Сэндвич панели производство: Производство сэндвич-панелей в Санкт-Петербурге | Kingspan

Содержание

Из чего делают сэндвич-панели. Краткий обзор производства

При производстве сэндвич-панелей используются различные материалы. Традиционно сэндвич-панели представляют собой своеобразный «бутерброд», где слой утеплителя зажат между двумя листами облицовки. Чаще всего для облицовки используется оцинкованная сталь. Почему из этого материала получаются высококачественные сэндвич-панели? Дело в том, что слой цинка надежно защищает сталь от коррозии, а сама по себе сталь – достаточно прочный материал. Чем толще слой цинка, тем долговечнее стеновые сэндвич-панели, изготовленные из оцинкованной стали.

Для более высокой защиты материала и продления его эксплуатационного срока при производстве сэндвич-панелей используется оцинкованная сталь с полимерным (пластиковым) покрытием. Именно такой материал, отличаясь универсальностью и высоким качеством, не только оправдывает затраты на строительство, но и является надежным, долговечным и внешне привлекательным.

Стеновые сендвич панели изготовленный из стали с современным полимерным покрытием (к каким относятся Colorcoat Prisma®, ECOSTEEL®, Granite® CLOUDY и т.п.) могут эксплуатироваться в течение долгих лет и великолепно выдерживать значительные механические нагрузки и серьёзную физико-химическую агрессию.

Для создания покрытия сэндвич панелей применяются различные пластики. Чтобы выпускать качественные пластиковые сэндвич панели, производство пластиков должно быть поставлено на должном уровне, ведь нарушение технологии может привести к тому, что пластик будет недостаточно хорошо выполнять свои функции. К пластикам, с помощью которых можно изготавливать этот вид стройматериалов, относятся пластизол, полидифторионад, полиэстер и некоторые другие. Компаниями, выпускающими пластиковые сэндвич панели, продажа их ведется потому, что пластики обладают долговечностью, не подвержены коррозии, хорошо сопротивляются многим агрессивным средам.

Компании, изготавливающие сэндвич панели, производство и разработку их пластиковых покрытий (полимерных) ведут еще и потому, что многие пластики отлично переносят механические воздействия. Нередко панели с пластиковым покрытием оказываются более легкими, чем те, где используется оцинкованная сталь. Следовательно, строить здания из таких панелей, заметно легче, особенно если речь идет о временных зданиях, которые через некоторое время все равно придется разбирать. Таким образом, компаниями, производящими сэндвич панели, продажа панелей ведется как с применением металлических, так и применением пластиковых внешних покрытий. Каждый из этих видов материалов имеет ряд преимуществ.

Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию

Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

Лист стальной оцинкованный (профилированный)
Алюминий
Пластик
ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели.

Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
Нанесение на него полиуретанового клея
Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
Нанесение клея на утеплитель
Укладка второго листа оболочки
Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм

Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность.

Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки

На клей укладывается утеплитель
Теперь на его поверхность наносится клей
Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Производство сэндвич панелей в Екатеринбурге и Первоуральске — «Техно-Изол»

Для изготовления стеновых и кровельных сэндвич-панелей, заводом «Техно-Изол» используется современное оборудование, производимое английской фирмой «ISOWALL». Технология изготовления и производственная линия предназначены для получения панелей, соответствующих всем требованиям мировых и отечественных стандартов.

Свойства и характеристики

Мы осуществляем изготовление сэндвич-панели с трехслойной конструкцией для использования в качестве ограждающих конструкций. Для этого используется негорючая базальтовая минеральная вата. С двух сторон они облицованы стальным листом, покрытым специальным полимерным составом, имеющим толщину 0,5-0,7 мм.

Необходимая прочность обеспечивается специальной ориентацией волокон утеплителя. Этому способствует и технология производства сэндвич-панелей с применением двухкомпонентного клея.

Основные этапы производства

На каждом этапе производства продукция подвергается строгому контролю при помощи самых новейших компьютерных технологий, что позволяет получать качественные, безопасные и надежные панели, имеющие длительный эксплуатационный срок.

Высокая производительность линии позволяет изготавливать в течение одной смены до 1000 м² стеновых и кровельных панелей.

Все изготовленные заводом сэндвич-панели проходят непременную проверку на соответствие ГОСТ 32603-2012 или ТУ 5284-001-76492690-2005 с добавлениями и изменениями от 09.06.2009 «Панели металлические трехслойные «ИЗОЛ» с минераловатным утеплителем для ограждающих конструкций зданий»

Обратившись к нам, вы приобретете сэндвич-панели, изготовленные из высококачественных материалов, имеющих высокие теплотехнические и прочностные показатели.

Область применения

Компанией «Техно-Изол» налажено производство сэндвич панелей в Екатеринбурге, Челябинске и Тюмени, которые получили широкое применение при строительстве быстровозводимых зданий, ангаров на основе металлокаркасов. Они могут использоваться в качестве ограждающих конструкций при строительстве зданий из сэндвич-панелей производственного, торгового и складского назначения. Некоторые виды сэндвич панелей, металлоконструкций изготавливаемых на нашем заводе, находят свое применение в помещениях, имеющих сельскохозяйственное назначение, при производстве пищевых продуктов, для эксплуатации в агрессивной среде.

Стоимость сэндвич-панелей

Несмотря на все преимущества изготавливаемых заводом Техно-Изол сэндвич-панелей «ИЗОЛ», цена их достаточно доступна и вполне сравнима с предлагаемыми другими производителями в Российской Федерации.

Кроме того, индивидуальные условия сотрудничества и выполнение полного комплекса работ собственными силами позволяют нам формировать действительно конкурентные предложения для наших заказчиков из любых регионов России.

Производимые сэндвич-панели обладают рядом преимуществ:

изготовление ведется с использованием минераловатного утеплителя, что повышает их теплоизоляционные свойства;
производство панелей предполагает нанесение на наружные поверхности специального полимерного покрытия;
при производстве используются только безопасные материалы, безвредные и соответствующие всем санитарным нормам.

Дополнительно закажите услугу:

Производство металлоконструкций

Непрерывная линия производства сэндвич панелей

При кажущейся простоте конструкции сэндвич-панели с ППУ, PUR или PIR, – современный высокотехнологичный продукт, который создается на западноевропейском оборудовании. Любые отклонения или пропуски отдельных этапов в технологической цепочке недопустимы. Каждый участок производства играет особую стратегическую роль, которая отражается на качестве конечного продукта.

В 2012 году на заводе компании «ПрофХолод» установлена самая современная на тот момент в России непрерывная линия по производству стеновых и кровельных сэндвич-панелей с огнестойким полиизоциануратом PIR мощностью 2 500 000 квадратных метров сэндвич-панелей в год.

В качестве поставщика оборудования для нового завода был выбран итальянский концерн Pu.Ma, мировой лидер по производству пенополиуретанового оборудования, который обладает огромным опытом.

Непрерывные линии Pu.Ma состоят из серии механизмов, которые организованы в функциональные группы и данные из которых поступают в единую систему управления. Линии включают механизмы разматывания металлического листа, обработки листа коронарным разрядом, профилирования и разогрева листа, оборудование для создания PIR-систем, участки нанесения клеевого слоя, праймера, и пенополиизоцианурата, гусеничные прессы, участки резки, охлаждения и упаковки готовой продукции.

Подготовка производства

Лабораторный контроль входящего сырья и строгое соблюдение всех входящих параметров и технологических режимов.

Разматывание металлического листа

Система непрерывной подачи металлического листа обеспечивает высокую скорость и непрерывность работы.

Обработка коронарным разрядом

Коронарный разряд снимает статическое электричество с металлического листа для улучшения адгезии с полиуретановой пеной.

Профилирование металлического листа

Основной машиной группы является профилировочный стан, укомплектованный валами, определяющими форму готовой панели. При необходимости производить различные типы панели группа дополняется комплектом профилирующего оборудования. При этом выбор необходимого комплекта профилирования производится оператором на пульте управления. Участок состоит из 12 и 24 клетей для стеновых и кровельных панелей соответственно. Длина участка позволяет формировать металлическую часть панелей с повышенной точностью, минимизируя при этом механические нагрузки на лакокрасочное покрытие.

Нанесение праймера

Предварительное нанесение тонкого слоя клея, близкого по составу к основному материалу пены и обладающего повышенной адгезией к металлу.

Разогрев металлического листа

Предварительный разогрев металлического листа обеспечивает необходимый температурный режим для получения идеальной адгезии праймерного слоя к металлу.

Хранение и подача пентана

В качестве вспенивателя применяется пентан, соответствующий европейским стандартам по экологии.

Смешивание компонентов и формирование пены

Две взаимозаменяемые заливочных головки высокого давления обеспечивают непрерывный процесс производства. Пена наносится на праймерный слой равномерно по площади панели, что обеспечивается дифференцированной скоростью движения заливочной головки.

Гусеничный пресс

В процессе движения в 26-метровом прессе, в результате реакции химических компонентов и ограничения расширения пены, формируется геометрия панели. Горизонтальные плоскости пресса состоят из идеально ровных стальных пластин, обеспечивающих фиксированную толщину панелей. Формирование профиля замка обеспечивается системой боковых ограничителей.

Резка

Участок резки с дисковой пилой и системой снятия заусенцев оснащен вытяжкой для удаления стружки. Скорость пилы синхронизирована со скоростью движения линии и позволяет даже на максимальной скорости резать панели длиной от 2 метров.

Охладитель

Процесс формирования пены не заканчивается на выходе из гусеничного пресса и продолжается в охладителе, рассчитанном на 28 позиций при длине панелей до 15 метров.

Укладчик

Кантователь — стопоукладчик в автоматическом режиме переворачивает кровельные панели для формирования компактных стопок, которые подаются на участок упаковки.

Упаковщик

Обеспечивает автоматическое формирование паллет и упаковку в стретч-пленку.

Склад готовой продукции

Поскольку процесс формирования пены не заканчивается на выходе из линии и продолжается еще около 24 часов, готовые сэндвич панели отстаиваются на складе при контролируемом температурном режиме. Данный завершающий цикл, как и все предыдущие этапы, является исключительно важным для формирования заданной геометрии панелей.

ОТК

Все сырье и вся продукция ПрофХолод проходит строжайший лабораторный контроль качества, для чего на производстве организована испытательная лаборатория.

Сэндвич панели производство металлоконструкций и металлоизделий

Изготовление и установка сэндвич-панелей от производителя

На сайте компании « » в Москве можно купить сэндвич панели с доставкой в любой регион России. Мы изготавливаем материалы для строительства зданий по канадской технологии. Наша продукция прошла российскую и международную сертификацию. Сэндвич панели от производителя « » изготавливаются из европейских материалов. Среди наших поставщиков заводы Франции, Бельгии, Англии, отечественный «Северсталь».

Каждый модуль состоит из холоднокатаной тонколистовой стали горячей оцинковки, между листами которой равномерно расположен утеплитель. Нашу продукцию применяют в строительстве и отделке стен, фасадов и кровли. Кроме поставки стеновых и кровельных панелей, мы предлагаем:

проектирование промышленных, коммерческих и жилых зданий;
продажу крепежных и фасонных деталей;
перевозку стройматериалов по России;
помощь с оформлением разрешительной документации и вводом строений в эксплуатацию.

Строгий контроль качества

Наша продукция выпускается на автоматической линии, которая обеспечивает ровный слой проклеивания. Европейское оборудование и новые технологии исключают отклейку металла от наполнителя. Трехслойные сэндвич панели по ГОСТУ соответствуют ТУ 25.11.23-001-32626712-2018. Мы предлагаем пожаробезопасные, экологичные изделия, которые прошли сертификацию.

Ежедневно наши сотрудники следят за контролем производства на каждом этапе изготовления. Готовые и отгружаемые единицы проходят проверку на соответствие стандартам в собственной лаборатории. Наш завод сэндвич панелей выпускает продукцию со сроком эксплуатацию до 30 лет. Мы предоставляем клиентам сертификаты качества и консультируем по перевозке, хранению и установке, чтобы готовое здание служило без ремонта как можно дольше.

Сэндвич панели производства компании « »

Строительство по канадской технологии становится все популярнее, благодаря невысокой стоимости и скорости работ. За 15 лет работы мы усовершенствовали технологии изготовления сэндвич панелей. Заводские изделия отличают от продукции конкурентов:

НЕБОЛЬШАЯ МАССА. Готовые панели весят меньше аналогов того же размера. Точная масса каждой единицы зависит от массы утеплителя. Облегченные панели требуют меньше средств на закладку фундамента, несущий каркас. Само строительство становится проще, быстрее.
БЕЗОПАСНОСТЬ. Материалы не содержат и не испаряют токсичные вещества. Экологичность изделий подтверждает государственная стандартизация РФ. Продукцию нашего завода можно использовать в любом строительстве.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Мы предлагаем изделия с разным слоем утеплителя внутри для мягких и суровых климатических условий, промышленных и жилых помещений.
ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ. Наиболее высокая способность противостоять огню у готовых сэндвич панелей с минеральной ватой внутри, их даже применяют в качестве огнезащитного барьера. Наполнители из полимера имеют маркировку Г2 и Г3, поэтому также подходят для строительства жилых и коммерческих помещений.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ. Коэффициент от 0,028 до 0,041 — самый низкий среди аналогов.
ШУМОИЗОЛЯЦИЯ. Панели снижают силу звука на 68-70 дБ и эффективно поглощают любые шумы — ударные, воздушные, акустические и структурные.
СРОК СЛУЖБЫ ОТ 30 ЛЕТ. В течение 30-80 лет в зависимости от вида свойства панелей не меняются.
Для выбора доступны все цвета модульных сэндвич панелей из каталога RAL. Популярные оттенки — бежевый для стен и синий для кровли. Варианты толщины плиток — от 40 до 250 мм.

Изготовление сэндвич панелей на европейском оборудовании

Наше производство сэндвич панелей в Москве и Московской области может обеспечить строительство целых коттеджных поселков, складских и торговых комплексов. Преимущества европейского оборудования на нашем заводе:

Автоматическая непрерывная линия может выпускать до 70 000 м2 панелей только одной сменой. Если клиент заказывает крупное строительство, ускоряемся путем введения дополнительных смен.
На линии установлен гусеничный пресс по типу Caterpillar для выпуска продукции высокого качества и точной геометрии.
Автоматический вакуумный штабелёр укладывает панели ровными стопками и отправляет их в зону упаковки.
Двухслойная обмотка стрейч-пленкой гарантирует доставку заказа клиенту в полной сохранности.
Результат — сэндвич панели, изготовленные по нормам ТУ и ЕС.

Фасонные элементы производят в токарном цеху, оборудованном немецкими станками. Числовое программное управление отвечает за точность форму каждой детали.

Виды сэндвич-панелей

Кровля из сэндвич панелей состоит из модулей с разным количеством ребер жесткости, которые плотно соединяются между собой замками H-LOCK. Этим они отличаются от стеновых плиток. По желанию клиента мы покрываем их краской, устойчивой к выгоранию, с защитой от коррозии.

В зависимости от целей заказчик может выбрать:

Наполнитель — пенополистирол или минеральную (базальтовую) вату;
Назначение — стеновые или кровельные;
Вид крепежных элементов — скрытые, которые создают бесшовный фасад здания, или видимые.

Стеновые сэндвич панели

Кровельные сэндвич панели

Пенополистирол (пенопласт) стоит меньше минеральной ваты, но также обеспечивает тепло- и шумоизоляцию. Он не меняет свою структуру при сжатии, поэтому остается неизменным весь срок эксплуатации. Пенополистирол не впитывают воду и конденсат, его влажность составляет всего 2% за сутки.

Минеральная вата, которая используется в производстве стеновых и кровельных сэндвич панелей — природный утеплитель. Это экологичный, пожаростойкий материал, известный своей способностью сохранять тепло.

Область применения кровельных и стеновых сэндвич-панелей

Трехслойные СП модули от нашего завода применяют в строительстве объектов по всей стране. Сфера использования:

павильоны, бытовки, ангары из сэндвич панелей;
складские и производственные помещения;
магазины и супермаркеты;
хозпостройки для содержания животных;
коттеджи и офисные здания.

Со стеновыми панелями легко работать за счет простого алгоритма сборки и небольшой массы. В течение месяца можно построить любое здание до 100 м2. Это надежный, устойчивый к землетрясениям, ураганам, снегопадам.

Сколько стоит установка сэндвич панелей под ключ

Обратитесь к нашему менеджеру по телефону на сайте, он рассчитает стоимость для вашего случая. На итоговую сумму влияют:

вид наполнителя — полистирол дешевле минеральной ваты;
толщина утеплителя — больший расход материала увеличивает цену;
цвет — нестандартный оттенок из каталога RAL выйдет дороже стандартного.

Самый маленький размер панели, доступной к заказу — 40 мм, самый большой — 250 мм. Приглашаем вас посмотреть типовые решения в каталоге на сайте. Если у вас есть эскиз проекта или вы хотите купить сэндвич панели в Москве нестандартного цвета и размера, свяжитесь с нами. В команде « » трудятся инженеры, архитекторы, технологи производства. Мы реализуем любое решение в сфере строительства по канадской технологии!

Производитель металлоконструкций занимает лидирующие позиции на рынке производства сэндвич-панелей. Мы гарантируем качественную продукцию, короткий срок изготовления, в процессе производства используются современные технологические решения. Завод сэндвич панелей в течение 7 дней создают компоненты конструкции, отвечающие всем технологическим требованиям (низко воспламеняющиеся, имеют повышенный уровень тепло-, звукоизоляции).

На сегодняшний день самыми популярными являются панели с пенополистиролом или наполненные минеральной ватой. Фирма занимается разработкой проектов, вне зависимости от их уровня сложности. На территории Москвы и Московской области осуществляется монтаж и демонтаж конструкций квалифицированными сотрудниками фирмы. Обеспечивается доставка продукции по всей территории РФ, возможны любые виды оплаты и случаи отложенного платежа.

Завод по производству сэндвич панелей гарантирует сертифицированное качество продукции, отвечающей всем требования пожарной и гигиенической безопасности. Технология изготовления заключается в применении горячеоцинкованной холоднокатаной тонколистовой стали. Толщина полимерного покрытия металла составляет порядка 0,5-0,7 мм. В процессе автоматизированного производства исключена вероятность расклеивания сэндвич панелей. Производителями стали выступают лучшие фирмы России ОАО «Северсталь» и ОАО «НЛМК».

Свое название продукт получил за счет технологии производства, напоминающей конструкцию сэндвича. Под большим давлением воедино сливаются различные части плиты, внешняя и внутренняя. Облицовка конструкции производится металлом, покрытым цветным пластиком. Ядро изделия представляет собой материал утеплитель. В качестве сердцевины используются: минеральная вата, пенополиуретан, стекловолокно либо комбинированная смесь.

Фирма занимается производством сэндвич панелей всех видов. Москва и Московская область постоянно используют в строительстве как стеновые, так и кровельные сэндвич-панели. Стеновые применяются в случае необходимости отделки стен внутренней и внешней части помещения. Они применяются в случае работы со складскими помещениями, торговыми залами, для создания загородных коттеджей, перекрытий зданий и теплых полов.

Процесс монтажа происходит по всем требованиям и современным стандартам. В процессе работы технология закручивания саморезов полностью исключает возможность образования неровностей либо вмятин. Применяются специализированные ленты для уплотнения зазоров и щелей, фасонные компоненты повышают плотность узлов примыкания кровли и стенки. Такого рода конструкции занимают лидирующие позиции на рынке, так как не требуют дополнительной облицовки и утепления, что позволяет экономить денежные средства.

Сэндвич панели от производителя «МЕТПАН» в Санкт-Петербурге

ООО «МЕТПАН» производит и поставляет сэндвич-панели от 200 м² с наполнителями:

пенополиизоцианурат от 500 м²,
пенополистирол от 200 м²,
пенополиуретан от 500 м²,
минеральная базальтовая вата от 200 м².

Мы хорошо разбираемся в вопросах, которые касаются производства, реализации и технического сопровождения продукции. Гарантируем высокое качество, доступные цены, оперативные поставки.

Компания более 5 лет поставляет современные сэндвич-панели от производителя. Мы работаем на территории всей России, предлагаем доступное решение Ваших задач.

Сотрудничая с нами, Вы получаете:

доступные цены;
индивидуальный подход, динамичность;
техническая консультация;
полное сопровождение от момента размещения заказа до отгрузки продукции заказчику.

Особенности продукции

Строительный материал состоит из 2-х жестких листов металла и расположенного между ними утеплителя.

Высокие термо-, звукоизоляционные свойства позволяют использовать сэндвич-панели для строительства быстросборных ангаров, холодильных камер, складских помещений, гаражей, объектов пищевой промышленности; а также других строительных объектов.

Ассортимент

На нашем официальном сайте представлены кровельные и стеновые сэндвич-панели длиной от 2000 до 13500 мм. Рабочая ширина составляет 1000 мм, 1160 мм или 1190 мм. Толщина металла — 0,50-0,70 мм. Цвета соответствуют таблице по RAL.

Стоимость

Цена зависит от объема, типа используемого утеплителя, толщины стального листа и его цвета. Также стоимость за 1м² может меняться в зависимости от размера партии и удаленности объекта от производства.

Производственная торговая компания «МЕТПАН» предлагает сэндвич-панели с доставкой по Санкт-Петербургу, Москве и по всей территории РФ. Для клиентов мы предлагаем:

оформить заявку через почту [email protected]
оплату по безналичному расчету с НДС
оперативную доставку

Наши специалисты рассчитают требуемое количество материала, исходя из сметы.

Производство сэндвич-панелей от ЗАО «ТЭП-Полис»

Компания «ТЭП-Полис» производит и продает сэндвич-панели с 2003 года. Из наших материалов уже построены десятки заводов, складов, сельскохозяйственных объектов, автосервисов, магазинов.

5 причин для сотрудничества с «ТЭП-Полис»

Продаем без посредников. Вы получите продукцию напрямую с завода по максимально выгодной цене. Время от времени есть скидки.
Изготавливаем по заказу. Подбираем утеплитель, металл для внешней и внутренней облицовки в зависимости от ваших требований.
Используем качественные материалы. Металл российских и европейских комбинатов, минеральную вату из Польши и Словении, клей из Нидерландов.
Комплектуем под ключ. Доборы, саморезы, герметик, уплотнители всегда есть в наличии. Вам не придется искать других поставщиков.
Быстро доставляем. Мощность нашего производства и собственные склады позволяют отгрузить материалы сразу — даже для большого проекта.

Готовые здания из наших сэндвич-панелей получаются герметичными и энергоэффективными. Они быстро возводятся, ведь все элементы имеют точную геометрию и продуманную систему монтажа. Все раскладки, примыкания и крепления описаны в инструкции, разработанной нашими инженерами.

Ассортимент сэндвич-панелей

Наше основное направление – производство кровельных и стеновых сэндвич-панелей с утеплителем из МВ, ППС и ПИР. Объёмы нашего производства – до 1000 м2 в сутки. При таких мощностях мы изготавливаем нужное количество панелей в срок от 3 до 6 рабочих дней (в зависимости от объёма заказа).

Материалы для монтажа горизонтальных и скатных крыш имеют более высокую прочность. Они противостоят ветровым и снеговым нагрузкам в любой климатической зоне России. Для их производства могут использоваться дополнительные усиливающие элементы, более толстый листовой металл, ребра жесткости.

Стеновые сэндвич-панели применяются при возведении ограждающих конструкций — внутренних и наружных. Они несут меньшую нагрузку, чем кровельные, имеют более низкую стоимость.

Тип утеплителя определяет сферу использования и теплотехнические свойства конструкций. Мы используем несколько видов изолирующих материалов для производства панелей. Это:

пенополистирол. Сохраняет высокую эффективность даже во влажных условиях, так как состоит из пор с закрытой структурой. Стоек к химическому и биологическому воздействию. Один из самых долговечных утеплителей. Горючесть зависит от марки ППС и присадок;
минеральная вата. Недорогой и эффективный вариант. Сохраняет низкую теплопроводность только в сухом виде, поэтому требует тщательной изоляции от внешней среды. Не горит;
пенополиуретан. Лидирует по теплоэффективности. Имеет минимальную плотность, поэтому панели из него легкие и тонкие. Подходит для монтажа во влажных условиях. Относится к горючим материалам;
полиизоцианурат. Передовое решение с оптимальным соотношением свойств. Служит не менее 50 лет, не горит, не боится влаги, но имеет более высокую стоимость.

Наполнения для стеновых панелей

Наполнения для кровельных панелей

Традиционным материалом для производства облицовки сэндвич-панелей остается сталь с покрытием из полиэстера или поливинилдифторида. Перед окрашиванием металлопрокат пассивируют, грунтуют. Многоэтапная обработка гарантирует защиту от коррозии и длительный срок службы стальных частей.

Некоторые клиенты заказывают сэндвич-панели из нержавеющей стали и алюминия. Первые применяют при строительстве производств и сельскохозяйственных объектов с агрессивной средой. Вторые — для облицовки высотных зданий, коммерческих объектов с особыми требованиями к эстетике и долговечности фасада.

Кровельные и стеновые сэндвич-панели производятся с гладкой или профилированной поверхностью. Трапециевидные, волнообразные изгибы, дополнительные ребра и микрориб не только влияют на внешний вид материала, но и усиливают жесткость конструкции.

Обращайтесь! Минимальный объем заказа на панели, который мы готовы взять в работу – 100 м2. Максимальный объём не ограничен.

Доборные элементы

Мы изготавливаем все виды доборов для сэндвич-панелей. Гарантируем совместимость всех деталей, точное попадание в оттенок по системе RAL. Среди востребованных доборных элементов:

внешние и внутренние углы;
коньки;
нащельники;
ветровые планки;
отливы;
кровельные планки.

Наряду с доборными элементами и панелями «ТЭП-Полис» производит полимерное оборудование для градирен из ПВХ. Наши водоуловители и оросители используют на предприятиях электроэнергетики в России и за рубежом. Продукция сертифицирована, одобрена РАО «ЕЭС России».

Свяжитесь со специалистами «ТЭП-Полис», чтобы заказать расчет сэндвич-панелей для вашего проекта и получить выгодное коммерческое предложение от производителя. Мы быстро доставим ваш заказ по Москве и в другие города.

1 770 000 м² Производим сэндвич-панелей в год

5 900 Объектов и зданий

4 200 Довольных клиентов

26 Лет успешной
работы

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТОЙ

	СТЕНОВЫЕ (ширина — 1200 мм.)		КРОВЕЛЬНЫЕ (ширина — 1000мм)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1142 руб	1099 руб	1321 руб	1271 руб
80	1216 руб	1170 руб	1406 руб	1353 руб
100	1300 руб	1251 руб	1490 руб	1434 руб
120	1381 руб	1329 руб	1575 руб	1515 руб
150	1496 руб	1440 руб	1701 руб	1637 руб
200	1719 руб	1654 руб	1912 руб	1840 руб
250	1906 руб	1835 руб	2116 руб	2037 руб
300	2109 руб	2029 руб	2322 руб	2235 руб

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С ПЕНОПОЛИСТИРОЛОМ

	СТЕНОВЫЕ (ширина — 1200 мм. )		КРОВЕЛЬНЫЕ (ширина — 1000мм)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1078 руб	1037 руб	1273 руб	1225 руб
80	1149 руб	1106 руб	1348 руб	1297 руб
100	1220 руб	1174 руб	1422 руб	1369 руб
120	1292 руб	1243 руб	1498 руб	1441 руб
150	1398 руб	1345 руб	1610 руб	1549 руб
200	1576 руб	1517 руб	1798 руб	1730 руб
250	1749 руб	1683 руб	1867 руб	1797 руб
300	1922 руб	1850 руб	2050 руб	1972 руб

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С ПИР

	СТЕНОВЫЕ металл 0,5(ширина — 1200 мм. )		СТЕНОВЫЕ металл 0,45(ширина — 1200 мм.)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1521 руб	1464 руб	1494 руб	1438 руб
80	1702 руб	1637 руб	1674 руб	1611 руб
100	1903 руб	1831 руб	1875 руб	1804 руб
120	2090 руб	2011 руб	2062 руб	1985 руб
150	2383 руб	2294 руб	2356 руб	2267 руб

Заказать

Карта цветов (RAL)

Примеры работ с использованием наших сэндвич панелей

Этапы работы

Оставление заявки на сайте

Подготовка нами коммерческого предложения

Заключение договора

Оплата аванса

Производство продукции

Оплата заказа

Отгрузка заказа

Сертификаты

Линия по производству сэндвич-панелей — Непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из ПУ, ПИР

Главная > Линия по производству сэндвич-панелей > Непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из ПУ, ПИР

Непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из ПУ, ПИР , произведенный компанией KINDUS, которая первой в Южной Корее успешно локализовала все оборудование, производится на более высоком техническом уровне на всех этапах проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Наша линия по производству сэндвич-панелей представляет собой полностью автоматизированную систему оборудования для производства сэндвич-панелей различных форм с использованием жесткого пенополиуретана или полиизоцианурата в качестве основного материала, который в настоящее время известен как верхняя изоляция с низкой теплопроводностью, теплосбережением, защита от запотевания, высокая прочность и доступность на строительной площадке.

Линия сэндвич-панелей KINDUS из полиуретана и полиизоцианурата состоит из следующих компонентов:

Линия по производству сэндвич-панелей Состав
Кроме того, KINDUS, мы можем изготовить полный комплект непрерывной линии по производству сэндвич-панелей из ПУ, ПИР по собственной технологии, включая систему вспенивания ПУ/ПИР, а также пентановый магазин для использования его в качестве выдувного агент.В связи с этим мы можем предоставить нашим клиентам 100% безупречную поддержку/услуги от А до Я.

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана, PIR уже признана своей ценностью благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными компаниями-производителями линий сэндвич-панелей в стране и за рубежом, KINDUS, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиентов. для высококачественных сэндвич-панелей.

Общая спецификация линейки сэндвич-панели

/ мин

Вид продуктов	внутренняя стена, наружная стена, гофрированная крыша, сайдинг, металл, черепичная крыша и более
плотность основного материала	стандарт 35K ± 5 · 40k ± 5

скорость производства	в среднем 4 ~ 12 м / мин
годовая мощность	Около 1 000 000 000 0032
Необходимое измерение	примерно W20M X L120M X H7M
требуемая электроэнергия	Около 400 кВт
Требуемое давление воздуха	Минимум 6~7 бар

, МВт, ПУ/ПИР) с 4 линиями непрерывного производства сэндвич-панелей.

В связи с этим, KINDUS, мы можем предоставить специальные и дифференцированные услуги всем нашим клиентам, которые поставляют производственную линию, а также различные технологии и ноу-хау, которые очень полезны для обслуживания и эксплуатации оборудования на реальной рабочей площадке.

Видеональный клип

непрерывный PU, PIR сэндвич-панель производственная линия

сэндвич-панель Справочные фотографии

Методы производства сэндвич-панелей — Fealegles

За последние 50 лет сэндвич-панель появилась как особенно экономичный метод строительства.Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткого металлического лицевого материала или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изолирующего материала сердцевины.

В основном существует два процесса производства панелей :

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель разрезается на нужную длину без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями.При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производительность составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов.

Материалы обрабатываются отдельно, т. е. лицевые листы формируются и отрезаются до нужной длины, а затем соединяются вместе в прессе, где впрыскивается пена.
Кроме того, этот процесс имеет более низкую производительность, которая не идет ни в какое сравнение с производительностью непрерывного процесса.
Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет использовать непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиции в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может достигать производительности около 100 000 метров в год при тех же условиях при работе в одну смену в день.

В технологии полиуретановых панелей (PU-PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пенообразователе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлические облицовки, пенопласт и любые боковые полосы или прокладки прессуются на двойном ленточном или непрерывном прессе.Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, в то время как пена расширяется.

Давайте углубимся в линию непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех участков:

Секция обработки внешних слоев:
Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается всем оборудованием для
, придающим двум листам желаемую форму.
Это может быть панель для стен или для крыши.В типичном случае Сэндвич-панели с двумя внешними
поверхностями из листового металла и изолирующей сердцевиной из жесткого пенополиуретана,
Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, битумная бумага)
не рулонные. Затем обе поверхности готовых панелей совершенно ровные и их предварительно нагревают до требуемой
температуры (обычно от 40 до 65°С), после чего подготавливают теплоизоляционный материал.
Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
клея, т.е.е. для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.
Участок обработки изоляционных материалов:
в случае, если изоляционным материалом является минеральная вата или пенополистирол,
он вставляется и приклеивается к листам в виде матрацев
, которые перед укладкой будут разрезаны и приданы нужной толщине.
Секция обработки панелей:

Панель проходит сквозную резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, необходимого заказчику для его производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими свойствами или даже проблемами, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Линия по производству сэндвич-панелей PU-PIR

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ PU-PIR ПАНЕЛИ

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей PUR / PIR уже признала свою ценность благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными компаниями-производителями сэндвич-панелей в стране и за рубежом, DMMET, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиента для высоких качественные сэндвич-панели.

БЛОК-СХЕМА

Разматыватель — Направляющая подачи — Защитное пленочное покрытие — Профилегибочная машина — Роликовый конвейер — Предварительный нагрев стали — Вспенивающая машина — Двойной ленточный пресс — Роликовый конвейер — Автоматическая нарезка по длине — Выпускной стол — Автоматический вакуумный укладчик — Автоматическая упаковочная машина.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип производства	: Непрерывное и автоматическое производство
Спецификация Metarial	: 0.3 — 0,8 мм
Ширина метариала	: макс. 1250 мм
Основное питание	: 240 кВт
Суммарная мощность	: 300 кВт
Структура профилегибочной машины	: Верхняя и нижняя прессовальная группа, производящаяся с помощью основной рамы ПУ комплекса
Формовочная система	: Непрерывное и автоматическое вспенивание, пенообразующая способность может регулироваться бесступенчато.
Толщина вспенивания	: 20 — 300 мм
Скорость	: 0 — 16 мм/мин
Путь контроля	: Siemens PLC Компьютеризированное управление
Общий вес	: около 160 тонн
Общая длина	: около 85 метров

Непрерывные линии по производству сэндвич-панелей | Хеннеке ОМС

Профилирование

Входная секция содержит оборудование для перемещения рулона и обработки металлических накладок. Это включает в себя размотку и подачу стальных рулонов в установку, подготовку полос путем их обрезки и соединения, а также профилирование нижней и верхней металлических обшивок. Профилирование поверхности и краев придает сэндвич-композитным элементам определенную форму и надежно соединяет их друг с другом.

Раздел профилирования обычно состоит из следующих частей:

Смешивание и дозирование

HENNECKE-OMS предлагает комплексное оборудование для дозирования, хранения, транспортировки и контроля сырья и добавок Полиуретановые дозаторы отвечают за гомогенное смешивание реакционноспособных компонентов полиола и изоцианата, а также различных добавок (напр.г. катализаторы, пенообразователи, отвердители, антипирены). Линии производства сэндвич-панелей HENNECKE-OMS основаны на хорошо спланированном расположении отдельных узлов и высококачественных компонентов. Это гарантирует пользователю однородную структуру ячеек и эффективный выход сырья.

Оборудование для дозирования сырья или влажная часть обычно включают следующее:

Дозаторы
Станция динамического предварительного смешивания и система подачи газа:
Массовый расходомер
Блок контроля температуры и охладитель
Резервуарный парк

Центральная секция

Центральная секция для непрерывной металлической облицовки является сердцем производственной линии PANELMASTER STEEL.Он представляет собой накопленный опыт нашей компании в области переработки полиуретана под высоким давлением.

Центральная часть PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующего:

Препарат для нанесения пены
Портал для пенообразования
Смесительная головка
Двойной пластинчатый конвейер
Блок контроля температуры
Ленточная пила
Подача для панелей из минеральной ваты

Охлаждение и штабелирование

Эта так называемая зона охлаждения предназначена для временного хранения и охлаждения панелей. Здесь панели отделываются и укладываются, вставляются прослойки и стопки оборачиваются защитной пленкой.

Система охлаждения и штабелирования PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующих частей:

Линия охлаждения
Фрезерная станция
Станция штабелирования
Подача пластин EPS / XPS

Система управления заводом

Современные компьютеризированные электронные системы обеспечивают максимальную эксплуатационную безопасность, требуют минимального пространства и позволяют быстро и практически автоматически вносить изменения в продукт.

Система управления заводом обычно состоит из следующих частей:

Система управления панелью
Сбор данных процесса
Графическая оценка и анализ

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей низкого давления котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.

com

Описание продукта:

Общая информация линии непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей низкого давления

Мы можем спроектировать линию для производства различных видов панелей по внешнему виду, для стеновых панелей и кровельных панелей с различными конструкциями соединений.

Сэндвич-панели, как новый строительный материал, демонстрируют отличные показатели изоляции. В настоящее время он вытесняет кирпич как основной материал для строительства.

Технические характеристики Непрерывная ПУ Сэндвич-панель ПУ

Reuqire Технические характеристики сырья:

Толщина панели: 0,37-1,2 мм

Ширина дорожки (Макс): 1250 мм

9000 мм

мас.ч. : 900-1100 мм

Толщина панели (мин): 30 мм

толщина панели (MAX): 200 мм

9000 6 Производство / Работа: 3-10 м / мин

Длина всей производственной линии: около 120 м

Полезная длина двойной дорожки: 25 м

Рабочая высота: 1200 мм

Давление вспенивания: 150-200 бар

Полная линия состоит из: Разматыватель (автоматический), формовочная машина, нагревательная машина для стали/панелей, нагревательная рама (автоматическая), вспенивающая машина, главный двигатель с двойной направляющей, нагревательная машина с двойная дорожка, ленточнопильный станок, автоматический укладчик и автоматический электрический контроллер для промышленных цехов, складов и т. д.

Технические данные Синвич-панель с низким давлением PU Сэндвич-панель PU

1. Скорость производства сэндвич-панели: 4 м / мин

2. Толщина сэндвич-панели: 30 -200 мм

3. Толщина стали: 0,4-0,8 мм

4. Длина производственной линии: около 80 метров

5. Общая мощность производственной линии: 200 кВт

6.Длина двойного ленточного конвейера: 8 м

Упаковка и доставка непрерывной линии по производству сэндвич-панелей низкого давления

1. Основная машина покрыта пластиковой пленкой.

2. Блок управления компьютером ПЛК, запасные части и другие мелкие детали упакованы в деревянную картонную коробку.

3. Доставка: 80 дней.

Линия по производству сэндвич-панелей

PU

Местоположение: Шанхай, Китай
Тип бизнеса:
Основная продукция: Линия по производству минеральной ваты, Линия по производству изоляционных плит XPS, производственная линия пенополистирола, Линия ламинирования сэндвич-панелей, Линия по производству битумных мембран, Линия по производству автоклавного газобетона, Профилегибочная машина, Линия по производству сухих строительных смесей, Линия по производству губки, Система переработки губки, Линия экструзии пластиковых труб, Завод по производству эмульсионного битума, Линия по производству 3D-панелей, Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана, Линия по производству сэндвич-панелей Z-lock, Линия по производству древесно-пластиковых композитов, Линия по производству алюминиевых композитных панелей (ACP)

С 1998 года компания HiSuccess International Machinery Limited начала разработку технологии и оборудования для низкоуглеродистых строительных материалов. Благодаря многолетнему профессиональному опыту HiSuccess International Machinery Limited получила ряд технологий и методов, формул и рецептур, патентов и специальных ноу-хау в области низкоуглеродных строительных материалов.

Оборудование и установки для производства низкоуглеродных строительных материалов от HiSuccess International широко установлены на Ближнем Востоке, в Турции, Западной и Восточной Европе, СНГ, России, Южной и Восточной Азии, Южной Америке, Африке и так далее.

Наша миссия — предоставить лучшие технологии и оборудование для создания заводов и фабрик для клиентов, которые собираются производить строительные материалы с низким содержанием углерода.Низкоуглеродные строительные материалы являются одним из лучших решений для защиты окружающей среды земли.

HiSuccess International Machinery Limited рассчитывает на сотрудничество с друзьями по всему миру для защиты нашей голубой земли. Наш персонал готов предоставить вам первоклассную технику с надежностью, передовыми технологиями и отличным сервисом.

Мы стремимся защищать нашу живую землю и продвигать применение новых экологичных строительных материалов.

Хорошее качество, надежная надежность, лучшие технологии, отличный сервис и разумная цена.

«HiSuccess International» — известный в мире бренд машин для производства строительных материалов.

Предоставление оборудования для строительных материалов высшего уровня, обслуживающее всех клиентов по всему миру от А до Я. многолетний опыт работы с машинами
·Профессиональная команда в области проектирования, производства и послепродажного обслуживания
·Безупречный сервис на всех этапах любого проекта
·Сосредоточение внимания на разработке продуктов и технологий
·Сотни успешных проектов по всему миру
·Хорошие отношения с уважаемыми клиентами

Еще+

Машины для производства сэндвич-панелей EPS, Линия по производству сэндвич-панелей EPS

Сэндвич-панель — это новый многофункциональный строительный материал для строительства и отделки с преимуществом изоляции, огнеупорности и декоративности. Он в основном используется для общественного строительства, такого как промышленный цех, супермаркет, оптовый склад, большая пролетная крыша и сборный дом, различные виды холодильных камер, помещение для кондиционирования воздуха, камера обеззараживания, базовая станция связи и т. д. Сэндвич-панели были идеальным новым строительным материалом с такими преимуществами, как высокая прочность, красота, легкость строительства за короткое время.

Пенополистирол — это белый и легкий продукт с превосходными гидроизоляционными, теплоизоляционными, звукоизоляционными и буферными свойствами, а также наше оборудование для производства сэндвич-панелей из пенополистирола, использующее его в качестве изолятора, является устройствами автоматизации, которые могут постоянно и успешно создавать сэндвич-панели из пенополистирола изящных и разнообразных форм.

Наша линия сборки сэндвич-панелей из пенополистирола ( Линия сэндвич-панелей EPS ) в настоящее время признана крупным бизнесом по производству сэндвич-панелей в стране, а также за рубежом благодаря многочисленным технологическим исследованиям и высококлассным решениям, SUOFU будет продолжать стремиться к росту. исходя из потребностей заказчика в высококачественных сэндвич-панелях. Наша линия непрерывного производства пенополистирола разработана для создания панелей для использования в кровле и стенах, таких как холодильные склады, общие складские помещения, конструкции производственных помещений, кратковременные здания, сборные конструкции, которые можно производить одним из самых экономичных способов.
В связи с этим SUOFU может предоставить уникальные и дифференцированные услуги всем нашим клиентам, поставляющим сборочную линию в дополнение к различным технологиям, а также опыту, который чрезвычайно ценен для сохранения и эксплуатации оборудования на реальной рабочей площадке.

Основная спецификация нашей автоматической линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола

Состав линии для производства сэндвич-панелей из пенополистирола

Этап 1.	Система разматывания
Система формирования рулона
этап 3.	EPS System APS 3.
Шаг 4.	Клей (клей) Система

Шаг 5.	Ламинирующая система
Шаг 6.	System
Шаг 7.
Шаг 8.	Система укладки
Шаг
	Шаг 9.	Упаковка

Скорость линии продуктов : 4 — 12 м/мин (преобразование частоты для регулировки скорости в зависимости от качества клея).

Производителей в одну смену должно быть 6-8 человек .

Требование мастерской : 60м*10м*6м(длина*ширина*высота).

Толщина панели : 40-200 мм. Толщина стали: 0,3-0,8 мм.

Ширина панели : Панель крыши: обычно 950-980 мм. Стеновая панель: 950-1200 мм.

Материал : Обе стороны из PPGI или GI , сердцевина из пенополистирола / пенополистирола или минеральной ваты .

Машина для производства сэндвич-панелей EPS Особенности и преимущества основной конструкции

Особенности конструкции

1) Эта машина для производства сэндвич-панелей EPS имеет следующие характеристики: приятный внешний вид, низкий уровень шума и высокая эффективность.
2) Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола сварена двутавровой балкой с дробеструйной обработкой поверхности, поэтому вся конструкция является простой и устойчивой.
3) Последовательная передача ламинирующего тела использует червячную передачу, а также червячную передачу для непрерывного контроля скорости создания. Последовательное ламинирующее тело может резаться по размеру с помощью инновационного контроля частоты.
4) Трёхкомандный нагревательный блок для регулировки температуры окружающей среды в различных зонах.
5) Система подачи клея управляется индивидуально.Горизонтальное вещество проклейте ровно, без каких-либо загрязнений.
6) Последовательный ламинирующий корпус имеет большую длину, чтобы обеспечить плоскостность сэндвич-панели.
7) Ход перемещения режущей системы длинный, чтобы продлить срок службы режущего устройства.

Преимущества

1、 Высокая степень автоматизации:

Система управления с полной компьютерной интеграцией ПЛК с цифровым сервоприводом, векторным преобразованием частоты и технологией гидравлического управления, удобный дизайн и простота в эксплуатации.

2、Передовые технологии:

Разматыватель нашей машины для производства сэндвич-панелей разработан с использованием передовых технологий, и его не нужно перемещать во время замены продукции на стеновые и кровельные панели.

Это сэкономит производственное время на перемещение и регулировку, и, что более важно, позволит избежать отклонения, вызванного неточной регулировкой положения разматывателя.

3. Превосходная рама машины:

сталь толщиной 6 мм, обработанная методом шлифовки с ЧПУ, обеспечивает высокую твердость рамы машины, отсутствие деформации, более длительный срок службы и большую стабильность для производства высококачественных сэндвич-панелей.

4、 Научная система профилирования:

Подшипниковая сталь с несколькими хромированными обработками гарантирует, что ролики профилегибочного станка будут использоваться без замены. Профилегибочный станок большей длины на 11 м с 13-14 парами станций позволит увеличить время формования для высокой точности металлические листовые профили.

5、Выдающийся дизайн ламинирования:

Дополнительные ролики специально разработаны для ламинатора, чтобы обеспечить лучшее сцепление между металлической поверхностью и изолирующим материалом сердцевины.

Количество роликов для ламинирования сэндвич-панелей из пенополистирола: более длинный тип с 28 станциями подъема и опускания резиновых роликов будет способствовать получению окончательного качества сэндвич-панелей, и эта конструкция также подходит для изготовления сэндвич-панелей из минеральной ваты в будущем.

6. Усовершенствованный ленточнопильный станок для резки:

По сравнению с дисковым отрезным станком, новый усовершенствованный ленточнопильный станок может резать панель быстрее, красивее, менее шероховатая кромка, может лучше защитить палец рабочего при переноске сэндвич-панели. и во время строительства.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену машины для сэндвич-панелей EPS! Или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о другом оборудовании/линии для производства сэндвич-панелей.

Проблемы, которые могут вас беспокоить!

Каковы особенности оборудования для производства сэндвич-панелей из пенополистирола?

Отличительной чертой оборудования для производства сэндвич-панелей из пенополистирола является то, что наш производитель может создавать сэндвич-панели потрясающего качества, в том числе огнестойкие и со звукоизоляцией. Его производственный процесс также является экологически чистым и эффективным.

Каковы технические преимущества линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола?

Производственное оборудование имеет встроенную систему управления, которая централизует все факторы управления. Как правило, нервный центр распознает связь параметров и ошибается при самодиагностике полного контроля линии и контроля процедуры. Система управления с высокой степенью автоматизации также экономит рабочую силу и минимизирует потери человеческих ресурсов для потребителей.

Как насчет энергопотребления линии сборки сэндвич-панелей из пенополистирола?

Наши изделия отличаются высокой мощностью и пониженным энергопотреблением.Производственная линия отличается быстрым откликом и низким потреблением энергии. Мы используем новую, полностью закрытую конструкцию внутренней изоляции, чтобы снизить потребление энергии.

Какие машины входят в состав линии по производству сэндвич-панелей EPS?

Линия сэндвич-панелей из пенополистирола содержит систему подачи, систему профилирования, систему направления и подачи пенополистирола, систему нагрева, ламинатор, систему подачи клея, устройство для прорезки пенополистирола и систему резки.

Что является сырьем для линии сэндвич-панелей EPS?

Материал сердцевины EPS: плотность ≥ 18 кг/м3, неровность каждой стороны ≤ 1 мм/м, контур ≤ 3 мм/м, поверхность также должна быть, неровность менее 1. 5 мм/м, длина одного изделия из материала EPS более 3 м.

В чем особенность линии сэндвич-панелей EPS?

Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола: на этой линии сэндвич-панелей можно производить гофрированные сэндвич-панели напрямую, без дефектов, связанных с тем, что традиционная гофрированная сэндвич-панель требует ламинирования пола вручную после формирования гофрированного листа. Кроме того, как рулонное проявочное оборудование, так и система ламинирования могут работать отдельно.

Какова рабочая скорость линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола?

Линия по производству сэндвич-панелей EPS: 1-6 м/мин.

Сколько времени занимает монтаж и ввод в эксплуатацию линии сборки сэндвич-панелей из пенополистирола?

Линия по производству сэндвич-панелей EPS: 20-30 дней; Клиенту необходимо заранее подготовить конструкцию и устройства.

Какие изделия может производить линия сборки сэндвич-панелей из пенополистирола?

Благодаря различным комбинациям, выбору настроек и простому переключению наша производственная линия может автоматически производить сэндвич-панели для кровельных систем, сэндвич-панелей для стен, сэндвич-панелей для холодильных камер и другие элементы. Внутренний слой сердцевины может быть из полиуретана, минеральной ваты, стекловаты и других материалов.

Какой тип оборудования для производства сэндвич-панелей требуется для производства различных сэндвич-панелей?

Он может создавать заслуживающие доверия продукты в соответствии с потребностями потребителей с многочисленными конструкциями и различными конфигурациями. Он может быстро удовлетворить спрос клиентов, а система цен дополнительно адаптируется.

Будет ли легко воздействовать температура на оборудование для производства сэндвич-панелей EPS?

Наши инструменты изготовлены с высокой степенью энергосбережения и безопасности, чтобы гарантировать, что вся сборочная линия имеет возможность всепогодного производства в течение 4 сезонов, что, несомненно, сэкономит ресурсы наших клиентов.