Производство топливных брикетов: Страница не найдена — Мой бизнес

Содержание

Производство топливных брикетов — Ямальский ЛПК

Топливные брикеты — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При их производстве используются отходы лесопильных производств.

 По теплоотдаче на единицу веса древесные топливные брикеты превосходят обычные дрова в 2-3 раза и практически равны каменному углю. При покупке топливных брикетов по минимальной цене (от 1 тонны) евродрова обойдутся Вам дешевле, чем эквивалентное по теплоотдаче количество дров.

 Длительность горения и тления — в 2-3 раза выше обычных дров.

 Брикеты безопаснее — горят без запаха, не стреляют и не искрят, практически не дают дыма, копоти, угарного газа и др. вредных веществ, в отличие от дров или угля. Не взрывоопасны при хранении, в отличие от газа, дизельного топлива и т.п.

         Древесные топливные брикеты типа «НЕСТРО» (далее брикеты), представляют собой цилиндры 50 мм в диаметре, длиной от 5 до 15 см. , изготовленные из отходов древесины, не включают в себя никаких вредных веществ, в том числе клея и фальмадегиды.

Древесные брикеты имеют широкий спектр применения. Они могут использоваться, во  всех видах твердотопливных, воздухо-грейных и комбинированных котлах. При этом отлично горят и эффектно тлеют в каминах, грилях и т.п. Большой ценностью брикетов является постоянство температуры при сгорании (тлении) на протяжении 3 часов, а при их использовании, Вы и Ваша одежда останетесь чистыми, в отличие от торфобрикетов, угля и обычных дров.

Теплоотдача брикетов из древесных опилок 4600-5100 ккал или 19,3-21,4 MДж.

Сравнительные характеристики теплотворной способности некоторых видов топлива:
-дерево (твердая масса, влажная) ― 2450 кКал.
-дерево (твердая масса сухая) 2930 кКал.
-бурый уголь 3900 ― 4800 кКал.
-брикеты из древесных отходов 4600 ― 5100 кКал (фактические данные испытаний)

-черный уголь 5000 ― 6000 кКал. Антрацит – 7000 кКал.

Брикетом топить – лес сохранить.

Как было ранее замечено, производство брикетов налажено на отходах древесного производства. Основным компонентов для производства брикетов служат опилки. Другим положительным аспектом при использовании брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду, при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием золы (макс 1.0%), которую можно использовать в виде минерального удобрения.  Например:
― при сгорании бурого угля возникает от 40% до 55% золы
― при сгорании черного угля возникает от 30% до 45% золы

– при сгорании березовых дров возникает до 15%

― при сгорании древесных брикетов возникает 0,5-1% золы

Дополнительно к выше сказанному можно добавить, что при топке брикетами, Вы реально начинаете экономить время, требуемое для загрузки брикетов (примерно в 3 раза реже вы загружаете брикеты) и выгрузки золы (чистка не чаще 1 раза в неделю).

Считается, что дерево не приносит в атмосферу СО2, так как выделяемый при горении древесины СО2, это лишь тот угарный газ, что был поглощен при жизни растущим деревом.
Сравнение классического топлива с древесными брикетами по выделению СО2:
― кокс- содержание СО2 в 30 раз выше
― уголь- содержание СО2 в 50 раз выше

Сравнительная таблица по применению топливных брикетов.

Критерий

Брикеты

Березовые дрова

Каменный уголь

Природный газ

Дизельное топливо

Количество топлива для производства 16000 МДж энергии

542 кг

1567 кг

546 кг

503 м3

375 л

Теплотворная способность видов топлива, МДж/кг

26 ― 29,5

10,2

22-29,3

31,8

42,7

Зольность, %

0,5 ― 1,5

8 – 15

30 ― 45

-

-

Выделение СО2, кг/ГДж

-

-

94

55

71

Электричество

0

0

0

требуется

требуется

Экология

Для производства брикетов используются отходы деревопереработки, что позволяет сохранять леса для наших детей и очищать от отходов место своего проживания.

Ежегодно сотни тысяч кубометров леса сжигается на отопление. Леса это источник кислорода, кислород это источник жизни на земле. Рубим леса – губим себя.

Ежегодно 60 млн. тонн газа СО2 отравляет нашу планету создавая парниковый эффект. Остановимся и переработаем в топливо отходы деревопереработки.

Источник СО2. Смотри комментарий для каменного угля.

При попадание дизельного топлива в почву и воду, топливо отравляет все живое вокруг.

Примечание

Требуется малая площадь для размещения (1 тонна – 1,3 м3). Сохраняется чистота помещений при хранении и использовании. При горении брикетов не происходит искрообразование.

Требуется большая площадь для размещения, чем для брикетов (1 тонна ― 2 м3). Возможно искрообразование, что повышает риск возникновения пожара.

Трудно содержать в чистоте помещение для хранения угля и котельной. Для того чтобы топить углем, на 1 тонну угля потребуется около 3 м3 дров.

Стоимость газового отопления постоянно растет. Существует риск утечки газа.

Не будет работать при отсутствии электричества. Невозможно установить в жилом помещение ― будет неприятный запах. Дизельное топливо значительно дороже альтернативных видов топлива.

Как мы видим, брикеты устойчиво лидируют по совокупности показателей. Именно поэтому все больше владельцев промышленных помещений, частных домов и дач выбирают «евродрова», как альтернативу углю и обычным дровам.

Оборудование для производства топливных брикетов. Тел: +79021716638

У Вас много сырья? Давайте делать экодрова!

  • Горбыль

  • Ветки

  • Стружка

  • Пшеничная солома

  • Арахисовая скорлупа

  • Остатки фруктовых деревьев 

  • Рисовая шелуха

  • Початки кукурузы

  • Остатки бамбука 

  • Шелуха от семечек

  • Остатки картона

  • Кокосовая скорлупа.  

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

6 ПРИЧИН РАБОТАТЬ С НАМИ:

  • Цена выставляется один раз в рублях. Все колебания доллара мы берем на себя

  • Бизнес под ключ. От покупки оборудования до запуска продаж.

  • Проверенное временем оборудование на действующем производстве. 

  • Знание технических особенностей оборудования. Консультирование.

  • Гарантия один год на все оборудование.

  • Доставка расчитывается от Иркутска в любую точку России и СНГ. 

«Байкальские Экодрова»

Топливные брикеты (экодрова) – экологически чистый продукт, который производится из чистых древесных опилок, предварительно высушенных, спрессованных под большим давлением и высокой температуре без добавления каких-либо химических связующих добавок. Склеивание происходит за счёт выделения лигнина, который содержится в клетках растений. После этого брикеты остужаются и упаковываются.

Преимущества производства экодров:
  1. Утилизация отходов (опилок лузги подсолнечника, риса, гречихи, льна, шелухи овса и др. ).
  2. Обеспечение высококачественными дровами как населения, так и производственных предприятий, в том числе: предприятий коммунального хозяйства, асфальтобетонного производства, сельскохозяйственных комбинатов, птицефабрик, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование экодров.

Преимущества применения экодров:
  1. Экодрова являются более экономичным, экологическим и удобным в применении топливом по сравнению с обычными дровам и углем. Так экодрова горят в 3-4 раза дольше обычных дров и дают более чем в 2 раза больше тепла, чем обычные дрова.
  2. Возможность использования экодров практически для всех видов топок и котлов на твердом топливе, каминов, бань, саун, печей, мангалов и грилей.
  3. При сгорании экодров почти не образуется зола и не выделяется сажа, поэтому нет необходимости в частой чистке зольников и дымоходных каналов.
  4. При горении экодров не выделяется дым и угарный газ, поэтому этим видом топлива можно без опасения пользоваться на любой кухне, в закрытом помещении.
  5. При отсутствии газоснабжения в отдаленных поселках, использование экодров является незаменимым видом топлива.
  6. Удобство хранения. 1,25 кубометра экодров легко размещаются всего на 1кв.м. площади.
  7. Использование экодров позволяет значительно сократить затраты на чистку и обслуживание котлов и печей. При этом срок службы оборудования значительно увеличивается.
  8. Расходы на отопление экодровами, как правило, значительно ниже, чем при использовании обычных дров или угля.

 

Изготовление топливных брикетов

Компания «БрикетМастер» в процессе изготовления топливных брикетов использует высокопроизводительное и надежное оборудование. Применяемые предприятием дробильные и сушильные установки, а также экструдеры удовлетворяют всем требованиям технологии, а также обеспечивают выполнение основных положений правил пожарной безопасности. Используемое при производстве оборудование хорошо зарекомендовало себя на практике и обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

Основными аргументами в пользу того, чтобы купить предлагаемые фирмой топливные брикеты, являются:

  • высокая теплотворная способность;
  • низкая влажность;
  • повышенная плотность;
  • отсутствие запаха при сгорании;
  • невысокое содержание вредных веществ в дымовых газах;
  • образование малого количества зольных отходов;
  • наличие упаковки;
  • удобная форма для складирования;
  • привлекательная цена.

