Оборудование для производства вагонки: Nothing found for Izgotovlenie 159 Stanok Dlya Proizvodstva Vagonki 3 Samyx Populyarnyx Modeli %23Nortec_Gs 523

Содержание

Станок для производства вагонки: оборудование и изготовление

Вагонка – хоть и популярный, но достаточно дорогой материал для обшивки внутренних и внешних поверхностей. Существует ли возможность приобрести или изготовить станок для производства вагонки в условиях домашней мастерской? Это не только позволило бы сэкономить затраты, но и послужило бы толчком для развития собственного бизнеса.

Станок для изготовления деревянной вагонки

Особенности изготовления

При наличии площадей и некотором опыте в деревообработке наладить выпуск вагонки собственного производства не очень сложно. Первоначальные, довольно большие затраты на станок для изготовления вагонки и инструментальную оснастку могут окупиться в течение 1,5-2 лет.

Исходным сырьем для производства послужит необрезная доска нормальной влажности. Кстати, перепады влажности отрицательно скажутся не только на качестве конечного продукта, но и на надежности работы оборудования. Поэтому, подготавливая помещение, первоочередной задачей предусматривают возможность обеспечения нормального температурно-влажностного режима.

Простой станок для изготовления деревянной вагонки

Наиболее реальная технология производства вагонки из дерева в домашних условиях состоит из следующих операций:

  1. Строгание наружной поверхности доски на строгальном станке.
  2. Получение соединяющих поверхностей. Оно может быть выполнено по двум вариантам: созданием шпунта (выступа на одной из торцевых поверхностей) и паза (на противоположном торце) либо фальцовочной поверхности, которая позволяет соединять между собой смежные панели встык.
  3. Технический контроль качества поверхности полуфабриката – доска проверяется на наличие сучков, трещин, поверхностных царапин.
  4. Снятие фасок на лицевой стороне доски (можно с одновременной окончательной шлифовкой наружной поверхности).
  5. Разрезка досок на готовые к продаже (либо к собственному употреблению) панели.
  6. Противогнилостная пропитка.

Очевидно, что для качественного изготовления продукции с однородностью получаемых изделий необходимо приобретение нескольких станков для производства вагонки.

Впрочем, станок для изготовления вагонки для фальцовочного ее варианта может быть приобретен и один. Однако придется каждую доску пропускать несколько раз, меняя профиль рабочей фрезы.

Изготовление пластиковых панелей

Оборудование для производства вагонки из пластика включает в себя переходы для приготовления полимерных компонентов. Поэтому к помещению предъявляются требования, касающиеся не только нормального микроклимата, но и соответствующего уровня пожарной безопасности.

Современные станки позволяют создавать разнообразный дизайн вагонки ПВХ

Операции технологического процесса изготовления вагонки из ПВХ:

  1. Засыпка в приемный бункер станка гранулированного порошка ПВХ.
  2. Передача шнековым питателем сырья в специальный дозатор, откуда оно, тщательно перемешиваясь, поступает в рабочий цилиндр. ТЭНы подогревают цилиндр до температуры устойчивого начала процесса полимеризации ПВХ.
  3. Полимеризованный полуфабрикат пластифицируется – к нему добавляются углеводороды, которые (в зависимости от их состава) размягчают полуфабрикат, придают ему необходимые твердость и/или морозостойкость, а также способствуют окрашиванию изделия.
  4. Пластифицированная масса ПВХ методом горячей экструзии выдавливается через специальную форму, конфигурация которой соответствует желаемому профилю вагонки.
  5. Поступающий далее продукт охлаждается в калибраторе, где одновременно очищается от шлаков, а также получает необходимую размерную точность и шероховатость.
  6. На последнем этапе непрерывная лента профиля разрезается на панели требуемого размера.

Простое сопоставление технологий приводит к однозначному заключению – вагонку ПВХ в домашних условиях получать значительно сложнее, поскольку для этого потребуются знания и опыт не только механического, но и химического производства.

Четырехсторонний станок для производства вагонки, блок-хауса, половой доски, Старт 4х160

Описание

Четырехсторонний станок «СТАРТ 4х160» предназначен для изготовления погонажных изделий шириной до 160 мм. С помощью «СТАРТ 4х160» производится высококачественная плоскостная и фасонная обработка изделия с четырех сторон за один проход.

В результате обработки вы можете получить такие изделия как: доска пола, плинтуса, наличники, вагонка, брусок, блок-хаус и другие.

«СТАРТ 4х160» удовлетворяет всем требованиям малого и среднего древообрабатывающего бизнеса.


Связаться с продавцом

Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм — 500;

Ширина обрабатываемой заготовки, мм — 30-160;

Толщина обрабатываемой заготовки, мм — 10-60;

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм — 5;

Количество шпинделей, шт — 4;

Общая мощность электродвигателей, кВт — 16,7;

Напряжение питания, В — 380;

Длина горизонтальных валов, мм — 160;

Длина вертикальных валов, мм — 60;

Габариты, (ДхШхВ), мм — 3000х950х1850;

Масса, кг — 1200.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Не указана

Связаться с продавцом

Фрезы для изготовления ВАГОНКИ и ЕВРОВАГОНКИ

Фрезы для изготовления ВАГОНКИ и ЕВРОВАГОНКИ
Фрезы для изготовления евровагонки Blacksmith
KW42-68 Комплект фрез с тв. спл. напайками для изгот. евровагонки (тайга) 160×40 B=28 z=4 Bs
WB40038,39,61,62,63 Комплект фрез ТСТ для изгот. евровагонки (тайга) 160×40
KW60074-78 Комплект фрез с ТСТ напайками для изгот. евровагонки (тайга) 160×40 B=12-22 z=4 Aquila
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки  МОТОР
3244-8710/8711/8712 Комплект цельных фрез (3 шт.) для Блок-хауса на Beaver-415  Dпос=40мм, H=120мм 
3244-8152/8153 Комп-т фрез с затылов.зуб. для вагонки (фигурн.скос) на фрезер ф125/32 , В=20 мм 
3244-8579(8580) Комп-т фрез с затылов. зубьями под евровагонку (шип трапец.) ф128/40 мм, В=28 мм 
3244-8583(8585) Комп-т фрез (5 шт.) с затылов. зубьями под евровагонку ф125/40 мм  
3244-8584(8586) Комп-т фрез (5 шт.) с затылов. зубьями под евровагонку радиусную ф125/40 мм  
3246-4642(4643) Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку  ф160/40 мм, В=30 мм 
3246-4640(4641) Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку радиусную ф160/40 мм, В=30 мм
3232(3236)-0133 Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку   Dнар/Dпос.=160/60 мм,  B=32:мм 
3246-4627/4628 Комп-т фрез  с затылов. зубьями под евровагонку   Dнар/Dпос.=160/40 мм,  B=30 мм 
3246-4612/4626 (8417/8418) Комп-т фрез  с затылов. зубьями под евровагонку  (тайга)  Dнар/Dпос. =160/40 мм, В=30 мм 
3246-4646(4647) Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку  ф180/60 мм, В=30 мм 
3244-8551(8552) Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку двухсторон. ф180/60 мм, В=36 мм 
3246-4644(4645) Комп-т фрез с затылов. зубьями под вагонку радиусную ф180/60 мм, В=30 мм 
3246-4613/4614 Комп-т фрез  с затылов. зубьями под евровагонку  Dнар/Dпос. =180/60 мм, В=32 мм 
3246-4609/4610 Комп-т фрез  с затылов. зубьями под евровагонку  (тайга)  Dнар/Dпос. =180/60 мм, В=30 мм 
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки  ИБЕРУС-К
11.25.00.50  Комплект фрез для профилирования фасочной евровагонки на 4-х сторон. станке d50
11.646.00.32 Комплект фрез для профилирования радиусн вагонки на 4-х сторон. станке d32
11.256.00.40 Комплект фрез для профилирования 2-х сторонней радиусн вагонки на 4-х сторон. станке d40
11.646.00.40 Комплект фрез для профилирования радиусн вагонки на 4-х сторон. станке d40
11.25.00.35  Комплект фрез для профилирования фасочной евровагонки на 4-х сторон. станке d35
11.25.00  Комплект фрез для профилирования фасочной евровагонки на 4-х сторон. станке
11.34.00  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке
11.2224.10/20  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке
11.33.00  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке
32.64.00.30  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=4 мм d30 на фрезере
31.64.40/50.40  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке
31.64.00.50  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке
31.64.00  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке
31.65.00  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=5 мм на 4-х сторон. станке
31.66.00  Комплект фрез для профилирования фасочной евровагонки на 4-х сторон. станке
31.67.00  Комплект фрез  для профилирования фасочной евровагонки S=5 мм на 4-х сторон. станке
31.74.21  Фреза  для профилирования радиуса  евровагонки
31.74.11  Фреза  для профилирования радиуса  евровагонки
31.5083.01(31.64.111) Фреза  для профилирования фаски евровагонки d50
31.64.11 Фреза  для профилирования фаски евровагонки
31.74.30/40.40 Комплект фрез  для профилирования радиусной вагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке d40
31.64.51 Фреза  для профилирования фаски евровагонки d50
31.64.41 Фреза  для профилирования фаски евровагонки d50
31.74.00.50 Комплект фрез  для профилирования радиусной евровагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке d50
31.5707.21  Фреза  для профилирования радиуса  евровагонки
31.5707.11 Фреза  для профилирования фаски евровагонки d50
31.74.00 Комплект фрез  для профилирования радиусной евровагонки S=4 мм на 4-х сторон. станке d40
31.74.60 Группа фрез к 31.74.00 d40
31.64.21 Фреза  для профилирования фаски евровагонки
31.76.00.50  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке d50
32.76.00.32  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки d32
31.75.00  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке
31.76.00  Комплект фрез для профилирования радиусной евровагонки на 4-х сторон. станке
31.77.00  Комплект фрез  для профилирования радиусной евровагонки S=5 мм на 4-х сторон. станке
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки  МЕХАНИК
060.11 Ком-т фрез с быстросм. нож. из Р6М5 под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос=160/40, В=28мм 
060.30 Ком-т фрез с быстросмен. ножами из Р6М5 под евровагонку Dнар/Dпос. =160/40, В=28 мм 
061.27 Ком-т фрез  с тв. спл. нап  под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос=137/40 мм, B=11-22 мм (на G 18) 
061.33  Комп-т фрез с напайками из Р6М5  под евровагонку (тайга) ф160/40 мм, B=11-22мм 
061.02  Комп-т фрез  с тв. спл. напайками под евровагонку Dнар/Dпос.=180/60 мм, B=11-22мм 
061.01  Комп-т фрез  с тв. спл. напайками под евровагонку Dнар/Dпос.=180/40 мм, B=11-22мм 
061.14  Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос.=180/60 мм, B=11-22мм
061.04  Комп-т фрез  с тв. спл. напайками под евровагонку  Dнар/Dпос=160/40 мм, B=11-22 мм 
061.05  Комп-т фрез  с тв. спл. напайками  под евровагонку Dнар/Dпос=150/32мм, B=11-22 мм 
061.13 Ком-т фрез  с тв. спл. нап  под евровагонку Dнар/Dпос=137/40 мм, B=11-22 мм (на G 18) 
061.06  Комп-т фрез  с тв. спл. напайками  под евровагонку Dнар/Dпос=130/32 мм, B=11-22 мм 
061.03  Комп-т фрез с напайками из Р6М5  под евровагонку  Dнар/Dпос.=160/40 мм, B=11-22мм
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки  SAMSON
ПФ-02-1Т Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос.=180/60 мм, B=15-28мм 
ПФ-02-1 Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку Dнар/Dпос.=180/60 мм, B=15-28мм 
ПФ-02-2Т Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос.=160/40 мм, B=15-28мм 
ПФ-02-2 Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку Dнар/Dпос.=160/40 мм, B=15-28мм 
ПФ-03-1Т Ком-т фрез с быстросмен. ножами из Р6М5 под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос. =180/60 мм, В=28 мм
ПФ-03-1 Ком-т фрез с быстросменными ножами из Р6М5 под евровагонку Dнар/Dпос. =180/60 мм, В=28 мм
ПФ-03-2Н Ком-т фрез с быстросмен. ножами из Р6М5 под вагонку Dнар/Dпос. =160/40, В=28 мм
ПФ-03-2Т Ком-т фрез с быстросм. нож. из Р6М5 под евровагонку (тайга) Dнар/Dпос=160/40, В=28мм
ПФ-03-2(ф40) Ком-т фрез с быстросмен. ножами из Р6М5 под евровагонку Dнар/Dпос. =160/40, В=28 мм
ПФ-13-1 Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку и «тайгу»Dнар/Dпос=180/60 мм, B=15-28мм 
ПФ-13-2 Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку и «тайгу» Dнар/Dпос=160/40 мм, B=15-28мм 
ПФ-13-3 Ком-т фрез  с тв. спл. нап. под евровагонку и «тайгу»Dнар/Dпос=140/40(32)мм, B=15-28мм 
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки  МИКРОН
1ПГ-02/2-01 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки на фрез станок 125/32 z=4 
1ПГ-02/2-03 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки на фрез станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-01 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки на 4-х стор станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-02 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки на 4-х стор станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-02 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки на 4-х стор станок 135/40 z=4 
1ПГ-02/2-05 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот евровагонки на фрез станок 125/32 z=4 
1ПГ-02/2-06 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для евровагонки(тайга) на фрез станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-05 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для евровагонки на 4-х стор станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-06 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для евроваг(тайга) на 4-х стор станок 125/32 z=4 
2ПГ-02/2-01 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки 160/40 z=6 
2ПГ-02/2-02 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки 160/40 z=6 
2ПГ-02/2-04 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки(двухсторонняя) 160/40 z=6
2ПГ-02/2-06 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот евровагонки(тайга) 160/40 z=6 
2ПГ-02/2-08 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки(четверть) 160/40 z=6 
2ПГ-02/2-11 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот евровагонки(четверть) 160/40 мм 
2ПГ-02/2-02 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки 180/60 z=6 
2ПГ-02/2-01 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки 180/60 z=6 
2ПГ-02/2-03 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки(двухсторонняя) 180/60 z=6 
2ПГ-02/2-04 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот вагонки(двухсторонняя) 180/60 z=6 
2ПГ-02/2-05 Комп-т фрез с напайками Р6М5 для изгот евровагонки 180/60 z=6 

Вагонка штиль — особенности производства, материалы, условия хранения

Облицовка стен и потолков натуральной древесиной — один из наиболее выигрышных вариантов для квартир, загородных домов, кафе, гостиниц. Одним из наиболее востребованных отделочных материалов является вагонка штиль, производство которой представляет собой достаточно сложный процесс. Технология изготовления вагонки штиль прекрасно отработана, что позволяет получить материал великолепного качества с превосходными эксплуатационными и эстетическими свойствами.

