Производство щебня в россии – Щебеночные заводы России – список производителей

Производство щебня в России

Автор статьи: Зам. ген. директора Буланов В.В.

Согласно президентской программы «Дороги России ХХ1 века» институтом СоюздорНИИ был выполнен анализ потребности в дорожно-строительных материалах для ее выполнения, включая щебень. В нижеследующей табл.1 указана расчетная потребность в щебне узких фракций кубовидной формы в млн.куб.м для развития сети автомобильных дорог по регионам России с 2001 по 2020 годы.

Таблица 1

Регион РФ	Значение потребности по годам и периодам, млн.куб.м
	2001	2002	2003	2004	2005	2001-05	2006-10	2011-20	2001-20
Центральный	2,3	2,4	2,5	2,6	2,7	12,5	25,8	96,6	134,9
Северо-Западный	1,1	1,1	1,2	1,2	1,3	5,9	10,6	38,9	55,3
Поволжье	1,7	1,8	1,9	1,9	2,0	9,3	16,2	70,3	95,8
Северный Кавказ	0,6	0,6	0,6	0,7	0,7	3,2	7,7	23,7	34,6
Урал	1,5	1,6	1,6	1,6	1,7	8,0	14,4	52,9	75,3
Сибирь	1,4	1,4	1,4	1,6	1,7	7,5	15,5	57,7	80,7
Дальний Восток	0,7	0,7	0,8	0,8	0,8	3,8	6,7	30,0	40,5
Всего щебня:	9,3	9,6	10,0	10,4	10,9	50,2	96,9	370,1	517,1
В среднем за год, по периодам						10,0	19,4	37,0	25,8

Данные таблицы показывают, что потребность в щебне в 2011-20 годах должна возрасти в три раза в сравнении с периодом 2006-10 годов и составить 370,1 млн.куб.м. Если расположить значения потребности регионов РФ в ближайшей перспективе (2011-20 гг) в порядке убывания, то на первом месте стоит Центральный регион, далее Поволжье, Сибирь, Урал, Северо-Западный, Дальний Восток, Северный Кавказ.

Как известно протяженность дорог общего пользования с твердым покрытием составляет около 600 тыс.км, которые требуют постоянного ухода и обновления и есть определенный смысл в осуществлении этих работ с помощью использования кубовидного щебня.

Общий объем производства каменных материалов (щебень, гравий, песок) в России в настоящее время составляет около 140 млн.куб.м в год, причем 50% его используется в дорожном строительстве. За последние годы сформировался устойчивый спрос на щебень кубовидной формы со стороны дорожно-строительных организаций, однако эта потребность сейчас удовлетворяется всего на 30-40%.

Щебень из магматических горных пород для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах и расположенных вблизи месторождений в основном на северо-западе России и на Урале.

Анализ продукции, выпускаемой предприятиями нерудной промышленности показывает, что в основной своей массе выпускается щебень следующих фракций: 5-20 мм, 20-40 мм, в отдельных случаях — фракций 5-10, 5-15, 10-20 мм.

Производимый щебень фракции 5-20 обычно не соответствует требованиям дорожно — строительных организаций, у которых имеются справедливые претензии к качеству щебня фракции 5-20 мм, используемого для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев дорожного полотна. Поставляемый щебень фракции 5-20 мм в большинстве случаев содержит недопустимое количество зерен лещадной формы (максимальный размер такого зерна больше наименьшего в три раза) и составляет от 25-40% и более. Но не менее важно при производстве асфальтобетонных и других смесей иметь щебень, песок без пылевато-глинистых включений, примесей, содержание которых не должно превышать 1% при приготовлении асфальтобетонных смесей, 0,5% при поверхностной обработке. Применение более качественного очищенного от примесей кубовидного щебня позволяет получить качественное дорожное покрытие, отвечающее современным требованиям.

Получить такой щебень можно при использовании современного дробильно-сортировочного и моечного оборудования, например компании Terex (Finlay, Powerscreen Pegson), производящей практически всю необходимую номенклатуру машин для получения качественного продукта на выходе, в зависимости от пожеланий клиента и его исходных данных по разрабатываемому материалу, объемам производства, требований мобильности и экономичности. Это передвижные (мобильные) щековые, конусные, роторные дробилки (установки) на гусеничном или колесном ходу разной производительности, с рециркуляцией дробимого материала или без нее, сортировочные, моечные установки, которые могут производиться с учетом климатических условий эксплуатации, используемой энергии, например электричества и др. опций, которые необходимы в каждом конкретном варианте исполнения на заводах-изготовителях.

www.hammer-rus.ru

Крупнейшие производители гранитного щебня — Дорожно-строительные материалы и машины

Одни из самых мощных залежей гранита на территории Российской Федерации располагаются в Ленинградской области вблизи пограничного города Выборг. Старейший и один из самых больших карьеров в России «Возрождения» располагается на площади более 35 га. Месторождение разрабатывается уже более 100 лет. Разведанные запасы гранита на сегодняшний день составляют более 8 млн. кубических метров. Разработка карьера ведётся взрывным способом. Для добычи гранитных блоков правильной формы применяется технология алмазного и дискового пиления. На месторождении «Возрождение» добывают один из самых распространенных в России серых гранитов.

Одно из крупнейших в России месторождений цветного гранита (грано-сиенита) расположено так же неподалеку от Выборга. На месторождении «Балтийское» используется технология алмазного канатного пиления.

Крупный гранитный карьер с собственным производством щебня и гравия находиться неподалеку от села Гаврилово Ленинградской области. Карьер был назван «Гавриловский» по месту его расположения.

Крупнейшим предприятием Северо-Западного региона по производству гранитного щебня является «Каменногорское карьероуправление». В состав управления входят два карьера «Каменногорский» и «Островский». Добыча и переработка осуществляется из гранита и габро. На базе двух карьеров выпускается около 4 млн. тонн продукции ежегодно. Большим преимуществом данного щебня является низкие показатели его радиоактивности.

Несколько крупных гранитных карьеров располагается в Оренбургской области. Гранитный щебень здесь производят: Орский щебеночный завод, Новокиевский щебеночный завод. Для производства щебня Орский завод использует сырье с одного из крупнейших карьеров Оренбургской области Гудроновского месторождения диабазов. Орский щебеночный завод выпускает около 1 млн. куб. метров продукции ежегодно.

В настоящее время в России проходит тенденция объединения крупных производителей щебня под управлением нескольких управляющих компаний:

«Первая нерудная компания» объединяет под своим управлением 18 заводов по производству щебня, разбросанных по всей территории Российской Федерации. Общий объем производства составляет около 14 млн. куб. метров в год. Добыча сырья для производства щебня организована в карьерах, расположенных в непосредственной близости от заводов. Сырьем для производства щебня служат граниты, габбро-диабазы, гранодиориты, порфириты. Холдинговая компания была организована в 2008 году.

«Национальная нерудная компания» объединяет более 10 карьеров и заводов по производству нерудных материалов. В основном это щебень из плотных горных пород, а также песчано-гравийные смеси.  По разным оценкам мощность предприятий группы – это около 7 млн. куб. метров в год.

Производственные мощности по добыче и переработке нерудных строительных материалов, входящие в состав строительного холдинга «ЛСР». Включают в себя 6 щебеночных карьеров, расположенных в Ленинградской области и Республике Карелия. Кроме того организованы два крупнейших склада готовой продукции в Санкт-Петербурге. По разным оценкам мощность предприятий группы – это около 7 млн. куб. метров в год.

pro-scheben.ru

Щебеночные предприятия России

Широкая востребованность продукции щебеночных предприятий вызвана тем, что ни одна стройка не может обойтись без продукции данных организаций. Ниже перечислены наиболее важные щебеночные заводы России. В дополнении по каждой компании представлена контактная информация, маркировки выпускаемой продукции и официальный сайт организации.

Продукцию щебеночных заводов применяют в строительных работах. Так, можно разделить щебень на следующие разновидности: Гранитный щебень , Гравийный щебень, Известняковый щебень, Шлаковый щебень и т.д.

По своей сути гранитный щебень состоит из зернистых горных пород в частности гранита. В основной состав такого щебня входят сформированные кристаллы слюды, полевого шпата и кварца.
Другая разновидность щебня это гравийный щебень, который получают дроблением каменной скалы или просеиванием карьерных пород.

Список действующих организаций

Ардонский щебеночный завод (гор. Ардон)

Ангасольский щебеночный завод (гор. Ангасолка)

Биянковский щебеночный завод (гор. Биянка)

Вяземский щебеночный завод (гор. Вязьма)

Гумбейский щебеночный завод (гор. Новобурановка)

Громадский щебеночный завод (гор. Красноярск)

Гавриловский щебеночный завод (гор. Гаврилово)

Жирновский щебеночный завод (гор. Жирнов)

Жипхегенский щебеночный завод (гор. Жипхеген)

Исетский щебеночный завод (гор. Исеть)

Камнереченский щебеночный завод (гор. Буготак)

Калужский щебеночный завод (гор. Товарково)

Калининский щебеночный завод (гор. Шуруповский)

Крутокачинский щебеночный завод (гор. Каменный Яр)

Курагинский щебеночный завод (гор. Курагино)

Миасский щебеночный завод (гор. Миасс)

Медвежьегорский щебеночный завод (гор. Медвежьегорск)

Мочищенский щебеночный завод (гор. Карьер Мочище)

Монетный щебеночный завод (гор. Берёзовский)

Орский щебеночный завод (гор. Орск)

Оленегорский щебеночный завод (гор. Оленегорск)

Режевской щебеночный завод (гор. Реж)

Сибирцевский щебеночный завод (гор. Сибирцево)

Саткинский щебеночный завод (гор. Сатка)

Себежский щебеночный завод (гор. Березка)

Сыростанский щебеночный завод (гор. Сыростан)

Сулинский щебеночный завод (гор. Красный Сулин)

Талданский щебеночный завод (гор. Талдан)

Щебеночный завод Турдейский (гор. Казачка)

Хребетский щебеночный завод (гор. Хребет)

Шершнинский щебеночный завод (гор. Федоровка)

Яхинский щебеночный завод (гор. Малояз)

 

 

nelv.ru

Сравнение способов производства щебня в России

Сегодня в России щебень производят двумя основными способами: обработкой природного камня, добытого в месторождениях (в основном, в карьерах), и дроблением строительных бетонных отходов (вторичный щебень).

Производство щебня методом обработки природного камня является

более дорогим, так как предприятию-производителю приходится разрабатывать карьер, чтобы добыть природный камень изверженных эффузивных горных пород -однородную массивную залежь. Это требует наличия высококлассной рабочей силы, специальной техники и железнодорожную станцию, оборудованную отгрузочным терминалом (включая собственный парк специальных вагонов). Зато это позволяет производить гранитный щебень и мраморный щебень, которые продаются намного дороже, чем вторичный щебень из переработанных строительных отходов. В качестве заполнителя при производстве железобетонных изделий, в строительстве автомобильных и железных дорог, а также в строительстве гидротехнических сооружений широко используют гравийный щебень. Гравийный щебень — продукт дробления горных пород и каменных материалов в виде кусков (обычно угловатой формы), фракции 5х20 и 20х40. В России производство щебня развито в Краснодарском крае и Ростовской области. Также, востребовано в России производство щебня в Казахстане. Там развито производство кубовидного щебня.

Себестоимость производства вторичного щебня намного ниже, так как для такого производства не требуется спецтехника в большом количестве, хотя в производстве используются те же дробильные машины, что и в карьерах. Рентабельность производства щебня при переработке строительных отходов остаётся высокой, несмотря на то, что отпускная цена такого щебня вдвое ниже.

На вооружении компаний-производителей вторичного щебня имеются передвижные дробильные комплексы, которые способны перерабатывать строительные отходы во вторичный щебень. Большие объёмы работ, по демонтажу зданий, сносу домов и утилизации строительного мусора, позволяют им осуществлять производство вторичного щебня и поставки щебня для строительных работ.

Демонтируя старые здания и сооружения они перерабатывают их в

щебень, предоставляя этот щебень в распоряжение строителей в виде дешевого строительного материала.

