Плотность гофрокартона – Вес гофрокартона: двухслойного, трехслойного и пятислойного

Содержание

Вес гофрокартона: двухслойного, трехслойного и пятислойного

Гофрокартон – это составной материал. Его получают путем склеивания нескольких слоев картона между собой. Мы производим двухслойный, трехслойный и пятислойный гофрокартон. Каждый из этих видов картона делится на марки. Например, трехслойный гофрокартон имеет градацию марок Т-21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25. Марки картона отличаются друг от друга качеством и плотностью бумаги, применяемой при его изготовлении. Про марки картона вы можете почитать здесь.Чтобы рассчитать точный вес гофрокартона, нужно оперировать множеством переменных. Точный вес может рассчитать только технолог на производстве. Однако, чтобы рассчитать примерную массу картона, можно использовать упрощенные формулы подсчета.

Вес гофрокартона можно вычислить, зная его площадь и плотность.

Формула для подсчета веса:
m=S*P.
Где S – площадь листа (м²), P – плотность гофрокартона (г/м²)

Как вычислить площадь?

Площадь картона равна площади прямоугольника. Из школьного курса геометрии мы знаем, что площадь прямоугольника можно вычислить, помножив длину на ширину. Формула почти готова. Но так как мы привыкли измерять длину и ширину картона в миллиметрах, а площадь листа в квадратных метрах, добавим к этой формуле поправляющий коэффициент. Получаем готовую формулу:

Формула для подсчета площади заготовки:
S = (Д*Ш)/1000000.
Где Д – длина (мм), Ш – ширина (мм).

Плотность гофрокартона

Чтобы рассчитать примерный вес гофрокартона, будем брать усредненные значения плотности двухслойного, трехслойного и пятислойного гофрокартона. Мы даем усредненные значения, так как точную плотность можно измерить только на производстве.

Средняя плотность двухслойного гофрокартона:
P = 270 г/м²

.
Его масса (кг):
m=S*0,27

Средняя плотность трехслойного гофрокартона:
P = 350 г/м².
Его масса (кг):
m=S*0,35

Средняя плотность пятислойного гофрокартона:
P = 580 г/м².
Его масса (кг):
m=S*0,58

Чтобы вам не нужно было делать никаких вычислений, мы разработали для вас калькулятор. Введите длину, ширину и тип картона, и калькулятор подсчитает примерный вес:

www.utupack.ru

Плотность гофрокартона, особенности использования

Плотность гофрокартона — один из параметров, определяющий физико-механические свойства этого материала наряду с толщиной, массой на квадратный метр, сопротивлением (на разрыв, излом, продавливание и плоскостное сжатие), торцевой и кольцевой жесткостью и другими характеристиками.

От этого показателя зависит, насколько гофрокартон устойчив к сжатию, падению, ударам.

За рубежом вместо показателя плотности и используется ей обратная величина — пухлость.

Конструкции из гофрокартона

Как измеряется плотность картона

Плотность гофрокартона кг м² определяется через отношение массы 1 м² гофрированного картона к показателю его толщины. Последняя определяется по ГОСТ 12432-67 как сумма толщин всех имеющихся слоев в совокупности с учетом прослоек клея.

Из-за наличия воздушной прослойки в слое гофры плотность трехслойного гофрокартона, как и материала в 5 или 7 слоев, всегда меньше, чем плотность каждого отдельного слоя.

На практике точная плотность гофрокартона рассчитывается только на производстве. Для измерения плотности используется формула: d = M/V = M /10^4 hср, г/см³. Чем больше слоев имеет материал, тем выше его средняя плотность.

Особенности использования картона различной плотности

Для изготовления гофрокартонной упаковки наиболее широко применяются:

картон плотностью 150-235 г/м², соответствующий ГОСТ 7420-89;
бумага для гофры (флютинга) плотностью 100-140 г/м², соответствующая ГОСТ 13525.5-68.

Что касается плоских слоев, то наиболее широко используются листы плотностью 205 г/м². В большинстве случаев как наружный, так и внутренний плоский слой состоит из картона одной плотности. Однако иногда для внутреннего и наружного слоя берутся материалы разной плотности.

Основная причина такого решения — экономия. Например, если плоские слои картона плотностью 205 г/м² и удельным весом 90,7 кг недостаточно прочны, а использовать более дорогой и плотный картон для всех плоских слоев нерентабельно (при этом и прочность будет избыточной), прибегают к использованию разной плотности гофрокартона кг/м³ и, соответственно, разного веса.

У этого решения есть свои минусы: материал чаще склонен к деформации, к тому же его сложнее обрабатывать и собирать в гофрокороб.

Мы рекомендуем

В компании «Контур-Пак» вы можете купить гофрированный картон различной плотности. Получить консультацию по вопросу выбора материала для той или иной упаковки, а также сделать заказ можно по телефонам, указанным на сайте или заказав обратный звонок.

Обратите внимание на изделия из гофрокартона

Марка Т23

Марка Т24

Марка Т25

Четырехклапанные коробки

С откидной крышкой

Коробка крышка-дно

С ручкой

Коробка-телевизор

Для общепита

Коробка ласточкин хвост

Для плоских изделий

Архивные короба

Шоу боксы

Пеналы

Поддоны

Лотки

Ящики

Самосборные

Длинномерные короба

Крупногабаритная тара

www.korobok.ru

Гофрокартон любой плотности от производителя

Сегодня основной объем производства коробочной продукции отведен такому виду картона, как гофрокартон. Основным его назначением стало производство потребительской тары благодаря хорошей плотности. Гофрокороба и гофроящики успешно зарекомендовали себя в качестве прочной упаковки и стали весьма популярны у производителей различной продукции.

Плотность гофрокартона — одна из определяющих характеристик. Она напрямую связана с составом и зависит от количества плоских и гофрированных слоев. Рассчитать плотность можно соотношением веса материала на 1 м2 к его толщине.

Материалы, используемые в производстве гофрокартона, имеют стандартизированную плотность. Гофр в составе картона имеет плотность 112 гр/кв.м. Плоские слои более плотные и их минимальный параметр — 125 гр./кв.м.

В зависимости от физических свойств и структуры гофрокартон делится на классы. Эти классы обозначены буквами, определяющими количество слоёв, номер класса показывает степень качества материала. Исходя из этого, выделяют четыре основных вида гофрокартона:

Двухслойный гофрокартон (Д). В своем составе имеет один плоский и один волнообразный слои картона, склеенные между собой. Плотность такого материала достаточно низкая. Двухслойный гофрократон применяется в качестве прокладочного или оберточного материала. Сматывается в рулоны, хотя может выпускаться и в листах.

Трехслойный гофрокартон (Т). В составе материала два плоских и один гофрированный слои картона. Волнообразный слой, расположенный между двумя плоскими дает возможность значительно увеличить плотность гофрокартона и наделяет материал достаточной жесткостью. Выпускается трехслойный гофрокартон в листах и предназначен для изготовления картонной тары и гофрокоробов.
Самый большой спрос на территории России среди всего используемого картона имеет маркировку Т и показатель от 21 до 27. Чем больше цифра, тем выше плотность пластов в гофрокартоне.
Пятислойный гофрокартон (П). В составе — три плоских и два гофрированных слоя, склеенных между собой. Плотность пятислойного гофрокартона позволяет транспортировать крупногабаритные грузы, обезопасив их от возможных ударов и влаги. Подходит для производства больших тарных коробок.

Семислойный гофрокартон (С). В его составе четыре плоских и три гофрированных слоя картона. Семислойный гофрокартон обладает высокой плотностью и используется для гофроящиков повышенной прочности и грузоподъемностью до 200 кг.

Плотность и качество сырья обеспечивают сохранность формы и определяют способность картона выдерживать нагрузки. На нашем сайте можно купить гофрокартон любой плотности в листах или рулонах. Для заказа звоните на бесплатный номер телефона +7 (800) 333 18 99. Вся продукция, представленная к продаже, сертифицирована и отвечает стандартам качества.

www.gofropark.ru

Физико-механические свойства гофрокартона

КОНСТРУИРОВАНИЕ И ДИЗАЙН ТАРЫ И УПАКОВКИ

Гофрокартон представляет собой конструкцию с сечением сложной геометрической формы. Он имеет ярко выраженную анизотропию свойств по длине, ширине и толщине. Поэтому определение его физико-механических свойств, а следовательно, и проведение прочностных расчетов изготовленных из него конструкций тары связаны с вполне объяснимыми спецификой и трудностями.

Для оценки физико-механических свойств гофрированного картона для производства тары служат показатели: масса квадратного метра, толщина, плотность, сопротивление излому, разрыву, продавливанию, плоскостному сжатию, кольцевая и торцевая жесткость, влажность, качество склеивания и рилевания.

Масса 1м2 зависит от массы 1 м2 входящих в состав гофрокартона плоских и гофрированных слоев картона, типа гофров и количества клея. Определяют ее отношением веса к площади образца.

Толщина гофрокартона фактически является суммой толщин составляющих его слоев и клеевых прослоек. Определяют толщину по ГОСТ 12432-67 путем замера в разных точках образцов при помощи микрометра или толщинометра. Выражают в миллиметрах.

Плотность (объемную массу) гофрокартона определяют отношением массы 1 м2 к толщине материала. Она в несколько раз меньше плотности входящих в него материалов за счет воздушной прослойки между гофрами.

Сопротивление излому характеризует способность гофрокартона сопротивляться разрушению в местах линий изгиба (рилевания). Определяют числом двойных перегибов до разрушения по ГОСТ 1420-78.

Сопротивление разрыву определяют при растяжении на разрывных машинах по ГОСТ 13525.1-68. Сопротивление разрыву выражают величиной разрывного груза. В зависимости от продолжительности приложения нагрузки сопротивление разрыву может быть различным. При медленном приложении нагрузки показатель сопротивления разрыву будет меньше, чем при быстром. Предел прочности при растяжении определяют отношением

(8.1)

Где Р — средний разрывной груз, Н; Т7 — площадь поперечного сечения образца, мм2.

Одновременно определяют относительное удлинение при разрыве, характеризующее растяжимость материала.

Сопротивление продавливанию определяют по ГОСТ 13525.8-68. Это важный показатель при выборе гофрокартона в процессе конструирования тары. Под закрепленный по контуру образец материала через резиновую диафрагму подают избыточное давление до момента разрыва материала. Показатель продавливания определяют по значению избыточного давления на манометре.

Сопротивление плоскостному сжатию — усилие, которое может выдержать гофрокартон в условиях равномерно распределенной по плоскости нагрузки до разрушения гофров (потери устойчивости гофров). Показатель сопротивления плоскостному сжатию (Па) определяют по формуле

(8.2)

Где Ркр — среднее значение критической нагрузки на образец, Н; 5 — площадь образца, м2.

Испытания обычно проводят на круглых образцах диаметром 90±0,5 мм.

Плоскостная жесткость волнистого слоя (Н), характеризующая его упругость, оказывает влияние на свойства гофрированного картона при его переработке (рилевании, разрезании, нанесении печати, просечки и т. п.), а также определяет жесткость гофрированного картона в изделии.

Кольцевую жесткость определяют по ГОСТ 10711-63 торцевым нагружением до разрушения свернутого в кольцо образца материала. Характеризует жесткость изготовленных из гофрокартона ящиков.

Торцевая жесткость или сопротивление торцевому сжатию определяется по прочности ящика на сжатие. Зависит от кольцевой жесткости плоских и волнистых слоев в поперечном направлении полотна.

Испытания проводят по ГОСТ 20683-75 торцевым нагружением образцов размером 100×500 мм. Показатель сопротивления торцевому сжатию рассчитывают по формуле

Лж=у. (8.3)

Где 0 — разрушающая нагрузка, Н; / — длина образца, см.

Прочность склеивания слоев гофрированного картона — показатель качества его склеивания. Метод испытаний основан на установлении усилия отрыва плоского слоя от волнистого слоя. Величина прочности склеивания зависит от свойств клея, влажности и пористости склеиваемых материалов, прочности их поверхности. Непрочное склеивание гофрокартона снижает его торцевую жесткость и сопротивление сжатию изготовленной из него тары.

Качество рилевания гофрированного картона зависит от технологических факторов: влажности и температуры гофрокартона, вида и профиля рилевочных муфт, степени их прижима и др. Для установления влияния этих факторов определяют прочность картона по линии рилевания. Для этого на образцы картона наносят рилевку, после чего их испытывают на разрыв. Результаты сравнивают с показателями нери — леванного картона и устанавливают относительную потерю прочности от нанесенной рилевки. Рилевку осуществляют специальным лабораторным прибором.

С появление биг-бэгов в сфере упаковочных материалов произошел настоящий переворот. Мало того, за последние несколько лет им удалось почти полностью вытеснить остальные виды тары, использовавшейся для перевозки грузов на протяжении …

Прозводим и продаем оборудование для упаковки — запайки пакетов: Запайщик «Еврошов с датами» Запайка пакетов, полипропиленовых и полиэтиленовых пакетов. Запайщик пакетов предназначен для запайки последнего шва на пакетах изготовленных из …

Ящик складной четырехклапанный с равновеликими клапанами (КЗС) Тип Гофра Тип Скреилсиия Припуски на: Заготовку листа Основные панели Клапаны По ш ирине По длине Произвол. Скреп Ление Длина + Ширина + …

msd.com.ua

Гофрокартон — распространенный вид транспортной тары

В настоящее время наиболее широко распространенным видом транспортной тары, используемой в промышленных масштабах, являются ящики из гофрокартона. Первые патенты на выпуск гофрированной бумаги были оформлены в Англии в 1856 г. В США первым получил патенты в 1871 г. А. Л. Джонс, разработавший необлицован-ный гофрированный лист, предназначенный для упаковки ламп и других хрупких предметов.

Впервые ящики из гофрокартона, обклеенного с двух сторон плоским картоном, стало использовать предприятие по производству круп, добившееся в 1903 г. включения этого типа транспортной тары в официальную классификацию грузов. К окончанию первой мировой войны около 20% от общего числа ящиков и коробок составляли ящики из гофрированного или сплошного картона, а оставшиеся 80% были деревянными. К концу второй мировой войны ситуация полностью изменилась, и в 80% случаев перевозки грузов использовались картонные ящики.

В английском языке транспортная тара из гофрокартона может называться box (ящик), carton (картонная коробка) или case (коробка), однако наиболее точным термином для ее обозначения является box (ящик).

Устройство коробок

Наиболее распространенной разновидностью коробки является картонная коробка с четырьмя равновеликими клапанами; все клапаны такой коробки имеют одинаковую ширину, а внешние клапаны при сборке коробки стыкуются посередине (рис. 14.1). Такая коробка делается из одного листа гофрокартона, в одном из углов которого выполняется фабричный шов, который впоследствии сшивают металлическими скобами, склеивают или соединяют с помощью липкой ленты (рис. 14.2). Стенки коробки складываются, и плоская заготовка отправляется заказчику. Существуют также много других видов коробок (их мы обсудим ниже), но важнейшее место среди них все же принадлежит коробке с равновеликими клапанами.

Рис. 14.1. Основные типы коробок из гофрокартона (существуют и другие их разновидности)

Рис. 14.2. Три основных вида фабричных швов. В некоторых случаях клапан склеиваемого шва продолжается и на верхнем клапане ящика; клапан склеиваемого шва может находиться как внутри, так и снаружи коробки

Стандарты, определяющие конструкцию элементов коробок из гофрокартона, появились в начале XX в. С 1934 г. наиболее важным для упаковочных предприятий является Правило 41 (Rule 41), в котором изложены минимальные требования к упаковке для различных классов товаров. Министерством транспорта США отдельные положения этого правила были включены в нормы упаковки опасных веществ, которые обязаны выполнять и большинство других перевозчиков упакованной продукции.

Со времен второй мировой войны доля автотранспортных предприятий в общем объеме грузоперевозок начала постоянно увеличиваться, и в 1968 г. в США был принят Параграф 222, по своей структуре напоминающий Правило 41, хотя между ними имеются и некоторые отличия. В настоящее время конструкция и характеристики упаковки, применяемой для внутренних перевозок, определяются в первую очередь Ассоциацией американских железных дорог и Национальной ассоциацией автомобильных грузоперевозчиков (The National Motor Freight Traffic Association, г. Александрия, штат Виржиния), за исключением упаковки опасных веществ и отходов, контролируемых соответственно правилами Министерства транспорта США (DOT) и Управления по охране окружающей среды (ЕРА).

Размеры коробок

При указании величины коробок из гофрокартона всегда указывается их внутренний размер; первой пишется длина, затем — ширина и высота. Длиной считается размер самой длинной из боковых стенок, шириной — самой короткой, а глубиной — расстояние от одной открывающейся стороны коробки до другой. Если не указано, что используется какая-либо особая система, следует исходить из того, что размеры обозначены именно таким образом. Иногда какой-либо из размеров подчеркнут — таким образом указывается, что гофрировка проходит параллельно соответствующей стороне. По умолчанию гофрировка считается вертикальной, то есть проходящей параллельно линии измерения высоты.

Припуски на рилевку

При рилевании гофрокартона и последующем его сгибании под прямым углом центральная ось листа пересечет линию рилевки, то есть половина толщины картона оказывается с одной стороны линии рилевки, а другая половина — с другой (рис. 14.3). Таким образом, когда лист картона сгибается под прямыми углами и образует стенки коробки, внутренние размеры окажутся меньше, чем расстояние между линиями рилевки, и разница будет примерно равна толщине картона. Соответственно, размеры коробки снаружи примерно на толщину картона будут превышать расстояние между линиями рилевки.

Определив желаемые внутренние размеры коробки, следует рассчитать расстояние между рилевочными колесами печатно-высекальной машины; для этого к желаемым размерам коробки добавляется некоторая величина, зависящая от толщины используемого гофрокартона (рис. 14.4). Если полученный результат будет представлять собой несократимую дробь, то есть нечетное число тридцать вторых или шестьдесят четвертых долей дюйма (0,79 или 0,40 мм), то его следует округлить в сторону увеличения до ближайшей шестнадцатой доли дюйма (1,59 мм) (за исключением тех случаев, когда используются гофры Е, F или N), поскольку на производстве гофрированных коробок размеры обычно не выдерживают с точностью более 1/16 дюйма (1,59 мм). В связи с этим также следует отметить, что принятый на рынке гофротары допуск на размер готового ящика составляет ±1/16 дюйма (1,59 мм). Технические требования, предусматривающие более жесткие допуски, могут привести к увеличению затрат.

Рис. 14.3. Припуски на рилевку определяются толщиной используемого гофрокартона. Расстояние между линиями рилевки должно быть на одну толщину картона больше, чем требуемый внутренний размер. Когда картон согнут по линиям рилевки, расстоянию между ними будет соответствовать длина центральной линии толщины стенки, образовавшейся после сгиба

Рис. 14.4. Обод нижнего рилевочного колеса на поверхности гофрокартона образует линию рилевки шириной 1,6 мм. Расстояние между вершинами охватывающего рилевочного колеса составляет 7,9 мм, но может быть и каким-либо другим (в зависимости от применяемого типа картона). Изображенный на рисунке тип рилевочных колес используется как для вертикальной, так и для горизонтальной рилевки и позволяет обеспечить наибольшую прочность коробки

Припуски на горизонтальные линии рилевки рассчитать несколько сложнее, чем на вертикальные. Поскольку клапаны меньшего размера при закрывании стандартной четырехклапанной коробки (RSC) оказываются под большими клапанами, припуск составляет не только одну толщину картона, как для вертикальных линий, но и толщину одного верхнего и одного нижнего клапанов. Таким образом, внутренняя высота коробки меньше расстояния между линиями рилевки на три толщины картона. Необходимая для расчетов толщина различных типов картона приводится в

Таблица 14.1. Картон для плоских слоев гофрокартона, соответствующий требованиям Правила 41

Плотность, г/м	Толщина, мм	Прочность на разрыв, кПа
26	0,203	480
33	0,254	586
38	0,279	634
42	0,330	690
69	0,508	931
90	0,584	1103

табл. 14.1. Если в результате получается несократимая дробь, при определении необходимого размера ее можно округлить в большую или меньшую сторону. В случаях, когда требуется обеспечить хорошую штабелируемость коробок с тяжелым содержимым, предпочтительно округлять в меньшую сторону.

Разные фирмы-производители рассчитывают допуски на небольшие отклонения толщины и изгибы картона не совсем одинаково, и фирме-потребителю картонной тары целесообразнее сделать схему стенок коробок, указав желаемые размеры и предоставив производителю расчет допусков. На схеме пишется, что он выполнен без учета допусков на линии рилевки, и это будет учтено конструктором фирмы-поставщика.

Структура картона

В состав гофрокартона входят два материала: гофрированный лист бумаги (называемый также средним слоем), и один или два плоских листа бумаги, известные как плоский слой гофрированного картона. Плоский слой наклеивается на гофрированную бумагу с одной или с обеих сторон; в первом случае получается двухслойный, а во втором — трехслойный гофрокартон (рис. 14.5). Иногда на такой картон поочередно наклеиваются дополнительные слои гофрированной бумаги и картона для плоского слоя, в этом случае выпускается пятислойный или семислойный гофрокартон.

Рис. 14.5. При производстве гофрокартона гофроагрегат склеивает гофрированную бумагу с одним или двумя слоями плоского картона (в данном случае мы видим картон гофра А, плоский слой марки 200)

Бумага для гофрирования практически всегда имеет толщину 9 пунктов (0,23 мм) и плотность 127 г/м². Плоский слой гофрированного картона может иметь различную толщину в зависимости от того, какая прочность необходима. Бумага для гофрирования делается из небеленой сульфатной крафт-целлюлозы, низкосортного макулатурного материала или полуцеллюлозного волокна.

Картон для плоских слоев

Картон для плоских слоев гофрированного картона чаще всего делается из натуральной небеленой сульфатной целлюлозы, имеющее светло-коричневый цвет. Иногда для стимулирования сбыта определенной продукции используется более дорогостоящая беленая крафт-бумага (чаще всего для выпуска ящиков, используемых в фармацевтической промышленности), имеющая более гигиеничный внешний вид, который, впрочем, редко удается сохранить после транспортирования ящика. Полностью отбеленный картон в значительной степени уступил свое место на рынке мраморному картону, не такому белому, но и значительно менее дорогому.

Наиболее широко используемый вид картона для плоских слоев имеет плотность 205 г/м². Как правило, с обеих сторон для плоских слоев применяется картон одинаковой плотности, но иногда используются и плоские слои гофрированного картона разной плотности (в последнем случае материал более склонен к деформации и представляет большую сложность для обработки как в процессе высекания и рилевки, так и при сборке коробки). По этой причине плоские слои гофрированного картона разной плотности рекомендуется применять исключительно в тех случаях, когда для этого имеются очень весомые причины.

Основной причиной его использования являются соображения экономии. Например, для упаковки определенного товара тарный картон весом 90,7 кг, у которого каждый лист плоского слоя имеет плотность 205 г/м², может оказаться недостаточно прочным, а тарный картон весом 124,7 кг, плотность листов плоского слоя которого составляет 337 г/м², — слишком прочным. В этом случае имеет смысл использовать гофрокартон с плоскими слоями разной массы, например, с одной стороны лист весом 205 г, а с другой — несколько более тяжелый.

arzpuck.ru

Типы картона и его плотность

Основное отличие картона — это его рыхлая структура, благодаря которой производители научились достигать большей толщины и плотности материала. Для начала следует отметить то, что картон очень сложно классифицировать по типам, так как до сих пор не существует единой типологизации.

Учитывая это, классифицировать картон следует, учитывая при этом следующие факторы:

сферы применения;
основные виды;
конструктивное применение.

