Оборудование для производства полипропиленовых листов – Товары оптом на Alibaba.com — линия для производства полипропиленового листа

Содержание

Линии для производства листа — ООО «Полимермаш-сервис» — российский производитель оборудования для переработки пластмасс


МодельЛПС 45-300ЛПС 63-1000ЛПС 75-1200ЛПС 90-1500
Ширина производимого листа (мм)300100012001500
Диаметр шнека (мм)45637590
Толщина листа (мм)0,4-100,4-100,4-100,4-10
Производительность не более (кг/час)60150200300
Скорость протягивания изделий, м/мин6888
Мощность основного двигателя (кВт)305575110

Линии для производства листа применяются для изготовления листовых материалов из из полиэтилена высокого и низкого давления, полистирола, полипропилена, АБС-пластика, поливинилхлорида и других типов полимеров. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает продажу оборудования под ключ – от подбора комплектации для конкретного предприятия, проводит пусконаладочных работы и техническое обслуживание.

Состав линии для производства листа: загрузчик автоматический, бункер-сушилка сырья, экструдер одношнековый, система охлаждения, фильтр шиберный, головка экструзионная плоскощелевая. каландр, устройство тянущее, термостат, устройство обрезки кромок, поперечной резки листового материала, приёмное или намоточное.

Особенности предлагаемого «Полимермаш-сервис» оборудования

  • Равномерное качество получаемого листового материала, обеспечивающее стабильное качество изготавливаемых из него изделий;
  • Линии имеют трех валковую установку проката листов, с системой автономной настройки температуры каждого вала: это дает возможность для производства продукции достойного качества;
  • Инверторное управление обеспечивает простую регулировку скорости производственного комплекса.

Состав линии

polimer-servis.ru

Sheetline

Линии производства листовых изделий

Смотреть еще отзывы

Сервис и гарантия качества

Нашли что искали?

Хотите получить консультацию от специалиста?

Изготовление двухшнековой линии

производства ДПК

 

Задачи: Увеличить производственные

мощности выпуска ДПК доски

Что сделано:

1. Линия грануляции ДПК на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

2. Линия экструзии ДПК профиля на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

 

Рекорд скорости

Срок изготовления:15 дней

Изготовление двухшнековой линии

производства багета ПВХ

 

Задачи: Изготовить универсальный комплекс для выпуска багета, гранулы

Что сделано:

1. Двухшнековый экструдер SJSZ 51/105

Фильера багета 2 ручья. Тянущее и отрезное.

2. Фильера для гранулы. Стренгорезка.

Вибросито.

3. 2-х позиционный намотчик. Дробилки.

 

Изготовление двухшнековой линии

производства ДПК

 

Задачи: Поставка и запуск комплекса для выпуска ДПК доски

Что сделано:

1. Линия грануляции ДПК на базе двухшнекового экструдера SJSZ 80/156

2. Линия экструзии ДПК профиля на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

3. Фильеры 4 комлекта. Смеситель. Машина тиснения. Шлифовальный станок. Дробилка.

4. Пуско-наладка и шеф монтаж

Смотреть еще выполненные проекты

8

лет успешной работы

 

250

произведенных линий

 

10 млн $

 общая сумма

контрактов

 

550

единиц

оборудования

 

12

мес. гарантии

 

26

специалистов

 

2800

м² цех сборки

оборудования

 

Хотите купить оборудование у производителя?

Нужна помощь в подготовке проекта?

География поставок

Контакты в РФ

+79378497822  Уфа

+79158165038  Москва

E-mail: [email protected]

 

+8615192681981   Циндао

Офис:

Room 501, No.10 building

Tentime Financial Plaza

No. 333 of Macao road

Jiaozhou city, Qingdao, China, 266300

 

Производство:

No.58, Pingcheng East road

Jiaoxi Industrial Park

Jiaozhou city, Qingdao, China, 266300

Tel: 0086-532-82203971

Fax: 0086-532-85211877

Остались вопросы?

powertechmachine.ru

Экструзионная линия для производства листов полимеров, плоскощелевой экструдер.

Состав линии
1. Автоматический загрузчик. 1 шт.
2. Бункер-сушилка сырья. 1 шт.
3. Одношнековый экструдер. 1 шт.
4. Система автоматической смены фильтра. 1 шт.
5. Плоскощелевая экструзионная голова.
1 шт.
6.Трех валовая установка проката листа (блок каландирования). 1 шт.
7.Блок поддержания постоянной температуры каждого вала (термостат). 1 шт.
8.Система охлаждения листа. 1 шт.
9.Тянущее устройство и устройство обрезки кромки. 1 шт.
10.Автоматическое устройство поперечной резки листа. 1 шт.
11.Укладчик. 1 шт.
Подробное описание линии FSJ 120/33-1500
Автоматический загрузчик

Предназначен для автоматической подачи сырья

Бункер-сушилка сырья

Бункер автоматической сушки разработан специально для высушивания негигроскопичных пластмассовых гранул.Стандартная комплектация включает контроль температуры (до 150 С°). Установка легко чистится за счет шарнирной конструкции и монтируется.
Дополнительные опции: 24-часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, фильтр горячего воздуха, подставка.

Одношнековый экструдер

3.1. Модель
SJ-120/33
3.2. Высокоэффективный шнек
Диаметр — 120мм
Отношение длины к диаметру — 33:1
Материал — 38 CrMoAlA
Покрытие корпуса азотировано и отполировано
Скорость вращения — 80 об./мин.
3.3. Материальный цилиндр
Материал — 38 CrMoAIA
Внутреннее покрытие корпуса азотировано
Метод нагрева — 380 В, 50 Гц.

Мощность нагревателей — 48 кВт
Система охлаждения посредством вентилятора
Мощность охлаждения — 0.37 кВт ×6 шт
3.4. Редуктор
Материал корпуса редуктора — QT200
Тип редуктора спиралевидный
Материал редуктора — 20CrMnTi
Материал зубьев — 40 Cr
Подшипники высококачественные, тайваньские
Смазочная система принудительная подача
3.5. Автоматический загрузчик
Скорость подачи (количество) — 380 кг/ч
Материал нержавеющая сталь
Мощность — 1.1 кВт
Метод подачи/загрузки с системой вакуумного всасывания
3.6. Сушилка
Объем бункера — 150кг
Мотор вентилятора — 0.37 Кж
Мощность нагрева — 9 кВт
3.7. Двигатель привода
Мощность — 160 кВт
3.8. Блок управления.
1)Блок управления температурой производство Япония
2)Термопара производство Япония Фирма RKC
3)Электронные приборы управления — производство Schneider, Франция
4)Выключатель воздуха, трансформатор,
5)Двигатель, контролируемый инвертором FUJI, Япония.

Система автоматической смены фильтра

Тип и характеристика Двухкамерный.
Смена фильтра – 2 сек
Гидростанция.
Мощность двигателя: 3 кВт — 1 комплект

Плоскощелевая экструзионная голова

Ширина — 1650мм
Ширина готового продукта — 1500
Толщина готового продукта — 1-10

Трехваловая установка проката листа (блок каландрирования)

Общие сведения: Валы могут двигаться вверх-вниз и вперед-назад. Масло циркулирует вокруг каждого из 3-х валов. Каждый вал нагревается и контролируется индивидуально.

Количество валов — 3
Диаметр валов 48мм
Эффективная длина вала — 1800мм
Мощность мотора — 3×1.1 кВт
Редуктор зубчатое колесо
Расстояние между валами — 1-50мм
Вариаторный двигатель — 1.1 кВт
Двигатель вертикальной регулировки валов — 2×0.75 кВт

Блок поддержания постоянной температуры каждого вала (термостат)

Максимальная рабочая температура — 100 С°
Максимальное рабочее давление — 0.8 Мпа
Температурные датчики RKC, Япония

Система охлаждения листа

Эффективная ширина — 1800 мм
Диаметр охлаждающего вала — 76 мм

Материал вала — нержавеющая сталь

Тянущее устройство и устройство обрезки кромки

Эффективная ширина — 1800мм
Тянущее устройство — 2 обрезиненных вала
Мощность мотора — 1.1 кВт
Устройство управления Сделан в Японии
Устройство резки кромки — 2 комплекта

Автоматическое устройство поперечной резки листа

Способ — гидравлическая резка
Толщина панели — 0-8 мм
Ширина панели — 1500мм

Укладчик

Способ посредством пневмосистемы
Материал укладочного листа нержавеющая сталь
Длина укладчика — 4000мм

www.all-upack.ru

Оборудование из Китая для производства пластикового листа

Экструзионная линия SJ-120/30 из Китая для производства сотового листа из полистирола, ПП, ПЭ, ПВХ, которые используется в сфере строительства, упаковки и декарирования: навесы , остановки, бассейны, парки т.д.

Поставка под заказ, уточняйте по телефону +7(983) 17-30-111

Расчет стоимости

Экструзионная линия для производства сотовых листов из полистирола, ПП, ПЭ, ПВХ, которые используется в сфере строительства, упаковки и декарирования: навесы , остановки, бассейны, парки т.д.

Поставка под заказ, уточняйте по телефону +7(983) 17-30-111

Расчет стоимости

chi-line.ru

Полипропилен листовой для бассейнов от производителя

Изготавливается полимеризацией C3H6 при помощи катализаторов, полипропилен листовой имеет повышенные показатели устойчивости к воздействию органических и неорганических растворов кислот, щелочей и солей.

У нас всегда в наличии следующие марки полипропилена:

Полипропилен гомополимер PP-H

НаименованиеЗначение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке0.3-0.5 g/(10min)
Плотность листа0.9 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур16×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется0°С-100°С

Полипропиленовые листы купить можно для изготовления специального промышленного технологического оборудования и емкостей, отлично варится и обрабатывается. Может применяться в пищевой промышленности для временного или постоянного хранения молока, вина, уксуса и других жидких продуктов. Обладает высокими характеристиками устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты, эфирам, альдегидам.


Полипропилен блок-сополимер PP-B

НаименованиеЗначение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке0.3-0.5 g/(10min)
Плотность листа0.91 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур14×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется-35°С+80°С

Может применяться в строительстве в качестве листового полипропилена для бассейнов, не реагирует на химические средства дезинфикации и очистки воды. Отлично держит форму, не изменяет линейных размеров под длительным воздействием различных нагрузок, не имеет эффекта остаточной деформации. Листовой полипропилен для бассейнов угнетает размножение микрофлоры, что значительно упрощает и ускоряет уход за конструкциями.


Полипропилен рандом PP-R

НаименованиеЗначение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке0.3-0.4 g/(10min)
Плотность листа0.90-0,92 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур16×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется-20°С+80°С

При помощи специальных инновационных добавок удается повысить физические характеристики листового полипропилена от производителя. Контроль качества производится на всех технологических этапах, проверка производится выборочным методом по каждой партии. Количество выборок регулируется государственными нормативными положениями. Полипропилен листовой универсального назначения, может применяться как для изготовления оборудования производственных предприятий, так и для небольших компаний пищевой промышленности и агросектора.


Полипропилен PPs

НаименованиеЗначение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке0.2-0.3 g/(10min)
Плотность листа0.93 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур17×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется0°С+100°С

Современное производство полипропиленового листа дает возможность повышать устойчивость материала к открытому огню, допускается противопожарными службами к использованию без ограничений. Химическая устойчивость листового полипропилена от производителя отвечает требованиям большинства потребителей с учетом особенностей используемых технологий.


Полипропилен PPs-el

НаименованиеЗначение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке0.3 g/(10min)
Плотность листа0.95 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур18×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется0°С+80°С

Специального назначения, способен проводить электрический ток. Полипропилен листовой служит материалом для изготовления оборудования и трубопроводов, в которых исключено наличие статического напряжения. Используется во взрывоопасных помещениях с наличием взвешенных горючих материалов и химических соединений.

Заводы по производству полипропилена для изготовления продукции используют различные технологии, что позволяет придавать ей индивидуальные свойства.

Современные линии полностью автоматизированы, контроль процессов и режимов работы осуществляется электронной системой. Отсутствие человеческого фактора позволяет повышать точность соблюдения технологических режимов.

Преимущества полипропиленовых листов 683

  • Низкий удельный вес позволяет размещать оборудование без подготовки специального бетонного фундамента. Ускоряется и удешевляется монтаж нового оборудования.
  • Высокая химическая стойкость дает возможность использовать листы как для химической, так и для пищевой промышленности.
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей позволяет устанавливать емкости или оборудование на открытой местности.
  • Высокая технологичность материала не ограничивает сложность геометрических форм оборудования. Прочность сварных швов достаточна для выдерживания разнонаправленных статических и динамических нагрузок.
  • На поверхности листов не образуются твердые отложения, не развиваются колонии микрофлоры. Листы легко очищаются, периодические технологические уходы могут выполняться без длительной остановки производства.
  • Срок службы превышает пятьдесят лет, оборудование быстро окупается.

Наша компания предлагает купить полипропиленовые листы для бассейнов, цена в регионе наиболее низкая. Промышленные предприятия могут заказать материалы или полное изготовление оборудования по своим эскизам, работы буду выполнены точно в указанные в подписанном договоре сроки.

Минимальная партия 10 листов

plast-product.ru

Монолитный полипропилен — Полимерсервис

Листовой полипропилен, благодаря своим физико-химическим свойствам, наиболее распространённый вид пластика на сегодняшний день. Его используют в таких промышленных отраслях как: пищевая промышленность, строительство, профессиональная водоподготовка. Так же этот вид пластика активно используется как конструкционная пластмасса. Листовой полипропилен абсолютно безвреден для человека, более того он является антисептическим материалом, что предотвращает развитие бактерий на его поверхности.

Процесс производства полипропилена в листах достаточно трудоемок, требует наличия дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, а также качественного первичного сырья. Монолитный полипропилен производят путем экструзии гранул полипропилена (первичного сырья) на экструзионной линии.

Производство монолитного полипропилена

Из загрузочного бункера первичное сырье поступает в экструдер, который плавит материал и подает его в формующую головку. Формующая головка экструдера придает потоку расплава форму листа и регулирует его толщину. Горячее полотно листа проходит через каландры, охлаждается и калибруется, после чего идет на вытяжку, где из него удаляются летучие фракции и вредные вещества. Сформованное полотно листа с помощью тянущих волков протягивается с постоянной скоростью, одновременно производится обрезка кромок листа и придается нужная ширина. В конце линии стоит гильотинный нож, который обрезает необходимую длину листа.

Готовый экструзионный лист выкладывается на идеально ровную подготовленную поверхность, где он постепенно остывает и проходит проверку качества, а после этого отправляется в упаковку. Листы упаковываются на укрепленный деревянный палет (поддон) в полиэтиленовую пленку, которая защищает его от внешних погодных воздействий при транспортировке и дальнейшем хранении.

Масса поддона с полипропиленовыми листами составляет в среднем 1000кг. Это дает возможность использовать вилочный погрузчик при погрузочно-разгрузочных работах. Перегружать лист в ручную, рекомендуется только в том случае, если на его поверхности есть защитная монтажная пленка. В противном случае поверхность листа может быть повреждена.

Цветной полипропилен на складе

Цветной полипропилен производят аналогично, только с добавлением красителей соответствующих международному каталогу RAL. Окрашенный в цвет лист полипропилена имеет абсолютно аналогичные физико-химические свойства и показатели относительно неокрашенному.

Натуральный молочный неокрашенный

Голубой Blue ocean Блю оушенRAL 5012

Любой цвет по RAL на заказ

Все цветные листы изготавливаются с добавлением УФ стабилизатора и имеют защитную монтажную пленку.

Цена на лист цветного полипропилена выше, чем на неокрашенный полипропилен. При производстве листов мы применяем семь уже разработанных оттенков красителей, которые имеют спрос у наших клиентов. Персональная разработка красителя занимает от двух до четырех недель. На выполнение заказа по производству цветного полипропилена уходит в среднем четыре — шесть недель.

Резка монолитного ПП

При покупке полипропилена многие наши клиенты заведомо знают размеры частей заказа, которые им необходимо вырезать. К счастью, ещё до того как заказчик получит сырьё, полипропилен можно нарезать на нужные вам части. Для оформления услуги резки клиенту необходимо связаться с нами и указать необходимый цвет и размер заготовки. Важно учитывать, что после резки вы получите, и готовый заказ и части, оставшиеся при производстве.

Применение

Из окрашенного листового полипропилена производят септики, очистные системы, резервуары для воды, ёмкости, бассейны и многое другое. При строительстве бассейнов используют в основном голубой или синий полипропилен. Так же листы цветного полипропилена активно используются в рекламной отрасли, их можно использовать в качестве декоративного материала при строительстве различных рекламных объектов.

Характеристики монолитного экструзионного листа

Ширина от 700мм до 2000мм, длина от 800мм до 6000мм, толщина от 2мм до 40мм.

Стандартные типоразмеры на складе: полипропилен 1500×3000, 1500×4000, 2000×3000, 2000×4000.

pplist.ru

Оборудование для сварки пластиков — Продукция

Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).

В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток  или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Что выбрать фен или экструдер?

Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер. За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход. К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.

Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.

Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство.  Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик. Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.

Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать. Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая. Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.

pplist.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *