Оборудование для производства сетки сварной: Станки для производства сварной сетки – энергоэффективная производительность

Содержание

Станки для производства сварной сетки – энергоэффективная производительность

Выпускаемая на нашем оборудовании сварная кладочная сетка выгодно отличается высокой конструкционной прочностью, широкой областью применения и продолжительным сроком службы в любых климатических условиях. Согласно отзывам специалистов, производство сварной сетки на заводе, оснащённым нашими станками, обладает следующими преимуществами:

  • высокая рентабельность;
  • безупречное качество сварной сетки;
  • большие объёмы выпускаемой продукции;
  • минимальные отходы;
  • нетрудоёмкое техническое обслуживание задействованного оборудования;
  • оптимальное энергопотребление

Грамотно подобранное оборудование для производства сварной сетки – это залог успеха профильного предприятия, работающего в привлекательных условиях формирования широкой сети постоянных покупателей и высокой профессиональной репутации.

Производство кладочной сетки – оптимальные решения

Сегодня любой завод, занимающийся выпуском сетки, заинтересован в сотрудничестве с ответственным производителем высокорентабельных и надёжных станков, являющихся основой организации рабочих процессов. Промышленное производство сварной кладочной сетки на оборудовании, изготовленном нашей компанией – это высшие стандарты качества выпускаемой продукции, дополняемые высокой надёжностью механизированных линий.

На основе наших станков можно оперативно и с минимальными затратами организовать завод сварных сеток, который быстро станет основой прибыльного бизнеса. Постоянный высокий спрос на выпускаемую продукцию будет обеспечен, поскольку обусловлен значительно растущими объемами строительства и ростом предприятий, для которых этот материал является основным сырьём.

Предлагаемый вашему вниманию станок для производства кладочной сетки – это ручная линия сварки, обладающая следующими приоритетами:

  • эффективная работа с металлическим прутом, представленным широким классом диаметров и сплавов;
  • эргономичная компактность агрегата, позволяющая экономить полезное пространство;
  • высокая производительность при небольших затратах электроэнергии и заготовок;
  • возможность подбора параметров сварки под тип металлического прута;
  • простота эксплуатации и обслуживания

Выпускаемые нашим предприятием высококлассные станки для производства сварной сетки реализуется в рамках лизинга на основе авансирования с последующей рассрочкой.

Характеристики ручных линий сварки
Максимальная ширина сетки, мм 1000 1500 2000

по запросу

Диаметры свариваемых прутков, мм
от 3х3 до 6х6 по запросу
Размер ячеек (с шагом 50 мм), мм от 50×50 до 200х200 от 50×50 до 200х200
Напряжение питающей сети, В 380(50 Гц), сечение 25х3 мм2, медь 380(50 Гц), сечение 25х3 мм2, медь
Максимальная мощность трансформатора, кВт 75 75
Усредненное потребление электроэнергии, кВт/ч 5-10 5-10
Давление сжатого воздуха,атм 6 6
Диаметр фитингапневмосети, мм 10 10
Расход охлаждающей воды,л/ч 400 400
Давление системы охлаждения, атм 3 3
Охлаждающая жидкость Антифриз/вода (чистая, нейтральная илислабо щелочная) Антифриз/вода (чистая, нейтральная илислабо щелочная)
Температура охл. жидкости,° C не выше 25 не выше 25
Диаметр крана охлаждения, дюйм 1/2 1/2
Масса, кг 380 400 430  
Габариты (ДхШхВ), м 1,6х0,9х1,5 2,1х0,9х1,5 2,6х0,9х1,5  
Коммерческое предложение      


Также, на нашем сайте вы можете найти информацию о машинах контактной сварки типа МТ. Все стандартные модели доступны в онлайн каталоге, специальные конфигурации станков по вашему запросу. Мы подберем для Вас оборудование соразмерно бюджету и требуемому объему готовой продукции среди автоматических линий или полуавтоматических машин.

Воронежская областьБелгородская областьБрянская областьКурская областьТамбовская областьКалужская областьОрловская областьТульская областьЯрославская областьИвановская областьКостромская областьМоскваМосковская областьТверская областьРязанская областьСмоленская областьВладимирская областьЛипецкая областьРеспублика ДагестанСтавропольский крайЧеченская РеспубликаКарачаево-Черкесская РеспубликаИнгушетияКабардино-Балкарская РеспубликаСеверная Осетия — АланияКраснодарский крайАстраханская областьРеспублика КалмыкияВолгоградская областьАдыгеяРостовская областьКрымСевастопольСанкт-ПетербургЛенинградская областьМурманская областьРеспублика КарелияНовгородская областьВологодская областьАрхангельская областьНенецкий автономный округКалининградская областьРеспублика КомиПсковская областьВитебская областьМогилевская областьГомельская областьБрестская областьГродненская областьМинская областьРеспублика Саха (Якутия)Камчатский крайПриморский крайХабаровский крайАмурская областьМагаданская областьСахалинская областьЕврейская автономная областьЧукотский автономный округРеспублика БурятияРеспублика ТываРеспублика ХакасияАлтайский крайЗабайкальский крайКрасноярский крайИркутская областьКемеровская областьНовосибирская областьОмская областьТомская областьКурганская областьСвердловская областьТюменская областьЧелябинская областьХанты-Мансийский автономный округ — ЮграЯмало-Ненецкий автономный округРеспублика БашкортостанРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика ТатарстанУдмуртская РеспубликаЧувашская РеспубликаКировская областьНижегородская областьОренбургская областьПензенская областьУльяновская областьСамарская областьСаратовская областьПермский крайОстальные регионы России и страны

630015, Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная, д. 30, к1-1а

Тел: +7 (383) 287-12-93 — по оборудованию
Email: [email protected] (для заказов)

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+4 часа к МСК)



Используйте WhatsApp и Viber
чтобы отправить сообщение + фото.
Тел: , +7-983-310-48-27, +7-983-510-31-49

Технические консультации, запасные части:
Тел: +7 (383) 239-48-27
Тел: +7 (383) 310-31-49
Email: [email protected]

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+ 4 часа к МСК)


Оборудование для производства сварной сетки

Компания Союз Восток предлагает Вашему вниманию Оборудование для производства сварной сетки

Оборудование для производства сварной сетки относится к категории высокорентабельной техники. При правильном подборе и грамотном использовании станки этого типа способны приносить предприятию солидную прибыль.

Где используется?

  • Кладочная и арматурная сетка – высоко востребованный в строительстве товар. Без нее невозможно добиться необходимой по стандарту прочности сооружений.

 Ее используют

  • при укреплении кирпичной кладки;
  • для придания прочности бетонной заливке;
  • в штукатурных работах;
  • в стяжке фундамента.

Технология изготовления

В производстве арматурной основы используется специализированное оборудование. Принцип работы его заключается в сваривании параллельно расположенных и пересекающихся под углом 90° струн проволоки диаметром 3 – 5 или 8 мм.

 

Количество электродов

24

Максимальная ширина сетки

2500mm

Диаметр проволоки

3-8mm

Длина сетки 

3-12m

Размер продольных прутков

50-200mm

Размер поперечных прутков

50-200mm

Скорость сварки

40-60 строк/минута

Система управления

PLC контроллер

  • Пневмоавтоматика представлена итальянской компанией Camozzi и немецкой FESTO;
  • Электронный блок управления от французской компании Schneider electric;

Вспомогательное оборудование

  • Машина по намотке арматурной сетки

 

Данное оборудование предназначено для правки и обрезки в размер стальных прутков различных областей применения.

Станок предназначен для обрезки сетки, выходящей в непрерывном режиме после сварочного агрегата.

 

Мы предлагаем

Поставка оборудования под ключ

Пусконаладочные работы 

Выпуск пробной партии

Обучение и консультация персонала

Постгарантийная поддержка

Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.

 

Не нашли нужное оборудование? мы поможем найти!

 

 

 

 

Станок для производства кладочной сетки

Годовой объем оборудования

Ежегодный выпуск оборудования

Автоматическая сварочная машина для арматурной сетки Masonry

Полностью автоматический сварочный аппарат для армирования ячеистой сети

Информация о машине

100-300 2500мм
Диаметр сварки 5-8 / 6-12mm
Пространство между линиями 100-300mm
Межпроводное пространство

Сварка сетки ширина

основные характеристики полной автоматической кладки проволочной сетки армирующей сетки сварочный аппарат

армирующих сварочный аппарат для сетчатой ​​сварки Новый сварочный аппарат для армирования сеток
электроды 26 26
Номинальное напряжение AC380 В 50 Гц (по индивидуальному заказу) AC380 В 50 Гц (по индивидуальному заказу)
Номинальная мощность 1800 кВА 1820 кВА
0009 60 раз / мин
Превышение размера

9 × 3,2 × 2,2 м (по индивидуальному заказу)

16 × 3,6 × 2,5 м (по индивидуальному заказу)
подача поперечной проволоки Предварительно и автоматически Подача Предварительная и автоматическая подача
Линия подачи проволоки Предварительная обрезка Предварительная резка
Подача проволоки Ручная подача Автоматическая подача
Рисунок сетки Авто цикл Авто цикл

Характеристики полностью автоматической сварочной сетки для арматурной сетки 9000 3

1. техника синхронного управления: этот сварочный аппарат для армирования стальной проволоки использует технологию синхронного управления, время сварки и вспомогательная сварка контролируется системой программ ПЛК.

2. панель ввода: Сенсорный экран и клавиатура форм ввода делают работу более понятной и разумной.

3. бункер для уточной проволоки: бункер для уточной проволоки, приводимый в движение шаговым двигателем, находится в процессе. Уточная проволока опускается в точное положение автоматически.

4. Устройство подачи проволоки: Устройство подачи проволоки, приводимое в действие серводвигателем, автоматически подает проволоку, экономя трудозатраты и повышая эффективность сварки.

5. Система вытягивания сетки: система вытягивания сетки, управляемая серводвигателем, повышает скорость вытяжки и точность размера отверстия сетки.

6. Различные сетчатые изделия: Сварочные изделия разнообразны. 30 различных видов сеток могут появиться на одной панели сетки.

7. новый трансформатор: новый и высокоэффективный трансформатор сварочного аппарата расширяет диапазон диаметров сварочной проволоки. Система водяного охлаждения продлевает срок службы трансформаторов.

8. охлаждение электрода: система водяного охлаждения электрода продлевает срок службы электродов.

Применение полностью автоматической машины для сварки арматурной сетки для кладки проволочной сетки

Полностью автоматическая машина для сварки арматурной сетки для кладки проволочной сетки широко используется для производства высокоуровневой строительной и мостовой сетки, сетки для армирования дорог, строительной арматурной сетки и пол лить сеткой.

Упаковка и отгрузка

Комплект полностью сварочного аппарата для сварки арматурной сетки для кладки

Автоматизированный аппарат для сварки арматурной сетки из кладочной сетки упакован в пластиковую пленку и деревянный ящик.
1. Основная машина обычно упаковывается в пластиковую пленку и фиксируется в контейнере с помощью стального троса для обеспечения устойчивости.
2. Запасные части и шкаф управления загружены в деревянный ящик.
3. Необходим один контейнер 20 или 40 футов.

Послепродажное обслуживание

Полностью автоматический сварочный аппарат для армирования проволочной сетки

1. Гарантия: 12 месяцев после установки машины, за исключением уязвимых частей. По гарантии мы заменим сломанную деталь бесплатно, если повреждение вызвано самой машиной.

2. Номер техника: один на машину

3. Служба поддержки 24 часа.

4. Установка, обучение и техническое обслуживание: мы предоставляем полные инструкции по установке и принципиальную схему. При необходимости мы отправим лучшего специалиста на ваш завод для установки и обучения.

FAQ

Полностью автоматический сварочный аппарат для арматурной сетки для кладки проволочной сетки

В: Что следует учитывать при выборе машины?
A: Качество, сервис, гарантия и дизайн.
В: Что отличает ваши машины от машин других компаний?
A: Secure-Nett предоставляет бесплатное дизайнерское обслуживание, гарантийное обслуживание, строгий контроль качества и конкурентоспособную цену.
В: Можете ли вы создавать нестандартные машины, если я имею в виду дизайн?
A: Да, большинство наших машин для экспорта были изготовлены по спецификациям. Мы можем разработать и изготовить в соответствии с требованиями клиентов.
В. Могу ли я получить вашу машину того цвета, который мне нужен?
A: Да.
В: Как мне ухаживать за машиной?
A: Просто старайтесь избегать техногенных аварий, кислот и т. Д.
В: Какой тип машины предлагает Secure-Nett?
A: Наша продукция — это сварные сетки, сварочные машины для строительных сеток, сварочные аппараты для армирования, сварочные аппараты для проволочной сетки, автоматические сварочные машины для проволочной сетки, сварочные машины для изготовления сетки из кирпича, сварочные машины для габионов, машины для ограждения из проволочной сетки, машины для производства колючей проволоки, разверните сетку машины и вспомогательное оборудование.
В: Является ли ваша компания фабрикой или торговой компанией?
A: Secure-Nett — фабрика по производству.
В: Какие виды оплаты вы принимаете?
A: Мы принимаем T / T (30% / 70%), L / C в виде, наличные деньги и т. Д.

Почему выбирают нас

Почему выбирают нас?

Ответственный и честный производитель;

16-летний опыт производства сварочных аппаратов;

11 национальных патентов;

Центр самоисследований и разработок;

Имеются индивидуальные сварочные аппараты;

Конкурентоспособная цена и высокое качество;

Идеальное послепродажное обслуживание

Информация о компании

Hebei Secure-Nett Fence Facility Co., ООО

1. История компании

Secure-Nett основана в 2000 году, расположена в Аньпине, известном как производственная база проволочной сетки и сварочного аппарата в Китае. Мы сертифицированы по ISO 9001 в 2004 году.

2. Основная конкурентоспособность

Мы глубоко знаем, что инновации — это мотивация выживания и развития предприятия. Мы создали специализированную команду. Ориентируясь на годы самостоятельных исследований, Secure-Nett получила 11 запатентованных технологий. Каждый год мы выпускаем машины нового типа на международной выставке в Аньпине.С тех пор, как наши новые машины были представлены на рынке, их хорошая автоматизация, стабильное движение и удобство в работе неизменно получают высокую оценку и одобрение.

Честность и верность являются основой Secure-Nett. Материал конструкции и компоненты, используемые в машинах, имеют гарантированное качество. Важными компонентами являются известные бренды на борту или дома. Станки, изготовленные по индивидуальным заказам грушевых компаний, соответствуют одному стандарту

3. Мировой рынок

Secure-Nett широко используется на внутреннем рынке.Наши собственные сетчатые изделия гарантируют Шанхай Экспо и т. Д. Между тем, мы экспортируем продукцию более чем в 30 стран и регионов. Secure-Nett рассчитывает добиться взаимной выгоды и взаимовыгодного отношения с глобальными клиентами. Ориентируясь на потребности каждого клиента и послепродажное обслуживание, мы хотели бы установить стабильное сотрудничество с вами.

Приглашаем Вас посетить наш завод!

,

Станок и другое оборудование для производства сетки кладочной и сварной.

Цельнометаллическая сетка имеет ряд преимуществ: прочность и надежность, гибкость, легкая окрашиваемость и минимальная толщина в сочетании в разнообразными формами ячеек способны придать сетке привлекательный и эстетический внешний вид. Она на всем протяжении эксплуатационного срока не обвисает и отлично сохраняет заданную форму.

Компания ООО «ФИРМА» предлагает оборудование для производства кладочной сетки по оптимальным расценкам. Это является основным направлением нашей деятельности. Весь ассортимент наших станков предназначен для изготовления арматурных заготовок для производства железобетонных конструкций, арматурных каркасов разнообразных форм, кладочных и сварных сеток, а также для армирования кирпичной кладки.

Наша компания предлагает следующее оборудование для производства кладочной сетки и сварной сетки. Станок для производства кладочной сетки МТ-91 – самое универсальное производственное оборудование, легкое в эксплуатации и зарекомендовавшее себя надежностью и практичностью. В наши дни является самым популярным, поскольку сочетает в себе низкую стоимость и высочайшую производительность. Для производства используется низкоуглеродистая проволока, соответствующая стандарту ГОСТ 3282-74.

Многоточечный станок для производства сварной сетки Twinweld – состоит из станков с электронным программированием, предназначенным для производства элементов сварной сетки в рулонах или панелях. Для производства применяется арматурная проволока из стали в бобинах. Функциональность данных станков позволяет применять одну или две сварочных головок для регуляции производительности. Требуемая конфигурация станка осуществляется за счет действия модульных систем для штабелирования и складирования рулонов или панелей кладочной сетки.

Многоточечный станок для производства кладочной сетки P Weld – является автоматическим станком с электронным управлением. Он предназначен для выпуска кладочной сетки в рулонах или панелях. Для производства может применяться стальная проволока в бобинах или бухтах в рифленом или гладком виде. Используя две сварочные головки, можно увеличить производство. Требуемая конфигурация станка осуществляется за счет действия модульных систем для штабелирования и складирования рулонов или панелей кладочной сетки.

Многоточечный станок для производства сварной сетки MRSA – предназначен для производства сеток любого типа в продольной или поперечной плоскости. Для производства используются заранее подготовленные прямые стержни. В производстве не применяется арматурная проволока из бухт. В зависимости от пожеланий заказчика изготавливаются различные конфигурации сетки. Данный станок предназначен для ограниченного выпуска продукции и не подходит для высокопроизводительной деятельности. Может быть интересен производителям, выпускающим продукцию крупных и нестандартных размеров в небольших объемах.

Станок Для Сетки коды ТН ВЭД (2020): 8515210000, 8463300000, 8462299100

Оборудование сварочное: станок для производства сетки 8515210000
Станки металлообрабатывающие: станки ткацкие автоматические для изготовления сетки из проволоки, 8463300000
Оборудование металлообрабатывающее: для производства сетки двойного кручения 8463300000
Машины кузнечно-прессовые: станок для гибки арматурной сетки 8462299100
Станок для производства сварной ограждающей сетки, LM-3A/250. 8515210000
Станок для оклеивания угловых профилей сеткой из стекловолокна, напряжением 220-230В 8479899708
Технологическая линия PREVENTEX 3/3 для изготовления сетки и шаров из сетки, обеспечивающих взрывобезопасность наполненных ими емкостей с взрывоопасными веществами, в составе: станок для производства сетки ( 8462491000
Оборудование для сварки промышленное: станок для производства сетки, 8515210000
Станок полуавтоматический для многоточечной электрической сварки сопротивлением стальной сетки 8515210000
Станки полуавтоматические для сварки сетки из металлической проволоки , с маркировкой LM-5X1/2, LM-6X1 8515210000
Автоматический и полуавтоматический сварочный станок для производства кладочной сетки, торговой марки JIAOYANG, модели: GWC-3000D, GWC-2100C 8515210000
Машины кузнечно-прессовые: станок для гибки сетки, мод. PRE 4/C 846221800
Станок для оклеивания угловых профилей сеткой из стекловолокна, 8479899708
Автоматический сварочный станок для производства кладочной сетки торговой марки MOLONG, модель: MLG-1650 в том числе в комплекте с бухтами 8515210000
Оборудование электросварочное промышленное: Автоматический дуговой сварочный станок для кладочной сетки 8515310000
Автоматический сварочный станок для производства кладочной сетки, торговой марки MOLONG, модель: MLG-1650. 8515210000
Оборудование для сварки промышленное: станок для сварки сетки с контрольным кабинетом, сварочный аппарат, 8515210000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: станок-полуавтомат для упаковки плодовоовощной продукции в сетки 8422300008
Оборудование металлообрабатывающее: станок для изготовления сетки двойного кручения и габионных конструкций 8463300000
Отрезной станок для проволоки (обрезка края сетки), модель QB-6 Wire mesh cutting machine 8462218009
Оборудование для сварки и газотермического напыления: станки электрические для контактной сварки проволочной сетки 8515210000
Машины кузнечно прессовые: станок для изготовления просечно-вытяжной сетки 8462491000
Станки металлообрабатывающие: линии производства кладочной (дорожной) сетки, 8463300000
Оборудование металлообрабатывающее: станки по изготовлению сетки 8463300000
Станки металлообрабатывающие: Оборудование для производства проволочной сетки 8463300000

Оборудование для производства сварной сетки

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СЕТКИ

Сварная арматурно-кладочная сетка, также известная как строительная сетка, используется для армирования кирпичной кладки, стяжки фундамента, штукатурных работ. Кроме того, такая сетка используется для ограждения строительных объектов, изготовления различных загонов, вольеров и клеток в животноводстве и на птицефабриках. В агрокомплексах сварная сетка применяется как каркас теплиц. Сварную сетку можно использовать для армирования железобетонных конструкций, монолитных плит и покрытий, монолитных поясов, защитных стальных ограждений, усиления существующих перекрытий при реконструкции, любых других целей, где необходимо установить арматуру.

При производстве арматурной основы используется специализированное оборудование. Принцип его работы заключается в сварке параллельных и пересекающихся под углом 90 ° струн проволоки диаметром 3-5 или 8 мм.

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА R-2500D

Основные персонажи

  • В аппарате используется электрическая и электронная технология синхронного управления. Время сварки и центрирование. Сварка состоит из цифровой и интегрированной электрической схемы.
  • Эта операция точна, имеет стабильную работу, твердую точку сварки и без сварных дорожек. Не только скорость сварки высока, но и проста в освоении и эксплуатации.
  • Станок оснащен точным оборудованием для нарезки утка (запатентовано) и позиционирования (запатентовано), поэтому длина утка одинаковая и правильная, нет необходимости разрезать боковые стороны, сетчатую панель.
  • Система вытяжки использует упругую тягу (запатентовано) и устройство позиционирования отверстия сетки.
  • Отверстие сетки легко регулировать, размер отверстия сетки довольно точен, отверстие для сварки можно произвольно регулировать в определенном диапазоне.
  • Линейные провода выходят из бухты, а поперечные проволоки автоматически падают из бункера для проволоки.

Основные технические параметры

Имя Параметр
Диаметр проволоки Ø2. 0 — Ø5,0 мм
Пространство для линейных проводов 50-200 мм, регулируемый
Пространство для поперечной проволоки 50-200 мм, регулируемый
Макс. ширина ячейки 1500 мм
Длина ячейки По необходимости
Количество электродов 31
Трансформатор 125 кВА × 4 комплекта
Скорость сварки 50-70 поперечин в минуту (в зависимости от диаметра проволоки и размера отверстия)
Линейные провода формы Катушка из проволоки размотки
Крестообразная форма Проволока прямая и обрезанная, опущенная шаговым двигателем
Мощность 380 В 50 Гц (по индивидуальному заказу)
Сечение кабеля питания150 мм 2 на каждую фазу (алюминиевый провод)
Время сварки 10 мс ~ 100 мс
Сварочное напряжение Регулировка сварочного трансформатора
Материал Оцинкованная / черная проволока, проволока из низкоуглеродистой стали, арматурная проволока. Прочность на разрыв ≤550 Н / м, содержание углерода ≤0,2%
Контроль сварки SCR кремниевой контрольной сварки сопротивлением
Регулировка сварочного давления Отрегулируйте длину балки, а также давление пружины
Трансмиссия Электродвигатели с тормозом
Метод прессования К весне
Метод сварки синхронное управляющее сопротивление
Метод вытягивания сетки Тяга эластичная
Метод контроля Механический
Габаритные размеры (Д × Ш × В) 3. 0 м × 2,0 м × 1,5 м
Масса станка 3 т

Силовой трансформатор на заводе (предоставляется заказчиком) должен быть больше 160 кВА ~ 600 кВА, он должен находиться на расстоянии не более 50 метров от основного сварочного оборудования.

Компоновка станка на заводе

Перечень стандартного оборудования

Компоненты Кол. Акций
Банковский перевод 32 шт.
Устройство для правки проволоки 31 шт.
Станок для правки и резки проволоки 1 комплект
Сварочная система 1 комплект
Машина для резки сетки 1 комплект
Электрический шкаф и система управления 1 комплект
Запасные части 1 комплект
Инструменты 1 комплект
Руководство пользователя (английская версия) 1 комплект

Фотографии для справки

Устройство для правки проволоки
Устройство

Правка проволоки
и отрезной станок

Машина для резки сетки

Электроды сварочные из проводящего материала

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА R-2500C

Основные параметры сварочного оборудования

Проволока из низкоуглеродистой стали
Количество сварочных электродов 31
Линейный провод и поперечные диаметры 2. 0 ~ 5,0 мм
Пространство для линейных проводов 50 ~ 200 мм, бесступенчатая регулировка
Пространство для поперечной проволоки ≥25 мм, бесступенчатая регулировка
Армированный материал с содержанием углерода ≤0,2% и пределом прочности ≤550 МПа
Скорость сварки 40-60 поперечных стержней в минуту (в зависимости от диаметра проволоки и отверстия в ячейке)
Мощность трансформатора сварочного 125 кВА × 4 комплекта
Ссылка на сварочную способность Ø 2-5 мм , на каждый трансформатор может приходиться 8 точек , мин. диафрагма 50 × 50;
Режим линейной подачи проволоки Предварительная нарезка , Искусственная резьба
Режим подачи поперечной проволоки Предварительная резка , автоматически падает с помощью шагового двигателя

Рабочее состояние

Внешний источник питания 3 фазы 380 В 50 Гц , расстояние от главного шкафа управления ≤ 50 м
Управляющее напряжение 24 В постоянного тока
Электроемкость Одиночное управление ≥150 кВА
Главный трансформатор Максимальный перепад давления ≤10%, напряжение короткого замыкания ≤5%
Площадь поперечного сечения фаз ЛЭП120 ~ 150 мм 2 (медная проволока)
Рабочее состояние Температура 5 ~ 40 ° C, относительная влажность воздуха ≤90% (20 ° C)
Система охлаждения Чистая вода от нейтральной до слабощелочной (ph 7 ~ 8),
Расход воды 2 м 3 / ч,
Температура воды на входе 25 ~ 30 ° C,
Давление воды на входе 0,15 ~ 0,3 МПа,
Холодопроизводительность 12кВт

Схема сварочного оборудования



  1. Удерживающая пластина
  2. Главный сварочный аппарат
  3. Бункер для поперечной проволоки
  4. Тягач с ЧПУ

Этот рисунок предназначен только для справки. Дизайн может быть изменен по желанию заказчика.

Подготовка основного оборудования

Главный сварочный аппарат сварочная система 1 комплект
Устройство позиционирования поперечной проволоки
Устройство позиционирования линейного провода
система управления
шкаф управления
Дополнительные компоненты опорная платформа 1 комплект
стремянка 1 комплект
Поперечная проволока падающая поперечная проволока 1 комплект
Устройство для вытягивания сетки ЧПУ перетаскивание 1 комплект
Устройство для вытягивания сетки туда и обратно 1 комплект
Вспомогательное оборудование Правильно-отрезной станок 2 комплекта
Запасные части Изнашиваемые детали, такие как электродные блоки, контакты, медные соединения, бесконтактные переключатели, предохранители и т. Д. 1 комплект

Описание оборудования

Главный сварочный аппарат

1 Основной сварочный аппарат представляет собой устройство для формирования точки сварки путем сварки и прессования позиционированной линейной проволоки и поперечной проволоки.

Бункер для поперечной проволоки

Бункер с поперечной проволокой — это автоматическое опускающееся устройство, подходящее для правки и измельчения материала определенной длины.

Тележка для вытягивания сетки с ЧПУ

Ступенчатая тяга сетки в основном состоит из тянущей рамы, тележки для тяги и поддерживающей сетчатой ​​трубы.

  • Принять программируемую систему управления ПЛК, интерфейс работы с сенсорным экраном.
  • Каждая функциональная структура оснащена устройством обнаружения неисправностей и имеет функцию автоматического аварийного отключения.
  • Характеристики сетки и рабочие параметры каждого механизма задаются через интерфейс сенсорного экрана.

Вспомогательное оборудование. Станок для правки и резки проволоки

Макет
  • Выплата
  • Защитная полка
  • Правильный станок основной
  • Трос падающий с взлетно-посадочной полосы

Подробные установочные размеры и компоновка оборудования не будут предоставлены до тех пор, пока не будет определен контракт и все его машинные параметры.

Правильный станок основной

Основная правильная машина состоит из крутильного устройства, правильного устройства, режущего устройства и механизма передачи энергии.

Падающая взлетно-посадочная полоса

Взлетно-посадочная полоса для опускания проволоки состоит из прямой проволочной полосы, устройства определения длины , и загрузки материалов.

Выплата

Защитная полка

Система управления

Система управления

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНЫХ СЕТЕЙ СЕРИИ RGA

Конструкция оборудования для производства сварных сеток и металлокаркасов серии RGA не уступает оборудованию таких ведущих зарубежных производителей, как Clifford (ЮАР), Schnell (Италия), AWM (Италия). При изготовлении этого оборудования широко используются комплектующие ведущих мировых производителей. Данная линейка оборудования обеспечивает полный цикл производства сварной сетки с высокой степенью автоматизации процессов, высокой эксплуатационной надежностью, быстрой и удобной наладкой.

Состав линии по производству сварной сетки

  • Модуль подачи продольного прутка.
  • Единица накопления.
  • Сварочный портал (основной аппарат линии, отвечающий за сварку прутков).
  • Модуль подачи поперечной штанги.
  • Модуль продольного перемещения сетки (роликовый конвейер).
  • Вариант. Ножницы гильотинные.
  • Вариант. Блок штабелирования.
  • Вариант. Сетчатый пакер.
  • Вариант. Размотчик проволоки.

Материал сетки — проволока низкоуглеродистая, проволока нержавеющая, проволока арматурная, проволока оцинкованная; Правильно-отрезной станок необходим для производства мерных стержней.

Технические характеристики оборудования для сварки сеток

Модель Длина продольных стержней, мм Длина поперечин, мм Диаметр проволоки, мм Расстояние между линейными проводами, мм Шаг поперечной проволоки, мм
РГА-125 2000 ~ 6000 1000 ~ 2400 Ø3 ~ 6 ≥100 (50) ≥50
РГА-200 2000 ~ 6000 1000 ~ 2400 Ø6 ~ 10 ≥100 (50) ≥50
РГА-300 2000 ~ 6000 1000 ~ 2400 Ø6 ~ 12 ≥100 (50) ≥50
Энергозатраты оборудования для производства сварной сетки
Количество сварочных трансформаторов 9 шт.
Мощность трансформатора при цикле нагрузки 50%150 кВА
Номинальный вторичный ток 22 КА
Вторичное напряжение 9 В
Количество цилиндров 30 шт.
Компрессор мощность 50 л.с., 500 кг / см 2
Расстояние между электродами 95 мм
Напряжение питания 3 фазы 380 В 50 Гц ± 10%
Сечение кабеля питания 300 мм 2 на одну фазу
Предохранители с задержкой срабатывания 1600 А
Давление воздуха 5 ~ 8 кг / см 2
Расход воды на охлаждение 250 л / мин.
Температура воды комнатная температура ± 3 ° C

Краткое описание оборудования для сварки сетки

Предварительно обрезанные поперечины на правильной машине подаются оператором в бункер модуля подачи поперечин с помощью балочного крана или лебедки.

Продольные мерные прутки загружаются непосредственно в модуль подачи продольных прутков.Это сокращает время простоя сварочного аппарата за счет загрузки прутков в положение подачи к сварочному порталу во время изготовления предыдущей сетки.

После подачи команды пуска сетка начинает сварку на сварочном портале. Затем сетка полностью перемещается с помощью сервопривода продольного модуля. Пакетировочный модуль укладывает сетку в стопку.

Правильно-отрезной станок необходим для производства мерных стержней.

Модуль подачи продольного прутка

Модуль загрузки продольных прутков позволяет загружать прутки (максимум 60 шт.) И подавать их к сварочному порталу во время изготовления предыдущей сетки, тем самым сокращая время простоя линии, повышая производительность в среднем в 1,5-2 раза.

Продольный стержень вставляется оператором вручную в направляющие втулки.Продольные стержни перемещаются к сварочному порталу с помощью тележки. Проволочные датчики позволяют исключить возможность изготовления бракованной проволочной сетки.

Единица накопления

Оборудование имеет 2 комплекта механизмов подачи проволоки. Первый набор приводится в движение двигателем, направляя продольные стержни в бункер для хранения (максимум 60 продольных стержней). Второй комплект приводится в движение роликовым конвейером с сервоприводом для передачи продольных стержней на сварочный портал.

Сварочный портал с модулем подачи поперечины

Сварочный портал является основным агрегатом линии. Максимальная пропускная способность линии, диаметр свариваемых стержней, геометрические размеры и конструкция сетки определяются характеристиками сварочного портала.

Сварочный портал оборудован модулем подачи поперечной балки (с бункером на 2 тонны), который автоматически подается во время сварки.

Электроды кубической формы из специального материала (основа — медь, армирующие добавки — TiC, TiO 2 ) позволяют увеличить срок их службы за счет многократного использования торцов.

Производительность сварочного портала 60-80 ригелей в минуту (в зависимости от диаметра прутка), скорость сварки 0,5-1,2 секунды.

Воздушный компрессор не входит в базовую комплектацию.

Система управления

Система управления сварочным оборудованием включает в себя программируемый логический контроллер и панель оператора с интерфейсом HMI. Доступна встроенная система диагностики неисправностей. Управление режимами сварочного портала осуществляется микрокомпьютером с помощью тиристорного преобразователя.

Система водяного охлаждения (опция)

Для эффективной работы сварочного трансформатора необходимо использовать систему водяного охлаждения проточного или замкнутого типа. Система состоит из следующих основных компонентов: рама, помпа, радиатор, блок управления, резервуар для воды.

Гильотинные ножницы (опция)

Гидравлический нож автоматически разрезает сварную сетку по длине.

Материал ножа: SKD11
Диапазон диаметров обрабатываемой детали: Ø4,0-8,0 мм
Скорость резания: 45 резов / мин.
Ширина отсекаемой ячейки: макс.3100 мм
Мощность гидромотора: 20 л.с.
Блок штабелирования (опция)

Установка выполняет разворот сварной сетки и транспортировку на склад.

Длина роликового конвейера: 13 метров
Интервал: 75 × 75 мм — 250 × 250 мм
Ширина ячейки: 1500 мм — 3100 мм
Длина ячейки: 3500 мм — 6000 мм
Вес сетки: 280 кг (поворот)
Грузоподъемность роликового стола: макс.4200 кг (только для штабелирования)
Срок выполнения: <20 сек.
Время выгрузки готовой продукции: 15-20 сек.
Разматыватель проволоки (опция)

Разматыватель проволоки применяется, когда исходной заготовкой для подачи продольных прутков является проволока в бухтах. Вместимость — 60 шт. Размотчик проволоки оснащен двигателем и преобразователем скорости подачи проволоки.

Укладчик (опция)

Основная задача модуля пакетирования и прокатки — освободить сварочный портал от готовой сетки. Пресс-подборщик расположен непосредственно под модулем продольной транспортировки, где формируется стопка ячеек. В конце производственного процесса следующий нож пресс-подборщика опускается и складывается в штабель.

Длина роликового конвейера 7 метров
Интервал ячеек: 100 × 100 мм — 250 × 250 мм
Ширина ячейки: 2400 мм — 3100 мм
Длина ячейки: 3000 мм — 6000 мм
Высота завязанной сетки: 400 мм
Скорость склеивания: <35 сек / комплект для штабелирования
Время выгрузки готовой продукции: 15-20 сек.
Модуль продольного перемещения сетки (роликовый конвейер)

Модуль продольного перемещения сетки через сварочный портал, за счет использования сервопривода, позволяет изготавливать сетку с переменным шагом ячеек. Расстояние между поперечинами устанавливается через панель управления и может плавно изменяться.

ЛИНИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ КОЛОННОГО ТИПА

Варианты сварочной сетки колонного типа
  • 24 сварочных цилиндра.
  • 6 комплектов трансформаторов.
  • Автозагрузка бокового проводника в бак.
  • Шаг поперечный 20 ÷ 250 мм.
  • Проволока основы загружается в намоточное устройство, после чего она выпрямляется и сваривается.
  • ЧПУ управляет рисованием и обрезкой сетки.
  • После окончания процесса сварки проволочную сетку снять со стола.
  • Диаметр проволоки: Ø2 ÷ Ø6 мм; Ø6 ÷ Ø12 мм.
  • Шаг продольный 100 ÷ 250 мм.
  • Максимальная ширина проволочной сетки — 2400 мм.
  • Максимальная длина проволочной сетки — 6000 мм.
  • Производительность: 2 секунды на проволоку (производительность зависит от диаметра проволоки).

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ

Варианты полуавтоматической линии сварки проволочной сетки
  • 2 комплекта трансформаторов 120 кВА.
  • Диаметр проволоки: Ø2 ÷ Ø10 мм.
  • Производительность: 3,5 сек / провод.
  • Размеры производимой сетки:
    • 2400 мм x 3000 мм
    • 1800 мм x 3000 мм
    • 1200 мм x 3000 мм
  • 12 комплектов цилиндров, управляемых независимо. Возможность настройки в соответствии с требованиями к продукту.
  • 2 комплекта трансформаторов, расположенных по обеим сторонам машины.
  • 12 комплектов цилиндров, расположенных в верхней части станка.
  • Регулируемый сварочный ток
  • Полуавтоматическая загрузка проволоки в форму.
  • Сварка запускается ножным переключателем.
  • Конечный продукт высокого качества без деформации.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ

От
Мин. /Максимум. ширина проволочной сетки: 1000-2600 мм
Макс. ширина проволочной сетки: 2500 мм
Мин. / Макс. длина проволочной сетки: 1000-6000 мм
Диаметр линейной проволоки (мин. / Макс.): 3,0 ~ 6,0 мм
Диаметр горизонтальной проволоки (мин./ макс.): 3,0 ~ 6,0 мм
Макс. количество проволок для сетки: 24 шт.
Шаг линейного провода: 50 мм
Шаг проволоки по горизонтали: 50 мм
Рабочий цикл: до 60-80 поперечных проволок / мин.
Скорость пайки для одной поперечной проволоки: 0,1 ~ 1,2 с
(зависит от диаметра проволоки)

МАШИНА ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СЕТКИ RG-200S-2400-24T

Технические характеристики

Параметры производимой сетки
Мин./Максимум. ширина сетки 1000-2500 мм
Макс.ширина сварной сетки 2400 мм
Мин. / Макс. Длина ячейки 1500-6000 мм
Поперечный диаметр проволоки (мин. / Макс.) 5-12 мм
Диаметр поперечной проволоки (мин. / Макс.) 5-12 мм
Макс.толщина пересечения ≤24 мм
Максимальное количество продольной проволоки на ячейку 24 стержня
Шаг продольной проволоки 100/150 мм
Шаг поперечной проволоки (мин) 50 мм
Вертикальный выступ троса 25 мм
Производственная мощность
Сварочный цикл до 80 поперечин Ø6 — 7 мм в минуту
до 60 поперечин Ø8 — 12 мм в минуту
Скорость сварки поперечин 0. 5 — 1,2 сек. (зависит от диаметра проволоки)
Время выброса сварной сетки, возврата зажимных щипцов, введения продольных стержней 3-5 сек.

Для прутков Ø6 мм × Ø6 мм, сваренных с шагом 100 мм × 100 мм, для размеров ячеек: 2400 мм × 3000 мм, скорость изготовления 30-35 сек / сетка


Для прутков Ø12 мм × Ø12 мм, сваренных с шагом 100 мм × 100 мм для размеров ячеек: 2400 мм × 3000 мм, скорость производства 43-48 сек / сетка

Материал заготовки

Проволока стальная мягкая, низкоуглеродистая — прямая, без окалины.Поверхность проволоки должна быть чистой, без смазки и грязи.

Характеристики оборудования
Количество сварочных трансформаторов 6 шт.
Мощность трансформатора при цикле нагрузки 50% 200 кВА
Вторичный ток для трансформатора 22 кА
Вторичное напряжение 12 В
Количество сварочных цилиндров 24 шт. (Одинарные)
Сила давления 800 кг (гидравлический)
Размер цилиндра 50 мм
Требования к инженерным сетям и коммуникациям
Источник питания 3 фазы 380 В 50 Гц ± 10%
Сечение кабеля питания 600 мм² (для одной фазы)
Предохранители с задержкой срабатывания 2000 А (не менее 0. 5 сек.)
Давление воздуха 5-8 кг / см²
Воздушный компрессор 5 л.с.
Расход охлаждающей воды 250 л / мин
Температура воды комнатная температура

Данные инженерные сети и коммуникации предоставляются заказчиком.

Конструкция оборудования

Этот рисунок предназначен только для справки. Дизайн может быть изменен по желанию заказчика.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Ручная подача продольной проволоки

Основная погрузочная платформа представляет собой съемную тележку, которая включает фиксированные направляющие каналы, куда оператор вставляет продольные тросы и ряды фиксированных фиксаторов.

Тележка активируется, когда оператор заканчивает загрузку продольного троса. Запорные зажимы помещают продольную проволоку, которая была нагружена, и перемещает ее к месту сварки. Сварочный аппарат автоматически продолжает сварочные работы.

Допустимый диаметр проволоки: 5-12 мм

МАШИНА СВАРОЧНАЯ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СЕТКИ

В соответствии с этапом сварки оператор может регулировать верхние цилиндры и электроды.Время сварки и сварочный ток регулируются и контролируются тиристорами и таймером микрокомпьютера для более точного шага электродов и безупречного использования электродных решеток. Сварочные трансформаторы с водяным охлаждением устанавливаются в нижней части сварочного аппарата и подключаются к удерживающему электроду с помощью гибких распределительных кабелей, также охлаждаемых водой.

ПОПЕРЕЧНАЯ ПОДАЧА ПРОВОЛОКИ

Подача поперечной проволоки осуществляется через специальный бункер автоматической загрузки прутка, в который вручную предварительно загружается необходимое количество выпрямленных и обрезанных проволок.Тележка автоматической загрузки поперечной проволоки оснащена бункером для сортировки, позиционирования и выброса проволоки.

Максимальная нагрузка привода поперечной проволоки: 2 тонны

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРНОЙ СЕТКИ

Устройство снабжено сервомотором и зажимными ручками, на которых подвешивается сетчатая панель первого ряда поперечной проволоки. Затем захваты протягивают сетку на оставшийся метр, исходя из величины поперечного шага.

Максимальный размер шага: 3 м за раз.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Оборудование имеет интерфейс HMI, работающий в системе Windows и основанный на программном логическом контроллере (ПЛК).Все параметры устанавливаются сразу на панели. Присутствует система диагностики проблем с отображением картинок, позволяющая быстро устранить и избежать чрезмерно длительных остановок машины. Подача, проталкивание и разгрузка продольной проволоки осуществляется серводвигателем с инвертором, а сам сварочный аппарат управляется контроллером S.C.R и микрокомпьютера. Рабочий процесс связан с ПЛК и отображается на экране в графической форме, а также в виде уведомлений об ошибках.

Анализ неисправностей:

  • Проблема с подачей проволоки
  • Отсутствие провода
  • Ошибка при выгрузке продольных стержней
  • Ошибка выталкивания поперечин
  • Неподача продольных стержней вперед
  • Отсутствие сварочного усилия при перегрузке серводвигателя
  • Неправильная установка
  • Ненормальное пневматическое давление
  • Перегрев
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА И УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

После сварки сетка роликами перемещается в зону хранения.

Применимые размеры:
Межстрочный интервал 75 × 75 мм ~ 250 × 250 мм
Ширина сетки 1000 мм ~ 2600 мм
Длина ячейки 3500 мм ~ 6000 мм
Вес сетки 280 кг (поворот)
Грузоподъемность роликового конвейера макс. 4200 кг (только стайлинг)
Время поворота меньше 20 сек.
Время выхода 15-20 сек.
Длина роликового конвейера 13460 мм

Эксплуатация оборудования

Сварка
  • Ручная подача продольной проволоки.
  • Точная настройка шага сварки (при необходимости).
  • Тележка автоматической загрузки поперечной проволоки оснащена бункером для сортировки, позиционирования и проталкивания проволоки.
  • Время сварки и сила тока регулируются в зависимости от диаметра проволоки.
Прокладка проводов
  • Готовая сетка будет помещена на укладчик.
  • По достижении необходимой высоты оператор перемещает скопившиеся сетки с помощью мостового крана.
  • Эти действия повторяются до тех пор, пока объем укладки не достигнет необходимого лимита.

ВИДЕО РАБОТЫ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Полуавтоматический сварочный аппарат

Полностью автоматический сварочный аппарат для проволочной сетки

Как работает оборудование для сварки сетки

Автоматическая линия сварки сетки

Купить машину для производства проволочной сетки по лучшим ценам Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Купите машину для производства проволочной сетки   по доступным ценам только на Alibaba. com. С помощью всего нескольких щелчков мышью можно заказать продукты, не выходя из дома. Эта машина для производства проволочной сетки   используется для производства проволочной сетки, и поэтому нельзя ставить под угрозу их качество. Они используются во многих отраслях промышленности из-за их высокой производительности и долговечности. 

В зависимости от требуемой производительности на Alibaba.com доступны различные типы машины для производства проволочной сетки , которую можно выбрать в соответствии с конкретными требованиями. Диаметр проволоки, ширина ячейки и размер отверстия ячейки - это факторы, которые меняются от машины к машине.Машины для сварки заборной сетки используются для изготовления полок, стен, дорожных и заборных сеток. Для изготовления строительной и арматурной сетки используются аппараты для сварки рулонной сетки. Наконец, для изготовления сеток для клеток для животных можно использовать аппараты для сварки сетки для кур.

Машина для производства проволочной сетки широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство, сельское хозяйство и транспорт. Проволочные сетки можно использовать, среди прочего, в качестве оконных ограждений, ограждений для животных и декоративных элементов.От железных дорог до мостов и ограждений - они используются во многих отраслях промышленности. Эти машины требуют минимального регулирования, легко управляются благодаря высокой автоматизации и имеют повышенную производительность. Они следят за тем, чтобы полученные продукты были изготовлены надлежащим образом, были прочными, красивыми и гладкими.

Выберите из нескольких вариантов машины для изготовления проволочной сетки Варианты только на Alibaba.com. Проволочные сетки используются в нескольких электронных устройствах, таких как системы кондиционирования воздуха, измерительное оборудование и шумовые фильтры.Следовательно, для оптимального производства эти машины должны быть высшего качества. Независимо от того, хотите ли вы приобрести промышленные товары или личную одежду, это универсальное решение для всех потребностей.

Машины для сварки сеток | Станки для производства траншейной сетки

Machinery Indents предлагает машины для производства сеток для различных промышленных нужд. У нас большой опыт сварки сеток, поэтому мы продаем только те продукты, которые соответствуют нашим строгим стандартам.

Узнайте больше о наших машинах для сварки траншейной сетки, связавшись сегодня.

Позвоните в команду Machinery Indents по телефону 03 9357 9896 и поговорите с нами о том, как мы можем оптимизировать ваши процессы изготовления сетки. Наш внимательный и дружелюбный персонал будет рад ответить на ваши вопросы и вопросы, чтобы у вас была вся информация, необходимая для принятия обоснованного решения. Вы также можете использовать нашу онлайн-форму запроса, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Серия MRSA разработана для производства электросварной сетки, начиная с холоднотянутых или горячекатаных прямых отрезков.

Установка MRSA SX основана на неподвижной сварочной головке, оснащенной электронной системой программирования и ручным позиционированием сварочных цилиндров.

Предназначен для изготовления переменного продольного шага от 50 мм. Завод оснащен полностью автоматизированным устройством для загрузки как длинных, так и поперечных проволок, что обеспечивает полностью автоматизированный производственный цикл.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Серия MRSA разработана для производства электросварной сетки, начиная с холоднотянутых или горячекатаных прямых отрезков.

Версии MRSA M и MRSA S представляют собой сварочные аппараты, оборудованные системой автоматической загрузки поперечных проволок и системой «мостового цилиндра» с ручным позиционированием сварочных аппаратов.

Завод может производить панели с продольным шагом 50, 100, 150 и 200 мм.

Фактически, MRSA S хорошо подходит для производства больших партий, в то время как MRSA M является упрощенной версией, позволяющей удовлетворить потребности в меньших объемах.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

STEP WELD — это высокопроизводительный завод, предназначенный для производства траншейной сетки. Это благодаря высокой автоматизации, очень короткому времени наладки, прочной конструкции и надежности машины.

Обе версии STEP WELD S и H могут быть адаптированы для различных высокоэффективных конфигураций. Они подходят для различных производственных сценариев, будь то производство больших серий стандартной траншейной сетки или производство смеси различных размеров и размеров.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Завод по производству сетки P-C-Weld включает сварочную головку, предназначенную для производства стандартной сетки в средних и больших объемах.

Оснащен системой вставки одинарной поперечной проволоки с продольным шагом 50 ÷ 100 ÷ 150 ÷ ​​200 мм …

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Версия TWIN P-C WELD оснащена двойной сварочной головкой, которая одновременно обрабатывает две поперечные проволоки, тем самым удваивая производственные мощности завода.

Установка может обрабатывать сетку с минимальным продольным шагом 100 ÷ 150 ÷ ​​200 мм . ..

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ НАЖМИТЕ >>

Серия MTM — это высокопроизводительные установки, предназначенные для производства решетчатых балок.Это благодаря высокой степени автоматизации, очень короткому времени наладки, особенно при изменении высоты, прочной конструкции и надежности машины. Обе версии MTM 200 и 400 могут быть адаптированы для различных высокоэффективных конфигураций. Они подходят для различных производственных сценариев, будь то производство больших серий стандартных решетчатых балок или производство смеси различных размеров и размеров.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Установки для производства сварочных сеток МЭП предназначены для производства электросварной сетки из холоднотянутой или горячекатаной проволоки.Высокая производительность, надежность и прочность конструкции позволяют этим установкам стабильно производить крупносерийное производство (большие партии с постоянным диаметром и шагом). Широкий спектр модулей позволяет полностью автоматизировать систему, что полностью исключает ручное вмешательство.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Версия TWIN COMBI WELD оснащена двойной сварочной головкой, которая одновременно обрабатывает две поперечные проволоки, тем самым удваивая производственные мощности завода.Установка может обрабатывать сетку с минимальным продольным шагом 100? 0? 0 мм …

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

MRV 2 представляет собой инновационную конструкцию установки, основанную на работе двух сварочных головок, установленных одна над другой и способных одновременно сваривать две зеркальные панели, которые можно эффективно штабелировать без использования поворотного устройства. Завод может обрабатывать поперечную проволоку длиной до 4000 мм. Это означает, что производительность можно увеличить, производя широкую сетку в поперечном направлении, а не в продольном направлении.Доступные шаги 100? 0? 0 мм.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

Полностью автоматический завод с электронным программированием для производства специальных электросварных сетчатых панелей, обычно используемых в производстве сборных конструкций. Внутри панели с одной сеткой линейные тросы (до 8 метров), а также поперечные тросы (до 4 метров) могут иметь различную длину, диаметр и расстояние / шаг. Таким образом, возможно изготовление любой формы (с заданными отверстиями, окнами или отверстиями) в пределах указанных максимальных размеров и наличия свариваемой проволоки различного диаметра из бухты.

НАЖМИТЕ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ >>

ВРЕМЯ

Код товара 3494
Качество и стандарты По спецификации заказчика.
Производственная мощность Кол-во. : 3384 MT (в год)
Стоимость: рупий. 115732800
Загружено на апрель 2007

Введение

Сварная проволочная сетка — это последняя разработка в отрасли производства наземной проволоки. Сварная проволока, обычно называемая армирующей проволокой, в основном используется в цементобетонных работах при строительстве зданий, тротуаров национальных автомагистралей, взлетно-посадочных полос, плотин, аэропортов и т.д. мастерские.


Рыночный потенциал

Сварная проволочная сетка широко применяется в строительстве и ограждении. Проволочная сетка изготавливается с помощью автоматического процесса сварки, что позволяет сэкономить много человеческого труда и обеспечить равномерное расстояние и качество.


Основания и предположения

  • Профиль проекта был подготовлен из расчета на две смены в день по 8 часов каждая, по 300 рабочих дней в году.
  • Предполагается, что загрузка производственных мощностей составит 75% в первый год и 100% в последующие годы.
  • Вклад промоутеров в маржу принимается равным нулю.
  • Проценты начисляются как на основной, так и на оборотный капитал по простой ставке 12%.
  • Стоимость машин и оборудования, сырья и других предметов основана на ценах, действующих на момент подготовки проекта.
  • Точка безубыточности рассчитана при 100% загрузке производственных мощностей.
  • Собственное здание

График реализации

Активность

Период в неделях

Подготовка отчета по проекту
Запрос предложений 4
Препарат 2
Предварительная регистрация как SSI 1
Финансовые соглашения с финансовыми и прочими учреждениями 12
Закупка и поставка машин и оборудования 8
Монтаж и электрификация 3
Набор персонала 4

Некоторые действия, указанные выше, можно выполнять одновременно, чтобы сократить период.


Технические аспекты

Процесс производства

От 6 до 20 проволок в зависимости от типа сетки подаются горизонтально, параллельно друг другу через ролики к машине. Расстояние между этими проводами — согласно проекту. Из машины подается поперечная проволока, перекрывающая параллельные проволоки, и все соединения электрически свариваются. Ролики перемещают параллельные проволоки дальше, и другая поперечная проволока входит на заданное расстояние. Процесс продолжается, чтобы получить сетку желаемой спецификации.Сварная проволочная сетка вытягивается для изготовления рулонов.


Контроль качества и стандарты

Поскольку продукт обрабатывается в автоматическом сварочном аппарате, качественное сырье M.S. проволока или проволока G. I. стандартных размеров должна использоваться для соблюдения производственного графика машины. Правильное обслуживание машины необходимо время от времени. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями, предоставленными заказчиком.


Производственная мощность (в год)

Кол-во

Стоимость (в рупиях.)

3384 млн. Тонн рупий. 115732800 лакх

Контроль загрязнения

Уровень загрязнения в этой отрасли минимальный. Однако для выполнения его требований необходимо получить разрешение и руководство Государственного совета по контролю за загрязнением окружающей среды.


Финансовые аспекты

Основной капитал

(i) Земля и здания

Сумма (в рупиях.)

(i) Земля 1000 кв. @ Рупий. 3500 за кв.м, включая регистрацию. 3500000
(ii) Стоимость застройки, ограждения, подъездной дороги, внутренних дорог, ландшафтного дизайна, дренажа и т. Д. @ Rs. 1000 / кв. М. 1000000
(iii) Общая застроенная площадь составит 700 кв.м. следующим образом:
Административное здание 100 кв.м. стоимость строительства рупий.6000 чел. mtr.
600000
Заводской навес 450 кв. Стоимость строительства @ рупий. 4000 за кв. М. 1800000
Магазины и столовая для персонала и т. Д. 150 кв. Метров @ рупий. 4000 за кв. М. 600000
Итого 7500000

(ii) Машины и оборудование

Описание

Кол.

Сумма (В рупиях)

Полуавтоматический сварочный аппарат для проволочной сетки модели WMW 1800, подходящий для изготовления проволочных сеток шириной 6 футов, различных размеров и диаметров проволоки от 2 мм до 5,6 мм (предварительно выпрямленных и обрезанных по длине) в комплекте с твердотельным синхронным контроллером IC , тиристорная панель, 6 номеров герметизированных трансформаторов с водяным охлаждением, каждый из которых имеет номинальную мощность 100 кВА при 50% рабочем цикле, узлы держателей и автоматический механизм подачи поперечной проволоки.Машина подходит для подключения 400/440 Вольт, 2 линии, 3 фазы 50 Гц 1 2500000
Станок для резки сварной сетки для стержней диаметром 8 мм и длиной 9 футов с двигателем 10 л.с. 1 130000
Станок для резки и правки проволоки диаметром до 8 мм с двигателем 7,5 л. с. 1 45000
Воздушный компрессор с двигателем 3 л.с. 200 л.емкость бака 1 18000
Wolf сделать переносной ручной шлифовальный круг диаметром 6 дюймов диаметром 1 4000
Проволока а сварочная машина 6 кВА 1 19000
Монтаж и линейная арматура. 40000
Понижающий трансформатор 250 кВА 1 240000
Мебель и оргтехника 80000
Генераторная установка 400000
Итого 3476000
(iii) Предоперационные расходы 25000
Итого основной капитал (i + ii + iii) 11001000

Оборотный капитал (в месяц)

(i) Персонал

Обозначение

Заработная плата (рупии)

Итого (В рупиях)

Генеральный директор 1 16000 16000
Начальник производства / технического обслуживания 1 12000 12000
Начальник отдела продаж 1 10000 10000
Квалифицированные рабочие 6 7000 42000
Неквалифицированные рабочие 6 4000 24000
Помощники 4 3000 12000
Бухгалтер 1 6000 6000
Клерк / машинист 1 5000 5000
Пион 1 3000 3000
Сторож 2 3000 6000
Итого 136000
Добавить привилегии @ 20% 27200
Итого 163200

(ii) Сырье

(в рупиях.

)
М.С. Катушка проволоки диаметром от 2 до 5,6 мм 300 МТ @ Rs. 28000 за тонну 8400000

(iii) Коммунальные услуги

Сумма (в рупиях)

Плата за электричество 50000
Итого 50000

(iv) Прочие условные расходы

(в рупиях.)

Почтовые, канцелярские и прочие офисные услуги 6000
Расходные материалы, инструмент, ремонт и обслуживание 20000
Транспорт и перевозки 30000
Реклама и стимулирование сбыта 15000
Проволока конверсионная зарядка (чертеж) 40000
Страхование 2000
Прочие расходы 10000
Итого 123000

(v) Общие текущие расходы (в месяц)

(рупий.

)
Персонал 163200
Сырье 8400000
Коммунальные услуги 50000
Прочие условные расходы 123000
Итого 8736200
Оборотный капитал учитывается в среднем цикле в 1,5 месяца 13104300
Следовательно, оборотный капитал = 1,5 месяца текущих расходов

Итого капитальные вложения

(i) Основной капитал 11001000
(ii) Оборотный капитал 13104300
Итого 24105300

Финансовый анализ

Себестоимость (в год)

(в рупиях.

)
Итого текущие расходы 104834400
Амортизация здания @ 5% 375000
Амортизация машин и оборудования @ 10% 307600
Амортизация оргтехники при 25% 20000
Проценты от общей суммы капитальных вложений 28
Итого 108429636

Оборот (в год)

(в рупиях.)

В продаже сетка сварная поперечная и линейная диам. 2-6мм разного диаметра 3384 МТ @ Rs. 38000 / т 1285
Торговая комиссия @ 10% (-) 12859200
Итого 115732800

Чистая прибыль (в год) (до налогообложения)

Оборот– Себестоимость продукции
рупий.115732800 — рупий. 108429636
= 7303164

Коэффициент чистой прибыли

Чистая прибыль в год × 100
Оборот в год
7303164 × 100
115732800
= 6. 31%

Доходность

Чистая прибыль в год × 100
Всего инвестиций
7303164 × 100
108429636
= 30,3%

Точка безубыточности

Фиксированная стоимость (в год)

(в рупиях.)

Амортизация зданий, машинного оборудования и оргтехники 702600
Страхование 24000
Процент от общей суммы инвестиций 28
40% от заработной платы 783360
40% прочих условных расходов, кроме страхования 580800
Итого 4983396

Б. E.P Фиксированная стоимость × 100
Фиксированная стоимость + прибыль
4983396 × 100
4983396 +7303164
= 40,56%

Адреса поставщиков машин и оборудования

  • М / с. Jaya Hind Sciaky Ltd.
    Блок Д-1, д.18/1,
    Чинчвад, Пуна — 411 019
    Телефоны 7475579,7475089 (покупка), 7475088 (продажа)

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Информационный менеджер
Проект TIMEIS
Эл. Почта: [email protected]

Недорогие станки серии RL / RLT для производства сварной проволочной сетки

Предлагаем недорогое и эффективное решение — многоточечные ручные сварочные линии серии RL / RLT со следующими приоритетами:

  • эффективное применение катанки широкого класса диаметров и сплавов;
  • эргономичная компактность агрегата, позволяющая сэкономить рабочее пространство;
  • высокая производительность при низком энергопотреблении и затратах на сырье;
  • широкий выбор параметров сварки для соответствующего типа катанки;
  • Сетка сварочная
  • с разными размерами ячеек и отверстиями;
  • ремонт и реконструкция б / у сварной сетки любых размеров;
  • срочных мелкосерийных заказов;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • видеоуроков.

Сварочный аппарат RL / RLT Росстройтех не имеет аналогов, что позволяет успешно наладить производство сварной проволочной сетки, отличающейся высокой конструкционной прочностью, широким спектром применения и длительным сроком службы в любых климатических условиях. Запатентованный дизайн серии RL / RLT и интуитивно понятное управление рабочим процессом выделяют оборудование Росстройтех среди глупейшего китайского хлама и сторонних производителей. По оценкам специалистов, производство сварной проволочной сетки на заводе, оснащенном нашим оборудованием, имеет следующие преимущества:

  • высокая рентабельность;
  • безупречное качество сварной сетки;
  • больших объемов производства;
  • минимальные отходы;
  • нетрудоемкое обслуживание задействованного оборудования;
  • Оптимальная потребляемая мощность.

Разумный выбор оборудования для производства сварной проволочной сетки — залог успешной специализации предприятия, работающего в привлекательной среде, широкой сети постоянных клиентов и высокой профессиональной репутации.

Оптимальный подход к производству сварной сетки

Сегодня любой завод, занимающийся производством сетки, заинтересован в сотрудничестве с ответственным производителем высокодоходных и надежных станков, которые являются основой организации рабочего процесса.Промышленные решения по производству сварной сетки и оборудования, производимые нашей компанией, — это высочайшие стандарты качества продукции, дополненные высокой надежностью механизмов и узлов.

Ручной (ручные многоточечные станки серии RL / RLT) и автоматический (мультиэлектродные серии WP / WL) являются основными решениями нашего ассортимента и позволяют быстро и с минимальными затратами организовать завод сварных сетчатых панелей, который станет быстрорастущим и быстрорастущим. прибыльный бизнес.Будет обеспечен постоянный высокий спрос на выпускаемую продукцию, так как он связан со значительно увеличивающимися объемами строительства и ростом предприятий, для которых проволока является основным сырьем.

.

Например, вам необходимо сварить сетчатую панель шириной 3000 х длина 6000, размер ячейки 100 мм, диаметр арматуры 8-10 мм.

1. Время сварки одной точки — 1,5-2 сек.

2. Количество точек сварки на поперечном стержне — 30 шт.

3. Количество поперечных стержней — 60 шт.

4. Время вытягивания сварных поперечных прутков за один шаг — 5 сек.

Результат: 30 точек сварки * 2 сек. (время сварки на одну точку) + 5 сек. (протягивание сварных рядов) = 65 сек. (общее время сварки одного поперечного стержня).

60 поперечин (длина ячейки 6000 мм) * 65 сек. = 3900 сек. (общее время на сварку сетки ширина 3000 х длина 6000, ячейка 100 мм).

На сварку 18 кв.м. сетка.

Вы получите максимальную производительность при настройке таймера для соответствующих параметров сварочного цикла:

Пресс — период опускания верхней подвижной балки.
Сварка — наработка (время активности) сварочного трансформатора.
Ковка — выдержка времени (длительность паузы) после выключения сварочного трансформатора.
Пауза — временная задержка (длительность паузы) между двумя сварочными циклами.
Шаг — время, необходимое тяговому механизму для зацепления за крюк и захвата стержня.

Оператор нажимает и удерживает ножные педали и просто перемещает сварочный молоток. Затем он нажал кнопку, чтобы натянуть сетку на один шаг. Регулируя параметры, вы можете настроить весь цикл сварки под конкретного человека и сэкономить время на манипулятивные действия в зависимости от навыков.

Технические характеристики

Технические параметры RL / RLT
Макс. ширина, мм 1000-3000 специальное издание по запросу
Диаметр проволоки, мм от 3х3 до 6х6 / от 3×3 до 12×12 от 3×3 до 14×14
Размеры ячейки (шаг 50 мм), мм от 50х50 до 200х200 от 50х50 до 200х200 (гладкая)
Напряжение, В 380 (50 Гц)380 (50 Гц) / 460 (60 Гц)
Макс. мощность трансформатора, кВт 75 75
Средний расход, кВт / ч 5-10 5-10
Расход сжатого воздуха, л / мин 300 300
Давление сжатого воздуха, атм 6 6
Пневматические фитинги диам., мм 10 10
Расход охлаждающей жидкости, л / ч 400 400
Давление в системе охлаждения, атм 3 3
Охлаждающая жидкость Антифриз / вода (чистый, нейтральный или щелочной) Антифриз / вода (чистый, нейтральный или щелочной)
Температура охлаждающей жидкости, ° C <25 <25
Кран охлаждающей жидкости диам. , дюйм 1/2 1/2
Масса, кг 380-500
Габаритные размеры, м до 1,6х0,9х3

Запрос цены
Процесс производства сварной проволочной сетки

, производственный процесс сварной проволочной сетки из ПВХ

Процесс производства сварной проволочной сетки , включает оцинкование сварной проволочной сетки и обработку производства сварной проволочной сетки с виниловым покрытием.

Катанка

Сырье, используемое для изготовления продукции, — это низкоуглеродистая сталь различных производителей, обычно известная как катанка. Марки сырья — SAE 1008, SAE 1010 и SAE 1012 с процентным содержанием углерода от 0,08 до 0,12. Проволока из нержавеющей стали, железная проволока, оцинкованная проволока — идеальное сырье.

Холодная прокатка

Холодная прокатка — это процесс обработки металла, при котором металл деформируют, пропуская его через валки при температуре ниже температуры рекристаллизации.Холодная прокатка увеличивает предел текучести и твердость металла за счет введения дефектов в кристаллическую структуру металла. Эти дефекты предотвращают дальнейшее скольжение и могут уменьшить размер зерна металла.

Правка и резка

Для правки и резки используется специализированное оборудование из Италии. Катанка из холоднокатаной проволоки в виде мотков проходит через предварительно установленные матрицы и блоки картриджей (специальные наборы для катанки разного диаметра), имеющиеся в правильном и отрезном станке, где катанка сначала выпрямляется, а затем нарезается на заданную длину (точность до 2 мм) автоматически. Катанку можно разрезать на любой размер от 0,8 метра до 12 метров с максимальным допуском 2 мм.

Сварка

Сварная проволочная стальная ткань изготавливается на автоматических сварочных аппаратах, на которых проволока сваривается в квадратную или прямоугольную сетку. Проволока сваривается электрическим сопротивлением на современном автоматизированном аппарате, который точно контролирует параметры сварки. Все настройки размеров и сварки программируются. Сварной шов формируется за счет контролируемого сочетания давления, силы и продолжительности электрического тока, обеспечивающего плавление проволоки.Сварная стальная ткань использует сварные пересечения для соединения и анкеровки.

Гибка и резка

Два отдельных станка Schnell, Италия, доступны для резки и гибки. Режущий станок используется для резки готовых сеток до желаемых размеров. Это моторизованный агрегат, способный резать сетку со скоростью от 2 до 3 резов в секунду. Имеющийся в наличии гибочный станок используется для сгибания вырезанных сеток до необходимой формы (в соответствии с требованиями проекта). Машина способна изгибать лист под любым углом (до 180o). В зависимости от требований к конструкции, листы, требующие резки и гибки, будут взяты для этой операции, в противном случае сетки будут взяты непосредственно для отправки из третьего процесса.

Готовая сетка

После гибки и резки идет заключительный этап производственного процесса — цинкование или покрытие ПВХ.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования.Это поможет нам составить для вас обоснованное предложение.

Машины для изготовления различной проволочной сетки

Машины для изготовления различных проволочных сеток
Научно и тщательно разработанные машины для производства проволочной сетки, поставляемые Arch, позволяют создавать тканую, сварную, изготовленную, скрученную и скрученную проволочную сетку. В квадратном отверстии, ромбовидном отверстии для декоративных узоров.Арочные машины применяются в производстве тканой проволочной сетки, сварной сетки, перфорированного металла, просечно-вытяжной сетки, сетки из стекловолокна, колючей проволоки, колючей проволоки и многого другого. Также оборудование для обработки проволоки, такое как гальванизация проволоки, волочение проволоки и т. Д. Готовая продукция может соответствовать качеству нашего национального стандарта и международного стандарта. Arch также поставляет необходимые детали и аксессуары для машин, например, машины для намотки и наматывания проволочной сетки для шестиугольной проволочной сетки. Индивидуальные заказы могут быть обсуждены для удовлетворения конкретных требований к ширине рулона, диаметру проволоки, раскрытию сетки и другим техническим характеристикам.Просмотрите сейчас и постройте свои собственные заводы с меньшими затратами.
Станок для цинкования проволоки
Для цинкования и цинкования стальной проволоки.
Запрос на интересующие вас товары от WireMesh.Нетто
На нашем веб-сайте собраны технические знания и информация, которые охватывают весь спектр предлагаемых нами продуктов и услуг из проволочной сетки и экранов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *