Бизнес 3d принтеры: 3D принтеры для бизнеса купить в Москве, цены, характеристики
Как начать бизнес в области 3D-технологий
5 услуг центра быстрого прототипирования | Экономичное решение: восковая 3D-печать | Фотополимерные 3D-принтеры: прочность и идеальное качество | Полноцветные модели из гипса | Подведем итоги: бизнес-идеи, которые зарабатывают
В конце 1980-х, когда аддитивные методы начали получать коммерческое применение, появилось такое понятие, как «центр быстрого прототипирования» (RP-центр) – предприятие, оказывающее услуги с использованием 3D-оборудования. Сегодня 3D-технологии – надежный производственный инструмент, отлично зарекомендовавший себя в различных отраслях, и с развитием 3D-рынка в России подобный сервис становится все более востребованным.
Специалисты iQB Technologies и нашего партнера – компании TWIZE – обладают четким и полным пониманием того, какие задачи можно решать с помощью 3D-принтеров и 3D-сканеров в различных отраслях промышленности.
Дмитрий Подковыров, руководитель компании TWIZE, специализирующейся на 3D-услугах
Сегодня мы хотим поделиться своим опытом предоставления услуг на базе центра быстрого прототипирования TWIZE и дать конкретные рекомендации предпринимателям по успешному развитию такого бизнеса с нуля.
В этой статье мы предоставим слово руководителю TWIZE Дмитрию Подковырову – специалисту, обладающему обширными знаниями и опытом в области разработки уникальных готовых 3D-решений. Советы нашего эксперта – своего рода бизнес-ключи, которые помогут вам просчитать возможность создания коммерческого проекта и начать зарабатывать на преимуществах передовых технологий.
Хотите стать нашим партнером? Узнайте о преимуществах и свяжитесь с нами по ссылке.
5 услуг центра быстрого прототипирования
RP-центр TWIZE располагается в зале площадью 150 кв. м, разделенный на несколько зон – 3D-печати, постобработки, 3D-сканирования, здесь же находятся витрины с образцами работ.
Базовые услуги RP-центра:
Соответственно, персонал центра включает специалистов по каждой из технологий 3D-печати, по 3D-сканированию и 3D-моделированию.
Кроме того, мы ввели в оборот новый термин «3D-шеринг»
Вам необходимо напечатать макет, прототип или литейную мастер-модель? Мы выполняем заказы по 3D-печати гипсом, воском и фотополимером на оборудовании ведущих производителей! Задайте вопрос или оставьте онлайн-заявку:
Экономичное решение: восковая 3D-печать
3D-печать воском – выгодный выбор для тех, кто предоставляет услуги прототипирования. Создание восковых моделей на трехмерном принтере дает литейным производствам неоспоримые преимущества в плане экономии времени и средств. В первую очередь это касается ювелирных предприятий, поскольку 3D-принтер идеально подходит для печати небольших изделий сложной формы и передачи мельчайших деталей.
Изготовление восковок путем фрезеровки считается самым качественным, но это очень долгий и дорогостоящий процесс. На станке за четыре часа можно сделать одну восковку кольца, а 3D-принтер за это же время напечатает сто моделей.
У нас вы можете заказать услуги 3D-печати воском, причем тестовая печать выполняется бесплатно. Практически каждый день у нас появляются новые заказчики, и принтер работает в круглосуточном режиме. Опробовав один раз восковую 3D-печать, клиенты начинают пользоваться нашими услугами постоянно.
Практический пример: 3D-печать восковых моделей ювелирного изделия
Задача: изготовить восковые фигурки слонов на 3D-принтере.
Решение: создание 3D-моделей и 3D-печать восковых моделей, постобработка и подготовка изделий к ювелирному литью под давлением.
Фотополимерные 3D-принтеры: прочность и идеальное качество
Одни из самых перспективных и распространенных материалов 3D-печати – фотополимеры, из которых можно создавать изделия с совершенно разными свойствами и механическими характеристиками. Из всех аддитивных технологий лазерная стереолитография (SLA) обеспечивает самую высокую прочность моделей и один из лучших показателей точности. Кроме того, объекты из фотополимеров имеют идеальное качество поверхности, а напечатанный прототип можно использовать как готовое изделие.
В RP-центре мы используем, во-первых, недорогую печать на машине ProdWays ProMaker L5000 по SLA-технологии: точность составляет всего 100 микрон, что для изготовления инженерных деталей не годится, но это отличная альтернатива FDM-печати. Во-вторых, iQB Technologies не так давно стала эксклюзивным дистрибьютором в России китайской компании ProtoFab, предлагающей высококачественные и экономичные 3D-принтеры и материалы. В RP-центре работает аддитивная установка SLA600 DLC этого производителя (на фото в заставке – менеджер по маркетинговым коммуникациям TWIZE Екатерина Морозова с образцами фотополимерных изделий). 3D-принтеры ProtoFab обеспечивают высокую точность и детализацию и прекрасно подходят для создания прототипов, оснастки, выжигаемых мастер-моделей.
Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: Концепт-кар по технологии SLA: как это делают в Китае
Практический пример: 3D-печать редуктора
Задача: быстро создать выставочный образец редуктора.
Решение: 3D-печать модели из фотополимера.
Полноцветные модели из гипса
Еще один востребованный вид 3D-печати – гипсовая. Мы печатаем модели гипсовым композитом, получая реалистичные цветные модели с высоким разрешением. Соответственно, основная практическая задача, решаемая с применением печати гипсом, – макетирование. Заказчиками макетов выступают различные архитектурные и строительные организации, образовательные и медицинские учреждения. RP-центр iQB Technologies продает комплексную услугу под ключ – макет, подмакетник, защитный купол из оргстекла и транспортировочный кофр.
Практический пример: макет «Микрорайон Крымский», Новосибирск
Задача: изготовить макет микрорайона по чертежам, эскизам и фотографиям для демонстрации потенциальным покупателям квартир.
Решение: на основании данных, предоставленных заказчиком, созданы 3D-модели всех архитектурных построек и элементов благоустройства. Детские площадки, баскетбольная площадка, скамейки и уличные фонари изготовлены из фотополимера, так как данная технология 3D-печати позволяет отобразить самые мелкие модели в высоком качестве. Выполнена сборка макетов.
Второе направление гипсовой 3D-печати – это изготовление корпоративной сувенирной продукции. Так, недавно мы взяли в работу заказ на печать крупной партии моделей авто Mercedes Benz. Наши специалисты создали 3D-модель по фото, после чего гипсовые «мерседесы» сходят с принтера, как с конвейера. Затем их заливают в кубик из акриловой смолы – и готов оригинальный и эффектный сувенир.
Подведем итоги: бизнес-идеи, которые зарабатывают
Если вы решили открыть свой бизнес, присмотритесь к решениям по 3D-печати фотополимером и гипсом, так как услуги по быстрому созданию макетов, прототипов, литейных моделей из этих материалов стабильно востребованы на рынке. Быстро окупаемым решением будет приобретение воскового принтера, так как многим литейным производствам (особенно ювелирным) выгоднее заказывать печать восковых моделей на стороне. Принтер, рассчитанный на круглосуточную эксплуатацию, позволит выполнять большое количество заказов. Еще одна выгодная бизнес-идея – так называемый 3D-шеринг, когда заказчик перед приобретением 3D-оборудования может протестировать решение необходимой ему задачи в центре быстрого прототипирования.
Насколько прибыльным будет бизнес на базе услуг 3D-сканирования и 3D-моделирования? Заказы на этом рынке постоянно растут, к тому же вы сможете обойтись без крупных первоначальных вложений. Об этом наш эксперт рассказывает во второй части статьи.
Получить более подробную информацию и консультацию по вопросам создания RP-центра вы можете у наших специалистов. Звоните прямо сейчас:
Статья опубликована 20. 07.2018 , обновлена 07.10.2021
Как работают 3D-принтеры | РБК Тренды
Что можно напечатать на 3D-принтере и когда эта услуга будет доступна каждому? Ответы на эти вопросы ищет Николай Дубинин, ведущий YouTube-канала «Индустрия 4.0»
Зачем нужны 3D-принтеры
Это индивидуальный подход к предметам, которые можно распечатать когда угодно. Такой принтер может воспроизвести любую деталь, которая может в него поместиться. Печатать можно из пластика — жесткого и мягкого, а также из резины и композитов.
Зачем это бизнесу
Хороший пример пользы 3D-принтеров — напечатанный для больницы детский череп. Он используется для планирования операций в нейрохирургии. На таком черепе врач тренируется оперировать ребенка так, чтобы он провел на операционном столе как можно меньше времени.
Чтобы напечатать сложные детали, такие как человеческий череп, простой физики не хватит: деталь, не будет успевать остыть и «поедет» в процессе печати. Поэтому нужна поддерживающая конструкция, которую печатает второе сопло принтера. То есть из одного сопла идет основной материал, из второго — материал временной поддержки или второй цвет. Когда надо, они переключаются и не мешают друг другу. После того как сложную фигуру напечатали, поддерживающий материал просто растворяют.
Кто покупает 3D-принтеры
Основной покупатель — это бизнес: конструкторы, инженеры, архитекторы, рекламщики, медики. Также принтеры закупают школы.
В России лидер по производству 3D-принтеров — компания Picaso 3D. В Америке на первом месте по популярности находится компания Ultimaker.
Из чего производят чернила для 3D-принтеров
Существует огромное количество материалов, из которых производят нити для печати. Есть даже биоразлагаемые пластиковые нити. Их производят помощью сложной химической реакции из тростника и кукурузы. У биоразлагаемого пластика достаточно высокая прочность, он просто хранится и не вреден для экологии. Правда, деталь из такого материала недолговечна — через пять-десять лет ее нужно будет напечатать заново.
Почему 3D-печать пока массово не распространена
Сейчас развитие 3D-печати упирается в скоростные возможности — пока принтеры не могут печатать товары так же быстро, как их производят станки и пресс-автоматы. На данный момент 3D-печать — это мелкосерийное и среднесерийное производство. С другой стороны, если говорить про серию, то нет смысла печатать — лучше создать пресс-форму, которая легко сделает 10-20 тыс. штук деталей.
Больше информации и новостей о трендах образования в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь.
3D принтеры для бизнеса
3D принтеры для бизнеса
3D-печать используется во многих отраслях промышленности и секторах экономики. Об этом многое написано и рассказано. Но как быть если Вы планируете начать свой бизнес, построенный на аддитивных технологиях или интегрируя ее как значительный сектор в технологическую, производственную или коммерческую составляющую Вашего действующего или начинаемого бизнеса. В обоих случаях наиболее важно стоит вопрос подбора оборудования под конкретные либо планируемые задачи с просчетом рентабельности и формирования бюджета закупки техники и оборудования. Наиболее распространенным форматом создания бизнеса на основе аддитивных технологий является Инжиниринговый центр, Студия 3D печати, Лаборатория цифровых технологий и проч. Прежде чем начать формирование пула оборудования необходимо досконально изучить потребительский рынок планируемых услуг в регионе присутствия, локализации клиентов и заказчиков, их специфику и потенциал, а также их отраслевую принадлежность. Все это необходимо для обеспечения оптимальной загрузки оборудования, просчета прогнозируемого спроса, логистики и внесения поправок в бюджет на возникающие дополнительные расходы, закупки расходных материалов, ремонт и обслуживание. Здесь важны трудозатраты и себестоимость производства (услуг). Вот несколько примеров бизнес – идей для развития бизнеса на основе аддитивных технологий.студии 3D-печати,
3D печать макетов, элементов при классически основной технологии конструирования макетов
Создание Арт-объектов с помощью 3D печати и сканирования (обратный инжиниринг)
Производство сувенирной продукции
Эксклюзивные и уникальные игрушки для детей
Печать бижутерии и аксессуаров оригинального дизайна
Изготовление элементов декора и посуды
Производство наглядных учебных и демонстрационных пособий
Изготовление элементов наружной рекламы
И многое другое
Что учесть при выборе 3D принтера для бизнеса? Основные критерии
- ценовой диапазон
- размер печатной зоны (камеры печати) для определения максимальных габаритов и возможностей принтера
- кол-во экструдеров и диаметры печатающих сопел
- скорость печати
- температура нагрева экструдера (от этого зависит перечень используемых материалов печати)
- наличие/отсутствие подогрева стола (от этого зависит плотность прилегания детали при печати и снижение рисков отрыва ее от стола в процессе печати)
Если Вы заинтересованы в применении аддитивных технологий для Вашего действующего или создаваемого бизнеса, советуем запросить КП или описание оборудования в нашей компании под конкретные производственные или качественные задачи Заказчика Нравится16:21
Enter
успешный бизнес на инновационных технологиях
Хороший инженер не всегда является хорошим предпринимателем: часто бывает так, что многие разработки так и не доходят до той стадии, когда на них можно построить бизнес. Но Фёдору Антонову и его команде Anisoprint это удалось: они не только разработали технологию, позволяющую получать прочные композиты — материалы на основе углеволокна, но и успешно вышли со своим продуктом на западные рынки. О том, как заработать на инновационном проекте, основатель компании Anisoprint Фёдор Антонов рассказал порталу Biz360.ru.
Досье
Фёдор Антонов, 34 года, основатель и директор компании
Anisoprint. В 2007 году окончил мехмат МГУ. После этого 3,5 года работал инженером на двигателестроительном заводе «Салют». Одновременно написал и защитил кандидатскую диссертацию. С 2010 по 2013 год работал в центре по композитным материалам компании «Ростех». Затем два года работал в Сколковском институте науки и технологии («Сколтех»). В 2015 году вместе с коллегами-учёными основал компанию Anisoprint, которая производит и продаёт композитные 3D-принтеры и материалы к ним.
Проблема стала бизнес-возможностью
Фёдор Антонов занимается проектированием и оптимизацией изделий из композитных материалов уже почти 10 лет. По его опыту, в работе с композитами обычно применяется подход, не позволяющий раскрыть максимум их возможностей. С ними работают так же, как с традиционными материалами (например, металлами), хотя их свойства отличаются.
- Композит – это материал, состоящий из двух или более компонентов с чёткой границей раздела между ними. Как правило, один компонент называется армирующим наполнителем или арматурой — от него зависит прочность и жёсткость композита. Второй компонент – матрица или связующее. В итоге получается материал с уникальными характеристиками, которыми по отдельности не обладают ни арматура, ни связующее.
Самый простой и известный пример композита – железобетон. Полимерные композиты в виде углепластика (или карбона) также нельзя назвать новинкой — они существуют более 50 лет. Из этого материала делают самолёты, гоночные машины и т.д. Это композит, где наполнителем являются углеродные волокна, а связующим материалом – полимеры.
Проблема композитных материалов заключается в их строении. Все уникальные свойства композитов (например, повышенная прочность и жёсткость) проявляются только вдоль направления волокон. А при нагрузке поперёк волокон прочность очень низкая и соответствует прочности связующего материала. Это свойство называется анизотропия: различные свойства материала проявляются в различных направлениях. Оно считается главным недостатком композитов.
С анизотропией пытаются бороться. Например, в «классическом» углепластике листы из однонаправленных волокон укладывают слой за слоем под разными углами. Но здесь возникает другая проблема. Если такой материал просверлить или отрезать, его волокна повреждаются. Возникает расслоение материала — его свойства теряются.
«Мы решили сделать как можно более гибкую технологию изготовления изделий из композитов. Она позволяла бы в любой точке конструкции изменять направление волокон и их концентрацию. Таким образом, мы получали бы оптимальный материал под конкретную конструкцию. И тогда не нужно сверлить отверстия в материале – он будет напечатан с «правильным» направлением волокон вокруг отверстия. В природе есть много таких примеров. Один из них – волокна древесины, которые огибают то место, куда крепится ветка», — говорит Фёдор Антонов.
Создание прототипов
Во время работы в «Сколтехе» Фёдор с коллегами разрабатывали новую технологию изготовления композитов с повышенной прочностью. К 2015 году им удалось создать эту технологию – анизопринтинг. В процессе 3D-печати разработчики добавляли в пластик специально обработанные углеродные волокна. За счёт этого прочность пластика увеличивалась в 30 раз! Получившийся материал был вдвое прочнее и легче, чем авиационный алюминий.
Перед изобретателями стоял ещё один вопрос: как оптимальным способом и без лишних затрат производить такие композиты. Для этого Фёдор с коллегами разработали специальный 3D-принтер. Его наличие позволяло не только «теоретически» спроектировать конструкции, но и изготовить их. В начале 2015 года команда инженеров во главе с Фёдором Антоновым запатентовали своё решение.
Летом 2015 года они зарегистрировали юрлицо — Anisoprint, на которое оформили статус резидента «Сколково». В это же время новая компания впервые продала своё изделие. Печатную головку 3D-принтера купил американец – бывший руководитель лаборатории в «Сколтехе». Он приобрёл устройство для университета Южной Каролины, где оно используется и сейчас.
После этого было продано ещё несколько прототипов 3D-принтера. Покупателями являлись университеты и научно-исследовательские институты. В их числе был Центральный НИИ специального машиностроения – один из крупнейших опытно-научных центров по композитным материалам.
Поиск инвесторов
В течение двух лет Фёдор Антонов пытался найти финансирование для своих разработок. По его словам, сделать это было почти нереально: инвесторы и фонды крайне редко выделяют деньги «производственникам», предпочитая IT-проекты.
Но тут компании повезло. Весной 2017 года Фёдор принял участие в конкурсе для промышленных стартапов, который проводился по инициативе одного из бизнес-ангелов. Компания Anisoprint заняла в конкурсе одно из призовых мест.
В течение полугода Фёдор обсуждал с бизнес-ангелом условия сделки. И когда они уже достигли предварительной договорённости, основатель Anisoprint начал сомневаться в своём будущем партнере. Как раз в этот момент начинающего предпринимателя познакомили с другим потенциальным инвестором, которого тоже заинтересовал проект. Имя инвестора, размер его вложений и условия сотрудничества основатель Anisoprint не раскрывает.
«Имея на руках первое предложение, я уже мог выбирать. И сразу сказал второму инвестору, что мне нужны более выгодные условия. Довольно быстро, без долгих споров и обсуждений мы обо всём договорились. До конца 2018 года мы подписали предварительный договор с новым партнёром. В итоге он нас и проинвестировал. На эти деньги мы начали полноценную разработку», — говорит Фёдор.
Выход из лаборатории на рынок
В конце 2017 года, после двух лет работы, у компании Anisoprint был готов прототип новой модели 3D-принтера. Его впервые показали на главной 3D-печатной выставке Formnext во Франкфурте в ноябре 2017 года. После этого компания получила первые предварительные заказы на своё изделие.
Почти весь 2018 год ушёл на доработку прототипа и запуск серийного производства. На той же самой франкфуртской выставке в конце 2018 года компания Anisoprint официально начала продажи своего устройства. Первую серию из 30 принтеров в том же году отправили покупателям. Вложения на этапе разработки до запуска массового производства продукта составили примерно 700 000 долларов.
«Самым сложным моментом стал переход «из лаборатории на рынок»: когда нужно было перестать проектировать и начать продавать. Для нас это был шаг в абсолютную неизвестность. У меня не было бизнес-опыта и бизнес-образования. И вся моя команда тоже была не коммерческая, а научно-инженерная. Одно дело, когда в лаборатории стоит прототип, и ты с ним «играешь». И совсем другое – когда нужно отгружать продукцию клиентам, у которых есть свои ожидания и требования», — признаётся Федор Антонов.
Не только 3D-принтеры
Сегодня Anisoprint предлагает три вида продукции: 3D-принтеры, армирующее волокно и программное обеспечение. Пластик для производства композитов компания не продаёт – его клиенты покупают сами. Технология позволяет использовать разные типы пластиков в качестве связующего.
При покупке принтера в комплект поставки входит базовый софт и одна катушка армирующего волокна. В процессе печати оно наносится совместно с пластиком для получения композита. Программа на основе 3D-модели позволяет создавать различные типы и траектории армирования (укрепления) материала.
Компания Anisoprint производит два формата настольных принтеров. Один из них имеет рабочую область размером с лист А4, он стоит 12 000 евро. Более крупный принтер с рабочей областью формата А3 продаётся по цене 19 000 евро. Вместе с принтером нередко покупают дополнительный набор волокна, запасные печатные головки или другие запчасти, а также обучающий курс по работе с прибором. В дальнейшем клиенты обращаются в компанию за новыми партиями армирующего волокна.
«Сейчас основной доход приносит «железо». Но чем обширнее клиентская база, тем больше будут продажи волокна. По нашему плану, через несколько лет продажа материала будет составлять половину общей выручки», — замечает Фёдор.
В компании работают 17 человек: 10 инженеров, 2 специалиста по маркетингу, а также административная команда. Двое сотрудников заняты на производстве в Сколково.
Перенос производства за границу
Первую партию из 15 принтеров компания Anisoprint изготовила в России. После этого было решено перенести производство за границу. Основная причина такого решения – нацеленность проекта на зарубежные рынки. Компания нашла производство в Германии, на котором изготовили несколько тестовых образцов, после чего заключили контракт.
«Вывозить что-то из России на экспорт долго, дорого, сложно и непредсказуемо. Нужно решать множество проблем: таможня, экспортные разрешения, пошлины и т.д. Когда мы экспортировали первые принтеры, было столько головной боли, что мы решили: больше такого не хотим», — объясняет Фёдор.
Контрактное предприятие Anisoprint находится в Баварии, недалеко от города Аугсбург. Там делают раму для принтера, производят окончательную сборку, приёмку и упаковку изделий. В Сколково осталось опытное производство принтеров, а также изготовление печатных головок и волокна.
Сферы применения
Основные потребители продукции Anisoprint – образовательные и научно-исследовательские учреждения: институты, университеты, лаборатории. С помощью таких принтеров они проводят различные исследования. В первую очередь их работа относится к сфере проектирования новых композитных материалов.
Также среди клиентов компании – научные центры при крупных корпорациях. В них ищут возможности и области применения технологии анизопринтинга в будущем. Например, одним из покупателей является исследовательский центр автоконцерна BMW.
Основатели проекта Anisoprint уверены: их технология будет востребована в авиации, космосе, автомобилестроении. С её помощью можно изготавливать детали для самолётов или машин. Но перед началом промышленного использования технологию анизопринтинга, материалы и оборудование нужно сертифицировать. Эта процедура дорогостоящая и занимает много времени.
Обзор 3D принтера.» src=»https://www.youtube.com/embed/sDwB8V2W8cw?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
«Мы предлагаем одну из самых новых и перспективных технологий 3D-печати. Она открывает много новых возможностей. Многие крупные компании это понимают и инвестируют в её исследование. И когда они убедятся, что есть области применения и возможности получить выгоду, то будут готовы вложиться в сертификацию и доведение технологии до промышленного применения», — уверен Фёдор Антонов.
Ещё один сегмент рынка для продукции Anisoprint – изготовление деталей для различных инструментов. Это зажимы, захваты, фиксаторы для сварки, сборки, фрезеровки, а также для автоматизированных линий. Все эти приспособления имеют одну общую особенность: на них приходится довольно большая нагрузка. Технология 3D-печати позволяет изготовить их прямо на месте – быстро, дёшево и с высокой точностью. Сертификация в данном случае не требуется.
Конечные клиенты
Так как большинство клиентов представляют научно-исследовательский сегмент, они хорошо понимают технологию изготовления композитов с повышенной прочностью и умеют работать с необходимым оборудованием. Покупателей без опыта работы с 3D–принтерами не так много – в основном они из промышленной сферы. Им компания уделяет особое внимание: обучает и помогает освоиться с оборудованием.
«У неопытных клиентов мы иногда встречаем завышенные ожидания относительно возможностей технологии. Многие думают, что 3D-принтер – это чудо. Нажал на кнопку – и всё волшебным образом само собой напечатается. Почему-то, покупая фрезерный станок, так никто не считает. Но пока у нас клиентов не так много, удаётся общаться с каждым. Мы их обучаем, и у них постепенно всё начинает получаться», — говорит Фёдор.
Как и у любых новых технологий, у продукции Anisoprint иногда случались небольшие технические накладки. Впрочем, их удавалось быстро устранить. По словам основателя проекта, ни одного случая серьёзных жалоб на продукцию или возврата покупок не было. При этом повторные заказы встречались уже не раз. Некоторые клиенты после покупки одного устройства заказывали ещё один или несколько принтеров.
Продажи через дилеров
Основные рынки для Anisoprint – Германия и Франция. Также продукция компании продаётся в Англии, Италии, скандинавских странах и Восточной Европе. В каждой из этих стран или регионов у компании есть официальные дистрибьюторы.
По мнению Фёдора Антонова, для проекта с международным рынком это оптимальный способ организации продаж. Основное его преимущество – клиентская база у каждого из дилеров. Важно и то, что дистрибьюторы общаются с клиентами на одном языке, понимают их менталитет и особенности, разбираются в региональной специфике своей страны. Продажи в России также ведутся через дистрибьюторов. Это позволяет компании не заниматься наймом и обучением собственных менеджеров.
«При ограниченных ресурсах расширять штат довольно накладно. Тем более продажи в нашей сфере довольно долгие и сложные: на заключение сделки обычно уходит от 3 до 9 месяцев. Пока человек научится продавать, уйдёт довольно много времени. А дистрибьюторы уже умеют работать с похожими продуктами», — считает Фёдор.
Впрочем, минусы в работе через дилеров тоже есть. Далеко не все из них знают продукт так же хорошо, как сами разработчики. Они не всегда могут грамотно объяснить клиенту преимущества и ценности продукции Anisoprint. Иногда это приводит к срыву сделок и потере клиентов.
«Ещё один минус заключается в том, что дилеры предлагают своим клиентам не только наши товары. И они уделяют больше внимания самым известным брендам, которые легче всего продавать. Как правило, это американские бренды, вкладывающие в маркетинг миллионы. Мы тоже пытаемся работать над узнаваемостью, но тягаться с бюджетами американцев нам пока сложно», — добавляет Фёдор.
Продвижение в онлайне и офлайне
Как и в большинстве случаев с инновационной продукцией, основной канал продвижения для Anisoprint – это выставки. На три-четыре крупнейших мероприятия в Европе ездит команда проекта. Небольшие региональные выставки посещают дистрибьюторы. У них есть демонстрационные принтеры, которые они показывают потенциальным клиентам.
Также компания использует все основные онлайн-каналы продвижения, в первую очередь контент-маркетинг и платную рекламу в соцсетях и поисковиках. «С точки зрения стоимости привлечения клиента они даже более эффективные, чем выставки. Но в нашем случае важно постоянно «быть на виду». Выставки – это укрепление связей, поиск новых партнёров, узнавание бренда на рынке», — объясняет Фёдор Антонов.
Что дальше
В 2019 году продано около 70 устройств Anisoprint. Совокупная выручка за год приближается к 1 млн. долларов. Практически все заработанные деньги вкладываются в увеличение объёмов производства. Для масштабирования проекта Фёдор планирует привлекать инвестиции. Окупить вложения планируется примерно через 3 года.
«При маленьких объёмах бизнеса показатели рентабельности гораздо хуже, чем при больших. Объём продаж постоянно растёт, а цикл производства принтеров довольно длинный – 3,5 месяца. Чтобы перейти на новый уровень, нужно дополнительное финансирование. Есть несколько вариантов сделки, которые можно закрывать в начале 2020 года. Все они связаны с инвестициями из-за рубежа», — говорит Фёдор Антонов.
biz360
Как открыть свой бизнес: история с 3d-принтером
После свадьбы они решили не ехать в путешествие и пустить подаренные деньги на свой бизнес. Так появилась компания «Белый муравей», которая предлагает 3d-печать практически любых предметов, только бы фантазии хватило:). Кроме чистого креатива в быту, компания еще и заняла важную социально-реабилитационную нишу — Надежда вместе с мужем печатают 3d-протезы. Как «Белый муравей» помогает детям чувствовать себя супергероями, сколько денег и усилий ушло на создание компании, в чем преимущество 3d-печати — рассказывает Надежда Коваленко.
В 20 лет мне хотелось быть редактором и работать в глянцевом журнале, училась я на журналиста и даже писала статьи для своих любимых глянцевых изданий.
Идея заняться бизнесом у меня частенько проскакивала в голове. Я хотела делать косметику ручной работы, плела браслеты из натуральных камней, но это было всё не то, мне всегда хотелось быть полезной и создавать что-то особенное. Вот этим особенным стала 3d-печать.
Сначала 3d-принтером увлекся муж, а потом и я. Мы начали выбирать 3d-принтер и подумывать над открытием студии 3d-печати.
Денег было немного, был выбор купить один небольшой принтер с небольшой областью печати или средний. Моя мама настояла на том, что побольше, а мы как дети к совету прислушались:) И за это благодарны. Так, как одним из наших направлений стали 3d-протезы, то все детали помещаются с легкостью на печатный стол.
Что касается стартового капитала, то мы вложили все свадебные деньги, которые у нас были. Мы решили потратить не на путешествие, а на свое дело. А было у нас всего 3500$ и огромное желание создать свое.
Скажу даже больше — у нас не было даже денег на следующий месяц на аренду. Мы закупили материал и сделали сами себе мебель, принесли домашние компьютеры, расписали план действий на месяц и приступили к работе.
Сначала было много скепсиса. Это сейчас уже много говорят про 3d-принтеры, а раньше, когда они только фигурки нехитрые воспроизводили, это воспринималось, как какая-то детская затея. Но мы были уверены, что за этим будущее, и можно будет спустя время сделать очень полезные вещи.
Применение и вправду колоссальное: протезы, прототипы, предметы декора, украшения, предметы домашнего обихода…
Где-то полгода мы занимались «Белым муравьем» параллельно с основной работой. Сидели до ночи, наблюдали и учились. Все приходилось понимать на опыте, потому что про этапы обработки пластика подробно только в англоязычных комьюнити, где терминологию тоже непросто перевести. К тому же информация зачастую подана в экспериментальных выводах. То есть у тебя необязательно при таких же вводных сработает. И пока сам не научишься…
Но время дало свое. Многому научились.
Если раньше муж боялся на 20 минут оставить принтер, то сейчас может на два часа минимум спокойно оставить и пойти домой. У него подключена камера, и он может удаленно наблюдать за процессом.
Мы стараемся, чтобы каждую ночь принтер был загружен работой для соблюдения дедлайнов и графика. Мечта фантастов, когда ты отдыхаешь, а робот работает – она осуществилась (смеется).
Мы с супругом четко разделили обязанности. Муж занимается технической частью, моделированием, в основном (очень сложные заказы делаем на аутсорсе). Я занимаюсь связью с общественностью, позиционированием бренда и поиском клиентов.
КЛИЕНТЫ
Самое важное в работе с клиентом — честность.
Клиенты появились быстро. Сделали сайт, дали рекламу, группы в соцсетях создали — и на запросы пошли люди. Это было стечением обстоятельств, так как мало пока еще людей, которые предоставляют подобные услуги.
Один из первых заказов – изготовить прототип. Потом делали знакомым какие-то дизайнерские вещи, украшения…
Потом нас пригласили на выставку, где боец согласился поэкспериментировать с нашим протезом. Это был обоюдный эксперимент: первый опыт и для нас, и для него. Мы увидели, что это может работать, и начали это совершенствовать.
В целом, так и сформировалась база клиентов.
О ПРОТЕЗАХ
Протезы – как одно из направлений услуги 3d-печати. По нашему мнению, одно из наиболее эффективных применений 3d-печати.
В нашей стране протезы закупаются и изготавливаются, но они не функциональны. Они, как макет. Как рука у куклы. Ребенок с таким протезом чувствует себя ущербным и неполноценным.
Когда детки получают вот такие красочные тематические протезы, они чувствуют себя супергероями. Им это нравится, они воспринимают это как игру. Им так легче и приятнее.
Их по-другому воспринимают сверстники, и деткам легче адаптироваться. У нас была девочка, которая говорила, что уже весь садик ждет ее «новую ручку», чтобы посмотреть. Такие истории, конечно, трогают до глубины души.
Странно, почему на это у нас так мало обращают внимания. Вы не поверите, но к нам приходят детки без ручек или ножек, и они все такие активные! И мне удивительно, почему так мало усилий и времени уделяется тому, чтобы делать классные хорошие протезы.
Свои протезы мы реализуем в основном через фонды. Семья обращается в фонды, а они направляют к нам.
Изначально мы делали протезы для бойцов. Потом уже к нам обратились родители деток.
Есть модели протезов, которые находятся в открытом доступе. Они созданы разными международными сообществами и опубликованы в Сети. Потом, имея уже эти модели, мы делаем сканирование, замеры и подгонку под индивидуальные параметры клиента. И изготавливаем, в итоге, протез.
Основную нагрузку несет культиприемник, поэтому самые сложные манипуляции в этом участке протеза. Вот, например, этот протез делался для девочки, чтобы она смогла кататься на велосипеде.
Мы много общаемся с протезистами, которые охотно подсказывают и помогают.
В чем здесь особенно чувствуется прелесть этой технологии? Деталь одна печатается 20 минут. Она не подошла – моментально можем исправить под индивидуальные параметры.
Сейчас разрабатываем роботизированный протез, который будет работать от импульсов. Мы уже проводили испытания — хорошо работает.
Материал можно переработать – это биологический пластик, который не загрязняет внешнюю среду. Он изготавливается или из кукурузной целлюлозы, или из тростника. Если его оставить в природе на год, то он просто растворится.
Пластик очень удобный в таком использовании, потому что из него можно сделать, как тонкие пластины, так и плотный материал, который в быту довольно сложно повредить.
У нас есть поставщики и украинцы, и заграничные партнеры.
О ВЫГОДЕ 3D-ПЕЧАТИ
Здесь есть нюанс в количестве. Если вам надо изготовить 10 тыс. экземпляров, то, конечно, дешевле сделать мастер-модель, и потом методом литья всё сразу изготовить. Стоимость такой модели формы для отливки может начинаться от 2 тыс. долларов. Когда тебе нужно сделать 10 тыс. кубиков, и пусть там каждый по 2 тыс. грн, но потратить 2 тыс. долларов, зато потом у тебя опять 10 тыс. кубиков… То есть вопрос партий. Если 100 кубиков, то 3d-печать выигрывает колоссально. Для мелкосерийного производства, а особенно для индивидуальных заказов – это идеально.
С помощью 3d-технологии можно сделать такие вещи, которые другим альтернативным путем порой просто невозможно. Например, мастер, который будет отфрезировывать такое кольцо может ошибиться, а это, значит, что придется заново начинать работу.
Представляете, человек сидел сутки-двое делал, приносит заказчику, а он говорит: «ой, а здесь глаза не такие». Для 3d-печати это 40 минут + в процессе работы можно постоянно вносить корректировки. Сделал несколько вариантов, отправил, выбрали нужные «глаза» и всё.
Мы часто сотрудничаем со школами и делаем им анатомическую «предметку». Делали, например, пазл «Доли головного мозга». Или вот сердце, которое в разрезе позволяет ученикам лучше понять строение главного органа в теле человека.
Для школ вообще это всё представляет огромный интерес. Например, та же модель 3d-принтера. Наша – совсем недорогая, 25-300 долларов. Мы заказывали из Китая, но вопреки опасениям, качество не подвело.
Очень много у нас заказывают прототипов под стартапы. Например, был прототип устройства для стирки шнурков.
О РАЗВИТИИ
Самым сложным в первые 365 дней было, конечно же, искать клиентов и заработанные деньги вкладывать в бизнес. Но не потому, что жалко денег, просто хотелось сделать это рационально.
Конечно, были моменты, когда мы не знали, как поступить в той или иной ситуации. Например, когда нужно расширяться, нанимать людей… Тогда на помощь пришли книги о бизнесе и примеры партнеров или компаний, которые для меня являются образцовыми. И это сработало.
Сейчас у нас уже 3 принтера, заграничные партнеры и в компании работает 5 человек.
Бизнес стал окупаемым примерно через полгода.
Я убеждена, что у человека должна быть цель в жизни и мечта, от этого человек развивается и создает, иначе визуализация не будет работать. Это мое убеждение-девиз.
Слоган нашего бизнеса: «Создавай будущее».
Год «своего дела» отмечали в августе – это период, когда мы ушли с основной работы и сняли мастерскую.
Мы равняемся на My mini factory. Они начинали, как мы, а сейчас превратились в компанию для подражания и очень вдохновляют.
О СЕБЕ
Меня вдохновляют люди, которым мы делали протезы, бойцы, дети… Они красивые все душой! А также наши родители, потому что они всегда нас поддерживают. Меня вдохновляет мой муж — работать вместе с ним надежно и спокойно. Вдохновляют друзья, с которыми хорошо, когда хорошо, и когда тяжело, то они рядом. Вдохновляют партнеры, которые создают, вдохновляют их успехи.
Все спрашивают, что мы сделали уже себе для дома🙂 Пока единственный предмет – мыльницу (смеется). Сильно хотели светильники, но руки не доходят (смеется). Так и для демонстрации: всё красивое и качественное сразу уходит заказчику, а у нас в офисе остается. .. то, что уже остается:).
Для любой девочки важно уметь снять стресс. Я это делаю в тренажерном зале. Если нет времени на зал, ложимся с мужем поуютней, включаем яркий фильм на проекторе (важно, чтобы он был эмоциональным). Между нами ложится наш мегапушистый и самый добрый кот, мурчит — и мне больше ничего не нужно.
Мой день начинается с кофе, я жуткий кофеман, без него не могу!
Вредная привычка, от которой не получается избавиться: я чересчур эмоциональная, и с этим борюсь.
Бывает, нахлынет так отчаяние, что невозможно! Я стараюсь такие моменты у себя присекать. Как? Да очень просто: разговариваю о том, что меня волнует с мужем, выясняем причину и решаем ее. Звонок маме еще очень стимулирует: в ее «всё будет хорошо» или «вы стравитесь» верю безаговорочно. А иногда клиент приходит, с ним поговоришь и вдохновляешься.
Мои родители живут 600 км от Киева, и вижу я их 2-3 раза в году. Это печально, но пока по-другому не получается. Я мечтаю и работаю для своей мечты, чтобы купить им недалеко от нас дом и видеться часто. Но пока так получается видеться с родителями мужа, и это нас радует. Хорошо, что телефонная связь выручает — могу с мамулей разговаривать часами:)
ФОТО: Лена Попова
Материалы по теме:
революция | Harvard Business Review Russia
Стратегия Ричард Д’АвениЕще немного — и промышленная 3D-печать станет делом обыденным. Большинство руководителей и многие инженеры этого не осознают, но 3D-технология давно переросла свое первоначальное назначение: моделирование, изготовление прототипов, игрушек и разной мелочевки. При так называемом аддитивном производстве — физический объект «выращивается» слой за слоем по параметрам виртуальной модели — создаются мелкими и крупными партиями долговечные и надежные товары для продажи их реальным потребителям.
Революция началась — этот вывод аналитики PwC сделали, проведя в 2014 году опрос более 100 промышленных компаний. К тому времени 11% из них уже перешли на массовое производство изделий или комплектующих с помощью 3D-печати. А по утверждению аналитиков консалтинговой компании Gartner, технология становится мейнстримом, когда уровень ее внедрения превышает 20%.
Среди многочисленных компаний, которые развивают 3D-производство, — GE (реактивные двигатели, медицинское оборудование, запчасти к бытовым электроприборам), Lockheed Martin и Boeing (авиакосмическая и оборонная промышленность), Aurora Flight Sciences (беспилотники), Google (потребительская электроника) и голландская LUXeXcel (светодиодная оптика). Анализируя эту тенденцию, McKinsey недавно заявила, что 3D-печать «вот-вот перестанет быть нишевой технологией и станет жизнеспособной альтернативой традиционным промышленным процессам в различных отраслях, количество которых будет постоянно увеличиваться». В США объем продаж 3D-принтеров промышленного типа составил уже треть от объема продаж промышленной автоматики и роботов. По некоторым прогнозам, к 2020 году этот показатель вырастет до 42%.
Примеру перечисленных компаний последуют другие, поскольку ассортимент материалов для 3D-печати неуклонно расширяется. Это уже не только пластик и светочувствительные смолы, а также керамика, цемент, стекло, разнообразные металлы и металлические сплавы, новые термопластичные композиционные материалы, армированные углеродными нанотрубками. Экономические успехи передовых стран в конце концов убедят остальных. Хотя прямые затраты изготовления товаров с помощью новой технологии и из новых материалов, как правило, выше, общие издержки аддитивного производства благодаря его высокой маневренности будут существенно ниже, чем традиционного.
Поскольку технологическая революция уже идет полным ходом, руководителям сейчас надо искать ответы на стратегические вопросы трех уровней.
Во-первых, поставщикам материальных товаров нужно подумать, как они сами или их конкуренты могли бы усовершенствовать их продукцию. Если предмет изготавливается послойно по загруженному в принтер цифровому макету, то можно учитывать любые пожелания конкретных клиентов и бесконечно усложнять конструкцию предмета.
Во-вторых, промышленным предприятиям надо пересмотреть принципы своего производства. Аддитивные технологии позволяют по-новому решать, как, когда и где лучше всего изготавливать товары и компоненты, выстраивать самые удобные и выгодные цепочки поставок, оптимально комбинировать старые и новые производственные процессы. И вариантов тут — бесчисленное множество.
В-третьих, руководителям нужно проанализировать стратегические последствия перехода на объемную печать, так как вокруг новой технологии начинают формироваться целые бизнес-экосистемы. Способность мощных промышленных образований дробиться на неисчислимое количество мелких производителей эксплуатировалась неоднократно. Но эта идея заслоняет собой более приземленное и важное обстоятельство: чтобы разработчики, производители и продавцы изделий могли постоянно взаимодействовать, нужны цифровые платформы. Поначалу они будут приспособлены для разработки и «допечатной подготовки», а также обмена файлами-схемами и их быстрой загрузки. Но довольно скоро они смогут, кроме всего прочего, управлять работой принтеров, контролировать качество, постоянно оптимизировать сети принтеров и обмениваться их мощностями. Провайдеры самых удачных платформ будут процветать, устанавливая правила игры и создавая условия, при которых сложная экосистема сможет сообща удовлетворять спрос. Но появление этих платформ коснется каждой компании. Старожилы и новички будут бороться друг с другом за долю громадных рынков, которые появятся благодаря новой технологии.
Уже этих вопросов, казалось бы, достаточно для мыслителей-стратегов, но есть еще один: когда наступит новая технологическая эра? Вот как события могут развиваться в конкретных отраслях. В США сектор слуховых аппаратов, по словам генерального директора одной компании, меньше чем за 500 дней полностью перешел на аддитивное производство и в отрасли не осталось ни одного предприятия, которое работало бы по-старому. Руководителям предстоит решить, как быть дальше: ждать, когда быстроразвивающаяся 3D-технология достигнет зрелости, и тогда только инвестировать в нее или же действовать без промедления. Ответы у всех будут разными, но всех без исключения можно заверить, что делать стратегические выводы надо уже сейчас.
Выгоды аддитивного производства
Трудно себе представить, что 3D-технология заменит нынешние стандартные принципы массового производства. Скажем, автоматические прессы для литья под давлением могут производить тысячи деталей в час. И людям, которые видят, как работают 3D-принтеры, послойное наращивание предмета кажется до абсурда медленным. Но благодаря последним разработкам технология стремительно совершенствуется и ситуация с ее применением в промышленности кардинально меняется. Возможно, не все понимают, с чем связана столь впечатляющая скорость стандартного производственного процесса. Отливки изготавливаются так быстро потому, что сначала в станки и другое оборудование, необходимое для их производства, были вложены большие деньги.
Первое изделие обходится очень дорого, но потом чем в большем количестве они производятся, тем более резко сокращаются предельные издержки. Такого эффекта масштаба у аддитивной технологии нет. Но у нее нет и такого минуса традиционного производства, как отсутствие маневренности. Поскольку каждая единица продукции изготавливается автономно, ее легко модифицировать и учесть любые пожелания конкретного заказчика или, в широком смысле, внести конструктивные улучшения или не отстать от моды. И запустить производство гораздо проще, потому что у него значительно меньше этапов. Вот почему 3D-печать идеально подходила для изготовления единственных в своем роде опытных образцов и редких запасных деталей. Но аддитивная технология играет все более важную роль в промышленном производстве. К услугам клиентов — разнообразные и бесчисленные варианты форм, размеров и цветов. Причем выполнение по индивидуальному заказу практически не увеличивает издержек производителя, даже если речь идет о массовой партии товара. При аддитивном производстве детали, которые всегда изготавливались отдельно, а потом собирались, теперь можно делать в один прием, как одно изделие, — и в этом его большой плюс.
Простой пример — солнцезащитные очки: процесс 3D-печати позволяет варьировать пористость и состав пластика в разных местах оправы. Дужки получаются мягкими и гибкими, а ободки, которые держат линзы, — жесткими. И никакой сборки. Благодаря возможности печатать изделия и отдельные компоненты можно усложнять их структуру — скажем, делать сотовые стальные панели или конструкции, раньше слишком трудные для изготовления. Сложные механические детали вроде комплекта зубчатых колес не требуют сборки при изготовлении. С помощью аддитивной технологии можно комбинировать детали и делать их «внутренности» гораздо более сложными. Вот почему GE Aviation теперь печатает топливные форсунки для некоторых реактивных двигателей — и предполагает в год выпускать более 45 тысяч штук одного типа. Может показаться, что традиционные методы в данном случае были бы уместнее. Но раньше эти форсунки собирали из 20 отдельных литых деталей, а теперь их делают единым целым. По подсчетам GE, новый метод сократит издержки производства на 75%.
При аддитивном производстве можно использовать струйные 3D-принтеры, которые печатают изделия сразу из нескольких материалов. Optomec и другие компании разрабатывают новые проводящие материалы, а также способы печати микробатарей и электронных схем прямо на поверхности или внутри бытовых электронных устройств. Так же можно производить медицинскую технику, транспортные средства, измерительные приборы, компоненты для аэрокосмической отрасли и инфраструктуры телекоммуникационных систем и многих других «умных» устройств. Из-за минимальной работы по сборке аддитивное производство оборудования становится все более популярным и выгодным. Вот самый красноречивый на сегодняшний день пример. Министерство обороны США, Lockheed Martin, Cincinnati Tool Steel и Oak Ridge National Laboratory заключили партнерство, чтобы вместе развивать технологию печати эндо- и экзоскелетов реактивных истребителей, в том числе фюзеляжа, крыльев, внутренних элементов конструкции, внутренней проводки и антенн, а скоро еще и силового каркаса.
Для столь крупных изделий нужно «большемерное» аддитивное производство, при котором принтеры устанавливают на гигантской платформе с компьютерным управлением. Когда эта технология будет разрешена к применению, единственным видом сборки станет установка в ячейки, созданные в процессе печати, готовых блоков электронной аппаратуры для навигации, связи, оружия и систем радиоэлектронного подавления. В Ираке и Афганистане вооруженные силы США использовали беспилотники фирмы Aurora Flight Sciences, которая печатает их целиком (у некоторых размах крыльев доходит до 40 метров с лишним) и в один прием.
Трехуровневая стратегия
Из этого краткого описания плюсов аддитивной технологии понимаешь, что компании с готовностью будут осваивать ее, а дополнительная экономия на материально-технических запасах, транспортировке грузов и стоимости производственных мощностей делает ее еще более привлекательной. Вывод: руководителям компаний всех типов надо представлять себе, как их предприятия будут адаптироваться к условиям технологической революции на трех стратегических уровнях, о которых говорилось выше.
Продукция — модернизировать?
Ответ на этот основополагающий для бизнеса вопрос дает товарная политика компании. Что мы будем продавать? Компаниям надо думать о том, как лучше обслуживать клиентов в эпоху аддитивного производства. Какие особенности конструкции и характеристики, немыслимые еще недавно, стали возможны теперь? Что можно улучшить, раз уж больше нет прежних ограничений, в том числе в поставках? Например, в авиакосмической и автомобильной промышленности благодаря 3D-печати можно будет прежде всего улучшать характеристики продукции.
Раньше, чтобы реактивные истребители и автомобили эффективнее расходовали топливо, уменьшали вес машин, но из-за этого конструктивно они часто становились менее прочными. Новая технология позволяет делать детали полыми, чтобы облегчить их и повысить КПД топлива, и добавлять в них внутренние элементы, которые повышают предел прочности на разрыв, долговечность и ударную прочность. И при производстве изделия можно в разных его частях использовать новые материалы — более жаропрочные и устойчивые к химическому воздействию.
В других отраслях аддитивная технология, позволяющая производить изделия «под заказчика» и быстро модифицировать их, изменит суть маркетинга. Если раньше маркетологи, готовя новинку к выпуску на рынок, говорили о продукте нового поколения — и поднимали много шума вокруг этого «события», то скоро поколенческая идея канет в Лету. Изделия можно будет совершенствовать постоянно в процессе печати, не совершая, как прежде, при традиционном производстве качественных скачков, для которых требовались более высокие расходы на инструменты и продолжительные подготовительные работы.
Представьте себе, что в ближайшем будущем облачный искусственный интеллект «научит» аддитивное производство мгновенно изменять продукты или добавлять им новые свойства без какой-либо реорганизации технологического процесса. Можно будет по ходу дела в режиме реального времени корректировать товарную политику — речь идет в том числе об изменении ассортимента и конструкции изделий. При такой маневренности на какие свойства товара маркетологам делать упор, рекламируя его? И как маркетологам не допустить опасного изменения сути бренда и не допустить падения продаж?
Производство — оптимизировать?
Стратегия производства охватывает все вопросы, касающиеся того, как компания покупает, изготавливает, выводит на рынок и продает свою продукцию. Если вы выбираете аддитивное производство, ваши ответы будут иными, чем у приверженцев традиционных методов. Цель у всех одна — более высокие экономические результаты, но достигается она по-разному. Сейчас компании, которые присматриваются к 3D-технологии, как правило, проводят финансовый анализ отдельных проектов, тех, на которых применение 3D-принтеров и 3D-проектирования позволит сократить прямые издержки. Но компании выгадают гораздо больше, если расширят рамки анализа и охватят свои общие издержки производства и накладные расходы.
Сколько можно сэкономить, если исключить сборку? Или материально-технические запасы, раз уж продукцию можно будет выпускать только в соответствии с реальным спросом? Или если продавать продукцию иначе, например напрямую клиентам через интернет-сервисы, которые позволят заказчикам четко оговорить любую конфигурацию? В гибридном мире старых и новых способов производства у компаний будет гораздо более богатый, чем сейчас, выбор: они будут решать, что, какие изделия или компоненты производить с помощью 3D-печати и в каком порядке. Решать придется и вопросы местоположения производства.
Где оно должно находиться, насколько близко к клиентам — и к каким клиентам? Можно ли доставлять продукцию, изготовленную по техническим требованиям заказчика, так же эффективно, как и производить ее, и если да, то как? Надо ли осуществлять 3D-печать на заводах или выгоднее создать сеть принтеров — у дистрибуторов, ритейлеров, на грузовиках и даже на предприятиях клиентов? А может, нужно все вышеперечисленное? Ответы будут меняться в зависимости от ситуации и от колебаний курса иностранной валюты, стоимости рабочей силы, материалов, электроэнергии, а также от транспортных издержек, производительности и функциональных возможностей принтеров. Когда изделия или компоненты не надо далеко везти, это экономит не только деньги, но и время.