Строители охотно покупают вторичный щебень и бой кирпича. Производители бетонного (вторичного) щебня предлагают щебень из бетона без просеивания (фракция 0…70 миллиметров) и с просеиванием (фракции 0…20 мм, 20…40 мм и 40…70 мм).

Наиболее распространённая несортированная фракция — 0…70 мм.

Рекомендуемые области применения такого щебня:

— обустройство щебёночных оснований под полы и фундаменты зданий;

— под асфальтобетонные покрытия дорог;

— при отсыпке временных дорог;

— при подсыпке под все виды тротуарных дорожек;

— при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки.

Ещё раз отметим, что неоспоримое преимущество бетонного щебня — его дешевизна.

Стоимость вторичного щебня минимум вдвое ниже гранитного.

Посмотрите статью:
Дробилка центробежная в увеличении объёмов производства и улучшении качества производимого щебня

www.chinadrobilki.ru

Производство гранитного щебня

Гранитный щебень

Cегодня это самый востребованный щебень из нерудных строительных материалов. В готовом виде — это сыпучий зернистый материал, полученный в результате дробления скальной породы. К этому можно добавить, что этот материал самый прочный из используемых в строительстве.

Можно разделить на несколько этапов. На первом этапе, в карьерах где производится его добыча, проводятся взрывные работы породы. В результате большие глыбы скальной породы , отправляются в дробильные комплексы. На следующим этапе вся поступившая порода дробиться.

Фракции гранитного щебня

Затем проводится просеивание, далее сортировка по фракционным размерам: от 0 до 5; от 2 до 5; от 5 до 20; от 20 до 40; от 40 до 70 от 25 до 60;
из этой массы отсортировываются нефракционные размера 70 — 100 и 100 — 250

По составу щебень гранитный неоднороден в его состав входят: полевой шпат, кварц, слюда и примерно 10 % роговой обманки. По окраске бывает : розового, красноватого, светло-серого и желтоватого цвета. Его плотность составляет от 2, 54 до 2, 79 г/см3

Происхождение

Гранитный щебень является интрузивной магматической породой. Образование гранита может  происходить под воздействием высоких температур, давления и химически активных веществ, за счет перекристаллизации осадочных с другими породами.  Процесс называется «гранитизация». Отсюда следует, что гранит может иметь магматогенное происхождение и может образовываться за счет гранитизации.

Применение

Сегодня гранит активно применяется, в первую очередь как строительный и облицовочный материал. Из него изготавливают плиты, карнизы, блоки, бордюры; различные детали к машинам, к  агрегатам целлюлозно-бумажной, фарфорофаянсовой промышленности, станкостроительной, металлургической и пищевой (вальцы, жернова для мельниц). в основном из -за того что они не боятся влаги — не подвержены воздействию кислот и солей.

Гранитный щебень важнейший материал для производства железобетонных изделий и других конструкций из бетона. Из за своих характеристик таких как устойчивость к вредным воздействиям окружающей среды, прочность,  морозостойкость и долговечность. Гранит в основном используется для производства высококачественного бетона, самых высоких марок. Гранит используется при строительстве взлетно — посадочных  полос . Широко используется для декорирования зданий — гранитные плиты, ступени и другие элементы

Месторождения

На сегодняшний день крупные месторождения гранита расположены на Украине, Кавказе, Карелии, Урале, в Восточной Сибири и Средней Азии. С месторождений доставка гранитного щебня в основном осуществляется  двумя способами — это вагонами и водным транспортом (баржами).
Доставка железнодорожным транспортом наиболее востребована, так как в отличии  от доставки водным транспортом не носит сезонный характер. Доставка щебня вагонами производится партиями от 1 вагона и ограничивается приемной способностью станции назначения. Как  правило один полувагон вмещает в себя 69 — 70 тн щебня. То что касается доставки щебня по воде, этот способ считается более выгодным из за того, что баржа может вместить в себя от 1000 тн.  до 5000 тн. гранита.
Что касается, стоимости гранитного щебня, то она зависит в первую очередь от  фракции, места добычи  и логистики.  Сегодня продажа гранитного щебня конечному потребителю осуществляется самовывозом  с перевалок и  с доставкой  автотранспортом от 10 м3 до 25 м3 .  Естественно, гранитный щебень с доставкой будет  дороже, чем на  самовывоз.  Более выгодная цена будет, если покупать гранитный щебень оптом, а не маленькими партиями
Сегодня продажа гранитного щебня в России носит всесезонный характер это связано с бурным ростом производства бетона для монолитного строительства и железобетонных конструкций ; использованием зимой мелких фракций в качестве противогололедного реагента

nerud-teh.ru

Оборудование + Технология изготовления 2019

Щебень — неорганический, чаще всего зернистый, довольно сыпучий материал, с крупными зернами, более 5мм, если по европейским меркам и нормам то выше 3мм. Щебень получают достаточно простым путем дробления различных горных пород, таких как гравий, валуны, и разнообразные попутно добываемые вмешивающиеся горные породы, или отходы от не кондиции. Также возможна переработка отходов предприятий горнодобывающей промышленности, иногда руд, цветных и черных металлов, иногда даже редких металлов различной металлургической промышленности. Также может быть использованы неметаллические ископаемые и другие разнообразные отрасли промышленности с дальнейшим рассевом оставшихся продуктов полученных после дробления.

Оборудование для производства щебня

В производстве применяется всего три вида оборудования: питатель, дробилка, грохот.

Питатель бывает также двух видов: вибрационный и пластинчатый. Вибрационный питатель – это более осовремененный и инновационный инструмент, изобретенный и выпущенный не так уж давно и, следовательно, пока еще не вошедший точно и прочно в промышленное производство щебня. Но в будущем, предполагается, что производители перейдут и на его полное использование, так как применение и систематизированное использование данного оборудования или этого изобретения имеет довольно большой и широкий ряд положительных качеств, например, он, одновременно осуществляет различные возвратно-поступательные и направленные движения, которые всегда осуществляются с помощью очень сильного и мощного электромагнитного вибратора, а, следовательно, порода транспортируется путем и методом скольжения по поверхности ленты автоматизированного устройства. В отличие от вибрационного, пластинчатый питатель – это своеобразное полотно в виде круга из нескольких специальных пластинчатых деталей и элементов, которые друг с другом соединяются с помощью небольших шарниров.

Дробилка для производства щебня имеет также несколько видов. Это центробежная дробилка, и конусная, а также щековая, и роторная дробилки. Щековая дробилка чаще всего применяется в качестве различного технологического оборудования в первичной стадии дробления. Процесс же работы, такой как роторной дробилки, основан на ее ударном действии. Элемент ротора крутится на высокой скорости, а на нем неподвижно закрепляется специальная дробильная пила. В конусной дробилке также располагаются специальные конусные мощные брони. Одна из таких броней установлена на неподвижной и несъемной части приспособления. Процесс дробления именно основан на процессе свойственного ей качания подвижной брони внутри одной неподвижной, при помощи вала-эксцентрика.

Грохот используется для специфической сортировки щебня, а именно после всех стадий дробления. Грохот используют для того, чтобы отсортировать крупный, средний и мелкий щебень по разным частям камеры. После того как грохот отсортирует щебень, его также используют для того чтобы разделить его по уровню качества. В устройстве грохота применяется несколько различных сит и несколько уровней сортировки.

Технология производства щебня + видео как делают

Щебень достаточно популярный в строительстве материал, который используют для самых разнообразных и разносторонних целей. Без этого материала нельзя никак обойтись при прокладке различных автомобильных дорог и даже железнодорожных путей. На сегодняшний день при наличии высокотехнологичного оборудования, щебень добывают в местах с залежами нерудных и рудных ископаемых ресурсов. Можно сказать, что щебень довольно таки универсальный материал особенно для строительства. Поэтому от качества и качественных характеристик данного универсального материала будет зависеть и результат и качество и износостойкость дальнейшей постройки или, к примеру, дороги.

Схема и система производства щебня, как правило, в основном включает в себя дробление той или иной различных пород рудных и нерудных ископаемых горных ресурсов. Наиболее качественным и износостойким считается и является щебень из наиболее твердых пород ископаемых. Как правило, данные и информация, которые являются основополагающими и главенствующими при разработке проекта главное технологической линии по дроблению, и измельчению, а также по производству именно готового щебня, это итоговый, конечный требуемый от промышленности, результат.

На данный момент выведено всего два этапа. В принципе технология производства довольно простая по сравнению с другими строительными или универсальными материалами для строительства. Итак, два этапа производства: добыча самого сырья, то есть горной породы и переработка его. В отличие от первого этапа, второй имеет подпункты: первичная обработка, вторичное дроблении и рассортировка полученного материала по различным категориям мелкости и крупности.

Стадии производства:

• первичная стадия, в момент которой горная порода транспортируется в специальный предназначенный именно для этого бункер или камеру, которая регулирует подачи материала на дробилку;
• вторичная стадия предполагает транспортировку или передачу полученного материала после первой дробилки на вторую дробилку, где сырье перерабатывают на более мелкий, готовый материал;
• третья стадия обработки щебня предполагает подачу готового материала на грохот, то есть машину, которая сортирует материал на различные виды и размеры.

Видео как делают щебень:

На сегодняшний день большая часть процессов практически автоматизированы.

moybiznes.org

Сравнение способов производства щебня в России

Сегодня в России щебень производят двумя основными способами: обработкой природного камня, добытого в месторождениях (в основном, в карьерах), и дроблением строительных бетонных отходов (вторичный щебень).

Производство щебня методом обработки природного камня является более дорогим, так как предприятию-производителю приходится разрабатывать карьер, чтобы добыть природный камень изверженных эффузивных горных пород -однородную массивную залежь. Это требует наличия высококлассной рабочей силы, специальной техники и железнодорожную станцию, оборудованную отгрузочным терминалом (включая собственный парк специальных вагонов). Зато это позволяет производить гранитный щебень и мраморный щебень, которые продаются намного дороже, чем вторичный щебень из переработанных строительных отходов.
В качестве заполнителя при производстве железобетонных изделий, в строительстве автомобильных и железных дорог, а также в строительстве гидротехнических сооружений широко используют гравийный щебень. Гравийный щебень — продукт дробления горных пород и каменных материалов в виде кусков (обычно угловатой формы), фракции 5х20 и 20х40. В России производство щебня развито в Краснодарском крае и Ростовской области. Также, востребовано в России производство щебня в Казахстане. Там развито производство кубовидного щебня.

Себестоимость производства вторичного щебня намного ниже, так как для такого производства не требуется спецтехника в большом количестве, хотя в производстве используются те же дробильные машины, что и в карьерах. Рентабельность производства щебня при переработке строительных отходов остаётся высокой, несмотря на то, что отпускная цена такого щебня вдвое ниже.
На вооружении компаний-производителей вторичного щебня имеются передвижные дробильные комплексы, которые способны перерабатывать строительные отходы во вторичный щебень. Большие объёмы работ, по демонтажу зданий, сносу домов и утилизации строительного мусора, позволяют им осуществлять производство вторичного щебня и поставки щебня для строительных работ.
Демонтируя старые здания и сооружения они перерабатывают их в щебень, предоставляя этот щебень в распоряжение строителей в виде дешевого строительного материала.
Строители охотно покупают вторичный щебень и бой кирпича. Производители бетонного (вторичного) щебня предлагают щебень из бетона без просеивания (фракция 0…70 миллиметров) и с просеиванием (фракции 0…20 мм, 20…40 мм и 40…70 мм).
Наиболее распространённая несортированная фракция — 0…70 мм.
Рекомендуемые области применения такого щебня:
— обустройство щебёночных оснований под полы и фундаменты зданий;
— под асфальтобетонные покрытия дорог;
— при отсыпке временных дорог;
— при подсыпке под все виды тротуарных дорожек;
— при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки.
Ещё раз отметим, что неоспоримое преимущество бетонного щебня — его дешевизна.
Стоимость вторичного щебня минимум вдвое ниже гранитного.
Посмотрите статью:
Дробилка центробежная в увеличении объёмов производства и улучшении качества производимого щебня

www.miningdrobilka.ru