Что нужно для производства кирпича лего: Производство лего-кирпича — организация своего дела

Производство кирпича «Лего» для себя и в качестве бизнеса: все нюансы

В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич «Лего».

Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.

Регистрация

Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.

Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.

Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.

Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.

Помещение

Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.

Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.

Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.

Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.

Оборудование

Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.

Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.

Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.

Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.

Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.

Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.

Сырье

Так же при производстве нельзя обойтись без сырья.

Вполне подойдут:

• различные отходы от дробления известняковых пород,
• песок или даже вулканическая пыль,
• цемент.

Приобретите окрашивающий пигмент.

Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.

Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу «Лего» вы можете прочитать в этой статье.

Рабочая сила

Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.

Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.

Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу

Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.

Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.

Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.

Кирпич «Лего» применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.

Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.

Производство

Производство кирпича «Лего» включает в себя следующие этапы:

1. Загрузка необходимого количество сырья;
2. Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
3. Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
4. Пропаривание.

Процесс производства показан на следующем рисунке.

Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.

Продажа и сбыт

Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.

Каналы сбыта:

• Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
• Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
• Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
• Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
• Отличным вариантом может стать работа под заказ.

Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.

Кирпич «Лего» — товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич «Лего» в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.

Изготовление кирпича Лего своими руками: станок, оборудование, пресс, технология

Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения сырья.

Организация производственного процесса

Комплект оборудования Рифей-Кондор-1-90-ТБ

Выполняться изготовление кирпича ЛЕГО своими руками, будет с помощью комплекса «Рифей-Кондор-1-90-ТБ», включающего следующее оборудование:

• пресс Кондор-1;
• ленточный конвейер;
• смеситель;
• бункер;
• масляная станция.

Комплекс оснащается стеллажами, поддонами, матрицами и пуансонами, управляется с помощью пульта.

Организовать производственный процесс, можно в помещении 100м² (если пользоваться только прессом Кондор-1, то достаточно 20м²). Потолки в цеху, должны быть высотой 3.5м, необходимо создать температурный режим +5…+45°C. Место, где будет установлен пресс для изготовления ЛЕГО кирпича в домашних условиях, предварительно подготавливается, посредством обустройства устойчивого к вибрациям фундамента. Надо организовать бесперебойную подачу воды и подключить объект к электросети 380В.

Внимание! Станок комплектуется 5-ю поддонами и одним стеллажом, что нужно для пуска и наладки работы оборудования. Однако для полноценного производства надо приобрести 250 поддонов, 30 стеллажей.

Дополнительно надо закупить приспособление, облегчающее съём поддонов, а также ёмкости, в которых будет храниться цемент.

Интересные статьи:

Можно ли наладить изготовление силикатного кирпича своими руками?

Составляем смесь для гиперпрессованного кирпича.

Технологический процесс

Технология изготовления кирпича Лего

Технический производственный процесс, начинается с загрузки оператором компонентом в смеситель. Полученная однородная смесь отправляется на ленточный транспортёр, перемещающий её в бункер. Смесь выгружается в матрицу, под воздействием гравитационных сил, там она равномерно распределяется благодаря создаваемой станком вибрации. Оказывающий давление пуансон, в совокупности с вибрационными силами придают изделию конечную форму.

Кирпичи ЛЕГО отгружаются на поддоны и отправляются в пропарочную камеру, где происходит набор прочности. Можно обойтись без камеры, в таком случае вылёживание изделие происходит в течение суток при температуре +15…+45°C, если окружающий воздух не прогревает больше 10°C, то набор прочности происходит двое суток. Указанный временной промежуток достаточен для приобретения изделием 40% прочности, максимальные показатели достигаются за 28 дней (при +20°C). Технология изготовления кирпича ЛЕГО может быть ускорена, в частности при прогреве изделия в камере в течение 8-ми часов (+70°C), можно добиться набора 100% прочности.

Рекомендуем прочитать:

Технология обжига кирпича.

Из чего состоит линия по производству кирпича из глины?

Основой технологического процесса, является методика гиперпрессования, основанная на принципе холодной сварки. Совокупность факторов: высокое давление, вяжущие компоненты, вода – позволяют получить прочный и качественный продукт. Традиционно в России в качестве основного компонента формулы используется дроблёный известняк (90%), он смешивается с цементом (М 300 – М600) и красителями. Определяющим фактором в определении формулы, является выбранный станок для изготовления кирпича ЛЕГО. Многие прессы работают только с сырьём определённой фракции.

Решающим фактором в определении прочности изделия, является сила сжатия, лучшие станки способны оказывать давление до 300 тонн, в то время как ручные прессы могут похвастаться показателем 2 – 3 тонны. Можно заключить, что определяющим фактором в придании эксплуатационных характеристик изделию, является используемое оборудование для изготовления ЛЕГО кирпича своими руками. Правильно выбранный станок позволит добиться определяющего конкурентного преимущества.

Тонкости производства лего кирпича – ТПК Нано-СК

Кирпич Лего имеет много общего с всемирно известным детским конструктором, а именно имеет выступы и впадины, благодаря которым можно с легкостью собирать конструкцию. Чаще всего такой материал используется для облицовки поскольку помимо высоких прочностных характеристик, позволяющих поверхности выдерживать большие нагрузки и негативное воздействие окружающей среды, кирпич имеет отличный внешний вид.

Помимо всего этого лего кирпич позволяет значительно ускорить процесс строительства. Дело в том, что для использование в качестве строительного материала лего кирпича не нужен цементный раствор, достаточно плиточного клея, в результате чего отпадает необходимость замешивания. Плиточный клей наносится при помощи специального шприца, что гораздо удобнее, чем в случае с цементным раствором.

Существует несколько разновидностей данного строительного материала. В первую очередь кирпич Лего классифицируется исходя из исходного сырья. Состав лего кирпича может быть следующим:

• глиняно-цементная смесь, в которой 90% глины и 8% цемента, все остальное вода;
• глиняно-песчаная смесь, в пропорции 35% песка, 8% цемента, 55% глины и воды.

При производстве данного кирпича необходимо учитывать доступность сырья. Кирпичи, получаемые прессовым способом, необходимо производить с использованием сырья мелкой фракцией. Только таким образом можно достигнуть необходимых для долговечности строения прочностных характеристик.

Помимо хорошего сырья производство кирпичей Лего предполагает использование специальных форм-матриц. При помощи данных форм изделие приобретается ровность очертаний, точность размеров и гладкость поверхностей. Для полноценного производства необходимо иметь в своем распоряжении целый комплект матриц.

Процесс производства кирпича Лего

Смесь для производства материалов предварительно подготавливается. А именно тщательно перемешивается и просеивается, очищаясь таким образом от примесей и лишних включений.

После подготовки смесь поступает в специальный бункер, после чего отправляется в формовочный отсек. При воздействии гидравлического пресса, создающего большое давление, смесь сжимается, в результате чего и получается лего кирпич. Термической обработки, в отличии от многих других производственных технологий, не предполагается.

Для повышения производительности станка, необходимо привлекать к процессу изготовления данного строительного материала не менее двух человек, а также максимально автоматизировать производственный процесс. При полностью автоматизированном технологическом процессе может осуществляться при помощи одного оператора. К тому же автоматизация существенно повышает количество кирпичей, которые можно изготовить за определенный промежуток времени. Получение изделий высокого качества напрямую зависит от используемых в процессе производства компонентов, а также их пропорций в смеси. Необходимых технических характеристик можно достичь методом проб и ошибок.

Все о лего-кирпиче: производство, состав смеси, цена.

Лего кирпич – абсолютная новинка на рынке строительных материалов. Еще из названия можно понять о том, что форма изделия похожа на детали известного во всем мире конструктора Lego. Как просто ребенок собирает этот конструктор, также и Вы с применением лего кирпича можете построить дом. Само изделие представляет собой блок прямоугольной формы, в котором присутствует 2 вертикальных соосных отверстия, верхняя часто которых выступает над основной поверхностью.

 

В результате этого, при формировании кладки одного кирпича на другой, отверстия верхнего ряда кирпича плотно входит в отверстия нижнего ряда. Следует также учесть, что при работе используется не привычный цементный раствор, а специальный клей. Новинка индустрии!

• Объем бетона — 1,6 дм3
• Пустотность — 23%
• Масса камня — 3,3 кг
• Расчетная плотность — 2,1 кг/дм3

Что необходимо для производства лего-кирпича?

Производство лего кирпича основывается на технологии гипперпрессования и не только полностью включает в себя все её преимущества, но и выделяется своей большей экономичностью. Любое производство начинается с оборудования. В первую очередь необходимо приобрести станок для лего кирпича. В продаже Вы можете встретить станки как российского производства, так и зарубежного. Отметим для Вас тот факт, что в процессе работы матрица, которая формирует изделие, имеет постоянный износ и её замена в оборудовании российских производителей будет ощутима дешевле. В процессе работы по производству лего кирпича станок должен обеспечивать равномерное распределение смеси при вибропрессовании. Такое распределение гарантирует вибропресс Кондор,  позволяющий получать оптимальный структурный состав блоков, при сохранении низкой себестоимости.

Оборудование для производства лего-кирпича

Стоит отметить тот факт, что цена оборудования для лего кирпича не высока и соизмерима с покупкой автомобиля среднего класса, при этом потребность рынка в материале очень высока, что позволит обеспечить быструю окупаемость вложенных средств и высокий рост доходов.

Оборудование для лего кирпича обеспечивает высокую производительность, которая может достигать порядка 1600 штук за одну смену. Дополнительным оборудованием при производстве может служить миксер, который позволит без лишних трудозатрат изготавливать рабочую смесь.

Из чего изготавливать?

Состав смеси для лего кирпича может изменяться в широких пределах и в первую очередь зависит от доступности на местном уровне наполнителя, который составляет порядка 85% от общего объема. Такими наполнителями могут служит песок, глину, известь, отсев щебня и отходы от каменоломни. Подбирая состав смеси следует учитывать сферу применения готовых блоков и климатический пояс, в котором они будут использоваться. Так глина достаточно сильно снижает морозоустойчивость изделия.

Примерный рецепт лего кирпича, на 1 кубический метр смеси:

Наименование	Масса, в кг	Для одного кирпича, в кг
Цемент М400 Д20	315	0,53
Щебень	690	1,15
Песок	825	1,38
Вода	92	0,15

Цвет лего кирпича

В России наиболее популярен натуральный цвет лего кирпича серых тонов. Однако, в строительстве домов все чаще и чаще используют комбинированные  цвета. Из-за этого спрос на цветной лего кирпич растет с каждым годом. Цвет кирпича  зависит от материала который входит в его состав. Так например красные тона придает глина, известняк — белые тона, песок — бежевые оттенки. Единственный недостаток использования натуральных красителей это бледность тонов, для того что бы придать камню более яркий цвет используют пигменты. Иногда их распределят не равномерно в структуре кирпича, что придает естественный окрас натурального камня.

На фото вы можете увидеть насколько разнообразна цветовая палитра лего кирпича.

Как укладывать?

Уникальная форма блоков с выступающими пазами и применение специального клея при создании кладки позволяет без применения специальных знаний и опыта обеспечить идеально ровную поверхность без дополнительного оштукатуривания. При кладке используется широко распространённый клей для наружных (фасадных) работ. Средний расход клеевой смеси составляет 50кг на 1000 блоков.

  

Производство лего кирпича станок цена. Сырье для производства

Во время того, как заводится речь о заводах, множество читателей представляют: большое количество устройств, тысячи трудящихся, площади с внушительными производственными цехами, сотни единиц машин. Успешность современного комбината обусловлена не мощностью, а покупкой современного производственного оборудования. Множество заводов СНГ так построены, хотя они невыгодные. Новые заводы приходят вместо производств предыдущего типа.

 

Производство лего кирпича станок цена

Кирпич ЛЕГО-это высококачественный строительно-облицовочный продукт. При помощи кирпича ЛЕГО можно самостоятельно, благодаря двум направляющим отверстиям, без помощи строителей(чей труд весьма дорог) собрать забор, беседку, душ, туалет, сарай и даже дом по принципу детского конструктора ЛЕГО. Получается идеально ровная поверхность(опять же за счет двух направляющих отверстий) — НЕ НУЖНО ШТУКАТУРИТЬ

Стоимость оборудования:

1. Автоматическое оборудование для лего кирпичей  «Атлант»                                                                                  600 000 руб

2.Полуавтоматическое оборудование для лего кирпичей «Атлант» с ручным управлением           470 000 руб

3.Оборудование для лего кирпичей «Атлант» гидравлическое с ручным управлением                        160 000 руб

Технические характеристики станка

Подача сырья прессование  и подьем кирпича  осуществляется автоматически

Размер выпускаемого кирпича -250*125*55/70 /95 (высота регулируемая)

Производительность станка 1900-2000 кирпичей в смену (8-ми часовой рабочий день)

Питание станка 380В (4кВт)

Усилие прессования -до 20т(регулируемое)

Давление сжатого воздуха -6 бар

Обслуживающий персонал -1 чел

Габариты 660*1300*1700

Готовая масса подается в бункер станка, из бункера сырая масса поступает в дозатор. Пневмоцилиндр дозатора подает порцию сырья в матрицу и отводит дозатор в исходное положение. После отвода дозатора пуансоном происходит прессование кирпича. Приводом пуансона является гидроцилиндр с диаметром поршня 125мм. По окончанию прессования пуансон поднимается. Cнизу при помощи пневмоцилиндра происходит подъем готового кирпича.

Источник: http://promkompany.ru/oborudovanie/dlya-lego-kirpichei/

*****

Производство лего кирпича станок цена

Производство, работы / Оборудование, производство / Производства / Производство строительных материалов / Продают

Станки для производства кирпича (лего-кирпича), блоков, плитки тротуарной изготавливаемых методом вибропрессования и гиперпрессования. Линии автоматические по производству ячеистого автоклавного бетона (газосиликатных блоков) и автоматических линий по производству силикатного кирпича. Доставка в течение 1, 5 — 2 месяцев с момента оплаты. Характеристики и актуальные цены на основном сайте Компании. Описания составов смесей для изготовления кирпича и плитки. Производство стеновых и дорожных строительных материалов.

