Холодная ковка изделия: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Холодная ковка своими руками – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
небольшая трудоемкость;
быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты.

Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Важно! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

Обратите внимание! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами

Механизм изгибания металла гнутиком:

пластина или прут устанавливается между валиками;
тисками центральный валик прижимается к металлу;
путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна»

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер

Важно! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Статья по теме:

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций
Подробное описание технологического процесса создания удобной конструкции на основе профильной трубы.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера

Оборудование для ковки металла:

Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Важно! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

Обратите внимание! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки

Основных видов соединений два:

сварочный шов;
заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Фотографии кованых изделий

Кованые оконные решетки

Сегодня металлические решетки на окнах либо балконах являются одним из самых распространенных способов защиты помещения.

И это вполне логично, поскольку уровень преступности растет, число квартирных краж увеличивается с каждым годом. В первую очередь, горожане стараются обезопасить входную дверь, установив на ней металлические решетки — кованые или более дешевые — сварные, а после приходит очередь защиты окон. Грамотно установленные металлические решетки на окнах защитили множество магазинов, офисных помещений и квартир от несанкционированных проникновений.
Основой балконных либо оконных решеток является крепкий прут из металла, который, практически, не сгибается.
Конечно, благодаря стремительному развитию современных технологий изобретено оборудование, позволяющее деформировать оконные решетки, однако оно доступно не каждому грабителю, и, кроме того, создает много шума, который будет привлекать внимание. Из-за этого, увидев на окнах металлические решетки — кованые или сварные, квартирные воришки предпочитают обходить их стороной. Возможно, металлические решетки нравятся не всем хозяевам, но в столь неспокойное время необходимо, прежде всего, думать о своей безопасности и о безопасности своей семьи.

К тому же, современные оконные решетки не только отлично исполняют охранную функцию, но и в то же время служат прекрасным элементом декора помещения.

Особенности изготовления кованых изделий

Глядя на плоды творчества талантливых профессионалов древней профессии кузнецов, поражаешься, воздушности и невесомости шедевров ковки, выходящих из-под их рук, и тому, как у них получается из тяжелого, грубого железа сотворить волнующиеся на ветру изящные цветы, листья и целые ветви. Только многовековой опыт, передаваемый от мастера к мастеру и вдохновение, могут творить такие чудеса в творчестве художественной ковки.
Иногда мастерство кузнецов и незнание заказчика приводят буквально к курьезам. На вид легкая и элегантная кованая люстра весит, чуть ли не полтонны. Прежде чем заказать желанный элемент интерьера, необходимо очень хорошо подумать о соотношении ее массы и прочности потолка, чтобы избежать лишних неприятностей. Также стоит поступить и перед приобретением кованой «королевской» кровати с балдахином, только здесь необходимо задуматься о прочности пола.

Не следует ограничивать настоящего мастера в своём творении, когда он творит, тем более ограничивать его в финансах при создании кованых изделий. Без предварительного осмотра профессионалом объекта: дома, участка, балкона, требующих придания им изящества и великолепия, сложно определить точную стоимость заказа. К тому же цена будет напрямую зависеть от сложности: стоимость кованой беседки с гроздями винограда и цветущими розами будет сильно разниться с ценой скамейки для любимого садика.

Стоимость кованых изделий

Стоимость кованых ворот, заборов, калиток, металлической садовой мебели, кованых решеток зависит от множества параметров. Наиболее важными являются: материал, из которого изготовлено изделие, типовой или индивидуальные проект, размеры изделия (обычно стоимость определяется соответственно количеству квадратных или погонных метров), сложность рисунка, покраска изделия и обработка его антикоррозийными материалами, патинирование и прочее.
Самостоятельно оценить стоимость изделия художественной ковки не под силу практически всем Заказчикам, даже наличие прайс-листов не может гарантировать точность финансовых расчетов.

В данном вопросе легко просчитаться и пропустить важные моменты, либо же насчитать лишнего. Поэтому, планируя заказ кованых изделий для частного дома, офиса, торговой точки или квартиры не следует выбирать кузнечную мастерскую по самым низким ценам в прайсе – это может быть лишь рекламной уловкой, и в итоге изделие будет стоить значительно дороже, чем аналогичное у других мастеров.
Помните, что кованые изделия — это элемент роскоши, которые подчеркивает благосостояние и респектабельность владельца. Приобрести такие изделия может не каждый, но далеко не всегда стоимость работы и готового изделия баснословно высока, конечную цену сможет озвучить только мастер, работающий в данной сфере.

Уход за коваными изделиями

Стремление к оформлению интерьеров в стиле ретро и антики стало резко возрастать. А здесь на кованые изделия приходится львиная доля всех элементов оформления. Заборы, перила для лестницы, домашние предметы быта, беседки и даже мебель, оформленные волютами, пиками, растительной тематикой стали возвращаться в потребительскую среду и спрос на эту продукцию стал неуклонно расти.

Вместе с возвращением кованых изделий вернулась основная задача их эксплуатации – защита от коррозии. Незащищенный металл, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды, стал еще более уязвим по причине того, что современная сталь, в отличие от старинной, обладает большим количеством примесей. А это значит, что если решетка 18-го века даже слегка проржавев в некоторых местах, смогла остаться неповрежденной, то вам своим праправнукам не удастся передать такую реликвию, если вы не позаботитесь об антикоррозийном покрытии. Но и этого мало: даже самое Защита кованого изделия от коррозии может осуществляться как профессионалами, так и самостоятельно. Но необходимо учитывать, что самостоятельные работы никогда не отличаются высоким сроком службы. Их рекомендуется проводить только в том случае, когда вызов мастера невозможен, а меры применять нужно. Процесс покраски достаточно прост, но множество потребителей совершают ошибку, из-за которой уже через год окраска требует обновления.

Эта ошибка – недостаточное обезжиривание и плохая подготовка изделия к покраске, в результате чего краска быстро облупливается.

Выбор цвета и окраска кованых изделий

В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.
Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.

Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время.

Как снизить цену кованых изделий

Единственным недостатком, не позволяющим многим людям купить элементы холодной ковки, является их несколько высокая цена. Как можно приобрести разнообразные изделия художественной ковки по лучшим ценам от производителя: кованые ворота, беседки, скамейки, мангалы, заборы, лестницы и т.д.? Специалисты нашей компании готовы раскрыть секрет удачной покупки ручных кованых изделий, позволяющей стать обладателем качественной вещи без лишних затрат.
В эконом-магазинах по низким ценам продаются красивые беседки, качели, шезлонги, различная мебель и другие предметы, внешне схожие с коваными аналогами. Вот только служат эти предметы своим покупателям совсем недолго, зачастую ломаются в первые недели после покупки. Проблема в том, что изготавливаются подобные изделия из дешевого тонкостенного метала, между собой крепятся непонятно чем и покрываются самой дешевенькой красочкой.

В результате потребитель получает: поломанные соединения, облетевшую краску, погнувшийся каркас и тому подобное, но зато по низкой цене. А вам такое счастье надо?!
Как устанавливается цена кованого изделия? Основные составляющие это: стоимость используемых материалов, сложность и трудоемкость работ, а также накладные расходы. Таким образом, снизив расходы по этим пунктам можно несколько понизить цену кованого изделия.

Ковка Всем! — холодная ковка фото изделий —

Кованые изделия для сада. 95 фото кованых декоративных изделий для дома

Все более популярными в последнее время становятся металлические кованые изделия. Мы можем наблюдать их практически везде – от качелей и урн в городских парках до мебели в доме друзей. Секрет широкой востребованности таких изделий раскладывается на несколько составляющих. Но сначала – небольшой экскурс в историю и далее смотрите фото кованых изделий из металла.

Изготовление кованых изделий

Согласно исследованиям ученых, уже за шесть тысяч лет до нашей эры человек умел плавить металл и изготавливал медные украшения, а через пару тысячелетий медные изделия начали постепенно вытеснять каменные орудия труда.

Но еще до того, как люди научились расплавлять металлические самородки, они обрабатывали их методом ковки. Говоря проще, принимая их поначалу за обычные камни, они пытались изменить их форму путем обработки ударами других камней.

Однако самородки не раскалывались, а деформировались. До сих пор это явление – деформация металла вследствие физического воздействия – лежит в основе методов ковки.

Кованые декоративные изделия

Итак, мы познакомились с холодной ковкой – методом, который сейчас принято считать «машинным», так как он широко применяется именно в промышленных целях, для массового производства металлических изделий.

И хотя сейчас металлические заготовки на заводах обрабатываются гигантскими промышленными молотами, основное в холодном методе не изменилось – этот метод подходит лишь для грубой обработки заготовок.

Из-за низкой пластичности холодного металла посредством холодной ковки невозможно изготавливать изделия сложной формы. Максимальная деформация, которую можно выполнить при холодном способе без воздействия молотом – это изгиб заготовки.

Художественные кованые изделия

С течением времени люди освоили другой метод обработки металла. Главное его отличие, от ранее описанного, заключается в нагреве заготовки до ковочной температуры. Температура ковки – это температура, слишком низкая для того, чтобы металл начал плавиться, но достаточная для того, чтобы не начался процесс кристаллизации.

При нагреве до такой температуры металл становится пластичным и вязким, что позволяет сильнее воздействовать на него и подвергать форму заготовки значительным деформациям.

Как правило, кованые изделия, которые мы видим каждый день, изготавливаются методом горячей художественной ковки – весьма трудоемкого процесса обработки металла вручную.

Однако, в отличие от холодного, этот метод позволяет производить очень сложные по исполнению изделия самого различного назначения.

Современные кованые изделия

Итак, первый элемент сегодняшней популярности описываемой продукции – универсальность. Методом горячей ковки производятся изделия, применяемые в самых различных областях современного дизайнерского искусства. Они с успехом применяются во входных группах:

двери,
козырек над входом,
урны возле входа в здание или на территорию,
ворота.

Оригинальными элементами внешней отделки здания станут:

кованые наличники,
балконные и оконные ажурные решетки,
возможно, даже висячие фонари.

Не менее важны подобные изделия для использования в ландшафтном дизайне:

скамейки,
беседки,
урны,
декоративные мостики и т. д.

Кованые изделия для интерьера

В интерьере помещения тоже есть где разгуляться фантазии – изготовленные умелыми мастерами кузнечного дела стулья, журнальный столик, зеркало, кровать – все это придаст особое очарование вашему жилищу.

Кроме того, в дизайне комнат можно использовать и изготовленные кузнецами декоративные кованые изделия – подсвечники, вазы и даже если позволяет планировка здания – лестницы с этажа на этаж. Художественная ковка поражает наше воображение!

И здесь мы подходим к следующему важному элементу успеха, которым пользуются сегодня продукты художественной ковки. Это – эксклюзивность. Во все времена товары, являющиеся продукцией «ручной работы», ценились за свое качество и оригинальность. Кованые изделия своими руками – не исключение.

Возможность изготовления кованых изделий на заказ по индивидуальному эскизу гарантирует вам эксклюзивность конечного продукта. У каждого мастера художественной ковки свой почерк, своя репутация, которой он дорожит, а это, в свою, очередь, обеспечивает качество выполненного заказа.

Кованые изделия из металла

Третий немаловажный фактор, способствующий популярности изделий, сделанных вручную кузнецами, является их практичность. Согласитесь, металлические вещи всегда прочнее, надежнее и долговечнее своих собратьев из дерева и пластика.

При должном минимальном уходе кованые металлические изделия прослужат вам десятилетия без малейшего износа. А уход этот, в общем-то, минимальный – следить за своевременным обновлением краски или лака, которыми обработано изделие, чтобы предотвратить появление ржавчины.

Следующий элемент, объясняющий востребованность продуктов ковки, заключается в синтезе предыдущих двух – декоративности и функциональности. Безусловно, отлично, когда вещь красива, эксклюзивна и является буквально произведением искусства (а из рук самых искусных кузнецов выходят действительно шедевры ковки).

Но если при этом она успешно выполняет практическую функцию, то это еще и удобно. Представьте, например, изящный кованый фонарь на углу здания. Кроме своего прямого назначения – освещать прилегающую территорию, он еще и доставляет эстетическое удовольствие изысканными элементами своей конструкции.

Или взять урны – кроме того, что они намного приятнее глазу, чем их типовые бетонные или пластиковые или обычные железные аналоги, они не менее успешно справляются со своей главной задачей – способствовать содержанию территории в чистоте.

А на ажурную решетку изготовленных кузнецами ворот не только приятно смотреть прохожим – она еще ясно дает им понять, что если владелец поставил такие, кажущиеся легко преодолимыми, ворота, то наверняка на территории за ними полно устройств слежения, и соваться туда не стоит.

Ну и, наконец, еще один фактор успеха кованых изделий для сада и дачи. Сочетание эксклюзивности, практичности и надежности, стоимость, которая выше стоимости типовых изделий, рассчитанных на массового потребителя – все это вместе делает продукцию кузнечных цехов престижным элементом дизайна, который способен подчеркнуть респектабельность владельца, показать его солидный социальный статус.

мангал Венеция Классик

youtube.com/embed/1DV0LzQT9qw» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>

образцы орнаментов для металлических изделий

Профессия кузнеца является одной из самых древних. Как только человек научился добывать железо, он сразу стал обрабатывать его с помощью огня и молота. Никто не знает, когда появились первые кованые узоры. Сказочные орнаменты из железа на фасадах домов и их оградах чаруют взор уже многие столетия. Современная история художественной ковки продолжает стремительно развиваться. Изделия из металла по-прежнему востребованы.

Существует несколько видов подобной ковки

Виды художественной ковки

Существует два основных способа обработки металла:

Горячая ковка.
Холодная ковка.

Классический способ обработки металла — это, несомненно, горячая ковка. Давно замечено, что при нагревании железо становиться мягким и легко подаётся деформации, а при остывании оно сохраняет заданную форму.

Несомненный плюс этого метода — это большие возможности формирования материала. К минусам можно отнести большую энергозатратность и практическую невозможность заниматься этим делом без специально оборудованной кузницы.

В этом видео вы подробнее узнаете о видах ковки:

Холодная ковка в последнее время приобретает большую популярность. Основным достоинством этого способа является его доступность и возможность заниматься при минимальных финансовых затратах. Для этого достаточно иметь хорошие инструменты и небольшую мастерскую или место в гараже.

Также при холодной обработке требуется меньше затрат времени. Практически не нужна окончательная доводка изделия до товарного вида, а вот при горячей ковке эта процедура отнимает очень много времени и сил.

К недостаткам можно отнести ограниченность в декоративно-художественных приёмах и то, что этот метод требует хорошей физической подготовки и приобретения или изготовления специальных инструментов.

Основные узоры

Поскольку железо при термической и физической обработке может менять форму, существуют разнообразные образцы кованых узоров. Все их можно разделить на три основные группы:

Геометрические.
Растительные.
Животные.

Несомненно, самой популярной из них являются растительные кованые орнаменты. Хитрые переплетения ветвей, цветов и листьев всегда вдохновляли художников к созданию фантастических произведений. Кузнецы не исключение в этом ряду. Они тоже часто используют в своём творчестве растительные мотивы.

Чтобы сделать подобный узор, нужно следовать техники ковки

Для холодной обработки в качестве основного материала чаще всего используют металлические прутья. Их гнут, скручивают, расплющивают, чеканят, фрезеруют и куют. В итоге получаются великолепные произведения. Вот основные элементы и приёмы для этого вида работ по металлу:

Завитки. Самый популярный элемент. Имеет огромное количество разных вариантов и модификаций.
Спирали.Одинарные, двойные, пространственные и другие. Тоже очень популярный приём, который делает узоры для кованых изделий запоминающимися и оригинальными.
Крутень. Скручивание железных прутьев может быть самым невероятным. Фантазия некоторых авторов поражает воображение.
Навершие. Декоративная вставка или специальная нетипичная обработка концов прутьев может сильно разнообразить и украсить любой орнамент.
Чеканка. Применение зубила и чеканов для декоративных вставок в узоры для ковки — это давно проверенный и часто используемый способ добавить креатива будущему творению.
Оголовки. Цилиндрические, конусовидные, сферические элементы из свёрнутого металла, крепящиеся на конец прута.

Это далеко не все приёмы, находящиеся в арсенале хорошего мастера. Умело комбинируя ими, умельцы создают настоящие шедевры из обычного железа.

Технические приёмы сборки

Любой творческий процесс начинается с эскизов будущего произведения. Работа кузнеца не исключение. Начинается ковка с рисунков узоров. Потом подбирается подходящий материал, и задуманное воплощается в жизнь.

Чаще всего настоящие кудесники по металлу сначала изготовляют все детали по отдельности. После того как все узоры для кованных изделий воплощены в материал, их собирают в единое целое. Для этого применяется один или несколько основных методов сборки:

Фальцевание. Этот метод соединяет смежные кромки скручиванием друг с другом.
Сварка. Современный способ соединения очень востребован сегодня и применяется довольно часто.
Двойной загиб. Соединение производится сгибанием одного края, а другой используется в качестве декоративного оформления.
Зачеканивание. Соединяют детали, вдавливая часть одной из них в другую.

Кроме этих приёмов, некоторые авторы применяют и слесарные методы соединения на обычных болтах и гайках. Кто-то пользуется заклёпками и другими способами, вплоть до скручивания отдельных деталей проволокой.

Каким бы ни было решение автора, обычно изделия из металла очень красивые. Декоративная решётка в заборе или кованный подсвечник, если они на своём месте, будут очень долго радовать своим прекрасным видом. Именно поэтому кованные изделия всегда пользуются заслуженной популярностью.

ковка деталей и изделий своими руками

Загрузка.

Художественная ковка еще издревле применялась в ремесле. Утонченные изделия, исполненные из грубого и холодного металла, украшали дома и близлежащие участки земли, предназначенные для садоводства. Со временем кованые детали стали покрывать защитным лаком или краской для более долгого существования и защиты от внешних воздействий.

Даже сегодня искусство ковки металла не прекращает своего существования, а только набирает все большую популярность в связи с появлением новых стилей в архитектуре и внутренних помещениях.

Некоторые готовы потратить большие суммы на кованые предметы для своих домов, дач и садов. Но не все могут себе это позволить. Некоторые садоводы и огородники решают сделать собственными руками красивые изделия, которые украсят фасад их дачных и загородных домов. Ковка металла считается сложным делом, которое могут выполнить мастера своего дела. Вам потребуется много времени и терпения, чтобы научиться технологии изготовления. Но не отчаивайтесь, в конце вас ждут потрясающие результаты вашей нелегкой деятельности.

Виды технологий

Как известно, кованые изделия выполняются горячим или холодным способом. Чтобы заняться ковкой, вам необходимо знать нюансы в работе с этими технологиями. Заодно нужно будет запастись инвентарем для создания металлических изделий.

Горячая ковка. Предполагает расплавление металла в огне и придания массе нужной формы. Для такого способа работы необходима кузница со всеми условиями, при которых будет поддерживаться температура плавления. Горячая ковка требует много времени и сил, ведь только с ней можно получить уникальные и тонкие элементы. Не удивительно, что к ней прибегают только профессиональные кузнецы.
Холодная ковка. Лучший вариант попробовать себя в данном ремесле новичку. При холодном методе берутся готовые элементы, которые изменяются с помощью специальных инструментов.

Холодная

Для работы вам понадобится свободное помещение, в котором будет стоять сварочный стол и храниться все инструменты и металлические детали. Для облегчения рабочего процесса советуют сделать кондуктор с электромотором, к которому следует добавить гибку, вытяжку и закручивания. Гибка помогает согнуть деталь под требуемым углом. Вытяжка позволяет сделать элемент в определенной форме, пропустив его через пресс, который уменьшает сечение детали.

Среди других инструментов применяют молоты, клещи, зубило. Выбор зависит от запланированных вами элементов.

При холодной ковке придется выбирать пластичный металл, который легче гнется под станком – медь, латунь, дюралюминий, сталь и их сплавы. К тому же, металлические прутья и пласты не должны быть сильно толстыми, иначе у вас получатся не лучшие результаты.

Горячая

Для горячей ковки обязательно понадобятся горн, наковальня, сварочный аппарат и инструменты одного типа, но разных размеров для изготовления большого ассортимента кованых элементов.

В горячей ковке используют различные виды металла. Посредством огня их расплавливают до жидкой массы и уже из нее делают заготовки для уличных и домашних предметов обихода.

Покраска изделий

Чтобы изделия, выполненные методом художественной ковки, надолго сохранили цвет, для них используют грунтовые краски, которые помогают справиться с коррозией. Для лучшего эффекта грунтовку наносят в два слоя. Более надежным и долговечным вариантом будет промышленная краска, которая колеруется в разных цветах и быстро сохнет.

Кованые элементы и детали своими руками

Когда для ковки приобретены все необходимые приспособления, инструменты и металл, можно приступать к чертежам и эскизам запланированных кованых изделий. Из стандартных элементов следует выделить:

Завиток. Концы металлического прута можно загнуть в одну (баранка, волюта) или разные стороны (червонка). Иногда загибают только один конец, получая элемент, похожий на запятую.
Кольцо. Простой метод состоит в накручивании прута на болванку станка спиралью, которую потом режут на круги и сгибают до плоской фигуры.
Лапка и пика. Для них используют одинаковую технологию раскатывания конца металлического прута в плоскость.
Торсион. Винтовое скручивание прута вдоль оси применяют для получения «фонариков» и прутьев для садовой ограды или решетки.

Калитка

По эскизу делают все расчеты, чтобы правильно подобрать длину профилей, металлических прутьев; болгарка средней мощности отлично справится с их нарезкой.
Более впечатляющий вид калитке придает полукруглый верх. Один из профилей сгибают, оставляя не меньше 10 см прямой линии с обеих сторон для скрепления с вертикальными профилями.
Готовые элементы соединяют на сварочном столе.
Завитки, пики, лапки делают методом ковки.
Чтобы рисунок был симметричным, кованые элементы сначала раскладывают на поверхности. Убедившись в правильности расчетов, детали сваривают между собой и с каркасом.
Затем проводят шлифовку и обезжиривание швов.
Кованый орнамент покрывают грунтовкой и краской.
Перед установкой калитку можно сшить с профнастилом или деревянными рейками, которые послужат дополнительной защитой ограждению. В этом случае столбы, на которые будет навешиваться калитка, делают большим диаметром для утяжеленной конструкции.

Мебель

Кованая мебель выполняется по одному принципу – металлический каркас с деревянным сидением, при этом спинка может быть кованой или сделанной из другого материала, например, дерева.

Как и следует, сначала составляются эскизы с замерами намеченных изделий.
Приобретаются необходимые материалы – металлические прутья, деревянные бруски, ножки, подставки.
Каркас изготавливается с помощью профилей или кованых опор.
Готовые узорчатые детали сваривают, грунтуют и красят в нужный цвет.
Деревянные спинку и сидение покрывают защитным лаком.
Дерево крепят к металлу с помощью саморезов и болтов с круглыми шляпками.
Если в плане есть подлокотники, их фиксируют к конструкции последними.

Фонарь

Декором послужат кованые фонари, которые могут быть как уличными, так и для внутренних помещений.

Вначале надо определиться с видом фонаря. Это может быть напольный вариант, подвесной, настенный или переносной. Для напольного фонаря можно прикупить готовую стойку или подставку. Для настенного понадобится кронштейн. Подвесные и переносные модели делают небольших размеров для мобильности, отличаются они только наличием петельки у подвесного типа, который вешается на крючок. Переносные варианты часто оснащают ручкой, которая также хорошо фиксируется на надежных крючках.
Основная часть для фонаря включает в себя покрышку, боковые стенки и дно. На бумагу наносят чертежи будущей конструкции.
Для сборки каркаса используется холодная ковка. Тогда же вставляется патрон и стекло. Кованый декор приваривается в самом конце.
Готовая конструкция окрашивается в желаемый цвет.

Не все обеспечены дачами или загородными домами. Порой хочется украсить свое жилье изысканными узорами, но кажется, что сделать кованые изделия в домашних условиях представляется непостижимым делом. Холодный способ ковки вполне возможен при наличии свободной комнаты с хорошим освещением и вентиляцией помещения. Технология ковать изделия из металла дома ничем не отличается от ковки, проводимой в кузнице.

Ковка для дома позволяет создать такие элементы домашнего декора, как оправы для окна или зеркала, каминная решетка, подсвечники, подставки под цветы или декоративные емкости для кашпо. Не исключается изготовление мебельного гарнитура в виде столиков, стульев, полок и даже кроватей. Кованые животные станут отличным решением для дизайна с природными мотивами.

Кованая мебель придает особый шарм интерьеру и участкам с садом или огородом. Навыки в ковке помогут сотворить уникальные образцы не только в узорах, но и в предметах использования.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

Кованые изделия и художественная ковка: фото, инструменты ⋆ Прорабофф.

рф

Художественная ковка является достаточно популярным видом украшения различных изделий в нашей жизни. Она может применяться, как внутри, так и снаружи помещений.

С помощью художественной ковки можно придать оригинальности и экстравагантности любому дизайну. Художественная ковка фото ворота показывает, как можно украсить это приспособление. Элементы ковки на воротах могут использоваться сверху этих агрегатов, а также на самом металле. Чаще всего она отличается от ворот цветом, что придает им непревзойденности и чувства стиля.

Художественная ковка Москва – это специализация работы многих компаний. Производится она настоящими мастерами, которые имеют все необходимые знания, умения и навыки в этом ремесле. Кованые изделия не только придают красоты различным элементам декора, но и характеризуются высоким уровнем износоустойчивости. Они производятся из очень прочного материала, что гарантирует им очень длительный срок использования. Художественная ковка придает антикварного внешнего вида изделию, а также дороговизны и богатства.

Достаточно популярными и простыми в изготовлении являются штампованные элементы, которые не требуют больших затрат времени и сил на их производство. Штампованные элементы художественной ковки производятся из материалов высокого качества, что гарантирует им высокий уровень прочности. Производятся эти элементы на инновационном оборудовании, что открывает дополнительные возможности при их изготовлении. С помощью инновационных станков можно изменять рисунок и форму штампованных элементов, что придает ковке непревзойденности и эксклюзивности.

