Жидкая резина оборудование – Установки нанесения жидкой резины

Содержание

Установки нанесения жидкой резины

Здравствуйте, уважаемые читатели! Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции жидкой резиной c 2004 года. Эта статья для тех, кто собирается выполнять работы по нанесению двухкомпонентной жидкой резины для гидроизоляции, и выбирает для себя оборудование для жидкой резины. Сразу хочу отметить, что ничего резинового в гидроизоляционной двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто этот термин когда-то прицепился к бесшовной гидроизоляции и так повелось. Таких примеров масса. Джипами называют все внедорожники, хотя это марка автомобиля, вместо слова подгузник, большинство говорит — памперс, геотекстиль называют дорнитом и т.п.

Первая установка нанесения жидкой резины

Итак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины.

На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было. Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные — итальянские, двигатель — Хонда, собранный в Малайзии и т.д. Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке нанесения жидкой резины? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через «пень колоду». Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, — клапан залипал и насос не качал.

Закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился «мёртвым». Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю «супер» установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции — чернее черного! На насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, — так сказать модернизировал!

Вообщем я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Пол-дня будете работать, а пол-дня будете разбирать и мыть. А если попадется некачественное сырье, то вместо работы будете разбирать целый день…., но правда потом сможете на время собирать и разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, Вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих «резиночек».

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование

Вот такого «монстра» видел в действии в Израиле, правда сам на нем не работал. У этой установки, с помощью которой наносится гидроизоляция жидкой резиной Оборудование с сцеплением, — видите рычаг?, — удобная штука! Запустил двигатель, прогрел, ну а потом включил сцепление и передал вращающий момент на насосы, — удобно. Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.

Установка нанесения жидкой резины

Это оборудование нанесения жидкой резины когда-то завозилось в Россию. Установка (с сеткой, чтобы руки не совали!) тоже довольно громоздкое устройство — бензиновый привод 9 л/с с электростартером, шестеренные насосы непонятного происхождения, система рециркуляции и катушка для шлангов. Очень дорогая и сложная установка нанесения жидкой резины. Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.

А вот эту установку напыления жидкой резины, Израиль уже делал по нашему заказу. Все максимально просто — двигатель, понижающий редуктор, шестеренные насосы, система рециркуляции и ВСЕ! Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы… Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так… работала неплохо.

Самодельная установка напыления жидкой резины

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС

А вот во что превращается оборудование для напыления жидкой резины со временем, но надо заметить замечательно работает. Этой установкой с шестеренными насосами делали гидроизоляцию жидкой резиной основания открытого тоннеля в феврале при -20ºС. Просто закрывали тоннель сверху брезентом, устанавливали тепловые пушки, временно поднимали температуру до +5ºС , вы не поверите! За ночь распыляли 18 тонн…и установка жива!

Безвоздушная установка высокого давления — оборудование для напыления жидкой резины

Надо конечно сказать про распыляющее безвоздушное оборудование высокого давления для нанесения однокомпонентных вязких и высоковязких материалов. Купив гидроизоляционную мастику или пасту, ее можно нанести на поверхность руками — кистью или шпателем. Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.

Разное оборудование для нанесения жидкой резины

Есть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.

На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина

Жидкая резина оборудование

Итак, подводим итог:

1. Про привод

Двигатель аппарата для нанесения жидкой резины может быть электрическим или бензиновым, главное чтобы его мощность в килловатах или лошадиных силах позволяла ему крутить насосы с вязкой жидкостью. Чем выше мощность привода, тем лучше. И не забывайте, что вязкость эмульсии меняется в зависимости от ее температуры. Холодно на улице — эмульсия становится более вязкой, и двигателю сложнее крутить насосы, а когда на улице жарко — сырье становится как водичка, и качать, и распылять его гораздо легче. Поэтому нужен запас мощности двигателя оборудования для напыления жидкой резины.

2. Про насосы

За 10 лет работы пришел к выводу, что лучше чем наш старый добрый НШ (насос шестеренный) пока ничего нет, или есть но за космические деньги. Шестеренные насосы (НШ) выпускаются с советских времен, — дешевы, надежны, всегда и везде можно купить. Отлично качают, способны развивать достаточно высокое давление и являются самовсасывающими. Помните, — на бензиновых установках оба насоса всегда работают одновременно! Ни в коем случае нельзя, чтобы хоть один из них вращался «на сухую», — «умрет»(перегреется) сразу. На многих установках по линии Хлористого Кальция (отвердителя) устанавливают центробежный насос. Этот насос промывается только обычной водой, не в коем случае не соляркой. Минус этого насоса, в том что он не является самовсасывающим и не может создать достаточного давления для длинной магистрали. Перед пуском Вам придется принудительно заполнить всасывающую магистраль по этому насосу водой.

3. Про шланги

Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.

4. Про рециркуляцию

Это страшное слово «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ»…, но на самом деле все просто — в заборную емкость опускается не один, а два шланга. Всасывается жидкая резина Оборудование начинает нагнетать давление. Первый шланг с фильтром является заборным, а второй обратным. Когда оператор перекрывает кран на распыляющей удочке, двигатель продолжает работать и насосы продолжают качать, давление в системе повышается и открывается обратный клапан. Материал начинает поступать обратно в бочку. С помощью системы рециркуляции можно перемешивать эмульсию перед нанесением. По моему мнению система рециркуляции обязательно должна быть.

5. Про удочку

Конечно удобно и красиво когда в руке у оператора будет распыляюший пистолет, нажал курок распыляет, отпустил не распыляет. Но чудес не бывает, наносится вязкая жидкость, в которой часто встречаются сгустки и наша с вами задача сделать магистраль максимально большего диаметра, без зауженных мест, что-бы все пролетало как говорится со «свистом». Догадайтесь, где будет застревать сгусток в оборудовании для жидкой резины?,- правильно!, — в узком месте. А как работает пистолет-распылитель с курком? Нажимаете курок выдвигается игла, а диаметр иглы это и есть узкое место. Здесь и будет постоянно забиваться. Останавливай работу, разбирай дорогущий пистолет и чисти, чисти, чисти. Поэтому мы ставим на свою распылительную удочку обычные шаровые краны, открыл — отверстие с палец толщиной , — не забьется никогда. Да и починить можно быстро, легко и дешево.

6. Про форсунки

Распыляющие форсунки это то, что будет влиять на качество готового покрытия. Они придают правильную геометрию и дисперсию распыляемому факелу. Если они плохие или неправильно настроены, то купи хоть самое дорогое сырье, все равно получишь брак. Козалось бы, чего там такого — железка с дырочкой, ан нет. Пытался я здесь делать форсунки сам, даже на часовой завод обращался, все бестолку. Поэтому надо применять форсунки проверенных производителей. И не в коем случае нельзя их чистить гвоздями и саморезами! Металл там мягкий, сразу образуются заусенцы, и прощай плоский факел. Используйте для механической прочистки форсунок обычную зубочистку.

7. Про промывку

В конце рабочего дня все усталые и торопятся домой. Перед консервацией магистрали надо тщательно промыть.Часто к промывке относятся «спустя рукава», это может привести к фатальным последствиям. Если система забьется и эмульсия полимеризуется внутри, — выбросите шланги, будете разбирать и чистить насосы, вообщем целая история. Поэтому, после работы, промывайте систему дизельным топливом тщательно не ленитесь, откройте/закройте все краны, чтобы сработал клапан. Промывать надо два раза, первый раз солярка будет выходить черная, ее в утилизацию. Второй раз заливаете в промывочную емкость чистую солярку, промываете и оставляете ее на первую промывку, на следующий раз. Все вышесказанное касается насоса по эмульсии. Насос по хлористому кальцию промывается по малому кругу соляркой всегда одной и той же, всю магистраль мыть не надо. Всегда используйте для промывки разные емкости для каждого насоса.

Жидкая резина Оборудование нашего производства

Подробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.

С нашим оборудованием можно ознакомиться ЗДЕСЬ

Сырье для гидроизоляции жидкая резина выбрать ЗДЕСЬ

Специалисты нашей компании имеют реальный, более чем 10-летний опыт работ с гидроизоляционными материалами, типа жидкая резина. Мы выпускаем пять моделей оборудования и несколько видов сырья. Обратившись к нам, Вы получите не только качественные оборудование материалы и сырье, но и круглосуточную техническую поддержку. Для консультации свяжитесь с нами по тел:+7(495)150-52-19 или по e.m: [email protected], до новых встреч!

www.gossamer.ru

Как выбрать оборудование для жидкой резины :: BusinessMan.ru

Жидкая резина – это результат современных достижений науки. Этот материал производится на основе битума. Жидкая резина очень быстро завоевала популярность и используется в строительстве, ремонте и обработке металлических конструкций от коррозии. Применяется в изготовлении поверхностей бассейнов. Материал имеет невысокую стоимость.

Преимущества жидкой резины:

поверхность, обрабатываемая этим материалом, получается полностью ровной и бесшовной;
позволяет обрабатывать поверхности самой сложной конфигурации;
имеет небольшой вес, поэтому можно обрабатывать крышу без использования дополнительных укрепляющих конструкций;
не боится высоких и низких температур.

Единственный минус жидкой резины: для ее нанесения требуется использование дорогостоящего оборудования.

Идея для бизнеса

Несмотря на высокую стоимость, оборудование для жидкой резины пользуется популярностью. Ведь гидроизоляция кровли или покрытие автомобилей жидкой резиной – это новое направление в бизнесе, которое будет актуально даже в экономически тяжелые времена.

Несмотря на сложность и запутанность налогового законодательства, все же имеет смысл открыть рентабельный бизнес, который основан на нанесении жидкой резины на разнообразные поверхности. К таким услугам прибегают и юридические лица, и обычные граждане. Почему этот вид бизнеса считается выгодным? Рентабельность высокая, а конкуренция на сегодняшний день практически отсутствует.

Необходимое оборудование

Если владеете основами ремонта транспортных средств, то можно открыть бизнес по нанесению жидкой резины на кузова автомобилей. Необходимое оборудование для покраски жидкой резиной машин – краскопульт низкого давления, не более 0,7 атм. К краскопульту потребуется приобрести компрессор, тоже низкого давления на выходе. Существуют и специальные установки для распыления резины.

Главное, чтобы оборудование работало на низком уровне давления. Это позволяет создавать идеально ровную поверхность, тончайший слой и предотвращает перерасход используемого материала. Краскопульт или установка должна иметь широкое сопло, не меньше 1,4 мм. Резина имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому материал попросту не пройдет через более узкое отверстие.

Основные характеристики аппаратов для нанесения жидкой резины

Оборудование для напыления жидкой резины должно иметь объем бака не меньше 600 мл, чтобы была возможность покрыть несколько комплектующих автомобиля в один слой. Производительность факела распыления должна быть не меньше 320 л на 1 минуту, с мощностью не менее 280 Вт. Не стоит обращать внимание и на тяжелые модели. В среднем такой аппарат наносит резину на поверхность машины за 15 минут примерно пять квадратных метров.

Все краскопульты разделяются на два вида:

С нижним расположением стакана.
С верхним расположением.

Принципиальных отличий по использованию такого оборудования нет, поэтому каждый мастер попросту подбирает модель, которая для него более удобна в работе. Сам бачок может быть изготовлен из пластика или металла. Преимущество металлического бачка в том, что его проще мыть. Впрочем, постоянно контролировать расход жидкой резины не получится. В этом отличие пластикового бачка от металлического.

Оборудование для покрытия жидкой резиной поверхностей, контактирующих с влагой

Нанести любое вещество без необходимого устройства на поверхность большой площади, тем более резину, не представляется возможным. Поэтому для открытия бизнеса потребуется приобрести соответствующее оборудование. Ведь от скорости нанесения материала также будет зависеть и скорость выполнения услуги. Следовательно, за определенный промежуток времени можно будет выполнить большее количество заказов.

Чаще всего используется оборудование для гидроизоляции жидкой резиной: мобильные двухнасосные установки. Достоинства таких аппаратов:

материал, на который наносится резина, не требует предварительного подогрева;
для осуществления работ потребуется не более двух мастеров;
производительность оборудования не снижается в зависимости от атмосферных условий;
насос, который, как правило, входит в комплектацию оборудования, позволяет наносить резину даже на высоте, а это экономия времени.

Оборудование для жидкой резины работает по принципу холодного распыления. В результате нанесения резины получается ровное и бесшовное покрытие на любых поверхностях, позволяющее максимально защитить покрываемую поверхность от ультрафиолета, коррозии, влажности и кислот.

Разновидности оборудования и производители (Владимирский завод)

Оборудование для жидкой резины ДУГА изготовляется на Владимирском заводе
строительного оборудования. Установка позволяет производить работы по гидроизоляции на материалах не только российских, но и зарубежных производителей.

Оборудование, выпускаемое этим заводом, имеет компактные размеры и отличается небольшим весом. Одна из самых популярных моделей – ИЗ/220 – работает от электрической сети. Установка может использоваться не только профессионалами, но и начинающими мастерами, так как не требует специальных навыков. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы уже практикующих предпринимателей. ДУГА отличается плавным пуском и позволяет регулировать производительность вручную, имея при этом адекватную стоимость.

НПП «Новые строительные технологии»

Оборудование для нанесения жидкой резины у предприятия представлено в небольшом количестве, но пользуется огромной популярностью.

Предприятие предлагает экономвариант – установку RX-27. У оборудования неплохая производительность, фиксированный показатель на уровень 6 литров в минуту. Работает от стандартной электрической сети в 220 В, требуемая мощность 1,5 кВт. В комплектацию входит шланг длиной 20 метров.

Установка RX-33 имеет бензиновый привод. Производительность у такого аппарата довольно высокая: до пятнадцати литров в минуту. Мощность двигателя равняется 9 л. с. Масса оборудования достаточно большая: около 150 кг, поэтому подразумевает установку на строительных площадках, где требуется обработать большие площади.

Модель Х-28 выпускается с дополнительной функцией – плавной регулировкой. Производительность такого агрегата – 12 литров в минуту. Работает от электричества, требуемая мощность – 2,5 кВт. Длина шланга, который входит в комплектацию – 40 м. Общая масса оборудования 80 кг.

Большинство установок данного производителя можно назвать мини-заводами по производству гидроизоляции. При небольшом весе и высокой производительности установки имеют невысокую стоимость и долгий срок эксплуатации, естественно, при соблюдении правил использования.

«Технопрок»

Оборудование этой торговой марки совместимо с одноименной резиной и с резиной «Рапидфлекс».

В зависимости от требований к выполняемым работам, можно и подобрать оборудование для жидкой резины:

модель Б-21 имеет длину шланга 80 м, что позволяет поднять все необходимые компоненты на высоту в 40 м; помимо этого, установка позволяет охватить огромную площадь около 1,5 тысячи кв. м. за какие-то 8 рабочих часов, при использовании труда всего лишь 3 человек;
модель Е-23 считается широкопрофильным оборудованием, так как позволяет наносить жидкую резину не только на промышленных объектах или на кровле, но и у частных заказчиков, к примеру, на полу веранды или коттеджа.

Аренда

Стоит сказать, что приобретение даже самой небольшой модели устройства для нанесения жидкой резины представляет собой недешевое удовольствие. Но есть альтернатива – аренда. Оборудование (жидкой резины преимущества и недостатки, а также виды аппаратов для ее нанесения указаны выше) предлагает множество компаний. Не всегда условия аренды лояльные. Однако для начала и апробирования конкретного оборудования, выполнения заказов для получения стартового капитала такой вариант наиболее оптимальный. Обычно срок аренды составляет не менее семи дней. Но в случае поломки одного из узлов оборудования придется приобрести новый или оплатить ремонт.

businessman.ru

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной своими руками

В предыдущей статье мы рассказывали про виды обмазочной гидроизоляции. Сегодня мы обсудим несостоятельность гидроизоляции жидким стеклом, технологию нанесения и составы таких материалов, как жидкая резина, полимочевина, проникающая изоляция. Все они относятся к группе жидких гидроизоляционных материалов, при этом которые из них применяются не только в строительстве. Например, полимочевиной обрабатывают кузова автомобилей.

Жидкое стекло – это не гидроизоляция

Жидкое стекло растворяется в воде, о какой гидроизоляции может идти речь?

Одним из методов защиты бетона от влаги считается гидроизоляция жидким стеклом. Технология заключается в добавлении состава в раствор или обмазывании им рабочей поверхности. При этом внимания заслуживает только первый вариант. Все дело в свойствах жидкого стекла. Это силикат натрия либо калия, реже лития, а проще говоря, силикатный клей. Именно клей, а к гидроизоляции он имеет только косвенное отношение. Также читают: «Зачем и как правильно утеплить бетонный пол?«.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции абсолютно не оправдано. Максимум что можно ожидать от этого материала – это увеличение прочности бетона и только при добавлении в раствор. После застывания силикат натрия по аналогу с обычным силикатным клеем образует некую пленку, которая действительно может задержать влагу. Но проблема заключается в том, что силикатный клей (жидкое стекло) растворяется в воде, поэтому со временем он вымывается из структуры бетона.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками методом нанесения на рабочую поверхность – занятие абсолютно бесполезное и вот почему:

аккуратно нанести состав ровным слоем практически нереально;
после застывания силикатный слой легко поцарапать.
силикатная пленка смывается водой, причем достаточно быстро;

Получается, что намазывая жидкое стекло на пол или стены, вы не защищаете рабочую поверхность ни от воды, ни от механических повреждений. Максимум на что можно рассчитывать – это кратковременная, смываемая защита от каких-либо загрязнений. Порой даже этого достаточно. Например, если вы арендуете гараж под СТО, то жидкое стекло защитит пол от масла, которое можно будет смыть вместе с силикатной пленкой.

Часто задаваемый вопрос: «Для чего нужен байпас в системе отопления«? Если кратко, то для гарантирования циркуляции теплоносителя в контуре отопления.

О том, как сделать резервное питание для насоса отопления читайте здесь.

Жидкая резина

Распылитель с двумя соплами для жидкой резины.

Относительно новый, но уже нашумевший, метод защиты бетонных и металлических конструкций от влаги — это гидроизоляция жидкой резиной. Отзывы касательно этого материала неоднозначные. Одни делают ударение на преимуществах монтажа бесшовным методом (хотя есть аналоги и получше), а другие твердят о требовательности материала к подготовке рабочей поверхности и недолговечности. Действительно, этот состав нужно наносить на хорошо очищенную поверхность от пыли, чем часто пренебрегают монтажники. За всем нужно глаз да глаз. Из-за некачественной подготовки застывший состав быстро отслоится. Интересная статья: «Особенности утепления фундамента частного дома«.

Гидроизоляция жидкой резиной своими руками – задача невыполнимая, во всяком случае, если у вас нет специального оборудования. Жидкая резина – это битумно-полимерная эмульсия черного цвета, не содержащая растворителей. Мелкие частички битума (5 мкм) растворены в воде. Чтобы избежать слипания (коалесценции) частичек, в состав добавляется эмульгатор, который состоит из ионизированных молекул с одинаковым зарядом. Ионизированные молекулы обволакивают частички битума, в результате чего они будут отталкиваться и не слипнутся. В зависимости от заряда ионизированных молекул отличается и вид битумной эмульсии:

положительный заряд – катионная эмульсия;
отрицательный заряд – анионная эмульсия.

Эмульсия хранится в герметичных бочках годами и не застывает. Чтобы состав полимеризовался его нужно смешать с водным раствором хлористого калия.

Реакция проходит за несколько секунд, поэтому смешивать составы нужно перед самым нанесением. Для этого необходимо специальное оборудование для гидроизоляции жидкой резиной. Помимо компрессора, который создает давление, нужен двухфакельный распылитель. Это такой пистолет с двумя соплами. Из одного сопла подается битумная эмульсия, а из второго водный раствор хлористого калия. На пересечении факелов оба состава перемешиваются.

Полимочевина

Полимочевина бывает разных цветов.

Полимочевина (поликарбамид) по своей структуре похожа на полиуретан, при этом по некоторым показателям превосходит его. Например, время полимеризации полимочевины не более 30 секунд, в зависимости от вида. Этот жидкий гидроизоляционный материал может выпускаться в чистом виде или с добавками. Чистая полимочевина слишком дорогая, поэтому в гражданском строительстве более распространены ее гибридные составы, например, с добавлением полиуретана. Свойства поликарбамидов зависят от их состава, который может быть:

с содержанием силикатов;
эпоксиполимочевины;
с примесями антипиренов;
с добавлением гидрофобизаторов.

Поликарбамид выпускается как в виде жидкости (распыляемые), так и в виде жидкой мастики для гидроизоляции (полиаспартические).

От этого зависит и метод нанесения, который может быть ручным или с применением специального выдувного оборудования. После схватывания полимерного состава образуется эластичная плёнка с очень высокими эксплуатационными характеристиками. К примеру, прочность на разрыв застывшего поликарбамида составляет порядка 30 МПа.

Полимочевина бывает разных цветов. Чтобы краски не выцветали, в состав подавляют присадки, которые защищают от солнечных лучей. Так, есть алифатическая полимочевина, которая не боится солнца, и ароматическая полимочевина, которая со временем тускнеет. При этом характеристики обоих составов не отличаются:

влаго и паронепроницаемость;
короткое время схватывания;
высокая адгезия к бетону, кирпичу, металлу, пластику прочее;
неустойчивость к минеральным кислотам и растворителям.

По совокупности факторов полимочевину можно назвать самым лучшим жидким гидроизоляционным материалом.

Установленный стабилизатор для котла отопления нужен для выравнивания синусоиды электрического тока даже при скачках напряжения.

Что такое бак аккумулятор для ГВС и отопления и какие функции он выполняет читайте в этой статье.

Проникающая изоляция

Кристаллы Пенетрона не растворяются в воде.

Еще один вид жидкой гидроизоляции, который применяется изнутри – это Пенетрон (проникающий состав). Он используется только для монолитного бетона, штукатурки или стяжки. Не подходит для пеноблоков и кирпича, так как поры в их структуре слишком крупные. Пенетрон (проникающая гидроизоляция отечественно производства) фасуется в полиэтиленовые пакеты. Это сухой порошок по фактуре и цвету похожий на цемент.

Перед нанесением порошок растворяется в воде. Пропорции указаны на упаковке и важно чётко придерживаться инструкции. Разводить порошка в воде нужно ровно столько, сколько вы сможете выработать за 10 минут, так как по истечении этого времени состав кристаллизуется. Принцип работы заключается в том, что Пенетрон проникает глубоко в структуру бетона и закупоривает его поры кристаллами солей, которые в воде не растворяются. В результате этого бетон становится водонепроницаемым.

Расход Пенетрона на 1 м. кв составляет 0,4 кг/слой. Наносить состав нужно в два слоя кистью. Помните, что проникающая изоляция достаточно едкая, поэтому чтобы не получить химический ожог кожи нужно работать в перчатках и спецовке (штаны и китель с длинными рукавами). Перед нанесением нужно намочить рабочую поверхность, а после выполнения работ поддерживать защитный слой влажным в течение 3 дней. Это позволит составу набрать полную силу.

utepleniedoma.com

Оборудование для жидкой резины — электро и бензо установки

Чтобы правильно и качественно наносить «резину жидкую» необходимо использовать специализированное оборудование, в ёмкостях которого автоматически смешиваются компоненты в оптимальных пропорциях. Затем двухкомпонентная смесь распыляется через систему шлангов и форсунок на подготовленную поверхность.
Такой агрегат чаще оснащён электрическим или бензиновым двигателем. Плотные шланги довольно длинные и это позволяет не перемещать аппарат по поверхности, а иногда и не поднимать на крышу вовсе.

Удобная ручка-распылитель даёт возможность обрабатывать глубокие впадины, узкие промежутки, пространства под коньками и сливными желобами.

Методика нанесения «жидкой резины» при грамотно произведённой настройке распылительного агрегата несложная. Ширина каждой напыляемой полосы равна от 1,12 до 1,6 м. Ложиться каждый слой мастики на основу должен максимально равномерно. Обязательно соблюдение крестообразных переходов, а малейшие пропуски обработки исключены.

Аппарат имеет высокую производительность труда, позволяющую покрывать до 2250 кв/м поверхности в день.

Мобильные двухнасосные распыляющие установки для нанесения двухкомпонентных систем бесшовной гидроизоляции позволяют осуществлять безвоздушное холодное распыление специальной полимерно-битумной водной эмульсии и её отвердителя. В результате любая поверхность покрывается монолитной, бесшовной гидроизоляционной мембраной.

У нас можно купить оборудование для жидкой резины по ценам производителей!

Оборудование для напыления жидкой резины можно считать мини-заводом производства гидроизоляции. Удобство и преимущества технологии, что установка разворачивается непосредственно на стройплощадке и не только производит гидроизоляционную мембрану, но еще и укладывает её на поверхность. И все это за максимально короткий промежуток времени.

Жидкая резина для гидроизоляции неоднократно напылялась при помощи установок, представленных на нашем сайте, поэтому мы смело рекомендуем это оборудование для работы с нашим материалом.

zhidkaja-rezina.su

Оборудование для жидкой резины

Производим оборудование для нанесения жидкой резины с использованием метода распыления под давлением двухкомпонентной битумно-полимерной эмульси. Нанесение жидкой резины осуществляется специальным двухканальным оборудованием высокого давления, рабочие составы закачиваются установкой и проходя через распылительный пистолет смешиваются на выходе в заданной пропорции, затвердевание смеси происходит в течение нескольких секунд. Конечное покрытие представляет собой бесшовную резиноподобную однородную массу, которая и получила название «жидкая резина».

Применение данного оборудования способствует значительному повышению производительности труда, за счет большой скорости нанесения покрытия и сокращения числа наносимых слоев. Так, время нанесения одного квадратного метра покрытия толщиной 3 мм. в один слой, составляет всего 40 секунд.

Применение компрессора или открытого огня (газовые горелки и пр.) для нанесения жидкой резины не требуется!

Оборудование для жидкой резины серии УЖК-2

Установки серии УЖК-2 разработаны нашим предприятием и выпускаются нами с 2010 года., конструкция установки защищена патентом РФ.

Установки УЖК-2 является двухканальными и состоят из следующих основных узлов: насосной станции на базе двух насосов и двухканального распылителя («пистолета»). Применяются для нанесения любых марок двухкомпонентных жидких резин: «Технопрок», «CBS», «Профикс», «БРИТ», «Ликвидрабер», «Славянка»…

Высокое давление, развиваемое насосами установки, позволяет производить мелкодисперсное распыление компонентов. В установке используется система рециркуляции компонентов, что позволяет оператору перекрыть краны на распылительном пистолете и прекратить напыление, не выключая привод установки: насосы при этом продолжают качать, компоненты от пистолета возвращаются в рабочие емкости, осуществляется рециркуляция компонентов.

Установки является профессиональным оборудованием, отличаются простой и надежной конструкцией, легко обслуживаются, имеют малый вес и невысокую стоимость!

Оборудование выпускается в следующих модификациях:

УЖК-2 СР, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 220 в.

Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 15 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 30 м. Установка обеспечивает подъем компонентов на высоту до 10 м.

На установку можно установить дополнительное навесное оборудование.

УЖК-2 СТР, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 380 в.

На установку можно установить дополнительное навесное оборудование.

УЖК-2 СТР mini, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 380 в.

Отличается от установки УЖК-2 СТР конструкцией корпуса и упрощенным блоком управления, поэтому на установку нельзя установить навесное оборудование.

УЖК-2 БР, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, не требует подключения к сети.

В качестве привода используется бензиновый привод, установлен бензиновый двигатель 8,0 л.с. Установка комплектуется двигателем gx270 Honda, это 4-тактный одноцилиндровый бензиновый двигатель с верхним расположением клапанов (ОНV), горизонтальным валом и воздушным охлаждением. Двигатели Honda GX — это наилучшее решение для работы в тяжелых условиях на профессиональных агрегатах.

Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 15 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 45м. Установка обеспечивает подъем компонентов на высоту до 30м.

Одной заправки бензинового двигателя (5 литров топлива АИ-92) хватит на 3 часа непрерывной работы.

УЖК-2 БР mini, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, не требует подключения к сети.

В качестве привода используется бензиновый привод, установлен бензиновый двигатель 5,0 л.с. Установка комплектуется двигателем gx200 Honda, это 4-тактный одноцилиндровый бензиновый двигатель с верхним расположением клапанов (ОНV), горизонтальным валом и воздушным охлаждением.

Установка отличается от УЖК-2 БР облегченной конструкцией корпуса, малым весом и габаритами.

Одной заправки бензинового двигателя (3 литра топлива АИ-92) хватит на 3 часа непрерывной работы.

УЖК-2 ЭБР mini, двухканальная установка для нанесения жидкой резины эконом класса, не требует подключения к сети.

Установка комплектуется бензиновым двигателем ZONGSHEN (ЗОНГШЕН) ZS 168 или иным аналогом двигателя gx200 Honda.

Установка отличается от УЖК-2 БР mini более доступной ценой.

Технические характеристики установок УЖК-2

Параметры / название	УЖК-2 СР	УЖК-2 БР	УЖК-2 СТР	УЖК-2 СТР mini
Производительность по сырью, [л/мин]	5-8	6-10	5-8	5-8
Высота подъема компонентов, максимальная [м]	10	30	15	15
Регулировка производительности, компонентов	Да	Да	Да	Да
Cистема рециркуляции компонентов	Да	Да	Да	Да
Питание, В	220 В	Бензин	380 В	380 В
Потребляемая мощность, [кВт]	3,0	—	3,0	3,0
Плавный пуск	Да	Да	Да	Нет
Защита привода от перегрузок	Да	Да	Да	Да
Наличие системы рециркуляции	Да	Да	Да	Да
Длина рукава до распылителя, в комплекте / максимальная, [м]	15 / 30	15 / 45	15 / 30	15 / 30
Габаритные размеры, ДхШхВ [см]	90х62х55	90х70х80	90х62х55	70х30х60
Масса (без шлангов), [кг]	60	60	60	40
Наличие пистолета распылителя жидкой резины в комплекте	Да	Да	Да	Да
Установка дополнительного навесного оборудования для карбамидного пенопласта	Да	Нет	Да	Нет
Установка дополнительного навесного оборудования для пенополиуретана (ППУ)	Да	Нет	Да	Нет

Все оборудование для нанесения жидкой резины комплектуются качественными импортными комплектующими, шланги высокого давления рассчитаны на высокое рабочее давление, применяются качественные форсунки производства Италии.

Многофункциональная установка МАРС-2

Установка МАРС-2 является многофункциональным аппаратом и применяется для нанесения любых марок двухкомпонентных жидких резин, а также однокомпонентных жидких мастик, инъектирования микроцемента, выполнения гидрофобизации и отсечной гидроизоляции, нанесения гидроизоляционных составов на основе цемента, нанесения декоративных составов и жидкой пробки…

Питание установки осуществляется от сети 220 в. Рабочее давление до 10 атм. Общая производительность двух насосов до 8 лит/мин. В установке используется система рециркуляции компонентов, что позволяет оператору перекрыть краны на распылительном пистолете и прекратить напыление, не выключая привод установки. Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 10 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 15 м.

Комплект поставки установок УЖК-2

Стандартной комплект оборудования для нанесения жидкой резины включает в себя (возможна дополнительная комплектация: удлиненные шланги, запасные форсунки, насосы и т.д.):

1) Насосная станция.

2) Комплект всасывающих шлангов с заборными фильтрами, 2 шланга по 2,5 м.

3) Комплект подающих шлангов (от насосов установки до распылительного пистолета), 2 шланга по 15м.

4) Комплект обратных шлангов, 2 шланга по 2,5 м.

5) Распылительный двухканальный пистолет с комплектом форсунок.

6) Технический паспорт на установку.

Сырье для нанесения жидкой резины

Сырье – это 2 компонента. Компонент «А» жидкая резина (полимерно-битумная эмульсия), это жидкость, поставляется в бочках, пластиковых контейнерах. Компонент «Б» (коагулянт), водный раствор хлористого кальция технического (СаCl2, 1 сорт по ГОСТ 450-77). Концентрацию солевого раствора и соотношение компонентов необходимо уточнять у производителя жидкой резины. Как правило, используется 10% солевой раствор, соотношение компонентов 1/8 или 1/10 (солевой раствор/эмульсия). Поставляется в сухом виде в мешках по 25 кг.

Скорость затвердевания жидкой резины напрямую зависит от температуры воздуха. Дело в том, что при попадании катализатора на битум из эмульсии выделяется вода (до 80% — сразу), остальные 20% — растянуты во времени. И вот эта вода должна полностью испариться. Только после этого материал приобретает все свои превосходные свойства. Например, если нанесение жидкой мембраны производства Канада осуществлено при температуре +25 С и на улице солнечно, то уже через 3-4 часа вся вода испарится и можно будет ходить по мембране. Но вот если температура на улице +5 С и пасмурно, то материал испарение влаги может растянуться на несколько дней.

При выполнении гидроизоляционных работ жидкой резиной следует соблюдать следующие требования

При подготовке поверхности ее обеспыливают, очищают от пятен раствора, грязи, жира. Перед нанесением покрытия основание грунтуют (наносится один компонент «А» или праймер).

Запрещается наносить жидкую резину во время дождя или снегопада, если существует опасность попадания осадков на основание (отсутствуют защитные тенты над крышей). Жидкая резина должно наноситься и полимеризоваться (первые 24 часа) при температуре основания и окружающего воздуха не ниже +5ºС.

Расход жидкой резины (для кровли) зависит от ровности основания, марки жидкой резины и ориентировочно может приниматься: 4,2 кг/м² при толщине 3 мм.

Описание марок жидкой резины

Работа оборудования в отсутствии электросети

Для проведения работ на аппарате УЖК-2СР в случаи отсутствия электросети, установку следует подключить к бензогенератору (мощностью 5 кВт).

Средства индивидуальной защиты при работе с жидкой резиной

При нанесении жидкой резины необходимо обеспечить защиту оператора от попадания распыляемых рабочих составов. Для комплексной защиты оператора используется рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. В арсенал средств индивидуальной защиты входят: защитный комбинезон, перчатки, респиратор, рабочая обувь, защитные очки.

stroite.com

ЖИДКАЯ РЕЗИНА. ТЕХНОЛОГИЯ. ОБОРУДОВАНИЕ. КОМПОНЕНТЫ.

ЧТО ТАКОЕ «ЖИДКАЯ РЕЗИНА» (ЖР)?

Мы как и все можем написать, что это современный гидроизоляционный материал, что она состоит из эмульсии с добавлением латекса, а при взаимодействии с компонентом «Б» (раствором солей) полимеризуется и образует бесшовную эластичную мембрану и так далее и тому подобное. Но мы сделаем как всегда не как все, а углубимся в химию процесса получения резинового покрытия.

Итак, начнем!

Компонент «А» — это битумно-латексная эмульсия. То есть по сути это взвешенные частички битума (асфальтены) окруженные тонким слоем эмульгатора (латекса). Данный материал не в коем случае нельзя перемораживать. Поскольку латекс сразу выпадет в осадок и потом его уже не разогреть и не перемешать. Нижние пределы температуры хранения компонента «А» не должны быть ниже +5°С.

Компонент «Б» — это белый порошок, поставляемый обычно в пакете. По сути это хлористый кальций, который необходимо растворить в чистой воде в сторгой пропорции описанной на упаковке. Стоит заметить что концентрация соли в воде регламентируется непосредственно производителем жидкой резины. Если брать весь спектр оборудования. То процентное соотношение компонентов варьируется от 1:7 до 1 :12 в зависимости от изготовителя.

Так уж получается, что большинство заводов производителей четко регламентируют концентрации и соотношения выпускаемых ими компонентов. В том они также очень часто прописывают конкретные модели распылительных установок. Это обусловлено тем, что ЖР не такой капризный продукт как полимочевина, но все равно при его напылении возникают некоторые особенности пропорционального смешивания, которые на прямую влияют на качество конечного покрытия. Поэтому технические специалисты производителей тестируют свои компоненты на определенных установках, которые впоследствии и рекомендуют.

ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Скорость полимеризации ЖР весьма высокая. На отлип, она перестает работать уже через 5-10 секунд после напыления. Дело в том, что раствор соли (Компонент «Б») при напылении вступает в реакцию с компонентом А, в результате чего обволакивающая асфальтены (мелкодисперсный битум) вещество полимеризуется и выходит в виде воды на поверхность напыленного резинового покрытия. Поэтому любое напыление ЖР сопровождается обильным выделением капель воды на поверхности изоляции. По цвету выделяемой жидкости можно выполнять промежуточный контроль качества напыления. Из за этого сам процесс необходимо начинать с самой нижней точки в сторону повышения основания. Вертикальные поверхности напыляются снизу вверх!!!

ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО ПО НАПЫЛЕНИЮ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА СТАРУЮ РУЛОННУЮ КРОВЛЮ ЧАСТНОГО ДОМА

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Дело в том, что в большинстве рекламных роликов посвященных ЖР обычно показывают эксперимент прокалывания. Берется образец гидроизоляции и пронизывается карандашом или металлическим стержнем. Но по факту, напыляемая резина на плоской или скатной кровле испытывает совершенно другие нагрузки! По большей части это линейное растяжение и поперечное смещение! Что же скрывают от нас производители жидкой резины? Смотреть видео!!! ЖЕСТЬ!!!

По факту проведенных испытаний на растяжение объективно видно, что этот материал отлично справляется именно с теми нагрузками, с которыми он сталкивается при эксплуатации. Да еще и огромным запасом линейного расширения более 1000-1500%. В отличии от полимочевины и полиуретановых гидроизоляционных покрытий ЖР не очень хорошо работают на истирание. Это значит, что использовать ее на эксплуатируемые кровли без дополнительного защитного слоя нельзя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

Жидкая резина Славянка (производитель ЗАО «Растро»)

ВОЗМОЖНЫЙ БРАК ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ. ПРИЧИНЫ И СЛЕДСТВИЯ

Отсутствует адгезия к основанию. Возможные причины — сырое основание, холодное основание, плохое обеспыливание бетонной поверхности.

НЕПРАВИЛЬНОЕ СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ — может привести к двум противоположным последствиям. 1. Покрытие не полимеризуется по истечению большого количества времени. 2.
НЕПРАВИЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА — Если пистолет — аппликатор держать слишком близка к основанию, то вееры компонентов не успеют достаточно качественно смешаться и в следствие технические характеристики покрытия не будут соответствовать заявленным требованиям. Также это может повлиять на равномерность нанесения жидкой резины. Поток компонентов под давлением может просто сдуть уже нанесенные компоненты. Если пистолет держать более 1м от основания. то факел будет слишком велик для равномерного нанесения.
НАРУШЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ УГЛА К ОСНОВАНИЮ — велика вероятность появления волн на поверхности и пузырей внутри основания гидроизоляции.
МОКРОЕ ОСНОВАНИЕ — при полимеризации компонентов образуется вода. При нормальном соотношении компонентов и правильной подготовке основания, часть влаги поглощается основанием часть выходит наружу. Если поверхность перенасыщена влагой, то избыточная влага в материале будет рваться наружу и останется в пузырях ЖР. Вариант борьбы с этим — ждать когда они высохнут или принудительно проколоть их острым инструментом (шилом, гвоздем, иглой…).
ХОЛОДНОЕ ОСНОВАНИЕ — однозначно приведет к нарушению адгезии. Нормальной температурой основания считается от +5°С и выше.
СОЛНЕЧНАЯ СТОРОНА ПРИ НАПЫЛЕНИИ- на солнечной стороне на поверхности свеженапыленной ЖР очень быстро образуется пленка из полимеризовавшихся компонентов. Это не позволяет выйти наружу основной массе воды из телы гидроизоляционного покрытия. Тем самым подпирающая вода образует пузырь с водой. Предотвращайте попадание прямых солнечных лучей на свежее покрытие (при необходимости смонтируйте светозащитный козырек). Также работы можно перенести на утренние или вечерние часы, когда температура наружного воздуха и основания ниже полуденных показателей.

ЗАКАЗАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ, КОМПОНЕНТЫ, НАПЫЛЕНИЕ.

Для консультации по вопросам напыления жидкой резины или приобретения оборудования и компонентов просьба обращаться по телефону +7(911) 111-50-60 (МТС) или напишите заявку на адрес [email protected]

Поделиться ссылкой:

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

pmppu.ru

Жидкая резина Оборудование и установки для жидкой резины

Основой жидкой резины служит водоэмульсионная битумная система, в которую добавляются различные добавки: полимерные материалы, латексы, пластификаторы, стабилизаторы. При смешении этих компонентов получается субстанция, по консистенции напоминающая воду черного цвета.

Если мы попробуем этот материал вылить на поверхность и посмотрим, что с ним случится через 1-2 недели. Поскольку изначально битумная эмульсия была на водной основе, то со временем вода испарится, оставив сухой остаток. Таким образом у нас в итоге получится материал с резиноподобными свойствами. Отсюда и появилось название: «Жидкая резина». Однако ждать 2-3 недели пока из материала испариться влага нетехнологично.

Для того чтобы ускорить процесс выдавливания влаги из эмульсии необходим второй компонент хлористный кальций. Хлористый кальций в битумной эмульсии является коагулянтом, который ускоряет процесс ухода влаги из материала, тем самым превращая его буквально через несколько секунд в твердое вещество. Для того чтобы реализовать принцип перемешивания и одновременного нанесения на гидроизолируемую померхность данного материала, компания Современные Технологии предлагает специализированное оборудование.

Это установки под маркировкой RX-27. Эти установки позволяют автоматизировать процесс нанесения битумного компонента с полимерными добавками и введением одновременно в этот битум раствора хлорида кальция для ускорения протекания реакции.

На фото слева можно увидеть бочку «Жидкая Резина», канистра «Отвердитель» и установку RX-27Б. На фото справа показано, как «Жидкая Резина» и «Отвердитель» посредством двухканального распылителя установки RX-27 наносятся на поверхность.

Уточнить цены оборудования жидкая резина ТУТ

Характеристики оборудование для производства бесшовного гидроизоляционного покрытия – жидкая резина.

Параметры оборудования	RX-27АT9	RX-27БT9
Возможность регулировки производительности по линии «А»	Нет	Да
Производительность номинальная [л/мин]	6,5	5,0…8,0
Производительность по покрытию (при толщине 3мм – «до испарения влаги»), [м2/час]	120	100…150
Напряжение питающей сети, [В]	380	220
Потребляемая мощность, [кВт]	1,9	1,9
Базовая (в комплекте) / максимальная длина рукавов для подачи компонентов к распылителю, [м]	20/40	20/40
Габаритные размеры, [мм]	700х550х600
Масса (без принадлежностей), [кг]	60	63

Конструкция установок типа RX

Установка RХ-27 состоит из 2-х основных составляющих: «Насосной станции» с «Пультом управления», размещенных на каркасной тележке и «Распылителя 2-х канального» («Удочки»).

Насосная станция состоит из эл. насоса для компонента «А» и эл. насоса для компонента «Б». Оба насоса на входах имеют приемные ниппеля и на выходах соответствующие обвязки, состоящие из «фильтров», кранов и элементов арматуры.

На выходных частях «Распылителя 2-х канального» («Удочка») смонтированы «узлы распыления» с держателями «фильер». К «Ниппелям» удочки подводятся компоненты «Б» и «А».

Принцип работы установок типа RX

Из «Емкости 1» компонент «А» по рукаву поступает в насос. Одновременно из «Емкости 2» компонент «Б» по рукаву поступает в центробежный насос. При работе насосов компоненты «А» и «Б» , по рукавам, под давлением поступают в каналы «Удочки». Проходя через фильеры, потоки распыленных компонентов, на расстоянии 200-250 мм от «Узлов распыления», пересекаются и перемешиваются друг с другом. Распыленная, (аэрозольная) смесь компонентов наносится на поверхность. В результате быстротекущей реакции аэрозольной смеси компонентов, образуется гидроизоляционное покрытие изолируемой поверхности.

Области применения

Жидкая резина является очень хорошим гидроизолятором. С помощью ней можно гидроизолировать фундаменты, бассейны, подвалы, кровли, делать искусственные водоемы. Жидкая резина является хорошей гидроизоляционной защитой металлов (обработка кузовов автомобилей, судов и т.п.). Т.о. область применения материала чрезвычайно широка.

Распыление осуществляется специальными форсунками, наподобие тех, которые используются при мойке автомобилей. Эти форсунки раскрывают два компонента в конусообразные, плоскостные факела, направленного типа. Все что остается сделать это совместить на выходе эти два факела.

Битум смешивается с раствором хлористого кальция, ступает с ним в реакцию и тут же попадает на гидроизолируемую поверхность. Поверхностью могут являться:

бетонные основания;
утеплитель;
старая рубероидная кровля;
деревянная поверхность;
металлическая поверхность;
и пр.

Так как материал обладает очень хорошей адгезией, он прилипает практически ко всем известным строительным материалам.

Помимо оборудования компания Современные Технологии предлагает качественную жидкую резину, производства завода Pazkar (Израиль). Это жидкая резина марки Технопрок и Рапидфлекс. На складе в Новосибирске всегда имеется в наличии жидкая резина, с неснижаемым остатком в 5-7 тонн.

Для популизации технологии жидкой гидроизоляции и для разъяснения особенностей технологии, ООО «СТ» проводит в Новосибирске обучающие научно практические семинары по жидкой резине.