Сделано на 3d принтере фото – Литофания или как сделать фото на 3D принтере

Необычные вещи, созданные при помощи 3D-принтера (20 фото)

Предлагаем вам оценить примеры необычных вещей, которые были созданы при помощи 3D-печати и используются сейчас в самых разных сферах нашей жизни. А что бы вы напечатали если бы у вас был 3D-принтер?
Сфера кино


Для съемок последней по счету серии бондианы — «007: Координаты «Скайфол» — на 3D-принтере Voxeljet было изготовлено три модели легендарного Aston Martin DB5 в масштабе 1:3. Сами понимаете, это было сделано для того, чтобы эффектно взорвать их в кадре. После съемок осталась только одна модель, и она была выставлена на аукцион Christie’s за $99,041. Это заметно дороже иного авто представительского класса, но в любом случае дешевле настоящего DB5 из «Голдфингера», цена которого сегодня превышает $2.6 млн.

Настоящий пистолет

Конечно, он больше похож на игрушку, чем на смертоносное оружие, но пацифисты и правозащитники во всем мире уже взволнованны — создано, вернее, напечатано, первое 3D-оружие. Год назад Коди Уилсон (Cody Wilson), студент юридической школы при Университете Техаса и руководитель проекта «Defense Distributed», объявил о том, что планирует создать пистолет при помощи 3D-принтера, а в начале марта 2012-го года Уилсон со своими единомышленниками провёл успешные испытания 3D-оружия под названием «Освободитель». За исключением металлического ударно-спускового механизма, пистолет был полностью изготовлен из пластика, его себестоимость составила $8 000. Уилсон с друзьями успешно сделали шесть выстрелов пулями калибра 0.38 (9 мм), после чего шейка приклада треснула, и «Освободитель» заглох. Этот пример, на самом деле, является тревожным звоночком: чтобы купить оружие, нужно быть дееспособным, а приобрести 3D-принтер сможет любой желающий, так же, как и скачать в Интернете схемы оружия.

Самодельная скрипка

Первая напечатанная на 3D-принтере скрипка представляет собой наполовину техническое, наполовину hand-made чудо. Алекс Дэвис (Alex Davies) использовал 3D-печать для создания пластикового корпуса скрипки, который потом проклеил, как папье-маше, газетами, а гриф и шейку необычной скрипки сделал из картона. Конечно, это не Страдивари, но для самодельного музыкального инструмента вполне неплохо.

Стволовые клетки

Медики возлагают большие надежды на 3D-печать — при помощи этой технологии можно создавать ортопедические и стоматологические протезы: так, год назад 83-летней жительнице Голландии уже имплантировали титановую челюсть, отпечатанную на 3D-принтере. Недавно учёные сделали ещё один шаг в будущее медицины — они создали 3D-принтер для стволовых клеток, точнее, они разработали специальную методику 3D-печати человеческих тканей с помощью стволовых клеток. Следует отметить, что 3D-биопринтеры встречались и раньше, однако это первая модель, которая использует в качестве «чернил» эмбриональные стволовые клетки. По мнению её создателей, стволовые клетки, размноженные посредством 3D-печати, необходимы для тестирования новых лекарств. Но учёные надеются, что в будущем с помощью 3D-принтера можно будет выращивать целые органы.

Мёртвый король

Осенью 2012-го года археологи Лестерского университета обнаружили останки Ричарда III — последнего короля из рода Плантагенетов, погибшего в 1485-м году. После этого Кэролайн Уилкинсон (Caroline Wilkinson), эксперт по реконструкции из Университета Данди, решила вместе с коллегами создать компьютерную модель скелета английского монарха, чтобы затем распечатать её на 3D-принтере. Бюст человека, умершего более 500-т лет назад, получился очень реалистичным — благодаря современным технологиями история «ожила».

Часть черепа

Как уже было сказано, учёные возлагают большие надежды на создание органов и тканей при помощи 3D-печати. Вот ещё один пример: в марте этого года хирурги заменили 75% черепа человека на пластиковый протез, сделанный на 3D-принтере. Отметим, что замена части черепной кости на имплантат успешно производилась и ранее, но впервые для этого использовали технологию трёхмерной печати. Новый современный имплантат сделала компания «Oxford Performance Materials», которая планирует использовать 3D-печать для создания биологических протезов и других частей тела.

Бионическое ухо

Да, да, вы не ослышались — исследователи Принстонского университета напечатали на 3D-принтере ухо. Биоухо было создано из клеток телёнка, полимерного геля и наночастиц серебра: все эти компоненты наносились друг на друга послойно, в результате бионическое ухо оказалось способным воспринимать радиоволны, находящиеся за пределами диапазона человеческого слуха (вы сможете слышать гораздо больше, чем раньше). По словам учёных, такое ухо можно будет подключать напрямую к нейронам головного мозга, пока, правда, подобные эксперименты не проводились, однако уже сделан большой шаг в развитии биоинжинерии.

Собственный эмбрион

Вы хотели бы увидеть, как выглядит ваш ребёнок, ещё находящийся в утробе? Японская компания «Fasotec» может это устроить: вооружившись снимками, сделанными магнитно-резонансным томографом, специалисты распечатают 3D-модель вашего плода. «Ангельская фигурка» представляет собой точную копию эмбриона, заключённую в прозрачную «глыбу», напоминающую животик матери. Вообще «Fasotec» специализируется на создании при помощи 3D-технологий человеческих органов для исследовательских и учебных целей, однако совместно с токийской клиникой «Parkside Hiroo Ladies Clinic» фирме удалось запустить этот весьма успешный с коммерческой точки зрения проект, ведь одна 3D-фигурка обойдется будущим родителям почти в $1 300.

Бикини

Дизайнеры студии «Continuum» Дженна Физель (Jenna Fizel) и Мэри Хонг (Mary Haung) создали первый в мире купальник-бикини, напечатанный на 3D-принтере. Комплект получил условное название N12 и состоит из небольших круглых нейлоновых пластинок, соединенных между собой тонкими пружинками (этакие веревочки-застёжки). Уникальность этой модели заключена в её индивидуальности: каждые бюстгальтер и трусики изготавливаются по эксклюзивному заказу и учитывают особенности фигуры владелицы — таким образом, это идеальное бикини, не причиняющее неудобства и дискомфорта. Модницы могут приобрести 3D-бикини в чёрном или белом цвете всего за $88.

Аэрокосмическая отрасль

При проектировании самолётов 3D-печать применяется уже довольно давно. Однако General Electric и тут смогла всех удивить, создав двухконтурный турбореактивный двигатель CFM International LEAP.Дело в том, что с самого начала он разрабатывался с использованием 3D-печати. Это позволило применить очень сложную геометрию, заменив 20 сборных изделий одним, что позволило снизить массу двигателя почи на 40%.

Музыкальные инструменты

Корпусами электрогитар, отпечатанным на 3D-принтере давно уже никого не удивишь. А вот Скот Саммит (Scott Summit) из Bespoke/3D Systems умудрился «напечатать» акустическую гитару – причем как пластиковые, так и металлические её элементы. Получившийся инструмент надолго сохраняет натяжение струн и очень приятно звучит.

Ветеринария

Речь идет о проекте «Beauty and the Beak», в ходе которого исследователи из Birds of Prey Northwest спасли искалеченного орла. Несчастная птица потеряла верхнюю половину клюва и была обречена на голодную смерть. Однако с помощью 3D-печати и CAD-софта удалось создать для орла отличный протез, по своей функциональности ничем не уступающий нормальному клюву.Исследователи, принимавшие участие в операции, подтверждают, что теперь хищник ведет полноценный образ жизни и ничем не отличается от своих сородичей.

Защита окружающей среды

Возможности 3D-печати неожиданным образом пригодились при спасении коралловых рифов. По мере потепления и загрязнения океанов площадь рифов неуклонно сокращается, а вслед за ними гибнут целые экосистемы. Раньше ученые пытались создавать искусственные рифы из цемента, однако большинство животных на них не приживалось.
Группа исследователей из Австралии и Бахрейна создала новый тип 3D-принтера, который позволяет «печатать» кораллы из материалов идентичных натуральным. Иными словами, эти структуры становятся базой, на которой могут расти настоящие кораллы.

Оружие

Многие производители огнестрельного оружия давно уже перешли на пластик при изготовлении корпусов и некоторых деталей. А некоторые умельцы вроде Майкла Гуслика (Michael Guslick) применили для тех же целей 3D-печать.Конечно, говорить о «печати» оружия некорректно – основные узлы все равно должны быть металлическими. Однако новая технология позволит значительно снизить стоимость производства огнестрела.

Искусство

Для некоторых художников 3D-принтер уже стал инструментом для самовыражения – таким же как кисти.

Фэшн

Даже эта утончённая и очень субъективная сфера не избежала новых веяний. Сумочки и кошельки от VertigoPolka отпечатаны в 3D и состоят из взаимопересекающихся микроструктур, которые на ощупь ничем не отличаются от ткани. Получился очень стильный продукт, который при этом гораздо дешевле своих традиционных аналогов.Кстати, сам принтер Formlabs, на котором были изготовлены эти вещицы, стоит дешевле, чем некоторые сумочки от Fendi.

Еда

Сотрудниками Корнельского университета разработана новая технология «Solid Freeform Fabrication», суть которой состоит в том, что в качестве чернил 3D-принтера используются гидроколлоиды, то есть гидрофильные полимеры, образующие гидрогели, активно применяющиеся в пищевой промышленности. Таким образом учёным удалось распечатать шоколад, печенье, яблоко, сыр, зефир, взбитые сливки, хлеб, банан и ещё множество различных вкусняшек. Возможно, сегодня 3D-еда выглядит слишком футуристично, но, кто знает, может через каких-то 50–100 лет проще будет нажать на кнопку принтера, чем сходить в магазин.

Протезирование

Если вас удивил протез клюва для орла, то приготовьтесь удивиться еще больше. Для маленькой Эммы Лаваль, с рождения страдавшей от редкой формы мышечной аттрофии, по индивидуальному проекту были отпечатаны протезы рук, оказавшиеся очень эффективными. С их помощью девочка может играть, рисовать и вести довольно активный образ жизни.Самое главное, что решена главная проблема протезирования для детей – они очень быстро вырастают из протезов. Однако в случае Эммы по мере роста можно просто печатать более крупные протезы по уже готовому макету.

Египетские причёски

В Древнем Египте причёска была не только и не столько внешним украшением, сколько показателем социального статуса. Египтяне носили парики, которые, помимо социокультурной, выполняли ещё и чисто практическую функцию — они защищали от солнечных ударов. Изготавливали парики из шерсти животных, шёлковых нитей, верёвок и волокон растений, которые переплетали в тугие косы. Современные женщины вряд ли согласятся на такие жертвы ради красоты, но шанс почувствовать себя Клеопатрой у них всё-таки есть: исследователи из Университета Макгилла с помощью компьютерно-томографной модели и 3D-печати создали точную копию древнеегипетских париков.

Ювелирное дело

Разумеется, до печати бриллиантов дело еще не дошло – речь идёт об оправах. Однако и это большое достижение: теперь можно в домашних условиях создавать ювелирные шедевры.Ведь ювелирное изделие – это в первую очередь композиция, и сегодня часть такой композиции может создать кто угодно.

Источник: www.3dindustry.ru

fishki.net

20 невероятных примеров 3D-печати | 3DPAPA

Это как жить в будущем. Захотел чего-то — нажал кнопку, и машина у тебя дома начинает это делать. 3D печать передает чудо творения в руки простых людей.

Реклама

Если вы верите в рекламу, то 3D принтеры изменят способы производства на планете, передавая силу создавать в руки простых людей.

Конечно, в самом процессе нет ничего нового. 3D печать существовала еще 30 лет назад как невероятно дорогой процесс индустриальных масштабов. Есть несколько способов печати, но все они сводятся к тому, что вы берете 3D модель и выстраиваете ее слой за слоем, расплавляя частицы пыли полимера, чтобы создать цельный объект.

Печать в 3D: возрождение интереса

Текущий интерес к печати в 3D появился благодаря Makerbot. Напечатанные детали может быть и грубее своих своих производственных собратьев, потому что созданы путем протискивания пластика через сопло, но относительно недорогие. Удивительно, но 3D печать — это реальность для тысяч любителей.

httpvh://youtu.be/DY6VSu-oOws

Британский художник Brendan Dawes — один из дизайнеров, мгновенно пораженных 3D печатью. «Одна только мысль, что у тебя дома может быть машина, создающая штуки из ниоткуда, дает кучу возможностей»,- объясняет он. «Я знаю о быстром прототипировании уже давно, но сейчас можно за 1000 фунтов купить машину, которая печатает реальные предметы.»

Nick Allen из 3DPrint-UK согласен, что сокращение затрат на печать дает новые возможности: «Дизайнеры могут реализовывать свои проекты, не выкладывая при этом тысячи фунтов на оборудование». Для Nick процесс сравним с подкастами и блогами, создающий платформу для необработанного таланта. «Это такой способ быть замеченным. В будущем самые известные иконы дизайна будут начинать как 3D печать».

С новыми разработками, появляющимися каждый день, мы собрали 20 самых крутых проектов, напечатанных на 3D принтере и высокотехнологичными университетами, и аматорами в гаражах. Итак, кто они?

Лампа Nuke

Это любовь с первого взгляда. Созданная итальянским дизайнером Luca Veneri, со сложной поверхностью, созданной с помощью динамической симуляции флюидов, лампа состоит из двух частей и доступна по цене… погодите… €1369.62. Жаль, в лотерею не разыгрывается 🙂

Кости динозавра

httpvh://youtu.be/3nDTnFzA7FY

Палеонтология использовала одни и те же инструменты на протяжении 150 лет. Однако доктор Kenneth Lacovara из Дрезденского университета решила, что пора бы и искусству заняться выкапыванием костей динозавров, чтобы догнать технологии.

Теперь палеонтологи могут использовать навыки в 3D печати, чтобы воспроизводить свои находки, и посылать докторам наук и ученым по всему миру. Таким образом, открытие может быть исследовано без страха что-то поломать.

Mars Rover

httpvh://youtu.be/tA6J6FMFsmk

3DMarvels — это отличный сайт, где можно посмотреть 3D модели, там демонстрируются новые напечатанные объекты каждую неделю, к ним есть объяснения как их создавать. Их последний сотрудник Michael смоделировал и напечатал потрясающую копию Марсохода.

Yoda

Такое творение 3D печати хотелось бы постоянно иметь у себя на столе! На то, чтобы только напечатать эту скульптуру на 3D принтере, ушло впечатляющих 5 часов. Магистр Йода был создан Johnatan Wong, на его сайте есть инструкция, как создать своего Йоду в домашних условиях.

Подставки под яйца в виде гнезда

Эту замечательную подставку под яйца сконструировала  Gijs de Zwart. После выпуска из Технологического Университета в Делфте в 1999 году, Gijs основал StudioGijs, где оживают его модели. Эти подставки под яйца были напечатаны по требованию из полиамида, расплавленного лазером, и идут по 4 штуки в упаковке. Прикупить себе такие можно на сайте Shapeways.

Лицо из шоколада

Вам когда-нибудь хотелось съесть свое лицо? Теперь, багодаря 3D принтерам, у Вас есть такая возможность. «Eat Your Face Machine» (EYFM) — это 3D принтер, разработанный David Carr и MIT Media Lab. EYFM сканирует Ваше лицо и затем воссоздает его из шоколадного блока. результат готов к употреблению.

ОМ НОМ НОМ! 🙂

Чехол для iPhone

В последнее время печать на 3D принтерах стала более доступной. Это значит, что больше людей теперь могут создавать свой собственный дизайн, например, чехлы для iPhone. Если для Вас это немного сложно — на сайте Polychemy можно выбрать дизайн, цвет и модель вашего iPhone.

Фигура демонической девушки

Вы только что посмотрели на чехлы для iPhone на Polychemy, теперь кое-что поинтересней: невероятная скульптура демонической девушки! У создавшего его художника Andrew Baker’а есть потрясающее портфолио, он работал над «9 Районом» Питера Джексона. Эту фигурку можно купить всего за 207 долларов.

Невидимые туфли

Бразильская обувная компания Melissas также подхватила вирус 3D печати и создала невероятно модный дизайн туфель. Туфли сделаны из подходящего пластика Melflex с использованием литья под давлением и 3D печати. Все остатки материала не выбрасываются, а используются для печати следующей модели, так что это экологическое безотходное производство! Невидимые туфли были сконструированы Andreia Chaves.

Вычурные шрифты

Это самый впечатляющий пример 3D печати, на который мы наткнулись. Комбинация типографики и пиратской темы была придумана Luca Ionescu из Сиднейской студии Like Minded Studio. Все началось с простого карандашного наброска, затем шрифт и орнамент доведены в Adobe Illustrator, замоделен в Cinema 4D и напечатан на SLS принтере.

Glove one

Если вы все время теряете свой телефон — это может быть решением проблемы. GloveOne — идея художника Bryan Cera из Milwaukee. Как часть своей магистрской работы, Cera сконструировал полностью управляемую перчатку, используя 3D принтер и переработанные микросхемы. Вставьте свою СИМ-карту, наберите номер на пальцах — и говорите со своей рукой, буквально. Cera планирует представить свою перчатку в конце года к широкому обозрению.

httpvh://youtu.be/ROJZEADO4eo

3D-гитара Spyder

Поговрим о преогрессирующем роке. Spider 3D guitar была создана Olaf Diegel поклонником рок-н-ролла, профессором мехатроники Massey University в Окленде. Сложная сеть, дополненная трехмерными пауками, бегающими вокруг открытого корпуса, была напечатана как единая деталь и подойдет под любой гриф. Счастливые обладатели арахнофобии, конечно, могут предпочесть гитару Scarab guitar с бабочками внутри.

Atlas

Neemesh Patel, известный также как Psychobob, приобрел репутацию благодаря созданию безумно детализированных моделей икон игр и кино. Сначала был Шлем из Dead Space, потом Мотоцикл из Tron, и обе модели он подарил друзьям. Его следующий проект подарен не будет, да и кто бы возражал. Эта невероятно детализированная модель Atlas из Portal 2 была смоделирована в Modo и напечатана в Shapeways, британской компании, специализирующейся на 3D печати на заказ.

Прозрачный младенец

Да, вы не ошиблись. 3D принтеры создают не только гитары, роботов и телефоны, но и просвечивающихся младенцев. Весом в около 10 кг, мрачный макет — это фантастический пример того, что может сделать 3D принтер. В старину скелет-основу конструировали бы отдельно, затем покрывая прозрачным янтарным покрытием. Теперь вся модель печатается одним куском. Впечатляюще, но не хотелось бы знать, почему у него нет ног.

N12 Bikini

httpvh://vimeo.com/24435512

Белый пластиковый костюм для купания вряд ли будет представлен на показе мод, но может стать проблеском в моде будущего. Тысячи круглых пластинок, скрепленных маленькими пружинками, напечатан на 3D принтере из Nylon 12, прочного, но гибкого полимера. Nylon 12 полностью водонепроницаем, но дизайнеры говорят, что купальник становится удобнее, будучи влажным. Со временем процесс может быть усложнен для создания купальников, идеально повторяющих женские формы, используя сканирование тела.

Съедобные мозги. Мозгиииииии!

Благодаря 3D печати уже не обязательно быть зомби, чтобы перекусывать мозгами, даже если они — ваши собственные. Дизайнеры из Inition использовали МРТ, чтобы сканировать мозг своего соучредителя и создать из 3D-модель. Это, в свою очередь, было использовано для создания латексного шаблона, который заполняют расплавленным шоколадом. После трех часов в холодильнике жуткая конфетка была готова для пробы для Andy Millns. Ням-ням.

Печатная еда

Что, если вам захотелось создать кондитерские изделия в форме частей тела и не заморачиваться с шаблонами? Разработчики из Лаборатории Креативной Механики Корнуэльского Университета разработали принтер, использующий масло или сыр вместо чернил. Хотите гребешок в форме космического корабля, готовый к тщательной обжарке? Нет проблем. Пирожное со скрытым посланием внутри? Легко. Пока принтер Корнуэльского Университета все еще на стадии разработки, Команда Университета Эксетер уже хвастается усовершенствованием настраиваемого шоколадного принтера.

Токарный станок Tantillus

httpvh://youtu.be/4rrh6Pl4vow

Доказав, что вам не нужен промышленный принтер для того, чтобы создать что-то потрясающее, 3D-интузиаст создал полноприводный токарный станок с открытым кодом. Конечно, станок сделан из пластика, изнашивается довольно быстро, поэтому Sublime напечатал его, используя PLA полиэстер. Поскольку PLA полиэстер получен из возобновляемых ресурсов, таких как сахарный тростник и кукурузный крахмал, поломанные части можно сделать. Умно и экологично.

Черепашьи панцыри

Впечатляющий Arc Reactor Тони Старка от Michael «Skimbal» Curry почти попал в наш список, как и его воспроизведение топора Тора Mjolnir. Потом мы увидели этих малышей. Основанный на черепашьих панцирях с шипами из Mario Cart, Skimbal сделал для них совершенно бесплатные модели,так что можно самому сделать гонщика. Распечатайте отдельные части и подровняйте их по форме раковины вместе со спицами колес и внутренним сцеплением, добавьте внутренности радиоуправляемой машины — и все готово. Мамма миа!

Титановая челюсть

3D печать — это не просто игрушки и развлечения. Если вы нам не верите — спросите восьмидесяти трех летнюю бельгийскую женщину, которая может говорить и жевать благодаря новой напечатанной челюсти. Работая с профессором Jules Poukens из Университета в Хассельте, эксперта по медицинским имплантам, Xilloc напечатал точную копию ее собственной нижней челюсти, сканированной с помощью МРТ весом в 170 грамм. Сходство было настолько точным, что пациентка могла говорить уже через 24 часа после операции по имплантации.

Источник: www.creativebloq.com

 

3dpapa.ru

3D принтер печатает ваши мысли :: Инфониак

Невероятные факты

Если когда-то мы могли только мечтать о том, что лишь подумав о предмете мы получаем его перед собой, без разработки и опытно-конструкторских работ, то сегодня – это реальность.

Чилийская компания Thinker Thing, предназначение которой в создании программного обеспечения для взаимодействия нейро-технологического оборудования с новейшими 3D-печатными машинами, в буквальном смысле производит объекты с помощью силы мысли.

Звучит фантастически нереально, но компания уже создала небольшую игрушечную руку.


Вот как это работает.

Во-первых, человек надевает гарнитуру Emotiv EPOC, которая использует множество датчиков для измерения электрических сигналов мозга, связанных с чувствами и выражениями эмоций.

Далее программное обеспечение показывает человеку ряд отобранных, экранных форм. Так как эти формы постепенно видоизменяются, человек мысленно может принять или отклонить ту или иную форму в зависимости от предмета или объекта, который он задумал.

Гарнитура EPOC передает эти мысли системе, которая в конечном итоге, трансформирует задуманный объект в реальный, и печатает его на 3D-принтере.

«Наше программное обеспечение позволяет пользователю создавать 3D-модели с помощью силы мысли, при этом объекты печатаются с использованием Replicator MakerBot Industries, новейшего десктопа 3D печати», — говорится на веб-сайте компании.

Для того, чтобы об их деятельности узнало больше людей, компания даже создала свое шоу. Чилийское правительство профинансировало передвижную художественную выставку «Фантастические существа, созданные разумом». Дети со всего Чили получат возможность создать и увидеть существ из своего воображения.

Ниже можно посмотреть промо-ролик проекта.

3D-печать

10 невероятных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтера

Ближе к окончанию фильма о Джеймсе Бонде «Skyfall» есть сцена, во время которой главный герой и М едут на классическом Aston Martin DB5 1960 года, отличительном автомобиле Бонда, впервые использованном в 1965 году.


Позже этот автомобиль взрывается вместе с вертолетом.

Если вы смотрели какой-либо фильм за последние десятилетия, то вы наверняка знаете, что эту конкретную сцену не трудно делать создателям фильмов.

Все, что им необходимо, это вставить компьютерный взрыв, или же, в зависимости от бюджета, взорвать настоящий DB5, которых осталось на планете около трех сотен.


Вместо этого создатели фильма напечатали в масштабах 1:3 на 3D-принтере модель Aston Martin и взорвали ее, тем самым сохранив настоящие автомобили для музеев.


Вот десять способов того, как люди используют такие принтеры для создания чего-то функционального, а иногда и для продвижения важных изменений в мире.

3D-одежда

10. Одежда и обувь


В первое время существования 3D-принтера, объекты, которые он печатал, как правило, представляли собой громоздкие пластиковые конструкции, впоследствии выступавшие в качестве прототипа и визуального руководства для создания реальных вещей.

Теперь, когда технология стала более точной, на принтере можно печатать маленькие, с детальными подробностями, объекты. Таким образом, сегодня доступна нейлоновая одежда, напечатанная таким образом, которая выводит объекты по точнейшим размерам человека, являясь самой персонализированной одеждой в мире.


Первая коллекция одежды, созданная так, носит название «N12 бикини» (N12 в данном контексте означает нейлон 12, материал, из которого она сделана).



Бикини в данном случае подразумевает, что одежда изготовлена из небольших пересеченных кругов, алгоритм взаимодействия которых регулируется на основе изгибов кривой, большей, чем сами круги.

Вся конструкция основана на сканировании тела, поэтому конечный продукт идеально подходит носителю этой одежды.


Гитара 3D


Начиная примерно с 12 века, гитары или, по крайней мере, их предшественники, изготавливались из дерева. В последние годы применялся и пластик, но сам процесс из создания был приблизительно одинаков.

Инструменты делались так называемым методом вычитания, то есть бралось полотно, на котором вырезался аппарат нужной формы. Таким образом, с помощью резьбы по дереву в конечном итоге получалась гитара.

3D-печать, с другой стороны, это построение слоев в правильную форму с помощью материала, который позднее превращается в твердое вещество.

Такой процесс может применяться для создания практически всего, в том числе и для получения идеальной акустической гитары.


Данная гитара является первой в своем роде, она прекрасный пример творения Скотта Сумми (Scott Summi). Каждая ее часть была напечатана отдельно, за исключением шеи и струн, даже металлические составляющие инструмента были созданы с помощью принтера.


Весь процесс занял около двух часов. А так как любой печатаемый на 3D-принтере объект задается компьютерной моделью, то не существует никаких ограничений, что, в свою очередь, открывает двери огромному творческому потенциалу.

Создание 3D-дома


В прошлом году Берок Кошневис (Behrokh Khoshnevis), инженер-профессор университета Южной Калифорнии (University of Southern California) выступил с докладом , в котором он описал, как за менее чем 20 часов с помощью 3D-принтера можно построить дом, размером в 2320 квадратных метра с работающей сантехникой и электропроводкой.

Эти сроки звучат, как нечто невероятное. Целые кварталы могут быть сооружены за месяц, а все, что нужно сделать, это изменить дизайн компьютерного проекта дома, чтобы они выглядели иначе.

3D-принтер на солнечных батареях создает здания из песка

Более того, эта система может быть использована для замены домов в трущобах или для того, чтобы быстро обеспечить жильем людей, пострадавших от стихийных бедствий. Если бы эта система уже полностью работала, то возможно почти все, кто остался без крова в результате землетрясения в Гаити в 2010 году, уже получили бы жилье.

7. Оптика для фотоаппаратов


Фото, вероятно, это последняя область, откуда ждешь прорыва в области 3D-печати. Камера хорошего качества может стоить несколько тысяч долларов, а линзы, которые идут с ней в комплекте, также не дешевые.

Этому есть объяснение: фотография по своей сути – это захват света, поэтому для лучшего результата вам нужно самое лучшее оборудование. Линзы особенно важны, поскольку они отвечают за преломление света под прямым углом для создания координационного центра, в результате чего получается кристально чистое изображение.

Хотя сегодня напечатанные на 3D-принтере линзы отличаются низким качеством от традиционных линз, но технологии по их созданию продвигаются семимильными шагами. Отчасти это связано с появлением многочисленных сайтов, таких как Thingiverse , на которые пользователи самостоятельно могут загружать свои проекты по дизайну, позволяя другим людям их бесплатно скачивать и улучшать.

К примеру, объектив представленной ниже камеры был изготовлен на домашнем 3D-принтере.


При этом снимки с его помощью получаются вполне приличные.


Более дорогостоящие принтеры уже могут печатать стеклянные предметы, так что на самом деле пройдет не много времени, когда в домашних условиях можно будет создать стеклянную линзу для фотоаппарата, которая по своим характеристикам не будет уступать коммерческим линзам.

Еда 3D


NASA использует 3D-принтеры для печати некоторых частей своих космических кораблей уже в течение нескольких лет, и этот факт о многом говорит. Сегодня же NASA принимает эту концепцию в совершенно новом направлении, сейчас эксперты уже прошли первый их трех запланированных этапов по созданию печатной еды, пригодной для употребления космонавтами.


Данная космическая программа не является новаторской технологией, однако, работу возглавляет Андраш Форгакс (Andras Forgacs), который в прошлом году стал первым человеком, который отведал мясо, напечатанное на 3D-принтере.

Процесс печати еды, по существу, такой же, как и печать всего остального: пластик просто заменяется живыми клетками, и выстраивает мышечную ткань слой за слоем.

При этой простой замене вы также собственноручно удаляете тысячи экологических проблем, которыми напичкано современное сельское хозяйство.

3D искусство


Человек – это очень захватывающее существо. Существуют среди нас те, кто намеревается спасти мир, а также те, кем вдохновляется мир. Искусство играло свою роль в развитии человеческого интеллекта на протяжении многих веков, и 3D-печать предлагает еще одно средство художникам, чтобы самовыразиться, при этом некоторые достигают в этом деле абсолютно умопомрачительных результатов.

Представленные ниже скульптуры, также как и вышерасположенное творение принадлежат руке Софи Кан (Sophie Kahn), фотографа и скульптора, которая первоначально увлеклась 3D-печатью как частью «пост-фотографического» процесса, способа достигнуть нового уровня в своей работе.


Софи Кан произвела всплеск в мире искусства, но уже сейчас в мире есть сотни людей, для которых 3D-печать – это ничто иное, как творческий выход.

Более того, это более дешевый способ реализовать свои творческие амбиции для художника, потому как расходные материалы гораздо дешевле по сравнению с традиционными художественными принадлежностями.

4. Протезирование


В 2011 году столяр Ричард ван Эс (Richard Van As) в результате производственной травмы потерял четыре пальца. Столкнувшись с тем, что для механических протезов необходима сумма в 10 000 долларов, мужчина решил соорудить их сам.

Сделал он это дома с помощью 3D-принтера.

Его прототип, под названием Robohand, обладает пятью пальцами, которые «складываются», когда он сгибает запястье. После того, как он закончил работу над искусственной рукой, Ричард загрузил полученную конечность в интернет для того, чтобы другие люди могли ею пользоваться.

Затем Ричард пошел еще дальше: сегодня он и его партнер сооружают протез руки для южноафриканских детей с отсутствующими пальцами, как у пятилетнего мальчика в нижепредставленном видео, который родился с синдромом амниотических перетяжек, в этом случае дети появляются на свет без пальцев.

Самое увлекательное в этом вопросе то, что работа Ричарда – это всего лишь верхушка айсберга. В 2009 году человеку по имени Эрик Моджер (Eric Moger) удалили опухоль с лица, оставив на левой щеке отверстие, величиной с теннисный мяч.


Позднее врачам удалось напечатать протез, которая отражает правую сторону лица Эрика. Протез состоит из очень гибкой и качественной кожи, при этом выглядит он поразительно реалистично.


Более того, в начале этого года в Соединенных Штатах мужчине был имплантирован в череп протез, охватывающий почти четверть всей головы.

3D-печать органов


Пока человечество не научилось выращивать потерянные руки и ноги с ящероподобным эффектом, но движение в этом направлении есть.

К примеру, инженеры Корнельского университета (Cornell University) сумели напечатать работоспособное ухо с использованием клеток, полученных из ребра пациента. Клетки смешали со специальным гелеобразным материалом, используемым в 3D-принтере, для того, чтобы соорудить модель.

Родители смогут купить 3D-модели нерожденного плода

В итоге ухо практически через три месяца начало выращивать свои собственные хрящи.

Более того, совсем недавно исследовательская компания Organovo из Сан-Диего объявила о том, что они успешно распечатали ткань человеческой печени на 3D-принтере, которая способна выполнять все функции, свойственные печени. Полноценный орган они пока не сумели создать, но горизонт все ближе.

Это, безусловно, важный шаг на пути замены больных органов печатными, которые могут спасать тысячи жизни ежегодно.

Сердце на печать


Люди очень увлечены идеей вдыхания жизни в другое существо. Возможно, все потому, что роботы – удивительные создания.

Несмотря ни на что, уже сейчас существует довольно большое количество исследовательских групп, которые начали создавать прототипы роботов с помощью 3D-принтеров. В Германии, к примеру, компания Fraunhofer-Gesellschaft разработала модель восьминогого робота-паука.

Причем напечатали они его с такой легкостью, что один из исследователей сравнил робота с одноразовыми резиновыми перчатками, подразумевая, что после того, как вы его использовали однажды, легче просто напечатать нового.

Стоит отметить, что команда экспертов из Массачусетского технологического института (MIT) создали уникального робота, который может собраться самостоятельно.


Бот создан с помощью запоминающих образ полимеров, которые могут сложиться в форму, изначально запрограммированную перед печатью.

Наконец, с помощью 3D-печати был создан робот, который реагирует на голосовые команды совершенно необычным образом. Его модель находится в свободном доступе в интернете, поэтому каждый желающий сможет соорудить себе нечто подобное и сыграть свою роль в создании армии роботов.

RepRap: 3D-принтер


Уже существует принтер, который может печатать другие 3D-принтеры. Называемый RepRap, принтер использует находящийся в открытом доступе план-дизайн, и может печатать все детали другого принтера (за исключением нескольких металлических гаек и болтов).


В 2008 году машина была протестирована в университете Бата (University of Bath) в Великобритании, где она успешно «сдала экзамен», выдав свою копию. Спустя три минуты, «ребенок» смог напечатать продолжение своей «робо-генеалогической» линии.


Поскольку весь план создания 3D-принтера находится в свободном доступе в интернете, вокруг этой темы сформировалось своего рода сообщество, деятельность которого направлена на постоянное усовершенствование аппарата.

К примеру, один человек может скачать все чертежи, сделать свои улучшения, а затем загрузить полученное. Это, пожалуй, первый настоящий пример аппаратного краудсорсинга в истории, и никто не знает, к чему это приведет в будущем.

www.infoniac.ru

Как работают 3D принтеры и 3D сканеры (69 фото)

Явления и вещи, описанные в фантастических рассказах и романах Верна, Кларка и Азимова, уже давно и прочно заняли свое место в нашем мире. Мы привыкли к сотовым телефонам, разговорам через континенты по скайпу, электромобилям, и другим казавшимся совсем недавно фантастическим вещам. Теперь мало, что может по настоящему удивить нас. Однако, список воплощаемых в жизнь идей фантастов расширяется с каждым днем, и иногда кое-что может все-таки разорвать шаблоны нашего восприятия.
Одним из таких явлений, которое вторглось в нашу реальность, являются 3D принтеры и 3D сканеры. Мне стало интересно узнать, как они работают, и недавно мне удалось попасть в компанию, которая занимается продажей таких аппаратов и изготовлением прототипов на 3D принтерах.
Сегодня специально для вас эксклюзивный репортаж о станках будущего.
Первый 3D принтер появился на свет почти 30 лет назад, в 1984 году. Его изобрел Чак Халл – основатель крупнейшей в мире компании «3D Systems» – лидера в области производства 3D принтеров. С тех пор технологии в этой сфере шагнули далеко вперед и возможности таких аппаратов значительно расширились. Сейчас 3D принтеры могут напечатать, практически, что угодно и из чего угодно. Размер создаваемой вещи ограничен лишь рабочей площадью принтеров, однако и эта проблема решаема – есть специальный суперклей, которым склеиваются детали будущего изделия.
Но обо всем по порядку. Принтер подключен к компьютеру, который задает ему задачу распечатать с подготовленной в специальной программе 3D модели будущее изделие. Этот 3D принтер использует для печати композитный материал на основе гипса, который позволяет печатать с высоким разрешением, воспроизводя практически полную палитру цветов.

Принцип работы таков: в принтере есть емкость, в которую тонким слоем насыпается мелкодисперсный порошок, выравнивается, над ним проезжает каретка с картриджем и распыляет отвердитель разного цвета на нужные участки. Опять засыпается слой порошка, выравнивается, распыляется отвердитель, и так много раз. Слои настолько тонкие, что под ним видны предыдущие.

Слой за слоем повторяется операция, и дно емкости постепенно уходит вниз. Чтобы напечатать 3D модель требуется до нескольких часов, в зависимости от сложности изделия. Обратите внимание: справа в верхнем углу рукоятки с цветовыми обозначениями, это картриджи. Три основных цвета, которые, смешиваясь, получают нужный цвет при печати.

По окончании процесса, готовую модель осторожно извлекают из композита и помещают в эту кабинку, где при помощи воздуха из компрессора и мягких щеток, происходит очистка от порошка.

Обратите внимание на дно, весь порошок, который стряхнули с модели, идет обратно в производство, то есть оно практически безотходное. Затем тут же готовую модель пропитывают специальным суперклеем, потому что она все еще хрупкая, а с нее, возможно, еще будут делать формы и т.п.

Вот тот самый клей.

А это готовые изделия, макет будущего помещения какого-то офиса, сделан по заказу одной фирмы.

Посмотрите на детали, но это еще цветочки, дальше мы увидим еще более мелкие вещицы.

Этот видеоролик, в котором подробно показан процесс печати на подобных станках.

Далее наш рассказ будет о принтерах другого типа. Принтер слева работает по технологии MJM. В нем светоотверждение полимера происходит за счет ультрафиолетовой вспышки. Расплавленный горячий акриловый фотополимер (пластик) подается в печатающую головку, которая наносит его на печатающую платформу, где он засвечивается галогеновой ультрафиолетовой лампой, после чего он отвердевает, затем следующий слой и так далее.

Как, наверное, вы догадываетесь, при печати практически любых моделей, существует необходимость поддерживать выступающие, нависающие части выращиваемой модели и для этих целей используется простой воск, который наносится одновременно с полимером, он удаляется простым нагреванием в печи, практически не оставляя следов.

Следующая модель принтера работает по технологии DLP.

Если не ошибаюсь, на этом снимке можно видеть DLP проектор.

В этом принтере есть емкость с фотополимером, которая закрывается стеклянной крышкой. На него проектор сверху проецирует изображение. Программа переключает картинки на проекторе (срезы объекта) и по мере затвердевания модели металлическая пористая платформа постепенно опускается вниз. По мере расходования фотополимер доливается в кювету. Во время процесса печати аппарат закрывается, чтобы избежать засветки.

Если в предыдущем принтере модель отверждается ультрафиолетовой вспышкой, то в Ultra это делает DLP проектор обычным светом.

Это печка, в которой плавится воск, послуживший дополнительным материалом при печати. Температуру можно видеть на дисплее.

Достанем поддон.

Готовые изделия.

Обратите внимание насколько тонкая печать.

Непрозрачный материал – воск.

Из этих деталек будут собирать машинку.

Чуть не забыл рассказать о самых распространенных и доступных 3D принтерах, с которых, можно сказать, и началась эра станков будущего. Этот принтер для печати использует пластик. Технология FDM (Fused Deposition Modeling) – послойная укладка горячей полимерной нити. Самый популярный пластик – это ABS и PLA.
ABS пластик – не прозначный ударопрочный термопластический материал, используется для печати самых обычных пластиковых прототипов. В системах трехмерной печати стал популярен благодаря своей температуре стеклования – достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов, но достаточно высокой, чтобы напечатанная модель не боялась небольшого нагрева, которому может подвергнуться в бытовых условиях.
Принтер работает не от картриджа, а от обычных катушек пластика, подсоединённых к нему в том виде, в котором они и продаются. Пластиковая нить заправляется в экструдер, там нагревается и печатающая головка выдавливает материал на движущуюся платформу.

Подобный принтер известен давно и ему на смену пришли другие аппараты, которые могут печатать сразу тремя видами пластика.
Следующий аппарат является новым поколением 3D принтеров, печатающих от катушек с пластиком. Есть три его разновидности:

— одноцветный принтер CubeX

— CubeX Duo – печатает двумя цветами

— CubeX Trio с тремя экструдерами,

Вот образцы таких изделий. Они достаточно прочные, просто так руками не поломать.

На этом видео достаточно подробно видно, как работает такой принтер.


Как мне рассказали, технология 3D печати настолько продвинулась в последнее время, что существуют принтеры, которые могут печатать чем угодно, начиная от шоколада, заканчивая металлом и песком!
Некоторые промышленные принтеры могут использовать сразу несколько разных видов фотополимеров в одном изделии. Фактически, это большой струйный принтер с десятками печатающих головок, подключенным к емкостям с разными материалами. В процессе печати полимер наносится на изделие и тут же засвечивается.
На этом видео показан уникальный принтер, работающий автономно от солнечных батарей. Автор проекта в качестве материала использовал песок, который набирал тут же в пустыне. Вместо лазерных лучей он использовал большую линзу Френеля, которая концентрировала солнце в точку и плавила песок. В качестве насыпающего и выравнивающего устройства выступал сам автор проекта. Координатная система принтера и компьютер, как я сказал ранее, работали от солнечных батарей. В течение нескольких часов нахождения в пустыне, он сделал непонятную хреновину и чашу.

Следующая часть нашего рассказа будет о 3D сканерах – инструментах, без которых невозможно было бы напечатать многие изделия. Именно они помогают сделать виртуальную модель, которая будет воплощена 3D принтером.

Различают сканеры близкого радиуса действия, (как этот на фото снизу), среднего и дальнего радиуса действия. Кстати, сканеры дальнего радиуса действия устанавливают часто на военных самолетах и беспилотниках для сканирования местности с воздуха.

Это 3D сканер отечественного производства, как мне сказали довольно неплохой.

А теперь, в качестве эксперимента сделаем виртуальную модель одного из специалистов компании. Подключаем сканер к компьютеру, включаем софт и поехали.

Проводим сканером по всей высоте фигуры на расстоянии не далее одного метра от нее.

Подиум, на котором стоит человек, в это время потихоньку вращается.

Вуаля, и вот фигурка человека появилась в компьютере. Почти как в фантастическом фильме «Газонокосильщик».

Лишние детали будут убраны, шероховатости – откорректированы.

А это другой, подобный сканер.

Для того, чтобы сканировать объект, нужно выключить свет в помещении.

Кстати, будущая модель не должна быть глянцевой, иначе ее проблематично будет отсканировать. Эта утка уже была отсканирована, до этого она имела матовую поверхность.

Обратите внимание на несколько объективов.

Вот, что получается в итоге.


Другой вид. Поверхность модели усеяна треугольниками.


А это 3D модели разных частей машин, сделаны по заказу тюнинговых ателье.


Ателье получит свою 3D модель, дорисует навороченный бампер или еще что-то, а потом обрадует своего клиента новым обвесом.

На этом наш рассказ о технической части станков будущего подошел к концу, но не спешите закрывать окно, сейчас вы увидите все образцы изделий, напечатанных на разных 3D принтерах.
Вот такая фигурка человека получается при печати на принтере, который использует гипсовый композит.

Детализация достаточно подробная. Я видел фигурку человека, на которой были видны его татуировки.

Фигурка индуистского бога Ганеша. Пластик.

Полимер другого типа.

И конечный результат, который сделал заказчик из напечатанных прототипов.


Техническая деталь со сложной внутренней частью.

Разнообразные пластиковые кольца. 3D принтеры значительно облегчат работу ювелиров в будущем.


Храм Христа Спасителя. Модель печаталась примерно 10 часов, гипсовый композит, толщина стенок около сантиметра.

Еще один храм, может кто подскажет название?

Рука киборга, пластиковая модель.

Напечатали все детали, скрепили винтиками, и все!

Образец довольно подвижный, не хрупкий.

В витринах компании – разнообразие моделей, напечатанных здесь.


Некоторые изделия можно гальванизировать и использовать в таком виде.

А это фотография, естественно, напечатанная принтером, и такое возможно.

Толщина гипсовой фотографии примерно 3-5 мм.

Однако, вещь, которая поразила меня больше всех – вот это ситечко. Посмотрите насколько тонкая вещь, просто удивительно.

Еще раз повторюсь – все, что лежит на витрине – сделано на 3D принтерах.




Ну и, наконец, скоро можно забыть и о гончарном круге с такими технологиями


Источник — kak-eto-sdelano.livejournal.com/119906.html

mainfun.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *