Жби изготовление: Производство железобетонных изделий

Производство железобетонных изделий

Начиная с 2007 года завод жби ООО «ППТК «ЭНЕРГОСТРОЙ» производит качественные железобетонные изделия, модернизирует производство и расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Объемы производства составляют около 80 м3 железобетонных изделий в день.

На сегодняшний день завод жби в г.Шахты Ростовской области выпускает более 200 наименований железобетонных изделий таких как:

Завод железобетонных изделий производит так же ЖБИ по размерам и чертежам заказчика. Изготовление жби под заказ выполняется в кратчайшие сроки, а готовые изделия соответствуют серии и ГОСТу.

Изготовление жби не прекращается и в зимнее время до -150С. Для улучшения качественных характеристик продукции при производстве в холодное время года используются противоморозные добавки.

На пользу городу

Завод ЖБИ в г. Шахты обеспечил городу более 80 рабочих мест с достойными условиями труда и зарплатой.

На территории завода организованы комнаты отдыха рабочих и приема пищи, установлена система очистки питьевой воды, выдается рабочая одежда, оборудованы душевые. Для обеспечения охраны труда и здоровья сотрудников у работает инженер по охране труда, медицинская сестра, оборудован медицинский кабинет.

Наша компания не остается в стороне и оказывает благотворительную помощь государственному бюджетному учреждению социального обслуживания населения Ростовской области «Социальный приют для детей и подростков октябрьского района «Огонек» рп. Каменоломни, помогает строительству армянского храма «Сурб Саркис» г.Шахты. Награждены архиерейской грамотой за активное участие в реконструкции Покровского кафедрального собора г.Шахты.

Производство полимерных люков

Новым направлением в развитии завода жби в 2009 году стало открытие полимерного цеха. Современные тенденции на рынке строительных материалов диктуют производителям особые требования к выпускаемой продукции. Основной акцент делается на экономичность производства, снижение стоимости готовой продукции, экологические аспекты.

Полимерные люки — это сравнительно новая технология, удовлетворяющая всем этим условиям. Использование вторичного сырья для изготовления полимерно-песчаных люков позволяет производить недорогие изделия, что особенно заметно в сравнении с чугунными люками. Кроме того замена чугунных люков на полимерные поможет избежать хищения с целью сдать их в металлолом.

Немаловажную роль для защиты окружающей среды играет сбор и переработка полимерных отходов для полимерного производства.

Механический цех

Одним из подразделений завода жби в Шахтах является механический цех, позволяющий решать вопросы оперативного изготовления форм оснастки для производства новых видов продукции и изделий по размерам и чертежам заказчика. Благодаря специалистам механического цеха, ремонт и техническое обслуживание оборудования и техники компании так же осуществляется собственными силами и в кратчайшие сроки.

Механический цех укомплектован всем необходимым оборудованием и квалифицированными кадрами, способными быстро и качественно решать производственные задачи.

Завод жби. Техническое оснащение.

Производство железобетонных изделий в г.Шахты укомплектовано современным оборудованием, техникой и механизмами.

Недавно введен в эксплуатацию бетонно-растворный узел производства ООО «Екатеринодарстрой», позволяющий производить качественный бетон благодаря точной дозировке материалов.

Имеется собственный парк техники: авто-манипуляторы грузоподъемностью до 6тн, грузовые автомобили от 12 до 20тн, автопогрузчики вилочные и ковшовые. Вся эта техника обеспечивают бесперебойную работу производства и доставку-выгрузку готовой продукции до объектов заказчика.

Качество материалов и продукции

Качество нашей продукции начинается с сырья. Уже при получении материалов для производства проводится входной контроль качества каждой их партии в собственной аттестованной лаборатории.

Отбор поставщиков материалов производится по критериям качества поставляемой продукции, а не по ценовой политике. Цемент, щебень, песок и металл при получении проверяется, и если выявлены недостатки по качеству, отправляется обратно поставщику.

Следующим этапом на пути к высокому качеству продукции является подбор соотношения всех составляющих бетона, подбор пластифицирующих добавок.

Все готовые железобетонные изделия перед отгрузкой проходят контроль качества неразрушающим способом.

Наличие продукции на складе.

На территории завода жби в г.Шахты имеются складские площади, достаточные для хранения больших объемов готовой продукции. Поэтому наши клиенты могут приобрести почти все железобетонные изделия в самые короткие сроки, благодаря наличию их на складе.

Если же Вам необходимо большое количество продукции, у Вас нестандартная заявка или чего-то не оказалось в наличии, то сроки исполнения заказа будут рассчитываться индивидуально.

Сроки изготовления жби

После получения и обработки заявки от клиента рассчитываем и сообщаем точные сроки готовности продукции к отгрузке. (В среднем эти сроки составляют от 3 до 12 дней и зависят от объемов заявки).

Далее составляем график доставки или получения ЖБИ и согласовываем даты отгрузок с заказчиком.

Доставка продукции

Доставку продукции по Южному Федеральному округу осуществляем в основном собственным автотранспортом. География грузоперевозок включает практически весь Южный Федеральный округ (Ростовскую область, Краснодарский край, Ставропольский край, Волгоградскую область, Северный Кавказ).

Железобетонные изделия доставляем на расстояние до 600 км от завода (Шахты или Краснодар).

Полимерные люки доставляем автомобильным или железнодорожным транспортом в любую точку России.

Наши клиенты

За долгие годы работы наши изделия поставлялись на многие крупные объекты строительства по всему Южному Федеральному округу.

• Торговые центры и гипермаркеты в Ростовской, Волгоградской области и Краснодарском крае (ТЦ «Мегамаг», ТЦ «МЕГА», ТЦ «РИО», ТЦ «ОЗ», «Магнит» г. Шахты и г.Гуково и др.)
• Ростовская атомная станция (г.Волгодонск)
• ООО «ЛУКОЙЛ» — Волгограднефтепереработка» г.Волгоград
• Нефтеперерабатывающий завод г.Новошахтинск
• Новочеркасская ГРЭС
• Олимпийские объекты в Сочи
• Международный аэропорт «Южный» (вблизи ст. Грушевская в Аксайском районе Ростовской области)
• Стадион в Ростове-на-Дону «Rostov Arena»
• Строительство и реконструкция детских садов в сотрудничестве с ООО «РостСтройКонтракт»
• Объекты Ростовского Водоканала
• Крупнейшее птицеводческое хозяйство компании «Евродон» в Ростовской области

Производство железобетонных изделий

В 2015 году в результате корпоративных процедур в целях диверсификации бизнеса компании в состав акционерного общества «1470 управление материально-технического обеспечения» включен в качестве обособленного подразделения «350 завод железобетонных изделий».

Свою историю «350 завод железобетонных изделий» ведет с 1952 года. За более чем 60-летнюю историю выпуска железобетонных изделий заводом накоплен огромный опыт производства сборного железобетона. Ассортимент продукции завода включал плиты аэродромные гладкие (ПАГ-14 и ПАГ-18), мелкоштучные железобетонные изделия, такие как лотки, блоки ФБС, мачты освещения, лестничные марши и т.д., универсальную конструктивную систему сборно-монолитного безригельного каркаса для строительства жилых домов (система КУБ-2,5). 

Железобетонные изделия завода были использованы при строительстве на Тихоокеанском флоте сети аэродромов и военно-морских баз, а также других уникальных, масштабных и значимых для обороны страны объектов в городах Владивосток, Магадан, Анадырь, Хабаровск, Советская Гавань, а также на Камчатке и Курильских островах.

Однако, по разным причинам, к 2014 году деятельность предприятия фактически была свернута, производственные мощности хронически недозагружались, персонал предприятия сокращался, а экономические показатели оставляли желать лучшего.

В 2015 году руководством концерна «Оборонстрой» было принято решение о передаче «350 завода железобетонных изделий» сначала в доверительное управление, а в последующем и в собственность АО «1470 УМТО».

Опираясь на результаты анализа фактического состояния предприятия, потребности регионального рынка и подразделений Военно-строительного комплекса Минобороны России на Дальнем Востоке, была принята новая стратегия развития предприятия, которая успешно воплощается на протяжении уже трех лет. Так, в частности:

• на заводе оптимизирована организационно-штатная структура, набран рабочий персонал и ИТР, общее количество сотрудников предприятия сегодня составляет 115 человек;
• для завода приобретены 37 единиц транспортной, погрузо-разгрузочной и специальной техники, необходимой для обеспечения производственных процессов;
• выполнены ремонты энергоснабжающих коммуникаций, компрессорного оборудования и основных производственных зданий;
• возобновлено массовое производство ПАГ и мелкоштучной продукции, в результате сегодня завод выпускает более 250 наименований ЖБИ. Существенно возросла производительность труда, так производительность по выпуску ПАГ-14 с 400 шт./мес. в 2015 году повысилась до 600 шт./мес. в первом полугодии 2018 года.

В конце 2017 года была разработана и запущена в реализацию программа технологического перевооружения производства, которая включает в себя такие основные позиции, как:

• установку нового бетонно-смесительного узла (БСУ) с автоматизированной системой контроля технологических параметров, производительностью 40 м3/ час по тяжелому бетону, исполнение — всесезонное;
• монтаж системы адресной подачи бетона от бетонно-смесительного узла в цех на участок формования с установкой портального укладчика бетона СМЖ-859;
• замену технологического оборудования на участке формования, включая вибростолы, приборы для натяжения арматуры и формы для производства ПАГ-14;
• разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9000;
• закупку 40 форм для изготовления ПАГ-14.

По состоянию на сегодняшний день на заводе обновленно уже 12 металлоформ, смонтирован новый БСУ «SmartBeton 40, производительностью – 40 м3/час. В рамках пуско-наладочных работ нового БСУ «SmartBeton 40» на обособленном предприятии «350 Завод ЖБИ» в г. Владивостоке выполнены индивидуальные испытания смонтированного оборудования и в ручном режиме изготовлен первый куб бетона марки М-100. Проведенные лабораторные исследования подтвердили соответствие изготовленного бетона государственному стандарту.

Реализация оставшихся мероприятий программы позволит перевести производство на качественно новый уровень, повысить производственные и экономические показатели предприятия (планируемая производительность по ПАГ-14 составит 1200 шт./мес.) и, главное, гарантирует выпуск только качественной продукции. Дальнейшее расширение линейки производимой заводом продукции планируется осуществлять за счет производства элементов универсальной конструктивной системы сборно-монолитного каркаса КУБ-2,5.

Универсальная конструктивная система сборно-монолитного безригельного каркаса КУБ-2,5 по сравнению с традиционными способами строительства (панельным, кирпичным, монолитным) дает целый ряд преимуществ. Она рассчитана для применения в зонах повышенной сейсмичности до 9 баллов включительно, все элементы конструкции изготавливаются в заводских условиях, что обеспечивает их высокую точность и качество, система достаточно проста в монтаже и освобождает от необходимости выполнения «мокрых» процессов на стройплощадке, что особенно важно для региона Дальнего Востока с его особыми, а порой суровыми природно-климатическими условиями, и позволяет существенно сократить сроки строительства.

Главным положительным качеством этой технологии, наряду с широкими архитектурно-планировочными возможностями и свободной планировкой, является минимизация затрат и снижение себестоимости строительства. А это в конечном итоге — квартиры и коммерческие площади, доступные по цене для покупателей.

---

ПРОИЗВОДСТВО ПАГ

Строжайшее соблюдение параметров технологического процесса и тщательный входной контроль качества используемых материалов являются залогом получения продукции высокого качества, что чрезвычайно важно при изготовлении таких ответственных изделий, как ПАГ-14(18) или домостроительные конструкции.

Основное предназначение изделия ПАГ — обустройство покрытий взлетно-посадочных полос и площадок аэродромов. Поэтому к изделию ПАГ установлены специальные требования, описанные в ГОСТ 25912-2015 и ГОСТ ВД 25912.0-91.

Изготовление ПАГ на заводе осуществляется агрегатно-поточным способом — форма и изделие с помощью кранов передвигаются от одного технологического поста к другому.

Плиты аэродромные ПАГ предварительно напряженные изготавливаются из тяжелого бетона, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 к бетону аэродромных покрытий. Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе — не ниже Btb 4,0 и по прочности на сжатие — не ниже ВЗО. Нормируемая передаточная и отпускная прочность бетона на сжатие должна быть не менее 70 % класса бетона. Истираемость бетона в соответствии с ГОСТ 13015 должна быть не более 0,7 г/см2. Морозостойкость бетона плит должна быть не ниже F2200.

Производство железобетонных изделий в Москве 🏢 Завод ЖБИ2000

ООО ТК «Стройка» работает в строительной сфере с 2006 года. За 15 лет существования компания успела зарекомендовать себя с положительной стороны. Мы все эти годы развиваемся, модернизируем производство и расширяем ассортимент выпускаемой железобетонной продукции.

Все элементы зданий и сооружений, ЖБ-изделия для благоустройства дорог и территорий, все для коммуникаций и многое другое вы найдете на сайте.

Вся продукция отсортирована по типам и категориям, поэтому проблем с поиском нужных вещей не возникнет. ЖБИ-изделия для строительства зданий и решения других задач доставляются быстро и аккуратно.
Вы всегда в назначенное время получаете товар в целости и сохранности.

Популярные вопросы

Как осуществляется доставка?

За годы существования завода ЖБИ мы отработали разные способы доставки стройматериалов на объекты по всей карте РФ, а не только по Москве. Мы осознаем, что заказчик ожидает свой заказ в оговоренное время, поэтому стараемся не срывать сроки. Вам больше не нужно тратить время и силы на организацию транспортировки, нанимая унифицированный спецтранспорт и все контролируя. Ваши товары будут доставлены длинномерами или другим видом транспорта, в зависимости от товара. Для удаленных грузовых перевозок мы используем ж/д транспорт, который позволяет увеличить грузоподъемность до существенных показателей.

Можете сделать железобетонные цветочницы?

Не изготавливаем данную продукцию.

В каких климатических зонах разрешается использование сборных изделий из железобетона?

Изготавливаемые в нашем цеху железобетонные сборные конструкции подходят для эксплуатации в любых климатических зонах. За счет применения пластификаторов и других специальных добавок железобетонные изделия получают рекордную прочность. Наши ЖБИ подходят для создания перекрытий, обустройства лифтов, теплотрасс и многих других конструкций и объектов.

Есть ли ограничения по конструкции домов?

Профессиональный подход к производству ЖБИ позволяет нам выпускать все необходимое для строительства домов – как частных малоэтажных, так и многоэтажных многоквартирных. Каких-либо жестких ограничений не предусмотрено. Главное при строительных работах учитывать тип прочности и другие характеристики. Это рассчитывают проектировщики, а мы на производстве просто соблюдаем ГОСТы.

Каков срок использования ЖБИ?

При доступной цене все типы наших железобетонных конструкций очень долговечны. Обозначить срок эксплуатации с точностью до года невозможно, так как счет идет на десятки лет. Главное при строительстве здания или обустройстве другой конструкции соблюдать технологию и принимать все необходимые защитные меры, которые продлят срок службы железобетонных изделий.

Как мы работаем

Сегодня вы делаете заказ, мы формируем

Завтра мы уже обслуживаем ваш заказ

Доставляем в оговоренное с менеджером время

Завод ЖБИ в Туле | Производство железобетонных изделий. ГК Альтаир

ООО ПКП «Промстройдеталь» — один из крупнейших производителей ЖБИ в Туле. Сырье, используемое нами в производстве, и конечный продукт проходят обязательный контроль качества, поэтому наши изделия гарантированно соответстуют требованиям ГОСТа.

Чтобы купить ЖБИ в Туле, просто позвоните по тел. (4872) 70-55-55 — мы ждём Вашего звонка и ответим на все вопросы.

 

 

 

Заказывая у нас, Вы получаете:

1. Высокое качество продукции.

ЖБИ изготавливаются в заводских условиях на современном оборудовании и отличаются долговечностью и прочностью, высокой сопротивляемостью статическим и динамическим воздействиям, низким усталостным разрушением.

2. Широкий ассортимент.

У нас Вы можете купить любые ЖБИ: фундаментные блоки, плиты прекрытия, дорожные плиты, перемычки, железобетонные кольца, колодезные крышки, балки, ригели, сваи, колонны, лестничные марши, ленточный фундамент.

3. Изготовление изделий нестандартных размеров по чертежам заказчика.

По предварительным заявкам мы изготовим железобетонные изделия нестандартных размеров и формы по предоставленным чертежам. Наш завод производит как монолитные, так и сборные ЖБИ.

4. Оперативная доставка.

Благодаря отличному сервису и сплочённой работе коллектива, мы гарантируем своевременную доставку железобетонных изделий непосредственно на строительные площадки заказчика.

Технологии изготовления

Для каждого вида продукции на заводе ЖБИ используются свои технологические схемы, но все они включают в себя основные этапы: подготовка стальной арматуры, армирование, залив бетонной смеси, коррекция затвердевающего бетона и уход за ним.

Железобетонные изделия представляют собой монолит определённой формы из высококлассного бетона и металлической арматуры.

Арматура используется чаще всего стальная, в виде стержней, каркасов или сеток, её расположение определяется точными расчётами. Именно она принимает на себя все нагрузки растягивающего направления и не позволяет изделию разрушиться.

 

Бетон предохраняет внутреннюю стальную конструкцию от коррозии и противостоит всем сжимающим нагрузкам статического и динамического характера.

Наша компания также производит плиты перекрытия, цены на которые представлены в этом разделе.

Производство ЖБИ-конструкций на заводе в СПб

Предлагаем купить железобетонные изделия с завода по лучшим ценам! Вся продукция прошла строгий контроль качества.

Каталог ЖБИ-продукции в СПб

Наш холдинг – это группа компаний объединенных под торговой маркой Альфа Бетон. Альфа Бетон — это надежный производитель и добросовестный партнер по поставкам бетонных, железобетонных и металлических конструкций в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Работаем для Вас с 2006 года и за более чем 15-летний стаж работы мы сумели занять одно из ключевых мест на рынке производства ЖБИ в СПб и добиться высокого качества изготавливаемой нашим заводом ЖБИ-продукции.

Мы готовы предложить заказчикам полный комплекс услуг: от изготовления железобетонных конструкций и других материалов на комбинате до их реализации с доставкой от завода ЖБИ в Санкт-Петербурге до места проведения работ. Доступна также аренда спецтехники для решения различных строительных задач.

Бетонные изделия с завода

В нашем каталоге есть разные виды ЖБИ для дорожного строительства и инженерных сетей, а также изделия для обустройства колодцев и канализации на загородных участках. Там же указаны цены железобетонных изделий.

Для изготовления ЖБИ на заводе нашей компании применяются современные материалы и качественное оборудование. Готовые цементно-бетонные изделия полностью соответствует стандартам качества для промышленных предприятий. Все реализуемые товары проходят ОТК.

Производство железобетонных конструкций

В нашей производственной фирме можно купить ЖБИ конструкции и другие строительные материалы по минимальным ценам. К каждому клиенту применяется гибкий подход. При большом объеме закупок промышленных железобетонных изделий в СПб предоставляются скидки. Постоянным заказчикам доступны дополнительные льготы при реализации стройматериалов.

Поставки ЖБИ в Санкт-Петербург и Ленинградскую область

Наличие большого товарного запаса и собственного автопарка манипуляторов гарантирует быстрые поставки бетонных изделий и других стройматериалов в кратчайшие сроки. Мы доставим Ваш заказ в любую точку Санкт-Петербурга и ближайших пригородов.

Приглашаем к сотрудничеству как частных лиц, так и организации. Будем рады видеть Вас в числе наших партнеров!

Цены на железобетонные конструкции можно посмотреть в прайс-листе:

Прайс-лист ЖБИ Почему МЫ:

1.   Оптовые цены от производителя, самые низкие среди конкурентов

   Мы являемся производителем, поэтому продаем железобетонные изделия по оптовым ценам.

2.   Широкий ассортимент ЖБИ

   У нас есть все виды продукции, производимой на заводе железобетонных изделий.
   Представлены все типы и размеры бетонных конструкций и их технические характеристики.

3.   Оперативность обработки заказов, быстрая доставка

   Мы дорожим каждым клиентом, поэтому выполняем заказы в максимально сжатые сроки.
   Доставка осуществляется как по Санкт-Петербургу, так и по другим городам Северо-Запада.

Завод ЖБИ 2 – производство железобетонных изделий и товарного бетона в Калининграде, официальный сайт

Производственная деятельность нашего предприятия успешно ведется с 1948 года. На сегодняшний день мы являемся крупнейшим производителем строительных материалов в Калининградском регионе и можем удовлетворить потребности строящегося объекта любого масштаба.

Наш производственный комплекс

Предприятие представляет собой единый комплекс, оснащенный современным технологичным оборудованием, который включает в себя:

• Три производственных подразделения: ЖБИ-2 Север, ЖБИ-2 и Карьер Каменское в Черняховском районе.
• Производственный цех состоит из семи формовочных пролетов, арматурного цеха и огромного склада металла.
• Три автономных бетоносмесительных узла, и пять точек одновременной выдачи бетонной смеси.
• собственный карьер и склад готовой продукции инертных материалов в п. Каменское;
• сертифицированную заводскую лабораторию и ОТК;
• автопарк, включающий в себя 65 единиц специальной техники.

Наши возможности

Мы производим 5000 наименований продукции, в том числе:

• полный спектр ЖБИ типовых и индивидуальных размеров для жилищного, инфраструктурного и промышленного строительства;
• широкую гамму лёгких и тяжёлых арматурных сеток и каркасов различного назначения;
• товарные бетоны всех марок, включая высокопрочные, гидротехнические, самоуплотняющиеся, а также строительные растворы различного назначения на основе цемента и извести;
• инертные материалы и смеси ПГС: гравий, песок, щебень, цемент тарированный и навальный, щебеночно-песчаная и песчано-цементная смесь.

Для доставки продукции на объект мы используем:

• 23 автобетоновоза;
• 4 автобетононаса, которые позволяют подавать бетон в любые, даже труднодоступные места и экстремальную высоту 28 м, 36 м, 45 м и 48 м.
• Распределительная стрела для подачи бетона (устанавливается непосредственно на объекте).
• самосвалы, грузоподъемностью до 30 тонн, для доставки песка и щебня.
• Тралл.
• Цементовозы.

Наши объекты

С применением изделий нашего завода были построены:

• кафедральный собор Христа Спасителя;
• ТЦ «Балтия Молл», «Эпицентр», «Акрополь», «Мега» и другие;
• новый корпус-шар музея Мирового Океана;
• новые корпуса тубдиспансера;
• военные причалы в городе Балтийске и т.п.
• Рыбная деревня;
• жилые комплексы города и области;
• детские сады и школы;
• частные жилые дома.
• см. раздел Клиенты и объекты.

Тульский завод ЖБИ — производство железобетонных изделий

О нас

ООО «Тульский завод железобетонных изделий» ведет свою славную историю с 50-х годов прошлого века. Распоряжением Совнархоза СССР № 131 от 29 октября 1958 г. Южная строительная база была переименована в Тульский завод ЖБИ, с объединением 12 разбросанных по городу отдельных производств.

Территория предприятия превратилась в огромную стройплощадку: были возведены котельная, компрессорная, склад цемента, здания конторы, испытательного полигона, бетонно-растворного узла. Завод стал ведущим в Тульской области по обеспечению строек сборными и железобетонными конструкциями, он был оснащен новейшим технологическим оборудованием того времени.

С 2012 года руководством «Тульского завода ЖБИ» проводится его модернизация. К работе привлечены высококвалифицированные специалисты. На основе проведенного комплексного анализа, учета специфики современного строительного рынка была выстроена экономика предприятия, изменены стратегия и тактика, проведена оптимизация производства.

В дело привнесен научный подход. Сформирована новая административно-управленческая отчетность. Приведены в порядок основные технологические мощности. Принципиально изменилась организация производства ключевой для изготовления ЖБИ составляющей — бетона. Старый бетонорастворный узел был демонтирован.

Выпуск бетонных смесей на немецком оборудовании последнего поколения BHS и LIEBHERR (Германия) обеспечивает принципиально высокий уровень качества. В короткие сроки сформирован парк специальной техники, рационализирована планировка территории, подготовлен проект об увеличении объемов производства и строительстве новых производственных линий.

Ассортимент производимой продукции сегодня широк. В номенклатурной линейке – более 480 видов стандартных изделий, осваиваются новые: мелкоштучные ЖБИ, продукция со сложной геометрией. Наиболее востребованы фундаментные блоки, перемычки окон и дверей, плиты перекрытий ПК, кольца для колодцев, сваи и опоры ЛЭП. Выпускается также и индивидуальная продукция – под заказ.

Как производится сборный железобетон в США

Как изготавливается сборный железобетон

Сборные железобетонные стены и заборы Permacast являются одними из самых простых в установке и даже расширении в более поздние сроки, но без ущерба для прочности, стоимости или привлекательности. Эти конструкции обязательно выдержат испытание временем и сильнейшими силами матушки-природы, а также ваши индивидуальные эстетические предпочтения. Универсальность, доступность и эффективность были движущими силами инновационной конструкции сборного железобетона.Это лучшее решение для инженеров, подрядчиков и потребителей. Чтобы лучше понять, почему клиенты любят продукцию Permacast, мы представляем вам закулисную информацию о том, как производится сборный железобетон.

Производство сборного железобетона в США

Структурные требования и создание смеси

Чтобы начать процесс создания сборного железобетона, инженер-конструктор начинает с определения структурных требований для области, где этот материал будет установлен.После того, как расчеты завершены, они передаются проектной группе, где собираются подробные чертежи и отправляются обратно инженеру-проектировщику на утверждение. Созданная путем смешивания воды, цемента, мелких и крупных заполнителей, смесь для сборного железобетона создается под руководством инженера-проектировщика, чтобы гарантировать, что материал соответствует всем требованиям проекта, включая долговечность, эффективность и привлекательность.

Тестирование смеси и заливка

После того, как смесь изготовлена, она подвергается различным испытаниям, в том числе «испытанию на растекание» для проверки надлежащей текучести без расслоения заполнителей.После прохождения каждого испытания бетонная смесь транспортируется к дозатору и с помощью мостового крана заполняет форму для конструкции. Чтобы избежать образования воздушных пустот и пузырьков, на многих заводах по производству сборных железобетонных изделий используются вибрационные столы, обеспечивающие полное осаждение бетонной смеси. После того, как каждая форма правильно заполнена, команда выравнивает верхнюю часть и наносит указанную отделку на сборный железобетон.

Процесс отверждения и укрепление

Следующим шагом в процессе производства сборного железобетона является начало отверждения бетона в течение ночи.Это начинается с процесса гидратации или простого наложения брезента на форму, чтобы улавливать любое тепло и ускорять отверждение. Контролируемая среда на заводе сборных железобетонных изделий обеспечивает правильное затвердевание бетона и достижение максимальной прочности и долговечности. Сборный железобетон также может продолжать укрепляться с течением времени, даже после того, как конструкция была установлена ​​и проект на месте завершен.

Процесс зачистки и окончательное тестирование

Последним этапом является извлечение сборного железобетона из формы путем вскрытия внешней оболочки и разрушения внутреннего сердечника.Затем конечный продукт перемещается в зону отделки, где он ожидает окончательного утверждения перед транспортировкой на строительную площадку для установки. Инженеры проведут контроль качества и удостоверятся, что конструкция не имеет дефектов и дефектов.

Сборный железобетон является одним из самых ценных и эффективных строительных материалов, поскольку он отличается высоким качеством, долговечностью, долговечностью и привлекательной эстетикой. Таким образом, этот материал можно использовать практически для любого строительного проекта, включая сточные воды, строительные конструкции, коммуникации и электроснабжение, мосты, стены и заборы из пермакаста. Наши проектные и исследовательские группы постоянно разрабатывают и создают новые решения и технологии, чтобы компания Permacast оставалась самым быстрым и надежным производителем сборного железобетона в этой области.

 

Устойчивый сборный железобетон

Экологические и производственные условия на заводе сборных железобетонных изделий легко контролировать. Производство сборных железобетонных изделий происходит в контролируемых условиях на закрытых заводах. Это делает контроль производства, отходов, выбросов, уровней шума и т. д.легко по сравнению с теми же процессами на строительной площадке. Расход сырья одинаков для бетона одинакового качества, независимо от того, происходит ли производство на заводе, на заводе товарных смесей или на строительной площадке. Отходы сырья при производстве сборного железобетона очень малы.

Использование новых технологий, таких как самоуплотняющийся бетон (SCC), позволяет значительно снизить шум и вибрацию в производственном процессе. Использование высокопрочного бетона (HPC) позволяет проектировать и производить более тонкие, надежные и прочные конструкции с функционально оптимизированными формами.Экономия затрат и материалов в потреблении конструкционных материалов и природных ресурсов может быть реализована за счет контролируемого производства.

Формы
Сборные формы обычно изготавливаются из стали или фанеры. Большое количество отливок в формы характерно для производства сборных железобетонных изделий на заводах с экономией сырья.

Использование фанерной формы ограничено от 20 до 50 отливок в зависимости от сложности, технического обслуживания и формы формы. Стандартизированные элементы, отлитые в стальные формы, — это еще один шаг к устойчивому производству.Неограниченное количество отливок может быть изготовлено путем предварительной заливки с использованием стальных форм. Стандартизация сборных изделий сэкономит затраты. Попытки производителей сборных железобетонных изделий стандартизировать поперечные сечения сборных железобетонных изделий направлены на снижение затрат и увеличение доли рынка за счет получения максимального количества отливок каждой формы.

Form Oil
Разделительные составы на основе минерального масла могут отрицательно влиять на здоровье рабочих, загрязнять воздух, воду и почву, быть легковоспламеняющимися, плохо поддаваться биологическому разложению и приводить к образованию опасных отходов.Разработаны масла новой формы, содержащие смесь морского эфира, медицинского вазелина и растительного масла. Эти масла легко биоразлагаемы и нетоксичны. Сборщики сборных железобетонных изделий используют около 0,5 кг опалубочного масла на м3 бетона. Минеральные масла по-прежнему используются, но по мере снижения цен производители сборного железобетона перейдут на масла новой формы.

Силикон
Силикон часто используется для герметизации швов в формах. Никаких отрицательных научно обоснованных экологических выводов относительно жизненного цикла силиконовых герметиков обнаружено не было.

Добавки
Добавки можно разделить на четыре основные группы: водоредуцирующие, воздухововлекающие, замедлители и ускорители. Кроме того, существует несколько других типов добавок для специального применения.

Добавки предназначены для улучшения качества бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии.

Применение добавок часто оказывает благотворное влияние на окружающую среду: повышается долговечность бетона, снижается расход цемента, снижается расход энергии при заливке и т.д.

Добавки, уменьшающие содержание воды, обычно представляют собой синтетические органические соединения; конденсаты сульфированного нафталина/меламина, сложные эфиры сульфокислоты, сложные эфиры углеводов и т. д. Содержание водоредуцирующей добавки обычно составляет 0,02–0,1% от веса бетона. Водоредуцирующие добавки не способствуют выбросам.

Воздухововлекающие добавки применяются для повышения морозостойкости бетона. Эти примеси являются поверхностно-активными органическими соединениями. Их количество в бетоне очень мало – 0.0,02% – 0,02% от массы бетона.

Замедлители схватывания используются для контроля схватывания цемента. Содержание обычно составляет менее 0,1% от веса бетона.

Количество добавок в сборном железобетоне очень мало, обычно менее 0,1% по весу бетона. Количество используемых добавок слишком мало, чтобы оказывать какое-либо значительное воздействие на окружающую среду. Большинство добавок, используемых в сборном производстве, представляют собой нетоксичные органические соединения.

Армирование
Процесс подготовки арматуры из мягкой стали может быть таким же для производителя сборных железобетонных изделий, что и для подрядчика на строительной площадке, за исключением того, что сборщики сборных железобетонных изделий обычно имеют меньше отходов.Это приводит к лучшему использованию стали и меньшему потреблению природных ресурсов. Армирование сеткой в ​​тонких элементах является очень эффективным использованием материалов. Для сборных элементов может потребоваться дополнительная арматура, чтобы противостоять нагрузкам при подъеме и перемещении. Сборная конструкция может нуждаться в дополнительном армировании для облегчения передачи усилий в соединениях здания. Это может снизить некоторые преимущества, полученные в процессе производства.

Полимер, армированный волокном (FRP)
Компоненты инфраструктуры, которые со временем подвергаются коррозии и изнашиваются, обычно требуют ранней реабилитации.Композитные материалы из полимера, армированного волокном (FRP), могут использоваться для усиления этих секций, чтобы позволить инфраструктуре достичь полного срока службы — см. CSA S806 для проектирования и производственных процедур.

Стеклянные, арамидные и углеродные FRP до 6 раз прочнее стали, в пять раз легче, не вызывают коррозии и немагнитны. FRP обладают высокой прочностью, малым весом и доступны в виде тонких листов, что делает их привлекательной альтернативой и экономичным решением для укрепления существующих бетонных мостов и конструкций.Использование стержней и арматуры FRP считается одним из наиболее перспективных решений для преодоления износа, усугубляемого коррозией стальной арматуры в конструкциях и мостах.

Цветные пигменты
Цветные пигменты обычно используются для производства цветного бетона. Пигменты обычно представляют собой оксиды железа (например, красный и коричневый), оксиды хрома (зеленый) или оксиды кобальта (синий). Содержание пигмента обычно варьируется от 2% до 4% от массы цемента. Выбирайте нерастворимые и нетоксичные пигменты.

Пескоструйная обработка, замедлители схватывания и кислотное травление
Пескоструйная обработка обычно используется для создания грубой текстуры на поверхности бетонных панелей. Песок можно собирать и повторно использовать в качестве основания дороги.

Замедлители схватывания наносятся на формы, чтобы замедлить процесс гидратации бетона на поверхности и обеспечить последующую промывку бетона. Это распространенный метод, используемый для создания фасадов с открытыми поверхностями из заполнителя.

Кислотное травление также используется в производстве фасадов, в основном для промывки поверхности панели для придания грубой текстуры. Промывочная вода, содержащая кислотный остаток, перед утилизацией нейтрализуется.

Другие материалы
При производстве сборного железобетона иногда требуются специальные материалы, такие как эпоксидная смола, лак, лак и краска. Хотя некоторые из этих материалов немного опасны, они обычно используются в очень малых количествах, и их воздействие можно контролировать во время изготовления. В помещениях, где используются эти материалы, можно обеспечить эффективную вентиляцию. Отходы легко собираются и утилизируются экологически безопасным способом.

Обеспечение качества
Производство сборных железобетонных изделий с использованием повторяющихся операций в контролируемых климатических условиях позволяет точно контролировать результаты (например, допуски и качество бетона). Это способствует лучшему использованию материалов и меньшему их расходу. Управляемость производственного процесса позволяет соблюдать строгие допуски и оптимально использовать материалы.

CSA A23.3 допускает пониженный коэффициент материала для сборных железобетонных элементов, сертифицированных в соответствии с A23.4 в знак признания хорошего контроля качества и точного размещения форм и армирования. Меры, необходимые для получения точных результатов и проверки этих результатов, являются частью производственного процесса.

Сертификация CPCI
Цель этой программы, основанной на аудите, состоит в том, чтобы дать владельцам и проектировщикам уверенность в том, что сертифицированные производители сборного железобетона имеют квалификацию и компетентны производить качественную продукцию, которую они поставляют на рынок. Программа сертификации CPCI сертифицирует только тех производителей сборного железобетона, которые демонстрируют строгое соответствие действующим стандартам и стремятся постоянно улучшать качество своей продукции и процессов.

Каковы требования программы?
Производство сборных железобетонных изделий должно соответствовать всем требованиям:

• Стандарт CSA A23. 4 (последнее издание) Сборный железобетон – материалы и конструкция
• Руководство по контролю качества PCI, MNL-116 – Руководство по контролю качества для заводов и производства сборных железобетонных изделий
• Руководство по контролю качества PCI, MNL-117 — Руководство по контролю качества для заводов и производства архитектурных сборных железобетонных изделий

Более строгие требования этих спецификаций становятся определяющими критериями.Конструкционный, архитектурный и специальный сборный железобетон

Загрязнение
Большинство источников загрязнения можно выявить и контролировать, когда сборка осуществляется на заводе. К очистителям от загрязнений относятся вытяжные вентиляторы на сварочных площадках, воздух проходит через фильтры; и закрытые системы для транспортировки цемента, заполнителей и свежего бетона.

Производство бетона может создавать загрязнения в основном в виде пыли и шума. Производство многопустотных плит требует распиливания затвердевшего бетона, что создает уровень пыли и шума, который может превышать 85 дБ. Пильные полотна можно охлаждать водой, которую можно фильтровать и использовать повторно. Пилы могут быть заключены в шумопоглощающие контейнеры.

Твердые отходы заводов сборных железобетонных изделий очень низки, около 2,5% массы бетона, используемого в производстве. Около 95% этих отходов могут быть повторно использованы путем дробления и переработки затвердевшего бетона, в результате чего останется около 3 кг/м³ фактических отходов.

Рабочая среда
Закрытые заводы по производству сборных железобетонных изделий облегчают контроль производственной среды и условий.Окружающая среда для рабочих должна быть чистой, тихой, без пыли и токсичных паров. Закрытые заводы обеспечивают работникам комфортную рабочую среду (регулируемая температура и влажность), защищенную от неблагоприятных погодных условий.

Почти все заводы по производству сборных железобетонных изделий являются закрытыми. Производственные площади под открытым небом, как правило, располагаются вдали от населенных пунктов, чтобы обеспечить буферную зону от шума и пыли.

Отходы производства
Излишки материалов образуются при производстве сборных железобетонных изделий.Большая часть избыточного материала подлежит вторичной переработке и состоит в основном из:

• затвердевший бетон с армированием или без него
Стальная арматура
• и детали из конструкционной стали
• фанера и другие деревянные материалы
• свежий бетон (от производства и мойки оборудования)
• шлам от распиловки бетона
• изоляционные материалы (минеральная вата и полистирол)
• масло и т.п. от машин
• бумага и другие упаковочные материалы.

Количество избыточного материала варьируется в зависимости от фабрики и типа производства. Исследования в скандинавских странах показали, что величина обычно составляет около 100 кг избыточного материала на м3 произведенного бетона. Около 40 % избыточного материала составляют свежий и затвердевший бетон, а около 45 % — сточные воды от моечного оборудования и шлам от распила, образующийся при производстве многопустотных плит.

Источник: fib Экологические проблемы в сборных домах

На заводах сборных железобетонных изделий можно собирать и сортировать различные виды излишков материалов.К избыточным материалам, которые можно перерабатывать и использовать повторно, относятся сталь, древесина, изоляционные материалы, масло, бумага и другие упаковочные материалы. Древесину можно рассортировать, распилить и использовать в качестве промышленных дров или использовать для других строительных целей.

Свежий бетон
Большая часть излишков свежего бетона образуется в результате мойки оборудования, обрезков, остатков в ведрах и т. д. Песок и гравий можно отделить от свежего бетона и повторно использовать для производства нового бетона. Цементный раствор, оставшийся после удаления песка и гравия, можно оставить в тазах для выпаривания.Остатки бетона от производства часто оставляют затвердевать.

Затвердевший бетон
Излишки бетона можно раздробить на фрагменты, которые можно использовать в качестве дорожного основания, наполнителя или иногда в качестве заполнителей в новом бетоне. Преимуществом сборщика сборных железобетонных изделий является известное качество измельчаемого материала, поэтому его можно с полной уверенностью использовать в качестве вторичного заполнителя.

Стоимость повторного использования излишков затвердевшего бетона примерно такая же, как и стоимость нового дробленого природного заполнителя.Переработанные заполнители можно использовать в армированном и предварительно напряженном бетоне. Количество переработанного заполнителя составляет около 5% от общего количества заполнителя на некоторых заводах по производству сборных железобетонных изделий. Были проведены испытания со 100% переработанным дробленым бетоном для многопустотных плит при производстве пустотных плит без каких-либо вредных воздействий на новые многопустотные плиты. Удаление и переработка любой встроенной стали легко осуществляется во время операции дробления.

Сборный железобетон | Holcim.com

Наше предложение 

Мы предлагаем широкий спектр стандартных и специально разработанных сборных железобетонных изделий, от бетонных блоков и продуктов для управления дорожным движением до конструкционных и архитектурных компонентов для строительства и инфраструктуры, таких как колонны, стеновые панели, туннельные вкладыши и рельсовые изделия. Для обоих семейств продуктов компания Holcim получила признание клиентов как ресурс, предоставляющий жизнеспособные решения для их строительных проектов из сборного железобетона и реализующие эти решения.

Преимущества

Безопасность.  Поскольку наши сборные железобетонные изделия производятся в контролируемой промышленной среде, меры безопасности могут быть включены во весь производственный процесс, что обеспечивает более безопасную производственную среду. Благодаря предварительному изготовлению строительных элементов объем строительных работ на строительной площадке сокращается, что обеспечивает более безопасную среду для рабочей силы на строительной площадке.

Устойчивое развитие.  Сборное строительство позволяет значительно сократить сроки строительства. Он оптимально использует сырье, сводит к минимуму отходы и потребляет меньше энергии, что делает процесс строительства более устойчивым. Сборный железобетон также позволяет интегрировать электрические, коммуникационные, механические и водопроводные системы в сборные элементы до прибытия на строительную площадку, тем самым экономя время, энергию, отходы и общие затраты на стройплощадке.

Качество. Производство сборного железобетона осуществляется в контролируемой промышленной среде со строгими протоколами контроля качества на каждом этапе процесса, что повышает общее качество строительства. Контролируемая промышленная среда также позволяет регулярно использовать бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, что повышает долговечность конструкции в течение всего жизненного цикла конструкции.

Труд. Существует глобальная нехватка квалифицированной рабочей силы на стройке. Сборные железобетонные изделия и системы предлагают решение этой тенденции за счет переноса большей части строительного процесса в промышленные условия, что позволяет наилучшим образом использовать доступную квалифицированную рабочую силу и упрощает требования к набору навыков на месте.

Технология. Сборный железобетон становится ключевым строительным решением, позволяющим в полной мере воспользоваться преимуществами достижений в области автоматизации и информационных технологий, тем самым помогая разработать промышленную модель строительства. Решения из сборного железобетона идеально подходят для систем трехмерного виртуального проектирования, которые накладывают и интегрируют всю структурную, архитектурную, электрическую и водопроводную информацию в виртуальную модель здания до начала каких-либо работ на месте.

ПРОЦЕСС СБОРНОГО БЕТОНА — Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

ПРОЦЕСС СБОРНОГО БЕТОНА

Большое количество железобетонных конструкций (около 6% рынка строительных каркасов) изготавливаются из сборного железобетона.Отдельные компоненты предварительно изготавливаются за пределами площадки, а затем доставляются на площадку, где они устанавливаются.

Следующие рисунки иллюстрируют процесс производства сборного железобетона:

1. Производство армированных каркасов и основных соединений:

Завод сборных железобетонных изделий часто имеет специализированные мастерские для изготовления и обслуживания форм, а также для производства сборных арматурных каркасов и соединений.

2. Сборка форм:

Усиленный каркас помещается в частично собранную форму, затем достраивается оставшаяся часть формы.

3. Заливка смеси:

В форму заливается тщательно определенный бетон. На многих заводах по производству сборных железобетонных изделий в настоящее время используются дозирующие установки с компьютерным управлением.

4. Уплотнение бетона с помощью вибратора-вибратора:

Для обеспечения оптимальной плотности и достижения заданной прочности бетон укладывают и уплотняют с помощью внешних высокочастотных вибраторов или вибраторов.

5.Перемещение сборного железобетона на склад:

После достижения необходимой прочности сборные железобетонные изделия перемещаются на склад. Единицы обычно обрабатываются в течение нескольких часов после литья в рамках быстрого производственного цикла.

Продукт отличается высокой точностью размеров и качеством отделки. Экономия производства достигается за счет повторяющихся и автоматизированных процессов.

6. Хранение высококачественных элементов в рабочей зоне:

Готовые сборные элементы укладываются на чистые рейки или пластиковые подкладки, расположенные в соответствии с конструкцией компонента.Необходимо следить за тем, чтобы стопки были вертикальными, а рейки располагались непосредственно друг над другом внутри штабеля.

7. Транспортировка на площадку:

Компоненты доставляются на площадку в заранее определенной последовательности, чтобы обеспечить готовность затвердевшего бетона к немедленному монтажу.

8. Монтаж на месте:

Компоненты монтируются прямо из грузовика. Это приводит к более быстрому монтажу и снижению активности на месте.

9. Готовое здание:

Сборные конструкции

Универсальный

Эстетическая универсальность
Практически любой цвет, форма и текстура
Интеграция в фасад
Историческая совместимость

Универсальность конструкции
Масштабируемая производительность
Экономические разделы
Длинные открытые пролеты

Универсальность использования
Перерабатываемый
Деконструктивное повторное использование
Адаптивное повторное использование

Эффективный

Эффективность площадки
Минимальное нарушение сайта
Незначительные отходы
Ускоренное строительство

Энергетическая и операционная эффективность
Масштабируемая производительность
Теплоэффективный
Низкая стоимость жизненного цикла

Снижение рисков
Помощь дизайнера
Уменьшено и торгуется
Повышенная рентабельность

Устойчивый

Прочность конструкции
Долгий срок службы
Система барьерных стен
Функциональная устойчивость

Защита от многих опасностей
Штормовое сопротивление
Сейсмостойкость
Взрывостойкость

Безопасность жизни и здоровья
Качество окружающей среды в помещении
Пассивная огнестойкость
Соответствует FEMA 361

Как строится сборный железобетон — универсальность 

Самая универсальная из строительных систем — сборные железобетонные конструкции. Его способность адаптироваться к множеству различных функций делает его фаворитом архитекторов, инженеров и подрядчиков.

Универсальность в использовании

Что можно построить из сборного железобетона? Спросите любого в сообществе дизайнеров, и вы получите разнообразное сочетание их любимых применений сборного железобетона. От стадионов НФЛ, офисных зданий, школ, центров обработки данных и студенческих общежитий до магазинов, тюрем, зданий судов и многого другого сборный железобетон заново изобретает себя каждый раз, когда он указывается.Сборные бетонные парковочные конструкции являются распространенным применением, но продолжают разрабатываться новые и инновационные способы использования этого материала.

Взгляните на весь проект сборного железобетона. Сборные железобетонные стены можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. От открытых стен внутри (утепленные сборные железобетонные панели), до облицовки тонким кирпичом (или другой отделкой) снаружи, до сборных железобетонных лестниц (включая площадки), до системы перекрытий (пустотные плиты), до крыша (двутавр), колонны и балки… список можно продолжать и продолжать.

Архитектурная универсальность

Производитель скажет вам, что они могут воплотить в сборный железобетон все, что задумает архитектор. Включение различных цветов, текстур и отделки делает каждый архитектурный проект сборного железобетона индивидуальным. Варианты обработки фасада включают в себя различные цвета, текстуры и другие виды обработки (опалубка, вскрытие, рустовка, тонкий кирпич, камень и плитка).

Строительные системы из сборного железобетона могут быть адаптированы к широкому спектру ортогональных и радиальных форм.Массив возможностей формы обеспечивает почти безграничные творческие возможности. Пластичность бетона дополняет и без того огромный спектр дизайнерских возможностей, включая пигменты, заполнители, цементы, пескоструйную обработку и кислотное травление.

Структурная универсальность

Очертания контура здания могут широко варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая зонирование, местоположение и предпочтения владельца. Сборный железобетон может иметь самые разные конфигурации.Компоновка стеновой системы из сборного железобетона может максимально увеличить открытые площади и создать гибкие варианты планировок этажей.

Сегодня владельцы часто указывают 100-летний срок службы конструкции. Когда эта цель достигается с помощью сборной железобетонной конструктивной системы, еще одним преимуществом является адаптируемая оболочка, которую можно изменить в течение десятилетий службы. Инженер-строитель может создать множество приложений, устойчивых к ураганам, взрывам и сейсмическим явлениям, для всех типов зданий.

Арендаторы переезжают, рыночные условия меняются, меняется персонал и развиваются технологии.Универсальные сборные железобетонные конструкции легко и экономично адаптируются к изменениям. Благодаря правильному выбору внутренних систем и фальшполов для подключения можно приспособиться ко всем типам изменений.

Открытая напольная плита обеспечивает гибкое внутреннее пространство, которое может вместить любое количество сценариев арендаторов. Пространство без колонн обеспечивает дополнительную гибкость в плане этажей и планировке. Небольшая толщина пола с небольшим количеством балок обеспечивает беспрепятственные полости в потолке для механических и электрических систем.

Универсальные сборные железобетонные конструкции — сводка

От жидкого состояния формы до разнообразного использования в конструкции и на ней сборный железобетон легко адаптируется и служит множеству целей. Независимо от того, цените ли вы широкий спектр цветов, текстур и отделки или полагаетесь на его стабильность, прочность и долговечность, все зависит от универсальности сборных железобетонных конструкций.

Как эффективно строить из сборного железобетона 

Определение эффективности — это «достижение максимальной производительности с минимальными усилиями или затратами.Сборный железобетон воплощает этот термин на всех этапах жизни здания. От концепции до завершения сборный железобетон проверяет каждую коробку. В эффективном проектировании используются более тонкие секции, при производстве сборных железобетонных изделий используется наименьшее количество труда и материалов, скорость монтажа ускоряет сроки, а в результате снижаются эксплуатационные расходы здания из сборного железобетона.

Эффективный дизайн

От наброска на салфетке на концептуальном этапе команда дизайнеров работает над созданием наиболее эффективного структурного проекта, используя меньшее количество компонентов, чтобы противостоять силам сдвига, передавать нагрузки и функционировать в качестве оболочки здания.Инженеры по сборному железобетону и известные инженеры прилагают все усилия, чтобы спроектировать конструкцию как можно ближе к потребностям работы.

Эти более компактные детали имеют множество аспектов эффективности. От начала до конца они используют меньше материалов при создании структурной системы. Благодаря возможности свободного пролета более 50 футов (с многопустотными плитами) и более 60 футов (с двойными таврами) сборный железобетон может значительно уменьшить высоту здания от пола до пола по сравнению с другими конструкционными системами. Результатом является уменьшение общей высоты здания и устранение излишних строительных материалов и затрат. Эти длинные прозрачные пролеты также устраняют ненужные колонны, обеспечивая большую гибкость при проектировании и планировке здания.

Там, где требуется многоквартирное здание, сборный железобетон может решить проблему обеспечения смешанного использования в одном здании. Надстройка может приспосабливаться к различным условиям. Варьируя компоновку несущих элементов из сборного железобетона, между жилыми домами можно размещать звукопоглощающие стены.Передаточные балки из сборного железобетона могут поддерживать широкие открытые пространства.

Эффективное производство

В мире с ограниченными природными ресурсами каждый игрок в строительной отрасли стремится избежать дефицита и уделяет особое внимание сохранению. Присмотритесь повнимательнее к заводу по производству сборного железобетона, и вы увидите постоянные усилия, направленные на то, чтобы избежать неэффективности, избыточности и потерь. Возможность круглогодичного производства сборных железобетонных изделий в любых погодных условиях увеличивает скорость работы на объекте и позволяет эффективно использовать производственный/рабочий персонал.

Производители сборного железобетона также работают с принципами бережливого производства, чтобы оптимизировать длину станины, использование стренги, пространство для хранения и сырье. Важность этой оптимизации часто упускается из виду.

Эффективная конструкция

Работа в тандеме с хорошо организованным производством сборного железобетона обеспечивает оптимизированную координацию поставок. На этапе строительства скорость монтажа сборного железобетона не имеет себе равных. Своевременная доставка деталей на строительную площадку позволяет эффективно использовать транспорт и доступ к строительной площадке.Небольшая бригада может возводить тысячи квадратных футов в день и возводить конструкцию за дни или недели. Строительство из сборного железобетона лучше всего подходит для соблюдения сжатых сроков и позволяет специалистам по отделке быстро приступить к работе.

Единый поставщик позволяет коллективной команде легче вносить изменения с меньшим количеством проблем координации и меньшей мобилизации площадки, что сводит затраты к минимуму. Скорость монтажа сборного железобетона сокращает время монтажа и устраняет необходимость в огнезащите, обработке от термитов и дополнительной изоляции.Более быстрое время завершения также снижает затраты на промежуточное финансирование и способствует другим экономическим выгодам.

Эффективное строительство/эксплуатация

С точки зрения программы проекта, использование конструкционных стеновых панелей с архитектурной отделкой снижает избыточность, которая часто наблюдается в системах полых стен. Сборные железобетонные стеновые панели обеспечивают влагонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляционные свойства и теплоизоляцию. Это комплексный компонент, не требующий дополнительных материалов и приложений.Максимальное увеличение тепловых свойств стен из сборного железобетона для задержки нагрева/охлаждения может снизить нагрузку на оборудование HVAC в течение всего срока службы здания.

Здание из сборного железобетона ограждается при возведении конструкции, что ограничивает проникновение влаги и плесени. Сборный железобетон обеспечивает эффективность использования материалов как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации здания. Твердые обработанные поверхности просты в уходе. Сборный железобетон является воплощением хорошо организованной, экономящей время, трудосберегающей и рентабельной архитектурно-строительной системы.

Эффективность и экономичность идут рука об руку. Конструкция сборного железобетона приводит к зданию, демонстрирующему материал с открытыми пространствами и отсутствием лишнего материала. Сборный железобетон по своей природе противостоит естественным силам с полностью композитной и полностью изолированной строительной системой.

Сборный железобетон строит эффективно — Резюме

Сборный железобетон сводит к минимуму напрасные усилия или расходы от колыбели до могилы. На этапе планирования в эффективном дизайне используются более тонкие секции: тонкие колонны, уменьшенные размеры балок и тонкие стеновые панели. В производстве заводов по производству сборных железобетонных изделий используется наименьшее количество рабочей силы и материалов для соответствия строительным спецификациям. Во время строительства задействовано меньше сделок, что ограничивает продолжительность нахождения на месте, напрасные усилия и стоимость финансирования. Эксплуатация здания из сборного железобетона требует меньше обслуживания и меньших затрат на страхование.

Как строится сборный железобетон — упруго

Как нам построить структуру, которая сможет противостоять любым стихийным бедствиям или техногенным катастрофам, которые может бросить на нее жизнь? Сборные железобетонные конструкции — лучший выбор владельцев, которым нужны прочные и надежные конструкции.

Устойчивая конструкция

Эластичный дизайн многогранен и включает в себя долгосрочные размышления о наихудших сценариях, а также об обычном повседневном ношении. Переменные, влияющие на устойчивость, сложны, но общая картина проста: здания должны быть устойчивыми, чтобы быть по-настоящему устойчивыми. Здание из сборного железобетона может быть как красивым, так и долговечным сооружением.

Прочность конструкции

Когда вы начинаете процесс проектирования с учетом устойчивости, сборный железобетон проверяет все флажки.

Устойчивое, долговечное здание начинается с оболочки здания и требует надлежащей герметизации, изоляции и адекватной защиты от влаги. Сборный железобетон представляет собой многоцелевую барьерную стеновую систему, которая служит защитой от дождя снаружи и предлагает внутреннюю отделку, которая высыхает при намокании и не требует замены.

Коммерческие, промышленные, многоквартирные дома — все типы зданий подвергаются ежедневному износу — эти конструкции должны выдерживать годы постоянного использования.Для долговечного здания проектировщикам нужна плотная оболочка здания с не требующей особого ухода внутренней и внешней отделкой. Сборные железобетонные конструкции могут быть рассчитаны на 100-летний срок службы при минимальном обслуживании.

Защита от многих опасностей

Держите в уме общую картину и подготовьте здания к возможным стихийным бедствиям, а также к более обыденному долгосрочному износу. Устойчивая конструкция напоминает нам о необходимости проектирования сборных железобетонных конструкций, чтобы они выдержали испытание временем.

После стольких суперштормов, ураганов и тайфунов главным приоритетом стала устойчивая конструкция.В то время как экологически чистые принципы важны, краски с низким содержанием летучих органических соединений и баллы LEED не имеют большого значения, если здание становится непригодным для проживания из-за землетрясения, наводнения, отключения электроэнергии или другого природного или техногенного бедствия. Именно здесь в игру вступает упругая конструкция из сборного железобетона.

Влажный климат на востоке страны является главной экологической проблемой. Там наиболее вероятные сценарии стихийных бедствий связаны с водой: ураганами, наводнениями, штормовыми нагонами, метелями. Устойчивый дизайн является локальным, поэтому на востоке необходимо планировать все эти типы событий, а также повседневный стресс, который возникает из-за круглогодичных осадков, высокой влажности и чрезвычайно сухих интерьеров отапливаемых зданий всю зиму. Добавьте терроризм и сейсмическую активность от низкой до умеренной, чтобы завершить список.

На западе больше беспокоят сейсмические факторы, а также торнадо и пожары. Сборные железобетонные конструкции выдержали шквал всех техногенных и стихийных бедствий, и резервные данные подтверждают это. От взрывных испытаний до оценок огнестойкости и вибростендов — сборный железобетон доказал свою способность восстанавливаться после возмущения или прерывания. Благодаря инновационному использованию специальных сейсмостойких соединений сборные железобетонные конструкции могут выдержать землетрясение и поддерживать критические операции.Судя по прошлым стихийным бедствиям, здания из сборного железобетона стоят последними.

Безопасность жизнедеятельности и здоровья

Устойчивые конструкции очень важны, когда речь идет о здоровье, безопасности и комфорте города. Сборный железобетон не выделяет газоопасные вещества, как влажные, так и сухие, что улучшает качество воздуха в помещении. Длинные прозрачные пролеты в здании из сборного железобетона обеспечивают обильное дневное освещение, что улучшает самочувствие жильцов.

При пожаре сборный железобетон хорошо работает как в качестве инженерной конструкции, так и в качестве самостоятельного материала.Сборный железобетон не горит и не выделяет токсичных паров при воздействии огня. Из-за присущих бетону свойств материала он обеспечивает пассивное сопротивление и может свести к минимуму риск возгорания при самых низких первоначальных затратах и ​​минимальном техническом обслуживании. Сборный железобетон не требует дополнительной противопожарной защиты, поскольку он негорюч и имеет низкую скорость теплопередачи. Сборный железобетон обеспечивает структурную целостность и обеспечивает разделение.

Используется на самом базовом уровне в качестве укрытия от шторма — сборная железобетонная конструкция соответствует всем критериям FEMA P-361 для безопасных комнат.Эти штормовые укрытия должны обеспечивать почти абсолютную защиту от ветра и разносимого ветром мусора для пассажиров в случае экстремальных явлений. Расчетные скорости ветра, выбранные FEMA для безопасных помещений, делают акцент на безопасности жизни. Сборные железобетонные штормовые укрытия выдерживают переносимые ветром обломки при скорости ветра до 250 миль в час.

Сборные железобетонные конструкции — Резюме

Чему мы можем научиться у зданий прошлого и настоящего? Устойчивое здание выдерживает удары. Чтобы максимизировать будущую устойчивость зданий, они должны быть спроектированы с учетом долговечности, надежности и непрерывности.Используйте материалы и методы строительства, устойчивые к природным и техногенным воздействиям. Сборные железобетонные конструкции рассчитаны на испытание временем.

Сборный семинол | Сборный железобетон

Наши специалисты Seminole Precast объединяют новейшие технологии с многолетним опытом и качественным обслуживанием клиентов, чтобы предложить вам беспрецедентные сборные железобетонные изделия и услуги. Несмотря на то, что бетонное строительство началось веками, вы никогда не должны соглашаться на устаревшие, неэффективные и ненадежные методы заливки бетона на месте, которые до сих пор используют многие компании. Обеспечьте непревзойденную надежность, значительную экономию средств и повышенную безопасность для вашего следующего проекта с нашим широким выбором решений для сборного железобетона.

Seminole Precast, сертифицированный DOT

в шести штатах и ​​являющийся третьим по величине производителем панелей из механически стабилизированного грунта (MSE), предлагает вам широкий спектр услуг, необходимых для сборных железобетонных решений:

• Переезд
• Установка

Сборные железобетонные изделия с отличной репутацией 

В отличие от многих наших конкурентов, мы проектируем, производим и обслуживаем многие из наших собственных форм для сборных железобетонных изделий, предоставляя вам точно однородный продукт, который не оставляет ничего на волю случая.Мы производим наши панели MSE, бетонные ограждения и множество других сборных материалов в контролируемой среде на наших юго-восточных предприятиях. Узнайте, как мы делаем ваш общий проект более привлекательным и конкурентоспособным с помощью сборных железобетонных изделий, которые мы отливаем, отверждаем и храним сами. Когда вы выбираете наши продукты и услуги, вы получаете качественный продукт и непревзойденный уровень обслуживания, которые улучшают ваш проект.

Наш преданный своему делу персонал использует свой отраслевой опыт, чтобы лучше, чем кто-либо другой, учитывать многие проблемы и переменные, с которыми вы сталкиваетесь во время проекта.Мы по-прежнему сосредоточены на ваших потребностях, чтобы предоставить вам уровень управления проектом, который вы никогда не могли себе представить. Наши сборные железобетонные изделия обеспечивают непревзойденную гибкость проекта, позволяя вашим потребностям в бетоне вписаться в ваш график, вместо того, чтобы заставлять вас адаптировать план проекта к проблемам заливки бетона на месте.

Решения для сборного железобетона, соответствующие нашим обязательствам 

Положитесь на нашу команду в качестве основы для вашего следующего строительного проекта. С нашими сборными железобетонными материалами вы получаете предсказуемость, которую невозможно сравнить с непостоянным монолитным бетоном. Мы полностью поддерживаем нашу работу с нашей основной миссией превосходить ваши ожидания каждый раз.

Мы берем на себя весь процесс производства и доставки сборного железобетона. Больше никаких проблем с доставкой сторонними транспортными компаниями. Больше никаких изменений в заказе для координации между несколькими производителями. Сосредоточьтесь на чем-то другом, выбрав эффективные и экономящие время услуги Seminole Precast.

Найдите категорию продукта, которая соответствует вашему проекту, а затем откройте для себя разнообразие сборных железобетонных изделий, которые мы поставили таким компаниям, как ваша.

Производство и монтаж сборного железобетона

Наш сборный железобетон — это проверенный на качество, энергоэффективный и устойчивый выбор!

Сборный дом 08-22-14 Pic11

Ноттингем 05-27-20 Pic16

Американский монетный двор 10-04-11 Pic39

AgCom 04-11-19 Pic05

Борднерсвилл Роуд 04-23-29 Pic09a

ПДД Склад 07-20-20 Pic16

Ноттингем-Ридж 06-15-20 Pic37

Ноттингем-Ридж 10-21-19 Pic40

Борднерсвилл Роуд 04-23-29 Pic28

{«стрелка»:»ложь»,»нумерация страниц»:»ложь»,»скорость»:»1000″,»автовоспроизведение»:»истина»,»автовоспроизведение_скорость»:»4000″,»цикл»:»истина», «flex_animation»:»fade»,»flex_slide_to_show»:»1″,»flex_max_slide_to_show»:»1″,»flex_slide_to_scroll»:»1″,»flex_slide_margin»:»0″,»flex_slide_width»:»0″,»flex_start_slide «:0,»flex_ticker_hover»:»true»,»flex_height_auto»:»false»,»show_thumbnail»:»false»,»flex_random_start»:»false»,»caption»:»false»,»flex_slider_mode»:»горизонтальный «}

{«animation_fancy»: «масштабирование», «transition_fancy»: «затухание»}

Наша родственная компания, Conewago Manufacturing, LLC, выросла до производственного предприятия площадью 131 000 кв.

футов, производящего изолированные сэндвич-панели, архитектурные сборные панели и пустотелые плиты.

Вы найдете сборные строительные системы Conewago, используемые в церквях, распределительных центрах, экологических проектах, спортзалах, больницах, гостиницах, медицинских центрах, офисных комплексах, торговых центрах и магазинах, театрах и складах. Conewago Manufacturing способна производить более 110 750 квадратных футов железобетонных сборных панелей в неделю, включая нестандартную отделку, цвета и уникальные комбинации материалов с кирпичной облицовкой. Посетите их веб-сайт для получения дополнительной информации об услугах, которые они предлагают.

Завод сборных железобетонных изделий Conewago Manufacturing, LLC имеет сертификат PCI

Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами »

.