Переработка полиэтилена в домашних условиях – Как переработать пластиковые бутылки в непромышленных условиях и что можно производить из них для организации бизнеса, а также полезные советы

полиэтиленовых, целлофановых и других упаковок в домашних и промышленных условиях

Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка: при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки, чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались здесь.

Виды пластиковых пакетов для утилизации

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет.

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными.

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

• для покупок;
• из-под молока, кефира и т.д.;
• для мусора;
• любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту, которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Изделия из других полимеров

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера:

1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП:

• умеренная непрозрачность;
• склонность к помятостям;
• высокая прочность;
• отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности.

ПЭСП используется в потребительской упаковке для бумажных изделий, таких как бумажные полотенца и туалетная бумага и т.д.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье  перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

• сбора;
• сортировки;
• измельчения;
• промывки;
• плавки;
• гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование:

• сортировочная установка;
• машины для литья пластмасс под давлением;
• экструзионные машины
• установки для выдувного и вакуумного формования;
• формовочное и термоформовочное оборудование;
• другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Утилизация пакетов в домашних условиях

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения.

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы, начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Листы получаются достаточно плотными, поэтому уже пятислойную спайку можно применять куда вам угодно.

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке:

1. На противень помещаем пергамент.
2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
3. Накрываем листом пергамента.
4. Сверху также ставить противень.
5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления.
6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200^°С.
7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные. Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230^°С.
9. У полученных брикетов обрезаем края.
10. Используем переработанный полиэтилен.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Как переработать полиэтиленовые пакеты

  Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго дня, мозгочины! Переработка пластика является актуальным вопросом и это мозгоруководство является одним из ответов на него.

 

Полиэтиленовые пакеты распространены настолько широко, что стали одним из элементов захламления нашего пространства, да и планеты в целом. Но не все так печально, ведь можно своими руками в домашних условиях переработать их в полезные для ваших самоделок листы пластика.

 

 

Шаг 1: Знакомимся с процессом

 

Шаг 2: Материалы и инструменты

• Полиэтиленовые пакеты (HDPE)
• Пергамент для выпечки
• Утюг
• Противень
• Ножницы
• Духовка

 

 

Шаг 3: Подготовка пакетов

 

Для начала копим большое количество пакетов, я накопил около 64 штук, и по мере накопления промываем их и высушиваем.

Следует учесть, что для процесса, описанного в этом мозгоруководстве, нужны пакеты из полиэтилена высокой плотности HDPE, сгодится и полиэтилен низкой плотности LDPE, но он имеет более низкую температуру плавления. Окраска и логотипы на пакетах не играют роли, главное однотипность материала, на что указывает маркировка.

 

 

Шаг 4: Нарезка пакетов

Сухие и чистые пакеты разрезаем: отрезаем ручки и дно, тем самым получаем полиэтиленовые кольца, которые также разрезаем по одной боковой стороне. Я решил не использовать стороны пакета с логотипом, поэтому отрезал их, чтобы получить одноцветный

мозгопластик.

 

 

Шаг 5: Спайка 4-х пакетов

 

Начинаем процесс спайки полиэтиленовых листов, полученных ранее разрезанием пакетов. Для этого отрываем кусок пергамента для выпечки размером чуть более полиэтиленовых листов и расстилаем его на жаропрочную поверхность, к примеру, на фанеру или OSB. На пергамент выкладываем стопку из 4-х листов полиэтилена, а сверху накрываем еще одним куском пергамента.

Включаем утюг и устанавливаем его на среднюю температуру, а когда он прогреется, начинаем от середины к краям проглаживать стопку листов полиэтилена. Хорошо, по всей поверхности проглаживаем листы, затем снимаем верхний пергамент и смотрим, как сплавились листы. Если не очень хорошо, то снова укрываем их пергаментом и проглаживаем, но уже на более высокой температуре. Если в сплавленных листах образовались отверстия, значит температура утюга слишком высокая и ее нужно уменьшить.

Подобрав нужную температуру, аналогичным образом проглаживаем оставшиеся пакеты, делая тем самым четырехслойные листы, которые позднее будем объединять в более толстые.

 

 

Шаг 6: Спайка более толстых листов

 

Теперь нужно спаять четырехслойные листы полиэтилена в более толстые. Путем мозгопроб

и ошибок, я пришел к тому, что четырехслойные листы наиболее оптимальны. Меньшее количество слоев плавится с образованием отверстий, а большее количество спаиваются труднее.

Поэтому берем два четырехслойных листы, помещаем их между листами пергамента и проглаживаем на более высокой температуре, также от середины к краям. Чтобы процесс проходил качественнее, при спайке утюг проводим с нажимом. В итоге мы получаем уже восьмислойные листы полиэтилена.

Для того чтобы сделать листы с большим количеством слоев, то на восьмислойный полиэтилен накладываем четырехслойный и проглаживаем его, и т.д. до нужной толщины пластикового брикета. При этом рекомендуется чередовать заднюю и переднюю стороны для спайки, то есть переворачивать после очередной спайки, тем самым избегая деформации брикетов.

Из четырехслойных листов можно сшить легкие плащи и сумки, из восьмислойных пальто или мешок. 12-ти слойные листы и более пригодны для создания рюкзаков и сумок под ноутбук. 24-х слойный полиэтилен можно использовать для создания моделей и поделок, а 64-х слойный для контейнеров и более прочных изделий.

 

 

Шаг 7: Запекание полиэтилена

 

 

Чтобы повысить качество своих многослойных листов, ведь иногда они плохо склеиваются или пузырятся, можно запечь их в духовке. Для этого понадобится противень, а лучше два, тот же пергамент и несколько кирпичей.

На один противень расстилаем пергамент, на него укладываем полиэтиленовый многослойный мозгобрикет, сверху полиэтилена еще один лист пергамента и еще один противень, на который для утяжеления помещаем кирпич или два.

Полученную конструкцию ставим в духовку на полчаса с температурой 200 градусов Цельсия. Через указанное время вынимаем и обязательно даем остыть, при этом не снимая кирпичи, чтобы избежать деформации.

Когда конструкция остынет до комнатной температуры, снимаем кирпичи, вынимаем запеченный полиэтилен и проверяем его край. Если он полностью спаялся, цельный, то процесс прошел удачно, если он неоднороден, имеются не спаянные места, то возможно придется повторить процесс на более высокой температуре, до 230 градусов.

 

 

Шаг 8: Обрезание краев

 

В процессе спайки края полиэтиленовых брикетов потеряли свою прямолинейную форму, поэтому берем в руки ножницы и придаем им нужную форму прямоугольника.

 

 

Шаг 9: Применение

 

Теперь, когда полиэтиленовые пакеты переработаны, включаем мозготворчество и создаем из брикетов что-то полезное. Кстати, этот переработанный полиэтилен можно использовать при вакуумном формовании и даже для изготовления стержней для клеевого пистолета.
Удачи в творчестве и чистого пространства вокруг вас!

 

(A-z Source)

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

---

About SaorY

mozgochiny.ru

Утилизация пластика: как переплавить пластиковые бутылки

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

• Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
• Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

vtorothodi.ru

особенности утилизации отходов, процесс создания вторичного сырья

Проблема загрязнения окружающей среды отходами с каждым годом становится все острее. Полиэтилен используют везде. Его применяют для упаковки продукции, производства труб, деталей для машин и стройматериалов. Длительный процесс разложения материала ставит под угрозу гармонию на планете. Поэтому так важно понимать, какие существуют технологии вторичной переработки полиэтилена.

Важность ликвидации

Современному материалу не страшны вода, кислоты различного происхождения, щёлочь и растворы химических солей. Для производства продукции такая устойчивость к внешним воздействиям только на руку, но она может грозить катастрофой в экологии.

Отходы из полиэтилена очень опасны. Вещество подвержено термостарению и медленному разложению под действием тепла, солнца и воздуха. В этот период материал начинает выделять едкие вещества, которые загрязняют сточные воды и почву.

Разложение длится не менее века. Глядя на это, экологи бьют тревогу и пытаются предотвратить катастрофу.

Значительно сократить выпуск продукции из полиэтилена невозможно, а вот правильно организовать производственный процесс — вполне реально. Для этого нужно создать и улучшить методы утилизации полиэтилена. Процесс модернизации подарит отходам ещё одну жизнь: их можно будет использовать как вторичное сырье.

С каждым годом число организаций, деятельность которых связана с переработкой вредных отходов, растёт. Связано это не только с ухудшением состояния атмосферы. Переработка вредных веществ во вторичное сырье считается прибыльной отраслью бизнеса.

Из использованной плёнки и полиэтилена можно создавать сырье для:

1. Баков для мусора.
2. Панелей.
3. Бытовых и промышленных ёмкостей.

Несмотря на появление новых технологий утилизации, производство товаров из такого сырья имеет ограничения.

Сама переработка полиэтиленовых отходов не является сложной. Материалы, используемые в повседневной жизни, остаются неизменными, так как их применение длится недолго, а срок службы для промышленной эксплуатации значительно выше.

Воздействие на полиэтилен в таких условиях имеет большие масштабы. Лучи солнца и постоянные перепады температуры оказывают сильное влияние на материал. Пыль, появляющаяся в процессе эксплуатации, невозможно удалить. Переработанное сырье не славится высоким качеством, поэтому подходит для производства не в любой сфере.

Тонкости переработки отходов

Разновидности изделий, которые можно изготовить из переработанной продукции, имеют некоторые ограничения. Первая фаза оказывает минимальные воздействия на важные свойства новых изделий, но каждый новый цикл снижает их. Сырье становится пригодным только для изготовления продуктов, механические характеристики которых не так важны для комфортного использования.

Этапы классической переработки отходов полиэтилена:

1. Сбор сырья и отделение его от бытового мусора.
2. Собранный материал отправляют в машину для промывки.
3. Полиэтилен попадает в дробилку и измельчается.
4. Сырье обрабатывается в центрифуге, где уходят лишняя влага и лишние примеси.
5. Проводится очередная промывка.
6. Материал помещается в машину для сушки.
7. Термическая обработка полиэтилена.
8. Вторичное сырье готово к повторному использованию.

Выбор оборудования для процесса

Создание сырья для повторного применения из полиэтилена невозможно без профессионального оборудования. Оно похоже на машины для утилизации пластмассы.

Полностью укомплектованная линия содержит в себе:

• Машину для промывки.
• Агрегат для дробления материала.
• Центрифугу.
• Сушильный агрегат.
• Экструдер.
• Агломератор.
• Гранулятор.

Также рекомендуется использовать конвейер или пневмотранспортер. Они автоматизируют производство, упрощая процесс подачи отходов. Агломератор — главное устройство. Именно в нём происходит основной процесс переработки плёнки. Под действием высоких температур отходы превращаются во вторичное сырье, которое называется агломератом. На станке он становится готовой продукцией. Для высокой продуктивности утилизации нужно использовать агломераторы с высокой мощностью. Цена у таких машин значительно выше обычных, но качество сравнительно лучше.

Гранулирование полиэтилена является следующим этапом после измельчения и агломерирования. Машина для создания гранул чаще всего входит в производственную линию, но её использование не является обязательным требованием.

Но стоит помнить, что сбыт гранул из полиэтилена имеет спрос. Их производство может значительно увеличить прибыль и расширить клиентскую базу.

Технология переработки полиэтиленовой плёнки с каждым годом улучшается. Особенно пользуется популярностью сшитый полиэтилен. Это такой материал, который имеет улучшенные свойства. Он имеет широкую область применения. Из него производят перчатки, упаковочную плёнку для продуктов, термоусаживаемые трубки и полимерные трубы. Сшитый материал получается очень жёстким. Его рабочая температура после обработки может доходить до 120 градусов.

vtothod.ru

Утилизация пластиковых отходов — способы переработки

Пластик – органический материал, который относится к неразлагаемым веществам. Если его попытаться сжечь, то он начнет выделять в атмосферу токсичные вещества, пагубно влияющие на здоровье человека и состояние окружающей среды. Безопасный метод избавиться от такого материала – утилизация пластиковых отходов с помощью специального оборудования.

Для чего утилизируют и перерабатывают полимерные отходы

Задача утилизации заключается в получении вторичного для использования сырья. Сфера использования вторичных изделий довольно обширна. Это могут быть:

Утилизация пластиковой бутылки

• различные отрасли сельского хозяйства и строительства;
• рыболовное направление;
• машиностроение;
• альтернативные источники энергии;
• бытовое применение.

Процесс нейтрализации вредных веществ и токсинов осуществляется в камерах сгорания под воздействием высоких температур. Продукты сгорания проходят тщательную очистку и избавляются от вредных примесей.

Виды пластиковых отходов

В основе пластмассовых изделий лежат полимеры органического и неорганического происхождения. Большинство предметов после их употребления выбрасываются в отходы. К таким отходам относятся:

Структура пластиковых отходов по видам полимеров

• емкости для хранения бытовой химии и другой жидкости;
• различные пищевые пакеты и одноразовые кульки;
• пакеты для мусора;
• бутылки для напитков;
• липкая лента и скотч;
• детали и приборы.

Количество полимерной продукции в последнее время выросло настолько, что отходы приходится возвращать к жизни путем повторного использования. Материалы, которые не удалось утилизировать, перерабатываются и возрождаются в виде:

• мусорных пакетов;
• бутылок;
• теплоизоляции покрытий;
• коробки и лотки;
• лежаки и стулья для отдыха;
• садовый инвентарь;
• канцелярские принадлежности.

Пластмассовые отходы берут из мусорных контейнеров и свалок. Сырье раскладывают по виду: бутылки, пленка и другие изделия. Для повторной переработки пластика или эффективной утилизации применяются передовые технологии.Но большинство продукции сжигается на открытых свалках, загрязняя атмосферу. Утилизация пластиковых отходов может быть организована несколькими способами.

Способы переработки пластика

Любые действия по переработке пластиковых отходов должны выполняться согласно установленным санитарным нормам и правилам.

Основные этапы обработки пластмассы:

Схема переработки пластиковых бутылок

• организация сбора материала;
• распределение изделий по цвету и качеству;
• пресс;
• процесс переработки;
• производство готовой продукции.

Сначала сырье, бывшее в употреблении, сортируют по отдельности, в зависимости от цвета и качества материала. Изделия отбирают вручную, отделяя от них грязь и другие компоненты.

Основой для полиэтиленовой продукции является материал, получаемый из нефти, поэтому разработка новых технологий получения вторсырья – одно из направлений утилизации продукта.

Основные методы переработки пластиковых отходов:

Методы переработки пластиковых отходов

Сжигание отходов

Сжигание материала, в результате которого высвобождается большое количество тепловой энергии. Это самый недорогой и распространенный способ утилизации полиэтилена. Тепло используют для обогрева зданий или нагрева холодной воды. Стоит отметить, что любое сжигание сопровождается выделением в атмосферу дополнительных загрязняющих веществ. Поэтому для того чтобы заняться сжиганием, следует в обязательном порядке получить разрешительные документы.

Гранулирование

Гранулирование – переработка пластика механическим способом, в результате которого получаются гранулы или чистые хлопья. Их используют для производства новых изделий, содержащих пластик:

Схема барабанного гранулятора

• различные емкости;
• строительные виды покрытий;
• утеплители и многое другое.

Процесс гранулирования довольно сложен и требует значительных финансовых затрат по сравнению с предыдущим методом. Используется такой способ переработки пластиковых отходов только при больших объемах производства, включающий в себя:

• сортировку товара;
• грубую чистку пластиковых отходов;
• предварительное дробление;
• мытье и упаковку;
• вывоз пластика на последующую переработку.

Химический способ утилизации

Утилизация химическим путем для получения из материала исходных смол. Этот дорогостоящий метод целесообразно использовать непосредственно в местах скопления отходов.

Химический метод переработки отходов

Пиролиз

Пиролиз – инновационная технология, позволяющая разложить отходы на молекулярные соединения. В качестве сырья используют полимерные и резинотканевые материалы, а результатом изменения становится синтетическое топливо.

Схема установки пиролиза

Утилизация в домашних условиях

Использование пластиковых бутылок для декора

Утилизация пластиковых отходов в домашних условиях – использование бутылок и емкостей из пластика в виде исходника для изготовления декоративных украшений на придомовом участке.

Такая переработка позволяет:

• экономить полезные ископаемые;
• уменьшить количество потребляемой энергии;
• снизить количественный состав твердых отходов;
• поставить утилизацию пластиковых отходов на промышленный поток.

Загрязнение окружающей среды

Переработка пластиковых отходов

Утилизация пластмассы и полиэтиленовых изделий, наряду с положительной стороной, несет в себе и угрозу для окружающей экологии. Срок распада полиэтилена очень долог и может достигать нескольких сотен лет. Сопровождается этот процесс выделением в атмосферу вредных и токсичных веществ, отравляющих воздух и почву. И основная проблема заключается не в том, что отходы трудно найти, а в их общедоступности и объемности.

Сам человек зачастую способствует загрязнению, выбрасывая пластиковые отходы не в пункты сбора такого сырья, а непосредственно на улицу. Существуют специальные контейнеры для сбора тары, из которых пластик быстрее попадет в пункты утилизации мусора и пластиковых отходов.

Видео по теме: Линия по переработке пластиковых бутылок полного цикла

promzn.ru

Переработка полиэтилена в домашних условиях

Переработку полиэтиленовой плёнки осуществляется очень просто двумя способами: литьём или с помощью горячей штамповки.

Первый способ требует наличия некоторых подручных материалов. Пленку необходимо порвать на небольшие куски, (можно не промывать предварительно), уложить плотно в ведро или любую металлическую емкость толстостенную и герметичную с высокими бортами. Её нужно поставить на печку или подвесить над костром. Далее нужно нагревать медленно, помешивая и добавляя постепенно другие куски пленки.

Обратите внимание на то, что плёнка плавится при температуре 130C этом должна быть сухой. Это поможет избежать разбрызгивания капель и предупредит возникновение ожогов. В компании «АвантПак» вы можете приобрести различных размеров. Компания более 10-ти лет занимается изготовлением и продажей качественной полимерной продукции. Здесь вы можете купить оптом качественные полиэтиленовые пакеты и мешки для мусора по выгодной цене.

Расплавленную массу можно заливать в подготовленные формы, сколоченные из деревянных брусьев или выкопанных на участке земли определенных углублений предварительно утрамбованных. Важно придумать конфигурацию изделия, которое необходимо получить в итоге.

Кроме того, переработать полиэтиленовую плёнку можно другим способом: равномерно проложить куски между двумя отрезами плотной ткани и прогладить хорошо нагретым утюгом. Получится водонепроницаемая ткань для изготовления палаток, тентов, а также для любых целей, где необходим материал пригодный для гидроизоляции.
Можно сделать надёжное изолирующее покрытие на металле. Для этого поверхность металлической пластины тщательно обезжиривают.  Параллельно нужно температуры 100-130С тщательно прикатывать к поверхности ролик и следить за тем, чтобы пленка полностью не расплавилась по всей толщине, в противном случае покрытие долго не прослужит.

 

www.emoney-market.com

Вторичная переработка полиэтилена, утилизация ПВД отходов в России.

Полиэтилен представляет собой бесцветный полимер, обладающий химическим постоянством  и способностью расплавляться при нагревании. Источником сырья является этиленовый газ. Производство полиэтилена происходит в процессе полимеризации молекул этилена под действием высокого или низкого давления, с образованием гранул размером 2 – 5 мм.   Полиэтилен высокого давления (или низкой плотности) обладает мягкой, гибкой структурой. Синтез полимеров производится в трубчатом реакторе или автоклаве. Структура ПВД имеет некоторую особенность: в ней множество ответвлений разной длины. Это свидетельствует о том, что связи слабые, поэтому полиэтилен не отличается прочностью. К тому же данный материал характеризуется повышенной текучестью в расплавленном состоянии и высокой гибкостью.   Полимер широко распространен в качестве упаковочного материала. Он применяется при изготовлении продуктовых пакетов, мусорных мешков, контейнеров, оберточной пленки. ПВД обладает большей гибкостью, мягкостью по сравнению с ПНД.

Оглавление статьи Воздействие на природу Утилизация полиэтилена Переработка пленки Переработка кабеля Сбор и вывоз отходов Технология переработки ПВД Использование вторсырья (видео)

 

Воздействие отходов полиэтилена на природу

На производство полимера расходуется около четырех процентов мировой добычи нефти, которая является ограниченным и не возобновляемым природным ресурсом. Огромный недостаток материала в том, что разложение происходит чрезвычайно медленно. Иногда процесс может длиться до 1000 лет в зависимости от условий хранения.

Ветер с легкость разносит пакеты на расстояние до нескольких километров. Так ПВД мусор попадает в реки, океаны, засоряются водосточные трубы. В Индийском городке Мумбай в 2005 году в результате мощного наводнения погибли около 1000 человек. Администрация города пришла к заключению, что виной этому служили пакеты из супермаркетов. Они забили канализацию и желоба, в результате чего дождевая вода не могла стекать по коммуникациям, проходящим под землей. Похожая ситуация случалась и в Бангладеше в 1988 и 1998 годах.

 

Морские исследования свидетельствую о том, что мусор из пластика занимает 25% поверхности воды. В Тихом океане имеется Великий мусорный участок, доля полиэтилена в котором достигает 90%. Данный участок разделен на два пятна, размер каждого из них больше США. Большая свалка ежегодно заметно растет. В ближайшее десятилетие океанский мусор будет угрожать всему Тихоокеанскому региону, а также России.

 

Организации по защите природы бьют тревогу, поскольку от пластикового мусора каждый год гибнут свыше миллиона птиц и млекопитающих. Они заглатывают пакеты, принимая их за пищу. К примеру, в заливе Тринити в августе 2000 года умер кит- полосатик. В результате вскрытия в желудке были найдены пакеты из магазинов, листы пластмассы, пищевую упаковку, мусорные мешки. Примечательно то, что настоящей пищи в желудке не оказалось.

 

Утилизация полиэтилена

Защитить природу от загрязнения можно путем вторичной переработки полиэтилена. На сегодняшний день имеются различные способы переработки, в основе которых лежит взаимодействие  с разными добавками (лигнином). Регенерация старой негодной пленки осуществляется методом экструдирования и агломерации. Для переработки жесткого полиэтилена применяются химические реагенты.

 

Вторичный полиэтилен после завершения срока службы также подвергается переработке. С экономической точки зрения переработанный ПВД выгоден для изготовления тары для сыпучих и жидких химических веществ, пленки промышленного и бытового назначения, фитингов, канализационных труб, упаковочной сетки, канистр. Переработка вторичного полиэтилена дает материал для изготовления автомобильных деталей (приборная панель, пластиковая отделка двери), ящиков для непродовольственных товаров.  

 

Новые технологии способствуют производству вторичного ПВД высокого качества из отходов полиэтилена. Механические и физические свойства переработанного ПВД не хуже первичного. Применение использованного сырья снижает стоимость производства пластмассовых деталей.

 

В пунктах приема можно сдать использованный негодный полиэтилен по цене от 60 до 200 $ за тонну отхода. Ограждая природу от полиэтиленового мусора, вы извлекаете собственную экономическую выгоду.

 

Изделия из ПВД и их переработка

Полиэтилен высокого давления – самый распространенный бытовой материал. Это сырье для производства пищевые пакетов и мешков для мусора, пленки, гибких емкостей, гнущихся пластиковых упаковок, некоторых видов пластиковых бутылок.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Из переработанных пищевых и мусорных пакетов изготавливают различные пластиковые емкости, пакеты для утилизации отходов, трубы.

Переработка пленки

Использованная полиэтиленовая пленка имеет небольшой срок эксплуатации и практически не изменяет качественного состояния. Поэтому процесс переработки относительно простой. В результате получается материал с похожими свойствами.

Отходы пленки, сильно изменившие свою структуру, перерабатываются немного сложнее. Они применяются при производстве твердых материалов. Чаще всего добавляются примеси, такие как древесные опилки. Данный материал популярен в сельском хозяйстве. Изготовленные из него ведра, бочки и другие изделия имеют особую прочность. Цена вторсырья полиэтилена ниже, поэтому стоимость изготавливаемых изделий соответственно ниже.   

Кабельная изоляция

Пластиковая изоляция кабелей идет на производство строительных материалов и дорожных ограждений. 

 

Сбор и вывоз отходов

Сбор ПВД отходов осуществляется в контейнеры.  При накоплении определенного объема приезжают машины и увозят сырье на завод.

Сбор полиэтилена осуществляется также в пунктах приема. Эксперты определяют вид ваших отходов, взвешивают и оценивают. Переработка грязной полиэтиленовой пленки может стать причиной получения некачественного сырья. Поэтому первоначально материал моют.

 

Технология переработки отходов полиэтилена

Этап подготовки:

• доставка сырья;
• определение массы;
• контроль и сортировка.

Основной этап. После подготовки отходы поступают в перерабатывающий цех.

Необходимое оборудование для переработки полиэтилена:

1. измельчитель полимерных отходов
2. пневмотранспортная система
3. экструдер;
4. фильтрующий элемент;
5. калибрующая экструзионная головка;
6. ванна охлаждения;
7. стренговый гранулятор.     

Полиэтиленовые отходы измельчаются, затем поступают в приемную емкость. В цилиндре экструдера под воздействием нагревательных элементов сырье плавится, сжимается, перемешивается до гомогенного состояния. После фильтрации выдавливается через стренговую головку. Полученные нити отправляются в ванну охлаждения, затем нарезаются и поступают в накопительный бункер или тару для приема.

После завершения данного этапа переработки полиэтилена в гранулы, полимер передают в цех изготовления изделий.

Методы производства товаров из переработанного сырья

1) Литье под давлением представляет собой способ, при котором материал доводят до вязкой расплавленной консистенции. Затем под давлением впрыскивают в форму, в которой формируется изделие. Необходимое оборудование – термопластоавтомат.

• Подготовленный материал в необходимом количестве загружается в цилиндр. Расплав собирается в материальном цилиндре машины для последующего перемещения в сомкнутую форму (а).
• Пластикация полимера. Материальный цилиндр соединяется с узлом формы. Пластикатор, двигаясь, толкает в форму расплав (б).
• Впрыскивание сырья в форму и выдержка под давлением. Расплав заполняет форму, а пластикатор сдвигается (в).
• Охлаждения и застывание детали в форме (г).
• Отсоединение формы и извлечение детали (д).

Данным методом изготавливают упаковочные материалы из полиэтилена, штучные изделия, вес которых может варьироваться от нескольких килограммов до долей грамма.   

2) Экструзия – это не останавливающийся технологический процесс, в котором исходное сырье продавливают через фильеру, экструзионную головку. Основной элемент в данном процессе – экструдер. Это оборудование для безостановочной обработки сырья из полиэтилена. Гранулы или агломерат засыпается в приемный бункер (автоматичеки или вручную). Затем сырье поступает в загрузочную зону шнека, обойдя горловину загрузочной воронки. Дальше передвигается по пластикационному цилиндру. В результате сдавливания, перемешивания и взаимодействия с горячим шнеком и цилиндром сырье плавится и приобретает однородное состояние. Для получения готового изделия необходимы дополнительные устройства: калибраторный стол, ванны охлаждения, тянущее и отрезное устройства,

• Зона питания – полимерное сырье из бункера передвигается в межвитковое пространство шнековой зоны I и уплотняется.
• Зона плавления и пластикации II – соприкасающийся с поверхностью цилиндра материал подплавляется. В небольшом расплавленном слое осуществляются сдвиговые интенсивные изменения. В результате сырье пластицируется, это приводит к смесительному эффекту.
• Зона дозирования III – продолжается процесс гомогенизации расплавленного полимера. В конце зоны материал полностью гомогенный. Он продавливает через фильтрующие сетки и формирующую головку.   

Данный метод позволяет получать полиэтиленовые кабели, листовой полиэтилен для строительства и упаковки, трубы.

Давайте начнем заботиться о нашем главном доме, нашей планете. Отнесем полиэтилен не на мусорную свалку, а в пункт приема, который есть в каждом городе. Заботясь о природе, мы, прежде всего, заботимся о нашем здоровье и о будущем наших детей. 

net-othodov.com