Нитка льняная – Нитки льняные в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru
Льняная пряжа для вязания
В нынешнее время существует огромное количество разнообразной пряжи. Качество вязаного изделия во многом зависит от правильного выбора исходного материала. При приобретении важно оценить состав, цвет и толщину нити.
Льняная пряжа изготовлена из растительных волокон и высоко ценится мастерицами благодаря своей прочности. Она же признана и самой долговечной, ведь использовалась еще древними египтянами — входила в состав бинтов для мумий, которые прекрасно сохранились до нашего времени.
Технология изготовления пряжи
Еще с давних времен возделывался лен в южных и восточных странах. Он издревле считался сельскохозяйственной культурой и использовался для создания пряжи, из которой потом вязали и ткали предметы гардероба.
С этой целью собирали стебли льна-долгунца, которые сначала высушивали, а потом долго вымачивали, чтобы отделить волокна от его сердцевины. Получившуюся мягкую кудель трепали и расчесывали, разделяя ее на ленты. В итоге получалась крепкая льняная нить, которая превращалась в пряжу в результате скручивания нескольких таких волокон.
В древние времена это делалось вручную, чуть позже — на прялке, а сейчас это доверено профессиональному машинному оборудованию. И процесс претерпел изменения, и качество пряжи тоже. Однако свойства льна остаются неизменными.
Ее уникальные свойства
Льняная пряжа высоко ценится в вязании и является достаточно дорогостоящей из-за своих природных характеристик:
- Это самая прочная из всех видов натуральных нитей.
- Она не гниет, а время делает изделия из пряжи еще лучше.
- Регулирует теплообмен, который позволяет сохранять тепло в зимние холода, а знойным летом создает прохладу.
- Прекрасно впитывает влагу и сохнет быстрее, чем ее другие виды пряжи.
- Не образует статистического электричества.
- Вязаные изделия из льна сохраняют свой первоначальный вид после стирки: не садятся, не вытягиваются и не портятся при высоких температурах.
- Обладает гипоаллергенными свойствами и не вызывает кожного раздражения.
Ее используют для машинной вязки и для вязания спицами и крючком.
Немного минусов
Правда, у описываемой пряжи можно выделить и некоторые недостатки:
- Она плохо отбеливается и окрашивается.
- Вещи из нее немного грубы, они легко мнутся и достаточно сложно разглаживаются.
- Новая вещь может колоться, но это решается первой стиркой и ее ношением в течение некоторого времени.
Качественный материал — основа шедевра
Выделка льна имеет немаловажное значение при выборе пряжи. Она не должна быть колючей, иначе будет вызывать раздражение у людей с повышенной чувствительностью кожи.
Льняная пряжа для вязания должна быть обязательно хорошо скрученной и не расслаиваться. Нитка у нее абсолютно неэластичная.
Иногда в продаже встречается смешанная пряжа, которая помимо льна содержит хлопок, шерсть или вискозу. Из нее также получаются прекрасные изделия.
Разновидность пряжи по способу кручения
Различают ее следующие виды:
- Текстурированная — пористая, пушистая, мягкая, объемная и хорошо растягивается.
- Однокруточная — образуется путем скручивания от нескольких нитей, которые имеют гладкую поверхность и одинаковую длину.
- Армированная — сделана на основе синтетических нитей, обвитых шерстяными и хлопковыми волокнами.
- Многокрученная — изготавливают посредством повторного скручивания уже крученой пряжи.
- Фасонная — получается в результате скручивания нитей разной длины и толщины.
Куда используют крученую льняную пряжу? Она широко применяется для производства изделий бытового потребления и технического назначения. Из крученой льняной пряжи производят ковры, упаковку, а также шьют военную одежду и промышленные сети. Ее используют для подвязки растений.
Свое применения она нашла и в банковской сфере: с ее помощью прошивают документы, пломбируют и опечатывают сейфы и инкассаторские мешки. Популярность крученой льняной пряжи в этой области обусловлена тем, что она устойчива к холоду и высокой температуре, легко вставляется в отверстия пломбы, не разрушается под воздействием УФ-лучей, не гниет и имеет долгий срок хранения.
Основа творчества и фантазии
Что можно связать из льняной пряжи? Она широко используется для создания легкой летней одежды. Благодаря своим природным свойствам лен прекрасно впитывает влагу, чем обусловливает меньшее потоотделение в жаркий день.
Теплообменные характеристики способствуют понижению температуры кожи на 3-4 градуса. Прекрасно охладят летом блузы, платья и сарафаны, для изготовления которых использована льняная пряжа. Подойдет она и для создания шляп, панамок и тонкой шали. Лучше остановить свой выбор на тонкой пряже.
В связи с тем, что она не обладает эластичностью и довольно тяжелая, не подходит для создания рельефных узоров. Из такой пряжи также не вяжут резинки. Она больше применяется в создании глади и ажура, выполненных с помощью крючка или на спицах.
Для вещей всесезонного ношения лучше использовать нити средней толщины.
Благодаря гипоаллергенным свойствам и экологичности эту пряжу часто используют в изготовлении детской одежды. Она служит основой при создании комплектов для новорожденных и красивых нарядов для девочек.
Льняная пряжа абсолютно безопасна и подходит для вязания детских игрушек и поделок. Лен не выгорает, не затирается, не застирывается и обладает повышенной прочностью. Такая игрушка будет долго радовать малыша своим красивым внешним видом.
А фигурки, сделанные по японской технике амигуруми с использованием льняной пряжи, станут прекрасным элементом декора интерьера.
Интересно то, что определенной «ценностью» она обладает и у геймеров. В таких компьютерных играх, как, например, Revelation, льняная пряжа является важным ресурсом, а ее сбор способствует достижению новых уровней в виртуальной стратегии.
Особенности ухода за льняными изделиями
Вещи, связанные из данной пряжи, будут служить еще не один год благодаря тому, что она меньше пачкается, сохраняет свой внешний вид после стирки и является очень прочной. Попытка разорвать нить руками потерпит неудачу.
Если нужно отбелить ткань, то необходимо использовать отбеливатели на кислородной основе. Хлор портит структуру волокон, а это незамедлительно отобразится на виде изделия. Важно: окрашенный лен не подлежит отбеливанию.
Изделия природного цвета можно подвергать стирке в горячей воде и глажке. Для сохранения насыщенности цвета окрашенного льна в воду добавляется столовый уксус.
Для стирки льняных изделий потребуется большое количество воды, а полоскание нужно проводить очень тщательно, чтобы удалить все остатки стирального порошка.
Пользователи рекомендуют…
Поклонники вязания достаточно часто выбирают льняную пряжу как основу для будущего шедевра. И правда, работа с ее использованием приносит только положительные эмоции и не оставляет неприятного послевкусия. Согласно отзывам, из льняной пряжи получаются тонкие и легкие изделия.
Чтобы связанные вещи стали мягче и немного эластичнее, рукодельницы рекомендуют их полоскать по очереди то в горячей, то в холодной воде с использованием моющего средства. Повторить это нужно несколько раз, пока вода не станет прозрачной. Закончить полоскание необходимо в горячей воде. После изделие отжимают и помещают в полиэтиленовый пакет, который следует положить в морозильную камеру. После полного замерзания его необходимо вытащить, еще раз прополоскать и высушить.
fb.ru
Про нитки | Leather craftsman V.Kondratenko
Льняное волокно, одно из самых дорогих природных волокон, производится из льна. Его производство очень трудоемко. Одно из главных достоинств льняного волокна — его низкая растяжимость и, следовательно, его способность удерживать тугой узел, качество и красота переплетения. Это делает льняную нить идеальной для таких операций, для которых не требуется эластичность. Естественный вид шва из льняной нити придает ему особую эстетичность.
Особенности и преимущества льняной нити:
*Не плавится и имеет высокий модуль упругости
*Эластичность льняной нити практически нулевая, она не растягивается и легко окрашивается
*Льняные нитки обладают высокой прочностью, которая при намокании увеличивается (10-15 %)
*Хорошая стойкость к ультрафиолету и высокая степень влагопоглощения
*Натуральный продукт, который используется при производстве традиционной и оригинальной продукции, обеспечивая эстетичный внешний вид
*Льняная нить изнашивается с той же скоростью, что и другие натуральные материалы
*Это натуральное волокно, оно не плавится и не набухает при намокании
*Низкая способность к растяжению при обрыве, примерно 2,5%
*Сатинированная льняная нить имеет отличный внешний вид в швах на кожаных изделиях
*Узлы держатся лучше, чем на синтетических нитях
Barbour`s была основана в 1784 году, когда Джон Барбур переехал из Пейсли (Шотландия), в Лисберн. К концу 19-го века он открыл заводы в США и Германии, скупил конкурирующие компании в Шотландии и Ирландии. В 1898 году она стала стала крупнейшим производителем льняных нитей в мире. Во время Второй мировой войны William Barbour and Sons были поставщиками ВВС Великобритании.
Льняная нить изготавливается компанией Barbour уже более 200 лет. Для изготовления льняных нитей Coats Barbour’s Linen используется только самый высококачественный лен. Консистенция волокна гарантируется смешением партий.
Willimantic Linen Company’s. 8 февраля 1854 года, две известных предпринимателя Коннектикута, Austin Dunham (1805-1877) и Lawson Ives (1804-1867) с инвесторами из Нью-Йорка и Англии, создали корпорацию по производству ниток Willimantic Linen Company’s и уверенно прогнозировали что, скоро выступят на национальных и мировых рынках. Увеличение государственных заказов (в связи с гражданской войной), привело к экономическому буму в Willimantic, и к июню 1865 года, он инвестировала более $ 1 миллиона в новые заводы и здания. Кроме того, послевоенный бум железнодорожного строительства заложили фундамент для дальнейшего экономического роста в Willimantic. В 1873 году первой прямой железнодорожный маршрут между Бостоном и Нью-Йорком пошел прямо через Willimantic. Уже в 1880 году Willimantic Linen Company’s объявила излишек в размере $ 4 миллиона и легко участвовала в борьбе за рынки.
Ну и конечно стоит отдельно упомянуть о самых известных и дорогих льняных нитках производства французской фабрики Sajou, которая начала свою деятельность еще в 1847 году (зарегистрирована торговая марка ниток Au Chinois). Эта французская фабрика изготавливает льняные, хлопковые и капроновые нитки высшего качества вот уже более 150 лет. До сих пор все производство находится во Франции.
Нитки этого производителя используют многие известные мастера, при изготовлении своих изделий. При пошиве кожаных сумок Hermes, Louis Vuitton, Chanel, Dior и т.д. Чем дороже кожаное изделие, тем больше в ней процент ручного труда. Мастера Hermes, прошивают многие детали (от ремешков для часов до внешних швов сумки) нитками фабрики Sajou.
Затронутая тема была бы неполной без упоминания ниток из рами.
Ramie (рами) — вид растений из семейства крапивных родом из восточной Азии. Древесные волокна, напоминающие лен, также известные как волокна рея или китайской крапивы.
Волокно рами обладает значительной прочностью (крепче льна) и почти не подвержено гниению, что позволяет использовать его для выделки канатов. В прошлом волокно также широко использовалось для парусной ткани. Блеск волокна рами напоминает шёлк, оно легко поддаётся окрашиванию без потери шелковистости, поэтому может применяться в дорогих материях.
Нитки из азиатской крапивы Рами, проваренные в щёлоке. Очень трудно разорвать. Данные нитки — традиционны для Японии, для сшивания кожи, войлока, замши в таких изделиях, как ножны, чехлы, одежда и.т.п. Нитки из Рами можно вощить и красить, они не боятся воды, непогоды, химии для кожи.
Волокна рами являются одним из древнейших материалов, использующихся человечеством. Так волокна этого растения были обнаружены в текстиле из скифского захоронения начала III века до н. э. в Рыжановском кургане под Киевом.
Выработка из волокна рами различных изделий традиционно была распространена в Китае и Японии . Европа познакомилась с ними впервые в царствование Елизаветы I, когда в Англию были привезены нежные ткани из китайской крапивы. Нидерландцы привозили с острова Явы подобные ткани из крапивы (Netel-Dock), носившие во Франции название «батистов». В Голландии из индийской рами даже выделывали полотна.
Главным препятствием к распространению культуры было незнание рациональных приёмов культуры и отсутствие механизмов для отделения волокна от стеблей и специальных станков для пряжи из рами. В Китае, Японии и Индии такие работы проводились вручную. Позднее появляются машины, позволившие избежать трудоёмкой ручной работы. Машина Фавье (Favier) позволяла отделять сухие волокна от стеблей. Другая машина изобретателя Фора (Faure) отделяла волокна в зелёном состоянии.
tmvk.org
Все о льняной пряже
Вязание спицами никогда не было просто увлекательным хобби это подлинное искусство, позволяющее мастеру изготовить необходимую в быту вещь не просто удобной и красивой, но еще и неповторимой. Особое место занимала вещи из льняной пряжи, связанные спицами.
Свойства пряжи из льна
Как и у любого другого растительного волокна, у льняной нити есть свои особенности. Это:
- Высокая прочность и износоустойчивость, вещи могут служить десятками лет.
- Гигроскопичность, материал не только хорошо впитывает влагу, но и быстро ее испаряет.
- Предметы одежды из пряжи льна вязанные спицами имеют уникальное качество; согревают в стужу и охлаждают в жару. Отлично пропускают воздух, создавая тем самым идеальные условия для здоровья кожи и всего организма.
- Вязанные на спицах из льняной нити кофточки, майки, туники, одежда для малышей не вызывают аллергии, не накапливают статическое напряжение, что очень важно для сохранения здоровья.
- Льняные вязаные изделия не растягиваются после стирки, не теряют форму и вид. Отлично стираются. Не требуют специального ухода. Их можно кипятить и гладить.
Замечательные мастерицы прошлого изготавливали тонкую нить из льна и вязали спицами очень красивые скатерти, салфетки, покрывала, кружева для украшения одежды. Прочный материал пережил столетия, в условиях музея льняные изделия могут храниться более 200 лет.
Лен отбеливали, оставляли натуральный цвет или окрашивали природными красителями, стойкими и совершенно безвредными. Современные технологии позволяют придать пряже из льна яркие и разнообразные цвета и оттенки, что значительно расширяет творческие возможности современных рукодельниц, дав им возможность не только обновить и украсить свой гардероб, но и связать на спицах удобную, долговечную и гигиеничную одежду.
Полезные качества природного материала привлекли внимание современных модельеров и большого количества ее поклонников. Приверженцы направления Эко-стиль платят немалые деньги за обновки из модных бутиков.
У современных модниц есть замечательный шанс проявить свои творческие способности, связав что-нибудь модное и современное и в тоже время абсолютно экологичное, выбрав подходящую модель и клубочек ниток на свой вкус.
Какая бывает пряжа из льна?
Льняная пряжа бывает различного типа и состава:
- 100% лен. Это чисто льняная пряжа. Она имеет все свойства и качества природного материала.
- Лен + бамбук. Нить смешанного состава с содержанием льна не менее 50%. Придающая прочность и износостойкость бамбуковая нить изготавливается из 3-4 летних побегов растения.
- Лен + хлопок. На лен в такой нити обычно приходится около 20%.
- Лен + вискоза. Доля льна в пряже указана на этикетке.
Продавец-консультант обязательно поможет вам выбрать не только нужную пряжу, но и подходящие спицы и у вас появится возможность раскрыть свои творческие возможности в полной мере.
elenasanina.ru
Нить льняная (МАККЕЙ)
| Нить льняная МАККЕЙ 105х8 (МАКЕЙ) | ГОСТ 14961-91 |
Нить льняная МАККЕЙ 105х6 (МАКЕЙ) | ГОСТ 14961-91 |
| Нить льняная вощеная НАР | ГОСТ 14961-91 |
| Нить льняная сур. ВЛ 140х3 | ГОСТ 14961-91 |
Наименование | Нитки льняные однокруточные | |||
Марка | 105 текс х 6 ЭЛБФ 105 текс х 8 ЭЛБФ | |||
Примерное назначение | Для изготовления изделий технического назначения | |||
Обработка | Вареные (В) | Вареные вощеные (ВВ) | ||
Структура ниток, текс | 105 х 6 | 105 х 8 | 105 х 6 | 105 х 8 |
Номинальная результирущая линейная плотность, текс | 600 | 800 | 840 | 1120 |
Разрывная нагрузка, даН (кгс) | 15,4 (15,7) | 20,6 (21,0) | 13,7 (14,0) | 18,6 (19,0) |
Технические условия | ГОСТ 14961-91 | |||
Пример условного обозначения | Маккей В 105 текс х 6 ЭЛБФ п. мокр. 1 ГОСТ 14961-91 | |||
Первая цифра обозначает количество текс. Нити льняные и вощеные поставляется в бобинах.
Вторая цифра в марки нитей обозначает количество сложений.
Купить \ заказать можно по телефону: +7(495)505-75-96 или почте [email protected]
izol.pro
Нитки льняные для кружевоплетения — белый,Нитки,лен,пряжа,льняная,пря | плетение на коклюшках
Поделиться в Facebook
Поделиться в OK
Поделиться в Pinterest
Оставили «Спасибо»
wlt-PictureLikesList
Сохранили к себе
wlt-PictureRepostsList wlt-PictureRepostsList
postila.ru
ГОСТ 14961-91 Нитки льняные и льняные с химическими волокнами. Технические условия
Текст ГОСТ 14961-91 Нитки льняные и льняные с химическими волокнами. Технические условия
35 коп БЗ 3—91/244
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НИТКИ ЛЬНЯНЫЕ И ЛЬНЯНЫЕ С ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 14961—91
Издание официальное
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
УДК 677.11.072.6:006.354 Группа М72
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НИТКИ ЛЬНЯНЫЕ И ЛЬНЯНЫЕ С ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ
Технические условия
Linen threads and linen threads with chemical filaments. Specifications
OKП 81 43CO
ГОСТ
14961—91
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на однокруточные льняные, однокруточные льняные с химическими волокнами и многокруточные льняные нитки, предназначенные для изготовления изделий технического назначения и бытового потребления.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Льняные и льняные с химическими волокнами нитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Однокруточные нитки изготовляют из льняной пряжи сухого, полумокрого и мокрого способов прядения из льняной пряжи с химическими волокнами мокрого способа прядения по ГОСТ 10078 и нормативно-технической документации.
Нитки должны иметь крутку в направлении, обратном направлению крутки одиночной пряжи.
1.2.2. Многокруточные нитки изготовляют с направлена ем крутки ZSZ скручиванием однокруточных льняных ниток, вырабатываемых из пряжи мокрого способа прядения группы В Л.
1.2.3. По виду обработки нитки подразделяют на суровые, вареные, беленые и крашеные.
1.2.4. По показателям физико-механических свойств и наличию пороков внешнего вида нитки подразделяют на 1-й и 2-й сорта.
Сорт устанавливают по наихудшему показателю.
1.2.5. По физико-механическим показателям нитки первого сорта должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Таблица l fi
|
Разрыы-ая нагрузка |
Коэффициент вариации, 1 не более | ||||||||
|
Структура ниток, текс |
Номинальная результи- |
4М> Я 6) | |||||||
|
Код ОКП |
‘ругощая линейная плотность, текс |
s 4 •JKB ftp. |
дан |
•кге |
у «*Й й*й я г 03« Cfti |
‘ Г Йц 00 ЙЧ .«У Ооо Сяк |
4)3® S и S «в К Q4) S Й Чк |
Число кручений на 1 :.i | |
Нитки однокруточные из пряжи сухого способа прядения
Суровые
|
229X2 |
814312 Ml |
448+30,2 |
вл |
ТД-0,4 |
7,2-04 |
15,0 |
6,0 |
2,0 |
220+15 |
|
ШЗ |
81 4312 1292 |
680+30,6 |
вл |
13,2-о, 1 |
13,5-0,7 |
12,5 |
6,0 |
2,0 |
172+12 |
|
229X4 |
81 4312 1293 |
935+41,9 |
вл |
16,7-0,8 |
17,0-о,8 |
12,5 |
5,5 |
2,0 |
144+10 |
|
2йХо |
81 4312 1501 |
1250±50,0 |
9Л |
20,6-1,о |
21,0-1,0 |
11,0 |
4,0 |
И» |
92±7 |
Нитки однокруточные из пряжи мокрого способа прядения
Вареные
|
92X6 |
81 43112201 |
585+26,3 |
ВЛ |
9J-0,6 |
9,9-0,8 |
13,0 |
5,0 |
i2,5 |
160+11 |
|
60X2 |
81 4311 2202 |
130+5,8 |
вл |
%4-о, 2 |
2,5-о, 2 |
16,0 |
6,0 |
2,0 |
520+52 |
|
60X5 |
81 4311 2203 |
104+8,7 |
вл |
3,4-о,2 |
3,5-0,2 |
14,0 |
5,0 |
2,5 |
400+40 |
|
60X4 |
81 4311 2294 |
263*11,8 |
вл |
4,8_о,з |
4,9-о,з |
14,0 |
5,0 |
2,5 |
324+32 |
|
50X3 |
81 4311 2208 |
157±7,1 |
вл |
3,0-0,2 |
3,1-0,2 |
14,9 |
5,5 |
2,5 |
420+29 |
|
50X6 |
81 4311 2212 |
326+14,7 |
вл |
6,2-0,3 |
6,3-оз |
13,0 |
5,0 |
2,5 |
240+17 |
Вареные с 33% ПЭ
|
60X2 |
81 4318 2203 |
130+5,8 |
вл |
1,9-0,9 |
L9-o,i3 |
16,0 |
6,0 |
25 |
520±52 |
|
60X3 |
81 4318 2204 |
194+8,7 |
вл |
2,2-02 |
2,9-о,2 |
14,0 |
4,3 |
2,5 |
#±40 |
|
60X4 |
81 4318 2205 |
263+11,5 |
вл |
3,8-0,3 |
3,9-0, з |
14,0 |
4,0 |
2,5 |
324±32 |
|
60X6 |
81 4318 2206 |
389+17,5 |
вл |
5,6-0 4 |
5,7-w |
14,0 |
5,0 |
2,5 |
232+23 |
Беленые
|
6»ХЗ |
81 4311 3202 |
191+8,6 |
вл |
3,6-М |
3,7-м |
155 |
5,5 |
2,5 |
400+28 |
|
46X3 |
81 4311 3208 |
145+6,5 |
вл |
2,7-0,1 |
28-,,| |
16,0 |
6,0 |
2,5 |
440+31 |
16-I 96t^l XDOJ
Продолжение rak 1
|
Разрывная нагрузка |
Коэффициент вариации, 1 не более | ||||||||
|
Структура ниток, т |
Номинальная результи- |
4М) Я И 412 К Кп4) N Sqjj s я Ч я |
Число кручении иа 1 м | ||||||
|
Код ОКП |
руюшая линрйная плотность, ТРКС |
с* UCffl |
Дан |
кгс |
о «Кг иН Ли Одй К о. Ь |
1 1 Й ^ DO 5 ^ 5cs Ч h .4SU 0 О О йля | |||
Беленые с 33% Ш
|
60X2 |
81 4318 2297 |
ш+у |
вл |
18-01 |
1,8-01 |
17,0 |
6,3 |
2,5 |
520+52 |
|
60X3 |
81 4318 2208 |
191+86 |
вл |
2,7-02 |
У-о2 |
15,0 |
4,5 |
2,5 |
400+40 |
|
96X4 |
81 1318 3391 |
400+18 |
СрО |
4,4-03 |
4,5дз |
14,0 |
6,5 |
2,5 |
212±20 |
Крашеные
|
76X5 |
8! 4315 4291 |
378+15 |
сл |
7,8-0, |
8,0-0 4 |
10,0 |
4,5 |
— |
292±20 |
|
76X5 |
81 4311 4191 |
378+15 |
вл |
7,4^04 |
75-04 |
15,0 |
4,5 |
292±20 | |
|
69X6 |
81 4311 4294 |
310+12 |
вл |
У-01 |
6,0-сз |
19,0 |
4,5 |
— |
252±18 |
|
59X3 |
81 4311 4294 |
150+6 |
вл |
2,9-и |
3,0-п 2 |
18,5 |
55 |
И* |
436±31 |
Ннтки однокруточные из пряжи полумокрою способа прядения Суровые
|
195X6 |
8143131191 |
Ю±26 |
СЛ |
14,4-07 |
14,7.., |
11,0 |
4,0 |
3,9 |
160+11 |
|
139X5 |
81 4313 1201 |
684±27 |
вл |
12,8-06 |
13,0-1 о |
12,0 |
48 |
3,9 |
169+11 |
|
Вареные | |||||||||
|
105X6 |
81 4313 2502 |
600+30 |
ЭЛ |
15,4-од |
15,7-it |
11,5 |
4,5 |
169+11 | |
|
195X8 |
81 4313 4191 |
800+48 |
ЭЛ |
20,6-11 |
21,9.1,1 |
11,5 |
45 |
128+9 |
Вареные вощеные
|
196X6 |
81 4313 2592 |
840+38 |
ЭЛ |
13,7-0, |
14,0-1, |
11,5 |
4,5 |
— |
160+11 |
|
105X8 |
81 4313 4101 |
1120+59 |
ЭЛ |
18,6-ю |
19,9.1,0 |
11,5 |
4,5 |
128+9 |
16-I96frl ХЭОЛ
106X5
105X6
105X7
1X8
130X5
130X6
130X7
106X6
81 4314 3101 81 4314 3102 81 4314 3103 81 4314 3104 81 4314 3201 81 4314 3202 81 4314 3203
Ш±21
620±25
720+29
830±33
640+25
750+30
850+34
СЛ
СЛ
СЛ
СЛ
ВЛ
ВЛ
ВЛ
Беленые
11,8-0,5
14.7
17.2-
19.8
11.8
14,7-о*
17.2- 0,9
0,9
1.0
0,6
12,0-0,6
15,0-о,8
17,5-„,9
г-Ц1
12.0- о,б
15.0- 0,8
17,5-0,9
12,0
10,0
10,0
12,0
10,0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
Крашеные
60X2X3
50X3X4
81 4321 2201 81 4321 2203
Нитки многокруточные из пряжи мокрого способа прядения Вареные
408+20 ‘» ~
С90±34
ВЛ
ВЛ
7,6-о,6
12,7-,,о
7,75-о,б
13,1-1,о
14.0
14.0
Не более 9,0 Не более 9,0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
п
I
180±13
160±11
135+9
128+9
160+11
128+9
81 4313 2501 640+ 32 СЛ 113,7-0,7 ИД.*; 11,5 5,0 3,01 160+11
260±18
260+18
Примечания:
1, Допускаемое отклонение массовой доли полиэфирного волокна (ПЭ) должно быть не более ±70/0,
2, Плюсовые допуски по разрывной нагрузке не ограничиваются,
ГОСТ 14961-91
1.2.6. При разрывной нагрузке ниток выше номинальной, указанной в табл. 1, коэффициент вариации может быть увеличен согласно табл. 2.