Если вы когда-нибудь оставляли свою машину в автосервисе, потому что в тот момент там не было нужных запчастей и надо было ждать, когда их доставят, вы поймете, о чем я говорю. BMW и Honda, как и другие автопроизводители, планируют печатать у себя на заводах и в дилерских центрах многое промышленное оборудование и автозапчасти для конечных потребителей, тем более что появляются новые материалы для 3D-принтеров: металл, композитный пластик, углеродное волокно. Дистрибуторы, работающие в разных отраслях, учитывают все эти факторы, поскольку хотят помочь клиентам с выгодой воспользоваться новыми возможностями. В частности, логистическое подразделение UPS превращает складские помещения узлового аэропорта компании в мини-заводы. Идея в том, чтобы не заставлять огромные пространства бесконечными стеллажами с необъятными запасами товаров, а по мере необходимости производить и доставлять клиентам заказанные ими компоненты.
Системы снабжения «точно в срок» уже существуют, теперь появляются такие же системы производства. Так что добро пожаловать в мир мгновенного товарообеспечения! Учитывая потенциал и все плюсы высокоинтегрированного аддитивного производства, ключевым фактором жизнеспособности компаний может стать управление бизнес-процессами. Те из них, которые преуспеют по этой части, создадут проприетарные системы координации деятельности и тем самым обеспечат себе конкурентное преимущество. Остальные будут пользоваться стандартными пакетами программ, созданными крупными постащиками ПО, и помогать их совершенствовать.
Экосистема — перестраивать?
И третий аспект: как и насколько предприятие вписывается в свою более широкую бизнес-среду? Тут руководители должны ответить на следующие вопросы: кто мы, как нам быть собой и чем мы должны обладать? Поскольку для аддитивного производства компаниям нужны 3D-принтеры и поскольку им предстоит торговать с другими компаниями, располагающими такими же возможностями, отвечать на поставленные вопросы будет значительно труднее. Допустим, у вас на заводе стоят шеренги принтеров, они сегодня делают автозапчасти, завтра — военное снаряжение, а послезавтра — игрушки. В какой отрасли вы работаете? Традиционные границы размываются.
Руководители, тем не менее, чтобы понимать, в какие активы вкладывать деньги, а от каких избавляться, должны очень четко определить роль своей компании в мире. Они могут обнаружить, что их организации перерождаются и уже мало похожи на те, какими они были раньше. Освободившись от многих логистических пут традиционного производства, компании должны будут по-новому оценить свои возможности, навыки, ресурсы и другие активы и понять, дополняет все это возможности других компаний или конкурирует с ними.
Платформа
Самая сильная позиция в экосистеме у того, кто находится в ее центре: тогда вся экосистема завязана на него. Это не секрет для руководителей крупнейших компаний, уже освоивших аддитивное производство, в том числе eBay, IBM, Autodeck, PTC, Materialise, Stratasys, 3D Systems. Многие из них пытаются создать платформы, которыми будут пользоваться другие фирмы. Они понимают, что стать провайдером платформы значит решить самую главную стратегическую задачу, на какую они только могут замахнуться, и что все сливки снимут те, кому удастся в этой гонке вырваться вперед. Платформы — одна из примет перешедших на цифру рынков XXI века, и аддитивное производство — не исключение. В этой сфере самое выгодное положение займут собственники платформ, ведь значимость самого производства со временем, скорее всего, будет уменьшаться. Некоторые компании уже сейчас вместе основывают «принтерные хозяйства», чтобы выпускать продукцию с особыми, нужными заказчикам характеристиками и делать это максимально эффективно.
Даже самые ценные подготовленные для печати модели трудно будет сохранить в секрете, поскольку файлы-схемы, как и любую другую цифровую информацию, легко «позаимствовать». (По этой причине появятся 3D-сканеры, которые смогут выявлять технологические секреты изделий, выполняя инженерный анализ их конструктивно-геометрических схем. ) Для каждого в системе будет важно, чтобы платформа, предназначенная для быстрой координации производственных процессов, хранения и постоянной доработки моделей, для закупок и контролирования поставок сырья, регистрации заказов, работала в полную силу. Те, кто рулит цифровой экосистемой, окажутся в самом центре широкого потока транзакций отрасли, а потому смогут собирать и продавать ценную информацию.
Они будут заниматься арбитражем, распределять работу между компаниями, которым доверяют, или при необходимости выполнять ее своими силами. Они будут продавать по всему миру свободные мощности своих принтеров и технические схемы для печати и тем самым оказывать влияние на цены, контролируя или перенаправляя заказы и на то, и на другое. В ситуации асимметричности информации (владельцы платформ обладают недоступными остальным ценными данными, поскольку курируют миллионы транзакций) они, подобно трейдерам, заключающим арбитражные сделки с биржевыми товарами, будут финансировать торги либо покупать дешево и продавать дорого.
Следить за тем, чтобы объем 3D-производств соответствовал растущему спросу, будет горстка компаний — ведь чтобы вся система работала эффективно, кто-то должен совершить технологический рывок. Наверняка в этом мире появятся аналоги Google, eBay, Match.com и Amazon — свои поисковики, платформы для обмена данными, рынки брендированных товаров и посредники между владельцами 3D-принтеров или хранилищ файлов-проектов и разработчиками. Может быть, будет развиваться даже автоматизированный трейдинг, а также и рынки для торговли деривативами или фьючерсами проектов и 3D-мощностей.
По сути владельцы производственных мощностей в виде 3D-принтеров будут конкурировать за прибыль экосистемы с владельцами информации. И довольно скоро власть перейдет от производителей к интеграторам крупных систем, которые будут создавать брендовые платформы с едиными стандартами, чтобы можно было координировать и поддерживать систему. Они будут стимулировать инновационную деятельность, открывая исходный код и покупая мелкие компании, которые высоко держат планку качества, либо работая с ними в партнерстве. Собственно говоря, мелкие компании могут по-прежнему экспериментировать, но курировать их эксперименты, направлять творческие поиски в практическое русло и приспосабливать их решения к требованиям производства будут крупные.
История «цифры» повторяется
Когда думаешь о том, как набирает обороты революция в сфере аддитивного производства, невозможно, конечно же, не вспомнить о перевернувшей всю нашу жизнь технологии — интернете. Если развивать эту аналогию, то правильно было бы сказать, что в истории аддитивного производства пока еще идет 1995 год. Прогнозов тогда делали много, но никто и представить себе не мог, как в следующие десять лет с появлением Wi-Fi, смартфонов и облачных вычислений изменятся бизнес и жизнь вообще. Никому не приходило в голову, что «умные» онлайн-системы управления и основанное на интернет-технологиях программное обеспечение смогут управлять заводами — и даже городскими инфраструктурами — лучше, чем люди.
Технология 3D-печати тоже преподнесет немало сюрпризов, и все тоже потом будет казаться абсолютно логичным, хотя сейчас предсказать новые реалии трудно. Вообразите, что вместо высококвалифицированных рабочих работают мощные 3D-принтеры и целые компании и даже промышленные страны переходят на «беспилотное» производство. В «машинных организациях» люди нужны будут, лишь чтобы обслуживать принтеры. И это будущее не за горами. Как только компании «распробуют» плюсы маневренного производства, они войдут во вкус. И по мере того как ученые будут создавать новые материалы для печати, будут появляться новые производители и товары. Недавно Local Motors продемонстрировала, что за 48 часов может напечатать электромобиль — колеса, ходовую часть, кузов, крышу, сиденья, приборную панель; батарея, электромотор, шины, проводка и подвеска были созданы обычным путем, на сборку родстера ушло еще четыре дня. Запущенный в производство автомобиль будет стоить вместе с коробкой передач примерно $20 тысяч. Когда издержки на 3D-оборудование и материалы снизятся, преимущества, еще остающиеся у традиционного производства — эффект масштаба, — отойдут на второй план. Вот чего точно можно ожидать: через пять лет мы получим полностью автоматизированные, высокоскоростные, высокопроизводительные системы 3D-печати, которые будет выгодно использовать даже для стандартных деталей.
Затем благодаря маневренности новых систем многие товарные категории начнут изменяться — индивидуализироваться или дробиться, из-за чего доля рынка традиционного массового производства сократится еще значительнее.
Дальновидные руководители компаний не ждут, когда прояснятся все детали картинки. По тому, как развивается аддитивное производство, они понимают, что прежние способы разработки, изготовления, покупки и доставки продукции изменятся. Они делают первые шаги к перестройке систем производства. Они прикидывают, на какое место в формирующихся экосистемах будут претендовать. Они принимают стратегические решения на разных уровнях, чтобы в итоге получить преимущество в новом мире 3D-печати.
3d принтеры для фигурок: печать и создание людей
Стремительное развитие технологий открывает перед нами все новые и новые возможности, как для заработка так и для развлечения. Сегодня речь пойдет об относительно молодой, но очень перспективной отрасли — принтерах трехмерной печати или, как еще их принято называть, 3d принтерах. С момента изобретения этого устройства, оно уже нашло свою нишу во многих отраслях жизни человека.
Фигурки сделанные на 3D печати
Такие агрегаты можно встретить в домашнем обиходе и на огромных промышленных комплексах, в конструкторских бюро и медицинских учреждениях, в мастерских архитекторов и дизайнерских студиях, а также во многих других сферах.
О чём пойдет речь:
3d принтер для фигурок людей
Эти устройства, за небольшой промежуток времени с момента их изобретения, «научились» печатать объемные детали из самых различных материалов, начиная от самых мягких и пластичных и заканчивая деталями из различных металлов и конструкциями из бетона.
Хотя печатать серийно производимые детали на 3d принтере не рентабельно, но в плане изготовления эксклюзивных и редких деталей, это устройство оправдывает себя на все сто 100%. Еще недавно 3d печать не была доступна для широких масс населения, но уже сейчас многие фирмы обзаводятся устройствами трехмерной печати и оказывают различные услуги для населения, будь то создание из бетона замысловатой и эксклюзивной конструкции на дачном участке или создание точной копии какого-нибудь архитектурного строения для коллекций заинтересованных покупателей.
Мужчина с 3D-печатью фигурок со своей внешностью
С недавнего времени на российском рынке услуг появилось такое предложение, как изготовление фигурок, которые представляют собой точную копию человека. Такая услуга позволяет вам создать копии себя или своих близких различных размеров. Эта фигурка будет прекрасным подарком для родственника или отличным дополнением интерьера в вашем кабинете. Стоимость такого рода удовольствия далеко не дешевая и это обусловлено, не только стоимостью материала и временем работы персонала, но высокой стоимостью оборудования для такого рода деятельности.
Кроме того, что нам понадобится, машинка для создания 3d фигурок, еще нам необходим 3d сканер, позволяющий сканировать человека для создания полноценной 3d модели с последующей ее распечаткой. 3d сканеры, оборудование довольно дорогостоящее и редкое, а потому, кроме узкого круга специалистов, до недавнего времени о нем мало кто слышал. Также, следует учесть, что печать фигурок на 3d принтере должна производится максимально точно и детально.
От этого напрямую зависит внешний вид изделия и чем детальней и качественней будет фигурка тем лучше для изготовителя. Но, как правило, качественный 3d сканер и хороший 3d принтер, стоят немалых средств и такие вложения не по карману большинству начинающих предпринимателей.
Фигурки людей сделанные на 3d принтере
Как сказано выше, для печати фигурок людей нам понадобится не только принтер, но и 3d сканер, при этом оба устройства должны быть высокотехнологичными так, как погрешность любого из них, значительно снизит качество продукции.
Artec Eva
В роли сканера для таких целей отлично себя зарекомендовала модель Artec Eva. Данное устройство простое в управление и элементарно подключается к компьютеру или ноутбуку. Это оборудование целиком подходит для создания 3d модели человека необходимого качества.
Все ПО необходимое для работы устройства идет в комплекте. Программное обеспечение работает с операционными системами Windows версий 7 и 8. Для работы сканера и обработки информации рекомендуется использовать мощный компьютер с процессором, частотой более 2 МГц, видеокартой минимум 1 ГБ и оперативной памятью от 8 Гб.
Artec Eva
Такие параметры компьютера позволят обрабатывать информацию и заниматься 3d моделированием без препятствий. Согласно отзывам пользователей, ПО не всегда гладко работает с процессорами AMD и Xeon, а также пользователи советуют для работы видеокарты марки NVIDIA соответствующей мощности, за исключением линейки NVIDIA Quadro, в процессе работы с этой линейкой, возникали различные проблемы.
,Вообще, как показала практика, для работы с таким оборудованием и такими объемами информации, для продуктивного результата, стоит позаботиться о параметрах своего компьютера и желательно чтобы эти показатели были выше минимальных. Как альтернатива Artec Eva, есть более доступная в финансовом плане модель 3d сканера Artec Eva Lite, она немного дешевле, но в то же время уступает по функционалу: процесс сканирования здесь немного сложнее.
ProJet 660 Pro
В качестве 3d принтера для печати фигурок людей, прекрасно себя зарекомендовал ProJet 660 Pro. Это профессиональный широкоформатный 3d принтер, с отличной цветопередачей и высочайшей точностью печати. Он прекрасно подойдет для цветной печати фигурок людей, цветопередача этого принтера позволяет печатать 90% цветовой гаммы Фотошопа.
Projet 3D Printers
Также из преимуществ этого устройства пользователи отмечают простоту использования, высокую скорость печати и возможность создания нескольких изделий одновременно. На высоте здесь реализована функция самодиагностики и автоматической функции загрузки расходных материалов. В качестве расходных материалов здесь используются VisiJet PXL и zb61. Разрешение печати в горизонтальной плоскости составляет 42,3 мкм по оси Х и 47,1 мкм по оси У, а по высоте 125 мкм. Напряжение питания устройства составляет 100 и 240 В, а рабочий ток соответственно 15 и 7,5 А.
BigRep 3
Для печати фигурок людей, подходит 3d принтер BigRep 3, качество печати которого хоть и уступает по качеству ProJet 660 Pro, но в то же время вполне соответствует требованиям для подобного рода печати. Эта модель относится к категории промышленных 3d принтеров и его масса в 410 кг, дополнительное тому доказательство.
3d принтер BigRep 3
Область печати этой модели 105Х105Х105 см, а наличие 2 экструдеров позволяют значительно ускорить процесс производства изделия. Возможна печать различными цветами основного материала. Поддерживаемый расходный материал PLA, CoPolyester, Laywood, Laybrick, и другие. Толщина слоя регулируется в пределах от 0,1 до 1 мм. Точность позиционирование в горизонтальной и вертикальной плоскости позволяет создавать фигурки людей с хорошей детализацией. Напряжение питания устройства 230В. Пользователи отметили в положительную сторону функцию автовыравнивания, значительно сокращающую процесс настройки устройства.
Как организовать бизнес на 3Д печати
Во всяком бизнесе, высококвалифицированный персонал — это один из залогов успешности фирмы. К сожалению, на данный момент, специалистов по 3d-моделированию довольно мало, что создает небольшую проблему с профессиональными кадрами для такого рода деятельности. Стоит отметить, что для компьютерной обработки и доведения до необходимого качества 3d-моделей, специалисту нет необходимости сидеть постоянно в офисе и он может заниматься работой удаленно.
Еще один пункт, для успеха вашей компании, это хорошее помещение для размещения необходимого оборудования и работы персонала. При этом помещение, где будет проходить сканирование клиентов, следует размещать в людных местах: на центральных улицах, в помещениях больших торговых центров и тому подобных.
А вот промышленное помещение, где будет располагаться 3d принтер для печати фигурок людей, можно расположить в другом районе, где стоимость аренды будет значительно ниже, сэкономив таким образом немного финансовых средств, что очень актуально, особенно на первых порах.
Печать на 3d принтере
Для быстрого развития следует привлечь к вашей компании максимально возможное внимание прессы и провести рекламные акции. Для этого прекрасно подойдут городские или областные мероприятия, а также спортивные соревнования. Замечательным подарком для победителя областной олимпиады по бегу, боксу, шахматам, шашкам или в любой другой дисциплине станет эксклюзивная фигурка призера в полный рост, а вручение такого подарка обязательно упомянут в средствах массой информации, что станет для вашей фирмы отличной рекламой.
Изучайте опыт работы зарубежных фирм, занимающих оказанием услуг подобного рода, это поможет учесть их ошибки и избежать их, а также вычислить выгодные шаги приносящие прибыль.
Советы по составлению бизнес-плана
При составлении бизнес-плана для такого вида услуг, необходимо в первую очередь оценить состояние рынка и наличие конкурентов, так как вложения очень серьезные и риски неудачи необходимо свести к минимуму. При наличии конкурентов в вашем регионе стоит позаботиться об эксклюзивности и выгодности вашей продукции рядом с конкурентами, это может быть более низкая цена, более быстрые сроки изготовления, более прочный материал, бесплатная доставка, специальные акции и другие «фишки» выделяющие вас в выгодном свете.
Бизнес-план печати на 3D принтере
Только после внимательного и грамотного анализа рынка, стоит приступать к регистрации своей фирмы в государственных органах.
В самом старте, стоит обратить внимание на качество оборудования, потому как низкое разрешение сканера или дешевый 3d принтер для создания фигурок, может «свести на нет» все ваши старания в раскрутке фирмы. На первых порах может стать актуальна, не покупка, а аренда оборудования, это позволит «прощупать рынок», не рискуя большими вложениями.
Как вариант можно не иметь свой 3d принтер, а на основании сканированных и обработанных данных, распечатывать продукцию на оборудовании партнеров или просто в фирме у которой есть такая возможность
Как бы там ни было, успех в таком новом виде бизнеса как печать фигурок на 3d принтере, зависит только от вас. Именно креативность ваших идей и зачастую нестандартный подход к решению проблем, позволит сделать ваш бизнес прибыльным.
Как начать бизнес по 3D-печати
От очков и ювелирных украшений до судебно-медицинских доказательств — есть несколько способов, с помощью которых ваш 3D-принтер может стать катализатором нового делового предприятия. — Getty Images / vgajic3D-печать, также известная как аддитивная печать, — это отрасль, которая продолжает вводить новшества и расти, предлагая начинающим предпринимателям множество возможностей для печати дизайнов по запросу. Эта технологическая дисциплина использует компьютерное проектирование (САПР) и специальный принтер для создания детализированных твердых (3D) объектов, в основном с использованием термопластов и растущего списка материалов, с помощью сложного метода наслоения, который позволяет создавать предметы любой формы и размера. созданы с точностью.
3D-печать экологически эффективна, известна отсутствием отходов и более дешевым вариантом, чем традиционное производство. Ожидается, что к 2025 году мировой рынок 3D-печати и услуг достигнет 50 миллиардов долларов. Для начала небольшого бизнеса по 3D-печати требуется 3D-принтер, а также катушки с пластиковой нитью и программное обеспечение для проектирования для начинающих. Ключевым моментом является определение вашей ниши и возможность персонализации. Представленные ниже компании ориентированы на запуск на дому и предлагают что-то на любой вкус и опыт.
Прототипы
Вы можете построить успешный бизнес в сфере 3D-печати, производя прототипы для других в короткие сроки. Предприниматели с видением или дизайном, которые они надеются воплотить в жизнь, обращаются к экспертам по 3D-печати за быстрыми и более дешевыми вариантами разработки продукта по сравнению с традиционными методами производства. Существует множество услуг по производству прототипов, поэтому накопление опыта и прочной репутации в конкретной нише может быть полезным. Вы можете увеличить свой успех, если вы инженер и умеете переоснащать, дорабатывать и предлагать способы улучшения дизайна.
Очки
Рост популярности персонализации оказал большое влияние на рынок очков. Владельцы очков могут управлять процессом проектирования 3D-очков, создавая отличительные оправы, соответствующие их стилю и потребностям в комфорте, благодаря измерениям, выполненным с помощью 3D-сканера. Ожидается, что к концу 2027 года в этой категории, от очков для чтения до спортивных очков, будет наблюдаться значительный рост, прогнозируемый на сумму 500 миллионов долларов. Учитывая, что 45% очков остаются непроданными и выбрасываются каждый год, очки, напечатанные на 3D-принтере, обеспечивают большую эффективность для производство и окружающая среда.Нейлоновый порошок, используемый для изготовления 3D-очков, можно использовать повторно, что исключает отходы, в отличие от традиционных очков.
Игрушки
Игрушки являются одними из самых простых предметов для создания с помощью 3D-печати и пользуются спросом среди тех, кто всегда хочет добавить в свои коллекции кукол, фигурок, спиннеров, игрушечных машинок / грузовиков и игрушек для ванн. Фигуры для шахмат или настольных игр — это горячие предметы, напечатанные на 3D-принтере, которые улучшают игровой процесс за счет настройки и персонализации. Конечно, 3D-печать также имеет большое значение для замены игрушек и запасных частей — в конце концов, кто не захочет стать героем в спасении любимой куклы или фигурки ребенка? Но есть также правила техники безопасности и законы об авторском праве, которые следует учитывать.В то время как законы об интеллектуальной собственности часто считают товары, произведенные для частных лиц, справедливой торговлей, копирование товарных знаков или патентованных патентованных образцов может привести к судебным искам и штрафам.
Ювелирные изделия
Все больше и больше дизайнеров ювелирных изделий используют 3D-печать для изготовления своих изделий, от колец до браслетов и серег. Согласно прогнозам, в период с 2020 по 2024 год бизнес 3D-ювелирных изделий вырастет на 1,95 миллиарда долларов, что означает совокупный годовой темп роста (CAGR) 21%. Популярность можно объяснить эффективностью создания сложных детализированных проектов и значительно более коротким временем производства.Существуют 3D-принтеры для ювелирных изделий, которые позволяют отливать и лучше использовать металлы, нейлон и другие материалы, специфичные для изготовления ювелирных изделий. Часто дизайнеры начинают с пластиковой модели и вносят коррективы в дизайн до идеального состояния, а затем создают изделие из металла. Для начала, 3Design, Matrix и JewelCAD предлагают программное обеспечение для дизайна, специально предназначенное для печати ювелирных изделий. Для тех, кто предпочитает сосредоточиться исключительно на процессе проектирования и оставить 3D-печать кому-то другому, есть несколько служб, которые возьмут вашу дизайнерскую 3D-модель и изготовят готовый продукт.
В юридической сфере наблюдается повышенный спрос на 3D-печать, которая может помочь воссоздать все, от бракованной продукции в делах об ответственности до мест преступлений в уголовных делах.
Запасные части
Специализация на 3D-печати запасных частей может быть очень прибыльной. Производители часто сталкиваются с проблемами при производстве запасных частей с точки зрения стоимости и наличия запасов.У многих просто нет места для размещения всех деталей, необходимых для сборки их продуктов, или бюджета, необходимого для их изготовления и хранения. Добавьте к этому задержки с заказом запчастей из-за границы и влияние, которое оказывает на отношения с клиентами, и компании могут столкнуться с проблемами, когда потребуется ремонт или замена. Одно из решений для производителей — оцифровать каталог деталей, который можно распечатать по запросу. Как малый бизнес, специализирующийся на запасных частях, вы можете быть источником информации для местных поставщиков услуг и торговцев, когда потребуется замена или специальная установка.Децентрализация производства помогает сократить или устранить углеродный след от транспортировки запчастей, что является важным шагом на пути к большей устойчивости.
Рекламная продукция
Если вы когда-либо пытались заказать товары по индивидуальному заказу в рекламных целях или для какого-либо мероприятия, требуемые минимальные количества часто делают это непозволительно, а длительные сроки поставки означают, что доставка товара занимает недели, если не месяцы. Войдите в 3D-печать. С помощью 3D-принтера вы можете сообщить местным предприятиям, политикам, семьям и школам о том, что у вас есть возможность предлагать продукты, творчески оформляющие их сообщения, предприятия, вечеринки / мероприятия и путешествия в кратчайшие сроки и без минимальных объемов.Ожидается, что в 2021 году объем продаж рекламных товаров составит более 15 миллиардов долларов. Экологически чистые продукты и товары для дома являются одними из самых горячих тенденций в области рекламных товаров. Хотя у большинства предприятий уже есть логотипы и графика, с которыми можно работать, если у вас есть навыки графического дизайна, вы можете использовать их для большей прибыльности.
Аренда принтера
При средней стоимости 3D-принтера около 1000 долларов у многих предпринимателей, которые хотели бы изучить влияние этой технологии на свои идеи, просто нет денег, чтобы инвестировать и тестировать.Также существует рынок для тех, кто нуждается в краткосрочном доступе для небольшого проекта. Если у вас есть ресурсы, вы можете заработать значительные деньги, сдавая в аренду свой 3D-принтер и материалы коммерческим и частным клиентам. Начните с листинга компании в Google, веб-сайта с фотографиями, рекламой в социальных сетях и сарафанного радио. Хорошая идея — дифференцировать цены для частных клиентов и коммерческих предприятий. Еженедельная аренда может приносить пару сотен в неделю или 500-600 долларов в месяц, плюс стоимость расходных материалов и обучения.
Домашний декор
Для тех, кто любит домашний декор, 3D-печать хорошо подходит для рынка товаров для дома. Вазы, лампы, кашпо, фоторамки, посуда, напитки, салфетки и столовые приборы легко производить с помощью аддитивной печати. Сложные дизайны с уникальной текстурой и отделкой можно относительно легко напечатать. Ключ в том, чтобы развить уникальную эстетику и определить свою нишу. Создайте сайт электронной коммерции, на котором можно будет размещать свои проекты, а затем распечатывать их по запросу в соответствии со спецификациями клиентов.В то же время вы можете использовать существующий трафик на таких сайтах, как Etsy, где клиенты всегда ищут интересный и уникальный декор для дома, который отражает их личный стиль и стремление к уникальным предметам.
Чехлы для смартфонов
Чехлы для смартфонов — один из тех аксессуаров, которые людям часто нравится отражать их индивидуальность или вкусы. Они также являются тем, от чего люди быстро устают и любят часто меняться, однако оценка защитных свойств остается неизменной при их решениях о покупке.Если вы хорошо разбираетесь в тенденциях в дизайне, моде и поп-культуре и можете создавать дизайн с учетом вкусов и интересов клиентов, предлагая при этом защитные функции и материалы, бизнес по 3D-печати смартфонов может стать отличной возможностью для малого бизнеса. В 2019 году глобальная выручка от защитных чехлов для смартфонов составила 21,67 миллиарда долларов при ожидаемом CAGR 6,3% в период с 2019 по 2027 год. В среднем из одной большой катушки с нитью получается примерно 200 футляров для смартфонов, и существует множество разновидностей нитей, в зависимости от типа футляра и желаемой прочности.
Криминалистические доказательства
Оповещение о вакансии мечты для поклонников CSI или «Закон и порядок»: на юридической арене возрос спрос на 3D-печать, которая может помочь воссоздать все, от бракованной продукции в делах об ответственности до мест преступлений в уголовных делах. Представьте, что вам поручили 3D-печать отпечатков пальцев подозреваемого или автомобилей, которые можно использовать для имитации аварии. Многие иски о врачебной халатности требуют анатомически правильных частей тела и могут принести сотни, если не тысячи долларов, на воплощение в жизнь.
CO— призван вдохновить вас ведущими уважаемыми экспертами. Однако, прежде чем принимать какое-либо деловое решение, вам следует проконсультироваться со специалистом, который может проконсультировать вас в зависимости от вашей индивидуальной ситуации.
Следуйте за нами в Instagram , чтобы получить больше советов экспертов и историй владельцев бизнеса.
Чтобы быть в курсе всех новостей, влияющих на ваш малый бизнес, перейдите сюда, чтобы быть в курсе всех наших последних новостей и обновлений малого бизнеса.
CO — стремится помочь вам начать, вести и развивать свой малый бизнес. Узнайте больше о преимуществах членства малого бизнеса в Торговой палате США здесь.
Опубликовано 18 марта 2021 г.
3D-принтеры — Коммерческие 3D-принтеры
3D ПРИНТЕРЫ
От идеи к реальности
3D-принтеры обладают невероятным потенциалом превращать воображение в реальность.Идеи, которые когда-то были не более чем мечтой или вспышкой вдохновения, можно воплотить в жизнь.
Согласно старой поговорке: «Картинка стоит тысячи слов». Если это правда, какова стоимость 3D-принтера? Обладая безграничными возможностями использования дома, в школе и на работе, 3D-принтер бесценен.
Использование для 3D-принтеров
Для домашнего использования 3D-принтеры предлагают высокотехнологичное развлечение. Создавайте неповторимый декор для дома, уникальные украшения или подарки для близких.
В школе 3D-принтеры воплощают в жизнь образовательные концепции, особенно в областях STEM — учащиеся могут держать в руках кости динозавров или изучать робототехнику! Благодаря такому раннему выявлению и практическому обучению эти студенты могут однажды изменить наш мир.
В то время как 3D-принтеры предлагают необычные и забавные возможности дома и в классе, настоящая революционная сила находится в промышленной сфере.
Бизнес-потенциал коммерческой 3D-печати
Коммерческая 3D-печать имеет огромный потенциал в самых разных отраслях.Если вы можете вообразить это, вы можете использовать 3D-принтер, чтобы придать ему форму. 3D-печать, также известная как аддитивное производство, находит применение в искусстве, медицине, архитектуре, инженерии и предпринимательской деятельности.
Отправляя цифровые файлы на 3D-принтеры, возможности безграничны, как человеческое воображение.
Художник может создать новую выставку. Врач может разработать протез конечности. Архитектор может спроектировать масштабную модель инновационного сооружения.Инженер может разработать экономичную деталь самолета. Предприниматель может создать продукт, о котором еще никто не догадывался.
Преимущества коммерческой 3D-печати
С 3D-принтерами в коммерческих целях возможности становятся реальностью с множеством преимуществ:
- Ускорение вдохновения — коммерческая 3D-печать может сократить сроки появления идеи. Вместо месяцев процесс от вдохновения до производства теперь занимает всего несколько дней.
- Защита IP — с помощью коммерческой 3D-печати вы можете защитить ценные идеи и продукты.Отсутствие участия третьих лиц означает отсутствие посторонних глаз на вашу интеллектуальную собственность. Кроме того, вы будете уверены, что ваша компания первой выйдет на рынок, а все конкуренты будут просто копиями.
- Совместное творчество — 3D-принтеры расширяют возможности сотрудничества между дизайнерами, инженерами и производственными группами, что приводит к созданию более качественной продукции.
- Попробуйте, попробуйте еще раз — с помощью коммерческой 3D-печати вы можете попробовать различные итерации продукта. Находите недостатки и улучшайте.Протестируйте продукт. Совершенствуйте его, прежде чем делать следующие шаги.
- Лучше, сильнее, быстрее — Использование 3D-принтеров может улучшить каждый этап производственного процесса от концепции до производства. Повышайте операционную эффективность, повышайте рентабельность и быстрее выходите на рынок с более качественным продуктом.
- Персональное производство — коммерческая 3D-печать обеспечивает доступную настройку, давая вашему бизнесу возможность персонализировать продукты в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов.
- Изобретите будущее заново — 3D-принтеры дают вам возможность заново изобрести будущее вашей компании. Сделайте свой бизнес более гибким, найдите новые способы обслуживания существующих клиентов и создавайте инновационные продукты для привлечения новых клиентов.
Коммерческая 3D-печать открывает множество возможностей для вашего бизнеса. Разрабатывайте новые продукты, защищайте свой дизайн и ускоряйте реализацию идей. Создавайте совершенно новые бизнес-модели и увеличивайте скорость вывода на рынок — и все это нажатием кнопки «Печать».
Опции для коммерческого 3D-принтера
Konica Minolta предлагает широкий выбор вариантов для удовлетворения ваших потребностей в 3D-печати:
Композитная печать — Высокоэффективная печать с возможностью экономичной печати с использованием материалов, включая нейлон, рубленое углеродное волокно, армированное непрерывное волокно и металл. Доступны настольные серии или широкоформатные промышленные.
Технология цифровой световой печати — Рисунок 4 от 3D Systems масштабируемый, полностью интегрированный и сверхбыстрый.Он обеспечивает повышенную производительность и на 20% меньшую стоимость деталей.
ПринтерыColorJet — серия ColorJet известна своей способностью печатать потрясающие полноцветные детали с высокой скоростью и низкой стоимостью.
ПринтерыMultiJet — эти 3D-принтеры идеально подходят для печати точных, долговечных прототипов, форм, шаблонов и деталей конечного использования на производстве с высоким разрешением.
Прямые принтеры по металлу. Используя аддитивное производство и высокоточный лазер, эти принтеры прикрепляют слои металлического порошка без клея или связующей жидкости.Подходит для прототипов или серийного производства до 20 000 единиц.
Селективное лазерное спекание (SLS) — с помощью системы ProX SLS 6100 можно производить высококачественные и прочные нейлоновые детали на месте по запросу, за меньшее время и с меньшими затратами.
Стереолитографические 3D-принтеры — когда вам требуются универсальность, точность и аккуратность, SLA обеспечивает идеальную форму и соответствие требованиям.
Принтеры для экструзии материалов— Y Soft eDEE Solution предоставляет безопасные и интеллектуальные функции управления печатью с системой учета для поддержки возмещения затрат и управления.Идеально подходит для создания красочных 3D-моделей в быстро меняющихся общих пространствах.
Свяжитесь с нашей командой по телефону 1800 789 389, чтобы узнать цену. Мы рады помочь вам решить, какой 3D-принтер лучше всего подходит для ваших нужд, и ответим на любые ваши вопросы.
2021 (менее 10 000 долл. США)
Коммерческие 3D-принтеры меняют то, как малые предприятия производят, как дизайнеры создают и повторяют, а также как работают школы, медицинские работники и инженеры.
Эти профессиональные 3D-принтеры, более дорогие, чем стандартные настольные 3D-принтеры, но стоимость промышленных 3D-принтеров менее 10 000 долларов США, позволяют малым предприятиям быть более эффективными, чем когда-либо, в создании прототипов и улучшении своих продуктов.
В этой статье основное внимание уделяется лучшим коммерческим 3D-принтерам, также известным как профессиональные 3D-принтеры, промышленным 3D-принтерам, коммерческим 3D-принтерам или высококачественным 3D-принтерам, которые способны производить детали профессионального уровня в приличных масштабах, но по цене менее 10 000 долларов.Поэтому мы классифицируем цену на коммерческий 3D-принтер до $ 10 000 без минимальной цены при условии, что он соответствует требованиям для профессиональных 3D-принтеров и малого бизнеса.
Чего ожидать от коммерческого 3D-принтера?
Коммерческие 3D-принтеры могут принимать самые разные формы: некоторым нужен 3D-принтер FDM, который может печатать на 3D-принтере волокна PEEK или Ultem, создавать чрезвычайно точные прототипы или разноцветные архитектурные модели.
С другой стороны, вам может понадобиться профессиональный 3D-принтер на основе смолы для создания сверхгладких прототипов из смолы для стоматологии, эстетических прототипов для таких предметов, как солнцезащитные очки и многого другого.
Вы также можете искать профессиональный 3D-принтер SLS — хотя он часто стоит более 10 000 долларов — для высококачественных прототипов PA12, функциональных деталей и различных полезных деталей для инженеров и дизайнеров.
Как правило, от профессионального 3D-принтера следует ожидать следующего:
- Производительность 3D-печати коммерческого уровня : например, мощные камеры с подогревом в 3D-принтерах FDM для печати на более жестких материалах и системы для последовательной и точной печати.
- Широкая совместимость материалов : с подогреваемыми слоями и экструдерами, которые могут достигать высоких температур для печати на более жестких нитях, таких как нейлон, ПК, полипропилен и, возможно, даже Ultem или PEEK.
- Быстрая печать и рабочий процесс : лучшие 3D-принтеры для малого бизнеса не только быстро печатают (по крайней мере, вдвое быстрее, чем настольные принтеры), но и весь рабочий процесс — от программного обеспечения САПР до нарезки, печати и повторения Опять же — он должен быть эффективным для быстрого прототипирования в целом.
- Очень точный : где полимерные 3D-принтеры и SLS-принтеры имеют преимущества, так это в точности и чистоте поверхности. Смоляные принтеры могут достигать точности, недоступной для принтеров FDM, поэтому для точных и сложных моделей, таких как персонажи из фильмов или игр или восковые формы для литья в украшения из драгоценных металлов, они идеально подходят для коммерческих 3D-принтеров. 3D-принтеры SLS требуют меньше пост-обработки, поскольку они не печатают с помощью опор, что делает их идеальными производственными 3D-принтерами для готовых прототипов, сделанных из нейлона.
- Большая область печати : коммерческие 3D-принтеры должны иметь достаточно большие площади сборки для поддержки либо больших прототипов, либо одновременной печати нескольких мелких деталей в качестве масштабируемой производственной системы 3D-печати. Рекомендуемые нами 3D-принтеры для коммерческого использования обычно больше по размеру для эффективной серийной 3D-печати.
Наше сравнение коммерческих 3D-принтеров отсортировано по цене от низкой до высокой и дает рекомендации по лучшему 3D-принтеру для бизнеса, производства и многих других 3D-принтеров для различных коммерческих целей.
Prusa i3 MK3S + — недорогой коммерческий 3D-принтер для малого бизнеса с ограниченным бюджетом
При цене менее 1000 долларов вы ожидаете, что Prusa i3 MK3S будет ограничен стандартным потребительским использованием, таким как печать забавных моделей из Thingiverse или забавная базовая Проекты 3D-печати. Тем не менее, он превосходит все эти возможности, работая как один из лучших 3D-принтеров для малого бизнеса, если у вас ограниченный бюджет.
Он не может конкурировать с 3D-принтерами более высокого класса в некоторых областях, таких как размер области сборки, но это фантастический коммерческий 3D-принтер для прототипов стандартных размеров из таких материалов, как PETG, ASA, нейлон, ПК, PP, HIPS и углерод. волокна волокна.
3D-принтеры Prusa известны своей надежностью и скоростью перемещения более 200 мм / с, что довольно быстро по цене. Эти факторы в сочетании с точной минимальной высотой слоя 50 микрон делают его отличным коммерческим 3D-принтером для профессионального и точного производства прототипов.
Тем, кто ищет более крупный 3D-принтер, 3D-принтер для материалов, таких как PEEK, или более точные 3D-принтеры на основе смолы, продолжайте читать.
Ultimaker S3 — точный коммерческий 3D-принтер для высококачественных прототипов
Ultimaker S3 следует за невероятно популярным Ultimaker 3 и представляет собой эффективный производственный 3D-принтер для малого бизнеса и инженеров, способный создавать фантастические 20-микронные разрешения.Он может экструдировать композитные нити из любого из своих экструдеров и может легко печатать растворимые нити с помощью двойного экструдера для облегчения последующей обработки.
Ultimaker создала и разработала Cura, самый популярный в мире 3D-слайсер, но также предлагает более профессиональное программное обеспечение для 3D-принтеров как часть своих корпоративных пакетов для нужд коммерческой 3D-печати. Эти премиальные варианты 3D-принтеров включают в себя возможность открывать файлы САПР в Cura, неограниченное хранение ваших деталей в их библиотеке цифровых деталей, а также интеграцию программного обеспечения для 3D-моделирования, такого как SolidWorks и Autodesk Inventor, в ваш рабочий процесс с их надстройками. Все это обеспечивает эффективный рабочий процесс коммерческой 3D-печати для быстрого и эффективного повторения и производства деталей.
Сенсорный экран удобен для навигации, а подключение к сети Wi-Fi позволяет быстро получить доступ к файлам из цифровой библиотеки и удаленно распечатать их.
Как профессиональный 3D-принтер, Ultimaker обслуживает не только 3D-принтеры для малого бизнеса, но и крупных клиентов, таких как Volkswagen. Немецкая транснациональная компания использовала 3D-принтеры Ultimaker для изготовления более 1000 деталей, отметив производительность и эргономичность принтеров Ultimaker.
Единственный фактор, влияющий на полезность Ultimaker S3 как полноценного 3D-принтера профессионального уровня, — это размер объема сборки, который может быть больше. Тем не менее, Ultimaker также предлагает S5 для больших потребностей печати, поэтому читайте дополнительную информацию об этом.
Ultimaker S5 — универсальный превосходный производственный 3D-принтер
Ultimaker S5 — старший брат и без того очень мощного S3, и 3D-принтер коммерческого уровня для высококачественных инженерных деталей и точных прототипов.
Основное различие между S3 и S5 — больший объем печати, значительное улучшение для тех, кто ищет 3D-принтер для своего малого бизнеса, способный печатать большие прототипы. Он по-прежнему отличается теми же параметрами рабочего процесса, двойной экструзией, толщиной слоя 20 микрон, а также надежностью и точностью торговой марки.
Однако вы также можете превратить S5 в масштабируемый промышленный 3D-принтер с помощью Ultimaker S5 Pro Bundle еще за несколько тысяч долларов. В этот комплект входят как держатель катушки, так и верхний фильтр.Устройство для обработки материалов может вмещать до шести катушек с нитью и может автоматически заменять их для различных целей, а также защищать нити от влаги, которая может ухудшить качество печати, и защищать их от пыли, а система контроля окружающей среды отфильтровывает пары.
Pro Bundle превращает S5 в полноценный коммерческий 3D-принтер, способный непрерывно и точно печатать большие детали — все, кроме печати на сверхвысококачественных материалах, таких как PEEK и Ultem.
Ultimaker S5 вместе с комплектом S5 Pro Bundle с держателем материала и надстройками для контроля окружающей среды.Formlabs Form 3 — точный профессиональный 3D-принтер для точных деталей из смолы
Form 3 продается как 3D-принтер профессионального качества по ценам для настольных ПК, опираясь на звездную репутацию Form 2 с невероятным разрешением и способностью создавать детали, которые вы едва видите отдельные линии слоя на.
Благодаря технологии LFS (стереолитография с низким усилием), четкость пятна слоя, а также однородность, качество поверхности и улучшенная печать на полупрозрачном материале — вот некоторые из улучшений, внесенных в Form 3.
Для инженеров-технологов, которым нужен производственный 3D-принтер рабочей лошадки, который может работать без остановки, Form 3 более чем подойдет, поскольку данные о текущей производительности печати постоянно передаются и предупреждают об изменениях производительности печати, чтобы вы могли вносить изменения.
Вы можете печатать на стандартных смолах или литьевом воске для литья ювелирных изделий, а также на специализированных биосовместимых полимерах для 3D-печати коммерческого класса для стоматологического использования, для которых вам следует вместо этого получить форму 3B.
Их программное обеспечение PreForm упрощает подготовку ваших отпечатков, и если вы хотите масштабироваться до фабрики 3D-печати с несколькими принтерами, у Formlabs есть специализированные консультационные группы, которые помогут, и предлагают программное обеспечение для одновременного управления несколькими 3D-принтерами.
Raise3D Pro2 Plus — крупный производственный 3D-принтер для малого бизнеса
Настоящий производственный 3D-принтер Raise3D Pro2 Plus может без проблем работать круглосуточно и без выходных. Способность достигать температуры экструдера 300 ° C, печать с использованием волокон из HIPS, ASA, PP, PVA, гибких волокон, таких как TPU и TPE, нейлона, стекла, углеродного волокна, металлических и деревянных волокон не составляет проблем.
Помимо огромного объема сборки и широкой совместимости с материалами, Raise3D Pro2 Plus также обеспечивает высокую точность до 0.Высота слоя 01 мм и повторяемость 5 микрон. Вы можете заменить насадку на меньшую или большую в зависимости от того, предпочитает ли ваш проект скорость или точность.
Большой 7-дюймовый сенсорный экран упрощает рабочий процесс и позволяет легко переключать настройки или выбирать модель для печати, что упрощает визуальный предварительный просмотр выбора модели Raise3D. И, если во время печати вы столкнетесь с какими-либо проблемами с питанием или любой другой ошибкой, принтер может возобновить работу с того момента, когда он был остановлен, без проблем.
Отмечая себя как один из лучших 3D-принтеров для бизнеса, он имеет одни из самых больших площадей печати, а также рабочую пластину аэрокосмического уровня, обеспечивающую отличную адгезию, долговечность и предотвращение деформации, которая может повлиять на отпечатки или испортить их. как облегчение удаления отпечатков. Она полностью закрыта, поэтому вы можете эффективно поддерживать и контролировать температуру в камере, чтобы свести к минимуму коробление и предотвратить распространение дыма.
Если вам нужны преимущества Raise3D Pro2 Plus как «рабочая лошадка», но вам не нужна дополнительная высота по оси Z, вы можете сэкономить пару тысяч долларов, выбрав вместо этого их стандартную модель Pro2 с максимальной высотой печати 300 мм. 605 мм Pro2 Plus.
Intamsys Funmat HT Enhanced — профессиональный 3D-принтер для печати PEEK и Ultem
Для тех, кто ищет специализированный 3D-принтер PEEK и Ultem, Intamsys Funmat HT Enhanced является лучшим профессиональным 3D-принтером для PEEK, который стоит в рамках бюджета большинства малых предприятий. Intamsys Funmat HT стоит 6000 долларов, а не более 20000 долларов, которые обычно встречаются среди коммерческих 3D-принтеров для PEEK. Это отличный производственный 3D-принтер начального уровня.
При постоянной температуре камеры 90 ° C, нагретой рабочей плите 160 ° C и максимальной температуре экструдера 450 ° C от его цельнометаллического горячего конца печать PEEK, PEKK, PPSU и Ultem не проблема. Однако, если вы хотите использовать его для печати PEEK, а также более стандартных пластиков, вы также можете сделать это со сменными соплами для различных пластиков для печати, таких как PLA и ABS, ПК, нейлон, ASA и т. Д.
Таким образом, Intamsys Funmat HT — отличный производственный 3D-принтер начального уровня для высокопроизводительной печати на полимерах. Он может автоматически выравниваться с помощью четырех передовых драйверов, обеспечивающих высокую точность, а качество и дизайн промышленной платформы для сборки включают полиэтиленовую пленку и стеклокерамические материалы для большой прочности и минимальной деформации во время печати, а также безопасность использования с биосовместимыми материалами, такими как PEEK. которые можно использовать для печати медицинских или стоматологических деталей.
Благодаря широкому использованию PEEK в медицинских деталях, электротехнике, аэрокосмической отрасли, стоматологии, промышленном использовании Ultem и медицинских приложениях PPSU, Intamsys Funmat HT извлекает выгоду из самого быстрорастущего сегмента материалов для 3D-печати, но по невысокой цене. Intamsys продает свои собственные волокна Ultem и PEEK, и в целом Funmat HT Enhanced — один из лучших 3D-принтеров для малых предприятий, которые хотят печатать высокопроизводительные пластмассы для создания деталей для других компаний или итераций внутри компании.
Intamsys Funmat HT Enhanced — идеальный профессиональный 3D-принтер для PEEK без больших затрат.Если вам понравилась эта статья:
Подпишитесь на нашу рассылку и получайте последние новости о 3D-печати, руководства для покупателей и подарки прямо на свой почтовый ящик:
20 лучших компаний по 3D-печати, о которых вы должны знать 2021
Думайте о 3D-печати как о эрозия наоборот. Тела воды изнашивают вещества почти незаметным слоем; Подобным образом 3D-принтеры создают вещества.Конечно, как и все технологии, 3D-печать далеко не так стара, как приливы и отливы.
Компании 3D-печати, за которыми стоит наблюдать
- Stratasys
- 3D Systems
- Relativity Space
- CELLINK
- Makerbot
- Stratasys
- nTopology
- Desktop Metal
- Protolabs
- Protolabs X
Эта концепция восходит к началу 80-х, когда доктор Хидео Кодама почти запатентовал ее в Японии. Он написал несколько новаторских статей об отверждении или «отверждении» ультратонких слоев жидкого фотополимера под воздействием УФ-излучения, отметив, что этот аддитивный процесс может привести к быстрому созданию прототипа.
Однако из-за бюрократических проблем патент Кодамы так и не был принят. Следовательно, заслуга в области 3D-печати обычно принадлежит Чарльзу Халлу, американскому инженеру, который еще в 1986 году основал 3D Systems, компанию по 3D-печати. Он создал первые машины, которые могли преобразовывать цифровые конструкции в 3D-артефакты из вулканизированной смолы.
Это были 3D-принтеры, хотя они могли выполнять только один тип 3D-печати: стереолитографию, также известную как приготовление смолы. После открытия Халла появились и другие методы, в том числе селективное лазерное спекание (SLS), при котором лазерный свет используется для спайки микроскопических слоев порошка в твердое тело. Так часто 3D-печать выполняется с помощью металла.
В настоящее время 3D-печать — это процветающая отрасль. Современные принтеры варьируются от настольных моделей до промышленных гигантов до «биопринтеров», которые могут создавать ткани человека.Это не говоря уже о программном обеспечении для 3D-печати, в котором объекты проектируются и оптимизируются, и о цехах печати по запросу.
Мы собрали 20 компаний, которые преуспевают в сфере 3D-печати, включая Hull’s 3D Systems, которая продолжает развиваться после всех этих лет.
Пространство относительностиРасположение: Инглвуд, Калифорния
Как используется 3D-печать: Эта компания, занимающаяся 3D-печатью, быстро изготавливает ракеты.Завод компании Relativity Space, Stargate, недавно изготовил Terran 1, который, по утверждению компании, является первой в мире ракетой, полностью напечатанной на 3D-принтере. На изготовление и запуск потребовалось всего 60 дней, и для этого потребовалось на 99% меньше деталей, чем для традиционной ракеты. Это связано с маневренностью роботов 3D-принтеров; они могут печатать сложные детали так же легко, как и простые. Еще один импульс проекту: инженеры компании разработали металлические сплавы для печати, специально предназначенные для космических путешествий.
FormlabsРасположение: Сомервилль, Массачусетс
Как используется 3D-печать: Formlabs производит четыре 3D-принтера, от настольных до промышленных.Form 3 и Form 3L, два из меньших по размеру стилей, полагаются на лазерный луч и гибкий резервуар со смолой для быстрой и точной печати. Обе модели могут создавать детали шириной в одну тысячную дюйма, что очень удобно при печати новой межподошвы New Balance. Эти упругие творения, изготовленные из вещества под названием Rebound Resin, не столько похожи на традиционную пену, сколько на спреи из паутины Человека-паука.
MarkforgedРасположение: Уотертаун, Массачусетс
Как используется 3D-печать: Многие 3D-принтеры используют пластиковую нить, но не марки Markforged. Его промышленные принтеры могут печатать более твердые материалы, включая нейлон, углеродное волокно и даже металл — отсюда и «кузница» в Markforged. (Продолжая тему металла, она также создает программное обеспечение для искусственного интеллекта под названием Blacksmith.) Принтеры этой компании, интегрированные на фабрики по всему миру, по сообщениям, помогли трансформировать цепочки поставок за счет ускорения производства прототипов и запасных частей.
XometryРасположение: Гейтерсбург, Мэриленд
Как используется 3D-печать: Xometry изначально использовался как способ упростить прототипирование.Это программное обеспечение избавило компании от необходимости медленно и кропотливо собирать расценки от производителей. Вместо этого они могли получить доступ к шести различным типам 3D-принтеров по запросу и по мгновенным ценам. Эта модель привлекла таких высокопоставленных клиентов, как производитель роскошных автомобилей BMW, который использует Xometry для индивидуальной отделки, логотипов и других уникальных и сложных штрихов, которые печатаются на трубках из углеродного волокна.
nТопологияРасположение: Нью-Йорк
Как используется 3D-печать: В меньшей степени ориентированная на оборудование для 3D-печати, чем на программное обеспечение, платформа NTop от nTopology может быть интегрирована в рабочие процессы проектирования 3D-печати.Отличительная особенность: он может автономно настраивать и оптимизировать существующие конструкции, устраняя неуклюжесть и лишний вес, чтобы дизайнеры могли сосредоточиться на более важных проблемах и избежать ненужной работы — будь то печать медицинских устройств или ракетных сопел.
ShapewaysРасположение: Нью-Йорк
Как используется 3D-печать: Shapeways 3D печатает проекты по запросу из более чем 50 материалов, включая пластик, песчаник и платину.Клиенты просто входят на сайт, загружают дизайн и размещают заказ, который распечатывается на одной из двух фабрик Shapeways и доставляется по почте. На самом деле это интернет-магазины, но вместо , просматривающих товаров, покупатели создают их . У Shapeways также есть команда дизайнеров, которые помогают пользователям претворять в жизнь свои замыслы.
3D системыРасположение: Рок-Хилл, Южная Каролина
Как она использует 3D-печать: Компания, занимающаяся созданием 3D-печати, остается на переднем крае отрасли.(Изобретатель стереолитографии Чак Халл также остается здесь на лидирующей позиции — он технический директор.) Команда 3D Systems Corporation производит широкий спектр 3D-принтеров, которые работают с помощью стереолитографии, процесса преобразования жидкости в твердое тело и процесса преобразования порошка в твердое тело. называется селективным лазерным спеканием. Принтеры делают все, от металлических артефактов до пластиковых нитей и индивидуальных зубных имплантатов. 3D Systems также предлагает целый ряд сопутствующих товаров, таких как 3D-сканеры и программное обеспечение для проектирования.
Светящаяся кузняРасположение: Сиэтл, Вашингтон
Как используется 3D-печать: Одноименный 3D-принтер этой компании, Glowforge, может печатать практически из любых материалов.Удобный для детей и предназначенный для домашнего использования, он создает нестандартные конструкции из пластика, дерева и даже шоколада. Хотя это дает возможность для творчества, это не обязательно; Оборудование поставляется с предварительно загруженным каталогом классных дизайнов для всего: от макарон с монограммами до деревянной доски для игры Settlers of Catan.
Быстрый радиусРасположение: Чикаго, Иллинойс
Как используется 3D-печать: Fast Radius заменил старые централизованные фабрики сетью небольших «производственных маяков» — шаг, за который Всемирный экономический форум назвал компанию одной из ведущих фабрик мира.На каждом производственном предприятии компания производит 3D-печать и литье под давлением деталей для промышленного использования и быстро отгружает их. Его партнерство с UPS в сочетании с распределенной структурой компании означает, что он часто может предлагать доставку на следующий день, даже в случае нестандартной сборки.
Могучие постройкиРасположение: Редвуд-Сити, Калифорния
Как он использует 3D-печать: Этот стартап имеет минимальное присутствие в Интернете — он все еще находится в скрытом режиме — но он фокусируется на зданиях, напечатанных на 3D-принтере.В частности, Mighty Building создает «студии на заднем дворе» в стиле крошечных домов с массивным принтером, который едва помещается на складе. На данный момент компания предлагает три студийные модели, максимальная площадь которых составляет менее 600 квадратных футов. Это меньше, чем многие студии, но отдельные конструкции размером с пинту удивительно стильны и функциональны, оснащены окнами от пола до потолка и рабочими ванными комнатами.
УглеродРасположение: Редвуд-Сити, Калифорния
Как используется 3D-печать: Каждый процесс 3D-печати включает в себя объединение слоев в единое целое, но Carbon заново изобрел процесс объединения. Этот метод, получивший название Digital Light Synthesis, сглаживает «швы», которые часто возникают при 3D-печати. Это создает бесшовную отделку и более прочный продукт — традиционно прочность 3D-печатных объектов может варьироваться в зависимости от того, перемещалось ли сопло по часовой стрелке или против часовой стрелки при производстве.
Rokk3r LabsРасположение: Майами, Флорида
Как он использует 3D-печать: Эта стартап-консалтинговая компания помогла более 30 компаниям оптимизировать свои бизнес-планы с помощью «экспоненциальных технологий».(Это означает технологию, которая помогает им превосходить конкурентов как минимум в десять раз.) Эти технологии включают блокчейн, подключение к Интернету вещей и, как вы уже догадались, 3D-печать. Последнее может экспоненциально сократить количество деталей, необходимых в сложном производстве, что ускоряет и упрощает весь процесс.
MakerbotРасположение: Бруклин, Нью-Йорк
Как используется 3D-печать: Хотя принтеры Makerbot находят множество промышленных применений, компания также производит удобный для новичков настольный принтер Replicator +, который можно найти в более чем 7000 классных комнатах. Makerbot дополняет это популярное оборудование бесплатными планами уроков с 3D-принтерами, которые доступны для скачивания или в виде книги. Например, в одном предложенном плане урока по естествознанию учащиеся распечатывают модели различных типов облаков, чтобы буквально уловить различие между кучевыми облаками и перистыми облаками. И это лишь одна из новых возможностей, которые Replicator + открывает для студентов, которые лучше всего учатся с помощью прикосновений и действий.
Смешанные размерыРасположение: Сан-Матео, Калифорния
Как используется 3D-печать: Эта компания специализируется на 3D-печати для геймеров.Независимо от того, хотят ли клиенты нестандартные элементы настольной игры или напечатанные на 3D-принтере копии своего корабля в видеоигре Star Trek , принтер Mixed Dimension может сделать это. Он способен отображать более 10 миллионов цветов и достаточно высокого разрешения для фото-проектов. Пользователи могут загружать скриншоты или проекты САПР желаемого космического корабля или работать с штатными художниками, чтобы превратить воображаемые игровые таблицы в трехмерную реальность.
StratasysРасположение: Иден-Прери, Миннесота
Как используется 3D-печать: Stratasys работает в индустрии 3D-печати с 1988 года — почти столько же, сколько существует 3D-печать.За это время было зарегистрировано более 250 выданных или ожидающих рассмотрения патентов по всему миру. Сегодня компания помогает таким клиентам, как Audi и Lockheed Martin, совершенствовать производственный процесс с помощью 3D-печати. Он также производит оборудование для печати для Hewlett-Packard, а также под своими собственными брендами. Stratasys всегда остается лидером отрасли, особенно когда речь идет о вторичной переработке. Клиенты могут отправить использованные картриджи, печатающие устройства и другие детали обратно в компанию для экологической утилизации.
CELLINKРасположение: Кембридж, Массачусетс
Как он использует 3D-печать: CELLINK фокусируется на «биопечати», 3D-печати костей, хрящей и, возможно, когда-нибудь, функционирующих человеческих органов.Все это возможно с помощью запатентованной универсальной биочернилы компании — супа из стволовых клеток и альгината, полученного из бурых морских водорослей. В настоящее время это вещество используют более 700 лабораторий по всему миру. Компания также производит дополнительные технологии: 3D-принтеры, программное обеспечение и специальные чернила, предназначенные для определенных типов тканей.
Дивергентное 3DРасположение: Лос-Анджелес, Калифорния
Как используется 3D-печать: Divergent 3D направлена на рационализацию и децентрализацию производства автомобилей.Это означает перенос производства с фабрик с многомиллионными доходами в сетевой кластер цехов 3D-печати. В этих небольших, похожих на склады помещениях команда Divergent 3D полагается на программное обеспечение для сквозного проектирования и промышленные принтеры для создания легких, безопасных и быстрых автомобилей. По состоянию на 2017 год компания создала прототипы двух моделей автомобилей : мотоцикла под названием Dagger и элегантного спортивного автомобиля с низкой посадкой под названием Blade. (Действительно, передовой!)
ПротолабораторииРасположение: Мэйпл-Плейн, Миннесота
Как используется 3D-печать: Protolabs ускоряет производственный процесс.Как следует из названия, бизнес начинался как быстро развивающаяся компания по созданию прототипов. Однако в 2014 году компания добавила цех 3D-печати, чтобы ускорить переход от этапа прототипирования к тестированию небольших партий. В этом магазине сейчас более 100 принтеров, которые могут печатать на металле, пластике и других материалах.
МатериализоватьРасположение: Левен, Флаамс-Брабант, Бельгия
Как используется 3D-печать: Materialise специализируется на программном обеспечении для 3D-печати, которое делает сложное оборудование для печати доступным для инженеров, специалистов здравоохранения и даже дизайнеров одежды. Например, дизайнер Анул Виппрехт с помощью программного обеспечения Materialise напечатал сюрреалистическое платье, напоминающее пузырчатую пленку, которое также отслеживает настроение владельца. Комплексный цифровой пакет компании включает инструменты для составления и оптимизации проектов, управления принтерами в середине работы и управления рабочими процессами 3D-печати.
Настольный МеталлРасположение: Берлингтон, Массачусетс
Как используется 3D-печать: Эта компания превратила сталелитейный завод в коробку размером меньше холодильника, которая легко проходит через дверь офиса.Не требуется специальной вентиляции, открытого пламени, лазерного излучения или рассыпчатого порошка. Ему просто нужно питание и подключение к Интернету для 3D-печати со сталью. В частности, принтер Desktop Metal экструдирует стержни из порошкового стального сплава, воска и полимерного связующего. (Компания также разрабатывает медные и никелевые нити. ) Сначала принтер готовит переплет. Затем он сваривает стальные слои вместе в своей печи. Хотя это очень ограниченный процесс, он также прозрачен — пользователи могут наблюдать за его развитием в прямом эфире.
Изображения через Shutterstock, социальные сети и веб-сайты компаний.
5 уникальных идей о том, как начать малый бизнес с помощью 3D-принтера
3D-принтерыкажутся идеальным решением для инновационного бизнеса. Поскольку 3D-печать — это довольно новая технология, шансы на успех вашего бизнеса и получение прибыли от 3D-печати огромны. Что еще интереснее, на данном этапе развития рынка у Вас наверняка будет не так много конкурентов.Ниже Вы найдете несколько бизнес-идей для 3D-принтеров.
1. Настройка существующих предметов
Вы, наверное, помните, когда Вы были моложе, и в кинотеатры шли новые фильмы с Вашими любимыми героями. Из доступных блоков можно было строить города и машины из фильмов, но с фигурами всегда были проблемы. Теперь вы можете спроектировать выбранного персонажа и распечатать его за секунды.
Команда хорошего модельера и оператора 3D-принтера может творить чудеса. Что еще более важно, вы можете продавать свою продукцию по всему миру.А как насчет динозавров, древних животных и т. Д. Ваше воображение — предел. Если у вас есть хорошие идеи, вы даже можете собрать деньги для своего стартапа в области 3D-печати на одном из самых популярных краудфандинговых сайтов.
2. Дизайнерские изделия
Действительно непросто отличить Себя от других, если у Вас мало денег. 3D-печать может стать отличным решением для украшения вашего дома . Объединив усилия с хорошим промышленным дизайнером, вы сможете предлагать действительно уникальные товары для дома небольшими сериями по доступным ценам, сохраняя при этом адекватную прибыль от 3D-печати.
Аналогичный стартап по 3D-печати — производство ювелирных изделий. Спрос на уникальные украшения огромен, а 3D-печать позволяет легко настраивать существующие продукты и менять цвет. Ваши клиенты также будут знать, что существует не много копий одних и тех же украшений.
3. Создание прототипа
Еще один пример бизнес-идеи 3D-принтера — прототип . Многие дизайнеры предпочитают сосредоточиться на процессе проектирования, и им не нужно покупать и эксплуатировать 3D-принтер, но они хотели бы проверить свои идеи на реальных моделях.Предлагая услуги по созданию прототипов, вы, вероятно, найдете много клиентов, которые хотели бы получить удовольствие от этапа производства. Поскольку производственные затраты невелики, ваша прибыль от 3D-печати должна быть удовлетворительной.
4. 3D-печать ферм
Если вы можете позволить себе вложить деньги в несколько или несколько десятков 3D-принтеров , вы можете предложить коммерческие услуги 3D-печати для других . Такая компания могла бы быть похожа на традиционные киоски печати и копирования, где вы можете отправить свою модель через Интернет, при желании запросить модификацию, а также распечатать десять 3D и получить к вашей двери.
5. 3D сканирование
3D-сканирование — это дополнительная услуга по отношению к 3D-печати. Многим хочется скопировать очертания любимых предметов или живых существ. Любимые животные, друзья, автомобили, лодки и т. Д. Если вы отсканируете их, вы сможете масштабировать, изменять, объединять с другими объектами и распечатывать их на 3D-принтере. Это похоже на картинку, но красивее. Опять же, бизнес-идея такого рода 3D-печати выглядит очень многообещающей и должна обеспечить адекватную «прибыль от 3D-печати».
Чем больше уникального решения для 3D-печати вы найдете, тем больше у вас шансов на успех и опередить ваших потенциальных конкурентов, пожирающих рынок.Так что не ждите. 3D-печать в ваших руках. Просто попробуй.
Приложения для 3D-печати для бизнеса
Производство играет важную роль в жизни многих предпринимателей и владельцев малого бизнеса. По мере того как технологии продолжают совершенствоваться, продолжают появляться новые методы производства. Среди этих относительно новых методов — 3D-печать, и в последние годы ее широкое использование в производстве возросло.
Тот факт, что 3D-печать является захватывающим способом производства, не означает, что она имеет смысл для вашего бизнеса.По-прежнему есть вопросы относительно стоимости и скорости. Помимо недостатков, постоянно появляются слухи о «следующем большом событии» в 3D-печати. Быстрый поиск в Google дает заголовки кликбейтов, в которых говорится о лучших новых изобретениях, созданных с помощью 3D-печати, но многие из них еще не скоро появятся на рынке.
Ввиду большого количества дезинформации, связанной с будущим 3D-печати, мы обратились к экспертам, чтобы получить более четкое представление о том, как 3D-печать может помочь вашему бизнесу, и определить, что ждет 3D-печать в будущем.
3D-печать
Во-первых, что такое 3D-печать? Это процесс, с помощью которого трехмерные цифровые модели превращаются в физические объекты с помощью 3D-принтера. Работая в тандеме с компьютерным программным обеспечением, 3D-принтер считывает цифровой файл STS на компьютере, а затем использует нить или смолу для визуализации цифрового представления в материальном материале, слой за слоем.
В 3D-принтерах используются различные материалы, включая пластмассы и полимеры, сталь, титан, золото и керамику.Эта универсальность означает, что модели, напечатанные на 3D-принтере, можно использовать для чего угодно, от художественных скульптур до компонентов самолетов. Некоторые 3D-принтеры могут даже печатать белки и химические вещества, позволяя устройствам создавать продукты питания и лекарства.
«Я не думаю, что сегодня есть компонент, который каким-либо образом не затронет 3D-печать, прямо или косвенно», — сказал Марк Кола, президент и генеральный директор компании Sigma, занимающейся 3D-печатью и контролем качества. Labs.
В отрасли продолжают развиваться новые разработки, но 3D-печать в основном используется для небольшого числа проектов.
Приложения для 3D-принтеров
Прототипирование
Одно из старейших применений 3D-принтеров — быстрое и эффективное создание прототипов. С момента изобретения принтеров в 1983 году компании использовали 3D-печать для создания работоспособной модели желаемого конечного продукта, чтобы проверить концепцию или представить ее будущим инвесторам.
«До того, как мы назвали это 3D-печатью, это называлось быстрым прототипированием», — сказал Грег Полсен, директор по разработке приложений стороннего производителя Xometry.«Это рассматривалось как способ приблизиться к функциональной модели».
Теперь это меняется. Хотя предприниматели по-прежнему с удовольствием используют 3D-печать для создания прототипов, технология стала более доступной и адаптируемой, что привело к появлению новых приложений.
«Основная разработка, которую я резюмирую, заключается в переходе от решения для создания прототипов, которое в настоящее время является убийственным [приложением] для 3D-печати, к производству конечных деталей», — сказал Филемон Шоффер, директор по маркетингу в 3DHubs. «Это уже происходит, но будет продолжать ускоряться.«
Мелкосерийное производство
Хотя 3D-принтеры могут работать медленно, они способны удовлетворить потребности мелкосерийного производства. Как и в случае с прототипированием, если предприниматель готов запустить новый продукт и не уверен в В соответствии со спросом он или она может напечатать небольшое количество, чтобы проверить воду. Мелкосерийное производство также является обычным, когда дело доходит до медицинских устройств, например, когда производители создают, тестируют и модернизируют свои продукты для оптимизации. Объемное производство соответствует возможностям 3D-печати, достижения в области технологий делают 3D-печать также жизнеспособным вариантом для крупносерийного производства.Малые предприятия должны учитывать потенциальную ценность 3D-печати при массовой настройке товаров.
«В настоящее время 3D-печать в основном используется в отраслях и приложениях с небольшими объемами, высокой удельной стоимостью и необходимостью индивидуальной настройки, где затраты на 3D-печать перевешиваются преимуществами», — сказал Скотт Шиллер, глава отдела клиентов по всему миру. развитие рынка 3D-печати HP Inc. «Однако [технологические] усовершенствования раздвинули границы технологии и открыли возможность ее использования в приложениях массового производства.В следующие пять лет мы увидим, что проектирование деталей станет более функциональным и ориентированным на объем, а 3D-печать начнет внедряться в производственные системы в различных отраслях ».
Механические детали
Еще одним выгодным применением 3D-принтеров является создание механических детали, предназначенные либо для продажи в крупных отраслях промышленности, либо для личного ремонта.Многие продукты 3D-печати не продаются напрямую потребителям, а создаются компаниями (или сторонними подрядчиками) в качестве компонентов в более крупном проекте.Одним из примеров является напечатанная на 3D-принтере топливная форсунка GE Aviation. Компания недавно выпустила 30-тысячную форсунку после запуска производства в 2015 году.
Небольшие механические мастерские или частные лица, желающие произвести ремонт дома, также могут использовать те же методы в своих проектах. 3D-печать значительно упростила воспроизведение деталей для машин, которые, возможно, больше не производятся или доставка которых займет слишком много времени.
Биомедицинские
Одним из особенно интересных аспектов 3D-печати является возможность печатать биомедицинские устройства, специально предназначенные для людей.Например, некоторые компании разрабатывают индивидуальные протезы для людей с ампутированными конечностями, напечатанные на 3D-принтере; эти протезы созданы, чтобы сделать их более удобными для пользователя.
«[Биомедицинские инженеры] компоненты для 3D-печати для людей, которые лучше соответствуют их характеристикам, чем стандартные компоненты, — сказал Кола. «Я думаю, что то, что вы видите в этой технологии, больше связано с производительностью и спортивной стороной бизнеса, когда спортсмены полностью восстанавливают свой уровень производительности после травм или, возможно, даже улучшают свои показатели с помощью 3D-компонентов, адаптированных к их потребностям. «
Другие известные применения 3D-печати в сфере здравоохранения — это постоянные усилия по разработке печатных органов для пациентов, нуждающихся в трансплантации , и печати химикатов и белков для разработки новых лекарств.
Дизайн
Когда инженеры проектируют продукта, они должны помнить об ограничениях производственного процесса. 3D-принтеры могут создавать детали, ранее считавшиеся недостижимыми, с использованием традиционных производственных технологий. Это открывает совершенно новый мир на этапе проектирования, который может привести к созданию более совершенных и эффективных продуктов и компонентов. части.Многие из этих созданий, напечатанных на 3D-принтере, повышают ценность важных продуктов, в то время как другие совершенно необычны.
«Это открывает ваш разум для всего, что вы можете с ним делать», — сказал Полсен. «Я действительно хотел бы снять эту технологию с пьедестала и сказать:« Это нормальный производственный процесс », как и все остальное».
Авторские права и 3D-печать
По мере распространения 3D-принтеров появляются и средства простого воспроизведения защищенной интеллектуальной собственности. Рой Кауфман, управляющий директор по развитию бизнеса и связям с правительством в Центре проверки авторских прав, по образованию поверенный по авторским правам и патентам, предупредил, что обрабатывающая промышленность может приближаться к «моменту Napster».«Под этим он имел в виду опыт индустрии развлечений, когда музыку и фильмы можно было быстро воспроизводить и пиратствовать в Интернете.
« Я думаю, что мы увидим, как мы видим почти с каждой технологией, две вещи: Вещи дешевеют и становятся лучше, — сказал Кауфман. — По мере того, как качество принтеров становится лучше, материалы, доступные для печати, становятся все лучше, а по мере снижения затрат наступает тот момент — «момент Napster». [Это], когда средства воспроизведения теперь настолько распространены, способность воспроизводить по низкой цене была настолько распространена, что вы больше не можете полностью эффективно защищать свои права с помощью существующих законов об интеллектуальной собственности. «
Этот момент может наступить быстро, — сказал Кауфман, — а может и не наступить вовсе. Однако тот факт, что 3D-принтеры становятся все более распространенными, делает его вероятным сценарием, требующим надлежащего стратегического планирования. Кауфман предложил изолировать вашу компанию с помощью гарантия вашей цепочки поставок и качества продукции, которая к ней прилагается.
«[Потребитель] может заплатить премию за гарантии цепочки поставок, — сказал он, — но они хотят знать, что это не просто вопрос о том, как [продукт] выглядит, но это правильно.Тестирование и сертификация станут более важными ».
В рамках этих крупных разработок также есть возможность. 3D-печать позволит производителям лицензировать права на свои проекты, которые могут быть загружены для лицензиата на 3D-печать. Технология также может привести уровни производства в соответствие со спросом, тем самым сэкономив на производстве, отгрузке и хранении.
«Если вы посмотрите, например, на обычную аптеку, у них есть все эти лекарства с указанным сроком годности, и вы надеетесь, что кто-нибудь придет «, — сказал Кауфман, — сказал Кауфман. «Они платят за его хранение, платят за сохранение и, возможно, даже вынуждены хранить его на центральном складе.
» Но представьте, что ваша местная CVS может печатать все по лицензии, получать химические вещества от фармацевтической компании и, возможно, даже [ ] машина. Компания не обязана производить вещи, которые никогда не заберут, никогда не отправляет их и не хранит. Все может быть произведено по мере необходимости ».
Будущее отрасли
По словам Сары Бойсверт, основательницы Fab Lab Hub,« мы прошли стадию ажиотажа »3D-печати.Слухи о возможности 3D-печати всего, что находится под солнцем, утихли, и люди начинают понимать практические аспекты 3D-печати. Однако это не означает, что отрасль не сталкивается с проблемами при продвижении вперед.
Бойсверт упомянул о потребности в квалифицированных производственных рабочих. Она не одинока в своем беспокойстве, поскольку Национальная ассоциация производителей (NAM) продолжает настаивать на трудностях, с которыми компании-производители сталкиваются при поиске квалифицированных сотрудников. Фактически, недавнее исследование NAM показало, что почти 50 процентов опрошенных малых и средних производителей считают поиск качественных сотрудников серьезной проблемой.
Поскольку 3D-печать становится все более возможной интеграцией в цепочку поставок для производителей, очень важно, чтобы производители имели сотрудников, обладающих навыками для правильной и эффективной работы с принтерами. Кроме того, текущая цена и скорость 3D-печати могут стать проблемой для интеграции цепочки поставок, сказал Бойсверт. В конце концов, решение использовать 3D-печать сводится к тому, действительно ли она имеет смысл для вашего бизнеса и стоит ли ее стоимость.
«Мы используем все», — сказала Бойсверт о своем производственном процессе для Potomac Photonics, еще одной компании, в которой она участвовала и помогла основать. «Мы используем 3D-печать, лазерную резку … Я думаю, что это интеграция 3D-печати в производственный процесс и в цепочку поставок. Независимо от того, какой у вас есть инструмент, речь идет о выборе правильного инструмента для работы».
Что это означает для малого бизнеса
Важно отметить, что 3D-печать постоянно развивается. Много лет назад распространились слухи о том, что сейчас 3D-принтеры могут быть в каждом доме.Хотя эта идея оказалась амбициозной, у 3D-печати есть практические последствия, которые могут принести пользу вашему малому бизнесу.
От прототипирования до дизайнерских решений и массовой настройки — 3D-печать неизменно показывает свою ценность. По мере развития отрасли владельцы малого бизнеса, производящие продукцию, должны следить за изменениями и использовать 3D-печать, когда это доказывает эффективность затрат и времени для их бизнеса.
Дополнительная отчетность Адама Узиалко. Некоторые интервью с источниками были проведены для предыдущей версии этой статьи.
Бесплатное руководство для новичков — индустрия 3D-печати
Истоки 3D-печати в «Быстрое прототипирование» были основаны на принципах промышленного прототипирования как средства ускорения самых ранних этапов разработки продукта с помощью быстрого и простого способа производства прототипов, который позволяет создавать несколько итераций продукта. быстрее и эффективнее при выборе оптимального решения. Это экономит время и деньги на начальном этапе всего процесса разработки продукта и обеспечивает уверенность перед производственными инструментами.
Прототипирование, вероятно, по-прежнему является крупнейшим, хотя иногда и упускаемым из виду, применением 3D-печати сегодня.
Развитие и усовершенствование процесса и материалов, с момента появления 3D-печати для прототипирования, привело к тому, что процессы были приняты для приложений на более поздних этапах цепочки процесса разработки продукта. Приложения для оснастки и литья были разработаны с использованием преимуществ различных процессов. Опять же, эти приложения все чаще используются и внедряются в промышленных секторах.
Аналогично для конечных производственных операций, улучшения продолжают способствовать внедрению.
С точки зрения вертикальных промышленных рынков, которые получают большие выгоды от промышленной 3D-печати во всех этих приложениях широкого спектра, следующая базовая разбивка:
Медицинский сектор рассматривается как один из первых, кто начал применять 3D-печать, но также как сектор с огромным потенциалом для роста благодаря возможностям настройки и персонализации технологий и способности улучшать жизнь людей по мере улучшения процессов и разработаны материалы, соответствующие медицинским стандартам.
Технологии 3D-печати используются для множества различных приложений. Помимо создания прототипов для поддержки разработки новых продуктов для медицинской и стоматологической промышленности, эти технологии также используются для изготовления шаблонов для последующего металлического литья зубных коронок и при производстве инструментов, поверх которых в вакууме формируется пластик для изготовления зубных выравнивателей. . Технология также используется непосредственно для производства как стандартных товаров, таких как имплантаты бедра и колена, так и индивидуальных продуктов для пациентов, таких как слуховые аппараты, ортопедические стельки для обуви, индивидуальные протезы и одноразовые имплантаты для пациентов, страдающих заболеваниями. такие как остеоартрит, остеопороз и рак, а также жертвы несчастных случаев и травм.Напечатанные на 3D-принтере хирургические шаблоны для конкретных операций также являются новым приложением, которое помогает хирургам в их работе и пациентам в их выздоровлении. Также разрабатываются технологии для 3D-печати кожи, костей, тканей, фармацевтических препаратов и даже человеческих органов. Однако до коммерциализации этих технологий еще далеко.
Как и медицинский сектор, аэрокосмический сектор одним из первых начал применять технологии 3D-печати в их самых ранних формах для разработки продуктов и создания прототипов.Эти компании, обычно работающие в партнерстве с академическими и научно-исследовательскими институтами, были на острие в плане или расширении границ технологий для производственных приложений.
Из-за критического характера разработки самолетов, исследования и разработки требуют больших усилий, стандарты имеют решающее значение, а системы 3D-печати промышленного уровня подвергаются испытанию. При разработке процессов и материалов был разработан ряд ключевых приложений для аэрокосмического сектора, а некоторые некритические детали уже полностью готовы к полетам на самолетах.
Среди высокопоставленных пользователей GE / Morris Technologies, Airbus / EADS, Rolls-Royce, BAE Systems и Boeing. Хотя большинство из этих компаний действительно придерживаются реалистичного подхода к тому, что они делают сейчас с технологиями, и большая часть этого — НИОКР, некоторые действительно настроены оптимистично в отношении будущего.
Еще одним повсеместным приверженцем технологий быстрого прототипирования — самого раннего воплощения 3D-печати — был автомобильный сектор. Многие автомобильные компании — особенно передовые в автоспорте и Формуле-1 — пошли по той же траектории, что и аэрокосмические компании.Сначала (и до сих пор) используют технологии для создания прототипов приложений, но разрабатывают и адаптируют свои производственные процессы для включения преимуществ улучшенных материалов и конечных результатов для автомобильных деталей.
Многие автомобильные компании теперь также изучают потенциал 3D-печати для выполнения послепродажных функций с точки зрения производства запасных частей / запасных частей по запросу, а не для хранения огромных запасов.
Традиционно процесс проектирования и производства ювелирных изделий всегда требовал высокого уровня знаний и опыта, включая специальные дисциплины, включая изготовление, изготовление пресс-форм, литье, гальванику, ковку, ковку серебра и золота, резку камня, гравировку и полировку. Каждая из этих дисциплин развивалась на протяжении многих лет, и каждая из них требует технических знаний при производстве ювелирных изделий. Одним из примеров является литье по выплавляемым моделям, истоки которого насчитывают более 4000 лет.
Для ювелирного сектора 3D-печать оказалась особенно разрушительной. Существует большой интерес и популярность, основанная на том, как 3D-печать может и будет способствовать дальнейшему развитию этой отрасли. От новой свободы дизайна, обеспечиваемой 3D CAD и 3D-печатью, за счет совершенствования традиционных процессов производства ювелирных изделий до прямого производства 3D-печати, устраняющего многие из традиционных шагов, 3D-печать оказала и продолжает оказывать огромное влияние в этом секторе. .
Искусство / Дизайн / Скульптура
художников и скульпторов используют 3D-печать множеством различных способов исследования формы и функций, которые ранее были невозможны. Будь то просто найти новое оригинальное выражение или учиться у старых мастеров, это очень напряженный сектор, который все чаще находит новые способы работы с 3D-печатью и представляет результаты миру. Есть множество художников, которые сегодня сделали себе имя, работая специально с технологиями 3D-моделирования, 3D-сканирования и 3D-печати.
- Джошуа Харкер
- Дизингоф
- Джессика Розенкранц в нервной системе
- Пиа Хинце
- Ник Эрвинк
- Лайонел Дин
- И многие другие.
Дисциплина 3D-сканирования в сочетании с 3D-печатью также привносит новое измерение в мир искусства, однако, художники и студенты теперь имеют проверенную методологию воспроизведения работ мастеров прошлого и создания точных копий древних (и др. недавние) скульптуры для внимательного изучения — произведения искусства, с которыми они никогда не смогли бы взаимодействовать лично.Работа Космо Венмана особенно поучительна в этой области.
Архитектурные модели долгое время были основным приложением процессов 3D-печати для создания точных демонстрационных моделей видения архитектора. 3D-печать предлагает относительно быстрый, простой и экономически жизнеспособный метод создания подробных моделей непосредственно из 3D CAD, BIM или других цифровых данных, используемых архитекторами. Многие успешные архитектурные фирмы в настоящее время обычно используют 3D-печать (дома или в качестве услуги) как важную часть своего рабочего процесса для расширения инноваций и улучшения коммуникации.
В последнее время некоторые дальновидные архитекторы рассматривают 3D-печать как прямой метод строительства. Исследования в этой области ведутся рядом организаций, в первую очередь в Университете Лафборо, Контурном ремесле и Архитектуре Вселенной.
Поскольку процессы 3D-печати улучшились с точки зрения разрешения и более гибких материалов, одна отрасль, известная своими экспериментами и возмутительными заявлениями, вышла на первый план. Речь, конечно же, идет о моде!
аксессуаров, напечатанных на 3D-принтере, включая обувь, головные уборы, шляпы и сумки, вышли на мировые подиумы.А еще более дальновидные модельеры продемонстрировали возможности этой технологии для высокой моды — платья, накидки, длинные платья и даже нижнее белье дебютировали на различных модных площадках по всему миру.
Ирис ван Херпен заслуживает особого упоминания как ведущего пионера в этом направлении. Она создала ряд коллекций по образцу подиумов Парижа и Милана, в которых используется 3D-печать, чтобы взорвать «обычные правила», которые больше не применяются к модному дизайну.Многие пошли и продолжают идти по ее стопам, часто с совершенно оригинальными результатами.
Несмотря на то, что продукты питания опоздали на вечеринку в области 3D-печати, они представляют собой одно из новых приложений (и / или материалов для 3D-печати), которое очень воодушевляет людей и может по-настоящему сделать эту технологию мейнстримом. В конце концов, нам всем и всегда нужно есть! 3D-печать становится новым способом приготовления и подачи еды.
Первые набеги на продукты для 3D-печати были с шоколадом и сахаром, и эти разработки быстро продолжаются, и на рынке появляются определенные 3D-принтеры.Некоторые другие ранние эксперименты с едой, включая 3D-печать «мяса» на уровне клеточного белка. Совсем недавно паста — еще одна группа продуктов питания, которая исследуется на предмет 3D-печати продуктов питания.
Взгляд в будущее 3D-печать также рассматривается как полноценный метод приготовления пищи и способ сбалансировать питательные вещества всесторонним и здоровым образом.
Святой Грааль для поставщиков 3D-печати — это потребительская 3D-печать. Существует широко распространенная дискуссия о том, осуществимо ли это будущее.В настоящее время потребительский интерес невелик из-за проблем с доступностью, которые существуют на начальном уровне (потребительские машины). В этом направлении продвигаются вперед крупные компании по 3D-печати, такие как 3D Systems и Makerbot, являющиеся дочерней компанией Stratasys, поскольку они пытаются сделать процесс 3D-печати и вспомогательные компоненты (программное обеспечение, цифровой контент и т. Д.) Более доступными и доступными для пользователей. -дружелюбно. В настоящее время существует три основных способа взаимодействия человека с улицы с технологией 3D-печати для потребительских товаров:
- дизайн + печать
- выбрать + распечатать
- выбрать + выполнение услуги 3D-печати