Пэт тара что это такое – Что такое ПЭТ тара?
Бутылки, банки, флаконы и другие пластиковые емкости, изготовляемые из полиэтилентерефталата (ПЭТ), еще называют ПЭТ тарой. ПЭТ тара используется для фасовки растительного масла, соусов, фруктовых соков, кисломолочных продуктов, минеральных вод, газированных напитков, пива, кваса, парфюмерии, бытовой химии, фармацевтической продукции. ПЭТ тара может быть всевозможной формы и объема. Сырьем для изготовления ПЭТ бутылок является полиэтилентерефталат. Этот материал первоначально был синтезирован в Англии в 1941 году компанией «British Calico Printers», получено было синтетическое волокно. Авторские права на полиэтилентерефталат были проданы компаниям «DuPont» и «ICI», которые позднее осуществили многократную продажу лицензий на производство нового синтетического волокна заинтересованным компаниям. Сферой применения полиэтилентерефталата до 60-х годов прошлого века являлась текстильная промышленность, позднее из него начали производить упаковочную пленку. А уже в 70-х годах компания DuPont впервые изготовила бутылку из полиэтилентерефталата (ПЭТ-бутылку). Целью компании DuPont было, создание тары, которая могла бы конкурировать со стеклянной, при розливе напитков. В настоящее время производство тары для упаковки продуктов самая значительная область использования материала ПЭТ. Первыми спроектировали оборудование для производства пластиковых бутылок методом выдува французская и немецкая компании («Sidel», «Krupp Corpoplast»). Новая пластиковая бутылка оказалась очень практичной. Молочная ПЭТ-бутылка имеет вес в 12 раз меньше стеклянной, при одинаковой емкости. Бутылка из полиэтилентерефталата имеет прекрасный прозрачный, привлекательный вид, она как нельзя лучше подходит для розлива лимонадов, газ-воды, соков. Полиэтилентерефталат для производства бутылок может быть окрашен в любой цвет в соответствии с идеями дизайнеров и популярностью у потребителя. А преимущества транспортировки напитков в пластиковой таре нельзя переоценить, понятие «бой тары», буквально, исчезло. В сочетании с минимальным весом, возможностью абсолютной переработки и неограниченным разнообразием форм и цветов, это подняло пластиковую бутылку на новый уровень, не только вне конкуренции со стеклом, но и открыло абсолютно новые направления использования полиэтилентерефталата. Производство ПЭТ тары возможно, как из «первичного» сырья, так и из «вторичного». Процесс производства состоит из двух основных этапов. Сначала изготавливается преформа (заготовка с виду напоминающая пробирку) из гранулированного полиэтилентерефталата. Затем происходит формирование бутылки путем подачи сжатого воздуха во внутрь разогретой преформы. Горловины ПЭТ бутылок отличаются по диаметру и по типу резьбы. В западных странах ПЭТ бутылки широко использовались с 70-х годов. Производство ПЭТ бутылок и флаконов в России началось с середины 90-х годов. Что же делает ПЭТ тару популярной? ПЭТ тара обладает рядом преимуществ. Самым первым преимуществом является легкость материала. Самая обычная ПЭТ-бутылка на пол-литра будет весить примерно 17 граммов. Если сравнить со стеклянной бутылкой — то видна разница — бутылка из стекла весит примерно 350 г. ПЭТ прозрачный материал. Это делает его идеальным, чтобы разливать минеральную или газированную воду. Если продукции нежелательны воздействия солнечных лучей — то ПЭТ окрашивается в другой цвет, к примеру, коричневый либо зеленый. Также это делают с целью удовлетворения внешним видом продукции запросов потребителей. Сомнений нет — ПЭТ тара, постоянно демонстрирует свои преимущества, и все больше завоевывает признание потребителей. |
производство, использование и влияние на экологию
ПЭТ-бутылки сегодня заслужено называются лидерами тары для многих разновидностей продукции. Они ежедневно используются человеком в разных сферах жизни. ПЭТ-бутылки производятся в широком разнообразии форм, цветов и размеров, что позволяет использовать их для разных нужд.
Что такое ПЭТ-бутылки
Всем известные пластиковые бутылки изготовляются из полиэтилентерефталата. Данный материал имеет много названий, которые широко используются в промышленности для его обозначения. Это полиэстер, термопластик, лавсан.
Изначально материал применялся лишь для создания текстильных волокон для упаковочной пленки. Лишь 70-х годах прошлого столетия был придуман специальный аппарат для выдувания бутылок. Помимо этого, ПЭТ имеет много других возможностей применения в разных сферах жизнедеятельности человека (преимущественно в виде тары) – в медицине, текстильной, пищевой промышленности и т. д.
История полимеров
Технология производства ПЭТ-бутылок
Тара ПЭТ – один из самых востребованных продуктов на рынке. Поэтому технология его изготовления все время совершенствуется, внедряются новейшие разработки из разных областей промышленности. В последнее время довольно популярна технология производства ПЭТ-бутылок из гранул. Она подразумевает присутствие нескольких последовательных этапов:
Преформы для выдува ПЭТ-бутылок
- Из гранул для ПЭТ-бутылок при помощи сушки удаляется влага. Она попадает в материал из-за контакта с воздухом.
- Гранулированный полиэтилентерефталат расплавляют и смешивают с пигментом, что защищает его от негативного действия ультрафиолета.
- Из полученного сырья формируют преформы. По внешнему виду они напоминают лабораторные пробирки.
- Горлышко ПЭТ-бутылки формируется сразу с учетом сферы ее применения.
- Преформы отправляются в печь, что придает им пластичность. Заготовка вращается, что обеспечивает равномерность прогрева.
- Подготовленные преформы отправляются в специальный агрегат, где осуществляется их выдув. Под давлением они приобретают нужную форму.
Примеры использования ПЭТ-бутылок и другой пластиковой тары
ПЭТ-упаковка имеет много преимуществ, что определяет широкий спектр ее использования. Она отличается небольшим весом и разнообразием цветовых решений. Поэтому ПЭТ-материал используется для фасовки жидкостей разного типа – от безалкогольных напитков, молочной и прочей пищевой продукции, до технических смесей, парфюмерии, декоративной косметики.
Характеристики ПЭТ
Используя ПЭТ-бутылки, можно более эффективно организовать транспортировку товаров, поскольку они не способны разбиться в процессе перевозки, загрузки и выгрузки. Всегда существует возможность переработки материалов и производства новой продукции при помощи традиционного способа выдувания.
К недостаткам ПЭТ-упаковки относят ее низкие барьерные качества. Внутрь тары легко проникает ультрафиолетовое излучение и кислород. Из бутылки беспрепятственно выходит углекислота, что негативно сказывается на качестве сохраняемых напитков. Такие свойства ПЭТ-материала объясняется его высокой молекулярной структурой. Через него легко проникают газы с небольшим размером молекул, если сравнивать с цепочкой полимера.
Экологичность ПЭТ-бутылок и другой пластиковой тары
Экологичность ПЭТ бутылок
Чтобы изготовить продукцию из полиэтилентерефталата, не требуется большого количества электрической энергии. Поэтому такое производство не провоцирует дополнительные выбросы СО2 в атмосферу. С экологической точки зрения, более выгодно изготавливать тару большого размера, что активно внедряется в рынок.
Если размышлять о вреде ПЭТ-упаковки, следует отметить, что она способна разложиться в условиях мусорных полигонов на протяжении 150 лет (алюминиевые банки – 300 лет, стеклянные бутылки – никогда). Поэтому правильным способом утилизации подобных отходов называют их переработку.
Из полученного вторсырья преимущественно делают флекс или пеллеты, из которых в дальнейшем изготовляют различные химические волокна, пленки и другие изделия. Флекс используется для производства такой продукции:
Процесс переработки ПЭТ-бутылок
- щетки для уборочных машин;
- упаковочные материалы;
- тротуарная плитка;
- черепица.
Пеллеты часто становятся сырьем для производства геосетки, наполнителя для спальных мешков. Поэтому переработка ПЭТ-бутылок является выгодным бизнесом. Хороший уровень прибыли возможен не только для больших предприятий, но и для мини-заводов с инвестициями до 200 тысяч евро.
Пагубные последствия для окружающей среды от пластиковой тары и ПЭТ-бутылок
Преимущества от ПЭТ бутылки
В 2013 году правительство внесло предложение об ограничении торговли алкогольных напитков в ПЭТ-бутылках, что объясняется их вредным воздействием на окружающую среду. Но данный законопроект не был поддержан, поэтому пиво и другая подобная продукция продолжает выпускаться в пластиковой таре.
Активисты, которые поддерживают такой запрет, говорят не только о вреде ПЭТ-бутылок для окружающей среды. Они указывают и на увеличение потребления алкоголя из-за большого объема тары. Но это не так, поскольку среднестатистический потребитель при выборе спиртного ориентируется на его стоимость. При увеличении цен на пиво из-за запрета пластиковой тары вырастут продажи крепких напитков.
Поэтому запрет ПЭТ-бутылок — не лучшее решение. Это приведет к кризису во многих отраслях промышленности, уменьшению рабочих мест, закрытию мелких предприятий.
Факты о пластиковой бутылке
Видео по теме: Какие пластиковые бутылки опасны для здоровья
vtorexpo.ru
Что такое пэт бутылка
ПЭТ тара в наше время пользуется особой популярностью. Ею можно пользоваться для расфасовки различных продуктов и товаров.
Сейчас бутылка пэт для молока наиболее востребована, ведь с ее помощью можно сохранить его свежим на долгое время. Какие же основные особенности такой тары?
Основные особенности ПЭТ тары
Делают такую тару из полиэтилентерефталата, а сам материал «родился» в Англии. Теперь и нашим заводам доступно такое сырье, поэтому ПЭТ тара получается очень качественной и безопасной.
Практичные бутылки, в которые разливают молоко, отличаются довольно небольшим весом, однако емкость при этом не уменьшается. В прозрачную тару разливают газировку, соки и другие товары, которые необходимо продемонстрировать покупателям.
Материал можно окрасить в любой цвет, однако такая обработка не влияет на безопасность изделия. Пластиковая бутылка мало весит, а ее цвет и форма могут быть разными.
В самом начале необходимо изготовить преформу из полиэтилентерефталата. После этого формируется сама бутылка, а процесс подразумевает под собой подачу сжатого воздуха.
Теперь можно разливать жидкость в тару, не сталкиваясь с различными проблемами. При этом горловина бутылки может иметь разный диаметр, который необходим для каждого отдельного случая.
Преимущества ПЭТ тары
С особенностями таких изделий вы разобрались. А теперь стоит упомянуть о преимуществах такой тары:
- материал очень легкий, поэтому готовая бутылка становится удобной и компактной;
- прозрачность тары тоже важна, ведь вы сможете продемонстрировать покупателям товар;
- если продукция не должна находиться под прямыми солнечными лучами, то бутылку окрашивают в определенный цвет;
- ПЭТ тара безопасна, поэтому здоровью людей ничего не будет угрожать.
Это основные моменты, которые касаются преимуществ тары из полиэтилентерефталата. Если сделать выбор в пользу такого варианта, то можно добиться желаемого эффекта.
В ПЭТ таре продукция может храниться максимально долго, ведь она герметична. Воздух не будет попадать внутрь бутылки, что тоже очень важно для современных покупателей.
Особое внимание стоит обратить на разноцветную тару, которая не только защищает продукцию, но и влияет на окончательный выбор людей. Доказано, что человек обращает внимание на упаковку перед тем, как купить товар.
Эту информацию можно назвать основной. Если вам нужно продать товар, то делайте выбор в пользу ПЭТ тары.
Как делают пластиковые бутылки. Производство пластиковых бутылок^
Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:
www.senao.org
Пэт тара — что это такое
Современный человек постепенно заменяет натуральные материалы штучно синтезированными веществами. Все чаще из них изготавливают упаковочные материалы, которые отличаются небольшим весом и прочностью.
Сегодня на рынке можно найти множество видов такой продукции. Основными их представителями являются пакеты майка купить которые можно на специализированных сайтах.
Основные представители
ПЭТ тара представляет собой изделия из полиэтилентерефталата, которые используются для хранения жидкостей или твердых продуктов. Основным представителем этой продукции является бутылка.
Существует несколько видов подобных изделий, которые предназначаются для хранения таких продуктов:
- питьевая вода;
- растительное масло;
- все виды соусов;
- соки;
- пиво и много др.
Следует понимать, что все эти типы бутылок отличаются только формой и вместительность. Но при этом изготовлены из одного и того же вещества.
Появилась такая тара еще в 60-х годах прошлого столетия. Процесс формирования бутылки происходит из специальных преформ. Они нагреваются в специальных станках, а затем выдуваются, образуя емкость. При этом заготовка может быть различного цвета, что позволяет варьировать внешний дизайн.
Преимущества и недостатки
ПЭТ тара сегодня встречается довольно часто. Основным ее плюсом является относительно небольшой вес. Так стеклянная бутылка в несколько раз тяжелее, чем пластиковая той же вместительности.
Также следует отметить, что транспортировать подобную продукцию намного легче. Это обусловлено тем, что пластик очень сложно повредить в сравнении со стеклом. Он очень пластичен и может при необходимости немного видоизменять форму.
Но существует несколько весомых недостатков такой тары:
- Пластик очень хорошо пропускает внутрь ультрафиолет и кислород. В некоторых случаях это может влиять на качество продукта, который находиться внутри.
- Газ легко просачивается сквозь структуру пластика. Это снижает его концентрацию, что также влияет на качество хранимой жидкости (газированная вода, пиво и т.д.). Это стало возможно из-за того, что между молекулами полимера образуются большие отверстия, сквозь который мелкие молекулы газа легко проходят.
Следует отметить, что такую тару можно получать, как с первичного, так и вторичного сырья. На ее качество это не особо влияет, но при этом нужно учитывать и технологию производства, представленную на заводе.
Твитнуть
classical-news.ru
Свойства и применение полиэтилентерефталат ПЭТ
ПЭТ (или ПЭТФ, полиэтилентерефталат) – это термопластичный полимер, являющийся самым распространенным среди полиэфиров. ПЭТ материал обладает прозрачностью, высокой прочностью, хорошей пластичностью (причем в нагретом состоянии, и в холодном), химической стойкостью. Данный материал поддается обработке сверлением, пилением, фрезерованием. Все свои характеристики ПЭТ материал сохраняет и при низких температурах, до -40, и при высоких, до +75 градусов.
Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.
Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала
- PBT — Полибутилентерефталат (ПБТ)
Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 60 оС, Tпл = 190 — 250 оС
- PC — Поликарбонат (ПК). Аморфный
Свойства: Тс = 140 — 155 оС, Tпл = 220 — 240 оС
- PC-HT — Термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола TMC
Свойства: Аморфный, Тс = 160 — 220 оС (для сополимера)
- PAR — Полиарилаты (ПАР)
Свойства: Аморфный, Тс = 193 оС
- PTT – Политриметилентерефталат
Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 75 оС, Tпл = 225 — 228 оС
- PCT — Полициклогександиметилентерефталат, полиэфир PCT
Свойства: Кристаллический, Тс = 69 — 98 оС, Tпл = 281 — 287 оС
- PCTA — Полициклогександиметилентерефталат-кислота, сополиэфир PCTA
Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 88 — 98 оС, Tпл = 279 — 281 оС
- TPE-E — Полиэфирный термопластичный эластомер, полиэфир-эфирный сополимер
Свойства: Кристаллический, Тс = -75 — +25 оС, Tпл = 150 — 223 оС
- PEC — Полиэфиркарбонат, сополимер поликарбоната и полиэфира
Свойства: Аморфный
- PCTG – Полициклогександиметилентерефталатгликоль
Свойства: сополиэфир PCTG. Аморфный, Тс = 82 — 84 оС, Tпл = 222 — 225 оС.
- PEN – Полиэтиленнафталат.
Свойства: Кристаллический, Тс = 120 оС, Tпл = 270 оС
- PET — Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 67 — 98 оС, Tпл = 225 — 275 оС
- PETG — Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)
Свойства: Аморфный, Тс = 80 оС
Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.
Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.
Подробнее о полиэтилентерефталате
1. Производство ПЭТ
Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Обычно ПЭТ материал с более низкой молекулярной массой (М — 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.
2. Характеристики ПЭТ
ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.
Коэффициент теплового расширения (расплав) |
6,55 x10-4 |
Сжимаемость (расплав), Мпа |
6,99 х 106 |
Плотность, г/см3: аморфный, кристаллический |
1,335, 1,420 |
Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц) |
3,25 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
12-55 |
Температура стеклования, аморфный, кристаллический |
67, 81 |
Температура плавления, °С |
250-265 |
Температура разложения |
3500С |
Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический |
1,576, 1,640 |
Предел прочности при растяжении, МПа |
172 |
Модуль упругости при растяжении, МПа |
1,41×104 |
Влагопоглощение ПЭТ |
0,3% |
Допустимая остаточная влага ПЭТ |
0,02% |
Морозостойкость, до |
-500С |
3. Применение ПЭТ
Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием. Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град. С.
Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
4. Вторичная переработка ПЭТ
До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.
Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.
Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).
Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
e-plastic.ru
выдувание, охлаждение и немного волшебства
При этом сжигание ее абсолютно нецелесообразно, хотя при этом и не выделяются диоксины (так как ПЭТ не содержит хлора). Просто на сжигание уходит много энергии и ценного полимера. А ПЭТ-упаковка может быть переработана на 100%. Также полностью подлежит переработке лишь алюминиевая банка. Стеклянная бутылка – только на 80%, а бумажная и картонная тара – на 50%. Российские перерабатывающие предприятия сегодня способны перерабатывать до 160 тыс. тонн или до 30% всех использованных ПЭТ-бутылок. За последние десять лет количество этих предприятий увеличилось с одного до тридцати.ПЭТ-бутылки утилизируются также, как и другой пластик. Их собирают и переплавляют. Из вторичного ПЭТ делают флекс или пеллеты. Из флекса производят щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку. А из пеллет — наполнитель для спальных мешков и геосетки для дорог.
Пяти двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна для большой спортивной майки, двадцати — для утеплителя зимней куртки, если добавить к ним еще пять — можно сделать отличный свитер, тридцати пяти хватит на утеплитель спального мешка, а из шестидесяти получится 1 кв. метр коврового покрытия. При этом переработка пластиковых бутылок экономит 50-60% энергии, которая бы понадобилась для производства продукта из новых материалов.
Существует и химическая переработка ПЭТа, основанная на его разложении на исходные составляющие. Исследования показали, что разлагать ПЭТ на терефталевую кислоту и этиленгликоль способны также бактерии Ideonella sakaiensis 201-F6.
Использованные ПЭТ-бутылки можно пустить и на производство тех же бутылок. Но сегодня в России есть только два завода, которые этим занимаются. Один расположен в Солнечногорске, второй – на Урале. Здесь старые бутылки собирают, сортируют по цветам, моют, дробят и перерабатывают, расплавляя и получая тот же ПЭТФ-гранулят, только окрашенный.
Нередко пустые ПЭТ-бутылки пригождаются в хозяйстве. Из них делают скворечники, воронки, горшочки для рассады, используют в качестве пугала в огороде или как водонепроницаемые колпаки для верхушек столбов. В некоторых африканских странах из них делают сандалии, а в Индонезии — стабилизаторы, придающие рыбацким лодкам большую устойчивость.
Теперь мы видим, как всевозможные ПЭТ-страшилки легко капитулируют перед фактами. Поскольку они лишь очередной способ борьбы за внимание потребителей. Ведь все мы люди, и стоит нас как следует, пусть и бездоказательно, напугать, как мы начинаем опасаться всего вокруг, особо не вникая в суть вопроса. При этом даже СМИ в последнее время оставили свои нападки на ПЭТ, видимо, чувствуя несостоятельность аргументации лоббистов его запрета. Но полностью закрыть спор по поводу ПЭТа, нам кажется, под силу только ученым, с которыми «Санкт-Петербург.ру» планирует встретиться в ближайшее время. Правда, это уже тема для следующего материала.
saint-petersburg.tilda.ws
Свойства и различия ПЭТ бутылок и тары
Одним из наиболее популярных материалов для изготовления современной пластиковой тары является полиэтилентерефталат или сокращенно — ПЭТ. Его широкая распространенность является следствием очевидных преимуществ, которые мы и рассмотрим.
В целом, преимущества ПЭТ тары разнообразны. К примеру, стандартная ПЭТ-бутылка весит порядка 30г, в то время как аналогичная бутылка, изготовленная из стекла, будет весить около 350г. ПЭТ бутылки точно так же прозрачны, как стеклянные, выглядят чисто и привлекательно, а потому эти качества делают ее идеальной для разлива жидкостей. Также ПЭТ можно легко окрашивать в различные цвета, например, в зеленый или коричневый, чтобы тара соответствовала запросам покупателя. При этом наиболее важно то, что использование ПЭТ тары позволяет избежать «боя» товара при транспортировке, что обычно свойственно для стеклотары. Также полиэтилентерефталат отлично перерабатывается, а потому в настоящее время такая тара имеет большой потенциал и широкие возможности.
Есть, конечно же, и недостатки. Так, подобная тара имеет сравнительно низкие барьерные качества — она пропускает ультрафиолет и кислород, выпуская при этом изнутри углекислый газ, что ухудшает качество и срок хранения того же пива. Максимальный срок хранения пива указывается разный, например, по немецким стандартам оно может храниться в пластиковой бутылке не более 4 месяцев. В целом, над данным недостатком барьерных качеством усиленно работают, добавляя различные защитные слои.
Многослойная ПЭТ бутылка
Использование многослойной технологии сегодня является распространенной, проверенной и надежной практикой. Бутылка в данном случае похожа на бутерброд, где между слоями полиэтилентерефталата расположен один или несколько слоев другого полимера, который препятствует проникновению газов и ультрафиолета (т.н. пассивный барьер) или поглощает кислород (т.н. активный барьер). Внешние слои изготавливаются обычно из чистого полиэтилентерефталата, а количество внутренних слоев может достигать пяти.
Недостатком этой технологии является более высокая цена за бутылку. В настоящее время такие ПЭТ бутылки используют для своей продукции такие бренды как «Budweiser», «Carlsberg», «Grolsch», «Holsten», «Miller» и многие другие. Также недостаток многослойной бутылки в том, что эта технология ограничивает возможности вторичной переработки, потому для производства внешних слоев новых бутылок используют первичный ПЭТ гранулят.
Пассивный барьер
Пожалуй, самой популярной на сегодня технологией является простая трехслойная бутылка, где между двумя слоями полиэтилентерефталата находится слой нейлона. Нейлон, в отличие от ПЭТ, имеет неплохие барьерные свойства, при этом так же прозрачен и имеет низкую стоимость. Этиленвинилакоголь ЭВОН (EVON) и этиленвинилацетат ЭВА (EVA) имеют более высокие барьерные свойства — срок хранения пива в такой таре увеличивается почти в 6 раз.
Активный барьер
Таким видом защиты называют сополиэфир-кислородопоглотитель «Amosorb». Обычно такой слой используется в сочетании с несколькими пассивными слоями, также создаются комбинированные слои, которые в том числе не пропускают углекислый газ. Однако цена ПЭТ бутылки с таким барьерным слоев фактически на порядок выше такой же однослойной тары.
Существуют и другие способы повышения барьерных качеств ПЭТ тары, однако они увеличивают стоимость конечной продукции, потому не особо распространены в массовом производстве.
Альтернативные материалы
Основная альтернатива традиционному ПЭТ является полиэтиленнафталан — ПЭН. Он имеет на порядок более высокие барьерные качества, что повышает срок годности продукции, однако цена на этот полимер остается довольно высокой. Тем не менее, постепенно ПЭН бутылки получают все большее распространение. Так, в Европе 40% тары для пива составляют именно многоразовые ПЭН-бутылки. От одноразовых они отличаются, в первую очередь, весом (почти 100г). Использовать такую бутылку можно до 40 раз, при этом при каждом «обороте» такой тары на нее наносится специальная отметка, которая позволяет контролировать процесс многоразового использования. В конце своего срока такая бутылка идет на общую утилизацию.
Позвоните нам сейчас:
1Для того, чтобы лучше описать свои потребности и сформировать свой запрос. Наш менеджер внимательно выслушает вас и тут же предложит лучшее решение.
2Для того, чтобы получить специальное предложение по поставкам продукции – никто не отменял индивидуальный подход, не так ли?
3Чтобы познакомится с человеком, который будет относится к успеху вашего бизнеса так, как будто это его собственное предприятие.
skypolymer.com.ua