Осень часто при изготовлении кованых изделий используются станки для художественной ковки металла. С помощью этого оборудования значительно облегчается процесс изготовления кованых изделий. Существует несколько видов станков: станки для продольного скручивания квадрата и полосы, станки для ковки спиралей и завитков, станки для резки квадрата, полосы, прута, горн, трубогиб, объемник и т.д. Благодаря широкому ассортименту станков можно выбрать самый оптимальный вариант оборудования, с помощью которого будут создаваться оригинальные кованые изделия.

Также для проведения работ необходим ручной инструмент для художественной ковки. Существует большое количество этого инструмента, с помощью которого можно создать индивидуальный стиль кованым изделиям. К основному инструменту, который используется для холодной и горячей ковки металла относится: ручник, кувалда, напильник, инструменты для чеканки и рифления, обжимки, оправки. Также во время произведения ковки металла используется сварочный аппарат, штампы, бородки, зубила, подбойники, скругленные молотки, болгарка и т.д. С помощью этого инструмента можно не только облегчить процесс изготовления кованых элементов, но и создать их непревзойденный дизайн.

Предоставляется возможность выполнить ковку самостоятельно. Художественная холодная ковка своими руками выполняется на специальных самодельных станках. Такой вид работ достаточно экономный, ведь он не требует затрат денежных средств и времени. При этом мастер может самостоятельно создать очень красивые изделия, с помощью которых будет украшен интерьер. Для выполнения холодной ковки своими руками необходимо знать основные азы проведения этой работы. Производить ковку различных элементов можно не только на специальных станках, но и вручную. Но ручная ковка может

Кованые калитки — 85 фото основных разновидностей и варианты украшений

Красивые кованые калитки всегда привлекали внимание прохожих. Уже на протяжении многих столетий для ограждений используются ворота с коваными элементами и кованые калитки.

Калитки своими руками?

Уже давно прошли времена, когда практически каждый знал как и умел держать в руках тяжелый молот. Благодаря современным технологиям появилась возможность производства кованых элементов для калиток без специального оборудования и знаний.

Для производства кованой калитки своими руками вам понадобится небольшая комната, где можно будет приступать к работе, наковальня, машинка для шлифовки, тиски, болгарка, а также сварочный аппарат, станки для холодной ковки.

Первоначально нужно определиться с дизайном будущей калитки и нарисовать эскиз либо чертеж. Постарайтесь с максимальной точностью передать все детали. Не забывайте про соблюдении масштабирования.

После этого можно при помощи болгарки вырезать необходимые детали. Раму нужно собрать на сварочном столе либо на полу, если такого стола у вас нет. Самое главное – не забывайте смотреть на эскизы кованых калиток, чтобы не ошибиться с размерами, рисунком и пропорциями.

Для ковки – нагрейте болванку примерно до 300 градусов и разогрейте до максимальной температуры. Вытащите из печи. При помощи ударов молотка – уплотните болванку. Во время обжимки удаляется окалина, которая появляется при нагреве.

Также рекомендуем посмотреть здесь еще больше полезных советов от профи

Калитка –это несколько элементов – каркас, навес, рисунок, опора и замки. Опора – это металлические элементы, которые нужны для того, чтобы закрепить калитку. Основной конструкцией – это каркас. Все навесы – это связующие элементы. При помощи кованых деталей вы можете украсить свое изделие.

Чтобы сделать небольшие завитки – необходимо немного крутить заготовки. Самое главное соблюдать симметричность завитков с двух сторон.

Рекомендация – не опускайте заготовку в холодную воду (обычно это делают, чтобы заготовка быстрее остыла). Оставьте остывать ее на воздухе.

Сделав все необходимые процедуры с ковкой, можно будет приступить к покраске изделий. Отнеситесь к этому с большой ответственностью. Непосредственно перед нанесением краски на ограду необходимо протереть калитку от осевшей на нее пыли. Обязательно обезжирьте все элементы. Нанесите хороший слой грунтовки.

Для того, чтобы покрасить изделие, используйте качественную краску для металла. Несмотря на то, что такие краски стоят дороже, будьте уверены – их срок эксплуатации окупит все вложенные в краску средства.

Не забывайте про места крепления хомутов и завитушек – такие места лучше «залить» краской. Если вы хотите, чтобы ваша калитка выглядела состаренной, можете нанести поверх краски патину. Такое изделие выглядит гораздо эффектнее. Патину наносите полусухую, небольшим слоем при помощи широкой кисти.

Калитку можно навешивать практически в самом конце. Для этого необходимо воспользоваться точечными навесами. Один из таких навесов должен быть оборудован штырем, другой – пазом. Сегмент со штырем соединяйте сваркой с вертикальным профилем основы.

Элемент с пазом нужно будет соединить с установочной частью калитки. Не забывайте, что все швы, которые появляются после использования сварки, нужно обязательно зачищать.

Если вам все эти процессы кажутся достаточно длительными и трудоемкими – вы можете воспользоваться более легким вариантом – приобретите все детали в магазине. Таким образом, все кованые элементы (завитушки или узоры) можно приобрести заранее. Далее их нужно будет прикрепить на каркас уже готовой калитки. Разложите все детали в нужном вам рисунке. Следите за симметричностью.

Все кованые изделия необходимо обязательно устанавливать на крепкую и надежную основу. Столбы лучше всего забетонировать. Это позволит укрепить их достаточно сильно.

Красивая ограда

Глядя на фото кованых калиток, мы всегда восхищаемся работой мастеров и красотой их изделий. Такие калитки и ворота помогут визуально облагородить участок, а также оградят его от нежелательных гостей.

При желании можно сделать разнообразные узоры на вашем заборе и калитке. Благодаря современным технологиям, вы можете нарисовать практически любой узор и выковать его.

Фото кованых калиток

лавки и скамьи со спинкой для сада, холодная ковка с деревом и другие виды уличных скамеек для дачиКованые скамейки – неотъемлемый атрибут парков, скверов, бульваров, аллей и даже приусадебных участков.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/160777446_w640_h640_ritualnye-ograzhdeniya-kovanye.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/160777446_w640_h640_ritualnye-ograzhdeniya-kovanye.jpg' /></noscript> Их популярность объясняется прочностью и долговечностью, а также привлекательным внешним видом.<ol/><h4>Плюсы и минусы</h4>Каждое изделие обладает как достоинствами, так и недостатками. Преимуществами скамеек с ковкой являются следующие факторы.<ul><li>Возможность воплотить любую идею. Именно в ковке есть шанс реализовать самые оригинальные эскизы. Неважно, цветок ли это, абстрактная витая фигура или раскрытая книга – опытный кузнец может создать все это из металла.</li><li>Популярность художественной ковки сохраняется на протяжении нескольких столетий из-за сочетания высокой прочности и изящного внешнего вида.</li><li>Устойчивость кованых изделий к перепадам температуры, осадкам, ветрам. Благодаря специальному покрытию металл не подвержен коррозии.</li><li>Кованые детали практически не гнутся, не ломаются, не деформируются.</li><li>Длительный период эксплуатации – до двух десятилетий. При этом первоначальный внешний вид остается неизменным.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/i.pinimg.com/originals/cc/f7/6e/ccf76e225cde8c90058994f04705cfa0.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/i.pinimg.com/originals/cc/f7/6e/ccf76e225cde8c90058994f04705cfa0.jpg' /></noscript></li><li>Кованые элементы хорошо сочетаются с другими материалами – деревом, кирпичом, камнем, что дает возможность создавать массу вариаций. Также их можно устанавливать на любое основание – бетонное, кирпичное, каменное.</li></ul><blockquote>Основным минусом скамеек с ковкой является их цена. Они значительно дороже аналогичных изделий из дерева.</blockquote><h4>Описание видов</h4>Скамейки с коваными элементами бывают очень разными:<ul><li>простой и нестандартной геометрической формы;</li><li>без подлокотников и с полукруглыми или круглыми боковинами;</li><li>прямые и наклонные;</li><li>устойчивые и подвесные;</li><li>скамейки-качалки.</li></ul><h5>По конструкции</h5>В соответствии с конструкцией кованые скамейки можно разделить на 2 большие группы.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/614030434_w640_h640_kovanyj-uzor-6.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/614030434_w640_h640_kovanyj-uzor-6.jpg' /></noscript> <ul><li>Цельнокованые – как следует из названия, для их создания используются только металлические прутья. Как правило, они довольно легкие, что дает возможность при необходимости изменить их расположение, переставив в то или иное место на участке. Ухаживать за таким изделием несложно, достаточно своевременно подкрашивать сколы, чтобы предотвратить коррозию, а также очищать и протирать скамью воском.</li><li>Комбинированные лавочки – для их создания используются не только кованые прутья, но и другие материалы. Такие изделия могут иметь мягкое тканевое или прочное деревянное сиденье. Выглядят комбинированные скамейки очень благородно, однако ухаживать за ними сложнее, так как они быстрее изнашиваются.</li></ul>Лавки могут быть прямые, полукруглые, угловые. Если типовые городские скамейки, как правило, имеют одну длину, то дачные могут изготавливаться на заказ в любой длине и ширине. При оформлении пространств в парках и скверах часто используют одно стилевое решение, но разные размеры – скамейки-стулья, скамейки на 2 или 3 сидячих места, гипертрофированно широкие лавки, при этом все они выдержаны в одном цвете и изготовлены из одного материала.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/mebel59r.ru/upload/iblock/74a/74a98665fcbd2c3e6f3fcc2a46f7c697.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/mebel59r.ru/upload/iblock/74a/74a98665fcbd2c3e6f3fcc2a46f7c697.jpg' /></noscript><h5>По материалу</h5>В качестве материала для основы кованой скамейки используется сталь или пластичные высокопрочные сплавы. Из них изготавливаются элементы каркаса, ножки и подлокотники, кроме этого, стальной может быть спинка скамьи или некоторые элементы. Когда производится сборка деталей, применяется метод пайки, клепки, горновой или электрической сварки. Имеются также специальные приспособления, при помощи которых можно придать металлу фактуру древесины, бамбукового ствола или лозы винограда.После того как металлическая конструкция собрана, она покрывается специальной цинковой грунтовкой, которая будет предотвращать коррозию.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/persey-kovka.ru/assets/cache_image/images/products/%EF%BB%BFkovanyij-stol/%EF%BB%BFkovanyij-stol-08_606x0_be8.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/persey-kovka.ru/assets/cache_image/images/products/%EF%BB%BFkovanyij-stol/%EF%BB%BFkovanyij-stol-08_606x0_be8.jpg' /></noscript> Далее наносится краска и лак, оба средства должны быть устойчивы к внешним воздействиям. Краска может быть черной, коричневой, а также золотой, серебристой или бронзовой.<blockquote>Очень популярна патина – особый раствор, с помощью которого можно придать изделию винтажный, ретроэффект.</blockquote>Сиденье на кованой скамейке может быть каменным или деревянным.Если используется древесина, то каждый элемент должен быть обработан составом от плесени и грибка, тонирован и покрыт лаком.Чтобы создать каркас, потребуется профильная труба размером 20х20, 25х25, 40х40.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/306630.ru/wp-content/uploads/2018/12/%D0%92%D0%B5%D0%BD%D0%B7%D0%B5%D0%BB%D1%8C-%D0%A215-345-222-115-%D0%90%D0%A2.png' /><noscript><img src='/800/600/https/306630.ru/wp-content/uploads/2018/12/%D0%92%D0%B5%D0%BD%D0%B7%D0%B5%D0%BB%D1%8C-%D0%A215-345-222-115-%D0%90%D0%A2.png' /></noscript> Декоративные детали изготавливаются из элементов размерами 10х10, 12х12, 20х20. Перед началом холодной ковки все металлические детали обрабатываются антикоррозийным составом.После того как изготовление каркаса завершено, его грунтуют, покрывают специальной краской, далее на него кладется брус или доска – материал сиденья.Сиденье, спинка и подлокотники изготавливаются из древесного массива – дуба, ясеня, сосны и других пород.<h5>По назначению</h5>В соответствии с тем, где они будут находиться, все скамейки с коваными элементами можно разделить на следующие варианты.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/image.jimcdn.com/app/cms/image/transf/dimension=750x1280:format=jpg/path/seaeece4f58d6e894/image/i2c889832f5589654/version/1602849551/image.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/image.jimcdn.com/app/cms/image/transf/dimension=750x1280:format=jpg/path/seaeece4f58d6e894/image/i2c889832f5589654/version/1602849551/image.jpg' /></noscript> <ul><li>Парковые. Вопреки названию, их устанавливают не только в парках, но и в скверах, на аллеях, в любых других благоустроенных природных зонах. Как правило, их располагают группами, все они объединены стилевым решением и цветовой гаммой.</li><li>Дачные. Кованая скамейка, сочетающаяся по стилю с другими изделиями в дачном экстерьере, придает пространству уют и изящество.</li><li>Уличные. Основным требованием к таким скамейкам является удобство и долговечность. Как правило, они также выдержаны в едином стиле и гармонируют с другими элементами уличного благоустройства.</li><li>Рекламные. Такие изделия нечасто, но встречаются на улицах крупных городов. Это может быть как социальная реклама, так и коммерческая. Они не должны нарушать гармонии в городском пейзаже, выделяясь излишне яркими или крикливыми деталями или слоганами.</li></ul><h4>Стилевые направления</h4>Кованые изделия, в том числе и лавочки, могут быть оформлены в разных стилях.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/573341045_w640_h640_gazonnoe-ograzhdenie-evolventa.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/573341045_w640_h640_gazonnoe-ograzhdenie-evolventa.jpg' /></noscript> Например, скамья в стиле минимализм – самое простое и функциональное решение. Чаще всего в таких предметах скомбинированы либо несколько оттенков металлических прутьев, либо два материала. Для минимализма нехарактерно обилие деталей и избыточность украшений.В первую очередь такие изделия отвечают требованиям удобства.Что касается изделий в стиле «ампир», они, напротив, обязательно отделаны массивными коваными деталями причудливой формы. Для изготовления спинки и сиденья в большинстве случаев используется древесина.<blockquote>Перила и каркас окрашены в черный цвет.</blockquote>Скамейки в романтическом стиле требуют больших умений от изготовителя, ведь кованые детали должны быть ажурными, воздушными, тонкими.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/530200787_w640_h640_kozyryok-kovanyj-4.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/530200787_w640_h640_kozyryok-kovanyj-4.jpg' /></noscript> Что касается формы сиденья и спинки, они зачастую напоминают диван или софу с широким ложем. Спинка может быть «откинута» назад, давая возможность взобраться на сиденье с ногами и удобно устроиться. Такая скамейка должна быть достаточно длинной, чтобы на ней могли разместиться двое, но при этом сидеть близко друг от друга.Для стиля модерн характерен симбиоз гармоничного сочетания подчеркнуто функциональных деталей с оригинальной «ломаной» формой и геометрическим округлым декором подлокотников и/или спинки.Стиль барокко отличается обилием декоративных деталей, их подчеркнутой избыточностью.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/st23.stpulscen.ru/images/product/296/801/787_big.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/st23.stpulscen.ru/images/product/296/801/787_big.jpg' /></noscript> Именно для барочных скамеек характерны спинки в виде стилизованных бабочек, завитушек, одного или нескольких цветков.Готические скамьи можно сразу узнать по наличию типичных для этого стиля арок в оформлении спинок или подлокотников. Также в готике используются трилистники и четырехлепестковый клевер в качестве элементов декоративной отделки. Скамейку в готическом стиле можно дополнить крышей арочной формы.Для скамеек в стиле ар-деко характерна четкость, симметричность, геометрические узоры в оформлении.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/xn--d1abbjnolmen.xn--p1ai/upload/iblock/ae3/ae3269caf7d7d973ec81d1933fbfe5c9.png' /><noscript><img src='/800/600/https/xn--d1abbjnolmen.xn--p1ai/upload/iblock/ae3/ae3269caf7d7d973ec81d1933fbfe5c9.png' /></noscript> Каждое изделие имеет свою закономерность и призвано отразить роскошь и солидность ландшафтного дизайна.<h4>Варианты расположения</h4>Кованую скамью можно поставить не только в саду или на дачном участке. Отлично смотрятся такие лавочки в прихожей. На них удобно надевать или снимать обувь, они красивы и прочны. Разумеется, это будет значительно более скромное по размеру изделие, возможно, с мягким тканевым сиденьем, без спинки и подлокотников, ведь поставить полноценную кованую скамью в коридор или комнату типовой городской квартиры просто не получится. Таким изделиям место на даче или на придомовой территории коттеджа, во дворе, а также в парках, на улицах и аллеях, в городских зонах отдыха.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/614045750_w640_h640_kovanyj-uzor-9.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/614045750_w640_h640_kovanyj-uzor-9.jpg' /></noscript>Вариантов для размещения скамейки с ковкой на даче не так уж и много. Во-первых, ее не поставишь просто на землю. Нужна прочная опора, фундамент.<blockquote>Поэтому сначала нужно выбрать место, где можно такой фундамент залить, либо же располагать скамейки на уже имеющемся фундаменте – например, в зоне отдыха возле мангала или барбекю.</blockquote>От вида и назначения скамьи также зависеть место ее расположения.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/st24.stpulscen.ru/images/product/219/572/951_big.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/st24.stpulscen.ru/images/product/219/572/951_big.jpg' /></noscript> К примеру, изделие с навесом можно поставить и в тени, и на солнце – навес будет защищать и от осадков, и от палящих лучей. Обычные скамейки располагают либо около дома, либо около входа на участок, либо в зоне отдыха – с навесом или без.Отлично, если рядом есть альпийская горка, водоем или фонтанчик, садовые статуи, фонари – все, что составит идеальный ансамбль с лавочкой. Лучше, конечно, если место расположения не слишком солнечное, иначе в жару раскалятся и сиденье, и спинка. Однако место должно быть таким, чтобы скамейку было видно – например, в беседке или под сенью деревьев.Скамья-качели – отличный вариант как для семей с детьми, так и для любителей уединенного отдыха с книжкой в глубине сада.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/516457369_w640_h640_bt-049-balyasina-900h530mm.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/516457369_w640_h640_bt-049-balyasina-900h530mm.jpg' /></noscript> Можно поставить одну или две таких скамьи – как под общим навесом, так и под разными, получится полноценная зона отдыха.Скамейки с мягкими тканевыми сиденьями прекрасно подойдут для летней кухни, особенно если подобрать к ним соответствующего вида стулья и стол с элементами ковки. Опоры для кухонного навеса тоже рекомендуется дополнить коваными элементами, тогда ансамбль будет еще более гармоничным.<h4>Советы по уходу</h4>Кованые вещи, которые находятся на улице, не нуждаются в постоянном натирании до блеска.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/586950296_w640_h640_volyuta-t25-690-285-125-mm.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/586950296_w640_h640_volyuta-t25-690-285-125-mm.jpg' /></noscript> Самое главное – целостность антикоррозийного покрытия, если на нем появились сколы, их нужно обязательно перекрыть составом от ржавчины. Начищать кованые части можно при помощи обычного мела или сока из луковиц, делать это лучше летом. Дождь смоет все неприятные запахи и белые следы.Чтобы своевременно удалить отслоившиеся частицы краски и металла, нужно использовать специальную щетку по металлу или пилу-болгарку с отрезным кругом. После того как краска и стружки металла счищены, нужно покрасить детали заново. Чтобы получить рельеф, нужна молотковая краска по металлу, а если хочется, чтобы поверхность блестела глянцем, подойдет кузнечная эмаль с полимерами.<blockquote>Если правильно ухаживать за коваными изделиями, они прослужат долго и не потеряют привлекательного внешнего вида.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.by.prom.st/129824998_w640_h640_podstavka-pod-tsvety.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.by.prom.st/129824998_w640_h640_podstavka-pod-tsvety.jpg' /></noscript></blockquote><h4>Примеры в ландшафтном дизайне</h4><ul><li>Кованой скамейке можно придать любую форму.</li></ul><ul><li>Скамейка-качели понравится и детям, и взрослым.</li></ul><ul><li>С первого взгляда даже не понять, что это скамья.</li></ul><ul><li>Забавные совушки придутся кстати и на дачном участке, и в саду.</li></ul><ul><li>Оригинальное сочетание скамьи и навеса в виде зонтика позволяет отдыхать даже под дождем.</li></ul><ul><li>Красиво, оригинально и просто – перила в виде лебедей.</li></ul><ul><li>Скамейка под навесом с элементами ковки, дополненная резными фонарями, – идеальное место для романтической беседы.</li></ul>О том, как своими руками сделать кованую скамейку, смотрите в следующем видео.<iframe frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture" allowfullscreen="" data-src="https://www.<img class="lazy lazy-hidden" src="//n-biz86.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif" data-lazy-type="image" data-src='/800/600/https/images.ru.prom.st/373450077_w640_h640_mangal-kovanyj-karida.jpg' /><noscript><img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/373450077_w640_h640_mangal-kovanyj-karida.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/oGUVo7mkHj8?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>

Изображения, фотографии и векторные изображения поддельных продуктов

В настоящее время вы используете старый браузер, и ваш опыт может быть не оптимальным. Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial главнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловКонвертер коллажейЦветовые схемыБлог Главная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовости

Premium ing

Войти

Зарегистрироваться

Меню

ФильтрыОчистить всеВсе изображения

Все изображения
Фото
Векторы

Изображения поддельных продуктов, стоковые фотографии и векторные изображения

В настоящее время вы используете старый браузер и свой опыт может быть не оптимальным.

Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial главнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловКонвертер коллажейЦветовые схемыБлог Главная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовости

Premium ing

Войти

Зарегистрироваться

Меню

ФильтрыОчистить всеВсе изображения

Все изображения
Фото
Векторы
Иллюстрации
Редакционные
Видеоматериалы
Музыка

Поиск по изображению

поддельный продукт

Сортировка от

Наиболее актуально

Свежий контент

Тип изображения

Все изображения

Фото

Каталог производителей, поставщиков и заводов по холодной штамповке на сайте Made-in-China.

com

Всего найдено 353 здесь

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Металлическая коробка, распределительная коробка, детали заголовка холодной штамповки, сопло охлаждения поршня, детали штамповки
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, HSE
Город / Область:	Нинбо, Чжэцзян, Китай

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Холодновысадочный станок, Крепежный элемент, Холодноформовочный станок, Резьбонакатный станок, Проволочно-формовочный станок
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Город / Область:	Харбин, Хэйлунцзян, Китай

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Мельничный валок, прокатный стан, литье, ковка, пресс-форма для сварных труб
Mgmt. Сертификация:	ISO 9001
Город / Область:	Таншань, Хэбэй, Китай

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Радиаторы, пластина жидкостного охлаждения, медная спеченная тепловая трубка, алюминиевая ковка, алюминиевая обшивка
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Город / Область:	Шэньчжэнь, Гуандун, Китай

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Крепежные гайки и болты, Станок для холодной штамповки гаек Гайка, Станок для нарезания гаек, Провода Трубы Оборудование для индукционного нагрева металла, Оборудование для индукционного нагрева металла Machine Line
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 20000, GMP
Город / Область:	Цанчжоу, Хэбэй, Китай

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Ковочные детали, литые детали, крышка люка, детали цилиндра, обработка
Mgmt. Сертификация:	ISO9001: 2008
Город / Область:	Вэйфан, Шаньдун, Китай

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания , Group Corporation
Основные продукты:	Литье, ковка, механическая обработка, штамповка, детали сельскохозяйственной техники
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14000, IATF16949, HSE …
Город / Область:	Шэньян, Ляонин, Китай

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Кованое кольцо, кованый вал, ковочное колесо, кованая шестерня, кованый фланец
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14000
Город / Область:	Уси, Цзянсу, Китай

стоковых фотографий и изображений кованых изделий (1,530)

изображений и изображений кованых изделий.

1530 фотографий кованых изделий и изображений без лицензионных отчислений, доступных для загрузки у тысяч поставщиков стоковых фотографий.

Еще не зарегистрировались? Зарегистрироваться
Войти
Планы и расценки

На главную
Начало работы
Скачать изображения
Личный кабинет
Бесплатная загрузка

поддельные товары Stock Photoby наконечный 0 / 48Forged продукция Pictureby Валерий Лебедев 0/59 Кованые изделия, черно-белое фото.Различные элементы. Stock Photographyby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Pictureby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photoby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Imageby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Pictureby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото.

Различные элементы.Stock Photographyby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Pictureby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Картинкиот belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photographyby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Imageby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Картинкиот belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото.Различные элементы. Stock Photographsby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Imagesby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Imagesby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photoby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photoby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото.

Различные элементы. Картинкиот belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photographsby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photographyby belart84 0 / 0дизайн кованых изделий. эскиз металлических ворот. современное кузнечное дело. Stock Photoby bosonya2 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Photoby belart84 0 / 0Крупный план кованых изделий из металла, обработанных щеткой вручную, на открытом воздухе Stock Photoby Singulyarra 0/3 Кованые изделия, черно-белое фото.Различные элементы. Stock Imageby belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Картинкиот belart84 0/0 Кованые изделия, черно-белое фото. Различные элементы. Stock Imagesby belart84 0 / 0Забор кованого железа напольный, черно-серая загородка. Stock Photographyby thepixel 5/316 дизайн кованых изделий. эскиз металлических ворот.

современное кузнечное дело. Stock Photoот bosonya2 0 / 0дизайн кованых изделий. эскиз металлических ворот. современное кузнечное дело.Stock Photoby bosonya2 0 / 0Шлифовка кованых изделий Stock Photographyby IHOR 0/59 обои на стену. КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Stock Photoby bosonya2 0/0 Кованые изделия в кузнице, Россия. Стоковая Фотография Simanovskiy 0/5 Кованая роза Стоковая Фотография Focusnik 0/12 Строб дома и вектор загородки.обои на стену. КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Pictureby bosonya2 0 / 0Домные ворота и забор вектор. обои на стену. КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Stock Imageby bosonya2 0/0 Мода на кованые изделия. Stock Photographyby IHOR 0 / 48lion для плазменного резака. дизайн кованых изделий. металлический эскиз. современное кузнечное дело. Фотоот bosonya2 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Picturesby alexskp 0 / 0Стальные фитинги для стыковой сварки, кованые фланцы, чугунные колеса.

Pictureby grigvovan 1/101 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photographyby alexskp 0 / 0forged rose Pictureby nakonechnyy 0 / 38Фрагмент кованого металлического изделия. лев, крупный план Stock Photographyby alexskp 0/0 Кованый металл, крупный план Stock Photosby Laures 0/10, крупный план кованого металла Stock Photo Laures 0/3 металлические изделия.крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковые Фото alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photographsby alexskp 0/0 Горячий утюг в плавильном заводе Стоковая Фотография by svedoliver 3 / 41Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Стоковая Фотография alexskp 0/0Blacksmith Stock Image by Валерий Лебедев 12/166 Фрагмент кованых металлических изделий.

крупный план Stock Photographsby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий.крупный план Pictureby alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковое Изображение RF alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photographsby alexskp 0/0 Делаем орнамент Стоковая Фотография ValeriyLebedev 3 / 117Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковая Фотография alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий.конец-вверх Stock Imagesby alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковые Фото alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковая Фотография alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковая Фотография alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий.

крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий.конец-вверх Стоковая Фотография alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковая Фотография alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковое Изображение RF alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photoby alexskp 0 / 0Фрагмент кованых металлических изделий. конец-вверх Стоковые Фото alexskp 0/0 Фрагмент кованых металлических изделий. крупный план Stock Photographsby alexskp 0/0

Следующая страница

Дополнительная информация

Лицензионное соглашение
О Can Stock Photo
Конфиденциальность
Продайте свои изображения / клипы
Условия использования
Свяжитесь с нами

Кольца для холодной штамповки Ювелирные изделия ручной работы от ColdForgeRings

Добро пожаловать в Cold Forge Rings

Ювелирные изделия из стерлингового серебра и золота ручной работы, кольца для укладки, обручальные кольца, браслеты, серьги, подвески и украшения по индивидуальному заказу.

Cold Forge Rings — это не просто кольца (хотя мы начали именно с этого), теперь мы специализируемся на всех различных типах украшений ручной работы с широким выбором отделки и текстур, таких как ручная ковка, мороз, сатин, зеркальная полировка, антиквариат и Gun Metal, а также различные профили, формы, стили и широкий выбор предметов.

Все наши изделия сделаны вручную, за исключением некоторых деталей, таких как анодированные заушники и тому подобное. Мы находимся в Аризоне, поэтому мы можем пойти на выставку Tuscon Gem Show и выбрать наши кабошоны и камни вручную, что означает, что каждая деталь с камнем является уникальной в своем роде.

Большая часть нашей продукции изготавливается на заказ, мы не производим массово, не преформируем, не используем заготовки и т. Д. Когда вы заказываете у нас, мы начинаем с проволоки или плоского серебра из стерлингового серебра и с помощью прокатного стана или молотка начинаем ковку . Предметы, которые мы делаем на складе, являются первыми предметами этого дизайна, которые в большинстве случаев достаются моей лучшей половине, так как она получает первый выбор, но поверьте мне, ваша вещь будет такой же красивой и сделанной с такой же тщательностью.

Если вы видите кольцо, браслет или серьги, которые вам нравятся, но вы хотите другую отделку, текстуру или металл или просто хотите добавить свой индивидуальный стиль, немного изменив дизайн, просто сообщите нам, и мы получим оценку чтобы внести изменения за вас.

Если вам нужно кольцо или браслет на заказ, свяжитесь с нами, и мы будем рады сделать их для вас. Мы любим давать клиентам именно то, что они хотят.

При рассмотрении продукции учитывайте время, необходимое для изготовления изделия, независимо от материала. Иногда с менее дорогим материалом может быть труднее работать, поэтому для его изготовления требуется больше времени, что может отразиться на цене.

Надеемся, вам понравится наша продукция.

Спасибо, что посетили Кольца Холодной Кузницы.

Подпишитесь на блог Cold Forge Rings на ColdForgeRings.com/blog и присоединяйтесь к нам. Следите за нами в Twitter (#coldforgerings), Instagram, Flickr, Pinterest и, конечно же, в Facebook.

Smithy Works, кованые изделия — wulflund.

com

Каталог продукции
- - распродажа
  - СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, скидки
  - ОПТОВЫЕ лоты
  - Ювелирные изделия
    - Все в категории Украшения
    - VIKINGS — браслеты
    - Серебряные украшения
    - Амулеты и талисманы
    - Реплики из бронзы и латуни — украшения
    - Молдавиты, чешские драгоценности
    - Янтарные украшения
    - Гранатовые украшения — чешское производство
    - Золотые украшения
    - Серебро и камни, драгоценности
    - Кованые украшения, торки, браслеты
    - Бижутерия
    - Фэнтезийные драгоценности
    - Короны и диадемы
    - Кельтские украшения из латуни, импорт из Ирландии
    - Кулоны динозавров
    - Саамские украшения, Лапландия
    - Значки, исторические драгоценности
    - Чакра, рейки
    - Значки шотландского клана
    - Шнуры, коробки, цепочки
    - Бронзовые исторические драгоценности
  - Копии оружия — мечи, топоры, ножи
    - Всего в категории Реплики оружия — мечи, топоры, ножи
    - Мечи
    - Sharp Blades — метательные ножи
    - Топоры, древковое оружие
    - Кинжалы
    - Ножи
    - Булавы, боевые молоты
    - Ножи Saex, scramasax
    - Копья, копья
    - Стрельба из лука
    - Ножи — аксессуары, точилки
    - Ножи из дамасской стали
    - Швейцарские армейские ножи
    - Кухонные ножи
    - Резиновое и пластмассовое оружие
    - ИСБ — мечи, фальшионы, топоры, оружие
    - Вешалки для охоты
    - Огнестрельное оружие, пушки
    - Катана, вакидзаси, танто
    - Ножи викингов
  - Доспехи Шлемы, Щиты
  - Кожаные изделия
  - Обувь, костюмы
  - Футболки, Сапоги
  - Рожковые продукты
  - Керамика, Стекло
  - Кузнечные работы
  - Шерстяные изделия, Ирландия
  - Палатки
  - Дерево
  - Барабаны, Флейты
  - Старые славяне
  - Книги, Карты, Наклейки
  - Фигурки оловянные, кубки
  - Языческие украшения
    - Всего в категории Языческие украшения
    - Фигурки, лампы, чашки
    - Изделия из рога, дерева
    - Ящики, пеналы
    - Драконы
    - Картинки
    - Свитки, постеры, пазлы
    - Роговая мебель, лампы
    - Фигурки животных
    - Кружки, кубки, шарфы
    - Настенные таблички, часы
  - Магия
  - Ароматерапия
  - Монеты
  - Скульптуры, Садовый Декор
  - Мед, мед
  - Исторические настольные игры
  - Молдавиты, минералы, окаменелости
  - Стеклянные бусы
  - Живая история, Ремесла
  - Меха, оленьи шкуры
  - Археология, Геология
  - Ремесло, кузнечные инструменты и принадлежности
  - Лицензионный мерч — фильмы, игры
  - Подарочные сертификаты
  - АРЕНДА ИСТОРИЧЕСКОГО КОСТЮМА — ПРОИЗВОДСТВО КИНО
  - Дизайн интерьера
  - Чехословакия
  - Открытый магазин Torrin
  - Наав Мода

Холодная ковка — уникальное изготовление изделий художественной ковки .

Холодная ковка – способ придать оригинальность и стильность вашему участку. Ковка — это известный с давних времен универсальный способ обработки металлов давлением, но если изначально такая обработка предполагала обязательный нагрев материала, то сегодня, благодаря высокотехнологичному оборудованию, все большее распространение получает так называемая «холодная ковка» — механическая обработка металла без предварительного нагрева.

Эта технология позволяет добиться одновременно и высочайшего качества обработки металла, и воплощения любых дизайнерских идей, что позволяет говорить о таком сегменте, как художественная ковка металла: пластические свойства железа уже много веков широко используются в архитектуре и дизайне, создавая неповторимый стиль зданий, архитектурных ансамблей, улиц, парков и пр.

Холодная ковка от ООО «КОМПЛЕКТ ЕВРАЗИЯ» – экономичный процесс изготовления неповторимых форм!

Процесс холодной ковки в основном применяется с целью изготовления художественных форм и ажурных изделий для обстановки интерьеров и украшения экстерьера. Холодная ковка металла дает возможность получить изделия различной формы с многочисленными изгибами, закругления, сложными ажурными формами и узорами. С помощью современных технологий можно изготовить красивые и стильные заборы, ограды, решетки, скамейки, всевозможные украшения фасадов зданий и прилегающих территорий. Для достижения большей эстетичности или соответствия уже существующему дизайну, кованые изделия дополнительно можно подвергнуть покрытию слоем меди или другими металлами. Изделие, изготовленное по технологии холодной ковки, идеально впишется в создаваемый экстерьер или дополнит существующий.

Кованые скамьи, мангалы, ограждения станут стильными украшениями ваших владений, подчеркнут индивидуальность и оригинальность хозяев дома и участка. Мимо вашего дома невозможно будет пройти не оглянувшись. На нашем производстве процесс осуществляется на современном оборудовании квалифицированными специалистами. Технологий ковки позволяет получить более прочное, надежное и долговечное в эксплуатации изделие, практически не подвергающееся механическому и коррозионному процессам.

Холодная ковка — фото, видео, как выполнить в домашних условиях

В последние годы большой популярностью стали пользоваться элементы холодной ковки. Опытные мастера из грубого металла, используя художественную ковку, создают красивые детали, подходящие для любого интерьера. Элементы ковки с неповторимым орнаментом полностью изменяют внешний вид здания, они придают ему индивидуальный характер. Кованые детали нашли широкое применение в оформлении ландшафта, а также для украшения различных помещений.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 441
Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 508
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

заборы и перила;
оконные решетки;
ограждения и лестницы;
беседки, фонари и мангалы;
элементы для декорирования каминов;
мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
небольшая трудоемкость;
быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 2104
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 1546
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

долговечность и красота;
хорошие защитные функции;
возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 947
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 442
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 599
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

Механизм изгибания металла гнутиком:

пластина или прут устанавливается между валиками;
тисками центральный валик прижимается к металлу;
путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1566
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1157
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 917
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 1386
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 118
Источник: https://materialyinfo. ru/kovka-svoimi-rukami/

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 3393
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

Основных видов соединений два:

сварочный шов;
заклепки (или художественные хомуты).

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 2022
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 33216
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

https://hozsektor. ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah: использовано 11 блоков из 13, кол-во символов 20355 (61%)
https://materialyinfo.ru/kovka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3715 (11%)
https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3834 (12%)
https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5312 (16%)

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Зачем применяют холодную ковку и какие изделия производят

С помощью горячей ковки можно выковать изделие практически любой формы — от корабельного якоря и тележной оси до металлической розы и лозы винограда.

Холодная ковка применяется для производства ограниченного числа элементов, из которых талантливый дизайнер может скомпоновать авторское изделие.

Методом холодной ковки делают самые разнообразные изделия. Это, прежде всего элементы решеток и оград — как сами прутья, так и поперечины, навершия, украшения. С расстояния в несколько метров ее трудно отличить от кованой решетки. Любую решетку оживят завитки и спирали, складывающиеся в замысловатые узоры и орнаменты. Обычный забор, таким образом, кроме утилитарного назначения приобретает еще и художественную ценность. Для этого потребуются гнутик, улитка и торсион.

Кованая скамейка со столом и фонарными столбами оплетенные виноградной лозой

Отлично смотрятся на придомовой территории кованые стойки для фонарей, перила для мостиков через водоемы, навесы и крылечки, столики и скамейки. Да и саму беседку неплохо сделать из кованого прутка. Неожиданную для сурового металла легкость и воздушность придадут ей завитки и спирали, а витые опоры подчеркнут стремление ввысь.

Широко распространены сегодня и кованые мангалы, также дополняющие хозяйственное назначение эстетическим впечатлением. Собственно мангал теряется среди навеса, узорчатых стенок и опор, украшенной завитками крыши.

Также весьма популярны детали балюстрад, ограждений лестниц и балконов. Здесь также широко применяются завитки и спирали, причем не только как украшение, но и как конструкционный элемент. Весьма уместно выглядит скрученная вдоль продольной оси балясина, а угловые опоры часто выполняют из нескольких прутков, скрученных вместе. Также на торсионном станке делают т.н. «фонарик»- несколько изогнутых спиралью прутков, соединенных концами методом сварки.

Следующая область применения холодной ковки – детали декора помещений и мебели. Дверные ручки и шпингалеты, каминные инструменты и вешалки, стойки для зонтов и карнизы для гардин и портьер-здесь широко используются малые завитки и закрученные прутки. Мебель делают как садовую, не боящуюся осадков и смены сезонов, так и домашнюю, комбинируя металл с деревом и тканью.

История возникновения кузни: описание холодной ковки

оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
небольшая трудоемкость;
быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы

Делаем улитку с рычагом

Чертеж станка для ковки.

Перед тем, как приступить к практической части работы, нужно подготовиться теоретически. Речь идет о расчетах и чертеже станка и деталей к нему. Точных размеров вам никто не даст, ведь это самостоятельное конструирование.

Многое будет зависеть от наличия у вас сходных материалов, масштабов будущих работ по холодной ковке, габаритов помещения, где вы собираетесь работать и многих других факторов. Главное – принципы, которые нужно понять, чтобы выполнить самодельный станок холодной ковки своими руками – самый удобный вариант для вас и только для вас.

Вот что нужно собрать перед тем, как приступить к сборке:

металлические плиты или полотно для столешницы толщиной не менее 4-х мм;
металлическая круглая труба для стойки или каркаса;
металлический прут;
подшипники разного калибра;
дрель;
сварочный аппарат;
ножовка по металлу;
болты м8.

Базовые части

Базовых частей у твистера всего четыре

К их подготовке и, самое главное, монтажу уделить особое внимание:

каркас или стойка;
столешница;
основной вал;
рычаг.

Стойка

Только из металла, никаких деревянных брусьев. Ставим на продуманном месте, чтобы у вас был доступ к станку с любой стороны. У станка будут сильнейшие нагрузки, поэтому самым оптимальным вариантом может быть толстостенная труба или металлический уголок.

Столешница

Самодельный станок для ковки.

Важнейшая часть станка, которую лучше сделать из металлической плиты с приличной толщиной, желательно не меньше 5-ти мм. В производстве станков для ковки своими руками нельзя экономить на толщине металла, ведь столешница и другие базовые элементы будут принимать на себя огромную нагрузку.

Форма предпочтительнее в виде круга. Таких столешниц нужно сделать две: вторая нужна для сгибания прутков и размещения улиток.

Основной вал

Из этой же металлической плиты нарезать четыре прямоугольных треугольника с равными сторонами. Треугольники приварить к низу конструкции, а их основание – в центре окружности. Другой вариант вала – не из треугольников, а из трубы с толстыми стенками подходящего диаметра. Крепить либо болтами, либо сваркой.

Рычаг или рукоятка

И снова «как можно крепче»: рычаг прикрепить к валу кольцом, чтобы он вращался вокруг него. Ролик для сгибания прикрепить на верхней столешнице

Очень важно правильно рассчитать длину рычага, которая зависит от диаметра круга столешницы. Один прут должен быть примерно равен этому диаметру, второй прут – длиннее

Подшипники крепятся к рычагу в его конце, это делается для большей свободы в направлениях движения рычага. Элементы рычага и фиксированные треугольники крепятся специальной круглой гайкой с большим диаметром.

Навесные детали

Здесь будьте внимательны, вам нужно выбрать степень сложности или, если можно так сказать, «художественности». У нас с вами три варианта.

Улитка простая статичная

Ни в коем случае не игнорируем требование в чертежах – холодная ковка любит точность и продуманность во всем.

Затем вырезаете из металлических толстых полос сегменты с повторением рисунка улитки и как можно прочнее привариваете их перпендикулярно к столешнице. Просто, но вовсе не гениально: на этой намертво приваренной улитке вы сможете делать лишь одинаковые простейшие изгибы без всякого полета творческой мысли.

Станок для гибки металла.

Впрочем, все зависит от того, что вы собираетесь ковать. Если, например, у вас в планах длинный кованый забор с незатейливым рисунком, то улитка простая статичная станет самым оптимальным вариантом.

Разборная улитка из съемных частей

Сразу скажем, что это самый популярный вариант среди самодеятельных мастеров. На столешницу так же наносится контуры улиток. Вдоль этого контура сверлятся отверстия с резьбой. Сегменты улитки из металлических полос готовятся по картонным шаблонам, в них тоже сверлятся точно такие же совпадающие отверстия, что на столешнице.

Сегменты не привариваются, а крепятся болтами или цилиндрическими упорами. Главное преимущество – возможность гнуть спиралевидные детали с разными радиусами и разным количеством оборотов.

Модульная система с разными улитками

Вариант с самой большой художественной свободой ковки своими руками: вместо сегментов с упорами здесь используются съемные модули с разными улитками – и по форме, и по размерам. Модули готовятся на отдельных металлических площадках, на которых сегменты приварены.

Конечно, с таким станком нужно хорошенько повозиться, но эта овчинка выделки стоит: вы сможете ковать настоящие металлические кружева. Все зависит от ваших планов: простой забор или кружевная беседка в саду?

Что можно сделать собственноручно?

Многие считают, что создать собственноручно качественное кованое изделие невозможно, другие полагают: ничего особо сложного в кузнечном деле нет, раз им с успехом занимались ещё наши предки в стародавние времена. И те, и другие ошибаются. Для того чтобы самому выковать даже небольшой элемент, нужны не только орудия труда и навыки, но и знания свойств металлов. Горячая ковка – тяжелый труд в условиях, которые весьма далеки от офисных. Что же делать?

Если нет желания строить кузницу и осваивать технологию кузнечного дела, можно ограничиться аналогом художественной ковки. Создадим сварную конструкцию из металлопрофиля и металлопроката, которую можно будет украсить готовыми деталями художественной ковки. Для этого нам будут нужны: источник электроэнергии; ровная поверхность для сборки изделия; болгарка с металлическими щетками, зачистными и отрезными кругами; нерястягивающаяся веревка, маркер; молоток, две шпильки; сварочный аппарат с маской, перчатками и электродами.

Даже без кузницы можно со временем научиться делать настоящие шедевры

В качестве материала будем использовать металлопрофиль, а также металлопрокат. Последний лучше брать меньшего сечения, поскольку тогда мы сможем его согнуть, не прибегая к особым условиям нагрева.

Выбираем рисунок. Не усложняйте эскиз, который придется рисовать, потому что это первое Ваше изделие и металл – не особенно пластичный материал.
Покупаем металл. Следует исходить из того, что длина стандартного прута – шесть метров. Нужно посчитать свою потребность в металле и взять его с небольшим запасом.
Обработка. Доставленный материал лучше сразу очистить от ржавчины. Потом это сделать будет сложнее. Для этого используем надетую на болгарку щетку из металла.
Сборка рамки. На ровной поверхности (стапель, верстак, стол) делаем рамку изделия. Её размеры учитываются по внешним поверхностям. Каждый из 4-х углов рамки будет иметь сварной шов. Чтобы рамку не перекосило, прихватываем сначала одну из сторон. Какая будет первой – все равно. По нескольку капель сварки капаем не верхний и нижний углы, после чего выравниваем диагональ, постукивая по неприваренным углам. После чего привариваем два оставшихся угла.
Измерения. Наносим на поверхность (стол, ДСП, асфальт) будущий рисунок в масштаба 1:1. Для измерения его элементов берём веревку. Прикладываем веревку к элементам рисунка, как к трафарету. Так мы выясняем длину отрезков, на которые режем пруты.
Деформация. Чтобы деформировать заготовки, нужно создать приспособление: на ровной поверхности привариваем в 2-3 см друг от друга два шпильки. Используя их и молоток, постепенно выгибаем пруты, постоянно сравнивая результат с трафаретом.
Сборка и сварка. Раскладываем элементы на трафарет, собирая рисунок и подрезая лишнее. Аккуратно свариваем изделие с одной, а потом и с другой стороны.
Чистка. Зачищаем всё лишнее.
Готовые детали. Покупаем готовые элементы ковки, которые послужат украшением основы. Привариваем их на предназначенные для них места, зачищаем места сварки.
Грунтовка и покраска. Грунт используется белый, чтобы видеть при покраске недочеты. Краска по свойствам должна сочетаться с грунтом.
Шик и блеск. Привлекательность изделию придадут специальное состаривание или золочение.

Получившееся изделие по внешнему виду будет мало отличаться от кованого, а при определенных навыках, которые вырабатываются с опытом, можно научиться создавать настоящие шедевры.

Разновидности узоров

Из объёмного металлопроката кузнецы создают различные рисунки, в которые входит несколько составляющих:

Спираль. Диаметр спирали иногда уменьшается книзу и меняет своё направление на противоположное. Получается очень оригинальный узор, в котором направление спирали регулируется художественным замыслом.
Двухрядная спираль. Средняя часть имеет самый большой диаметр. Этот орнамент получил название «китайский фонарик». Для получения такого узора используется проволока большого сечения.
Волюта. Узор имеет форму завитка, располагающегося в разных направлениях. Волюта бывает однонаправленной вогнутости, при этом завитки имеют одну ось сгиба. Когда завитки находятся с двух сторон от центра заготовки, говорят о разнонаправленной волюте.
Крутень. Для формирования такого орнамента часть стержня закручивается вокруг оси. Закручивание всегда происходит в одну сторону, так как находясь в пластичном состоянии, при закручивании в разные стороны пруток может разрушиться.
Навершие. Этими деталями украшают оконные решётки, а также различные ограждения. Элемент представляет собой небольшой отрезок прутка, торец которого имеет острую кромку. К нему крепится несколько завитков.

https://youtube.com/watch?v=TPeIWRxpMmQ

Из листового металлопроката изготавливаются дополнительные детали художественной ковки. К ним относятся:

Пространственные спирали. Внешний вид похож на шнек. Ширина спирали уменьшается в сторону вращения. Деталь может иметь рельефный вид. Для этого на кромках делают художественные риски.
Плоский завиток. Элемент аналогичный объёмному, только для изготовления используется металлическая полоса.
Чеканка. Для получения узора проводится точечная обработка плоской поверхности детали. Операция выполняется на цветном металле.
Кернение. В лист вдавливается специальный штамп. Таким способом можно изготавливать вензель, придавать изображению объёмный вид, а также формовать надпись.
Оголовки. Из полосы сворачивается чашеобразную ёмкость. Может иметь несколько форм в зависимости от создаваемого рисунка.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.. Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы

На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Предназначение кованых изделий

Художественная ковка, созданная своими руками, прочно заняла лидирующую позицию на современном рынке. Эти изделия можно встретить не только на заборах и воротах, но и на кроватях в обычных квартирах. Существует несколько видов изделий, где ковка используются чаще всего:

Ворота.
Заборы.
Решетки.
Лестницы.
Беседки, мангалы.
Мебель и ее принадлежности.

Из-за такого большого спроса на кованые изделия невольно стоит задуматься, почему людям так нравятся элементы художественной ковки. Ведь металл — материал холодный, тяжелый, подвергающийся коррозии в окружающей среде. В противовес этим негативным факторам есть множество благоприятных:

Долговечность.
Изысканная красота.
Повышенные защитные функции.
Возможность изготовления по любым габаритам и размерам.
Полная возможность фантазии при изготовлении.
Кованые изделия прекрасно сочетаются с другими материалами.

И это далеко не весь список достоинств кованых элементов. Если объединить все вышесказанные выражения, то предметы из металла — это долговечные, прочные и весьма красивые изделия.

Приемы и способы технологии

Понятно, что, в отличие от горячего способа, заготовки предварительно не разогревают до ковочной температуры. Лишь изредка может применяться частичный нагрев поверхностей в месте изгиба.

Технологически такой способ обработки металла построен на одном из физических свойств металла — пластичности. Черновые и цветные металлы, такие как сталь, медь, бронза и другие в зависимости от своего химического состава имеют способность выдерживать нагрузки на изгиб, разрыв, растяжение. Это позволяет их обрабатывать различными приемами без нагрева.

В момент изготовления изделий материал поддается прессованию, что уплотняет структуру металла и, соответственно, делает его прочнее. Изгибание, в свою очередь, добавляет прочности изделию за счет дополнительного сжатия в точках изгиба.

Важным отличием холодной ковки от горячей является то, что нет высокотемпературного воздействия на металл и, как следствие, он не меняет своих химических свойств, а ,значит, нет необходимости проводить дополнительные операции: отпуск, отжиг или закалку.

В итоге, холодная ковка металла имеет как преимущества, так и недостатки.

Положительные свойства

Отрицательные свойства

Детали и заготовки не требуют предварительного высокотемпературного нагревания.
Поверхность изделий намного прочнее, чем при изготовлении вещей горячей ковкой.
Высокоточная обработка деталей, возможна очень точная подгонка.
Элементы не требуют дополнительной обработки после изготовления. Все изделия изначально прочные.
Более «чистая» работа, нет следов и продуктов горения на поверхности металла.

При обработке требуется создать намного большее усилие на металл для формирования деталей.
Требуется специализированное и, в некоторых случаях, мощное оборудование.
Обрабатываемые поверхности должны быть чистыми.
Можно изготавливать только определенные виды продукции.

Главный недостаток холодной металлообработки в том, что можно производить ограниченные наименования продукции.

Какими технологическими приемами обрабатывается металл холодным способом?

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

дрелью с твердосплавным типом сверл;
аппаратом для сварки;
пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
металлическим полотном выбранного размера;
круглой трубой из металла;
прутом металлическим;
разной величины подшипниками;
болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.

Заключение

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Получение готового элемента забора или подставки под кашпо в цветник включает в себя несколько последовательных технологических процессов. Самый главный, из которых придание заготовке из проката необходимую форму. Холодная ковка металла использует следующие виды обработки:

гибка;
штамповка;
скручивание;
ковка;
прокат.

Применяемые приёмы и способы обработки зависят от формы и вида металлопроката

И здесь необходимо обратить внимание на то, чем отличается горячая ковка от технологии холодной обработки металла. При нагреве заготовки происходит изменение структуры металла, он становится пластичнее, так, появляется возможность придать заготовке нужную форму, приложив немного усилий

При холодной ковке, металл не нагревается, и его структура остаётся прежней. В этом случае приходится прикладывать больше усилий для получения детали нужной формы. Дело в том, что при гибке или скручивании сопротивление поверхностного слоя металла усиливается жёсткостью формы заготовки. А сердцевина, обладающая высокой вязкостью, принимает форму только после преодоления сил сопротивления поверхностных слоёв.