Таблица 2
|
Увеличение разрывной нагрузки по сравнению с номинальной. %, не мечес |
Абсолютная величина повышения коэффициента вариации, % |
|
5 |
1 |
|
10 |
2 |
|
15 |
3 |
1.2.7. Для ниток 2-го сорта допускаются отклонения в процентах:
по номинальной линейной плотности от минимальных и максимальных норм первого сорта — не более 3;
по разрывной нагрузке от минимальных норм первого сорта — не более 5;
увеличение в процентах:
коэффициента вариации по номинальной линейной плотности — на 4;
коэффициента вариации по разрывной нагрузке — на 7,5.
1.2.8. Неравномерность натяжения отдельных нитей в суровых и крашеных нитках структурой 105 тексХб должна быть не более 2,5%.
1.2.9. Льняные нитки по требованию потребителя подвергают биостойкой и биостойкой фунгицидной отделке.
В зависимости от вида и способа отделки массовая доля закрепленных соединений в нитках должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Массовая доля закрепленных соединений, %, при отделке на основе | ||||||
|
Вид отделки |
медно-хроматанидного лака |
медного мыла |
8-оксихинолята меди | |||
|
меди |
ДВУОКИСИ i хрома |
салицил анилида |
меди |
салицил анилида |
меди | |
|
Био стой кая Биостойкая фунгицидная |
0,4’—0,5 0.4— 0,5 |
0.1—0.2 0.1—0.2 |
0,4—0,5 |
0,4—0,5 0,4—0,5 |
0.4—0,5 |
0,10—0,12 |
В водном экстракте для ниток всех видов отделок не допускается присутствие кислот, щелочей, а также соединений хрома и меди.
По физико-механическим показателям нитки с биостойкой и биостойкой фунгицидной отделкой должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
* */
1.2.10. Льняные вареные нитки из пряжи полумокрого способа прядения подвергают вощению чистым пчелиным воском по ГОСТ 21179.
1.2.11. Пороки внешнего вида подразделяют на пороки поковок и пороки ниток.
1.2.12. Для ниток первого сорта общая сумма баллов по порокам внешнего вида устанавливается не более одного, для ниток второго сорта — не более четырех.
1.2.13. Пороки поковок оценивают в баллах согласно табл. 4.
Таблица 4
|
Наименование порока |
Количество |
|
баллов | |
|
1. Хорды длиной более 4 см на цилиндрической бобине или конической бобине со стороны большого диаметра: | |
|
за каждые три случая 2. Неправильная перевязка ниток в мотке или полумотке |
1 |
|
за каждый случай |
1 |
1.2.14. Пороки ниток оценивают в баллах согласно табл. 5.
Таблица 5
|
Наименование порока |
Количество баллов |
|
1. Недостаток или излишек числа сложений в общей слож | |
|
ности за каждые 3 м |
1 |
|
2. Штопор (обвивание одной ниткой других) за каждый | |
|
метр в общей сложности |
1 |
|
3. Иедокрут или перекрут за каждые 5 м в общей слож | |
|
ности |
1 |
|
4. Утолщения, путаная присучка, заработка посторонних | |
|
концов, неправильно завязанный узел (концы более 1 см) | |
|
за каждый случай, превышающий трехкоатный диаметр нитки |
1 |
|
5. Несвязанные концы за каждый случаи |
1 |
1.2.15. Не допускаются грязные и замасленные единицы продукции.
1.2.16. В суровых льняных нитках структурой 105 тексХб СЛ полумокрого способа прядения и в крашеных нитках структурой
76 тексХб С Л мокрого способа прядения не допускаются несвязанные концы ниток внутри бобины.
1.2.17. Суровые и крашеные льняные нитки из пряжи группы ЭЛ и СЛ выпускаются только первым сортом.
1.2.18. Нитки по внешнему виду (цвету, равномерности окраски и отбеливания) должны соответствовать образцу-эталону, утвержденному по согласованию изготовителя с потребителем.
1.2.19. Нормы устойчивости окраски ниток должны соответствовать в баллах не менее:
к воздействию: света и погоды — 4; дистиллированной воды — 4/4; морской воды — 4/4.
1.2.20. Нормированная влажность ниток устанавливается 10%, ниток с химическими волокнами — 6%. Влажность вощеных ниток не устанавливается.
1.2.21. Нитки однокруточные перематывают в цилиндрические и конические бобины.
Нитки однокруточные для розничной торговли перематывают в конические бобины массой не более 2,5 кг. Отклонение по массе бобины должно быть не более ±12%.
Нитки многокруточные выпускают в мотках длиной 685 м и 342,5 м. Допускаемое отклонение по длине мотка ±1%.
ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НИТОК
Нитка вареная структурой 105 тексХб, экстра льняная био-стойкой фунгицидной отделки, полумэкрогэ способа прядения, первого сорта.
В 105 тексХб ЭЛ БФ п. мокр. 1.
Нитка беленая структурой 96 тексХ4 средняя оческовая с 33% полиэфирного волокна, мокрого способа прядения, первого сорта. Б 96 текеХ’4 СрО с 33% ПЭ, мокр. 1.
1.3. Маркировка
1.3.1. На каждую упаковочную единицу наносят клеймо или прикрепляют ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
условного обозначения ниток;
номера партии и номера упаковочной единицы;
количества единиц продукции в упаковочной единице;
массы нетто, кг;
массы брутто, кг;
кондиционной массы, кг;
штампа ОТК;
обозначения настоящего стандарта;
даты упаковывания.
На упаковочных единицах вощеных ниток кондиционную массу не проставляют.
На единицах продукции ниток, предназначенных для розничной торговли, при вкладывании или вклеивании ярлыка на внутреннюю сторону патрона, дополнительно указывают розничную цену за 1 кг ниток или за единицу продукции, вложенную в кипу.
1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Крюками не брать».
1.4. Упаковка
1.4.1. Однокруточные нитки в цилиндрических и конических бобинах упаковывают в ящики по ГОСТ 10350, кипы и мешки из упаковочной ткани по ГОСТ 5530 или нетканого тарного полотна по нормативно-технической документации.
Ящики внутри прокладывают оберточной бумагой по ГОСТ 6742.
Масса ящика должна быть не более 60 кг.
Кипы в двух местах перевязывают веревкой по ГОСТ 1868.
Масса кипы должна быть не более 40 кг, а для розничной торговли — не более 15 кг.
Каждую бобину ниток для розничной торговли перевязывают перевязочным материалом, обеспечивающим закрепление верхнего слоя от сползания и перепутывания концов ниток.
1.4.2. Многокруточные нитки в .мотках прессуют в кипы. Упаковка кипы должна соответствовать п. 1.4.1.
Масса упаковочной единицы должна быть не более 80 кг.
1.4.3. Упаковочные единицы ниток, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15846.
2, ПРИЕМКА
2.1. Приемка ниток — по ГОСТ 6611.0 со следующими дополнениями: количество единиц продукции для определения физикомеханических показателей ниток:
5 — при массе партии до 1000 кг;
10— при массе партии свыше 1000 кг.
Количество- единиц продукции для определения фактической влажности должно быть не менее трех.
2.2. Кондиционную массу ниток по влажности с учетом поправок на длину пересчитывают по ГОСТ 6611.0.
Приемку вощеных ниток полумокрого способа прядения проводят по фактической массе.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение результирующей линейной плотности ниток и коэффициента вариации по линейной плотности — по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением: от каждой единицы продукции для проведения испытаний отбирают две пробы в виде пасм длиной 50 м каждая.
3.2. Определение разрывной нагрузки, коэффициента вариации по разрывной нагрузке и разрывного удлинения ниток — по ГОСТ 6611.2 в части льняной пряжи со следующим дополнением: нитку заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке, значение которой указано в табл. 6.
Перед началом испытаний от пасмы отматывают 3 м ниток, а между отдельными испытаниями — 10 м.
3.3. Определение числа кручений на 1 м — по ГОСТ 6611.3 в части льняной пряжи со следующим дополнением: расстояние между зажимами круткомера должно быть 250 мм. При заправке ниток в зажимы круткомера не допускается их раскручивание. Предварительная нагрузка при заправке нитки в зажимы круткомера должна соответствовать предварительной нагрузке при определении разрывной нагрузки, указанной в табл. 6.
Число крутений ниток определяют непосредственным раскручиванием до полной параллельности пряжи в нитке.
С каждой пасмы проводят по два испытания.
3.4. Неравномерность натяжения пряжи в однокруточных нитках определяют одновременно с определением числа кручений (через одно испытание) постепенным перерезанием более коротких составляющих при параллельном расположении их во время раскручивания.
По значению зажимного расстояния и удлинения, фиксируемого стрелкой по шкале, определяют наименьшую и наибольшую длину пряжи, составляющей нитку.
Неравномерность натяжения пряжи в нитках (Я) в процентах вычисляют по формуле
Таблица 6
Номинальная результирующая линейная плотность ниэск, текс
Предварительная нагрузка, сН
До 200
Св 200 до 4 00 включ » 4-ОЮ » ТОО »
» 700 » 1500 »
30
50
70
140
где Lraax—среднее арифметическое 10 наибольших длин отрезков пряжи, мм;
Lmin— среднее арифметическое 10 наименьших длин отрезков пряжи, мм;
250 — длина нитки до раскручивания, мм, равная расстоя-нию между зажимами круткомера.
3.5. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4.
3.6. Определение массовой доли химических волокон в нитках, салициланилида, меди и показателей водной вытяжки — по ГОСТ 25617.
3.7. Определение устойчивости окраски ниток—по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.2, ГОСТ 9733.5 и ГОСТ 9733.9.
3.8. Определение качества ниток по порокам внешнего вида
3.8.1. Пороки поковок определяют просмотром 10 единиц продукции, отобранных от партий с последующим пересчетом на одну единицу продукции.
3.8.2. Пороки ниток определяют просмотром пасм, отмотанных на мотовиле для определения физико-механичеаких показателей с одновременным подсчетом пороков и с последующим пересчетом на условную длину 300 м.
Пасмы просматривают до выдерживания их в климатических условиях.
Допускается использовать единицы продукции, отобранные для определения пороков поковок.
Пример определения сортности ниток приведен в приложении.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение ниток — по ГОСТ 7000.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соотзвтсгвие ниток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения ниток — один год с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРТНОСТИ НИТОК
Льняные нитки номинальной линейной плотности 60 тексХ4 В Л вареные подобраны в партию массой 500 кг.
Для внешнего осмотра единиц продукции от партии отбирают 10 единиц продукции. Обнаруженные пороки поковок — хорды длиной более 4 см на цилиндрической бобине оценивают одним баллом.
Для определения физико-механических показателей и пороков ниток отбирают один образец (5 единиц продукции). От каждой единицы продукции отматывают по 2 пасмы длиной 50 м каждая (всего 500 м).
Не снимая пасм с мотовила, просматривают их при равномерном _освеще-нии, определяют количество пороков и оценивают в баллах на длине 500 м в соответствии с табл. 4, 5 настоящего стандарта.
Результаты просмотра приведены в табл. 7.
Таблица 7
|
Наименование пороков |
Количество пороков на 500 м |
Количество баллов |
|
1. Недостаток в числе сложений на длине | ||
|
3 м |
1 |
1 |
|
2. Перекрут на длине нитки 1 м |
1 |
—■ |
|
Итого |
1 |
Общее количество баллов пересчитывают на условную длину 300 м
300×1
500
=0,6 балла.
Сумма баллов по порокам внешнего вида на партию составит 1 4-0,0— 1,6 балла,
где 1 —количество баллов по порокам поковок;
0,6 — количество баллов по порокам ниток.
В результате испытания получены следующие показатели качества: 1,6—-количество баллов по порокам внешнего вида;
274 текс—фактическая номинальная линейная плотность;
8% — фактическое отклонение по номинальной линейной плотности; 5% —коэффициент вариации по линейной плотности;
4,7 кг — разрывная нагрузка;
14% —коэффициент вариации по разрывной нагрузке;
312 — число кручений на 1 м.
Нитки по порокам внешнего вида оцениваются 2-м сортом.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. В. Смельский, канд. техн. наук; С. И, Константинов, канд. техн. наук; Т. М. Валеева; Е. А. Столярова; Р. И. Нечаева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственнного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.04.91 № 593
3. Срок первой проверки— 1996 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14961—85, ГОСТ 6146—78, ГОСТ 16478—76, ГОСТ 7089—71, ОСТ 17—889—81
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, раздела |
|
ГОСТ 1868—88 |
1.4.1 |
|
ГОСТ 5530—81 |
1.4.1 |
|
ГОСТ 6611.0—73 |
2.1, 2.2 |
|
ГОСТ 6611.1—73 |
3.1 |
|
ГОСТ 6611.2—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 6611.3—73 |
3.3 |
|
ГОСТ 6611.4—73 |
3.5 |
|
ГОСТ 6742—79 |
1.4.1 |
|
ГОСТ 7000—80 |
Разд. 4 |
|
ГОСТ 9733.01—83 |
3.7 |
|
ГОСТ 9733.2—83 |
3.7 |
|
ГОСТ 9733.5—83 |
3.7 |
|
ГОСТ 9733.9—83 |
3.7 |
|
ГОСТ 10078—85 |
1.2.1 |
|
ГОСТ 10350—81 |
1.4.1 |
|
ГОСТ 14192—77 |
1.3.2 |
|
ГОСТ 15846—79 |
1.4.3 |
|
ГОСТ 21179-—75 |
1.2.10 |
|
ГОСТ 25617—83 |
3.6 |
Редактор Т П Шашина Технический редактор В Н Малькова Корректор Е И Морозова
Сдано в наб. 24 05 91 Подп в печ 26 07 91 1,0 уел п л. 1,0 уел кр огт 0,82 уч ,изд л
Тираж 6100 экз Цена 35 к
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва ГСП, Новопресненский пер , 5 Тип «Московсю й печатник» Москва, Лялин пео 6 Зак 349
allgosts.ru
| Ворсина | Нитка, волосок ворса 7 букв |
| Дратва | Нитка для шитья обуви 6 букв |
| Наметка | Нитка, которой метают 2 7 букв |
| Дратва | Толстая просмолённая нитка 6 букв |
| Антик | Мешанина из букв слова «нитка» 5 букв |
| Низка | Нитка, на которую нанизано что-либо 5 букв |
| Змея | Длинна, а не нитка, ползет, а без ног (загадка) 4 буквы |
| Шерстинка | Нитка, волосок, ворсинка шерсти 9 букв |
| Резинка | Тесемка на резиновой основе или резиновая нитка 7 букв |
| Дратва | Прочная крученая нитка, пропитанная варом для шитья обуви 6 букв |
wordparts.ru
