Оборудование для изготовления обуви – Оборудование для производства обуви

Содержание

Оборудование для производства обуви

Используя современное технологичное оборудование для производства обуви, изготовители существенно повышают качество готовой продукции, в разы увеличивают масштабы выпускаемых партий, сокращают себестоимость работ. Все эти факторы являются залогом рентабельности предприятия в условиях жесткой конкуренции.

Что нужно для оснащения обувного цеха

Процесс изготовления обуви делится на четыре базовых этапа, на каждом из которых используется специализированное оборудование для пошива обуви:

  • раскрой — раскройные комплексы, оборотные и траверсные вырубные прессы;
  • заготовка — специальные прессы, машины для двоения кожи, швейные машины и т. д.;
  • пошив — устройства для затяжки и формования, фиксации подошвы, стелек, прибивки каблуков и пр.;
  • финишная обработка — автоматы для устранения дефектов, обжига нити, покраски и т. п.

Где купить оборудование

Вы сможете купить оборудование для производства обуви в Москве, обратившись в компанию «Грамос». Предприятие реализует качественные специализированные машины и устройства от ведущих мировых производителей. Преимущества для клиентов:

  1. Большой опыт работы. Компания была основана в 1999 году.
  2. Широкий ассортимент. Всегда в наличии любые модели.
  3. Экономия. Цены на оборудование для изготовления обуви остаются доступными, несмотря на внешние обстоятельства.
  4. Удобные условия. Оперативная доставка станков во все регионы России.

Специалисты компании «Грамос» оказывают профессиональную помощь в выборе машин и станков, ориентируясь на специфику предприятия заказчика, его требования к мощности, производительности и экономичности.

Мы предлагаем купить оборудование для производства обуви и получить бесплатный гарантийный сервис на протяжении одного года. Опция включает в себя пусконаладочные работы, регулярные плановые проверки (раз в три месяца) и устранение неисправностей (замену деталей).

Чтобы получить консультацию и заказать оборудование для обуви с доставкой по России, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с представителем фирмы любым удобным способом.

www.granucci.ru

Изготовление обуви своими руками — ручное производство

Обувь ручной работы пользуется большим спросом благодаря качеству и долговечности – обычно производство обуви ручной работы основано на натуральных материалах, требует более высокие требования к качеству готовой продукции. Соответственно, цена на обувь, сшитую вручную, будет выше в сравнении с изделиями, сшитыми на автоматизированном производстве.

Фирмы обуви ручного производства

Даже в век максимальной автоматизации обувь, изготовленная вручную, не является чем-то диковинным. Классические английские производства, которые высоко ценятся во всем мире:

  • Crockett&Jones;
  • Loake;
  • Grenson;

Они выпускают обувь из натуральной кожи и замши, сшитую на ручном производстве. Этапов производства при этом значительно больше, чем при массовом автоматизированном изготовлении. Пара может изготавливаться в течение месяца, в зависимости от типа материала и сложности формы.

Что касается форм и конструкций, наиболее популярными ботинками в ручном исполнении являются:

  • Оксфорды;
  • Дерби.

Они отличаются по типу шнуровки. Оксфорды имеют закрытую шнуровку, скрытую передней частью ботинка. Боковые части пришивают клинообразно, возможна перфорация.

Дерби же, напротив, имеют открытую шнуровку, а боковые части нашивают поверх передней части таким образом, чтобы при развязывании шнуровки ботинок свободно расходился. Дерби также может иметь перфорацию и считается наиболее универсальной обувью для любого случая.

Особенности конструкции

Всю структуру обуви разделяют на верхнюю и нижнюю часть. В составе верхней части состоят такие элементы:

  • Носок – закрывает пальцы ног, выдерживает наибольшие механические нагрузки при носке.
  • Союзка – закрывает тыльную часть стопы и соединяет носок, язычок и берцы.
  • Берцы – закрывают голеностопный сустав, их пришивают к союзке.
  • Люверс – верхняя часть обуви, предназначенная для отверстий или крючков шнуровки.
  • Задник – защищает пятку и стопу, фиксирует пятку, изготавливается из жесткой кожи.
  • Язычок – покрывает верхнюю часть ступни, пришивается к союзке.
  • Стелька – соединяет верхнюю и нижнюю части.

В составе нижней части изделия:

  • Подошва – сшивается по контуру с верхней частью, делится на подметки, геленок, рант и наполнитель.
  • Каблук – приподнимает пятку и крепится к подошве, верхний слой может быть каучуковым.
  • Набойка – защищает каблук от протирания.
  • Рант – связующий элемент между деталями.
  • Защитные вставки – предотвращают истирание нижнего слоя каблука.
  • Наполнитель – заполняет пространство под стелькой, повышает комфорт при эксплуатации.
  • Супинатор – деревянная или металлическая деталь, закрепляемая между подошвой и стелькой.

Особенности конструкции

Знание конструкции обуви позволяет изготовить каждую деталь более качественно, в соответствии с ее предназначением.

Этапы изготовления

Для изготовления обуви своими руками понадобится немало времени, но сам процесс несложный и зависит, в основном, от правильности замеров и качества исходных материалов. Весь процесс можно разделить на девять этапов.

Снятие мерок

Без этого этапа не обходится пошив обуви по индивидуальному заказу, то же касается и одежды. Снятие мерок осуществляется, главным образом, для замера параметров будущей колодки.

Создание макета

Подготовив по меркам колодку, шьют предварительный макет. Для его создания шьют по готовой колодке из тонкой натуральной кожи. Здесь же следует определиться, какой вид будет у модели, как располагаются швы, имеется ли рисунок или перфорация.

Подготовка выкройки

Заготовка для будущей пары ботинок вырезается из листа натуральной замши или кожи. Важно оставлять небольшой попуск на сжатие и шов – строго по контуру замеров вырезать нельзя, иначе обувь будет мала как минимум на размер.

Стадия обметки

Сшитые по выкройкам верхние части будущей пары ботинок соединяют вместе. Это трудоемкая часть работы, поскольку при обметке верхней части ботинок может потребоваться обтачивание кожи, подравнивание края, его подкрашивание.

Натягивание заготовки

На этом этапе уже готова колодка для будущей пары ботинок, а также верхняя ее часть. Теперь эту верхнюю часть в прямом смысле натягивают встык на ранее подготовленную колодку. На этом этапе наиболее важным шагом является укладка стельки, так как от правильности ее укладки зависит удобство при эксплуатации обуви.

Нашивка ранта

Рантом называют тонкую кожаную полоску, соединяющую все части ботинка, уже натянутые на колодку. Это изобретение принадлежит Чарльзу Гудиеру – благодаря его технологии, обувь может быть расшита по местам соединения рантом и починена в случае, например, потрескавшейся колодки, подошвы.

Пришивание подошвы

Подошва может быть выполнена из разных материалов – их следует заранее уточнить у заказчика, подсказав ему наиболее подходящий вариант к желаемой паре. Часто делают кожаные или каучуковые подошвы.

Пришитые подошвы укрепляются небольшими гвоздиками – мастера используют их для прямоты и надежности каблука. Последний набирают из толстой кожи в несколько слоев.

Окрашивание подошвы

После пришивания подошвы и набивания каблука необходимо окрасить их необходимым цветом – выбор цвета зависит от тона ботинок. При подсыхании нанесенной краски, подушка полируется для нанесения фирменной маркировки мастера.

Полирование

Ручное изготовление ботинок заканчивается самым важным этапом – полированием и доведением до идеального состояния готовой пары. После полирования получается ровная, упругая, идеально вычищенная пара с прочными соединениями.

Видео по теме: Индивидуальный пошив обуви Головань

promzn.ru

Производство обуви: оборудование, материалы и технология

Обувь всегда является востребованным товаром среди населения, поэтому обувная промышленность является популярной отраслью бизнеса. В современное время на рынке представлено много моделей данной продукции различных производителей и фабрик.

Мировая конкуренция

На сегодняшний день многие покупатели желают иметь не только качественную и практичную обувь, но и соответствующую модным тенденциям. Среди экспертов данной сферы деятельности замечено, что доходы российских фабрик и спрос на продукцию, напрямую зависят от иностранных производителей.

Обувная промышленность хорошо развита в Китае. С одной стороны, продукция из Китая славится невысокой ценой, однако, плохим качеством. С другой стороны, существует немало известных европейских брендов с продукцией высокого качества, и соответственно, завышенной стоимостью.

Из-за быстрого повышения цен на импортную продукцию и некачественного товара и Китая, все больше покупателей начинают отдавать предпочтение отечественному производителю. Поэтому многие предприниматели задумываются об открытии фабрики по производству обуви.

Чтобы потеснить китайских производителей и соперничать с европейскими поставщиками, необходимо выпустить дизайнерский модельный ряд с какой-либо изюминкой.

Технология производства обуви в промышленных масштабах осуществляется в несколько этапов:

  • Проектирование и создание моделей обувного ряда с разработкой всей необходимой документации.
  • Производство обуви и сбыт партий.

Технология пошива

Предварительно материалы, используемые в производстве, необходимо:

  • тщательно проверить на соответствие качественным характеристикам;
  • отсортировать в производственные партии;
  • направить в раскройный цех.

Первым делом дизайнерами-специалистами разрабатывается дизайн и внешний вид будущей модели, создается эскиз, выполняется заготовка.

Для создания производства по пошиву обуви необходимы соответствующие материалы, одни из них являются основными, другие – вспомогательными.

Основные материалы применяются для изготовления наружных, внутренних и промежуточных элементов верхних и нижних частей изделия:

  • разные виды кожи;
  • меха;
  • текстильные материалы.

К вспомогательным материалам относятся детали, предназначенные для отделки и украшения моделей:

  • различная обувная фурнитура;
  • текстильно-галантерейные изделия;
  • клей.

Таким образом, для изготовления обуви существует достаточно большой выбор материалов. Однако, самый лучший из них – натуральная кожа.

Помимо натурального сырья, в последнее время все чаще применяются синтетические материалы для производства обуви, которые значительно дешевле. Однако, многие из них не только дешевле, но часто и практичнее природных аналогов.

Раскройный цех

Именно в раскройном цеху выполняется создание эскиза обуви, моделирование изделия и раскрой деталей.

Из заранее подготовленного материала изготавливаются составные части обуви, для получения которых предназначены два специальных вырубочных пресса:

  • один – для работы с верхними деталями;
  • второй – для нижних деталей изделия.

Некоторые части обуви вырезаются вручную при помощи трафарета.

Пошивочный участок

Верх обуви изготавливается отдельно от подошвы и включает в себя следующие детали:

  • Переднюю часть изделия – носок;
  • Среднюю часть изделия – союзку;
  • Часть, фиксирующую верх ноги – язычок;
  • Заднюю часть изделия, фиксирующую пятку – задник.

Необходимое оборудование

Перед тем как сшивать детали, необходимо каждую часть истончить, чтобы швы были ровными и аккуратными. В пошивочном цехе выполняется сшивание подготовленных деталей. Необходимо следующее оборудование для производства обуви:

  • Швейные машины;
  • Пошивочный конвейер;
  • Машина для вставки подносков;
  • Машина для загибки краев и разглаживания швов;
  • Машина для формовки кожаных нашивок на носок обуви.

Технология крепления подошвы

Подошва крепится к верху обуви разными способами:

  • Клеевым;
  • Прошивным;
  • Комбинированным;
  • Вулканизацией.

Клеевой способ популярен, поскольку надежен и недорогой в выполнении. При правильном выполнении технологии склейки, вероятность проникновения влаги между верхом и подошвой практически невозможна. Однако, при склеивании некачественным клеем или с нарушением правил крепления, обувь может быстро развалиться.

Прошивной способ крепления подошвы к верху обуви недостаточно практичен к проникновению влаги, также высокая вероятность повреждения прошивной нити.

Комбинированный метод предполагает использование клеевого и прошивного способов.

Вулканизация – части изделия (верх и низ) практически свариваются в одно целое. Используя такой способ, вероятность отсоединения подошвы от верха практически исключается. Недостаток у данного способа один – ограниченность в выборе материалов.

Пошив внутренней части

Внутренняя часть обуви подшивается подкладкой, которая может быть выполнена из следующих материалов:

  • кожаная;
  • текстильная;
  • из искусственных материалов;
  • комбинированная из разных материалов;
  • шерстяная на тканой основе;
  • из натурального меха на кожаной основе.

От качества выполнения соединения деталей зависит качество будущей модели.

Соединение частей изделия

Способ скрепления верхних и нижних частей обуви отвечает за многие эксплуатационные характеристики:

  • гибкость;
  • легкость;
  • износостойкость.

Гибкость обуви

После того как верх изделия будет готов, он натягивается на колодку и с нижней ее стороны закрепляется со стелькой. Этот процесс называется – «затяжка». На этом этапе в носок и задник будущей обуви устанавливаются формовочные элементы:

  • в носок – подносок;
  • в задник – усилитель жесткости в виде пластиковой пластины или дополнительных слоев кожи.

Колодки могут быть выполнены по-разному, в зависимости от будущей модели. Они могут быть в следующем выполнении:

  • цельные;
  • раздвижные;
  • сочлененные;
  • с выпиленным клином.

Фасон колодки зависит от тенденций моды, поскольку это является основной технической характеристикой, от которой зависит вид будущей изготовленной модели.

Производство стелек

Внутрь готового изделия вкладываются стельки. Стельки могут быть выполнены из разного сырья. Материал, из которого изготавливается стельки, должен быть качественным, поскольку именно он будет впоследствии соприкасаться с ногой человека. Стелька может быть выполнена из влагостойкого картона или синтетического нетканого материала.

Для изготовления обувных стелек выбранная ткань прессуется на специальном оборудовании. Затем машиной для шлифовки обрабатываются края и промазываются специальным клеем, после чего проходят еще одну прессовку.

Стельки к модели можно приобретать отдельно, исходя из потребностей, это могут быть:

  • утепленные стельки;
  • ортопедические;
  • другие варианты.

Заключительный этап

Изготовление обуви после крепления подошва завершается окончательной отделкой изделия:

  • необходимо отрезать излишки материала;
  • вклеить мягкие подпяточники;
  • вложить стельки;
  • сформировать голенища.

Завершающим этапом является обработка готового изделия при помощи специальных покрытий:

  • восков;
  • спреев;
  • кремов.

При необходимости выполняется вставка шнурков, крючков и других аксессуаров и фурнитуры.

Готовая продукция поступает в отдел проверки качества, где сортируется, маркируется, упаковывается попарно и группируется по партиям для сбыта.

Организация бизнеса

Если хорошо ознакомиться с данной отраслью, обувная промышленность может стать прибыльным доходом. Необходимо ознакомиться со всеми нюансами производства, пошива обуви, выбора материалов и оборудования, а также соблюдать ряд последовательно выполняемых операций и действий.

Для организации бизнеса в сфере производства обуви необходимо выполнение следующих пунктов:

  • приобретение производственного помещения с необходимым оборудованием;
  • приобретение материалов;
  • сертификация и декларация продукции;
  • договора по сбыту готовой продукции.

Перед тем как закупать материалы и оборудование, стоит определиться со стилем будущих коллекций. Формат изделий может быть разный – производство классической кожаной обуви, резиновые или спортивные модели. Кроме того, можно выбрать одно направление продукции: либо производство мужской обуви, либо производство женской обуви. Очень прибыльна и востребована среди покупателей детская продукция.

Следует учитывать и сезонные периоды. Как правило, сезон начинается с осени и идет до весны следующего года. В летнее время:

  • пересматривается ассортимент;
  • разрабатываются новые модели;
  • обновляется оборудование.

Следует учитывать также, что одной из больших проблем и трудностей обувного производства, является отсутствие качественного отечественного сырья для производства обуви. Поэтому, изделия, которые производятся в нашей стране, почти наполовину состоит из импортных материалов.

Таким образом, обувная промышленность России не является сильной стороной нашей страны и уступает в объемах производимой продукции многим странам.

В заключение

Если иметь оригинальную идею, которая позволит выделить коллекцию на фоне конкурентов, а также учитывать потребности и пожелания покупателей, обувная промышленность может стать прибыльным производством.

Видео по теме: Производство обуви

promzn.ru

Оборудование для производства обуви: материалы для пошива и технология

Производство обуви может и должно стать прибыльной деятельностью, нужно попытаться потеснить китайских производителей, чья продукция не отличается высоким качеством. С европейскими поставщиками вряд ли можно посоперничать начинающему предпринимателю, но одевать на ноги каждому из нас нужно каждодневно пару в соответствии с сезоном и погодой. Выбрав для заполнения своей ниши направление модельного ряда с какой-то изюминкой, особенностью, можно стать вполне успешным.

Какие материалы используются для изготовления обуви

Сырье в пошиве обуви применяют самое разное:

  • натуральная кожа из шкур телят, лосей, коров, свиней, овец, коз;
  • материалы искусственные (полимеры и резины).

По-разному дубленые и обработанные, кожи и используются по-разному: одни годятся только для задников или подкладок, другие — для верха под подклейку, иные лучше соединять методом сшива. Натуральные материалы для изготовления обуви расходуются даже в виде срезов, спилов. Различаются материалы и внешним видом – окраской разными средствами, рисунком природным или нанесенным тиснением и др.

Искусственные кожи вполне применимы для употребления их в качестве верха или низа обувных изделий. По внешнему виду некоторые из них не сразу отличишь от кожи настоящей, только другие свойства – не пропускают воздух, трескаются в местах изгибов, не сохраняют тепло, недолговечны – делают их менее востребованными.

Резины идут на изготовление подошв, каблуков. Этот материал непористого сорта проходит по характеристикам прочности и истираемости, но из-за большого удельного веса и хрупкости от мороза несколько ограничен в использовании. Разины же пористые ведут себя лучше, они весят немного, стойки против истирания и более гибки.

Синтетические полимеры, представленные полиуретаном, термоэластопластами, ПВХ и ЭВА (этилен с винилацетатом). Эти материалы для производства обуви более прочны, устойчивы к износу, не скользки, легко принимают любой цвет и годятся даже для набоек, а также переносят неплохо мороз (кроме полиуретана).

Ищите идеи для открытия нового бизнеса, тогда прочитав подробно о технологии производства сахара, вы найдете еще одну.

Более подробно почитать об оборудовании для изготовления саморезов вы можете на этой странице.

Технологические процессы обувного производства

Процесс изготовления для несведущего человека покажется совсем несложным, но на самом деле он не так прост и полон нюансов. Сводится вся работа к подготовке верхней и нижней частей, которые затем скрепляются.

Этапы производства обуви включают соединение верхних лицевых частей с подкладочными (если они есть в данной модели) и крепление несколькими способами – химическими, ниточными, комбинированными.

При использовании клеев нужно выкроенную заготовку верха натянуть и после смазки клеем прижать, оставив для фиксации на колодке под прессом. После подобного скрепления одежда для ног не пропускает воду, держится крепко. Технология изготовления обуви с использованием склеивания подходит для выпуска летних моделей, в основном открытых, из всех видов кож – как натуральных, так и искусственных, и синтетических.

Всегда аккуратнее и респектабельнее выглядит обувь с креплением нитками, но такие образцы пропускают воду и менее прочны, так как нитки могут истереться или разорваться.

Технология производства обуви резиновой отличается использованием метода вулканизации, когда в специальную форму заливают резиновую массу, где она под давлением и при определенной температуре нагрева вулканизируется, образуя монолитное бесшовное соединение с верхом.

Оборудование для производства обуви

В зависимости от выбранной техники и технологии зависит перечень оборудования для производства обуви, это могут быть такие машины:

  • вырубочные прессы для заготовок;
  • двоильно-ленточная;
  • для смазывания клеем участка заготовки;
  • для сушки клеевой массы;
  • для загибки краев заготовок;
  • для разглаживания заднего шва;
  • для затяжки носка;
  • для формирования пятки;
  • тиснильно-перфорационные прессы, оборудованные нагревательной плитой;
  • для заделки дефектов;
  • швейные;
  • бортопрошивные;
  • сборочный конвейер.

Независимо от выбранного ассортимента, придется купить дополнительно оборудование для пошива обуви:

  • резаки-матрицы,
  • станки для крепления каблуков,
  • столы,
  • пневмопистолеты,
  • степлеры и др. оборудование,

А также всякие второстепенные расходные материалы: фурнитуру (заклепки, пряжки, пуговицы, молнии и др.), каблуки, клеи.

Процесс изготовления обуви не может протекать без стелек, которые как вариант удобно приобретать готовыми; для изготовления стелек своими силами нужно будет купить несколько единиц станков, что не совсем разумно на первых порах.

Определившись с ассортиментом моделей и выбором направления бизнеса, следует определиться с производителем и составить список необходимых единиц оборудования, в основном изготавливающегося под заказ.

Узнайте больше о производстве жидкого мыла, тогда возможно Вы найдете как раз то, что искали.

На этой странице вы можете посмотреть видео о производстве евродров.

Перейдя по ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-produkcii-iz-plastika/oborudovanie-dlya-proizvodstva-natyazhnyx-potolkov/ вы сможете подробно прочитать о производстве полотна для натяжных потолков.

О производителях оборудования

Большим спросом пользуется турецкая продукция, ни один уважающий себя ремонтник не обходится без станков CERIM. Даже б/у агрегаты от CERIM надежны и безотказны.
Станки для обувной отрасли, произведенные Vifama (Испания), значительно дороже, но еще лучше качеством.

Компания»ELETTROTECNICAB.C. S.P.A.», представляемая Италией, стоит примерно на одной стоимостной линии с испанскими обувными станками.

Большой выбор недорогих агрегатов из Китая, от фирмы Wenzhou Zhiguang Shoes-making machines Co, а также тайваньских обувщиков – Tienkang, Kingsteel Machinery Co и др.

Итоги

Оборудование для обувного бизнеса имеет длинный перечень станков, без которых не обойтись, и обойдется в приличную сумму. Рентабельность в этой отрасли низкая, и для обеспечения неплохих результатов следует:

  • пойти на приобретение оборудования б/у, при раскрутке постепенно заменяя отдельные позиции новыми;
  • обязательно укомплектовать штат хотя бы несколькими кадрами, имеющими опыт и специально обученными;
  • обеспечить наличие профессионального мастера-координатора и дизайнера;
  • не распыляться на многообразие форм и направлений, выбрать одно доминирующее;
  • применить какую-то фишку, что позволило бы сделать торговую марку узнаваемой.

Смотрите видео о производстве обуви

buisiness-oborudovanie.com

Оборудование для производства обуви в Ростове-на-Дону

Цену уточняйте

Доставка в Ростов-на-Дону

+7 (963) 81  показать

rostov.satom.ru

Оборудование для производства обуви

Используя современное технологичное оборудование для производства обуви, изготовители существенно повышают качество готовой продукции, в разы увеличивают масштабы выпускаемых партий, сокращают себестоимость работ. Все эти факторы являются залогом рентабельности предприятия в условиях жесткой конкуренции.

Что нужно для оснащения обувного цеха

Процесс изготовления обуви делится на четыре базовых этапа, на каждом из которых используется специализированное оборудование для пошива обуви:

  • раскрой — раскройные комплексы, оборотные и траверсные вырубные прессы;
  • заготовка — специальные прессы, машины для двоения кожи, швейные машины и т. д.;
  • пошив — устройства для затяжки и формования, фиксации подошвы, стелек, прибивки каблуков и пр.;
  • финишная обработка — автоматы для устранения дефектов, обжига нити, покраски и т. п.

Где купить оборудование

Вы сможете купить оборудование для производства обуви в Москве, обратившись в компанию «Грамос». Предприятие реализует качественные специализированные машины и устройства от ведущих мировых производителей. Преимущества для клиентов:

  1. Большой опыт работы. Компания была основана в 1999 году.
  2. Широкий ассортимент. Всегда в наличии любые модели.
  3. Экономия. Цены на оборудование для изготовления обуви остаются доступными, несмотря на внешние обстоятельства.
  4. Удобные условия. Оперативная доставка станков во все регионы России.

Специалисты компании «Грамос» оказывают профессиональную помощь в выборе машин и станков, ориентируясь на специфику предприятия заказчика, его требования к мощности, производительности и экономичности.

Мы предлагаем купить оборудование для производства обуви и получить бесплатный гарантийный сервис на протяжении одного года. Опция включает в себя пусконаладочные работы, регулярные плановые проверки (раз в три месяца) и устранение неисправностей (замену деталей).

Чтобы получить консультацию и заказать оборудование для обуви с доставкой по России, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с представителем фирмы любым удобным способом.

www.granucci.ru

Оборудование для производства обуви — Makini.Ru

Качество выпускаемой обуви зависит во многом от оборудования и рабочей техники. Чтобы изготовить одну пару обуви, нужно множество машин и станков. Современное обувное оборудование соединяет в себе самые передовые технологии и обеспечивает конкурентоспособность продукции на р…

Качество выпускаемой обуви зависит во многом от оборудования и рабочей техники. Чтобы изготовить одну пару обуви, нужно множество машин и станков. Современное обувное оборудование соединяет в себе самые передовые технологии и обеспечивает конкурентоспособность продукции на рынке.

Мы собрали в одном каталоге наиболее авторитетные и проверенные практикой бренды в сфере производства обуви. Перечень предлагаемого оборудования необычайно широк и позволяет укомплектовать производственные линии согласно запланированным объемам и ассортименту продукции.

Нужно ли вам оснастить обувную фабрику «под ключ» либо докупить отдельные виды устройств, — у нас вы найдете именно тот вариант, цена и качество которого устроят вас на 100%. С нашей помощью ваше обувное производство станет прибыльным предприятием и выйдет на новый уровень рентабельности.

МАКИНИ: широкий выбор и доступные цены

В нашем магазине вы можете найти оборудование для производства обуви и кожгалантереи от известных торговых марок, которые отличаются качеством и прочностью своей продукции. Все представленные в нашем каталоге устройства отличаются:

  •         исключительно долгим сроком службы;
  •         экономичностью;
  •         соответствием принятым стандартам безопасности;
  •         наличием официальной гарантии от производителей.

В списке наших партнеров множество мировых поставщиков оборудования для производства обуви, таких как Fratelli Alberti, Camoga, Omac, Cometa и др.

Мы поставляем такие товары:

  •         вырубные прессы,
  •         машины для спуска края кожи,
  •         прессы для приклейки подошвы,
  •         оборудование для детской обуви,
  •         брусовочные машины.

Покупателям предлагаем выгодные условия сотрудничества, широкую консультационную поддержку и удобные способы оплаты.

http://makini.ru/127-remont-obuvi

makini.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *