Утилизация пластиковых канистр – куда и по какой цене можно сдать баллоны из-под масла, топлива, воды, молока, бытовой химии и т.д. на утилизацию?

Прием ПНД канистр в Москве, сдать пластиковые канистры на переработку, цена – МосВторма

Компания «МосВторма» уже не первый год успешно занимается приемом вторичного сырья для его доставки на пункты дальнейшей переработки. Мы принимаем в том числе и отходы ПНД канистр.

Стоим немного оглянуться вокруг, чтобы понять, насколько деятельность человека загрязняет планету. Ежедневно очень весомое по масштабам количество различных отходов вывозится в каждом населенном пункте на полигоны ТБО. Если задуматься, то ситуация действительно складывается неприглядная.

Есть множество вариантов разрешения возникшего затруднения. Где-то из промышленных и бытовых отходов создают новые участки суши в море. В других местах – пытаются сжигать… Однако лучший вариант – это вторичная переработка как можно большего объема использованного материала, в том числе и отходов ПНД канистр.

Только такая методика сможет спасти нас от загрязнения окружающей среды и заодно принести неплохую прибыль. Задумайтесь, руководители предприятий и организаций! Обычный прием канистр в компании «МосВторма» позволит вам не только существенно сэкономить на вывозе мусора в специально определенные властями места его размещения, но и принесет вам стабильный доход. Вот где правильный подход к делу!

Прежде чем сдать пластиковые канистры и другое вторичное сырье нам, вы всегда сможете получить ответы на все возникшие вопросы, касающиеся:

  • упаковки,
  • доставки,
  • цены,
  • условиям вывоза.

Для этого позвоните или напишите нам сейчас.

Будьте практичными! Не стоит тратить деньги на оплату вывоза мусора на полигон твердых бытовых отходов. Выгоднее сдать пластиковые канистры на переработку и заработать на этом!

Стоимость оплаты при приеме

Сырье

Цена за 1кг

Минимальный вес

Канистры ПНД

20 руб

500 кг

Флакон (только в прессованном виде)

12 руб

500 кг

Доставка транспортом по Москве и Московской области

 

Мы проводим прием пластиковых канистр любых объемов в Москве и Московской области по высокой стоимости. Цена зависит от:

  • количества сдаваемого вторичного сырья и его качественных характеристик;
  • чистоты;
  • необходимости использования нашего автотранспорта для самовывоза.

Порядок приема

Обычно мы работаем по следующей схеме:

  • Определение времени и даты вывоза, при необходимости – заказ автотранспорта;
  • Прибытие и погрузка сырья;
  • Взвешивание;
  • Оплата.

Сдавайте канистры на переработку в наш пункт приема! Это выгодно по многим причинам:

  • приемлемая стоимость на 1 ед. массы;
  • оперативный прием любых объемов вторсырья;
  • расчет сразу после приема партии.

makulaturu.ru

Как устроен единственный в России завод по переработке пластика

«Изготовлено из переработанного пластика». Такие надписи встречаются на самых различных изделиях — канистрах, расческах, даже детских игрушках. В цивилизованном мире технологии переработки пластика уже шагнули далеко, они позволяют перерабатывать пластиковые бутылки ПЭТ… в точно такие же пластиковые бутылки.

На сегодняшний день в России существует всего один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle. Давайте посмотрим, как устроено это производство.

Фотографии и текст Артема Ачкасова

1. Завод «Пларус» был открыт в 2007 году на окраине подмосковного Солнечногорска.


2. Сегодня тут перерабатывают 1800—2500 тонн пластиковых бутылок в месяц. На входе — грязные использованные бутылки, на выходе — чистое сырье для производства новых.

3. Сбор сырья производится по сортировочным станциям и полигонам бытовых отходов.

4. В России не привыкли к тому, что мусор может стоит денег, да и раздельный его сбор не развит (доля «разделки» у завода — не более 1%). Часть бутылок завод закупает у фитнес-клубов и отелей, но и это погоды не делает. Главный источник сырья — обычные свалки со всей страны (везут даже с Урала), где мусор сортируют вручную, выделяют из него бутылки, после чего пакуют и продают заводу. 300-килограммовые кипы грязных прессованных бутылок привозят на территорию завода, где они ждут своего часа.

Первый цех занят отбором и сортировкой бутылок. Все оборудование предприятия европейское, от лидеров отрасли переработки ТБО — BRT Recycling Technologie GmbH (Германия), TOMRA Systems ASA (Германия), RTT Steinert GmbH (Германия), BOA (Голландия), SOREMA (Италия), BUHLER AG (Швейцария).

5. Кипы загружаются в бункеры сортировочных линий, после чего происходит их распаковка и сортировка.

6. По большому счету, завод мог бы работать автоматически, но в российских реалиях это невозможно. Автоматические линии умеют различать и раскладывать бутылки по цветам, но как в Европе, где пластик поступает в переработку в чистом виде, у нас это не работает — в связи с очень сильной загрязненностью исходного сырья необходима помощь человека, и не одного.

7.

8. Несколько бригад рабочих вручную сортируют бутылки, срезают этикетки, выкидывают затесавшийся мусор и тару, которая не может быть переработана, например, целиком затянутую в термоусадочный пластик, с посторонними предметами внутри или нестандартного цвета. Для переработки подходят только голубые, коричневые, бесцветные и зеленые бутылки. Последние, к слову, пользуются наименьшей популярностью у заказчиков.

9. Отсортированные по цветам бутылки вновь прессуются в кипы и перевозятся на улицу — на склад, где ожидают попадания во второй цех.

10. В следующем цеху все начинается с распаковки «отсортированных» кип…

11. …после чего бутылки отправляются на мойку.

12. Здесь тара «стирается» сначала в холодной воде, потом в горячей, потом в щелочном растворе и специальном моющем средстве.

13.

14. Бутылка отмывается снаружи, растворяется клей, которым была приклеена этикетка. После серии моек — очередной пост ручной сортировки и магнитная металлосепарация.

15.

16. Следующий этап — дробление. Бутылки измельчаются вместе с пробками, после чего получившиеся хлопья снова проходят процедуру тщательной очистки. В специальном барабане, заполненном жидкостью, происходит отделение бутылочного пластика от пробочного. Плотность у них разная, и хлопья от пробок всплывают на поверхность.

17. Бутылочные хлопья проходят процедуру финальной индуктивной металлосепрации, после чего специальный компьютерный станок отбирает бракованные флексы другого цвета.

18. Затем часть продукции упаковывают в 2-метровые мягкие контейнеры, так называемые Big-Bag. Флекс — прекрасное сырье для изготовления различных хозтоваров, стройматериалов и даже… флисовой ткани!


19. Перед запуском в дальнейшее производство берется проба полученных хлопьев, которая отправляется в химическую лабораторию для различных тестов.

20.

20.

21. После этого хлопья пневмотанспортом подаются в третий цех — на линии экструзии и гранулирования. Процесс полностью автоматизирован.

22. Процесс в третьем цеху состоит из нескольких этапов. Во первых, повторное металлоотделение, потом предварительный разогрев, удаление ацетальдегида и других вредных примесей, фильтрация. Сначала хлопья режутся в измельчителе, после чего флекс плавится при температуре 280 градусов Цельсия.

23.

24.

25.

26. Специальная машина через фильеру выдавливает из расплавленного и очищенного пластика тонкие нити (стренги), которые осушаются и режутся на гранулы.

27.

28. Аморфный гранулят транспортируется на кристаллизацию и далее поступает в реактор.

29. После 16-ти часовой поликонденсации в реакторе, под воздействием азота и высокой температуры аморфный гранулят превращается в финальное сырье — высоковязкий ПЭТ-гранулят для производства ПЭТ-бутылок.

30. Каждая партия продукции повторно контролируется — полученные гранулы внимательно изучаются специалистами.

31. Готовый продукт упаковывают в большие мешки, после чего отправляют заказчикам.

32.

33.

34. Гранулят одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов согласно экспертному заключению ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии Московской области». Бутылки из него получаются точно такие же прозрачные и чистые, как и из обычного гранулята, полученного химическим путем.

35. В год завод, на котором работает 150 человек, может выпускать до 10 тысяч тонн готовой продукции, но текущий объем меньше. Причина — нехватка исходного сырья… Именно поэтому одним из организаторов туров на завод «Пларус» является организация… GreenPeace. Экологи приветствуют раздельный сбор мусора и переработку пластика — этот процесс в три раза меньше вредит планете, чем обычное производство пластика. Серьезный повод задуматься!

nauka.boltai.com

Проблема переработки пластиковых бутылок

Огромное количество товаров сейчас продается в одноразовой пластиковой упаковке. Безвредный, легкий и дешевый пластик очень удобен для изготовления любой тары и одноразовых пакетов. Однако у этого удобства есть и оборотная сторона. Пластмассы очень устойчивы к действию природных факторов и очень медленно разлагаются в окружающей среде. Горы пластмассовых упаковок быстро растут, поэтому утилизация пластиковых отходов – серьезная проблема во всех странах мира. Основную часть этих отходов составляют полиэтиленовые (ПЭТ) бутылки, в которых продается большинство напитков, растительные масла и технические жидкости. Можно сказать, что своевременная утилизация ПЭТ-бутылок по крайней мере наполовину решает проблему накопления всех пластиковых отходов.

 

 

Как решают проблему утилизации?

 

Самый простой способ избавиться от пластмассовых остатков состоит в их сжигании. Однако при случайном попадании в такое «топливо» полихлорвиниловых отходов образуется очень ядовитый дым. По этой причине утилизация ПЭТ-бутылок сжиганием без специального оборудования запрещена в большинстве развитых стран.

 

Второй способ – переработка пластиковых бутылок в гранулы, которые затем можно использовать для производства кровельных материалов, шпагата, бутылок, пленки и многих других товаров. Этот способ не только безопасен для здоровья, но и выгоден. Переработка пластика в гранулят не требует дорогого оборудования, поэтому с такого производства можно начать небольшой семейный бизнес. Эти гранулы являются сырьем, которое можно продавать на завод или производить из него пластмассовые изделия самостоятельно.

 

Как перерабатывают пластмассовые бутылки?

 

Переработка пластиковых бутылок в гранулы делится на три основные стадии:

 

  • измельчение;
  • агломерация;
  • грануляция.

 

Измельчение сортированных отходов из мягкого пластика происходит в промышленном шредере. Этот агрегат превращает их в мелкие хлопья (флекс). Флекс имеет низкую плотность и занимает много места, поэтому хлопья спекают под давлением в комочки (агломераты). На третьей стадии мелкие комочки разной величины сплавляют под давлением в однородные гранулы примерно одинаковых размеров и формы. Гранулированная пластмасса хорошо дозируется в аппаратах и не вызывает задержек подачи. На этом переработка ПЭТ в сырье для формования изделий завершается.

 

Как наладить бизнес?

 

Для начала любую предпринимательскую деятельность нужно зарегистрировать, получить лицензию и все необходимые разрешения.

Чтобы оборудовать склады и цех, понадобится помещение, которое надо приобрести или арендовать.

 

Следующий этап – оборудование для переработки ПЭТ, которое нужно будет купить у подходящего поставщика. После его монтажа и наладки можно приступать к производству и продаже продукции. Недорогое оборудование малой мощности довольно быстро окупится и начнет приносить прибыль, за счет которой можно купить термопластавтоматы для литья изделий из пластмасс.

www.jonwai.ru

17 красивых и полезных идей вторичного использования пластиковых бутылок

Интересные идеи использования пластиковой тары.


Избавиться от вещей можно самыми разными способами. Можно их просто выбросить, а можно сделать из старья что-то новое и действительно полезное. Для тех кого такая перспектива уже воодушевила, рекомендуем к просмотру новый обзор.

 

1. Клумба

 

 


Большая цветочная клумба.


Обычные пластиковые бутылки большой емкости можно использовать, как емкости для высадки цветов и растений. 

2. Садовая скульптура

 

 

Скульптура в виде павлина.


Огромный павлин, сделанный из цветных пластиковых бутылок, разрезанных на полоски, станет фантастическим украшением загородного участка.

 

3. Диван

 

 

Диван из пластиковых бутылок.


Из большого количества пластиковых бутылок можно сделать каркас для полноценного дивана.

 

4. Пуф

 

 

Пуф из пластиковых бутылок.


Из пластиковых бутылок одинаковой емкости, скрепленных при помощи скотча, мягкой подушечки и вязаного чехла можно сделать прекрасный пуф. 

5. Сказочный домик

 

 

Крыша из пластиковых бутылок.


Сказочный домик с крышей из пэт-тары, для создания которой понадобилось 7000 пластиковых бутылок.

6. Парник

 

 

Теплица из пластиковых бутылок.


Теплица, стены которой сделаны из множества пластиковых бутылок — бюджетная идея, которая, наверняка, понравиться дачникам.

7. Декорации

 

 

Чудесные поделки из крышек.


С бутылками немного разобрались, а куда же девать крышки? Разноцветные крышки станут прекрасной основой для создания прекрасных композиций от красочной мозаики на заборе до настоящих игрушек.

8. Плафоны

 

 

Плафоны для садовых фонариков.


Очаровательные плафоны в виде сов для украшения садовых фонариков.

9. Автоматический полив

 

 

Устройство для автоматического полива растений.


Обрезанная бутылка со специальной конической насадкой позаботиться о поливе растений, пока хозяева отсутствуют.

10. Кормушка для птиц

 

 

Кормушка из пластиковой бутылки.


Вместо того, чтобы вредить окружающей среде, выбрасывая пластиковую тару, можно наоборот позаботиться о наших пернатых друзьях сделав для них кормушки из пол литровых бутылок.

11. Поливалка

 

 

Насадка для шланга.


Зачем тратить деньги на специальную насадку для полива растений, если можно сделать ее самостоятельно из обычной пластиковой бутылки.

12. Вертикальный сад

 

 

Вертикальный сад из пластиковых бутылок.


Великолепный вертикальный сад для выращивания небольших растений и трав, а также для проращивания семян и передержке растений в зимний период.

13. Подвесные кашпо

 

 

Подвесные вазоны для цветов.


Небольшие обрезанные бутылки, декорированные тканью, станут отличными вазонами для небольших букетиков.

14. Тент

 

 

Навес из пластиковых бутылок.


Тент из пластиковых бутылок, который позволит защитить автомобиль от солнечных лучей.

15. Приспособление для сбора плодов

 

 

Самодельное приспособление для сбора плодов.


Из пластиковой бутылки и черенка можно сделать полезное приспособление для сбора плодов, которое пригодится каждому дачнику.

16. Сова

 

 

Фигурка в виде совы.


Привлеките своего ребенка к созданию очаровательной игрушки в виде совы, сделанной из пластиковой бутылки разукрашенной красками.

17. Занавески

 

 

Занавески из пластика.


Симпатичные оконные занавески, сделанные из донышек пластиковых бутылок. 


Источник

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

ogorod.mirtesen.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.