Пеллетный завод – что убивает прибыль? Основные ошибки в пеллетном производстве

что убивает прибыль? Основные ошибки в пеллетном производстве

Всевозможные сайты о предпринимательстве называют пеллетный завод беспроигрышной идеей для бизнеса. Казалось бы, все просто. Древесные отходы – почти бесплатное сырье, которое предприниматель либо производит сам, либо недорого покупает или берет на утилизацию с лесопилок. Пеллеты востребованы не только зимой, промышленные предприятия используют их круглый год, также они используются как подстилка для с/х животных. На производстве не требуется большого штата персонала. Товар востребован в Европе по высоким ценам за тонну. Почему же в интернете появляются объявления о продаже линий гранулирования?

Причина проста: не всегда вложения в предприятие окупает себя. Есть много причин нерентабельности заводов, и мы о них расскажем в качестве предостережения. Большинство их можно избежать при тщательном планировании бизнеса.

Производство размещают там, где получится

Порой предприниматель хочет установить линию пеллет, когда у него есть незанятой цех. Если рядом располагается, к примеру, его лесопилка – источник сырья – тогда такой подход оправдан. Но если ему приходится возить опилки издалека на свою территорию, он попадает на дополнительную статью расходов, которая урезает прибыльность бизнеса.

Здесь же укажем проблемы с разработкой логистики.

Фактор успеха: максимально компактная логистика – ключ к повышению прибыльности, который нужно использовать на этапе планирования бизнеса.

Проблемы с пеллетным оборудованием

Русский предприниматель обожает экономить. Если ему предлагают самый дешевый вариант, он уверяет сам себя «У других то же самое, просто с наценкой за бренд». Это может быть фатальной ошибкой, потому что дешевая пеллетная техника в итоге выпускает продукцию ненадлежащего качества, не справляется с запланированными объемами, ломается день ото дня. Пеллеты не проходят сертификацию En Plus, и продукцию приходится сбывать на локальных рынках по невыгодным расценкам. А на качественную линию к тому времени инвестиций уже не найти.

Фактор успеха: лучше вложить больше в оборудование, чем остаться без конкурентоспособного продукта. Выбирайте проверенного поставщика пеллетного оборудования с возможностью запросить живые отзывы от клиентов, которые работают с техникой данной марки.

К счастью, этот вопрос легко решаем. Компания АЛБ Групп с 2013 года производит профессиональное пеллетное оборудование, сравнимое по уровню с европейским. Наша компания не только поставляет технику заводчикам, но и разрабатывает технологию гранулирования, которая работает именно с вашим типом сырья. 

Отзывы о наших пеллетных заводах и фото оборудования всегда доступны на этом сайте. Мы всегда готовы дать дельные советы по организации завода топливных гранул, пригласить на действующее производство и показать все на конкретном примере!

Проблемы с комплектующими

К предыдущему пункту можно отнести недостаток или низкое качество расходных деталей для линии гранулирования. Любой поставщик техники обещает, что проблем у заводчика не возникнет, но судя по отзывам и форумам это не так. Предмет первой необходимости – качественная матрица для гранулятора. Бывает, что один заводчик не может найти подходящей матрицы в своем регионе, когда старая пришла в негодность, а другой экономит, заказывая кустарные матрицы – а они дают плохую гранулу или быстро выходят из строя. В обоих случаях завод теряет деньги.

Фактор успеха: обеспечьте надежные поставки матриц, роликов, обечаек и других деталей для вашего типа оборудования, чтобы линия не простаивала. Компания АЛБ Групп всегда старается соблюсти график поставок расходников для своих клиентов, а наши грануляторы работают на высококлассных немецких и итальянских матрицах (General Dies, Graf).

Слишком маленькая мощность производства

Многие небольшие предприятия покупают или комплектуют из частей самые недорогие линии, надеясь на быструю окупаемость. Но на практике объем выпуска получается настолько маленьким, что стоимость производства не окупается продажей готовой продукции (или экономией топлива, если гранулы выпускаются для собственных нужд). Получается маленькая, недорогая, но убыточная линия.

