Промышленное оборудование мыло – Оборудование для производства мыла по низким ценам

Primus — оборудование для прачечной и химчистки

Исторический путь производителя профессионального промышленного прачечного оборудования Primus начался более 100 лет назад, в далеком 1910 году в Бельгии. Наряду с Германией эта страна издавна славилась сосредоточением передовой инженерной мысли Европы, достаточно вспомнить бельгийское огнестрельное оружие, пользующееся глубоким уважением среди специалистов и знатоков по всему миру.

Вполне закономерно, что именно там возникла идея обеспечивать рынок промышленного оборудования прачечных, подхватив вековые традиции оружейников. Основной задачей динамично развивающейся компании стало производство и продажа стирального оборудования для прачечных и химчисток, набиравших в то время стремительный рост и популярность в качестве самостоятельного вида бизнеса. Основа концепции Примус состояла в инновационной технологичности и высочайшей надежности, получивших свое воплощение уже в первых сериях промышленных стиральных машин.

Ни для кого не секрет, что сегодняшняя экология накладывает жесткие требования, которым в полной мере должно соответствовать любое современное производство профессионального прачечного оборудования. Инженеры и конструкторы холдинга Alliance Laundry Systems, в состав которого в настоящий момент входит торговая марка и официальный сайт Primus, со всей ответственностью создают новые технологии, основанные прежде всего на экономии природных ресурсов: низкое энергопотребление и минимальный расход моющих средств с одновременным обеспечением высшего класса стирки белья. Профессиональные стиральные машины для мини-прачечных и гладильные катки, цены на которые существенно выгоднее, полностью сохраняют принципы, заложенные в стиральное оборудование большей производительности.

Профессиональное оборудование для прачечных и химчисток

Узнать цены и купить прачечное оборудование для прачечной в Москве, в Санкт-Петербурге, в Екатеринбурге, в Симферополе, в Сочи, в Тюмени, в Улан-Удэ, в Хабаровске, в Иркутске, в Краснодаре, в Новосибирске, в Мурманске стало возможно без посредников благодаря открытию официального сайта Примус российского представительства завода Primus и его филиалов в большинстве регионов. Штат технологов укомплектован высококлассными менеджерами и квалифицированным техническим персоналом, прошедшим обучение в специализированном учебном центре корпорации.

Россия и страны СНГ далеко не исчерпывающий список государств, где предпочитают купить стиральное оборудование для прачечной и химчистки, заслуженно пользующееся авторитетом на территории 150 мировых держав. Высококвалифицированный собственный дивизион разработчиков прачечного оборудования Primus постоянно совершенствует и внедряет после тщательных испытаний новейшие технологические наработки в аспекте снижения цены стирального оборудования Alliance Laundry Systems. Инновации позитивно отражаются на сроке службы агрегатов, поступательно мотивируя уверенно растущий спрос со стороны потенциальных клиентов.

На централизованном складе благодаря прямым поставкам с завода всегда в наличии наиболее востребованные покупателями стирально-отжимные машины, каландры и гладильные катки. Помимо этого он дополнен прессами, столами для глажения, сушильными барабанами для белья, барабанными сушилками. Но и на этом список не заканчивается, поскольку расширен за счет финишного и вспомогательного инструментария, сушильных шкафов для сушки одежды. Позиции перманентно наращиваются за счет поступления профессионального оборудования для прачечных и химчисток, используемого как в индустриальных проектах, так и в быту. Вот приблизительный перечень промышленного прачечного оборудования под логотипом Primus, готового к отгрузке и доставке в любую точку России ведущей транспортной компанией по запросу заказчика.

Свернуть

www.prachka.ru

Линия производства мыла — Оборудование из Китая

Линии для производства туалетного мыла из Китая это современное, высокотехнологичное, полностью автоматизированное оборудование. производство осуществляется из мыльной «лапши» (soap noodles). Существует много вариантов оборудования, и конкретный состав рассчитывается индивидуально по каждому запросу.

Небольшие капитальные вложения и малые площади, необходимые для запуска линии делают данное оборудование идеальным вариантом для тех компаний, которые до этого не могли позволить себе мыловаренное производство по соображениям небольшого масштаба деятельности или ограниченных площадей.

 Технологический процесс 

01. Стальная платформа  02. Смеситель  03. Мельница с тремя бегунками   04. Мельница

   05. Ленточный транспортер   06. Формовочная машина    07. Конвейер    08. Автомат штампования мыла  09. Автомат возврата   10. Холодильный агрегат

Основное технологическое обоудование

Миксер для производства мыла

Смеситель для изготовления мыла серии XZJ – это крупногабаритное стационарное электромеханическое оборудование непрерывного действия, предназначенное для эксплуатации на крупных или средних мыловарнях, где задействуется для выполнения первичной операции в общем цикле производства, задача которой заключается в подготовке материала для мыльной стружки. Основное сырьё – растительные масла (пальмовое, кокосовое и др.), природные или искусственные жиры, добавки для стойкости. 

Миксер для производства мыла чаще всего задействуется в составе производственной линии, при этом устанавливается на возвышенном обособленном жёстком сварном каркасе (опция) с технологической площадкой и наклонным трапом. Внутри резервуара функционирует вал с лопастями, который и осуществляет непосредственное перемешивание компонентов. Вал и иные поверхности, непосредственно соприкасающиеся с сырьевым материалом, изготавливаются из стали, стойкой к нагрузкам и коррозии. Загрузка материала выполняется через широкий верхний люк, а выгрузка через люк в донной части. Также имеется боковой лючок для визуального осмотра и обслуживания. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой.

Технические параметры

Параметры	XZJ50	XZJ75	XZJ250
Производительность, кг/раз	50	75	250
Скорость смешивания об/мин	33	33	33
Мощность, кВт	5.5	7.5	5.5-18.5
Размер, мм	1100×1800×1300	2100×1800×1300	3260×990×1450
Масса, кг	55	750-2200	2200

Мельница  с тремя бегунками
    Мельница в основном предназначена для смешивания, перетирания зерновидных мылких материалов при нормальной температуре. Материала перемалывается два раза. Тонкость материала от 3-до18 μм. Трёхвальцовый станок для производства  мыла это стационарная электрогидравлическая автоматизированная машина средних размеров ротационного типа непрерывного действия, которая используется в качестве дополнительного оборудования при механическом изготовлении мыла с увеличенным количеством рафинирующих стадий (мыло с множественными добавками, прозрачное мыло, синтетические продукты). Изделие используется только в составе производственной линии на крупном или среднем предприятии.

Технические параметры

Параметры/модель		S260	S405
Диаметр барабара		φ260	φ405
Рабочая длина барабана		675	810 (1100)
Скорость барабана	медленная	22.4	12.2
	средняяя	63.8	37.6
	быстрая	182	116
Ролик	модель	Y160L-6	Y180L-6
	мощность, кВт	7.5	18.5
	мкорость, об/мин	970	970
Соотношение скорости ролика		1：2.85：8.12	1：3：9
Размер, мм		1645*1350*1100	2543*1950*1300
Масса, кг		2368	5218

Формовочная машина для производства мыла

Формовочная машина для производства мыла – это стационарное высокопроизводительное электровакуумное оборудование непрерывного действия горизонтального типа, предназначенное для выполнения одной из финишных операций в общем цикле производства мыла, сущность которой заключается в экструзионном методе изготовления увеличенных брусков туалетного мыла. Изделие применяется только в составе производственной линии на крупных или средних предприятиях. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой. Вакуумный экструдер для производства брусков мыла серии XCT управляется при помощи автоматизированной системы на основе цифровых технологий. 

Технические параметры 

Параметры	XCT300	XCT500	XCT800	XCT2000	XCT3000
Производительность, кг/ч	300	500	800	2000-3000	2500-3500
Диаметр шнека, мм	￠160	￠200	￠300	￠320	￠350
Мощность, кВт	13.5	7.5+15	11+18.5	37+37	37+37
Скорость винта, об/мин	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	15 (1 брусок) 16 (2 бруска)	0-18 (1 брусок) 0-18 (2 бруска)	0-20 (1 брусок) 0-20 (2 бруска)
Размер, мм	3280 × 1000 × 2360	3580 × 1300 × 2360	3758*1000*2270	5743 × 1500 × 2847	5318 × 2526 × 2233
Масса, кг	1500	3500	5550	7800	9500

  Автомат для штампования мыла 

Автомат для штампования мыла – это стационарная среднегабаритная автоматическая электровакуумная машина непрерывного действия, предназначенная для выполнения финишной операции в цикле серийного производства туалетного мыла. Оборудование для штампования мыла формируется на жёстком сварном каркасе, структура которого предотвращает колебания конструкции в процессе непосредственной работы. Электродвигательная система работает от трёхфазной энергетической сети 380В 50Гц, плавность работы обеспечивается системой сервоприводов компании Mitsubishi. Штамповочный пресс для мыла оснащается системой автоматического управления на основе программируемого логического контроллера от компании Mitsubishi, что позволяет настраивать параметры работы точно и в кратчайшие сроки. Пульт управления оснащается цветным сенсорным экраном, удобным для отслеживания процесса в режиме постоянного времени. 

Технические параметры 

Параметры/модель	XPD120	XLD200
Производительность, шт/мин	50-120	90-350
Масса мыла, г	10-300	250
Мощность, кВт, обороты	3Kw，115-1150 об/мин	8Kw，115-1150 об/мин
Размер, мм	1450×950×1150	1200×1800×2250
Масса, кг	2000	3000

  Холодильный агрегат 

Компрессор и теплообменник изготовлены во Франции и Швейцарии.

Параметры/модель	S102-WL	S200-WL
Рабочая температура	-20℃	-20℃
Холодопроизводительность, ккал	8000	25300
Мощность компрессора, кВт	3.5	12
Размер, мм	1120×835×1385	1120×835×1385
Масса, кг	800	1000

   Автомат резки мыла 

Скорость резки	До 300 раз/мин
Диапазон резки, мм	5—1000
Толщина резки, мм	5-70
Длина ножа, мм	110
Мощность, кВт	3.5
Размер, мм	1390×870×1550
Масса, кг	600

ct-line.ru

Линия для производства хозяйственного мыла

Пищевое оборудование » Линии » Хозяйственное мыло

Компания «РоссМаш» серийно выпускает линии, станки, оборудование для производства хозяйственного мыла.

Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ

Узнать цену

Заказать

Содержание жирных кислот, %	65-72
Производительность, т/ч	2,5-3
Номинальная масса куска, г	350
Размеры куска, мм	90 х 70 х 50
Потребление электроэнергии, кВт/ч	80
Расход пара, кг/ч	485
Расход воды, м3/ч	40
Остаточное давление в вакуум-сушильной башне, кПа	2 … 5,3
Давление пара на выходе в пароэжектор, кПа	800
Занимаемая площадь, м2	65
Масса, кг	20 000

Установка непрерывного омыления (УНО)

Узнать цену

Заказать

Производительность расчетная по готовому 60% мылу, т/ч	2,45
Производительность расчетная по готовому 70% мылу, т/ч	2,1
Содержание жирных кислот, %	60
Содержание свободной едкой щелочи, %	0,2
Содержание углекислой соды, %	1
Содержание поваренной соли, %	1
Установленная мощность, кВт	52
Занимаемая площадь, м2	76
Расход электроэнергии на 1 т мыла, кВт . ч	25
Расход пара на 1 т мыла, кг	124
Расход воды на 1 т мыла, кг	6000
Расход воздуха на 1 т мыла, кг	143
Коэффициент автоматизации	0,75
Масса, кг	22 000

Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч

Узнать цену

Заказать

Производительность линии	400 кг/ч	1000 кг/час
Питающий бак	65 000	87 350
Обогреваемый фильтр	44 000	59 130
Дозировочный насос	70 000	94 070
Теплообменные колонки	89 000	119 600
Вакуум-сушильная башня	900 000	1 209 460
Двухрукавный бункер	45 000	60 470
Вакуумный шнек-пресс (пилотез)	240 000	322 520
Шнековый пресс	180 000	241 900
Маркировочно-резальный аппарат *
Циклон-сепаратор	160 000	215 000
Второй циклон-сепаратор	190 000	255 350
Пароэжектор	54 000	72 600
Барометрический конденсатор смешения	46 000	61 850
Напорный резервуар	50 000	67 200
Каплеотделитель	12 000	16 1
Ловушка 0	29 000	39 000
Вакуум-насос	29 000	39 000
Транспортер	260 000	349 400
Укладочный автомат *

* — для линий производительностью от 1000 кг/час

Особенности оборудования для производства хозяйственного мыла

Технологическая линия по производству хозяйственного мыла производительностью 600 кг/сутки.

Состав: реактор 1000 л, площадка обслуживания, ёмкость мерная 100 л, ёмкость готового продукта 200 л, стол резки, трубопроводная обвязка, запорная арматура, пульт управления, Установленная мощность — 40/10* кВт. *тэн/пар.

Принцип работы оборудования

В реактор через загрузочное окно загружают основные компоненты и вспомогательные материалы согласно рецептуре. Пар подается в рубашку котла для разогрева компонентов (нагрев можно производить электрическими ТЭНами). К расплавленной массе постепенно подается раствор каустической соды при работающей мешалке. Готовность мыла анализируется по всем органолептическим и физико-химическим показателям, согласно ГОСТ 780-89. Готовое мыло сливают в емкость продукта. После застывания мыльный блок разрезают при помощи шаблона на пласты, которые на столе резки разрезают на куски товарной формы. Нарезанное и маркированное мыло укладывается на деревянный поддон для сушки.

Схема устройства линии по производству мыла хозяйственного

Технические характеристики

Наименование	Показатели
Содержание жирных кислот, %	65	72
Производительность, т/ч	3	2,5
Номинальная масса куска, г	350
Размеры куска, мм	90 х 70 х 50
Потребление электроэнергии, кВт/ч	80
Расход пара, кг/ч	485
Расход воды, м3/ч	40
Остаточное давление в вакуум-сушильной башне, кПа	2 … 5,3
Давление пара на выходе в пароэжектор, кПа	800
Занимаемая площадь, м2	65
Масса, кг	20 000

При промышленном производстве мыла применяются недорогие масла (кокосовое, пальмовое), животные жиры, канифоль, а также жирные и нафтеновые кислоты, получаемые из парафина нефти. При увеличении натуральных ингредиентов в составе прямо пропорционально возрастет спрос на готовую продукцию. Это связано с тем, что на отечественном рынке достаточно мало подобных предложений, так как российские производители предпочитают экономить на качестве сырья, тем самым повышая свою прибыль.

* Технические характеристики (производительность) оборудования для производства мыла и комплектация станков могут меняться по желанию заказчика.

www.rossmash.com

Линия производства мыла: хозяйственного и других

Введение

Если говорить в общем, то сам процесс производства мыла больших трудностей не составляет. Некоторые люди берутся за это незамысловатое дело прямо в домашних условиях. Одни считают это своим хобби, а другие — полноценным заработком. Однако если подойти к вопросу мыловарения серьезно, с профессиональной точки зрения открытие линии по производству мыла, может превратиться в достаточно прибыльное дело.

 Основные требования

Если вы решите, что хотите открыть свою линию производства мыла (хозяйственного, жидкого или косметического) для этого вам понадобится три основных ресурса:

Популярные формы мыла

• Помещение (если вы планируете открывать небольшую линию производства мыла, производительность которой будет в пределах 80 кг/ ч., то вам вполне хватит помещения размером от 60 до 85 м2).
• Специальное оборудование для мыловарения, а также специальная карта процесса.
• Специальное сырье.

Это что касается технологической стороны дела. Кроме этого, вам просто необходимо заручиться поддержкой людей, которые будут работать на вас (вам нужно будет нанять сотрудников, знающих толк и умеющих работать в этой сфере), найти склад для хранения сырья и готовой продукции, ну и, конечно же, каналы сбыта.

Необходимые условия для производства

Цех для мыловарения в основном располагается в относительно высоком помещении, а именно его высота должна быть не меньше 3 м. В идеале – пол необходимо сделать под уклоном для того, чтобы конденсат стекал прямо в канализацию. Потолок, пол и стены лучше всего покрыть влагостойким материалом. Для комфорта всех работников, желательно наличие отопления, а также естественного и дополнительного освещения.

Оборудование для производства мыла

 

 

Что касается неких инженерных условий, номинальная мощность сети, в которую будет подключаться линия производства мыла должна составлять не менее 60 Квт/ч., а напряжение в сети – 380 В. Требования к помещению

Учитывая тот факт, что вода является неотъемлемой частью технологического процесса мыловарения, вы должны обеспечить непрерывную подачу воды. Не забудьте, что при этом вода дополнительно должна смягчаться. Дело в том, что в воде, как известно, содержатся марганец и железо, если их содержание невелико, эту задачу можно решить с помощью фильтров, в противном случае придется прибегнуть к многоступенчатой системе водоподготовки.

Обычно дополнительная вентиляция в производственном помещении, где происходит мыловарение — не нужна, так как во время всего процесса не происходит выделение в большом количестве вредных веществ и тепла. Единственным исключением является процесс мыловарения, в котором используют различные отдушки.

Сырьевая база процесса производства мыла

Необходимые компоненты и технология самого процесса зависит от вида сырья. Так, различают полный цикл изготовления, когда варка осуществляется из жиров, и изготовление уже готового мыла, в основе которого лежат полуфабрикаты (мыльная основа).

Если варить мыло «с нуля», то для этого вам понадобятся растительные и животные жиры.

Природные жиры

Животным жиром в данном случае могут выступать:

• бараний;
• свиной;
• говяжий;
• рыбный и другие продукты их переработки.

Что касается жидкого мыла, то при его производстве применяют в основном жидкие растительные масла. Кроме жиров используют так называемые саломасы, что представляют собой те же жидкие жировые составляющие, однако, обработанные водородом. После соответствующей обработки они из жидкого состояния переходят в твердое.

Также животные жиры бывают природного или синтетического происхождения.

Если говорить о каких-то базовых рецептурах мыла, то помимо всего перечисленного туда входят также и сложные эфиры, такие как пальмовый олеат и стеарат.

Однако на этом все не заканчивается, в состав мыла кроме основного сырья, входит еще и базовое, куда можно отнести:

• щелочи;
• красители;
• отбеливатели;
• стабилизаторы;
• отдушки и прочее.

Каждая из этих составляющие играет свою роль, как во внешних, так и во внутренних качествах конечного продукта.

Цвет хозяйственного мыла зависит от его состава

Если говорить об упрощенном способе мыловарения, то тут уже речь ведется о готовой мыльной основе, которую переплавляют в процессе производства и добавляют различные дополнительные ингредиенты.

Рецепт каждого отдельного вида мыла может включать в себя самые разнообразные вариации компонентов, все зависит от того, какие свойства в итоге хотят получить. Не секрет, что наиболее популярным мылом считают то, которое изготовлено преимущественно из натуральных компонентов.

В том случае, если вы планируете запускать линию по производству хозяйственного мыла, будьте готовы к тому, что в процессе обработки его компонентов возникнет резкий неприятный запах жира. Поэтому в данной ситуации вам необходимо подумать над установкой фильтров на вытяжных системах вентиляции.

Технология мыловарения

Независимо от того, какое мыло в конечном результате вы решите производить, основа будет неизменна – физико-химические процессы неизменны.

Чтобы довести первоначальное сырье до конечного продукта вам необходимы:

Животные жиры — основа мыла

• Миксер.
• Мельница.
• Разнообразные формы.
• Охладитель.
• Автомат для нарезки мыла.
• Ленточный конвейер.

Когда идет производственный процесс, основа для мыла измельчается и расплавляется, дополняется различными добавками, остужается и нарезается.

Что касается процесса приготовления мыла из жиров, то он включает в себя следующие этапы:

• Химический (варку).
• Физический (доведение продукта до товарного вида).

При мыловарении, как правило, используют два метода варки: прямой и косвенный. Первый метод более быстрый, а второй чуть медленнее, так как дополняется одной операцией. Для примера, при использовании косвенного метода получают хозяйственное мыло, а при прямом – жидкое.

Жидкое мыло

Как утверждают эксперты в соответствующей области, если вы все-таки решите заниматься этим делом (говоря о промышленных масштабах), то открытие линии по производству мыла у вас окупиться уже за 6 месяцев. Однако при этом стоит учесть, что подобная окупаемость возможна только в тех случаях, когда вами будут соблюдены все правила: правильный выбор специального оборудования, а также организация производственного процесса в целом.

Реклама партнеров

Видео: Производство мыла

promtu.ru

Оборудование для производства мыла в России на Propartner

Оборудование для производства мыла в России на Propartner

Главная»Тег оборудование для производства мыла

Для тега «оборудование для производства мыла» в России найдено 244 предложения от 1 компании

• Детская защитная косметика5
• Дозатор объемный1
• Жидкое мыло2
• Защита от падений с высоты1
• Информационные услуги разные2
• Круг 12
• Круг 103
• Круг 1003
• Круг 1053
• Круг 113
• Круг 1103
• Круг 1153
• Круг 123
• Круг 1203
• Круг 1253
• Круг 133
• Круг 1303
• Круг 1353
• Круг 143
• Круг 1403
• Круг 1453
• Круг 153
• Круг 1503
• Круг 1553
• Круг 163
• Круг 1603
• Круг 1653
• Круг 173
• Круг 1703
• Круг 1753
• Круг 183
• Круг 1803
• Круг 1853
• Круг 193
• Круг 1903
• Круг 203
• Круг 2003
• Круг 213
• Круг 2103
• Круг 223
• Круг 2203
• Круг 2303
• Круг 2403
• Круг 253
• Круг 2503
• Круг 263
• Круг 2603

• Круг 2703
• Круг 283
• Круг 2803
• Круг 2903
• Круг 303
• Круг 3003
• Круг 313
• Круг 3103
• Круг 323
• Круг 3253
• Круг 3303
• Круг 343
• Круг 3403
• Круг 353
• Круг 3503
• Круг 363
• Круг 383
• Круг 403
• Круг 453
• Круг 483
• Круг 53
• Круг 503
• Круг 523
• Круг 543
• Круг 553
• Круг 563
• Круг 603
• Круг 653
• Круг 73
• Линия технологическая1
• Литье пластмасс1
• Наклейки, этикетки, закладки1
• Оборудование1
• Оборудование для упаковки, хранения, транспортировки вещей2
• Оборудование кондитерское2
• Огнезащита воздуховодов1
• Одежда для защиты от кислот и щелочи 1
• Промышленные полы1
• Сепаратор трубопроводный1
• Смазка пластичная1
• Смазки2
• Смесительное оборудование1
• Средство для бесконтактной мойки1
• Средство чистящее1
• Технологическое оборудование, линии и заводы1
• Химическое оборудование2
• Все244

Показать все подрубрики Скрыть

Сравнить прайс-листы и купить оборудование для производства мыла в России по выгодной цене. 244 товара и услуги от 1 лучшей компании в России на Propartner.ru.

www.propartner.ru

Оборудование для производства мыла

Главная » Оборудование » Оборудование для производства мыла

Мылом называют твердый или жидкий продукт, содержащий поверхностно-активные вещества (ПАВ). В соединении с водой мыло может использоваться либо в быту – мыло хозяйственное, либо как косметическое средство для ухода и очищения кожи – мыло туалетное.

Сырьем для получения мыла могут служить растительные и животные жиры или жирозаменители – канифоль, нафтеновые кислоты, талловое масло, синтетические жирные кислоты.

Основой получения мыла служит реакция омыления – гидролиза сложных эфиров жирных кислот, т.е. жиров, со щелочью.

В варочных котлах нагретые жиры омыляются едкой щелочью ( обычно гидроксидом натрия). В результате чего  образуется однородная вязкая жидкость, способная густеть при охлаждении. Ее называют мыльным клеем и состоит она из мыла и глицерина. Содержание жирных кислот в таком мыле составляет от 40 до 60%.Этот продукт называют ,,клеевым мылом,,. Способ его получения принято называть ,,прямым методом,,.

,,Косвенный метод,, заключается в отсолке мыльного клея – обработке его при помощи электролитов , либо хлористым натрием, либо раствором едкой щелочи. В результате расслоения жидкости верхний слой состоит из мыльного ядра, нижний – из раствора электролита с большим содержанием глицерина. Мыло, полученное таким образом называют ,,ядровым,,.

Высшие сорта мыла –пилированного, получают перетиранием сухого ядрового мыла на пилирной машине. При этом улучшается внутренняя структура продукта, его устойчивость к прогорканию, усыханию и действию повышенной температуры

Оборудование для производства мыла
№	Наименование единицы		Кол-во
1	Емкость для жирных кислот, 1-слойная 10000л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 321,c змеевиком, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
2	Емкость для растительного масла, 1-слойная 10000л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304,c змеевиком, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура EchoUA.COM: hire php programmers Ukraine		1
3	Емкость для расплава твердого растительного масла, 1-слойная 1000л, согласно технического задания, из углеродистой стали Ст3,c змеевиком, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
4	Емкость для приготовления растворов щелочей, 1-слойная 1000л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
5	Емкость для приготовления растворов солей, 1-слойная 1000л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 316, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
6	Емкость агрессивных растворов, 1-слойная 2000л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304L(321), на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
7	Мерник для агрессивных растворов, 1-слойная емкость 250л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304L(321), на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
8	Мерник для растворов солей, 1-слойная емкость 250л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
9	Мерник растворов щелочей, 1-слойная емкость 3200л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
10	Мерник для конденсата, 1-слойная емкость 3200л, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 316, на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
11	Котел мыловаренный Емкость 2-слойная 16000л, с термоизоляцией, с коническим дном, смотровая площадка, смотровое окно, согласно технического задания, из пищевой нержавеющей стали AISI 304,c подсветкой, с 6 барботерами , на опорах, с герметичной крышкой и люком, запорная арматура		1
12	Насосы		3
13	Трубопроводы		1
14	Система управления		1
15	Бак для приготовления раствора едкого калия 2000л, с бымтроходой мешалкой, с барботером пар		1
16	Воронка		1
17	Жироловушка		1

 

agro-molmash.ru

Оборудование для производства жидкого мыла — основы выбора

Популярное в наши дни жидкое мыло являет собой продукт постоянного спроса и большую нишу для производственной деятельности. Вот почему оборудование для производства жидкого мыла – весьма интересный вопрос для начинающих предпринимателей.

Благодаря ряду преимуществ над твердым мылом, его жидкий эквивалент отличается высоким показателем производительности на отечественном рынке. Жидкое мыло меньше сушит и раздражает кожу рук и лица, поскольку содержит меньшее количество вредной щелочи. К тому же, оно не высыхает и не размокает в мыльнице и имеет важное значение для личной гигиены, поскольку его не берут в руки большое количество людей.

Как производят жидкое мыло?

Производство жидкого мыла основано на реакции гидролиза эфира жирных кислот со щелочью. Этот процесс называют омылением. Для приготовления жидкого мыла используют заменители жира:

• канифоль;
• таловое масло;
• жирные кислоты;
• нафтеновые кислоты;
• растительные и животные жиры.

Поэтому оборудование для производства жидкого мыла должно уметь работать с перечисленными веществами.

Технология производства жидкого мыла индивидуальна для каждого предприятия. В его состав часто входят смягчающие, увлажняющие или лечебные компоненты. Кроме явного позитивного воздействия на кожу, упомянутые выше биодобавки повышают характеристики производимого жидкого мыла по сравнению с простым щелочным.

Жидкое мыло было запатентовано в Нью-Йорке Уильямом Шепардом еще в 1865 году.

Добавление в состав жидкого мыла большого количества различных ингредиентов (ароматизаторов, экстрактов трав, эфирных масел), многие из которых являются натуральными компонентами, повышает спрос на готовую продукцию. Экономия на сырье может повысить прибыль, но не позволить завоевать новый слой потребителей.

Как выбрать оборудование для производства жидкого мыла

Существует несколько способов производства жидкого мыла. Часть из них основана на смешивании ингредиентов. Такие способы производства жидкого мыла, как переплавка и строгание, заключаются в переработке твердого мыла в жидкое с помощью достаточного емкого и специфического оборудования.

К тому же, твердое мыло являет собой продукт из отдельной рыночной ниши, который имеет своих почитателей и потребителей.

Два других способа производства жидкого мыла – горячий и холодный – по праву считаются более эффективными.

Горячий способ заключается в нагреве жиров, омыления их щелочью и последующим охлаждением. Красители для такого способа производства жидкого мыла применяются редко, для повышения качества продукции.

А изготовление жидкого мыла холодным способом не только отличается большим количеством преимуществ данного производственного процесса, но и может осуществляться с помощью разнообразного оборудования для смешивания, позаимствованного из других отраслей и способствующего совершенствованию производства жидкого мыла.

Смешивание жидкого мыла позволяет объединить процессы окраски и парфюмировки в единую операцию, после чего мыло становится однородной, плотной пастой.

Только спустя 115 лет в 1980 году предприниматель из Миннесоты Роберт Тейлор придумал флакон с пробкой помпой, в которую он поместил жидкое мыло.

Существует разное оборудование для производства жидкого мыла, в основном китайского производства. Технологическая линия включает в себя: миксер, мельницу, формовочную машину, автомат для штамповки, холодильник и, в случае с производством твердого мыла, автомат для резки.

Поэтому использование универсальной системы для смешивания жидких компонентов более эффективно и целесообразно. А инвестиции, вложенные в новое оборудование, окупаются за счет высокой производительности такого оборудование, которое ускоряет процесс производства готового к продаже жидкого мыла.

Многолетний опыт исследований доказал, что получить качественный продукт можно только из хорошего сырья и на эффективном отлаженном оборудовании. Наша страна очень богата целебными травами, экстракты и масла которых, просто незаменимы в гигиене кожи человека и для здоровья. Добавим к этому универсальные установки для смешивания и получаем незатейливую стратегию развития предприятия по производству жидкого мыла, которое принесет хороший доход.

globecore.ru