Завод по производству дсп: ДСП и ЛДСП. Производство и продажа. Чаадаевский завод ДП

Производство плиты дсп оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров плиты дсп

Продукция крупнейших заводов по изготовлению плиты дсп: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят плита дсп
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (348)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (234)
• 🇺🇦 УКРАИНА (94)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (44)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (39)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (23)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (14)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (13)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (8)
• 🇦🇹 АВСТРИЯ (4)
• 🇱🇹 ЛИТВА (3)
• 🇨🇳 КИТАЙ (3)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (3)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (2)
• 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (2)

Выбрать плиту дсп: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить плиту дсп.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители плиты дсп, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки плиты дсп оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству плиты дсп

Заводы по изготовлению или производству плиты дсп находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить плита дсп оптом

Плиты древесно-стружечные

Изготовитель Двери и их рамы и пороги

Поставщики инструменты сменные с рабочей частью из прочих материалов

Крупнейшие производители плиты из древесно-стружечные

Экспортеры Мебель деревянная типа кухонной: мебель кухонная

Компании производители плиты из древесины необработанные или без дальнейшей обработки

Производство Плиты древесно-стружечные

Изготовитель Плиты древесно-стружечные

Поставщики Мебель деревянная типа используемой в учреждениях

Крупнейшие производители плиты

Экспортеры Части мебели из древесины

Компании производители Пилы механические дисковые

Производство инструменты для прессования

Смолы меламиновые

Древесина прессованная в виде плит

Плиты из древесины с ориентированной стружкой (osb)

Наше производство

BYSPAN торговая марка плит древесно-стружечных и ламинированных производства ОАО «Ивацевичдрев».

 

Завод в городе Ивацевичи был введен в эксплуатацию в результате реализации крупнейшего инвестиционного проекта, мощность завода составляет более  330 тыс.куб.м. в год.

Высокотехнологичное производство оснащено самым современным оборудованием ведущих мировых производителей, включающим в себя:

• линию непрерывного прессования древесностружечных плит (ДСП) фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG» на базе гидравлического пресса горячего прессования «ContiRoll^®«;
• две высокопроизводительные линии  ламинирования  фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG» на базе 2-х однопролётных короткотактных прессов, с автоматизированной системой загрузки;
• линию импрегнирования фирмы «Vits Technology GmbH»;
• производство клеящих и пропиточных смол на оборудовании фирмы «РХЕ Хандель Инжиниринг ГмбХ и Ко.КГ»;
• энергетическую установку, мощностью 30,7 МВт, фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG»;
• окорочную линию фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG».
  
  

ОАО «Ивацевичдрев» – один из крупнейших в Беларуси производителей древесно-стружечных плит и ламинированных ДСП, работающий по самым современным технологиям с учетом последних достижений не только в области производства древесных плит, но и в  природо- и ресурсосбережения. ДСП и ламинированные ДСП выпускаются под брендом BYSPAN по единым техническим стандартам, более жёстким, чем государственные стандарты Республики Беларусь. Показатель плотности плит ДСП — 625-740 кг/м

3 – лучший на отечественном рынке, при этом содержание формальдегида соответствует классу эмиссии Е0,5.

Сегодня завод по производству ДСП и ЛДСП работает на полную проектную мощность. Нашим клиентам предоставляется широкий ассортимент высококачественных ламинированных древесностружечных плит формата 2800х2070, толщиной  от 8 до 40 мм. 

В ассортименте более 100 декоров, выполненных в различных тиснениях: 

• PE – шагрень;
• PO – шагрень «офисная»;
• SG – гладкий глянец;
• SM – гладкий матовый;
• ТМ – топ (максимальный) матовый эффект.
• SWA – древесные поры, имитирующие структуру древесины ясеня;
• SWG – неглубокие древесные поры с эффектом глянца;
• SWO – древесные поры, имитирующие структуру древесины;
• SWN – древесные поры, имитирующие натуральную структуру древесины;
• WML – древесные микро линии
• OS – имитация поверхности старого камня.

В 2014 году освоено производство влагостойких ДСП при этом имеется возможность изготовления плит форматов 1830х3050÷3660 толщин 25мм, 28мм, 38мм.

Со 2 сентября 2019 года все древесно-стружечные плиты предприятия соответствует одному из самых строгих мировых стандартов экологической безопасности – классу эмиссии формальдегида Е0,5. Показатель экологичности подтверждается сертификатами соответствия и CARB 2 (California Air Resources Board – Калифорнийский совет по воздушным ресурсам), получению которого предшествовали лабораторные исследования образцов продукции. Результаты исследований оправдали ожидания производителя: плиты BYSPAN получили высокую оценку качества и право на реализацию в странах Европы и Америки.

Высокое качество нашей продукции обеспечивает множество сфер ее применения. Продукция востребована производителями мебели и строительными организациями. Наша компания активно развивает свой экспортный потенциал и в последнее время осуществляет поставки своей продукции в более 20 стран мира (Россия, Польша, Германия, Чехия, Италия, Литва и др.).

 

АО «Казанский Гипронииавиапром» им. Б.И.Тихомирова»

АО «Казанский Гипронииавиапром» им. Б.И.Тихомирова» > Деятельность > Проектирование > Промышленность > Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность > Завод по производству МДФ, ДСП, ОСБ плит в ОЭЗ «Алабуга»

Завод по производству МДФ, ДСП, ОСБ плит в ОЭЗ «Алабуга»

 

 

 

Завод по производству МДФ, ДСП , ОСБ плит расположен на территории Особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Алабуга» (ОЭЗ ППТ «Алабуга»).
На заводе предусмотрено производство плит МДФ, ДСП, ОСБ производственной мощностью 475 000 м3/год (МДФ), в том числе с финишной обработкой (шлифовка, ламинирование, производство ламинированного паркета). Исходным сырьем для производства является нестроевой лес в т.ч. образующийся при санитарной вырубке, отходы предприятий деревообработки.

 

Большим плюсом данного проекта является отсутствие технологических твердых отходов производства, так как древесные отходы в виде коры, древесной пыли и брака плит используется как топливо в технологических энергетических установках завода.

 

На территории завода запроектированы с учетом функционального зонирования следующие здания и сооружения:
-производственная зона: производственный корпус с внекорпусными производственными участками и погрузочными рампами, с которых осуществляется погрузка готовых изделий на железнодорожный состав и автомобильный транспорт, а так же бытовой корпус со столовой, соединенный надземным переходом с производственным корпусом.

-складская зона: склады леса с разгрузочными железнодорожными платформами, склад метанола со сливной эстакадой.
-зона технического сервиса: корпус технического обслуживания, стоянки технологического транспорта и грузовых автомобилей;
-зона вспомогательных объектов: инженерная инфраструктура, энергетические объекты, контрольно-пропускной пункт с автовесовой; административный корпус со столовой, служебной стоянкой транспорта.

Производственная годовая программа составляет:

— МДФ плита (шлифованная и ламинированная)     475 тыс.м3 в год

— ДСП плита (шлифованная и ламинированная)      725 тыс.м3 в год

— ОСБ плита                                                              575 тыс.м3 в год

       

 

 

В Курганской области открылся завод по производству древесно-стружечных плит

Рабочий визит временно исполняющего обязанности Губернатора Алексея Кокорина в Шатровский район 8 августа начался с посещения и осмотра производственных, а также социальных объектов ООО «Производственное лесохозяйственное объединение «Импульс» в с. Барино.

Главе региона показали сквер имени заслуженного лесовода России Александра Гуляева. А на одноименной улице Алексею Кокорину продемонстрировали дома, построенные в рамках программы «Социальное развитие села», где проживают работники предприятия и учреждений социальной сферы. Всего за последние годы в рамках этой программы здесь построено 17 домов. Также для сотрудников предприятия работают стадион и спорткомплекс.

Первым производственным объектом, который посетил глава Зауралья, стал мебельный цех, где Алексею Кокорину представили заготовки будущей продукции и ее образцы, а также оборудование. Затем главе региона показали современную котельную, работающую на отходах лесопиления, погонажный цех и цех лесопиления.

Временно исполняющий обязанности Губернатора принял участие в запуске завода по производству древесно-стружечных плит. Это новый виток развития предприятия ООО «ПЛХО «Импульс».  

Отметим, что ООО «ПЛХО «Импульс» — одно из первых в регионе лесоперерабатывающих предприятий, работающих по безотходной технологии. После приобретения нового оборудования здесь наладили производство брикетов из отходов деревообработки. Древесные брикеты успешно применяются в качестве топлива. Кстати, «Импульс» стал одним из первых деревообработчиков области, взявшим в аренду котельные муниципальных образований для сжигания в качестве топлива отходов производства.

Оценивая увиденное, глава Зауралья сказал:

— Предприятие работает динамично, социально ориентированно, практически безотходное. Производство, которое мы сегодня посмотрели — это пример для подражания для других арендаторов.

Алексей Кокорин добавил, что сейчас стоит задача внедрять технологии переработки низкотоварной древесины там, где это даст максимальный экономический эффект.

Пресс-служба Губернатора Курганской области, Елена Хоменко

Производство ДСП налажено на заводе в Зиме в Иркутской области

ДСП. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Глубокая переработка отходов лесопиления – производство древесно-стружечных плит – налажена на заводе в Зиме в Иркутской области. Так, свыше 100 тысяч кубометров ДСП выпускают в год на ООО Производственная Компания «МДФ» при загрузке на полную мощность. Об этом сообщает ИА IrkutskMedia со ссылкой на TELEX.NEWS.

В России начали открываться предприятия по глубокой переработке отходов производства и мусора. Предприниматели стали вкладывать деньги и осознавать, что из мусора можно получать неплохую прибыль. Однако эта тенденция до Иркутской области добирается с опозданием.

Одним из наиболее развитых секторов экономики Приангарья является добыча и обработка лесных ресурсов. В регионе сосредоточено более 10% лесных богатств страны, а леса покрывают свыше 80% территории субъекта.

Производство в Зиме. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Производство. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Завод по производству ДСП. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Производство в Зиме. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Многие работающие в данной сфере предприниматели нацелены на скорейшее получение прибыли.

Однако они не задумываются о непоправимом вреде, нанесенном природе. Речь идет об отходах лесопиления. Это ветки, кора, стружка, опилки, щепа, кусковые отходы и пни. В большинстве своем при сегодняшних технологиях лесозаготовки отходы остаются лежать в местах рубок либо вывозятся впоследствии с деревоперерабатывающих предприятий на свалки.

«Следует обратить внимание на проекты, которые уже подтвердили свою эффективность. Предприниматель Денис Шлыков, поставивший перед собой задачу включить в технологический процесс наибольший объем отходов лесопиления и получать из него качественный продукт, за год возвел в Зиме завод по производству ДСП – древесно-стружечных плит. Оборудование было закуплено за рубежом, к процессу его наладки подключились китайские коллеги, которых поразили объемы бесхозных отходов лесопиления в Зиминском районе», – сообщает TELEX.NEWS.

Сейчас процесс производства протекает следующим образом. На первом этапе в дробильную машину помещаются крупные отходы лесопиления и лесодобычи – горбыль, сучки, срезки, стружка. Из разнокалиберных отходов получается стружка относительно одинаковых размеров. Впоследствии она будет сортироваться на фракции – наиболее мелкая стружка используется для наружных слоев плит, а та, что покрупнее, идет на внутренние слои. Это можно заметить, чуть внимательнее приглядевшись к любой ДСП.

После того как измельченные отходы покинули дробильную машину, они отправляются на сушку, которая нужна для того, чтобы избавить сырье от лишней влаги. Просушившись в специальном барабане, стружка сортируется, после чего смешивается с клеем. Здесь наступает очень важный момент. Дело в том, что клей бывает разный, и далеко не все его виды, что используются сегодня на территории РФ, полностью безопасны. На заводе ООО Производственная Компания «МДФ» используются только сертифицированные и соответствующие всем стандартам материалы. Кроме того, качество клея постоянно контролируется соответствующей лабораторией. Далее опилки попадают на соответствующий конвейер, где впоследствии прессуются, получают различные расцветки и нарезаются на соответствующего размера плиты.

Завод в Зиме. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Завод в Зиме. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Завод. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Завод. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Производственная площадка. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Производственная площадка. Фото: Предоставлено Дмитрием Наводниковым

Подчеркнем, что на таком заводе и предшествующем ему лесопилении могут быть заняты около 500 человек, которые готовы обеспечить переработку более 300 тысяч кубометров древесных отходов. Результаты работы завода на полную мощность впечатляют: свыше 100 тысяч кубометров ДСП в год, и максимально глубокая переработка древесины, при которой ни одна из составных частей поваленного дерева не остается ненужной.

«Наряду с заводом Дениса Шлыкова в Иркутской области имеется еще одно предприятие по производству ДСП, расположенное в Усть-Илимске. Больше до Владивостока нет ни одного завода такого профиля, а значит, огромное количество сырья пропадает, загрязняя окружающую среду, не принося дохода и провоцируя серьезные проблема в сфере лесопользования. Именно поэтому немалая доля ДСП на сегодняшнем российском рынке привезена из Китая, где умеют рачительно вести хозяйство, где государство поддерживает такие начинания», – говорится в сообщении TELEX.NEWS.

Лесозаготовка в Иркутской области с каждым годом приобретает все более и более значительные масштабы. Она медленно, но верно переходит в абсолютно законную сферу. Со временем, вероятно, производители будут не только увеличивать объемы производства, но и уменьшать объемы отходов, оставшихся невостребованными.

Карелия ДСП. Информация о компании / Предприятия ЛПК. Ассоциация «Лестех»

Полное и предыдущие названия: АО «Карелия ДСП» / Связанные компании: АО «ДОК Пиндуши», ООО «Леспроминвест»

АО «Карелия ДСП» специализируется на выпуске ДСП и ЛДСП.

Производство ДСП начато в 2001 году.

Для производства ДСП и ЛДСП используется немецкое оборудование компании Dieffenbacher. Ламинирование производится на линии фирмы Bürkle. Линия импрегнирования фирмы Rauma-Repola позволяет производить собственные плёнки. Также «Карелия ДСП» производит пиломатериалы из лиственницы, сосны. Общая площадь территории предприятия – 30 га.

Мощность производства:

• ДСП – до 124 тыс. м³ в год,
• ЛДСП – до 7,7 тыс. м² в год.

До конца 2018 года АО «Карелия ДСП» принадлежало Segezha Group. Компания продала завод московской фирме «Леспроминвест», основным рынком сбыта продукции стал Азербайджан.

В июне 2020 года завод «Карелия ДСП» был обесточен за долги, производство остановлено. Руководство завода причиной проблем называло пандемию коронавируса и как следствие закрытием границ между странами. При непосредственной поддержке правительства Республики Карелия удалось провести переговоры с контрагентами по вопросу урегулирования образовавшейся у предприятия задолженности — с большинством заключены мировые соглашения. В сентябре 2020 года было принято решение ввести антикризисное управление и переориентироваться на российский рынок. К концу 2020 года работа предприятия была восстановлена.

В начале марта 2021 г. промышленный комплекс «Карелия ДСП» передали в аренду компании «ДОК Пиндуши». В апреле 2021 г. Глава Республики Карелия Артур Парфенчиков сообщил, что задолженность по зарплате на заводе полностью погашена и готовится модернизация производства. Количество рабочих мест планируется увеличить до 170.

Производство:
186323, Россия, Республика Карелия, Медвежьегорский район, р.п. Пиндуши, ул. Канифольная, д. 5

Офис:
117393, Россия, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 56, офис 1208 (БЦ «Cherry Tower»)
+7 (495) 133-96-35, 8-800-200-47-41
[email protected]

Официальный сайт АО «Карелия ДСП»: www.kareliadsp.com

Kronospan построит в Калининградской области завод по производству ДСП :: Калининград :: РБК

Фото: ru. kronospan-express.com/

Правительство Калининградской области в ближайшее время подпишет соглашение с австрийской компанией Kronospan о строительстве в регионе завода по производству ДСП. Об этом сообщил губернатор Николай Цуканов в интервью агентству «Интерфакс».

«Параметры инвестиций еще обсуждаются. На данный момент Kronospan заявляет о планах инвестировать в свои российские предприятия 600 млн евро — речь идет об активах в Калужской области, Башкортостане и Калининградской области», — сказал Цуканов.

Он добавил, что для экономики региона это очень важный проект.

«Всем хорошо известно, что область давно является крупным производителем мебели. По оценкам экспертов, в регионе производится порядка 30-35% всей мебели России. Но при этом наши предприятия остро нуждаются в отечественных комплектующих материалах, которые бы не отличались качеством от импортных. Новое предприятие может быть размещено в Черняховске — как раз в том промышленном парке, где будет строиться завод французской Arc International».

Как ранее писал РБК-Калининград, протокол о намерениях строительства в Калининградской области завода Kronospan был подписан в рамках визита делегации минэкономразвития РФ в Мюнхен.

Машины и установки для производства древесных плит

Строительство комплексных заводов по производству древесных плит — одна из наших основных сфер деятельности. Потребности и проблемы в различных производственных процессах наших клиентов уже играют огромную роль в развитии наших заводов по производству древесных плит: Siempelkamp разрабатывает индивидуальную концепцию завода для каждого клиента, чтобы гарантировать все предпосылки для безотказной и безопасной работы. и экономичный производственный процесс в секторе листовых древесных материалов.

Siempelkamp поставляет Вашему заводу древесных плит для производства древесно-стружечных плит, МДФ, OSB или даже древесноволокнистых изоляционных панелей в соответствии с принципом «Все из одних рук», потому что нашим уникальным преимуществом является отображение всего процесса производства древесных плит. панели, начиная с подготовки древесины и измельчения, хранения, классификации по технологии гравиметрической сепарации или просеивания, технологии пневматической и механической транспортировки, технологии сушки, различных систем склеивания, линий формования и прессования и нанесения покрытий.Мы можем поддерживать все производственные процессы, уделяя особое внимание безопасности и эффективности вашего производства древесных плит, используя наш собственный опыт в области обработки необработанных панелей и автоматизации.

Заводы, ориентированные на будущее для деревообрабатывающей промышленности с устойчивой концепцией послепродажного и сервисного обслуживания

Мы проектируем все технологические машины вашего завода и производим их вместе со специалистами по всему миру в рамках нашей группы компаний. По запросу мы можем включить оборудование сторонних производителей в нашу концепцию комплексного планирования.Затем мы занимаемся логистикой и контролируем монтаж и ввод в эксплуатацию всего завода. После успешного запуска мы обеспечиваем комплексное послепродажное и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла завода. Наша концепция обеспечивает реализацию экономичных концепций установок (концепции установок и технологических трубопроводов), которые полностью соответствуют вашим потребностям. Мы сопровождаем клиентов по всему миру на пути к поиску лучших древесных плит для соответствующего применения. Тенденции и текущие разработки, такие как ресурсосберегающее использование сырья, концепции альтернативного сырья (например,грамм. рисовая солома, жмых, бамбук, конопля, масличная пальма и т. д.), оптимизация процессов и энергоэффективные технологии являются одними из основных направлений нашего спектра услуг.

Мы предлагаем концепцию нашей комплексной установки Siempelkamp для различных областей применения.

Unasylva — № 151 — Международное финансирование лесного хозяйства

Unasylva — № 151 — Международное финансирование лесного хозяйства — Развитие производства древесностружечных плит в Китае

---

Томас М.Мэлони

Томас М. Мэлони — профессор материаловедения и инженерии и руководитель секции технологии древесины Вашингтонского государственного университета в Пуллмане. Вашингтон, США. Он является автором книги Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит сухим способом.

ОСТАТКИ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ДОСКИ ЧАСТИЦ в основном из малоценных пород деревьев

Имея небольшую лесную базу, Китай в настоящее время вынужден в значительной степени полагаться на иностранный импорт.В случае успеха широкомасштабная кампания по лесовосстановлению / лесоразведению может изменить эту ситуацию. Между тем, древесно-стружечная плита, которая частично может быть изготовлена ​​из недревесных остатков, предлагает привлекательные возможности для развития отечественной деревообрабатывающей промышленности. Таким образом, сегодня в Китае исследования ДСП и строительство заводов быстро продвигаются вперед.

ПОСТАВКА ДОСКИ Максимальное использование древесины Является целью

ПРОИЗВОДСТВО СМОЛЫ чрезвычайно дорогостоящая процедура

· В настоящее время производство древесностружечных плит в мире составляет около 40 миллионов м. ³ в год.Индустрия достигла зрелости только за последние десять лет, и наиболее быстрыми темпами она развивалась в промышленно развитых странах. Вместе с ростом этой чрезвычайно практичной формы использования древесины при производстве панелей возникла разработка нового оборудования, инструментов и синтетических смол.

Заводы по производству древесно-стружечных плит особенно привлекательны для стран с ограниченными лесными ресурсами, поскольку древесно-стружечные плиты являются продуктом, позволяющим максимально использовать древесные отходы, а также различные виды древесных отходов, которые в противном случае не могли бы быть выгодно использованы.Такие остатки, как, например, лен и жмых, могут попасть в ДСП. Поэтому для бедных лесом стран, как промышленно развитых, так и непромышленных, эти предприятия могут оказаться особенно привлекательными. Китай, у которого слишком мало леса для удовлетворения своих потребностей в древесине, является одним из них, и, таким образом, промышленность по производству древесно-стружечных плит там переживает период быстрого роста.

В 1982 году у меня была возможность посетить Китай в качестве советника ФАО в этой области. Далее следует краткое и частичное описание отрасли производства древесностружечных плит в Китае с кратким обзором того, что она делает в других секторах производства древесных плит, фанеры и древесноволокнистых плит.Вся информация предоставлена ​​Китайской академией лесного хозяйства и поэтому является официальной. Отрасль необходимо рассматривать, прежде всего, в контексте более крупной экономики, которая включает ресурсы, необходимые для ее роста, или дефицит этих же ресурсов.

Сегодня в Китае идет чрезвычайно амбициозная кампания по лесовозобновлению и лесонасаждению. Еще неизвестно, будут ли достигнуты цели этих усилий. К 2000 году цель состоит в том, чтобы 20 процентов территории страны было засажено лесами.Каждого гражданина Китая попросили ежегодно высаживать не менее четырех деревьев.

Чтобы понять, насколько амбициозны эти цели, следует принять во внимание, что на момент основания Китайской Народной Республики в 1949 году только около 8,6% территории Китая площадью 9,6 млн км были засажены лесами. Была проведена обширная программа посадки деревьев, в результате которой 12,7 процента территории страны — 120 миллионов га — в настоящее время покрыты лесами. Из-за этого. 50 млн. М. ³ древесины в настоящее время доступно для деревообрабатывающей промышленности страны.В 1950 году в наличии было всего 5 млн. М ³ .

Около 40 процентов бревен используется для производства пиломатериалов. В основном их режут очень старые мельницы, которые планируется модернизировать или заменить. В 1981 году более 100 000 человек были заняты на лесопилках и производстве листовых древесных материалов; фабрики, еще 270 000 человек работают на мебельных фабриках.

Таблица 1. Некоторые текущие спецификации для производства ДСП в Китае

Имущество	1 класс	2 класс
Прочность на изгиб (кг / см 2 )	180	150
Внутренняя связка (кг / см 2 )	4	3
Набухание по толщине (%) a	6	10

^a Температура воды 30 + 3 ° C, тест длился четыре часа

Таблица 2.Предполагаемый объем производства продукции и количество действующих заводов в Китае в 1982 г.

Продукт	Производство в 1982 г.	Кол-во заводов
Пиломатериалы	13,6 млн. МА	неизвестно
Фанера	394000 м 3	65
ДВП	670000 м 3	302
ДСП	103000 м 3	52
Мебель	33 миллиона штук (1981)	2100

Примечание: В Китае многие фабрики имеют все три вида линий по производству древесных плит. Используемый здесь термин «завод» относится к той части интегрированного комплекса по производству изделий из дерева, которая производит конкретный панельный продукт. .Большинство предприятий находятся в ведении Министерства лесного хозяйства, но некоторые связаны с Министерством легкой промышленности.

Большинство деревянных панелей в Китае используется для изготовления мебели. Это контрастирует с ситуацией в Соединенных Штатах, Канаде и других странах, использующих древесину, где значительная часть панельной продукции идет на строительство зданий.

В первую очередь следует сказать несколько слов о производстве древесноволокнистых плит и фанеры.

Китай импортировал свой первый завод по производству древесноволокнистых плит в 1950-х годах из Швеции.С тех пор было построено около 300 других заводов. Все они были спроектированы и построены китайцами, и практически все относятся к типу мокрого процесса. В Шанхае работает завод сухого производства.

Производительность заводов по производству древесноволокнистых плит составляет от 2 000 до 5 000 тонн в год, что довольно мало. Однако такой размер хорошо подходит для участков с рассеянными лесными ресурсами. Преимущество мокрого процесса состоит в том, что для связывания волокон вместе в картоне требуется мало смолы или вообще не требуется, что является важным соображением, поскольку синтетические смолы являются дорогостоящими.Эти смолы составляют значительную часть производства сухим способом.

В настоящее время действует один завод по производству древесноволокнистых плит средней плотности. Это переоборудованный завод по производству древесноволокнистых плит сухой обработки в Чжучжоу в провинции Хунань, производящий около 10 000 м ³ м в год. В провинции Фуцзянь строится новый большой завод с использованием иностранных технологий. Будет производить 50 000 м ³ м в год. Третий завод строится на лесопилке Гуанха в Пекине. Также будет использоваться иностранное оборудование.Сообщается, что несколько других заводов по производству древесноволокнистых плит находятся на стадии планирования.

Производительность фанерных заводов Китая низкая. Для производства 1 м ³ фанеры на лучших заводах требуется 40-50 рабочих часов, а на большинстве заводов — 60-70 рабочих часов. Большинство панелей довольно тонкие, порядка 9 мм. Планы включают улучшение растениеводства, особенно по мере ввода нового леса в коммерческое использование.

С 1950-х годов в Китае работало около 11 заводов по производству древесно-стружечных плит.Эти! заводы относительно небольшие, производят около 20 м ³ картона в день. Даже более крупные из них производили всего около 30 м ³ в сутки.

Из исходных заводов три являются экструзионными. В одном из них, приобретенном в Швейцарии, используется система горизонтальной экструзии на основе процесса American Lane. Два других — вертикальные экструзионные системы типа OKAL из Федеративной Республики Германии.

Построенные ранее заводы по производству древесно-стружечных плит стандартного типа имеют китайскую конструкцию, и все оборудование также китайского производства.Однако некоторые из более новых заводов используют иностранное оборудование. Самый крупный новый завод, производящий сейчас 100 м ³ в день высококачественной древесно-стружечной плиты в Китае, — это однозаходная прессовая линия, импортируемая из Федеративной Республики Германии. Еще один завод мощностью 100 м ³ в сутки строится в Гуанчжоу. Основное производственное оборудование также импортируется из ФРГ, остальное оборудование китайского производства.

Две другие установки производительностью 50 м ³ в сутки в настоящее время проходят пробные пуски.Один находится в Ханчжоу, а другой — в Ухане. Оба полностью китайского дизайна, и оборудование тоже китайское.

Для расширения производства древесностружечных плит китайцы разрабатывают проекты для заводов трех размеров: 25, 50 и 100 м. ³ в день. Меньшие по размеру заводы проектируются для строительства в небольших населенных пунктах по всей сельской местности. Планируется, что более крупные из них будут построены рядом с лесными массивами, хотя некоторые из них планируется разместить в городах.

Китай разработал собственную промышленность по производству оборудования для заводов по производству ДСП и ДВП. Большая часть оборудования производится в Куньмине. Пресс для ДСП производится недалеко от Сиань в уезде Цянь Сянь, а рафинер для ДВП под давлением производится в Шанхае.

Оборудование для древесностружечных плит включает в себя барабанную дробилку с 12 ножами, кольцевую дробилку с 26 ножами, ударную мельницу, вращающуюся сушилку типа пучков труб, смеситель непрерывного действия с коротким временем удерживания, весы для использования с блендер, двух- или четырехголовочные формовочные машины, ленточный предварительный компрессор, горячий пресс с семью отверстиями для изготовления плит размером 1480 на 2620 мм, возвратный конвейер для уплотняющих пластин, ускоряющий конвейер и отрезной пила для ковриков.Оборудование для древесноволокнистых плит включает в себя рафинер с дефибратором под давлением с одним вращающимся диском, рафинер с диском диаметром 600 мм, картоноделательную машину Fourdrinier, конвейер для картона, установку сброса давления и разбавления для удаления черных металлов из стружки, а также Горячий пресс с 15 или 17 отверстиями, с плитами размером 1 150 на 2 250 мм, а также с загрузчиком и разгрузчиком.

Китай готовится предложить свое оборудование для продажи в другие страны.

ДСП: что это такое? Древесно-стружечная плита — это общий термин для панели, изготовленной из лигноцеллюлозных материалов (обычно древесины), в основном в форме отдельных кусков или частиц, в отличие от волокон, в сочетании с синтетической смолой или другим подходящим связующим и склеенных вместе при нагревании и давление в горячем прессе посредством процесса, в котором все межчастичные частицы создаются добавленным связующим, и в какие материалы могут быть добавлены во время производства для улучшения определенных свойств.ДСП дополнительно различают по способу прессования. Когда давление прикладывают в направлении, перпендикулярном к поверхностям, как в обычном многопластинчатом горячем прессе, они определяются как прессованные с помощью плоских плит; и когда приложенное давление параллельно граням, они определяются как выдавленные. Производство композиционных плит, включая древесноволокнистые плиты, изоляционные плиты, древесно-стружечные плиты (экструдированные и прессованные), древесноволокнистые плиты средней плотности, цементно-стружечные плиты и формованные изделия, возникло совсем недавно.Никто не смог придумать хороший описательный термин, приемлемый для всех, для этой относительно новой отрасли лесной промышленности. Эти продукты были задуманы в лаборатории и реализованы в результате лабораторных исследований, а также программ разработки пилотных заводов. Таким образом, эти отрасли очень тесно связаны с наукой и технологиями. Изделия из измельченных древесных материалов в форме волокон, стружки и многих других возможных типов частиц имеют особую привлекательность, поскольку они могут быть — и в большинстве случаев таковы — изготовлены из отходов деревообработки, некоммерческих или малоценных пород деревьев, и сельскохозяйственные отходы.Будущие соображения показывают, что кора, отходы лесной промышленности и бытовые отходы, а также другие сельскохозяйственные отходы будут использоваться в аналогичных строительных продуктах. Это развитие также является экологически безопасным, поскольку ранее использованные материалы теперь используются и будут использоваться в полезных продуктах, тем самым сохраняя наши природные ресурсы. Для этой отрасли требуется относительно небольшое количество энергии и нефтепродуктов. В настоящее время для изготовления композиционных плит требуются небольшие количества других сырьевых материалов, таких как клеи на основе синтетических смол, но они сохраняются, поскольку незначительные количества требуются в плите или продукте, состоящем в основном из древесины.В настоящее время представляется вероятной разработка клеевых систем из отходов бумажной промышленности или других растительных источников. Экологически нецелесообразно производить здания полностью из невозобновляемых ресурсов, таких как пластик или металл, при наличии древесины. Существующие коммерческие продукты из измельченной древесины обладают некоторыми очень желательными характеристиками: наличие больших листов, гладкие поверхности, однородность свойств от листа к листу и отсутствие локальных дефектов. Однако такие продукты в значительной степени исключены из основных структурных применений, поскольку они не могут приблизиться к продольной жесткости, стабильности размеров и долговременной несущей способности пиломатериалов или фанеры.Изменения в конструктивном дизайне позволяют приспособить многие из представленных продуктов, но пока этого не произошло. Адаптировано из Современное производство древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит сухим способом by T.M. Мэлони

ПОДГОТОВКА КОВРИКОВ модернизация китайских технологий

ГИБКИЕ ПЛИТЫ НА ЛИНИИ НАКЛАДКИ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ: расширение китайских ДСП

Институт деревообрабатывающей промышленности Китайской академии лесного хозяйства является национальным исследовательским центром по всем видам лесной продукции.До недавнего времени его исследования в области составных плат всех описаний были несколько ограничены из-за отсутствия оборудования. Однако лаборатория быстро развивалась за очень короткий период. ДСП, в частности лаборатория, должна быть одной из лучших в эксплуатации:

Лаборатория уже построена, устанавливается лабораторное оборудование. Это оборудование включает машины, импортированные из ФРГ. Ключевыми частями оборудования являются барабанный измельчитель, кольцевой измельчитель, измельчитель, грохот, блендер, формирователь мата для воздушной сортировки и горячий пресс.Было также закуплено некоторое новое испытательное оборудование в дополнение к уже имеющимся испытательным машинам.

Как упоминалось ранее, ДСП в Китае в основном используют для изготовления мебели. Планируется обширная исследовательская работа для повышения качества продукции, используемой для изготовления мебели, а также для использования других видов древесных и недревесных сельскохозяйственных отходов в качестве сырья для древесностружечных плит.

В настоящее время стандартное кондиционирование для испытаний не установлено.Тем не менее, новый стандарт близок к завершению, и для различных испытаний будут установлены процедуры кондиционирования. В новый стандарт испытаний также будут включены измерения фиксации краев и торцевых винтов. В настоящее время испытания на линейное расширение не проводятся.

НАКЛАДКА ИЗ ШПОНА НА ПЛАТЕ ЧАСТИЦ поиск товаров помимо мебели

По мере того, как Китай получает больше древесных ресурсов за счет своих усилий по лесовосстановлению и за счет международной торговли, он планирует рассмотреть ряд других продуктов, аналогичных древесно-стружечным плитам, для производства.К ним относятся формованные древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты и композиты из шпона и частиц. Композит из шпона и частиц может иметь чрезвычайно важное значение для расширения производства мебельных панелей в Китае.

По большей части виды, доступные для использования в производстве мебельных древесно-стружечных плит, относительно плотны. Из-за этого может быть очень сложно получить доски с очень гладкой поверхностью. Как отмечалось ранее, производство фанеры довольно низкое из-за отсутствия шпона.Однако шпон является очень хорошей основой для поверхности панелей, используемых в мебельной промышленности. Комбинация шпона для лицевых сторон панелей и частиц с относительно высокой плотностью для сердцевины панелей дает возможность расширить запас шпона и производить более качественные панели для мебели, чем при рассмотрении одних только частиц. Также представляет интерес использование компонентов типа ДСП для различных типов строительства. Все это в настоящее время исследуется в других странах мира, и некоторые продукты уже производятся.Китай хочет изучить как можно больше продуктов, чтобы увидеть, впишутся ли они на внутренний строительный рынок и будет ли их производство наиболее выгодным использованием лесных ресурсов.

По мере того, как Китай открывает двери для других стран, торгуя не только товарами, но и знаниями, ожидается значительный рост промышленности ДСП. В стране разрабатываются новые технологии, внедряются другие технологии, поскольку они разрабатываются в других странах мира, начинает работу новая важная лаборатория для улучшения разработки древесностружечных плит и получения более широких знаний об использовании древесно-стружечных плит для других материалов, кроме мебель развивается по всей стране.Кроме того, ведется обширная работа над синтетическими смолами и другими связующими системами, чтобы улучшить сцепление смол с древесиной и разработать более дешевые связующие системы. Нет сомнений в стремлении Китая к быстрому развитию производства стружечных плит.

---

Формируя будущее — деревянные панели

---

2015 оказался лучше, чем ожидалось, для поставщика комплектных линий Dieffenbacher из Эппингена.Компания реализует новые проекты в нескольких частях мира, а также должна была обсудить новые продукты, когда Майк Боттинг посетил ее штаб-квартиру.

В мировой индустрии листовых материалов отрадно то, что, когда один регион переживает трудные экономические времена, другой, как правило, поднимается, чтобы «занять его место». Конечно, это приносит пользу действительно международным игрокам на рынке листового оборудования, таким как Dieffenbacher. Однако это делает прогнозы продаж особенно трудными.

Ярким примером является этот год (2015): в конце 2014 — начале 2015 года большинство производителей оборудования смотрели на наступающий год с некоторым трепетом.

Однако, когда я посетил Dieffenbacher в его глобальной штаб-квартире в Эппингене на юге Германии в октябре 2015 года, семейный бизнес, основанный в 1873 году, смог сообщить о хороших продажах своего широкого ассортимента оборудования и систем для производства панелей. промышленность пока за год.

Компания имеет четыре производственных участка, двумя основными из которых являются штаб-квартира в Эппингене и ее китайский филиал, Shanghai Wood Based Panel Machinery Co Ltd, или SWPM, в Шанхае.

Как хорошо известно, китайский рынок «вышел из кипения» с тех пор, как национальная экономика начала падать, но под руководством и руководством Диффенбахера фабрика в Шанхае значительно улучшила качество своей продукции с тех пор, как Диффенбахер приобрел SWPM.

Фактически, его качество теперь равно качеству завода в Эппингене, — сказал Бернд Билфельдт, возглавляющий управленческую команду Диффенбахера Business Unit Wood в Северной Америке и Европе.

Это означает, что компоненты для линий производства панелей, особенно на рынках, близких к Китаю, таких как Юго-Восточная Азия, а также за его пределами, все чаще доверяются фабрике в Шанхае.

Китайская компания, проданная за последние шесть лет 36 единиц, также добилась успеха с прессом непрерывного действия шириной четыре фута, полностью изготовленным на заводе в Шанхае.

Некоторые основные компоненты Dieffenbacher для печатной машины непрерывного действия материнской компании, CPS (теперь известной в ее последней версии как CPS +), зарезервированы для Eppingen. Однако некоторые другие компоненты CPS производятся на фабрике в Шанхае с таким же качеством, что и в Эппингене; и с такими же гарантиями и гарантиями.

«Завод SWPM внес очень позитивный вклад в развитие группы, и у нас есть четкая стратегия в отношении того, что мы можем там производить», — сказал г-н Билфельдт.

Хотя китайский рынок намного тише, чем в последние годы, производитель панелей Ganzhou Aigesen намерен заменить небольшой завод по производству ДСП в городе Ганьчжоу, провинция Цзянси, юго-восток Китая, современным заводом по производству ДСП, оснащенным системой CPS +. Что касается сырья, производитель мебели в основном использует древесные отходы собственных предприятий для производства плит, а также покупную переработанную древесину.

Две установки Windformer SL для поверхностного слоя и головка для формирования сердцевинного слоя будут поставлены на станцию ​​формования. Пресс CPS 265-24 производит плиты шириной до 2480 мм и толщиной от 6 до 40 мм.

Компоненты Dieffenbacher, поставляемые в отделочную отделку Aigesen, включают диагональную пилу и пилу для обрезки и раскола.

Завод рассчитан на выпуск 270 000 м³ в год, а запуск запланирован на конец 2016 или начало 2017 года.Ganzhou Aigesen — один из крупнейших производителей мебели и панелей в Китае.

На выставке Ligna 2015 компания Dieffenbacher разделила часть своего стенда с компанией Wanhua, специализированным производителем смол pMDI, который ищет новые рынки.

Компания Wanhua рассматривает рисовую солому в качестве сырья для производства панелей и заказала прессовую линию Dieffenbacher CPS для производства таких плит в относительно небольших масштабах на начальном этапе; Wanhua планирует дальнейшее развертывание линий большей мощности.

Что касается Юго-Восточной Азии, то это еще один активный регион для Диффенбахера. Metro Group of Thailand заказала у компании две линии для своей дочерней компании Metroply: одну для ДСП, заказанную в мае 2015 года с прессом CPS + 40 м, и одну для тонкой HDF (THDF) для дочерней компании Metro Advance Co из Канчанабури, заказанной в Июнь того же года с прессом 28,5 м CPS +.

На Allgreen Particleboard новая линия Dieffenbacher с прессом CPS 265-26,5 м рассчитана на ежедневную производительность 800 м³.Формовочная станция оснащена тремя формовочными головками. Утверждается, что ветрообразователь Dieffenbacher с роликовым настилом обеспечивает минимальный допуск формования в поверхностном слое.

Компания также поставит барабанную сушилку; обработка необработанной доски диагональной пилой; кромкообрезной и разрезной пилой система формирования большой стопки; и система хранения необработанного картона. Запуск намечен на весну 2017 года.

Allgreen является частью Evergreen Group, одного из ведущих мировых производителей МДФ и ДСП, чей генеральный директор, Дж. К. Куо, является очень известным именем в азиатской промышленности.

После длительного периода относительного бездействия в Западной Европе, в августе 2015 года, компания Fantoni из Осоппо в восточной Италии, давний игрок, в частности, на рынке МДФ, заказала у Dieffenbacher новую прессовую линию CPS.

Fantoni будет использовать свой новый завод по производству плит МДФ для замены двух многозаходных линий на своей основной площадке в Осоппо. В рамках объема поставок для этого нового завода Dieffenbacher также предоставит модификации существующих сушилок волокна и два новых просеивателя волокна.

Основной пакет включает станцию ​​формовки, оснащенную оборудованием для механической формовки последнего поколения, линию формовки и CPS 240-65.Сплошной пресс для МДФ 5 CPS. CPS длиной 65,5 м позволяет производить доски шириной от 1830 до 2200 мм и толщиной от 6 до 60 мм.

Компоненты, которые будут поставлены для зоны чистовой обработки, включают систему обработки необработанных картонов с тройной диагональной пилой и систему охлаждения и укладки картона, а также модификацию существующей системы хранения необработанных картонов. Завод рассчитан на годовой объем производства около 460 000 м³, а запуск запланирован на конец 2016 года. Эта новая линия заменит линии Pagnoni с несколькими отверстиями Fantoni PLX4 и PLX5 и будет обозначаться как PLX8.

«Это типичный пример [западноевропейского] проекта, в котором новая непрерывная линия заменяет старую [многооткрытую] мощность плюс некоторые новые мощности», — сказал г-н Билфельдт.

В Восточной Европе, где рынок новых производственных линий был очень активен в последние годы, Dieffenbacher в настоящее время имеет заказ на новый завод Kronospan по производству древесно-стружечных плит в Хорватии.

Заказанная только в сентябре, все, что Диффенбахер мог сказать во время нашей встречи, это то, что эта линия будет иметь малую и среднюю мощность для развития хорватского рынка.

Конечно, российский рынок в последнее время работает медленно из-за проблем с курсом рубля; и санкции против страны.

Однако турецкие компании инвестируют в Россию. «Эти инвестиции в основном идут в южный регион, и турецкие компании мыслят масштабно», — сказал г-н Билфельдт. «В течение 2015 года было подтверждено 10 заказов на новые линии, и мы ожидаем, что в этом году может быть еще два или три».

Между тем, США — еще один рынок, на котором в последние годы было мало проектов по созданию новых производственных линий.Г-н Билфельдт видит, что это скоро изменится.

«Северная Америка репатриирует большую часть производства мебели [с Дальнего Востока], и мы слышим, что Homag / Stiles Machinery в США очень хорошо справляется с этим», — сказал менеджер бизнес-подразделения. «Мы думаем, что этот рост рынка отразится и на новых мощностях производства панелей».

В апреле Диффенбахер объявил, что Martco, крупный производитель OSB в США, построит свой первый за восемь лет новый завод в Корригане, штат Техас.Возможно, удивительно, что у этого пресса не будет пресса CPS, а будет многооткрытый 14-дневный 12×26 футов от Dieffenbacher.

Пуск намечен на четвертый квартал 2016 года, и ожидается, что общий объем инвестиций в завод с нуля составит 280 миллионов долларов США.

Тем временем, все еще находясь в США, Arauco объявила о строительстве нового завода по производству ДСП в Грейлинге, штат Мичиган.

Как было объявлено в части 1 нашего обзора по ДСП (WBPI, октябрь / ноябрь 2015 г.), инвестиции составят 325 млн долларов США, и Arauco заявляет, что это будет крупнейший пресс непрерывного действия для древесностружечных плит в Северной Америке и один из самых мощных прессов в мире. мир с проектной производительностью 750 000 м3 / год.

По оценкам компании, закладка фундамента начнется в конце 2016 года, а первая панель должна выйти из печати в конце 2018 года.

«Расположение этого завода также дополнит поставки МДФ с нашего соседнего участка в Солт-Сент-Мари, Онтарио. [Канада] «, — говорится в пресс-релизе компании в середине сентября.

«В настоящее время серьезно обсуждаются как минимум два других проекта по МДФ и ДСП [в Северной Америке]», — сказал г-н Билфельдт. «Контракты, как ожидается, будут подписаны в ближайшие 12–18 месяцев, и если это так, это даст мощный толчок развитию промышленности ДСП и МДФ в Северной Америке.

«В настоящее время существует множество старых линий для многооткрывных прессов и много линий шириной от четырех до пяти футов, и, когда в США начнется производство непрерывных линий, эти линии с несколькими открываниями придется улучшить или умереть».

Исторически сложилось так, что рынок Северной Америки требовал более тяжелых плит, но г-н Билфельдт считает, что это скоро изменится: «IKEA, например, захочет укрепить свои позиции на розничном рынке в Северной Америке и будет следить за своей цепочкой поставок. Я думаю, что так и будет. либо найти партнера по производству мебели с подходящей легкой необработанной доской, либо она может заняться производством [этой доски] самостоятельно.«

Диффенбахер всегда поддерживал продажи и поддержку клиентов в Атланте, штат Джорджия, в США, и поддерживает там своих сотрудников: Рика Бернса, Коула Мартина, Пекки Кайкконена и Колина Фолко в новых проектах и ​​проектах модернизации; и Фрэнк Форд. , Дуг Шредер и Гарольд Хэм о запасных частях и обслуживании.

«Одним из явных признаков того, что Северная Америка возвращается, стал рост спроса на запасные части и обслуживание за последние два-три года», — сказал г-н Билфельдт.

«В целом, этот год был лучше, чем мы ожидали, и количество заказов было действительно хорошим».

Новые продукты
Компания Dieffenbacher приложила много усилий для развития формовки и заявляет, что разработала улучшенную систему формовки ветров со встроенной роликовой декой для производства ДСП.

«Это значительно повысило точность формования и привело к значительному улучшению качества поверхности с гораздо меньшим количеством дефектов, таких как пятна смолы, фрагменты коры, фрагменты меламиновой бумаги в переработанной древесине и так далее», — сказал г-н Билфельдт.«В результате, по словам наших клиентов, процент брака на линиях короткоциклового прессования снизился на две трети или даже больше, а дефекты на этом этапе обходятся им очень дорого».

Это лишь один из продуктов, представленных в новом каталоге Dieffenbacher, выпущенном для выставки Ligna 2015 в мае 2015 года.

Есть два формующих продукта: это ветроформование с роликовым настилом для ДСП; и Formator M для МДФ, который, как утверждается, значительно улучшает точность поперечного формования.Этот сегментированный скальпер работает в замкнутой системе с хорошо известным устройством Dieffensor, предлагающим немедленные изменения производственной линии во время формования.

Микроволновый подогреватель, расположенный перед CPS или CPS +, изменяет только температуру мата, при этом содержание влаги остается неизменным. В настоящее время он предназначен для использования в линиях МДФ. «Я уверен, что эта система вскоре будет использоваться и в производстве ДСП», — сказал г-н Бильфельдт.

EVOjet M, предназначенный для сухого смешивания при производстве МДФ, стал еще одной историей успеха компании: несколько единиц были проданы новым предприятиям; и для ретро-пригонок.

В этот раз в прошлом году компания Dieffenbacher (как и большинство других крупных производителей оборудования в отрасли) не оптимистично оценивала перспективы на 2015 год, но заказы продолжали поступать, что превзошло ожидания, и компания продолжила исследования и внедрение инноваций. , что должно быть основной частью его успеха.

История успеха: Grayling Mill, первый завод ARAUCO с нуля, построенный в США, преобразует производство в Мичигане

3 австралийских доллара.Проект общественных работ на сумму 2 миллиона EDA, направленный на помощь в финансировании модернизации систем водоснабжения и водоотведения в Грейлинге, штат Мичиган, привел к привлечению иностранного производителя древесностружечных плит ARAUCO. Завод по производству древесно-стружечных плит стоимостью 400 миллионов долларов, который дал округу Кроуфорд и региону необходимый импульс для экономического роста, является мировым производителем изделий из древесины и построил новый современный завод, который открылся в апреле 2019 года. завод является самым современным и производительным комбинатом в своем роде и знаменует собой обновление отрасли производства композитных панелей в Северной Америке.

Торжественное открытие ARAUCO, 16 апреля 2019 г.

«Это исторический день и веха для нашей компании, — сказал Матиас Домейко, генеральный директор ARAUCO. «Официальный запуск производства в Grayling свидетельствует о выдающихся инновациях и устойчивом росте, которыми ARAUCO известна во всем мире, и о том, что было центральным в достижении наших положительных результатов в бизнесе. Достижение фабрики Grayling также является кульминацией непоколебимой приверженности наших уважаемых инвесторов, которые разделяли наше видение использования значительных рыночных возможностей в Северной Америке.Мы искренне благодарим за их преданность делу и поддержку в создании этого замечательного нового производственного предприятия ».

Завод по производству древесно-стружечных плит ARAUCO Grayling — это современное предприятие, которое будет производить декоративные деревянные панели мирового класса, используемые в домашних интерьерах и мебели по всей Северной Америке. Завод оснащен новейшими технологиями, которые будут соответствовать или превосходить все международные, федеральные и государственные стандарты безопасности и охраны окружающей среды. Помимо экономических выгод, которые проект принесет региону, завод ДСП расширит эффективное и действенное использование лесных ресурсов за счет недостаточно используемой древесины и древесной щепы от местных производителей.

Завод ARAUCO’s Grayling, штат Мичиган

ARAUCO выбрало место для размещения Grayling из-за близости к богатым лесным и сырьевым ресурсам для обеспечения крупномасштабного производства. Кроме того, Grayling и окружающие его сообщества предлагают множество потенциальных сотрудников, а также местные общественные колледжи для поддержки программ обучения и образования. По словам получателя гранта, строительство и текущая эксплуатация этого завода могут создать около 1500 проектных и постоянных рабочих мест.

Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область

Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область — Профиль строительного проекта

Сводка

«Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область — Профиль строительного проекта» содержит информацию о масштабах проекта, включая проект обзор и расположение.В профиле также подробно описаны права собственности на проект и финансирование, дано полное описание проекта, а также информация о контрактах, тендерах и основных контактах по проекту. «Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область — Профиль строительного проекта» является частью базы данных Timetric 82000+ строительных объектов. Наша база данных включает более чем 10-летний архив завершенных проектов, полный охват всех глобальных проектов стоимостью более 25 миллионов долларов и основные контактные данные руководителей проектов, владельцев, консультантов, подрядчиков и участников торгов.

Краткое описание

Timetric «Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область — Профиль строительного проекта» — важный ресурс для руководителей отрасли и всех, кто хочет получить доступ к ключевой информации о Кроношпан — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область В этом отчете используется широкий спектр первичных и вторичных источников, которые проанализированы и представлены в последовательном и легкодоступном формате.Timetric строго следует стандартизированной методологии исследования, чтобы гарантировать высокий уровень качества данных, и эти характеристики гарантируют уникальный отчет.

Объем

В данном отчете представлена ​​подробная информация о заводе «Кроношпан» — Завод по производству ДСП и ДВП — Калининградская область — Профиль строительного проекта, включая:

• Описание проекта, обзор и местонахождение.
• Структура собственности, статус финансирования и ключевые новости о финансировании проекта.
• Информация о торгах.
• Основные контактные данные по проекту.

Причины для покупки

• Получите представление о проекте.
• Следите за последними разработками проектов.
• Определите ключевые контакты по проекту.

1 Основная статистика

2 Ключевые даты

3 Сектор

4 Информация о тендере

5 Объем

6 Описание

7 Последнее обновление

90 Справочная информация

9 Ключевые контакты

10 Общие новости, Новости проектов

11 Приложение

Siempelkamp поставит новую линию по производству ДСП в Китай

Компания Guangxi Xiangsheng Household Materials Technology Co Ltd подписала заказ с компанией Siempelkamp на поставку новой линии по производству ДСП емкостью 300 000 м3.

На церемонии подписания, в которой также участвовала компания Jiangsu Shuntian International Group Machinery Import and Export Company, Панг Цзансун, президент компании Xiangsheng и глава лесной фермы Пайяншань, поблагодарил Siempelkamp за техническое руководство и выбор оборудования для проекта.

Siempelkamp обеспечит проектирование процесса и инженерно-техническое руководство для всей производственной линии, а также предоставит основное оборудование, в том числе универсальный измельчитель, крутильный механизм, сушилку, барабанный грохот, молотковую мельницу, колеблющийся грохот, смеситель, линию формования и прессования, а также обрезку. / раскройное оборудование.

В состав установки входит ContiRoll Generation 9 с приблизительной длиной 40 м и шириной 8,5 футов. Оснащенная пятью формовочными головками, линия позволит производить широкий тип плит, подчеркивая последние тенденции и требования местного рынка к гибридным плитам и повышая гибкость производства.

Линия

включает универсальный измельчитель Siempelkamp, ​​который позволяет использовать бревна меньшего диаметра, а также производить продукцию без формальдегида, чтобы удовлетворить большой спрос китайских потребителей на товары для дома без формальдегида.

Siempelkamp обеспечит проектирование процесса и инженерно-техническое руководство для всей производственной линии, а также предоставит основное оборудование, в том числе универсальный измельчитель, крутильный механизм, сушилку, барабанный грохот, молотковую мельницу, колеблющийся грохот, смеситель, линию формования и прессования, а также обрезку. / раскройное оборудование.

Xiangsheng работает в отрасли производства ДСП более восьми лет, и дополнительный годовой объем производства 300 000 м³ ДСП с высокой прочностью на изгиб на новом заводе представляет собой важное решение, принятое Xiangsheng для адаптации к рыночному спросу, сосредоточение внимания на цели создания основных бизнес все больше и больше, и он гармонирует с местным планированием промышленного развития.

Первая плата будет завершена и произведена к концу сентября 2021 года.

Egger начинает производство на новом заводе по производству ДСП в Польше

28 июня 2019 года компания Egger Biskupiec начала эксплуатацию современного завода по производству ДСП для производства мебели. Это 19-й завод Egger Group в мире с мощностью 650 000 кубометров ДСП и объемом инвестиций 440 миллионов евро.С 400 прямыми и 600 косвенными рабочими местами Egger Biskupiec заменит нынешний импорт ДСП в Польшу — одну из крупнейших стран-производителей мебели в мире. «Я очень рад, что мы начали производство на нашем заводе Egger Biskupiec, и вместе …

Зарегистрируйтесь для получения неограниченного доступа

Мы прилагаем все усилия, чтобы донести до вас самые свежие новости мировой деревообрабатывающей промышленности.Статья, которую вы сейчас читаете, доступна только зарегистрированным пользователям.
Регистрируясь, вы получаете доступ к:

• Тысячи качественных товаров
• Углубленный анализ рыночных тенденций
• Эксклюзивная информация о рыночных ценах
• И многое другое!

Варианты оформления заказа

Годовая подписка — 249 € / 12 месяцев

Годовая подписка — 249 € / 12 мес.

Дополнительная информация

Компания *

Телефонный номер *

Страна *
AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia И HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea -бисау, Гайана, Гаити, острова Херд и острова Макдональд, Священное море (город-государство Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика OfIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, бывшая югославская Республика OfMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты OfMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontserratMontenegroMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Киттс И NevisSaint ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-Ма rinoSao Фолиант И PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.s.Wallis and Futuna, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве,

Город *

Платежный адрес

Почтовый адрес *

Город *

Штат / провинция *

Почтовый индекс *

Страна *
AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, многонациональное государство OfBosnia И HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские) Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиHeard Island And Mcdonald I slandsHoly See (Vatican City State) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика OfIraqIrelandIsle Из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика OfMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты OfMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, ОккупированнаяПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарВоссоединениеРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-БартелемиСвятой Святой Елены, Вознесения и Тристан-да-КуньяСвятой Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Фолиант И PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная Острова УругвайУзбекистан Вануату Венесуэла, Боливарианская Республика Вьетнам Виргинские острова, Британские Виргинские острова, U.С.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве.

Ключевые слова

Статьи по Теме

.