Газоблок производство: Технология производства автоклавного газобетона — этапы
Газоблоки ВКБлок напрямую от завода КСМК служба доставки
Завод КСМК производит газобетон марки «ВКБлок» в следующих населенных пунктах: ст. Васюринская, г. Гулькевичи и пос. Кадамовский Ростовской обл. Автоклавный газоблок — очень прочный и экологичный строительный материал. Завод КСМК изготавливает конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с плотностями D400, D500, D600. Осуществляем доставку собственным автотранспортом в Краснодар, Сочи, Новороссийск и другие города Кубани. Мы предлагаем высококачественные газосиликатные блоки по цене завода — просто оформите онлайн заявку на сайте или позвоните нам.
Газобетон по оптовым ценам завода ВКБ-блок только от нашей службы доставки. Газобетонные блоки высокого качества и сопутствующие материалы для укладки газоблоков.
Наименование товара | Кол-во в 1 м3 | Кол-во шт на поддоне | м3 на поддоне | Цена газобетона (в т. |
Блок 625*250*80 | 80 | 120 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*100 | 64 | 96 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*120 | 54 | 80 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*150 | 43 | 64 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*200 | 32 | 48 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*240 | 27 | 40 | 1,5 | |
Блок 625*250*250 | 28 | 40 | 1,56 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*300*200 | 27 | 40 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
21 | 32 | 1,5 | 5700 руб/м3 | |
Блок 625*250*350 | 17 | 24 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
Блок 625*250*400 | 16 | 1,5 | 5700 руб/м3 |
U — образные газосиликатные блоки
Наименование товара | Кол-во шт на поддоне | Цена, руб/шт |
U-блок 500*250*200 | 48 | 150 |
U-блок 500*250*240 | 40 | 170 |
U-блок 500*250*250 | 40 | 170 |
U-блок 500*250*300 | 32 | 190 |
U-блок 500*250*400 | 24 | 250 |
U-блок 625*250*200 | 48 | 210 |
U-блок 625*250*240 | 40 | 230 |
U-блок 625*250*250 | 40 | 230 |
U-блок 625*250*300 | 32 | 270 |
U-блок 625*250*400 | 24 | 330 |
Инструмент для работ с газобетоном
№ п/п | Наименование | Фото | Цена, руб |
1 | Кельма 100 мм | 380 | |
2 | Кельма 150 мм | 455 | |
3 | Кельма 200 мм | 510 | |
4 | Кельма 250 мм | 580 | |
5 | 640 | ||
6 | Кельма 400 мм | 710 | |
7 | Каретка 200 мм | 1340 | |
8 | Каретка 250 мм | 1400 | |
9 | 1510 | ||
10 | Каретка 400 мм | 1630 | |
11 | Штроборез | 455 | |
12 | Угольник | 625 | |
13 | Ножовка | 1950 | |
14 | Рубанок | 1300 |
youtube.com/embed/YDZ04y8lKbw?rel=0″ frameborder=»0″ align=»right»>
Газобетонные блоки автоклавного твердения завода-изготовителя КСМК относится к разновидности ячеистых бетонов. К сожалению, некоторые разновидности ячеистобетонных изделий определенно нельзя назвать надежными строительными материалами. Так, при равных плотностях, прочностные характеристики автоклавного газоблока (который в процессе автоклавирования прошел закалку в среде насыщенного пара при высоких давлении и температуре) на порядок выше, чем у неавтоклавного. Естественно, материал небольшой прочности дает сильную усадку, что приводит к появлению в стенах трещин. Зная о таком недостатке отдельных видов ячеистых бетонов, появляется недоверие к другим разновидностям материала. Наша компания предлагает качественный материал из автоклавного газобетона, изготовленный на современном немецком оборудовании, который прошел проверку временем (более подробно в видео на нашем сайте).
Технология производства
Газоблок — это смесь песка, воды, цемента и извести, вспученная водородосодержащими пузырьками, которые образуются в ходе химической реакции щелочной части раствора и небольшого количества алюминиевой пудры.
Пройдя процесс вспучивания, слегка схватившийся массив разрезают и помещают на 10-14 часов в автоклав. Там, в среде насыщенного пара при давлении в 10-15 бар и температуре 170-190 °С сырец подсушивается и набирает проектную прочность. Благодаря специальной рецептуре и автоклавированию ВКБ блоки это очень прочные, негорючие , морозостойкие, долговечные изделия.