Оборудование для производства топливных брикетов

Предлагаемое компанией «БрикетМастер» экструдеры, а также дробильные и сушильные установки для производства топливных брикетов обладают превосходными эксплуатационно-техническими параметрами и имеет отличные отзывы как пользователей, так и специалистов. При проектировании в основу действия этого оборудования заложены максимально действенные технологии и методы изготовления топлива из отходов. Мощная производственная база предприятия, прямые контакты с поставщиками материалов и продуманная организация производства позволяют устанавливать максимально доступную стоимость на предлагаемое оборудование.

Главные достоинства экструдеров, дробильных и сушильных установок компании «БрикетМастер»:

  • высокая производительность;
  • повышенная экономичность;
  • универсальность;
  • простота эксплуатации;
  • безопасность использования;
  • низкие эксплуатационные затраты;
  • обоснованная стоимость.

Продажа топливных брикетов в Иркутске от компании «БрикетМастер»

Ключевое достоинство сотрудничества с компанией «БрикетМастер» — гибкая ценовая политика. Наряду с умеренными ценами фирма устанавливает на продукцию и оборудование значительные скидки, предлагает клиентам бонусы и проводит акции. Важным преимуществом партнерства с предприятием является высокий уровень сопутствующего сервиса, индивидуальный подход и оперативное оформление заказа.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Как организовано производство топливных брикетов, тонкости бизнеса

В последнее время специалисты не на шутку озадачились поиском альтернативных видов топлива для расширения возможностей энергоснабжения. Среди достаточно интересных вариантов можно выделить экологичные дрова (топливные брикеты), современный аналог обычных дров, выполненный из древесных и других природных отходов. Получаются экодрова путем температурного прессования мелких частиц на станках. Выглядят они обычно как цилиндрические полешки или прямоугольные кирпичики.

В этой статье мы постараемся рассказать о том, как организовано производство топливных брикетов, построим некий бизнес-план такого производства, оценим спрос на продукцию и возможности ее реализации. В общем изучим весь рынок на предмет того, выгодно ли производить топливные брикеты, стоит ли рассматривать это как бизнес.

Процесс изготовления брикетов топлива РУФ

Технические моменты

Сразу стоит отметить, что производство экодров в России только зарождается, поэтому уровень конкуренции невысокий. В то же время спрос на евродрова постепенно и уверенно растет. Обусловлено это тем, что современное топливо работает более эффективно, чем привычные аналоги, а значит позволяет экономить.

Если вы размышляете о работе в этой сфере и уже продумываете бизнес-план производства топливных брикетов, то мы бы рекомендовали переходить к практике, поскольку в настоящее время уже запускается большое количество подобных заводов.

Установленная в цеху линия производства экодров

Техническая сторона в этом деле не самая сложная, как и изготовление продукции. Правильно настроенная линия производства топливных брикетов будет работать как часы, главное следить за базовыми процессами и производить уход за оборудованием. Линия по производству топливных брикетов может быть закуплена у производителя полностью, либо по частям. В зависимости от мощности установки цена на нее может значительно меняться. Следует подбирать линию исходя из реалий вашего рынка и возможностей сбыта.

Обычно для производства топливных брикетов необходимы следующие аппараты:

  • Промышленный измельчитель. Позволяет провести первичную обработку сырья, довести его до одинаковой консистенции. Измельчитель выбирается исходя из типа сырья, которое будет использовано для изготовления евробрикетов. В качестве измельчителя может использоваться группа станков, например, щепорез для крупной древесины и дробилка для мелкой, либо один — соломорез для переработки соломы. Если выбрать нескольку устройств для линии, то можно использовать различные виды сырья, что расширит потенциальный ассортимент продукции.

Первая стадия работы с сырьем

  • Промышленная сушильная машина. Сушильный аппарат позволит вам нормально подготовить сырье для производства. Важным качеством евродров является малая влажность, обычно не более 8-9%, что просто необходимо для обеспечения их хорошей работы. Уменьшить влажность позволит сушильная машина, а остатки влаги заберет пресс.
  • Прессовальный агрегат, экструдер. Главной частью линии является пресс-машина, призванная изготавливать брикеты нужной формы. Под действием высокого давления и температуры из высушенного сырья получаются экодрова. Принцип производства топливных брикетов прост, натуральные материалы во время прессования выделяют лигнин, которые и связывает все мелкие части воедино. Таким образом потребность в клеевых веществах отсутствует, а на выходе получается экологичное топливо, высокая плотность которого и объясняет его отличные характеристики. Брикетирующим станком можно создавать изделия разной формы, сейчас в основном выпускаются цилиндрические и прямоугольные варианты.

Прессовальный аппарат в работе

  • Упаковочное оборудование. Полученные евробрикеты следует упаковать в целлофан, служащий надежной защитой от влаги и внешних воздействий. Упаковка топливных брикетов проводится в автоматическом режиме на специальной машине. Затем готовые пачки грузятся на паллеты. Внешний вид товара должен указывать на качество его производства, поэтому от упаковки будут в некоторой степени зависеть показатели реализации.

Упаковка готовой продукции на станке

Подобное оборудование могут предложить многие именитые производители станков. Можно заказать сразу готовую линию, а можно собрать ее из различных машин, купленных по выгодным ценам у разных поставщиков. Если вы открываете первое производство, рекомендуется покупать новое оборудование, а для расширения уже можно рассматривать варианты с б/у техникой.

Главная задача при формировании линии подобрать подходящий объем продукции, который вы сможете изготовить и реализовать. Рентабельность производства топливных брикетов во многом зависит от уровня спроса, который следует непременно изучить на стадии составления бизнес-плана.

Сырье

Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.

Готовая продукция ждет транспортировки

В настоящее время для изготовления экодров используются:

  • Древесины и ее отходы (листья, опилки, стружка, ветки). Самый популярный вариант, дешевый, простой в производстве, хороший по характеристикам. Чаще всего используется древесина хвои, березы, дуба. Стоимость брикетов не зависит от вида древесины, поскольку в производстве используются исключительно отходы. Топливные брикеты РУФ зачастую состоят на 95% из древесины одного сорта и 5% различных примесей, что никак не сказывается на качестве топлива.
  • Солома зерновых культур (пшеницы, кукурузы). Самый дешевый вид сырья для самых дешевых брикетов. При сгорании экодров из соломы тепла выделяется не так много, а после остается большое количество золы. Сравнить эти брикеты можно с хорошими дровами.
  • Торф. Недорогое сырье позволяет создавать топливные брикеты в среднем ценовом диапазоне. Тепла они выделяют приличное количество, но коптят очень сильно. Применять топливные брикеты повсеместно нельзя, для их использования нужны специальные печи.
  • Шелуха от семян злаковых. Оригинальный вид сырья, из которого получают темные евробрикеты, при горении выделяющие специфический запах и наибольшее тепло среди своих собратьев. В то же время в шелухе присутствуют различные вещества, масла, образующие сажу на дымоходе, что предполагает его регулярную чистку. Топливные брикеты из лузги подсолнечника выделяют тепла больше, чем аналоги из лучшей древесины.
  • Скорлупа от грецких орехов. Редкий и дорогой вид сырья, из которого получаются неплохие топливные брикеты. Горят они красивым, ярким и высоким желтым пламенем, что для использования в каминах в самый раз.

Отлично упакованные брикеты из древесного сырья

В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.

Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.

Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.

Тонкости ведения бизнеса

Изготовители топливных брикетов предъявляют стандартные требования к помещению для будущего цеха, поскольку производство считается экологически чистым. Главное, чтобы всегда был доступ к электричеству (380 В), водоснабжению, канализации, вентиляции, а здание соответствовала правилам пожарной безопасности.

Работа на производстве идет полным ходом

Какие-то очистные сооружения в цеху в принципе не потребуются по той причине, что в процессе производства топливных брикетов в окружающую среду выделяться вредные вещества не будут. Площадь для размещения линии производства потребуется в районе 120-150 кв.м. При этом для обслуживания всей линии персонала потребуется мало, достаточно будет 3-5 человек. Так же потребуется бухгалтер, снабженец и менеджер по сбыту.

С реализацией качественной продукции проблем быть не должно. Цены на подобные товары неумолимо растут с каждым годом. В качестве целевой аудитории для размещения рекламы и осуществления продаж, следует рассматривать частных лиц, котельные, небольшие предприятия. В Европе многие небольшие заводики давно работают на альтернативных видах топлива, считая это выгодным для себя. В нашей стране ощущается рост популярности подобных источников энергии.

Топливные брикеты товар сезонный, пик продаж подобной продукции приходится на осень и зиму. Летом и весной спрос значительно падает, поэтому нормальной практикой считается снижение цены на товар в этот период времени. В то же время заготовительные работы проводятся круглый год, поэтому собрав приличную клиентскую базу, проблем с заказами возникать не должно.

В заключение можно сказать, что бизнес на топливных брикетах вполне жизнеспособен. При этом в нашей стране он только набирает обороты, поэтому многие желающие открыть свое инновационное производство могут проанализировать идею изготовления топливных брикетов.

Производство топливных брикетов: выгодное свое дело

Брикеты для отопления жилых помещений, учитывая их стоимость и экологичность, более эффективны, чем природный газ и уголь.

Спрос на брикеты постоянно высокий, поэтому это выгодный и востребованный бизнес.

По оценкам Биоэнергетической ассоциации Украины, текущий объем отечественного рынка для топливных брикетов из биомассы только для нужд населения (индивидуальное отопление), составляет около 500 тыс. т/год.

Почему выгодно производить топливные брикеты:

  1. чаще всего для брикетирования используются отходы производства, которые ничего не стоят, потому что нет необходимости их сохранять и утилизировать;
  2. невысокие для производственного предприятия инвестиции. На рынке представлено брикетировочное оборудование широкого диапазона производительности, начиная от 50 кг/ч и стоимостью от 40 тыс. грн. Стоимость оборудования отечественного производства частично компенсируется сельхозпроизводителям за счет средств государственного бюджета;
  3. правильно организованное предприятие по производству топливных брикетов имеет высокую рентабельность. Например, при производительности линии брикетирования с агробиомассы от 1 т/ч и использовании собственного сырья рентабельность может достигать 60%. Такое производство может обеспечить потребности в твердом топливе объединенных территориальных общин;
  4. быстрая окупаемость проекта. По оценке экспертов, может полностью окупиться менее чем за 4 года.
Базовые варианты проектов производства брикетов из агробиомассы

Вариант 1. Предприятие в сельской местности производит брикеты из агробиомассы и продает их как заменитель дорогого угля местному населению и другим потребителям, использующим малые котлы с ручной загрузкой. Такими потребителями могут быть объекты социальной сферы, например, школы, больницы. Преимущество: возможность продажи брикетов по рыночной стоимости.

Вариант 2. Жители села или нескольких сел создают энергетический кооператив, в рамках которого производят брикеты из биомассы для собственного потребления. Такой кооператив может быть вновь созданным, или же деятельность уже имеющегося кооператива (например, ягодного) расширяется на производство топливных брикетов. Преимущества: возможность использования дешевой (или даже бесплатной) местной биомассы, отсутствие платы за аренду производственного помещения, возможность приобретения членами кооператива произведенных брикетов по цене, близкой к себестоимости.

Вариант 3. Большое аграрное предприятие (агрофирма, агрохолдинг) производит брикеты из собственного сырья (побочных продуктов и отходов сельскохозяйственного производства) и продает своим работникам по себестоимости как составляющую «социального пакета». Преимущества: возможность использования сырья (биомассы) по себестоимости, отсутствие платы за аренду производственного помещения, возможность продажи части брикетов своим работникам по цене, близкой к себестоимости (как составляющая «социального пакета» предприятия).

Цена на топливные брикеты

Лучшими считают брикеты из твердых пород древесины, поэтому они самые дорогие – более 4000 грн/т.

В Украине популярны брикеты из лузги подсолнечника–от 2400 грн/т.

Самые дешевые – брикеты из соломы, которые продаются по цене от 2200 грн/т, что обусловлено топливными характеристиками этого вида сырья. Вместе с тем, брикеты из соломы сжигают в обычных печках и твердотопливных котлах с ручной загрузкой топлива при должном регулировании процесса горения.

На цену топливных брикетов также существенно влияют условия поставки. Кроме этого, топливные брикеты при наличии сертификата, подтверждающего качество, стоят дороже и, преимущественно, экспортируются.

По материалам: https://www.obozrevatel.com/ukr/green/

В Алтайском крае запущено производство топливных брикетов

Об этом ИАА «ИНФОБИО» рассказали в компании «Завод Эко Технологий» («ЗЭТ»), которая поставила оборудование для нового биотопливного производства. Немецкий брикетный пресс RUF LIGNUM Classic начал работу во время пандемии в холдинге «Алтайлес» в селе Новичиха Алтайского края на предприятии «Новичиха лес».

Мощность нового брикетного завода – 450 кг в час. «По специальному заказу на заводе RUF был сделан пуансон с логотипом заказчика. Инженеры сервисной группы завода выезжали в Новичихинский район Алтайского края для наладки, запуска пресса и обучения персонала компании. Поставку пресса, несмотря на пандемию, произвели в кратчайшие сроки», — рассказывают в «ЗЭТ».
«Пресс установлен на одном из предприятий компании – «Новичиха лес». Благодаря новому оборудованию увеличена производительность, а на самих брикетах появился фирменный логотип компании. Это очень важно для нас, так как позволит продвигать продукцию под единым брендом компании», – отметил генеральный директор холдинга «Алтайлес» Иван Ключников.
«Алтайлес» является первопроходцем в сфере производства биотоплива в своем регионе и прекрасным примером заботы об окружающей среде. Производство топливных брикетов, помимо экономической выгоды, несет в себе огромный вклад в сохранение природы. Топливные брикеты являются экологически чистым биотопливом, которое изготавливается из отходов производства», — добавил коммерческий директор ООО «Завод Эко Технологий» Дмитрий Бастриков.

 

Справка
ООО «Новичиха лес» входит в лесную холдинговую компанию «Алтайлес», основные направления – охрана и защита лесов, воспроизводство лесов, производство погонажных изделий, топливных брикетов.
ООО «Завод Эко Технологий» – эксклюзивный поставщик компании RUF и других ведущих европейских производителей, разрабатывает решения по переработке отходов деревообработки и металлообработки, поставляет оборудование, проводит обучение персонала, осуществляет сервисное обслуживание.
Ruf Maschinenbau GmbH & Co – машиностроительная компания и лидер рынка в области брикетирования. Более 50 лет разрабатывает и производит брикетирующие прессы.

Автор: 

Виктория Кабанова

Оборудование для производства топливных брикетов: линия, станок, пресс и технология

Топливные брикеты – один из экологически чистых видов топлива, который производится из различных растительных отходов, преимущественно древесных опилок. Данный тип топлива нашел большую целевую аудиторию, поэтому с каждым годом становится все более популярным. Этот факт простимулировал развитие бизнеса в данном сегменте, причем как образование крупных промышленных заводов, так и небольших предприятий.

Особенно популярным производство топливных брикетов стало на промышленных предприятиях, которые занимаются работой по изготовлению продукции из дерева, а соответственно имеют огромное количество древесных опилок в качестве ненужных отходов. Если организация подойдет к утилизации мусора продуманно, то несомненно решит производить топливные брикеты, так как топливо может использовать не только само предприятие, но и успешно реализовывать его как другим коммерческим организациям, так и конечному потребителю.

Для того чтобы наладить изготовление топливных брикетов, необходимо знать с чего начинать: основы производственного процесса, технические и технологические моменты, какое оборудование лучше выбрать.

Оборудование для изготовления топливных брикетов

Брикетирующее оборудование – специализированные технические устройства, которые предназначены для максимально эффективной переработки биологической массы (опилки, лузга, солома, сено и т.д.) из энергетических, масленичных, зерновых, бобовых и травяных растений. В результате переработки изготавливается выходной продукт в виде высококачественного непрерывного топливного брикета, который также известен как евродрова.

Для того чтобы начать производить топливные брикеты необходимо следующее оборудование для топливных брикетов:

  1. Сушилками. Среди них различают оборудование для сушки опилок, щепок, древесины, соломы, зерна, выжимки.
  2. Грануляторами.
  3. Оборудованием для непосредственного брикетирования: отдельные устройства для производства брикетов или же целые линии брикетирования, оборудование для производства брикетов из соломы или из опилок.
  4. Дробилками. Здесь может быть измельчитель соломы, молотковая дробилка.

Хотите начать дело по изготовлению бутылок из пластика, но не знаете с чего начать? В материале оборудование для производства пластиковых бутылок описаны все этапы запуска производства.

Как изготавливают салфетки? Что для этого необходимо? Тут Вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Особого внимания заслуживает оборудование для брикетирования, так как современный рынок предлагает множество моделей. В числе предложений можно обнаружить универсальные многофункциональные устройства, которые выполняют абсолютно все этапы производственного процесса от начала до конца, так называемые линии по производству топливных брикетов.

Технология производства топливных брикетов

Как уже было сказано выше, в качестве сырьевого материала для производства брикетов могут использоваться различные растительные отходы. В зависимости от типа материала, его количества определяет технология изготовления топливных брикетов, какое оборудование лучше всего использовать.

Если классифицировать сырьевой материал по своему происхождению и количеству, то можно выделить 7 основных варианта:

  1. Сухие древесные опилки и стружка в небольшом количестве. При наличии такого сырья достаточно обзавестись только прессом для переработки подготовленного материала в брикеты.

Чтобы наладить эффективное и бесперебойное производство с имеющимся сырьем многие бизнесмены начинают производить брикеты типа RUF. Такие изделия отличаются хорошим качеством и большим спросом везде, поэтому брикеты можно реализовывать не только в пределах страны, но и импортировать за границу.

RUF – это пресс для брикетирования, производимый в Дании. Данное оборудование на ряду с высокими показателями производительности и качества отличаются и достаточно высокой стоимостью. Поэтому начинающим бизнесменам, которые не имеют больших сумм для инвестиций в производство, есть смысл обратить внимание на б/у оборудование, или же приобрести UMPBP420 – прибалтийский аналог пресса RUF.

  1. Сырые древесные отходы в небольшом количестве. Для того чтобы наладить производство, использующее в качестве сырья данные материалы, необходимо вложить немало денег. Так как чтобы изготовить брикет понадобиться измельчить, высушить, а уже потом спрессовать древесные отходы. В этом случае начинающим бизнесменам не стоит начинать такое рискованное дело, которое окупится совершенно нескоро. Ведь на современном рынке нет эффективно работающих производственных линий брикетирования по низким ценам.
  2. Оборудование для брикетирования C. F. Nielsen

    Большое количество влажного сырья. Здесь можно пойти по двум путям. Оба предполагают значительные капиталовложения с приобретением пресса высокой производительности (рекомендуется обратить внимание на распространенное немецкое оборудование брикетирования фирмы C. F. Nielsen), а также не менее качественной сушилки. Разница заключается в сроке окупаемости и размерах инвестиций:

— приобретение пресса и сушилки по 1 единице;

— приобретение нескольких прессов (от 2 единиц) и общей сушилки: вариант, который требует гораздо больших финансовых затрат и вложений, однако результат не заставит долго себя ждать, и такое производство быстро окупится и в ближайшие сроки начнет приносить прибыль.

  1. Контейнер с мобильным заводом. Сегодня популярность на рынке начали завоевывать мобильные заводы брикетирования. Речь идет здесь о станке для изготовления топливных брикетов (прессе), который размещается в контейнере и который легко транспортировать. Помимо возможности перемещения пресса, такие заводы обладают и рядом других преимуществ. В числе прочих полная подготовленность оборудования к началу работы, так как электричество и другие технические моменты полностью налажены и готовы к производству. Кроме этого такой вариант подойдет тем бизнесменам, которые не располагают свободным пространством в производственном помещении.

Стоит учитывать то, что такой мобильный завод рассчитан для брикетирования уже подготовленного сухого сырья, так как комплектация оборудования не включает сушилку.

  1. Огромное количество сухого сырья. Имея беспрерывные поставки подготовленного сухого сырьевого материала, нужно подойти к вопросу выбора оборудования очень внимательно. Речь идет о том, что популярные прессы RUF рассчитаны на средний объем загрузки, поэтому используя специализированный пресс для изготовления топливных брикетов RUF-1100 или аналогичные модели, брикеты будут производится большого размера. А на сегодняшний день такие брикеты не пользуются широким спросом, так как мало кому подходят.

Полезный материал о том, как начать изготовление бумажных пакетов, поможет наладить процесс производства этой продукции.

Как сделать пенопласт? Ответ здесь.

Всё об оборудовании для производства фанеры на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-derevoobrabotki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-fanery/.

Выгодным вариантом будет начать производить потребительские топливные брикеты, которые всегда нужны большим целевым аудиториям. Для этого необходима установка для изготовления топливных брикетов от немецкого производителя C. F. Nielsen. Наиболее подходящего оборудования для подобного производства на современном рынке нет. Стоит отметить, что для того чтобы максимально быстро начать получать прибыль с производства топливных брикетов из большого количества сухого сырья есть смысл устанавливать не менее двух прессов, а желательно не меньше трех. Это значительно ускорит производственный процесс.

  1. Использование других сырьевых материалов для производства брикетов. В качестве сырьевого материала могут быть использованы не только древесные опилки и стружка. Также есть варианты изготовления брикетов из торфа, отходов сельскохозяйственной деятельности. Принцип подготовки данного сырья такой же, как и в случае использования древесных отходов. И состоит он из сушки, измельчения и непосредственно брикетирования.
  2. Огромное количество различных сырьевых материалов: как сухих, так и сырых. В таком случае единственно верным вариантом будет создать настоящую линию по производству топливных брикетов, которая будет обрабатывать сырье на всех этапах: сушить, гранулировать, брикетировать, упаковывать. При таком производстве важно также подготовить специальное место для хранение уже готовой продукции, так как большие объемы производства могут не совпадать с размерами спроса на брикеты.

Исходя из вышеперечисленного каждый бизнесмен, загоревшийся идеей производства экологически чистого и эффективного топлива – брикетов из растительных отходов, сможет выбрать тот тип производства и оборудования, который подойдет ему больше всего. Главное серьезно подойти к составлению бизнес-плана: изучить все технические характеристики предложенного современным рынком оборудования, просчитать объемы сырьевых материалов, учесть энергетические затраты.

Republished by Blog Post Promoter

Готовые бизнес планы по производству пеллет и топливных брикетов

Настоящий бизнес план разработан для инвестирования в открытие деревообрабатывающего производства. Цель разработки бизнес плана: для получения кредита; Объем работы: 90 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Бизнес план разработан под строительство деревообрабатывающего предприятия полного цикла с логистическим центром для глубокой переработки круглого леса, приема, хранения, сортировки и отправки готовой продукции из древесины. На строящемся предприятии планируется организовать производство доски обрезной, плиты ДВП, плиты ДСП, русского сруба; этилового спирта, древесного угля, европаллет (поддонов), наполнителя туалетов для животных и древесных топливных гранул. Строительство планируется развернуть на земельном …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в изготовление пеллет. Цель разработки бизнес плана: для получения гранта; Объем работы: 47 страниц; Горизонт бизнес планирования: 3 года. В рамках настоящего бизнес плана предполагается организовать небольшое производство пеллет. Основным сырьем для производства будут опилки, для производства 1 тонны пеллет будет использоваться около 6-8 тонн опилок. Для запуска производства необходимо приобрести следующее оборудование: Деревооизмельчитель; Транспортерная лента — 2 ед; Аэродинамическая сушка; Экструдер и др. Упаковка готовой продукции (пеллет) производится в полиэтиленовые пакеты по 20-25 кг или биг-бэги по 650 …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в производство топливных брикетов, гранул и древесного угля. Цель разработки бизнес плана: для привлечения инвестора; Объем работы: 39 страниц; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Бизнес планом предполагается строительство современной производственной базы: включающей следующие объекты: линия по производству топливных брикетов типа Pini&Key и RUF; линия по производству топливных гранул; линия по производству древесного угля; склад для хранения готовой продукции и сырья для производства; погрузочно-разгрузочные площадки; помещения хозяйственного назначения и др. Сопутствующей задачей при реализации проекта является наведение надлежащего санитарного и …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства древесных топливных гранул. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита; Объем работы: 82 страницы; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Сегодня основным рынком реализации древесных топливных гранул являются страны Европейского союза, на поставки продукции в которые и направлена реализация большинства подобных проектов. Бизнес планом предполагается, что в период инвестиционной фазы реализации проекта будут сделаны следующие расходы: Приобретение земельного участка; Приобретение конструкций производственного цеха; Приобретение технологического оборудования; Доставка конструкций цеха и технологического оборудования; Монтаж конструкций производственного цеха; Монтаж …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства евродров. Цель разработки бизнес плана: для получения гранта; Объем работы: 55 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Бизнес планом предполагается создание нового предприятия на базе имеющихся производственных мощностей, которое будет заниматься выпуском топливных брикетов — экологического вида топлива, получившего сегодня большое распространение в Европе. Для создания предприятия потребуется приобрести и смонтировать следующее оборудование: Экструдер в комплекте — 2 ед.; Сушилка в комплекте со шнеком — 2 ед.; Теплогенератор — 2 ед.; Измельчитель древесины; Дробилка молотковая — …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в производство брикетов из опилок. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита; Объем работы: 53 страницы; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Бизнес планом предполагается, что для запуска проекта будет приобретена линия по производству брикетов из опилок отечественного производства. В качестве сырья для производства топливных брикетов будут использоваться опилки и упаковочная пленка. Планируется, что при выходе на максимальную мощность работы оборудования объем производства топливных брикетов составит около 500 тонн в год.

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства стекломагниевого листа и древесных пеллет. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита банка; Объем работы: 89 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Основным сырьем для указанного проекта являются древесина, хлорид магния, оксид магния, ГСМ, вода техническая и другие материалы. Сбыт листа СМЛ будет осуществляться на российском рынке и является более дешевым импортозамещающим товаром. Реализация пеллет древесных будет производиться на рынке стран Европы. Предполагается, что предприятие выйдет на максимальную мощность по пеллетам сразу же после запуска, а …

Подробнее…

Настоящая концепция лесопользования рассчитана на инвестирование в организацию производства древесных топливных гранул (пеллет). Цель разработки бизнес плана: привлечение кредита банка; Объем работы: 74 страницы; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Инициатор проекта планирует арендовать производственную базу, где будет размещено производство. Планируется, что приобретение оборудования будет произведено в первый месяц реализации проекта, а доставка и монтаж помещений и оборудования будут произведены в период со второго по пятый месяц реализации проекта включительно. Реконструкция производственного корпуса, строительство погрузочных площадок, строительство складов, обустройство территории будет произведено в период со второго …

Подробнее…

Производство топливных брикетов из оливковых отходов и отходов бумажной фабрики

Уплотнение отходов биомассы в брикеты и гранулы улучшает характеристики рыхлых остатков биомассы для эффективной транспортировки, хранения и термохимического преобразования в современные виды топлива (например, синтез-газ для электричества, жидкое топливо и химикаты). Требуются брикеты хорошего и стабильного качества, но зачастую их трудно получить, поскольку все еще требуется дополнительная работа, чтобы понять, как химические и физические свойства различных типов биомассы, а также параметры процесса влияют на их качество.Кроме того, дополнительная энергия и затраты, связанные с брикетированием биомассы, подняли вопрос об устойчивости брикетирования сыпучей биомассы до ее преобразования. Это исследование сосредоточено на использовании новых подходов к повышению качества топливных брикетов для термических применений, а также на дальнейшей оценке устойчивости топливного брикетирования с использованием оценки жизненного цикла (LCA). Были проведены эксперименты для изучения потенциальных преимуществ смешивания отработанной рисовой шелухи, кукурузных початков и жмыха, а также с новыми связующими, включая улучшенные обработанные твердые биологические вещества и микроводоросли (Chlorella sorokiniana), на свойства топливных брикетов с использованием методов факторного проектирования.Новые связующие также сравнивали с существующим связующим крахмалом. Диапазон брикетов, произведенных в этом исследовании, имел удельную плотность, в 3,3 раза превышающую насыпную плотность сыпучей биомассы, и были прочнее, чем брикеты из отдельных материалов биомассы. Учитывая средние значения из двух источников биомассы, прочность на неограниченное сжатие 176 кПа была достигнута при давлении уплотнения 31 МПа для смеси 3: 7 рисовой шелухи и кукурузных початков с 10% связующего (крахмал + вода). Эти брикеты были долговечными, с потерей всего 4% массы при истирании и 10% потерей массы при разрушении при испытаниях.Они поглощали на 36% меньше воды, чем рыхлые початки кукурузы. Прочность на неограниченное сжатие 175 кПа была также достигнута для смеси 2: 4: 1 рисовой шелухи, кукурузных початков и жмыха с 17% связующего (микроводоросли), также при давлении уплотнения 31 МПа. Статистический анализ приведенных выше результатов показал, что источник биомассы оказал значительное влияние на уплотнение, что подчеркивает необходимость понимания факторов, лежащих в основе изменчивости биомассы. Из всех брикетов, изготовленных с использованием трех связующих, брикеты, содержащие связующее из микроводорослей, оказались наиболее прочными, с более высокой плотностью энергии, более медленной потерей массы при сгорании брикета и более длительным временем послесвечения.Поскольку микроводоросли можно выращивать с использованием CO2 от сжигания биомассы, открытие их преимуществ в качестве связующего вещества при брикетировании особенно приветствуется. Для оценки устойчивости брикетирования топлива был проведен подробный обзор существующих исследований LCA по брикетированию топлива. Было обнаружено, что они предоставляют недостаточную и непоследовательную информацию из-за различий в выборе границ системы, источников данных, функциональных единиц, процедуры распределения, технологии брикетирования и свойств биомассы / брикетов.Поэтому модель брикетирования биомассы LCA была разработана, чтобы обеспечить прозрачное сравнение воздействия на окружающую среду в течение жизненного цикла брикетирования с индивидуальным или смешанным сырьем биомассы с различными технологическими вариантами. Основные компоненты модели включают в себя базы данных инвентаризации материалов и процессов, полученные из стандартных источников, основные расчеты процесса, вводимые пользователем данные и разделы результатов. Модель находится в открытом доступе в доступном пользователю формате (Microsoft Excel). Репрезентативное тематическое исследование со смешанной рисовой шелухой и кукурузными початками показало, что сама брикетировочная установка внесла наибольший вклад, 42%, в общую рабочую энергию жизненного цикла системы брикетирования.Для всех смесей рисовой шелухи и кукурузных початков, исследованных в этом исследовании, общая энергия жизненного цикла брикетирования находилась в диапазоне от 0,2 до 0,3 МДж на МДж энергетического содержания топливного брикета. Изменение входных параметров LCA в тесте на чувствительность для тех же соотношений смесей дало диапазон полной энергии жизненного цикла брикетирования от 0,2 до 1,7 МДж на МДж энергосодержания топливного брикета. Это указывает на то, что энергия, потребляемая при брикетировании, не обязательно восстанавливается, что подчеркивает необходимость непрерывной оптимизации процесса и высококачественных данных LCA.Увеличение содержания рисовой шелухи в смеси увеличило воздействие брикетирования на окружающую среду, включая потенциал глобального потепления (кг CO2-экв.), Потенциал подкисления (кг SO2-экв.), Токсичность для человека (кг 1,4-DB-экв.), Озон. истощение слоя (кг CFC-11-экв) и земная экотоксичность (кг 1,4-DB-экв) на МДж энергосодержания брикета, поскольку это было связано с более низкой плотностью брикета, что увеличивало энергию, необходимую для обработки.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Обзор производства, маркетинга и использования топливных брикетов | World Agroforestry

В последние годы брикетирование вызвало большой интерес из-за возможности более эффективно утилизировать сельскохозяйственные остатки и органические фракции твердых бытовых отходов (ТБО) с потенциальным снижением уровней загрязнения окружающей среды.В тех случаях, когда современные виды топлива для отопления и приготовления пищи для бытового, институционального, коммерческого и промышленного использования недоступны, брикеты, изготовленные из остатков биомассы, могут способствовать устойчивому энергоснабжению. В этом исследовании рассматривается процесс производства брикетов, рассматривается вся производственно-сбытовая цепочка, начиная от типа и характеристик сырья, используемого для изготовления брикетов, до потенциального рынка брикетов в развивающихся странах. Также анализируется роль пола в производстве брикетов.Исследование сначала знакомит с химическими и физическими свойствами сырья, подходящего для изготовления брикетов. Обзор распространяется на определение различных процессов, задействованных в производстве брикетов, а также характеристик горения и выбросов брикетов. Представлен потенциальный рынок брикетов в развивающихся странах на примерах из Восточной Африки. Наконец, исследование затрагивает ключевые факторы и проблемы успеха брикетного бизнеса на основе опыта Восточной Африки.В зависимости от используемого сырья и технологий, применяемых при производстве, топливные брикеты бывают разного качества и размеров и, следовательно, требуют соответствующей ориентации на разные сегменты рынка. Качество и эффективность горения топливных брикетов зависят от характеристик сырья (в идеале с более низким содержанием влаги, летучих веществ и золы и с более высоким содержанием связанного углерода), используемого для производства брикетов. Следовательно, используемое сырье и процессы брикетирования должны соответствовать этим характеристикам для получения брикетов требуемого качества.Ключевые факторы успеха в производстве и маркетинге брикетов включают обеспечение стабильных поставок сырья с хорошими энергетическими качествами, соответствующих технологий, а также постоянство качества и поставок брикетов. Создание прочных партнерских отношений с ключевыми заинтересованными сторонами, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники цепочки создания стоимости брикетов, а также стимулирующая политика являются важными факторами успеха предприятий по производству брикетов. Например, партнерство с частным сектором в области предварительной обработки и доставки отходов значительно снижает стоимость производства.Аналогичным образом, партнерство с муниципалитетами или другими организациями в отношении ресурсов, таких как земля, может быть важным движущим фактором.

Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов

Автор

Перечислено:
  • Мария Анхелес Гарридо

    (факультет химического машиностроения, Университет Аликанте, а / я 99, E-03080 Аликанте, Испания)

  • Хуан А. Конеса

    (Кафедра химического машиностроения, Университет Аликанте, П.O. Box 99, E-03080 Аликанте, Испания)

  • Мария Долорес Гарсия

    (факультет химической инженерии, Университет Аликанте, а / я 99, E-03080 Аликанте, Испания)

Abstract

В этом исследовании были изучены физические свойства брикетов, полученных из двух различных видов сырья биомассы (опилки и ствол финиковой пальмы) и различных пластиковых отходов без использования какого-либо внешнего связующего. Сырье биомассы было смешано с различными соотношениями двух отходов электрического и электронного оборудования (WEEE), пластиков (безгалогенные провода и печатные платы (PCB)) и остатков автомобильного измельчителя (ASR).Изучено производство брикетов при различных пропорциях отходов (10–30%), давлениях (22–67 МПа) и температурах (комнатная –130 ° С). Были измерены физические свойства, такие как плотность и рейтинг прочности, обычно увеличивающиеся с температурой. Ствол пальмы в большинстве случаев давал лучшие результаты, чем опилки, из-за содержания влаги и чрезвычайно мелких частиц, которые легко получить.

Рекомендуемое цитирование

  • Мария Анхелес Гарридо, Хуан А. Конеса и Мария Долорес Гарсия, 2017.« Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 10 (7), страницы 1-12, июнь.
  • Ручка: RePEc: gam: jeners: v: 10: y: 2017: i: 7: p: 850-: d: 102656

    Скачать полный текст от издателя

    Ссылки на IDEAS

    1. Гранада, Э. & Лопес Гонсалес, Л.М. и Мигес, Х.Л. и Моран, Дж., 2002. « Топливные лигноцеллюлозные брикеты, конструкция фильеры и исследование продукции », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.27 (4), страницы 561-573.
    2. Шривастава, Н.С.Л. И Narnaware, S.L. И Маквана, Дж. П. и Сингх, С. И Вахора, С., 2014. « Исследование энергопотребления отходов овощного рынка путем брикетирования », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 68 (C), страницы 270-275.
    3. Петер Крижан и Милош Мату, Любомир Шоос и Юрай Бениак, 2015. « Поведение буковых опилок во время уплотнения в твердое биотопливо », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.8 (7), страницы 1-17, июнь.
    4. Авелар, Наяра Вилела и Резенде, Ана Аугуста Пассос и Карнейро, Анджелика де Касия Оливейра и Силва, Клаудио Мудаду, 2016. « Оценка брикетов из твердых отходов текстильной промышленности ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 91 (C), страницы 417-424.
    5. Столярски, Мариуш Й. и Щуковски, Стефан и Творковски, Юзеф и Кшижаняк, Михал и Гульчинский, Павел и Млечек, Мирослав, 2013. « Сравнение качества и себестоимости брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.57 (C), страницы 20-26.
    Полные ссылки (в том числе те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

    Цитаты

    Цитаты извлекаются проектом CitEc, подпишитесь на его RSS-канал для этого элемента.


    Цитируется по:

    1. Аркадиуш Диякон и Лукаш Соболь, Матеуш Кротовски и Кшиштоф Мудрик и Кшиштоф Кава, 2020. « Влияние измельчения частиц на механическую прочность брикетов из пшеничной соломы », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.13 (23), страницы 1-14, ноябрь.
    2. Анна Брунерова и Хинек Рубик, Милан Брожек и Давид Херак, Владимир Шлегер и Яна Мазанцова, 2017. « Потенциал биомассы из отходов тропических фруктов для производства биобрикетного топлива: на примере Индонезии », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 10 (12), страницы 1-22, декабрь.
    3. Лян Мэн и Ахмед Аленгебави, Пинг Ай и Кеда Джин, Мэнди Чен и Юлонг Пан, 2020. « Технико-экономическая оценка трех режимов крупномасштабных проектов по утилизации пожнивных остатков в Китае », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.13 (14), страницы 1-19, июль.
    4. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020. « Обзор технических и экономических аспектов брикетирования биомассы ,» Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (11), страницы 1-30, июнь.

    Самые популярные товары

    Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и эта, и цитируются в тех же работах, что и эта.
    1. Любвама, Майкл и Йига, Вианни Эндрю, 2018.« Характеристики брикетов из рисовой и кофейной шелухи для домашнего приготовления пищи в Уганде », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 118 (C), страницы 43-55.
    2. Асамоа, Бернис и Никиема, Джозиан и Гебрезгабхер, Соломи и Одонкор, Элси и Ньенга, М., 2016. « Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов », Отчеты ИВМИ 257959, Международный институт управления водными ресурсами.
    3. Ван, Чживей и Лей, Тинчжоу и Чанг, Ся и Ши, Сингуанг и Сяо, Цзюй и Ли, Цзайфэн и Хэ, Сяофэн и Чжу, Цзиньлин и Ян, Шухуа, 2015.« Оптимизация топливной системы из брикетов из биомассы на основе серого реляционного анализа и процесса аналитической иерархии: исследование кукурузных стеблей в Китае », Прикладная энергия, Elsevier, т. 157 (C), страницы 523-532.
    4. Сун, Сяобин и Чжан, Шою и Ву, Юаньмо и Цао, Чжунъяо, 2020. « Исследование свойств биобрикетного топлива, приготовленного из предварительно обработанных гидротермальным способом хлопковых стеблей и древесных опилок », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 151 (C), страницы 184-191.
    5. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020. « Обзор технических и экономических аспектов брикетирования биомассы ,» Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (11), страницы 1-30, июнь.
    6. Даниэле Кокко и Паола А. Делигиос, Луиджи Ледда и Леонардо Сулас, Адриана Вирдис и Джанлука Карбони, 2014 г. « LCA Исследование масляных биоэнергетических цепей в средиземноморской среде «, Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.7 (10), страницы 1-24, сентябрь.
    7. Резания, Шахабалдин и Мад Дин, Мохд Фадхил и Камаруддин, Сити Фатима и Тайб, Шазвин Мат и Сингх, Лахвир и Йонг, И Линг и Дахалан, Фарра Айни, 2016. « Оценка водного гиацинта (Eichhornia crassipes) как потенциального источника сырья для производства брикетов », Энергия, Elsevier, т. 111 (C), страницы 768-773.
    8. Янковский, Кшиштоф Юзеф и Дубис, Богдан и Сокольский, Матеуш Миколай и Залуский, Дариуш и Боравски, Петр и Шемплински, Владислав, 2019.« Выход биомассы и энергетический баланс фанпеталлов Вирджинии при различных производственных технологиях на северо-востоке Польши », Энергия, Elsevier, т. 185 (C), страницы 612-623.
    9. Obidziński, Sławomir & Piekut, Jolanta & Dec, Dorota, 2016. « Влияние содержания картофельного жома на свойства гранул из гречневой шелухи ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 87 (P1), страницы 289-297.
    10. Саху, Камалаканта и Билек, Эдвард и Бергман, Ричард и Мани, Судхагар, 2019 г.« Технико-экономический анализ производства твердого биотоплива и биоугля из лесных остатков с использованием портативных систем », Прикладная энергия, Elsevier, т. 235 (C), страницы 578-590.
    11. Khiari, Besma & Jeguirim, Mejdi & Limousy, Lionel & Bennici, Simona, 2019. « Угольки, полученные из биомассы, для энергетики ,» Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 108 (C), страницы 253-273.
    12. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020.« Производство и характеристика гибридных брикетов из кукурузных початков и коры ствола масличной пальмы с использованием метода уплотнения при низком давлении », Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (6), страницы 1-16, март.
    13. Славомир Франсик и Адриан Кнапчик, Артур Кнапчик и Рената Франсик, 2020. « Система поддержки принятия решений для производства брикетов из мискантуса и ивы », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 13 (6), страницы 1-24, март.
    14. Се, Кэнди и Лю, Цзинъён и Се, Умин и Куо, Цзяхонг и Лу, Синвэнь и Чжан, Сяочунь и Хэ, Яо и Сунь, Цзянь и Чанг, Кенлинь и Се, Венхао и Лю, Чао и Сун, Шуйю и Бююкада, Муса и Эврендилек, Fa, 2018.« Количественная оценка режимов термического разложения шламов крашения текстильных материалов, кожуры помело и их смесей ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 122 (C), страницы 55-64.
    15. Родольфо Пиккио, Франческо Латтерини, Рашель Венанци, Вальтер Стефанони, Алессандро Суарди, Дамиано Точчи и Луиджи Пари, 2020. « Производство пеллет из древесного и недревесного сырья: обзор оценки качества биомассы », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 13 (11), страницы 1-20, июнь.
    16. Niedziółka, Ignacy & Szpryngiel, Mieczysław & Kachel-Jakubowska, Magdalena & Kraszkiewicz, Artur & Zawiślak, Kazimierz & Sobczak, Paweł & Nadulski, Rafał, 2015. « Оценка энергетических и механических свойств гранул, полученных из сельскохозяйственной биомассы », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 76 (C), страницы 312-317.
    17. Ноорфидза Юб Харун и Ашак Махмуд Парвез и Мухаммад Т. Афзал, 2018. « Процесс и энергетический анализ гранулирования смесей сельскохозяйственной и древесной биомассы », Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol.10 (6), страницы 1–9, май.
    18. Лим, Дженг Шиун и Абдул Манан, Зайнуддин и Ван Альви, Шарифа Рафида и Хашим, Хасленда, 2012. « Обзор использования биомассы рисовой промышленности в качестве источника возобновляемой энергии », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 16 (5), страницы 3084-3094.
    19. Сюян Цуй и Цзюньхун Ян, Синью Ши и Ваньнин Лэй, Тао Хуанг и Чао Бай, 2019. « Экспериментальное исследование энергопотребления, физических и тепловых свойств нового гранулированного топлива, сделанного из древесных остатков с микроводорослями в качестве связующего вещества », Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.12 (18), страницы 1-26, сентябрь.
    20. Эстебан, Бернат и Риба, Хорди-Роджер и Бакеро, Грау и Риус, Антони, 2015 г. « Сравнительная оценка затрат на топочный мазут и мелкую древесную щепу, произведенную из лесов европейско-средиземноморского региона ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 74 (C), страницы 568-575.

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения.При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: gam: jeners: v: 10: y: 2017: i: 7: p: 850-: d: 102656 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь:. Общие контактные данные провайдера: https://www.mdpi.com/ .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь.Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

    Если CitEc распознал библиографическую ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: в группу преобразования XML (адрес электронной почты указан ниже). Общие контактные данные провайдера: https://www.mdpi.com/ .

    Обратите внимание, что исправления могут отфильтроваться через пару недель. различные сервисы RePEc.

    Недорогое обезвоживание и карбонизация фекального осадка для производства топливных брикетов

    Во всем мире растет спрос на энергию для поддержки потребностей развития.Проблема нехватки энергоресурсов более остро стоит в развивающихся странах / регионах, таких как страны Африки к югу от Сахары. Сокращение энергоресурсов привело к ухудшению состояния окружающей среды, что привело к изменению климата. Отрасль отходов также растет с соответствующим увеличением населения и урбанизацией. Большинство отходов, особенно бытовые и муниципальные, способствуют глобальному потеплению. Это исследование было направлено на разработку средств утилизации некоторых потоков отходов, таких как фекальный ил, для частичного решения проблемы дефицита энергии в развивающихся странах, а также инициирования исследований в аналогичном направлении.Применение результатов исследования также решит проблемы общественного здравоохранения и санитарии в городских или пригородных районах. В этой статье можно найти эффективные и действенные средства обезвоживания и карбонизации фекального осадка для производства топливных брикетов для приготовления пищи.

    Школа

    • Архитектура, строительство и гражданское строительство

    Исследовательское подразделение

    • Центр водоснабжения, инженерии и развития (WEDC)

    Опубликовано в

    Преобразование в устойчивые и устойчивые услуги WASH: Труды 41-го WEDC International Конференция

    Страницы

    ? -? (7)

    Цитата

    ATWIJUKYE, O…. и др., 2018. Недорогое обезвоживание и карбонизация фекального шлама для производства топливных брикетов. IN: Шоу, Р.Дж. (ред). Трансформация в сторону устойчивых и устойчивых услуг WASH: материалы 41-й Международной конференции WEDC, Накуру, Кения, 9-13 июля 2018 г., документ 2880, 7 стр.

    Издатель

    © WEDC, Университет Лафборо

    Версия

    VoR (Версия of Record)

    Заявление издателя

    Эта работа предоставляется в соответствии с условиями Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Международная (CC BY-NC-ND 4.0) лицензия. Полная информация об этой лицензии доступна по адресу: https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/

    Дата публикации

    2018

    Примечания

    Это доклад конференции.

    Язык

    en

    Место нахождения

    Накуру, Кения

    Российская компания, специализирующаяся на производстве топливных брикетов, ищет партнеров в Европейском Союзе для сотрудничества в рамках соглашения о распределении услуг или соглашения о коммерческом агентстве

    Резюме:

    Российский производитель пиломатериалов и топливных брикетов ищет оптовых покупателей и торговых агентов, желающих приобрести или перепродать продукцию компании по договору о распределении услуг или договору коммерческого агента.

    Описание:

    Российская компания из Республики Марий Эл специализируется на производстве пиломатериалов и топливных брикетов. Компания была основана в 2007 году. Компания имеет большую производственную площадку, оснащенную современным европейским оборудованием и способную производить большие объемы высококачественной переработанной древесины и топливных брукетов. Топливные брикеты на 100% экологически чистые и представляют собой современное твердое топливо для различных типов печей, котлов и каминов.Брикеты прошли испытания и имеют сертификаты соответствия российским и европейским стандартам. Компания намерена поставлять свою продукцию в ЕС, поэтому ищет постоянных партнеров для сотрудничества в рамках соглашения о распределении услуг или соглашения о коммерческом агентстве. Компания может отправлять малые и большие партии топливных брикетов, имеет опыт работы с иностранными компаниями и готова адаптироваться к потребностям партнера. Ожидаемый результат от сотрудничества — получение прибыли и поиск надежных партнеров за рубежом.

    Тип (например, компания, научно-исследовательское учреждение…), отрасль и роль искомого партнера:

    Тип партнера: малые и средние предприятия Сфера деятельности: оптовая и розничная торговля топливными брикетами и другими тепловыделяющими элементами. Роль партнера: В рамках договора коммерческого агента: представлять продукцию компании и заключать сделки. В рамках договора на оказание услуг по сбыту: получение продукции компании для дальнейшего распространения.

    Брикеты из сельскохозяйственных остатков; Альтернативное чистое и устойчивое топливо для домашней кухни в штате Насарава, Нигерия

    [1] Международное энергетическое агентство. Специальный доклад Africa Energy Outlook 2019 World Energy Outlook. 2019 Доступно по адресу: www.iea.org/t&c/ [доступ 20 ноября 2020 г.].
    [2] Оби О.Ф., Адебойе Б.С., Анеке Н.Н. Брикетирование биомассы и развитие сельских районов в Нигерии. Int J Sci Environ Technol.2014; 3 (3): 1043–1052.
    [3] Катимбо А., Киггунду Н., Кизито С., Кивумби Х.Б., Тумутегьеризэ П. Потенциал уплотнения отходов манго и влияние связующих на производимые брикеты. Agric Eng Int CIGR J. 2014; 16 (4): 146–155.
    [4] Gujba H, Mulugetta Y, Azapagic A. Сектор домашней кухни в Нигерии: оценка экологической и экономической устойчивости. Ресурсы. 2015; 4 (2): 412–133.
    [5] Weinhold B.Загрязнение помещений PM и повышенное кровяное давление: сердечно-сосудистые последствия сжигания биомассы в помещении. Vol. 119, Перспективы гигиены окружающей среды. 2011.
    [6] Barnes BR. Изменение поведения, загрязнение воздуха в помещениях и респираторное здоровье детей в развивающихся странах: обзор. Int J Environ Res Public Health. 2014 25; 11 (5): 4607–4618.
    [7] Смит К.Р., Мехта С. Бремя болезней от загрязнения воздуха внутри помещений в развивающихся странах: Сравнение оценок.Int J Hyg Environ Health. 2003; 206: 279–289.
    [8] Ричи Х., Розер М. Загрязнение воздуха в помещениях — наш мир в данных. 2019 Доступно по адресу: https://ourworldindata.org/indoor-air-pollution [по состоянию на 22 ноября 2019 г.].
    [9] Ватт Н., Аманн М., Арнелл Н., Айеб-Карлссон С., Белесова К., Бойкофф М. и др. Отчет The Lancet Countdown за 2019 год о здоровье и изменении климата: обеспечение того, чтобы здоровье рожденного сегодня ребенка не зависело от меняющегося климата.Ланцет. 2019; 394: 1836–1887.
    [10] Всемирная организация здравоохранения. Загрязнение воздуха в помещениях: оценки национального бремени болезней, 2007 г. Доступно по адресу: http://www.who.int/indoorair/publications/fuelforlife/ [по состоянию на 22 ноября 2019 г.].
    [11] Balmes JR. Загрязнение воздуха в домах от сжигания твердого топлива в домашних условиях и здоровье. J Allergy Clin Immunol. 2019; 143 (6): 1979–1987.
    [12] Felfli FF, Mesa P JM, Rocha JD, Filippetto D, Luengo CA, Pippo WA.Брикетирование биомассы и его перспективы в Бразилии. Биомасса и биоэнергетика 2011; 35 (1): 236–242.
    [13] Кпало С.Ю., Зайнуддин М.Ф., Манаф Л.А., Рослан А.М. Производство и характеристика гибридных брикетов из кукурузных початков и коры ствола масличной пальмы методом уплотнения при низком давлении. Устойчивое развитие. 2020; 12 (6): 1–16.
    [14] Организация Объединенных Наций. Цели устойчивого развития ООН. 2015 Доступно по адресу: https: // устойчивое развитие.un.org/?menu=1300 [по состоянию на 26 сентября 2019 г.].
    [15] Правительство штата Насарава. О штате Насарава] .. Доступно по адресу: http://www.nasarawastate.gov.ng/about.php [доступ 13 февраля 2019 г.]
    [16] Weather Spark. Средняя погода в Насарава, Нигерия, круглый год. Доступно по адресу: https://weatherspark.com/y/55086/Average-Weather-in-Nasarawa-Nigeria-Year-Round [по состоянию на 19 мая 2020 г.].
    [17] Абоки М.П., ​​Маилафия М.А., Осабо П.А.Растительность и лесные ресурсы штата Насарава. В: Географическая перспектива государства Насарава. Кеффи: полиграфическая и издательская компания Onaivi; 2005.
    [18] Насараваская программа развития сельского хозяйства (НАДП). Распределение и урожайность сельскохозяйственных культур в штате Насарава. Доступно по адресу: http://www.nasarawastate.gov.ng/about.php [по состоянию на 13 февраля 2019 г.].
    [19] Мохаммед Ю.С., Мустафа М.В., Башир Н., Огундола М.А., Умар У.Устойчивый потенциал биоэнергетических ресурсов для развития распределенной энергетики в Нигерии. Renew Sustain Energy Rev.2014; 34: 361–370.
    [20] Cooper CJ, Laing CA. Макроанализ растительных остатков и отходов животноводства как потенциального источника энергии в Африке. J Energy Южная Африка. 2007; 8 (1): 10–19.
    [21] Agbro EB, Ogie NA. Всесторонний обзор ресурсов биомассы и потенциала производства биотоплива в Нигерии.Res J Eng Appl Sci. 2012; 1 (3): 149–155.
    [22] Ху Дж, Лей Т, Ван З, Ян Х, Ши Х, Ли З, и др. Экономическая, экологическая и социальная оценка топливных брикетов из сельскохозяйственных остатков в Китае — исследование по брикетированию плоских матриц с использованием стеблей кукурузы. Энергия. 2014; 64: 557–566.
    [23] Муазу Р.И., Стегеманн Дж. Влияние рабочих параметров на долговечность топливных брикетов из рисовой шелухи и кукурузных початков. Fuel Process Technol.2015; 133: 137–145.
    [24] Shuma R, Madyira DM. Производство сыпучих брикетов биомассы из отходов сельского и лесного хозяйства. Methodia Manuf. 2017; 7: 98–105.
    [25] Гровер П.Д., Мишра СК. Брикетирование биомассы: технология и практика. Региональная программа развития древесной энергии в Азии. Полевой документ № 46, Продовольственная и сельскохозяйственная организация; 1996.
    [26] Kaliyan N, Vance Morey R.Факторы, влияющие на прочность и долговечность продуктов из уплотненной биомассы. Биомасса и биоэнергетика. 2009; 33: 337–359.
    [27] Оладеджи Дж. Теоретические аспекты брикетирования биомассы: обзорное исследование. Политика J Energy Technol. 2015; 5 (3): 72–82.
    [28] Асамоа Б., Никиема Дж., Гебрезгабхер С., Одонкор Э., Ньенга М. Обзор производства, маркетинга и использования топливных брикетов. 2016 Доступно по адресу: http://www.iwmi.cgiar.org/Publications/wle/rrr/resource_recovery_and_reuse-series_7.pdf [доступ 18 октября 2018 г.].
    [29] Кристоферсон Л.А., Бокалдерс В. Технологии возобновляемой энергии — их применение в развивающихся странах. Pergamon Press, Оксфорд; 1986. 319 с.
    [30] Wang Z, Lei T, Yang M, Li Z, Qi T, Xin X и др. Воздействие на окружающую среду жизненного цикла топлива из кукурузных брикетов в Китае. Appl Energy. 2017; 192: 83–94.
    [31] Bhattacharya SC, Leon MA, Rahman MM.Исследование улучшенного брикетирования биомассы. Энергия для устойчивого развития. 2002.
    [32] Dinesha P, Kumar S, Rosen MA. Брикеты из биомассы как альтернативное топливо: всесторонний обзор. Energy Technol. 2018; 1 (11): 1-21.
    [33] Каур А., Рой М., Кунду К. Уплотнение биомассы путем брикетирования: обзор. Int J Recent Sci Res. 2017; 8 (10): 20561–20568.
    [34] Surendra KC, Khanal SK, Shrestha P, Lamsal B.Текущее состояние возобновляемых источников энергии в Непале: возможности и проблемы. Renew Sustain Energy Rev.2011; 15: 4107–4117.
    [35] Mwampamba TH, Owen M, Pigaht M. Возможности, проблемы и перспективы развития угольной промышленности в странах Африки к югу от Сахары. Energy Sustain Dev. 2013; 17: 158–170.
    [36] Tripathi AK, Iyer PVR, Kandpal TC. Технико-экономическая оценка брикетирования биомассы в Индии. Биомасса и биоэнергетика.1998; 14 (5/6): 479–488.
    [37] Чен Л., Син Л., Хан Л. Возобновляемые источники энергии из сельскохозяйственных остатков в Китае: твердое биотопливо и технология брикетирования биомассы. Renew Sustain Energy Rev.2009; 13 (9): 2689–2695.
    [38] Руссе П., Калдейра-Пирес А., Сабловски А., Родригес Т. LCA древесно-угольных брикетов из эвкалипта. J Clean Prod. 2011; 19 (14): 1647–1653.
    [39] Паллави Х.В., Срикантасвами С., Киран Б.М., Вышнави Д.Р., Ашвин, Калифорния.Брикетирование сельскохозяйственных отходов как источник энергии. J Environ Sci Comput Sci Eng Technol. 2013; 2 (1): 160–172.
    [40] Олоруннисола А. Производство топливных брикетов из макулатуры и добавок из кокосовой шелухи. Электронный журнал СИГР. 2007; IX: 1–11.
    [41] Оби, О.Ф., Акубуо, С.О., Нванкво В. Разработка соответствующей брикетировочной машины для использования в сельских общинах. Int J Eng Adv Technol. 2013; 2 (4): 578–582.
    [42] Ajieh MU, Igboanugo AC, Audu TOK.Конструкция машины для брикетирования травы. Niger J Technol. 2016; 35 (3): 527–530.
    [43] Dairo OU, Adeleke AE, Shittu T., Ibrahim NA. Разработка и оценка производительности недорогой машины для брикетирования биомассы с гидравлическим приводом 1 *. FUOYE J Eng Technol. 2018; 3 (1): 1–6.
    [44] Legacy Foundation. Пресс-комплект для топливных брикетов — Руководство по конструкции. 2003.
    [45] Tumuluru SJ, Christopher W.T., Kenny KL, Hess JR.Обзор технологий уплотнения биомассы для применения в энергии. Айдахо; 2010.
    [46] Столярски MJ, Szczukowski S, Tworkowski J, Krzyzaniak M, Gulczyński P, Mleczek M. Сравнение качества и стоимости производства брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения. Возобновляемая энергия. 2013; 57: 20–26.
    [47] Arewa ME, Daniel IC, Kuye A. Характеристика и сравнение брикетов из рисовой шелухи с кожурой маниоки и крахмалом маниоки в качестве связующих.Биотопливо. 2016; 7 (6): 671–675.
    [48] Kpalo SY, Zainuddin MF, Halim HBA, Ahmad AF, Abbas Z. Физические характеристики брикетов, полученных из смесей бумажной массы и Mesua ferrea. Биотопливо. 2019; 1–8. https://doi.org/10.1080/17597269.2019.1695361.
    [49] Tumuluru JS. Влияние диаметра фильеры на плотность и долговечность гранул из древесной и травянистой биомассы с высоким содержанием влаги. Углеродные ресурсы Convers. 2018; 1 (1): 44–54.
    [50] Эфома А.Н., Гбабо А. Физический, приблизительный и окончательный анализ брикетов рисовой шелухи, полученных с помощью машины для брикетирования форм с вибрационным блоком. IJISET-International J Innovation Sci Eng Technol. 2015; 2 (5): 814–822.
    [51] Эрикссон С., Приор М. Брикетирование сельскохозяйственных отходов в качестве топлива. Рим, Италия: Продовольственная и сельскохозяйственная организация; 1990. 131 с.
    [52] Bajwa DS, Peterson T., Sharma N, Shojaeiarani J, Bajwa SG.Обзор уплотненной твердой биомассы для производства энергии. Renew Sustain Energy Rev.2018; 96: 296–305.
    [53] Lyheang C, Limmeechokchai B. Роль возобновляемых источников энергии в сокращении выбросов CO2 в энергетическом секторе Камбоджи. Int Energy J. 2018; 18 (4): 401–408.
    [54] Международное энергетическое агентство. Выбросы CO2 от сжигания топлива — Основные моменты. 2019 Доступно по адресу: www.iea.org/t&c/ (по состоянию на 20 ноября 2019 г.).
    [55] Турси А.Обзор биомассы: важность, химия, классификация и преобразование. Biofuel Res J. 2019; 22: 962–979.
    [56] Кумар Д., Сингх Б. Роль управления цепочкой поставок биомассы в устойчивом производстве биоэнергии. Биотопливо. 2017; 1–11. https://doi.org/10.1080/17597269.2017.1368060.
    [57] Kuhe A, Ibiang FA, Igbong DI. Потенциал брикетов из сельскохозяйственных отходов низкого давления: альтернативный источник энергии для приготовления пищи в Нигерии.J Renew Sustain Energy. 2013; 5 (1): 1–8.
    [58] Сингх Р.М., Ким Х.Дж., Камиде М., Шарма Т. Биобрикеты — альтернативное топливо для устойчивого развития. Nepal J Sci Technol. 2010 Apr 16; 10: 121–127.
    [59] Чен Х. Разработка продуктов биопереработки лигноцеллюлозы. В: Инженерия биопереработки лигноцеллюлозы. 1-е изд. Кембридж, Великобритания: Woodhead Publishing Limited; 2015. стр. 125–165.
    [60] Romallosa A, Kraft E.Осуществимость производства брикетов биомассы из потоков бытовых отходов путем интеграции неформального сектора на Филиппинах. Ресурсы. 2017; 6 (12): 2–19.
    [61] Njenga M, Karanja N, Prain G, Malii J, Munyao P, Gathuru K, et al. Энергетика на уровне сообществ Производство брикетов из городских органических отходов в неформальном поселении Кахава Соуэто, Найроби. Серия рабочих документов «Городской урожай» № 5. Международный центр картофеля, Лима, Перу; 2009.
    [62] Джингура Р.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *