Экструдеры для производства полиэтиленовой пленки – Производство полиэтиленовой плёнки: оборудование (экструдер), технология изготовления

экструдеры для пленки

Количество слоёв (все)12 35 Выберите Количество слоёв

Перерабатываемый материал (все)HDPE (ПНД) LDPE (ПВД)HDPE, LDPE (ПНД, ПВД) Стрейч плёнка Выберите Перерабатываемый материал

Производительность (все)до 25 кг/часдо 35 кг/часдо 40 кг/часдо 45 кг/часдо 50 кг/часдо 60 кг/часдо 70 кг/часдо 75 кг/часдо 80 кг/часдо 90 кг/часдо 100 кг/часдо 105 кг/часдо 120 кг/часдо 130 кг/часдо 140 кг/часдо 150 кг/часдо 160 кг/часдо 180 кг/часдо 200 кг/часдо 210 кг/часдо 220 кг/часдо 240 кг/часдо 250 кг/часдо 260 кг/часдо 270 кг/часдо 280 кг/часдо 300 кг/часдо 320 кг/часдо 330 кг/час150-180 кг/часдо 65 кг/часдо 55 кг/часдо 95 кг/часдо 110 кг/часдо 340 кг/часдо 350 кг/часдо 360 кг/часдо 370 кг/часдо 400 кг/часдо 430 кг/часдо 450 кг/часдо 460 кг/часдо 480 кг/часдо 500 кг/часдо 550 кг/час Выберите Производительность

Страна производства (все)Китай (стандарт)Китай (премиум)Тайвань (эконом)Тайвань (стандарт)Тайвань (премиум)Тайвань (сборочное производство вынесено в Китай) Выберите Страна производства

Толщина плёнки, мм (все)до 0,006 ммдо 0,007 ммдо 0,05 ммдо 0,08до 0,1 ммдо 0,15 ммдо 0,17 ммдо 0,25 ммдо 0,2 ммдо 0,3 мм0.012-0.05 ммДля HDPE — 0,009 – 0,08 для LDPE — 0,02 – 0,15Для HDPE — 0,006 – 0,08 для LDPE — 0,02 – 0,15до 0,18 ммдо 0,10 ммHDPE — 0,009-0,05; LDPE — 0,02-0,15HDPE — 0,009-0,08, LDPE — 0,02-0,10до 0,80 мм Выберите Толщина плёнки, мм

Цена Выберите Цена

Ширина плёнки, мм (все)до 480 ммдо 500 ммдо 550 ммдо 600 ммдо 800 ммдо 1000 ммдо 1200 ммдо 1300 ммдо 1400 ммдо 1500 ммдо 1600 ммдо 1800 мм200-1000 ммдо 1100 ммдо 1550 ммдо 1900 ммдо 2000 ммдо 2100 ммдо 2200 ммдо 2400 ммдо 2500 ммдо 2600 ммдо 3000 ммдо 3600 мм Выберите Ширина плёнки, мм

www.nikagroupp.ru

Пленочный экструдер | polymerproject.ru

Пленочный экструдер. 

Пленочные экструдеры предназначены для производства полиэтиленовой пленки из полиэтилена высокого и низкого давлений, линейного полиэтилена и различных композиций.

При выборе пленочного экструдера и для эффективной его работы необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на получение высококачественных изделий.

К таким факторам можно отнести:

  • Технические характеристики получаемых изделий
  • Качество рабочих деталей экструдера
  • Спектр полимеров для переработки
  • Возможность легкой настройки
  • Изменение в комплектации оборудования
  • Гарантийный сервис

Если вы столкнулись со сложностями в решении задач производства пленочных изделий и нуждаетесь в совете, то специалисты компании Полимер Проект всегда будут рады помочь подобрать правильное решение и определить какой из пленочных экструдеров оптимально удовлетворит ваши потребности.

Пленочные экструдеры предназначены для производства широкого спектра пленок различного назначения: термоусадочные, парниковые, пленки для производства пакетов и пр.

Различают экструдеры: для производства ПНД пленки, для производства ПВД пленки и универсальные.

1. Продукцию из ПНД, или полиэтилена низкого давления, отличает прочность при растяжении и сжатии (выше, чем у ПВД), низкое сопротивление удару и раздиру, высокая водопроницаемость и химическая стойкость.

Пленки из ПНД — это прекрасная преграда влаге. Стойки к жирам и маслам. Материал, изготовленный из полиэтилена низкого давления, отличает так называемое «шуршание» при сминании материала.

2. Полиэтилен высокого давления (ПВД) широко применяется для производства различного вида пленок и пакетов.

Пленки из полиэтилена высокого давления обладают такими свойствами, как: прочность при растяжении и сжатии (однако ниже, чем у ПНД), стойкость к удару и размягчению. Пленки водо- и паронепроницаемы, однако проницаемы для газов, поэтому непригодны для упаковки продуктов, чувствительных к окислению. Пленки из ПВД имеют высокую химическую стойкость, однако имеют низкую жиро- и маслостойкость. Продукцию из полиэтилена высокого давления отличает гладкость на ощупь, мягкость и блеск материала.

Экструзионные линии предназначены для производства рукавной пленки из полиэтилена высокого и низкого давления (ПЭВД, ПЭНД), а так же из линейного полиэтилена высокого давления (ЛПЭВД). В основе производства лежит метод экструзии — продавливание расплава полимерного материала через экструзионную головку с последующим раздувом рукава, охлаждением и намоткой готовой пленки в рулон. Гранулированное полимерное сырье загружается в бункер экструдера для пленки, через который попадает во вращающийся шнек, где по мере продвижения расплавляется под действием нагревателей и давления, создаваемого самим шнеком. Расплав полимера продавливается через фильтр в экструзионную головку. Выходящий из головки расплав раздувается в рукавную пленку за счет давления воздуха, находящегося внутри рукава. Охлаждение пленочного рукава производится обдувом его наружной поверхности. Из устройства вытяжки через систему валов пленка попадает в устройство намотки в рулоны. Основная область применения пленочного экструдера — производство широкого спектра пленок различного назначения: термоусадочные, парниковые, пленки для производства различного типа пакетов и другой упаковки.

Оборудование, предлагаемое компанией, соответствует международным стандартам качества ISO и при этом существенно отличается от аналогов только уровнем цен. Отличительной особенностью всего оборудования является его высокая производительность, простота в обслуживании, надежность в эксплуатации и высокое качество выпускаемой продукции.

«Продаю экструдер», «предлагаю оборудование для многослойной пленки» — такие сообщения часто можно встретить на досках объявлений. Однако не спешите звонить их авторам — при покупке упаковочной продукции лучше иметь дело с профессионалами. Вы всегда можете оценить уровень качества предлагаемого нами экструзионного оборудования. Мы обеспечиваем оперативный и квалифицированный сервис.

Дополнительную информацию об экструзионном оборудовании Вы можете получить по телефону +7 (495) 995-82-46.

www.polymerproject.ru

Оборудование

 

Экструдеры выдувные для рукавной полиэтиленовой плёнки (ПЭ)

В нашей компании Вы сможете приобрести оборудование для производства любых плёнок, в частности:

На сайте представлено оборудование серийного производства. Наша компания выполнит заказ по Вашему техническому заданию на производство нестандартного оборудования любой сложности и назначения.

Комплектация и характеристики оборудования

Конструктивные особенности, комплектация и параметры экструдеров для производства плёнки определяются целями заказчика, и зависят от таких требований к оборудованию, как:

Производительность. Определяет диаметр шнека, мощность привода, соответствующую систему охлаждения плёнки, или наличие дополнительных систем охлаждения (в свою очередь, производительность имеет обратную зависимость от типа изготавливаемой продукции, и ограничивается толщиной и шириной производимой плёнки).

Тип материала из которого производится плёнка. (например, ПНД, ПВД, ПП, ЛПВД и т.д.). Тип материала определяет конфигурацию экструдера и способ экструзии (ПЭ – выдув снизу вверх, ПП – выдув сверху вниз, ЛПВД стрейч – экструзия через плоскощелевую фильеру и формовка посредством системы каландровых валов и т.д.).

Тип и назначение производимой плёнки. Определяет конструктивные особенности оборудования и наличие дополнительных узлов. Например, для производства молочной трёхслойной плёнки требуется экструдер со специальной фильерой и двумя – тремя шнеками; сложные автоматические системы контроля производимой плёнки; смесители и дозаторы добавок; коронатор, обеспечивающий печатные качества плёнки для нанесения рисунка и т.д.

Уровень автоматизации производственного процесса. Например, определяет тип системы смены фильтров, наличие датчиков давления расплава, наличие автоматической смены рулона на намоточном устройстве, наличие автоматической переработки кромки и подачи её в бункер загрузки, наличие автоматического загрузчика сырья, наличие средств автоматизированного контроля и т.п.

И т.д.

Подобрать оптимальную конфигурацию экструдера для производства плёнки Вам помогут наши специалисты! Обращайтесь за консультацией!

Серия SJ Выдувные экструдеры для производства ТРЁХСЛОЙНОЙ ПЛЁНКИ

Серия широко распространена среди Российских производителей упаковки.

Серия SJ Выдувные экструдеры для производства двухслойной плёнки

Назначение – производство двухслойной соэкструзионной плёнки ПВД, ПНД, ЛПВ Назначение – производство трёхслойной соэкструзионной плёнки ПВД, ПНД, ЛПВПП, СЭВ (EVA) методом соэкструзии. Серия SJ Выдувные экструдеры для производства ПАРНИКОВОЙ ПЛЁНКИ

Серия широко распространена среди Российских производителей упаковки.

Серия SJ Выдувные экструдеры для производства ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЁНКИ ПВД, ЛПВД (ПНД опционально)

Серия широко распространена среди Российских производителей упаковки.

Серия SJ Выдувные экструдеры для производства полиэтиленовой плёнки ПНД (ПВД опционально)

Серия широко распространена среди Российских производителей ПНД упаковки.

Серия MN-SE (Тайвань) класс «МИНИ» Выдувные экструдеры компактные, для производства узкой полиэтиленовой плёнки шириной до 800мм ПНД (ПВД опционально)

Экструдеры этой серии производятся в Тайване, и отличаются высокой надёжностью и качеством изготавливаемой плёнки. Данный экструдер серии «МИНИ» обладает небольшими габаритами, это позволяет устанавливать его в помещениях с ограниченным пространством. Малое энергопотребление, высокая производительность этой модели позволяют использовать её для высокорентабельного производства узкой и тонкой плёнки для различного применения.

Серия SJ-J класс «МИНИ» Выдувные экструдеры компактные, для производства узкой полиэтиленовой плёнки шириной до 800 мм ПНД (ПВД опционально)

Данный экструдер обладает самыми малыми габаритами в серии «МИНИ», это позволяет устанавливать данный экструдер в помещениях с ограниченным пространством, что может обеспечить экономию на аренде. Малое энергопотребление, высокая производительность и низкая стоимость этой модели позволяют использовать её для высокорентабельного производства узкой и тонкой плёнки для различного применения.

Серия SJ класс «МИНИ» Выдувные экструдеры компактные, для производства узкой плёнки шириной до 800мм ПНД (ПВД опционально)

Малые габариты и высота позволяют устанавливать данный экструдер в помещениях с ограниченным пространством, что может обеспечить экономию на аренде. Малое энергопотребление, высокая производительность и низкая стоимость этой модели позволяют использовать её для высокорентабельного производства узкой и тонкой плёнки для различного применения.

Cтраница 1

www.cluster-rt.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о