Автоклавный газобетон производится на автоматизированном немецком оборудовании. Жесткий контроль за всем технологическим процессом позволяет производить качественный продукт с высокоточной геометрией. Технические характеристики газобетона КСМК соответствуют российским стандартам ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 5742-76, ГОСТ 31359-2007 и зарубежному ЕН 771-4:2003
Нашим покупателям мы предлагаем газоблоки со следующими характеристиками:
| Тип блока | Стеновой теплоизоляционный | Стеновые конструкционно-теплоизоляционные | |
| Плотность, кг/м3 | D400 | D500 | D600 |
| Прочность на сжатие, кПа/см2 | В 1. 5/2 | В 2.5/3.5 | В 3.5 |
| Теплопроводность, Вт/(м•°С) | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Паропроницаемость, мг/(м•ч•Па) | µ — 0,23 | µ — 0,2 | µ — 0,16 |
| Морозостойкость | 50 циклов | 50 циклов | 50 циклов |
Заметим, что автоклавный газосиликат выгодно отличается не только в среде ячеистых бетонов. Ниже рассмотрены физико-химические качества, делающие блоки КСМК конкурентоспособными другим строительным материалам.
В огне не горит, в воде не тонет – экологично и практично
Согласно ГОСТ 30244-94 и добровольной сертификации СНиП 21-01-97 газобетонные блоки КСМК относятся к классу негорючих материалов (НГ).
Конструкции из газоблоков имеют I степень огнестойкости и во время пожара не выделяют токсичных газов. Испытания по ГОСТ 30247.0-94 показали, что предел огнестойкости несущих стен из неармированных стеновых блоков КСМК составляет не менее REI 180 при равномерно- распределенной нагрузке 18 т/пог.м ( без учета собственного веса). То есть за 180 минут (3 часа) испытаний несущая стена при непрерывном одностороннем воздействии пламени не потеряла своей теплоизолирующей способности (I), целостности (Е) и несущей способности (R).
Газоблоки КСМК обладают высокой пористостью. Тем не менее, они отличаются хорошей гигроскопичностью из-за сферичности пор, не пропускающих влагу внутрь материала. Поэтому автоклавный газобетон не «впитывает» воду как кирпич и быстро высыхает после косого дождя в отличие от древесины. Из капсулярности газосиликата вытекает еще одно свойство — морозостойкость. Т.к. замерзающая вода имеет место для расширения в пустотах, то в материале не возникает угрозы разрыва.
Автоклавные газобетонные блоки, структурно напоминают природную пемзу и также обладают высокими теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами.
В гистограмме представлены характеристики аккумуляции тепла и остывания стен из различных строительных материалов одинаковой толщины. При сравнении показателей по аккумуляции тепла в образцах и их остыванию у газобетона D500 наблюдается высокий уровень тепловой инерции и сопоставимая с деревом хорошая теплоизоляция.
Далее предоставлена таблица, отображающая требуемую государственными нормами по тепловой защите толщину однородных стен из наиболее распространенных конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных строительных материалов.
Из этой таблицы можно сделать вывод, что использование в строительстве автоклавных газоблоков позволяет возводить стены с наименьшей толщиной (без дополнительного утепления), а значит максимально эффективно использовать площадь дома под жилое пространство.
Уникальные характеристики и сравнение с другими строительными материалами
Газобетонный блок КСМК по СанПиН 2.
6.1.2523 – 09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ 99-2009)» относится к 1 классу.
Данный материал не содержит токсичных и органических соединений, и в период эксплуатации не выделяет вредных газов.
Стены из газобетонных блоков по праву называют «дышащими». И неспроста, ведь они не препятствуют выходу через стену газов CO, CO2, Ch5. Из гистограммы видно, что паропроницаемость газоблока почти в 4 раза выше, чем древесины.
Ниже приведена таблица характеристик некоторых материалов. Помимо выше перечисленных преимуществ газосиликатных блоков в ней наглядно показано, что трудоемкость на выполнение строительных работ сравнительно небольшая. Стены из таких блоков легче, чем из других материалов, они податливы в обработке, требуют меньшего расхода раствора.
| Характеристика | Ед. измерения | Силикатный кирпич | Полнотелый глиняный кирпич | Керамзитобетон | Пенобетон | Дерево | Газобетон (D 500) |
| Плотность | кг/м3 | 1800-1900 | 1400-1800 | 800-1200 | 800 | 500 | 500 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/(м•°С) | 0,7-1,2 | 0,56-0,81 | 0,23-0,4 | 0,25 | 0,09-0,18 | 0,12-0,14 |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | 0,11 | 0,11 | 0,08 | 1,14 | 0,06 — 0,32 | 0,20 |
| Морозостойкость | Цикл | F-35 | F-32 F-25 | F-15 F-35 | F-50 | — | F-50 |
| Толщина стены при одинаковой тепловодности | м | 1 | 1 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
| Трудозатраты необходимые для укладки 1 м2 стены | час | 2 | 2 | 0,2-1 | 0,15 | 0,5 | 0,15 |
| Расход раствора | м3 | 0,24 | 0,24 | 0,11-0,2 | 0,11-0,15 | — | 0,11 |
Теплопроводность и паропроницаемость здесь характеризуются коэффициентами теплопроводности(λ) и паропроницаемости(µ) соответственно.
По долговечности здания из газобетона не уступают зданиям из бетона и кирпича.
По вопросам приобретения продукции, вы можете обращаться в наш отдел продаж завода ВКБлок по телефону: +7 (861) 246-24-66.
производство и изготовление газобетонных блоков в Москве
Производственные мощности предприятия Bonolit располагаются на территории небольшого города Старая Купавна, находящегося в 22 км от Москвы. Производство современных строительных материалов из газобетона осуществляется на высокотехнологичном оборудовании компании HESS AAC Systems B.V. Автоклавный газобетон изготавливается по уникальной технологии, не имеющей аналогов у других российских производителей. Все технологические процессы производства автоматизированы и контролируются специалистами с высокой квалификацией.
Технология изготовления
При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки.
Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Bonolit хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.
Виды газобетонных блоков
Вы можете выбрать и купить газоблоки для устройства различных конструкций.
Для несущих стен. Газобетон высокой прочности, имеющий плотность 300, 400 и 500 кг/м3, применяется для возведения несущих конструкций. Имея стандартные длину и высоту (600 и 2500 мм соответственно), блоки могут изготавливаться с различной шириной – от 200 до 500 мм.
Стены из таких газобетонных блоков имеют хорошую несущую способность, качественную тепло- и звукоизоляцию и высокий коэффициент паропроницаемости.
Для внутренних перегородок. Для возведения перегородок можно использовать газобетон плотностью 500 и 600 кг/м3. Длина и высота изделий составляет 600 и 250 мм соответственно, а ширина находится в диапазоне от 500 до 175 мм. Перегородки из газосиликатных блоков имеют высокие звуко- и теплоизоляционные показатели, отличаются огнестойкостью.
Для арок.Для организации арочных проемов используют газобетонные блоки плотностью 500 и 600 кг/м3. Благодаря легкости обработки блоков из газобетона можно изготавливать арки различного радиуса.
Для перемычек. Усиление оконных и дверных проемов возможно с помощью газосиликатных П-образных блоков производства компании Bonolit с плотностью 500 кг/м3.
Для навесных фасадов. Для устройства вентилируемых фасадов компания Bonolit осуществляет производство газобетона плотностью 600 кг/м3, которые не подвергаются разрушению от воздействия влаги и перепадов температур, а также отличаются повышенной прочностью на вырыв.
Размеры таких газосиликатных блоков – 600х250х200–500 мм.
Преимущества газоблоков Bonolit
Точность геометрии. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.
Экологическая чистота. При изготовлении газобетона используются исключительно натуральные компоненты (гипс, песок, известь, цемент и вода) в соответствии с передовыми стандартами в области экологии. Компания Bonolit осуществляет безотходное производство. Цикл использования газобетона позволяет применять выделяемый пар для остальных рабочих процессов производства газобетона.
Высокий уровень качества. Контроль продукции Bonolit осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного сырья и заканчивая высококачественной упаковкой. Производитель имеет собственную сертифицированную лабораторию, оснащенную современным оборудованием, для измерения и испытания газобетона Bonolit.
Долгий срок службы. При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их службы превышает 100 лет даже без дополнительной облицовки фасада.
Высокая теплоизоляция. Стены зданий, построенных из газосиликатных блоков от производителя Bonolit, обладают высокими способностями теплосбережения. Газобетон Bonolit 40 (плотностью 400 кг/м3 и шириной 400 мм) позволяет возводить дом в один ряд без дополнительного утепления.
| Плотность (кг/м3) | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Класс прочности | B 1,5 | В 2,5 | В 3,5 | В 5 |
| Теплопроводность (Вт/м*С) | 0,08 | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) | 0,26 | 0,23 | 0,20 | 0,16 |
| Морозостойкость | F75 | F75 | F75 | F75 |
| Усадка при высыхании (мм/м) | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,225 |
| Огнестойкость | REI 240 | |||
Видеоролик о производстве газобетона на нашем сайте позволит Вам получить более полное представление о работе предприятия и наших технологиях.
Чтобы купить газосиликатные блоки от производителя, можно оформить заказ на сайте либо связаться с нами по телефонам в Москве: +7 (495) 660-06-50, +7 (495) 660-06-51.
ДСК ГРАС — крупнейший производитель автоклавного газобетона
О компании
ГРАС — это крупнейший в России производитель автоклавного газобетона.
ДСК ГРАС сегодня — это 2 действующих завода по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью более 900 000. м³ в год, а также песчаные месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом.
Автоклавный газобетон — это инновационный строительный материал XXI века, сочетающий в себе лучшие качества камня и дерева. Пористая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах.
Преимущества
- Заводы работают в двух Федеральных округах РФ, обеспечивая газобетоном более 15 регионов. Таким образом, продукция ГРАС доступна потребителям на большей части европейской территории России.
- На заводах ДСКГРАС используется оборудование компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличающиеся высокой надежностью.
- Полностью автоматизированный процесс производства на современном европейском оборудовании гарантирует неизменное качество и идеальную геометрию изделий ГРАС.
- Наличие таких высокотехнологичных, эффективных предприятий в российских регионах позитивно сказываются на увеличении налоговых поступлений в бюджет и создании новых рабочих мест. И, самое главное, даст большой объем недорогого и качественного жилья.
- Одно из преимуществ заводов — независимость от поставщиков сырья, обеспечиваемая с помощью разработки собственных песчаных карьеров.
- Продукция ДСК ГРАС соответствует требованиям ГОСТ и имеет все необходимые сертификаты.
Наши заводы
ДСК «ГРАС — Саратов»
Завод ДСК «ГРАС — Саратов» оснащенный технологической линией компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличается высокой надежностью, полной автоматизацией и высоким качеством готовой продукции.
Производство автоклавного ячеистого газобетона: 450 тыс. куб. м в год
Смежное производство: разработка песчаных месторождений «Александровка 3», «Александровка 4»
В 2008 году в Саратовской области состоялась церемония закладки первого камня в основание завода по производству ячеистого газобетона автоклавного твердения. А уже в декабре 2010 года произведен технический запуск завода и получена первая продукция.
Производство газобетона осуществляется из сырья, добываемого на территории Саратовского района.
Произведенные блоки и плиты будут использоваться строительными компаниями Группы компаний «ГРАС» при возведении жилья в рамках реализации национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам России».
ДСК «ГРАС — Светлоград»
Строительство заводов ДСК «ГРАС — Саратов» и ДСК «ГРАС — Светлоград» ведется при финансовой поддержке государственной корпорации «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)». Группа компаний ГРАС сотрудничает с ВЭБ с 2009 года.
Cтроительство завода по производству автоклавного ячеистого газобетона: мощностью 450 тыс. куб. м в год
Смежное производство: разработка Покровского песчаного месторождения.
16 июля 2010 года вошло в летопись Петровского муниципального района как историческая дата. Именно в этот день состоялась официальное подписание трехстороннего соглашения между администрацией Петровского муниципального района, администрацией г. Светлоград и ЗАО «Межрегиональная производственно-ресурсная корпорация «ГРАС». В этот же день произошла закладка первого камня в большую стройку, которая дала старт строительству третьего по счету завода по производству автоклавного ячеистого бетона в портфеле инвестиционной программы ЗАО «МПРК «ГРАС».
«Реализация такого крупного объекта именно на Петровской земле стала возможной благодаря всемерной поддержке руководства района, правительства Ставропольского края и непосредственно губернатора В. В. Гаевского. Основная задача нового промышленного объекта — это производство материалов для строительства комфортного и в то же время доступного жилья для обычных людей, не говоря уже о том, что завод обеспечит местных жителей рабочими местами, а бюджеты района и города — солидными финансовыми вливаниями».
Президент ЗАО «МПРК «ГРАС» Александр Сергеевич Мажаров.
Ячеистый газобетон автоклавного твердения
- Ячеистый газобетон автоклавного твердения представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами. Такая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах.
- Ячеистый газобетон выгодно отличается от традиционных строительных материалов совей высокой технологичностью за счет малого удельного веса и простоты обработки. Этот материал сочетает в себе лучшие качества камня и дерева.
- Газобетон обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, является пожаробезопасным и экологически чистым материалом. Цена газобетона достаточно конкурентоспособна по сравнению с кирпичом, деревом и другими стеновыми материалами.
- Газобетонные блоки применяются при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий. Из них возводятся наружные и внутренние стены и перегородки как в малоэтажных домах.
Газоблок Астана. Производство ячеистых бетонов
Автоматический дозирующий комплекс АДК-40 для производства пенобетона
Автоматический дозирующий комплекс АДК-40 для производства полистиролбетона
Автоматический дозирующий комплекс АДК-40 для производства газобетона
Специалистами нашей компании разработан Автоматический Дозирующий Комплекс «АДК-40».
Комплекс предназначен для дозирования сырьевых компонентов в процессе производства ячеистых бетонов в автоматическом режиме. Производительность комплекса составляет 40 м3/смену.
Комплекс «АДК-40» ― это готовое инженерное решение для предприятий, производящих или планирующих открыть производство пенобетона, полистиролбетона или газобетона.
Отличительной особенностью комплекса АДК-40 является то, что оборудование, входящее в состав комплекса собрано и смонтировано в единый модуль, готовый к работе. Все элементы комплекса отличаются высокой надежностью и зарекомендовали себя в процессе эксплуатации в составе автоматизированных производственных линий.
В состав комплекса входят: эстакада, 2-х секционный весовой дозатор, щит управления комплексом, участок дозирования воды. Для производства полистиролбетона комплекс дополнительно укомплектовывается объемным дозатором ПВГ-гранул.
Принцип работы: перед началом работы, оператор выбирает на щите управления нужную плотность.
В пямяти программы может быть заложено несколько рецептур для разных плотностей производимого материала. Изменение плотности осуществляется нажатием одной кнопки. Далее оператор нажимает кнопку «пуск». Вода с помощью насоса поступает в электронный дозатор ДВ-1700 и далее – в смеситель. После загрузки в смеситель необходимого количества воды, подача автоматически прекращается. Сырьевые материалы (цемент, песок или другой заполнитель), с помощью шнекового и ленточного транспортеров поочередно поступают в весовой дозатор, оснащенный тензодатчиками, в соответствии с нормой расхода для выбранной плотности. После завершения дозирования, пневмопривод открывает затвор бункера дозатора, и сырьевые материалы выгружаются в смеситель. Во время приготовления раствора в смесителе, весовой дозатор загружается цементом и песком в автоматическом режиме, и после полной выгрузки цикл повторяется заново.
Преимущества:
Автоматизация процессов управления технологическими операциями.
В Комплексе «АДК-40» применяется электронная система управления подачей и дозированием сырьевых материалов. Работой комплекса управляет один оператор.
Стабильность дозирования. Расходные материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания. Стабильность и точность дозирования воды обеспечивается электронным дозатором ДВ-1700.
Высокая производительность. Обеспечивается скоростью загрузки смесителя водой и сырьевыми компонентами.
Качество получаемой продукции. Продукция, выпускаемая нашими многочисленными клиентами, сертифицирована. Приглашаем познакомиться с нашей продукцией и убедиться в ее достоинствах и преимуществах.
Линия по производству газоблоков | Аксон Промышленная Группа
Линия по производству газоблоков
Линии производства газоблоков NAAC
Механизированная и автоматическая линия производства стандартного автоклавного газобетона
Проектирование и строительство машин и производственных линий для продуктов с обновленными рецептурами и материалами
Ощутимое упрощение и снижение стоимости машин, фундаментов и установок с механизацией
Сокращение количества рабочей силы, необходимой для производства, по сравнению с другими производственными линиями
Ежедневный объем производства 60, 100 и 180 кубометров в различных размерах
Стандарты и сертификаты, полученные НИЦ ЖКХ
Строительство, монтаж и ввод в эксплуатацию машин и обучение персонала в течение не более 3 месяцев с даты заключения контракта
Обладая более чем десятилетним опытом проектирования, строительства и ввода в эксплуатацию линий по производству автоклавного газобетона, а также оптимизацией и решением проблем этих линий благодаря внутренним возможностям и культуре строительства, мы создали подходящую, эффективную и обновленную производственную линию с приемлемые продукты.
Несколько проектов были реализованы по всей стране и сейчас производятся.
Фотографии, связанные с различными производственными линиями, запущенными в стране, представлены этой промышленной группой.
Машиностроительное подразделение компании, имеющее мощности по производству необходимого оборудования для производства неавтоклавного газобетона, имеет возможность создания бетонного завода в любой точке страны. Согласно ежегодной потребности в четырнадцати миллионах кубометров блоков в стране, а производится только 1.5 миллионов кубометров, потребность в этой производственной линии очевидна.
Поскольку создание новых производственных линий в стране требует импорта оборудования для производства и оттока валюты из страны, во всех аспектах проектирование и строительство производственных линий в стране в соответствии с внутренними возможностями и требованиями является доступным.
Группа компаний, имеющая богатый опыт работы в отрасли газобетона и использующая различные методы производства ячеистых бетонов соответствующей рецептуры и высокого качества в соответствии с самыми современными производственными процессами, утвержденными НИЦ ЖКХ по требованиям и стандарты нашей страны (приложение 1).
Невероятная машина для производства газоблоков по низкой цене
Повысьте производительность своего производства кирпича с помощью замечательной машины для производства газоблоков . Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Машина для производства газоблоков премиум-класса обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в машине для изготовления газоблоков , прочные и долговечные, что обеспечивает длительный срок службы и неизменно более высокую производительность.
Существует обширная коллекция машин для производства газоблоков , включающая различные модели, которые учитывают различные профессиональные и личные требования для всех видов строительных работ.
Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные машины для изготовления газоблоков . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам.Таким образом, покупатели всегда получают машина для изготовления газоблоков , которая выполняет и превосходит то, что они обещают.
Благодаря постоянному техническому прогрессу, производители внедрили изобретения, которые снижают потребление энергии этими станками для изготовления газоблоков . В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию. Машина для изготовления газоблоков также оснащена исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание, машина для изготовления газоблоков является разумно доступной и предлагает соотношение цены и качества.
Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите различные машины для производства газоблоков на сайте и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас. Если вы ищете настройку в соответствии с конкретными требованиями, найдите машину для изготовления газоблоков и достигните своих целей.Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.
Невероятный газобетонный блок по низкой цене
Повысьте производительность производства кирпича с помощью великолепного газобетонного блока . Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Газобетонный блок премиум обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в газобетонном блоке , прочны и долговечны, что обеспечивает длительный срок службы и стабильно более высокую производительность.
Существует обширная коллекция газобетонных блоков , состоящая из различных моделей, учитывающих различные деловые и личные требования для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится донести до всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные газобетонные блоки . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам.Таким образом, покупатели всегда получают газобетонный блок , который выполняет и превосходит обещанное.
Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребление энергии этими газобетонными блоками . В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию. Газобетонный блок также оснащен исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями.
При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание газобетонные блоки являются достаточно доступными и предлагают соотношение цены и качества.
Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите различные газобетонные блоки на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите газобетонный блок и достигайте своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.
Индонезия выставляет на торги 8 новых нефтегазовых блоков
ДЖАКАРТА, 29 ноя (Рейтер) — Индонезия выставляет на торги восемь новых нефтегазовых блоков, расположенных на архипелаге, сообщил Тутука Ариаджи, генеральный директор нефтегазового Об этом в понедельник сообщило министерство энергетики страны.
Нефтегазовые блоки имели общую мощность не менее 500 миллионов баррелей нефти и 22 триллиона кубических футов газа, показали данные, представленные Ариаджи на энергетической конференции.
«Мы приглашаем потенциальных инвесторов, которые заинтересованы, которые имеют технические возможности и имеют хорошие финансовые возможности для участия в этом раунде торгов», сказал Ариаджи.
Зарегистрируйтесь сейчас и получите БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com
Зарегистрируйтесь
Предлагаемые блоки: блоки West Palmera и Bertak Pijar Puyuh на острове Суматра, морское месторождение Paus в Натуне, блоки North Ketapang и Agung I в North Ява, блоки Караенг и Агунг II в Южном Сулавеси и блок Маратуа в Восточном Калимантане.
Блоки Bertak Pijar Puyuh, North Ketapang, Agung I и Agung II будут предложены в рамках «конкурса с прямым предложением», а остальные будут предложены в рамках обычного тендера, сказал Ариаджи.
Все, кроме блока Bertak Pijar Puyuh, не исследованы.
Прямые предложения будут использовать «контракт о разделе продукции», в соответствии с которым подрядчики берут на себя затраты на разведку и добычу в обмен на сохранение большей части нефти и газа, которые они добывают.
Регулярные открытые тендеры позволят подрядчикам гибко выбирать между соглашением о разделе продукции или схемой полного разделения, в соответствии с которой правительство возмещает затраты подрядчиков на разведку и добычу в обмен на более высокую долю доходов компаний от нефти и газа. .
Это второй раунд заявок на нефть и газ, которые Индонезия объявила с начала пандемии.
Индонезия предоставила нефтегазовые блоки местной энергетической компании Energi Mega Persada (ENRG.JK) и канадской Husky Energy Inc в сентябре, что стало первым подобным тендером в стране почти за два года.
Зарегистрируйтесь прямо сейчас и получите БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com
Зарегистрируйтесь
Репортаж Фатина Унгку и Бернадетт Кристины Мунте Под редакцией Эда Дэвиса
Наши стандарты: Принципы доверия Thomson Reuters.
Всего 3 претендента на 21 нефтегазовый блок; Vedanta, Reliance, держитесь подальше, Energy News, ET EnergyWorld
Нью-Дели: в последнем раунде торгов Индии на 21 нефтегазовый блок приняли участие всего три участника, двое из которых были государственными геологоразведочными компаниями Oil and Natural Gas Corp (ONGC) и Oil India Ltd.
(НЕФТЬ), согласно вышестоящему регулирующему органу DGH.Целых 21 блок или площадь были предложены для разведки и добычи нефти и газа в ходе VI раунда торгов в соответствии с Политикой лицензирования открытых площадей (OALP), торги по которым завершились 6 октября.
Помимо ONGC и OIL, Sun Petrochemicals была единственной другой компанией, подавшей заявку, согласно «Сводке предложений, полученных против предложенных блоков», опубликованной Генеральным директоратом углеводородов (DGH).
Из 21 предложенного блока на 18 была сделана одна ставка, а на оставшиеся 3 блока было по два претендента.ONGC, крупнейший производитель нефти в Индии, подала заявку на 19 из 21 предлагаемого блока, в то время как OIL подала заявку на два. ONGC была единственным претендентом на 16 блоков, а OIL была единственным участником торгов на двух участках, которые она искала.
Sun Petrochemicals подала заявку на три блока, где она конкурирует с ONGC. Vedanta Ltd и комбинат Reliance-BP, которые участвовали в предыдущих раундах OALP, не участвовали в текущем раунде.
Правительство надеется, что открытие дополнительных площадей для разведки поможет увеличить добычу нефти и газа в Индии, помогая сократить расходы на импорт нефти на 90 миллиардов долларов.
В 2016 году была введена политика открытых площадей, которая отошла от предыдущей практики определения и выставления блоков правительством на продажу к той, где исследователям была предоставлена свобода идентифицировать любую территорию за пределами тех, которые уже принадлежат той или иной компании. , для разведки нефти и газа.
Выявленные участки должны быть разбиты два раза в год и выставлены на торги. Фирма, определяющая область, получает преимущество в 5 баллов.
Но, за исключением первого раунда, участие частного сектора было скудным. Vedanta Ltd, принадлежащая горнодобывающему магнату Анилу Агарвалу, выиграла 41 блок из 55 предложенных в первом раунде и получила еще 10 участков в двух последующих раундах.
В других раундах доминировали государственные фирмы.
Индия на 85 процентов зависит от импорта для удовлетворения своих потребностей в нефти, и поиск новых запасов посредством разведочных раундов является ключом к сокращению этой зависимости.
В предыдущих пяти раундах торгов OALP было предложено 105 блоков для разведки нефти и газа. Из них Vedanta Ltd ушла с 51. OIL выиграла 25 и ONGC еще 24.
Совместное предприятие Reliance Industries и BP получило один пакет. Indian Oil Corporation (IOC), GAIL, BRPL и HOEC также получили по одному блоку.
105 блоков площадью около 156 580 квадратных километров в более чем 17 осадочных бассейнах Индии привлекли в общей сложности около 2 долларов США.378 миллиардов на этапе исследования.
21 блок OALP-VI распределены по 11 осадочным бассейнам в 9 штатах и занимают площадь 35 346 кв. км. Из них 15 блоков на суше, 4 на мелководье и два на сверхглубоководье.
Во время запуска OALP-VI в августе правительство заявило, что ожидает инвестиций в размере 300-400 миллионов долларов США в разведку нефти и газа в рамках раунда.
В соответствии с OALP блоки в бассейнах категории I присуждаются компании, предлагающей наибольшую долю доходов от добычи нефти и газа.Те, что относятся к категории II и III, торгуются среди тех, кто предлагает максимальные обязательства по разведке или инвестициям.
Бассейны категории I имеют установленные запасы и месторождения, которые уже ведут добычу, в то время как бассейны категории II имеют условные ресурсы, ожидающие коммерческого производства. Бассейны категории III — это бассейны, в которых есть перспективные ресурсы, ожидающие открытия.
В OALP-VI 12 блоков относятся к бассейнам категории I, 4 относятся к категории II, а остальные 5 относятся к категории III.
Особенности раунда OALP включают сниженные ставки роялти, отказ от нефти, единую систему лицензирования, свободу маркетинга и ценообразования, а также модель распределения доходов, согласно DGH.
Права на разведку предлагаются на всех сохраненных участках в течение всего срока действия контракта, в нем говорится, что добавление льготных ставок роялти применяется в случае ранней коммерческой добычи.
В блоках, попадающих в бассейны категорий II и III, нет разделения доходов, за исключением случаев непредвиденных доходов. PTI ANZ ANZ ANU ANU
Всего 3 претендента на 21 нефтегазовый блок; Веданта и Reliance держитесь подальше
Для разведки и добычи нефти и газа был предложен 21 блок или участок.
Для разведки и добычи нефти и газа был предложен 21 блок или участок.
В последнем раунде торгов Индии на 21 нефтегазовый блок приняли участие всего три претендента, двое из которых были государственными геологоразведочными компаниями Oil and Natural Gas Corp (ONGC) и Oil India Ltd (OIL), по данным Генерального директората углеводородов, регулирующего деятельность в сфере разведки и добычи. (ДГХ).
Целых 21 блок или площадь были предложены для разведки и добычи нефти и газа в ходе VI раунда торгов в соответствии с Политикой лицензирования открытых площадей (OALP), торги по которым завершились 6 октября.
Помимо ONGC и OIL, Sun Petrochemicals была единственной другой компанией, подавшей заявку, согласно «Сводке предложений, полученных в отношении предложенных блоков», опубликованной DGH.
Из 21 предложенного блока на 18 была сделана одна ставка, а на оставшиеся 3 блока было по два претендента.
ONGC, крупнейший производитель нефти в Индии, подала заявку на 19 из 21 предлагаемого блока, в то время как OIL подала заявку на два.ONGC была единственным претендентом на 16 блоков, а OIL была единственным участником торгов на двух участках, которые она искала.
Sun Petrochemicals подала заявку на три блока, где она конкурирует с ONGC.
Vedanta Ltd и комбинат Reliance-BP, которые участвовали в предыдущих раундах ОАЛП, не участвовали в текущем раунде.
Правительство надеется, что открытие дополнительных площадей для разведки поможет увеличить добычу нефти и газа в Индии, помогая сократить расходы на импорт нефти на 90 миллиардов долларов.
В 2016 году была введена политика открытых площадей, которая отошла от предыдущей практики определения и выставления блоков правительством на продажу к той, где исследователям была предоставлена свобода идентифицировать любую территорию за пределами тех, которые уже принадлежат той или иной компании.
, для разведки нефти и газа.
Выявленные участки должны быть разбиты два раза в год и выставлены на торги. Фирма, определяющая область, получает преимущество в 5 баллов.
Но, за исключением первого раунда, участие частного сектора было скудным.Vedanta Ltd, принадлежащая горнодобывающему магнату Анилу Агарвалу, выиграла 41 блок из 55 предложенных в первом раунде и получила еще 10 участков в двух последующих раундах.
В других раундах доминировали государственные фирмы.
Индия на 85% зависит от импорта для удовлетворения своих потребностей в нефти, и поиск новых запасов посредством разведочных раундов является ключом к сокращению этой зависимости.
В предыдущих пяти раундах торгов OALP было предложено 105 блоков для разведки нефти и газа.Из них Vedanta Ltd ушла с 51. OIL выиграла 25 и ONGC еще 24.
Совместное предприятие Reliance Industries и BP получило один пакет. Indian Oil Corporation (IOC), GAIL, BRPL и HOEC также получили по одному блоку.
105 блоков площадью около 156 580 квадратных километров в более чем 17 осадочных бассейнах Индии привлекли в общей сложности около 2,378 миллиардов долларов США на этапе разведки.
21 блок OALP-VI распределены по 11 осадочным бассейнам в 9 штатах и занимают площадь 35 346 кв. км.Из них 15 блоков на суше, 4 на мелководье и два на сверхглубоководье.
Во время запуска OALP-VI в августе правительство заявило, что ожидает инвестиций в размере 300-400 миллионов долларов в разведку нефти и газа в рамках раунда.
В соответствии с OALP блоки в бассейнах категории I присуждаются компании, предлагающей наибольшую долю доходов от добычи нефти и газа. Те, что относятся к категории II и III, торгуются среди тех, кто предлагает максимальные обязательства по разведке или инвестициям.
Бассейны категории I имеют установленные запасы и месторождения, которые уже ведут добычу, в то время как бассейны категории II имеют условные ресурсы, ожидающие коммерческого производства.
Бассейны категории III — это бассейны, в которых есть перспективные ресурсы, ожидающие открытия.
В OALP-VI 12 блоков относятся к бассейнам категории I, 4 относятся к категории II, а остальные 5 относятся к категории III.
Особенности раунда OALP включают сниженные ставки роялти, отказ от нефти, единую систему лицензирования, свободу маркетинга и ценообразования, а также модель распределения доходов, согласно DGH.
Права на разведку предлагаются на всех сохраненных участках в течение всего срока действия контракта, в нем говорится, что добавление льготных ставок роялти применяется в случае ранней коммерческой добычи.
В блоках, попадающих в бассейны категорий II и III, нет разделения доходов, за исключением случаев непредвиденных доходов.
Начало добычи газового блока South Jambi B — четверг, 1 июля 2021 г.
Норман Харсоно (The Jakarta Post)
ПРЕМИУМ
Джакарта ● Чт, 1 июля 2021 г.
Гонконг Jindi Group через свою дочернюю компанию Jindi South Jambi B Co начала добычу природного газа на блоке South Jambi B, вернув объект к жизни спустя девять лет.
Согласно заявлению Специальной рабочей группы по регулированию разведки и добычи нефти и газа (SKK Migas), начиная с 2 миллионов стандартных кубических футов газа в сутки (млн кубических футов в сутки) по состоянию на 24 июня, Jindi планирует увеличить добычу до 12 миллионов стандартных кубических футов в сутки, как только новые газовые скважины начнут добычу.
), который часто выступает от имени компаний.
Газ с блока, который не работал с 2012 года, будет поступать на электростанции государственной электроэнергетической компании PLN и на предприятия в провинции Джамби.
, чтобы прочитать всю историю
ПОДПИСАТЬСЯ СЕЙЧАС
Начиная с 55 000 индонезийских рупий в месяц
- Неограниченный доступ к нашему веб-контенту и контенту приложений
- Ежедневная электронная газета e-Post
- Без рекламы, без перерывов
- Привилегированный доступ к нашим мероприятиям и программам
- Подписка на нашу рассылку
Или позвольте Google управлять вашей подпиской
.