Фактор успеха: при планировании производства исходите не из низкой стоимости оборудования, а из того, какой объем готовой продукции может окупить ваши затраты. Хорошо просчитайте все издержки на производство.

Не найден конечный потребитель

Не все заводчики четко отвечают на вопрос, для кого они будут производить топливные гранулы. Каналы сбыта должны быть хорошо налажены, а потребители – известны заранее. Российский рынок пеллет все еще не слишком хорошо развит, поэтому крупные производители ориентируются изначально на европейский и азиатский рынки. Для этого нужно сразу же внедрить технологию, которая обеспечивает высокий стандарт пеллет. Если вы планируете крупное производство из низкосортного, неоднородного сырья по несовершенной технологии, то можно получить не прибыль, а до отказа забитый склад. Подход «Главное начать, а дальше разберемся..» тут не сработает.

С другой стороны, транспортные расходы могут съесть большую часть прибыли. Может оказаться попросту нерентабельно возить товар до нескольких отделенных потребителей.

Может случиться и такая ситуация: завод слишком полагается на оптовых закупщиков в Европе, а в результате неожиданно теплой зимы на Западе снижается спрос и падают цены на товар. Им тепло – а в России завод встает на грань банкротства из-за погодных условий.

Зная, кто покупатель, заводчик выберет правильный тип фасовки – в биг-бэги , розничную упаковку или оба варианта. Частники не будут перетаскивать биг-бэг до своей котельной.

Фактор успеха: всегда знайте, кому вы продаете товар и с какими издержками. Лучше иметь как можно больше каналов сбыта, чтобы продукция сбывалась всегда.

Отсутствует маркетинг

Новички начинают производство и считают, что товар продастся сам собой. Но пеллеты – уже не новинка рынка, а в России есть масса производителей, каждый хочет себе больший кусок пирога. Для каждого типа клиентов важны разные качества товара. Для розничного потребителя – безопасность гранул для дорогостоящих котлов, высокая теплотворность. Для промышленных предприятий – стоимость, бесперебойные поставки, удобная доставка. Для европейских потребителей также – экологичность, объем выбросов продуктов сгорания в атмосферу. Рынок требует, чтобы у вас было отдельное конкурентное преимущество для каждой группы потребителей, иначе вы впадете в бесконечную ценовую конкуренцию с остальными игроками.

Сюда же включено ценообразование и маркетинговые мероприятия – например «сэмплинги» с развозом небольших партий гранул на пробу. Потребитель не верит словам, пока не убедится на опыте в качестве вашего топлива.

Фактор успеха: производители часто не разбираются в маркетинге, и это нормально. Лучше всего обратиться в маркетинговое агентство, где составят план позиционирования, приведут клиентов, создадут современный сайт с русской и английской версиями.

Нет выхода на западные рынки

Даже после получения сертификатов EN Plus на продукцию предприятие может не добиться никаких результатов во внешней торговле банально из-за отсутствия специалиста со знанием иностранного языка в штате. При этом конкуренции более чем достаточно – недорогие пеллеты производят не только в России, но и в Белоруси, Украине.

Фактор успеха: Поиск сбыта – это работа для отдельного сотрудника или повод нанять зарубежного тендерного специалиста для представления ваших интересов. Полученные контракты полностью оправдают затраты.

Проблемы в управленческом звене

Отсутствие адекватного контроля, невнятная стратегия развития могут загубить на корню любой бизнес.

Фактор успеха:

 хороший менеджемент – основа успеха.

Неразвитость спроса на пеллеты в России

Крупные потребители топлива в России – муниципальные котельные, промышленные предприятия – неповоротливы в принятии решений. Традиционные виды топлива – газ, уголь – используются повсеместно, и трудно уговорить дирекцию предприятий переоборудовать котельную под пеллеты из соображения экономии и экологичности. К счастью, государство начало двигаться в этом направлении и внедрять программы по поддержке пеллетного бизнеса. Однако, дотации на покрытие расходов по транспортировке может получить не каждый завод,  а такая проблема, как малый спрос на пеллеты на внутреннем рынке, не берется в расчет.

Фактор успеха: популяризация биотоплива в стране важна не только для развития бизнеса, но и для вопросов экологии и разумного использования природных ресурсов. Заводчикам необходимо вносить свой вклад в это благое дело, вести диалог с муниципальными властями по внедрению пеллетного отопления в новых котельных, связывая это с экономической выгодой и развитием местного предпринимательства.

Как избежать ошибок и справиться с неблагоприятными внешними факторами? Руководству нужно позаботиться о подробном и реалистичном бизнес-плане, наложенным на локальные условия, честно ответить на все вопросы и признать уязвимости.

Для консультации по вопросам, связанным с организацией линии производства топливных гранул вы можете обратиться к нам 

• в форме «Задать вопрос», 

• по e-mail  [email protected],

• или телефону  +7 (831) 211-94-85.

– любым удобным способом. 

Спецалисты АЛБ Групп помогут прийти к пониманию, насколько рентабельным будет производство пеллет в вашем случае.

albnn.com

Производство – ООО «Пеллетные технологии»

1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Сайт –Продукция ООО «Пеллетные технологии», расположенный в сети Интернет по адресу: http://pellet-tehnology.ru/
Администрация Сайта – Продукция ООО «Пеллетные технологии»

ИНН/ КПП 3128131098/312801001 ОКТМО 14740000

ОГРН 1183123000191 ОКВЭД 16.29.15

ОКПО 22982452

Адрес юридический: 309541, РФ,

Белгородская обл.,

Старооскольский район,

Село Котово, ул. Мира д.61

Тел: +79205786589 WhatsApp, Telegram, Viber.

E-mail: [email protected]

Пользователь – физическое или юридическое лицо, разместившее свою персональную информацию посредством Формы обратной связи на сайте с последующей целью передачи данных Администрации Сайта.
Форма обратной связи – специальная форма, где Пользователь размещает свою персональную информацию с целью передачи данных Администрации Сайта.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Настоящая Политика конфиденциальности является официальным типовым документом Администрации Сайта и определяет порядок обработки и защиты информации о физических и юридических лицах, использующих Форму обратной связи на Сайте.
2.2. Целью настоящей Политики конфиденциальности является обеспечение надлежащей защиты информации о Пользователе, в т.ч. его персональных данных от несанкционированного доступа и разглашения.
2.3. Отношения, связанные со сбором, хранением, распространением и защитой информации о пользователях регулируются настоящей Политикой конфиденциальности и действующим законодательством Российской Федерации.
2.4. Действующая редакция Политики конфиденциальности, является публичным документом, разработана Администрацией Сайта и доступна любому Пользователю сети Интернет при переходе по гипертекстовой ссылке «Политика конфиденциальности».
2.5. Администрация Сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности.
2.6. При внесении изменений в Политику конфиденциальности, Администрация Сайта уведомляет об этом Пользователя путём размещения новой редакции Политики конфиденциальности на Сайте http://pellet-tehnology.ru/
2.7. При размещении новой редакции Политики конфиденциальности на Сайте, предыдущая редакция хранятся в архиве документации Администрации Сайта.
2.8. Используя Форму обратной связи, Пользователь выражает свое согласие с условиями настоящей Политики конфиденциальности.
2.9. Администрация Сайта не проверяет достоверность получаемой (собираемой) информации о Пользователе.
3. УСЛОВИЯ И ЦЕЛИ СБОРА И ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
3.1. Персональные данные Пользователя такие как: имя, фамилия, отчество, e-mail, телефон, skype и др., передаются Пользователем Администрации Сайта с согласия Пользователя.
3.2. Передача персональных данных Пользователем Администрации Сайта, через Форму обратной связи означает согласие Пользователя на передачу его персональных данных.
3.3. Администрация Сайта осуществляет обработку информации о Пользователе, в т.ч. его персональных данных, таких как: имя, фамилия, отчество, e-mail, телефон, skype и др., а также дополнительной информации о Пользователе, предоставляемой им по своему желанию: организация, город, должность и др. в целях выполнения обязательств перед Пользователем Сайта.
3.4. Обработка персональных данных осуществляется на основе принципов:
а) законности целей и способов обработки персональных данных и добросовестности;
б) соответствия целей обработки персональных данных целям, заранее определенным и заявленным при сборе персональных данных;
в) соответствия объёма и характера обрабатываемых персональных данных способам обработки персональных данных и целям обработки персональных данных;
г) недопустимости объединения созданных для несовместимых между собой целей баз данных, содержащих персональные данные.
3.5. Администрация Сайта осуществляет обработку персональных данных Пользователя с его согласия в целях оказания услуг/продажи товаров, предлагаемых на Сайте.
4. ХРАНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
Персональные данные Пользователя хранятся исключительно на электронных носителях и используются строго по назначению, оговоренному в п.3 настоящей Политики конфиденциальности.
5. ПЕРЕДАЧА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
5.1. Персональные данные Пользователя не передаются каким-либо третьим лицам, за исключением случаев, прямо предусмотренных настоящей Политикой конфиденциальности, указанных в Согласии с рассылкой.

5.2. Предоставление персональных данных Пользователя по запросу государственных органов, органов местного самоуправления осуществляется в порядке, предусмотренном законодательством Российской Федерации.
6. СРОКИ ХРАНЕНИЯ И УНИЧТОЖЕНИЕ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
6.1. Персональные данные Пользователя хранятся на электронном носителе сайта бессрочно.
6.2. Персональные данные Пользователя уничтожаются при желании самого пользователя на основании его обращения, либо по инициативе Администратора сайта без объяснения причин путём удаления Администрацией Сайта информации, размещённой Пользователем.
7. ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
Пользователи вправе на основании запроса получать от Администрации Сайта информацию, касающуюся обработки его персональных данных.
8. МЕРЫ ПО ЗАЩИТЕ ИНФОРМАЦИИ О ПОЛЬЗОВАТЕЛЯХ
Администратор Сайта принимает технические и организационно-правовые меры в целях обеспечения защиты персональных данных Пользователя от неправомерного или случайного доступа к ним, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий.
9. ОБРАЩЕНИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
9.1. Пользователь вправе направлять Администрации Сайта свои запросы, в т.ч. относительно использования/удаления его персональных данных, предусмотренные п.3 настоящей Политики конфиденциальности в письменной форме по адресу, указанному в п.1.
9.2. Запрос, направляемый Пользователем, должен содержать следующую информацию:
для физического лица:
– номер основного документа, удостоверяющего личность Пользователя или его представителя;
– сведения о дате выдачи указанного документа и выдавшем его органе;
– дату регистрации через Форму обратной связи;
– текст запроса в свободной форме;
– подпись Пользователя или его представителя.
для юридического лица:
– запрос в свободной форме на фирменном бланке;
– дата регистрации через Форму обратной связи;
– запрос должен быть подписан уполномоченным лицом с приложением документов, подтверждающих полномочия лица.
9.3. Администрация Сайта обязуется рассмотреть и направить ответ на поступивший запрос Пользователя в течение 30 дней с момента поступления обращения.
9.4. Вся корреспонденция, полученная Администрацией от Пользователя (обращения в письменной/электронной форме) относится к информации ограниченного доступа и без письменного согласия Пользователя разглашению не подлежит. Персональные данные и иная информация о Пользователе, направившем запрос, не могут быть без специального согласия Пользователя использованы иначе, как для ответа по теме полученного запроса или в случаях, прямо предусмотренных законодательством.

pellet-tehnology.ru

Пеллеты

Свирь Пеллетс

С теплом и любовью в каждый дом!
Производство и продажа пеллет оптом и в розницу

+7(921)599-51-11
E-mail:[email protected]

Прямая продажа

Отсутствие посредников

Цена

Цены одни из самых доступных на рынке 

Качество

Высочайшее качество продукции

Опыт

Семилетний опыт производства и продажи ДТГ 

Доставка

Развитая система доставки 

SvirPellets — один из крупнейших заводов на Северо-Западе России

Производство компании ООО «Свирь Пеллетс» расположено в городе Подпорожье на Северо-Востоке Ленинградской области, в 265 км от Санкт-Петербурга на границе с Республикой Карелия и Вологодской областью.
Основным направлением деятельности нашей компании является профессиональное промышленное производство древесных топливных гранул (пеллет). В 2008 году запущен завод мощностью 50 000 тонн в год. Неизменно с момента запуска предприятие является одним из лидеров среди крупнейших российских производителей и экспортеров древесных топливных гранул.
Продукция предприятия имеет все международные сертификаты и полностью соответствует европейским и российским стандартам качества. География поставок ООО «Свирь Пеллетс» включает в себя большенство стран западной и центральной Европы, Скандинавию и внутренний российский рынок. В 2013 году мы первыми на Северо-Западе России начали поставки пеллет в Южную Корею.

Теплотворность	ca. 4,9 КВт\h на kg
Плотность	мин. 600 kg\m3
Диаметр	6 — 8 mm.
Длина	5 — 40 mm.
Зольность	0,3 — 0,7 %
Разрушение золы (DT)	при 1200C
Влажность	10%

Описание пеллет

Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 -2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую тонну произведенной продукции. Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку – от небольших пакетов (2–20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне – или доставляют потребителю россыпью.

Контакты

Адрес: 187780, Ленинградская обл., г. Подпорожье,ул. Физкультурная д. 34

Генеральный директор
Горшков Александр Викторович

Исполнительный директор
Иванов Иван Александрович

Отдел продаж
Тел: +7(921)599-51-11
E-mail:[email protected]

svirpellets.com

Пеллетные заводы по производству пеллет, топливных гранул

Технологическое решение

Этап измельчения
Рубительная машина
Конвейер роликовый
Пульт управления
Этап измельчения щепы
Бункер приема сырья
Конвейер роликовый
Пульт управления
Дробилка молотковая
Пневмосистема
Шлюзовой затвор
Пульт управления
Этап очистки сырья
Конвейер роликовый
Сепаратор опила
Пульт управления
Этап создания агента сушки
Бункер приема сырья
Конвейер роликовый
Теплогенератор вихревой
Пульт управления
Этап сушки
Стокерный пол
Конвейер роликовый
Конвейер роликовый
Шнековый транспортер
Сушильный барабан

Вентилятор тягодутьевой
Комплекты трубопроводов и переходников
Циклон
Циклон
Шлюзовой затвор
Пульт управления
Этап тонкого измельчения
Дробилка
Циклон
Циклон
Шлюзовой затвор
Пульт управления
Этап гранулирования
Бункер демпферный
Гранулятор*
Матрица
Конвейер
Конвейер
Блок охлаждения
Пульт управления
Пульт управления
Пульт управления
Монтажный комплект
Этап фасовки
Конвейер
Весы

В качестве сырья для пеллет выступают химически необработанные материалы из низкосортной древесины и отходов деревообработки:

• Опилки
• Неделовая древесина
• Горбыль
• Обрезь
• Щепа
• Древесные частицы (опил, дробленка)
• Стружка
• Кора
• Деревья
• Костра

Технология производства топливных пеллет состоит из следующих этапов производства:

Крупное дробление сырья в щепу с помощью рубительной машины РБ.

Измельчение щепы в дробилке.

Этап очистки сырья от посторонних включений в сепараторе.

Этап сушки в сушильном барабане.

Этап тонкого измельчения. На данном этапе щепа и опилки еще более измельчаются, превращаясь в переизмельченный опил (древесную муку).

Этап гранулирования. В пресс-грануляторе древесная мука под высоким давлением и высокой температурой (250-300 °С) проходит через отверстия матрицы и склеивается в гранулы цилиндрической формы.

Этап охлаждения. Необходим горячим гранулам, которые только что вышли из пресс-гранулятора.

Фасовка. Гранулы направляются в бункер готовой продукции, где происходит взвешивание и дозирование пеллетов в мешки.

Готовые пеллеты используются в отопительных котлах для обогрева различных помещений. Гранулы подойдут для отопления как бытовых, так и производственных, складских площадей, цехов.

Описанная схема изготовления пеллет из опилок позволяет получить экологически чистый и безотходный продукт.

Проектирование

Предлагаем купить завод пеллет и брикетов производительностью под ваше конкретное производство. Инженеры Доза-Гран разработают индивидуальный проект.

Строительство

Мы берем на себя организацию строительства заводов и гарантируем качество выполненных работ.

Монтаж

Готовый завод под ключ, предполагает монтаж линии на вашей территории. Монтажные работы включают в себя перемещение, сборку, установку и подключение оборудования в соответствии с технологическим процессом.

Обучение персонала

После завершения всех работ по монтажу, мы обучаем ваш персонал работе на линии. По времени это занимает не менее 8 часов, с использованием сырья.

Сервис и запчасти

Наша цель – чтобы завод работал продуктивно и экономично.

• Поддерживаем работоспособность линий на протяжении периода гарантии и после.
• Наш телефон работает круглосуточно, чтобы оперативно проконсультировать вас по работе, а также решать текущие вопросы и устранять неполадки.
• Гарантируем наличие и своевременную поставку запчастей.
• На официальном сайте Доза-Гран представлен пеллетный завод с наилучшей ценой среди аналогичных европейского производства.
• Кроме заводов мы осуществляем продажу пеллетного оборудования

www.dozagran.com

Пеллетный завод — нюансы тонкой настройки

Сырье для пеллетного производства в России, как известно, существует в избытке. Новые пеллетные заводы порой и строят как раз по причине, что нужно «куда-то девать отходы лесопилки». Определённо можно утверждать, что с точки зрения сырья наши производители пеллет, как правило, находятся куда в более выгодном положении, чем их коллеги в других странах.

Возьмём для примера местный рынок Hekotek — производителя, известного в том числе и в России своими успешно реализованными проектами гранульных заводов. Так, общая мощность всех гранульных производств той же Эстонии сегодня на порядок больше, чем весь имеющийся здесь в наличии объём отходов лесопильного производства. И в такой ситуации в качестве сырья для будущих гранул используется практически всё, из чего их можно производить. Гранульные заводы принимают на переработку любые породы (даже не мечтая о специализации, скажем, только на еловом или сосновом сырье), в ход идёт абсолютно любая древесина — иногда это в совершенно прямом смысле деревянный хлам.

Получить и подготовить сырьё

При таком спросе на сырьё неудивительно, что именно оно представляет собой самую значительную составляющую в структуре себестоимости пеллет. Для грамотной организации производства и оптимизации производственных затрат каждая статья расходов требует пристального внимания, начиная — при таком раскладе — конечно, с сырья, а именно как дешевле его получить. Причём с точки зрения не только покупки, но и его обработки и подготовки на площадке завода непосредственно перед переработкой в гранулы. Потому-то рубительные установки, позволяющие использовать для производства любую доступную древесину, а также линии окорки низкосортных брёвен, позволяющие выпускать гранулы премиум-класса (которые обычно дороже промышленных), давно стали неотъемлемой частью местного пеллетного производства.

Кстати, подобная оптимизация производства сегодня не редкость и для России, несмотря на дешёвое, а во многих случаях практически бесплатное и доступное сырьё. Так, в отсутствии достаточного спроса на балансы и технологическую щепу, их с успехом перерабатывают в гранулы.

Оптимизировать каждый этап

Покупателю гранул, естественно, не важно, какие дополнительные расходы несёт производитель ввиду дополнительной подготовки сырья — рыночная стоимость пеллет от этого не зависит. Поэтому чтобы сохранить прибыльность предприятия на должном уровне, руководители гранульных заводов прилагают максимум усилий для того, чтобы сократить себестоимость гранул на других этапах производства. Для этого, к примеру, создаются программы, контролирующие каждый из производственных процессов, а на основе анализа полученных данных технологические процессы оптимизируются.

К примеру, по результатам такого анализа данных, на двух пеллетных заводах эстонского концерна Purutuli (оба завода поставки Hekotek — производителя, хорошо известного своими успещно реализованными проектами и в России) была установлена дополнительная труба, проводящая горячий воздух из сушилки через молотковую мельницу к прессам CPM. Полученная в результате этого экономия на электричестве составляет до 0,5 евро на тонну гранул, а при общей мощности обоих заводов в 150 000 тонн в год, затраты на производство снижаются на 75 000 евро!

Отличные результаты даёт и разумное использованию разных видов сырья. Поскольку производительность сушилок при сушке более сухого материала выше, эту особенность можно эффективно использовать, перерабатывая в тёплое время года свежее сырьё, а для холодного — накопив запас круглого леса, ведь, как известно, цельная древесина (в отличие от щепы и опилок) способна самостоятельно высушиваться естественным образом. Всего три месяца естественной сушки бревна позволяют получить из него щепу на 10-15% суше, чем опилки, полученные с лесопильного производства. Так регулируется производительность сушилок, которую, к слову, Hekotek на сегодняшний день увеличил до 5 тонн/час (максимально возможные размеры для перевозки по железной дороге).

Так называемся тонкая настройка собственно процесса прессования — в том числе правильно выбранная влажность конкретного сырья и подобранная для него длина канала матрицы, соотношение пород древесины в общем объёме сырья — может также дать ощутимые результаты.

Принять к сведению

«К счастью, в России вопрос дефицита сырья перед производителями древесных гранул не стоит, — комментирует руководитель проектов AS Hekotek Алари Рооси. — Однако взять на заметку чужой положительный опыт никогда не будет лишним, ведь вполне вероятно, что это позволит взглянуть на собственную ситуацию под другим углом и увидеть пути оптимизации собственного производства. И Hekotek всегда готов помочь в этом своим клиентам — не только выполнить анализ работы конкретного завода, но и совместно найти наилучшее решение по оптимизации. Такое взаимодействие выгодно всем — и клиенту, который в результате получает снижение себестоимости продукции, и нам, поскольку такой уникальный опыт делает нас ещё сильнее, ещё конкурентоспособнее».

теги

forestcomplex.ru

Производство пеллет в Санкт-Петербурге

Производство

Информация о нашем производстве гранул

Производство пеллет

ООО «РуПеллетс» специализируется на производстве и продаже экологически чистых топливных гранул — пеллеты и топлиных брикетов.Наш завод, расположенный в Ленинградской области, выполняет полный цикл производства топливных гранул высочайшего качества. Наши пеллеты соответствуют стандарту DIN 51731.Вы можете купить у нас качественные топливные гранулы как в биг-бэгах, рассчитанных на 1 тонну пеллет, так и пеллеты в мешках на 15-20 килограмм.Благодаря использованию наших топливных гранул, вы наиболее экономно и эффективно и решите задачу отопления вашего дома. Полностью автономная система отопления на основе древесных топливных гранул не требует никаких согласований и позволит вам забыть о постоянно растущих тарифах монополистов на газ и электричество.

Мы тщательно следим за качеством выпускаемых топливных гранул. Для этого постоянно контролируем и совершенствуем наши производственные мощности и процессы, начиная от выбора поставщиков сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции и передачей ее клиенту. Так что вы можете смело купить пеллеты с нашего производства.

Производство топпливных брикетов

Наше производство также обладает мощностями для производства топливных брикетов наивысшего качества. Вы также можете заказать данную продукцию.

Сырье для производства

стандарты качества

Производство располагается на территории лесоперерабатывающего завода, поэтому процесс изготовления продукции идет постоянно и без перебоев. Мы смело можем заявить, что выполняем все обязательства согласно договорам с нашими партнерами по выпуску заданных объемов топливных гранул. Для изготовления пеллет, в качестве сырья используется сосна, а для производства брикетов — береза.

Мы производим топливные гранулы из качественного сырья и имеем все необходимые сертификаты производства. Независимая экспертиза подтверждает соответствие качества наших пеллет немецкому стандарту DIN 51731.

Оформить заказ

Сделать свой заказ вы можете по телефону
+7 (812) 983-21-05.
На нашем производстве вы можете заказать
— пеллеты с диаметром 6мм
— пеллеты с диаметром 8 мм
— топливные брикеты с диаметром 8 см.
Вы можете заказать доставку или забрать заказ самостоятельно на нашем складе.

Стандарты качества

Мы производим топливные гранулы из качественного сырья и имеем все необходимые сертификаты производства. Независимая экспертиза подтверждает соответствие качества наших пеллет немецкому стандарту DIN 51731.

Производство

Упаковка наших гранул:
— биг-бэги по 1 тонне
— мешки по 20 кг
Производственные мощности расположены в ленинградсвкой области.
Собственные складские помещения
— около КАД Санкт-Петербурга, пос. Володарский, ул. Красная, 44.

rupellets.com

Пеллетные котлы PELLETOR

Соглашение на обработку персональных данных

×

В соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» я выражаю согласие на обработку ООО «ЯЛКЫН» (обслуживает сайт www.pelletor.ru, ИНН1635011582, КПП163501001, местонахождение: 420050 РТ Сабинский р-н,с. Шемордан,ул. Новый путь дом 14 офис 1) своих персональных данных без оговорок и ограничений, совершение с моими персональными данными действий, предусмотренных п.3 ч.1 ст.3 Федерального закона от 27.07.2006 г. №153-ФЗ «О персональных данных», и подтверждаю, что, давая такое согласие, действую свободно, по своей воле и в своих интересах. Согласие на обработку персональных данных дается мной в целях получения услуг, оказываемых ООО «ЯЛКЫН». Перечень персональных данных, на обработку которых предоставляется согласие: фамилия, имя, отчество, место пребывания (город, область), номера телефонов, адреса электронной почты (Email), а также иные полученные от меня персональные данные. Я выражаю свое согласие на осуществление со всеми указанными персональными данными следующих действий: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление или изменение), использование, распространение (в том числе, передача), обезличивание, блокирование, уничтожение, передача, в том числе трансграничная передача, а также осуществление любых иных действий с персональными данными в соответствии с действующим законодательством. Обработка данных может осуществляться как с использованием средств автоматизации, так и без их использования (при неавтоматической обработке). При обработке персональных данных ООО «ЯЛКЫН» не ограничено в применении способов их обработки. Настоящим я признаю и подтверждаю, что в случае необходимости ООО «ЯЛКЫН» вправе предоставлять мои персональные данные третьим лицам исключительно в целях оказания услуг технической поддержки, а также (в обезличенном виде) в статистических, маркетинговых и иных научных целях. Такие третьи лица имеют право на обработку персональных данных на основании настоящего согласия. Данное согласие действует до даты его отзыва мною путем направления в ООО «ЯЛКЫН» подписанного мною соответствующего письменного заявления, которое может быть направлено мной в адрес ООО «ЯЛКЫН» по почте заказным письмом с уведомлением о вручении, либо вручено лично под расписку надлежаще уполномоченному представителю ООО «ЯЛКЫН». В случае получения моего письменного заявления об отзыве настоящего согласия на обработку персональных данных, ООО «ЯЛКЫН» обязано прекратить их обработку и исключить персональные данные из базы данных, в том числе электронной, за исключением сведений о фамилии, имени, отчества.

www.pelletor.ru