Блоки строительные своими руками: Страница не найдена

Арболит своими руками или как самому делать блоки для строительства

В данной статье вам будет представлено описание процесса изготовления арболита своими руками без применения механических и электрических средств все в ручную. Так же автор прилагает видеоролики с описанием процесса, из которых вы все быстренько поймете.

---

Для изготовления блоков автору потребовалось приобрести цемент, а песок и опилки у него имелись в достатке, а так же изготовить форму для готовой смеси и формирования блоков. Пропорции которые применял мастер таковы 1 часть цемента 3 песка 6 опилок и вода естественно, все перемешивает и закладывает в форму. Форма изготовлена из полированной доски в форме ящика с ручками без дна.

 

Список необходимых материалов и инструментов

Материалы
1) цемент;
2) песок;
3) опилки;
4) доска полированная;
5) брус;
6) шурупы.

Инструменты
1) лопата;
2) жестяной лист;
3) ножовка;
4) отвертка;
5) линейка.

 

Изготовление

Сначала автор сделал форму из доски сколотив ящик без дна с ручками.

 

 

 

По данной схеме сделал короб.

 

 

Далее подготовил щепу и опилки.

 

 

И стал готовить смесь.

 

 

Приготовленную смесь закладывает в форму и пристукивает лопатой.

 

 

После проведенных манипуляций поднимает форму за ручки, а блок остается на земле.

 

 

Вот и получился блок, нечего сложного.

 

 

Затем арболит оставляют на сутки для застывания цемента.

 

 

По истечении суток кирпичики перекладываются друг на друга в штабеля на поддоны.

 

 

По прошествии месяца блоки наберут конечную крепость.

 

 

Высохнут и станут легкими.

 

 

Вот, по сути, и все смотрите видеоматериал и все станет понятнее.

 

 

Изготовление бетонных блоков своими руками

Для изготовления бетонных блоков в качестве наполнителя подойдет: шлак, зола, отходы горения угля, отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь, граншлак, зала, щебень, опилки, гипс, кирпичный бой и т.д.

Раствор для изготовления шлакоблоков

Раствор для шлакоблоков: шлак угольный:песок крупный (керамзитовый):гравий 5-15 мм, цемент М500, вода (7:2:2:1,5:1,5-3). Важно ледить за количеством воды, чтобы блоки не растеклись при снятии. Раствор должен при падении на землю рассыпаться, но в кулаке должен соединяться.

Для пластичности блоков можно добавить пластификатор (5 грамм на блок — прочность, водонепроницаемость и морозостойкость, меньше трещин) при вибролитье, можно и при вибропрессовании, но нужно добавлять слишком много для эффекта, а это дорого.

Чтобы шлакоблоки были прочными, нужно учитывать:

Качество песка – нужен крупный.

Шлак идеален доменный.

Цемент – качественный М400.

Оборудование – чтобы лучше прессовало, нужно добиться вибропрессования.

Время приготовления и хранение бетонных блоков

мать с ленты можно через сутки. Полное высыхание через пару месяцев. Через день блоки уже можно носить — не ломаются, класть через неделю.

При использовании пластификатора готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 6-8 часов. Без УПД – через двое суток. Хранить готовые шлакобетонные блоки нужно в пирамидальных штабелях по 100 штук с небольшим (2-3 см) промежутком между блоками – чтобы досыхали «боковушки».

На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5 куб. м.

Производственная площадка – помещение с ровным полом, хорошей вентиляцией/отоплением или ровная площадка на улице под навесом.

Преимущества шлакоблоков

• низкая себестоимость
• высокая скорость постройки из шлакоблоков;
• хорошая звукоизоляция
• хорошая теплоизоляция
• можно изготавливать и для себя, и на продажу

Отрицательные мнения по изготовления блоков из бетона своими руками

Станок выгоден лишь при наличии дешевого или «халявного» сырья или же при огромных объемах работ.

Пустотный блок, изготовленный где угодно, дороже, участка стены такого же размера, сделанного методом съемной или несъемной опалубки, тем более вы тратите свое время и силы. Поэтому, в основном, продажа этих станков – это всего лишь возможность заработать на других.

Пример расходов и стоимости изготовления самодельных блоков

На производство одного шлакоблока уходит 0,011 куб.м раствора, в пропорции 1:7 (цемент:граншлак), т.е. 1 мешок цемента = 36 блоков.

Законодательство

Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Изготовление формы своими руками для литья бетонных блоков

Форма для самостоятельного изготовления шлакобетонных блоков представляет собой ящик из 3-мм металла без дна с ручками. Чтобы лицевая часть блоков была более ровной, их нужно сушить на резиновой ленте, смоченной раствором какого-нибудь моющего средства.

Начинаем процесс изготовления

Что для этого надо? Прежде всего нужно определиться с размерами. Я предлагаю остановиться на следующих размерах: 200х200х400 мм и 200х200х200 мм (это «половинки» и они обязательно потребуются при проведении работ).

Теперь подготовим формы-опалубки. Для этого необходимо распилить старые мебельные щиты из ДСП соответствующих размеров и соединить шурупами через поперечные и продольные перегородки, выпиленные из доски 40 мм(смотрите рисунок).

Такая форма удобна тем, что в нее можно одновременно закладывать 4 блока. Далее форма без дна выставляем на ровное основание под навесом, застеленное полиэтиленовой пленкой. Их внутренние поверхности промазываются отработ анным машинным маслом. Это сделано для того, что бы легче было винимать блоки после того как они затвердеют.

Теперь подготовим материал из которого будем делать блоки. В бетономешалку, а при ее отсутствии в любую емкость насыпаете гравий песок и немного извести. После того как это перемешается добавляете цемент.

Соотношение при закладке должно соответствовать пропорции — 1 часть цемента на 4 части заполнителя.

Все это тщательно перемешивается и разбавляется водой до нужной консистенции. Раствор должен получится таким, что бы его удобно закладывать в форму.

Далее в форму укладывается по две лопаты раствора, армирующую проволку. На всем это еще следует расположить «вальтом» две стеклянные бутылки, заткнутые пробками. Бутылки будут играть роль герметичных стеклоблоков и благодаря им внутри блока создаются две воздушные камеры, создающие теплозвукоизоляцию.

После укладки бутылок снова заливается слой раствора с армирующей проволкой. Сверху все покрывается дополнительным слоем раствора, который заглаживается мастерком. При заливке раствора нужно хорошо утрамбовывать его, что бы внутри формы не образовывались пустоты. Когда бетон затвердеет снимается боковая стенка формы и вынимаются блоки.

Изготовлять блоки лучше в пасмурную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что уменьшает вероятность появления трещин на готовых блоках. Если все же вы производите работы в жаркое время, то фомы необходимо размещать в тени и желательно накрывать их, чтобы уменьшить скорость испарения воды. Используя данный метод вы экономите до 60 процентов средств.

Вот пожалуй и все, что я хотел рассказать о народном способе изготовления бетонных блоков своими руками в домашних условиях.

Видео изготовления бетонных блоков своими руками

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.7 из 5
Голосов: 139

Как сделать пеноблоки своими руками (видео). Производство строительных блоков

Строительство современного жилья нельзя представить без применения новейших разработок и нововведений. Одной из современных разработок в малоэтажном строительстве является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона, дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность.

Основные характеристики пеноблоков и домов из них. Строительство современного жилья нельзя представить без применения новейших разработок и нововведений. Одной из современных разработок в малоэтажном строительстве является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона, дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность. Пеноблоки являются довольно дешевым строительным материалам. Они изготавливаются без применения дорогостоящих материалов что делает данную технологию довольно экономичной. Пеноблоки изготавливаются путем смешивания цемента, специальной пены воды и песка. Благодаря несложной технологии дома из пеноблоков получаются значительно дешевле аналогичных домов из дерева или кирпича. Вы можете сделать пеноблоки своими руками посмотрев обучающее видео.

Обладая невысокой себестоимостью дома имеют ряд характеристик которые присущи деревянным и кирпичным строениям. Одной из таких характеристик является экологичность пеноблоков. В них не содержится химических веществ, которые могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Именно поэтому пеноблоки используют при строительстве оздоровительных детских учреждений. Следующей характеристикой, которая выделяет дома из пеноблоков, является хорошая звукоизоляция. Великолепно обрабатываемая поверхность позволяет создавать любые конструкции. Для обработки стен не требуется много усилий, а время затраченное на данный процесс значительно меньше чем при обработке кирпича. Отдельно необходимо отметить свойство дома из пеноблоков, что благодаря пористой структуре пенобетона он пропускает воздух. Благодаря этому качеству пеноблоки можно соотнести с качествами дерева. За счет этого свойства в строении из пеноблоков практически никогда не бывает повышенной влажности.

Производство строительных блоков

В сегодняшнем строительстве бетонные блоки являются своеобразной классикой, проверенной довольно продолжительным временем, протестированной повседневной обыденной жизнью.

Что же представляет собой этот строительный материал? Такие блоки называют еще строительными камнями, полученными методом вибрации бетонного раствора в форме. Связующими составляющими строительных блоков выступают вода и цемент, наполнителями могут быть любые материалы, которые распространены в регионе производства.

По целенаправленности блоки бывают фундаментные, стеновые, теплоизолирующие. По конструкции они могут быть полнотелыми или прочностными, которые используются для наружной облицовки или фундаментов, и пустотелыми, обеспечивающими звуковую и тепловую изоляции. Теплоизоляцинные блоки придают стенам возводимых сооружений и зданий повышенную теплоту при стандартной толщине.

Неоспоримым преимуществом практически всех строительных блоков есть разнообразие размеров, а также простота в использовании при строительстве. Многие блоки способны заменить сразу несколько кирпичей, так как они крупнее. Это ускоряет и облегчает строительные работы, а также экономит раствор во время кладки. Блоки строительные относятся к негорючим материалам. Они великолепно защищают от продвижения пожара.

Что касается технологического процесса их производства, то он очень разнообразен, так как имеется большое количество возможных наполнителей. Рецептура и состав смеси зависит от вида блока. Как правило, для изготовления блоков нужны общедоступные материалы, такие как вода, песок, цемент. Для того, чтобы произвести наполнение блока, пригодны опилки, шлак, керамзит, щебень, лом кирпича, гравий, лом бетонных изделий, щепа, зола, стружка и многое другое.
Главное, на что следует обратить внимание, начиная производство строительных блоков – это на подбор оборудования. Обычно, работа на стандартных установках не требует особых навыков, так как они технически несложные и легко обслуживаемые. Традиционным набором для процесса производства строительных бетонных блоков являются бетоносмеситель, форма и вибратор.

В общем, схема изготовления строительных блоков представляет собой несколько этапов.

Процесс начинается с подготовки компонентов для рабочей смеси. Этот первый этап крайне важен. На прочность, теплопроводность, выносливость изделия влияет именно фракционность (размер) исходных материалов.

Далее, проводится загрузка исходных материалов в бетоносмеситель.

Можно, конечно, соединить все компоненты и вручную, но это затратно по силам и времени. К тому же, только использование бетоносмесителя обеспечит нормативную по технологическим меркам консистенцию смеси.

Бетономешалки бывают разных видов, модификация зависит от принципа действия и масштаба работ. Что касается объема, то они бывают как бытовыми (небольшими), так и с возможностью загрузки около одной тонны (профессиональные). Принцип действия механизмов может быть принудительный и гравитационный. Принудительные бетоносмесители имеют дополнительные лопасти, обеспечивающие тщательное перемешивание.

Переходя к виброформованию блоков посредством универсального вибратора, следует отдать должное этому механизму. Он произведет процесс за 0,5 – 3 минуты, зависимо от вида установки. Установки могут быть стационарными и передвижными. Мобильные машины способны работать как внутри помещений, так и на открытых площадках. В основном такие механизмы имеют полуавтоматический рабочий режим. Один рабочий легко справится с управлением такой машины. Специальные навыки здесь не требуются. Прилагаемая сменная оснастка позволяет перенастраивать станки на производство строительных блоков разных видов и размеров.

Можно для этой цели использовать и электрический вибродвигатель, который монтируется на вибростоле или виброкрышке.

Большим преимуществом установок является то, что выгрузка в формы осуществляется незамедлительно после процесса изготовления строительного материала. Блок-формы освобождаются быстро, что позволяет обходиться их стандартным количеством.

После того, как изделия извлечены из блок-форм, они сушатся в естественных условиях на протяжении 24 часов. Приемлемая для этого температура — от +5-ти до +20-ти градусов.

Следует отметить еще хорошую ремонтопригодность, удобный доступ практически ко всем узлам и простоту разбора установок для производства строительных блоков. Срок ввода их в эксплуатацию короткий – не более одного дня. К тому же, окупаемость такого оборудования наступит достаточно быстро. Как видите, с качественным оборудованием строить можно дешево и эффективно.

Растворы для кладки пеноблоков

При строительстве загородного дома, бани, гаража или бани каждый сталкивается с вопросом «какой же раствор использовать для кладки пенобетонных блоков?». Самому приготовить раствор на основе цементно-песчаной смеси или приобрести уже готовые смеси такие как: сухую смесь М150, М200, пескобетон или клей для пеноблоков?

Чтобы, потребителю определится с выбором смеси необходимо, определить какие задачи нужно решить, используя смесь при кладке блоков.
Основными условиями при кладке блоков являются:

Энергосбережение при дальнейшей эксплуатации объекта.
Геометрически ровная кладка блоков при строительстве.
Прочность используемого раствора.

Разберем несколько вариантов использования раствора.

    Изготовление цементно песчаного раствора своими руками.

    Для этого необходим цемент марки М500 ДО, песок, мытый с модулем крупности Мк 1,5 – 3., также вода, с водоцементным соотношением 0,55%.

    Рекомендуется также использование 10 % извести. Так как, известь благоприятно влияет на вязкость раствора.

    Швы при кладке блоков необходимо сделать максимум тонкими т. к. это благоприятно влияет на энергосбережение объекта.

    Потребитель может сам приобрести уже готовые растворы, такие как, сухую смесь М150, М300, Пескобетон или клей для пеноблоков.

    При кладке блоков, все таки, лучше использовать клей для кладки пенобетонных блоков. Потому что он, практически по всем параметрам отвечает вышеуказанным условиям, по энергосбережению, геометрической точности кладки, также он является прочным раствором.

Как сделать гараж из блоков своими руками?

Строительные блоки – высококачественный теплоизоляционный материал, применяющийся для строительства зданий.

Разновидности блоков

В зависимости от составляющих компонентов и методов производства, различаются блоки:

• Пенобетон;
• Шлакоблок;
• Газобетон.

Пенобетон производится в процессе смешивания бетонного раствора, кварцевого песка, извести с пенообразователем. Воздух, образующийся в цементной массе, равномерно распространяется, формирует ячейки. Затвердение наступает при комнатной температуре. Простой процесс изготовления пенобетона делает материал доступным для производства дома. Прочность зависит от плотности. Прочные блочные системы используются для сооружения высоток.

Шлакоблок формируется за счет прессования рыхлого шлака и других отходов. Частицы, входящие в структуру шлакоблока, определяют его прочность. За счет этого поверхность блока в меру пористая и невосприимчива к влаге.

Газобетон – изготавливается по необычной технологии, которая включает алюмосиликатные сферы, улучшающие качество материала. Газобетон обладает следующими характеристиками:

• Плотностью, позволяющей применять газосиликатные блоки для возведения пятиэтажек;
• Высокой морозостойкостью;
• Размером, ускоряющим кладку;
• Небольшим весом;
• Теплопроводностью.

Черный либо серый оттенок газобетона выглядит эстетически непривлекательным, поэтому его чаще всего декорируют.

Преимущество использования блоков

Применение блоков в строительстве выгодно, так как материал имеет большое количество плюсов:

• Большой размер, благодаря чему процесс строительства проходит быстро;
• Высокие технологические характеристики;
• Легкость, позволяющая обойтись без специальной техники;
• Шумоизоляция;
• Сравнительно невысокая цена;
• Долговечность.

Материал и оборудование для стройки

Прежде чем начать сооружать гараж, необходимо выбрать место поближе к выездным путям, согласовать строительство, разработать проект гаража и составить смету.

Чтобы построить гараж со смотровой ямой, нужно запастись:

• Блоками;
• Специальным клеем;
• Сухим бетоном;
• Цементом;
• Песком;
• Досками для опалубки и обрешётками кровли;
• Материалом для гидроизоляции;
• Металлическим прутком (диаметром 8-10 мм) либо сеткой;
• Металлическими балками;
• Кровельным и отделочным материалом.

Выполняя строительную работу своими руками, понадобятся приспособления:

• Пила по металлу;
• Терка;
• Киянка;
• Кельма с зубьями;
• Электродрель;
• Уголок;
• Каретка для клея и др.

Наличие необходимого инвентаря нужно предусмотреть заранее.

Процедура возведения гаража

Тщательно подготовившись, начинаем процесс с воплощения проекта в реальность, применяя шнурок и колышки. Выполняем разметку выбранной площади и определяем место стен.

Далее подготавливается траншея для фундамента глубиной до 70 сантиметров, немного шире стены.

Заодно готовится смотровая яма с учетом габаритов автомашины и роста собственника.

Обустройство фундамента

Траншеи отделываются дощатой опалубкой с выступом над землей на 20 сантиметров. Это делается для создания небольшого цоколя.

Дно фундамента и стенки опалубки застилаются гидроизоляционной пленкой, укладывается армированная конструкция.

Подготовленная основа заливается цементным раствором.

Сразу же вмуровываются распорные штыри, предназначенные для установки ворот.

Далее строительство откладывается на полмесяца до окончательного застывания раствора.

Как правильно сделать яму для осмотра?

Обустройство смотровой ямы начинается с таких мероприятий:

1. На пол и стены укладывается герметик;
2. Бетонируется днище;
3. Стенки, пол облицовываются кирпичом;
4. Края ямы оформляются уголком из металла;
5. На момент строительных работ яма закрывается щитом.

Монтаж стен

Кладка пенобетона начинается с угла планируемой постройки на рубероидный слой, закрепленный цементным раствором:

1. Начальный ряд кладки скрупулезно проверяется водным уровнем;
2. Каждый блок опрыскивается водой, клеем смазываются горизонтальная и вертикальная грань, хорошо прижимается;
3. Ненужные выступы убираются специальным рубанком;
4. Чтобы укрепить стену, выстроенный ряд монтируется параллельными прутками;
5. Армирование производится через каждые два ряда кладки;
6. Толщина стены зависит от развернутости блока;
7. Блоки укладываются на 1/3 части со сдвигом.

После завершения возведения стены нужно оставить вентиляционное отверстие 200*200 мм и гнёзда под стропила. При соблюдении уклона края стропил укладываются в гнездо и крепятся дюбелями.

На подготовленные балки набивается обрешетка под кровлю, выбранную владельцем:

• Рубероид;
• Гибкая черепица;
• Металлическая черепица;
• Шифер.

Деревянные части гаража обязательно обрабатываются антисептиком.

Фасадная и внутренняя отделка стен защищается специально предназначенными средствами от влаги и испарений.

Проем ворот укрепляется арматурой, заливается бетон и устанавливается специальный уголок.

Пол заливается бетонной стяжкой, выполняемой роль основного либо чернового полового покрытия. Въезд выполняется с учетом уклона на высоту подготовленного цоколя.

Отделка гаражного помещения

Блоки необходимо защищать от влаги и испарений. Так как материал теплоизоляционный, утеплять постройку нет нужды.

Для отделки фасадов зданий применяются:

• Минеральная, акриловая либо силикатная штукатурка;
• Металлический профиль с полимерным покрытием;
• Керамический гранит;
• Деревянные и пластиковые панели;
• Облицовочный кирпич;
• Фасадная плитка.

Штукатурка окрашивается влагостойкими фасадными красками на силиконовой основе.

Внутренняя отделка происходит с учетом особенностей объекта:

• Штукатурка под окрашивание;
• Керамическая плитка;
• Огнеупорная гипсовая штукатурка;
• ОСБ.

Монтаж гаража из блоков с учетом отделки длится максимум месяц. Наши мастера возводят помещения по индивидуальному эскизу, отвечающие запросам собственника.

Видео

состав, пропорции, производство своими руками, отзывы и видео

Поиск более новых материалов, имеющих большое количество преимуществ вкупе с доступностью, продолжается долгое время. Так, опилкобетон можно считать одним из новейших типов блоков, которые имеют множество особенностей. Именно о них стоит поговорить подробнее.

Описание материала

Опилкобетон — это материал, который можно отнести к категории легких. Для его создания используются непосредственно опилки, цемент и песок. Разработан он был в 60-х годах, но широко применяемым стал лишь с 90-х годов.

Благодаря высоким санитарно-гигиеническим свойствам, его можно использовать для возведения абсолютно любых зданий и учреждений, в том числе и тех, которые предназначаются для детей.

Блоки можно подвергать абсолютно любой механической обработке, так как они практически не дают трещин и сколов. Очень часто их путают с арболитовыми блоками. Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей.

Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щепу, которую получают за счет измельчения отходов древесины, а также дробления камыша и стеблей хлопчатника, а для изготовления опилкобетона применяются только опилки.

Технические характеристики

Плотность опилкобетонных блоков можно регулировать самостоятельно, увеличив долю опилок и песка в его составе. Характеристики материала в сфере тепло- и звукоизоляции будут тем выше, чем больше будет его плотность. Возрастет в таком случае и его прочность.

Можно выделить несколько групп опилкобетонных блоков, которые подразделяются от высоких технических характеристик к более низким:

• М5. Самый оптимальный вариант для возведения фундаментов и стен построек, так как обладает большей плотностью.

• М10. Блоки с подобной прочностью хороши для реконструкции стен и подвалов.

• М15 и М20 одинаково хорошо подойдут для возведения внутренних стен и перегородок, а так же для облицовки.

Основные показатели характеристик опилкобетонных блоков отражены в таблице:

Средняя плотность, кг/м3	500-850
Прочность при сжатии, МПа	0,5-3,5
Теплопроводность, Вт/(м2·?С)	0,08-0,17
Прочность при изгибе, МПа	0,7-1
Модуль упругости, МПа	250-2300
Морозостойкость, цикл	25-50
Водопоглощение, %	40-85
Усадка, %	0,4-0,5
Биостойкость	V группа
Огнестойкость	0,75-1,5ч
Звукопоглощение, 126-2000Гц	0,17-0,6

 

Производство опилкобетонных блоков

Изготовление данных блоков не является очень сложным процессом, именно поэтому и возможно осуществить это своими руками. Главное, строго следовать технологическому процессу и не нарушать его.

Подготовка смеси

Создание опилкобетонных блоков оправдано, если неподалеку от производства находится лесопилка. В таком случае производство их своими руками станет наиболее выгодным, поскольку много затрат для этого не потребуется.

Для приготовления материала, который необходим для разных целей, понадобится взять компоненты в следующих пропорциях:

• Для получения высокой плотности: по 200 кг цемента и опилок, 50 кг извести, 500 кг песка.

• Для получения средней плотности на 200 кг опилок понадобится уже 150 кг цемента, 100 кг извести и 350 кг песка.

• Низкая плотность предполагает снижение количества дополнительных материалов на 200 кг опилок в несколько раз. Так, нужно всего лишь по 50 кг песка и цемента, а извести — 200 кг.

Кстати, известь возможно заменить глиной. В данном случае на качестве опилкобетона это не способно сильно сказаться.

Если эксплуатация блоков предполагается в местности с большой влажностью или же опилки лежалые, то заполнитель потребует дополнительной обработки минерализаторами. Это поможет увеличить огнестойкость и снизит возможность поглощения воды. Отличный способ обработки — это вымачивание их в жидком стекле. Предварительно нужно вымочить их в известковом молоке.

Смесь должна быть сухая, когда будут перемешиваться опилки, песок и бетон. Вода добавляется уже после, при помощи распрыскивателя.

Так как вручную компоненты очень тяжело перемешивать, особенно в больших количествах, рекомендуется позаимствовать растворосмеситель или же бетономешалку.

Проверить готовность раствора можно, сжав ее в кулаке. Если комок пластичен и на нем хорошо видны отпечатки, значит, материал готов.

Подготовка форм и оборудования

Изначально необходимо изготовить щитки специально для опалубки. Они должны быть четко вымерены, чтобы получить равные по размеру блоки. Доски для щитка должны иметь толщину в 38 мм. После следует приступить к просеиванию опилок. Как только щепа и кора будут отделены, потребуется добавить к ним древесную стружку. Это позволит увеличить прочность материала в несколько раз.

Укладку можно производить в две группы форм:

• Габаритные блоки. Для них потребуется обычно в виде ящиков из досок. Они обычно разборные, так как это позволяет быстро разбирать и собирать вновь.

• Небольшие блоки. Представляют собой небольшие по размеру формы, благодаря которым обычно могут изготавливаться до 9 блоков одновременно.

К укладке следует приступать немедленно, так как уже после двух часов она начнет быстро твердеть. Предварительно доски опалубки внутри увлажняются водой. Укладка должна производиться слоями раствора в 150 мм, при этом каждую его часть нужно хорошо утрамбовывать, дабы избежать образования пустот.

Опалубку целесообразно снимать по прошествии четырех дней, когда раствор полностью застынет. Сами блоки нужно оставить еще на этом месте на 4 дня, так как в подобном случае прочность повышается в несколько раз.

Сушку блоков лучше проводить на сквозняке, поскольку тогда она будет производиться равномерно. При этом важно оставить между ними зазоры. На случай дождя лучше закрыть их полиэтиленовой пленкой, дабы предотвратить намокание блоков.

Окончательная сушка осуществляется при помощи столбов. Блоки необходимо для этого уложить на кирпичи, возводя невысокие столбы из опилкобетонных блоков и обязательно оставляя зазоры между ними. Таким образом 90% прочности можно достигнуть уже после месяца сушки.

На видео — технология производства опилкобетонных блоков своими руками при помощи станка «Блокмастер»:

Применение опилкобетонных блоков

В строительстве самых разных строений находит свое применение опилкобетон. Дачи, дома, хозяйственные постройки, коттеджи — все они получаются прочными и обладают прекрасными качествами. Из этого материала можно строить и временные жилища, ведь обойдутся блоки достаточно дешево.

Применим опилкобетон и для постройки прочного фундамента. При этом в реставрации он не будет нуждаться длительное время.

Плюсы и минусы

Блоки отличаются следующими преимущественными характеристиками:

• Высокая теплоизоляционность;

• Экологичность;

• Паропроницаемость;

• Огнеустойчивость;

• Устойчивость к холодам и морозам.

Особым плюсом будет его вес, так как он составит всего 50 тонн при площади в 250 м2. Благодаря этому качеству материала можно существенно снизить затраты на постройку фундамента. Кроме того, низкая стоимость самих опилкобетонных блоков также позволит сэкономить.

К основному минусу, которым обладает опилкобетонный блок, можно отнести его возможность впитывать влагу. Это очень плохо для материала, но предотвратить впитывание жидкости возможно, если внешне окрасить их некоторыми составами и красками, а внутри провести качественную гидроизоляцию.

Отзывы

Георгий, г. Саратов:

Построил цельный дом из опилкобетона. В целом доволен, хотя, конечно, стоило уделить больше внимания проведению паро- и гидроизоляционных слоев, поскольку совсем недавно обнаружил конденсат. Советую строить дом из подобных блоков только в том случае, если Вы самостоятельно способны провести меры по изоляции.

Владислав, г. Омск:

Дачная постройка вышла в несколько раз дешевле, чем, если бы я закупал другой материал. А здесь сделал его сам, вроде бы ничего сложного, но достаточно трудоемким оказался процесс.

Если соберетесь строить дом из опилкобетона, который будет изготовлен самостоятельно, то потребуется нанять бригаду рабочих. Они будут помогать его изготавливать, иначе процесс будет достаточно длителен. Но при задействовании рабочих в итоге сумма выйдет такая же. Не знаю, но все же я бы строил дом из более традиционных материалов.

Родион, г. Бийск:

Сделал несколько построек на основе опилкобетонных блоков. Доволен очень, на следующий год планирую заняться масштабной стройкой из этого материала.

Делаем арболитовые блоки своими руками. Оборудование для производства арболитовых блоков

Арболит – это строительные блоки на основе цемента и древесной щепки. Он обладает хорошими характеристиками, которые существенно лучше, чем у опилкобетона. В статье речь пойдет о том, в каких сферах применяются арболитовые блоки, об их достоинствах и недостатках, а также о технологии изготовления.

Содержание:

1. Что такое арболитовые блоки
2. Преимущества и недостатки арболитовых блоков
3. Виды арболитовых блоков
4. Технология производства арболитовых блоков
5. Производители арболитовых блоков
6. Инструмент для арболитовых блоков
7. Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков
8. Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы
9. Советы для изготовления арболитовых блоков

Что такое арболитовые блоки

Бетон – это универсальный строительный материал. Его свойства напрямую зависят от наполнителя. Работать с ним легко, благодаря жидкой консистенции. Он заливается в опалубку или специальную форму и приобретает нужные размеры и проектную прочность. Арболит также изготавливается из бетона, но из-за опилок в составе имеет ряд отличий от привычных составов.

• В основе арболитовых блоков лежит древесная щепка. К ее размеру и количеству применяются строгие требования – эти два параметра влияют на качество материала и его марку. Кроме этого, есть производства арболита, которые используют стебли хлопчатника, рисовую солому или кору.

• Вяжущим компонентом выступает цемент марки не ниже М300. Его марка влияет на прочность готового изделия и, следовательно, на его маркировку.
• Для улучшения соединения компонентов смеси, в нее добавляют специальные добавки, обеспечивающие быстрое затвердение и т.д. В большинстве случаев это жидкое стекло, хлористые соли калия или алюминия.
• Изначально древесная щепка и цемент плохо сочетаются, чтобы доиться качественных и равномерных по прочности блоков требуется правильно поставить производство с четким технологическим процессом. Во время которого важную роль играет продолжительное и тщательное перемешивание всех составляющих.
• Щепка, отбираемая для изготовления должна проходить жесткий контроль. Лучше всего подходят сосна, ель или бук. Немаловажен и характер древесины – поздняя или ранняя заготовка. Размер щепки не должен превышать 10 мм в ширину и 25 мм в длину. Соблюдая эти условия, материал получится с высокой паропроницаемостью, но прочный.
• Для достижения лучших теплоизоляционных показателей. Смесь делается из щепы, вяжущего (цемент с добавками) и воды в пропорции 1:1:1,5. Если нужен более прочный блок для стены с высокой несущей нагрузкой, то пропорции вяжущего соответственно меняются

Арболитовые блоки видео

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Самое главное – это высокие энергоэффективные показатели при строительстве внешних стен дома и невысокая стоимость материала. Но из-за невысокой прочности, допустим только для строительства малоэтажных домов.

Достоинства арболита

• По теплоизоляционным качествам он опережает обычный бетон или кирпич. Его теплопроводность составляет всего 0,08 Вт/(м*С).
• Он обладает лучшими качествами древесины, но в отличие от нее, является пожаробезопасным. Арболит трудновоспламеняемый материал, который во время пожара образует мало дыма.
• При нагревании дома и последующем отключении системы отопления, тепло в помещении будет сохраняться еще долгое время даже при отрицательной температуре снаружи.
• По своим паропроницаемым характеристикам он уступает только древесине. Поэтому внутри помещения будет всегда хороший микроклимат, даже при высокой влажности. Вот почему этот материал выбирают для строительства сауны или бани.
• Несмотря на невысокую прочность (допускается строительство зданий из арболитовых блоков не выше 3 этажей), он хорошо противостоит нагрузкам на растяжении. Что особенно важно при сезонном пучении грунта, когда дом начинает «ходить». Это свойства материала убережет строение от появления трещин.
• Морозостойкость в зависимости от марки изделия может быть в пределах F25 – F50, Но если зимой чередуются влажность и отрицательная температура, срок годности арболита значительно снижается.
• Этот недорогой материал легко подгонять под нужные размеры, в нем достаточно прочно держится закрепленные предметы. Он станет лучшим вариантом для небольших хозяйственных построек или гаражей.

• Небольшой вес блоков позволяет экономить на фундаменте, так как на последний не будет оказываться высоких нагрузок.

Недостатки арболита

• Невысокая прочность ставит использование арболитовых блоков в узкие рамки. Разрешено только малоэтажное строительство, межкомнатные перегородки или в качестве дополнительной теплоизоляции.
• Долговечность материала зависит от его качества. Помимо специализирующихся крупных заводов, сегодня по стране очень много частных маленьких фирм, которые изготавливают блоки и продают их по более низким ценам. Но, к несчастью, качество их продукции зачастую остается низким из-за желания максимально удешевить товар и сделать его привлекательным для покупателя.
• Изготовленный по ГОСТу материал имеет стоимость, практически равную пенобетону. Это связано с тем, что при его изготовлении не обойтись без человеческого труда.
• Из-за погрешностей в размерах блоков, во время кладки швы получаются неравномерными. Да и сам материал не отличается красивым внешним видом, поэтому требуется финишная декоративная облицовка фасадов дома.

Виды арболитовых блоков

Всего производят 2 основных вида:

• Конструкционный. Отличается наивысшей плотностью – 500-800 кг/куб.м. В нем пропорционально больше содержание цемента по отношению к щепе. По характеристикам он пригоден для кладки несущих стен и опор. Для большей прочности допускается его армирование стержнями или сеткой.
• Теплоизоляционный. Плотность в пределах 500 кг/куб.м. Предназначается для строительства межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузки и в качестве теплоизоляционного слоя.

Арболит может иметь 2 формы:

• В виде блоков. Это уже готовый к использованию материал определенных размеров. Но из-за особенностей материала и его изготовления в размерах могут быть существенные погрешности. Хотя они регламентированы ГОСТом, на деле чаще нестыковки превышают эти параметры. Это надо учитывать еще на стадии проектирования и подсчета требуемого количества материалов. Блоки имеют большой размер, поэтому темпы строительства высокие.
• Монолитный. Его изготавливают непосредственно перед использованием прямо на строительной площадке. После замеса сразу же используют полностью. Такой способ подойдет для создания тонкого теплоизоляционного слоя (когда арболит заливается в несъемную опалубку из пеноплэкса или пенопласта). После заливки придется остановить на работы на время схватывания состава. Это не менее 7 дней.

Технические характеристики арболитовых блоков

• Хоть в арболите и присутствует древесина на равне с бетоном, все же этот класс материала относится именно к строительному камню. Поэтому его маркируют и дают класс прочности именно как любому другому изделию из бетона.

По форме арболитовые блоки могут быть:

• с U-образным углублением. Удобны для дверных или оконных поемов с перемычками;
• стеновые блоки могут быть крупными, средними или узкими;
• плоты. Но они обязательно имеют слой прочного и плотного бетона, так как характеристики арболита не могут отвечать необходимым, в данном случае, требованиям. Допустимая длина по ГОСТу не превышает 480 см.

Технология производства арболитовых блоков

Сам технологический процесс довольно прост, поэтому для небольших построек, например сарая или курятника, арболитовые блоки моно сделать своими руками. Но из-за медленного отвердения состава, изготовление займет очень много времени, особенно если форм для заливки немного. Особенно при условии, что арболит будет набирать необходимую прочность только при температуре от 12 градусов и выше. Конечно, можно добавить специальные химические компоненты, которые сделают возможным работы и при более низких температурах, но это приведет к удорожанию материала.

Этапы технологического процесса

• Получение деревянных щепок. Для этого подойдут отходы от деревообработки, которые имеются в большом количестве на любой лесопилке. Подходят практически все сорта древесины, кроме лиственницы и тополя. Нельзя забывать и про строгие ограничения в размере, которые являются основополагающими качества арболита. Поэтому изготовители изготавливают щепу самостоятельно при помощи различных дробилок (шредера, молотковой, дисковой или роторно-ножевой).

• Пропорции. Если профессионалы используют специализированные дозаторы, то при самостоятельном изготовлении придется руководствоваться весом или объемом.
• Соединение компонентов. Вначале соединяют щепку и цемент. Сделать это вручную лопатой не получится, допускается только длительный замес в бетономешалке.
• Заливка формы. Готовая смесь по желобу подается в специальные формы из металла или дерева.
• Трамбовка. Это очень ответственный этап, который нельзя упускать. Здесь используется ручной труд, так как сначала смесь надо проколоть, чтобы удалить пузырьки воздуха. Далее утрамбовка производится на вибростоле.

Совет: из-за плохой адгезии цемента с щепой, утрамбовка должна продолжаться не более 20 мин, иначе бетон начнет отделяться от щепы и утрамбовываться на дне.

• Отвердение. Происходит на проветриваемых складах, где нет прямых солнечных лучей. Формы снимаются через сутки. Дальнейшая транспортировка возможна через 2-3 недели.

Производители арболитовых блоков

В каждом городе есть не одно производство арболитовых блоков. Но чаще всего их производят в кустарных условиях и продают через объявления на местных ресурсах. Если поблизости нет крупного завода, то лучше обратиться в компании, которые занимаются строительством арболитовых домов. Как правило, у них всегда есть свое производство, на котором соблюдаются все технологии.

• Наиболее крупное предприятие в России, занимающееся арболитовыми блоками – «ЭкоДрев Продукт». Они поставляют свою продукцию на крупные рынки строительных материалов. В среднем стоимость конструкционного материала составляет 5500 – 6000 руб/м3, а теплоизоляционного 4500 руб/м3.
• Более низкие цены у производителя «Арболит Трейд» — 5300 руб/м3 с доставкой. Они производят не только полнотелый, но и пустотелый кирпич.
• Вологодский завод арболита также предлагает свою продукцию в большинстве регионов. Цена конструкционного блока от 4100 руб/м3.

Покупая большие объемы напрямую от изготовителя, всегда можно договориться о дополнительной скидке.

Инструмент для арболитовых блоков

Специального оборудования для арболитовых блоков не потребуется, достаточно подготовить стандартные инструменты:

• бетономешалка;
• большой металлический поддон;
• форма для заливки арболита;
• разделитель. Он нужен, если в одной форме планируется залить несколько более маленьких блоков или сделать пустоты;
• большое сито с вибрацией;
• вибростол или молоток;
• вилы, лопата и ведро;
• мастерок.

Чертежи арболитовых блоков

Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков

Делается это двумя методами.

Выдержка на открытом воздухе

• Вначале на любой пилораме приобретается большой объем стружки или щепки подходящей породы древесины. Как правило, ее всегда отдают бесплатно, понадобится только оплатить доставку.
• Если такой возможности нет или материал там низкого качества, тогда при помощи рубильной машины (которую можно взять в аренду) материал подготавливается самостоятельно из пиломатериала.

• Перед использованием, щепу выдерживают на открытом воздухе 2-2,5 мес. За это время опил очищается от присутствующей в нем сахарозы, которая отрицательно влияет на качество готовых блоков (может начаться брожение). На протяжении этого времени несколько раз щепу тормошат и обрабатывают оксидом кальция, переворачивают. Желается это для того, чтобы воздух попал и в нижний слой. Это предотвратит загнивание материала.

Обработка известняком

• Известняк смешивают с водой до получения 1,5% раствора.  Для этого потребуется очень большая емкость. В полученный раствор засыпают щепку из расчета 200 л/1м3 щепы. Перемешивают 2 раза в день на протяжении 4 дней.
• Потом просеивают через крупное сито, чтобы отделить крупный мусор и оставляют просыхать.

Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы

• Примерные пропорции для арболитовых блоков выглядят так:  25-30 кг цемента М400/25-30 кг щепы/1 кг жидкого стекла/35-40 л воды.
• Для замеса нужна электрическая бетономешалка. Вначале заливают нужный объем воды, добавляют жидкое стекло и начинают перемешивать в течение нескольких минут, для качественного смешивания.

• Затем засыпается щепа и перемешивается. Она должна вся намокнуть, чтобы не оставалось сухих участков.
• Далее идет очереди цемента. Если засыпать сразу весь объем, неизбежно образуются комки. Поэтому засыпать надо постепенно в работающую бетономешалку.
• Не останавливая работы бетономешалки, добавляется весь цемент, пока он не образует со щепой однородной массы. Это возможно только в том случае, если щепа вся равномерно намокла.
• Готовую арболитовую смесь раскладывают в разъемные формы или опалубку. Если есть вибростол, то процесс очень упрощается. После заполнения форм только остается дождаться результата и извлечь готовые блоки.
• При самостоятельном изготовлении арболитовых блоков кустарным методом, чаще всего используется ручной труд при уплотнении. Для этого нужно подготовить трамбовалку в виде листа металла по размеру формы с ручкой.
• Форма представляет собой ящик из металла или досок без дна. Устанавливают его на абсолютно ровную поверхность, наливают слой смеси и утрамбовывают. Количество слоев зависит от высоты формы. Чем их больше, тем более качественный и прочный получится блок. В среднем заливают примерно 5 слоев. Для удаления лишнего воздуха, смесь после каждой заливки протыкают вилами или металлическим прутом.

• Для наивысшей плотности, трамбовать нужно так, чтобы наименьше проявлялась распрессовка. Лучше всего поочередно чередовать сильные и более слабые нажимы.
• По окончанию излишки раствора счищаются мастерком.
• Наилучшей прочности добиваются посредством вибростола. В этом случае трамбовать вручную не надо. После заливки смеси в форму ее прижимают грузом и включают вибрацию на 15-20 мин.
• Дальше происходит момент сушки. Если прочность арболитового раствора высокая, форму допускается снимать сразу с сырых блоков и отправлять их на досушку. Но при более жидкой консистенции делать это нельзя. Так как блок потеряет свою геометрию.
• Технологический процесс подразумевает просушку блоков в течение 2 суток при температуре 60°C. Но в домашних условиях их сушат просто на улице в течение 2-3 недель, предварительно накрыв пленкой.

Производство арболитовых блоков видео

Советы для изготовления арболитовых блоков

• Готовую щепу можно купить у небольших производителей арболитовых блоков.
• Для более легкого извлечения блока из формы, ее внутреннюю часть отделывают гладким материалом, например, линолеумом.
• Для набора прочности блоки должны проходить гидратацию. Первые 10 дней они должны сохнуть под пленкой при температуре 13-15 °C.
• Если арболитовые блоки нужны только для утепления несущих стен, то технологический процесс можно незначительно упростить.
• Можно изготовить сразу отделочные блоки. Для этого на сырой блок прямо в форме наносят шпателем слой шпаклевки и разравнивают.

Арболитовые блоки своими руками: технология производства, размеры, недостатки

Одним из наиболее популярных строительных материалов, который активно используется в малоэтажном строительстве, уже много лет являются арболитовые блоки.

Как ни странно, но в их состав входит не только бетон, но и опилки.

Арболитовый материал обладает хорошими техническими данными, имеет небольшой вес и достаточно прост в обращении, однако он имеет не только плюсы, но и минусы.

 

В свое время арболитовые блоки производились в огромном количестве во многих странах мира.

Из этого материала возводились не только временные объекты, но и капитальные дома.

Удивительно, но технология производства этого камня настолько проста, что ее можно реализовать самостоятельно в домашних условиях.

Для его изготовления придется приобрести или собрать своими руками соответствующее оборудование, а также хорошо изучить технологию процесса производства арболитовых блоков.

Данный материал за счет своих высоких термоизоляционных качеств отлично подходит для частного строительства и если наладить собственное производство арболитовых блоков, можно будет существенно сократить траты на возведение дома.

Что такое арболит?

К основным преимуществам этого универсального строительного материала, который подходит для возведения малоэтажных домов, можно отнести низкую себестоимость, оптимальную теплопроводность и простоту его изготовления.

Блоки из арболита состоят, главным образом, из древесных опилок и цемента, при этом технология изготовления допускает добавление и некоторых других примесей.

Арболитовые блоки можно использовать для возведения домов даже в суровых погодных условиях.

Если планируется строительство загородного дома, то наладить их производство и установить соответствующее оборудование можно прямо возле строительной площадки, что существенно снизит расходы.

Формы для их изготовления под необходимый размер и вес камня, станок и другое необходимое оборудование достаточно просто собрать самостоятельно прямо возле строящегося дома.

Блоки на основе арболита специалисты относят к легким бетонам.

Его характеристики в чем-то напоминают камень, но только искусственного типа, в основе которого лежат отходы от обработки дерева, такие как щепа, мельчайшая стружка, а также опилки.

В наше время из арболита устраивают различные сборные плиты, а также универсальные блоки и панели для сплошных цельных стен.

Для данного камня, произведенного на производстве, есть условно принятый размер, при этом он не является обязательным, а только рекомендательным.

Если собрать оборудование и наладить производство в домашних условиях, то размер и вес готового блока возможно отрегулировать самостоятельно.

Кроме этого, исходя из климатической зоны, в которой планируется строительство дома, арболитовые блоки можно изготовить с дополнительными примесями, которые повысят их теплоизоляционные свойства.

В наше время блоки из арболита активно используют, когда ведется строительство простенков зданий, а также гаражей, всевозможных хозяйственных построек и частных домов.

Арболитовый камень отлично подходит и для возведения внутренних перегородок в квартирах.

Стоит отметить, что такой камень имеет не только плюсы, но и минусы, и главным из них является низкая плотность, что не допустимо, когда ведется многоэтажное строительство.

Если собрать все плюсы и минусы данного строительного материала, то можно прийти к выводу, что он практически идеально подходит для частного строительства.

Производить арболитовые блоки своими руками достаточно просто, при этом не потребуется серьезных финансовых вложений ни в необходимое оборудование, ни в используемое сырье.

Основной состав смеси

По своему составу арболитовые блоки относятся к двухкомпонентным материалам.

В их составе основными элементами являются специальный наполнитель из древесных отходов и бетон легкого приготовления, кроме этого, в незначительном количестве, чтобы повысить характеристики, вводят некоторые химические компоненты.

Видео:

Даже несмотря на то, что в своем составе арболитовые блоки имеют древесный компонент, из них можно возводить частные дома малой этажности, характеристики которых ничем не будут уступать тем строениям, которые возведены из традиционных материалов.

Единственным обязательным условием является внутренняя и наружная защитная отделка.

Стоит отметить, что и сама технология возведения дома из данного материала аналогична привычной и имеет точно такие же недостатки и достоинства.

Данный универсальный строительный материал обладает оптимальной пожароустойчивостью, и при укладке на фундамент не дает практически ни какой усадки.

Арболит условно принято делить на две разновидности. К первой относят полнотелые арболитовые блоки, которые обладают повышенной плотностью и подходят для лицевых стен.

Ко второй разновидности относят теплоизоляционный пустотный арболит, предназначенный для проведения внутренних работ и возведения верхних этажей.

Блоки, имеющие малый вес, можно с успехом использовать для того, чтобы облегчить верхний этаж в строениях с малым количеством этажей, возведенных на таком грунте, на котором нежелательно строить частные дома с большим весом.

На видео, размещенном ниже, можно увидеть возведение дома из блоков данного типа.

Видео:

Основой данного строительного материала служат сульфатостойкий или портланд-цемент, а также древесно-органический компонент.

Кроме этого, вводят химические добавки, которые придают входящей в состав арболита древесине дополнительные повышенные характеристики, а именно: удаляют излишки полисахаридов, что повышает срок службы арболита, сильно увеличивают бактерицидные показатели, а также регулируют опилочную пористость.

В качестве наполнителя допускается использование щепы, стружки, а также измельченную кору или хвою, опилки.

В некоторых случаях добавляют твердые стебли сельскохозяйственных культур, например хлопчатник, злаки и многое другое.

Это позволяет снизить затраты при строительстве дома даже в отдаленных регионах, занимающихся преимущественно сельским хозяйством.

Иногда в состав арболита вводят жидкое стекло, золу, а также шлак и известь.

Этапы производства

Начиная собственное производство блоков из арболита, в первую очередь, станок следует установить на жесткий фундамент.

Его установка и регулировка должна производиться в соответствии с инструкцией и правилами.

Также потребуется:

• оборудование для замешивания смеси;
• кладки;
• пресс-формы, имеющие необходимый размер и вес;
• печь.

Стоит подумать и о месте, в котором камень будет отвердевать и крепнуть. Оно должно иметь фундамент и быть защищенным от влаги.

В состав смеси можно включить, например, жидкое стекло, древесные стружки, а также цемент марки М500.

Лучше всего использовать разнофракционные опилки с небольшой примесью измельченной стружки, которые будут предварительно обработаны раствором извести и высушены.

Формы под арболит можно изготовить своими руками, при этом следует помнить, что вес готового изделия будет зависеть от его размера. Для удобства выемки камня из формы, в нее можно уложить куски линолеума.

Во время заполнения подготовленной формы раствором уплотнять ее можно вручную, однако лучше всего для этих целей использовать вибропресс.

Утрамбованную смесь выдерживают в самой форме в течение суток, далее выкладывают в соответствующее место в тени для схватывания и затвердевания и накрывают сверху пленкой.

Специалисты рекомендуют выдерживать готовый камень таким образом в течение недели.

Нельзя оставлять блоки из арболита на морозе, однако температура выше нуля тоже не влияет на их прочность, вес и характеристики.

Если оставить готовый камень на жаре под солнцем, то на нем появятся недостатки в виде трещин. Лучше в течение того времени, пока арболит сохнет, периодически слегка поливать его водой.

Процесс производства арболитовых блоков можно посмотреть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Смесь для изготовления арболитовых блоков можно замесить в ящике или корыте, установленных на прочный фундамент.

Вначале выкладывают тщательно просеянные стружку и опилки, после чего все это заливается водой с добавлением некоторых химических добавок.

Полученную таким образом субстанцию необходимо тщательно перемешать, после чего постепенно вводят сухой цемент и опять перемешивают.

Образование комков и неоднородность смеси — существенные недостатки, от которых надо избавиться.

Рекомендуемая пропорция готовой смеси — одна часть опилок, одна часть цемента и примерно полторы части воды.

Можно добавить больше цемента, однако при этом камень увеличит не только свою прочность, но и вес.

При заполнении формы следует помнить, что размер и вес готового изделия зависят не от соотношения компонентов, а от того, какой размер имеет сама форма.

Как делать блоки из арболита можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Советы и рекомендации

Для того чтобы смесь в форме хорошо утрамбовывалась, следует станок устанавливать только на жесткий фундамент.

Технология извлечения готового изделия из формы одинакова во всех случаях: форму переворачивают и небольшими толчками вытягивают камень на фундамент для сушки.

Для получения пустот в арболитовых блоках при засыпке жидкой смеси в форму одновременно вставляют несколько деревянных брусков, при этом смесь следует укладывать в несколько приемов.

Если планируется изготовления камня для первого этажа, непосредственно на фундамент, в его середину можно вложить куски арматуры.

Излишек смеси следует обязательно удалить при помощи мастерка или широкого шпателя.

При изготовлении блоков из арболита самостоятельно, первую партию лучше всего сделать небольшую. Это позволит проверить свойства арболита, например, при его распиловке или на удерживание гвоздей.

При строительстве дома из арболита лучше всего сделать фундамент ленточного типа. Стоит отметить, что под строительство из арболита фундамент не требует дополнительного усиления.

Арболит будет крепче, если использовать как можно более разнородную стружечно-опилочную смесь. Перед тем, как заполнить форму арболитом, ее следует обработать известковым молочком.

Арболит готов к выполнению строительных работ после того, как хорошо отстоится и схватится.

деревянных строительных блоков своими руками — как мы учимся

Сегодня я предлагаю вам невероятный DIY. Что ж, на самом деле это не я, так сказать, привожу это, но это совершенно потрясающе. Моя подруга сделала мне эти невероятные строительные блоки своими руками, и сегодня она приносит нам все руководство.

Это означает, что в кратчайшие сроки мы все окажемся по локоть в этих сказочных, в натуральную величину, типе бревен Lincoln, блоках!

Пожалуйста, поприветствуйте Меган, которая ведет блог в HEN Family, сегодня в нашем пространстве.Вот руководство Меган по строительному блоку «Сделай сам»:

Некоторые игрушки занимают детей всего минуту или две, прежде чем им надоест и они начнут искать что-то еще, на что можно перейти. Игрушки, дающие возможность свободно играть, как правило, самые лучшие для детей и те, которые мы предпочитаем держать дома. Эти деревянные строительные блоки DIY предоставили так много творческой игры и бесконечные возможности для свободной игры.

От постройки корабля до создания хоккейной арены и создания самого удивительного природного игрового поля — эти строительные блоки на сегодняшний день являются одними из лучших игрушек.Они также идеально подходят для детей всех возрастов, поскольку их можно использовать для очень многих вещей, и их цель — то, чем их хочет видеть воображение.

Деревянные строительные блоки своими руками

Все, что вам нужно, чтобы сделать эти строительные блоки своими руками, — это несколько простых материалов и несколько инструментов. Если у вас нет всех инструментов, посоветуйтесь с соседом или даже подумайте о том, чтобы одолжить один в вашем местном хозяйственном магазине.

Необходимые инструменты

• Дерево
  • девять (9) — 10 ′ 2 × 4 шт.
  • два (2) — 8 ′ 2 × 8 штук
• Аккумуляторная дрель
• Ручная пила
• Лобзик (для дуг)
• Измерительная лента
• Молот
• Долота (опционально)
• Квадратный каркас
• Карандаш

* Вы можете использовать любую породу дерева по своему усмотрению, но мы использовали кедр и сосну.Вам также не понадобится столько древесины, если вы хотите просто сделать меньше блоков.

Инструкции

1. Начните с резки кусочков:
   1. Возьмите шесть из 10 футов 2 × 4 и разметьте их, чтобы вырезать. Вы разрежете их на две части по 3 фута и две части по 2 фута. Отрежьте эти кусочки.
   2. Возьмите оставшиеся 2 × 4 и разрежьте их на части по 8 дюймов — вырежьте из дерева столько частей, сколько сможете.
   3. Возьмите две 8-дюймовые детали и разметьте их.Разрежьте их все на кусочки по 2 фута. Когда вы закончите вырезать, у вас должно получиться 8 частей.
2. Отметьте надрезы и дуги. На всех длинах двух футов будет четыре выемки, кроме двух из частей 2 × 8. В остальном все так:
3. На этом этапе вы можете взять долото, чтобы при необходимости очистить выемки, сделать их полностью ровными и сгладить. В этой части нет необходимости, но это делает их немного чище и сокращает время шлифования.Однако это необходимо сделать до шлифовки.
4. После того, как все выемки и декоративные детали вырезаны и выточены, пора шлифовать.
5. Для шлифования начните с наждачной бумаги зернистостью 80, затем переходите к более высокой зернистости, например, 200, чтобы сгладить их как можно лучше. Убедитесь, что они достаточно гладкие, чтобы не беспокоиться о трещинах. Вы можете использовать шлифовальную губку для гипсокартона (зернистость 80), чтобы отшлифовать выемки — этот метод сработал для нас лучше всего.
6. После того, как все будет отшлифовано и гладко, постарайтесь удалить всю пыль.
7. После этого они готовы к игре! * Этими деревянными строительными блоками, сделанными своими руками, можно наслаждаться долгие годы. Пора дать волю фантазии! * ПРИМЕЧАНИЕ : Если вы хотите защитить строительные блоки своими руками от незначительной влаги или даже просто наклеить руки, не стесняйтесь наносить естественное защитное средство, такое как пчелиный воск для мебели. Обязательно следуйте инструкциям на контейнере, но большинство из них наносится мягкой тканью без ворса.

Вот и все! Деревянные строительные блоки своими руками идеально подходят для многих часов (а также часов и часов) детских игр и воображения.

Большое спасибо, Меган, за то, что поделилась с нами своими поделками. Я знаю много малышей, которым понравятся эти кубики! Вы можете посетить Меган в ее блоге HEN Family, чтобы получить советы по здоровому и экологически чистому семейному образу жизни. Вы также можете подписаться на нее в Facebook и Pinterest.

Спасибо большое за то, что читаете друзья, надеюсь, у вас прекрасный понедельник!

Сохранить

Сохранить

Супер ЛЕГКО (и дешево!) Строительные блоки для замка своими руками

Создайте свой собственный набор строительных блоков для замка! Это такая забавная самодельная игрушка открытого типа, с которой дети будут проводить часы. К тому же это очень легко (даже если вы не хитрые!) И дешево сделать. Было бы весело построить набор кубиков с помощью ваших детей, или вы можете собрать его в подарок.

Этот набор строительных блоков не сложен и не требует высоких навыков работы с деревом, но есть много способов поиграть с ним!

Чтобы сделать блоки замка, я объединил некоторые деревянные части из Hobby Lobby с блоками, вырезанными из одной доски 2 ″ x 2 ″. Вот и все!

Этот пост содержит партнерские ссылки Amazon.

Я добавил Safari Knights & Dragon Toob, и фигурки идеального размера. У меня также был небольшой ящик IKEA, поэтому я покрасил его в серебристый цвет и использовал для хранения всего набора. Такой милый, и дети могут легко все убрать и хранить на полке.

Готовы сделать свой собственный набор строительных блоков замка?

Я использовал два пакета деревянных профилей (см. Ниже), один пакет деревянных дисков диаметром 1,5 дюйма и сосновую доску 2 x 2. В остальном я просто использовал дровяной инструмент, наждачную бумагу и немного краски. Это все!

Я нашел эту упаковку деревянных фигурок в Hobby Lobby за 2,99 доллара. Я купил две упаковки, которые дали мне 8 конусов, 8 цилиндров и 8 маленьких квадратов.

Чтобы дополнить эти забавные формы, я добавил набор деревянных дисков диаметром 1,5 дюйма. Потом я нашел в гараже доску 2х2, и мой старший сын помог мне ее разрезать. У нас есть торцовочная пила, но подойдет и ручная пила. Я пометил доску, и Эйдан отрезал мне отрезки длиной 1 дюйм, 2 дюйма, 3 дюйма и 4 дюйма.

Мы сделали 6–4 ″

10–3 ″

3–2 ″

6–1 ″

Я действительно понятия не имею, как я пришел к этим числам. Вы можете сделать столько блоков, сколько захотите! После резки блоки следует тщательно отшлифовать. Детям понравилось помогать мне шлифовать!

Я использовал свой инструмент для выжигания дерева, чтобы создать на блоках детали, похожие на замок. Я сделал кирпичные линии на секциях размером 1 дюйм и арочные окна на половине цилиндров.

Я также поставил арки на некоторые квадратные блоки, которые поставлялись в пакете из Hobby Lobby.Затем я сделал два конуса крышей соломенного типа.

Соломенная крыша долго обрабатывалась дровяным инструментом, поэтому после завершения двух из них я решил покрасить остальные конусы. Я сделал пальто красного цвета, а затем пальто «крайнего блеска». Блеск не добавляет цвета, а только блестит. Наносит кистью бледно-белый цвет, но при высыхании становится прозрачным. (Конус справа был ошибкой — я использовала не ту блестящую краску. Так что просто не обращайте на нее внимания!)

Когда клей высохнет, пора играть!

Если вам понравился этот проект, вы можете попробовать другие наши идеи самодельных игрушек!

Лучшие детские блоки своими руками

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими Правилами для получения дополнительной информации.
Обновлено: 17 сентября 2021 г. Опубликовано: 14 июля 2016 г. 6 комментариев

Детские блоки, сделанные своими руками, ПОНРАВИТСЯ!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор строительных кубиков. Блочная игра стимулирует обучение во всех областях и, как предполагается, ведет к успеху в учебе. Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех!

Дети любят играть с кубиками и куклами-радужными колышками.Нажмите на ссылку, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

Я разделил эту удивительную коллекцию поделок для детей и взрослых по категориям, чтобы вы могли легко найти то, что ищете.

Есть блоки с буквами алфавита, переработанные блоки, базовые деревянные блоки, взаимосвязанные блоки, цветные блоки, окрашенные блоки, дома, города и блоки с людьми, природные блоки, наружные блоки и блоки-головоломки — уф!

Наслаждайтесь созданием одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного! Щелкните ссылку, чтобы просмотреть руководство для каждого набора.

Лучшие детские блоки своими руками: для малышей

Лучшие блоки для детей своими руками: блоки с алфавитом

Лучшие детские блоки своими руками: переработанные блоки

Лучшие детские блоки своими руками: обычная древесина

Лучшие детские блоки своими руками: специальность

Детские кубики DIY: цветные и раскрашенные

Детские кубики своими руками: дома, города и люди

Детские кубики своими руками: натуральные и для улицы

Лучшие блоки для детей: головоломки и игры

Эти головоломки, сделанные своими руками, состоят из блоков, которые можно добавлять в игру, чтобы получить еще больше удовольствия!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор кубиков.Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех. Получите удовольствие от изготовления одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного!

Вашим детям также может понравиться иметь собственный песчаный и водный стол, классную доску, грязевую кухню или песочницу… нажмите на ссылки, чтобы узнать, как еще!

Как сделать блоки природы в духе Уолдорфа: Урок DIY

Хотите добавить в свою игровую комнату нотку природы? Вот наш урок своими руками о том, как сделать набор природных кубиков в стиле Уолдорфа, которые отлично подходят для творческой игры с животными!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.

В нашем доме мы не следуем какой-то одной образовательной философии, но мы очень любим игрушки Waldorf, делая их для наших детей и на продажу. Еще до рождения моего сына я восхищался деревенским и естественным видом строительных блоков, сделанных из веток деревьев и кусочков коры. Просто взгляд на них, казалось, пробуждал образы и воспоминания о прогулке по лесной тропинке в ясный осенний полдень.

Учебник

На этот раз я не буду воспевать пилу для свитков.Он не подходит для резки чего-либо толщиной более 1 дюйма. Но вы знаете, что? Простая ручная пила отлично справится с этой задачей! Это моя любимая ручная пила — это пила в японском стиле, и она очень хорошо справляется со своей задачей. Но подойдет любая ручная пила. Вам также понадобятся тиски, чтобы удерживать ветки во время их обрезки. А если у вас есть ленточная пила, то вам повезло! Можно приступить к изготовлению наборов для племянниц и племянников.

Тогда, конечно, вам понадобятся ветки. Соберите две-три ветки разного диаметра (1-2 дюйма должно хватить).Если вы найдете ветви с разных деревьев, получится интересное разнообразие. Здесь есть ветки грецкого ореха и ветки березы. Год назад во дворе наших соседей срубили большое старое ореховое дерево, и с тех пор мы извлекаем из него выгоду, создавая сказочный домик и сказочную мебель. Но если вы отправитесь гулять в лес, то обязательно найдете много упавших веток!

Если у вас ветки выросли от живого дерева, не рекомендуется сразу приступать к работе — нужно положить их в сухое место и оставить на несколько недель. Перед тем, как приступить к обрезке, ветки необходимо просушить, иначе в блоках возникнут небольшие трещины. Это небольшой косметический дефект, поэтому, если вы не возражаете, поскольку вашим детям, вероятно, будет все равно, вы можете пропустить этот шаг. Если вы все же подождете, то заметите трещины, образующиеся на концах ветвей. Однако они не пойдут очень глубоко: после того, как ветка высохнет, вы просто отрежете ее концы.

Когда все будет готово, зажмите ветки в тисках и начинайте обрезку.

Вы будете стремиться изготавливать множество блоков разной толщины и диаметра .

Некоторые из них можно дополнительно разрезать пополам. Будет весело потом превратить их в мебель!

У некоторых палочек своеобразная форма, и вы тоже можете включить их в свой набор: детям наверняка пригодятся интересные штуки! Мне больше всего нравится кусок коры, который я разрезал на четыре маленькие арки.

После резки вы можете отшлифовать некоторые неровности, если они есть.

Что делать с природными кубиками?

1.Когда мы играем с природными блоками, нам нравится создавать сцены для наших животных, вдохновленные лесом (со временем мы собрали несколько очень реалистичных животных Шлайха: здесь вы можете увидеть медведя, лису и енота). Кажется, что они принадлежат этому окружению, как никому другому.

2, Еще одним фаворитом является создание мебели для кукольного домика в деревенском стиле. Опять же, обитателями такого дома могут стать животные, а можно пригласить в гости фей и гномов.Вот пара наших деревянных фей, обедающих на циновке из леса.

3. Просто складывать блоки так, как детям нравится, — это тоже весело!

4. И, конечно же, эти блоки дополнят любой природный сенсорный ящик!

Какие игрушки, вдохновленные природой, вы собираетесь сделать этой осенью? Или в прошлом? Мы будем рады их видеть. Пожалуйста, примите участие в нашем творческом вызове!

Amazon.

com: iPlay, набор деревянных строительных блоков iLearn, 72 шт. Игрушки из натурального дерева, набор деревянных блоков своими руками, обучающие подарки на день рождения Монтессори для детей 2, 3, 4, 5 лет, малышей, детей, мальчиков, девочек, детей: игрушки и игры Пора искать рождественские подарки для нашей новой внучки и нашего первого правнука, поэтому мы заказали первый набор, чтобы проверить качество.Давайте сразу разберемся с парочкой деталей:

Во-первых, мы заметили, что несколько рецензентов заявили, что это опасность удушья. Итак, мы провели некоторую проверку. Оказывается, на самом деле существуют правила, позволяющие определить, является ли что-либо опасным для удушья — по сути, игрушка должна иметь размер не менее 3 сантиметров, чтобы не считаться опасностью удушья. Каждый блок в наборе имеет размер не менее 3 сантиметров, что соответствует минимальным требованиям. Верно, что полублоки и полуцилиндры имеют один размер менее 3 сантиметров, но их другие размеры составляют 3 сантиметра или более, поэтому они не будут считаться опасными для удушья, потому что они не помещаются в «штуцер» — устройство. используется для определения удушающего потенциала игрушки.Итак, давайте оставим это в покое — согласно официальным инструкциям, используемым комиссиями по безопасности продукции, ни один из этих блоков не представляет опасности удушья.

Следующая деталь — к сожалению, кажется, что описание продукта на самом деле не дает вам очень полного описания того, что вы получаете в этом наборе, поэтому я составил список того, что есть в наборе, вместе с достаточно точными размерами для каждый кусок. Вот:
20 кубиков — 1 3/16 дюйма (3 см) с каждой стороны
10 прямоугольников — 1 3/16 дюйма (3 см) x 2 3/8 дюйма (6 см)
2 полукуба — 9/16 дюйма ( 1.5 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 цилиндра — 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
2 высоких цилиндра — 3 1/2 дюйма (9 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 средних цилиндра — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
6 полуколонок 3 1/2 дюйма (9 см) x 1 3 / 16 дюймов (3 см) x 9/16 дюйма (1,5 см)
8 прямоугольных треугольников — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 маленьких прямоугольных треугольника — 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 9/16 дюйма (4 см)
2 средних прямоугольных треугольника — 1 9/16 дюйма (4 см) x 1 9/16 дюйма (4 см) x 2 1/4 дюйма (5. 5 см)
4 полуцилиндра диаметром 1 3/8 дюйма (3,5 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) в высоту
4 дуги — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) ) с вырезами для полуцилиндров
Итого 70 штук, и мы предполагаем, что они посчитали деревянный поднос и картонную коробку, чтобы получилось 72 штуки.

Теперь о субъективной части: нам очень нравится этот набор блоков! Мы думаем, что они идеального размера для ребенка — недостаточно маленькие, чтобы можно было подавиться, и не такие большие, чтобы они были неудобными для маленьких рук.Каждая деталь обрабатывается до одинакового размера, поэтому они прекрасно складываются и сочетаются друг с другом. Теплое и гладкое дерево приятно на ощупь, все края плавно закруглены. Мы действительно не можем сказать достаточно об этой особенности — в тактильных ощущениях от такой хорошо обработанной древесины есть что-то такое, чего ребенок просто не получит от пластиковых игрушек — это действительно стоящий опыт сам по себе. Их достаточно — и достаточно разнообразия, — чтобы пробудить интерес и воображение любого ребенка. Это такая игрушка, которая прослужит долгие годы и наполнит многих. много часов творческой игры. У меня довольно приличная коллекция инструментов для обработки дерева, и я мог бы сделать такой подарок сам, но я бы вложил больше денег и целую лодку времени, чтобы сделать это, и не смог бы произвести ничего лучше, чем этот набор блоков. Другой рецензент предположил — и мы согласны, — что вы можете подумать о том, чтобы сделать сумку, чтобы хранить их всех, а не поощрять склонность ваших маленьких крыс к ОКР, ожидая, что они поместят их всех обратно в лоток, когда они закончат. их.Моя жена сделает для них холщовую сумку на шнурке. К тому времени, когда вы прочтете это, мы закажем второй набор, и — недавно узнав, что у нас есть еще один дедушка, — я уверен, что в следующем году мы выпустим еще один набор. Большой продукт. Выдающаяся ценность. Наша высшая рекомендация.

Как сделать деревянные блоки

Деревянные строительные блоки — самая любимая игрушка на все времена, и их обычно недостаточно, чтобы их можно было обойти. Приложив немного усилий, вы можете сделать набор кубиков для каждого ребенка в доме.

Инструменты:

• Измерительная линейка
• Карандаш
• Плотницкий угольник
• Сабельная пила или угловая коробка и обратная пила
• Копировальная пила
• Тиски
• Компас
• При желании сверло
• Маленькая кисть

Материалы:

• Прозрачный сосновый брус 1 x 2
• Деревянный дюбель 1 дюйм
• По желанию, 1 x 3 или 2 x 2 прозрачного соснового бруса и / или деревянный дюбель 3/8 дюйма
• Средне- и мелкий наждачная бумага
• По желанию, нетоксичная, безопасная для детей глянцевая краска

Время: примерно 3-4 часа; при желании, дополнительное время для раскрашивания.

Изготовление блоков

Чтобы сделать блоки для маленького ребенка, используйте прозрачную сосновую заготовку размером 1 x 2.Фактический размер 1 x 2 составляет 3/4 x 1 1/2 дюйма, поэтому готовые блоки будут иметь толщину 3/4 дюйма и ширину 3/4 дюйма или 1 1/2 дюйма. Используйте кусочки 1-дюймового деревянного дюбеля, чтобы отрезать короткие и длинные колонны.

Если вам нужны блоки большего размера, вырежьте их из прозрачного соснового бруса размером 1×3, чтобы получить фактическую ширину 2 1/2 дюйма. Или, для квадратных блоков типа алфавита, отрежьте куски длиной 1 1/2 дюйма из прозрачного соснового бруса 2 x 2. Размеры ниже приведены для приклада 1 x 2; измените резку по желанию для более крупных или толстых блоков.

Чтобы сделать блоки, отмерьте и отметьте желаемую длину на куске дерева; используйте угольник, чтобы концы были квадратными. Отметьте и вырежьте по одному блоку за раз. Зажмите кусок дерева в тисках и разрежьте каждый блок сабельной пилой; или используйте торцовочную коробку и ножовку, чтобы концы были ровными. После вырезания всех желаемых блоков размером 1 x 2 разрежьте их пополам по мере необходимости; затем вырезать специальные формы и отрезки дюбеля для столбиков.

Планирование набора блоков

Для набора блоков из 58 частей отрежьте 1 x 2 и вставьте дюбели, как описано ниже.

• Отмерьте и отрежьте 14 кусков 1 x 2 до 3 1/2 дюймов в длину, чтобы получились блоки 1 1/2 x 3 1/2 дюйма. Отмерьте и отрежьте четыре куска длиной 3 1/2 дюйма, которые нужно разрезать пополам. Отложите их в сторону.
• Отмерьте и отрежьте 14 кусков 1 x 2 до 1 1/2 дюйма в длину, чтобы получились квадратные блоки размером 1 1/2 дюйма. Отмерьте и отрежьте четыре куска длиной 1 1/2 дюйма, которые нужно разрезать пополам. Отложите их в сторону.
• Разметьте четыре куска длиной 3 1/2 дюйма пополам и аккуратно разрежьте их пополам, чтобы получить восемь блоков 3/4 x 3 1/2 дюйма.
• Разметьте четыре куска 1 1/2 дюйма пополам вдоль волокон древесины и аккуратно разрежьте их пополам, чтобы получилось восемь блоков 3/4 x 1 1/2 дюйма.

На этом этапе у вас должно быть всего 28 блоков полной ширины и 16 блоков половинной ширины.

Затем сделайте особые формы.

• Отмерьте и отрежьте два куска размером 3 1/2 дюйма размером 1 x 2, чтобы из двух блоков размером 1 1/2 x 3 1/2 дюйма получилось четыре треугольника. На каждом блоке проведите диагональную линию между двумя противоположными углами; аккуратно вырежьте по линии, чтобы получились два треугольника высотой 3 1/2 дюйма.
• Отмерьте и отрежьте две части размером 3 1/2 дюйма размером 1 x 2, чтобы получились арки. Для каждой дуги с помощью циркуля начертите полукруг радиусом 1 дюйм в центре одного длинного края, чтобы сформировать арку
• высотой 1 дюйм на одной длинной стороне. Крепко зажать блок, а затем аккуратно вырезать арку сабельной пилой или копировальной пилой.
• После вырезания треугольников и арок отрежьте кусочки 1-дюймового деревянного дюбеля, чтобы получились колонны. Отмерьте и отрежьте четыре части длиной 3 1/2 дюйма и четыре части длиной 1 1/2 дюйма.

Помимо 44 простых блоков, теперь у вас должно быть 14 специальных форм, всего 58 блоков. При желании добавьте соединительные элементы из деревянных дюбелей диаметром 3/8 дюйма или меньше, чтобы получился конструктивный набор.

Для соединителей различной длины вырежьте от 10 до 15 дюбелей каждый, 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов и 8 дюймов.

На гранях и по краям блоков на расстоянии примерно 1/2 дюйма просверлите отверстия диаметром 3/8 дюйма глубиной от 1/4 до 3/8 дюйма. Не просверливайте более двух отверстий на стороне блока шириной 1 1/2 дюйма.

Обработка блоков

Чтобы закончить блоки, отшлифуйте все края, все углы и все поверхности; используйте сначала наждачную бумагу средней, а затем мелкозернистой. Блоки должны быть очень гладкими; они могут попасть в рот ребенку. Убедитесь, что вы удалили все неровности и занозы. Перед использованием блоков удалите всю пыль.

При желании раскрасьте блоки — в сплошной цвет, разные цвета на противоположных сторонах, или, для квадратных блоков, изображениями и буквами алфавита. Используйте только нетоксичную, безопасную для детей глянцевую краску; на упаковке должно быть четко указано, что краска является сухой пленкой и безопасна для детей.Перед использованием блоков нанесите краску и дайте ей полностью высохнуть, как указано производителем.

Чтобы использовать свои навыки работы с деревом для создания другой забавной игрушки для детей, на следующей странице приведены инструкции по изготовлению лошадки-качалки.

Для получения дополнительной информации о домашних проектах перейдите по следующим ссылкам:

• Как выбрать игрушки для ребенка: Здесь вы узнаете, какие игрушки полезны для стимулирования роста и развития вашего ребенка, а какие игрушки могут быть опасными.
• Как починить одежду: из этой статьи вы узнаете, как сделать одежду вашего ребенка чуть дольше, если починить ее самостоятельно.
• Руководство для потребителей: обучающие электронные игрушки: прочтите в Справочнике потребителей обзоры электронных игрушек, доступных для вашего ребенка.

Как сделать самодельные блокирующие строительные блоки — Mama Smiles

Эти самоблокирующийся строительный кирпич s невероятно универсальны и удивительно просты в изготовлении.Создано Биллом Аткинсоном; инструкции предоставлены с разрешения. Найдите еще больше классных подарков для детей от 0 до 7 лет.

Некоторые ссылки на этом сайте являются партнерскими, и я могу получить небольшую комиссию бесплатно для вас. Щелкните изображения и синий текст, чтобы перейти по ссылкам. Спасибо! Выучить больше.

В этом году мы открыли для себя эти самодельные взаимосвязанные строительные блоки на Maker Faire, и мои дети с удовольствием провели бы с ними весь день, играя. Созданные Биллом Аткинсоном блоки имеют отличное ощущение, и вы можете построить из них все, что угодно! Даже модные арки, вроде этой:

Детали соединяются так хорошо, что вы можете взять готовый продукт и переместить его с одного места на другое.Билл раздавал инструкции по их изготовлению на Maker Faire в этом году, и он любезно предложил вам цифровую копию инструкций для загрузки здесь.

Что вы найдете на этой странице

Эти блоки невероятно просты в изготовлении. Я ищу настольную и торцовочную пилу, чтобы мы могли сделать свой собственный набор. Если есть бренд, который вы рекомендуете, дайте мне знать! Билл использовал ДВП средней плотности для своих блоков. С ним легко работать, толщина одинаковая (важно для блокировки игрушечных блоков), и вам не нужно ничего шлифовать!

Загрузите инструкции для этих самодельных блокировочных блоков

Я знал, что моим читателям понравятся эти самодельные блокирующие блоки, как только я увидел их на Maker Faire.