Если рассматривать виды картона, то можно выделить следующие:

— толстый, плотный картон.
— картон коробочный.
— многослойный картон.
— склеенный картон (плоский).

Плотность картона и его характерный свойства

Основной характеристикой картона является его плотность. Она изменяется в граммах на квадратный метр. Лист бумаги определенной площади, например 1м2 , и плотностью 130 гр/м2 весит 130 грамм. Такая характеристика используется при характеристике всех типов бумаг и картона.

Тонкий картон используют как отдельно, так и в сочетании с другими упаковочными материалами. Тонкий картон — это картон, плотность которого варьируется в пределах от 200 до 400 г/м2. Этот картон чаще всего используют при производстве коробок для складирования. При производстве такого вида картона различной плотности используется не только первичное сырье (целлюлоза), но и вторичное сырье (макулатура).В такую упаковочную тару, пакуют продукты питания, косметику и другие товары. Стоит отдельно отметить, что изготовление всех коробок, в том числе и коробок из мелованного картона различной плотности, выполняется в высокотехнологичном, автоматизированном оборудовании.

Картон имеющий более плотную структуру: от 400 до 1200 г/м2 применяется при изготовлении ящиков склеенных по бокам обычными металлическими скрепками.

Сегодня основной объем при изготовление картонной упаковки принадлежит картону имеющему многослойную волнистую структуру. Такая упаковка прекрасно подходит для изготовления различной потребительской тары. Качество этого вида картона определяют по его физическим, химическим и механическим признакам.

К физическим свойствам относятся:

— толщина картона;
— его масса;
— пористость, которая определяется впитывающей способностью;
— цвет;
— прозрачность, зависящая от того, насколько он толстый;
— гладкость;
— влажность.

К химическим свойствам относят:

— зольность, то есть массовая доля золы в картоне;
— кислотность, которая должна быть нейтральной;
— щелочность;

К механическим относят:

— излом картона при изгибе;
— сопротивление при его растяжении;
— удлинение материала в момент изгиба;
— упругость.

Основной характеристикой, которая определяет его потребительские свойства — является жесткость. Так как упаковка из картона должна хорошо держать свою форму, и надежно защищать упакованный товар. При одной и той же плотности, картоны разных марок могут обладать разными характеристиками жесткости. Жесткость картона определяется по способности картона быть устойчивым при изгибе.

Многие производители при изготовление картонной упаковки, для того что бы увеличить его жесткость проклеивают его различными связующими веществами.

sp-15.ru

Марки гофрокартона

Первая буква в марке гофрокартона обозначает количество слоев:

Д – двухслойный гофрированный картон, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоя;
Т – гофрокартон трехслойный, состоит из двух плоских внешних слоев и одного внутреннего гофрированного;
П – пятислойный гофрокартон, состоит из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух внутренних гофрированных слоев, расположенных между плоскими слоями;

Продукция	Марка	Профиль	Технический документ
Картон гофрированный двухслойный	Д		Гост 7376-89
Картон гофрированный трёхслойный (с бурым и белым плоским слоем)	ТУ; Т-21; Т-22; Т-23; Т-24; Т-25; Т-26	В; С; Е	Гост 7376-89
Картон гофрированный пятислойный (с бурым и белым плоским слоем)	П-ТУ; П-31; П-32; П-33; П-34;	ВВ; ВС; ВЕ; СЕ	Гост 7376-89

В зависимости от числа слоёв гофрированный картон изготавливают следующих типов:

Тип профиля гофрокартона (А, С, В, Е):

Профиль	Высота гофра h, мм	Шаг гофра t, мм
А Крупный	От 4,4 до 6,5	От 8,0 до 9,5
С Средний	От 3,2 до 4,4	От 6,5 до 8,0
В Мелкий	От 2,2 до 3,2	От 4,5 до 6,4
Е Микро	От 1,1 до 1,6	От 3,2 до 3,6

Картон гофрированный 3-х слойный:

Максимальная ширина — 2050 мм (направление гофры параллельно размеру 2050 мм)

профиль B
профиль С
профиль Е

Картон гофрирванный 5-слойный: