Производство тары и упаковки: Пластиковая тара: производство и преимущества

Содержание

Пластиковая тара: производство и преимущества

Жизнь современного общества сложно себе представить без пластиковой тары и упаковки, так как они используются в повседневной жизни человека. Пластик – это один из видов полимеров, который в последнее время применяется для изготовления посуды, упаковочной продукции, мебели, различных предметов обихода и так далее.

Потребителями пластиковой посуды и тары являются продуктовые магазины, заведения общественного питания, фармацевтические компании, предприятия по производству гигиенических средств и так далее.

Раньше для упаковки пищевых продуктов использовали картонную тару, которая намокала и не подходила для вторичного применения. Непромокаемые бумажные емкости имеют в своем составе множество вредных химических добавок, которые негативным образом сказываются на организме человека. Кроме всего прочего, производство бумажной упаковки нуждается в вырубке леса, а, например, для изготовления качественных стаканов используют только финскую бумагу.

Это противоречит экономической политике импортозамещения, при которой вместо отечественной макулатуры используют импортную.

По этим причинам на смену бумажной посуде пришла пластиковая, которую можно использовать вторично, а также она имеет ряд других положительных свойств:

низкая себестоимость;
незначительные затраты на производственный процесс;
снижение отходов;
огромный выбор посуды и упаковочной тары;
возможность вторично утилизировать;
небольшие затраты на утилизацию и прочее.

Концерн «Протэк» имеет двадцатилетний опыт работы в сфере производства пластиковой тары и упаковки. Производственные площадки нашей компании работают по уникальной технологии безотходного изготовления пищевой упаковки. Суть этой технологии в безотходности производственного процесса, при котором внутренние отходы повторно перерабатываются, а вода циркулирует по замкнутому кругу. Такой подход к созданию пластиковых изделий считается разумным и наиболее выгодным как с экономической, так и с экологической точки зрения, так как благодаря вторичной переработке мусора сохраняется экология. Кроме всего прочего, собрать один цельный выброшенный контейнер легче, чем сотни мелких кусочков, на которые он распался после добавления в материал дорогостоящей псевдобио добавки.

В компании насчитывается 9 производственных комплексов, занимающихся выпуском пластиковой упаковки. В богатый ассортимент продукции компании «Протэк» входят упаковки для тортов, лотки и подложки, салатники, упаковки для яиц и суши, емкости для овощей, пластиковая посуда и многое другое.

На сегодняшний день для изготовления пластиковой тары используют две технологии

1. Метод термо-формования подходит для производства контейнеров, коррексов, салатников, тортниц, подложек и лотков и другой тары из полистирола, полиэтилентерефталата и полипропилена.

2. Для производства столовых приборов подходит метод литья.

Для производственного процесса огромное значение имеет применение качественного специализированного оборудования, к которому относят экструзионные линии, термоформовочные машины, термопластавтоматы и пр.

Экологические варианты сортировки мусора

Для борьбы с отходами многие страны используют разные методы сортировки мусора. Это облегчает процесс вторичного отхода и снижает его количество. Например, в Японии проблема утилизации отходов стоит остро. Для ее решения используют четыре метода. Также здесь создали философию «безотходной утилизации». Выбрасывая мусор, жители Японии делят его на четыре вида, каждый из которых собирается в определенные часы и дни недели. Например, в городе Кита-Кюсю по пятницам и вторникам собирают сгораемый мусор, по средам – пластиковые бутылки и банки, а по четвергам – упаковочную тару из пластика.

Чтобы гости страны правильно сортировали мусор, выбрасывая его, японцы на городских улицах установили особые урны, в которых проделаны отверстия специально для определенного вида отходов.

Также на самой упаковке, в которой находится продукт питания, имеется инструкция по утилизации ненужной тары. На йогуртах и других молочных продуктах указано, что крышка относится к пластиковой таре, а стаканчик – к сгораемому мусору.

Как известно, пластик практически не разлагается в природе, поэтому для его утилизации и уменьшения количества придумали множество способов, одним из которых является производство гранул ПВД, ПНД, ПП и так далее. Впоследствии из этих гранул делают пластиковые тарелки, стаканчики, различные упаковки и многое другое, включая пластиковую мебель для кафе и ресторанов.

Специалисты и врачи советуют использовать вместо бумажной пластиковую посуды, которая считается более экологичной, безопасной и пригодной к утилизации. Вредной считается картонная упаковка, ламинированная полиэтиленом, а также жиро- и водостойкая упаковка. К такой таре относят стаканы, касалетки, тарелки и другие емкости для продуктов питания. Их применение опасно для здоровья и окружающей среды.

Концерн «Протэк» выступает за чистую экологию и безотходное производство! Повторное использование материала позволяет значительно снизить расходы и поддержать состояние окружающей среды без потери качества и характеристик продукции. Упаковка из чистых полимеров имеет все сертификаты на контакт с пищей, что гарантирует ее безопасность для человека.

Изготовление и производство тары и упаковки: банки, ведра от Альянсупак

Уважаемые клиенты! Все менеджеры переходят на удаленную работу и будут доступны по мобильному телефону:

Светлана Юрьевна Доманова
+7 (917) 539-22-71

Лариса Аликовна Аветисян
+7 (915) 407-57-17

Надежда Петровна Шаршакова
+7 (926) 976-92-50

Анна Владимировна Склярова

+7 (903) 166-60-22

Евгения Сергеевна Тимофеева
+7 (965) 339-43-29

Иванова Ольга Николаевна
+7 (916) 804-73-28

НАШИ МЕНЕДЖЕРЫ ВСЕГДА ГОТОВЫ ПОМОЧЬ

«АЛЬЯНС УПАК» это компания, занимающая одну из лидирующих позиций на современном рынке пластиковой тары, производимой методом литья под давлением.

Мы специализируемся на производстве и продаже пластиковой упаковки (БАНКИ и ВЕДРА) различной емкости от 0,080 до 20,0 литров. Вся продукция, которую мы производим – результат 20-ти летнего производственного опыта.

На данный момент мы являемся единственным предприятием производящим и предлагающим на российском рынке столь широкую линейку ведер и банок.

На начало 2007 года в нашем коммерческом предложении было представлено 35 позиций. Предприятие планировало ввести в строй еще 10-15 позиций. На сегодняшний день прайс-лист организации включает в себя более 46 единиц продукции и развитие качественной упаковки будет продолжаться далее.

Наши основные конкурентные преимущества:

Индивидуальный подход к потребностям каждого клиента.
Постоянное изучение рынка, спроса, покупательских предпочтений.
Широкий ассортимент продукции, дающий возможность охватывать большой спектр экономической деятельности России.
Постоянная работа над улучшением качества и внешнего вида продукции.
Возможность доставки продукции своим автотранспортом.
Квалифицированный персонал.
Офис и склад расположены в одном месте.

Повышение конкурентоспособности – залог роста для любого предприятия. А как отличиться от остальных? Только понимая потребности клиентов и внедряя их в жизнь.

Именно поэтому маркетинговый отдел предприятия занимается пристальным и всесторонним изучением мнений наших потребителей, а наше производство своевременно вносит необходимые коррективы.

И если ранее для потребителей важным являлись координаты «качество-цена», то на данном этапе к ним прибавилось качество и скорость обслуживания, гибкость систем оплаты, возможность доставки, модификация исполнения продукции, нанесение этикетки методом ИНМОЛД, и многое другое.

«АЛЬЯНС УПАК» это всегда:

Отличное качество
Доступная цена
Широкий ассортиментный ряд
Безупречное обслуживание
Гибкая система скидок
Многовариантная система оплаты

Мы верим, что будущее рынка полимерной упаковки за такими компаниями как наша!

Упаковка и тара для перевозки продукции

Упаковка и тара

Большая часть изделий и комплектующих требует тары и упаковки. Упаковка обеспечивает компонентам качественную доставку, упрощает транспортировку товаров и груза. Различные виды тары и упаковки обеспечивают различные условия для транспортировки продукции.

Качественные тара и упаковка гарантируют:

защиту изделий от воздействий окружающей среды и от других товаров
формирование необходимых габаритов и массы
необходимые условия для сохранности качественных показателей
необходимые условия для сохранности количественных показателей
удобную транспортировку
оптимальные условия для хранения и учета

Производители деревянной тары и упаковки в России предлагают большой ассортимент разных видов тары, сделанной по шаблонам. Тара и упаковка могут быть произведены как под конкретный тип изделий, так и по универсальным чертежам. Широкий спектр характеристик и специфики элементов, производимых на оборудовании ПАО «Прибой», различные условия их доставки и хранения подразумевают создание индивидуальной тары для целого ряда изделий. Большинство изделий, деталей и компонентов, производящихся на нашем производстве, требует индивидуальной упаковки. Заказывая производство тары и упаковки у ПАО «Прибой» товара, вы можете быть уверены, что мы учли все необходимые характеристики вашего заказа.

«Прибой»: изготовление тары и упаковки в Санкт-Петербурге

Производственное предприятие ПАО «Прибой» производит тару и упаковку для грузов и изделий различного типа. В том числе для хранения и экспорта изделий в тропические страны, что подразумевает определенные условия изготовления и обработку материалов. Для этого у производства есть необходимое техническое оснащение, квалифицированные специалисты и большой опыт работы и сотрудничества с различными компаниями.

Мы занимаемся изготовлением:

деревянной тары и упаковки,
тары и упаковки из фанеры.

На нашем производстве мы обеспечим вам деревянную тару любой комплектации. Мы гарантируем при изготовлении тары и упаковки использование материалов высокого качества. В особенности в надежной деревянной таре нуждаются крупногабаритные грузы. Тара из фанеры отличается меньшим весом и рекомендована для партий изделий небольших размеров. Стоимость производства деревянной тары у нас при заказе партии товара будет значительно ниже, чем у других производителей.

Что делать, если нужна другая тара или упаковка? Производители пакетов и мешков поставляют ПАО «Прибой» под заказ необходимые заготовки, на которые наносится соответствующая маркировка и необходимые данные.

Маркировка тары и упаковки (маркировка грузов) происходит на площадях нашего производства. Для нанесения знаков используются трафареты и специальные машины, в соответствии со стандартами.

ПАО «Прибой» обеспечивает качественное изготовление тары по чертежам заказчика и с учётом требований ГОСТа. В договорные условия могут быть включены обязательства по упаковке груза и подготовке его к транспортировке. Знаки наносятся непосредственно на тару и упаковку товаров. Необходимость их нанесения устанавливается в нормативных документах.

Получить необходимую консультацию вы можете по телефону +7 (812) 328-44-20. Или воспользуйтесь формой обратной связи, наши специалисты обязательно свяжутся с вами.

Производители и поставщики пищевой упаковки из пластика! Протэк-упаковка.рф

ООО ‘Упаков’: пластиковая и блистерная упаковка. Пластиковая упаковка в каталоге «Упаков» представлена в широком ассортименте и высокого качества. В каталоге представлен большой выбор одноразовой посуды, контейнеров, лотков, стаканов, а также блистеров из экологически безопасного полипропилена и полистирола. Производство продукции осуществляется на современном технологичном оборудовании в соответствии со стандартами и требованиями, предъявляемыми к пищевой таре. г. Москва , Колпачный переулок, д.7, стр.2, оф. 1 Тел. 8 (800) 500–84–25 Тел. +7(495) 788–83–68
Компания ‘Упаковочные Технологии’ Компания Упаковочные Технологии работает на рынке комплексного обслуживания предприятий c 1998 года. Cегодня компания занимает лидирующую позицию в сфере обеспечения организаций упаковочной продукцией. Команда профессионалов способная на решение любых, в том числе и нестандартных задач; Работа с крупнейшими российскими и зарубежными производителями; Стабильно высокое качество продукции; Огромный ассортимент; Адекватные цены; Инновационный подход к обслуживанию; Широкий спектр логистических услуг; Различные способы финансовых решений для наших клиентов; Постоянное совершенствование и развитие. г. Москва, 1-й Варшавский проезд, д. 2, строение 12, Телефон: +7 (495) 617-12-15
Комус-упаковка — http://www. komus-upakovka.ru/ «КОМУС–упаковка» более 14 лет работает в индустрии отечественной жесткой полимерной упаковки, являясь одним из подразделений торгово-промышленного объединения «КОМУС». «КОМУС–упаковка» создала уникальную российскую систему производственно-логистических модулей , разместив производство во всех основных бизнес-регионах РФ. Офис: 105005, РФ, г. Москва, ул. Набережная Академика Туполева, д. 15, к. 29 Многоканальный телефон: (495) 363-90-05
РосанПак — ПакоГрад — http://www.pakograd.ru/ Предприятие «РосанПак» основано 2 февраля 1998 года при поддержке известного канадского производителя пластиковой упаковки. Начиная с маленького коллектива, фирма переросла в большое современное предприятие, получило сертификат системы управления качеством, которое соответствует требованиям ГОСТУ ISO 9001-2001 . В феврале 2008 года предприятие получило Европейский сертификат соответствия на производимую продукцию. Компания основана 07.05.2001г., как официальное представительство в России ООО СП «РосанПак» Украина,(ранее БигорПак)центральный офис и склад находится в г.Москве, Востряковский проезд, д10б.,стр1 Многоканальный телефон:(495) 255-00-85.
Группа предприятий «ГОТЭК» — http://www.gotek.ru/ Группа предприятий «ГОТЭК» — крупнейший в Российской Федерации производитель современной упаковки и упаковочных материалов, лидер отечественного рынка по ассортименту выпускаемой продукции. Свою миссию компания «ГОТЭК» видит в том, чтобы создавать рациональные упаковочные решения для каждого клиента, точно зная как это сделать лучше и эффективнее всех на рынке. 188681, Ленинградская область, Всеволожский район, д. Новосаратовка Отдел продаж тел.:(812) 655-06-19; 655-06-20; факс: (812) 655-06-22
ПЛАСТИМЕКС — http://www. plastimex.ru/ Общество с ограниченной ответственностью «ПЛАСТИМЕКС» является головной организацией группы компаний «Пластимекс». Основатель предприятий и бессменный руководитель Мельников Владислав Васильевич. ООО «ПЛАСТИМЕКС» является держателем Технических условий на Тару потребительскую полимерную для пищевых продуктов, запатентованным Товарным Знаком и Свидетельством о государственной регистрации Таможенного союза Республик Беларусь, Казахстан и Российской Федерации. Производство упаковочной продукции ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанным специалистами ООО «Пластимекс». Продукция поставляется ООО «Пластимекс», юридический адрес: 125190, г.Москва, Ленинградский проспект, дом 80, корпус Д, тел. +7 (495) 662-78-33, +7(495) 933-81-09, +7(495) 933-80-79 (склад)
Компания Стиролпласт — http://www.stirolplast.ru/ Компания Стиролпласт — основана в 1993 году. Сегодня мы одни из лидеров на рынке производителей пластиковой посуды и упаковки, а также ленты для термоформования из ПЭТ, ПС, ПП в России. Наша производственная компания ООО «ПолиЭР» расположена в г. Переславль-Залесский, в 120 км от Москвы. Экструзионные мощности компании позволяют выпускать более 2700 тонн ленты ежемесячно, а термоформовочный парк обеспечивает производство более 250 млн. ед. готовой продукции. Мы работаем на оборудовании ведущих европейских поставщиков. г. Москва, 3-я улица Ямского поля, д. 18, бизнес-центр «Золотой Век» Тел.: +7 (495) 741-44-46
Компания Пагода — http://www.pagoda-upakovka.ru/ Компания «Пагода» создана на основе идеи уникальности и эффективности производства. Мы гордимся тем, что умеем делать упаковку, постоянно высокого качества, упаковку, которая сохраняет и продает вашу продукцию и продукцию ваших клиентов. Мы работаем для вас уже более 8 лет и каждый год выводим на рынок новые уникальные продукты, расширяем модельный ряд и выпускаем десятки новых изделий, разработанных по индивидуальным заказам наших клиентов. Продукцию «Пагода» использует почти 70% региональных и московских сетей, более 60% производителей салатов и кондитерских изделий. Мы растем вместе с розницей и нашими официальными дилерами, которые стремительно набирают обороты, благодаря использованию нашей продукции. Адрес: 143960, Московская обл., г. Реутов, ул. Фабричная, д. 3. Тел.: +7 (495) 721-87-94
АЛЬЯНС УПАК — http://www.aliansupak.ru/ «АЛЬЯНС УПАК» это компания, занимающая одну из лидирующих позиций на современном рынке пластиковой тары, производимой методом литья под давлением. АЛЬЯНС УПАК специализируется на производстве и продаже пластиковой упаковки (БАНКИ и ВЕДРА) различной емкости от 0,100 до 20,0 литров. Вся продукция производимая нами – результат более чем 10-ти летнего производственного опыта. Офис г. Мытищи, ул. Олимпийский пр-т, д.38 Тел. +7 (495) 609-67-83 +7 (495) 609-67-15
Компания «Артпласт» — http://www. artplast.ru/ Компания «Артпласт» с 1997 года является активным участником российского и зарубежного рынка пластиковой упаковочной продукции и одноразовой посуды. Мы работаем для клиентов более чем из 70 регионов России и ряда стран СНГ, а это свыше 5000 компаний, в числе которых – популярные крупные бренды. Москва, Варшавское шоссе, 141, строение 34 Тел./факс: (+7 495) 775-19-29, (+7 495) 225-30-30
СП «АМИПАК»-ОАО — http://www.amipak.by/ru/ СП «АМИПАК»-ОАО — многопрофильное производственное предприятие, выпускающее широкий ассортимент упаковочных материалов и продукции для нужд пищевой и фармацевтической промышленности, сельского хозяйства, торговых и промышленных предприятий Республики Беларусь, стран Таможенного союза, СНГ и дальнего зарубежья. СП «АМИПАК»-ОАО — одно из крупнейших предприятий СНГ по производству гибких упаковочных материалов, одноразовой упаковки и полимерной многооборотной тары. г. Москва, ул. Долгоруковская, д. 33, стр.2 Телефон моб: +7.926.913 99 34
ЗАО ПК Царь-Упаковка — http://www.kingpack.ru/ Тенденции развития рынка сегодня позволяют сделать однозначный вывод, что продвижение товара, его имидж и, в конечном счете, объем продаж, во многом зависят от удобной, качественной, привлекающей внимание упаковки. Именно этим руководствовались основатели, когда в 1999 году организовали ЗАО ПК «Царь-Упаковка», основным направлением деятельности которого являлось и является, по сей день, производство современной, качественной, удобной и конкурентоспособной пластиковой упаковки. Адрес: 454053, Россия, г. Челябинск, Троицкий тракт, д. 25а факс: +7 (351) 729-21-49, 262-32-95
Группа компаний Global Distribution Centre — http://gdcentre.ru/ Качество во всем, что мы делаем – это не просто девиз компании, обозначенный на визитках и рекламных материалах. Для каждого сотрудника эта фраза – прямое руководство к действию. Основным приоритетом в работе является решение задач клиента. Наличие высококвалифицированных специалистов позволяет решать инженерные, конструкторские, дизайнерские и логистические задачи. Производственный комплекс оснащен современным оборудованием, позволяющим производить упаковку различных конфигураций, совмещать картон и пластик. Ряд решенных задач не имеет аналогов на отечественном рынке. Это касается в том числе биоразлагаемой упаковки DoEco, созданной из картона, ламинированного биоразлагаемой пленкой. Фактический адрес: МО, Каширское шоссе, дом 77 Тел: (495) 773 8718
Компания «Мир упаковки» — http://packs.ru/ Компания «Мир упаковки» в г.Казань была образована 15 февраля 1999 года, как торгово-закупочное предприятие, ориентированное на рынок Республики Татарстан (РТ). Изделия наших постоянных партнеров по всей России воплощают новейшие технологии в своей области. Сегодня мы сотрудничаем с производителями из Казани, Нижнего Новгорода и Нижегородской области, Самары, Кирова, Москвы и других городов России, которым мы всячески способствуем в утверждении на отечественном рынке упаковки. г. Казань, ул.Журналистов, 56 «Мир Упаковки» Тел.(843) 200-99-34, 202-34-02, 8-927-430-56-33
Компания Пластик — http://www.dplast.ru/ История одного из самых крупных переработчиков полимерных материалов в России Дзержинского производственного объединения «Пластик» начинает свою историю с 1 июля 1965 года. Завод создавался как смежное предприятие Горьковского автомобильного завода по обеспечению комплектующими деталями из пластмасс. Спустя почти 50 лет ОАО ДПО «Пластик» является крупным отраслевым комплексом, владеющим различными технологиями переработки полимеров. Одно из стратегических для предприятия направлений — производство современных упаковочных материалов. Не менее важным для предприятия направлением является выпуск пленки с печатью, жестких пленок ПВХ для пищевой и фармацевтической промышленности, гранулированных и листовых пластикатов ПВХ различных марок для кабельной и обувной промышленности. Нижегородская область, г. Дзержинск, промзона Справочная завода — +7 (8313) 27-27-09
ЗАО Перинт — http://perint.ru/ru/ ЗАО Перинт, является одним из ведущих российских предприятий в области переработки пластмасс методом инжекционного литья под давлением.Наша компания была основана в 1987 году, в Петербурге (Ленинграде). За 25 лет компания прошла большой путь, и сегодня является современным, динамично развивающимся промышленным предприятием. В настоящий момент ЗАО ПЕРИНТ обладает самым современным парком оборудования для литья пластмасс под давлением и собственным инструментальным производством. Адрес: 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Фучика, д.12 к.2. Приемная Тел.:+7 (812) 490-18-81
Компания «Мир Упаковки» — http://www.miru.ru/ Компания «Мир Упаковки» работает на рынке жесткой полимерной упаковки с 1999 года и за 13 лет стала одним из ведущих предприятий отрасли. Основные направления нашей деятельности — производство стандартизированной пластиковой тары и упаковки для массового рынка и изготовление эксклюзивных упаковочных изделий под заказ. Применяемые технологии переработки полимеров — литье под давлением и выдув. Москва, м. Белорусская, 3-я улица Ямского поля д.2 корп.7 оф.312 +7 (499) 557-07-79, +7(499) 557-07-99
ООО «ИНТЕРПАК» — http://interpak.ru/ ООО «ИНТЕРПАК»: производство пластиковой тары и других видов упаковки для пищевых продуктов В пищевой промышленности при упаковке продукции чаще всего используется пластиковая тара. Наша компания ООО «ИНТЕРПАК» занимается производством пищевой пластиковой упаковки с 1996 года и на сегодняшний день является одним из крупнейших предприятий в данной отрасли по всей стране. Мы выпускаем большое количество разнообразной пластиковой тары для одноразового использования. Каждая выпущенная компанией ООО «ИНТЕРПАК» пищевая упаковка пластиковая – образец высококачественной продукции, при производстве которой использовались современные материалы и новые технологии. г. Москва, ул. Рябиновая, 51-А Телефоны: (495) 447-08-75, (495) 448-50-15, (495) 447-30-96, (495) 448-01-51,
Производственная компания «Пластикс» — http://plastix.ru/# Производственная компания «Пластикс» специализируется на производстве пластиковой тары, упаковки для пищевых продуктов, реализует товары на рынке России и в странах СНГ, гарантирует высокое качество полимерной продукции и осознает ценность мнения каждого потребителя. Работая в истинном партнерстве с клиентами, строит свои отношения на принципах отзывчивости, человечности и надежности. Московская область, Ленинский р-н, г. Видное, Южная промзона, 29 км. Каширского ш. Телефоны:8 (800) 775-93-78, +7 (495) 790-73-78
Компания «Союзпромпласт» — http://souzpromplast.ru/ Компания «Союзпромпласт» — один из лидеров российского рынка производства пластиковой тары и упаковки для пищевой, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности. Более 10-и лет успешной и сплоченной работы команды профессионалов привели компанию «Союзпромпласт» к узнаваемости не только на территории Российской Федерации, но и за ее пределами. Визитной карточкой компании стали – качество, надежность, открытость. Московская область, г. Ногинск, Нижегородская площадь, стр. 9 Тел. +7 (495) 589-14-18
Фирма Комета — http://www. cometa.spb.ru/ Фирма Комета уже 20 лет занимается производством и поставкой на Российский рынок широкого спектра пластиковой упаковки для пищевых и непищевых продуктов. За время своей работы фирма вышла на одно из ведущих мест на рынке пластмассовой упаковки в Северо-Западном регионе России. Нашими партнерами являются лучшие заводы Европы, а нашими заказчиками — крупнейшие производители пищевых продуктов на Северо-Западе России. Санкт-Петербург Малоохтинский проспект д. 68 (Бизнес-центр «Буревестник») офис 403 Тел. (812) 528-11-29 325-77-15
U2B group — http://u2b.ru/ U2B group — производственно-торговый холдинг, широко известный на отечественном рынке оборудования и материалов для упаковки, продукция которого пользуется неизменно высоким спросом. Потребители продукции, предлагаемой компанией U2B «Упаковка для бизнеса», всегда довольны полученными результатами: высокое качество товара обеспечивается многолетним опытом работы, постоянным изучением тенденций рынка упаковочной продукции и собственным производством (изготовление упаковки для пищевой продукции, разработка концепции и дизайна упаковки и пр. ) г. Железнодорожный, ул.Советская, 78 (495) 726-69-38, 726-63-73
Компания Экотара — http://www.ecotara.ru/index.php Компания «Экотара» является одним из ведущих предприятий по производству и переработке пластиковой продукции в Центральном округе РФ. Основным видом продукции, которую выпускает наша компания, является пластиковая упаковка. Возможность вторичной переработки и повторного использования полученного сырья для производства новых полимерных изделий делает пластиковую упаковку единственным претендентом на звание самого массового и популярного вида фасовки в обозримом будущем. Король упаковки — пластик, совершил настоящую революцию, сильно потеснив на «поле битвы» картон, бумагу и стекло. Легкая, безвредная, экономичная и нарядная пластиковая упаковка имеет множество преимуществ, о которых ее конкурентам даже не приходится мечтать. Мы реализуем большой ассортимент пищевой упаковки собственного производства, а также выполняем изготовление пластиковой упаковки по индивидуальным заказам. г. Одинцово, ул. Союзная, 1Б, 2-й этаж Телефон: +7(495)226-46-43
Компания «Мобиформ» — http://www.mobiform.ru/ Компания «Мобиформ» — это известный и надежный производитель пищевой пластиковой упаковки на Российском рынке. Дата образования «Мобиформ» — 10 января 2003 года. И все эти годы открытая политика компании, широкий ассортимент товара, европейское качество и доступные цены делали и делают продукцию «Мобиформ» известной и распространенной не только на Российском, но и на Зарубежных рынках и в странах СНГ. Москва, ул. Рябиновая д.46 стр. 2 Телефоны:(495) 781- 68-77,(495) 781 -68-79
ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий» ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий» был основан в 1995 году и позиционировался как производитель канистр. За время своего развития было создано два крупных производственных блока. Это производство пресс-форм и непосредственно производство изделий из полимерных материалов. В настоящее время мы предлагаем нашим клиентам широкий ассортимент продукции и комплексную программу сотрудничества от разработки дизайна, производства пресс-формы до изготовления изделий и отгрузки. Головной офис, производственные площадки и склад ПЗПИ расположены в г. Пермь. Компания имеет торговое представительство и склад в г. Москве. В настоящее время ООО «ПЗПИ» предлагает своим клиентам широкий ассортимент пластиковой тары практически для любой продукции и комплексную программу сотрудничества — от разработки дизайна, производства пресс-формы до изготовления изделий и отгрузки. Пермь, ул. Кочегаров, 9 Отдел продаж (342) 207-67-30, (342) 207-67-36, (961) 75-40-409

Компания «Мир Упаковки»

Добавлено в корзину

С НАСТУПАЮЩИМИ ПРАЗДНИКАМИ!

С НОВЫМ ГОДОМ

и РОЖДЕСТВОМ!

Поздравляем Вас
с наступающим Новым Годом и Рождеством!

Вплавляемое этикетирование IML

Упаковочные решения

для вашего бренда

Реализуем решение,
под Ваш уникальный продукт в эко-технологии
вплавляемой этикетки IML!

Эксклюзивный дизайн

Эксклюзивные решения

под Ваш продукт

Дизайн идеи и точные инженерные расчеты,
под совершенный вкус Вашего продукта

Стандартные решения

Стандартные

упаковочные решения

Наш текущий каталог упаковочных
решений пополняется регулярно

Hotel, Restaurant, Catering, Cafe

Решения

для HoReCa

Решения для индустрии рынка HoReCa, предприятий общественного питания, поставщиков B2B-товаров

PET решения

PET

высокой прозрачности

Моностадийное производство PET решений с помощью технологии ISBM объемом до 5 л. для пищевой и косметической промышленности.

ЛКМ

Упаковочные решения

для лакокрасочной индустрии

Самые популярные позиции ведер и контейнеров для индустрии ЛКМ

Выдувная продукция

Выдувные решения

для бытовой химии и косметики

Бутылочные и флаконные решения для химической индустрии и косметических товаров

Инновации

Концептуальные

решения

Наши опытные инновационные разработки под заказ

Медицина

Медицинские

решения

Медспециализация открывает возможность для производства разнообразных решений в медицинской индустрии.

Мир Авто

Производство

автокомпонентов

Поставщик первого уровня (Tier-1) в индустрии
Автомотив

Лучшее оборудование в своём классе

Передовые технологии

производства

Высокоэффективные технологии и оборудование-
это высокое качество изделий точно в срок для наших Клиентов.

Пресс-формы

собственного производства

Пресс-формы для высокопроизводительного литья под давлением c IML и экструзионного выдува упаковочных решений + ISBM

Компания

Индивидуальный подход в производстве инженерных упаковочных решений

АО «Мир Упаковки» отличают открытость, гибкость по отношению к заказчикам и готовность к долговременному сотрудничеству. Находясь на передовых рубежах технологии производства пластиковых упаковочных решений, постоянно расширяя ассортимент и внедряя инновации, мы готовы предложить Клиентам-Партнёрам решения, которые обеспечат лидерство на рынке и стабильные перспективы развития.

Наша специализация

Технологии в нашем деле

Многоразовая упаковка — производство | Knauf Industries

Многоразовая транспортная упаковка – это современное решение, позволяющее справиться с многочисленными логистическими проблемами, а также помогающее уменьшить загрязнение окружающей среды. Это особенно важно для автомобильного сектора, которая производит значительное количество выбросов и постоянно ищет пути их эффективного снижения. Многоразовая упаковка – один из лучших вариантов, используемых сегодня.

Процессы возвратной логистики – многоразовая упаковка

Процесс, в ходе которого многоразовая упаковка проходит весь путь до конечного потребителя и возвращается к производителю, часто называют обратной логистикой. Потенциально такой процесс может протекать непрерывно, что в перспективе позволит сократить количество упаковок, циркулирующих между производителями, клиентами и субподрядчиками на различных этапах, до необходимого минимума. Компании по производству многоразовой упаковки отмечают, что прием и отправка многоразовой транспортной тары должны быть хорошо продуманными и тщательно спланированными, чтобы иметь смысл. Это также один из важнейших аспектов, которым должна заниматься реверсивная логистика.

См. подробнее: Каковы, вероятно, лучшие идеи экономии затрат в производстве и цепочке поставок?

Когда речь заходит о транспортировке многоразовой упаковки, многие задаются вопросом, в чем смысл возвратной тары. Ведь со временем контейнеры изнашиваются, что может породить множество проблем, таких как снижение качества транспортировки, повреждение продукции или самих контейнеров. Это особенно важно в автомобильной промышленности, где перевозимые предметы часто очень хрупкие и могут быть легко повреждены. Однако следует отметить, что многоразовая транспортная упаковка должна соответствовать определенным условиям, которые позволяют использовать ее в течение длительного периода времени. Многоразовая упаковка из EPP является здесь идеальным примером.

Что такое многоразовая упаковка из EPP?

Многоразовая упаковка из EPP – это транспортный контейнер, изготовленный из вспененного полипропилена. Этот инновационный материал является идеальным решением для многих отраслей промышленности, включая автомобильную, где часто требуется транспортировка хрупких компонентов. Многоразовая упаковка из пенополипропилена имеет ряд преимуществ. В частности, она отличаются чрезвычайно малым весом, что является результатом вспенивания полипропилена. Это отличная альтернатива традиционным многоразовым пластиковым транспортным коробкам. 95% объема многоразовых EPP-контейнеров составляет воздух, что делает их легче на 65% по сравнению с другими. Традиционная многоразовая упаковочная тара также имеет множество преимуществ, но EPP-контейнеры оказываются лучше там, где требуется многократная транспортировка большого количества товаров в рамках процессов возвратной логистики. Упаковка из EPP не только легче, но и прочнее, чем традиционная многоразовая пластиковая тара.

Многоразовые упаковочные материалы не только легки и прочны, но и процесс их производства значительно ускоряется благодаря современным технологиям. Многоразовая транспортная упаковка уже доступна для большинства компаний. Такую упаковку можно использовать в самых разных ситуациях, как при транспортировке, так и при хранении.

См. подробнее: Предложение Кнауф по многоразовой упаковке

Многоразовые транспортные контейнеры – преимущества

У многоразовых контейнеров есть ряд преимуществ. Их универсальность делает их пригодными для транспортировки самых разнообразных грузов. Такая универсальность обусловлена, в частности, устойчивостью контейнеров к внешним условиям, поскольку они водонепроницаемы, герметичны и изотермичны. Кроме того, они устойчивы к царапинам и падениям благодаря прочному материалу EPP, что также делает их невероятно легкими и удобными для транспортировки. Многоразовая упаковка из пенополипропилена также является отличным решением, поскольку ее легко чистить и поэтому она может использоваться в течение многих лет даже в очень сложных условиях.

См. подробнее: Упаковка в логистике — Что нужно знать об оптимизации логистики и эффективном управлении упаковкой?

Защита окружающей среды с помощью многоразовой транспортной тары

Многоразовая упаковка из EPP также отличается высокой экологичностью. Благодаря ее использованию компаниями, занятыми в автомобильной промышленности, можно значительно сократить углеродный след. Более того, такую упаковку можно не только использовать повторно, но и перерабатывать после того, как она перестанет выполнять свои функции. Материалы, которые ранее использовались в качестве многоразовой упаковки, могут быть легко использованы повторно. Компании, работающие с такой упаковкой, считаются гораздо более экологичными, чем те, которые используют в основном традиционные решения.

Многоразовая тара из вспененного полипропилена также считается экологически чистой благодаря своей долговечности и отсутствию потенциального негативного воздействия на окружающую среду, например, за счет выделения определенных веществ. Важно помнить, что продукты, которые можно использовать многократно на протяжении всего периода их существования, не оказывают негативного воздействия на окружающую среду.

См. подробнее: Как уменьшить углеродный след автомобильного сектора?

Возвратная многоразовая упаковка, разработанная компанией Knauf Industries

Возвратная многоразовая упаковка из EPP также предлагается и компанией Knauf Industries – компания знает своих клиентов и их точные потребности в автомобильном секторе. Следя за тенденциями отрасли и все более популярной идеей возвратной логистики, Knauf Industries гарантирует, что любая многоразовая упаковка из их ассортимента может быть использована в течение 10 лет. Это решение не только экологично, но и невероятно удобно и просто в работе. Такие контейнеры водонепроницаемы и устойчивы к другим внешним факторам. Это отличный выбор для любой компании, которая ищет современное, экологичное решение.

См. подробнее: Прочные, экологичные и на 62% более легкие контейнеры Komebac® от Knauf

Не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам за более подробной информацией и индивидуальными решениями.

Хотите получить более специализированные знания?

Производство деревянной тары и упаковки

В наше экономически нестабильное время многие, наверное, задумывались об открытии собственного производства, и для малых предприятий наиболее эффективным и прибыльным проектом, не требующим больших стартовых капиталов, является производство упаковочных материалов. И это вполне логично, так как процесс производства довольно простой, не требующий каких-то высоких технологий, при этом для производства требуется ограниченное количество материалов.

Известно, что пластиковые поддоны – это дорого, а упаковка из высокотехнологичных материалов не прижилась, т.е. достойного аналога традиционной, а именно деревянной упаковочной таре, не нашлось. И упаковка, изготовленная из дерева, по-прежнему является оптимальным вариантом — и для транспортировки, и для хранения продукции. Сейчас ее используют в виде упаковки картонном, бумажных пакетов и мешков и обычных деревянных поддонов.

Рынок деревянной тары

На фоне того, что в последнее время наблюдается рост производства сельхозпродукции и промышленных товаров, потребность в упаковке возросла. Как показывает статистика, рынок производства тары тесно связан с ситуацией на рынке потребляющих отраслей, таких как пищевая промышленность, фармацевтическая, мебельная, и производство бытовой техники, и так как они стабильно развиваются, то за прошедший 2014 год выявлены следующие экономические показатели:

Виды деревянной тары	Единица измерения	2014 г.	В сравнении с 2013 г. %
Ящики для сельхозпродукции	тыс. м3	34,5	+ 5
Ящики для продукции сельхозмашиностроения	тыс. м3	6,5	+ 8
Ящики для производственно-технической продукции	тыс. м3	133	+8
Барабаны деревянные кабельные	тыс. м3	163	-15
Деревянные поддоны и поллеты	млн. шт.	17	-2

Разновидности тары из древесины

Как известно, основным назначением тары является защита товаров от возможных повреждений в ходе погрузо-разгрузочных работ и транспортировки, и обеспечение удобного и эффективного хранения товаров. И именно древесина, благодаря своим природным свойствам, низкой ценовой категорией и простоте технологии производства обеспечивает устойчивый спрос. Деревянная тара обеспечивает возможность хранить и перевозить всевозможные грузы вне зависимости от их габаритов и свойств, это могут быть и продукты питания, и предметы бытового использования, одежда, обувь, и крупногабаритный промышленный груз. Такого вида упаковка надежно защищает продукцию не только от деформации и повреждений, но и от загрязнения и порчи, исключая всякого рода случайности, так как ящики, изготовленные из дерева можно вскрыть только с использованием предусмотренных для этого специальных инструментов.

К преимуществам деревянной упаковки можно отнести ее высокую прочность и способность выдерживать удары, тряску и различного рода нагрузку.

Кроме того, у деревянной тары есть еще одно несомненное достоинство, которое особенно ценится грузовыми транспортными компаниями, поставщиками и производителями продукции – это возможность создавать индивидуальную тару, определенного размера и формы, под конкретный товар, учитывая все требования и пожелания заказчиков. Это дает возможность более эффективно использовать место, что в свою очередь приводит к дополнительной экономии.

Форма и оттенок тары может быть различной, той, которую пожелает клиент, также при желании можно маркировать тару специальным фирменным логотипом – особенно актуально это для работы с эксклюзивными товарами, такими как антиквариат, хрупкие предметы из стекла и керамики, фарфор, а также дорогие элитные напитки, виски и коньяки

Материалом, используемым для изготовления деревянной тары и упаковки, служит различного сорта древесина, фанера, доска или шпон, а в качестве крепежных элементов – гвозди, проволока или клеящие вещества.

Исходя из особенностей конструкции и используемых материалов, деревянные ящики делят на несколько подвидов:

дощатые
фанерчатые
сборно-разборные
складные и цельные
уплотненные
с отверстиями и решетками.

Свойства тары, ее конструкция и сферы применения утверждаются отраслевым регламентом. Например, пищевая промышленность, регламентирует для себя использование древесноволокнистых твердых плит в производстве упаковки, и складные ящики для перевозки хрупких товаров и яиц, а для сыпучих продуктов – предварительное использование пергаментной бумаги.

В отдельный сегмент выделяют тару, используемую в машиностроении, ее конструкция неунифицирована и изготовляется такая тара по индивидуальным лекалам, ограниченными партиями.

Усовершенствованным видом тары, выделяемым в отдельную группу, являются поддоны и тараоборудование. Тара этой группы обладает многоцелевым назначением, она очень функциональна и применяется как товарно-складские приспособления, и призвана облегчить работу грузчикам и кладовщикам, а также служит для удобства совершения погрузочно-разгрузочных работ, совершаемых с помощью специальных механизмов.

Сырье для производства деревянной тары и упаковки

Чаще всего производство и изготовление тары из древесины развивают вблизи, или на территории лесозаготовительных предприятий и лесопилок, так как на них сосредотачиваются значительные объемы низкокачественной древесины, которая и служит основным сырьевым материалом для производства тары. В качестве сырья возможно также использование круглых лесоматериалов IV-го сорта и отходов лесосечного и шпалопильного производств.

Для цехов обычно используют складские помещения этих предприятий – устанавливают там станочное оборудование и выделяют места под сырье, которое отсортировывается на складах в ходе раскряжевки хлыстов, и места под готовые изделия.

В качестве сырья используют любую древесину – как хвойную, так и лиственную. Из хвойных пород чаще всего это сосновая, кедровая, тисовая, еловая и пихтовая древесина, а также можжевельник и лиственницы – их характеризует прямослойное строение, невысокая объемная масса, высокая стойкость к гниению и механическая прочность, и что самое важное – легкость обработки.

Лиственные породы древесины – липы, осины, ольхи, тополя, березы и пр. отличаются большим разнообразием по своим характеристикам. Однако, следует иметь в виду, что вид используемых в качестве сырья пород древесины следует подбирать исходя из норм и правил, отведенных регламентом для упаковки той или иной группы товаров. Например, продовольственная группа товаров накладывает ограничения в использовании в качестве сырья сосны, так как ее древесина содержит большое количество смолы, насыщенный запах которой передается продукту, а вот для упаковки непродовольственных товаров ограничений по сосне не существует.

Сырье поставляется как в коре, так и без нее, наличие сучков и кривизны допускается, но они ограничены по размерам. Запрещено использование обугленного сырья и сырья с трухлявой гнилью. Размеры сырья варьируются от 10 см. до 7 м.

Сырье для производства деревянной тары должно отвечать отраслевым стандартам ГОСТ 13-767.

Процесс производства тары

Как уже не раз отмечалось, процесс производства не вызывает особой сложности. Сырьевые цеха выпускают деревянные полуфабрикаты, своего рода заготовки, в виде дощечек, планок и брусков – из которых изготавливают деревянные ящики, и в виде клепок для изготовления деревянных бочек. Выпускаемые комплекты соответствуют определенным требованиям, соответствующей спецификацией, в которую входят ее размеры и назначение, и предназначаются они для выпуска тары под промышленные или плодовоовощные товары, при этом она может иметь совершенно различную конструкцию – разборную, неразборную, складную и разборно-складную. Эти деревянные заготовки закладывают в шаблоны специальных ленточных гвоздезабивных гидравлических машин, в которых происходит процесс сбивания частей в требуемую конструкцию.

Срок эксплуатации тары

По срокам эксплуатации тару разделяют на две группы – это многооборотная тара, и тара разового использования. Лесозаготовительные предприятия в основном занимаются производством тарных комплектов для изготовления многооборотных тонкостенных ящиков для транспортировки и хранения плодовоовощных и промышленных товаров небольшой грузоподъемностью – до 200 кг. Срок службы многооборотной тары также ограничен – его нормы регулируются ГОСТом к поддонам бывшим в употреблении, и соответствуют логистическим циклам, например, для деревянных паллет – это 8 циклов, после которых тара подлежит замене.

Трещины, сломы, сколы, а также торчащие гвозди на поддонах – это повод для выведения поддонов из эксплуатации. Если груженные деревянные поддоны не используются для частой перевозки, а длительное время стоят на складах, то эксплуатироваться они могут значительно дольше – до 3 лет, а те паллеты, которые подвергаются интенсивной нагрузке и частой перевозке, выводятся из эксплуатации после полугода службы.

Следует иметь в виду, что специальная окраска деревянной тары и использование всевозможных пропиток, помимо таких преимуществ, как дополнительная влагостойкость и стойкость к перепадам температур, защита от химических составов и от вредителей, позволяет увеличить также срок эксплуатации тары.

Контейнеры и упаковка: данные о продукте

EPA определяет контейнеры и упаковку как продукты, которые предполагается выбрасывать в том же году, когда были приобретены содержащиеся в них продукты. Контейнеры и упаковка составляют основную часть твердых бытовых отходов (ТКО), составив 82,2 млн тонн образования в 2018 году (28,1 процента от общего объема образования). Упаковка — это продукт, используемый для упаковки или защиты товаров, включая продукты питания, напитки, лекарства и косметические продукты.Контейнеры и упаковка используются при транспортировке, хранении и защите продуктов. Они также обеспечивают продажи и маркетинговые преимущества.

На этой веб-странице представлен обзор данных о контейнерах и упаковке твердых бытовых отходов (ТБО). Для получения более полной информации об этой категории ТБО см. Таблицы данных за 2018 г. на странице отчета «Продвижение устойчивого управления материалами: факты и цифры».

На этой странице:

Обзор тары и упаковки

Тара и упаковочные материалы, особенно гофрокоробки, относятся к часто перерабатываемым продуктам.В 2018 году коэффициент переработки произведенной упаковки и тары составил 53,9%. Кроме того, сжигание контейнеров и упаковки составило 7,4 млн тонн (21,5 процента от общего объема сжигания с рекуперацией энергии), а на свалки поступило 30,5 млн тонн (20,9 процента от общего объема захоронения) в 2018 году. материалы: бумага и картон, стекло, сталь, алюминий, пластик, дерево и небольшое количество других материалов.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по таре и упаковке в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Сгенерировано	27 370	43 560	52 670	64 530	75 840	76 330	75 470	77 920	81 200	82 220
Переработанный	2 870	3 350	8 490	16 780	28 870	31 500	36 680	41 490	40 140	44 330
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	150	880	8 110	9 110	8 160	6 870	7 160	8 050	7 420
Захоронено	24 500	40 060	43 300	39 640	37 860	36 670	31 920	29 270	33 010	30 470

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Стеклянная тара и упаковка

Стеклянная тара включает бутылки из-под пива и безалкогольных напитков, вина и спиртных напитков, а также бутылки и банки для пищевых продуктов и соков, косметики и других продуктов. Начиная с 2009 года Институт стеклянной упаковки предоставил данные о производстве.

EPA подсчитало, что производство этих стеклянных контейнеров в 2018 году составило 9,8 млн тонн, или 3,3% образования ТБО.

Расчетное количество стеклянной тары, переработанной в 2018 году, составило 3.1 млн тонн, или 31,3 процента выработки. Кроме того, около 13,4% образующихся отходов стеклянной тары и упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (55,4%) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стеклянной тары, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960-2018 Данные по стеклянной таре и упаковке в ТБО по массе (в тысячах ед. с. тонн)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	6 190	11 920	13 970	11 830	11 040	10 460	9 360	9 120	9 850	9 790
Переработанный	100	150	750	2 620	2 880	2 590	3 130	3 190	3 070	3 060
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	50	270	1 570	1 590	1 430	1 110	1 170	1 330	1 310
Захоронено	6 090	11 720	12 950	7 640	6 570	6 440	5 120	4 760	5 450	5 420

Источник: Институт стеклянной упаковки

Прочерк в таблице означает, что данные отсутствуют.

Стальные контейнеры и упаковка

Производство стальных пищевых банок и других банок, а также другой стальной упаковки (например, ленты, стальные бочки и барабаны) в 2018 году составило 2,2 млн тонн (0,8 процента от общего объема образования ТБО). ), причем большая часть этой суммы приходится на банки для пищевых продуктов. EPA основывало свои оценки выработки на данных, предоставленных Институтом переработки стали (SRI).

SRI также предоставил данные по переработке стальных контейнеров и упаковки.EPA оценивает переработку стальной упаковки в 2018 году в 1,6 млн тонн, или 73,8% производства. Эти оценки включают утилизацию из бытовых источников, магнитную сепарацию стальных банок и других изделий из черных металлов на предприятиях по сжиганию ТКО до и после сжигания, а также переработку барабанов и бочек, не пригодных для восстановления. Кроме того, около пяти процентов образовавшихся стальных контейнеров и упаковочных отходов было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (21. 2 процента) было захоронено.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стальных контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по стальным контейнерам и упаковке в ТКО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	4 660	5 380	3 610	2 890	2 870	2 370	2 740	2 220	2 010	2 210
Переработанный	30	80	200	690	1 690	1 500	1 890	1 620	1 470	1 630
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	20	60	370	230	150	150	120	100	110
Захоронено	4 630	5 280	3 350	1 830	950	720	700	480	440	470

Источник: Институт переработки стали

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Алюминиевые контейнеры и упаковка

Алюминиевые контейнеры и упаковка включают банки из-под пива и безалкогольных напитков (включая все газированные и негазированные безалкогольные напитки, чай, тоник, воду и сокосодержащие напитки), другие банки, а также фольгу и крышки ( включая полужесткие контейнеры из фольги, крышки, укупорочные средства и гибкую упаковку). EPA оценило объем производства алюминиевых банок, используя данные Алюминиевой ассоциации о количестве банок, потребляемых внутри страны, и среднем весе банок.Чистый импорт незаполненных алюминиевых банок оценивается на основе данных, собранных Министерством торговли. Другая алюминиевая упаковка основана на данных Алюминиевой ассоциации.

EPA оценило производство алюминиевой упаковки в 1,9 млн тонн в 2018 году, или 0,7% образования ТБО. Переработка алюминиевых банок для напитков составила 670 000 тонн, или 50,4 процента от производства в 2018 году. Данные по переработке других категорий алюминиевой упаковки за 2018 год недоступны. остальное (52.1 процент) был захоронен.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн алюминиевых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по алюминиевой таре и упаковке в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	170	570	1 270	1 900	1 950	1 930	1 900	1 840	1 880	1 920
Переработанный	—	10	320	1 010	860	690	680	670	600	670
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	—	20	150	210	230	210	240	250	250
Захоронено	170	560	930	740	880	1 010	1 010	930	1 030	1000

Источники: Данные Алюминиевой ассоциации используются для производства алюминиевой упаковки и переработки алюминиевых банок. Переработка алюминия представляет собой только алюминиевые банки.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Бумажная и картонная тара и упаковка

Ящики из гофрированного картона были крупнейшей отдельной категорией ТБО в 2018 г., когда было произведено 33,3 млн тонн, или 11,4% от общего объема производства. Коробки из гофрированного картона также представляют собой крупнейший отдельный продукт из переработанной бумаги и картонной тары и упаковки. В 2018 году было переработано около 32,1 млн тонн гофроящиков из 33.9 миллионов тонн общей переработки бумаги и картона. Коэффициент переработки гофрокоробов составил 96,5%. После переработки сжигание гофрокоробов составило 230 000 тонн, а на свалки поступило 940 000 тонн в 2018 году.

Прочая бумажная и картонная упаковка в ТБО включает картонные коробки для молока и соков и другие продукты, расфасованные в картонные коробки с двускатным верхом и асептические картонные коробки для жидких пищевых продуктов, складные картонные коробки (например, коробки из-под хлопьев, коробки для замороженных продуктов, коробки для некоторых универмагов), пакеты и мешки, оберточная бумага и другая упаковка из бумаги и картона (в основном сборные коробки, такие как коробки для обуви, косметики и конфет). В целом, бумажная и картонная тара и упаковка составили 41,9 млн тонн ТБО в 2018 году, или 14,3% от общего объема.

Несмотря на то, что переработка коробок из гофрокартона на сегодняшний день является крупнейшим компонентом переработки бумажной упаковки, меньшее количество другой бумажной упаковки также попадает в поток переработки (по оценкам, около 1,8 млн тонн в 2018 году). Общий уровень переработки бумажной и картонной упаковки в 2018 году составил 80,9 процента. Меньшие доли были сожжены для рекуперации энергии (3.7 процентов) и захороненных (15,4 процента). Другая бумажная упаковка, такая как картонные коробки и мешки, в основном перерабатывается как смешанная бумага.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн бумажных и картонных контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960–2018 Всего бумажных и картонных контейнеров и упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	14 110	21 400	26 350	32 680	39 940	39 640	37 680	39 920	41 060	41 900
Переработанный	2 740	3 110	7 210	12 070	21 040	23 610	26 850	31 200	30 080	33 890
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	70	380	3 500	3 670	2 920	1 920	1 710	2 160	1 570
Захоронено	11 370	18 220	18 760	17 110	15 230	13 110	8 910	7 010	8 820	6 440

Источник: Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Пластиковые контейнеры и упаковка

Упаковочные изделия состоят из различных пластиковых смол. Некоторые из них включают полиэтилентерефталатные (ПЭТ) бутылки для безалкогольных напитков и воды, кувшины для молока и воды из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), пленочные изделия (включая пакеты и мешки) из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и другие контейнеры и упаковка ( включая раскладушки, лотки, колпачки, крышки, коробки для яиц, сыпучий наполнитель, корзины для продуктов, покрытия и крышки), изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (ПС), полипропилена (ПП) и других смол.Агентство по охране окружающей среды использовало данные Американского химического совета о продажах смолы для оценки производства пластиковых контейнеров и упаковки в 2018 году.

По оценкам Агентства по охране окружающей среды, в 2018 году было произведено 14,5 млн тонн пластиковых контейнеров и упаковки, что составляет примерно 5,0% образования ТБО. (Пластиковая упаковка как категория в этом анализе не включает одноразовые тарелки и чашки, а также мешки для мусора, которые классифицируются как товары кратковременного пользования).

Агентство по охране окружающей среды также оценило переработку пластиковых изделий на основе данных, ежегодно публикуемых Американским химическим советом, а также дополнительных отраслевых данных.Коэффициент переработки ПЭТ-бутылок и банок в 2018 году составил 29,1% (910 000 тонн). Подсчитано, что переработка бутылок из натурального полиэтилена высокой плотности (например, бутылок из-под молока и воды) составила 220 000 тонн, или 29,3 процента производства. В целом количество переработанной пластиковой тары и упаковки в 2018 году составило почти 2 млн тонн, или 13,6% произведенной пластиковой тары и упаковки. Кроме того, 16,9 процента образующихся пластиковых контейнеров и упаковочных отходов были сожжены с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (более 69 процентов) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн пластиковых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Всего пластиковых контейнеров и упаковки ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	120	2 090	3 400	6 900	11 190	12 420	13 680	14 680	14 490	14 530
Переработанный	—	—	10	260	1 030	1 280	1 850	2 150	1 890	1 980
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	—	70	1 130	1 960	2 020	2 090	2 460	2 470	2 460
Захоронено	120	2 090	3 320	5 510	8 200	9 120	9 740	10 070	10 130	10 090

Источники: Американский химический совет и Национальная ассоциация производителей ПЭТ-тары (NAPCOR).

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Деревянная тара и упаковка

Деревянная упаковка включает в основном деревянные поддоны, а также деревянные ящики. Данные о производстве деревянной тары получены на основе исследований рынка и исследований, проведенных Центром лесных товаров Технологического института Вирджинии и Южной исследовательской станцией Лесной службы Министерства сельского хозяйства США. В 2018 году расчетное количество произведенных деревянных поддонов и другой деревянной тары составило 11 штук.5 млн тонн, что составляет 3,9 процента от общего образования ТБО. Объем переработки деревянных поддонов (обычно путем измельчения для использования в качестве мульчи или подстилки, но за исключением сжигания древесины в качестве топлива) в 2018 году составил 3,1 млн тонн.

Кроме того, около 14,3 процента образующихся отходов деревянной тары и упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (58,8 процента) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн деревянной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960–2018 Всего древесных контейнеров и упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	2000	2 070	3 940	8 180	8 610	9 230	9 770	9 770	11 560	11 530
Переработанный	—	—	—	130	1 370	1 830	2 280	2 660	3 030	3 100
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	10	80	1 370	1 400	1 350	1 330	1 390	1 670	1 650
Захоронено	2000	2 060	3 860	6 680	5 840	6 050	6 160	5 720	6 860	6 780

Источники: Южная исследовательская станция Лесной службы Министерства сельского хозяйства США и Политехнический институт Вирджинии.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Прочая различная упаковка

АООС включило оценки для некоторых других различных упаковочных материалов, таких как сумки из текстиля и небольшое количество кожи. Эти последние количества недостаточно задокументированы, но, по оценкам Агентства, объем производства в 2018 году составил 340 000 тонн, ни одна из которых не была переработана или компостирована. Приблизительно 20,6% прочей разнообразной упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а большая часть была выброшена на свалку (79,7%).4 процента).

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн другой разной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960–2018 Прочие виды упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления	1960	1970	1980	1990	2000	2005	2010	2015	2017	2018
Поколение	120	130	130	150	240	280	340	370	350	340
Переработанный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Компостированный	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Сжигание с рекуперацией энергии	—	—	—	20	50	60	60	70	70	70
Захоронено	120	130	130	130	190	220	280	300	280	270

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

История упаковки | Огайолайн

Очень давно пища потреблялась там, где ее находили. Семьи и деревни были самодостаточны, производя и ловя то, что они использовали. Когда понадобились контейнеры, природа предоставила для использования тыквы, ракушки и листья. Позже контейнеры стали изготавливать из природных материалов, таких как выдолбленные бревна, сотканные травы и органы животных.

Ткани, происходящие от меха, использовавшиеся в качестве примитивной одежды. Волокна сплетались в войлок путем плетения или плетения.Из этих тканей изготавливали одежду, использовали для обертывания продуктов или формовали сумки. В процессе ткачества травы, а позже и тростник превращали в корзины для хранения излишков пищи. Затем некоторые продукты можно было сохранить для будущих приемов пищи, и на поиски и сбор пищи требовалось меньше времени.

По мере открытия руд и соединений развивались металлы и керамика, что привело к появлению других форм упаковки. Краткий обзор наиболее популярных разработок в области упаковки включен в этот информационный бюллетень.

Бумага и изделия из бумаги

Бумага может быть старейшей формой того, что сегодня называют «гибкой упаковкой».Листы обработанной коры тутового дерева использовались китайцами для заворачивания продуктов еще в первом или втором веке до нашей эры. В течение следующих 1500 лет технология изготовления бумаги совершенствовалась и распространялась на Ближний Восток, затем в Европу и, наконец, в Соединенное Королевство в 1310 году.

Но эти первые бумаги несколько отличались от тех, что используются сегодня. Раньше бумагу делали из льняных волокон, а позже — из старых льняных тряпок.Только в 1867 году была разработана бумага из древесной массы.

Хотя коммерческие бумажные пакеты были впервые изготовлены в Бристоле, Англия, в 1844 году, Фрэнсис Волле изобрел машину для изготовления пакетов в 1852 году в Соединенных Штатах. Дальнейшие достижения 1870-х годов включали в себя склеенные бумажные мешки и конструкцию со складками. На рубеже веков (1905 г.) было изобретено оборудование для автоматического производства бумажных пакетов с печатью на линии.

С появлением мешков из клееной бумаги можно было заменить более дорогие мешки из хлопковой муки.Но более прочный многослойный бумажный мешок для больших объемов не мог заменить ткань до 1925 года, когда наконец был изобретен способ сшивания концов.

Первая коммерческая картонная коробка была произведена в Англии в 1817 году, более чем через 200 лет после изобретения картона китайцами. Гофрированная бумага появилась в 1850-х годах; около 1900 г. транспортировочные коробки из ламинированного гофрированного картона стали заменять самодельные деревянные ящики и ящики, использовавшиеся в торговле.

Как и многие инновации, картонная упаковка была создана случайно.Роберт Гейр был бруклинским печатником и производителем бумажных пакетов в 1870-х годах. Пока он печатал заказ пакетов с семенами, металлическая линейка, обычно используемая для складывания пакетов, сместилась и разрезала пакет. Гейр пришел к выводу, что резка и биговка картона за одну операцию будут иметь преимущества; была создана первая картонная коробка, изготовленная автоматически, которую теперь называют «полугибкой упаковкой».

Развитие производства хлопьев привело к использованию картонных коробок. Братья Келлог первыми начали использовать картонные коробки из-под хлопьев в своем санатории в Батл-Крике, штат Мичиган.Когда эта «здоровая пища» прошлого позже стала продаваться в массы, вощеная, термосвариваемая упаковка Waxtite была обернута снаружи простой коробки. На внешней обертке было напечатано название бренда и рекламный текст. Сегодня, конечно, пластиковый вкладыш защищает крупы и другие продукты внутри картонной коробки с печатью.

Популярность бумажной и картонной упаковки росла вплоть до 20-го века. Затем, с появлением пластика как значимого производителя упаковки (конец 1970-х и начало 1980-х годов), использование бумаги и связанных с ней продуктов стало постепенно исчезать. В последнее время эта тенденция остановилась, поскольку дизайнеры пытаются реагировать на экологические проблемы.

Стекло

Хотя производство стекла началось в 7000 г. до н.э. как ответвление гончарного дела, оно было впервые промышленно развито в Египте в 1500 г. до н.э. Изготовленные из основных материалов (известняка, соды, песка и кремнезема), которых было в изобилии, все ингредиенты просто расплавлялись вместе и формовались в горячем виде. С момента этого раннего открытия процесс смешивания и ингредиенты изменились очень мало, но методы формования значительно продвинулись вперед.

Сначала веревки из расплавленного стекла были свернуты в кольца и сплавлены вместе. К 1200 г. до н.э. стекло прессовали в формы для изготовления чашек и мисок. Когда в 300 г. до н. э. финикийцы изобрели духовую трубку, она не только ускорила производство, но и позволила использовать круглые контейнеры. Цвета были доступны с самого начала, но чистое, прозрачное стекло не было обнаружено до начала христианской эры. В течение следующих 1000 лет процесс неуклонно, но медленно распространялся по всей Европе.

Разрезная форма, разработанная в 17-м и 18-м веках, также предусматривала неправильные формы и выпуклые украшения.Идентификация изготовителя и название продукта затем могли быть нанесены на стеклянную тару по мере ее изготовления. По мере дальнейшего совершенствования технологий в 18 и 19 веках цены на стеклянную тару продолжали снижаться. Одной из разработок, усовершенствовавших этот процесс, стала первая автоматическая ротационная машина для изготовления бутылок, запатентованная в 1889 году. Современное оборудование автоматически производит 20 000 бутылок в день.

В то время как другие упаковочные материалы, такие как металлы и пластмассы, набирали популярность в 1970-х годах, упаковка из стекла, как правило, предназначалась для дорогостоящих продуктов.В качестве типа «жесткой упаковки» стекло сегодня имеет множество применений.

Металлы

Старинные шкатулки и кубки, сделанные из серебра и золота, были слишком ценны для общего пользования. Со временем были разработаны другие металлы, более прочные сплавы, более тонкие калибры и покрытия.

Процесс лужения был открыт в Богемии в 1200 году нашей эры, а железные банки, покрытые оловом, были известны в Баварии уже в 14 веке. Однако до 1600-х годов процесс нанесения покрытия держался в строжайшем секрете.Благодаря герцогу Саксонскому, который украл эту технику, к началу 19 века она распространилась по Европе во Францию и Великобританию. После того, как Уильям Андервуд перенес процесс в Соединенные Штаты через Бостон, сталь заменила железо, что улучшило как производительность, так и качество.

В 1764 году лондонские табачники начали продавать нюхательный табак в металлических банках — еще один тип сегодняшней «жесткой упаковки». Но никто не хотел использовать металл в пищу, так как он считался ядовитым.

Безопасное хранение пищевых продуктов в металлических контейнерах было наконец реализовано во Франции в начале 1800-х годов.В 1809 году генерал Наполеон Бонапарт предложил 12 000 франков тому, кто сможет сохранить продовольствие для его армии. Николас Аппер, парижский шеф-повар и кондитер, обнаружил, что продукты, запечатанные в жестяных контейнерах и стерилизованные кипячением, могут храниться в течение длительного времени. Год спустя (1810 г.) Питер Дюран из Великобритании получил патент на жесть после разработки запечатанной цилиндрической банки.

Поскольку еда теперь была безопасна в металлической упаковке, другие продукты стали доступны в металлических коробках. В 1830-х годах печенье и спички продавались в жестяных банках, а к 1866 году в Соединенных Штатах были изготовлены первые печатные металлические коробки для пирожных с изображением доктора Хелена.Зубной порошок Лиона.

Первые произведенные банки были запаяны вручную, оставив в верхней части 1 1/2-дюймовое отверстие для еды. Затем была припаяна заплатка, но в процессе приготовления оставалось небольшое отверстие для воздуха. Еще одна маленькая капля припоя закрыла отверстие для воздуха. При такой скорости можно было производить только 60 банок в день.

В 1868 году были разработаны внутренние эмали для консервных банок, но до 1888 года не существовало укупорочных средств с двойным швом с использованием герметика.

Частицы алюминия были впервые извлечены из бокситовой руды в 1825 году по высокой цене в 545 долларов за фунт.Когда в 1852 г. началась разработка более совершенных процессов, цены неуклонно снижались, пока в 1942 г. цена не упала до 14 долларов за фунт. Хотя коммерческая фольга появилась на рынке в 1910 г., первые контейнеры из алюминиевой появился в 1959 году.

После того, как консервные банки были изобретены и усовершенствованы, необходимо было найти способ их открывать. До 1866 года молоток и долото были единственным методом. Именно тогда была разработана металлическая отрывная полоса для ключей.Девять лет спустя (1875 г.) был изобретен консервный нож. Дальнейшие разработки модернизировали механизм и добавили электричество, но консервный нож вот уже более 100 лет остается наиболее эффективным методом извлечения содержимого. В 1950-х годах появилась крышка банки с открывающейся крышкой / отрывным язычком, и теперь популярны отрывные ленты, которые открываются и повторно закрываются.

Складные тюбики из мягкого металла, известные сегодня как «гибкая упаковка», были впервые использованы для художественных красок в 1841 году. Зубная паста была изобретена в 1890-х годах и начала появляться в складных металлических тюбиках.Но пищевые продукты действительно не использовали эту форму упаковки до 1960-х годов. Позже алюминий был заменен пластиком для таких продуктов питания, как паста для сэндвичей, глазурь для тортов и начинки для пудингов.

Пластик

Пластик самый молодой по сравнению с другими упаковочными материалами. Несмотря на то, что пластик был обнаружен в 19 веке, большая его часть предназначалась для использования в военных и военных целях.

Впервые стирол был получен из бальзамического дерева в 1831 году. Но первые продукты были хрупкими и легко разбивались. Германия усовершенствовала этот процесс в 1933 году, и к 1950-м годам пена стала доступна во всем мире. Популярными стали изоляционные и амортизирующие материалы, а также пенопластовые коробки, чашки и мясные лотки для пищевой промышленности.

Винилхлорид, открытый в 1835 году, обеспечил дальнейшее развитие химии каучука. Для упаковки в 1947 году были представлены формованные бутылки для дезодоранта, а в 1958 году были разработаны термоусадочные пленки из смеси стирола с синтетическим каучуком. Сегодня некоторые контейнеры для воды и растительного масла изготавливаются из винилхлорида.

Еще один пластик был изобретен во время Гражданской войны в США. Из-за нехватки слоновой кости производитель бильярдных шаров в США предложил вознаграждение в размере 10 000 долларов за заменитель слоновой кости. Нью-йоркский инженер Джон Уэсли Хаятт вместе со своим братом Исайей Смитом Хаяттом несколько лет экспериментировали, прежде чем создать новый материал. Запатентованный в 1870 году «целлулоид» можно было не формовать, а скорее вырезать и формировать, как слоновую кость.

Ацетат целлюлозы был впервые получен из древесной массы в 1900 году и разработан для использования в фотографии в 1909 году.Хотя DuPont производила целлофан в Нью-Йорке в 1924 году, он не использовался в коммерческих целях для упаковки до конца 1950-х и начала 1960-х годов. Тем временем полиэтиленовая пленка предназначалась для военных. В 1933 году пленка защищала подводные телефонные кабели, а позже была важна для радиолокационных кабелей времен Второй мировой войны и упаковки таблеток для наркотиков.

Другие целлофаны и прозрачные пленки были усовершенствованы в качестве внешней обертки, сохраняющей свою форму при складывании. Первоначально прозрачные, такие пленки теперь можно сделать непрозрачными, цветными или рельефными с рисунком.

Контейнер из полиэтилентерефталата (РЕТЕ) стал доступен только в течение последних двух десятилетий, когда его начали использовать для напитков, появившихся на рынке в 1977 году. К 1980 году пищевые продукты и другие продукты горячего розлива, такие как джемы, также можно было упаковывать в ПЭТ.

Текущие конструкции упаковки начинают включать перерабатываемый и переработанный пластик, но поиск функций повторного использования продолжается.

Этикетки и товарные знаки

Одним из последних достижений в области упаковки является маркировка продукта с указанием названия компании и информации о содержимом.

В 1660-х годах импорт в Англию часто обманывал публику, и фраза «пусть покупатель остерегается» стала популярной. Низкокачественные и нечистые продукты были замаскированы и проданы неосведомленным покупателям. Честные торговцы, недовольные этим обманом, стали маркировать свои товары своим опознавательным знаком, чтобы предупредить потенциальных покупателей.

Официальные товарные знаки были введены в 1866 году компанией Smith Brothers для своих леденцов от кашля, продаваемых в больших стеклянных банках. Это была новая идея — использование упаковки для «брендирования» продукта в интересах потребителя.

В 1870 году компания Eagle-Arwill Chemical Paint Company получила первую зарегистрированную торговую марку в США. Сегодня только в США зарегистрировано около 750 000 товарных знаков. Этикетки теперь содержат большое количество информации, предназначенной для защиты и информирования населения.

Обзор

От контейнеров, предоставленных природой, к использованию сложных материалов и процессов упаковка изменилась. Этому росту способствовали различные факторы: потребности и заботы людей, конкуренция на рынке, необычные события (например, войны), изменение образа жизни, а также открытия и изобретения.За последние два десятилетия обеспокоенность потребителей воздействием упаковки на окружающую среду изменила упаковочную промышленность. По оценкам, за последние два десятилетия упаковочные компании инвестировали около 200 миллиардов долларов в усовершенствование упаковки для снижения воздействия на окружающую среду. Точно так же, как ни одна причина не влияла на развитие в прошлом, для создания пакетов будущего по-прежнему будет требоваться множество сил.

Каталожные номера

Материалы, используемые для упаковки пищевых продуктов

Пищевая упаковка представляет собой упаковку пищевых продуктов с целью защиты от:

Факторы окружающей среды, которые могут вызвать загрязнение, повреждение или гниение в процессе транспортировки, хранения или реализации;
Преднамеренная модификация продукта или то, что известно как фальсификация.

В дополнение к защите и сохранению – и, таким образом, поддержанию срока годности пищевых продуктов – пищевая упаковка используется для упаковки пищевых продуктов, предоставления информации об ингредиентах и питательных аспектах ее содержимого [1] и обеспечения удобства для покупателей во время использования и потребления [2].

Упаковка зависит от типа упаковываемых пищевых продуктов и варьируется в зависимости от широкого спектра материалов и форм.

Здесь вы узнаете о:

Типы пищевой упаковки

Упаковочные материалы бывают разных форм с различными функциями в зависимости от их свойств.Очень важно, чтобы упаковочный материал имел баланс между формой и функциональностью. Учитывая основное предназначение упаковки — сохранение, локализация и защита пищевых продуктов, упаковочный материал может быть жестким, гибким или полугибким [3].

Жесткая упаковка включает бутылки, лотки, банки, банки и крышки.

Гибкая упаковка включает пакеты, пищевую пленку, пузырчатую пленку, термоусадочную пленку, сжимаемые тубы, пенопластовые лотки, стоячие пакеты и вакуумные пакеты.

Полугибкие упаковки включают крышки и затворы, коробки и тетра-упаковки.

Типы упаковки для пищевых продуктов

различаются по различным параметрам, таким как вес, размер, долговечность и барьерные свойства [4].

Материалы для упаковки пищевых продуктов

Выбор подходящего материала для упаковки определенного вида пищевых продуктов зависит от функций, которые должна выполнять упаковка. Эти функции включают защиту продуктов от влаги, колебаний температуры, кислорода, света и биологических микроорганизмов.Кроме того, важную роль при выборе материала играют защита от повреждений, проницаемость, идентификация пищевых продуктов, а также химические и оптические свойства [3].

Обычные материалы для упаковки пищевых продуктов, используемые в настоящее время, различаются между металлами, бумагой, стеклом и пластиком [5].

Металлы

Существуют различные формы металлической упаковки для пищевых продуктов, такие как банки, тюбики, контейнеры, пленки, крышки и пробки. Банки обычно изготавливаются из алюминия или стали, и они являются наиболее часто используемой металлической упаковкой для продуктов питания и напитков.Они легко перерабатываются и обычно покрыты слоем органического материала, чтобы предотвратить любое взаимодействие между пищей и металлом [5].

Алюминий

обычно используется для изготовления банок для напитков, фольги, туб, лотков, пакетов и кофейных капсул. Обладает хорошей устойчивостью к температурным колебаниям и действует как отличный газонепроницаемый барьер, что продлевает срок годности продуктов. Он обладает выдающейся пластичностью и формуемостью и легко поддается тиснению [1]. Он относительно безвреден [6], легкий и может перерабатываться неограниченное время.

Легирующие элементы, такие как магний и марганец, иногда добавляют в алюминий для повышения его прочности. Алюминий можно использовать в жесткой, гибкой и полугибкой упаковке. Он помогает сохранить свежесть и аромат продуктов и хорош для защиты от радиации, кислорода, влаги, масел и микроорганизмов [7]. Безалкогольные напитки, морепродукты и корм для домашних животных обычно упаковываются в алюминиевые упаковки.

Некоторые марки алюминия, используемые в пищевой упаковке, включают АА 3003 (О, h32, h34), АА 8006, АА 8011, АА 8079 и АА 1235 [8].

Сталь

используется для изготовления банок, контейнеров, крышек и укупорочных средств. Органические покрытия также необходимы для защиты от коррозии. Стальные банки изготавливаются из белой жести , которая представляет собой сталь с луженым покрытием, или из стали с электролитическим хромированием (ECCS) [5], также известной как безоловянная сталь . Сталь, являясь долговечным материалом, может быть переработана без ограничений, сохраняя при этом свое качество.

Белая жесть

является прекрасным барьером для газов, водяного пара, света и запахов.Обладает хорошей пластичностью и формуемостью, удобен для стерильных изделий тем, что может подвергаться термообработке и герметизации. Он легкий, обладает значительной механической прочностью и подходит для выразительного декора. Общие области применения белой жести включают банки для напитков, обработанные пищевые продукты и порошкообразные пищевые продукты [1].

Сталь

без олова также обладает хорошей прочностью и формуемостью и немного дешевле белой жести. Хром/оксид хрома в ECCS делает его хорошим материалом для адгезии покрытий, таких как лаки и краски.Обладает хорошей термостойкостью и черным сульфидным пятном, что делает его удобным для изготовления рыбных консервов [9]. Безоловянная сталь применяется в пищевых банках, лотках, крышках для бутылок, концах банок и крышках.

Бумага и картон

Бумага – один из старейших упаковочных материалов, датируемый 17 веком [10]. Бумага и картон в основном используются для упаковки сухих пищевых продуктов. После покрытия или вощения их применение распространяется на упаковку и подачу влажных и жирных пищевых продуктов [5].Они обычно используются в гофрированных коробках, пакетах для молока, складных коробках, бумажных тарелках и стаканах, сумках и мешках, а также в оберточной бумаге.

Бумага используется для временного хранения и защиты пищевых продуктов из-за ее высокой проницаемости и невозможности термической герметизации. При использовании в качестве первичной упаковки воски, смолы и лаки используются в качестве покрытий и ламинатов для улучшения защитных и функциональных свойств бумаги.

В зависимости от способа производства и назначения упаковки бумага может быть крафт-бумагой, сульфитной бумагой, жиронепроницаемой бумагой, пергаментом или пергаментной бумагой.

Крафт-бумага — самый прочный вид бумаги, который используется для упаковки муки, сахара и сухофруктов.
Сульфитная бумага относительно слабее и легче и используется для упаковки печенья и сладостей.
Жиронепроницаемая бумага и Пергамин содержит плотно упакованные целлюлозные волокна (пергамин дополнительно гидратирован), которые улучшают маслостойкость бумаги, что делает ее пригодной для упаковки закусок, печенья, фаст-фуда и жирных продуктов.
Пергаментная бумага представляет собой обработанную кислотой бумагу, которая делает ее непроницаемой для жидкостей, но не для воздуха и пара. Используется для упаковки масла и сала [1].

Картон — относительно более толстый и тяжелый материал, чем бумага. Широко используется в качестве вторичной упаковки, не контактирующей с пищевыми продуктами. Коробки, лотки и картонные коробки, используемые для транспортировки, являются обычным использованием картона. Типы картона различаются между белой доской, твердой доской, ДСП и древесноволокнистой плитой.

Белая доска — единственный картон, рекомендуемый для первичной упаковки.
Плотный картон — это прочный и долговечный картон, используемый для упаковки молока, фруктовых соков и безалкогольных напитков.
ДСП — самый дешевый вид картона, изготовленный из переработанной бумаги и используемый в качестве внешнего слоя картонной упаковки для пищевых продуктов, таких как хлопья и чай.
Древесноволокнистый картон используется для перевозки пищевых продуктов навалом из-за его прочности и устойчивости к ударным царапинам и раздавливанию [11].

Другой формой бумаги является ламинированная бумага , представляющая собой мелованную или немелованную бумагу на основе крафт-бумаги и сульфитных тканей. Они обладают повышенными барьерными свойствами и используются для упаковки супов, специй и трав [1].

Стекло

— еще один постоянный упаковочный материал, который использовался на протяжении тысячелетий. Самые ранние свидетельства производства стекла относятся к 7000 г. до н.э. [12]. Тем не менее, выдувание стекла из бутылок было открыто римлянами в 50 г.C. в районе современного Ливана [13].

Стекло

хорошо известно как один из самых надежных и наименее токсичных материалов для упаковки продуктов питания и напитков. К его преимуществам относятся [14]:

Непроницаемость
Инертность
Прочность
Гигиена
Защита от взлома
Качественный цвет
Дизайн
Потенциал украшения
Прозрачность
Химическая собственность
Пригоден для использования в микроволновой печи
Термическая обработка

Существует два типа стеклянной упаковки, которые наиболее широко используются для пищевых продуктов и напитков: бутылки с узким горлышком и широко открывающиеся банки и горшки.

Стеклянные бутылки

обычно используются для алкогольных напитков, безалкогольных напитков и питьевой воды. Продукты, упакованные в стеклянную тару, варьируются от кофе до молочных продуктов, специй, спредов, сиропов, переработанных овощей и фруктов, а также мясных и рыбных продуктов [15]. С ростом популярности и использования других упаковочных материалов, таких как металлы и пластмассы, ценные продукты предпочитают упаковывать в стеклянную тару из-за их качественных характеристик сохранения внешнего вида и аромата [16].

Стекло

в основном изготавливается из соды, извести и кремнезема — в дополнение к другим элементам в зависимости от желаемых характеристик — и производится путем плавления и формования контейнеров. Обработка поверхности, термообработка и отжиг являются последующими этапами производственного процесса. Он пригоден для повторного использования и бесконечного повторного использования путем дробления, плавления и преобразования без потери качества [15].

Пластик

Пластмассы являются наиболее распространенными и самыми разнообразными материалами, используемыми для упаковки пищевых продуктов. Некоторые из их широко распространенных применений — это бутылки, подносы, пакеты, фольга, чашки, горшки, пакеты и миски. Объем пластика, предназначенного для упаковки пищевых продуктов, составляет около 40% пластика [16]. Удобство и широкое использование пластика в пищевой упаковке обусловлено его низкой стоимостью, простотой обработки, формуемости, химической стойкостью, малым весом и разнообразием физических свойств [1]. Однако пластик страдает от проницаемости для газа, пара и света.

Пластмассы можно разделить на две основные категории: термореактивные и термопласты.

Термореактивные полимеры — это полимеры, которые безвозвратно затвердевают при нагревании и не поддаются преобразованию, что делает их непригодными для упаковки пищевых продуктов. Термопласты, напротив, размягчаются при нагревании и способны сохранять исходные условия при комнатной температуре. Это делает их идеальными для упаковки пищевых продуктов. Кроме того, несмотря на определенные функциональные ограничения, термопласты подлежат вторичной переработке путем плавления, воспроизводства и повторного использования в качестве новых продуктов [1].

Несмотря на проблемы со здоровьем и безопасностью, связанные с остаточными компонентами из пластика, использование пластика продолжает расти по сравнению с вышеупомянутыми традиционными материалами из-за его дешевизны, термосвариваемости, пригодности для использования в микроволновой печи и простоты изготовления в бесчисленных формах и размерах.

Из пластмасс, используемых для упаковки пищевых продуктов, наиболее распространенными материалами являются полиолефины и полиэстер .

Другие материалы включают поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол, полиамид и этиленвиниловый спирт [1].

Полиэтилен и полипропилен являются материалами из категории полиолефинов. Эти два материала широко используются благодаря их легкому весу, пластичности, прочности, стабильности, технологичности, возможности повторного использования и устойчивости к химическим веществам и влаге.Бутылки для молока, сока и воды, продуктовые, розничные и мусорные мешки, а также мешки для хлеба и замороженных продуктов — вот некоторые из применений полиэтилена. Полипропилен используется, когда необходима термостойкость. Контейнеры для йогурта и баночки для маргарина — это изделия из полипропилена.

Полиэстер, наиболее часто используемый в пищевой упаковке, — это полиэтилентерефталат, более известный как РЕТЕ. PETE является устойчивым к теплу, маслам, растворителям и кислотам. Обладает хорошей пластичностью, прочностью и твердостью. К его выгодным свойствам также относятся легкость, газонепроницаемость, прозрачность и устойчивость к взлому.Он в основном используется в бутылках, ваннах, банках, лотках, блистерах, пакетах и обертках для закусок.

Почему экологичная упаковка для пищевых продуктов актуальна как никогда

Пищевые отходы — это не только экономическая и социальная проблема, но и сложная экологическая проблема. Его воздействие на окружающую среду, такое как высокий углеродный след и след голубой воды, является прямым указанием на риски, связанные с пищевыми отходами.

По состоянию на 2018 год только в Европе ежегодно выбрасывается более 100 миллионов тонн продуктов питания. Это составляет около трети цепочки поставок агропродовольственной продукции. Ожидается даже удвоение к 2050 году в связи с глобальным увеличением спроса на продукты питания [17].

Значительная часть пищевых отходов связана с коротким сроком хранения, особенно свежих продуктов; не говоря уже о влиянии ошибочных или неправильно понятых этикеток с датой истечения срока годности, что приводит к преждевременной и предотвратимой утилизации продуктов питания.

Упаковка позиционируется как фундаментальный фактор устойчивого потребления продуктов питания, особенно с точки зрения сохранения качества и безопасности.Тем не менее, это воспринимается почти как палка о двух концах, имеющая дополнительные экологические и экономические издержки по сравнению с его ценностью сокращения пищевых отходов.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что более 82 миллионов тонн твердых бытовых отходов (ТБО) в 2018 году приходилось на контейнеры и упаковку. Это было колоссальные 28,1% от общего образования ТБО [18].

Вот почему усилия по обеспечению устойчивости, такие как переработка, компостирование или рекуперация энергии от сгорания, были реализованы, чтобы свести к минимуму захоронение отходов, поступающих от упаковки.

Устойчивая упаковка для пищевых продуктов больше не просто вариант, а необходимость. Независимо от упаковочного материала, с этого момента крайне важно учитывать экологичность как решающий фактор при выборе материала. От добычи сырья до обработки, производства, потребления и утилизации люди, участвующие в любом из этапов жизненного цикла, должны знать о воздействии, которое такой материал может иметь по всем трем аспектам устойчивости (экологическому, экономическому и социальному). .

К компаниям, занимающимся производством материалов для экологичной упаковки пищевых продуктов, относятся:

Будущее материалов для упаковки пищевых продуктов

Инновации и достижения в области материаловедения обеспечили пищевой упаковке позитивное будущее с точки зрения эффективности и воздействия на окружающую среду.

Смарт-упаковка (или Интеллектуальная упаковка) в последнее время набирает популярность, и к 2024 году ожидается, что объем рынка составит 26,7 млрд долларов [2]. Умная упаковка представляет собой упаковочные системы с датчиками, помогающими продлить срок годности продуктов, получить информацию о свежести и качестве и повысить безопасность продукта и потребителя.

Другой технологией в упаковочных системах является активная упаковка , которая представляет собой интеграцию добавок с упаковками для улучшения срока годности и качества пищевых продуктов [19].

Нанотехнологии также смогли проникнуть в индустрию упаковки пищевых продуктов. Это помогает улучшить тепловые и механические свойства пищевых упаковок. Наносенсоры, встроенные в упаковочные системы, также могут помочь отслеживать, идентифицировать и предупреждать о безопасности и качестве пищевых продуктов.Хотя влияние наночастиц на здоровье человека еще недостаточно изучено, за нанотехнологиями открывается многообещающее будущее [20].

Когда дело доходит до обращения с отходами, отходы упаковки занимают большую часть твердых бытовых отходов (ТБО), что приводит к росту экологических проблем [21]. Биоразлагаемые полимеры возникли как альтернатива традиционным пластикам в пищевой упаковке. Эти полимеры разлагаются на CO ₂ , воду, неорганические соединения и биомассу.Типы и области применения некоторых биоразлагаемых полимеров перечислены в таблице 1.

БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ
Категория	Тип полимера	Заявка
Природные полимеры	Крахмал	Пленки, чашки, тарелки, подносы, одноразовая посуда
	Целлюлоза	Пленки, упаковка для свежих продуктов, упаковка для выпечки
	Хитозан	Пленки для свежих фруктов и овощей
	Белок	Пленки, покрытие на бумаге
Синтетические биополимеры	Полигидроксиалканоаты (ПГА)	Сырные покрытия, тарелки для фаст-фуда, бутылки, контейнеры, листы
Синтетические биополимеры	Бактериальная целлюлоза (БЦ)	Фильмы
Ненатуральные полимеры	Поли(виниловый спирт) (ПВА)	Водорастворимые пленки
	Полилактид (PLA)	Бумажные покрытия, пленки
	Полигликолид (PGA)	Защитный слой в многослойных упаковках, таких как ПЭТ-бутылки, чашки, блюда, подносы
	Поли(э-капролактон) (PCL)	Лотки из пеноматериала, насыпные, пленочные пакеты
	Поли(бутиленсукцинат) (PBS)	Пленки, пакеты
	Поли(триметилентерефталат) (ПТТ)	Фильмы
	Поли(бутиленадипат-ко-терефталат) (PBAT)	Пленки, выдувные бутылки, одноразовые пищевые пакеты, лотки

^{Таблица 1: Различные категории, типы и области применения биоразлагаемых полимеров. Информация, полученная из Ref. 21.}

[1] Марш, К. и Бугусу, Б. (2007). Пищевая упаковка – роль, материалы и экологические проблемы. Институт пищевых технологов. 72 . №3. 39-55.

[2] Schaefer, D. & Cheung, WM (2018). Умная упаковка: возможности и проблемы. Протокол CIRP. 72 , 1022-1027.

[3] Сиракузы, В. и Роза, доктор медицины (2018). Устойчивая упаковка.В Устойчивые продовольственные системы от сельского хозяйства до промышленности. 275-307.

[4] Дас, Р. (2018). Гибкая упаковка против жесткой упаковки: какую выбрать? Получено с: https://bizongo.com/blog/flexible-packaging-vs-rigid-packaging/

[5] Geueke, B. et al. (2018). Пищевая упаковка в экономике замкнутого цикла: обзор аспектов химической безопасности широко используемых материалов. Журнал чистого производства. 193 . 491-505.

[6] (2008 г.).Научное заключение Группы по пищевым добавкам, ароматизаторам, технологическим добавкам и материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, по запросу Европейской комиссии по безопасности алюминия при поступлении в организм с пищей. Журнал EFSA. 754 . 1-34.

[7] (без даты). Пищевая упаковка с алюминиевой фольгой. Получено с: https://alfipa.com/applications/aluminum-foil-laminates-food-packaging/

[8] (без даты). Алюминиевая фольга. Международная корпорация CNBM. Получено с: https://www.aluminiumchina.com/__novadocuments/427439?v=636512583854

0

[9] (без даты). Белая жесть и сталь без олова. Сталелитейная корпорация JFE. Получено с: http://202.229.24.177/en/products/sheets/catalog/b1e-006.pdf

[10] Кирван, М. (2003). Бумажная и картонная упаковка. В: Коулз Р., Кирван М. (ред.) Технология упаковки пищевых продуктов. 241-281. КПР Пресс.

[11] Сорока В. (1999). Бумага и картон. В Основы технологии упаковки. Институт профессионалов упаковки.

[12] Риш, С.Дж. (2009). История упаковки пищевых продуктов и инновации . Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии, 57 (18), 8089–8092.

[13] (2011) Стекло римлян. Музей стекла Корнинга. Получено с: https://www.cmog.org/article/glass-romans

[14] Франко, И. и Фальк, Э. (2016). Стеклянная упаковка. Справочный модуль по пищевой науке.

[15] Грейхерст, П. и Гирлинг, П.Дж., (2011). Упаковка пищевых продуктов в стеклянную тару. В: Коулз, Р., Кирван, М. (ред.), Технология упаковки пищевых продуктов и напитков, второе изд. Место: John Wiley & Sons Ltd, Великобритания.

[16] Моханти, Ф. и Суэйн, С.К. (2017). Бионанокомпозиты для упаковки пищевых продуктов. Применение нанотехнологий в пищевой промышленности. 363-379.

[17] Guillard, V. et al. (2018). Следующее поколение устойчивой пищевой упаковки для сохранения окружающей среды в контексте экономики замкнутого цикла. Границы в питании . 5 . Статья 121.

[18] Агентство по охране окружающей среды США (EPA). (2018). Контейнеры и упаковка: данные для конкретных продуктов. Получено с: https://www.epa.gov/facts-and-figures-about-materials-waste-and-recycling/containers-and-packaging-product-specific-data

[19] Majid, I. et al. (2016). Новые технологии упаковки пищевых продуктов: инновации и перспективы на будущее. Журнал Саудовского общества сельскохозяйственных наук . 17 . 454–462.

[20] Димитриевич М. и соавт. (2015). Аспекты безопасности применения нанотехнологий в пищевой упаковке. Procedia Food Science . 5 . 57-60.

[21] Rydz, J. et al. (2018). Настоящее и будущее биоразлагаемых полимеров для пищевой упаковки. Биополимеры для дизайна продуктов питания. 431-467.

Упаковка для пищевых продуктов, пищевые контейнеры и столовая посуда

Вы когда-нибудь задумывались, из чего состоит посуда, в которой вы подаете еду? Как насчет пенопластовых контейнеров, в которых ваша еда на вынос отправляется домой? Для многих ресторанов, гастрономов и других предприятий общественного питания важно знать, какие материалы они отправляют за дверь вместе со своей едой.

Мы в Genpak понимаем это и предоставляем подробную информацию о материалах, используемых для изготовления наших качественных пищевых контейнеров и упаковки.

Компостируемые и биоразлагаемые продукты становятся все более и более популярными во всех отраслях, и производство пищевых контейнеров и упаковки не является исключением. Вот почему мы с гордостью предлагаем различные линии Harvest ^® для удовлетворения ваших потребностей в сервировке блюд. Есть чашки из материалов, заготовленных в управляемых лесах; безопасные для использования в микроволновой печи контейнеры, изготовленные из возобновляемых ресурсов; и пластиковые ножи, вилки и ложки, состоящие на 60% из ежегодно возобновляемых крахмалов.Большинство ваших потребностей в контейнерах и упаковке для пищевых продуктов можно удовлетворить только с помощью наших экологически предпочтительных продуктов. Подробнее об этих материалах читайте здесь.

Мы также предлагаем чашки , тарелки, столовую посуду и упаковку для пищевых продуктов из различных традиционных материалов. От универсального вспененного полистирола до твердых пластиков, таких как APET и CPET, мы разрабатываем наши продукты не только для того, чтобы блестяще демонстрировать вашу еду, но и для того, чтобы выдерживать те приложения, в которых вы будете их использовать (например, станции подогрева). Потратьте несколько минут, чтобы узнать обо всех пенопластовых и пластиковых контейнерах для пищевых продуктов, изготовленных из традиционных материалов.

Если у вас есть какие-либо вопросы о материалах, используемых в нашей продукции, позвоните нам по телефону 800-626-6695 или отправьте нам сообщение. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами для всех ваших потребностей в упаковке и контейнерах из пенопласта, пластика и других пищевых продуктов.

Полистирол — вспененный

Пенополистирол, вероятно, самый универсальный из субстратов, которому можно придать множество форм и конфигураций.Он обладает отличными изоляционными свойствами и приличной термостойкостью, что делает его пригодным как для горячих, так и для холодных блюд. Горячие продукты дольше остаются горячими, а холодные дольше остаются холодными в контейнере из вспененного полистирола. Вспененный полистирол также требует очень мало энергии для производства по сравнению с другими субстратами и практически не потребляет воду во время производства. Он также чрезвычайно легкий по сравнению с почти любым другим материалом, что означает, что он использует гораздо меньше сырья. Как и в случае многих пищевых упаковок, существует очень мало объектов для переработки, но в последнее время наблюдается всплеск центров по сбору этого материала.Обратитесь в местный муниципалитет, чтобы узнать, существует ли сайт рядом с вами.

Полистирол — твердый (ударопрочный)

Этот тип полистирольного материала представляет собой, по большей части, вспененный полистирол без «вспененной» части. Он хорошо известен тем, что начинает формироваться в тарелки и миски. Такие, как вы видите, продаются в продуктовом магазине. Он обладает отличной устойчивостью к порезам и может работать с очень тяжелыми приложениями, такими как комплексные обеды. Хотя он и не такой легкий, как вспененный полистирол, твердый полистирол все же легче большинства других материалов, что делает его очень экономичным выбором для широкого спектра применений в упаковке пищевых продуктов.

ПЭТ – полиэтилентерефталат

ПЭТ — это твердый пластиковый материал, который чаще всего используется для производства бутылок для воды и газированных напитков. В Genpak мы специализируемся на двух типах ПЭТ. АПЭТ и КПЕТ. APET — это кристально чистый материал, который отлично подходит для демонстрации продуктов питания. APET также может использоваться в холодных и замороженных продуктах, а также в автоматизированных технологических линиях розлива/укупорки. CPET — это еще одна форма PET, которая после кристаллизации становится способной выдерживать очень высокие температуры, что делает ее идеальной для применения в печи.Мы предлагаем широкий ассортимент готовых к использованию в духовке противней для хлебобулочных и пищевых продуктов из этого материала. Необходимо соблюдать большую осторожность при использовании этих продуктов в духовке, и мы предлагаем лист «Использование и обращение», который поможет вам в этом. Как APET, так и CPET являются перерабатываемым материалом № 1, и в Genpak мы производим все наши изделия из APET с 30% содержанием вторичного сырья, что делает его очень привлекательным для клиентов, которые ищут «зеленый» профиль в своей упаковке для пищевых продуктов.

Полипропилен

Если для упаковки пищевых продуктов требуются варианты, безопасные для использования в микроволновой печи, полипропилен — лучший выбор материалов.Мы можем производить полипропилен в прозрачном и цветном исполнении, например, в черном и белом цветах. Мы также являемся единственной компанией, предлагающей уникальный текстурированный полипропиленовый материал, который позволяет нам производить продукцию, которая на 20% легче, чем большинство других конкурирующих товаров, без ущерба для прочности или функциональности. Это приводит к тому, что используется гораздо меньше сырья и снижается стоимость продукции для наших клиентов.

Урожай Про

Этот гибридный материал содержит 60 % полипропилена и 40 % природных минералов, таких как тальк, что обеспечивает усиленное воздействие на окружающую среду.Продукция Harvest Pro выглядит и ощущается как традиционные первоклассные пластиковые изделия и полностью безопасна для использования в микроволновой печи. Эти особенности обеспечивают очень широкий спектр применения упаковки пищевых продуктов.

Урожайная бумага

Наши бумажные конусы, порционные стаканчики и стаканчики для напитков производятся из сырья, полученного из лесов, управляемых в соответствии с принципами устойчивого лесоводства, и все они пригодны для компостирования. Все конфигурации нашей продукции Harvest Paper спроектированы для обеспечения максимальной прочности и долговечности за счет использования коробчатых складок, вогнутых поверхностей и закругленных краев.

Урожайное волокно

Материал

Genpak Harvest Fiber изготовлен из возобновляемых ресурсов и пригоден для компостирования. Базовым волокнистым материалом для всех наших продуктов является багасса, которая является побочным продуктом сахарной промышленности. Продукция Harvest Fiber безопасна для использования в микроволновой печи, устойчива к жирам и воде. Каждый элемент разработан с учетом простоты использования.

Преимущество переработанного содержимого после потребления

Федеральная торговая комиссия определяет переработанные материалы как материалы, которые были восстановлены или перенаправлены из потока твердых отходов. Переработанный контент можно разделить на две категории. Постпотребительский и допотребительский (который также можно назвать постиндустриальным).

Пенополистирол Факты

Пенная упаковка на 98% состоит из воздуха! Сырье из полистирола превращается в готовый продукт, объем которого в 32 раза превышает его первоначальный объем, фактически превращая воздух в прочный и эффективный упаковочный материал. Полистирол является эффективным материалом для производства с минимальными затратами на производство готового продукта.

Картонные коробки, контейнеры и упаковочные материалы

Налоговый бюллетень СТ-107 (ТБ-СТ-107)

Версия для печати (PDF) Дата выпуска: 5 августа 2014 г.

Введение

Коробки, контейнеры, оберточные и упаковочные материалы и расходные материалы, которые продавец использует для упаковки материального личного имущества для продажи, освобождаются от налога с продаж, когда эти материалы фактически передаются продавцом покупателю.

Для целей данного бюллетеня:

Термин продавец относится к любому лицу, которое продает материальное личное имущество, включая производителя, оптового и розничного продавца, переработчика или сборщика.
Термин покупатель относится к любому лицу, покупающему материальное личное имущество у продавца, независимо от того, является ли он или она конечным потребителем.
Термин фактически переданный означает, что упаковочный материал физически передается покупателю вместе с товаром и может быть утилизирован по желанию покупателя.

Освобожденные покупки

Продажа материального личного имущества

При фактической передаче покупателю при продаже материального личного имущества ниже приведены примеры освобожденных упаковочных материалов :

пакеты
бочки
корзин
бутылок
коробки
банки
бутыли
коробки
целлофан
покрытия и консерванты
ящиков
цилиндры
барабаны
клей

бочонки
этикетки
пиломатериал, используемый для блокировки
ведра
поддонов
барабанов
мешков
катушки
скобы
обвязка
веревка и шпагат
лента
вощеная бумага
оберточная бумага

Пример. Производитель продает товары оптом и отправляет их розничному продавцу в коробках из гофрированного картона.Продавец использует картонные коробки в качестве контейнеров для временного хранения, затем убирает товары и выбрасывает картонные коробки. Картонные коробки не облагаются налогом.

Продажа налогооблагаемых услуг

Картонные коробки, контейнеры и другие упаковочные материалы, фактически переданные покупателю в связи с оказанием налогооблагаемой услуги, исключаются из налога с продаж как покупки для перепродажи.

Пример. Специалист по ремонту часов покупает коробки и амортизирующий материал, чтобы использовать их при возврате отремонтированных часов клиентам.Коробка и упаковочный материал не облагаются налогом, поскольку они приобретаются для перепродажи.

Налогооблагаемые покупки

Следующие товары не подпадают под действие освобождения от упаковочных материалов и не являются покупками для перепродажи:

возвратная тара, такая как кеги, барабаны, бочки или бутыли из-под кислоты, при покупке в розницу лицом, которое не передает право собственности на тару;
коробки или другие упаковочные материалы, приобретенные продавцом для собственного использования или потребления;
стойки, лотки или аналогичные устройства, используемые для облегчения доставки продукции поставщика, если такие устройства не передаются покупателю вместе с продукцией; и
упаковочные материалы, используемые в связи с предоставлением льготных услуг.

Пример. Бочонок пива должен быть возвращен продавцу после опорожнения его содержимого. Поскольку бочонок фактически не передается покупателю пива, продавец обязан уплатить налог с продаж при покупке бочонка.

Пример. Пекарня доставляет хлеб бакалейщику на подносах. После разгрузки доставщик забирает лотки с собой. Поскольку противни приобретаются для облегчения доставки, они облагаются налогом для пекарной компании.

Пример. Химчистка покупает рулоны пластиковых пакетов для упаковки чистой одежды. Поскольку услуги химчистки не облагаются налогом, покупка сумок облагается налогом.

Пример. Защитные покрытия, приобретаемые перевозчиками или грузчиками для собственного использования при оказании освобожденных от налога услуг по перевозке, облагаются налогом. (См. также «Налоговый бюллетень» «Домашние грузчики и склады — Продажа услуг по переезду и связанные операции» (TB-ST-341).)

Закупки ресторанами и другими заведениями общественного питания

Контейнеры и другие материалы, в которых хранятся продукты питания или напитки, переданные покупателю продуктов питания или напитков, могут быть приобретены для перепродажи без уплаты налога с продаж или использования. Примеры этих контейнеров:

чашки и крышки,
обертки для сэндвичей,
пищевые рукава,
и
бумажных пакетов.

Чтобы потребовать освобождения, ресторан или другое заведение общественного питания должно предоставить своему поставщику заполненную форму ST-120, Сертификат перепродажи .

Однако следующие предметы не могут быть приобретены для перепродажи и не подпадают под категорию освобожденных от налогообложения упаковочных материалов или расходных материалов:

салфетки,
соломинки,
мешалки,
пластиковые ножи, вилки, ложки и
похожих товаров.

Эти продукты облагаются налогом в момент их покупки рестораном или другим заведением общественного питания.

Пример. Ресторан покупает салфетки, соломинки и пластиковые столовые приборы. Поскольку эти предметы не становятся частью продаваемой продукции и не используются для ее упаковки, они облагаются налогом.

См. также Налоговый бюллетень «Покупки в ресторанах, тавернах и подобных заведениях» (TB-ST-695).

Примечание. Налоговый бюллетень — это информационный документ, предназначенный для предоставления общих рекомендаций на упрощенном языке по интересующей налогоплательщиков теме.Он точен на дату выпуска. Однако налогоплательщики должны знать, что последующие изменения в Законе о налогах или его интерпретации могут повлиять на точность Налогового бюллетеня. Информация, представленная в этом документе, не охватывает все ситуации и не предназначена для замены закона или изменения его значения.

Ссылки и другая полезная информация

Налоговое законодательство: Разделы 1101(b)(4) и 1115(a)(19)

Положения: Разделы 526.6 и 528.20

Бюллетени:

Свидетельства об освобождении от налога с продаж (TB-ST-240)
Перевозчики и склады — продажа услуг по переезду и связанные с этим операции (TB-ST-341)
9159 , таверны и подобные заведения (TB-ST-695)

Обновлено: 05 мая 2020 г.

Очистка контейнеров в пищевой промышленности

Опубликовано в июле.2017|Идентификатор: FAPC-110

От Тим Баузер

Введение

Думать о загрязнении пищевых продуктов и принимать соответствующие меры для обеспечения безопасности пищевых продуктов является важной частью операций пищевой промышленности. Контейнеры – удобный и привлекательный средства упаковки продукции; они также защищают пищу от воздействия окружающей среды и повреждения при раздаче.Жесткие и полужесткие контейнеры из самых разных материалов заполнены продуктом и надежно закрыты. В некоторых случаях подогрев пищевой продукт используется для стерилизации контейнера и укупорки после заполнения или пост-наполнения реализуется процесс стерилизации, такой как водяная баня или скороварка. До наполнении, однако контейнер необходимо очистить от грязи, посторонних предметов, и химические загрязнения.

Очистка и проверка контейнеров — важный этап операций по упаковке пищевых продуктов. В соответствии с действующей надлежащей производственной практикой (Свод федеральных правил, раздел 21, части 100, 110 и 113), контейнеры должны быть чистыми. Многие мелкие и средние предприятия пищевой промышленности считают очистку контейнеров ненужным шагом, поскольку контейнеры принимаются в чистом состоянии и обрабатываются и проверяются индивидуально перед, во время и после заливки.Треснутые, поврежденные, загрязненные, загрязненные или иным образом непригодные контейнеры вручную снимаются с операции наполнения. Однако по мере автоматизации и объем обработки увеличивается, становится сложно полагаться только на визуальные осмотр.

Процесс очистки пищевых контейнеров, даже если они новые, незаменим. для обеспечения безопасности продукта.Пустые контейнеры для пищевых продуктов могут содержать посторонние предметы, такие как как насекомые и кусочки стекла или пластика. Стерилизация пищевых контейнеров (например, облучением) без их очистки устраняет биологическую опасность, но может оставить физические и химические опасности в контейнере, влияющие на безопасность пищевых продуктов продукт. Когда потребители обнаруживают в продукте посторонние материалы, результаты могут включать: потеря доверия к производителю, снижение продаж, отзыв продукции и судебные иски. Поэтому система очистки тары и повышения безопасности пищевых продуктов должна быть установлен.

Машины для мойки контейнеров

Контейнеры для пищевых продуктов можно мыть с помощью различного доступного оборудования. Очистка контейнеров машины предназначены для мойки контейнеров внутри и/или снаружи с помощью воды, чистящий состав на водной основе, воздух, пар, вакуум или их комбинация.Типичная очистка контейнеров процесс показан на рис. 1. Пример машины непрерывного действия для мойки контейнеров показано на рис. 2. Контейнеры непрерывно транспортируются в мойку, очищаются, и выгружается на противоположном конце машины. Непрерывная мойка стеклянной тары показан на рис. 3. Стеклоомыватель имеет зону закалки для предотвращения перегрева. удары и разбитие стекла.Примером очистителя непрерывного действия над конвейером является 4. Контейнеры удерживаются на диске и очищаются с помощью воздушный или паровой удар, когда они перевернуты. Распространенный метод очистки пластика. Контейнеры переворачивают и промывают сжатым ионизированным воздухом. На рис. 5 показано конвейер «захват», который удерживает пластиковый контейнер в плену для переворачивания и очистки операции.

Рис. 1. Типовой процесс очистки контейнера.

Рис. 2. Очиститель контейнеров непрерывного действия, SJ Industries, Inc.

Рис. 3. Моечная машина для стеклянных емкостей, Krones Corporation, модель Lavatec KEK.

Рис. 4. Очиститель над конвейером, McBrady Engineering Company, модель Orbit 100.

Рисунок 5. Пластиковый контейнер, удерживаемый на «захватном конвейере», Amber Corporation.

Посудомоечные машины, корзиномоеечные машины или посудомоечные машины (рис. 6) также можно использовать для мытья контейнеров. в пакетном процессе.Моечные машины периодического действия могут быть недорогой альтернативой машинам непрерывного действия. оборудование для мойки контейнеров. Моечные машины периодического действия обеспечивают дополнительную гибкость процесса для изменения продукта, ситуации остановки и запуска и могут использоваться для пост-пастеризации готовой продукции, если место для хранения и обработки не является препятствием.

Рисунок 6. Очиститель контейнеров периодического действия, Hobart Corporation, модель CPW-80A.

Выбор оборудования для очистки контейнеров

Доступно несколько вариантов и марок оборудования для очистки контейнеров.Идеал Система очистки для кухонного комбайна зависит, помимо прочего, от таких факторов, как в виде:

Универсальность – тип и количество вещей, подлежащих стирке или чистке на одной линии
Желаемое время очистки
Емкость — комбинация параметров, позволяющая процессору достичь оптимальной производительности. уровни
Расходы – вода, сжатый воздух, вакуум, моющие средства, техническое обслуживание, эксплуатация, источник энергии (т.г., газ, масло или электричество)
Помещение – ограничения по площади общего размера и формы системы очистки
Бюджет – ожидаемый возврат инвестиций (ROI)
Контейнер – особое обращение или другие соображения
Безопасность – опасные факторы, связанные с оператором, продуктом и окружающей средой

Для получения дополнительной информации о выборе и покупке оборудования для пищевой промышленности, прочтите информационный бюллетень OSU Extension FAPC-102, написанный Bowser (1999).

Проект системы очистки контейнеров

Система очистки контейнеров может быть предназначена для очистки как внутренних, так и внешних поверхностей контейнера или просто внутри. В наличии широкий выбор оборудования от полностью автоматизированные, высокоскоростные непрерывные системы для ручных, периодических операций.Оборудование может быть автономным, установленным на существующем конвейере или отдельно стоящим с подачей и разгрузкой конвейеры.

Время слива и промывки, температура, скорость потока, концентрация химикатов и вода давление можно регулировать. Электроустановка должна быть водонепроницаемой. Машина должны быть изготовлены из нержавеющей стали для защиты от коррозии, а компоненты и опоры должны быть спроектированы таким образом, чтобы их было легко чистить.Машина должна быть регулируемой, чтобы приспосабливаться диапазон размеров тары для данной производственной линии. В дополнение машина должна быть достаточно гибкой, чтобы вмещать контейнеры, которые можно рассматривать для будущих продуктов. При желании промывочную жидкость можно собрать в накопительный бак. для переработки. При использовании моечных машин периодического действия контейнеры должны быть помещены в стеллажи. и отправили в посудомоечную машину.Для стойки должно быть предусмотрено достаточное пространство и оборудование. загрузка как для ручных, так и для автоматических операций.

Таблица 1 представляет собой неполный список компаний, которые производят и/или поставляют средства для очистки контейнеров. машины. Свяжитесь с компаниями и поговорите с другими переработчиками, выполняющими контейнерные операции. очистка.Оцените возможности продукта и узнайте, что хорошо работает с другими процессорами. Веб-сайты с информацией об упаковке, такие как торговые выставки Pack Expo, Packaging World, Food Explorer и Thomas Net, могут быть ценными источниками информации при выборе подходящего средства для очистки контейнеров. система.

Таблица 1. Список компаний и контактная информация производителей/поставщиков средств по очистке контейнеров*.

Компания	Контактная информация	Комментарии
Амбек, Инк.	10330 С. Долфилд Роуд. Owings Mills, MD 21117 Телефон: 410-363-440, факс 410-363-3876 Бесплатный номер: 800-899-4406 http://www.ambec.com	Мойки, конвейеры
B&J Machinery, Inc.	Почтовый индекс Box 62076, Cincinnati, OK 45262 Тел.: 513-771-7374, Факс: 513-771-3820	Машины для ополаскивания
Корпорация Дамас	1977 Н.Olden Ave. Ext. , Ste. 289, Трентон, Нью-Джерси 08618 Телефон: 609-695-9121, факс: 609-695-9225	Стиральные и сушильные машины
Дуглас Машинс Ко	2101 Calumet Street, Clearwater, FL 66765 Телефон: 727-461-3477, факс: 727-449-0029	Системы мойки и дезинфекции: мойки корзин/поддонов/тоннелей
Gherri Food Technology	Strada Nuova Naviglio, No.8, Парма 43100, IT Тел.: 3-05-2-127-3473, Факс: 3-952-177-4719 http://www. gherri.it	Стиральные и чистящие машины
Хобарт Корп.	701 S. Ridge Ave., Troy, OJ 45274-0001 Телефон: 937-332-3000, факс: 937-332-2633 http://www.hobartcorp.com	Посудомоечные машины периодического действия, оборудование для ресторанов и предприятий общественного питания
Horix Mfg.Ко	1284 Island Ave., Mckees Rocks, PA 15136 Телефон: 412-771-1111, факс: 412-331-8599	Машины для ополаскивания/стерилизации и наполнения контейнеров
Системы уплотнения Kaps-All	200 Mill Road, Riverhead, NY11901 Телефон: 516-727-0300, факс: 516-369-5939	Воздушно-вакуумные очистительные машины и укупорочные машины
Кронес, Инк.	9600 S. 58th St., Franklin, WI 53132-0100 Телефон: 4114-421-5650, факс: 414-421-2222 http://www.krones.de	Моечные машины непрерывного действия, комплектные системы пищевой промышленности
Корпорация Кул	Почтовый индекс Box 26, Flemmington, NJ 08822 Телефон: 414-421-5650, факс: 908-782-2751 http://www.kuhlcorp.com	Системы очистки и санитарии
МакБрэйди Инжиниринг Ко	Почтовый индекс Box 2549, Joliet, IL 60434 Телефон: 815-744-8900, факс: 815-744-8901	Воздух/вакуум/вода, надконвейерные системы
Машина для мойки бутылок Niagara Mfg. Ко	13402 Гленсайд Р., Кливленд, Огайо 44110 Тел.: 216-541-0500, Факс: 216-541-5005	Машины для мойки контейнеров любого размера
Системы упаковки	1501 Airway Circle, New Smyrna Beach, FL 32168 Телефон: 702-369-2315, факс: 702-734-7513	Поточные ополаскиватели контейнеров
SJ Industries Inc.	6009-T Farrington Ave., Александрия, Вирджиния 22304 Тел. : 703-751-5400, Факс: 703-370-3672	Поточные системы непрерывной очистки
Корпорация Юни-Пак	1015-T N. County Rd. 427, Longwood, FL 32750 Телефон: 407-830-4108, факс: 407-830-4106 http://www.uni-pak.com	Оборудование для очистки бутылок воздухом и водой; конвейеры
У.С. Боттлерс Машинери Ко	11911 Steele Creek Rd., Charlotte, NC 28241 Телефон: 704-588-4750, факс: 704-588-3808 http://www.usbottlers.com	Системы мойки и наполнения контейнеров
VR Food Equipment, Inc.	Почтовый индекс Box 216, Penn Yan, NY 14527 Телефон: 315-531-8132, факс: 315-531-8134	Системы мойки контейнеров воздухом и водой

*Университет штата Оклахома и FAPC не поддерживают конкретную компанию.

Тим Боузер
FAPC Инженер пищевой промышленности

Была ли эта информация полезной?

ДА НЕТ

История упаковочных продуктов

Упаковочная промышленность — это древняя отрасль, которая существует с первых дней существования человека. Упаковка в той или иной форме всегда помогала человеку в транспортировке, хранении и защите различных предметов. Ранний человек использовал грубые упаковочные материалы и конструкции для удовлетворения потребностей охоты и собирательства, чтобы выжить. По мере развития технологий совершенствовались упаковочные материалы и процессы. Давайте посмотрим на различные этапы и развитие упаковочной индустрии.

Ранняя упаковка

Охотники и собиратели

Точно и конкретно не записано, когда была изобретена и введена в употребление первая упаковка.Большинство историков согласны с тем, что это было, когда ранние люди были кочевыми охотниками и собирателями. Постоянное перемещение и переселение этих людей заставляло их конструировать приспособления для переноски и хранения еды, инструментов и других ценностей. Существует множество предположений относительно того, из чего была сделана первая упаковка продукта. Несмотря на то, что материалы были основными, есть несколько вариантов того, что было использовано.

Возможные материалы, используемые в первой упаковке продуктов

1.Листья. Большие листья различных деревьев или растений, используемых вместе с виноградными лозами, могли стать первым упаковочным контейнером.

2. Орехи или тыквы. Ранние цивилизации имеют хорошо задокументированную информацию об использовании как орехов, так и тыкв для хранения, содержания и транспортировки различных товаров.

3. Кожа животных. Кочевники верили в использование каждой части убитого животного. Вполне возможно, что дубленая шкура использовалась для содержания и перевозки продуктов, продуктов питания и товаров.

4. Дерево. Выдолбленный кусок дерева, возможно, использовался вместе с листьями или шкурами животных для изготовления вмещающего/складирующего устройства.

Все эти варианты являются единственными предположениями относительно того, что могло быть первым упаковочным материалом, использованным ранними людьми. Спустя годы после того, как охотники и собиратели разработали первую форму упаковки, необходимость в упаковке и хранении устройств стала более важной. Когда человек начал одомашнивать животных и растения, стали возникать деревни. Появление сообществ увеличило потребность в более обширных устройствах для хранения и транспортировки для снабжения больших групп людей.

Улучшения упаковки в домашней деревне

Увеличение числа деревень помогло добиться многих успехов в улучшении образа жизни. Многие из этих достижений перешли в технологию упаковки. Для производства, транспортировки и хранения товаров и продуктов использовались самые разные материалы. Типы используемых материалов варьировались в зависимости от географического ландшафта, в котором находилась каждая деревня. Ниже приведен список упаковочных материалов, которые первые поселенцы деревни использовали для улучшения своего образа жизни.

1. Плетеные мешки и корзины из различных растений в зависимости от географического положения населенного пункта.

2. Деревянные ящики и ящики были сконструированы для содержания, хранения и транспортировки товаров.

3. Из глины были изготовлены различные контейнеры и устройства для хранения сухих продуктов и жидкостей.

4. Кожа животных использовалась для придания формы контейнерам и устройствам для хранения.

Эти материалы и методы способствовали развитию упаковочной промышленности и улучшили качество жизни людей, живших в то время.Благодаря этим достижениям люди могли хранить урожай и продукты на зиму, защищать продукты и товары от опасных животных и перевозить продукты в деревню и обратно. Сотни лет спустя торговля и создание городов помогли добиться значительных технологических достижений в области упаковки.

Основание городов

Возникновение городов и торговли привело к обмену товарами и инновациям. Поставки стали доступны для регионов, которых раньше не было.Обмен товарами способствовал повышению качества жизни, а также совершенствованию упаковочных материалов и продуктов.

Выдувное стекло было одним из конкретных продуктов, которые помогли улучшить качество жизни людей, а также упаковочной промышленности. Дутое стекло

позволил мастерам придавать стеклу самые разнообразные формы. Многие из произведенных продуктов представляли собой контейнеры для транспортировки и хранения. Контейнеры из выдувного стекла часто изготавливаются из толстого прочного стекла, которое было тяжелым, но предпочтительным из-за множества предлагаемых преимуществ.

В этот же период было изобретено деревянное бочонок. Многие считают, что методы, используемые для придания формы и изгиба деревянному бочонку, были заимствованы из кораблестроения. Ремесленники использовали пар, чтобы нагреть древесину и обработать ее. Если древесина находится в соответствующей форме, ее можно медленно нагревать и сгибать, чтобы придать бочке соответствующую форму.
После того, как бочка отверждена, оказалось, что она является одной из наиболее эффективных форм массовой упаковки, известных в то время.Бочка дала людям возможность хранить и транспортировать жидкости и сухие продукты в больших количествах.

После падения Рима изобретения и инновации в Европе замерли. Многие новые технологии и достижения пришли из других культур по всему миру. В этот период Китай начал производить первую настоящую бумагу. Изобретение и производство бумаги оказалось ценным и распространенным материалом, используемым в упаковочной промышленности на протяжении веков.

Современная упаковка

Промышленная революция

Промышленная революция внесла изменения в образ жизни каждого.Это была эпоха, когда продукты стали производиться машинами, а не вручную. Многие сельские жители переезжали в города, чтобы получить постоянную работу и повышенную заработную плату. Изменение уровня производства и увеличение располагаемого дохода побудили производителей разработать прочные, надежные и эффективные методы упаковки. Увеличение производства продукции привело к значительному увеличению спроса на:

1. Контейнеры для хранения и транспортировки — Контейнеры для перевозки сыпучих материалов и контейнеры для хранения стали более доступными благодаря гофрированному картону и пластиковым полимерам.

2. Пакеты . Пакеты, изготовленные из различных пластиковых полимеров, позволили компаниям закрывать и запечатывать продукты. Печатная и фирменная упаковка в виде пакетов становится популярной.

3. Способы упаковки пищевых продуктов – Компании и правительства начали уделять особое внимание увеличению срока годности потребляемых продуктов. Военные стремились найти способы сократить время хранения продовольствия для войск в полевых условиях.

4. Первичные упаковочные материалы — Первичная упаковка вступает в непосредственный контакт с продуктом.Новые методы и материалы продолжают развиваться. Первоначально были востребованы пластмассы на нефтяной основе, но сейчас продолжают набирать обороты более экологичные варианты.

5. Варианты упаковки для электронной коммерции/магазина — По мере развития покупательских привычек меняются и варианты упаковки. Массовая базовая упаковка для местных пятицентовых магазинов была нормальным явлением. По мере роста бакалейных лавок и магазинов упаковка становилась все более яркой и привлекательной. По мере того, как покупательские привычки переходят в онлайн, упаковка для товаров электронной коммерции, чтобы выдержать стрессы при доставке, стала важной.

Миграция горожан в город снизила потребность в потребительской упаковке для крупных партий и увеличила потребность в индивидуальной и мелкой упаковке. Производители и производители больше, чем когда-либо, нуждались в больших контейнерах и корзинах для хранения, но потребителям нужны были другие варианты упаковки. Эти требования открыли новую главу в упаковочной промышленности.

Массовая упаковка к тому времени существовала уже сотни лет, но индивидуальная упаковка была чем-то новым.В этот период времени были реализованы различные методы изготовления бумаги, чтобы удовлетворить потребности, перечисленные выше. Первоначально большая часть упаковки для пищевых продуктов, пакетов, первичной упаковки и упаковки для магазинов была разработана из материала на бумажной основе. Были некоторые исключения. Стеклянные банки и кувшины были неотъемлемой частью спроса на индивидуальные методы упаковки. Многие компании разработали методы печати, чтобы разместить свой бренд на упаковке продукта. Это помогло пользователям быстро определить производителя продукта.

До начала 1900-х годов в упаковочной промышленности не было значительных достижений. Это было, когда пластмассы были представлены в упаковочной промышленности. Новый целлюлозный пластик изменил упаковочную промышленность и долгие годы доминировал в секторе гибкой упаковки. Полиэтилен был произведен в 60-х годах и быстро стал предпочтительным упаковочным продуктом.

С момента появления пластмасс в упаковочной промышленности произошло много изменений и новых разработок. С момента первого появления было произведено большое количество различных пластиков.Эти пластмассы повысили качество жизни людей во всем мире и продолжили развитие упаковочной промышленности. Пластмассы позволили производителям и производителям продлить срок годности и лучше защитить продукты.

Воздействие на окружающую среду

Большой рост и производство пластиковых упаковочных материалов увеличили спрос на более экологически безопасные варианты. Многие материалы в упаковочной промышленности теперь имеют возможность вторичной переработки. Ознакомьтесь с нашей недавней записью в блоге о переработке упаковочных материалов.В последние годы были достигнуты большие успехи в разработке более экологически безопасных методов упаковки. В настоящее время многие из этих методов недостаточно рентабельны, чтобы их можно было широко использовать на рынке. Со временем производители и производители перейдут на упаковку, которая снизит воздействие на окружающую среду.

Будущее упаковки

Благодаря постоянному совершенствованию технологий и продуктов упаковочная промышленность будет продолжать развиваться.Дальнейшая эволюция обязательно предложит:

Производство тары и упаковки: Пластиковая тара: производство и преимущества

Пластиковая тара: производство и преимущества

Экологические варианты сортировки мусора

Изготовление и производство тары и упаковки: банки, ведра от Альянсупак

Упаковка и тара для перевозки продукции

Производители и поставщики пищевой упаковки из пластика! Протэк-упаковка.рф

ООО ‘Упаков’: пластиковая и блистерная упаковка.

Компания ‘Упаковочные Технологии’

Комус-упаковка — http://www.

РосанПак — ПакоГрад — http://www.pakograd.ru/

Группа предприятий «ГОТЭК» — http://www.gotek.ru/

ПЛАСТИМЕКС — http://www.

Компания Стиролпласт — http://www.stirolplast.ru/

Компания Стиролпласт — основана в 1993 году.

Компания Пагода — http://www.pagoda-upakovka.ru/

АЛЬЯНС УПАК — http://www.aliansupak.ru/

«АЛЬЯНС УПАК» это компания, занимающая одну из лидирующих позиций на современном рынке пластиковой тары, производимой методом литья под давлением.

Компания «Артпласт» — http://www.

СП «АМИПАК»-ОАО — http://www.amipak.by/ru/

ЗАО ПК Царь-Упаковка — http://www.kingpack.ru/

Группа компаний Global Distribution Centre — http://gdcentre.ru/

Качество во всем, что мы делаем – это не просто девиз компании, обозначенный на визитках и рекламных материалах.

Компания «Мир упаковки» — http://packs.ru/

Компания «Мир упаковки» в г.Казань была образована 15 февраля 1999 года, как торгово-закупочное предприятие, ориентированное на рынок Республики Татарстан (РТ).

Компания Пластик — http://www.dplast.ru/

ЗАО Перинт — http://perint.ru/ru/

Компания «Мир Упаковки» — http://www.miru.ru/

ООО «ИНТЕРПАК» — http://interpak.ru/

ООО «ИНТЕРПАК»: производство пластиковой тары и других видов упаковки для пищевых продуктов

Производственная компания «Пластикс» — http://plastix.ru/#

Компания «Союзпромпласт» — http://souzpromplast.ru/

Фирма Комета — http://www.

U2B group — http://u2b.ru/

Компания Экотара — http://www.ecotara.ru/index.php

Компания «Мобиформ» — http://www.mobiform.ru/

ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий»

Компания «Мир Упаковки»

С НОВЫМ ГОДОМ

Упаковочные решения

Эксклюзивные решения

Стандартные

Решения

PET

Упаковочные решения

Выдувные решения

Концептуальные

Медицинские

Производство

Передовые технологии

Пресс-формы

Индивидуальный подход в производстве инженерных упаковочных решений

Наша специализация

Популярные упаковочные решения

Технологии в нашем деле

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Многоразовая упаковка — производство | Knauf Industries

Процессы возвратной логистики – многоразовая упаковка

Что такое многоразовая упаковка из EPP?

Многоразовые транспортные контейнеры – преимущества

Защита окружающей среды с помощью многоразовой транспортной тары

Возвратная многоразовая упаковка, разработанная компанией Knauf Industries

Производство деревянной тары и упаковки

Рынок деревянной тары

Разновидности тары из древесины

Сырье для производства деревянной тары и упаковки

Процесс производства тары

Срок эксплуатации тары

Контейнеры и упаковка: данные о продукте

Обзор тары и упаковки

Стеклянная тара и упаковка

Стальные контейнеры и упаковка

Алюминиевые контейнеры и упаковка

Бумажная и картонная тара и упаковка

Пластиковые контейнеры и упаковка

Деревянная тара и упаковка

Прочая различная упаковка

История упаковки | Огайолайн

Материалы, используемые для упаковки пищевых продуктов

Типы пищевой упаковки

Материалы для упаковки пищевых продуктов