Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы: Оборудование для производства полимерпесчаной плитки и черепицы

Полимерная плитка, используемая для обустройства дорожек, выглядит как плоское изделие, имеющее разные формы и размеры. Его цель – создать ровную и твердую поверхность для движения людей и машин. Изделие выдерживает большие нагрузки, не раскалываясь. Плитка состоит из:

По техническим нормам влажность песка не должна превышать 10%, а в его структуре не должно быть посторонних включений.Для этого его просеивают и сушат.

Полимеры используют первичные в виде гранул и вторичные, более привлекательные с точки зрения экономики. Используя отходы полиэтилена в качестве сырья, они измельчаются буквально в пыль, что способствует равномерному смешиванию компонентов. Отходы пластика тщательно сортируются, моются и сушатся.

оксид железа, добавленный в плиточную массу, придает ей оранжевый или красно-коричневый цвет, добавление оксида хрома – зеленый, а диоксида титана – белый.

Композитная черепица отличается от плитки на цементной основе более высокой эластичностью и прочностью. Его практически невозможно расколоть, можно укладывать на неровную подложку. Есть и другие преимущества:

Процесс производства полимерной плитки прост, состоит из:

Для организации производства плитки необходим определенный перечень оборудования:

дозаторы
• ;
• измельчители РРМ-1 для измельчения вторичных отходов;
• агломераторы АГЛ-01 для измельчения пластмасс;
• смесительные установки;
• нагревательно-плавильный агрегат;
• пресс и формы.

Использование специализированного оборудования позволяет изготавливать изделия любой формы и цвета с рисунком и без него. Покупка дробилки облегчит дробление пластика.

Использование технических средств имеет ряд преимуществ:

• экономия. Возможность использования недорогого бросового материала;
• за счет высокой рентабельности, быстрой окупаемости продукции;
• надежная работа оборудования.

Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки необходимо иметь в собственности или арендовать отапливаемые производственные помещения.Цех, где будет располагаться оборудование, площадью не менее 70 м 2 . Склад для хранения сырья и материалов 35 м 2 , склад для готовой продукции 100-200 м 2 , допускается обустраивать на открытой площадке .

Большая часть прибыли будет приходиться на опт, но, несмотря на это, не стоит забывать и о рознице. Для этих целей возле основного производства устроен небольшой магазин, где дачники могут приобрести выпускаемую продукцию.

Как видно из практики, окупаемость такого производства достаточно быстрая. Чтобы запустить в работу небольшую плиточную мастерскую, необходимо вложить в нее около 1 млн рублей. Инвестиции состоят из следующих сумм:

• регистрация правоустанавливающих документов;
• приобретение или аренда необходимого оборудования;
• покупка или аренда производственных площадей;
• обустройство помещений инженерно-техническими коммуникациями;
• закупка сырья;

Для расчета рентабельности предприятия по производству плитки, например, возьмем небольшой цех вместимостью 60 м 2 за 8 часов работы.Цех будет производить около 1200 м2 плитки в месяц. Средняя стоимость изделия на рынке до 500 рублей за м 2 . В случае реализации всей произведенной продукции выручка составит 600 000 рублей. Для расчета чистой прибыли общая выручка уменьшается на операционные расходы:

• заработная плата и налоги;
• аренда;
• платежи за электроэнергию и воду;
• амортизация оборудования.

После вычета текущих затрат чистая выручка составит 60 000 руб. в месяц.

Так что любимое всеми нами в детстве занятие — лепка лепешек из мокрого песка и даже строительство из него целых городов — оказывается вполне востребованным во взрослой жизни. Здания, конечно, из этого материала построить нельзя, но из полимерпесчаной смеси вполне можно производить целый ряд самых разнообразных изделий.

Для получения нужного композита достаточно смешать песок с полимером и добавить в этот раствор пигмент соответствующего цвета.А затем из этой смеси создают: кровельные, строительные, отделочные и другие элементы благоустройства. К ним относятся черепица, канализационные люки, тротуарная и облицовочная плитка, брусчатка, бордюры, лотки, желоба и многие другие изделия самых разных форм и расцветок.

Над чем работать?

Для организации этого бизнеса не требуется сложное и громоздкое оборудование. В базовый комплект полимерпесчаного оборудования входят 3 машины: радиальная дробилка, плавильно-нагревательный агрегат (экструдер) и формовочный пресс. Кроме того, конечно, понадобятся формы, а также вспомогательные установки: шнековые и ленточные конвейеры, системы подачи и дозирования смеси, маслостанции и, наконец, столы для выдержки готового изделия.

О вторичном снаряжении говорить не будем, так как это универсальное снаряжение и проблем с его выбором быть не должно. Но на основные машины стоит обратить внимание.

В первую очередь задумываемся о приобретении шредер пластиковый … Лучше всего брать радиальную дробилку. Это позволит значительно сэкономить на сырье, так как стоимость готового полимера намного выше измельченных использованных отходов. А измельчитель может перерабатывать абсолютно все: консервные банки, бутылки, банки, пленки и т.д. Нужно только найти поставщика этих отходов (самим не соберешь).

Далее выбираем экструдер … Задача плавильщика нагреть и смешать все компоненты в единую массу до консистенции тугого теста.Производительность этих машин может достигать 1000 кг/ч, поэтому брать устройство нужно в соответствии со своими потребностями.

Ну и последняя машина в производственной цепочке — формовочный пресс … В нашем случае он должен быть с усилием не менее 100 тонн и с переменным размером рабочего стола. Последний фактор необходим для размещения различных форм (бордюров, плитки и т. д.). Кстати, на их стоимости лучше не экономить. Дело в том, что только качественные пресс-формы из термоупрочненных легированных сталей способны прослужить долго и выдержать до 5 млн отливок.

Несмотря на простоту эксплуатации полимерпесчаного оборудования, его ввод в эксплуатацию лучше доверить профессионалам. Поставщики этого оборудования не только наладят производство, произведут техническое подключение к другому оборудованию в цехе и проведут пробное производство продукции, но и расскажут вашему персоналу обо всех тонкостях работы на этих станках.

Обзор машины

Начнем сразу с хороших новостей. серийное производство в России. Поэтому выбор, как говорится, есть, и цены вполне приемлемые.Комплекс установок можно приобрести буквально в каждом регионе страны, что, безусловно, значительно удешевляет транспортировку машин к месту их будущей эксплуатации.

Если говорить о лидерах, то наибольшей популярностью у покупателей пользуются машины ПОЛИМЕРСТРОЙ 18. Производственная компания из Ижевска предлагает не только широкий ассортимент качественных установок собственной разработки, но и оборудование проверенных поставщиков из Поднебесной. Например, в их продуктовую линейку входят 2 универсальные дробильные установки для полимерного сырья российского и китайского производства.Машины мощностью 300 Вт предназначены для измельчения твердых, мягких и пленочных пластиков фракцией до 5-8 мм.

Также ПОЛИМЕРСТРОЙ 18 предлагает экструдер собственной разработки, который за счет множества модификаций может сочетаться с различными видами сопутствующего оборудования. Производительность плавильно-нагревательной машины 600 кг/час. В зависимости от задач также можно подобрать прессы серии Д24 усилием от 100 до 400 тонн. В качестве программно-управляющего органа пресса используются цифровые блоки управления зарубежного производства.С их помощью можно сделать, скажем, до 50 канализационных люков или около 140 квадратных метров тротуарной плитки в день. Ну а вообще ижевские пресс-формы из легированных конструкторских сталей (40Х и 45Х) позволяют выпускать около двух десятков видов различной продукции.

Еще один ведущий производитель полимерпесчаного оборудования находится в городе Златоусте Челябинской области. Предприятие МОНОЛИТ зарекомендовало себя по всей стране от Прибалтики до Дальнего Востока. У нас вы можете приобрести комплект станков для организации полноценного производства.Во-первых, радиальный измельчитель пластмасс толщиной до 8 мм и производительностью 100 кг/час. Во-вторых, экономичный по энергопотреблению экструдер собственной марки «Мастэк», производящий 500-600 кг полимерпесчаной смеси в час. В-третьих, это полуавтоматический формовочный пресс усилием 100 тонн. А также дополнительное оборудование: узел сушки и просеивания песка, смеситель принудительного действия, агломератор для переработки полиэтиленовой пленки в гранулы и др.

Также расскажем еще об одном отечественном производителе, на установки которого стоит обратить внимание. Это ПОЛИМЕР-ТЕХНОЛОГИЯ из города Орска Оренбургской области. По словам специалистов этого предприятия, гарантия на полимерпесчаные изделия, изготовленные на их оборудовании, составляет не менее 50 лет! А ресурс каждой пресс-формы при правильной эксплуатации — 5 лет! Минимальный комплект установок включает 3 агрегата: дробилку полимеров, термошнековую смесительную машину и формовочный узел с вертикальным гидравлическим прессом. Производительность измельчителя — 700 кг/час; экструдер — 250-370 кг/ч. И еще одно конкурентное преимущество этого производителя – стоимость оборудования.Базовый комплект (а по сути — целый мини-завод) будет стоить всего 772 тысячи рублей.

Сообщение было изменено:

Полимерпесчаная черепица называется вечной. Этот эпитет она заслужила благодаря высочайшим тактико-техническим характеристикам. В основе материала наполнитель – кварцевый песок, а связующее – полимер. Эта плитка заменяет цементную плитку и набирает обороты на рынке. Его преимуществами являются легкость, стойкость к истиранию, долговечность и разнообразие форм.

Краткий бизнес-анализ:
Затраты на открытие бизнеса: 1,6 — 1,9 млн. руб.
Актуально для городов с населением: от 50 тыс.
Отраслевая ситуация: сфера производства не развита
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 9-15 месяцев

Что такое плитка на полимерной основе?

Полимерпесчаная плитка названа так из-за своего состава. Основную часть и 3/4 объема занимает обычный очищенный кварцевый песок – экологически чистый и очень дешевый материал.Остальные 25% состава плитки составляет связующее – гранулы ПВД (полиэтилен высокого давления). Кроме него в плитку попадают примеси других нефтепродуктов, но их количество незначительно.

Полимерная плитка может использоваться в самых тяжелых условиях. Он прочен и отлично работает на сжатие, а значит, на истирание. Это дает ей фору перед цементной плиткой, которая через пять лет начинает крошиться, ее углы и срезы постепенно разрушаются.

Полимер в составе плитки делает ее пластичной, что защищает изделие от таких явлений, как растрескивание на морозе.Основной причиной износа дорожного покрытия, фундаментов зданий и плитки на цементной основе является многократное замерзание и оттаивание. Вода попадает в микротрещины материала, замерзает, расширяется и разбивает камень.

После оттаивания влага проникает глубже через новые трещины и ситуация усугубляется. Полимерпесчаная черепица изготавливается на основе пластичного материала, который не рвется, а растягивается и возвращается в исходное положение, обеспечивая ту самую прочность.

Преимущества продукта

Полимерпесчаная черепица обладает богатым набором положительных характеристик, определяющих область ее применения.Этот материал характеризуется следующими свойствами:

• прочность на сжатие и изгиб;
• истирание происходит крайне медленно, опытным путем установлено, что срок службы такой плитки при укладке в пешеходной зоне составляет 30 лет;
• материал химически нейтрален, поэтому может использоваться в агрессивных средах;
• плитка имеет шероховатую поверхность, что удобно зимой на площадках перед магазинами и общественными зданиями; полимерпесчаная тротуарная плитка
• проста в монтаже, так как имеет больший размер, чем традиционные цементные плиты;
• насыщенные цвета и выбор текстур.

Технология производства

Полимер, входящий в состав плитки, химически нейтрален, его можно растворить только азотной кислотой, и то при определенных условиях. Для того чтобы он образовал однородную смесь с песком и пигментом, его необходимо расплавить. Происходит это при температуре 180 градусов и атмосферном давлении, этот процесс называется экструзией.

Подготовка сырья

Полимерпесчаная плитка производится из кварцевого песка, полимера и пигментов.Песок должен соответствовать технологическим требованиям: он должен иметь влажность не более 10% и не содержать посторонних включений Подготовка песка состоит из просеивания и сушки.

Полимер – это гранулы LDPE или полиэтилена в любой другой форме. В случае использования вторсырья пластик необходимо буквально растолочь в пыль, чтобы иметь возможность равномерно смешать компоненты. Пигмент – неотъемлемый элемент состава, придающий плитке декоративные свойства.Чаще всего в качестве пигмента при производстве плитки используют:

• оксиды железа для оранжевого, красного и коричневого цветов;
• оксид хрома — зеленый пигмент;
• диоксид титана — белый краситель.

Смешивание и плавление

После подготовки компонентов они направляются в бетономешалку, где из разрозненных веществ получается однородная смесь. Эта смесь подается в ручном или полуавтоматическом режиме в плавильный аппарат — экструдер.На этом этапе полимер расплавляется и смешивается с основным компонентом – песком.

Формовка

Смесь выходит из плавильной печи в виде пластичной массы и поступает в формовочное отделение. Для придания аморфной массе вида готовой плитки используют формы и гидравлический пресс. Чем выше давление, тем быстрее будет происходить формование.

Прочность полимерпесчаной тротуарной плитки набирается в процессе охлаждения, которое должно быть достаточно быстрым.Для выполнения требований ТУ необходимо предусмотреть систему охлаждения. После экструзии жидкий ПВД должен снова полимеризоваться, превращая отдельные компоненты в монолитный камень, причем решающее значение в этом процессе имеет температурный режим.

Оборудование и помещения

Производство не требует сложных технологических линий, но потребуется вложить определенную сумму денег в оборудование. Для каждого из трех перечисленных выше этапов требуются специальные транспортные средства.Ниже приведен перечень необходимых инструментов и машин в порядке их применения:

1. устройство для дробления полимерных конгломератов;
весы
2. — для загрузки необходимого количества сырья;
3. бетоносмеситель — для приготовления однородной смеси;
4. плавильная печь — для прохождения процесса экструзии;
5. пресс 100 тн или 150 тн и комплект пресс-форм;
6. Система охлаждения готовой продукции.

Помимо оборудования, на котором производится полимерпесчаная тротуарная плитка, потребуются помещения для производства и склад.Так как полимерпесчаная плитка является изделиями с большим весом, для их перемещения потребуется специализированная складская техника – ручной или автомобильный погрузчик.

Вложения

Любое промышленное производство, даже в небольших масштабах, требует стартовых вложений. Перечисленное выше оборудование является обязательным; без него изготовить плитку просто невозможно. Если делать выбор в пользу подержанных машин, то на полной комплектации придется потратить не менее полутора миллионов рублей … Точная сумма зависит от состояния оборудования, его происхождения, возраста и производительности.

При покупке б/у оборудования есть риск нарваться на скрытые неисправности, которые приведут к остановке производства. Есть варианты покупки новых производственных линий — это финансовая аренда или аренда … Смысл ее заключается в том, что лизинговая компания покупает необходимое оборудование за свой счет, ставит его на свой баланс, и сдает в аренду предприниматель. Предприниматель осуществляет производство на переданном ему в аренду оборудовании, вовремя уплачивает лизинговые платежи и через некоторое время полностью выкупает технологическую линию.

Кто использует плитку

Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам спектр применения плитки чрезвычайно широк. Он постепенно вытесняет цементную плитку, искусственный и натуральный камень, асфальт и бетон. Потенциальными покупателями плитки могут быть:

• компании, занимающиеся укладкой тротуарной плитки;
• владельцы частных домов, заинтересованные в отделке придомовой территории и оставлении гаражей;
• владельцы производственных помещений, СТО, АЗС, открытых складов с эстакадами;
• владельцы кафе и ресторанов, заинтересованные в оформлении дворов и летних площадок;
• владельцы магазинов, общественных зданий, перед которыми стоит задача отделки прилегающей территории;
• ландшафтные дизайнеры, которым подойдет плитка для оформления парковых дорожек.

При планировании производства полимерпесчаной черепицы необходимо понимать, на какого целевого клиента будет ориентирован бизнес. Если для декора и ландшафтного дизайна важна визуальная составляющая, то для владельца склада или СТО наиболее важными критериями являются цена и качество. Подробно изучив свою целевую аудиторию, вы сможете еще на этапе планирования производства найти способ выгодно отличаться от других и тем самым иметь явное конкурентное преимущество.

Маркетинговая стратегия

Каким бы качественным и передовым ни было производство, решающую роль в успехе всего предприятия играют покупатели. Производство полимерпесчаной плитки – прибыльный бизнес, но со временем конкуренция в этой сфере только растет. Классические учебники по бизнесу и опытные бизнес-практики говорят, что успеха добивается тот, кто отличается от других. Что может выделить нового производителя из десятков таких же мастеров?

Качество — это стремление полностью удовлетворить потребности своего клиента, это умение думать за него и решать его проблемы.На практике это выражается в умении прислушаться к пожеланиям своего заказчика и реализовать пресловутый индивидуальный подход. Конечно же, качество продукта должно быть безупречным.

Обязательства Это умение уважать время клиента и знать цену своему слову. На практике это означает, что недопустимы задержки по времени, а также увеличение стоимости без предварительного уведомления. К клиенту нужно относиться с уважением.

Компания Ростполипласт занимается производством и реализацией такой продукции, как тротуарная пластиковая плитка, которая всегда украсит ваш двор в любую погоду, а цена вас не разочарует, так как доступна всем покупателям.

Полимерная песчаная тротуарная плитка долговечна и прочна. В отличие от бетонной вибропрессованной, расколоть полимерпесчаную черепицу практически невозможно. Высокая термостойкость, морозостойкость, долговечность, отличный внешний вид, разнообразие цветов!

Полимерпесчаная тротуарная плитка по своим характеристикам во много раз превосходит бетонную вибропрессованную тротуарную плитку.

Плитка тротуарная полимерпесчаная. Вибропрессованная бетонная плитка.

Сравнительная характеристика полимерпесчаной тротуарной плитки

Сравнение нашей полимерной и бетонной плитки

Тротуарная плитка

Учитывая относительно небольшой вес полимерпесчаной тротуарной плитки, значительно снижаются затраты на транспортировку большого объема продукции. Совокупность всех свойств позволяет использовать его в местах массового скопления людей (как на открытом воздухе, так и в помещении). Это лучший вариант для покрытия зон отдыха (парки, кафе и т.д.).

Технология производства плитки обеспечивает полную повторяемость размеров, форм и цветов, поэтому с помощью такой плитки можно воспроизвести любые геометрические и цветовые сочетания. Полученный результат на порядок превосходит использование обычной плитки как по внешнему виду, так и по эксплуатационным параметрам.

Действительно, полимерпесчаная тротуарная плитка гораздо долговечнее, устойчивее к внешней среде, чем обычная. Особенно, если это городская среда, где должны быть стойкость к истиранию, высоким механическим воздействиям, воздействию масел и кислых жидкостей, твердость и прочность, невосприимчивость к точечному расколу и многие другие показатели надежности.

Теоретическая (расчетная) долговечность полимерпесчаного материала превышает 150 лет, а по цветостойкости плитка не теряет цвет рисунка навсегда. Окрашивается современными красителями, которые не выгорают даже под прямыми солнечными лучами, на всю глубину материала.

Важной особенностью является отсутствие выделения пыли с поверхности покрытия (что характерно для других материалов) и испарения в жаркое время года. Даже под палящим солнцем покрытие не «газирует» канцерогенами, как тот же асфальт. Полимерпесчаная тротуарная плитка проста в уходе, рассчитана на многократное использование, позволяет легко ремонтировать, разбирать и перекладывать отдельные участки покрытия.

Технологии не стоят на месте, но на данный момент среди тротуарных покрытий самым эффективным материалом по долговечности и стоимости является полимерпесчаная плитка, которая универсальна в применении благодаря своим уникальным свойствам.

5 причин купить нашу полимерпесчаную черепицу:

• Ваш двор, детская площадка, дорожки всегда будут красивыми, ухоженными, чистыми!
• Площадка, вымощенная нашей полимерпесчаной плиткой, выдерживает значительные нагрузки, идеально подходит для производственных помещений, автомоек, автостоянок и т. д.
• Прочное, красивое, надежное покрытие на долгие годы! Срок службы полимерпесчаной черепицы составляет более пятидесяти лет.
• Вы экономите на транспортировке плитки, потому что она легкая и штабелируемая!
• Наша полимерпесчаная черепица состоит исключительно из экологически чистых материалов: речной песок, полимеры, минеральные красители!

Производство тротуарной плитки нашей компанией осуществляется на современном и профессиональном оборудовании и исходя из потребностей клиентов.Продукцию можно заказать в любом объеме и количестве. Стоимость полимерпесчаной черепицы можно уточнить, связавшись с нашими специалистами.

На данный момент песчано-полимерная тротуарная плитка является чуть ли не самым востребованным товаром на строительном рынке. Качественный и ровно уложенный, он делает улицу очень привлекательной по сравнению с обычным, даже очень ровно уложенным асфальтом или ранее традиционным бетоном. Поэтому многие бизнесмены и владельцы частных домов отдают предпочтение именно этому материалу.

Спрос на услуги, связанные с тротуарной плиткой, становится выше, даже несмотря на немалую стоимость этого материала.Если вас интересует производство полимерпесчаной черепицы, то вам стоит приготовиться к столкновению с достаточно большим количеством конкурентов, но этот бизнес все же можно считать очень перспективным.

1. Устойчивость к внешним факторам. Этот вид материала отлично справляется с разнообразными осадками. Для плитки не характерно вскрытие мелких абразивных частей, кроме того, высокая степень устойчивости к различным механическим повреждениям.
2. Прочность. Гарантия производителя на данный момент составляет 30 лет.
3. Декоративность. Плитка может быть любой формы, типа поверхности и цвета.
4. Многоразовое использование.
5. Полимерпесчаную черепицу можно использовать где угодно, благодаря чему спрос на эту продукцию постоянно растет.

Регистрация бизнеса

Для того, чтобы начать производство полимеров, достаточно будет получить регистрацию ИП. Тротуарная плитка относится к категории товаров, не подлежащих специальной сертификации, и это значительно облегчает весь процесс регистрации бизнеса.

Однако, если вы хотите иметь документ, удостоверяющий надлежащее качество вашей продукции, вы можете заказать исследование в службе сертификации, где полимерпесчаную черепицу проверят на истираемость, прочность, морозостойкость и другие свойства. После этого вам будет выдан сертификат качества продукции с указанием основных характеристик.

Основная работа

Данный вид производства тротуарной плитки предполагает использование передовых технологий, которые подразумевают переработку вторичного сырья, то есть должна быть получена полимерная продукция.Этот процесс говорит об изменении не только мышления, но и отношения производителей к получению прибыли.

Благодаря происходящим глобальным изменениям можно говорить о трансформации сырьевой экономики в современную высокотехнологичную форму, позволяющую рационально использовать имеющиеся ресурсы, а не приводить к загрязнению окружающей среды. Естественно, такое производство требует немалых финансовых вложений, но они быстро окупятся после начала работы.

Суть процесса

Изготовление изделий из полимеров предполагает наличие обыкновенного песка, красителей и соответствующего используемого материала.Соотношение компонентов для изготовления тротуарной плитки должно быть следующим: 94 % песка, 1 % красителей и 5 % полимерных отходов. Последние можно приобрести довольно дешево в пунктах утилизации или на любой свалке. Эти отходы не обязательно очищать от пищевых и бумажных остатков, так как в итоге все сгорит, что никак не повлияет на качество готового продукта.

Можно использовать абсолютно любые полимерные материалы. Обратите внимание, что старая полиэтиленовая пленка и использованные пакеты — это мягкие полимеры, а полистирол, полипропилен и пластиковые бутылки — твердые полимеры.Соотношение этих двух видов в конечной смеси лучше брать пополам. На территории России стоимость тонны таких отходов находится в пределах 3000 рублей.

Полимерная технология предполагает использование песка, влажность которого не должна превышать 10 %, а содержание примесей не должно превышать 20 %. Цена песка примерно 300-350 рублей за тонну. Использование красителя не обязательно, но без него изделия будут иметь непривлекательный цвет. Оборудование для полимерпесчаной черепицы состоит из экструдера, формовочного пресса и плавильно-нагревательного узла.Площадь помещения, необходимая для установки всего оборудования, а также для вентиляции, должна быть не менее 150 кв.

Процессы обработки и производства

В экструдере полимерные материалы нагреваются, после чего смешиваются и измельчаются в однородные мелкие частицы. Далее этот подготовленный полимерный материал смешивается с песком и красителем, после чего масса поступает в плавильно-нагревательный узел.

Там полимеры поддаются плавлению, а вращающиеся лопасти эффективно и равномерно перемешивают все перечисленные компоненты.Полученная масса похожа на тугое тесто и однородна. Его помещают в формовочный пресс, в специальные формы, которые затем медленно охлаждают. Для придания изделию блеска верхняя часть в форме охлаждается гораздо медленнее, чем нижняя.

Оборудование

Производство тротуарной плитки может осуществляться одним из двух способов — вибролитьем или вибропрессованием. Оба варианта предполагают использование специализированного оборудования. Для производства методом вибролитья необходим вибростол, стоимость которого около 4000 долларов, также нужны формы по 1-18 долларов за штуку, а также бетономешалка стоимостью около 800 долларов.Метод вибропрессования потребует от вас наличия другого оборудования: вибропресса, который стоит около 20000 долларов, бетономешалки, стоимостью 5000-6000 долларов, перфоратора — 3000 долларов.

Производственный процесс

Поскольку производство полимера может осуществляться одним из двух способов, необходимо описать технологию для каждого из них. Метод вибропрессования, помимо изготовления плитки, часто применяют для создания бордюров, стеновых и перегородочных камней и др. Этот метод включает следующие шаги.

• Подготовка бетона. Для его приготовления используется бетономешалка. В случае производства однослойного изделия требуется одно устройство, для двухслойного – два. После того, как смесь сформирована, ее необходимо поместить в матрицу вибропресса.

• Формование. После загрузки песка в матрицу начинается работа пуансона и вибраторов. Материал уплотняется за счет воздействия вибрационных импульсов. Эта операция занимает 305 секунд.Затем матрица и пуансон поднимаются, а изделия остаются на специальном поддоне. Ее отправляют на сушку, а изготовление очередной партии плитки осуществляется на следующем поддоне.

• Сушка. Для получения готовой плитки ее необходимо просушить тепловлажностным способом. Для этих целей используется водяной пар. Для снижения себестоимости производства песчано-полимерную черепицу можно сушить на производстве без применения тепловлажностной обработки. При прочности бетона 1.5-2 МПа, плитки можно снимать с поддонов. Обычно для достижения этой прочности требуется 5-8 часов.

Вторым методом производства является метод вибролитья. Он немного отличается от первого. Песчано-полимерная черепица изготавливается данным способом следующим образом:

• сначала готовится бетонная смесь;
• , то последняя укладывается в специальные формы на вибростоле;
• затем формы укладываются на поддоны;
• 48 часов необходимо выдержать формы со смесью в естественных условиях;
• изделия выбиваются из форм на вибростоле.

На последнем этапе изделия прогреваются при температуре до 60-70 градусов Цельсия около двух минут, после чего их следует выбить на вибростоле.

Подбор помещения для организации производства

Полимерное производство может располагаться в любом помещении, то есть к нему не предъявляется особых требований. Главное – достаточная площадь для размещения оборудования, от 70 квадратных метров и более. Важно, чтобы в помещении было 360 вольт. Также следует поискать место для сушильной камеры, где температура должна быть примерно 35-45 градусов.

Посох

При организации цеха, производительность которого не превышает 50 квадратных метров плитки в сутки, будет достаточно трех рабочих. Они контролируют все производство полимеров. В их обязанности входит подготовка бетона, заливка форм, контроль прессования и сушки изделий.

Рентабельность бизнеса

Если говорить о рентабельности производства полимерпесчаной черепицы, специалисты говорят о 100-135%.Оказывается, это очень прибыльный бизнес. Конечно, производственный процесс не может обойтись без определенного процента бракованной продукции, но и их можно применять с умом, например, в процессе строительства.

Продажи

Когда производство полимеров будет полностью налажено, можно начинать продажу готовой продукции. Для привлечения максимального количества клиентов необходимо предоставить им широкий ассортимент видов продукции, поэтому плитку целесообразно изготавливать разных форм, размеров и цветов. На начальном этапе не стоит стремиться получать большие заказы. Начать лучше всего с налаживания отношений с частными лицами и владельцами малого бизнеса, которые намерены приобрести плитку для украшения своей территории.

Преимущества и недостатки такого бизнеса

Вся картина кажется очень выгодной. Начать производство полимеров может любой желающий. Относительно простой процесс изготовления продукции, быстрая окупаемость, высокая рентабельность – все это можно назвать преимуществами такого бизнеса.Однако есть и недостатки. В первую очередь можно говорить о сезонности заказов. Кроме того, это занятие сложно назвать интересным, так как производственный процесс довольно однообразный и скучный.

Заключительный этап

После того, как вы составите бизнес-план, можно приступать к открытию самого производственного процесса, где будет создаваться полимерпесчаная плитка. Для начала вам необходимо зарегистрироваться в администрации, где написать заявление, в котором будет указано ваше желание стать предпринимателем и открыть собственное производство тротуарной плитки.

После подачи заявления и его регистрации в течение двух-трех дней вам должны выдать соответствующий сертификат, который автоматически сделает вас предпринимателем. Далее необходимо встать на учет в налоговой инспекции в течение трех дней после получения справки. Там же вам предстоит выбрать форму и код деятельности, а также тип бизнеса.

Теперь вы можете выбрать комнату или подготовить уже выбранную. Все зависит от планируемых объемов производства.В помещении должны быть бетонные полы, освещение и сантехника. Рядом со зданием желательно иметь сарай, так как вы будете хранить материалы на территории.

MindStream Technologies, Inc

Технология производства полимерпеска

Технология производства

Полимерпесчаный продукт — строительный материал из термообработанной пластмассы и песка.
Невероятная и уникальная технология этого продукта заключается в том, что сырье, используемое при производстве полимерпесчаных изделий, практически бесплатно — лежит у нас под ногами, а иногда даже засоряет нашу окружающую среду.
Эти полимерные отходы поступают в различных формах: упаковка, пластиковые контейнеры, пришедшие в негодность.
Так почему бы не использовать то, что люди каждый день выбрасывают для благоустройства своей дачи, загородного дома?
Для производства этого продукта требуется песок. Используется в качестве наполнителя и должен быть просеян сухим, без включений глины и пыли. Не важно какого цвета песок и происхождения, так как готовое изделие из полимерно-песчаного материала проходит несколько стадий обработки.
На первом этапе отобранное и отсортированное пластиковое сырье измельчается в дробилке. Желательно иметь соотношение 50/50 жестких и мягких полимеров. Чем однороднее смешанные полимеры и песок, тем лучше становится продукт.
После того, как первые измельченные отходы пластика поступают в экструзионную машину (экструдер), они смешиваются при высоких температурах.
Далее добавляется нужный краситель. Краситель необязателен, без него продукт будет бетонно-серого цвета.
Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в экструзионной машине. Измельченную полимерную массу смешивают с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от продукта. Например, для создания плитки — соотношение 24/75/1, для тротуарной плитки — 5/94/1.
Последний шаг — придание изделию формы.

Использование полимерпесчаных изделий увеличивает темпы строительства: исключается необходимость установки тяжелой техники, такой как мобильные краны и бетономешалки.Нет необходимости использовать воду, что очень важно при работе с бетоном, что ускоряет процесс сборки. В комплект входят все детали, необходимые для любого проекта, без дополнительной подгонки или резки.
Таким образом, применение полимерной массы может быть любой формы, но на сегодняшний день строительный рынок в основном требует шурфовых колец, смотровых колодцев, тротуарной и кровельной черепицы.

Плитка тротуарная полимерпесчаная: технология производства и укладки

Рекомендованные пункты

В этой статье вы найдете информацию о новом виде тротуарной плитки на основе пластика и песка. Мы проведем сравнительный анализ качественных свойств аналогичных материалов, а также сравним на них цену. В статье есть видео испытаний, технологии производства и инструкция по установке.

Полимеры прочно вошли в число самых используемых материалов. Их используют для производства практически всего – мебели, посуды, покрытий, предметов быта, автозапчастей и промышленного оборудования. При этом их непревзойденные потребительские и эксплуатационные свойства постоянно совершенствуются, открывая все новые и новые грани этих веществ..

Что такое полимер

Не вдаваясь в химические подробности, можно сказать, что полимер – это пластик (нефть) в той или иной форме. В холодном и твердом агрегатном состоянии он настолько химически неактивен и безвреден, что из него делают ванночки для купания детей. Полимер вступает в химическую реакцию только в двух случаях – при использовании сильного растворителя или нагревании. При производстве полимерпесчаной черепицы используется нагрев. В расплавленном состоянии он превращается в пластичную массу или густую жидкость, которая легко вступает в реакцию, смешивается, слипается, вулканизируется, в общем, проявляет химическую и физическую активность.Именно это свойство используется при производстве полимерпесчаных изделий.

В чем особенность полимерпесчаной черепицы

При изготовлении изделий вместо цемента используется сухая пластичная масса – отходы измельчения. Затем полимер смешивают с песком и предварительно нагревают до 180°С. Охлажденную расплавленную массу направляют под термопресс, формирующий ее в виде плитки. В цементно-песчаном растворе перемешивание происходит за счет химической активности цемента. Полимер, в свою очередь, просто спаивает песчинки между собой.Даже вода не требуется для реакции.

Видео о производстве и испытаниях полимерпесчаной плитки

Что лучше – полимерная или цементная плитка

Популярный и всем известный «заменитель» брусчатки из натурального гранита – тротуарная плитка на основе цементного раствора – предельно проста и относительно дешевое решение. Однако эта простота и дешевизна оказываются несоответствием современным требованиям – долговечности, удобству, экологичности.Существует ряд недостатков цементно-битумной черепицы, которые устранены в полимерпесчаной черепице:

1. Ударопрочность. Целенаправленно расколоть полимерную плитку невозможно даже кувалдой. Его прочность составляет 250 кг/см ² .
2. Износостойкость. Полимер спаивает песок настолько крепко, что материал поддается только специальной обработке (болгаркой, перфоратором, фрезой). Цементная плитка со временем изнашивается и образует пыль из-за сравнительно низкой адгезии частиц.
3. Экологическая безопасность. Это утверждение относится к асфальту, который при нагревании до 45°С выделяет вредные вещества. Как было сказано выше, для вступления в реакцию (с кислородом воздуха) полимер необходимо нагреть до 120°С, что невозможно без специального оборудования.
4. Экономия природных ресурсов. Производство цемента — это заводы, карьеры, выбросы. Добыча щебня – добыча недр, отсев, транспортировка. Для асфальта нужны нефтепродукты, при этом в момент укладки происходят мощные выбросы ядовитого газа.Сырьем для полимерной тротуарной плитки являются песок, пластиковые отходы (бутылки, пакеты) и краситель. Вывоз мусора происходит по пути следования.

Испытание полимерпесчаной черепицы на прочность, видео

Есть ли недостатки у полимерпесчаной черепицы

Конечно, кроме очевидных достоинств, есть и обратная сторона медали. Производственный процесс представляет собой нечто среднее между цементной плиткой и асфальтом. Простота и дешевизна производства цементной черепицы сказывается на ее ненадежности.В то же время долговечность асфальта требует сложного и дорогостоящего процесса, в котором задействованы: асфальтный завод, большегрузный транспорт, дорогостоящая спецтехника (асфальтоукладчики, катки) и множество рабочих.

Недостатки полимерной плитки:

1. Ограниченные формы и размеры. Полимерпесчаная черепица изготавливается в цехах на относительно простом оборудовании, но требует мощных стальных форм. Они служат долго, но стоят достаточно дорого. Новая форма – ощутимые затраты для предприятия.
2. Высокая стоимость (относительно цементной плитки). Дорогостоящее оборудование и машины требуют бережного обращения. Более того, процесс частично автоматизирован и потребляет много энергии. Отсюда большие затраты труда персонала и производственного процесса.

Цена полимерпесчаной черепицы

Один квадратный метр такой черепицы стоит около 15 у.е. е. Для сравнения, конкретный аналог стоит 10 у.е. (за 1 м ² ), вибропрессованные – 12 у.е. е. Стоимость асфальта не будет указана, она слишком высока.Несомненно, полимерная плитка «отработает» каждую сложенную копейку за счет качества и запаса прочности. При этом качественные характеристики заложены в технологии, а стоимость сырья настолько низка (часть сырья является отходами), что экономить на пропорциях бессмысленно. Чего не скажешь о потреблении дорогого цемента, дефицит которого в продукции обеспечивает бетонной тротуарной плитке дурную славу.

Укладка полимерпесчаной плитки

Порядок укладки полимерных изделий принципиально не отличается от других штучных элементов.Для этого понадобится обычный набор укладчика: киянка, шнур, шпатель, ведра, тачка и лопата. Подготовка займет большую часть времени и сил – вам понадобится трамбовка.

Порядок действий:

1. Определить уровень горизонта верха уложенной плитки.
2. Разбить «пирог» основания на слои – грунт, дренаж (щебень), подготовка (песок или щебень), основание (щебень).
3. При необходимости удалите грязь до нужного уровня.
4. Засыпать щебень (150-300 мм) и утрамбовать его вибротрамбовкой.
5. Засыпать песком или пробойником (50-70 мм) и утрамбовать.
6. Установка бордюров (если есть).
7. Уложите плитку на рыхлую решетку киянкой вдоль шнура.
8. После укладки вставьте обвязку в пазы и соединения.
9. Облить самолет водой.

Полностью эксплуатировать заложенную площадь (поставить машину) можно через 3 дня.

Замена привычных и проверенных продуктов и материалов на новые не всегда оправдана.Новинка должна доказать свое право на жизнь. В случае полимерпесчаной черепицы это было достигнуто с помощью проведенных испытаний на прочность; он показал выгодные отличия от аналогов. Надежность и долговечность этой плитки обеспечивает целостность покрытия, красивый и неизменный внешний вид на долгие годы.

Полимерный песок — это продукт, который творит чудеса, но не заслужил большой популярности среди широкой публики.Тем не менее, ландшафтные подрядчики и профессионалы полагаются на него, чтобы зафиксировать брусчатку на месте и добиться безупречного результата на ландшафтах Йорктаун-Хайтс, штат Нью-Йорк, и других районах. Читайте дальше, чтобы узнать больше о полимерном песке и о том, как он работает.

Что такое полимерный песок?

Полимерный песок представляет собой мелкий песок, смешанный с добавками, образующими связующее вещество при воздействии воды. Силикагель является такой добавкой и часто используется, чтобы помочь скрепить мелкие частицы песка.Когда частицы песка сплавляются, стык между двумя тротуарными плитками становится непроницаемым, и брусчатка фиксируется на месте.

Связанное Чтение: Посмотрите на эти проекты для идеальной цветовой палитры современного патио

Как это используется?

Уплотнение брусчатки и фиксация ее на месте с помощью полимерного песка служит последним этапом укладки тротуарной плитки. В щели между брусчаткой заметают полимерный песок. Затем брусчатку уплотняют, чтобы песок полностью проник в каждую щель.Это можно повторить пару раз, чтобы брусчатка была полностью окружена песком.

Последний слой укладывается между брусчаткой без какого-либо уплотнения. Перед добавлением воды тщательно удаляют весь полимерный песок с поверхности брусчатки. Если на поверхности останется полимерный песок, он затвердеет под воздействием воды и создаст неприглядный дефект. Существуют различные способы удаления излишков полимерного песка, в том числе подметание и использование воздуходувки.Из-за того, что полимерный песок будет связываться с любой влажной поверхностью, брусчатку не следует укладывать, когда прогнозируется дождь.

После того, как поверхность очищена от излишков полимерного песка, на нее распыляется легкий водяной туман для активации связующего. Большинство разновидностей полимерного песка можно активировать только один раз, после чего они становятся водонепроницаемыми. Однако существуют разновидности, которые можно смягчить водой, чтобы облегчить исправление мелких дефектов.Для полного запирания брусчатки требуется 24 часа.

Преимущества полимерного песка

Требуются точность и внимание к деталям, чтобы использовать полимерный песок, не создавая затвердевших дефектов на поверхности брусчатки, которые будет трудно удалить. Почему же тогда лучше выбрать полимерный песок, а не обычный песок для швов?

Проект, выполненный с использованием полимерного песка, считается более прочным и долговечным, чем проект, в котором использовался обычный песок для заделки швов.Эта долговечность обеспечивается связующим веществом в песке, которое гарантирует, что он не сдвинется с места на долгие годы. Прочные, неподвижные соединения обеспечивают прочную, неподвижную брусчатку.

Швы настолько плотно прилегают к соседним брусчаткам, что сильный дождь не может смыть мелкий песок. Обычный песок для швов может быть размыт дождем и, как известно, требует замены.

Сорняки невероятно устойчивы, и есть вероятность, что вы обнаружите, что один или два сорняка пробиваются между брусчаткой, несмотря на то, что вы используете полимерный песок.Однако воздухонепроницаемая консистенция активированного полимерного песка значительно сдерживает рост сорняков. Другим вредителям, таким как муравьи, также будет труднее проникнуть в пространство между брусчаткой.

Полимерный песок, как и обычный песок для швов, бывает разных цветов. Это позволяет вам выбрать тот сорт, который лучше всего подойдет для вашего патио. Эстетическая привлекательность не должна быть скомпрометирована для достижения повышенной долговечности.

Герметик для брусчатки: герметизировать или не герметизировать

«Нужно ли мне герметизировать мою брусчатку?» Короткий ответ: Да .

Герметик для асфальтоукладчиков — важный инструмент для ухода за тротуарными плитками, дорожками, подъездными дорожками и площадками у бассейнов, которые выглядят так же красиво, как и в день их укладки.

Однако в игру может вступить «слишком много хорошего», и вам следует опасаться чрезмерного нанесения герметика для дорожного покрытия путем слишком частого повторного нанесения, что может привести к образованию дымки. Блог этой недели предлагает советы, как узнать, когда пора запечатывать и как лучше всего добиться желаемого вида.

Должны ли быть герметизированы все бетонные брусчатки?

Да. Бетон пористый и будет поглощать пятна, если его не загерметизировать. Герметики также могут защитить цвет тротуарной плитки от выцветания.

Все ли марки герметиков для асфальтоукладчиков обеспечивают одинаковую базовую защиту?

На рынке определенно есть некачественные герметизирующие материалы для асфальтоукладчиков. Не верьте тому факту, что вы купили его в крупном магазине или что это известный бренд.Тот факт, что бренд хорош в одной категории продуктов (например, в красках), не означает, что он лучший в другой. Belgard рекомендует герметики Techniseal®. Когда речь идет о герметиках для асфальтоукладчиков, Techniseal® является пионером в отрасли, имеет надежный отдел исследований и разработок, в результате чего создаются эффективные и долговечные продукты, специально созданные для укладки и обслуживания асфальтоукладчиков.

Является ли один герметик для асфальтоукладчика более надежным, чем другой?

В основном существует два типа герметиков для брусчатки: пленкообразующие (глянцевые или полуглянцевые) и не образующие пленки (матовые).Пленкообразующие герметики, такие как Wet Look и Clear Look, обеспечивают максимальную защиту, поскольку создают физический барьер на поверхности брусчатки. Однако не образующие пленку герметики Natural Look и Color Boost по-прежнему обеспечивают превосходную защиту и служат немного дольше.

Как долго должна сохнуть новая брусчатка перед первой герметизацией?

При использовании не образующего пленки герметика для брусчатки подождите одну неделю перед нанесением герметика. При использовании пленкообразующего герметика подождите 30 дней, чтобы избежать попадания влаги под защитный барьер.

Существует ли подготовительный процесс перед нанесением герметика для дорожного покрытия?

Даже новую брусчатку следует очищать с помощью Techniseal® Paver Prep перед нанесением герметика. Он не только очистит брусчатку, но и откроет поры на поверхности, чтобы обеспечить лучшее проникновение герметика. Старая брусчатка также выиграет, так как Paver Prep удалит любые накопившиеся высолы (или беловатые отложения солей). Любые пятна должны быть удалены до нанесения Paver Prep с использованием специального пятновыводителя для данного типа пятен.Для получения дополнительной информации прочитайте блог прошлой недели об удалении пятен на брусчатке.

Как долго должна сохнуть брусчатка после очистки и подготовки?

Ответ зависит от вашего климата. В теплом солнечном климате брусчатка высыхает и готова к укладке через несколько часов. В более прохладном климате или в тенистых местах лучше подождать около 24 часов.

Каковы идеальные погодные условия для герметизации?

Идеальные условия: 75 градусов и солнечно; тем не менее, где-то между 50-90 градусами, как правило, все в порядке.Обратите внимание, что герметики на основе растворителей испаряются быстрее, поэтому для нанесения лучше использовать более низкие температуры.

Как часто следует повторно наносить герметик для дорожного покрытия?

Основное эмпирическое правило – каждые 3-5 лет. При использовании пленкообразующих герметиков вы сможете заметить признаки износа физического барьера. Что касается не образующих пленку герметиков, вы увидите значительное изменение цвета брусчатки во время дождя, когда герметик истончается. Имейте в виду, что в случае действительно сильного дождя даже хорошо герметизированная брусчатка может потемнеть на пару дней, пока вода полностью не испарится, что не является признаком выхода герметика из строя.

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ УПЛОТНЕНИЯ:

• Как и при покраске, лучше оставить влажный край на сплошной области. Другими словами, не позволяйте секции высохнуть до того, как вы закончите. Как только вы начнете работать, продолжайте работать.
• Распылитель для нанесения (продается в любом хозяйственном магазине) облегчает и ускоряет работу.
• Нанесите герметик для брусчатки до насыщения. Хорошо промойте асфальтоукладчики, чтобы убедиться, что все щели закрыты. Затем используйте сухой валик, чтобы впитать излишки, чтобы избежать линий и следов капель.
• Всегда следуйте инструкциям производителя.
• Если сомневаетесь, наймите профессионала. Чтобы найти квалифицированных подрядчиков в вашем регионе, посетите поисковик подрядчиков Belgard.

. . .

ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО

Очистка и подготовка асфальтоукладчика

. . .

Нанесение герметика

Теги

Joe Raboine

полимерный песок или каменная пыль? | швы плитняка

Девин Дивайн, путешествующий художник по камню из Северо-Восточной Пенсильвании

[email protected]

Что положить между швами плитки – полимерный песок или каменную пыль?

(ОБНОВЛЕНО 2021)

Полимерный песок представляет собой песок с добавлением акрилового связующего.Я впервые начал видеть этот материал около пятнадцати лет назад. Его популярность неуклонно росла в течение десятилетия, и теперь это очень распространенный ландшафтный продукт. Обычный не значит «хороший». Они постоянно выпускают новые бесполезные продукты, новые продукты приходят и уходят.

Полимерный песок, или «поли-песок» поначалу показался отличным. Укладывать почти так же просто, как обычный песок. Вы просто заметаете материал в швы плитняка (или другой брусчатки), слегка поливаете водой из шланга, после чего он затвердевает.Когда он высохнет и затвердеет, песок останется на месте. Его не выкапывают муравьи, через него не прорастают сорняки и он не вымывается. Звучит как победитель, верно? Ну, это сложнее, чем это. Давайте рассмотрим эти преимущества по очереди:

Надеюсь, вам понравятся эти статьи о хардскейпе своими руками! Возможна помощь один на один.

Патио, которое я построил в Северной Калифорнии примерно в 2018 году. Если проект меня заинтересует, меня можно убедить отправиться в путешествие.

1.Простота установки. Что ж, это довольно просто, но нужно быть осторожным — песок смешивается со связующим. Используйте слишком много воды, и связующее вещество, акриловый клей, вымоется и оставит неприятную дымку на тщательно уложенной каменной плите. Кроме того, не устанавливайте шланг на слишком большую мощность, иначе вы можете выдуть полипесок прямо из стыка и размазать его по всей плите, тротуарной плитке или чему-то еще. Это может беспокоить как новичков, так и профессионалов. Вы также должны быть очень осторожны, чтобы швы были заполнены полностью, а также убедиться, что на верхней части брусчатки не осталось материала, прежде чем лить воду из шланга.Таким образом, когда возникают проблемы с обслуживанием, вы, вероятно, захотите позвонить профессионалу и попросить его разобраться с этим.

Даже после использования полимерного песка на десятках внутренних двориков и пешеходных дорожек, ландшафтный подрядчик все равно будет делать беспорядок с этим материалом и все равно будет оставлять после себя дымку, которую они сами часто не в состоянии очистить.

2. Остается на месте. Конечно, но не навсегда. Полимерный песок обычно предназначен для сухой укладки тротуарной плитки. Внутренние дворики и дорожки из натурального плитняка, бетонной брусчатки и керамического кирпича укладываются на гравийный фундамент, после чего их швы необходимо заполнить.Одна из прекрасных особенностей внутренних двориков, уложенных сухим способом, заключается в том, что фундамент может выдерживать замерзание и оттаивание, не трескаясь, как бетон. Блоки мощения будут немного смещаться, особенно в более холодном климате с циклом замораживания-оттаивания. Полимерный песок со временем трескается. Это приведет к головным болям. Кроме того, полимерный песок остается на месте, потому что он склеен, а также приклеен к камням или кирпичам, между которыми он находится. он, скорее всего, останется приклеенным к самому себе… но кирпичи или камень, среди которых он установлен, — это не будут чистые поверхности.Произойдет разделение. Образуются трещины.

3. Защита от сорняков и муравьев. Полимерный песок действительно хорош на этих фронтах… в течение первого года или 3. Но образуются крошечные трещины, и туда попадают сорняки, вырастают корни, трещины становятся еще хуже.

Я использую каменную пыль или отсев . Сначала уложите фундамент из уплотненного каменного заполнителя, затем уложите отдельные плиты, используя отсев в качестве выравнивающего состава. После того, как все камни уложены, в швы подметайте еще отсев. Легче в установке, чем полипесок – можно не беспокоиться о окрашивании акриловой дымки.

Отсев тяжелее обычного песка, поэтому его не так легко вымыть. Действительно, отсев состоит из маленьких каменных крошек размером около одной восьмой дюйма, к которым также примешан крошечный 90 157 порошкообразный мелкий материал. эти мелкие частицы при намокании действительно связываются с более крупной стружкой, становясь полутвердыми.

Отсев, в отличие от полимерного песка, со временем действительно осядет, и это хорошо! Прочтите это еще раз — каменная пыль, оседающая между плитами, — это ХОРОШО.Под брусчаткой могут остаться небольшие пустоты, особенно если вы используете натуральный камень неправильной формы. Даже если вы используете более однородную брусчатку, гравийный фундамент может не уплотняться на 100 процентов идеально. Могут образовываться небольшие пустоты. Если вы использовали отсев и в качестве выравнивающего агента, и в качестве заполнителя швов, в этом нет ничего страшного. Вы просто подметаете больше скринов в косяк, и жизнь прекрасна, без особых забот. Аааа, это действительно грандиозно.

Полимерный песок в описанном выше сценарии либо растрескается, либо, что еще хуже, он может оставаться твердым сверху, оставляя пустоту внизу, вызывая новые проблемы, пока полипесок, наконец, не растрескается.Это включает в себя аллигаторную пыль и любой другой тип или марку полипеска. Плохие новости, все такое.

Муравьи любят песок, но я никогда не вижу муравейников среди своих плит, так как они, похоже, совсем не любят отсевов.

Полимерный песок растрескивается

Он оставляет повсюду неприятную дымку и в целом является расточительным, дорогим беспорядком и разочарованием. Я просто не рекомендую полисанд или что-то подобное для использования с плитняком.

Мне нравится творчески подходить к работе с каменными плитами

…а потом я строю подобные вещи из оставшихся фрагментов неиспользованных каменных плит. Вы должны проверить мою галерею скульптур из сухого камня, а затем подписаться, поделиться и поставить лайк в социальных сетях. Большое Вам спасибо.

Вот короткое видео недавней садовой скульптуры, которую я построил:

Теперь о сорняках… что я могу сказать? Жизнь случается. Время от времени вам, возможно, придется вырвать сорняк. Вы могли распылять уксусную кислоту (уксус) на стыки камней, сдерживая рост сорняков. Другой способ — просто облить ненужные растения кипятком. Просто, верно? Есть и другие способы борьбы с сорняками, но эта статья становится длинной.(всегда можно просто отпустить «сорняки»….) Только не распыляйте туда яд, пожалуйста и спасибо. Опять же, не распыляйте облаву или любой другой яд на свой внутренний дворик. Особенно, если это внутренний дворик, который я построил для вас 🙂 серьезно, это совсем не пройдет.

Наконец, полимерный песок является акриловым продуктом. Пластик. Неужели мы хотим строить пластиковые ландшафты? Немного философский вопрос, на самом деле. Пожалуйста, подумайте об этом в течение минуты.

Вот отрывок из другой статьи, которую я написал на эту тему:

Настоящая проблема с полимерным песком

воздействие на окружающую среду и потраченные впустую финансовые ресурсы… техническая проблема, причина, по которой полимерный песок разрушает внутренние дворики и дорожки, заключается в следующем: полимерный песок делает это слишком легким .

Полимерный песок заставляет людей думать, что они могут жульничать, что им может сойти с рук более широкие швы, чем в противном случае. Дело в том, что вы просто не можете использовать полимерный песок в качестве замены для того, чтобы не торопиться и делать работу правильно. Вы могли бы а) нанять профессионала. б) не торопитесь, прочитайте все вышеперечисленные статьи и достаточно хорошо изучите себя, чтобы попробовать свои силы в сложной задаче, или в) продолжайте жить в убогом мире, где «вам не нужно правильно соединять плиты… вы можете просто заполнить промежутки между ними пластиком!» Звучит не слишком изобретательно, если так сказать, не так ли?

С уважением,

Необходимые инструменты для укладки каменных плит:

• Grabo, новейший вакуумный подъемник, облегчающий подъем каменных плит. Мой отзыв можно найти ЗДЕСЬ.
• Молоток без удара. Много типов на выбор… в последнее время я в основном использую свой молоток из сыромятной кожи, но резиновая головка в современном стиле .deadblow также находится в моем ведре для инструментов, и я буду использовать тот, который окажется под рукой.
• Молоток по кирпичу, для резки плитняка.
• с алмазным диском.
• Угловая шлифовальная машина. Такой же я использую. Держите его под рукой на случай разрезов, которые молотком не получится сделать или которые с молотком займут слишком много времени.
• Алмазные диски.
• Долото для кирпича.
• Пара ведер по 5 галлонов (для каменной пыли, при выравнивании камней)….лопата, тачка…..4’ уровень
• Подбирать мэддок. Лучший способ копать. Разрыхлите этим землю, затем используйте лопату.
• Наколенники – необходимы.
• Ручная трамбовка и/или виброплита. Для 100 квадратных футов или меньше я бы просто использовал ручной трамбовщик. Более того, вы можете арендовать виброплиту.

Связанные статьи:

Наслаждайтесь этими статьями бесплатно! Но если вам нужна индивидуальная помощь, я рад предложить консультационные услуги.Я все время это делаю.

Но, пожалуйста, не стесняйтесь задавать краткие простые вопросы ниже в качестве комментариев к этой ветке. Таким образом, мои ответы могут помочь вам и другим.

Консультации по телефону для домашних мастеров

Вам нужна помощь в решении сложных задач? Профессионал, который поговорит с вами по телефону и проведет вас через процесс укладки плитки, ремонта плитки или любой другой подобной ситуации? Имея 18-летний опыт работы в этой области, всесторонние знания в области хардскейпов из природного камня, а также опыт обучения и помощи другим, я ваш помощник в хардскейпе.

Сделай сам строительный ландшафт/кирпичная кладка/каменная плита. Стоимость помощи:

118,00 долларов США за один час

Оплата производится через PayPal или Zelle.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Эта статья носит информативный характер, прежде всего, чтобы мои клиенты знали, как и почему я выполняю свою работу. Если вы любите делать своими руками и считаете это полезным, то отлично. Не стесняйтесь задавать вопросы в разделе комментариев ниже. Я, конечно, не могу нести никакой ответственности ни за вашу работу, ни за ваш ландшафт (если вы меня не наймете), но если вы делаете это самостоятельно, то я желаю вам удачи и постараюсь ответить на ваши вопросы.

Я занимаюсь проектами плитных и сухих каменных стен по всей стране, и я обнаружил, что каменная пыль доступна везде, где я работала. Я видел, как это называется отсев, карьерная пыль, карьерная мелочь, песок, разложившийся гранит, минус четверть дюйма, дорожная мелочь и т. д. Я надеюсь, что эта статья была полезной.

Если вы цитируете эту статью или публикуете ее повторно, пожалуйста, указывайте авторство и ссылку на мой сайт. Спасибо!

Внимание, любители каменных плит своими руками!

Я рад предложить все эти изделия из каменной плиты своими руками бесплатно.