Станок гнутик для изготовления завитковИсточник ytimg.com

Поэтому, чтобы получить определённые виды ковки обычным молотком не обойтись. Для успешной работы необходимы специальные устройства и приспособления. Особенность технологии заключается в том, что для получения одной формы используется один вид инструмента.

Любое приспособление для холодной ковки это специальный инструмент:

гибка профиля и полосы в завиток осуществляется на станке-улитке;
штамповка, при изготовлении лепестков или розеток, использует пресс и пуансоны;
скручивание полосы, квадрата, трубы выполняется на торсионе;
ковка или расклёпывание делается на наковальне или при помощи гидравлического пресса;
для проката используются вальцы разного профиля и диаметра.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
также понадобится зубчатая пара дифференциала;
для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Холодная ковка своими руками: станок, чертежи

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

Витые ограды.
Украшения для жилых сооружений.
Узорные ворота.
Ограждения для балконов и лестниц.
Металлические садовые скамейки.
Украшения для беседок и фонарей.
Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Каркас.

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Модули “улитки”

Сборка станка.

Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
Приварите к каркасу основную столешницу.
Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
Наденьте на вал вращающийся рычаг.
Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Станок торсионный

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Виды станков

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Станок “гнутик”

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Станок “волна”

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Прокатный пресс

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Понимание процесса и его преимуществ

Введение

Холодная ковка — это процесс ударной штамповки, при котором кусок сырья пластически деформируется под действием высокой силы сжатия между пуансоном и матрицей на подходящем оборудовании, таком как механический пресс.

Некоторые основные методы включают выдавливание (вперед, назад, вперед и назад), чеканку, осадку и обжимку. Эти методы могут выполняться в одном и том же ходе пуансона или в отдельных операциях, в зависимости от конкретных требований приложения.

По сути, холодная ковка представляет собой процесс смещения, который придает существующему материалу желаемую форму; сравните это с обычной механической обработкой, при которой материал удаляется для создания желаемой формы. Как видно из следующих разделов, это различие дает несколько существенных преимуществ. В последнем разделе представлены некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при рассмотрении холодной ковки как производственного процесса.

Обычно при холодной ковке используются 2 типа штампов:

Открытая ковка: Материал может выходить после заполнения полости.
- Преимущество: меньшие напряжения и нагрузки
- Недостаток: может потребоваться некоторая последующая обработка в зависимости от требований приложения
Закрытая ковка: Объем полости штампа точно такой же, как и объем материала, чтобы получить на выходе чистую форму или форму, близкую к чистой.
- Преимущество: устраняет необходимость последующей обработки
- Недостаток: более высокие нагрузки и нагрузки; матрица может быть серьезно повреждена, если материал превышает

Повышение производительности при больших объемах

Основной причиной, по которой многие компании переходят на холодную ковку, является потребность в повышении производительности производственной линии.Во многих случаях традиционные процессы (такие как механическая обработка, сварка или другие методы изготовления) включают многопроходные операции по удалению материала и чистовой обработке детали (например, вертикальное, горизонтальное, объемное удаление, подкрашивание деталей и т. д.). Напротив, холодная ковка обычно представляет собой однопроходный процесс формования, который деформирует существующий материал до желаемой формы.

В зависимости от параметров конкретной детали экономия времени на единицу может значительно повысить производительность. Например, некоторые детали, на обработку которых уходит от 3 до 5 минут, могут достигать производительности более 50 деталей в минуту, если вместо этого используется холодная ковка.

Возможность повысить производительность более чем в 100–200 раз обеспечивает быструю окупаемость инвестиций в штампы и оснастку для холодной штамповки. Таким образом, многие компании решили использовать другие методы только для прототипирования или на ранних этапах производства, при этом переход на холодную ковку запланирован в преддверии наращивания объемов производства.

Экономия материалов и снижение затрат

Еще одним ключевым преимуществом холодной ковки является устранение отходов материала. Вместо того, чтобы удалять значительное количество сырья, в процессе холодной ковки сырье используется полностью.

Входные данные для его процесса находятся в виде заготовок материала, которые вырезаются из исходного сыпучего материала (рулоны, балки, листы и т. д.). Каждая заготовка представляет собой точное количество материала, необходимого для конечной детали, поэтому потери или потери материала отсутствуют. Этот безотходный процесс может обеспечить значительные преимущества при крупносерийном производстве, где ключевым фактором стоимости является количество отходов, и/или в ситуациях, когда сырье является дорогостоящим, например, когда используются специальные сплавы или дефицитные металлы.

Улучшенная целостность и прочность деталей

Очень важным фактором, который компании учитывают при принятии решения об использовании холодной ковки, является ее способность значительно повысить прочность и целостность готовой детали. Ковка дает гораздо более прочные детали, чем ее аналоги, изготовленные литьем, сваркой, процессами порошковой металлургии или механической обработкой необработанного прутка / листового металла.

Высокие силы сжатия при холодной ковке фактически смещают и перестраивают зерна основного материала, чтобы свести к минимуму любые присущие ему слабости.Это особенно важно для конструкций деталей, требуемая форма которых имеет слабые места вдоль существующих волокон основного материала, например, длинные выступы, пересекающие волокна, или узкие места, которые могут сломаться под нагрузкой. Процесс холодной ковки решает эти проблемы, уменьшая беспокойство инженеров по поводу проблем, связанных с основной зернистостью сырья.

Улучшенный внешний вид и отделка поверхности

Холодная ковка также может иметь явные преимущества по сравнению с механической обработкой, прогрессивной штамповкой , литьем, сваркой и другими производственными процессами, поскольку выход обычно не требует этапов последующей обработки для достижения презентабельного внешнего вида и/или требуемой гладкости поверхности.

В зависимости от конкретных требований конечного применения некоторые детали могут нуждаться в очистке для удаления заусенцев, канавок, бороздок или других дефектов процесса обработки. Это не проблема с готовыми деталями, изготовленными методом холодной штамповки.

Рекомендации по применению

Хотя холодная ковка может не подходить для каждого применения, она может дать очень значительные преимущества в соответствующих ситуациях. Учитывая, что для этого требуется специальное оборудование, а также инвестиции в инструменты и штампы, использование холодной штамповки должно быть сбалансировано с учетом общих объемов производства, затрат на материалы, требований к прочности деталей и прогнозов окупаемости инвестиций (ROI).

В некоторых случаях, когда прочность, форма и гладкость поверхности имеют решающее значение, холодная ковка является единственным процессом, позволяющим эффективно производить детали, соответствующие требуемым спецификациям. Следовательно, некоторые из этих деталей, такие как сложные шестерни, разработаны специально для процесса холодной ковки, поскольку их нельзя изготовить с помощью механической обработки или других процессов.

Аутсорсинг производства опытному партнеру по холодной штамповке может компенсировать инвестиции компании в капитальное оборудование, так что затраты на единовременное проектирование (NRE) могут быть сосредоточены на создании инструментов и штампов.Помимо затрат, следует искать партнера по холодной штамповке с большим опытом работы в широком диапазоне конечных приложений и обладающего ноу-хау для решения ключевых вопросов оптимизации процессов, таких как:

Объем материала

При закрытой ковке необходимо точно контролировать размер заготовки. Избыточному материалу некуда деваться в закрытую полость штампа при прессовании; это может вызвать чрезмерно высокое напряжение внутри штампа, что может привести к серьезному повреждению инструмента.С другой стороны, если используется открытая ковка, дополнительный материал, как правило, не вызывает такого повреждения, как упомянуто выше, поскольку в процессе обычно предусмотрены пути отвода материала.

Склеивание

Склеивание — это процесс погружения, при котором поверхности заготовок покрываются фосфатом и мылом, чтобы облегчить течение материала через пуансоны или штампы в процессе ковки. Это помогает уменьшить трение, усилие и напряжение, а также улучшает качество поверхности.

Отжиг

Отжиг — это процесс, который размягчает материал и снижает напряжение течения для облегчения текучести материала.Промежуточный отжиг, применяемый между этапами ковки, необходим, когда холодная ковка вызывает деформационное упрочнение до такой степени, что дальнейшая холодная обработка данного материала нецелесообразна или невозможна.

Смазка

При холодной штамповке использование высоковязкого масла имеет решающее значение для уменьшения контакта оголенного металла с металлом. Однако для рассеивания выделяемого тепла обычно также необходимо добавить нужное количество жидкого масла.

Сводка

Понимание компромиссов при холодной ковке и выбор партнера с большим опытом в области холодной ковки, включая вертикальную интеграцию с другими процессами, может предложить конструкторам и инженерам-технологам ценную альтернативу традиционным процессам механической обработки или литья.

Ключом к успеху является ранняя оценка процесса проектирования и учет общего объема производства и требований к наращиванию производства, чтобы можно было использовать холодную штамповку для достижения оптимальной окупаемости инвестиций и качественных результатов.

По сравнению с другими конкурирующими технологиями, такими как механическая обработка, литье под давлением, литье пластмасс под давлением , сварка и литье металлов под давлением, холодная ковка позволяет создавать изделия с более высокой ударной вязкостью, улучшенной структурной целостностью и большей точностью при использовании меньшего количества материала.Этот процесс также высокопроизводителен и оптимален для финишной обработки поверхностей.

Китайский производитель деталей для холодной штамповки

Холодная ковка в Китае — процесс производства металла по технологии штамповки, при котором из стальных заготовок, дисков или стержневых профилей изготавливают тела различной формы.

При штамповке материал вытесняется при комнатной температуре из открытого штампа или пресс-втулки давлением пресс-штанги, при этом происходит изменение поперечного сечения — заготовка пластически деформируется.

Штампованные детали, изготовленные этим способом, отличаются чрезвычайно высокой прочностью и особым качеством поверхности. Детали, которые будут незаменимы в автомобиле будущего, несмотря на их легкую конструкцию и новые материалы.

Какие материалы подходят для холодной штамповки деталей? Для холодной ковки подходят марки стали, которые при отжиге имеют низкий предел текучести и высокое относительное удлинение при минимально возможной кривой текучести.

Особые прочностные характеристики холоднокованых изделий Вследствие деформационного упрочнения при формовании происходит существенное изменение прочностных свойств при выдавливании. Твердость, прочность на разрыв и предел текучести значительно улучшаются, а удлинение и разрыв уменьшаются.

Таким образом достигаются низкоуглеродистые стали по прочности, что приравнивается к легированным сталям. Усталостная прочность и долговечность холоднопрессованных заготовок значительно выше, чем у обработанных, спеченных или даже сварных деталей.

Низкая цена с лучшим сервисом Чтобы постоянно предлагать нашим клиентам выгодные цены и услуги в таких услугах, как холодная штамповка, и даже расширять их, мы создали сеть с сильными партнерами с момента основания нашей компании. Налаженный рабочий процесс с этими партнерами гарантирует оптимальное соотношение цены и качества и позволяет нам выполнять даже самые краткосрочные пожелания наших клиентов.

Как производитель кованых деталей , компания предлагает холодную для кованых изделий .

●Болты

● Орехи

●Втулки втулки

●Фланцевые части

● Цилиндрические компоненты

● Пины

● заклепки

● Плоские детали

● Полые детали

● Специальные формы

● Шпильки

●Специальный винт

● Прессованные детали

● Сварка деталей

● Части шестерни

Кованые изделия в срок, в соответствии со спецификациями и в рамках бюджета для промышленности

ОТКРЫТАЯ КОВКА

Поковки в открытых штампах производятся с использованием плоских штампов без предварительно вырезанных профилей в штампах. Детали забиваются или прессуются и постепенно обрабатываются до желаемой формы между плоскими штампами с помощью синхронизированных движений. Используя последовательность штампов, можно объединить несколько операций ковки в открытых штампах для получения требуемой формы.

Ковка в открытых штампах позволяет производить поковки весом от нескольких фунтов до более чем 150 тонн. Когда требуется оптимальная структурная целостность, широкие возможности свободной штамповки делают ее очевидным выбором по сравнению с альтернативами, не связанными с ковкой. На самом деле поковки в открытых штампах ограничены только размером исходной заготовки.

Наши возможности формовки с открытым штампом включают в себя круглые, квадратные, прямоугольные, шестиугольные стержни и другие основные формы для производства ступенчатых валов, цельных валов (шпинделей или роторов), полых цилиндрических форм, металлических корпусов сосудов высокого давления и других форм и особенности дизайна.

ЗАКРЫТАЯ КОВКА

Поковки в закрытых штампах (также известные как штампованные поковки) изготавливаются путем штамповки или гидравлического прессования металла между двумя штампами, которые содержат предварительно вырезанный профиль нужной детали.Как правило, два штампа, содержащие оттиски формы детали, соединяют вместе по мере формирования поковочной заготовки. Процесс ковки в закрытых штампах позволяет получить более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы ковки в открытых штампах , и включает в себя все виды конструктивных элементов, таких как фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы, ребра, бобышки и т. д.

Закрытая штамповка (тиснение) позволяет производить почти безграничное разнообразие трехмерных форм весом от нескольких унций до более 25 тонн, производимых на гидравлических прессах, механических прессах и молотах грузоподъемностью до 50 000 тонн.Этот процесс помогает создать относительно сложную форму с меньшим количеством брака и более жесткими допусками и является экономичным для крупносерийного производства по сравнению с традиционной ковкой в открытых штампах.

ХОЛОДНАЯ КОВКА

Холодная штамповка обычно включает несколько процессов, включая гибку, холодное волочение, холодную высадку, чеканку, штамповку, накатку резьбы и экструзию, чтобы получить широкий диапазон форм деталей при температурах от окружающей среды до горячей ковки при температуре в несколько сотен градусов по Фаренгейту. Теплая ковка предпочтительнее холодной ковки, особенно для сталей с более высоким содержанием углерода, или для исключения последующего отжига .

Холоднокованые детали формы часто представляют собой валообразные, чашеобразные, полые детали со штоками и валами, все виды головок и изогнутых конфигураций и являются наиболее экономически эффективными в диапазоне 10 фунтов или меньше. Дополнительная ценность и функциональность получаются, когда встроенные фланцы и бобышки встраиваются в такие детали, как детали автомобильного рулевого управления и подвески, антиблокировочные тормозные системы, скобяные изделия, крепежные детали и другие изделия, требующие высокой прочности, жестких допусков и объема. производство делает их экономичным выбором.

Наш опытный инженер и команда по контролю качества позаботятся о том, чтобы материал и процесс ковки использовались для необходимого вам количества, цены и функциональности. Просто сообщите нам о своих требованиях, и мы позаботимся о том, чтобы доставить ваши детали вовремя, в соответствии со спецификациями и в рамках бюджета!

История холодной штамповки в холодном состоянии

История холодной ковки

Процесс холодной ковки был разработан в Германии незадолго до окончания Второй мировой войны.Он использовался для производства артиллерийских снарядов и других боеприпасов для войны. После войны эту идею подхватили несколько фирм в США. Поначалу большая часть работ здесь была сосредоточена на производстве оболочек, но фирмы не заставили себя долго ждать возможности сокращения издержек при производстве товаров народного потребления.

К началу пятидесятых этот процесс привлек внимание производителей легковых и грузовых автомобилей и использовался для производства автомобильных деталей, таких как патроны стоп-сигналов и корпуса свечей зажигания. Это был процесс, который можно было экономично применить практически к любой симметричной детали, изготовленной в больших количествах. В 1969 г. методом холодной штамповки было изготовлено более 500 000 тонн стальных деталей. Для сравнения, в 1950 г. их было около одной десятой от этого объема.

Из-за энергетического кризиса 1970-х годов исследователи интенсивно работали над улучшением использования материалов, снижением энергии ковки и устранением процессов механической обработки с высокоточной ковкой. Поскольку такие проблемы, как загрязнение окружающей среды и уровень шума, стали более распространенными, инженеры исследовали гидравлику, чтобы найти оптимальный процесс превращения заготовки в конечный продукт.Технология была сосредоточена на штамповке в закрытых штампах и сталях, предназначенных для холодной штамповки. Технология ковки в закрытых штампах повышает эффективность использования материала за счет оптимального процесса без облоя и снижения потребности в высококвалифицированных рабочих. Ковка в закрытых штампах стала ключевой технологией точной ковки таких изделий, как шарниры равных угловых скоростей и конические зубчатые колеса.

Некоторые прогнозы на будущее холодной экструзии заключаются в том, что новые конструкции сплавов будут продолжать улучшать свойства холоднодеформированных изделий, снижать затраты на новую оснастку и техническое обслуживание, а также приведут к более эффективному использованию холодной обработки экструзией.

Холодная ковка

Этот процесс является разновидностью штамповки методом штамповки. Процесс холодной ковки может быть многих видов, таких как холодная высадка, гибка, холодное волочение, для получения разнообразного ассортимента продукции. Основными компонентами процесса холодной штамповки являются материал и форма штампа, материал заготовки, смазка и температура.

Холодная ковка обычно выполняется при комнатной температуре или при температуре, при которой микроструктура металла не изменяется. Это процесс сжатия, при котором металлическим заготовкам пластически придают форму с помощью контурных штампов, сжимая их между штампами.

Процесс начинается с химически смазанной заготовки стержня, которая вдавливается внутрь закрытой матрицы под очень высоким давлением. Затем металл течет и принимает нужную форму. Используемый материал может быть от более низких сплавов и углеродистой стали до нержавеющей стали серий 300 и 400, выбранных алюминиевых сплавов, бронзы и латуни. Мы постоянно стремимся оптимизировать производственные процессы и снизить затраты.В этом направлении сейчас все чаще используются такие методы, как численный анализ и моделирование.

Методы холодной ковки: Холодная ковка может быть выполнена следующими тремя способами.

Выдавливание вперед:

В этом процессе металл течет в направлении силы ползуна. Он уменьшает диаметр пули за счет увеличения ее длины. Обычно используется для изготовления ступенчатых цилиндров и валов.

Обратная экструзия:

Здесь поток металла противоположен силе тарана.Он создает полые детали. Типичное приложение для массового производства.

Опрокидывание или заголовок:

В этом процессе металл течет перпендикулярно силе ползуна, тем самым увеличивая диаметр и уменьшая длину. Обычно используется для изготовления крепежных изделий.

Применение процесса холодной штамповки

Детали, которые должны быть выкованы с помощью этого процесса, наиболее рентабельны, когда их вес составляет 10 фунтов или меньше. Он имеет приоритет, когда должны быть включены неотъемлемые элементы конструкции, такие как встроенные фланцы и бобышки.Холодная штамповка очень популярна в автомобильной промышленности для изготовления деталей рулевого управления и подвески, антиблокировочных систем, осей, долот, ступиц сцепления, зубчатых колес, шестерен, пальцев, ступенчатых и промежуточных валов и втулок.

Продукты | Холодная ковка и прецизионные изделия

Материалы, которые мы используем, включают углеродистую сталь, хромомолибденовую сталь, ферритовую нержавеющую сталь, алюминий и т.

д.

Стремление к высокому качеству при низких затратах, начиная с 1972 года.

Оснащенные прессами для холодной штамповки мощностью от 220 до 630 тонн, мы расширили диапазон наших процессов ковки от обычной углеродистой стали и легированной стали до поле цветных металлов, включая медь и нержавеющую сталь.Для реализации интегрированного производства мы используем различные типы вспомогательного оборудования, такие как станки для резки, печи неокислительного отжига, устройства для покрытия фосфатом цинка и шлифовальные станки. Мы заслужили удовлетворение клиентов, создав комплексную систему для выполнения всех задач внутри компании: от проектирования процессов, моделирования, проектирования/производства штампов до проверки продукции.

Прецизионные рабочие продукты.Мы пользуемся доверием наших клиентов с момента основания нашей компании в 1956 году.

Оснащенный несколькими токарными станками с ЧПУ и токарными станками с ЧПУ для обработки прецизионных деталей, мы отвечаем требованиям точности и качества микронных заказов. Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов с точки зрения качества и стоимости продукции, необходимой клиентам, мы постоянно совершенствуем свои навыки, разрабатываем пробные детали и совершенствуем наши производственные процессы.

Производство продуктов на основе накопленных навыков и постоянного совершенствования

Благодаря высоким технологиям и надежности, которыми славятся продукты Chikuma, они используются в качестве функциональных деталей в автомобильной технике, например, в двигателях, подвесках, трансмиссии и тормоза.

Матрицы и пробные детали
Рабочие образцы штампов (матриц, пуансонов, выбивных штифтов и т. д.) и пробных деталей, используемых на предприятии

　　 | | | | | | | |

Услуги холодной штамповки для военного и оборонного применения

Военные услуги холодной штамповки: Микропроизводство для военных и оборонных приложений

Чтобы защитить нашу страну, военные должны постоянно разрабатывать новые оборонные технологии и оборудование, которые работают как на поле боя, так и за его пределами. От «Хамви» и танков до реактивных самолетов и спутников — военная техника стала более продвинутой, чем когда-либо прежде, и требует детального машиностроения, состоящего из чрезвычайно точных деталей.

Чтобы обеспечить правильную работу существующих машин и помочь в разработке и прототипировании военных машин будущего, военные организации используют только лучшие производственные процессы на рынке для производства своих частей и прототипов. Одним из таких процессов является холодное формование.

Холодное формование, также известное как холодная ковка, в последние годы получило распространение в нескольких отраслях, в первую очередь из-за его невероятной скорости и эффективности.В отличие от процессов механической обработки или горячей штамповки, требующих огромных затрат времени и энергии, холодная штамповка является относительно недорогой, практически безотходной и позволяет производить детали стабильного качества. Для военнослужащих и производителей эти качества делают холодную штамповку идеальным процессом изготовления деталей машин.

Чтобы больше узнать об услугах холодной штамповки для военных и о том, какие преимущества может предложить холодная штамповка, мы подробно описали различные области применения и преимущества предложений холодной штамповки для оборонных приложений.

Что такое холодное формование?

Холодное формование — это процесс манипулирования металлом при температурах, близких к комнатной, хотя иногда металл слегка нагревают, чтобы сделать его более ковким. Однако вместо того, чтобы нагревать металл до его точки плавления, холодная штамповка манипулирует куском металла, пока он находится в полностью твердом состоянии. Метод холодного формования достигается за счет использования сложных гидравлических и механических прессов для приложения высокой скорости и давления к заготовке, придавая ей форму.

Метод холодной штамповки включает в себя ряд шагов и методов для создания сложных форм и форм. Что еще более впечатляет, так это то, что холодное формование может создавать эти формы в течение нескольких секунд, и оно может создавать эти сложные формы в широком диапазоне размеров.

Этот процесс относительно прост и включает следующие несколько шагов:

Комплект: Матрица, предназначенная для придания нужной формы конечному изделию, устанавливается в механизме пресса.
Нагрузка: Матрица загружается с установленным на ней металлическим стержнем или в нем. Эта порция точно измеряется и порционируется, чтобы иметь точный объем, необходимый для заполнения матрицы. Слишком много материала приводит к избыточному просачиванию из формы, а слишком мало материала не заполнит форму должным образом.
Пробойник: Гидравлический или механический пресс пробивает заготовку в штамп на высокой скорости. Это вдавливает материал в матрицу и создает желаемую форму.Этот удар часто повторяется более одного раза для создания окончательной формы.

После этого могут иметь место другие вторичные процессы, добавляющие продукту свойства, которые могут быть недостижимы только при холодной штамповке. Некоторые примеры включают вторичную механическую обработку для создания деталей в детали, нанесение покрытия или покрытия на готовую деталь для защиты от коррозии и износа или финишную обработку изделия с помощью тщательной мойки или абразивной обработки.

Каковы военные применения холодной штамповки?

Когда дело доходит до военных, каждое технологическое преимущество является дополнительным стимулом для защиты страны. Будь то армия, морская пехота, военно-морской флот или военно-воздушные силы, многочисленные отрасли промышленности объединяются, чтобы сделать наши вооруженные силы такой мощной, какой она является сегодня. Многие из этих отраслей, от боеприпасов до электроники, так или иначе используют холодное формование.

Некоторые из наиболее распространенных применений холодной штамповки в вооруженных силах включают следующее:

Боеприпасы и оружие: Боеприпасы холодного формования являются обычной практикой для нескольких разновидностей боеприпасов и оружия.Меньшие пули, такие как пули калибра .22, обычно придают форму в холодном состоянии, отрезая кусок свинцовой проволоки и вдавливая его в матрицу в форме пули. В пулях с оболочкой также используется холодное формование как гильз, так и наконечников. Это холодное микроформование для боеприпасов предпочтительнее горячего формования из-за его невероятной точности и воспроизводимости. Это особенно важно для боеприпасов и оружия, так как деформированная пуля или деталь могут привести к осечке или повреждению оружия.
Автомобильная промышленность: Военные автомобили проходят многие из тех же процессов, что и их гражданские эквиваленты, и в них используются многие из тех же деталей и компонентов.Многие из этих компонентов изготовлены методом холодной штамповки. Прочность и точность этих деталей, несомненно, выше.
Авиация: Сложные и часто детализированные компоненты авиационных и ракетных двигателей требуют чрезвычайно точного и специализированного производства. В самолетах, ракетах и других транспортных средствах, предназначенных для высокоскоростных авиаперелетов, точность и долговечность являются критическими характеристиками, обеспечивающими функциональность и безопасность транспортного средства. По этой причине холодная штамповка является предпочтительным методом ковки для авиационных применений. Методы холодной штамповки с меньшей вероятностью вызывают появление дефектов или складок в деталях из сплавов драгоценных металлов, и они, как правило, более долговечны и структурно прочны, чем их аналоги, полученные методом горячей ковки.
Военно-морской флот: Как и в автомобильной и авиационной технике, морские компоненты часто подвергаются холодной штамповке для повышения прочности и однородности деталей. Кроме того, холодногнутые детали с антикоррозионным покрытием будут очень хорошо держаться, несмотря на воздействие тепла и воды.
Электроника: Компьютеры и электроника пронизывают все аспекты жизни общества, включая армию. Компоненты электроники часто состоят из сплавов драгоценных металлов, которые часто должны быть сформированы с использованием процесса микрохолодной штамповки. Это становится еще более верным по мере того, как устройства уменьшаются в размерах.

В STS Intelli мы обслуживаем все эти отрасли гражданского сектора, а это означает, что у нас есть опыт работы с каждым из этих приложений.