не менее важный в процессе производства, нежели само качество сырья. Современные восстановленные мукопросеиватели, предлагаемые компанией «Пищевые цеха» для приобретения, — надежное и производительное макаронное оборудование, без которого не обойтись.

Машины для просеивания муки промышленного назначения оснащены всем необходимым функционалом для эффективной подготовки сырья к процедуре замеса и гарантируют получение чистой однородной сыпучей массы без случайного сора и комков.

Матрицы

Свыше 30 разновидностей качественных полимерных и фторопластовых матриц способны обеспечить полноценный ассортимент видов готовых изделий. Матрицы универсальны и подходят под любое макаронное оборудование различных производителей и различной производительности.

Фильеры и матрицы для вакуумных прессов и экструдеров с наружным и внутренним фторопластом обеспечивают качественное прессование, при котором изделие получает ровную гладкую поверхность как снаружи, так и внутри. Привлекательный товарный вид продукции полностью зависит от качества матриц. Современные макаронные линии используют матрицы и фильеры из инновационных материалов, способных обеспечить презентабельность готовой продукции и характеризующихся высокой износостойкостью.

Автоматизированные макаронные линии

Комплексные многофункциональные агрегаты, предусматривающие после загрузки сырья получение уже готовых, просушенных изделий, — это автоматизированное оборудование производства макаронных изделий. Преимущества автоматизации неоспоримы – равномерный цикл и минимальный человеческий фактор обеспечивают высокую технологическую точность и стабильность.

Реализуемое компанией «Пищевые цеха» восстановленное макаронное оборудование полного цикла предназначено для изготовления короткорезаных изделий с использованием методики бункерного вакуумирования. Высокотемпературная просушка и технология парообработки в цикле работы агрегата обеспечивает качество готовой продукции на выходе.

Автоматические конвейерные вакуумные макаронные линии – высокопроизводительные комплексы, позволяющие в час выпускать от 100 до 600 кг готовых изделий высокого качества и гарантированно привлекательного вида, без пересушки и прочих отклонений от технологии.

Дополнительное оборудование

Система досушки, различные типы транспортеров и бункеров – в каталоге компании вы сможете подобрать любое узкопрофильное макаронное оборудование с гарантией качества.

Консультации специалистов

Вы уже решили приобрести оборудование по производству макаронных изделий и открыть новое дело, но не имеете опыта в данной сфере? Специалисты компании «Пищевые цеха» проконсультируют вас по вопросам грамотной организации прибыльного макаронного производства. Мы подберем для вас макаронное оборудование, которое максимально быстро начнет приносить прибыль.

 

Компания BYD скооперировалась с производителем лидаров — ДРАЙВ

Автономное вождение возможно и без лидаров, но инженеры часто склоняются к такому решению. Число таких устройств, установленных на автомобилях, растёт, как и количество проектов сенсоров.

Компания RoboSense (Suteng Innovation Technology) из Шэньчжэня и автомобильный гигант BYD заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве. RoboSense будет совершенствовать свою продукцию при поддержке BYD, а автостроитель получит поставщика современных лидаров на своём пути к автономным моделям и продвинутым системам помощи. RoboSense также разрабатывает алгоритмы искусственного интеллекта и наборы микросхем для машинного восприятия как на транспорте, так и просто в робототехнике.

RoboSense анонсировала участие в январской выставке CES 2022 в Лас-Вегасе. Среди прочего, она покажет RS-LiDAR M1, «первый массовый автомобильный твердотельный микромеханический лидар», и его собрата нового поколения RS-Helios.

Horizon Robotics разрабатывает системы помощи водителю и комплексы для автономного транспорта, в том числе шаттлов, роботакси, автономной доставки.

На днях RoboSense заключила соглашение о стратегическом сотрудничестве с пекинской компанией Horizon Robotics. Партнёры намерены ускорить «крупномасштабное внедрение решений для автономного вождения высокого уровня». Horizon уже сотрудничает с BYD (а ещё с Audi, Bosch, Changan, Chery, Continental, Coast Autonomous, GAC, Hongqi, SAIC), так что вырисовывается тройная кооперация на ниве беспилотников. Более совершенные лидары тут сыграют свою роль в продвижении технологии. Последние примеры внимания к этой области — разработки Argo AI, Valeo и Яндекса.

Линия по производству длинных макаронных изделий

, производительность: от 125 до 550 кг / ч, Odtin Food Solutions Private Limited


О компании

Год основания 2010

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот до рупий.50 лакх

Участник IndiaMART с сентября 2011 г.

GST23AABCO3936D2ZT

Код импорта и экспорта (IEC) 11100 *****

Производство, хранение и презентация пищевых продуктов — ключ к успеху производителей пищевых продуктов, подвергшихся обработке. ODTIN Food Solutions Pvt. Ltd. совместно с ODTIN Food Pro-pack Equipments Pvt. Ltd. , играет решающую роль, обучая, помогая и направляя наших уважаемых потенциальных клиентов по всем трем вышеупомянутым параметрам, обеспечивая всесторонний успех их проекта в любом из географических регионов мира.
Установка и ввод в эксплуатацию качественного оборудования для пищевой промышленности является ключом к успеху для начинающих предпринимателей, здесь ODTIN предоставляет решения для пищевой промышленности не только путем выявления, планирования, производства и поставки индивидуализированной линии оборудования в соответствии с европейскими стандартами и в соответствии с потребностями клиентов по доступной цене. но также взять на себя ответственность за предоставление сопутствующих услуг проектного инжиниринга, управления проектами, обучения персонала и всего послепродажного обслуживания и консультаций по проекту.
Мы изготовили и поставили автоматические линии для обработки пищевых продуктов и упаковочные машины, системы нагрева, упаковочные материалы, промышленные установки, камеры созревания и холодильные склады. Ассортимент, предлагаемый нами, включает линию картофельных чипсов, линию банановых чипсов, линию Indian Ethnic (Намкин / Сев / Бхуджия / Гатхия), линию производства пеллет, линию жарки пеллет, линию обжарки арахиса, линию замороженного картофеля фри и т. Д. Росток нашего видения подпитывается списком наших довольных клиентов, который дает платформу и смелость, чтобы смотреть дальше видения клиентов и предлагать подходящие варианты для их проектов.Мы предлагаем широкий ассортимент эффективных и разумных продуктов. Они подкреплены строгими мерами качества, всеобъемлющей системой обеспечения качества и наилучшим качеством процесса и ингредиентов. Наш гибкий подход и оборудование, изготовленное на заказ, делают нас лучшим выбором в отрасли. Мы постоянно узнаем о последних технологических достижениях и передаем их нашим клиентам по всему миру, обеспечивая наилучшие результаты.
У нас есть партнеры из США, Великобритании, Японии, Китая и Нидерландов (Голландия), которые имеют отличную репутацию в области инсталляций по всему миру. Основной целью ведущих предприятий пищевой промышленности был поиск высокопроизводительных и полностью автоматических линий в связи с постоянно растущим рыночным спросом на эти виды продукции. Каждое приложение изучается для разработки и производства линии розлива и укупорки, которая обеспечивает высокую производительность, высочайшую универсальность, возможность дальнейшей интеграции, простоту эксплуатации, низкие эксплуатационные расходы и абсолютный стандарт гигиены и здоровья.
Технологические линии:
  • Линия по производству картофельных чипсов
  • Линия по производству банановых чипсов
  • Линия по производству картофельных хлопьев
  • Линия по производству замороженного картофеля фри
  • Линия по производству замороженного гороха
  • Линия по заморожению овощей и фруктов
  • Экструдированные продукты
  • Кукурузные завитки (Куркуре) Технологическая линия
  • Линия по производству и жарке пеллет
  • Линия по производству макаронных изделий
  • 2D-3D Линия по производству пеллет
  • Производство сухих завтраков Линия
  • Линия по производству кукурузных хлопьев / овса
  • Линия для жарки орехов и чечевицы
  • Ростеры
  • Специальные продукты (картофельные котлеты / рыбное филе / баранина, куриное пюре)
  • Индийские этнические закуски (Намкин, Сев, Бхуджия, Гатхия) Линия
  • Здесь мы беремся за проекты «под ключ», направляя наших клиентов по всему миру от А до Я. Мы хотим предложить европейские технологии производства Индии по доступной цене.
  • ЛИНИЯ ЛУКА ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖАРКИ С УПАКОВОЧНЫМ РЕШЕНИЕМ.
  • ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ, ЧТО ВЫ ОТПРАВИТЕ НАМ СВОЕ ТРЕБОВАНИЕ — МЫ ЖДЕМ РАБОТАТЬ С ВАМИ.

Видео компании

Линия по производству макаронных изделий

Оборудование для производства макаронных изделий

Производство макаронных изделий подразумевает использование оборудования для производства макаронных изделий: таких основных узлов, как просеиватель муки, экструдер для макарон, предварительная сушилка (трабатто), основной сушильный комплекс, а также упаковочная машина.При необходимости базовая автоматическая линия по производству макаронных изделий может быть укомплектована дополнительными устройствами и машинами.

Одним из важнейших критериев при выборе оборудования является его вместимость. Кроме того, выбор производственной линии определяется размером предприятия, доступными производственными площадями, типом наиболее оптимального источника энергии, а также видами макаронных изделий.

Оборудование для производства макаронных изделий производства УкрТехноФудс

Компания «УкрТехноФудс», производитель различного оборудования для пищевой промышленности, также является разработчиком современного инновационного высокотехнологичного оборудования для обработки макаронных изделий.Наша компания имеет как украинские, так и международные патенты на технологии и инженерные решения в этой области.

Оборудование производства УкрТехноФудс успешно работает во многих странах мира.

Предлагаем автоматические линии по производству макаронных изделий различной производительности: от 250 кг / час до 1000 кг / час.

Преимущества

1. Классическая технология производства по современным стандартам.

2. Безупречное качество оборудования: в производстве нашего оборудования используются только высококачественные материалы и комплектующие ведущих производителей Европы и мира.

3. Безупречное качество продукта: матовая толстостенная яркая паста с прекрасным вкусом.

4. Энергосберегающие технологии и оптимальная теплоизоляция: значительное снижение производственных затрат.

5. Возможность использования сушильной камеры, работающей от наиболее подходящего источника энергии: газа, электричества или различных видов твердого топлива.

6. Возможность использования различного сырья: мука цельнозерновая, мука твердых сортов пшеницы (манная крупа).

7. Разнообразие форм макаронных изделий: для удовлетворения требований самых взыскательных покупателей.

8. Удобный процесс сушки: низкотемпературный режим позволяет избежать трещин и изменения цвета макаронных изделий.

9. Линии просты в эксплуатации, легко чистятся и обслуживаются: не требуют специальных навыков и высокооплачиваемых квалифицированных специалистов.

10. Безотходная технология: нулевые потери воды и сырья при производстве

11. Проект «под ключ»: от выполнения оптимальной компоновки производства заказчика, предоставления проекта коммуникаций (электричество, вода, канализация и вентиляция), проекта необходимых офисных площадей, складов сырья и готовой продукции до предоставления различных и эксклюзивные рецепты, запатентованные технологии, а также с установкой, вводом в эксплуатацию и обучением персонала.

Линия по производству макаронных изделий | Завод по производству макарон

  • Материал: Мука из твердых сортов пшеницы
  • Производительность: 100,200,350 кг / ч
  • WhatsApp: +8618537181190

Описание:

Линия по производству макаронных изделий

— это новая производственная линия, в которой используются передовые зарубежные технологии в сочетании с нашими инженерными исследованиями.

Мука из твердых сортов пшеницы 100,200,350 кг / ч Порт Циндао

Особенности

Macaroni Pasta Noodle Производственная линия — это производственная линия новой конструкции, которая использует передовые зарубежные технологии в сочетании с нашими инженерными исследованиями.

Линия по производству макаронных изделий производится с помощью одношнекового экструдера через одношнековый экструдер или двухшнекового экструдера, экструзии под высоким давлением, высокотемпературного нагрева, наконец, через пресс-форму для формирования макаронных изделий различной формы.

Форма готовых макарон похожа на кольцо, круглую трубку, квадратную трубку, спираль, оболочку, 3S, круглую трубку и т. Д. В соответствии с изменением формы на головке экструдера.
Качество макаронных изделий соответствует европейским стандартам. Вся производственная линия изготовлена ​​из нержавеющей стали. Производительность может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика. Наш продукт получил высокую популярность в стране и за рубежом.

Технологический процесс линии по производству макаронных изделий: смешивание муки — подача — экструзия — резка — сушка — охлаждение — транспортировка — упаковка

Список оборудования для изготовления макаронных макарон: Смеситель → Винтовой конвейер → Экструдер → Охлаждающий конвейер → Резак → Сушилка → Охлаждающий конвейер.

Видео :

Технические данные

Имя Мощность Размер Вместимость
Смеситель сырья 3 кВт
оборотов: 365 об / мин
1000 * 500 * 800 мм 20кг / время
5мин / оборот
Экструдер и формовочная машина 54 кВт 3500 * 1050 * 1960 мм
Холодильно-отрезной станок 1.1 кВт 2700X630X1020 мм
Кровать-холодильник 0,24 кВт 1360 * 1000 * 400 мм 20кг / время
Сушильная кровать 15 кВт 2950 * 1550 * 1000 мм 400-500кг / время

Сообщение

Спасибо Вам что посетили наш сайт! Пожалуйста, отправьте эту форму с любыми вопросами или комментариями. Мы ответим на ваше сообщение в течение 24 часов. Линия по производству макаронных изделий

Ciro | concadoro-importers

Войти / Зарегистрироваться

FULL LINE FOOD DISTRIBUTORS

  • Home

  • О нас

  • Наши товары

  • Новые поступления

  • Свяжитесь с нами

  • Подробнее

    • Используйте вкладку для навигации по пунктам меню.

      ИТАЛЬЯНСКАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ

      ЕДА

      ИМПОРТЕРЫ

      и

      ДИСТРИБЬЮТОРЫ

      ANSELMO ITALIA

      Техника
      • Система смешивания ингредиентов с быстрым предварительным смешиванием, обеспечивающая доступ без инструментов с обеих сторон для облегчения обслуживания и очистки.
      • Двойной бак-смеситель с валами вращательно-осевого перемещения.
      • Вакуумный смесительный бак, отделенный от двойного бака антиблокировочной капсулой новой конструкции.
      • Низкоскоростные компрессионные шнеки для обеспечения максимальной производительности при минимальном повреждении теста.
      • Разбрасыватель от 1 до 6 штанг в зависимости от производственной мощности; все движения выполняются независимыми приводами с инверторным действием, управляемыми ПЛК.
      • 2000 — Стержни 2550 мм из анодированного алюминия с хвостовиками-наконечниками из микролитой нержавеющей стали (патент)
      • Обмотка с перемещением штока по цепям.
      • Сушильный агрегат с тремя или пятью уровнями, с перемещением штока с помощью зубчатых пластин из нержавеющей стали.
      • Цепи сушилки для переноса слоев с независимой моторизацией и инвертором.
      • Система вентиляции, разделенная на секции, для предварительной сушки, сушки, стабилизации, увлажнения и охлаждения.
      • Батареи Radiant с фланцевыми и индивидуально перехваченными насадками протестированы под высоким давлением.
      • Внутренний климат-контроль с датчиками ROTRONIC.
      • Постепенное охлаждение физически отделено от горячей зоны.
      • Кожух с высокоэффективными изоляционными панелями, который может открываться в вертикальном положении одним оператором.
      • Съёмник с движениями, выполняемыми независимыми инверторными приводами, управляемыми ПЛК.
      • Лестницы и защитные ограждения на крышах сушильных агрегатов.
      • Электрические панели управления, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, присутствующими на рынке.
      • Максимальный уровень автоматизации для управления процессами с помощью ПЛК и мониторинга ПК.
      Технология

      Важным плюсом технологии Anselmo является более длительное время высыхания по сравнению с нашими конкурентами. Этот выбор направлен на получение максимальной стабилизации продукта, широкого диапазона различных форм и длительного хранения растений, которые не подвержены экстремальным температурам.

      После 50 важных минут предварительной сушки макаронные изделия доводятся до конечной влажности в течение 3 часов сушки, за которыми следуют 3 часа стабилизации и 45 минут постепенного охлаждения, в общей сложности около 7 часов 30 минут с температура (в зависимости от формы) от 80 ° до 85 ° C.

      Система управления технологическим процессом полностью компьютеризирована. Эта функция обеспечивает оптимальный контроль параметров всей линии на каждом этапе процесса благодаря чрезвычайно интуитивно понятному и дружелюбному человеко-машинному интерфейсу. Система позволяет отслеживать производственные партии, а параметры производства можно проверить через Интернет.

      Техника
      • Система смешивания ингредиентов с быстрым предварительным смешиванием, обеспечивающая доступ без инструментов с обеих сторон для облегчения обслуживания и очистки.
      • Двойной бак-смеситель с валами вращательно-осевого перемещения. (Модель BRAIBANTI)
      • Вакуумный смесительный бак, отделенный от двойного бака антиблокировочной капсулой новой конструкции.
      • Низкоскоростной компрессионный шнек для обеспечения максимальной производительности с минимальным повреждением теста.
      • Система резки, реализованная по схеме свойств Anselmo.
        Центрирование с головным устройством всегда безупречно.
        Высокая вентиляция изделия (регулируется инвертором).
        Превосходное распределение продукта на шейкере предварительной сушилки.
        Моторизованные горизонтальные и вертикальные перемещения.
      • Трехуровневый шейкер, полностью изготовленный из нержавеющей стали, с отличной вентиляцией и обогревом, предназначенный для предотвращения просыпания продукта.
      • Лифты с ковшами, последние из них, изготовленные из нержавеющей стали, с узлами и головками из пластика, считываемыми металлоискателем; По желанию Заказчика головные части могут быть поставлены также из нержавеющей стали.
      • Комбинированные (предварительная сушка и сушка) или отдельные сушильные установки.
      • Система подачи продукта в сушильную установку с алюминиевыми лентами и сеткой из нержавеющей стали для максимального увеличения потока воздуха (патент).
      • Батареи Radiant с фланцевыми и индивидуально перехваченными насадками протестированы под высоким давлением.
      • Внутренний климат-контроль с датчиками ROTRONIC.
      • Внутренняя моторизация сушилки, класс H.
      • Охладитель с ремнями, изготовленными из тех же высокоэффективных материалов, что и для сушильного агрегата.
      • Система панелей сушилки с высокой изоляционной способностью, с открывающимися на колесиках боковыми панелями и системой легкого открывания со стороны входа / выхода макаронных изделий. (Патент)
      • Лестницы и защитные ограждения на крышах сушильных агрегатов.
      • Электрические панели управления, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, присутствующими на рынке.
      • Максимальный уровень автоматизации для управления процессами с помощью ПЛК и мониторинга ПК.
      Технология

      Важным плюсом технологии Anselmo является более длительное время высыхания по сравнению с нашими конкурентами. Этот выбор направлен на получение максимальной стабилизации продукта, широкого диапазона различных форм и длительного хранения растений, которые не подвержены экстремальным температурам.

      Шейкер для предварительной сушки больших размеров позволяет избежать прилипания друг к другу форм, даже если он изготовлен из муки из мягкой пшеницы.После 40 минут предварительной сушки макаронные изделия доводятся до конечной влажности в течение 90 минут сушки, за которыми следуют 80 минут стабилизации и 5 минут быстрого охлаждения, в общей сложности около 3 часов 40 минут с температура (в зависимости от формы) от 75 ° до 90 ° C.

      Система управления технологическим процессом полностью компьютеризирована. Эта функция обеспечивает оптимальный контроль параметров всей линии на каждом этапе процесса благодаря чрезвычайно интуитивно понятному и дружелюбному человеко-машинному интерфейсу. Система позволяет отслеживать производственные партии, а параметры производства можно проверить через Интернет.

      Технические характеристики (совмещенные линии)
      • Патент
      • Система смешивания ингредиентов с быстрым предварительным смешиванием, обеспечивающая доступ без инструментов с обеих сторон для облегчения обслуживания и очистки.
      • Двойной бак-смеситель с валами вращательно-осевого перемещения.
      • Вакуумный смесительный бак, отделенный от двойного бака антиблокировочной капсулой новой конструкции.
      • Низкоскоростные компрессионные шнеки для обеспечения максимальной производительности при минимальном повреждении теста.
      • Двойная головка, оснащенная двумя различными типами матриц: круглой для производства коротких макаронных изделий нормального и большого размера и / или прямоугольными матрицами для изготовления гнезд как в вытянутой, так и в прокатной версиях. С этим последним можно получить, если требуется, мраморность, которая характерна для ручного производства.
      • Ровная или наклонная режущая система для короткорезанных макаронных изделий, конструктивно соединенная с прессом, не опираясь на пол.
      • Двухуровневый шейкер, встроенный в блок предварительной сушки.
      • Устройство для формирования гнезда с возможностью изменения формы и размера путем простой замены формующих труб.
      • Блок предварительной сушки на одном уровне. Транспортировка продукции осуществляется с помощью термостойких пластиковых экранов с непрерывным движением для производства коротких макарон нормальных и больших размеров и прерывистым движением для производства гнезд.
      • Специальный подъемник от блока предварительной сушки к блоку сушки, предотвращающий перекрытие продукта во время транспортировки.
      • Сушилка для одного тела с различными уровнями. Транспортировка продукции осуществляется с использованием термостойких пластиковых экранов и / или алюминиевых лент и сетки из нержавеющей стали.
      • Батареи Radiant с фланцевыми и индивидуально перехватываемыми насадками, испытаны под давлением 30 бар.
      • Внутренний климат-контроль с датчиками ROTRONIC.
      • Класс внутренней моторизации сушилки H.
      • Холодильный агрегат с транспортировкой продукции через пластиковые экраны.
      • Система панелей сушилки с высокой изоляционной способностью, с открывающимися на колесиках боковыми панелями и системой легкого открывания со стороны входа / выхода макаронных изделий.(Патент)
      • Защитные ограждения на крышах сушильных агрегатов с лестничными маршами.
      • Можно оборудовать линию бункерами для хранения традиционных коротких макаронных изделий или ленточными бункерами для хранения специальных продуктов или гнезд.
      • Электрические панели управления, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, присутствующими на рынке.
      • Максимальный уровень автоматизации для управления процессами с помощью ПЛК и мониторинга ПК.
      Функциональные особенности (совмещенные линии)

      Ансельмо разработал специальный завод, который представляет собой линию по производству коротких макаронных изделий, способную производить как гнезда, так и короткие макаронные изделия «большой формы». Диаграммы сушки продуктов составлены в соответствии с характеристиками каждой формы.
      Смена формы чрезвычайно проста и занимает максимум 30 минут. Гнезда сушатся оптимальным образом, так как они укладываются на сетку, очень похожую на ту, что присутствует в традиционных линиях подносов.

      Это решение, помимо того, что оно очень удобно с экономической точки зрения, дает ВСЕ следующие преимущества, которые НЕЛЬЗЯ получить от других линий на рынке в настоящее время:

      • Оптимальный процесс сушки гнезд благодаря возможности обдувать горячим воздухом всю внешнюю поверхность продукта. Это также возможно, потому что гнезда, высвобождаемые формовочным узлом на сушильной ленте, разрастаются и обеспечивают лучший проход воздуха внутрь.
      • Внешний размер гнезда сохраняет неправильную форму, характерную для домашнего производства.
      • Можно легко изменить форму и размеры гнезда с помощью простой замены формовочных труб.
      • Фаза предварительной сушки осуществляется на однослойной основе, что позволяет производить короткие короткие макаронные изделия большой формы без какой-либо деформации и с сохранением первоначальной формы.
      • Линия может производить короткие макаронные изделия с производственной мощностью, недоступной на линиях лотков или контейнеров для стаканчиков.
      • Эта последняя характеристика, вместе с низкими стартовыми инвестициями, делает эту линию идеальной для каждого производителя макаронных изделий, который хочет начать производство короткорезанных макаронных изделий большой формы, не ограничивая капитал для выделенной линии (что, скорее всего, будет насыщен в течение длительного времени).
      • Так как это линия по производству макаронных изделий укороченной резки, можно также производить луки.
      • Так как это линия по производству макаронных изделий быстрого приготовления, которая вначале не была насыщена производством гнезд, завод стал необычным ресурсом на макаронной фабрике для управления формами с малым вращением (трехцветные, региональные деликатесы, алфавит, предметы или фигуры животных, и Т. Д.)

      Система управления технологическим процессом полностью компьютеризирована.
      Эта функция обеспечивает оптимальный контроль параметров всей линии на каждом этапе процесса благодаря чрезвычайно интуитивно понятному и дружелюбному человеко-машинному интерфейсу.

      Система позволяет отслеживать производственные партии, а параметры производства можно проверить через Интернет.

      Технические характеристики (линия противней)
      • Система смешивания ингредиентов с быстрым предварительным смешиванием, обеспечивающая доступ без инструментов с обеих сторон для облегчения обслуживания и очистки.
      • Двойной бак-смеситель с валами вращательно-осевого движения.
      • Вакуумный смесительный бак, отделенный от двойного бака антиблокировочной капсулой новой конструкции.
      • Низкоскоростные компрессионные шнеки для обеспечения максимальной производительности при минимальном повреждении теста.
      • Головка оснащена прямоугольными матрицами для производства различных форматов как в тянутом, так и в прокатном исполнении. При необходимости последний может обеспечить эффект мрамора, характерный для изделий ручной работы.
      • Устройства формирования гнезд или рулонов с возможностью изменения формы и размера продуктов путем простой замены оборудования.
      • Устройство для нарезки и выкладывания лапши для лазаньи на решетку с возможностью изготовления бесшовной лапши для лазаньи различных размеров.
      • Стеллажи из анодированного алюминия и пластиковой термостойкой сетки.
      • Открытая сверху вентиляция после размещения продукта на решетках.
      • Начальная фаза предварительной сушки на одной горизонтальной поверхности.
      • Предварительная сушка завершена в колонне стеллажей, которые поднимаются, пока не достигнут первого уровня сушильной установки.
      • Батареи Radiant с фланцевыми и индивидуально перехватываемыми насадками, испытаны под давлением 30 бар.
      • Внутренний климат-контроль с датчиками ROTRONIC.
      • Класс внутренней моторизации сушилки H.
      • Блок охлаждения конечного продукта со змеевиками холодной воды из нержавеющей стали.
      • Вертикальное скопление полных и пустых стеллажей в конце этапов производства и упаковки.
      • Система панелей сушилки с высокой изоляционной способностью, с открывающимися на колесиках боковыми панелями и системой легкого открывания со стороны входа / выхода макаронных изделий. (Патент)
      • Защитные ограждения на крышах сушильных агрегатов с лестничными маршами.
      • Электрические панели управления, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, существующими на рынке.
      • Максимальный уровень автоматизации для управления процессами с помощью ПЛК и мониторинга ПК.
      Функциональные особенности (линия противней)

      Линия подносов для производства гнезд, матасс и лазаньи основана на сушке продуктов на алюминиевых и пластиковых сетчатых подносах.Гнезда, устройства для формования матасс и лазаньи мягко укладывают продукты на лотки, которые периодически перемещаются по горизонтальной транспортной системе. Вертикальные движения, необходимые для зоны предварительной сушки, проходов сушильных слоев и для хранения готовой продукции, реализованы таким образом, чтобы лотки всегда находились в горизонтальном положении. Благодаря этому различные формы сохраняют свое исходное положение на лотках в течение всего производственного процесса. Эта система дает следующие преимущества:

      • Изделия остаются без повреждений, так как не могут задеть друг друга.
      • Положение «заказано» на лотке позволяет загружать потребительскую тару, в которой показан продукт «заказан».

      Одна и та же линия, если она оборудована тремя формовочными устройствами, может производить как матассы, так и лазанью, с изменением формы менее чем за 30 минут.

      Гнезда и матассы можно производить как методом ламинирования, так и методом экструзии. С помощью простой замены приспособлений можно получить широкий диапазон форм и размеров.Размеры лазаньи легко регулируются, чтобы получить как стандартные размеры для конечного покупателя, так и специальные, которые обычно требуются в промышленности.

      Линия оснащена вертикальными модулями для хранения пустых и полных лотков, чтобы получить хранилище продукта, позволяющее производить продукцию непрерывно даже во время остановок упаковки (как запрограммированных, так и случайных).

      Система управления технологическим процессом полностью компьютеризирована.Эта функция обеспечивает оптимальный контроль параметров всей линии на каждом этапе процесса благодаря чрезвычайно интуитивно понятному и дружелюбному человеко-машинному интерфейсу.

      Система позволяет отслеживать производственные партии, а параметры производства можно проверить через Интернет.

      Техника
      • Опорное основание с опорными элементами, регулируемыми по высоте миллиметром.
      • Металлическая конструкция, внутренняя облицовка, специальный материал из нержавеющей стали.
      • Единица загрузки продукта с системой вибрации.
      • Сегментированный барабан и сетка из нержавеющей стали.
      • Центральный вал установлен на опорных элементах с качающимися подшипниками.
      • Управляемый инвертором мотор-редуктор.
      • Сверхмощные мотор-вентиляторы.
      • Внутренняя моторизация и приводные системы H-класса.
      • Теплоизлучающие агрегаты на 30 бар с фланцевыми соединениями.
      • Внутренние климатические условия (температура и влажность) полностью контролируются с помощью зондов и датчиков ROTRONIC.
      • Вся установка предварительной сушки / сушки закрыта внутри кабины, сделанной из теплоизоляционных панелей, которые открываются в вертикальном положении только одним оператором.
      • Защитные перила на стойке сушилок с лестницами для доступа.
      • Электрощиты спроектированы и изготовлены по нормам.
      • Автоматизация высочайшего уровня для контроля функционирования и управления всем процессом с управляющим ПЛК и контрольным ПК.
      Техника

      Этот тип высокотемпературной сушилки с центральным барабаном идеально подходит для упаковки и сушки всех видов макаронных изделий малого и среднего размера, а также кус-кус, закусок и гранул.Движение барабана с центральным барабаном напрямую контролируется мотор-редуктором, управляемым инвертором, что обеспечивает больший диапазон изменения между максимальной и минимальной скоростью, что делает эту машину очень гибкой, эффективной и однородной на этапах обертывания, сушки и стабилизации, тем самым оптимизация значений, установленных на диаграммах сушки. Система вентиляции очень эффективна и может быть одинарного или двойного типа, в первом случае батареи располагаются внизу, а в двойном типе они противопоставляются вверху и внизу для линий большой емкости.В обоих случаях продукт подвергается воздушному потоку снизу вверх и наоборот, что обеспечивает отличную равномерность транспортировки. Вся система регулируется функцией автоматического управления технологическим процессом, управляемой ПК, что обеспечивает простое и безопасное обращение с линией на протяжении всего производственного цикла.

      Техника
      ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ
      Размер хранилища рассчитан таким образом, чтобы полностью удовлетворить требования покупателя в отношении вместимости складских помещений, а также систем загрузки и разгрузки.Поэтому это всегда индивидуальный проект.

      ЗАГРУЗКА
      Завод может принимать макаронные изделия с одной или нескольких производственных линий производительностью до 6.000 кг / ч с возможностью разгрузки каждой производственной линии на каждую отдельную ячейку.

      ХРАНЕНИЕ
      Общая емкость хранения определяется комбинацией емкости хранения одной отдельной ячейки и общего количества ячеек.

      РАЗРЯД
      Система хранения может питать одну или несколько упаковочных линий с возможностью разгрузки каждой ячейки на каждой упаковочной машине.

      КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

      • отсутствие загрязнения инородными телами
      • отсутствие смешения форм макаронных изделий
      • отсутствие отложений пыли и / или продуктов, что упрощает очистку
      • Простота доступа к зонам контроля и / или очистки
      • • использование материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами
      АВТОМАТИЗАЦИЯ
      Короткая секция хранения макаронных изделий с полностью взаимозаменяемыми комбинациями загрузки / выгрузки, состоящая из элеваторов, загрузочной ленты и ковшовых конвейеров, спиральных вертикальных опускаемых устройств с защитой от разрушения, силосов для хранения, облицованных изоляционными панелями из ламината и полиуретана, самонесущих усиление) и снабжен разгрузочным бункером из нержавеющей стали, радиальными углами, правой и левой вытяжными лентами, разгрузочной лентой и другими конвейерами, а также отборными ситами с тремя уровнями прохождения. Весь процесс хранения контролируется системой автоматизации (с контролем ПЛК и ПК), что позволяет собирать продукты любой формы из любого силоса, а также несколько продуктов одновременно. Возможность смешивать несколько форм (на примере трехцветного изделия).

      Линия по производству макаронных изделий из полбы Kernser онлайн

      Описание

      Линия макарон Kernser Spelled Pasta специально разработана для тех, кто испытывает трудности с перевариванием глютена, содержащегося в обычных макаронных изделиях.Но также для тех, кому нужна паста, чтобы удивить необычайно хорошим вкусом. Паста из полбы известна своим богатым, «ореховым» вкусом и более гладкой текстурой.

      Итак, все эти фирменные макаронные изделия из спельты обладают таким вкусом, что для полного удовольствия не нужен острый соус.
      Замечательно то, что макароны из цельнозерновой муки имеют тенденцию быть зернистыми и крошатся во время приготовления, но эти макароны из полбы сохраняют свою текстуру, поэтому отлично держатся под соусами и другими ингредиентами.

      Но что действительно важно подчеркнуть, так это множество преимуществ этих фирменных макаронных изделий Kernser Spelled.

      Линия макаронных изделий Kernser Spelled / Полба как «лучшее из зерна» / питательное и высококачественное зерно

      Полба является причиной значительной пищевой ценности этих продуктов. Она богата клетчаткой, имеет более высокое содержание белка и витаминов, чем обычная пшеница. Но, возьмем все индивидуально. Фирменные макаронные изделия Kernser Spelled богаты углеводами (пищевыми волокнами и сахаром). Они ответственны за привлечение энергии в наш метаболизм. Кроме того, они обладают высокой функцией, позволяющей легко утолить голод.

      Вместе с тем, каждое из этих блюд является домом для витаминов, магния, железа и других минералов. И вы знаете, что вашему организму необходимы минералы и витамины для каждого процесса и функции. Но это еще не все. Благодаря ценным белкам и жирным кислотам, эти фирменные швейцарские макароны могут поддержать ваше тело во время тренировок и регенерации.
      Наконец, эти продукты подходят для людей, страдающих аллергией на пшеницу, в том числе благодаря чистой, старинной швейцарской полбе.

      Все эти пять продуктов находятся здесь, чтобы их было легко найти:

      УрДинкель

      -Alpler-Magronen
      -Penne rigate
      -Amori
      -Spiralen
      -Maccheroni Napoli

      Получите их онлайн

      Мы являемся ведущим и старейшим аутентичным швейцарским интернет-магазином, продающим только оригинальные швейцарские продукты, такие как линия макаронных изделий Kernser и многие другие.Как получить его? Закажите онлайн, и вы получите отслеживаемую, застрахованную посылку прямо к вашей двери, где бы вы ни находились, прямо из Швейцарии. Отправлено по фиксированной ставке прямо из Швейцарии.

      pasta / pasta-tutorial.md at master · smirarab / pasta · GitHub

      PASTA оценивает выравнивания и деревья ML из невыровненных последовательностей, используя итерационный подход. На каждой итерации сначала он оценивает множественное выравнивание последовательностей, используя текущее дерево в качестве ориентира, а затем оценивает ML-дерево на (замаскированной версии) выравнивания.По умолчанию PASTA выполняет 3 итерации , но множество опций позволяют изменить это поведение. На каждой итерации для оценки согласованности используется стратегия «разделяй и властвуй». Набор последовательностей делится на более мелкие подмножества, каждый из которых выравнивается с помощью внешнего инструмент выравнивания (по умолчанию MAFFT). Эти подмножества выравнивания затем попарно объединяются (по умолчанию с использованием Opal). и, наконец, попарно объединенные выравнивания объединяются в окончательное выравнивание с использованием техники слияния транзитивности. Подразделение набора данных на более мелкие подмножества и выбор выравниваний, которые следует объединить попарно, руководствуется деревом из предыдущей итерации. Поэтому для первого шага требуется начальное дерево.

      Подтверждение : Текущий код PASTA в значительной степени основан на коде SATe, разработанном группой Марка Холдера в KU. См. Документацию по коду SATe в каталоге sate-doc, включая список авторов, лицензию и т. Д.


      Зависимости :

      1. У вас должен быть Python 2.7 или новее, включая python 3.
      2. У вас должна быть установлена ​​java (требуется для Opal).

      У вас есть три варианта установки PASTA.

      • Windows: Если у вас есть машина с Windows, в настоящее время вы можете использовать предоставленный нами образ виртуальной машины (ВМ).
      • Linux: Если у вас Linux (или другие системы * nix), вы все равно можете использовать виртуальную машину, но мы настоятельно рекомендуем загрузить код с github и установить его.
      • MAC: У нас есть три варианта для MAC: виртуальная машина, установка из кода и загрузка файла .dmg. Если вы в основном используете графический интерфейс, то файл MAC .dmg — хороший вариант (хотя иногда он может отставать от последней версии кода).

      1. Из файла предварительно созданного образа MAC

      1. Загрузите файл .dmg приложения MAC с веб-сайта проекта.
      2. Откройте файл .dmg и скопируйте его содержимое в желаемое место назначения (не запускайте PASTA из самого образа).
      3. Просто запустите приложение PASTA, откуда вы его скопировали.

      Общие проблемы:

      1. В некоторых случаях ваша установка python может находиться в месте, отличном от где PASTA надеется найти его. В этих случаях вы получаете следующую ошибку сообщение:

          PASTA обнаружил фатальную ошибку и теперь будет завершен.
          Не удалось найти среду выполнения Python. 
          Возможно, вам потребуется установить сборку фреймворка Python,
          или отредактируйте массив PyRuntimeLocations в информации этого приложения.plist файл.
          

        Если вы получили это сообщение, убедитесь, что у вас установлен python 2.7. Затем запустите python -c 'import sys; напечатайте sys.prefix '. Это скажет вам, где находится ваш питон расположен. Теперь щелкните приложение PASTA и выберите Показать содержимое пакета . Перейдите к Contents и откройте Info.plist в текстовом редакторе. Замените /System/Library/Frameworks/Python.framework/Versions/2.7/ в PyRuntimeLocations с местоположением вашей установки python (вероятно, это / Library / Frameworks / Python.framework / Versions / 2.7 ). Попробуйте запустить приложение еще раз и посмотрите, работает ли оно.

      2. Если указанное выше решение не работает или возникают другие ошибки, сначала попробуйте установка PASTA из исходного кода (см. ниже), а затем запуск ./make-app.sh из каталога макаронных изделий. Это создаст приложение под dist , который вы сможете запустить и скопировать в любое другое место.

      2. Из исходного кода

      Текущая версия PASTA полностью разработана и протестирована для Linux и MAC.Windows в настоящее время не работает (будущие версии могут поддерживать или не поддерживать Windows).

      Вам необходимо:

      • Python (версия 2.7 или более поздняя, ​​включая Python 3)
      • Dendropy (но сценарий установки должен автоматически установить dendropy, если у вас его нет)
      • Java (требуется только для использования OPAL)
      • wxPython — требуется только в том случае, если вы хотите использовать графический интерфейс.

      Этапы установки :

      1. Откройте терминал и создайте каталог, в котором вы хотите хранить ПАСТА (например,г. , мкдир ~ / код пасты ). Перейдите в этот каталог (например, cd ~ / pasta-code ).

      2. Клонируйте репозиторий кода PASTA из нашего репозитория github. Например, вы можете использовать git clone https://github.com/smirarab/pasta.git . Если у вас нет git, вы можете напрямую загрузить zip-файл из репозитория. и распакуйте его в желаемый каталог.

      3. Клонируйте соответствующий каталог «tools» (они также являются ветвями проекта SATe).Есть разные репозитории для linux и MAC. Вы можете использовать git clone https://github.com/smirarab/sate-tools-linux.git для Linux или git clone https://github.com/smirarab/sate-tools-mac.git для MAC . Или вы можете напрямую загрузить их в виде zip-файлов для Linux или MAC и распакуйте их в целевой каталог (например, код пасты ). Обратите внимание, что каталог инструментов и каталог кода PASTA должны находиться в одном родительском каталоге. Также обратите внимание, что когда вы используете zip-файлы вместо git , после распаковки zip-файла вы можете получить каталог с именем sate-tools-mac-master или sate-tools-linux-master вместо sate -tools-mac или sate-tools-linux .Вам необходимо переименовать эти каталоги и удалить часть -master . Наконец, те, у кого есть 32-битные машины Linux, должны знать, что главная ветвь имеет 64-битные двоичные файлы. 32-разрядные двоичные файлы предоставляются в ветке 32bit проекта git sate-tools-linux (так что вместо этого загрузите этот zip-файл).

      4. cd pasta (или cd pasta-master , если вы использовали zip-файл вместо клонирования репозитория git)

      5. Затем запустите:

        установка sudo python.ру развиваться
        

      Если у вас нет root-доступа, удалите часть sudo и вместо этого используйте параметр --user . В качестве альтернативы вы можете использовать --prefix , чтобы установить его в другом месте, но обратите внимание, что другое местоположение должно быть частью вашей переменной среды PYTHONPATH .

      Общие проблемы:

      • Если вы получаете сообщение об ошибке Не удалось найти каталог пакета инструментов SATe: , это означает, что у вас нет нужного каталога инструментов в нужном месте.Может, вы скачали MAC вместо Linux? Или, может быть, вы не поместили каталог в родительский каталог, где находится код макаронных изделий? Скорее всего, вы использовали zip-файлы и забыли удалить -master из имени каталога. Запустите mv sate-tools-mac-master sate-tools-mac на MAC или mv sate-tools-linux-master sate-tools-linux , чтобы исправить эту проблему.
      • Предполагается, что сценарий setup.py установит для вас инструменты установки, если у вас их нет. Иногда это работает, а иногда нет.Если вы получаете сообщение об ошибке типа , недопустимая команда «develop» , это означает, что setuptools не установлен. Чтобы решить эту проблему, вы можете вручную установить инструменты настройки. Например, в Linux вы можете запустить: curl https://bootstrap.pypa.io/ez_setup.py -o - | sudo python (но обратите внимание, что есть и другие способы установки инструментов настройки).

      3. С виртуальной машины (ВМ)

      Образ виртуальной машины (в основном для пользователей Windows) доступен для загрузки (~ 3 ГБ). После загрузки образа вам необходимо запустить его в среде виртуальной машины (VirtualBox — хороший вариант).После установки VirtualBox вам просто нужно использовать File / import для импорта загруженного вами образа .ova (если на вашем компьютере меньше 3 ГБ, вы можете уменьшить объем памяти до примерно 512 МБ). Как только виртуальная машина импортирована, вы можете запустить ее из Virtualbox. Если вас попросят войти в систему, имя пользователя и пароли будут (имя пользователя: phylolab, пароль: phylolab). PASTA уже установлен на виртуальной машине, поэтому вы можете просто продолжить, открыв терминал и запустив его.

      Электронная почта pasta-users @ googlegroups.com по вопросам установки.


      Шаг 1. Выполнение тестового задания

      PASTA можно запустить из командной строки или графического интерфейса.

      Из графического интерфейса:

      1. Если вы установили PASTA из файла .dmg, чтобы запустить графический интерфейс PASTA, просто щелкните приложение, которое вы скопировали на свой компьютер.
      2. Если вы установили PASTA из кода, вам нужно открыть терминал (извините!) И запустить:

      на некоторых машинах, это может не работать, говоря

        Этой программе нужен доступ к экрану.Пожалуйста, запускайте со сборкой Python на платформе Framework, и только когда вы вошли в систему на основном дисплее вашего Mac. 
        

      , вы можете исправить это, запустив:

        pythonw {ПУТЬ к пасте} /run_pasta_gui.py
        

      обратите внимание на использование pythonw вместо python

      1. На виртуальной машине слева есть значок PASTA. Щелкните это, чтобы открыть ПАСТА.

      Откроется графический интерфейс PASTA. Чтобы предоставить входной файл, нажмите кнопку Sequence File и выберите входной файл fasta.

      Мы предоставили несколько файлов с тестовыми данными в каталоге data . Хороший первый запуск — это small.fasta , который представляет собой небольшую имитацию выравнивания и работает очень быстро. Вы также можете использовать 16S.E.ALL.unaligned.fasta , который намного больше (1900 последовательностей) и займет больше времени (в зависимости от вашей машины, от 15 минут до нескольких часов). Входной файл 16S загружается с веб-сайта Gutell Lab CRW, но он сокращается до первых 990 сайтов, так что тестовый запуск может завершиться за 15-20 минут на относительно новом настольном компьютере.

      После того, как вы выберете входной файл, PASTA спросит вас, хотите ли вы «Красный ввод данных сейчас?». Ответь ОК. На этом этапе PASTA автоматически выбирает свои алгоритмические параметры. Теперь нажмите кнопку Start , и PASTA запустится. Если вы использовали small.fasta в качестве входных данных, PASTA завершится через короткое время. После завершения PASTA расположение выходных файлов указывается в поле подсказки чуть ниже кнопки запуска.

      Из командной строки:

      Если установка прошла успешно, вы сможете запустить PASTA, выполнив следующую команду из любого места.Откройте окно терминала и введите:

      Запуск PASTA с опцией --help дает список опций, доступных в PASTA. PASTA автоматически выбирает свои алгоритмические настройки на основе ваших входных данных, поэтому вы можете игнорировать большинство этих параметров (но -d важен, если у вас есть что-либо, кроме последовательностей ДНК). Вам необходимо знать базовое использование командной строки:

        run_pasta.py -i input_fasta_file
        

      Параметр -i используется для указания файла входной последовательности.Входной файл должен быть в упрощенном формате FASTA. Эта команда запустит PASTA и запустит ее в вашем входном файле.

      Для пробного запуска используйте команду cd , чтобы перейти в каталог data в каталоге установки PASTA. Оттуда запустите

        run_pasta.py -i small.fasta
        

      Это запустит PASTA и закончится быстро (от 30 секунд до 5 минут в зависимости от вашей машины). Прочтите вывод PASTA и убедитесь, что он завершен без ошибок.Если PASTA работает успешно, он создает множественное выравнивание последовательностей и дерево, которое мы рассмотрим на следующем шаге.

      Шаг 2: Проверка вывода PASTA:

      Два основных вывода PASTA — это выравнивание и дерево. Дерево сохраняется в файле с именем [имя задания] .tre , а файл выравнивания называется [имя задания] .marker001.small.aln . [имя задания] — это префикс, который по умолчанию установлен на pastajob , но может быть изменен пользователем (см. Параметр -j ниже).Когда вы запускаете PASTA, если ваш выходной каталог (который по умолчанию является местом расположения ваших входных последовательностей) уже содержит некоторые файлы с префиксом pastajob , тогда используется префикс pastajob1 , и если он существует, используется pastajob2 , и так далее. Таким образом, существующие файлы никогда не перезаписываются. Имя вашего задания и, следовательно, префикс, используемый для выходных файлов, можно контролировать с помощью аргумента - j для командной строки или поля «Имя задания» в графическом интерфейсе.

      Сначала мы кратко рассмотрим выравнивание и дерево, произведенное PASTA.

      Программа для просмотра деревьев:

      Есть много инструментов, которые можно использовать для просмотра филогенетических деревьев. Вот несколько, которыми пользуются многие:

      1. FigTree, вероятно, является наиболее широко используемым инструментом. Он производит красивые цифры и работает под Linux, Windows и MAC.
      2. Archeopteryx очень хорош для просмотра больших деревьев, а также работает со всеми тремя операционными системами.
      3. EvolView: онлайн-приложение. Вам даже не нужно скачивать.

      Есть еще много чего.

      Для этого урока давайте воспользуемся онлайн-программой просмотра (EvolView) или любым другим инструментом, который вы сможете загрузить и установить (уже установленным на виртуальной машине). С помощью любого из этих приложений откройте файл pastajob.tre . Мы рассмотрим различные варианты просмотра дерева.

      Программа для просмотра центровки:

      Точно так же существует множество приложений для просмотра множественных выравниваний последовательностей. Некоторые варианты:

      1. Выравнивания можно просмотреть в любом текстовом редакторе. Во многих ситуациях этого достаточно. В командной строке Linux / Mac можно использовать минус , vim или любое количество других приложений текстового редактора. Также будут работать текстовые редакторы с графическим интерфейсом (например, TextEdit для MAC). Блокнот Windows — не лучший вариант (ни MS Word, ни какой-либо другой текстовый редактор), но блокнот ++ должен работать.
      2. Seaview — относительно легкое приложение, которое хорошо справляется с визуализацией выравнивания.
      3. JalView имеет множество опций, но не обязательно легкий.
      4. SuiteMSA — это также полнофункциональное программное обеспечение для просмотра совмещений, манипуляций и многого другого.

      В этом уроке мы будем использовать как текстовый редактор, так и Seaview. Но не стесняйтесь использовать свои любимые инструменты. Мы откроем pastajob.marker001.small.aln с помощью текстового редактора и с помощью SeaView и посмотрим на них.

      Примечание о поддерживаемых значениях:

      PASTA не выполняет начальную загрузку.Дерево, выводимое PASTA, в зависимости от используемых опций может включать поддерживаемые значения на ветвях. Это , а не значений поддержки начальной загрузки. Вместо этого они представляют собой SH-подобные значения локальной поддержки, вычисленные FastTree, и обычно считаются не такими надежными, как значения поддержки начальной загрузки. По нашему опыту, они склонны переоценивать поддержку. Таким образом, если вы хотите иметь значения поддержки, которым можно доверять, мы предлагаем вам использовать выравнивание PASTA и внешний инструмент (например, RAxML) для начальной загрузки.Если ваше выравнивание слишком велико для начальной загрузки с использованием RAxML, вы всегда можете использовать FastTree для начальной загрузки.

      Другие выходные файлы PASTA:

      PASTA также генерирует несколько других «выходных» файлов. pastajob.out.txt и pastajob.err.txt будут содержать сообщения вывода и сообщения об ошибках соответственно. pastajob.score.txt дает оценку правдоподобия, полученную внутренним инструментом машинного обучения PASTA для (замаскированного — см. Ниже) выравнивания.

      Кроме них, также создается множество «временных файлов».Самый важный временный файл называется pastajob_temp_pasta_config.txt . Этот файл содержит все конфигурации PASTA, используемые в текущем запуске. Вам следует 1) проверить этот файл, чтобы убедиться, что конфигурации соответствуют вашим намерениям, и 2) сохранить этот файл для использования в будущем (чтобы вы знали, какие именно параметры использовались). На следующих этапах мы увидим, как файлы конфигурации можно использовать для запуска PASTA с воспроизводимым набором конфигураций.

      Наконец, есть куча временных файлов вывода в формате pastajob_temp_iteration_X_tree. tre , pastajob_temp_iteration_X_seq_alignment.txt и pastajob_temp_iteration_X_seq_unmasked_alignment.gz . Это выравнивания и деревья, созданные отдельными итерациями PASTA (подробнее об этом позже). Выравнивания сохраняются в замаскированном и немаскированном форматах. Эти временные выравнивания и деревья используют внутренние «безопасные» имена PASTA. Перевод между внутренними именами PASTA и вашими исходными именами дается в pastajob_temp_name_translation.txt . Как мы увидим, PASTA поставляется с инструментом под названием run_seqtools.py , который может помочь в работе с этими файлами (см. Шаг 6).

      Сравнение советов:

      Когда два выравнивания генерируются на одном и том же наборе последовательностей, можно спросить, насколько они похожи. У нас есть инструмент FastSP, который сравнивает два выравнивания и сообщает вам, насколько они похожи или различны. FastSP не требует установки. Вы можете просто скачать его и запустить (требуется Java). Мы будем использовать его для сравнения выравниваний, полученных с помощью PASTA, и эталонных выравниваний, полученных с веб-сайта CRW, а также включенных как часть пакета данных.Предполагая, что FastSP расположен по адресу ~ / bin / , вы можете запустить:

        java -jar ~ / bin / FastSP_1.6.0.jar -r 16S.E.ALL.referene.fasta -e pastajob.marker001.16S.E.ALL.unaligned.aln
        

      Это позволит сравнить эталонное выравнивание и ваше предполагаемое выравнивание и распечатать различные меры их сходства и различия.

      Еще можем попробовать:

        java -jar ~ / bin / FastSP_1.6.0.jar -r 16S.E.ALL.referene.fasta -e pastajob.marker001.16S.E.ALL.unaligned.aln -mlr
        

      , который исключает строчные буквы из ссылочного выравнивания (в этом случае имеет значение только SPFN, а SPFP — нет).

      Шаг 3. Понимание и использование параметров PASTA:

      GUI:

      При использовании графического интерфейса пользователя в нем можно настроить ограниченный набор важных параметров.

      • Внешние инструменты : вы можете выбрать инструмент, используемый для получения выравниваний на подмножествах (выравниватель), для выполнения попарного слияния (слияние), инструмент оценки дерева (оценка дерева) и, наконец, модель, используемую для оценки дерева.Значения по умолчанию должны работать нормально, и вы можете просто использовать их. Однако нам известно несколько случаев, когда вы можете захотеть изменить эти значения. Если у вас небольшие наборы данных (скажем, <100 таксонов), вы можете использовать RAxML вместо FastTree без значительного увеличения времени выполнения. Для наборов данных AA, если у вас есть представление о том, какая модель замещения более подходит, вы можете изменить модель (но обратите внимание, что FastTree поддерживает только несколько моделей, и вам, возможно, придется переключиться на RAxML для большего количества моделей). Наконец, если на вашем компьютере нет Java, вы всегда можете использовать Muscle вместо Opal для объединения пар выравниваний.

      • Параметры задания : это параметры, которые не изменяют алгоритмические параметры, но управляют тем, каким должно быть имя задания, где должны быть сохранены выходные файлы, сколько процессоров должно быть запущено и, наконец, сколько памяти должно быть доступно в OPAL. Память OPAL не была проблемой для PASTA, но если вы когда-нибудь столкнетесь с проблемой памяти, вы можете увеличить максимальный объем памяти, который может использовать OPAL.

      • Последовательности и дерево : Здесь вы можете выбрать файлы входной последовательности (единственное настоящее обязательное поле).Тип данных автоматически определяется графическим интерфейсом пользователя, но если он определен неправильно, вы всегда можете это исправить. Использовать для начального дерева — это флажок, который активируется только в том случае, если ваш ввод уже выровнен. Когда выбрано, ваше выравнивание используется в качестве начального выравнивания (по которому оценивается начальное дерево). Если этот флажок не установлен, выравнивание во входном файле игнорируется (пробелы удаляются). Параметр Файл дерева может использоваться для предоставления начального дерева для PASTA. Если не указан, PASTA оценивает начальное дерево.

      • Настройки PASTA : эти наборы параметров изменяют алгоритмические настройки PASTA. Максимум. Подзадача контролирует размер подмножеств (размеры подмножеств более 200 не приветствуются, но меньшие значения могут улучшить время выполнения). Максимальный размер подмножества может быть установлен как абсолютное значение или как часть размера набора данных. Ограничение времени и ограничение итераций можно использовать для управления количеством итераций, используемых PASTA. По умолчанию это 3 итерации, но обратите внимание, что большая часть выигрыша обычно достигается на первой итерации.Таким образом, если время выполнения является проблемой, вы всегда можете уменьшить количество итераций до 1 или 2. Вы также можете установить ограничение времени выполнения в часах. По истечении времени текущая итерация продолжается, но дальнейшие итерации не выполняются. Возврат также является наследием PASTA, который определяет, следует ли возвращать дерево из последней итерации в качестве конечного дерева или следует использовать дерево с наибольшей вероятностью (и соответствующее выравнивание). Поскольку PATA (в отличие от SATe) использует маскирование перед запуском инструмента машинного обучения, изменять этот параметр не рекомендуется.

      • Параметры рабочего процесса: В этом разделе представлены параметры, которые на самом деле не связаны с PASTA. Если вы выберете Двухфазный (не PASTA) , PASTA не будет использоваться. Вместо этого выбранный метод выравнивания будет использоваться для получения выравнивания, а инструмент оценки дерева будет использоваться для получения дерева. С Extra RAxML Search , PASTA будет использоваться для получения выравнивания, а затем RAxML также будет запущен при окончательном выравнивании; это метод, который вы можете использовать, чтобы гарантировать, что вы получите дерево RAxML вместо дерева FastTree в качестве вывода. Обратите внимание, что RAxML занимает больше времени, чем FastTree, поэтому использование RAxML для вашего окончательного дерева увеличивает время выполнения, но не настолько, как его использование на каждой итерации.

      Командная строка:

      Командная строка позволяет изменять поведение алгоритма с помощью различных параметров конфигурации. Запуск PASTA с параметром -h перечисляет все параметры, которые могут быть предоставлены в командной строке (см. Ниже наиболее важные из них). Помимо самой командной строки, PASTA может считывать параметры из одного или нескольких файлов конфигурации.Файлы конфигурации имеют следующий формат:

        [командная строка]
      option-name = значение
      
      [sate]
      option-name = значение
        

      Обратите внимание, что, как упоминалось ранее, при каждом запуске PASTA сохраняет файл конфигурации для этого запуска как временный файл с именем [имя задания] _temp_pasta_config. txt в вашем выходном каталоге. Вы можете просмотреть один из этих файлов в текстовом редакторе, чтобы лучше понять формат файла конфигурации.

      PASTA может читать несколько конфигураций.Файлы конфигурации читаются в порядок, в котором они встречаются как аргументы (со значениями в более поздних файлах, заменяющих ранее читать значения). Параметры, указанные в командной строке, читаются в последнюю очередь. Таким образом, эти значения «перезаписывают» любые настройки из файлов конфигурации.

      Ниже приводится список важных опций, используемых PASTA. Обратите внимание, что по умолчанию PASTA выбирает эти параметры за вас, и поэтому вам может не понадобиться их когда-либо изменять (за важным исключением параметра -d ):

      • Начальное дерево: Как упоминалось ранее, PASTA требуется начальное дерево для выполнения первого раунда выравнивания.Вот как выбирается исходное дерево.

        • Если начальное дерево предоставляется с использованием параметра -t , то используется это дерево.
        • Если файл входной последовательности уже выровнен и предоставлена ​​опция --aligned , то PASTA вычисляет ML-дерево на входном выравнивании и использует его в качестве начального дерева. * Если входные последовательности не выровнены (или если они выровнены и - выровненный не указан), PASTA использует следующую процедуру для оценки начального выравнивания и дерева.Он 1) случайным образом выбирает подмножество из 100 последовательностей, 2) оценивает выравнивание на подмножестве с помощью инструмента выравнивания подмножества (по умолчанию MAFFT-l-insi), 3) строит модель HMMER на этом «базовом» выравнивании, 4) использует hmmalign для выравнивания оставшихся последовательностей в выравнивании основной цепи, 5) запускает FastTree для выравнивания, полученного на предыдущем этапе.
      • Тип данных: PASTA не определяет ваш тип данных автоматически. Если ваши данные не являются ДНК, вам необходимо установить тип данных с помощью команды -d . Ваши варианты: ДНК, РНК и БЕЛК.

      • Инструмент оценки дерева: по умолчанию для оценки филогенетического дерева в PASTA используется инструмент FastTree. Единственная доступная в настоящее время опция — RAxML. Вы можете установить для оценки дерева значение RAxML, используя параметр --tree-Estimator . Однако имейте в виду, что RAxML занимает гораздо больше времени, чем FastTree. Если вы действительно хотите получить дерево RAxML, мы предлагаем получить его, запустив его при окончательном выравнивании PASTA. Вы можете изменить модель, используемую FastTree (по умолчанию: -nt -gtr -gamma для nt и -wag -gamma для aa) или RAxML (по умолчанию GTRGAMMA для nt и PROTWAGCAT для AA), обновив [модель] Параметр в заголовке [FastTree] или [RAxML] во входном файле конфигурации.В настоящее время модель не может быть обновлена ​​напрямую в командной строке в качестве опции.

      • Инструмент выравнивания подмножеств: инструмент по умолчанию, используемый для выравнивания подмножеств, — MAFFT, но вы можете изменить его с помощью параметра --aligner . Мы настоятельно рекомендуем, чтобы размер подмножества выравнивания всегда составлял не более 200 последовательностей, потому что для подмножеств, превышающих 200, наиболее точная версия MAFFT (-linsi) не используется.

      • Инструмент парного слияния: инструмент слияния по умолчанию — OPAL.Вы можете изменить его, используя опцию --merger . Если у вас возникли проблемы с OPAL (версия java, память и т. Д.), Использование Muscle должно решить вашу проблему; по нашему опыту, это не сильно влияет на точность.

      • процессоров: PASTA по умолчанию пытается использовать все доступные процессоры. Вы можете использовать --num_cpus , чтобы настроить количество используемых потоков.

      • Количество итераций: самый простой вариант, который можно использовать для установки количества итераций, — это --iter-limit , который устанавливает количество итераций, которые должна выполняться PASTA. Вы также можете установить ограничение по времени, используя --time-limit , и в этом случае PASTA работает до тех пор, пока не будет достигнут предел времени, затем продолжает выполняться до тех пор, пока не завершится текущая итерация, а затем останавливается. Если установлены обе опции, PASTA останавливается после достижения первого предела. Остальные варианты установки пределов итераций являются наследием SATe и не рекомендуются.

      • Маскирование: поскольку PASTA может давать очень неравномерное выравнивание, рекомендуется удалить сайты, которые почти всегда являются пробелами, перед запуском оценки дерева машинного обучения.По умолчанию PASTA удаляет сайты с пропусками более 99,9%. Вы можете изменить это с помощью параметра --mask-gappy-sites . Например, использование --mask-gappy-sites 10 удалит сайты, которые являются пробелами для всех последовательностей, кроме (максимум) 10 последовательностей. Увеличение маскировки может сделать PASTA немного быстрее и потенциально может уменьшить использование памяти, но это также может иметь небольшое влияние на окончательное дерево. Если не уверены, оставьте параметр без изменений. Обратите внимание, что окончательное выравнивание, выводимое PASTA, НЕ замаскировано, но замаскированные версии вывода также сохраняются как временные файлы (см. Ниже).

      • Максимальный размер подмножества: доступны две опции для установки максимального размера подмножества: --max-subproblem-frac и --max-subproblem-size . Параметр --max-subproblem-frac представляет собой число от 0 до 1 и устанавливает максимальный размер подмножества как долю от всего набора данных. Параметр --max-subproblem-size устанавливает максимальный размер как абсолютное число. Если указаны оба числа (в файле конфигурации или в командной строке), используется номер БОЛЬШЕ .Это неудачный дизайн (наследие SATe), который может сбивать с толку. Пожалуйста, всегда дважды проверяйте фактический размер подмножества, сообщаемый PASTA, и убедитесь, что это предполагаемое значение. Размеры подмножества по умолчанию должны работать нормально. В наших ограниченных экспериментах мы заметили, что уменьшение максимального размера подмножества с 200 до 100 для очень больших наборов данных увеличивает скорость, практически не влияя на окончательные выравнивания.

      • Временные файлы: PASTA создает много временных файлов и в конце удаляет большую их часть.Вы можете управлять поведением временных файлов, используя несколько параметров: --temporaries устанавливает каталог, в котором создаются временные файлы, -k указывает PASTA хранить временные файлы, а --keepalignmenttemps сохранит еще больше временных файлов. Обратите внимание, что они отличаются от временных файлов, созданных в выходном каталоге (которые всегда хранятся).

      • Пробный запуск: параметр --exportconfig можно использовать для создания файла конфигурации и выхода без фактического запуска PASTA. Это полезно для проверки правильности настроек перед фактическим запуском задания.

      Остальные параметры, доступные в PASTA, в основном унаследованы от SATe и обычно не используются для прогонов PASTA.

      Шаг 4. Пример выполнения с данными AA

      Чтобы запустить PASTA для наборов данных аминокислот, необходимо, чтобы тип данных был объявлен для PASTA. В версии с графическим интерфейсом это делается автоматически, но вы также можете настроить тип данных. В командной строке это должно быть установлено явно.

      В каталоге образцов данных есть образец набора данных AA с именем BBA0067-half.input.fasta . Запустите PASTA для этого входного файла, используя следующую команду:

        run_pasta.py -i BBA0067-half.input.fasta
        

      Обратите внимание на появившееся сообщение об ошибке. Теперь попробуйте:

        run_pasta.py -i BBA0067-half.input.fasta -d белок
        

      ПАСТА теперь должна работать нормально. Обратите внимание, что этот прогон займет больше времени (5-20 минут), потому что входной файл больше, а также потому, что PASTA медленнее на AA по сравнению с ДНК.Если вы не хотите ждать так долго, остановите выполнение, используя Ctrl + C .

      Шаг 5: использование начального дерева

      Чтобы использовать начальное дерево с графическим интерфейсом пользователя, вы можете просто использовать опцию «Файл дерева» и выбрать начальное дерево. Чтобы предоставить начальное дерево с помощью командной строки, выполните следующую команду:

        run_pasta.py -i BBA0067-half.input.fasta -t BBA0067-half.startingtree.tre -d протеин -j myjob --num-cpus 2
        

      Этот запуск будет использовать стартовое дерево, которое у нас уже было (параметр -t ), а также установит имя для задания myjob с помощью параметра -j .Теперь выходные файлы будут иметь префикс myjob вместо pastajob . Наконец, --num-cpus изменит количество потоков, используемых PASTA.

      Шаг 6: использование run_seqtools.py

      В комплекте с PASTA есть небольшой инструмент seqtools, который можно вызвать, запустив:

      Этот инструмент (который доступен только как командная строка) может помочь вам с некоторыми специфическими манипуляциями с файлами выравнивания. В текущей версии этого инструмента есть несколько действий, которые он может выполнять:

      1. Прочитать выравнивания в нескольких форматах и ​​записать их в другом формате
      2. Маскировать гэп-сайты из выравнивания
      3. Отфильтровать фрагментарные последовательности
      4. Переименовать последовательности в файле

      Эти операции полезны для PASTA по нескольким причинам:

      1. Временные файлы, выводимые PASTA (pastajob_temp *), используют «безопасные» имена таксонов, внутренние для PASTA.PASTA также выводит файл сопоставления, который может сопоставлять имена таксонов с исходными значениями ( pastajob_temp_name_translation. txt ). Если вы когда-нибудь захотите использовать эти временные файлы, вам может потребоваться изменить имена таксонов.
      • Некоторые из этих временных файлов также имеют форматы, специфичные для PASTA. В частности, немаскированные файлы выравнивания имеют формат COMPACT3 , который использует PASTA, но никакое другое программное обеспечение не понимает. Вы можете конвертировать из CPMACT3 в другие форматы с помощью run_seqtools.py .
      • Возможно, вы захотите преобразовать файл выравнивания PASTA в формат PHYLIP, чтобы вы могли запускать на них RAxML.
      • PASTA производит выравнивание с пропусками для больших наборов данных. Это особенность выравнивания PASTA, связанная с дизайном слияния транзитивности. Чтобы справиться с этим обилием пробелов, PASTA внутренне маскирует сайты с пробелами более 99,9% (по умолчанию) перед оценкой дерева. Для любого последующего анализа, который использует выравнивание PASTA, также может быть хорошей идеей также выполнить некоторую форму маскирования сайтов с пробелами.
      • PASTA — это , а не , предназначенный для выравнивания фрагментарных данных (это инструмент глобального выравнивания). Возможно, вы захотите удалить фрагментарные последовательности из своего набора данных перед использованием PASTA или использовать UPP (другой метод выравнивания, который мы разработали и доступен по адресу https://github.com/smirarab/sepp).

      Принцип работы run_seqtools.py заключается в том, что вы задаете ему выравнивание ввода и набор параметров. На основе предоставленных опций выравнивание изменяется одним из нескольких способов, и результирующее выравнивание выводится.Формат ввода / вывода также можно настроить. Пример лучше всего проиллюстрирует это.

      Перейдите в то место, где вы выполнили один из ваших тестовых запусков. Там вы найдете файл с именем pastajob_temp_iteration_0_seq_unmasked_alignment.gz . Это немаскированное выравнивание из первой итерации PASTA в формате COMPACT3 , также сжатое. Используйте gunzip pastajob_temp_iteration_0_seq_unmasked_alignment.gz , чтобы распаковать его. Теперь запустите:

        run_seqtools.py -infile pastajob_temp_iteration_0_seq_alignment.txt -outfile iter0.phylip -informat COMPACT3 -outformat PHYLIP -masksites 5 -rename pastajob_temp_name_translation.txt
        

      Приведенная выше команда считывает файл выравнивания pastajob_temp_iteration_0_seq_alignment.txt в формате COMPACT3 и выводит результаты в формате PHYLIP в файл с именем iter0.phylip . Он также удаляет все сайты, содержащие не более 5 символов без пробелов. Наконец, он сопоставляет имена из внутренних имен PASTA с именами исходных последовательностей, используя временный файл сопоставления, созданный PASTA.

      Вот еще одна полезная команда:

        run_seqtools.py -infile pastajob.marker001.small.aln -informat FASTA -outfile pata-masked-20.fasta -outformat FASTA -maskmin 20
        

      Это считывает ваше окончательное выравнивание PASTA и маскирует столбцы, содержащие не более 20 символов без пробелов.

      Если есть функции, которые вы хотели бы реализовать. run_seqtools.py , дайте нам знать, и мы постараемся их добавить.

      Перезапустите PASTA с предыдущих запусков.

      Предположим, вы запустили PASTA и после завершения 1 итерации задание остановилось. Теперь вы хотите запустить еще одну итерацию. Что вы делаете?

      Вы можете использовать

       zcat pastajob_temp_iteration_1_seq_unmasked_alignment.gz | run_seqtools.py -informat COMPACT3 -outformat FASTA -outfile iterate1.fasta -rename pastajob_temp_name_translation.txt 

      , чтобы получить файл с именем iterate1.fasta , который вы можете передать в PASTA в качестве входных данных для следующей итерации. Здесь происходит следующее.

      1. zcat распакует немаскированный файл выравнивания
      2. Немаскированный файл в формате COMPACT3 транслируется в вывод FASTA
      3. Внутренние имена PASTA переводятся в исходные имена.

      Выходной файл может быть очень большим. Для очень больших входных данных вы можете потерять некоторые очень непоследовательные части выравнивания между двумя шагами. Если это так, вы можете использовать

       zcat pastajob_temp_iteration_1_seq_unmasked_alignment.gz | run_seqtools.py -informat COMPACT3 -outformat FASTA -outfile iterate1.fasta -rename pastajob_temp_name_translation.txt -masksitesp 0.0001 

      , чтобы удалить сайты, имеющие (например) 99,99% или более пропусков.

      Шаг 7. Запуск PASTA с использованием файлов конфигурации

      Как упоминалось ранее, все конфигурации, используемые для запуска PASTA, сохраняются в файле конфигурации, а также PASTA может быть запущен с использованием файла конфигурации. Эти файлы конфигурации полезны для нескольких целей — например, если вы хотите воспроизвести запуск PASTA или если вы хотите сообщить точные использованные конфигурации.Всегда сохраняйте созданные файлы конфигурации для использования в будущем. Однако обратите внимание, что файлы конфигурации можно использовать в качестве входных данных только с помощью командной строки.

      Давайте откроем myjob_temp_pasta_config.txt в каталоге данных и посмотрим на него. Обратите внимание, что все упомянутые нами параметры упомянуты здесь.

      Теперь представьте, что мы хотим проинструктировать PASTA использовать модель JTT вместо WAG для анализа белка. Вот как мы можем этого добиться. Скопируйте файл myjob_temp_pasta_config.txt как новый файл (например, cp myjob_temp_pasta_config.txt jtt_config.txt ). Затем откройте jtt_config.txt с помощью любого текстового редактора по вашему выбору. Найдите model = -wag -gamma -fastest в заголовке [FastTree] . Удалите опцию -wag и сохраните файл конфигурации. Обратите внимание, что по умолчанию Модель в FastTree — это JTT, поэтому при удалении -wag она автоматически переключается на использование JTT. Чтобы запустить PASTA с использованием этого нового файла конфигурации, запустите:

        run_pasta.py jtt_config.txt
        

      Добавление настраиваемых параметров в выравниватели: Также можно добавить настраиваемые параметры к инструментам выравнивания и слияния. Для этого вам нужно использовать файл конфигурации. Под каждым инструментом выравнивания в файле конфигурации вы можете добавить атрибут args и перечислить все атрибуты, которые вы хотите передать этому инструменту. Например, чтобы запустить Mafft с выбранным вами значением штрафа за пропуск, отредактируйте файл конфигурации под заголовком [mafft] на что-то вроде:

        [mafft]
      path = [здесь будет путь к вашей директории с макаронами] / bin / mafft
      аргументы = --op 0.2 - пар 0.2
        

      и используйте этот файл конфигурации для запуска PASTA.

      Обратите внимание, что PASTA не пытается понять эти дополнительные параметры, которые вы передаете внешним инструментам. Он просто добавляет эти параметры в конец выполняемой команды.

      Шаг 8. Включение отладочной информации

      Если PASTA обнаруживает ошибку, мы просим вас сообщить об ошибке в группе пользователей Google. Чтобы мы могли понять и отладить ошибку, было бы полезно иметь дополнительные файлы журнала.Чтобы получить эту дополнительную отладочную информацию, вам необходимо установить некоторые переменные среды перед запуском PASTA. Из командной строки:

        экспорт PASTA_DEBUG = TRUE
      экспорт PASTA_LOGGING_LEVEL = ОТЛАДКА
      экспорт PASTA_LOGGING_FORMAT = RICH
      run_pasta.py -i small.fasta 2> log.err 1> log.out
        

      Это создаст два файла журнала log.err и log.out, которые были бы очень полезны для нашей отладки. Отправьте нам их в дополнение к отчету об ошибке.

      Также для отладки полезно хранить временные файлы, которые можно проверить после завершения задания.Чтобы сохранить временные файлы, запустите:

        run_pasta.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *