Завод по переработке мусора: Климат и экология: Среда обитания: Lenta.ru

Переработка отходов: энергия из мусора

Подмосковье – регион, свободный от мусора. В Воскресенске начался монтаж генератора турбины «Флавия» – сердца нового завода по утилизации отходов. На выходе получат электричество, которого хватит на небольшой город.

Вот два ведра. В одном ведре у нас пластиковые отходы. Во втором ведре –хозяйственные отходы. И по-другому уже, кажется, быть не может — привычка. В этом СНТ в Долгопрудном мусор разделяют все без исключения.

Синий бак — для пластика, стекла, железа. Серый – для всего остального. Выгружать мусор приезжают также две машины: синяя и серая.

В неделю машины должны вывозить, как минимум, по 2—3 таких контейнера. Это норма. И если баки по какой-то причине не успевают наполняться – управляющая компания или председатель СНТ должны объяснить – почему.

Такой контроль нужен, чтобы больше не допустить появления новых свалок в Подмосковье, какие когда-то были в Коломне, в Серпухове, в Волоколамске.

Кадры двухгодовалой давности. Горы мусора. Отходы гнили, растекались, горели. Люди задыхались. В конце прошлого года власти Подмосковья раз и навсегда закрыли все полигоны.

«Городских свалок в Подмосковье больше не будет. Все, тема закрыта. И та беда, которая была в Серпухове, в Волоколамске, в Можайске, в Чехове, в Пушкинском районе, все сегодня рекультивируется», — говорит губернатор Московской области Андрей Воробьев.

Отходы теперь отвозят вот на такие перерабатывающие комплексы, в области их уже девять. Отдельно – стекло, отдельно – металл, пластик – все это сортируется, дезинфицируется, фасуется в аккуратные брикеты. И – можно отправлять. Органику — на переработку в так называемый «технический» грунт, все остальное – на вторичный рынок.

Из этой груды мусора можно сделать много полезных вещей. Например, из 25 пластиковых бутылок – флисовую куртку. 400 алюминиевых банок нужно, чтобы собрать целый велосипед. А одна автомобильная шина — это один метр покрытия для детской площадки.

То, что переработать невозможно – фольга, пластиковые трубочки, фантики от конфет – пока что складывают отдельно на специальной площадке. Но через полтора года привезут сюда. Это будущий мусоросжигательный завод, который сейчас строится в Воскресенском районе.

Здесь мусор будут сжигать, а выделяемый пар преобразовывать в энергию. 750 тысяч тонн мусора в год сможет принимать только один этот завод, а взамен нам отдавать энергию. 70 мегаватт – этого хватит, чтобы полностью обеспечить электричеством 20 тысяч человек. То есть, сразу несколько поселений или даже один небольшой город.

Генеральный директор компании «РТ-Инвест Строй» Дмитрий Богданов поясняет: «Отходы, сжигая, вырабатывают тепло. Данное тепло преобразуется в насыщенный пар. И этим паром производится вращение турбоагрегатора мощностью 50 МВт, который приводит во вращение генератор, и генератор вырабатывает электрическую энергию».

Вот он, генератор паровой турбины – сердце всего завода. Кран медленно устанавливает конструкцию весом больше 100 тонн.

А в этих трех корпусах расположатся огромные паровые котлы.

Преимущество этих котлов – в использовании высокотемпературного режима сжигания отходов, которое позволяет утилизовать все вредные вещества. Температура горения отходов порядка 1300 градусов.

Выделяемые газы сначала поступают в специальное отделение, где проходят трехступенчатую очистку от тяжелых металлов и диоксинов, после чего – в дымовую трубу. Эту технологию разработали в японско-швейцарской компании, которая уже запустила больше 500 подобных заводов по всему миру.

Генеральный директор компании «РТ-Инвест»Андрей Шипелов приводит статистику: «В России таких заводов нужно еще 25. Таким образом мы сможем реализовать нашу заветную цель – закрыть 200 полигонов во всех городах нашей страны».

Уже сейчас ситуация близка к критической, говорят специалисты. Во многих регионах мусор просто некуда девать, полигоны переполнены.

Вот свалка под Санкт-Петербургом. Отходы, в том числе токсичные, свозят сюда с 70-х годов.

Новосибирская область. В жару эта гора дымит по несколько недель.

А это тлеет свалка в Волгограде. Едкими газами дышат десятки тысяч людей, у которых рядом дома.

«Жители России, так же, как и жители других передовых стран, должны понимать, что все отходы жизнедеятельности россиян не подлежат захоронению ни в каком виде. Они все должны сразу идти на переработку», — взывает к сознательности граждан председатель Экологического совета при правительстве г. Москвы Валерий Петросян.

Всего в Подмосковье, а также в Татарстане появится пять таких заводов по переработке отходов в энергию. Первый из них – в Воскресенском районе Московской области – заработает уже в конце следующего года.

В России запущен высший мировой уровень утилизации отходов

В России недавно состоялось знаменательное события в цивилизованном решении проблемы мусора.

В селе Мячково, Московской области глава «Ростеха» Сергей Чемезов открыл первую линию сортировочного цеха комплекса по переработке отходов (КПО) «Юг».

Проектная мощность комплекса составит до 650 тысяч тонн отходов в год, что делает его крупнейшим предприятием этого профиля в России. Более 50% отходов будут направлены на переработку и вторичное использование, это высший мировой уровень утилизации отходов. Установленная на нем техника на 80% произведена российскими предприятиями. Работа на комплексе будет вестись в круглосуточном режиме, а обслуживать его будут 560 сотрудников. Запуск КПО в Мячкове позволит закрыть мусорный полигон «Воловичи», площадь которого составляет 22 гектара. Сергей Чемезов напомнил насколько это актуально в условиях, когда более 95% отходов в России закапываются в землю примитивным образом, без применения современных технологий, в ущерб экологии.

На новом предприятии используются самые современные технологии. Компьютерная система позволяет полностью контролировать каждый грамм отходов. На предприятии будет осуществляться 100% отсев опасных отходов – батареек, аккумуляторов, ртутных ламп, которые будут отправляться на заводы по переработке опасных отходов. Полезные фракции, такие как металл, алюминий, бумага, стекло, полиэтилен и полипропилен будут отправлять под пресс для формирования брикетов вторсырья. Органические фракции будут с помощью термофильных бактерий перерабатываться в безопасный технический грунт в закрытых ангарах компостирования.

Построил комплекс «РТ-Инвест» (входит в «Ростех»). Основная цель компании — создать современную систему переработки отходов. И неотъемлемая часть этого плана — строительство в ближайшие годы четырех таких комплеков.

Компетентность и возможности госкорпорации «Ростех» позволяют с уверенностью заявить, что скоро совсем не будет городских свалок. А ведь регионы уже давно перегружены мусорными полигонами. Возникающее социальное недовольство жителей приходится решать на самом высоком уровне, даже с подключением президента РФ.

Поэтому в Московской области планируется построить одновременно 12 таких современных комплексов, что в свою очередь позволит достичь нулевого захоронения отходов, иными словами закрыть все свалки.

Такой же темп просматривается и в других регионах России. Уже в этом году по всей стране начинается строительство 20 из 220 намеченных к возведению заводов по сортировке и переработке мусора. Кроме того, создается совершенно новая материальна база мусороперерабатывающей инфраструктуры (специальные мусоровозы, контейнеры для раздельного сбора, сортировочные т. д.). Стартовали программы обучения персонала по всей технологической цепочке переработки отходов. И самое главное – началось формирование у населения культуры чистоты и соответственно культуры поведения в своем бытовом и социальном окружении.

К настоящему времени Россия подошла уже не только к осознанию необходимости налаживанию процесса современной, безотходной и экологически чистой переработки любых отходов, но и реально приступила к практической реализации многочисленных проектов этой очень сложной программы.

Уверен, уходят в прошлое еще недавние споры – что строить прежде всего: мусороперерабатывающие или мусоросжигающие заводы? Конечно, хотелось бы чтобы весь мусор перерабатывался полностью, а не сжигался. Но в мире пока никто ничего другого не придумал и это вопрос времени. В других странах мира, десятилетиями занимающиеся этой проблемой, максимальный уровень переработки не превышает 50%, остальное – т. н. «хвосты» — сжигаются или закапываются. В Европе, где уже давно нет лишних площадей, все это сжигается, закопать нельзя даже 1 кг мусора. Что касается критиков сжигания мусора, то среди них, как считает Сергей Чемезов, большинство — просто некомпетентные люди, а остальные – лица, экономически прямо заинтересованные в сохранении неконтролируемых свалок.

Очевидно, что по мере снижения остроты лавинообразного накопления мусора, будет налажен оптимальный технологический алгоритм переработки отходов: раздельный сбор — утилизация на мусороперерабатывающих заводах – высокотемпературное сжигание остатков.

Сегодня процессы комплексной утилизации и переработки отходов основаны на самых передовых, наукоемких технологиях и под силу только промышленно высокоразвитым странам мира. Вот почему среди пионеров становления этой высокотехнологичной отрасли мы видим «Ростех» – знаменитое оборонно-промышленное макрообъединение. Вот почему президент Владимир Путин, на встрече с руководителями предприятий оборонного комплекса в очередной раз напомнил им, что в условиях сокращения оборонного заказа будущее их предприятий лежит в налаживании самой сложной и высокотехнологичной продукции в медицинской промышленности и в переработке отходов.

Вывод: Россия не быстро, но уверенно, обстоятельно и масштабно втягивается в практическую реализацию комплексной переработки отходов, повсеместно создает совершенно новую инфраструктурную отрасль народного хозяйства со своей материальной базой, технологиями, рабочей силой, отвечая при этом на очень важный социальный запрос со стороны всего российского общества: обеспечение экологической чистоты и нормального жизнеобеспечения для каждого человека и всей страны в целом.

 

Завод по переработке отходов работает в г.о. Зарайск с октября прошлого года

Буквально год назад, чтобы увидеть технологичный процесс переработки мусора на практике, нужно было ехать, например, в Швейцарию или Германию. У нас же весь мусор просто сваливали в одно место и закатывали бульдозерами.

Завод принимает на переработку мусор от Каширского регионального оператора. Фото: Андрей Быков

НА СОВРЕМЕННОМ УРОВНЕ

Сегодня и Подмосковье может показать иностранным коллегам современные технологии переработки мусора. В рамках нового экологического стандарта в регионе формируется современная система утилизации отходов.

В конце прошлого года в городском округе Зарайск был запущен в эксплуатацию комплекс, оборудованный современными установками по изъятию полезных фракций, автоматической сортировкой.  Буквально сразу же завод подтвердил свою эффективность.

160 ЧЕЛОВЕК работают на Зарайском комплексе по переработке ТКО

ВСЕ МАШИНЫ — НА РАДИОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Работа по сортировке мусора на зарайском комплексе начинается сразу за воротами. Прежде чем попасть на территорию комплекса по переработке, все машины проходят радиологический контроль. Если в мусоре обнаружится опасный груз, дежурный оператор отследит его по системе оповещения. Это сигнал к тому, чтобы досмотреть машину и отправить её обратно. То же самое происходит, если в мусоровозе окажется резина — отходы первого класса опасности.

Приём груза начинается только после того, как номерной знак мусоровоза опознан в системе. На въезде груз взвешивается, а информация поступает напрямую в ответственное ведомство областного правительства и в систему «Безопасный регион». За работой на пункте контроля, как и на остальных участках производства, следят видеокамеры.

Фото: Андрей Быков

СОРТИРОВКА — ПО ТИПАМ И ФРАКЦИЯМ

Следующий этап — разгрузка и первичная сортировка. Здесь работают установки по разрыванию полиэтиленовых пакетов, в которые жители часто складывают мусор. На этом участке он автоматически сортируется по типам и фракциям, идёт проверка качества сортировки. Сухие отходы (бумага, пластик, стекло и металл) после переработки получают вторую жизнь. Отсортированные и спрессованные вторичные отходы отправляют на подмосковные предприятия для дальнейшей переработки.

Остальные отходы (органика) помещают в ванны для компостирования, накрытые сверхпрочной гео­мембраной, которую производят в Германии. Под мембраной происходит гниение отходов. Процесс длится 46 дней, после чего отходы превращаются в грунт. Он используется для отсыпки рекультивируемых полигонов или обочин автомобильных дорог.

Фото: Андрей Быков

58 ВИДЕОКАМЕР установлено на предприятии

После полного цикла сортировки отходов и отделения органики для перемещения её в ванны компостирования, остаются отходы, не подлежащие дальнейшей сортировке и переработке. На сегодняшний день это примерно 40-50 процентов от входящего потока. Эти отходы размещают в чаше временного складирования. К 2021 году, после окончательного завершения строительства мусоросжигательного завода, несортируемые отходы будут направлены на термическое обезвреживание.

По информации ГАУ МО «Зарайское информагентство»

Источник: http://in-kolomna.ru/novosti/ekologiya_i_blagoustroystvo/zavod-po-pererabotke-othodov-rabotaet-v-g-o-zaraysk-s-oktyabrya-proshlogo-goda

Вениамин Кондратьев обсудил с гендиректором Ростеха Сергеем Чемезовым строительство на Кубани высокотехнологичных заводов по переработке мусора

Для решения вопросов обращения с твердыми коммунальными отходами краю необходимы новые современные производства. Об этом шла речь на рабочей встрече главы региона в Москве.

– Кубань – крупнейший курортный регион, где сегодня отдыхают жители всей страны. С начала года мы уже приняли порядка 16 млн человек. В летний сезон объемы мусора кратно возрастают. Поэтому на первый план выходят вопросы его переработки. Существующим полигонам не под силу справляться с такими количеством. Нам необходимы современные перерабатывающие комплексы мощностью в 500 тысяч тонн отходов в год, – сказал Вениамин Кондратьев.

Сергей Чемезов отметил, что у компании накоплен опыт в этой сфере. Госкорпорация строит мусороперерабатывающие предприятия в Подмосковье и Татарстане.

– В отличие от полигонов сортировочные заводы позволяют 50% всего утилизируемого мусора использовать вторично. Это стекло, пластик, бумага. И даже продукты питания — из них делаем технический грунт, который используется для отсыпки газонов или рекультивации старых полигонов. У нас есть современные технологии, и мы готовы этим заниматься, – сказал Сергей Чемезов.

Глава региона подчеркнул, что создание современных комплексов – это вопрос, который необходимо решать незамедлительно.

– Я уверен в наших давних партнерских отношениях и надеюсь, что совместными усилиями мы решим вопрос. Мусоросортировка и переработка – это единственный современный и высокотехнологичный путь, который необходим ведущему курорту страны, – сказал Вениамин Кондратьев.

* * *

В настоящее время на территории Краснодарского края функционирует 11 лицензированных полигонов, 13 сортировочных комплексов, 11 предприятий перерабатывают вторичные материалы.

Пресс-служба администрации краснодарского края

Самый экологичный завод по переработке отходов в мире • Интерьер+Дизайн

Электростанцию CopenHill в Копенгагене превратили в общественный парк. Спроектированный компаниями BIG-Bjarke Ingels Group, SLA, AKT, Lüchinger + Meyer, MOE и Rambøll, центр CopenHill открыт как завод нового поколения, увенчанный лыжным спуском, пешеходными тропами и стеной для скалолазания. Площадь объекта — 41 тыс. кв. метров.

По теме: Кампус Google: новые кадры грандиозного проекта

CopenHill задуман как общественная инфраструктура. Он объединяет новейшие технологии обработки отходов и производства энергии. 

Устойчивый дизайн стал целью властей Копенгагена, который к 2025 году стремится быть первым в мире городом с нейтральным уровнем выбросов углекислого газа.

CopenHill, также известный как Amager Bakke, представляет собой завод, занимающийся переработкой отходов и электростанцию, скрещенные с городским центром отдыха и центром экологического образования. Это одна из пионерных построек в борьбе с изменением климата.

«Мы очень гордимся тем, что построили самый энергоэффективный завод по переработке отходов в мире. Он обеспечивает наилучшие экологические показатели практически без выбросов в атмосферу, что позволяет нам находиться менее чем в 2 км от королевской резиденции, а местные жители и гости со всего мира могут кататься на его крыше на лыжах», — Джейкоб Симонсен, управляющий директор ARC.

«CopenHill — это самая чистая электростанция в мире, — говорит Бьярке Ингельс, основатель BIG. — Его крыша — пешеходная, а склоны — лыжные. Кристально чистый пример гедонистической устойчивости — идеи о том, что устойчивый город не только лучше для окружающей среды, но и более приятен для жизни граждан».

«Мы хотели сделать больше, чем просто создать красивую оболочку вокруг фабрики. Мы хотели добавить функциональность! Вместо того, чтобы рассматривать ARC в качестве изолированного объекта, мы мобилизуем архитектуру и интенсифицируем отношения между зданием и городом — расширяем существующие виды деятельности в этом районе, превращая крышу нового ARC в лыжный склон.

Предлагая новый тип завода по переработке отходов в энергию, который является экономически, экологически и социально устойчивым, объект становится частью города и переопределяет отношения между производством и отдыхом, между энергетической инфраструктурой и социальной инфраструктурой, между фабрикой и городом», — так считает Дэвид Захл, партнер BIG.

CopenHill — дом для птиц, пчел, бабочек и цветов. Природный парк на крыше и пешеходная тропа приглашают пересечь гористый ландшафт с высаженными 7 000 кустарниками и 300 соснами. Под его откосами вихревые печи и паровые турбины ежегодно перерабатывают 440 000 тонн отходов в достаточное количество чистой энергии, чтобы обеспечить электричеством и центральным отоплением 150 000 домов.

Десять этажей административного пространства заняты командой ARC, включая образовательный центр площадью 600 кв. метров для семинаров и конференций. На самом длинном вертикальном фасаде установлена 85-метровая и самая большая в мире искусственная стена для скалолазания.

«Моему сыну исполнится скоро месяц — он никогда не вспомнит, что было время, когда нельзя было кататься на лыжах на крыше электростанции. Он, как и все его поколение, примет это как должное. Чистые источники энергии и электростанции станут основой их воображения — платформой, с которой они будут прыгать и предлагать новые дикие для своего будущего идеи. Стоя на вершине этой искусственной горы, на которую мы потратили целое десятилетие, мне любопытно и интересно посмотреть, какие мысли наш саммит может пробудить в умах будущих поколений», — продолжает Бьярке Ингельс.

Уникальные заводы по переработке отходов — Энергетика и промышленность России — № 3 (55) март 2005 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Газета «Энергетика и промышленность России» | № 3 (55) март 2005 года

Институты «Гипроцветмет», «Гинцветмет» и ЗАО «Техногенцентр» разработали унифицированные заводы по переработке твердых бытовых и промышленных отходов с использованием технологии их плавки в печах Ванюкова в барботируемом расплаве шлака. Это принципиально новое направление в технологии переработки отходов. Заводы являются уникальной отечественной разработкой, не имеющей аналогов в мировой практике.

Предприятия-модули для переработки отходов могут быть построены в короткие сроки с минимальными затратами. Они обеспечивают решение острейшей социально-экологической проблемы – очистку территорий промышленных районов и городов от мусора и при этом отличаются простотой и экологической безопасностью. В отличие от зарубежных аналогов, новая технология не требует предварительной сортировки и ограничений по исходной влажности отходов. Заводы могут быть построены и введены в эксплуатацию в течение года при небольших капитальных затратах, практически в любом районе России, являются рентабельными и окупаются при оптимальной производительности за 5 лет с начала эксплуатации. Предприятия позволяют использовать промышленные отходы, переработка которых либо нерентабельна, либо еще не разработана. При оптимальной производительности они полностью обеспечивают себя электроэнергией, кислородом, сжатым воздухом и теплом, а избытки электроэнергии тепла и продуктов разделения воздуха используются для нужд населения. Шлаки, получаемые из печей, пригодны для промышленного и жилищного строительства без ограничений. Они могут использоваться для изготовления минеральной ваты и изделий из нее (маты, плиты), наполнителей для бетона (керамзит, пирозит), декоративной керамической плитки, фундаментных блоков и др. Из отходящих от печей газов производится жидкая или твердая углекислота (сухой лед), пользующаяся спросом в пищевой и химической промышленности. Заводы являются безотходными, не имеют требующего утилизации остатка и, следовательно, полигона для его захоронения. При проектировании и строительстве предусмотрено применение типового оборудования, в основном отечественного производства, и типовых строительных конструкций, в том числе полной заводской готовности.

Сущность технологического процесса переработки ТБО в печи Ванюкова заключается в высокотемпературном разложении (плавке) компонентов рабочей массы в слое барботируемого шлакового расплава при температуре 1350‑1400 °С и выдерживании их в течение 2‑3 секунд. При этом происходит полный разрыв связей в структурной цепочке сложных органических соединений, что предотвращает появление диоксинов и фуранов, имеющих техногенную природу образования. Барботаж осуществляется за счет подачи через стационарные дутьевые устройства окислительного дутья.

Комплекс по утилизации отходов позволяет перерабатывать шихту без предварительной сортировки и сушки со значительным колебанием по химическому и морфологическому составу за счет универсальности плавильного агрегата.

Экологическая безопасность достигается за счет отсутствия на выходе из печи высокотоксичных соединений и применения системы очистки газа, имеющей запас по пропускной способности и рассчитанной на улавливание практически всех возможных вредных соединений, встречающихся в бытовых и промышленных отходах и образующихся при их переработке.

Отходы поступают на завод автотранспортом. Материалы взвешиваются и проходят дозиметрический контроль. В результате плавки образуются газы, содержащие продукты сгорания и разложения ТБО, и шлак, состоящий из силикатов и оксидов металлов. Возможно образование донной фазы, содержащей черные и цветные металлы.

Шлак после водной грануляции поступает на предприятия стройиндустрии или на строительство автодорог.

Донная фаза отливается в слитки и отправляется на предприятия черной и цветной металлургии. Газы охлаждаются в газоохладителе с получением пара энергетических параметров, очищаются от пыли, возгонов, вредных примесей и поступают на производство товарной угольной кислоты или сбрасываются в дымовую трубу.

Уловленная пыль, в зависимости от содержащихся в ней компонентов, или отправляется потребителю, или возвращается в оборот – на переработку.

Модули полностью обеспечивают процесс переработки отходов кислородом, сжатым воздухом, теплом и электроэнергией. Избыток электроэнергии и тепла используется для производства товарной продукции из газов и шлаков, а также для нужд населения и промышленных предприятий.

Теплом отработанного пара турбогенератора в зависимости от мощности модуля можно отапливать от 3 до 30 гектаров тепличных хозяйств.

Условная экономия земельных площадей при переработке 120 тыс. тонн ТБО (базовый модуль МПВ‑120) за счет ликвидации полигонов составит 150 га при эксплуатации модуля в течение 30 лет.

Завод по переработке мусора в черте города – это не страшно

19 дек. 2016 г., 13:20

Мусороперерабатывающие заводы в черте города российскими гражданам до сих пор воспринимаются как кошмар наяву. Тем не менее, в Европе такое расположение предприятий по переработке твёрдых бытовых отходов уже давно воспринимается как норма. Более того: жители городов искренне рады подобному соседству, поскольку мусороперерабатывающий завод – мощный источник тепла и электроэнергии. Современные технологии позволяют сделать его абсолютно экологически безопасным, так что даже расположение предприятия рядом с социальными объектами, такими, как школы и детские сады, сейчас в мире не редкость.

Один из самых известных примеров подобного взаимовыгодного соседства – завод по переработке мусора Шпиттелау в Вене, расположенный прямо в центре столицы. Это фантастического вида здание, которое сразу запоминается туристам, было построено в 1989 году по проекту архитектора Фриденсрайха Хундертвассера в рамках реконструкции старого завода по переработке отходов, пострадавшего от пожара. Рядом с заводом стоят офисные здания, элитное жильё и даже детский сад.

Переработка мусора на заводе в Шпиттелау обеспечивает теплом 60 000 квартир. Каждый год через термообработку на предприятии проходит 250 000 тонн твердых бытовых отходов. После предварительного взвешивания мусор проходит через очистку и гидравлический пресс, а затем поступает на растапливающую решётку, где подвергается окончательной обработке. Зола, остающаяся после сжигания мусора, используется в производстве искусственного песка или керамических и бетонных изделий, которые потом находят применение в строительстве.

Более двух третей площади завода в Шпиттелау занимают очистные сооружения. Именно они обеспечивают абсолютную безопасность предприятия для окружающей среды. Газ от термообработки отходов проходит эффективную трёхступенчатую систему очистки, благодаря которой уровень примесей в паре сводится к нулю.

Если в восьмидесятые годы XX века трепетное отношение к экологии оставалось в рамках частных инициатив, то сейчас использование самых современных методов доочистки пара от мусороперерабатывающего завода стало законодательно закреплённой нормой как в Европе, так и в России. Так, экологическую безопасность предприятий по переработке мусора, которые планируется построить в ближайшее время в Московской области, обеспечит не только многоступенчатая система фильтрации, но и регулярный экомониторинг.

Французы также не боятся размещать мусороперерабатывающие предприятия на территории городов, недалеко от жилья и офисов. Пример тому – завод в Исси-ле-Мулино, построенный в 2009 году. На данный момент работа этого завода обеспечивает централизованное отопление всего города численностью боле 65 000 человек. За год предприятие утилизирует 2,3 млн. тонн бытовых отходов.  В Исси-ле-Мулино свозят на переработку отходы почти половины Парижского региона. Сейчас предприятие представляет собой высокотехнологичный и экологически безопасный мусороперерабатывающий комплекс, построенный непосредственно в городском микрорайоне рядом с жильём и деловой застройкой. Большая часть предприятия скрыта под землёй.

Дания, наряду с Францией и Германией – один из лидеров Евросоюза по переработке мусора. Новый датский проект высокоэкологичного мусороперерабатывающего завода Amager Bakke, совмещённого с востребованным социальным объектом, планируется запустить в Копенгагене в 2017 году. Проект предусматривает совмещение предприятия с лыжным склоном, рассчитанным на несколько трасс различной сложности. Действующий промышленный объект планируется сочетать с рекреационным центром, в будущем добавив к лыжному склону  скалодром, картодром и другие площадки для спорта и развлечений.

Мусороперерабатывающие заводы-источники вредных выбросов уходят в прошлое, это признают даже самые радикальные экологические организации. Термообработка мусора – далеко не новая технология, однако она остаётся одной из самых востребованных в мире, а новейшие инженерные решения и высокотехнологичные фильтры, как показывает европейский опыт, могут сделать мусороперерабатывающий завод настолько экологически безопасным, что его можно смело разместить рядом с жильём, школами и детскими садами.

Источник: главное управление по информационной политике Московской области

Источник: http://insolnechnogorsk.ru/novosti/sreda_obitaniya/zavod-po-pererabotke-musora-v-cherte-goroda-eto-ne-strashno

мусороперерабатывающие заводы, производители мусороперерабатывающих заводов, оборудование для переработки отходов, заводы по переработке пластика, машины для переработки

мусороперерабатывающие заводы

Coparm проектирует, производит и устанавливает заводы по переработке отходов, а также специальные установки по обработке, транспортировке и сортировке перерабатываемых материалов, таких как бумага, сбор отходов, различные материалы и аналогичные промышленные отходы. Успех обработки фракций отходов в основном связан с отбором по происхождению, что значительно повышает скорость извлечения.

Coparm предлагает решения, начиная с базовых систем для ручных или механических и заканчивая более сложными установками, включающими специальные машины и оборудование, которые становятся все более и более «сложными» для получения результатов в полном соответствии с действующими нормами по утилизации отходов.

Coparm предлагает комплексные и долговечные решения по переработке отходов, позволяющие превращать отходы в новые повторно используемые ресурсы с помощью проверенных технологий. Оборудование, используемое для переработки отходов, производится на нашей сложной инфраструктуре с использованием сырья высшего качества.Они строго проверены на несколько параметров, чтобы гарантировать доставку безупречного диапазона клиентам. Кроме того, мы также предоставляем индивидуальные решения для клиентов согласно техническим требованиям, детализированным ими, чтобы удовлетворить их различные требования.

Однопоточная переработка

Одиночный поток, также известный как сухие смешанные отходы, состоит в основном из бумаги и картона, отходов пластиковой упаковки, текстиля и консервных банок. Учитывая, что некоторые схемы сбора включают стекло, а другие исключают смешанный сбор стекла, мы предоставили цифры для обоих типов отходов.
Анализ в таблице показывает процентную разбивку по весу от общего количества вводимых отходов, а затем разбивает его по размеру в зависимости от конструкции MRF и выбора оборудования. Мы также показываем дальнейшую разбивку фракции бумаги и картона и плотного пластика, учитывая коммерческую важность отдельных составляющих каждой фракции как потенциальных чистых фракций.

Входной поток анализируется датчиком быстрого сканирования, установленным над конвейерной лентой. Он быстро определяет материалы, формы, текстуры и цвета, а также положение объекта.

Определенная сортировочная фракция затем перемещается на вторую транспортную систему порывом воздуха, а остаточная фракция транспортируется на третью ленту для дальнейшей сортировки или утилизации.

Специализированная сортировка и восстановление

Наши гибкие системы сортировки Coparm эффективно работают с самыми разнообразными потоками материалов. Они успешно выполняют широкий спектр задач по сортировке и могут как подготавливать, так и сортировать материалы для механической переработки или рекуперации энергии.

Вместе с нашими клиентами мы стремимся найти альтернативы, которые позволят избежать простого захоронения или сжигания ценных материалов. Кроме того, мы стремимся к тому, чтобы материал, подлежащий дальнейшей переработке или использованию для рекуперации энергии, соответствовал самым строгим требованиям. При этом мы стремимся к тому, чтобы операторы по обращению с отходами сокращали расходы, а также уменьшали воздействие отходов на окружающую среду.

Среди множества инновационных применений мы в Coparm можем использовать наши системы для различных целей.К ним относятся обнаружение и выброс силиконовых картриджей из потока полиэтилена, обнаружение и выброс коробок для пиццы из потока картона и извлечение вторсырья из потока промышленных отходов.

Переработка лома черных металлов

Фракции стали, изготовленные из лома черных металлов, начинают содержать все большее количество остаточной меди. В настоящее время около 40 % мирового производства стали производится из переработанного лома черных металлов, и эта цифра постоянно растет.

Самой большой проблемой при извлечении железа является его чистота. Если объем содержания меди в переработанном ломе черных металлов слишком высок, качество конечного продукта снизится. Только стальной лом, отвечающий требуемым характеристикам (например, марки Е40 с содержанием меди менее 0,25 %), может поступать в процесс производства стали для получения высококачественной продукции в качестве вторичного ресурса.

Остаточная медь, обнаруженная в этом железном ломе, является металлургическим и технологическим ядом, что приводит к проблемам при переработке металлолома.Когда в процессе производства стали обнаруживается слишком много меди, произведенная партия стали становится хрупкой или слишком мягкой, что влияет на общее качество производимой стали.

Увеличение объема остаточной меди в сталеплавильном производстве вызывает серьезную озабоченность у всех, от заводов по переработке металлолома до сталелитейных заводов. Чтобы решить эту проблему, предприятия по переработке делают все возможное, чтобы удалить то, что они считают основным источником увеличения объема меди, удаляя «фрикадельки» из лома черных металлов.

Медные фрикадельки

Медные фрикадельки — это электродвигатели, обычно встречающиеся в транспортных средствах с истекшим сроком службы и электробытовых приборах, которые состоят из стального корпуса, медных проводов и свободной меди. Поскольку их очень часто притягивает магнитная сепарация в процессе переработки, их часто можно найти в ломе черных металлов.

Эти медные фрикадельки загрязняют лом черных металлов, и если они обнаружены в измельченном ломе черных металлов, содержание стали в фрикадельках снижает рыночную стоимость металлолома.

Медные фрикадельки, попавшие в процессе сортировки лома черных металлов, могут стать причиной повреждения оборудования для разделения цветных отходов в дальнейшем в процессе разделения и стать причиной пожара в остатках отходов, поскольку они сохраняют тепло от процесса измельчения.

Из-за механических проблем и упущенной выгоды, которую могут принести медные фрикадельки, предприятия по переработке и разделению отходов пытаются найти новый автоматизированный метод их удаления из цветного лома. В то же время автоматизированное удаление может помочь поддерживать стабильное производство высококачественного стального лома с содержанием меди ниже 0.20%

Разделение органических отходов

Системы разделения Coparm могут быть идеально интегрированы в вашу собственную установку и адаптированы к конкретным типам материалов и размеру зерна. Блок-схема процесса демонстрирует оптимизированную интеграцию системы разделения Coparm.

После процесса просеивания можно восстановить две фракции пластика. Эта фракция может быть обработана, чтобы сделать ее пригодной для повторной продажи, в то время как на втором этапе удаляются камни, стекло и металлы до того, как материал попадет в модуль биометанизации.

Общий объем отходов содержит высокий процент органических материалов. Эта фракция обрабатывается по-разному в зависимости от страны. В составе органической фракции инертный материал может вызвать серьезные проблемы во время различных процессов обработки. По этой причине содержание инертного материала должно быть сведено к минимуму таким образом, чтобы потерять как можно меньше органического материала. Например, в процессах производства биогаза из органической фракции неорганические остатки оседают на дне анаэробного варочного котла.Чтобы машина работала эффективно и производительно, необходимо чаще опорожнять и чистить варочный котел. Время, потраченное на очистку машины, неизбежно означает потерю времени в процессе производства биогаза. Потенциальное повреждение механических компонентов из-за накопления неорганических остатков также приведет к дополнительным затратам на техническое обслуживание.

Сортировка ЭЛТ-стекла

Телевизоры и компьютерные мониторы, вышедшие из эксплуатации, должны быть переработаны, чтобы максимизировать уровень восстановления материалов и соответствовать требованиям директивы ЕС WEEE. Стекло ЭЛТ
является самым большим по весу изделием. Однако из-за того, что в производстве ЭЛТ используются 2 разных типа стекла, стеклянные фракции необходимо сортировать, чтобы добиться разделения 2-го типа стекла, т. е. панельного стекла, отсортированного от стекла воронки.

Панельное стекло

практически не содержит свинца, в то время как вороночное стекло обычно имеет содержание свинца в диапазоне 20-25%. Свинец в виде оксида свинца включен в качестве защиты от рентгеновских лучей, присущих телевизорам и мониторам. Очень важно разделить 2 качества стекла, чтобы максимизировать доходы от переработки.

Восстановление провода

Кабельные материалы часто терялись в процессах обработки и сортировки, доступных до сих пор, что означало финансовые потери из-за высокого содержания меди в них. Новые технологии сортировки, такие как искатель Coparm, теперь способны обнаруживать эти кабели.
Восстановление до 98% проводов из металлолома!

Медные кабели и свободные частицы меди являются ценными компонентами, которые содержатся во многих фракциях отходов, таких как:

Тяжелые фракции из автомобильных измельчителей (SSF)
Легкие фракции из автомобильных измельчителей (SLF)
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE)
Остаточные материалы и металлы из систем разделения в плотной среде (DMS)

Безопасная идентификация медного кабеля в этих потоках материалов с помощью обычной технологии сортировки невозможна. Переработчикам кабеля и предприятиям по выплавке вторичной меди требуются монофракции медного концентрата и кабелей высокой чистоты. Этого можно добиться только с помощью новых систем сортировки с датчиками.

Переработка при строительстве и сносе

Обработка C&D требует чрезвычайно надежного оборудования. Сочетая сверхмощные конвейеры с самой современной технологией автоматизированного просеивания, мы можем разработать для вас самую прочную и эффективную систему рециркуляции C&D по индивидуальному заказу для восстановления бетона, дерева, металлов, стекла, пластика и других утилизированных строительных компонентов.

Системы сортировки вторичного сырья

Мы спроектировали, изготовили и установили оборудование для рекуперации материалов по всей стране (MRF). Наши системы не только обеспечивают высочайшую эффективность производства товарной конечной продукции, но и минимизируют трудозатраты, обеспечивают максимальную производительность и экономию энергии благодаря нашим интеллектуальным системам управления двигателями.

Имея опыт в предоставлении систем для различных тоннажей, материалов и целей клиентов, мы заверяем вас, что вы будете не только удовлетворены, но и впечатлены нашим опытом, поскольку мы работаем с вами, чтобы разработать правильную компоновку и дизайн для вашего предприятия по переработке материалов.

Оборудование для сортировки отходов

Мы предоставляем все оборудование для всех типов предприятий по переработке материалов, от опрокидывающегося пола до зоны хранения тюков и всего, что между ними. Наши системы — это умные системы. Благодаря нашим интеллектуальным системам управления двигателями все наше оборудование, независимо от того, какое производственное подразделение CP Group его спроектировало и изготовило, синергетически интегрировано. Мы предлагаем решения для разделения пластика, картона, бумаги, алюминия, стали, электронных отходов и стекла.Наша превосходная линейка сортировочного оборудования включает в себя дисковые грохоты, грохоты, конвейерные системы, воздушные классификаторы, дозирующее оборудование, оптические сортировщики, стеклодробилки, оборудование для магнитной сепарации и обширную линейку пресс-подборщиков, чтобы связать все это вместе.

Утилизация сортировки Утилизация
Утилизация Сортировочное оборудование
Дисковые экраны
Оборудование для переработки

Оборудование для переработки из картона
Оборудование для переработки
Оборудование для утилизации
Алюминиевое оборудование
Оборудование для утилизации
Оборудование для переработки
Утилизация
Оборудование для утилизации
Утилизация
Оборудование
Оптическое сортировочное оборудование
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Оптическое сортировочное оборудование

Усовершенствованные системы оптической сортировки от MSS, проверенные на практике, обеспечивают наиболее эффективное разделение вторсырья, а также экономичную и экономящую время технологию, необходимую для удовлетворения текущих потребностей рынка и переноса вашей деятельности в будущее.Системы MSS, разработанные, спроектированные и изготовленные собственными силами, представляют собой высокоскоростной автоматизированный ответ на ваши требования к сортировке. Независимо от размера вашего предприятия или конкретных потребностей, вы можете положиться на более чем 30-летний опыт компании MSS в разработке передового решения, специально разработанного для автоматического повышения вашей производительности и прибыли.

Пакетировочное оборудование

Компания Coparm разрабатывает и производит полную линейку пресс-подборщиков с инновационными функциями, обеспечивающими превосходную производительность и непревзойденную производительность.Coparm производит одну из самых обширных линеек пресс-подборщиков в отрасли переработки и переработки отходов. У нас есть первоклассные пресс-подборщики практически для любого типа материала.

Coparm ставит обслуживание клиентов на первое место — их опытная команда работает с вами, чтобы максимально увеличить время безотказной работы системы. Coparm лидирует в производстве пресс-подборщиков благодаря постоянным инновациям и превосходному дизайну. Вы можете быть уверены, что полагаетесь на превосходное обслуживание клиентов Coparm и высокопроизводительные тяжелые пресс-подборщики.

Машины для переработки алюминиевых банок

Продукты Coparm разрабатываются и производятся на нашем собственном заводе и проходят полевые испытания в наших собственных центрах переработки и MRF.Мы произвели большую часть оборудования для переработки бывших в употреблении контейнеров для напитков в мире. Мы знаем, что нужно для качественного выполнения работы.

Просто нет более эффективного способа обработки алюминиевых банок, чем их уплотнение. Каждый из наших инновационных уплотнителей проверен и испытан для обеспечения максимальной надежности, эксплуатации с низкими эксплуатационными расходами и отличных результатов. Все уплотнители Coparm экономичны и имеют:

Полностью автоматический цикл, обеспечивающий максимальную производительность в фунтах в час и исключающий необходимость постоянного присутствия.
Все функции машины управляются полупроводниковым программируемым контроллером.
Минимальное техническое обслуживание благодаря минимальному количеству движущихся частей.
Все движущиеся части полностью закрыты для обеспечения максимальной эксплуатационной безопасности.

Системы для обработки пластика

(ПЭТ, ПЭНД/ПЭНП, ПП, АБС, ПС, папа, ПВХ и многое другое)

Наши измельчители и измельчители имеют широкий спектр применения в мире пластика, подготавливая материалы для последовательной переработки и повторного использования.

Благодаря нашему оборудованию бамперы и резервуары, контейнеры и цистерны различных размеров, сливы, фляги и бутылки из ПЭТ, пленки и т. д. становятся ценным конечным продуктом, который можно повторно использовать как новое сырье.

Сортировочные системы для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Оптическое сортировочное оборудование
Пакетировочное оборудование
Машины для вторичной переработки алюминиевых банок

Оборудование для переработки

Компания Coparm производит оборудование для переработки почти 4 десятилетия. Мы лидируем в отрасли и постоянно совершенствуем и разрабатываем новое оборудование по мере изменения рынка и потребностей.

У нас есть полная линейка оборудования для вторичной переработки, обеспечивающая высочайшую степень извлечения практически любого типа материала. Наше оборудование для переработки предназначено для: однопоточной переработки, твердых бытовых отходов, предварительного разделения отходов в энергию, строительства и сноса, коммерческих и промышленных отходов, электронных отходов, пищевых отходов и утилизации зеленых отходов.

Установки для утилизации материалов
Интеллектуальные системы управления двигателем
Перегрузочная станция для переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Оптическое сортировочное оборудование
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Перегрузочная станция переработки

Перегрузочные станции – площадки по обращению с отходами для временного хранения отходов, вывозимых от местных населенных пунктов на свалку. Обычно это одно из последних мест скопления отходов перед попаданием на свалку; есть возможность восстановить вторсырье в последний раз, прежде чем оно будет захоронено.

Существует тенденция к тому, чтобы объекты по утилизации материалов оставались на перегрузочных станциях. Некоторые владельцы и операторы перегрузочных станций пользуются этой возможностью, используя свои активы для восстановления вторсырья, что в долгосрочной перспективе является разумным вложением, обеспечивает более длительный срок службы полигона и лучше для окружающей среды.
Компания Coparm вносит свой вклад в эту тенденцию, работая с перегрузочными станциями для создания систем утилизации материалов, будь то простая линия смешанной сортировки или более сложная автоматизированная система. Мы проанализируем ваши материальные потоки, чтобы найти лучшее решение для вашей возможности. Наше сортировочное оборудование для вторичной переработки обеспечивает высокую пропускную способность чистых потоков и сводит к минимуму техническое обслуживание.

Оборудование для переработки пластика

Coparm — мировой лидер в области автоматизированных систем сортировки.Наши модули сортировки пластика обеспечивают точное отделение конкретных видов пластика от смешанных потоков отходов. Использование сенсорной технологии ближнего инфракрасного диапазона (NIR) для анализа и классификации полимеров, асептической упаковки и бумаги в соответствии с их уникальными характеристиками позволяет легко обрабатывать несколько входных потоков с максимально возможной скоростью. Все цвета и смолы (ПЭТ, ПЭВП, ПВХ, ПП, ПС, ПЛА и т. д.) точно и эффективно разделяются с помощью наших передовых решений для оптической сортировки:

приложения:

Пластичное оборудование для переработки

Оборудование для утилизации картона
Оборудование для переработки бумаги
Оборудование для утилизации алюминия
Оборудование для утилизации стали
Оборудование для утилизации
Стеклянное оборудование
Утилизация конвейер
Оборудование для утилизации
Сумка
Оборудование для утилизации отходов
Оптическое сортировочное оборудование
Оборудование
Алюминиевый

Оборудование для переработки картона

Передовая технология разделения волокон, обеспечивающая наиболее эффективное разделение OCC (старого гофрированного картона) в отрасли. Наш эксклюзивный дисковый грохот OCC автоматически отделяет картон от других волокон, контейнеров и мусора. Инновационная и проверенная на практике, эта запатентованная технология гарантирует вам сверхэффективность и длительный срок службы, разработанная и спроектированная для автоматического увеличения вашего потенциала получения прибыли.

Особенности и преимущества :

Привод с регулируемой скоростью позволяет оператору адаптироваться к материалу
Минимальные требования к техническому обслуживанию в отрасли
Легко интегрируется в существующую систему
Доступен в конфигурации с 2 или 3 уровнями для обеспечения высочайшего качества конечного продукта система
Сварная конструкция для простоты обслуживания
Легкий доступ к каждому ротору
Доступны варианты ширины 80 или 100 дюймов
Подъемные проушины для простоты установки
Несколько дверец для очистки для удобства обслуживания
Режущие планки в месте перехода к направляющей поток материала
Специальные зубчатые эллиптические диски из стального листа толщиной 1/2″
Производительность до 30 тонн в час
Два (2) 7. Мотор-редукторы мощностью 5 л.с.
Варианты приводных двигателей с регулируемой скоростью

Оборудование для переработки бумаги

Дисковые грохоты Coparm

автоматически отделяют газеты, контейнеры и жесткие контейнеры из смешанной бумаги от бумаги с помощью запатентованной технологии дисковых грохотов. Шаблоны дисков могут быть сконфигурированы для простого и эффективного отделения жестких контейнеров от смешанной бумаги. Или, с более открытой конфигурацией, вы можете автоматически отделить газету от смешанной бумаги. Сочетая в себе запатентованные резиновые пальчатые диски Coparm, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол деки, грохоты Coparm обеспечивают правильную сортировку материала для максимально эффективной сортировки.

Оборудование для переработки алюминия

Алюминий проходит через ротор, который содержит вращающийся ряд мощных редкоземельных магнитов, вызывающих вихретоковую реакцию на алюминий. Наш вихретоковый сепаратор выбрасывает алюминий с той же силой, с какой магнит тянет сталь. Вихретоковый сепаратор Coparm
легко отделяет алюминиевые банки от других материалов в потоке материала. Когда алюминиевые банки или другие цветные металлы проходят через барабан, переменное магнитное поле создает вихревые токи, которые отталкивают материал от конвейера.В то время как другие материалы падают в конце конвейера, цветные металлы проходят через разделитель для разделения. Вихретоковый сепаратор Coparm — это самый быстрый и экономичный способ удержать ценный алюминий из потока вторичной переработки или отходов.
Особенности и преимущества:

Автоматически отделяет алюминий от других материалов.
Редкоземельный магнитный барабан.
Прочная рама. в минуту
Доступны варианты ширины 30″ – 36″ – 48″ – 60″
4 – 13 тонн в час, в зависимости от ширины
230, 460 В 3-фазный стандарт – доступны дополнительные напряжения

Оборудование для переработки стали

Coparm предлагает мощный барабанный магнит для отделения и извлечения больших объемов железа. Он имеет прочную и прочную конструкцию, способную работать даже в самых суровых условиях. Этот большой мощный магнитный барабан имеет немагнитную внешнюю оболочку, которая вращается вокруг неподвижного магнитного центра. Черные металлы вытягиваются из материального потока мощным магнитным центром и удерживаются на вращающейся оболочке; сталь высвобождается, когда достигает точки разряда за пределами магнитного поля. Расположение магнита настраивается и может подаваться в любом положении; барабан может сбрасывать железный материал на барабан, под барабан или вниз с барабана, если подача осуществляется сверху.
Особенности и преимущества:

Мощный барабан для сепарации больших объемов железа
Варианты ширины и размеров
Настраиваемое размещение загрузки
Очень низкие эксплуатационные расходы
Низкие эксплуатационные расходы и отсутствие необходимости в охлаждающем масле

Электромагнитный сепаратор

Coparm предлагает надленточный электромагнитный сепаратор, который обеспечивает быстрое и эффективное разделение и извлечение ферромагнитного материала. Железосодержащий материал, расположенный над секцией из нержавеющей стали на вашем конвейере, притягивается к расположенному выше электромагниту и прилипает к конвейерной ленте, идущей под поперечным углом, что позволяет перемещать его в силос или контейнер для хранения.Эти мощные самоочищающиеся сепараторы, доступные как с электродвигателями, так и с постоянными магнитами, оснащены прочной лентой из вулканизированной резины с шипами для непрерывного удаления стали из потока. Магнит может быть подвешен поперек ремня (перпендикулярно потоку продукта) или встроен (параллельно) над потоком продукта.
Особенности и преимущества:

Непрерывно удаляет железосодержащие материалы
Самоочищающаяся лента снижает потребность в техническом обслуживании
Может располагаться как поперек ленты, так и в линию
Пластина из мягкой стали толщиной 10 с боковыми пластинами из нержавеющей стали
Самоочищающаяся
Приводной двигатель TEFC мощностью 2 л.с.
2.5-дюймовые резиновые шипы

Оборудование для переработки стекла

Многоярусный стеклобой Coparm упрощает обработку стекла на любом предприятии по переработке материалов. Литые хромированные эллиптические диски, работающие под углом 90 градусов, разбивают и отделяют стекло с высокой эффективностью. Это многоуровневое сито, рассчитанное на тяжелые условия эксплуатации и не требующее особого обслуживания, на практике доказало свою способность разбивать и отделять битое стекло и мелкие частицы от газет и целых контейнеров с оптимальной эффективностью; размеры стекла без измельчения.
Особенности и преимущества:

Увеличивает скорость разбития и улавливания стекла
Сводит к минимуму износ оборудования, расположенного ниже по потоку
Увеличивает производительность и время безотказной работы системы
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
Доступна опция автоматической смазки

Стеклобой Coparm

Очиститель стекла Coparm оснащен уникальной вакуумной системой, которая отделяет волокна и другие легкие частицы от вашего стекла с проверенными на практике результатами, выводя вас на новый уровень эффективности и прибыльности вашей работы. Каким бы ни был размер вашего MRF, вы увидите немедленную отдачу от своих инвестиций — с точки зрения меньшего остатка и более высокой товарности конечного продукта.
Особенности и преимущества:

Обеспечивает лучшее отделение легких материалов от стекла.
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли.
Разработан и спроектирован для быстрой и легкой модернизации. полностью регулируемая вакуумная система для точного и эффективного разделения
Привод с регулируемой скоростью для удовлетворения ваших технологических потребностей
Износостойкие полиуретановые вкладыши на всех изнашиваемых компонентах повышают надежность и продлевают срок службы оборудования

Применения и машины :

Утилизация сортировки Утилизация
Утилизация Сортировочное оборудование
Дисковые экраны
Оборудование для переработки

Оборудование для переработки из картона
Оборудование для переработки
Оборудование для утилизации
Алюминиевое оборудование
Оборудование для утилизации
Оборудование для переработки
Утилизация
Оборудование для утилизации
Утилизация
Оборудование
Оптическое сортировочное оборудование
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Заводы по переработке отходов

Завод холодильников
Завод Weee
Завод шин
Специальные заводы
Завод по измельчению электропроводки
Установка по переработке стиральных машин
Установка по переработке пластика
Установка по переработке алюминиевых профилей
Установка по переработке тонера
Установка по переработке стекла
Установка по переработке твердых городских отходов рециркуляция
Установка по переработке промышленных отходов
Установка по переработке алюминиевой стружки

Переработка

Переработка пластика
Измельчение древесины
Измельчение бумаги
Измельчители металлолома
Переработка масляных фильтров
Измельчение электропроводки
Переработка и переработка холодильников
Переработка и переработка Weee
Переработка и переработка шин

Завод по переработке отходов на продажу

Мусороперерабатывающий завод Beston — это сочетание высоких технологий, первоклассного дизайна, идеальной конфигурации и отличной производительности. Он может классифицировать отходы на несколько видов ресурсов, которые можно повторно использовать. Следовательно, человек сэкономит большие драгоценные ресурсы. Это оборудование для переработки отходов чрезвычайно популярно в зарубежных странах, таких как Венгрия .

Мусороперерабатывающий завод отгружен в Венгрию

В настоящее время количество мусора, производимого людьми, увеличивается день ото дня. Однако ресурсы на планете сокращаются день ото дня. Человеку необходимо перерабатывать эти отходы и повторно использовать их в качестве нового ресурса.Машина для переработки отходов удовлетворяет потребности людей, которые не только дают возможность повторно использовать материал, но и защищают окружающую среду вокруг нас.

Завод по переработке отходов Beston классифицирует различные отходы

Основные материалы после сортировки на заводе по переработке отходов для продажи:

Отходы бывают разных видов. Что мы можем получить после сортировки на мусороперерабатывающем заводе?

1. Отходы пластика . После сортировки на веялке мы можем получить отходы пластика.Обычно отходы пластика можно превратить в масло с помощью пиролизной машины. Или вы можете упаковать эти отходы в куски, а затем напрямую продать их другим предприятиям для производства нового пластикового продукта. Кроме того, некоторые материалы в пластике можно рассматривать как усилитель каучука.

2. Органический . После сортировки с помощью ротационного грохота и комплексной веялки органические вещества отделяются. Когда органика попадает в систему ферментации, мы можем получить биогаз.

3. Металл . После сортировки магнитным сепаратором мы можем получить большое количество металла. Мы можем упаковать этот металл и напрямую продать его другой отрасли для производства нового продукта.

4. Кирпич, песок и камень . Этот вид отходов также имеет широкое применение. То есть делать кирпичи, в которых нуждается строительная площадка.

Отходы мусороперерабатывающего завода

Какие преимущества имеет завод по переработке твердых отходов?

1. Высокая скорость сортировки .Муниципальный перерабатывающий завод Beston использует специальную конструкцию, которая значительно повышает эффективность. Скорость сортировки настолько высока, что может достигать 90%. Поэтому он высоко ценится зарубежными заказчиками.

2. Улучшенные детали . Из-за серьезного отношения к мусороперерабатывающему заводу Beston мы стремимся делать все возможное. Детали, которые мы принимаем, имеют отличное качество. Например, нержавеющая сталь имеет антикоррозионную функцию. Рама использует международную стальную сварку, которая имеет компактную структуру.

3. Автоматика . Системы переработки отходов полностью автоматизированы. Таким образом, весь рабочий процесс требует управления всего несколькими людьми, что экономит большие трудозатраты и снижает количество ошибок.

4. Экологический метод . Все электрооборудование покрыто шумозащитным кожухом. Таким образом, уровень шума можно контролировать до уровня менее 80 дБ.

Отличные детали: равномерный питатель Отличные детали: ленточный конвейер

5. Конструкция безопасности .Все мы знаем, что здоровье человека имеет решающее значение. Когда мы проектируем этот завод по переработке отходов для продажи, мы уделяем особое внимание здоровью работников. Ниже приведены проявления.

а. Система мониторинга . Все процессы переработки на заводе по переработке бытовых отходов находятся под контролем. Эта система обеспечивает бесперебойную работу всего процесса. Кроме того, эта система позволяет избежать возникновения непредвиденных ситуаций.

б. Специальная система устранения запаха .Больше всего беспокоит неприятный запах в отходах, который вреден для здоровья человека. Тем не менее, на мусороперерабатывающем заводе Beston у нас есть система контроля запаха, которая устраняет неприятный запах и обеспечивает приятную рабочую среду для работников.

с. Полностью герметичный рабочий процесс . Весь технологический процесс переработки ТБО полностью герметичен. Во-первых, эта система может уменьшить загрязнение от отходов и не вызывает вторичного загрязнения. Во-вторых, эта система обеспечивает хорошие условия в цехах и защищает здоровье рабочих.

Мусороперерабатывающая установка Бесотн с полностью герметичной системой управления

Рабочий процесс оборудования для переработки отходов Продажа:

1. Отходы высыпаются на кормовую платформу. Затем отходы через бункер подаются в кормораздатчик. В этом процессе важную роль играет равномерный питатель. Эта машина имеет функцию равномерной подачи, которая гарантирует нормальную работу следующего устройства.

2. Затем отходы сортируются на ротационном грохоте.Отверстие ситчатого лотка составляет 50 мм. Соответственно, посредством разделения ТБО отходы можно предварительно разделить на два вида мусороперерабатывающей машиной:

а. Органическое соединение. После отбора магнитным сепаратором отходы могут быть непосредственно помещены в цех компостирования.

б. Крупные куски. Эти материалы требуют нескольких процессов для просеивания с помощью разрывателя мешков, вращающегося просеивающего устройства, комплексного веялки и т. д. Наконец, мы можем получить пластиковую пленку, тяжелые материалы и смешанные материалы.

Предприятие по переработке отходов

Технические характеристики машин для переработки отходов:

Модель	BFX-100	BFX-200	BFX-400
Сырье	Твердые бытовые отходы, бытовые отходы, промышленные отходы, отходы свалок и отходы горнодобывающей промышленности
Вместимость	5 т/ч	10 т/ч	20 т/ч
Мощность	149кВт	224.7кВт	279кВт
Зона	2400㎡	2800㎡	3000㎡
Рабочее время	20 часов	20 часов	20 часов

Особенности Beston Machinery:

Как профессиональный производитель машин для переработки мусора, мы в основном предлагаем следующие несколько типов: BFX-100, BFX-200 и BFX-400. И оборудование для переработки мусора имеет разную мощность (от 100 до 400 т в сутки) и площадь.Если вы планируете купить эту машину для сортировки твердых бытовых отходов, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

1. Опытный производитель . С момента основания Beston Machinery у нас появилось множество зарубежных клиентов. За десятилетия усилий мы завоевали доверие большего числа людей. Благодаря общению и обмену с обеих сторон мы понимаем потребности клиентов, и эти клиенты готовы доверять нам.

2. Профессиональные услуги . Мы предоставляем ряд услуг, чтобы удовлетворить все виды требований клиентов.Во-первых, мы предоставляем круглосуточный онлайн-сервис. У нас есть профессиональный персонал, чтобы ответить на ваш вопрос. Во-вторых, техническое руководство и услуги по установке. Если у вас есть проблема или требуется установка машины для переработки мусора, напишите нам прямо сейчас.

3. Предлагаем отличное оборудование для переработки мусора . По сравнению с другими производителями, мусоросортировочная машина Beston отличается уникальным дизайном и отличной функциональностью. Кроме того, мы предлагаем конкурентоспособную стоимость мусороперерабатывающего завода.

Муниципальное предприятие по переработке отходов

Сервис Beston Machinery предоставляет:

1. Проект под ключ . Если вы хотите заняться переработкой мусора, но не знакомы с этой областью или вам просто нужен готовый завод по переработке твердых отходов, свяжитесь с нами. Beston Machinery подберет подходящий сортировочный завод в соответствии с вашими требованиями. Мы можем сделать все (спроектировать завод и установить завод) и дать ключ вам в руки после завершения. Многие клиенты довольны нашим заводским проектом.

2. Долгосрочная гарантия . Мы предоставляем техническое обслуживание в течение одного года и полугодовые бесплатные быстроизнашиваемые детали.

Оборудование для переработки отходов Beston — 3D-модель

Мы Beston Machinery всегда надежные заводы по переработке отходов производители для постоянных клиентов. Мы предлагаем три модели на ваш выбор. Их производительность варьируется от 100 до 400 т/сутки. Клиенты предпочитают систему обеспыливания и высокую скорость сортировки.Проконсультируйтесь с нами, чтобы получить свой собственный дизайн сортировочной установки!

Мусороперерабатывающий завод | Низкая стоимость машины для переработки мусора

Мусороперерабатывающий завод имеет передовые методы удаления твердых отходов для классификации мусора, включая муниципальные отходы , строительные отходы, горнодобывающие отходы и т.  д. Таким образом, его можно назвать сортировочным заводом по переработке, заводом по обращению с твердыми отходами и т. д. Эти отходы могут быть в основном классифицируется как легкий пластик , металл, органическое вещество, камень и т. д.Таким образом, этот завод играет важную роль в защите окружающей среды и переработке отходов.

Все мы знаем, что как мусорные свалки, так и сжигание отходов вызовут серьезную проблему для окружающей среды. В настоящее время мусоросортировочный завод использует свою функцию и решает проблему окружающей среды для человека. Работая с отходами, этот завод приносит большую прибыль клиентам.

Завод по переработке мусора

Почему стоит купить завод Beston по переработке мусора

1. Выгодная стоимость завода по переработке мусора и качественная сортировочная машина . В Китае есть старая поговорка: Вы получаете то, за что платите. Во-первых, мы можем получить гарантию того, что качество машины для переработки Beston превосходно. Мы можем отправить вам детали машины для переработки, если у вас есть такая необходимость. Во-вторых, наша сортировочная машина высокого качества имеет относительно выгодную цену.

2. Безопасная система . Завод по переработке мусора имеет систему ПЛК и устройство мониторинга.Система ПЛК может контролировать весь процесс переработки мусора машиной. Если произойдут какие-либо чрезвычайные ситуации, мы можем вовремя остановить всю линию, чтобы обеспечить безопасность рабочих и промышленности. Кроме того, устройство монитора поможет нам следить за состоянием работы каждой части. Операторы могут вовремя настроить машину в свете условий, отображаемых на мониторе.

3. Экологически чистая система . Когда стоишь на помойке, первое, что чувствуешь, это жуткий запах.На этом заводе по переработке твердых отходов вам не о чем беспокоиться. На заводе есть система дезодорации и система пылеудаления. Воздух в цеху обрабатывается системой дезодорации и не оказывает вредного влияния на здоровье рабочих. Кроме того, система пылеудаления собирает большую часть пыли. Поэтому в процессе сортировки не возникает вихря пыли.

4. Гибкая конфигурация . Обычно сложно заменить крупномасштабную сортировочную установку. Поскольку наши инженеры полностью учитывают конструкцию машины для переработки мусора, завод по переработке Beston удобен в перемещении по сравнению с традиционной сортировочной машиной.Кроме того, отходы разных стран имеют разные компоненты. Клиенты могут приобрести подходящее оборудование для переработки мусора с учетом их состояния. Если у вас есть сомнения, вы можете отправить электронное письмо, чтобы проконсультироваться с нами.

Машина для переработки мусора

Как управлять мусороперерабатывающим заводом Beston?

Мусор выгружается на погрузочную площадку мусоросортировочного завода. После этого ручной труд отберет крупные предметы, такие как мебель, пни, крупный строительный мусор и т. д.Затем отходы подаются на регулируемый равномерный мусорораздатчик. Таким образом, при отправке в фидер отходы можно значительно обрабатывать. Следующая работа будет более гладкой и эффективной.

1. Ленточный конвейер в системе разделения отходов отправляет распределенные отходы на другие ленточные конвейеры. Рабочие убирают крупные примеси, такие как хлопковое платье, ветки, палки, кирпичи, камни, бутылки, опасные отходы и т. д.

2. Отходы сортируются на вращающейся просеивающей машине. Отверстие ситчатого лотка составляет 50 мм.Итак, путем разделения ТБО, мусор можно предварительно разделить на два вида автоматическим мусоросортировщиком:

Первый — органическое соединение. После отбора магнитным сепаратором отходы могут быть непосредственно помещены в цех компостирования.

Второй – это крупные куски, для просеивания которых требуется несколько процессов с помощью разрывателя пакетов, вращающегося грохота, комплексной веялки и т. д.

Мусороперерабатывающий завод

Beston имеет функцию автоматической сортировки высокого уровня. Если вы решите инвестировать в индустрию раздельного сбора мусора, вы никогда не пожалеете. Это стоит каждой копейки.

Какие виды отходов мы можем получить? Аккумулятор

№.	Готовые продукты	Производительность	Использование
1	пластиковая пленка	12%	1. Превращение пластиковых частиц для повторного использования 2. Пиролиз отходов пластика в масло
2	бумага	5%	Изготовить целлюлозу для производства новой бумаги
3	металл	5%	Выплавить новый металл
4	стекло	3%	Восстановление для повторного использования
5	, текстиль, крупный мусор и т. д.	5%	Восстановление
6	биомасса: солома, скорлупа, фекалии, остатки пищи и т. д.	70%	Производство древесного угля из биомассы

Различные виды отсортированных отходов

Для чего мы можем использовать отходы после сортировки?

После сортировки отходы делятся на несколько видов. Поэтому мы рекомендуем вам два метода утилизации мусора.

Пластмасса: Пластик для машинного масла .Пластик, как белое загрязнение, трудно разлагается. Вы когда-нибудь думали превратить его в масло? Машина для пиролиза пластика Beston превращает пластик в масло, которое не только повторно использует белое загрязнение, но и приносит прибыль вашей отрасли. Вся система не будет генерировать сточные воды, а дым отводится по стандарту. Готовое масло можно напрямую продавать в энергетику, цементную промышленность и т. д.

Зеленый материал: Машина для производства древесного угля . На что можно использовать зеленый материал (длинные ветки, листья и т.) делать ожидать для удобрения? Машина для производства древесного угля — это метод, который мы предлагаем вам Beston Machinery. С помощью этой машины все виды зеленых растений можно превратить в древесный уголь.

Завод по переработке мусора

О Beston Machinery

Профессиональный опыт . Мы Beston Machinery специализируемся на производстве всех видов сортировочных машин, машин для производства древесного угля, машин для пиролиза и т. д. Мы развиваемся в этой области более 17 лет.Многолетний опыт делает наш завод по переработке мусора более зрелым и улучшает наши услуги на международном рынке.

Модернизированная технология . У нас есть профессиональная команда RD для обновления функций и повышения эффективности машин для переработки мусора. И наша миссия – предоставить клиентам лучшую машину.

Отличная репутация . Во-первых, в этой области Beston Machinery надежен для клиентов. Во-вторых, машины Beston высоко ценятся зарубежными клиентами.В-третьих, с точки зрения обслуживания, Beston Machinery предоставляет клиентам все виды технических рекомендаций и гарантий.

Широкий рынок . В наше время конкуренция на международном рынке чрезвычайно жесткая, Beston Machinery открывает собственный рынок во многих странах. Машина Beston экспортируется во многие зарубежные страны, такие как Вьетнам, Филиппины, Египет, Румыния, Корея, Южная Африка, Филиппины, Австралия, Таиланд и т. д. Судя по отзывам клиентов, мы и клиенты с нетерпением ждем дальнейшего сотрудничества.

Модель	BFX-100	BFX-200	BFX-400
Сырье	Твердые бытовые отходы, бытовые отходы, промышленные отходы, отходы свалок и отходы горнодобывающей промышленности
Вместимость	5 т/ч	10 т/ч	20 т/ч
Мощность	149кВт	224,7кВт	279кВт
Зона	2400㎡	2800㎡	3000㎡
Рабочее время	20 часов	20 часов	20 часов

Переработка бытовых отходов

пункта утилизации на Западных островах.

Система бронирования автомобилей с ограниченным доступом.

Предприятие по переработке бытовых отходов Creed

Центр утилизации бытовой техники Creed Park

Предприятие расположено на заводе по переработке отходов Creed Park на Лохс-роуд.

Доступны отдельные контейнеры для переработки следующих материалов:

• Дерево/древесина
• Металлы
• Зеленые отходы / садовые отходы (без верхнего слоя почвы с камнями)
• Общие отходы

Легкий доступ ко всем скипам

 Другие предметы, которые принимаются для переработки, включают:

• Холодильники/морозильники
• Плиты / Стиральные машины / Сушильные машины
• Телевизоры, Компьютеры, Мониторы
• Мелкие электрические изделия (т.е. Чайники, тостеры, фены и т.д.)

Кроме того, вы также можете сдать в центр переработанные банки, пластик, стекло и бумагу.

Creed HWRC Допустимые отходы (864,4 КБ) (Открывается в новом окне или загружает файл)

Ограничения для коммерческих транспортных средств, использующих HWRC (614,5 КБ)

Правила размещения центров по переработке бытовых отходов

Автомобили с прицепами/пикапы/фургоны

С  , вторник, 16   июнь , автомобили с прицепами, пикапы и фургоны должны иметь действительное бронирование, прежде чем им будет разрешено использовать вышеуказанные площадки для утилизации бытовых отходов.

Система бронирования автомобилей с ограниченным доступом.

Крид Парк Часы работы

Понедельник	закрыто
вторник	09:00	—	17:00
Среда	09:00	—	17:00
Четверг	09:00	—	17:00
Пятница	09:00	—	17:00
Суббота	09:00	—	16:00
Воскресенье	закрыто

Обратите внимание, что вход на наш сайт может быть запрещен после 15 минут до закрытия, чтобы у пользователей было достаточно времени, чтобы завершить утилизацию отходов и покинуть территорию до указанного времени закрытия сайта.
Поэтому, пожалуйста, убедитесь, что вы прибываете до 16:45 со вторника по пятницу и до 15:45 по субботам, чтобы гарантировать, что вам будет предоставлен вход.

Свалка Bennadrove и объект общественного назначения

Bennadrove Landfill and Civic Amenity Site будет по-прежнему принимать платные коммерческие отходы, промышленные отходы, отходы строительства и сноса, строительный щебень и верхний слой почвы с камнями.

Сборы и сборы

Полигон Беннадров Часы работы

Понедельник	08:30	—	12:45	13:30	—	17:00
вторник	08:30	—	12:45	13:30	—	17:00
Среда	08:30	—	12:45	13:30	—	17:00
Четверг	08:30	—	12:45	13:30	—	17:00
Пятница	08:30	—	12:45	13:30	—	17:00
Суббота	закрыто
Воскресенье	закрыто

Открытые праздничные дни, за исключением Рождества и Нового года

Дополнительные бытовые центры переработки

Компания Comhairle управляет центрами вторичной переработки бытовой техники по адресу:

.

• Хабост, Несс
• Урга, Тарберт
• Рюваль, Бенбекула
• Гарригалл, Барра

Все сайты открыты.Посетите веб-страницу Службы утилизации отходов для получения дополнительной информации.

RecycleSpot — Примите меры

Средний человек в районе метро Канзас-Сити выбрасывает около 7 фунтов отходов каждый день . А учитывая тот факт, что большая часть нашего мусора подлежит вторичной переработке, повторному использованию или компостированию, мы можем добиться большего. Но как? Перерабатывая больше и перерабатывая лучше. Вы можете узнать, как перерабатывать больше, посетив Что мне делать с..? Там вы можете найти полный список всего, что подлежит вторичной переработке в районе метро.

Вы можете узнать, как лучше перерабатывать, загрузив листовку Recycle More, Recycle Better  , в которой содержится самая актуальная информация о том, что можно и что нельзя отправлять в мусорную корзину.

Почему важна переработка?

Большинство людей рассматривают переработку как способ «защитить окружающую среду», но это еще не все. Переработка важна, потому что она приносит пользу нашей экономике, защищает наше здоровье и сохраняет наши ресурсы:

Экономика

Переработка является важной силой в экономике США и вносит жизненно важный вклад в создание рабочих мест, расширение бизнеса, налоговые поступления и общее экономическое развитие.

Здоровье человека

Добыча и переработка природных ресурсов для производства продуктов и их вывоз на свалку после использования создает загрязнение, которое влияет на воздух, которым мы дышим, воду, которую мы пьем, и почву, которую мы используем для выращивания пищи. Переработка уменьшает добычу и переработку ресурсов и, следовательно, загрязнение.

Консервация

Переработка позволяет экономить энергию, пространство для захоронения отходов и природные ресурсы, такие как древесина, вода и полезные ископаемые.

Что такое процесс переработки?

Переработка включает следующие четыре этапа:

Шаг 1: Сбор

Существует несколько методов сбора вторсырья, в том числе:

• Коллекция для обочины
• Центры вторичной переработки, пункты розничной торговли или мероприятия по сбору отходов
• Программы депозита/возврата

Шаг 2: обработка

После сбора вторсырье отправляется в центр утилизации материалов (MRF) для сортировки, очистки и переработки в материалы, которые можно использовать в производстве.Есть три MRF, которые обслуживают район метро Канзас-Сити. В этом видео об управлении отходами показан пошаговый процесс обработки материалов после их доставки на предприятие.

Шаг 3: Изготовление

Все больше и больше современной продукции производится из переработанных материалов. Вы, вероятно, уже покупаете продукты с переработанным содержимым и просто не знаете об этом. Обычные предметы домашнего обихода, содержащие переработанные материалы, включают:

• Алюминиевые банки
• Автомобильные бамперы
• Ковровое покрытие
• Ящики для хлопьев
• Комиксы
• Яичные коробки
• Стеклянные контейнеры
• Бутылки для стирального порошка
• Моторное масло
• Гвозди
• Газеты
• Бумажные полотенца
• Изделия из стали
• Мешки для мусора

Переработанные материалы также используются по-новому, например, из вторичного стекла в асфальте для мощения дорог или из вторичного пластика в ковровых покрытиях и скамьях в парках.

Этап 4. Приобретение продуктов из вторсырья

На самом деле вы не занимаетесь переработкой, если вы не покупаете переработанное, т. е. «замыкаете петлю». Переработанный продукт — это продукт, полностью или частично изготовленный из материала, извлеченного из потока отходов. Продукты с содержанием вторичного сырья сопоставимы по цене и качеству с продуктами, изготовленными из первичных материалов. Покупка продуктов из переработанного содержимого создает долгосрочные рынки для перерабатываемых материалов.

При покупке ищите:

• Продукты, которые легко перерабатываются.
• Продукты, содержащие переработанные материалы.
• Ищите продукты с самым высоким постпотребительским содержанием.

Какое место в общей картине занимает переработка?

Переработка — это лишь один из компонентов иерархии управления отходами, разработанной EPA для ранжирования наиболее экологически безопасных стратегий обращения с твердыми бытовыми отходами, более известными как мусор или мусор. Высшее обозначение – сокращение отходов (уменьшение источника): если отходы не производятся, то их не нужно утилизировать.Когда образуются отходы, приоритет отдается их подготовке к повторному использованию, затем переработке/компостированию, рекуперации энергии и, наконец, обработке и удалению.

Завод по переработке отходов — Система стабильной работы

Как мы все знаем, отходы — это своего рода драгоценный материал, который размещается не в том месте. Таким образом, если мы сможем правильно утилизировать отходы, мы сможем получить ценные ресурсы для улучшения состояния окружающей среды и облегчения энергетического кризиса. Чтобы воспользоваться этой возможностью для бизнеса, мы, Beston, разработали для продажи целый набор установок по переработке отходов , которые могут обрабатывать различные виды отходов от сортировки до дальнейшей переработки.Весь завод по переработке отходов включает в себя оборудование для сортировки отходов, оборудование для пиролиза, завод по переработке пластиковых отходов, оборудование для карбонизации, дистилляционную машину, машину для переработки технического углерода.

Первичный этап завода по переработке отходов для продажи – машина для сортировки мусора

Машина для сортировки отходов является основой всей машины для переработки отходов , которая играет важную роль во всем процессе переработки. Машина может быть использована для переработки ТБО, промышленных отходов и т.д.Превосходная система герметизации машины не загрязняет окружающую среду, что соответствует концепции безвредного производства. Система разделения мусора Beston в основном используется для отделения различных перерабатываемых материалов от смесей отходов. Он был оснащен различными типами сепараторов, такими как платформа для ручной сортировки, магнитный сепаратор, вращающееся просеивающее устройство и многими другими устройствами для разделения различных отходов. Кроме того, у нас также есть отличная система дезодорации уплотнения, чтобы сделать удобную мастерскую для рабочих.После сортировки с помощью этих систем мы, наконец, можем получить крупную бытовую технику, металлические, органические отходы, отходы биомассы и пластик соответственно. Разделенные материалы могут быть дополнительно переработаны в полезные ресурсы с помощью различных машин для переработки для продажи.

Продажа завода по переработке отходов

Дальнейшая переработка отходов на заводе по переработке отходов

Машина для карбонизации бытовых отходов, биомассы, шлама

После сортировки с помощью системы сортировки отходов отходы можно напрямую подавать в машину для карбонизации для превращения в древесный уголь.Машину также можно использовать для удаления осадка сточных вод, отходов биомассы, таких как остаточные листья, рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, древесина и т. д. Полученный древесный уголь и горючий газ имеют высокую калорийность и могут использоваться непосредственно в качестве топлива. , который не вызовет никаких загрязнителей. Машина для карбонизации древесного угля является необходимой частью для глубокой переработки отсортированных отходов и получения более высокой прибыли.

Машина для карбонизации

Оборудование для переработки отходов Beston для продажи пластиковых отходов

Как правило, после сортировки на линии сортировки твердых отходов большая часть приходится на пластик.Beston имеет две линии по переработке отходов для переработки пластиковых отходов. Во-первых, пластиковые отходы могут быть непосредственно превращены в гранулы с помощью машины для переработки пластиковых отходов Beston, а гранулы могут быть превращены в новые пластиковые изделия. Во-вторых, пластиковые отходы могут быть преобразованы в мазут и технический углерод с помощью оборудования для пиролиза пластика Beston для продажи, которое также может быть использовано для утилизации других отходов, таких как шины, резина, медицинские отходы и шлам. Мазут может быть переработан в дизельное топливо или бензин на другой установке по переработке отходов – дистилляционной установке для продажи, а технический углерод может быть глубоко измельчен в более мелкую сажу N220, N330, N660 на заводе по переработке сажи Beston. Специальная конструкция установки для пиролиза может снизить стоимость завода по переработке отходов и увеличить прибыль.

Оборудование для переработки пластиковых отходовПродается оборудование для пиролиза пластика

Все вышеперечисленное представляет собой всю машину для переработки отходов . Машина в основном используется для улучшения местной окружающей среды и экономического роста. Благодаря зрелому производственному опыту и передовым технологиям, наш завод по переработке ТБО экспортируется во многие страны, такие как Корея, Турция, Индонезия и т.д.Проекты по переработке отходов получили поддержку со стороны местного самоуправления в качестве своих социальных и экономических преимуществ.

Центр переработки отходов Burns & Co.

ЕДИНСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ В ФИЛАДЕЛЬФИИ

Компания Richard S. Burns, основанная в 1960-х годах как небольшая местная организация по очистке с участием одного человека, в настоящее время является единственным предприятием по полной переработке и утилизации отходов в Делавэр-Вэлли. Наш рекуперативный комплекс площадью 13 акров может перерабатывать более 1500 тонн отходов и материалов каждый день.

За более чем сорокалетний опыт мы выросли за счет инноваций и адаптации. Задолго до появления зеленых технологий мы внедрили переработку и восстановление отходов и материалов. По мере того как требования наших клиентов росли, мы разрабатывали технологии и продукты для удовлетворения этих требований.

Уделяя все больше внимания вторичной переработке и устойчивому развитию, Бернс гордится тем, что предлагает инновационные продукты и решения по разумным ценам. Предоставляем:

Служба вывоза мусора

Мы предлагаем широкий выбор мусорных контейнеров и контейнеров объемом 30, 20 и 10 кубических метров. Кроме того, мы можем удовлетворить особые потребности в работе, будь то чрезмерные требования к объему или сложные условия на объекте.

Тележки Томми

Тележки Tommy Cart, доступные в Burns, являются идеальным решением для выгрузки мусора на любой строительной площадке. Они не только просты и безопасны в управлении, их четкий и чистый внешний вид помогает поддерживать профессиональную рабочую атмосферу. Тележки Tommy Cart также имеют напольный замок для предотвращения движения во время загрузки и сварные швы для предотвращения утечек.

Предприятие по переработке

На нашем перерабатывающем предприятии мы перерабатываем различные материалы, в том числе чистый наполнитель, чистый гипсокартон, чистую древесину, строительные отходы. Для вашего удобства наше предприятие по переработке отходов работает шесть дней в неделю.

Вторичное сырье

Естественным результатом наших масштабных усилий по переработке является огромный запас восстановленных и готовых к использованию продуктов из материалов, включая черные (железо) и цветные металлы (алюминий, латунь, медь), картон, стеновые панели, материалы с твердым наполнителем (блоки). , кирпич, бетон и плитка), пластик, стекло, фарфор и дерево.

Наряду с этими переработанными продуктами мы также разработали некоторые из наших собственных продуктов, таких как барьер, который является нашим запатентованным покрытием для использования на свалках. Он изготовлен из неперерабатываемых строительных материалов и материалов для сноса. Барьер был протестирован, одобрен и использовался на свалках более десяти лет.

Свяжитесь с Richard S. Burns & Company сегодня

Мы предоставляем наши услуги в районе Большой Филадельфии и долины Делавэр.Итак, если вам нужны услуги по восстановлению материалов в любой из этих областей, зайдите на наш веб-сайт и заполните нашу контактную форму или позвоните нам по телефону 215.324.6377

. .