Оборудование для производства гофротары: Доступ ограничен: проблема с IP

Линия для производства гофротары c автоматической подачей

Линия предназначена для производства в автоматическом режиме
заготовок гофрокоробов, упаковки сложной констукции из трех-
и пятислойного гофрированного картона с нанесением на заготовки
изображения методом флексографической печати.

Описание:

Линия состоит из расположенных в технологической последовательности секций установленных на рельсах
скрепленных между собой пневматическими замками.
Констукция  предусматривает возможность комплектовать линию необходимыми
модулями в зависимости от потребностей заказчика.

• Секция подачи заготовок 
• Секция флексопечати заготовок до 4 цветов
• Секция просекательная (слоттер)
• Секция ротационной высечки заготовок сложной конструкции (ротационный узел)
• Секция вибрационного удаления облоя (вибростол)
• Секция укладки готовых заготовок в стопу (стакер) 

Видео:

Линия производства гофроупаковки модель ASTRA-C	8620	1222	1324	1526
Max. скорость, заготовок/мин.	120	120	120	120
Рабочая скорость, заготовок/мин.	90	85	80	80
Max. размер по заготовке, мм.	860×2000*	1220×2200*	1330×2400*	1550×2600*
Диаметр высекательного вала, мм	260	372	410	480
Max. размеры по печати, мм.	860×1800	1220×2000	1330×2200	1550×2400
Толщина флексоклише, мм.	6,35	6,35	6,35	6,35

*В таблице представлены ориентировочные технические характеристики. Размеры могут быть изменены по требованию заказчика, а так же менятся в зависимости от комплектации оборудования.

ЗАО Упакмашсервис

  Это случилось  в 1982 году, когда две успешные семейные немецкие компании Bahmueller и Goepfert объединились и основали новую компанию, целью которой стало развитие и производство высокотехнологичных линий для переработки  всех видов гофрированного картона.

Сегодня компания BGM гордится своим достижением – линией Container Line, созданной специально для работы с тяжелым картоном  больших форматов.   А несколько лет ранее компания также вышла и на рынок линий среднего размера (Case Line), предложив модели – CL 11/25 и СL 13/32 для производства высококачественной упаковки с флексографской печатью.

Мультифункциональные линии Case Line перерабатывают заготовки форматом от 2500 мм до 3200 мм и производят как простые 4-х клапанные ящики, так и короба сложной высечки с многоцветной печатью в том числе и в небольших количествах. Точная высечка и фальцовка гарантируют  всегда отличное качество продукции. Наличие таких опций как склейка, скрепление лентой, сшивка расширяют ассортимент производимой продукции. 
Благодаря cервоприводной технологии возможно установить машины друг напротив друга для максимально успешной и быстрой работы оператора. 

Линии Case Line очень просты и легки в обслуживании. При разработке машины огромное внимание было уделено безопасности оператора, высокому качеству и максимальной производительности. Минимальное время настройки машины – вот один из главных критериев данного проекта; легкий доступ оператора к машине (механизм открытия-закрытия), системы быстрой фиксации различных механизмов, сохранение в памяти компьютера всех настроек – все это значительно сокращает время при смене заказа.

 Линии BGM отличаются не только высокой производительностью и качеством, но и, прежде всего, высоким уровнем автоматизации относительно времени настройки машины, а также надежностью и отличным сервисным обслуживанием.

Компания BGM производит машины только в Германии и насчитывает более 580 сотрудников. Компания позиционирует себя не как производитель массового продукта, а как провайдер сервиса и партнер производителей упаковки, изготавливающий оборудование в соответствии с требованиями заказчика.

 Компании BGM 30 лет  и это более 140 инсталляций машин BGM по всему миру.     

 

Малые тиражи гофротары требуют своего оборудования.

Подходящий способ производства гофротары в значительной степени зависит от объма производства.

• Небольшие мебельные компании довольствуются ручным способом. Однако для крупных тиражей эффективнее применение споттеров. Сегодня гофротару можно произвести множеством способов. Первый – как ни смешно это звучит – вручную. Для многих небольших мебельных производств такой способ вполне актуален. Та цена, которую предлагают производители гофротары, для таких потребителей слишком высока. Либо по причине маленьких тиражей, либо по причине удаленности предприятий друг от друга, а может и то и другое вместе. Второй — производство коробок на станках ротационной высечки и плосковысекательных машинах. Третий – на просекательно-рилевочных станках (слоттерах). И самый современный: на машинах, которые можно назвать автоматическим слоттером или автоматическим станком для резки и рилевки гофрокартона. Если со слоттерами, ротационными и плосковысекательными машинами все более менее ясно, то автоматический слоттер – машина для российского рынка новая, неизведанная и интересная.

Производство коробок на плосковысекательных машинах

• Из технологии использования данных видов оборудования видно, что изготовление небольших тиражей гофротары – невыгодно. Стоимость штампа производителем включается в стоимость коробки. Сроки простоя оборудования под переналадкой – тоже. Соответственно, наиболее выгодными заказами для владельцев данных машин являются заказы с большими тиражами. В результате, большинство производителей гофротары отказывается от заказов с тиражом менее 1000 коробок/месяц. В тоже время среднее мебельное производство потребляет от 30 до 150 видов (размеров) гофрокоробов, с тиражностью от 30 до 500 по каждому виду. Выход из данного положения – изготовление гофротары с запасом под годовой контракт и хранение на складе. Либо плотная работа на рынке именно такой тары, что позволяет в одном производственном цикле изготавливать гофрокороба для 3-5 и более клиентов. В том случае, если такое количество есть в данном регионе. Помимо мебельных производств сходные проблемы с гофротарой у производителей кухонных вытяжек, бытовой техники и т.п. На таких машинах можно производить любые типы коробок. Технология производства на плосковысекательных станках требует изготовления плоской штанц-формы. Они могут быть, как монолитные металлические, так и с ленточной матрицей. Металлические плоские штампы из-за высокой стоимости не получили должного распространения.

• Штамп с ленточной матрицей — это сборная штанц-форма, состоящая из плиты-основы и линеек, как правило, металлических. В качестве такой основы могут быть использованы многослойная фанера из дерева лиственных пород или композитные материалы. Технологии изготовления пазов сводятся к ручному пропиливанию лобзиком, пропилу на планшетных плоттерах с фрезеровочной головкой и технология с использованием лазера.
  Изготовление плоской штанц-формы (штампа) стоит в среднем 250 — 500 у.е., и требует времени (2-3 дня). Себестоимость и сроки можно уменьшить, изготавливая штампы самостоятельно, однако это требует покупки дополнительного оборудования.

Производство коробок на станках ротационной высечки

• Для высокоскоростного штанцевания и при высечке на ролевом оборудовании в линию часто используют ротационные формы. Они дороже плоских и более трудоемки в изготовлении, но зато могут работать на очень высоких скоростях (до 10 тыс. изделий в час) и выдержать несколько миллионов циклов.
  Ротационные штампы бывают цельнометаллическими или сборными. Цельнометаллические штампы, как правило, используют для высечки больших тиражей; режущий контур получают гравировкой или химическим травлением.
  Сборный ротационный штамп представляет собой цилиндр из твердой фанеры (или два полуцилиндра) со вставленными в прорези металлическими линейками.
  Стоимость и сроки изготовления ротационного штампа еще больше (400 – 800 у.е. в течение 7-10 дней) производительность таких станков до 18000 циклов в час.
  На просекательно-рилевочных станках (слоттерах)
  Данные машины не требуют изготовления штанц-форм. Однако и у них есть своя «болезнь». При том, что большинство слоттеров достаточно высокопроизводительные машины (3000 – 5000 циклов/час), срок перенастройки под новый тип коробки достигает 1,5 – 2 часов. Соответственно, остается все та же проблема с небольшими тиражами. Производителю невыгодно часто перенастраивать машину.

Автоматический станок для резки и рилевки гофрокартона

 

• Общий принцип работы данного типа оборудования восходит к слоттеру. Основное отличие – перенастройка станка под выпуск нового заказа. Настройка осуществляется автоматически и занимает несколько секунд.
  Именно этот тип оборудования подходит для изготовления небольших тиражей и частой смены эскиза. Принцип работы можно описать так: оператор выбирает тип коробки, задает необходимые размеры; загружает лист гофрокартона в устройство подачи; нажимает на выносную педаль; опускается вал, который протягивает лист через агрегаты продольной рилевки и реза, одновременно, агрегатом, установленным на подвижной каретке,

  производятся поперечные резы и рилевки. Скорость движения листа — 40 м² /мин. Производительность – 10 -30 циклов в минуту в зависимости от сложности коробки. При автоматической подаче гофролиста, оператор только задает тип и размеры.
  На сегодняшний день в России продают станки такого типа трех европейских производителей. Принцип работы у станков примерно одинаков. Машина производства Чехии. На российском рынке представительство работает год. Существенным недостатком является отсутствие в России представителя сервисной службы.
  Оборудование Packsize Швеция. Такие станки осуществляют биговку, рилевку, перфорацию. Комплектуются принтерами для нанесения маркировки (один принтер – один цвет). Позволяют производить внутренние перегородки и решетки. Память хранит несколько эскизов коробки. В отдельной папке можно сохранять эскизы и размеры наиболее часто используемых гофрокоробов. Можно проектировать гофрокороб самостоятельно . При необходимости, удаленный доступ через модем, позволяет управлять процессом производства, не выходя из офиса. Программное обеспечение дает возможность осуществлять производство по краю листа. Установка дополнительных агрегатов – производить две и более одинаковых коробки одновременно. В этом случае они располагаются параллельно друг другу и перпендикулярно направлению подачи гофры.С точки зрения производительности, автоматический слоттер не может конкурировать с высокопроизводительными машинами, зато позволяет существенно снизить издержки при производстве небольших тиражей, быстро изготавливать гофротару, — срок от принятия заказа до его изготовления может составлять пару часов. Отдельного разговора заслуживает проблема подачи гофролиста. Существуют три способа подачи. Ручной полистный, автоматический полистный и автоматический непрерывный. Дело в том, что в Европе для таких машин используется непрерывный гофрокартон сложенный «гармошкой». Такая подача позволяет увеличить производительность, делать коробки с неограниченной длиной. Основная проблема заключается в том, что такой гофрокартон в России не производят. В то же время, при использовании непрерывного гофрокартона технические решения по его подаче позволяют оперативно менять форматы.
  Рациональное использование формата гофры позволяет снизить отходы при производстве гофротары до 5-7 % . Выбор устройства подачи – как и для любого оборудования, где используется принцип модульности – диктуется только целесообразностью. Автоматический загрузчик увеличивает производительность незначительно, зато значительно увеличивает конечную стоимость станка. В то же время, ручная подача не требует второго оператора. Появление на российском рынке машин такого класса неизбежно скажется на сегменте производства крупногабаритной гофротары. Снижение издержек, высокая вероятность покупки таких машин сегодняшними заказчиками гофротары для обеспечения собственных нужд – обострит конкуренцию. Снижение цены на данный тип продукции – вопрос времени. Те производители, которые по ряду причин не смогут приобрести машину такого класса – данный сегмент потеряют. Другое дело – насколько это направление интересно, насколько прибыльно, какова доля крупногабаритной тары у конкретного производителя и сможет ли отдел продаж обеспечить машину заказами.

Производство картонных коробок и гофрокоробов на заказ

Основание 1999 год

Первоначально парк оборудования предприятия был небольшим — одна линия формата 1050 мм по производству гофрокартона и несколько станков по переработке. Работа велась в одну смену.

Картонные коробки по индивидуальным размерам!

Вам нужны картонные коробки индивидуальных размеров?

Изучим Вашу нишу и Ваш продукт вдоль и поперек

Подготовим и создадим индивидуальную конструкцию для Вас.

Разработаем уникальный дизайн для коробок.

Изготовим и привезем бесплатно готовый образец.

2003 год строительство дополнительного корпуса

Мы не стояли на месте, мы росли и развивались. К 2003 году производство работало круглосуточно, без выходных и праздников. Было закуплено новое оборудование, в том числе автоматическая линия по производству четырехклапанных коробок с одновременным нанесением двухцветной печати. Объем производства в натуральном выражении вырос в несколько раз, предприятие не успевало справляться с заказами. Встала острая необходимость в дальнейшем развитии производства.

В начале 2003 года началось строительство нового 2-х этажного производственного корпуса. К концу года строительство было завершено.

2004 год запуск станка по изготовлению решеток

В феврале 2004 года монтаж и запуск станка для изготовления решеток и другой комплектации для гофротары, что дало возможность снизить отпускную цену на комплектующие изделия и позволило более оперативно изготавливать комплекты «ящик + решетка».

2005 год запуск линии полноценной печати

В июле 2005 года учредители производства приняли решение о переносе акцентов с объема производства листового и недорогого гофрокартона на производство качественных изделий с многокрасочной печатью из 3-х и 5-и слойного гофрокартона и микрогофрокартона.

2007 год запуск микрогофроагргата

В июле 2007 года запущен микрогофроагрегат. В декабре 2007 года введена в эксплуатацию новая перерабатывающая линия с 4-х красочной печатью.

2008 год переезд производства в Лакинск

В апреле 2008 года производство переведено на новую более просторную и газифицированную производственную площадку в г. Лакинск, где смонтирован второй паровой гофроагрегат.

2009 строительство котельной и запуск парового агрегата

В течение 2009 года на новой территории была построена и введена в эксплуатацию газовая котельная, также введен в эксплуатацию паровой агрегат формата 2100 мм.

С 2010 года мы постоянно совершенствуем технологию производства и доукомплектовываем парк оборудования и транспорта в соответствии с требованиями времени. Было приобретено: оборудование сшивки гофрокоробов скобами; модернизированная установка вакуумного прижима гофропресса парового гофроагрегата, новые гофровалы на паровом гофроагрегате. Установлено оборудование для производства крупногабаритной гофротары.

САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ КОРОБКИ НА ЗАКАЗ

FEFCO 0201

Конструкция FEFCO 0201 является самым распространенным упаковочным материалом в мире. Обычный 4-х клапанный короб прост в изготовлении, удобен в использовании, отличается невысокой стоимостью. Мы производим конструкцию FEFCO 0201 как из бурого, так и из белого гофрокартона с возможностью нанесения печати до 4-х цветов в кратчайшие сроки.

FEFCO 0427

Конструкция FEFCO 0427-пользующийся наибольшей популярностью вид самосборных коробок. Так называемая «коробка с ушками» — конструкция типа «самолет» с усиленными стенками, сплошным дном и откидывающейся крышкой, которая фиксируется за счет специальных клапанов. Проста в сборке, удобна в использовании, обладает высокой прочностью. Мы производим конструкцию FEFCO 0427 как из бурого так и из белого гофро и микрогофрокартона с возможностью нанесения печати до 4-х цветов.

Сегодня

На сегодняшний день «Гофралюкс» современное, высокотехнологичное российское предприятие. Мы производим до 50 млн. кв.м. изделий из гофрокартона в год. Это упаковка для хранения, транспортировки, розничной и оптовой торговли. Мы работаем с предприятиями, производящими продукты питания, промышленные товары и высокоточную электронику. В нашем автопарке более 10 единиц транспорта разной грузоподъемности, который доставляет нашу продукцию во все регионы европейской части России.

Принимаем заказы на изготовление тары для пищевой продукции, парфюмерии, фармацевтических средств, бытовой химии, для табачных изделий. Клиентов привлекают такие качества картонных коробок как низкая цена, компактность, экологическая безопасность. Высокая прочность тары, стойкость к механическим воздействиям обеспечивает возможность повторного использования. Легкость упаковки снижает расходы на грузоперевозки.

Выпускаем картонные коробки для любых целей:

• стандартные — открытого и закрытого типа;
• нестандартные — складные, оберточные, пеналы и тубусы;
• с конструктивными доработками — вырубными элементами или замковыми соединениями, группового типа и др.

Для габаритных грузов выпускается надежная упаковка, обладающая повышенными прочностными характеристиками. Такая тара производится из пятислойного картона. Для перевозки и хранения продуктов питания, фруктов, овощей изготавливаются лотки, то есть ящики открытого типа (без крышки).

Штанцевальная форма (для тигельного пресса, плоской высечки, ротационная) предназначена для изготовления изделий в течении длительного времени (от одного года до десяти лет).

Все этапы производства тары автоматизированы. Листы гофрокартона режутся на индивидуальные размеры, исходя их потребностей заказчика. При необходимости на картон наносится цветная печать — бренд, информация о продукции и т. д. Заготовки гофроящиков изготавливаются с применением методов просечки и рилевки. В отдельных случаях в изделиях высекаются вентиляционные отверстия, ручки и другие элементы. Затем ящики склеиваются. Для подготовки к отправке заказчикам тара обвязывается в пачки и паллетируется.

Мы производим

На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества.

1.       Линия для производства гофрированного картона, модель WJ-120-2200М

2.      Высококачественный дополнительный гофропресс «CASSETTE SINGEL FACER» для выпуска микрогофрокартона и пятислойного гофрокартона профилей «В+С»; «С+Е».

3.       Печатно-высекательная машина AFPS 1250*2600

4.       Печатно- высекательная, фальцевально- склеивающая машина FFG 920C

5.       Фальцевально-склеивающвя машина AGF-2450

6.       Фальцевально-склеивающая линия ES-1100С до 6 точек склейки сложных изделий

7.       Полуавтоматическая двухголовочная линия сшивки BDW -2600

8.        Агрегат для плоской высечки гофроизделий BOBST

9.       Ротационное и слоттерное оборудование для изготовления крупноформатной тары длинной до 3500 мм, шириной до 1600 мм

10.     Автоматическая линия для сшивки гофротары медными скобами

11.      Дополнительное и вспомогательное оборудование: резательно-рилёвочное, плоско-высекательное, палеттоукладочное и т.д.

12.      Решетчатый станок

13.      Тигельный пресс ML-150

Стоимость производства и расходы

Стоимость производства и расходы при изготовлении упаковочных картонных коробок на заказ складываются из следующих составляющих:

1. Стоимость сырья (бумага для гофрирования и картон для плоских слоев, клей).
2. Разработка конструкции изделия и согласование с заказчиком.
3. Изготовление штанц-формы и флексографической формы при необходимости.
4. Раскрой и подготовка листов гофрокартона для вырубки.
5. Высечка заготовок.
6. Сборка заготовок в пачки по 10–20 штук, упаковка в пленку и загрузка на паллеты.
7. Сборка и склейка готовых коробок.

Нанесение флексографической печати значительно повысит узнаваемость вашего бренда. Обратившись в нашу компанию, наши специалисты помогут вам разработать оптимальный дизайн упаковки с печатью до 4-х цветов.

Примеры работ

Сертификаты

Оборудование для производства гофротары и картонной упаковки

Гофрокакртон – это материл, который состоит из одного или нескольких слоев плоского и гофрированного картона. Он используется для изготовления гофротары, обладает небольшим весом, простым производством и невысокой стоимостью сырья. Материал является экологически чистым, неприхотлив при хранении и транспортировке. Его востребованность объясняется не только низкой ценой, но и хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря использованию новых производственных технологий, материал отличается высокой прочностью. В отличие от других материалов для упаковки, гофротара и картонная упаковка поддаются переработке и подходят для многократного использования, что тоже очень выгодно. Поэтому изготовление этого материала довольно быстро окупается и приносит хорошую прибыль.

  Компания «ОРТО» предлагает современное и надежное оборудование для производства гофротары и упаковки из картона в широком модельном ряду.

  Предлагаем следующие виды оборудования:

·         Валковые пресса/плоская вырубка

·         Полуавтоматы для склеивания

·         Резательно-рилевочные станки

·         Боксмейкеры — автоматические станки для изготовления гофротары

  Представленные в каталоге автоматы и станки отличаются мобильностью в перестройке при изменении выпускаемой продукции. Ели ваше предприятие регулярно обновляет и модифицирует ассортимент, то с нашим оборудованием при переходе на новое направление не возникнет проблем. Устройства для мелкосерийного производства упаковки помогут добиться высокой результативности и сделать работу предприятия продуктивнее.

  Все представленное оборудование сертифицировано и отвечает высоким стандартам качества, надежно и долговечно.

  Сотрудники компании готовы оказать помощь в подборе оптимального оборудования для вашего производства, под конкретные цели и задачи клиента. Звоните по телефону +7 (383) 412-42-45, +7 (383) 412-5-69, или оставляйте заявки на сайте и узнавайте больше информации о товарах.

Оборудование Для Производства Гофротары коды ТН ВЭД (2020): 8441300000, 8422300008, 8441800000

Оборудование целлюлозно-бумажное: линия для производства гофротары,	8441300000
Оборудование для изготовления тары из гофрированного картона: машина для производства гофротары c функцией флексографической печати	8441300000
Оборудование для производства гофротары: автоматическая фальцевально-склеивающая машина,	8441300000
Оборудование бумагоделательное: линии для производства гофротары,	8441300000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: автоматизированная линия по упаковке готовой продукции в гофротару, состав: формирователь гофрокоробов, робот-пакер (укладчик), устройство за	8422300008
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: машины для формирования и заклеивания гофротары и гофрокоробов торговой марки «Lantech», в комплекте с конвейерами, серии см. приложение	8441800000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: автоматизированная установка по упаковке пакетов Ecolean в гофротару торговой марки MARIANI,	8422300008
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары, модель FFG920-RT. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитн	8441300000
Оборудование бумагоделательное: спускоподъемная машина продольной резки-рилевки, модель: SS-150P; автоматическая машина для производства гофротары модель: FFG-920C. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О	8441102000
Оборудование полиграфическое для изготовления гофротары торговой марки «Bobst Lyon», типы, комплектующие и запасные части см. приложение.	8441300000
ОБОРУДОВАНИЕ ПИЩЕВОЕ: автоматизированная линия по упаковыванию продукции в кейсы и последующей запаковки в гофротару	8422400008
Оборудование для производства гофротары: автопитатель (префидер) для ротационных машин с нижней печатью, модель WSA-BPF, полуавтоматический формирователь паллет 1800×1800мм, подъёмный стол высотой 600-700мм	8441800000
Оборудование для производства гофротары: автопитатель (префидер) для ротационных машин с нижней печатью, модель WSA-BPF.	8441800000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: оборудование вторичной упаковки в гофротару	8422400008
Оборудование для изготовления тары из бумаги и картона: машина для производства гофротары c функцией флексографической печати	8441300000
Оборудование для изготовления тары из бумаги и картона: машина для производства гофротары	8441300000
оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности : автоматическая линия для производства гофротары 2-х цветной флексопечати, слоттером, ротором, Модель CLC-Q1-0920-2SD / Two Color Flexo Printer Slotter Die-cutter, Model	8441300000
Оборудование для производства гофротары: автоматический листоукладчик для линии ротационной высечки, модель AGS115 XRI-ISR, выводные конвейеры для пачек, модель X12	8441800000
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары, модель AFPS-1676×2800. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электрома	8441300000
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары, модель FFG-920PB. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитн	8441300000
Оборудование бумагоделательное: линия по производству гофротары	8443
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары, модель PRIMA-920. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитн	8441300000
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары, торговой марки «AOFENG» модель QYM 2140; QYM 2142	8441300000
Оборудование бумагоделательное: автоматическая линия для производства гофротары	8441300000
Оборудование бумагоделательное: Автоматическая фальцевально-склеивающая машина для производства гофротары, модель: FGS-2500	8441300000

Современное производство тары из гофрированного картона

Гофрированный картон, как материал для изготовления упаковок, известен довольно давно. Создание подобного материала было вызвано необходимостью решить проблему защиты товаров от механических повреждений при ее транспортировке. Основой машины, при помощи которой производился подобный товар, были рифленые валы. Рифление этих валов, через которые пропускался обычный картон, способствовало образованию пазов. Для облегчения процесса нарезки пазов использовался метод нагрева профильного вала. Температура нагрева составляет от 150 до 180гр. После нанесения гофрирования на картон, с двух сторон, наклеивается плоские листы картона. Основа этого метода используется и в современном оборудовании, которое используется для впуска гофрокартона и тары из него.

Несмотря на похожесть процесса производства, современное оборудование, в техническом плане, развилось довольно сильно. Современная гофрировальная машина представляет собой те же зубчатые валы, между которых происходит процесс гофрирования. Естественно, что современные линии для производства подобного материала, оснащены автоматическими системами контроля производства и управления процессами. Структура материала может быть от одного до семи слоев. Высота гофры, выпускаемого материала, может варьироваться от 1,5 до 8мм.

В производстве тары из гофрированного картона различают четыре этапа производства. На первом этапе осуществляется роспуск материала на нужные размеры. Затем производится, так называемая рилевка. Этот процесс представляет собой формирование линий, по которым будет сглаживаться будущая тара. Процесс резания и рилевки линий сгиба производится на рилевочных станках. После нанесения линий, заготовки для гофротары, подвергаются нанесению нужных изображений и надписей, которые производятся на флексографической станции. Флексография, как способ высокоскоростной печати, представляет собой нанесения изображений и текста при помощи фотополимерных форм и быстросохнущих красок.

На третьем этапе производства гофротары производится формирование заготовок для тары. Основная функция оборудования, которое задействовано на данном этапе производства просечка и рилевка. На этом этапе производится высечка вентиляционных отверстий и отверстий для ручек. На последнем этапе производства тары из гофрированного картона задействуются станки, которые осуществляют фальцовку и склеивание упаковки. Все оборудование линии по производству тары работает в автоматическом режиме.

Наиболее распространенными формами современной гофротары является прямоугольная и квадратная форма. Но, по желанию заказчика, предприятия производители, могут изготовить, практически, любой формы. Сам процесс изготовления находится в стадии постоянного обновления. Используются такие современные технологии, как лазерная резка и широкоформатная цифровая печать.

Какие машины нужны для изготовления картонной коробки?

Какие машины нужны для изготовления картонной коробки?

Просмотров: 3224 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2020-03-23 ​​ Происхождение: Сайт

Многих интересует процесс изготовления картонной коробки   . Они хотят знать, как происходит процесс производства картона. Конечно, некоторые люди, которые хотят развивать индустрию картонной упаковки, хотят больше узнать об индустрии картонной упаковки. Как профессиональный производитель гофрированного картона , мы пришли к выводу, что для производства картона требуется оборудование.

 

Необходимое оборудование: разделитель бумаги, печатно-долбежный станок, переплетный станок.

 

Необходимое оборудование: машина для производства картона , машина для печати на картоне, линия для производства гофрокартона, ламинатор, машина для высечки линии, разделитель бумаги, долбежная машина, ламинатор, машина для высечки, машина для наклеивания, машина для гвоздей.

 

Вспомогательное оборудование: лазерная гравировальная машина, машина для расстойки картона, пивная машина.

 

Линия по производству гофрокартона ключевое производственное оборудование предприятий по производству гофрокартона. Линия по производству гофрированного картона является наиболее важным оборудованием производственной линии на предприятиях по производству картонной упаковки, включая несколько важных компонентов, таких как оборудование мокрой части, кадровое оборудование и система управления производством.

 

В соответствии с производственным процессом гофрированного картона линия по производству гофрированного картона состоит из двух относительно независимых технологических секций: оборудования мокрой и сухой частей. Оборудование мокрой части в основном включает основной лоток для бумаги, автоматическую машину для приема бумаги, предварительный регулятор предварительного нагрева и односторонний гофр. Машины, податчики бумаги, клеильные машины, двухсторонние машины и др. Моточное оборудование превращает гофрированную бумагу-основу в трех-, пяти- и семислойный гофрокартон с различными комбинациями гофрокартона; Кадровое оборудование в основном включает ротационные резаки, продольно-резательные станки, станки для поперечной резки, укладчики и т. д., кадровое оборудование произведет продольную резку, раскрой и укладку гофрокартона в соответствии с требованиями заказа.

 

Линия по производству гофрированного картона является ключевым производственным оборудованием для производства коробок из гофрированного картона . Предприятия по производству гофрированных картонных коробок сталкиваются со все более жесткой конкуренцией на рынке. Столкнувшись с требованиями пользовательских заказов на гофрокартон с большими характеристиками, небольшими партиями и быстрой доставкой, необходимо улучшить линию по производству гофрированного картона.Уровень автоматизации для повышения уровня управления производством линий по производству гофрированного картона для достижения цели повышения качества, повышения эффективности, экономии энергии, экономии рабочей силы, сокращения расходных материалов и сокращения отходов. Среди них кадровое оснащение является ключом к достижению этой цели.

 

Кроме того, в зависимости от фактических потребностей может потребоваться другое специальное картонное оборудование.

 

Бумага для маски также должна быть напечатана для печати логотипа продукта, и печать делится на цветную офсетную печать и монохромную печать.

 

Иногда требуется печатная долбежная машина, биговальная машина, машина для гвоздей и т. д. Если вам нужна цветная печать, вам также нужны офсетные машины. Если вы также занимаетесь изготовлением форм самостоятельно, то вам нужен принтер для изготовления форм. Если фильм также сделан самостоятельно, вам нужно сделать киномашину и спроектировать вспомогательное компьютерное оборудование. Монохромная печать проста, а анилиновая версия также может быть обработана снаружи. Конечно, многие процессы, включая производство гофрированного листа, можно передать на аутсорсинг.

Простая, легкая и передовая машина для производства гофрированного картона Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность и сделайте свой бизнес на шаг впереди с этой впечатляющей машиной для производства гофрированного картона из коллекции на Alibaba. com. Эти машины для производства гофрированного картона выпускаются в автоматических, полуавтоматических и ручных версиях и оснащены новейшими технологиями, чтобы сделать работу по упаковке ваших товаров проще, чем когда-либо.Машина для производства гофрированного картона на Alibaba.com — это автоматические машины, которые работают стабильно и требуют очень низкого уровня обслуживания, что в конечном итоге экономит ваши деньги.

Машина для производства гофрированного картона , доступная на Alibaba.com, представлена ​​в широком ассортименте моделей, и вы обязательно найдете ту, которая идеально соответствует вашим конкретным требованиям. Эти машины для производства гофрированного картона доступны с настраиваемыми размерами и потребляют очень мало электроэнергии.Они просты в эксплуатации, а производительность может быть настроена в соответствии с вашими требованиями. Большинство из этих машин для производства гофрированного картона выпускаются с напряжением 220 В и 380 В и имеют гарантию.

Вы можете использовать эти машины для производства гофрированного картона для всех видов промышленности для упаковки различных продуктов, будь то стекло, пластик или любые другие предметы. Эти машины для производства гофрированного картона просты в управлении и имеют малый вес по сравнению с их размерами и эффективностью.Эти машины могут использоваться в пищевой, химической, фармацевтической и даже текстильной промышленности. Эти машины для производства гофрированного картона также поставляются с опциями роботизированной системы упаковки и просты в интеграции и эксплуатации. Процесс установки также прост, что делает их популярным выбором среди предприятий.

Изучите широкий ассортимент машин для производства гофрированного картона на Alibaba.com и купите эти продукты, не выходя за рамки своего бюджета. Эти продукты имеют необходимые сертификаты ISO и CE для обеспечения стандартов качества.Вы также можете размещать заказы на варианты OEM и ODM вместе с индивидуальными вариантами упаковки для оптовых покупателей.

Производитель машин для гофрирования | Примеры клиентов Jinguang

Наши клиенты

Местонахождение клиента: Египет
Приобретенная продукция: Общая производственная линия, включая машину для гофрирования, печатную машину, фальцевально-склеивающую машину, сшивающую машину
Обратная связь: Клиент приобрел дополнительное оборудование в 2015 году

Год: 2013
Местонахождение заказчика: Узбекистан
Приобретенные продукты: Общая производственная линия, включая гофромашину, печатную машину, швейную машину
Обратная связь: Сообщается, что оборудование работает стабильно

Год: 2013
Местонахождение покупателя: Алжир
Приобретенные продукты: Куплен печатный станок, автоматический фальцевально-склеивающий станок

Год: 2013
Местонахождение заказчика: Индия
Закуплено: Печатный высекальный пресс, Ротационный высекальный пресс
Отзыв: На выставке 2015 г. клиент сделал дополнительный заказ

Год: 2014
Местонахождение клиента: Вьетнам
Приобретенные продукты: Автоматическая ротационная высекальная машина
Отзыв: Через год клиент сделал дополнительную покупку

Год: 2014
Местонахождение клиента: Бангладеш
Приобретено продуктов: Общая производственная линия, включая печатную машину, машину для гофрирования, биговальную и режущую машину
Отзыв: Клиент сделал у нас 2 дополнительные покупки

Курсы по гофроупаковке

Подробные видеоролики и иллюстрации, основанные на рисунках, представленные экспертами в данной области.

Школа упаковки — это глобальная учебная платформа, на которой объединяются искатели знаний и эксперты. Являясь эксклюзивным лицензиатом профессиональной учебной программы по упаковке, разработанной в Университете Клемсона, Школа упаковки представляет собой сообщество, которое позволяет профессионалам осваивать новые области знаний и строить прочные профессиональные отношения.

 

Курсы

включают: (НОВОЕ) Введение в упаковку 101 Bootcamp, основы упаковки, гофрированные контейнеры, картонные коробки, устойчивую упаковку, упаковочное оборудование, законы и правила в отношении упаковки, распространение упаковки, рабочий процесс проектирования упаковки, полимеры в упаковке, печать упаковки, стеклянная упаковка, Металлическая упаковка.

 

Краткая анимация компонентов и процессов с комментарием.

• Это видео рекомендуется для ознакомления новых сотрудников, а также для общего продвижения процесса производства гофрированного картона.
• Включает в себя вид типичного завода по производству коробок, как производится качественная коробка, обзор гофроагрегата и обзор погрузочно-разгрузочных работ.

(Полный курс — включает все 10 модулей ниже)

• Этот курс по гофроупаковке по основам заводов по производству коробок включает оборудование, материалы и процессы.
• Отдельные модули, указанные ниже, можно приобрести отдельно.

• Этот курс познакомит вас с некоторыми общепринятыми отраслевыми терминами, расскажет о популярных стилях гофрированного картона и гофрокоробов, а также обсудит вопросы использования гофрокоробов.

 

• Этот курс описывает проектирование и эксплуатацию оборудования для производства коробок, включая принтеры-прокладочные машины, фальцевально-склеивающие машины, брошюровщики, конусные машины, ламинаторы, прессы, литоламинаторы, упаковщики и укладчики на поддоны.

 

• В этом курсе будут обсуждаться безопасное поведение на работе, опасности для оборудования, опасности накопленной энергии, химические опасности, аварийные остановки, а также опасности для транспортных средств и пешеходов на заводах по производству боксов.

 

• Этот курс описывает источники древесного волокна, химические процессы производства целлюлозы и бумаги, а также различные клеи, краски и покрытия, используемые при производстве гофрированного картона и гофрокоробов.

 

• Этот курс описывает процесс гофрирования, включая информацию о компонентах мокрой части, предварительном кондиционировании и предварительном нагреве, валках для гофрирования и прижимных роликах, нанесении клея, двухслойном клеевом узле и секции нагревательной пластины, компонентах сухой части, укладчике, а также двух- и трехстенных гофроагрегатах.

 

• В этом курсе описываются тесты, используемые для прогнозирования производительности штабелирования коробок из гофрокартона, производительности коробок из гофрокартона во время погрузочно-разгрузочных работ, а также тесты, используемые для мониторинга операций гофрирования и переработки на заводах по производству коробок, в том числе испытание на раздавливание на плоской поверхности (FCT), испытание на деформацию и испытание на штифты. испытание на адгезию.

 

• Этот курс описывает оборудование для производства гофрированного картона и коробок, конструкцию и работу ротационных и тигельных высекальных машин, а также секционных высекальных машин, работающих в линию.

 

• Целью данного курса является дать краткое представление об истории клеев для гофрирования, а затем описать назначение или функции ингредиентов современных клеев для гофрирования на основе крахмала.

 

• Этот курс знакомит с некоторым общим оборудованием и процессами коробчатых заводов, а также обсуждает компоновку оборудования, потоки материалов и вопросы хранения на коробчатых заводах.

 

• Этот курс описывает конструкцию и работу секций машины, которые составляют флексографскую фальцевально-склеивающую машину, включая секцию подачи, секцию печати, биговально-прорезной станок, высекальный пресс, блок клея внахлестку, фальцевальную секцию и приемную часть.

   

Онлайн-обучение

доступно как для индивидуальных пользователей, так и для корпоративных лицензий. Выберите покупку полного курса или конкретного тематического модуля курса. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Яной Йенсен, менеджером по работе с прессой, по телефону [email protected]

.

Изделия из гофрированного картона. Оборудование для гофрирования и переработки

Гофроагрегат — самая крупная и дорогая машина в процессе производства гофрированного картона.Его длина примерно с футбольное поле, а стоимость может составлять несколько миллионов долларов. Гофроагрегат объединяет рулоны лайнера и среднего слоя в листы гофрированного картона. Типичный гофроагрегат оборудован для работы как с одинарными, так и с двойными стенками с различной высотой канавок. Современные машины также могут быть оснащены инновационными усовершенствованиями, которые предлагают ряд дополнительных функций, таких как функциональные покрытия, цветное покрытие, отрывная лента или внутренние шнуры, а также водостойкие клеи. Передовые технологии, такие как бритвенно-режущие ножи и роботизированные подрезные головки, позволяют машине производить качественную плиту с более быстрой наладкой и более короткими отрезками.

После того, как гофрированный лист снят с гофроагрегата, он готов к переработке в готовый гофрированный продукт. Для заводов по производству гофрированного картона имеется разнообразное оборудование для переработки. Каждый из них предназначен для производства определенного диапазона стилей и нишевых продуктов. Ниже приведен список некоторых стандартных типов машин вместе с кратким описанием их функций:

• Резка и резка гофрированного картона. Большинство податчиков листов и гофроагрегатов растения не имеют щелей.Большинство заводов по производству листового металла используют продольно-резательные станки для быстрой работы. Вакансий нет на складе. Бобинорезка режет листы бумаги до заданной ширины и добавляет горизонтальную оценку. Слиттеры тоже идут для обработки изделий с надрезом или ножевой насечкой.
• Принтер-слоттер-печатает, прорезает и добавляет вертикальные надрезы на заготовку. Затем заготовки отправляются на отделочную машину для соединения. Машины различаются по количеству печатных секций и типу печати. Кроме того, некоторые из них более универсальны, чем другие, с такими возможностями, как боковые прорези и возможность работы с насадками для высечки.
• Полуавтоматический инструмент Taper/Gluer – соединяет заготовки с надрезами и прорезями в форму готовая коробка. Используется армированная лента шириной 2 или 3 дюйма. для соединения коробок с лентой, а для склеивания используется холодный или горячий клей-расплав коробки вместе. Коробки вручную подаются через машину, затем упаковываются и/или сложены и упакованы для доставки.
• Полуавтоматический брошюровщик-соединяет заготовки с надрезами и прорезями с помощью проволоки для сшивания, чтобы сформировать готовую коробку.Коробки вручную подаются через машину, а затем упаковываются и/или укладываются в стопки и упаковываются для доставки.
• Фальцевально-склеивающая машина автоматически соединяет коробки с надрезами и коробками с прорезями. Заготовки укладываются на стол подачи и подаются через секцию фальцовки и склейки. Коробки подсчитываются, упаковываются и выбрасываются, а затем упаковываются для доставки. Фальцевально-склеивающие устройства различаются ограничениями по размеру и возможностями.
• Фальцевально-склеивающие коробки для печати, надрезов, прорезей и соединений. Это универсальная операция для многих стилей с прямыми линиями.Машины различаются по количеству печатных секций. Кроме того, некоторые из них более универсальны, чем другие, благодаря усовершенствованиям секции подачи, параметрам печати, секциям высечки и возможностям скорости.
• Планшетный высекальный пресс-высекательный станок для резки гофрированных заготовок. Существует целый ряд планшетных высекальных машин. Большинство либо недорогие, либо дорогие. Между ними не так много. Большая часть недорогого оборудования полуавтоматическая, трудоемкая и медленная. Дорогостоящее оборудование является высокоскоростным и может печатать, высекать и зачищать заготовки.Режущие матрицы представляют собой плоские стальные линейки, а не вращающиеся. Машины различаются размерами и опциями.
• Ротационный высекальный пресс-высекательный станок для резки гофрированных заготовок стальными линейчатыми штампами, которые крепятся к цилиндру станка. Рабочая лошадка на большинстве заводов по производству гофрированного картона. Машины различаются по количеству секций печати. Также различаются по размеру и параметрам.
• Этикетировщик — наносит литографические этикетки на заготовки для улучшения графики. Затем заготовки пропускают через другую машину для окончательной обработки. Машины значительно различаются по размеру, скорости и опциям.
• Специализированный фальцевально-склеивающий станок предлагает дополнительное склеивание, например, лотков с угловым клеем и ящиков с замком. Машины имеют передовую технологию складывания и возможность нанесения клея в нескольких местах. Машины различаются размерами и опциями.
• Ламинатор-склеивает несколько слоев заготовок между собой. Составные продукты обладают большей прочностью и в основном используются в защитной упаковке.

Доля рынка гофрированного оборудования и статистика

Тенденции отрасли

Рынок оборудования для производства гофрокартона Размер составил 226 долларов США.77 миллионов в 2020 году и будет расти со среднегодовым темпом роста 3,3% с 2021 по 2027 год. Мировое потребление бумаги неуклонно растет из года в год и недавно превысило 400 миллионов тонн в год. Более половины этого потребления приходится на США, Китай и Японию. Растущая устойчивая упаковочная промышленность и проникновение изделий из бумаги и картона привели к росту упаковочного оборудования во всем мире.

Отрасли конечного использования, такие как продукты питания и напитки, фармацевтика, электротехника и электроника, меняют свои предпочтения в отношении упаковки в пользу экологически чистых материалов, таких как бумага и картон; таким образом, растущий спрос на зеленую упаковку будет стимулировать спрос на рынке гофрированного оборудования.

Подробнее об этом отчете — Запросить бесплатный образец PDF

Ожидается, что растущее внедрение автоматизированных машин, которые можно использовать для различных картонных подложек, отличающихся простотой эксплуатации и высокой универсальностью, особенно для довольно длинных тиражей на картонных поверхностях, будет способствовать распространению оборудования для производства гофрированного картона. Эти машины могут работать на высоких скоростях, а возможность их использования с красками на водной и масляной основе будет способствовать развитию упаковочной промышленности.Спрос на продукцию будет обусловлен растущим использованием гофроящиков в различных упаковочных целях и при транспортировке. Уверенный рост электронной коммерции и упаковки, готовой для розничной торговли, в ближайшем будущем увеличит долю рынка оборудования для производства гофрированного картона.

39%3 № страниц: 536

Охват отчета о рынке оборудования для производства гофрокартона

Охват отчета	Детали
Базовый год:	2020
Объем рынка в 2020 году:	226 долларов США. 77 миллионов
Прогноз Период прогноза:	2021 по 2027
Прогноз прогноз 2021-2027 гг. CAGR:	3,3%
2027 Цена Проекция:	USD 282,35 млн. Долл.
Исторические данные для:	2017 до 2020
365	365
Таблицы, диаграммы и рисунки:	536
Открытые сегменты:	Оборудование, промышленность, регион
Водитель роста :		Рост в бумажной промышленности в мире (разработанные и развивающиеся страны) Устойчивый рост в индустриализации в APAC Rising E-Commerce Industry
Дизайн и развитие вызовы

Подробнее об этом отчете — Запрос F образец PDF

Оборудование для производства картона из гофрированного картона постоянно совершенствуется. Это можно объяснить высокими затратами на исследования и разработки, а также внедрением автоматизации и робототехники в этой области. Интеграция Интернета вещей и автоматизации во флексографские машины HQ обеспечивает повторяемость процесса, минимум отходов и простоту производства. Растущий спрос на упаковку из гофрокартона и растущая тенденция упаковки Fit-To-Product будут стимулировать рост рынка оборудования для гофрокартона.

Производство продуктов питания и напитков является основным потребителем гофроупаковки на основе картона, печать на которой осуществляется с помощью флексографических печатных машин.Они обычно используются для упаковки соков, молока и зерновых продуктов. Кроме того, картоны обычно превосходят пластиковые материалы в отношении светонепроницаемости. Картонная упаковка включает в себя различные физические образования, такие как блистерная подложка, коробки из твердого волокна, складные картонные коробки, лотки, монтажные коробки, волокнистые барабаны, гофрированные и спирально намотанные банки. Ожидается, что к 2027 году рост потребления такой упаковки поддержит продажи гофромашин на рынке оборудования для производства гофрокартона.

Рынок машин для производства гофрированного картона тесно связан с характеристиками бумаги и продуктов на основе картона в отраслях конечных пользователей. Согласно отчетам Американской ассоциации лесной и бумажной промышленности, объем производства тарного картона в США вырос на 1,9% в 2018 году, до 39,7 млн ​​тонн, и на 1,5% в 2019 году, до 40,3 млн тонн. Общий зарегистрированный рост составил около 1,7% CAGR на рынке США. Растущий спрос на интеллектуальную упаковку в индустрии электронной коммерции в сочетании с увеличением потребления онлайн-продуктов будет способствовать росту рынка гофрированного оборудования в упаковочном секторе.

Оборудование для производства гофрированного картона является крупным и капиталоемким в производстве, поэтому производителям приходится сталкиваться со многими проблемами при разработке оборудования, поскольку рынок достаточно конкурентный. Отрасли конечных пользователей постоянно требуют технологий мирового класса и ожидают более высокой эффективности и возврата инвестиций от промышленного оборудования; таким образом, быстрое проектирование и разработка является основной задачей для участников отрасли.

Пандемия covid-19 оказала значительное влияние на мировой рынок и оказала беспрецедентное разрушительное воздействие на мировую экономику с момента ее возникновения.Сбои в цепочке поставок в основном связаны с внезапным возникновением узких мест в поставках сырья из-за блокировок и мер социального дистанцирования по всему миру. Временные торговые ограничения, введенные ключевыми странами, создали многочисленные проблемы для заинтересованных сторон отрасли по всему миру. Более того, снижение потребления вынудило производителей сократить запасы и снизить рыночные цены на гофрооборудование.

Растущее внедрение флексографских машин HQ в упаковочной промышленности будет стимулировать потребление

Подробнее об этом отчете — Запросить бесплатный образец PDF

Рынок флексографских машин HQ превышал 60 долларов США. 6 миллионов в 2020 году и, вероятно, будет расти приличными темпами на 3,7% в целом по рынку. Высококачественные флексографские машины технически представляют собой набор передовых механизмов, которые могут печатать четырьмя или более цветами одновременно для достижения высокого качества печати. Эти машины работают на очень высокой скорости и подходят для больших тиражей или сложных конструкций.

HQ Послепечатная флексографская печать процветает в гофроиндустрии благодаря высокому качеству отделки. Производители картонных коробок по всему миру делают существующие контракты более прибыльными и осваивают новые рынки, тем самым увеличивая спрос на HQ Flexo в ближайшие годы.

Производство упаковки для электротехники и электроники займет значительную долю на общем рынке

Подробнее об этом отчете — Запросить бесплатный образец PDF

В 2027 году на сектор упаковки для электроники и электроники будет приходиться более 14% мирового потребления. В электронной промышленности происходят трансформационные изменения в упаковочном подразделении. Большинство производителей электроники переходят на биоразлагаемые упаковочные материалы .Ожидается, что в связи с различными международными законами об устойчивой практике спрос на картон в прогнозируемый период возрастет. Кроме того, рост электротехнической и электронной промышленности, особенно в Южной Корее, Китае и США, будет стимулировать спрос на рынке гофрированного оборудования в ближайшие годы.

Ожидается, что Европа станет одним из ведущих региональных производителей оборудования для производства гофрированного картона

Подробнее об этом отчете — Запросить бесплатный образец PDF

В 2027 году выручка Европы превысит 55 миллионов долларов США.Регион продемонстрирует значительный рост из-за растущего спроса на готовые к употреблению упакованные продукты питания, в основном в Великобритании, Германии, Италии и Франции. Разработка новых современных машин для производства гофрокартона увеличит доходы рынка оборудования для производства гофрокартона в регионе. Устойчивый рост индустрии электронной коммерции и меняющаяся тенденция потребителей, поддерживающих экологически безопасную упаковку, будут способствовать росту рынка в ближайшие годы.

Географическое расширение и исследования и разработки являются ключевыми стратегиями, принятыми участниками рынка

Индустрия оборудования для производства гофрированного картона умеренно консолидирована: в 2020 году на долю основных игроков пришлось более 47% от общей доли отрасли.Большинство этих игроков инвестируют в новые цифровые бизнес-модели, чтобы получить конкурентное преимущество. Например, в 2020 году Koenig & Bauer представила новую машину CorruJET, разработанную специально для гофрированной промышленности. Компания имеет разветвленную дистрибьюторскую сеть, и машины для производства гофрированного картона приносят большой доход.

Другие известные игроки отрасли включают Bobst Group, Barry-Wehmiller, Heidelberger Druckmaschinen, OMET, Mark Andy, Wolverine Flexographic, Edale UK, MPS Systems, Rotatek, Star Flex International, BHS Corrugated, Simon Corrugated Machinery, Sun Automation, Walco. , Oppliger SRL, Lamina System, Automatan, EMBA, Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Manroland, Champion Corrugated, Ming Wei Paperware Machinery и Quantum Corrugated.

Отчет о рынке оборудования для производства гофрированного картона включает в себя подробный обзор отрасли, с оценками и прогнозами по объему в единицах и выручке в тысячах долларов США с 2017 по 2027 год , для следующих сегментов:

По оборудованию

• Не HQ Flexo
  • Плоский высекальный пресс
  • Ротационная высекальная машина
  • Фальцевально-склеивающий
• HQ Флексо
  • Плоский высекальный пресс
  • Ротационная высекальная машина
  • Фальцевально-склеивающий
• Лито-ламинаторы для листов
• Лито-ламинаторы Web-to-Web
• Лито-ламинаторы «полотно-лист»

По отраслям

• Продукты питания и напитки
• Электрика и электроника
• Товары для дома и личной гигиены
• Текстиль
• Бумага и целлюлоза
• Фармацевтика
• Другие

Вышеуказанная информация предоставляется по регионам и странам для следующих :

По регионам

• Северная Америка
• Европа
  • Германия
  • Великобритания
  • Италия
  • Франция
  • Испания
  • Россия
• Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Китай
  • Индия
  • Япония
  • Индонезия
  • Малайзия
  • Южная Корея
  • Австралия
• Латинская Америка
• Ближний Восток и Африка
  • Саудовская Аравия
  • ОАЭ
  • Южная Африка
  • Кувейт
    

Mondi завершает установку нового крупного оборудования на заводе по производству гофроящиков в Щецине, Польша

ВЕНА, Австрия, сентябрь1, 2020 (Пресс-релиз) —
• Новое оборудование для расширения ассортимента упаковки и улучшения производственных процессов
• Укрепляет позиции Mondi как предпочтительного поставщика упаковки для электронной коммерции на растущих европейских рынках

Компания Mondi, мировой лидер в области производства упаковки и бумаги, успешно завершила установку нового крупного оборудования на своем заводе по производству гофрокартона в Щецине, Польша, чтобы удовлетворить растущий спрос в сфере электронной коммерции. Установка нового оборудования также знаменует собой дальнейший прогресс в стремлении Mondi к дальнейшей цифровизации своего бизнеса за счет использования более продвинутой аналитики и автоматизации, чтобы лучше обслуживать своих клиентов с помощью инновационных и устойчивых решений в области упаковки и бумаги.

Эти инвестиции в наш завод в Щецине укрепили наш подход к упаковке электронной коммерции. Благодаря нашему расширенному ассортименту устойчивых решений, таких как отмеченные наградами SizeMeMailer и Envelope Mailer, а также увеличенным производственным мощностям, наши клиенты получат больше вариантов упаковки и более быструю доставку. Параллельно с этим появление этих новых машин приведет к сокращению нашего энергопотребления, поскольку мы сосредоточимся на ограничении нашего углеродного следа, чтобы внести свой вклад в улучшение мира.

Арманд Шунбруд, главный операционный директор, Mondi Corrugated Solutions

Новое оборудование включает в себя пятицветный Bobst Masterline 2. 1 HD и Robot MUK, которые будут производить экологичные упаковочные решения для растущего рынка электронной коммерции в северо-восточной Германии, Дании, Швеции и Польше. Обе машины будут оснащены автоматическими укладчиками на поддоны, будут работать на более высоких скоростях, чтобы увеличить производительность и обеспечить высокое качество печати. На этом предприятии будут производиться отмеченные наградами устройства Mondi SizeMeMailer и Envelope Mailer, полностью пригодные для повторного использования.

Расширенный ассортимент упаковочных решений Mondi для электронной коммерции следует «подходу 3-e»: быть более эффективным, экономичным и простым.Они не только максимизируют удобство и качество обслуживания клиентов, но также могут снизить затраты на логистику и способствовать большей устойчивости за счет сокращения отходов продукции и материалов.

SizeMeMailer

Лауреат премии ScanStar 2019 за снижение воздействия на окружающую среду при совершении покупок в Интернете

• 100 % перерабатываемый материал из экологически чистого гофрированного материала
• Меньше сырья, используемого для производства продукта
• Более рентабельно для интернет-магазинов за счет снижения общих затрат на упаковку
• Регулируется по трем различным уровням высоты в зависимости от продукта, помещаемого в упаковку
• Интернет-магазины тратят меньше средств на транспортировку/доставку, так как он занимает меньше местаЗащита от взлома благодаря интегрированным боковым стенкам, поэтому интернет-магазины тратят меньше средств на повреждение/потенциальную кражу

Устройство для отправки конвертов

Уникальная жесткая конструкция гофрированного картона EnvelopeMailer полностью изготовлена ​​из возобновляемых ресурсов. Гибрид между стандартным почтовым ящиком и коробкой, он может быть доставлен в плоском, приподнятом виде или в форме коробки и плотно удерживает продукты высотой до 7 см для дополнительной защиты. Поскольку он приспосабливается к продукту без использования регулировки размера с помощью линий сгиба, он также уменьшает количество различных типов упаковки в процессе выполнения. Это также устраняет необходимость в полиэтиленовой пузырчатой ​​пленке и наполнителях, используемых для амортизации небольших и средних, легких, чувствительных к давлению и ударам предметов во время транспортировки, особенно мелкой бытовой электроники.

• Пригоден для вторичной переработки и биоразложения – на 100% изготовлен из возобновляемых ресурсов
• Сокращает ненужные объемы транспорта для снижения воздействия транспортных выбросов
• Экономия упаковочного наполнителя и амортизирующего материала с повышенной защитой продукта

О решениях Mondi для гофрокартона

Mondi Corrugated Solutions, подразделение подразделения Mondi Corrugated Packaging, является ведущим поставщиком гофрированной упаковки в Европе, уделяя особое внимание Центральной и Юго-Восточной Европе. В 2020 году бизнес получил три награды WorldStar Awards, в 2019 году бизнес получил семь наград WorldStar Awards за инновации, а в 2018 году — пять наград, больше, чем любая другая компания в мире. Через сеть из 16 заводов Mondi Corrugated Packaging предлагает инновационный дизайн и самые современные технологии печати и склеивания. Типы упаковки варьируются от стандартных ящиков для транспортировки и тяжелых контейнеров до высококлассных потребительских дисплеев. Они применяются в качестве готовых решений для полки или розничной торговли, транспортных ящиков или больших контейнеров при перевозке товаров народного потребления, скоропортящихся, промышленных и опасных товаров, а также других продуктов.

О Mondi

Mondi является мировым лидером в области упаковки и бумаги, внося свой вклад в улучшение мира, предлагая инновационные решения в области упаковки и бумаги, дизайн которых отличается экологичностью. Наш бизнес полностью интегрирован по всей цепочке создания стоимости — от управления лесами и производства целлюлозы, бумаги и пластиковой пленки до разработки и производства эффективных решений для промышленной и потребительской упаковки. Устойчивое развитие лежит в основе нашей стратегии и является неотъемлемой частью нашего ведения бизнеса.Мы лидируем в отрасли благодаря нашему ориентированному на клиента подходу EcoSolutions, где мы задаем правильные вопросы, чтобы найти наиболее устойчивое решение. В 2019 году выручка Mondi составила 7,27 млрд евро, а базовая EBITDA — 1,66 млрд евро.

Mondi имеет премиальный листинг на Лондонской фондовой бирже (MNDI) и вторичный листинг на JSE Limited (MNP). Mondi входит в состав FTSE 100 и входит в серию индексов FTSE4Good с 2008 года и в серию индексов ответственных инвестиций FTSE/JSE с 2007 года.

.