Источник: http://www.doska.ru/msg/production-work/production-work-orders/production/construction-materials/hnecg.html

*****

Производство лего кирпича станок цена

Вопросы и предложения по тел. 8 928 777 64 53, 8 928 600 26 44Кирпич-ЛЕГО, это новинка на Российском рынке строительных материалов. Он уже получил известность и завоевал популярность во многих странах мира.

За счет технологии гипперпрессования, он превосходит своих конкурентов( керамику. селекат) по всем показателям.

А в группе гипперпрессованных кирпичей он выигрывает за счет своей цены.

Очевидной выгодой для застройщиков является то, что за счет технологии ЛЕГО, не требуется привлечение высокооплачиваемых специалистов, с ним работать

сможет любой желающий.

Не маловажной частью является то, что для монтажа этого материала не требуется цементный раствор, что значительно снижает затраты на производство и увеличевает темпы строительства. Так же существенно снижаются затраты на внутреннюю отделку зданий, а в некоторых дизайнерских решениях ее можно вообще не использовать.

— гладкая поверхность и стандартные размеры лицевого одинарного кирпича 250х120х65 мм. — два сквозных отверстия с направляющими, за их счет достигается точная и быстрая кладка, а отверстия можно использовать для прокладки коммуникаций.

— повышенная прочность ( 150-300 кг. на см2)

— повышенная морозоустойчивость ( 150-200 циклов заморозки/оттаивания )

— повышенная износоустойчивость, лего-кирпич очень трудно повредить, на нем не остается сколов и царапин.

— низкая водопроницаемость ( мен. 5% ) это значит, что лего-кирпич не загрязняется, я а любая грязь с него леко смывается водой.

— повыш. сейсмостойкость, прочность кладки в 1.7 раза больше чем у керамики и силиката.

— высокая экономичность кладки ( 1 мешок клея= 500 кирпичей).

По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по тел. 8 928 777 6453 Анатолий

Будем рады сотрудничеству с Уважением Анатолий Токмаков.

Источник: http://vidoz.pp.ua/video/CQLoG28gDrD.html

***

Сырье для производства кирпича лего

Боковая панель

    В основе технологии производства кирпича методом гиперпрессования, заложен процесс холодной сварки, происходящей при прессовании подготовленной массы под высоким давлением (гиперпрессование), в присутствии вяжущих компонентов (цемент) и воды, завершающийся выдержкой на складе в течение 3-5 суток до созревания.

На первой стадии исходное сырье дробится до фракции 0-5 мм, после чего поступает в приемный бункер. Затем, через весовой дозатор, материал попадает в бетоносмеситель. Там происходит его смешивание с цементом, пигментным красителем и водой, до получения однородной массы. На второй стадии осуществляется поставка готового материала на установку формования. После прессования кирпич можно сразу помещать на технологические поддоны. На них он и размещается на складе, где происходит выдержка в течение 3-5 суток. После этого производится отгрузка готового кирпича потребителю.

Основные отличия от традиционных технологий производства кирпича:

·          Высокая механическая прочность – М200 — М350, по согласованию с заказчиком

·          Высокая морозостойкость F100 – F150 (количество циклов). Обеспечивает долговечность «парадного» фасада зданий из гиперпрессованного кирпича в самых разных климатических зонах.

·          Низкое водопоглощение до 6%.  Устойчивость к воздействию влаги, достигнутая при применении в технологии высокого давления прессования, не позволяет каплям дождя проникать в малейшие трещины в фасаде и, замерзая, расширять их.

·          Высокая точность геометрических размеров с отклонением не более 0,5 мм.

·          Гиперпрессованый кирпич занимает место между лучшим лицевым кирпичом и натуральным камнем. Неудивительно, что гиперпрессованый кирпич можно обрабатывать, как натуральный камень (пилить, шлифовать, колоть).

·          Разнообразная гамма расцветок, обеспечивается добавлением оригинальных пигментов. Широкая цветовая палитра позволяет подобрать нужный цвет или оттенок, который, в свою очередь, поможет сделать акцент на фасаде, дверях или наличниках окон, оригинальном бортике бассейна и лестничном марше.

·           Гиперпрессованый кирпич производится с использованием экологически чистого природного сырья – известняка, мрамора и высококачественного цемента. Как красители используются компоненты, устойчивые к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды и допущенные к использованию при производстве строительных материалов.

·          Фактура кирпича «под дикий камень» позволяет Вам применить этот продукт при облицовке зданий. Такое решение по внешнему виду ничуть не уступает природному камню, а по выбору цвета — дает и дополнительные преимущества!

·          Облицовочный прессованный кирпич может применяться в малоэтажном и многоэтажном строительстве во всех климатических зонах России. Гиперпрессованый кирпич может использоваться для облицовки цоколей, при отделке окон, подоконников, фасадов старых и вновь вводимых зданий, наружных углов, украшений заборов, облицовки каминов и других архитектурных решений. Прессованый кирпич допущен к применению при строительстве и отделке зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения.

Все это вместе и по отдельности позволяет претворять в жизнь самые оригинальные и необычные решения дизайнеров, архитекторов и строителей в конструкциях из гиперпрессованого кирпича .

Источник: http://www.lego-kirpich.com/%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0/

*****

Сырье для производства кирпича лего

Продается домен. По всем вопросам к администратору группы

Цена договорная!

Если кому интересно, в комплекте отдам:

vk.com/legostanok — раскручена на Киргизию, Казахстан, Россию и СНГ. В топе Яндекса по запросу «лего станок» — сама группа уже является инструментом продаж. В неё много вложено, дёшево не отдам. Это готовый бизнес. Достаточно поставить свои контакты и уже пойдут продажи. Уникальный платный коммерческий текстовый контент.

 

Какой кирпич использовать для строительства?

Предлагаем в этой статье рассмотреть преимущества строительного лего-кирпича перед традиционным кирпичом.

Итак:

1. Лего-крпич: складывается в ровную стену. Как известно, у каждого лего-кирпича есть свои направляющие, которые позволяют каждому новому кирпичу, который кладется сверху, быть на своем месте. Благодаря такой сборке, возведение делается ровным.

Простой кирпич: нужно постоянно, каждый кирпич примерять, чтобы он занял нужную позицию в возведении конструкции.

2. Лего-кирпич: не нужно сажать на раствор. По сути, лего-кирпич можно складывать, не скрепляя вообще ничем. Но для прочности возводимой конструкции кирпичи сажаются на клей. Положил кирпич – нанес клей – положил сверху кирпич.

Простой кирпич: нужно замешивать отдельно раствор, покупать цемент, песок, отдельно тратить время для изготовления скрепляющей смеси.

3. Лего-кирпич: благодаря приметным лего-отверстиям решается задача прокладывание коммуникаций. По ходу стройки в отверстия прокладываются сантехнические трубы и электрические кабеля. Такие отверстия не замазываются по мере скрепления одного кирпича с другим.

Простой кирпич: нет никакой возможности проложить систему коммуникации. Уже после возведения и оштукатуривания приходится штробить каналы для труб и проводов.

4. Лего-кирпич: после окончания работы не нужно штукатурить стены. Стены получаются гладкими и ровными, достаточно только зашпатлевать и закончить эстетическим оформлением: покрасить или наклеить обои.

Простой кирпич: после окончания работы нужно штукатурить стены, дабы скрыть неровности, которые возникли при возведении кирпично-растворной стены. Это тоже отнимает время, деньги и силы.

Итак, мы описали некоторые преимущества лего-кирпича перед традиционным кирпичом. На лицо, что лего-кирпич – это новый, мощный инструмент в современном строительстве. На второй план уходит то, что было привычным раньше. Теперь строители предпочитают идти в ногу со временем, используя лего-кирпич для возведения стеновых конструкций.

Покупайте лего-станок у нас, чтобы производить кирпич для постройки своего дома.

Источник: http://vk.com/legostanok

*****

Сырье для производства кирпича лего

Комментарии

СпецРемЗавод СРЗ (2 мес. назад)

Начните свой бизнес вместе с нами!

Предлагаем Вашему вниманию оборудование, производства, ООО «СпецРемЗавод»,

одного из ведущих машиностроительных предприятий Уральского региона, по

производству ЛЕГО кирпичей.

Наше оборудование можно использовать как для организации коммерческого

Мы предлагаем широкую гамму станков для производства ЛЕГО кирпича от

простейших станков с ручным управлением до мини-завода, работающего по

принципу «одной кнопки», для производства кирпича достаточно загрузить

сырье в смеситель и нажать всего одну кнопку, все остальное станок сделает

сам!

На нашем оборудовании можно производить следующие виды изделий: ЛЕГО

кирпич, полнотелый кирпич, тротуарная плитка, брусчатка, топливные брикеты.

Основным сырьем (до 90%), для производства ЛЕГО кирпича, являются отсевы от

разработки известняковых (карбонатных) пород: ракушечники, известняки,

доломиты, травертины, мраморы, известковые(доломитовые) щебеночные отсевы,

а также различные отсевы мягких пород, пески.

Приобретая оборудование нашего производства, вы получаете гарантийное и

послегарантийное сервисное обслуживание.

Источник: http://tubethe.com/watch/zuELSxgC8wg/novyjj-lego-kirpich.html

Смотрите по теме

24 декабря 2021 года

Часто читают…

• Барабанный способ производства силикатного кирпича. Завод по производству

  Когда заводится разговор о заводах, в основном думают, что это: территория с большими рабочими терминалами, тысячи единиц машин, большое количество оборудования,…

• Смесь для производства кирпича

  Когда заходит беседа о комбинатах, в основном воображают: гектары с огромными длинными цехами, сотни трудящихся, множество техники, большое количество разнообразного оборудования. Рентабельность хорошего…

• Ручной станок для производства кирпича

  В случае если речь заходит о фабриках, множество обывателей воображают: гектары с огромными терминалами, множество машин, большое количество разного оборудования, тысячи…

Оборудование для производства кирпича

Оборудование для производства кирпича

Многообразие технологий производства кирпича

На протяжении веков кирпич является одним из основных строительных материалов. Для изготовления этого, пожалуй, самого распространенного строительного материала используется различное оборудование для производства кирпича. В зависимости от технологии изготовления, используется то или иное оборудование. Существуют несколько основных методов и технологий, по которым изготавливается кирпич. Кирпич из глины, например, изготавливают обжиговым способом. По обжиговому способу кирпич изготавливают из специально подготовленной глиняной массы на ленточных прессах с последующим обжигом в печах. Существует также безобжиговый способ. В этом случае используется исходное сырье (песок, отсев, зола, камень, шлак, уголь с камнями, керамзит и т.п.) фракции 3-5мм, которое смешивается с цементом и водой в бетоносмесителе, после чего прессуется и вылеживается. При безобжиговом методе может применяться вибропрессование, гиперпрессование, либо трибопрессование.
В прошлые столетия кирпич изготавливался вручную, ручные прессы и кустарные печи для обжига являлись предшественниками современных станков и автоматизированного оборудования для производства кирпичей, облегчивших или полностью вытеснивших ручной труд.

Кирпич полнотелый

Кирпич, пустотность 8%

Кирпич-Лего

Кирпич колотый

В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей. Вибропрессующее оборудование для производства кирпича изготавливает изделия из полусухих бетонных смесей: стеновой камень «Кирпич» полуторный 250х120х88 мм, или одинарный 250х120х65 мм (размер согласно ГОСТ 530-2007). Применяемые комплекты пуансон-матриц для вибропресса предусматривают изготовление кирпича полнотелого, кирпича пустотелого с пустотностью 8%, кирпича «Лего», облицовочного стенового кирпича (колотого) рядового и углового.

Производство кирпича на оборудовании Предприятия Монолит

Предприятие Монолит предлагает высокотехнологичное оборудование для производства кирпича методом вибропрессования. Для изготовления кирпича подходит любой из стационарных вибропрессов (Лидер, Атлант или Метеор). Данные вибропрессы предназначены для производства широкой гаммы стройматериалов, в том числе кирпича, бордюрного камня, а также производства тротуарной плитки, шлакоблока и декоративных стеновых материалов. В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей.

Для производства кирпича, кроме вибропресса необходимо вспомогательное оборудование – бетоносмеситель принудительного действия для подготовки и перемешивания смеси, эстакада для установки бетоносмесителя. При отстутствии возможности установки бетоносмесителя на эстакаде над вибропрессом, используется «запасной» вариант — установки бетоносмесителя на подставку, и подача смеси в бункер вибропресса при помощи конвейера. При работе на передвижном вибропрессе также необходим бетоносмеситель, который устанавливается в любом подходящем месте цеха или производственной площадки. Для подачи смеси из смесителя в этом случае применяются ручные тележки, либо специальная бадья. Предприятие Монолит предлагает укомплектовать вибропресс штатным бетоносмесителем, согласованная работа основного и вспомогательного оборудования обеспечивает высокую производительность, и полную автономность в работе.

Производство кирпича «Лего» на оборудовании Предприятия Монолит

В последнее время в мире, и в том числе в России становится популярным строительство из кирпича «Лего». Свое название данная разновидность кирпича получила из-за сходства с деталями известного конструктора «Лего». От обычного кирпича новый стройматериал отличается наличием сквозных пустот, направляющими на верхней поверхности кирпича и пазами на нижней поверхности. Такая конструкция кирпича позволяет достигать быстроты и точности кладки, соседние кирпичи легко стыковать друг с другом, а внутренние пустоты удобно использовать для армирования или прокладки коммуникаций. По своим характеристикам кирпич «Лего» ничем не уступает обычному кирпичу. Он прочный, морозостойкий, благодаря внутренним пустотам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, имеет красивый внешний вид и с успехом применяется для декоративной отделки зданий.

Лего-кирпич, как правило, применяется для выполнения отделочных работ, но может использоваться и для строительства перегородок и несущих стен. Разнообразная цветовая гамма кирпича, производимого на оборудовании Предприятия Монолит, дает дизайнерам и проектировщикам простор для творчества. Кирпич-Лего – это находка для строителя, своеобразный конструктор, с помощью которого можно в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами построить любое здание – будь то жилой дом, офисное помещение, хозяйственная постройка. Лего кирпич может быть изготовлен с применением любого наполнителя: песка, отсева, отходов дробления известняковых пород, щебня, керамзита, ракушечника и других материалов. Использование различных красящих пигментов делает возможным производство кирпича самых разных цветов и оттенков. Любые постройки из лего-кирпича долговечны, сейсмоустойчивы, имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.

Для производства кирпича «Лего» может использоваться, например, стационарный вибропресс Метеор. Изготовление кирпича на вибропрессе Метеор отличается простотой организации производства, высоким качеством выпускаемых изделий, точным соблюдением геометрических размеров. За одну формовку вибропресс Метеор выдает 6 кирпичей «Лего» размером 250 х 120 мм, и высотой 65 мм (одинарный) или 88 мм (полуторный). Размеры лего-кирпича несколько отличаются от стандартных (Размеры стандартного кирпича длина 250, ширина 120, высота 65 (или 88) мм). Связано это с тем, что при кладке лего-кирпича для связки применяется клей для фасадных работ, а не кладочный раствор. Поскольку уменьшается ширина шва между кирпичами, используется более широкий кирпич. Кладка кирпича с применением фасадного клея существенно сокращает время и затраты. Для справки — средний расход на кладку 500 кирпичей — 25 килограммов клея.

Разнообразие кирпича производимого на оборудовании Предприятия Монолит

Фотогалерея — использование кирпича в строительстве

Лего кирпич своими руками, состав смеси, характеристики

Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.

Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.

Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

Лего кирпич

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

• мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
• цемент от 8 до 15%,
• пигмент для окраски;
• вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

• прочностью 300 кг на кв. см,
• плотностью 1550 кг на куб. м,
• морозостойкостью до 150 циклов,
• не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Рекомендуем прочитать:

Какой пластик используется в наборах Lego? — Craftech Industries — Высокоэффективные пластмассы

Примерно 4 года назад в наш дом попал первый набор Лего. Думаю, все началось с подарка на первый день рождения, который пригласили и моего сына. После этого было лишь вопросом времени, когда я уступил просьбам сына о создании собственного набора Lego. Я признаю, что с годами я привил своему сыну зависимость от Lego. Да, вы правильно прочитали, зависимость. Моим последним подарком на прошлое Рождество был поезд с дистанционным управлением, построенный из Lego.

Во время одной из моих многочисленных попыток привести в порядок «Комнату Лего» я ​​сделал себе заметку, чтобы выяснить, какой пластиковый материал использует компания Лего. Я работаю в индустрии пластмасс, поэтому мне было естественно любопытно. Есть так много кирпичей разного размера и цвета, опорных частей, дверей, окон и фигур в самых разных темах — несметное количество предметов невероятно. Я подумал, что дизайн и производственный процесс должны быть, мягко говоря, впечатляющими. Итак, вот краткое изложение истории Lego и того, как они сделаны.

Плотник из Биллунда, Дания, по имени Оле Кирк Кристиансен начал делать деревянные игрушки в своей мастерской в ​​1932 году. Его компания получила название «Лего» в 1934 году от датского словосочетания «leg godt», что означает «хорошо играть». В 1947 году компания расширилась до производства пластиковых игрушек. Ранняя версия знаменитых блокировочных кирпичей начала производиться в 1949 году. К 1954 году сын Кристиансена Годфред увидел огромный потенциал кубиков Lego, которые могут стать системой для творческой игры. (Я бы сказал, ударил по этому поводу.) В 1958 году была разработана современная конструкция из кирпича, чтобы решить проблему ограниченной способности запирания и универсальности. На поиск подходящего материала, АБС, ушло еще 5 лет. В 1958 году был запатентован современный кирпич Lego.

ABS или акрилонитрилбутадиенстирол — это пластик, который используется в самых современных элементах Lego. Это лишь один из материалов, с которыми мы знакомы в компании Craftech, где мы обрабатываем детали из прутков АБС и формуем полимерную форму под давлением. Бутадиеновый компонент (производное натурального каучука) в значительной степени отвечает за прочность и ударопрочность этого пластика.Современная формула ABS была разработана в ходе военных действий в середине 1940-х годов. Немецкая химическая компания Bayer AG долгое время была эксклюзивным поставщиком группы LEGO. В 2004 году она выделила большую часть своего бизнеса по производству пластмасс в недавно созданную Lanxess AG. Практически весь пластик, используемый LEGO, является патентованной версией Lanxess Novodur ABS, поликарбоната Makrolon (для прозрачных элементов) и красителей Macrolex для окрашивания. Варианты из делрина или нейлона используются для изготовления тканевых и струнных элементов.

Лего изготовлены методом литья под давлением. Силосы с материалом доступны с трубами, по которым пластиковые гранулы поступают к формовочным машинам. Каждый силос вмещает до 33 тонн гранул. Процесс формования практически полностью автоматизирован. Формовочные машины нагревают гранулы до температуры около 450 ° F (230 ° C). Затем пластик загружают в формы. Машина оказывает давление в сотни тонн, чтобы кирпичи были сформированы с идеальной точностью. Затем они охлаждаются и выбрасываются, что занимает около 10 секунд. Готовые изделия по конвейерной ленте попадают в ящики. Когда ящики заполнены, формовочная машина посылает радиосигнал роботизированным грузовикам, которые патрулируют цех. Тележки-роботы управляются по канавкам в полу. Коробки доставляют в актовый зал, где гигантский принтер штампует декоративные детали на лицах, панелях управления, числах и словах. Последний шаг — собрать правильные компоненты, чтобы сделать набор LEGO. Ящики, называемые «кассетами», катятся по конвейерной ленте под бункерами, в которых хранятся детали каждого типа.В каждую кассету автоматически загружается нужное количество штук. Операторы упаковки закрывают коробки и добавляют дополнительные детали и инструкции по сборке.

Теперь я немного больше осведомлен об этом продукте и о том, что нужно, чтобы его поставить на полку. Этот продукт может быть у меня дома еще на несколько лет, так как сын №2 уже усердно трудился над шедеврами своих братьев.

Ваши дети любят Lego? Расскажите мне свою историю Lego в разделе комментариев ниже.

Ищете дополнительную информацию об АБС и других пластмассах с высокими эксплуатационными характеристиками? Загрузите наше бесплатное руководство по материалам!

Как сделать гигантский кирпич LEGO

Осталась 1 неделя до вечеринки Jammy’s LEGO Ninjago, и мы усиленно готовимся к ней. У нас запланировано меню — суши, потстикеры и суши с конфетами (плюс, конечно же, мороженое и пирожные!). У нас нет вечеринок. Посуда — проверьте. Сейчас мы работаем над играми и декором, начиная с некоторых гигантских кубиков LEGO, которые будут круто смотреться как украшения и как пиньята на веревочке.

Чтобы сделать кубик LEGO на фотографии выше, сначала оберните обувную коробку или другую длинную картонную коробку в крафт-бумагу. Мы использовали одну из тех коробок CapriSun, которые вмещают 10 пакетиков с напитками (его размеры 11 x 6 x 3,5 дюйма).

Затем возьмите 8 бумажных стаканчиков и разрежьте их так, чтобы они были примерно 1 дюйм в высоту и 3 дюйма в диаметре (примечание , это те пропорции, которые подходят для нашей коробки; вам может потребоваться отрегулировать пропорции, чтобы они соответствовали размеру вашей коробки).

Не забудьте оставить выступы внизу чашек, чтобы вы могли прикрепить их к коробке.

Разложите чашки на картонной коробке в четыре ряда и два столбца по образцу классического кирпича LEGO с 8-ю гвоздями.

Закрепите чашки липкой лентой. На фото мы использовали синий малярный скотч, но, оглядываясь назад, я думаю, что малярный скотч телесного цвета был бы лучше. Убедитесь, что концы ленты лежат очень ровно.

Закрасьте все это краской для рукоделия. Возможно, вам потребуется нанести 2 или 3 слоя краски, чтобы полностью покрыть ленту.

Вот и все, классный кубик LEGO! Вы можете сделать несколько штук для праздничного торта или включить их в игру, например «Передать посылку».Мы планируем использовать ее как пиньяту с натяжной струной. Мы собираемся прорезать люк в нижней части кирпича, а затем прикрепить веревку к люку, чтобы он открывался, когда вы потянете за веревку. Затем мы прикрепим к дну много-много «фальшивых» струн, очень неплотно приклеивая их скотчем, чтобы при натяжении струны просто отвалились (т. е. только одна струна действительно откроет люк. Затем мы наполним пиньяту конфетами и заклеим дверь скотчем. Это определенно лучше, чем бить пиньяту битой (я никогда не видел, чтобы ребенок действительно открывал пиньяту; обычно требуется, чтобы несколько взрослых избивали пиньяту до состояния мякоти), и конечно лучше платить 20 долларов за то, что будет снесено и выброшено!

Знакомство с вашей коллекцией LEGO — КИРПИЧНЫЙ АРХИТЕКТОР

Сколько у вас кубиков LEGO? Что ты любишь строить? Давайте узнаем о вашей коллекции LEGO, прежде чем выбирать идеальное решение для хранения.

Очень молодым строителям LEGO не нужно много кубиков LEGO или чего-либо еще — они будут создавать модели, вдохновленные деталями, которые они обнаруживают во время сборки. Независимо от того, сколько вам лет — 5 или 50, рытье груды незакрепленных кирпичей LEGO — это настоящее открытие. Строители постарше, как правило, предпочитают более организованную работу, но для любого доставляет удовольствие обнаружить кирпич, который они никогда не видели или не видели уже долгое время.

Молодые строители LEGO предпочитают небольшую организацию или ее отсутствие, в то время как старшие строители предпочитают хорошо организованную коллекцию LEGO.(Очень небольшая разница в возрасте 30+.)

Возраст первых строителей LEGO?

1. Дети младшего возраста — Все, что вам действительно нужно, это контейнер, достаточно большой для хранения всех ваших кубиков LEGO. Поскольку никакой организации не требуется, поищите решение для хранения, которое можно быстро настроить и легко очистить.
2. Дети старшего возраста — По мере того, как дети становятся старше, их коллекция LEGO может стать слишком большой для хранения в одном контейнере, или они могут все больше разочаровываться в поиске определенного предмета.Это когда вы можете захотеть найти способ систематизировать свою коллекцию LEGO по широким категориям. В то время как многие люди начинают с сортировки кубиков LEGO по цвету, большинство взрослых (и некоторые дети) предпочитают сортировать свои кубики LEGO по широким категориям (например, кубики, плиты, плитки, откосы, техника, минифигурки или другое). Почему? Потому что очень сложно найти конкретный маленький черный кусок в контейнере, полном черных кусочков.
3. Опытные строители LEGO — По мере того, как коллекции LEGO растут и строители LEGO все больше знакомятся с обычными кубиками LEGO, они могут захотеть еще больше сортировать свою коллекцию.Типичная последовательность действий — начать с сортировки основных кирпичей, плит и плиток по элементам. Со временем перейдем к менее распространенным частям, таким как откосы, клинья, плитки и технические элементы. Если коллекция будет расти, возможно, имеет смысл отсортировать наиболее распространенные кирпичи, плиты и плитки как по детали, так и по цвету.

В то время как этапы, описанные выше, ориентированы на молодых строителей, взрослые энтузиасты LEGO следуют аналогичной последовательности. По мере того, как ваша коллекция LEGO будет расти и вы будете лучше знакомы с общими элементами LEGO, вам, вероятно, понадобится более организованная коллекция. Всегда помните, что цель вашей коллекции LEGO — повеселиться — не беспокойтесь о сортировке кубиков LEGO, если вы счастливы бросить их на пол и построить что-то потрясающее.

Давайте начнем с оценки размера вашей коллекции LEGO, поскольку это важный фактор при выборе лучшей организационной системы и лучших решений для хранения вашей коллекции.

Примерное количество деталей LEGO:

• Сложите их — Если вы знаете, какие наборы LEGO принадлежат вам, вы можете найти количество кубиков для каждого набора и сложить их.
• По объему — около 250 штук на литр (250 штук на кварту, или 1000 штук на галлон.)
• По весу — около 700 штук на килограмм (300 штук на фунт)

В наборах LEGO, предназначенных для маленьких детей, есть кубики большего размера, которые весят больше, а наборы LEGO, предназначенные для взрослых, содержат множество крошечных деталей, которые очень мало весят. Таким образом, эти методы оценки размера вашей коллекции не очень точны. Не волнуйтесь, эти оценки — лишь один из факторов, которые мы будем использовать в главе 2: «Стратегии организации вашей коллекции LEGO».

Вы строите поезда LEGO, большие сооружения с мячом, архитектуру, фигурки из мини-страны, скульптуры, космические корабли? Или, может быть, вы используете разные стили?

С тысячами уникальных элементов LEGO, выпущенных за более чем 60 лет, сортировка вашей коллекции LEGO может оказаться непростой задачей. Важный способ упростить процесс — это сосредоточиться на деталях LEGO, которые вы используете больше всего .

Например: если вы страстно увлечены техникой, вам может потребоваться тщательно отсортированная коллекция Technic с ящиками для каждой уникальной детали, а остальные кубики LEGO (которые вы редко используете) можно разделить по широким категориям.

Если вам нравится создавать модели в различных темах , вам может потребоваться универсальное решение для хранения, которое позволяет настраивать вашу рабочую область, добавляя только те части, которые необходимы для вашего текущего проекта. Для этого хорошо подходят пластиковые ящики или съемные контейнеры.

Где вы будете хранить свой LEGO? Где ты любишь строить модели? Вам нужно принести кирпичи в школу, к другу или на конгресс LEGO?

Решение о том, должна ли ваша коллекция быть портативной, является важным шагом в выборе правильного решения для хранения.Есть относительно немного вариантов, если вы хотите действительно портативное решение для хранения LEGO.

1. Переносится вне дома — Если вы возьмете свою коллекцию в школу, на конгрессы LEGO или во время путешествия, вам понадобится решение для хранения с плотно закрывающейся крышкой.
2. Переносится в вашем доме — Если ваше хранилище LEGO находится в другой комнате, чем то, в котором вы хотели бы строить свои модели, вы должны быть уверены, что можете принести необходимые детали на свое рабочее место.Многие решения для хранения позволяют удалить один контейнер и вернуть его, когда закончите.
3. Не переносится — Если вы строите в том же месте, где хранится ваш LEGO, у вас есть больше вариантов хранения.

Теперь, когда мы лучше понимаем вашу коллекцию и потребности, давайте решим, как организовать ваши кубики LEGO…

LEGO забавных фактов, о которых вы никогда не знали

Существуют ли соглашения, посвященные LEGO?

Несколько конвенций открылись несколько лет назад, а сейчас их много десятков по всему миру.Одним из примеров является Bricks By The Bay, который ежегодно проходит в Северной Калифорнии. Вот некоторые другие PhillyBrickFest.com, BrickWorld.us, BrickFair.com, BrickCon.org, BrickFiesta.com.

Сколько Lego производят каждый год?

Приблизительно 60 миллиардов кубиков Lego производятся каждый год, этого достаточно, чтобы добраться до Луны и на полпути обратно на Землю!

Сколько Lego было произведено когда-либо?

По состоянию на июль 2015 года произведено около 600 миллиардов. Достаточно, чтобы у каждого мужчины, женщины, ребенка, бабушки и дедушки было в среднем по 83 штуки каждая (но держу пари, что у вас может быть больше 83 штук).

Сколько времени нужно, чтобы конструктор Lego разложился?

Большинство деталей LEGO сделаны из прочного АБС-пластика и никогда не разлагаются. Некоторые изделия сделаны из других пластиков, металлов, кремния и других элементов.

Почему лего так популярны?

Lego Group проделала потрясающую работу по созданию взаимозаменяемых деталей, которые просто соединяются и разъединяются без использования клея, что позволяет как очень молодым, так и опытным строителям собирать удивительные модели.Lego Mindstorm (робототехника) еще больше расширяет эту возможность, позволяя детям и взрослым быстро создавать и программировать роботов.

Почему лего такие дорогие.

Lego сделаны из высококачественных материалов с очень жесткими допусками, в отличие от подделок брендов. Кусочки Lego можно любить и оживлять тысячи раз.

Сколько лего нужно, чтобы построить стену или настоящий дом?

Стена размером 7 на 8 футов займет более 69 000 крошечных кирпичей 2 × 2 (так что вы должны использовать больший размер, если они у вас есть).Чтобы построить настоящий дом из частей LEGO, потребуется 3,3 миллиона кирпичей, если вам нужен красивый двухэтажный дом, подобный тому, который был построен в Англии для шоу Top Gear. Посмотреть фотографии окончательного результата и того, когда он впоследствии был уничтожен, можно здесь. (не волнуйтесь, детали были использованы повторно).

Кто может использовать смешанные части или наборы Lego, которые я больше не хочу сохранять или хранить, и я хочу просто пожертвовать, вместо того, чтобы пытаться продавать на Craigslist или eBay?

BrickRecycler.com может! Мы с радостью принимаем новые и б / у лего.Миллионы поклонников LEGO хотят получить «еще одну деталь». Мы либо жертвуем их, либо иногда продаем предоставленные вами части, чтобы оплатить расходы.

Как долго длится LEGO?

Срок службы кирпичей LEGO не ограничен, поскольку они никогда не разлагаются. Однако, что касается «износа» из-за чрезмерного использования, есть предел, и у Филиппа Кантина есть ответ! Проведя эксперимент с парой кубиков Lego 3×3, он обнаружил, что после того, как они были собраны и разобраны 37 112 раз, кубики Lego были повреждены.

Какой самый дорогой набор Лего?

Если вы готовы потратить целое состояние на LEGO, то выбирайте «Сокол Тысячелетия из серии Ultimate Collector Series», который является одновременно самым дорогим и самым большим набором LEGO из существующих, с потрясающей ценой в 799,99 долларов!

20 причин, по которым LEGO — идеальный подарок для детей

Этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу зарабатывать деньги, когда вы совершаете покупки через них.

11 марта, 2020 by admin Оставить комментарий

Если ваши дети получают тонны LEGO в качестве подарков, есть причина, почему. Наборы LEGO — популярный товар, потому что с ними весело играть, а дети могут буквально часами собирать их. Если вы собираетесь купить LEGO для ребенка, вот 20 причин, по которым они станут идеальным подарком для ребенка.

1. Так много разнообразия — LEGO — это то, что вы можете покупать снова и снова, в разнообразии.
2. Дети могут быть креативными — Когда дело доходит до LEGO, творчество не сдерживается.
3. Их хватит на годы — кубики LEGO не сломаются в ближайшее время, на некоторые можно наступить, но это небольшая цена.
4. Любой может играть с LEGO — LEGO похожа на игрушку №1 без дискриминации по возрасту. Вы можете купить их для детей и взрослых любого возраста.
5. Они образовательные — Верно, миллионы людей используют LEGO, чтобы учиться каждый день.
6. Они веселые — Найдите одного ребенка, которому не нравятся LEGO.
7. LEGO не требует батарей. — Не нужно тратить сотни дополнительных долларов на батарейки только для того, чтобы эти игрушки продолжали работать.
8. LEGO разнообразны. — Даже если вы потеряете несколько, вы всегда можете восстановить их, используя различные наборы.
9. Они остаются на месте — Если вам нравится создавать шедевры, LEGO может вечно стоять на полках, не ломаясь.
10. Практически неразрушимый — Если вы не собираетесь поджечь их, сломать кирпич LEGO довольно сложно.
11. Дети любят их — Бесспорно, LEGO потрясающий, и дети их любят.
12. Они поместятся в любой бюджет. — Есть буквально LEGO для любого бюджета.
13. Это семейное занятие. — Вы можете собрать всю семью за столом, чтобы получить удовольствие от игры с LEGO.
14. Они красочные — Нельзя отрицать, что LEGO супер красочны и с ними очень весело играть.
15. LEGO создает командную работу — Возможно, это единственный раз, когда братья и сестры действительно ладят.
16. LEGO — отличный способ развить математические навыки. — Если вы никогда не использовали LEGO для развития математических навыков, вы многое упускаете.
17. LEGO — отличный способ для детей найти новых друзей — Кто не любит говорить о LEGO?
18. LEGO не занимает много места — Значит, легко организовать.
19. LEGO легко упаковывать — Если вы дарите подарок, коробка уже квадратная, что облегчает упаковку.
20. LEGO является культовым — они существуют уже много лет.

По сути, если вы не знаете, что купить ребенку на праздник, LEGO — это то, что вам нужно! Они просто классные!

LEGO Works по изготовлению кирпичей из переработанного пластика

LEGO Group работает над способом изготовления кубиков LEGO из переработанного пластика.Кирпичи еще не готовы, но компания заявляет, что добивается прогресса. Производство кирпичей из переработанных материалов может снизить загрязнение кирпича компании на 70%.

Многие люди знакомы с конструкторами LEGO. Пластиковые строительные игрушки, разработанные в Дании, существуют с 1950-х годов. Игрушки плотно соединяются, позволяя пользователям создавать вещи, которые нелегко развалиться. Компания называет эту способность сцепления «силой сцепления».

LEGO Group работает над способом изготовления кубиков LEGO из переработанного пластика.LEGO известны тем, что прочно соединяются друг с другом, что позволяет пользователям создавать вещи, которые нелегко развалиться. Компания называет эту способность сцепления «силой сцепления».
(Источник: Пьетро Зуко, через Flickr.com.)

Примерно с 1960 года кубики LEGO производятся из пластика под названием ABS. АБС-пластик делает кубики LEGO очень прочными и снова и снова дает им большую силу сцепления.

К сожалению, АБС-пластик на самом деле не подлежит переработке, и на его разрушение уходит очень много времени.Это большая проблема. Мир борется с огромной проблемой пластиковых отходов. А LEGO производит около 110 миллиардов кирпичей каждый год.

Примерно с 1960 года кубики LEGO производятся из пластика под названием ABS. К сожалению, АБС-пластик не подлежит переработке. Это большая проблема. Мир борется с огромной проблемой пластиковых отходов, и LEGO производит около 110 миллиардов кирпичей каждый год.
(Источник: Алан Чиа [CC BY-SA 2.0], через Wikimedia Commons.)

Но с 2015 года LEGO прилагает усилия, чтобы сделать свои продукты более экологичными.Три года назад компания начала производить некоторые детали LEGO, например деревья, из пластика, сделанного из сахарного тростника. Недавно LEGO начала использовать бумажные пакеты вместо пластика, чтобы уменьшить количество упаковок.

Но сделать кирпичи из переработанного пластика — большая проблема. Цель состоит в том, чтобы сделать кирпичи из ПЭТ-пластика, который мягче, чем АБС-пластик, и его можно найти в таких вещах, как бутылки и одежда. Из переработанной пластиковой бутылки объемом 1 литр можно сделать около 10 кубиков LEGO 2 × 4.

Изготовить кирпичи из переработанного пластика — большая проблема.Цель состоит в том, чтобы сделать кирпичи из ПЭТ-пластика, который мягче, чем АБС-пластик, и его можно найти в таких вещах, как бутылки и одежда. Из переработанной пластиковой бутылки объемом 1 литр можно сделать около 10 кубиков LEGO 2 × 4.
(Источник: The LEGO Group.)

За последние три года компания испытала более 250 различных способов создания кубиков LEGO из переработанного пластика. Над проблемой работает команда из более чем 150 человек. Тим Брукс, который специализируется на экологической ответственности в LEGO, говорит, что эксперименты и неудачи — «важная часть обучения».

Теперь компания заявляет, что они нашли способ сделать хороший кирпич 2 × 4 из ПЭТ. Одним из важных шагов было найти способ добавить что-то в пластик ПЭТ, чтобы сделать его более жестким и придать ему лучшую мощность сцепления, такую ​​как ABS.

Компания заявляет, что они нашли способ сделать хороший кирпич 2 × 4 из ПЭТ. Одним из важных шагов было найти способ добавить что-то в пластик ПЭТ, чтобы сделать его более жестким и придать ему лучшую мощность сцепления, такую ​​как ABS. Компания работает над добавлением цвета кирпичам.
(Источник: LEGO Group.)

Компания работает над тем, чтобы придумать способ придать цвет кирпичам — сейчас они просто белые. Они также будут работать над приданием им других форм. Кирпичи пройдут множество различных испытаний, на которые уйдет не меньше года.

Цель LEGO Group — к 2030 году производить все свои основные продукты из экологически чистых материалов. Производство кирпичей из использованного ПЭТ вместо нового АБС не только сократит количество пластиковых отходов. Это может снизить загрязнение, вызываемое производством кирпича, примерно на 70%.

Кирпичи пройдут множество различных испытаний, на которые уйдет не меньше года. Цель LEGO Group — производить все свои основные продукты из экологически чистых материалов к 2030 году.
(Источник: LEGO Group. )

«Мы знаем, что дети заботятся об окружающей среде, — сказал г-н Брукс. «Несмотря на то, что пройдет некоторое время, прежде чем они смогут играть с кирпичами, сделанными из переработанного пластика, мы хотим, чтобы дети знали, что мы над этим работаем».

Как сделать сердце LEGO из кубиков, которые у вас уже есть!

Не потеряйте эти инструкции! Добавьте в свой список идей прямо сейчас!

Попробуйте это простое и веселое инженерное задание на День святого Валентина со своими детьми.Могут ли они научиться , как сделать сердце LEGO? Звучит просто, но это утомляет!

Мои дети любят создавать из конструкторов LEGO простые конструкции из LEGO. Но после того, как они перестают создавать оригинальные дизайны, им иногда трудно понять, что делать с деталями.

Я подумал, что было бы весело дать им задание по сборке LEGO в качестве увлекательного инженерного задания для детей. Я предложил им сделать LEGO hearts

.

Но совсем не обязательно делать это сердечко ко Дню святого Валентина! Вы можете сделать это сердце из LEGO в любое время года.

Отказ от ответственности: этот пост содержит бесплатные партнерские ссылки для вашего удобства.

LEGO hearts — это увлекательный способ испытать инженерные навыки, решение проблем, творчество и пространственную осведомленность! Детям всех возрастов понравится это увлекательное задание — превратить простые кубики LEGO в очаровательное сердце LEGO!

Вот еще несколько увлекательных занятий STEM на день Святого Валентина, которые можно попробовать.

LEGO Heart Bricks (что вам нужно!):

Наши сердца очень просты, но им нужны особые кирпичи!

Вот что мы использовали:

Как построить сердце LEGO

Для этого задания я снабдил своих детей стандартными кубиками LEGO и просто предложил им построить сердца.

Придумывать дизайн было очень весело!

Других направлений не было. Им нужно было использовать блоки LEGO, они должны были сделать форму сердца. Вот и все!

Было очень весело наблюдать, как они пытаются создать сердечки из кубиков LEGO.

Самая большая проблема в этой инженерной задаче заключается в том, что у сердец округлые края, а у LEGO — квадратные. Детям потребовалось время, чтобы придумать, как имитировать округлый дизайн с помощью квадратных кирпичей.

Дети пытались построить свои сердца разными способами, но в конце концов Обезьяна нашла дизайн, который ей понравился.

Она сложила один кирпич 2х4 поверх кирпича 2х2. Она сложила еще два набора кирпичей 2х4 поверх этого, выровняв их по центру.

Слой 5 состоял из 1 кирпича 2X4, размещенного в центре, с двумя кирпичами 2X2 с каждой стороны. два кубика 2×2 были размещены вдоль швов LEGO, чтобы завершить форму сердца.

Это простой дизайн, но моим детям понадобилось время, чтобы придумать его.

Для еще более сложной задачи предложите детям придумать несколько сердечков из разных кирпичей.