Виды материалов для вагонки

Для отделки помещений применяют материалы, созданные из разных пород дерева. Для изготовления вагонки штиль могут использоваться как хвойные породы дерева, так и лиственные. Наиболее популярными считаются:

  • лиственница;
  • сосна;
  • кедр;
  • ель;
  • осина;
  • липа;
  • ольха.

Осиновая вагонка штиль выпускается сравнительно редко, но остальные разновидности пользуются огромным спросом.

Вагонка штиль из лиственных пород может применяться для отделки стен бань и саун, поскольку она не выделяет смолы при нагреве. Хвойные породы интересны тем, что обеспечивают в помещениях идеальный микроклимат и насыщают воздух полезными для здоровья фитонцидами. Кроме того, древесина кедра, лиственницы или ели не боится влаги, так что ее можно использовать не только для внутренних, но и для наружных работ.

Требования к цеху для производства

Собираясь заняться изготовлением вагонки штиль, многие не до конца представляют себе особенности технологии и требования к оснащению производственного цеха. Для организации производства необходимо достаточно просторное помещение, в котором можно будет поддерживать благоприятный для древесины режим влажности и температуры.

В минимальный набор оборудования для изготовления готовой продукции из бревен входят:

  • ленточная пилорама, на которой будет осуществляться распиловка стволов на доски;
  • современная камера для сушки древесины;
  • четырехсторонний станок, на котором будет изготавливаться продукция.

Поскольку последний является основным оборудованием, необходимо выбрать модель, соответствующую предполагаемым объемам производства. Современные станки имеют производительность 18-20 метров в минуту. Они обеспечивают высокое качество обработки поверхности хвойной или лиственной древесины и позволяют точно соблюдать заданные размеры.

В качестве дополнительного оборудования цеха по производству вагонки нередко используются приспособления для упаковки готовой продукции.

Подготовительный этап

Начальный этап производства вагонки штиль — очистка бревен от коры и их распиловка на пилораме. Готовая обрезная доска проходит тщательную сортировку по размерам и качеству. Качественное сырье для изготовления отделочных материалов не должно иметь трещин, сучков, смоляных кармашков или участков вросшей коры.

Поскольку на пилораму, как правило, поступает древесина естественной влажности, необходимо провести ее сушку. Она может осуществляться естественным путем, однако этот процесс занимает достаточно много времени, поэтому его используют только компании, располагающие большими складами для сырья. На сравнительно небольших производствах применяют специальные камеры. Они не только ускоряют процесс сушки, но и обеспечивают равномерное высыхание древесины и предотвращают ее деформацию и растрескивание. Заготовки для будущей вагонки штиль сушатся до тех пор, пока влажность не упадет до уровня 10-15%.

Процесс производства вагонки штиль

Изготовление вагонки штиль происходит на четырехстороннем фрезерном станке. По специальным валкам обрезные доски подаются на рабочий стол, где происходит обработка фрезами сразу с четырех сторон. В процессе прохождения заготовки ее поверхность остругивается, края скругляются, а с боковых сторон вырезаются шип и паз. Кроме того, на задней стороне делают продольные компенсационные пазы, которые позволяют обеспечить вентиляцию и справиться с температурным расширением материала.

Готовая вагонка штиль может иметь различную длину и ширину — в зависимости от требований, предъявляемых производителем. Более узкие разновидности менее подвержены деформации, более широкие дают возможность ускорить отделку помещения. Длина может колебаться от 30 см до 2-3 м, а у хвойных пород — даже больше.

Далее производится сортировка по классам — A, B, C. В отдельные категории выделяют высококачественные изделия «Премиум», «Экстра» или «Элит». Чем выше класс, тем более равномерной является структура древесины и тем долговечнее она окажется. В элитных сортах нет сколов, сучков и других дефектов, однако они имеют высокую стоимость. Более доступные по цене часто применяют для отделки не слишком важных участков или надворных построек.

После изготовления некоторые производители делают дополнительную обработку вагонки штиль специальными составами, чтобы предупредить размножение грибка или обеспечить лучшую защиту от влаги. Также может производиться дополнительная термообработка или искусственное состаривание материала для интерьеров, имитирующих русские терема или средневековые трактиры. Поверхность отделочных материалов из лиственницы иногда обрабатывают специальными щетками, чтобы подчеркнуть красоту древесины.

Условия хранения товара

Готовая вагонка штиль нуждается в соблюдении правил хранения. Для древесины важно создать условия, при которых будет обеспечено сохранение низкого уровня влажности и отсутствие деформаций. Поэтому изделия чаще всего упаковывают в полиэтиленовую пленку по 10 или более штук. Далее их отправляют на склад, где поддерживается равномерная температура и уровень влажности. Правильно уложенная продукция не испытывает нагрузок, которые могли бы привести к искривлению или растрескиванию.

Важно учесть, что при покупке вагонки штиль для облицовки внутренних помещений ее необходимо распаковать и оставить в помещении на срок от трех до семи дней. Это позволит дереву приспособиться к новым условиям влажности и температуры.

Новости • Snakeliner

Snakeliner osallistuu RO-KA-Tech messuilla 21.04-23.04.2021. Olemme Halli nro 5 (H5 / B11). Esittelemme uusia tuotteita, mm. hyörysukka, ilmastointikanavasukka ja käyttövesisukka.

Esillä myös uusia epoxy tuotteita; BioNovoPox 40-50% эпоксидная смола Bio pohjainen, эпоксидная смола ilmastointikanaville

SnakeLiner принимает участие в выставке RO-KA-Tech 21.04-23.04. мы в зале № 5 (H5 / B11). Мы представляем новые продукты, такие как паровой вкладыш, вкладыш для вентиляционных каналов / труб и вкладыш для труб с питьевой водой.

Мы также представляем эпоксидные смолы для различных продуктов; BioNovoPox 40-50% Эпоксидная смола на биологической основе. Эпоксидная смола для вентиляционных каналов / труб.

Tiedote 4.6.2020

Tuotekehitys, Uusi Ultraflex kalvo 01/2020

SnakeLiner на алкувуодеста уудистанут сукан муовикалвон. Uusi sukka, uudella kalvolla tuotu markkinoille tammikuussa 2020.

Uusi tuote на käynyt läpi mittavat testit ja soveltuu käytettäväksi kaikkien tunnettujen epoksien kanssa.

Kalvo на erittäin korkealaatuinen ja kemiankestävä. Kalvo on liimattu Skandinavian moderneimmalla tekniikalla ja korkealaatuisimmilla tuotteilla.

SnakeLiner käyttää ainoastaan ​​korkealaatuisia ja sertifioituja tuotteita tuotannossaan.

Käytämme tuotannossa Bio- sekä uusio- raaka-aineita.

SnakeLiner Oy: n tuotteet ovat Suomessa valmistettuja, Suomalaisia ​​tuotteita.

SnakeLiner UltraFlex ei ole sama tuote kun toinen markkinoilla oleva (Boldan Ultraflex).

SnakeLiner Oy

Томас Форсман

0400 602618

[email protected]

Snakeliner Oy TIEDOTE 17.1.2020

Asiakkaidemme pyynnöstä, jotta he saisivat työrauhan, haluamme oikaista markkinoilla levitettyä väärää informaatiota tuotteidemme laadusta ja niiden soveltuvuudesta.

On Totta, että tuotteemme Ultraflex ei ole soveltunut kaikkien sukitusepoksien kanssa käytettäväksi.Tämä on tullut ilmi omissa tuotetesteissä ja asiakaspalautteen mukana 2019 aikana.

Sama tosiasia koskee myös monia muita saatavilla olevia sukitussukka tuotteita.

Tämän johdosta ja asiakkaamme tarpeen mukaan halusimme kehittää tuotteen, mikä soveltuu kaikille markkinoilla oleville sukitus epokseille.

Sukan kehityksestä ja sen tuotantoprosessista johtuen ensimmäinen paranneltu sukkamme toimi täydellisesti kaikille kotimaan markkinoilla olevilla epokseilla.Valitettavasti koimme takaiskun tuotteen tuotannosta johtuvasta syystä, mikä johti sukitussukan suojakalvon osittaiseen tai kokonaan irtoamiseen, сукан эпоксин kuivuttua asennu§ksen jälkeen.

Olemme vetäneet takaisin tuotteet, mitkä ei ole jo asennettu kyseisestä erästä sekä aiemmasta erästä.

Kaikkien onnistuneiden Ultraflex tuoteperheen asennettujen sukkien toimivuus, soveltuvuus ja kesto на 100% käytetyn epoksilaadun mukaisesti.

Otamme tilauksia Wastaan ​​ja jatkamme toimituksia aivan normaalisti.Lisätietoja saa myös tarvittaessa alla olevista yhteystiedoista.

Myynti:

RS-Tarvike

Niittyvillankuja 3

01510 ВАНТАА

Яни Тунтури

0504124577

и

Snakeliner Oy

[email protected]

0207300530

Toivotamme tervetulleeksi uuden jäsenen Snakeliner sertifikaatin käyttäjäksi.

Onnea ja menestystä tuotteidemme parissa!

Snakeliner tuote on osoittanut vahvuutensa Suomalaisessa sukituksessa ja ensimmäiset sertifikaattiasiakkaamme ovat jo hyvää matkaa käyttäneet Ultraflex tuoteperheen tuotteita menestykkäiminasstia.

Toivotamme menetelmäsertifikaattimme käyttäjille Onos Oy: lle

sekä Liner Express Oy: lle.

onnea ja menestystä.

Приглашаем посетить наш стенд на Кассельской ярмарке

Вкладыши для легкой установки DN30 — DN200

2,5 мм 3,5 мм 4,5 мм 6,5 мм

До встречи на выставке

Швеция — Норвегия — Дания

ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЗАКАЗЫ

Телефон: +46 10-440 60 41

Электронная почта: info @ ctub.nu

www.ctub.nu

Адрес:

CTub AB

КОРОБКА 1

813 21 HOFORS

Швеция

Узнайте о нашей новой теплой зимней кепке Snakeliner CREW для надвигающихся метелей, а также для сопровождения на склонах или других мероприятий на свежем воздухе.

Закажите на https://snakeliner.com/product/winter-cap/

Центральная подкладка и SMED

В предыдущих статьях Мы объяснили, что означает OEE и что означают значения OEE.Мы объяснили, как определить свое положение и 6 шагов, чтобы понять существующие проблемы. Кроме того, мы объяснили 6 больших потерь, автономное обслуживание 5S и TPM. Здесь мы хотим остановиться на вопросе центральной накладки и быстрого переключения, SMED

Доступность — это один из факторов, влияющих на расчет OEE.

Есть несколько важных факторов, которые влияют на доступность:

  • Время остановки для очистки
  • Время остановки для обслуживания
  • Время остановки из-за отказа машины
  • Время остановки для смены формата

Каждый из вышеупомянутых пунктов включает демонтаж частей оборудования и сброс оборудования.Если это не будет сделано правильно, при запуске будут прерывания. Это приводит к большему количеству остановок и потере продукта и упаковочного материала.

Слева мы показываем (в упрощенном виде) убытки, вызванные переналадкой или очисткой / обслуживанием. Справа показаны две вещи: первая — сокращение времени переключения, другая — более крутая линия, возвращающаяся к теоретической скорости. Красная область показывает экономию времени (и затрат) при быстром переключении и гарантированном запуске.

Планируется время переналадки. Определен пусковой момент. Фактическая кривая пуска может значительно отличаться от запланированной кривой пуска. Могут быть остановки для настройки, могут быть неправильно сформированные картонные коробки и т. Д. Потери при переключении из-за незапланированной кривой запуска могут быть значительными. Одна из самых больших потерь в этот период — это упаковки, которые не подлежат продаже, потери в упаковочном материале, затраты на рабочую силу без хорошего продукта и дополнительные затраты на переделку. Некоторые компании изменяют формат продукта и конфигурацию упаковки, чтобы избежать этих затрат.

Центральная футеровка и SMED — это методы уменьшения этих потерь при вертикальном запуске.

Исправление — возможность установить детали формата, направляющие и т. Д. Точно в правильное положение. Обычно есть списки настроек, но они длинные, и возможны ошибки. Итак, цель состоит в том, чтобы организовать информацию таким образом, чтобы избежать ошибок или сделать их невозможными.

Если они просто невозможны, мы говорим о Poka Yoke (яп.ポ カ ヨ) = избегать непреднамеренных ошибок.

Если предотвращение ошибок не заложено в конструкции машины, правильная установка деталей должна быть максимально простой. Этот метод называется центральной облицовкой.

Центральная накладка

«Две цели выравнивания по центру —

  • определяют наилучшие настройки производственного процесса и
  • гарантирует, что во время производства всегда используются лучшие настройки.

В результате центральная футеровка снижает колебания качества, повышает эффективность машины и стабилизирует производство ». (Роберт Харт, редактор публикаций TRACC)

В этом определении упоминаются 2 аспекта

  • Определите лучшие настройки
  • Сделать эти настройки воспроизводимыми

Я видел машины с 48 пронумерованными точками регулировки. У каждого есть шкала и список, в котором указано значение каждой из этих точек.

Первое внесение изменений в 48 точках требует времени (легко 45 минут), но легко сделать небольшую ошибку в одной из этих точек. Это приведет к проблемам при запуске производства. Выявление неправильной настройки занимает очень много времени и утомительно.

Центральная подкладка — это набор различных методов для более простой и точной настройки регулировок для смены формата.

Это помогает установить базовые настройки машины.Установите правильную настройку точек настраиваемого формата машины простым способом.

Показывает настройки для каждого формата. Должны быть четкие инструкции, как сделать эту настройку, чтобы компенсировать направление люфта в системе. Все эти настройки должны быть в списке, позволяющем проверить, все ли точки были изменены. В списке также указаны необходимые настройки для этого конкретного формата. Внесение этих изменений в настройки требует времени и инструментов, иногда даже специальных.

СМЭД

SMED означает «Одноминутная замена штампов» и используется в металлургической промышленности, меняя штампы в штамповочном оборудовании.

Одноминутный обмен цифрами матрицы ( SMED ) — один из многих методов бережливого производства для сокращения отходов в производственном процессе. Он обеспечивает быстрый и эффективный способ преобразования производственного процесса с запуска текущего продукта на запуск следующего продукта. Такое быстрое переключение является ключом к уменьшению размеров производственных партий и, таким образом, к снижению неравномерного потока, производственных потерь и изменчивости выпуска (Википедия)

Есть 2 цели

  • Сократите время, необходимое для изменения настроек машины
  • Сделайте запуск запланированным.Этот предмет принес самые большие убытки и поэтому заслуживает самого пристального внимания.

Переход — одна из 6 больших потерь. Стоимость перехода может быть такой, что это может ограничить гибкость маркетинга для адаптации своей продукции к требованиям рынка. Быстрая переналадка позволяет маркетингу и менеджменту продукции лучше реагировать на требования рынка.

Проанализируйте вопросы стоимости перехода и включите их в таблицу убытков / причин / средств правовой защиты и включите их в анализ Парето.Только это даст информацию, является ли это высоким приоритетом или нет.

Пример:

Картонажная машина с вертикальной загрузкой Bosch TTM, представленная в 2011 году, пришла на смену картонирующей машине с вертикальной загрузкой TTL-I.

Вместимость картонных коробок ТТМ значительно выше. Несмотря на увеличение мощности, время переналадки было сокращено с 45 минут до 4 минут (2 человека), а время запуска было сокращено с переменного времени до 0. Вертикальный запуск гарантирован.

Возможно, вы захотите это увидеть: https://www.youtube.com/watch?v=TopV77VMnY0

SMED состоит из двух частей.

  1. Машина должна быть подготовлена ​​к SMED. Это означает, что конструкция машины позволяет легко и быстро переключаться.
  2. Определенные и задокументированные методы и процедуры для быстрого переключения, а также обеспечения правильных настроек, позволяющих вертикальный запуск.

Обычно SMED включает сменные детали.На станке ТТМ вообще нет шкал для регулировок. Есть изменяемые части или вспомогательные части, которые определяют положение частей формата.

Вся система основана на замене деталей, исключающих регулировку. Принцип работы — plug and play без каких-либо корректировок.

Следовательно, ошибок не может быть. В то же время есть стоимость сменных частей. Необходимо рассчитать, оправдана ли стоимость сменных частей в общей стоимости.

Источник Bosch

Разработайте свой собственный SMED

Если машина не предназначена для SMED, вы можете следовать следующим советам. Копировать описанный выше метод сложно, система запатентована. Но есть и другие варианты.

  1. Центральная облицовка: определите позиции и стандартизируйте процедуру.
  2. Уменьшите или устраните необходимость в инструментах. Замените винты или гайки на ручках или ручных рычагах. Вы можете использовать зажимы, чтобы устранить даже это.Создайте отдельный элемент управления, чтобы все зажимы были закрыты. Если оставить один из них открытым, это может иметь серьезные последствия
  3. Устраните изменение положения глазков для фотографий, установив глазки в каждом положении и селекторный переключатель, чтобы активировать глазок, соответствующий продукту, который вы хотите запустить.
  4. Используйте пневматические трубки с цветовой кодировкой, чтобы избежать путаницы.
  5. Замените пневматические активаторы линейным сервоприводом, и положение можно запрограммировать и сохранить. Выбор соответствующей программы определил позиционирование.
  6. Если есть 2 определенных положения, сделайте ограничители, чтобы детали можно было перемещать только с одного конца на другой.
  7. Вы можете разработать разделительные блоки, которые определяют положение направляющих, упоров, фотоэлементов и т. Д. В качестве примера для нескольких размеров, см. Ниже.

Упоры просто помогают сократить время переналадки.

Упростите настройку такими упорами. Положение направляющей или датчика определяется длиной упора. Существуют разные остановки, соответствующие разным форматам.Цветовое кодирование упрощает это.

Это показывает реальное приложение. Длина пальцев будет определена в SAT.

Источник Bosch

В следующей статье мы рассмотрим вопрос обучения и тренинга.

Статьи по теме:

Что можно сделать для вас? Что означает OEE и почему, если вы хотите увеличить маржу

Как начать измерение OEE и определить, в чем и где ваши проблемы?

С чего начать ремонт: 5S и TPM — что может сделать для вас OEE?

С чего начать с общей эффективности оборудования?

Введение в Centerlining для биофармацевтического производства

Тобиас Кунерс из Koenders, управляющий консультант, Tob Management

На протяжении многих лет профилактическое обслуживание было частью повседневного рабочего процесса в большинстве био / фармацевтических компаний.В большинстве случаев проблема состоит в том, чтобы найти правильный баланс между достаточным профилактическим обслуживанием и не слишком большим объемом корректирующего обслуживания, причем все это по разумной цене. Лучшие в своем классе корпорации имеют высокое соотношение профилактических и корректирующих мер — 5: 1 или лучше — и используют среднее время ремонта (MTTR) и среднее время между ремонтами (MBTR), чтобы улучшить техническое время безотказной работы и сократить время планового обслуживания.

Что такое Centerlining?

Centerlining является элементом непрерывного совершенствования производства и далеко не так широко используется, как профилактическое обслуживание.При проектировании центрирования, производства / эксплуатации, проектирования и обслуживания работают вместе, чтобы настроить систему. Известно, что соотношение профилактическое / корректирующее способствует профилактическому обслуживанию.

Centerlining — это метод уменьшения изменчивости продуктов и процессов и повышения эффективности оборудования в промышленных процессах и производственных средах. Начиная с критериев инженерного проектирования машины или оборудования, цель состоит в том, чтобы всегда использовать оптимальные настройки во время производства.Centerlining также направлена ​​на раннее предупреждение системных проблем. На протяжении десятилетий центрирование считалось трудоемким процессом с большим количеством ручной работы. Но с помощью современных систем управления электронным оборудованием мы можем легко собирать, анализировать, визуализировать и делиться данными временных рядов из нескольких источников с людьми и системами. Во время проектирования и настройки сотрудничество является ключевым моментом, и требуется глубокое понимание оборудования, технологий и процессов.

При выравнивании по центру несколько критических параметров процесса идентифицируются и связываются с планом управления, таким образом уменьшая внесение изменений в процесс и его продукты через «входные переменные» (настройки, которые находятся под контролем оператора).

Centerlining — это часть непрерывного совершенствования производства. Основываясь на сокращении наладки (также известном как одноминутная замена штампов) и 5S (организация рабочего места и ведение домашнего хозяйства с использованием методологии «Сортировка, установка на порядок, блеск, поддержка и стандартизация»), он обеспечивает стабильное производство.

План контроля

План структуры управления помогает определить несколько критических параметров процесса. Существует четыре основных категории: требования к сырью, детали управления процессом и их заданные значения или диапазоны, целевые значения характеристик продукта и процесса, а также методы и требования испытаний.Несколько критических параметров упрощают процесс, уменьшают вариации процесса и обеспечивают постоянное внимание к важным параметрам процесса, чтобы наилучшим образом удовлетворить требования к выпускаемому продукту. Выходные требования замыкают цикл с планом управления, СОП, технологическими картами и характеристиками выхода продукта.

План управления производством содержит фактический производственный процесс и четкую идентификацию точек измерения и свойств, подлежащих контролю.Для разных продуктов могут существовать разные таблицы настроек производственной линии, каждая из которых настолько специфична, что производственную линию можно настроить для работы с продуктом, требуя лишь незначительной тонкой настройки. Для различных работ, которые необходимо выполнить в производственной зоне, будут инструкции, обеспечивающие стабильную производительность, а также должностные инструкции; RACI (ответственный, подотчетный, консультируемый и информированный) -матрицы; и руководства оператора. Для площадки в целом или для этой части производственной организации план управления должен содержать структуру встречи и схему взаимосвязей с документами, разъясняющими цель встреч, частоту, состав участников, сроки, общую повестку дня и список действий.

Для продуктов план контроля содержит листы технических характеристик продукта, позволяющие проверить, соответствуют ли продукты спецификациям. Ограничения продукта могут быть установлены в соответствии с различными внутренними (рабочее окно) и внешними (окно продаж) спецификациями. Руководство по несоответствию должно содержать характеристики продукта, которые трудно определить количественно, и четко идентифицировать с помощью образцов, которые соответствуют или не соответствуют спецификациям.

Для технического обслуживания план управления содержит процесс или последовательность операций технического обслуживания с его конкретными точками управления и соответствующими мерами.Следует включить повторяющийся или годовой план планового технического обслуживания. Также должна быть предоставлена ​​подробная информация о деятельности с внутренними и внешними источниками. Листы журнала для повторяющихся действий создают файл истории вручную или автоматически. Рабочие инструкции позволяют стандартизировать рабочие пакеты и улучшить согласованность и соответствие, улучшая функции планирования и составления графиков. Повторяющиеся или еженедельные контрольные карты маршрута должны быть частью плана контроля для мониторинга производительности оборудования, а также для мониторинга состояния (вибрации, термографии, балансировки и т. Д.) и подтверждены инструкциями по проверке.

На принимающей стороне, для логистики, план контроля должен содержать соответствующие ведомости материалов для продукции, производимой на производстве, что позволяет безупречно размещать сырье и производственные запасы. Кроме того, для хранения материалов и принадлежностей должны быть доступны соответствующие спецификации с использованием паспортов безопасности материалов, листов спецификаций продуктов поставщиков и других подтверждающих документов.

На другом конце поставки готовой продукции, для логистики план контроля содержит складские потоки и схему для четкого определения подходящих и согласованных складских площадей.Функция логистики должна включать соглашения об обслуживании. Это делается в сотрудничестве с отделом продаж и должно содержать утвержденные и согласованные уровни обслуживания с точки зрения безопасности, качества, количества и своевременности. Показатели, структура отчетности и частота встреч завершают план контроля.

Как изменения входных переменных влияют на продукт и процесс — и как вы можете ими управлять

Характеристики сырья должны быть четко определены, согласованы с поставщиком и проверены при получении.Сырье — это входные переменные, которые не контролируются оператором, и поэтому их легко обвинить в вариациях процесса — тема, выходящая за рамки данной статьи.

Вариация на основе оператора вводится путем корректировки входных переменных. У разных операторов или команд могут быть разные настройки. Известно, что человеческое поведение попадает в ловушку ошибок 1-го типа, т. Е. Изменяет то, что не нужно менять. Другое известное человеческое поведение — это специальная настройка на основе случайных критериев.Такие причины отклонений можно легко устранить с помощью контролируемых компьютером деталей управления процессом и отметки настроек, выходящих за пределы допустимого диапазона. Это оставляет оператору под контролем еще одну входную переменную: изменение входной переменной в ответ на износ оборудования. Такие корректировки процесса иногда необходимы, но они могут выйти из-под контроля и привести к обратным результатам. Например, часто параметры процесса можно отрегулировать для компенсации износа деталей оборудования (например, ремней, рычагов, шестерен). Две вещи могут пойти не так:

Во-первых, эти настройки обычно отрицательно влияют на продукт.Поскольку износ скрывается, техническое обслуживание, необходимое для обеспечения надежности и предсказуемости процесса, откладывается до тех пор, пока не произойдет серьезный (и обычно более дорогостоящий) отказ. Эта цена — вторая проблема. Корректирующее обслуживание для устранения неисправности легко в 10 раз дороже (время технического обслуживания, простой оборудования, потеря мощности и последующие последствия), чем хорошо спланированное профилактическое обслуживание той же самой части оборудования.

Изменения входных переменных процесса в ответ на износ оборудования на самом деле являются ранним предупреждением о проблемах процесса: корректировки являются частью производства, но, когда они используются для компенсации износа оборудования, они могут привести к дорогостоящим сбоям, низкому качеству и / или низкие темпы производства.Корректировки, выходящие за пределы нормальных диапазонов заданных значений, указывают на необходимость выявления основной причины и должны регистрироваться в качестве раннего предупреждения для проведения технического обслуживания.

Ток двигателя напрямую связан с крутящим моментом двигателя мешалки в сосуде и является хорошим индикатором вязкости жидкости внутри, но также является индикатором раннего предупреждения об износе подшипника вала. Ранняя индикация позволяет своевременно заменять и утилизировать партию.

Падение давления на форсунках с устройством для нанесения покрытий на таблетки может быть ранним признаком засорения форсунки.Засоренное сопло приводит к неравномерному покрытию таблеток, проблемам с качеством и выбрасыванию партии.

Анализ вибрации подшипников указывает на возможный износ из-за несоосности. Такая ранняя индикация обеспечивает своевременную замену и ограничивает время простоя для замены и выравнивания, сохраняя как можно больше времени безотказной работы. Совмещение шарниров между двигателем и редуктором или редуктором и оборудованием с очень низким допуском может привести к значительному увеличению срока службы двигателя, редуктора и вала в оборудовании.

Твердость силиконовых роликов для подачи фольги в упаковочную линию может указывать на износ, поскольку силикон со временем затвердевает под воздействием тепла. Следовательно, проскальзывание этого ролика увеличивается, заставляя оператора сокращать зазор ролика, чтобы продолжить подачу фольги. Это сжимает фольгу и отрицательно влияет на ее качество, но также увеличивает крутящий момент на двигателе, увеличивая его потребление электроэнергии и, таким образом, вызывая износ как роликов, так и двигателя.

Преимущества центрирования

Время, затрачиваемое на настройку или точное позиционирование компонентов машины, может составлять до 25 процентов от продолжительности времени переналадки.Выравнивание производственных линий по центру дает оператору очевидную и наглядную точку отсчета для обеспечения правильной настройки производственного оборудования. Бесспорные соединения уменьшают вероятность ошибок и время, необходимое для настройки. Кроме того, выравнивание по центру позволяет операторам оборудования завершить настройку, не обращаясь к специалистам по обслуживанию, и упрощает процесс обучения неопытных сотрудников.

Централизованный процесс дает много преимуществ. Как указывалось ранее, несколько критических входных переменных процесса определяются и управляются в соответствии с заданными значениями или предварительно заданными диапазонами.Корректировки, выходящие за пределы допустимого диапазона, регистрируются, и предпринимаются корректирующие действия для восстановления условий центральной линии. Параметры осевой линии связаны с планом контроля, СОП, технологическими картами, а также спецификациями на сырье и продукцию.

Другие преимущества:

  • более высокая пропускная способность оборудования, повышение своевременности доставки и удовлетворенность клиентов. Уменьшается количество отходов, улучшается переработка сырья и снижается стоимость товаров.
  • уменьшил изменчивость процесса, что привело к более предсказуемой и надежной работе с улучшенным использованием сырья.
  • характеристики продукта, которые являются более стабильными и обеспечивают более высокое качество, что делает обработку на последующем оборудовании более последовательной и повышает удовлетворенность клиентов.

Дополнительные преимущества выходят за рамки местоположения: общее снижение изменчивости процесса распределяется между местоположениями, как и стандартизированный метод определения критических заданных значений процесса. Лучшие настройки для каждого продукта / процесса задокументированы и стандартизированы. Отсутствие возможности работать с оптимальными настройками является сигналом о том, что что-то нужно исправить.

Преимущества выравнивания по центру заключаются в документировании наилучших настроек для данной комбинации процесса и продукта. Также необходимо запретить работу со значениями, выходящими за пределы центральной линии или за ее пределами, и подавать сигналы о проблемах технологического процесса (отклонениях), когда работа невозможна при настройках центральной линии.

Об авторе:

Тобиас Кунерс из Кендерса — управляющий консультант в Tob Management, голландской консалтинговой фирме, предоставляющей коммерческие и технические услуги в фармацевтической, биотехнологической, медицинской промышленности и пищевой промышленности специального медицинского назначения.Он работал в Biogen, Ipsen, Patheon и Danone, а также в других компаниях, приобретая практический опыт в сфере инженерных услуг, квалификации оборудования, технического обслуживания, цепочки поставок, складирования и распределения. Он руководил проектированием, проектированием и строительством нескольких объектов, отвечающих требованиям cGMP. Он выполняет аудиты, выявляет пробелы и разрабатывает планы исправления, работая в организациях, чтобы помочь в расследовании отклонений и внедрении CAPA, а также разработать научные решения, основанные на оценке рисков.Вы можете связаться с ним по адресу [email protected]

Подход производственной линии к обслуживанию

Сектор услуг экономики растет в размерах, но снижается в качестве. Так говорят многие. Поставщики услуг, со своей стороны, думают, что они и их проблемы коренным образом отличаются от других предприятий и их проблем. Они считают, что обслуживание требует много людей, в то время как остальная часть экономики капиталоемка. Но эти различия во многом ложны.Сфера услуг не существует. Есть только отрасли, в которых компоненты услуг больше или меньше, чем в других отраслях. Все в сервисе.

Часто чем меньше кажется, тем больше. Чем технологически сложнее универсальный продукт (например, автомобили и компьютеры), тем в большей степени его продажи зависят от качества и доступности сопутствующих услуг для клиентов (например, демонстрационные залы, доставка, ремонт и техническое обслуживание, вспомогательные средства применения, обучение операторов, установка консультации, выполнение гарантии).В этом смысле General Motors, вероятно, требует больше обслуживания, чем производства. Без его услуг продажи упали бы.

Таким образом, сектор услуг в экономике состоит не только из так называемых сфер услуг, таких как банковское дело, авиалинии и техническое обслуживание. Он включает в себя весь спектр услуг, связанных с продуктом, предоставляемых производителями, и услуг, связанных с продажами, предоставляемых розничными торговцами. И все же мы путаем вещи в ущерб устаревшей таксономии.Например:

  • The First National City Bank (Citibank) — один из крупнейших банков мира. В нем работает около 37000 сотрудников, более половины из которых работают напрямую с населением, либо продавая им вещи (в основном деньги и депозитные услуги), либо помогая им с вещами, которые они уже купили (обналичивание чеков, принятие дополнительных депозитов, написание аккредитивов, открытие сейфы, управление корпоративной наличностью). Большинство других сотрудников работают на так называемой «фабрике» — огромном скоплении людей, бумаги и компьютеров, которые обрабатывают, записывают, проверяют и тщательно исследуют все, что делала первая группа.Все корпоративные систематики, включая Департамент переписи населения США, относят Ситибанк к обслуживающей компании.
  • IBM — крупнейший в мире производитель компьютеров. В нем работает около 270 000 сотрудников, более половины из которых работают напрямую с населением, либо продавая им вещи (в основном машины), либо помогая им с вещами, которые они уже купили (установка и ремонт машин, написание компьютерных программ, обучение клиентов). Большинство других сотрудников работают на заводе — это огромное скопление проводов, микроминиатюрных электронных компонентов, инженеров и сборщиков.Все корпоративные систематики, включая Департамент переписи населения США, относят IBM к производственной компании.

Что-то не так, и не только в бюро переписи населения. Индустриальный мир изменился быстрее, чем наша таксономия. Если бы была задействована только таксономия, последствия наших противоречивых классификаций были бы тривиальными. В конце концов, человек прекрасно живет со своими противоречиями: его одновременной верой, например, и в Бога, и в науку; его привязанность к фактам и логике при принятии важных деловых решений, но уверенность в чувствах и эмоциях при принятии гораздо более важных жизненных решений, таких как брак.

Я надеюсь показать в этой статье, что наши противоречивые представления о сервисе могут иметь пагубные последствия. Только когда мы проясним противоречия, компании не начнут решать проблемы, которые сейчас кажутся такими неразрешимыми. Для этого они должны думать о себе как о выполняющих производственные функции, когда речь идет об их так называемой «служебной» деятельности. Только тогда они начнут добиваться значительного прогресса в повышении качества и эффективности обслуживания в современной экономике.

Поле против фабрики

Люди думают, что обслуживание сильно отличается от производства. Предполагается, что услуги оказываются отдельными лицами для других лиц, как правило, на индивидуальной основе. Предполагается, что производство осуществляется машинами, за которыми обычно ухаживают большие группы людей, размеры и конфигурации которых сами диктуются требованиями машин. Обслуживание (будь то обслуживание клиентов или услуги предприятий сферы услуг) осуществляется «на местах» удаленными и слабо контролируемыми людьми, работающими в очень изменчивых и часто нестабильных условиях.Производство происходит «здесь, на фабрике» в высоко централизованных, тщательно организованных, жестко контролируемых и тщательно спроектированных условиях.

Люди считают, и это правильно, что эти различия в значительной степени объясняют, почему продукты, производимые на заводе, обычно более однородны по характеристикам и качеству, чем произведенные услуги (например, полисы страхования жизни, ремонт машин) или предоставленные (например, запасные части, молоко). ) в поле. Нельзя так легко контролировать своих агентов или их работу на местах.Кроме того, разные покупатели хотят разного. В результате отрасли услуг и услуг по сравнению с обрабатывающими отраслями широко и правильно рассматриваются как примитивные, медлительные и неэффективные.

И все же сомнительно, чтобы все было так плохо. Когда к условиям в поле уделяется такое же внимание, как и к условиям на заводе, появляется множество новых возможностей. Но сначала руководству придется пересмотреть свое представление о том, что такое услуга и что она подразумевает.

Пределы сервитута

Проблема с представлением о себе как о предоставляющем услуги — будь то в сфере услуг или в секторах обслуживания клиентов производственных и розничных компаний — заключается в том, что человек почти неизбежно принимает древние, доиндустриальные способы мышления. Что еще хуже, человек попадает в ловушку жесткого отношения, которое может иметь глубокий парализующий эффект даже на самых решительных из рационалистов.

Концепция «служения» вызывает из непрозрачных укромных уголков разума устаревшие образы личного служения и обслуживания.Обычно это относится к делам, которые один человек выполняет лично для другого. Он несет в себе исторические коннотации милосердия, храбрости и самоотверженности или послушания, подчинения и порабощения. В этих контекстах люди служат, потому что они хотят (как в священнослужителях и политических профессиях), или они служат, потому что они вынуждены (как в рабстве и таких служебных занятиях, как официант, горничная, посыльный, уборщица).

В служебных профессиях с более высоким статусом, таких как церковь и армия, человек обычно ведет себя ритуально, а не рационально.В служебных профессиях с более низким статусом человек просто подчиняется. Ни в том, ни в другом случае независимое мышление не считается необходимым условием для работы. Поэтому максимум, чего можно ожидать от улучшения обслуживания, — это того, что человек, как и Avis, будет больше стараться. Он просто приложит больше животных усилий, чтобы лучше делать то, что он уже делает.

Так было в древности, так и сегодня. Единственное отличие состоит в том, что там, где древние мастера использовали волю Бога или хлыст мастера для повышения производительности, современная промышленность использует программы обучения и мотивационные занятия.За все эти годы мы не продвинулись далеко ни в наших методах, ни в наших результатах. Короче говоря, сервис мыслит гуманистически, и этим объясняются его неудачи.

Обещание производства

Теперь рассмотрим производство. Здесь ориентация на эффективное получение результатов, а не на внимание других. Отношения строго деловые, лишены оскорбительных коннотаций ранга или собственного достоинства.

Когда мы думаем о том, как улучшить производство, мы редко сосредотачиваемся на способах улучшения нашего личного выполнения текущих задач; скорее, это аксиома, что мы пытаемся найти совершенно новые способы выполнения текущих задач и, что еще лучше, реального изменения самих задач.Мы не думаем о большем напряжении нашей животной энергии (работая физически усерднее, как раб), о большем расширении нашей приверженности (быть более набожным или лояльным, как священник) или о большем утверждении нашей зависимости (более подобострастном). , как дворецкий).

Вместо этого мы прилагаем больше усилий, чтобы научиться смотреть на проблему по-другому. В частности, мы спрашиваем, какие инструменты, старые или новые, и какие навыки, процессы, организационные преобразования, стимулы, средства контроля и аудиты могут быть задействованы для значительного улучшения намеченных результатов.Короче говоря, производство мыслит технически, и этим объясняются его успехи.

Производство ищет решения внутри самих задач, которые необходимо выполнить. Например, решение для создания недорогого автомобиля во многом зависит от характера и конструкции самого автомобиля. (Если бы автомобиль не был сборкой деталей, его нельзя было бы изготавливать на конвейере.) Напротив, сервис ищет решения в исполнителе задачи. Это парализующее наследие нашего унаследованного отношения: решение улучшения обслуживания рассматривается как зависящее от улучшения навыков и отношения тех, кто оказывает эту услугу.

Хотя нам может быть больно и оскорбительно говорить об этом, мышление в гуманистических, а не технократических терминах гарантирует, что сектор услуг в современной экономике навсегда останется неэффективным, а наше удовлетворение будет всегда незначительным. Мы рассматриваем обслуживание как неизменно и неизменно личное, как что-то, выполняемое отдельными людьми непосредственно для других людей.

Эта гуманистическая концепция служения отвлекает нас от поиска альтернатив использованию людей, особенно больших организованных групп людей.Это не позволяет нам искать новые решения и новые определения. Это мешает нам переделывать сами задачи; от создания новых инструментов, процессов и организаций; и, возможно, даже от устранения условий, создавших проблемы.

В целом, чтобы улучшить качество и эффективность обслуживания, компании должны применять технократическое мышление, которое в других областях заменило дорогостоящую и неустойчивую элегантность ремесленника недорогим, предсказуемым щедростью производителя.

Технократический гамбургер

Нигде во всем секторе услуг возможности производственного мышления не проиллюстрированы лучше, чем во франчайзинге быстрого питания. Нигде методы производства не применялись более эффективно для управления действиями удаленных и независимых агентов. «Сервис» лучше нигде не бывает.

Немногие из современных успешных новых коммерческих предприятий имеют более скромную и менее гламурную историю, чем гамбургер.Тем не менее, процветающая общенациональная сеть киосков для гамбургеров под названием «Макдоналдс» является ярким примером применения производственного и технологического совершенства для решения проблем, которые в конечном итоге следует рассматривать как проблемы маркетинга. С 1961 по 1970 год продажи McDonald’s выросли примерно с 54 миллионов долларов до 587 миллионов долларов. Во время этого замечательного восхождения сеть «Белая башня», название которой до сих пор было практически синонимом недорогих гамбургеров быстрого приготовления, практически исчезла.

Огромный успех McDonald’s объясняется не чисто фискальным, то есть аргументом в пользу того, что он финансируется независимыми местными предпринимателями, которые привносят в свою деятельность такую ​​приверженность и энергию, которые обычно не встречаются среди наемных работников. Это также не чисто географический аргумент, т. Е. Аргумент о том, что каждая торговая точка получает покровительство от относительно небольшого географического кольца потребителей, что позволяет легко и быстро увеличивать количество торговых точек. Соответствующее объяснение должно касаться центрального вопроса: почему каждая отдельная торговая точка McDonald’s настолько предсказуемо успешна, почему каждая из них с такой уверенностью может привлечь много постоянных клиентов.

Финансирование предпринимательства и тщательный отбор площадок действительно помогают. Но наиболее важным является тщательно контролируемое выполнение центральной функции каждой торговой точки — быстрой доставки однородного высококачественного набора готовых блюд в обстановке очевидной чистоты, порядка и веселой вежливости. Систематическая замена людей оборудованием в сочетании с тщательно спланированным использованием и позиционированием технологий позволяет McDonald’s привлекать и удерживать покровительство в масштабах, которые не удалось воспроизвести ни одному предшественнику или подражателю.Рассмотрим замечательную изобретательность системы, которую стоит рассмотреть подробнее:

Начнем с очевидного: сырые котлеты для гамбургеров тщательно расфасованы и предварительно отмерены, что не оставляет ни франчайзи, ни его сотрудникам свободы выбора в отношении размера, качества или однородности сырья. Такого рода внимание уделяется всей продукции McDonald’s. Помещения для хранения и приготовления, а также соответствующие помещения специально предназначены для заранее определенного набора продуктов и ограничены им. Нет места для каких-либо продуктов питания, напитков или услуг, которые изначально не были предусмотрены в системе.Нет даже ножа для сэндвичей, да и вообще достойного места для его хранения. Таким образом, владелец не имеет свободы выбора в отношении того, что он может продать — не из-за каких-либо договорных ограничений, а из-за ограничений помещений. И у сотрудников практически нет свободы выбора в отношении того, как готовить и подавать вещи.

Осмотрительность — враг порядка, стандартизации и качества. Например, на автомобильной сборочной линии рабочий, обладающий осмотрительностью и свободой действий, мог бы произвести более персонализированный автомобиль, но такой, который в высшей степени непредсказуем.Тщательная тщательность, с которой проектируется автомобиль, структурирована и контролируется сборочная линия, — вот что производит качественные автомобили по низким ценам и с удивительной надежностью, учитывая огромный объем выпускаемой продукции. То же самое и в компании McDonald’s, которая производит продукты в полностью автоматизированных и контролируемых условиях.

Автомат для жарки по-французски

Если в Детройте технологический процесс важен для производства, то для McDonald’s — в маркетинге.Тщательно спланированный дизайн встроен в продуманную технологию системы общественного питания таким образом, что делает ее важным маркетинговым инструментом. Этот факт впечатляюще иллюстрирует то, как McDonald’s обращался с этим исключительно плебейским американским деликатесом — жареным картофелем.

Картофель фри быстро становится мокрым и неаппетитным; чтобы быть хорошими, они должны быть свежеприготовленными непосредственно перед подачей на стол. Как и другие заведения быстрого питания, McDonald’s поставляет в торговые точки предварительно нарезанный, частично приготовленный замороженный картофель, который можно быстро закончить прямо в помещении для жарки во фритюре.Фритюрница McDonald’s не настолько велика, чтобы производить слишком много картофеля фри за один раз (из-за чего они становятся мокрыми), ни настолько малы, что требует частой и дорогостоящей жарки.

Опорожнение фритюрницы осуществляется на широком плоском поддоне рядом со стойкой обслуживания. Это место имеет решающее значение. Поскольку практика McDonald’s заключается в том, чтобы создать впечатление изобилия и щедрости, немного переполняя каждый пакет картофеля фри, расположение подноса рядом со стойкой обслуживания предотвращает проливание переполненного пакета на пол.Утечка создает не только опасность под ногами, но и непривлекательный внешний вид, из-за чего сотрудники привыкают к нечистой среде. Как только магазин становится нечистым в одном конкретном случае, стандарты очень быстро падают, и магазин становится нечистым, а еда в целом неаппетитной.

В то время как McDonald’s стремится создать впечатление изобилия, чрезмерное переполнение может оказаться очень дорогостоящим для компании, которая ежегодно закупает картофель почти наполовину. Систематическая предвзятость, заключающаяся в том, что в каждый пакет картофеля фри кладут на пол унции больше, чем предполагалось, может иметь видимые последствия для годовой прибыли компании.Кроме того, чрезмерное время, проведенное каждым сотрудником у лотка, может создать кумулятивное узкое место при обслуживании у прилавка.

Компания McDonald’s разработала специальную лопатку с широким горлом и узкой воронкой на ручке. Сотрудник прилавка берет совок и вставляет конец ручки в настенный зажим, содержащий пакеты. Одна сумка держится за ручку. Непрерывным движением совок опускается в картофель, заполняет мешок до точных пропорций, предусмотренных его конструкторами, и поднимается черпаком, обращенным к потолку, так что картофель просачивается через ручку в прикрепленный мешок, который автоматически отсоединяется от обрабатывать по весу содержимого.Мешок устойчиво и неподвижно опирается на плоское дно.

Ничего не может пойти не так — работник никогда не пачкает руки, пол остается чистым, сухим и безопасным, а количество контролируется. Лучше всего то, что клиент получает явно щедрую порцию с большой скоростью, сотрудник остается работоспособным и веселым, а общее впечатление производит исключительно хорошее обслуживание.

Механизированный маркетинг

Рассмотрим другие аспекты технологического подхода McDonald’s к маркетингу.Тонкая бумага, используемая для обертывания каждого гамбургера, имеет цветовую маркировку, обозначающую смесь приправ. В подогреваемых резервуарах хранятся заранее приготовленные гамбургеры для срочного спроса. Жарочные поверхности имеют защиту от брызг, чтобы предотвратить загрязнение униформы поваров. Ничего не оставлено на волю случая или усмотрения сотрудников.

Вся система спроектирована и реализована в соответствии со строгой технологической дисциплиной, которая обеспечивает быстрое, чистое и надежное обслуживание в атмосфере, дающей скромно оплачиваемым сотрудникам чувство гордости и достоинства.Несмотря на нехватку нетерпеливых клиентов, ни один сотрудник не выглядит или ведет себя оскорбленным, и, следовательно, о преследовании клиентам не сообщается.

Но McDonald’s идет еще дальше. Клиентов могут отговорить от входа, если здание выглядит непривлекательным снаружи; следовательно, большое внимание уделяется дизайну и внешнему виду самой конструкции.

Однако некоторые вещи архитектор не может контролировать, особенно в заведении, где люди обычно едят в припаркованных машинах и могут ронять обертки для гамбургеров и пустые картонные коробки из-под напитков на землю.McDonald’s предвидел это требование: его автостоянки с асфальтовым покрытием усеяны, как шахматная доска, многочисленными большими, хорошо заметными мусорными баками. Их предназначение невозможно игнорировать. Даже самый равнодушный покупатель ощутил бы чувство вины, если бы просто уронил свой мусор на землю. Но на тот случай, если он все равно его уронит, в крупных торговых точках McDonald’s есть моторизованные подметальные машины для быстрой и легкой уборки.

Об этой чрезвычайно успешной организации важно понимать не только то, что она создала очень сложную технологию, но и то, что она сделала это, применив производственный стиль мышления к ситуации с интенсивным обслуживанием людей.Если машины следует рассматривать как часть оборудования, способную производить предсказуемо стандартизованную, удовлетворяющую потребителя продукцию, сводя к минимуму операционные полномочия обслуживающего персонала, то это то, что представляет собой торговая точка McDonald’s. Это машина, которая с помощью совершенно неквалифицированных машинных тендеров производит идеально отполированный продукт. Благодаря кропотливому вниманию к общему дизайну и планированию оборудования, все интегрировано в саму машину, в технологию системы.Единственный выбор, доступный дежурному, — это использовать его в точности так, как задумано проектировщиками.

Набор инструментов для обслуживания

Хотя большинство людей об этом не знают, существует множество примеров производственных решений проблем, связанных с трудоемким обслуживанием. Например:

  • Паевые инвестиционные фонды заменяют один запрос на продажу многих; одна консультация для десятков; один листок на тысячи; и один разумно информированный выбор клиента из-за многочисленных, запутанных и часто неудачных вариантов.
  • Кредитные карты, которые используются для выдачи банковских ссуд, заменяют единичное кредитное решение (в первую очередь выдачу карты) для множества сложных, дорогостоящих, трудоемких действий и решений, которые обычно влечет за собой банковское заимствование.
  • Супермаркеты заменяют медленных, неэффективных и часто неустойчивых клерков в традиционных магазинах услуг быстрым и эффективным самообслуживанием.

В каждом из этих примеров технологическое устройство или производственный процесс заменили то, что решительно считалось услугой, безвозвратно требующей людей.Подобные устройства или процессы могут быть использованы для изменения и уменьшения отталкивающего клиента истирания других условий эксплуатации с интенсивным использованием людей.

Рассмотрим авиакомпании. Эта отрасль очень необычна. Создание вспомогательного продукта (самолета) требует чрезвычайно больших капиталовложений, но чрезвычайно трудоемко доставка продукта (организация поездок и опыт полета клиента). Возможности получения дохода, которые представляет собой самолет за 20 миллионов долларов, быстро сводятся на нет из-за угрюмого или несговорчивого клерка по бронированию.Потенциал повторных заказов, который шеф-повар так тщательно встраивает в свои обеды, может быть разрушен суровой или неряшливой стюардессой.

На самом деле у стюардесс работа особенно сложная. Сотня пассажиров, заплатившие за разумные услуги, по понятным причинам ожидают, что к ним будут относиться осторожно. Хотя их обслуживают три девушки, некоторым из этих пассажиров неизбежно приходится получать напитки и обеды позже, чем другим. Большинство опытных путешественников понимают и терпимо относятся к проблемам спешащих стюардесс, но некоторые обычно их беспокоят.Давление и оскорбления могут легко отразиться на внешнем виде и поведении стюардесс и могут привести к взаимному жестокому обращению почти со всеми пассажирами. Это человек. Кроме того, дамы могли стоять на ногах весь день или проспали всего несколько часов накануне вечером.

«Больше и лучше обучение» вряд ли сильно поможет. Когда давление повышено, качество обслуживания ухудшается. И то же самое с веселыми манерами и внешним видом стюардессы, независимо от того, насколько хорошо она обучена уходу за собой и сохраняет хладнокровие или насколько привлекательно спроектирована ее одежда.

Но можно было бы поставить зеркала на камбузе самолета, чтобы каждый раз, когда стюардесса входит, она видела себя. Есть основания ожидать, что она будет смотреться в зеркало каждый раз, проходя мимо него, и что она будет поправлять волосы, устранять пятна помады и делать более веселое лицо. Улучшение будет мгновенным. Никакого обучения не требуется.

Вот еще одна возможность: стюардесса быстро проходит по проходу, раздает конфеты со вкусом рома и объясняет: «Для тех, кто не может дождаться, пока мы достанем лед.Это снимает напряжение, создает впечатление бодрости, подтверждает стремление пассажиров к быстрому обслуживанию и говорит о том, что дамы изо всех сил стараются торопиться. Кроме того, это обеспечивает дружеский личный контакт стюардессы с пассажиром и снижает вероятность того, что она подвергнется давлению и насилию. Она, в свою очередь, меньше раздражает других пассажиров.

С производственной точки зрения эти два скромных предложения представляют собой замену мотивации инструментами (или, как я предпочитаю, технологией).Зеркала — это инструмент для получения мотивированных, автоматических результатов во внешности и личном поведении стюардесс. Бонбоны — это инструмент для создания благоприятной межличностной атмосферы, которая снижает как вероятность раздражения клиентов, так и взаимное и заразное раздражение стюардесс со стороны других. Это небольшие меры, но то же самое можно сказать о поездке президента компании на завод.

В каждом случае существует значительная презумпция солидных льгот. Тем не менее, чтобы получить эти преимущества, нужно думать, как думает заводской инженер, о том, в чем заключаются проблемы и каков желаемый результат; о том, как изменить процесс и как установить новые инструменты, которые будут выполнять работу более автоматически; и, когда люди вовлечены, о том, как «контролировать» их личное поведение и направлять их выбор.

Жесткие и мягкие технологии

Существует множество примеров строго «жестких» технологий (например, единиц оборудования), которые используются в качестве заменителей людей — торговые автоматы для кофе для официанток, автоматические машины для обналичивания чеков для банковских кассиров, самоуправляемые машины для страхования путешествий и полисов для клерки. Хотя эти устройства представляют производственный подход к обслуживанию, и хотя их принципы могут быть распространены на другие области, еще большие перспективы заключаются в применении «мягких» технологий (т.е.е., технологические системы). McDonald’s — это пример мягкой технологии. Так и паевые инвестиционные фонды. Другие примеры есть повсюду, если мы просто подумаем о них правильно. Возьмите индустрию страхования жизни:

.

Сообщается, что продавец по страхованию жизни работает в сфере услуг. Но что он на самом деле делает? Он изучает потребности потенциального клиента, разговаривая с ним, разрабатывает для него несколько моделей политики и «проверяет их использование потребителями», выясняя его реакцию. Затем он модернизирует окончательную модель и отправляет ее на продажу покупателю.Это лучший пример производства в этой области. Завод находится в гостиной клиента, а производитель — это страховой агент, которого мы ошибочно считаем в основном продавцом. Однако, как только мы думаем о нем как о производителе, мы начинаем думать о том, как лучше всего разработать и произвести продукт, а не о том, как лучше его продать.

Агенту, например, может быть предоставлен буклет с накладными листами, показывающими планы страхования людей, похожих на клиента.Это дает покупателю более надежную и информированную основу для выбора. Со временем агент сможет получить дополнительную поддержку с помощью аналогичной информации, хранящейся в компьютерах с телефонным доступом.

Короче говоря, мы начинаем думать о создании системы, которая позволит агенту производить свой продукт эффективно и результативно, обслуживая потребности клиента, вместо того, чтобы выполнять манипулятивную работу по продаже.

Производители вне завода

Только что описанный тип мышления применим не только к сфере услуг, но и к обрабатывающей промышленности.Когда производитель компьютерного оборудования предоставляет услуги по установке и техническому обслуживанию, отладку пробного запуска, программное обеспечение и обучение операторов в рамках своей программы продаж оборудования, он признает, что его «продукт» состоит из значительно большего, чем то, что он производил на заводе. То, что делается в полевых условиях, так же важно для заказчика, как и само производимое оборудование. Действительно, без этих услуг продажи вообще не было бы.

Проблема во многих случаях заключается в том, что обслуживание клиентов не рассматривается производителями как неотъемлемая часть того, что покупает клиент, а как нечто второстепенное для осуществления продажи.Однако, когда он явно принимается как неотъемлемая часть самого продукта и, как следствие, получает такое же пристальное внимание, как и производство оборудования, результаты могут быть впечатляющими. Например:

  • В индустрии поздравительных открыток некоторые розничные витрины, предоставляемые производителями, имеют встроенные функции пополнения запасов и повторного заказа. По сути, эти функции заменяют продавца компании добровольными усилиями менеджеров отдела или владельцев магазинов.Мотивация последнего к повторному заказу создается видимой неизбежностью дефицита товаров, которая достигается с помощью специальной карты с цветовой кодировкой, которая появляется по мере того, как запасы истощаются. Номера для заказа и конверты включены для повторного заказа. Раньше продавцу приходилось звонить, проводить инвентаризацию, расставлять запасы и писать заказы. Недостатки были обычным явлением.

Старый процесс назывался обслуживание клиентов и продажа. У нового процесса нет названия, и, вероятно, он никогда не рассматривался как технологический заменитель людей.Но это. Эффективная, автоматическая, капиталоемкая система, иногда дополняемая людьми, заменила неэффективную и ненадежную систему, требующую большого количества людей.

  • В более сложной ситуации A.O. Компания Smith ввела такой же вид деятельности по предварительному планированию, упорядочиванию и сохранению людей. Эта компания, помимо прочего, производит силосы для хранения зерна, которые необходимо продавать, устанавливать, обслуживать и финансировать на месте. Существует множество типов силосов с большим разнообразием принадлежностей для загрузки, извлечения и автоматического смешивания кормов для скота.Продажа осуществляется местными дистрибьюторами-монтажниками и представляет собой длительную, сложную и сложную операцию.

Вместо того, чтобы полагаться исключительно на эффективное обучение дистрибьюторов, которые широко разбросаны в изолированных местах, A.O. Смит разработал серию сложных, красочных и взаимозаменяемых книг по планированию модулей дизайна. Дистрибьютор может легко использовать их, чтобы помочь фермеру решить, что ему может понадобиться, стоимость и финансовые требования. В легко читаемых таблицах, разбитых по размеру фермы, количеству и типу животных, а также назначению животных (крупный рогатый скот для мяса или коровы для молока), показаны рекомендуемые сочетания размеров силосов и оборудования для максимальной эффективности.

Система настолько продумана, проста в использовании и понимании и настолько эффективна в плане продаж, что дистрибьюторы используют ее с большим рвением. Как следствие, А. Смит, находясь в Милуоки, по сути, контролирует каждую торговую презентацию, сделанную каждым из его удаленных дистрибьюторов. Вместо того, чтобы постоянно посылать дорогостоящих представителей компании для переобучения, уговора, угощения и, возможно, противодействия дистрибьюторам, поставщик рассылает инструмент, который дистрибьюторы хотят использовать в своих интересах.

Прагматика продуктовой линейки

Рассмотрение услуги как неотъемлемой части того, что продается, также может привести к изменению самого продукта — и с драматическими результатами. В 1961 году группа Building Controls and Components Group компании Honeywell, Inc., крупнейшего в стране производителя термостатов и устройств управления для отопления и кондиционирования воздуха, в значительной степени занималась заменой элементов управления (вторичный рынок). Они продавались через дистрибьюторов систем отопления и кондиционирования воздуха, которые затем поставляли сантехников и других специалистов по установке и ремонту.

В то время продуктовая линейка Honeywell состояла из почти 18 000 отдельных каталожных деталей и единиц. У компании было около 5000 дистрибьюторских счетов, ни на одном из которых не было экономически выгодно содержать полную линейку этих товаров, и поэтому она содержала почти 100 полностью укомплектованных полевых складов, которые предлагали немедленную доставку дистрибьюторам. В результате в большинстве случаев дистрибьюторы продавали сантехникам детали, которых у них самих не было. Они либо отправляли сантехников на близлежащие склады Honeywell для самовывоза, либо сами забирали детали и доставляли их непосредственно сантехникам.Расходы Honeywell по хранению этих запасов были огромными, но считались нормальными расходами при ведении бизнеса.

Затем компания Honeywell сделала смелый шаг — она ​​объявила о своей новой политике Tradeline. Закроет все склады. Все детали должны храниться у дистрибьюторов. Первоначальное оборудование, однако, было преобразовано в 300 стандартных взаимозаменяемых деталей. Они были взаимозаменяемыми не только для большинства элементов управления Honeywell, но и для основных конкурентов.Более того, на каждой упаковке была четкая печать, чтобы показать, какие именно продукты Honeywell и конкурирующие продукты подлежат ремонту с помощью содержимого.

Закрыв собственные склады, Honeywell, очевидно, переложила затраты на хранение запасов на своих дистрибьюторов. Но вместо того, чтобы возлагать на них новое бремя, новые продуктовые линейки с их взаимозаменяемыми характеристиками позволили дистрибьюторам иметь значительно меньшие запасы, в частности, за счет сокращения потребности в конкурентоспособных продуктовых линейках, которые дистрибьюторы, тем не менее, могли продолжать обслуживать.Таким образом, они смогли предложить своим клиентам более быстрое обслуживание с меньшими затратами, чем раньше.

Но не всех дистрибьюторов легко убедить в такой возможности, и некоторые отказались от этой возможности. Те, кого убедили, в конечном итоге доказали свою мудрость огромным расширением своих продаж. Доля рынка замены Honeywell почти удвоилась, а доля оригинального оборудования выросла почти на 50%. Если раньше почти 90% продаж замены Honeywell приходилось на 4000 дистрибьюторов, то в течение десяти лет после введения Tradeline такая же доля (удвоенного объема) была сосредоточена только среди 900 дистрибьюторов.Затраты Honeywell на обслуживание этого меньшего количества клиентов были существенно меньше, затраты на ведение торговых запасов были сокращены до нуля, а качество услуг дистрибьюторов было настолько значительно улучшено, что только 900 ее дистрибьюторов захватили большую долю национального рынка, чем почти 4000 меньше. эффективные и более дорогие дистрибьюторы.

И снова мы видим, что проблема маркетинга, требующего интенсивного использования людей, решается путем осторожного и скрупулезного применения производственного отношения. Мотивация, упорный труд, персонализация, обучение и стимулирование сбыта продукции были заменены систематическим программированием, всесторонним планированием, вниманием к деталям и, в частности, творческой заботой о проблемах и потребностях клиентов (в данном случае дистрибьюторов компании).

Пробелы: сложность…

Преувеличение не лишено достоинств, особенно в любви и на войне. Но в бизнесе рьяно оберегаешься, особенно когда пытаешься уговорить себя. Разумное применение производственного менталитета может помочь сферам услуг и другим видам обслуживания клиентов. Однако это не обязательно означает, что чем больше технологий, тем лучше.

Предпринимательские обочины изобилуют обломками попыток установить технологии Cadillac для людей, которые еще не могут управлять Model T.Это подтверждается провалом двух чрезвычайно хорошо финансируемых совместных предприятий очень успешных технологических компаний. Эти совместные предприятия пытались предоставлять услуги компьютеризированной медицинской диагностики для врачей и больниц. Компании разработали консольные подключения к центральным диагностическим компьютерам, чтобы каждый мог перестать отправлять образцы в патологоанатомические лаборатории и мучительно копаться в медицинских текстах, чтобы диагностировать симптомы пациентов.

Предприятие провалилось из-за сопротивления больниц и врачей, а не из-за отсутствия превосходных или надежных продуктов.Заказчик был вынужден резко изменить свой привычный образ действий и использовать странное и несколько грозное оборудование, которое требовало специальной подготовки для использования и интерпретации его результатов.

Интерактивные обучающие машины ждут схожую судьбу. Результаты обучения, которых они достигают, неизменно впечатляют. Потребность в улучшении обучения — очевидная реальность. Потребность в большей индивидуализации обучения широко распространена.Но оборудование не было продано, потому что технологи создали системы, использующие оборудование, находящееся на переднем крае технического прогресса. Учителя и школьные системы, которые должны их использовать, сильно отстают и уже чувствуют себя сильно разбитыми из-за своей неспособности понять даже простые новые технологии. Для них новые технологии Cadillac не решают проблем. Они создают проблемы.

… и компромисс

С другой стороны, неспособность использовать технологические возможности может быть столь же разрушительной.Когда крупную нефтяную компанию с почти 30 000 торговых точек в Соединенных Штатах убедили создать революционную систему ремонта и обслуживания автомобилей, компромиссы первоначального плана привели к отказу системы.

Теория заключалась в создании гигантской системы обслуживания и ремонта, которая могла бы справиться с большими объемами непрерывной деятельности с использованием специализированного диагностического и ремонтного оборудования. С помощью этого оборудования (а не измученного и перегруженного работой человека на заправочной станции), точно определяющего проблемы, автомобили можно было отправлять на определенные станции в ремонтном центре.Эксперты будут работать только над одним типом проблемы и частью автомобиля, используя недавно разработанные инструменты быстрого действия. Замена масла будет производиться на сборочном конвейере низкооплачиваемыми рабочими, электромонтажные работы будут выполняться высокооплачиваемыми специалистами, занимающимися только этим, а постдиагностический осмотр будет проводиться, чтобы гарантировать успех.

Так как прибыльность потребовала бы большого объема, центр должен был бы задействовать обширную территорию населения. Чтобы облегчить это, первоначальное предложение предусматривало специально построенное здание в центре города, на старом складе — земля была бы дешевле, здание было бы одинаково доступно на всей территории мегаполиса, технологическая элегантность и прозрачность сервисного центра окна для клиентов компенсировали бы любые неудобства соседства, и объемный бизнес будет исходить из запланированных решений клиентов, а не случайного уличного движения.

Первоначальная концепция также предусматривала услуги по доставке и доставке в ночное время; таким образом, автомобиль можно было ремонтировать ночью, пока его владелец спал, а не днем, когда он в этом нуждался. А поскольку требуемое продвижение этой услуги приведет к отчуждению дилеров сервисных станций, работающих по франшизе, и, возможно, переведет их в руки конкурентов, было рекомендовано установить первый центр в крупном городе, где у компании не было станций.

Звучит как отличный производственный подход к ситуации с обслуживанием; но компания пошла на три роковых компромисса:

1.Он решил разместить центр в дорогостоящем пригородном районе с интенсивным движением на том основании, что «если эксперимент не удастся, по крайней мере, здание будет в месте, которое имеет альтернативное использование». В результате получилось неудобное расположение, стоимость приобретения земли в пять раз выше, чем первоначальное расположение в центре города, и, следовательно, чрезвычайно завышенная точка безубыточности для сервисного центра.

2. Было решено не предлагать ночное обслуживание на том основании, что «нам лучше ползать, прежде чем идти.Кроме того, мы не думаем, что люди оставят свои машины на ночь в чужом и далеком гараже ». Тот факт, что результаты будут гарантированы авторитетной, известной на национальном уровне нефтяной компанией, управляющей заведомо сложной системой обслуживания потребителей нового типа, не убедил лиц, принимающих корпоративные решения.

3. Было решено построить первый центр в городе, где располагаются его собственные франчайзинговые дилеры, на том основании, что «мы знаем его лучше». Чтобы решить проблему невозможности агрессивно рекламировать свой бизнес, компания предложила своим дилерам комиссию за отправку их ремонтных работ в центр.Дилеры делали это, но только с той работой, которую они не могли или не хотели выполнять сами. В результате посещаемость большого дорогого центра была ужасно низкой.

Компании, которые применяют производственный подход к проблемам обслуживания, могут потерпеть неудачу, если (а) они поставят под угрозу технологические возможности на стадии концепции и проектирования, или (б) они позволят технологической сложности загрязнить стадию эксплуатации. Замена людей и интуиции технологиями и системами сложна по своей концепции и дизайну; только в его операции, как в McDonald’s, это просто.

В конце концов, именно в простоте паевых инвестиционных фондов объясняется их успех. Но на самом деле концепция намного сложнее, чем продажа отдельных акций через одного-единственного покупателя, сидящего за столом. Паевые инвестиционные фонды являются эквивалентом McDonald’s в финансовом сообществе. Это технология, которая не только упрощает жизнь как продавцу, так и покупателю, но также создает гораздо больше покупателей и делает производство более прибыльным.

Массовый мерчандайзинг аналогичен.Он заменяет широкий выбор и быстрое и эффективное самообслуживание узким выбором и медленным, некомпетентным сервисом продавца. Розничный магазин массового мерчандайзинга (например, универсальный товарный супермаркет) — это новая технология, включающая в розничную торговлю именно то мышление, которое заложено в конвейерную линию, за исключением того, что покупатель сам выполняет сборку.

Почему дела идут не так

Значение всего этого в том, что «продукт» сильно отличается от того, чем он обычно считается.Когда однажды его спросили, чем он занимается, Чарльз Ревсон, глава Revlon, Inc., дал хорошо известный ответ: «На фабрике мы производим косметику, в магазине мы продаем надежду». Он определил продукт с точки зрения того, что хотел потребитель, а не с точки зрения того, что сделал производитель. McDonald’s, очевидно, делает то же самое — не только гамбургеры, но и скорость, чистоту, уверенность, бодрость и предсказуемую последовательность. Honeywell определила это не с точки зрения запасных частей, а, скорее, с точки зрения тех потребностей своих дистрибьюторов, которые, если они будут удовлетворены, приведут к значительно более широким масштабам патронажа Honeywell.Таким образом, продукт — это не то, что люди покупают, а инструмент, который они используют, инструмент для решения своих проблем или достижения своих намерений.

Так много всего идет не так, потому что компании не могут адекватно определить, что они продают. Компании в так называемых сферах услуг обычно думают, что они предлагают услуги, а не производят продукцию; поэтому они не могут мыслить и действовать так же всесторонне, как компании-производители, заинтересованные в эффективном и недорогом производстве продукции, удовлетворяющей потребности клиентов.

Более того, сами производственные компании обычно не считают обслуживание клиентов неотъемлемой частью своих продуктов. Отдел маркетинга должен заняться этим второстепенным делом.

Отдел маркетинга, в свою очередь, думает о себе как о предоставлении услуг клиентам. Есть скрытый и непреднамеренный смысл раздачи чего-либо бесплатно. Один делает что-то лишнее в качестве услуги. Когда это основная коммуникация с собственной организацией, результат примерно такой, чего и следовало ожидать — случайное, дискреционное отношение и мало внимания к деталям, и, конечно же, никакого внимания к возможностям замены систем и предварительного планирования для людей и чистых усилий.Следовательно, продукты спроектированы так, что их нелегко установить, отремонтировать или модифицировать.

(Телевизор Motorola «работает в коробке», который так успешно продвигался на рынок благодаря своей простоте замены и ремонту, является выдающимся примером потенциальной выгоды от надлежащего ухода при проектировании и производстве.)

Холодный ветер от мороженого

Прекрасный пример смешения того, что компания «производит» и что покупает покупатель, представляет производитель мороженого под частной торговой маркой для сетей супермаркетов.Поскольку супермаркетам необходимо создавать впечатление низкой цены, чтобы привлекать и удерживать клиентов, успешная продажа им означает снижение цен до минимума. Компания (назовите ее Edwards Company) стала необычайно успешной в производстве широкой линейки мороженого по минимальным ценам. Он быстро рос, а другие обанкротились. Он охватил десять штатов с прямыми поставками в магазины со своих заводов и заводских складов, но для продолжения роста в конечном итоге потребовалось создание заводов, дистрибьюторских и маркетинговых центров в других местах.Результатом стала катастрофа, несмотря на то, что компания производила на новых предприятиях столь же эффективно, как и на старых.

Под прямым и постоянным контролем президента в первоначальном месте расположения Эдвардс чрезвычайно эффективная система заказа и доставки по телефону работала, чтобы соответствовать довольно строгим требованиям супермаркетов. Из-за ограниченного пространства для хранения и демонстрации им требовалась доставка несколько раз в неделю в определенные часы без переполненных магазинов.Чтобы компенсировать низкий объем продаж в периоды затишья, им требовались регулярные специальные предложения, а также праздничные и летние специальные предложения. Со временем эти потребности стали настолько автоматически, но эффективно удовлетворяться из первоначального местоположения завода Edwards, что эта служба доставки стала рутинной и, следовательно, воспринималась как должное.

При строительстве нового завода президент и его компактная команда менеджеров сосредоточили свои усилия на снижении производственных затрат до минимума. В конце концов, это то, что сделало продажу — низкие цены.Не очень осознавая тот факт, что они создали в исходном месте чрезвычайно удобную для клиентов, эффективную, автоматическую систему заказа и доставки, они не знали точно, на что обращать внимание при оценке того, насколько хорошо они работают с этой «услугой». подробности о новом заводе, дистрибьюторских и маркетинговых центрах.

Короче говоря, они не знали, чем на самом деле является их продукт (почему Эдвардс стал таким успешным), и им не удалось расширить успех Эдвардса. Сервис не считался неотъемлемой частью продукта компании.Это рассматривалось просто как «что-то еще», что вы делаете в бизнесе. Соответственно, сервису не уделялось должного внимания, и это стало причиной банкротства компании Edwards.

Заключение

Редко обслуживание клиентов по усмотрению. Это необходимое условие для получения и ведения бизнеса, как и сам общий продукт. Более того, если к обслуживанию клиентов сознательно относиться как к «производству на местах», ему будет уделяться такое же внимание, как и к производству.Он будет тщательно планироваться, контролироваться, автоматизировать, где это возможно, проверяться на предмет контроля качества и регулярно проверяться на предмет повышения производительности и реакции клиентов. Что еще более важно, те же самые технологические, трудосберегающие и системные подходы, которые сейчас успешно применяются в производственных операциях, получат шанс на успех в сфере обслуживания клиентов и сферы услуг.

Как только руководители сферы услуг и создатели программ обслуживания клиентов начнут серьезно думать о себе как о производящих продукт, они начнут думать как производители продуктов.Они спросят: какие технологии и системы здесь применимы? Как можно спроектировать вещи так, чтобы мы могли использовать машины вместо людей, системы вместо интуитивной прозорливости? Вместо того чтобы думать о том, чтобы лучше обучать своих представителей по обслуживанию клиентов, страховых агентов, менеджеров филиалов или продавцов «где-то там», они будут думать о том, как их устранить или дополнить.

Если мы продолжим рассматривать обслуживание как что-то, что делается отдельными людьми, а не машинами или системами, мы по-прежнему будем страдать от двух искажений в мышлении:

1.Услуга будет рассматриваться как нечто остаточное по отношению к конечной реальности — к материальному продукту, к определенной компетенции (например, оценка ссуд, написание страховых полисов, оказание медицинской помощи, приготовление еды на месте). Следовательно, он будет иметь остаточную респектабельность, получит остаточное внимание и каким-то образом будет оставлен для остаточных исполнителей.

2. Служба будет рассматриваться как чисто человеческая задача, которая неизбежно должна быть диагностирована и выполнена одним человеком, работающим в одиночку без посторонней помощи или, в лучшем случае, с элементарной помощью обучения и разнообразных человеческих инженерных мотиваторов.Он никогда не получит мышления производственного типа, которое проявляется в материальных продуктах.

До тех пор, пока мы не будем думать о сервисе в более позитивном и всеобъемлющем смысле, пока он не будет с энтузиазмом рассматриваться как производство на местах, восприимчивое к тем же видам технологических подходов, которые используются на заводе, результаты, вероятно, будут столь же дорогостоящими и своеобразными. как результат того, что одинокий подмастерье кропотливо вырезает вещи вручную дома.

Версия этой статьи появилась в сентябрьском выпуске журнала Harvard Business Review за 1972 год.

Как изготавливаются сосуды, облицованные стеклом?

Можно с уверенностью предположить, что наши читатели обладают разным уровнем знаний, когда речь идет о стали, облицованной стеклом. Возможно, вы опытный клиент, у которого в настоящее время работают реакторы со стеклянной футеровкой. Или, возможно, вы слышали о стали, облицованной стеклом, но не имеете четкого представления о том, как этот уникальный строительный материал может помочь вашему производственному процессу. Некоторые из вас, возможно, даже наткнулись на этот пост в блоге, не имея ничего общего с этим предметом, но заинтересованы в том, чтобы узнать о его основных свойствах и о том, что делает оборудование, облицованное стеклом, таким замечательным по сравнению со стандартными сосудами из нержавеющей стали и сплавов?

Чтобы в полной мере оценить стеклянную облицовку и ее универсальность, не нужно быть экспертом, но полезно лучше понять основы, зная этапы изготовления сосуда.Производство оборудования из стали, облицованной стеклом, представляет собой комбинацию трех процессов: производство стекла, изготовление стали и соединение стекла и стали. Вот подробный взгляд на эти процессы и на то, что происходит на каждом этапе производства.

Производство стекла

Первым шагом в этой последовательности событий является создание эмали, которая используется для изготовления стеклянной облицовки. Каждая партия эмали состоит из тщательно отобранного и строго контролируемого сырья, которое плавится во вращающейся печи при температуре около 2500 ° F (1400 ° C).Затем расплавленное стекло вылили в воду. В результате внезапного закаливания эмаль разбивается на частицы, называемые «фриттой». Затем фритту сушат, измельчают и просеивают в порошок. Эмаль доступна в двух цветах (синий и белый), каждый из которых имеет одинаковые химические и механические свойства. Предпочтение одного цвета по сравнению с другим обычно определяется тем, что обеспечивает лучшую видимость для целей очистки на основе химикатов, используемых в приложении конечного пользователя.

Для предотвращения загрязнения каждая партия обрабатывается отдельно в закрытых контейнерах.Конечный продукт, именуемый DDPS как «стекло 3009», производится в нашей штаб-квартире в Цинсвиллер,

.

France и поставляется на предприятия De Dietrich по всему миру, обеспечивая такое же высокое качество на глобальном уровне. Следующие этапы производства стали и облицовки стекла выполняются для всех заказов в Северной Америке на нашем современном производственном предприятии, расположенном в Корпус-Кристи, штат Техас.

Производство стали

Сосуды, облицованные стеклом, имеют уникальную геометрию, поэтому изготовление стальных конструкций является не менее важной частью производства.После получения головок первым делом пробивают пилотные отверстия, в которых находятся сопла. Область сопла нагревается до тех пор, пока сталь не станет пластичной, и матрицу можно будет гидравлически продавить через пилотное отверстие. Это действие называется «обжатием».

Здесь важно отметить, что снаружи готового сосуда ничего нельзя приварить. Поэтому перед остеклением сосуда необходимо подготовить условия для крепления кожуха, креплений привода и других внешних аксессуаров. Для соединения частей корпуса емкости и подготовки емкости к установке рубашки выполняются следующие сварные швы:

  • Внутренняя оболочка головки (в случае реакторов с плотной сваркой)
  • Нижняя головка к внутренней оболочке
  • Закрывающее кольцо рубашки к дну емкости вокруг выпускного (ых) сопла (ов)
  • Закрывающее кольцо куртки к верхней головке емкости по радиусу сустава

Наконец, все внутренние и внешние части обработаны пескоструйной очисткой и подготовлены для остекления.

Сочетание стекла и стали

После того, как сталь станет пригодной для остекления, можно приступать к заключительной процедуре соединения стекла и стали. Первый слой стекла называется грунтовочным покрытием, также известным как «скольжение». В состав грунтовочного покрытия входят эмульгаторы для улучшения адгезии к стали и отсутствия коррозионной стойкости. После того, как стеклянная суспензия распыляется на подготовленную стальную емкость, ей дают время высохнуть.Затем сосуд транспортируется в электрическую печь через рельсовую тележку, где он обжигается при определенной температуре в течение стандартного периода времени, чтобы «сплавить» стекло со сталью. Затем изделие переносится в охлаждаемую камеру с регулируемым контролем, которая помогает снизить внутреннее напряжение в стекле.

Посмотрите видео, как сосуд извлекается, раскаленный докрасна, из электрической печи и переносится в охлаждающую камеру (вы можете уменьшить громкость на своем ПК, когда посмотрите это):

Последующие покрытия, называемые покровными слоями, наносятся в том же отношении (распыление, сушка, нагревание, охлаждение), с одной существенной разницей, заключающейся в более низкой температуре, при которой обжигаются покровные слои, чтобы предотвратить просачивание грунтовочного покрытия.Контроль качества искрового разряда и испытания толщины между слоями проводятся для обеспечения высочайшего качества готовой футеровки. Процедура повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина стекла. Стандартная толщина готового сосуда составляет от 40 до 90 мил (1-2 мм). В результате получается непроницаемое гладкое покрытие из стекла, которое идеально подходит для фармацевтических и химических применений. Связь стекла со сталью очень прочная, с прочностью около 16000 фунтов на квадратный дюйм (как у предварительно напряженного бетона!).

После остекления

По окончании процесса остекления сосуд входит в зону сварки для установки рубашки. Кожух рубашки и головка рубашки уже были сварены вместе и теперь готовы к привариванию к запорным кольцам, находящимся на резервуаре. К запорному кольцу приварена диафрагма для компенсации расширения и сжатия рубашки. Гидравлическое испытание, при котором сосуд наполняется водой, проводится для проверки качества.После завершения сосуд подвергается пескоструйной очистке и подготовке к покраске, а затем перемещается в окрасочную камеру. В соответствии со спецификациями заказа, форсунки будут поставляться с разъемным свободным фланцем соответствующего класса ANSI (эти фланцы предпочтительнее цельных фланцев для стеклянных сосудов, поскольку они устраняют более тяжелые поковки форсунок, которые могут вызвать проблемы со стеклованием). После проведения дополнительной проверки качества и искровых испытаний судно готово к отправке.

Независимо от того, нова эта технология для вас или нет, облицованная стеклом сталь не нова; он существует более 300 лет.Хотя его использование со временем изменилось, а производственная практика, безусловно, улучшилась, его основы вечны. Сегодня компании предпочитают использовать оборудование, облицованное стеклом, по тем же причинам, что и столетия назад:

  • Коррозионная стойкость — стекло чрезвычайно устойчиво к коррозии под действием кислот и щелочей (за исключением плавиковой кислоты и горячей концентрированной фосфорной кислоты)
  • Антипригарное покрытие — многие вещества не прилипают к стеклу, но прилипают к металлу
  • Чистота — стекло соответствует высоким стандартам качества для пищевых продуктов и медикаментов
  • Гибкость — стекло может работать в различных химических условиях.
  • Простота очистки — стеклянная поверхность обеспечивает быструю и легкую очистку и стерилизацию.
  • Отсутствие каталитического эффекта — исключает возможность каталитического эффекта, который может возникнуть в сосудах, изготовленных из различных экзотических металлов.
  • Эконом — стоимость сопоставима с нержавеющей сталью и большинством сплавов.

Следуя процедурам, изложенным в этом посте, облицованные стеклом сосуды тщательно производятся с непроницаемой поверхностью, которая обеспечивает оптимальный баланс коррозионной стойкости, тепловых свойств и механической прочности.Для получения дополнительной информации об этих свойствах, присущих оборудованию, облицованному стекловолокном, загрузите наше Вводное руководство по оборудованию, облицованному стекловолокном.

Машина для футеровки крышек и инновационные машины для сборки крышек во всем мире — Multipack

Машины для футеровки крышек

Особенностью номер один машин для футеровки колпачков является автоматическая вставка индукционного вкладыша / уплотнения из алюминиевой фольги или уплотнения из вспененного полиэтилена в крышку, что обеспечивает компьютеризированное введение вкладыша и предотвращает заражение вкладыша с помощью размещения направляющего вкладыша.Автоматизированная работа не является экологически чистой и гигиеничной, но, кроме того, значительно улучшает эксплуатационные характеристики производителей. Устройство машин для футеровки колпачков включает в себя одноступенчатую систему футеровки колпачков, двухпозиционную машину для футеровки колпачков и устройство для уменьшения футеровки колпачков и т. д.… Мы также можем настроить особую моду в соответствии с желаниями клиентов.

Ткань подкладки колпачков вставляется в колпачки или крышки перед колпачками, поставляемыми или используемыми для процедуры упаковки.Оборудование для подкладки крышек становится обязательным требованием для производителей крышек и в некоторых необычных случаях останавливает пользователей, когда их потребность достигает более 10 000 покрытых крышек в соответствии с днем. Машина для футеровки крышек широко используется в фармацевтической компании. Машины для футеровки крышек можно проверить с помощью систем технического зрения, изготовленных на заказ, обратившись к нам. Покрытые образными и дальновидными структурами с их отказом от производства некоторых безупречно ватных крышек. Мы сохраняем ноу-хау, предлагая нашим клиентам огромные машины для футеровки крышек.

Здесь вы можете визуализировать машинный процесс

Компоненты, используемые в производстве этих машин, закупаются у настоящих поставщиков и с гарантией их наилучшего качества. Кроме того, мы доставляем все разнообразие после того, как бросили курить после хороших испытаний с положительными параметрами. Клиенты могут воспользоваться нашим полным ассортиментом с многочисленными техническими характеристиками в соответствии с их разнообразными потребностями.Машины для футеровки — это первоклассные решения для укупорки футеровок самых разных моделей и размеров. Эти машины помещают вкладыши с круглыми или вытяжными язычками в укупорочные средства, используя как интерферирующую форму, так и термоклей, чтобы удерживать их в укупорочных средствах. Эти машины могут быть оснащены либо штампом и штампом, либо ротационным резаком. Устройство прокладки крышки используется для обеспечения герметизации крышек бутылок, чтобы уплотнения соответствовали разумным потребностям.

подходит для крышек бутылок газированных напитков, чайных жидкостей, напитков из фруктовых соков и сбора таких продуктов, чтобы выдерживать нагрузку, предохранять жидкость от утечки и сохранять аромат чистым.Устройство шагнуло вперед на основе оригинальных моделей и является продуктом обобщения 0,33 с помощью наших исследований и усовершенствований. Он обеспечивает полностью автоматизированное производство с такими характеристиками, как контроль крышки, доставка крышки, формование пластика каплями, а также контроль температуры и регулировка скорости преобразователя частоты. Это может сэкономить массу труда и времени, повысить производительность труда, сократить дистанционную карьеру. И сэкономить на мощной мощности. Это жизненно важное оборудование для бизнесмена, занимающегося изготовлением пластиковых крышек, для массового производства.

Машина для ватывания крышек

Система набивки колпачка прецизионно сконструирована на прочной сварной металлической раме, полностью заключенной в лист из нержавеющей стали, а двери поставляются для облегчения обслуживания устройства. Кроме того, мы предоставляем не состоящую в браке систему набивки, систему двойной набивки, машину для ватывания с четырьмя головками, приспособление для решения проблемы пыж, индукционное устройство для укладки колпачка, машину для сборки пыж и приспособление для фиксации колпачка, устройство для ватывания. Кормовые колпачки при перемещении по желобу вибропитки подаются на звездочку, работающую по механизму Женевы.Пропустить 0,33 часть индукции, в которой один пневмопривод помещает один пыж в колпачок, а оставшийся элемент на индукционном пыже будет продавливать один шток с механическим приводом. Машины для ватывания крышек имеют эксклюзивный набор станций, рассчитанных на необходимую скорость производства.

Устройство для ватывания колпачка для замены колпачка имеет легкую замену с одного типа колпачка на другой. Машина для сборки крышек может менять конструкции компонентов, могут быть установлены для выполнения операций по сборке начального колеса, желоба для транспортировки крышек и блока консервирования пыжа в случае необходимости. Наша машина для набивки вкладыша в колпачок может быть подключена к устройству для ватывания колпачка, работающему с предварительно нарезанными вкладышами. Мы предлагаем датчик крышки для каждого продукта, который проверяется, чтобы убедиться в наличии и абсолютно вставленном вкладыше.

Система Wadding используется для процедуры помещения пыжов внутрь крышек в качестве конечной степени внутри производства крышек.После того, как метод накатки завершен, колпачки автоматически перетекают от устройства накатки к устройству для набивки, поскольку две машины хорошо синхронизированы. Автоматическая ватная машина изготовлена ​​с использованием лучших добавок и веществ в соответствии с установленными промышленными стандартами. Это устройство имеет прочную конструкцию, обеспечивающую отличную производительность в течение длительного периода времени. Ватные машины производятся для размеров крышек / вкладышей и для единственной в своем роде производственной мощности в соответствии с требованиями заказчика.

Здесь вы можете визуализировать машинный процесс

Мы производим и экспортируем ватные машины по сравнительно низкой цене с превосходным поставщиком послепродажного обслуживания по всему миру.Наш отдел обслуживания клиентов, состоящий из специалистов в различных областях техники, постоянно готов позаботиться о любых насущных потребностях в ремонте или после получения дохода от наших уважаемых клиентов. Наши местные рабочие места также оснащены квалифицированными специалистами по обслуживанию, чтобы напрямую позаботиться о телефонных звонках ближайших клиентов. Отдельная бригада персонала поставщиков для наших клиентов по всему миру, как правило, находится в напряжении, чтобы добраться до любого места за рубежом. У нас есть образованные инженеры, работающие в непосредственной близости от наших глобальных агентов, после того, как мы работаем по найму.

Машина для вставки вкладыша крышки

Устройство для установки вкладыша крышки заменило ручную роспись, что существенно повысило производительность росписи. Машина для укладки лайнеров обладает такими характеристиками, как отличная точность, высокая скорость и высокая эффективность, продукты безопасны и полезны для здоровья. Устройство оснащено вращающимся диском для переноски крышек; положения крышек будут постоянными, когда крышки достигнут положений размещения подкладки. Вакуумное устройство для извлечения вкладышей вынимает вкладыши для укладки.Хотя крышки бывают разных размеров, замена вращающегося диска, гильзы цилиндра и присасывающего диска проста и удобна. блок установки крышки является подъемным устройством, он имеет дополнительную характеристику просеивания крышки, которая заставляет крышки с горлышками вниз возвращаться в блок установки крышки; следовательно, можно быть уверенным, что все снятые крышки передаются на конвейерную ленту с их отверстиями вверх.

Машина имеет функцию автоматического определения готовой продукции.Если подкладка не всегда вставляется в колпачок или обратная грань подкладки вставляется в колпачок, инструмент обнаружения будет регулярно отсеивать эти несоответствующие колпачки и передавать их в место расположения дефектного продукта, что обеспечивает соответствие цене колпачков. Машины для закрывания крышек используются для закрытия откидных крышек или створок выдвижных крышек, обычно без задержки после выхода из формовочных машин. Эта система оснащена устройствами безопасности для остановки системы, в то время как у нее нет крышки или вкладыша, что позволяет полностью контролировать работу человека.

Здесь вы можете визуализировать машинный процесс

Система представляет собой автоматическое устройство для вставки вкладыша крышки, разработанное и синтетическое на нашем производственном предприятии в строгом соответствии с национальными требованиями GMP и технологическими требованиями. Он может защитить от вторичного загрязнения веществами и исключить способ стерилизации, в частности, подходит для деятельности со строгими санитарными требованиями.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *