Измельчитель для пластика своими руками – шредер, самодельный измельчитель полимеров, как сделать ножи и другие детали, где найти чертежи и схемы?

tokar.guru

станок для дробления пластмассы, роторный агрегат

Сейчас сложно представить свою жизнь без полимеров. Они прочно вошли в отрасли различных промышленностей. Многие предприятия используют дробилки для пластика. Каждодневно на планете производится примерно 190 тонн пластика. Большинство материалов не разлагаются на отдельные компоненты. Если пластмассу не утилизировать, она загрязнит экологию.

Виды измельчителей

Прежде чем произвести вторичную продукцию из пластика, его нужно измельчить. Для этого есть специальное оборудование, которое называется дробилка. Аппараты подразделяются на несколько категорий:

1. Для переработки бутылок и тонкого пластика. Этот вариант наиболее распространён, по-другому оборудование называется роторное.
2. Для переработки и измельчения плёнки, нейлона и акрила. Аппарат по внешнему виду напоминает огромные ножницы, которые имеют V-образную форму.
3. Для больших фракций из пластика. Чаще всего такое оборудование устанавливается на заводах по переработке пластмассы или на производствах вторичного сырья. Дробилка для пластика подразделяется на щёковую, конусную или молотковую. Оборудование занимается переработкой объемных деталей или профилей для окон.

Измельчитель для пластика можно сделать собственноручно, потому что готовый аппарат стоит дорого. В итоге получится небольшое оборудование, которое будет причисляться к третьей категории. Аппаратуру изготовить совсем несложно, для этого не понадобится особенных знаний и специального инструментального оборудования, кроме аппарата для сварки.

Роторный аппарат

Наиболее популярный вариант — это роторный агрегат. Аппарат формируется из ротора, на котором крепятся ножи в неподвижном состоянии. У техники должна быть движущая сила: обычно для этого применяют электрический мотор, бензиновый двигатель или дизельное топливо. Режущие детали в аппарате начинают вращаться, а все пластиковые части, которые под них попали, быстро перерабатываются. Различают скоростные и низкооборотные агрегаты.

Дробилка для пластмассы на дне имеет сито или решётку. У неё определенный размер ячеек. В зависимости от выбранной сетки получается необходимый размер фракции. Пластмасса постепенно перерабатывается при помощи ножей и проходит через сито. При изготовлении агрегата собственноручно особое внимание уделяется качеству ножей. Обычно они изготавливаются из высококачественной каленой стали. Такие ножи прослужат очень долго: они износостойкие и сохраняют заточку в течение долгого времени.

Изготовление агрегата собственноручно

Есть несколько популярных видов измельчителей, которые можно соорудить в домашних условиях. Чтобы сделать подобную аппаратуру дома, понадобятся минимальные усилия и немного времени. Основное оборудование при изготовлении — это инвертор или сварочный аппарат. В зависимости от уровня знаний мастера схема изготовления аппарата немного отличается. Общие элементы, которые присутствуют в дробилке:

1. Роторный привод, в качестве которого часто применяют электродвигатель. В магазине есть большой выбор техники по доступной цене, двигатель выбирается нужной мощности. Если аппарат оснащен электроприводом, у него более плавный и тихий ход. Дробилкой можно пользоваться на улице или внутри помещения.
2. Дисковые пилы: они считаются основой любой аппаратуры. В зависимости от целей переработки выбирается необходимое количество дисковых пил. Как правило, выбирают количество пил на оси в количестве 20 штук.
3. Ось для крепления пилы.
4. Металлический провод или труба — для сооружения рамы для опоры.
5. Каркас аппарата.
6. Отдел подачи и защитный кожух. Эти элементы без труда изготавливаются дома из оцинковки с помощью ножниц по металлу, тисков и молотка.
7. Два подшипника, шкив и ремень. С помощью этих деталей формируется взаимодействие между ротором и электродвигателем.
8. Элементы для крепления. Сюда относятся саморезы по металлу, шайбы и гайки.

Когда всё нужное заготовлено, приступают к формированию дробилки. В первую очередность изготавливается блок для разрезки пластика. Для этого на специальную ось крепятся дисковые пилы. Размеры оси и посадочного места должны быть одинаковыми. Между деталями для резки пластика оставляется минимальное расстояние. Используются обычные шайбы из металла. В измельчителе пластмассы на концах пилы шайба аккуратно закрепляется с помощью винтов. Она прикрепляется на шкиве, для этого применяются два подшипника. Нужно, чтобы детали хорошо вращались.

Далее формируется опорный каркас. Применяются труба, профиль, металлический уголок, при помощи сварки подготавливается рама прямоугольной формы. К ней крепятся ножки нужной высоты. Каркас закрывается металлическим листом, который прикрепляется к корпусу. В этом листе делается отверстие, которое будет равно режущему блоку. На коротком расстоянии от ножей для резки закрепляется двигатель.

Когда основной каркас подготовлен, приступают к главной стадии сборки измельчителя. Кожух для защиты надевается на ножки, сверху ставится бункер для загрузки пластика. В кожухе нужно сделать отверстие, через которое он соединяется со шкивом. При помощи ремня между собой закрепляются режущий блок и вал для мотора. Это самая простая конструкция для измельчения пластика.

Принцип действия роторной дробилки

В ней основное рабочее оборудование — это боковые ножи и ротор. Агрегаты бывают низкоскоростные и высокоскоростные, они отличаются между собой числом ножей. Низкоскоростная дробилка имеет три ножа, а высокоскоростная — от 5 до 7. Нужно, чтобы качество ножей было высоким: это помогает предупредить преждевременный износ и частую заточку оборудования.

Измельчение сырья происходит под быстрыми ударами ножей, которые зафиксированы на роторе. Статор тоже имеет ножи, которые закреплены на нем в неподвижном виде. Отходы, которые подготовлены для прорабатывания, загружаются в специальный отсек и постепенно измельчаются ножами-измельчителями.

В роторной дробилке на дне установлено сито. Размеры ячеек решетки определяют размер переработанного пластика. Измельчение происходит до тех пор, пока последний материал не измельчится.

Производители оборудования

Примерно 60% станков для дробления пластика являются китайской продукцией. Но не стоит думать, что дробилки из Китая низкого качества. Многие популярные фирмы из Японии и Европы производят свою технику именно в Китае. Например, сюда относятся фирмы Zerma, Genox, Enma и многие другие производители. Но такая продукция стоит недешево.

Дробилки, которые изготовлены в Китае другими производителями, стоят значительно дешевле. Качество аппаратуры зависит от того, для какой страны она изготавливается. Например, фирмы Wensul и Huare занимаются изготовлением аппаратов для Европы и Северной Америки. В этом случае применяются детали высокого качества китайского или европейского стандарта. Такие агрегаты дополнены различными опциями и системами.

Для Украины, Ближнего Востока и Российской Федерации Китаем выпускается оборудование, которое оснащено только деталями китайского изготовления. Ножи низкого качества, но это сказывается на цене. Дробилки среднего качества недорогие.

В Китае такое оборудование производится мелкими фирмами. Качество получаемой продукции очень низкое, но внешний вид дробилки привлекателен. Дробилки низкого класса, которые покупаются в Китае, похожи на те, которые изготовлены своими руками. Если бытовая аппаратура изготовлена качественно, она получится более надежной, чем приобретенная в Китае.

Примерная стоимость

Цена аппаратов для измельчения зависит от нескольких показателей: долговечности, популярности бренда и производительности. Например, для сравнения можно разобрать несколько аппаратов:

1. Модель измельчителя HSS-230A. Ее производительность составляет от 100 до 200 кг в час. Производитель — Китай, стоимость агрегата 2192 доллара.
2. Дробилка XFS-3460. Ее производительность составляет до 500 кг в час. Аппарат произведен в Китае и стоит 7800 долларов.
3. Измельчитель AMD-200D. Его производительность составляет до 127 кг в час. Отечественная фирма «Бум Полимер», стоимость аппаратуры составляет 2500 долларов.

Специалисты рекомендуют приобретать аппаратуру в фирмах, которые специализируются на изготовлении дробилок для переработки пластика. Обычно на таких предприятиях работают профессионалы, которые помогут определиться с выбором наиболее подходящей модели дробилки. Есть два основных направления — по конструкции и назначению. Например, чтобы измельчить плёнку, полиэтилен, нейлон и акрил, дробилка должна быть оснащена V-образными ножницами. Если дробить пластмассу, оборудование оснащается каскадными резаками.

Агрегат для измельчения бутылок имеет максимальную производительность при полной загрузке. Если нужно оборудование для измельчения крупных деталей, то лучше остановить выбор на серии RFS, HZS и HNS. Аппаратура по конструкции подразделяется на следующие категории:

1. Роторная.
2. Конусная.
3. Молотковая.
4. Щёлковая.

Аппаратура для измельчения пенопласта

Для этой цели обычно используются роторные дробилки. У агрегатов большая производительность и максимальная степень загрузки. Например, высокоскоростной измельчитель перерабатывает небольшой материал при мощности 10 квт в час, а скорость его работы составляет 100 л в секунду. Если измельчается пластик крупного размера, то работа происходит со скоростью 15 л в секунду, при этом мощность будет менее 10 квт в час.

Измельчители такого типа разделяются на однороторные и двухроторные, с колосниковой решеткой или без неё, которая применяется для молоткового оборудования. Если используется роторная дробилка, она потребует более аккуратного обслуживания во время работы. У роторного аппарата есть существенные преимущества:

1. Равномерность измельчения.
2. Большая производительность при низком потреблении энергии.
3. Два вида дробления — окончательное и первичное.

Сфера использования

В зависимости от перерабатываемого материала понадобится определённый тип оборудования. К примеру, это может быть дробилка для поролона или целый набор механизмов для измельчения внутри универсального аппарата. Полимерная плёнка очень легко разрезается, но она не подлежит дроблению с помощью ударов. Габаритные детали из ABS можно только раздробить, но разрезать не получится. Толщина, фракция и размер материала оказывают влияние на подбор определенной модели измельчителя.

Сейчас дробилки используются в разных сферах производства. Обычно производители рекомендуют использовать роторный тип: благодаря сильным ударам материал измельчается на небольшие фракции. Наиболее распространенный вариант агрегата — это модель AMD 600DU.

Измельчитель обладает небольшими размерами, всего 1400 X 650 X 1500 мм, что позволяет установить оборудование на приусадебном участке или в помещении. Измельчение фракции происходит при помощи ударов пластика по ножам ротора в корпусе. Размер измельченного пластика регулируется при помощи гранул, которые получаются при помощи центробежной силы. Эта модель дробилки создана для переработки пенопласта, бутылок, синтепона, бумаги, поролона и пленки.

Дробилки для пластмассы могут быть разными: все зависит от поставленных целей и финансовых средств. При желании можно приобрести «бюджетный» китайский вариант, который прослужит определенное количество времени и окажется полезным, а если есть возможность, лучше всего изготовить оборудование самостоятельно.

vtothod.ru

Дробилка для пластмассы | Техника и человек

Дробилка для пластика — устройство, без которого не получится обойтись в современном мире. Данное устройство является первым звеном в переработке пластмассы во вторичное сырьё, используется оно для первичного измельчения пластмассы на очень малые фрагменты. Без дробилки не получится переработать пластмассу (за исключением изначально измельчённых кусков пластмассы).

Виды измельчителей пластмассы по назначению

В зависимости от типа измельчаемого пластика необходимо использовать различные типы дробилок. В противном случае измельчить материал не получится. Дробилка с крупными ножами очень плохо подойдёт для измельчения полиэтиленовых пакетов или мешков, в то время как измельчитель с V-образными резаками может прийти в негодность при загрузке в него крупной, достаточно жёсткой пластмассы.

Дробилка для плёнки позволят качественно измельчить различные полиэтиленовые мешки, пакеты, рулоны, упаковочную плёнку, а также другие виды полиэтилена или похожего на него материала. Для непосредственного дробления материала в устройстве используются V-образные ножи для дробилок, принцип работы которых очень сильно похож на обычные ножницы. С самыми тонкими типами пластика, таким как полиэтиленовые изделия, нейлон, акрил и другой подобный материал, данная дробилка справится лучше всего.

Измельчитель тонких листов пластмассы отлично подойдёт для переработки пластиковых бутылок, различных жёстких пластмассовых упаковок или иных подобных изделий. В качестве ножей в дробилке пэт применяются специальные каскадные резаки, способные в течение долгого времени сохранять изначальную остроту. Для наиболее эффективной работы данного типа дробилки рекомендуется её максимально возможная нагрузка.

Дробилка для крупных кусков или даже слитков пластика способна измельчить большие изделия из пластмассы, например: пластмассовые игрушки, оконные профили, пластиковые детали каких-либо приборов или литые куски пластмассы. В качестве режущих лезвий в дробилках для крупной пластмассы используется мощные ножи, в большинстве случаев поддающиеся заточке. Они способны без труда разрезать большие куски пластика.

Типы дробилок пластика по конструкции

К наиболее популярным типам измельчителей относятся роторные дробилки. Разрезание пластика или пластмассы производится с помощью вращающихся лезвий. Чем выше скорость вращение ротора, тем менее тонкие листы пластмассы способен раздробить измельчитель. Поэтому для крупных кусков пластика используются дробилки с медленным роторным двигателем, в то время как для тонких листов или небольших фрагментов отлично подходят быстрые измельчители.

Измельчители ударного типа производят дробление кусков пластмассы с помощью специальных молотков, размещённых на роторе с помощью шарниров. Такие дробилки встречаются намного реже предыдущего типа, да и подходят они лишь для более или менее крупных листов или кусков пластика. С полиэтиленом дробилка не сможет сделать абсолютно ничего.

Измельчители ударного типа

Щековые дробилки производят измельчение с помощью двух рифлёных плит, давящих с двух сторон на пластик. Данные устройства тоже встречаются нечасто, ведь их универсальность и скорость дробления оставляет желать лучшего, зато они могут похвастаться повышенной надёжностью.

В конусных шредерах для измельчения пластика используется два движущихся металлических конуса, между которыми и происходит дробление пластмассы.

Характеристики и устройство дробилок

Схематическое изображение дробильного агрегата:

Основными характеристиками роторных устройств являются диаметр ротора, мощность двигателя, производительность (измеряется в количестве измельчаемых килограмм пластика за один час времени), размер окна для загрузки изделий, количество ножей (как на роторе, так и на станине), частота вращения ротора (измеряется в количестве оборотов за одну минуту) диаметр отверстий на калибрующей сетке и максимальная толщина дробимых изделий. Менее важными характеристиками считаются габариты и вес шредера.

Сама роторная дробилка состоит из роторного, некоторого количества лезвий (зависит от конкретного устройства) загрузочного окна для пластика и пластмассы (в дешёвых моделях делается из пластика, в дорогих из металла), станины (металлическая недвижимая часть техники) с ножами и ёмкости для переработанного пластика. В ударных дробилках также используется роторный двигатель, но вместо лезвий дробление производится с помощью специальных молотков.

Роторные дробилки обладают самым недолговечным ресурсом (несколько тысяч часов работы) и высокой скоростью измельчения. Ёмкость варьируется от 50 до 200 литров. Размер измельчённых фрагментов также может меняться в зависимости от конкретной модели шредера (от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров). Производительность таких дробилок может достигать нескольких сотен килограмм за час работы.

Принципиальная схема щековой дробилки (анимация)

В щековых измельчителях используется две рифлёные поверхности для дробления пластмассы. Одна поверхность располагается вертикально полу, в то время как вторая находится под определённым углом, совершающая вращательные движения, благодаря чему и происходит дробление. Также кроме металлических дробящих поверхностей в щековых устройствах присутствует двигатель, благодаря которому и происходит движение одной поверхности, ось, соединённая с двигателем ремнями или другими способами, а также ёмкость для отработанного материала.

Основными характеристиками щековых дробилок является скорость вращения щеки и размер получаемых фрагментов, получаемых после измельчения.

Производительность конусных и щековых дробилок едва может достигать 100-150 килограмм за час измельчения, зато они могут похвастаться непревзойдённой надёжностью (несколько десятков тысяч часов непрерывной работы).

Хотя ремонтопригодность таких дробилок ужасно (если выйдет из строя одна из щёк, намного легче будет купить новое устройство, чем выполнить ремонт).

Как выбрать?

В первую очередь стоит обратить внимание на надёжность и производительность устройства. Наиболее производительные дробилки нередко обладают недостаточной надёжностью и подходят лишь для самых мягких типов пластика, в то время как более надёжные устройства часто не могут похвастаться хорошей скоростью работы. В большинстве случаев рекомендуется иметь на производстве две дробилки, быструю для измельчения тонких или мягких листов пластика, а также медленную и более мощную для измельчения крупных фрагментов (для них отлично подойдут щековые устройства).

При выборе роторных дробилок рекомендуется приобретать изделия с затачиваемыми лезвиями, это позволит сильно сэкономить на обслуживании техники во время эксплуатации. Также необходимо устройство, лезвия на которых можно будет сменить без полной разборки дробилки, ведь длительный простой из-за технического обслуживания может вылиться в серьёзные убытки.

На энергопотребление стоит обращать внимание в последний момент, ведь разница в потреблении электричества между обычной и экономной дробилкой практически не ощущается, в то время как разница в стоимость устройства может составлять внушительную сумму (до нескольких раз).

В основном все измельчители производятся в Китае, для большинства задач таких будет достаточно, при этом стоить такая дробилка отходов пластика будет очень дёшево. Если же вам нужно повышенное качество устройства, можно обратиться к Европейским компаниям, но тогда стоит сразу приготовиться выложить крупную сумму.

Как устанавливается и подключается?

Чаще всего дробилки для пластика или любого другого материала поставляются в разобранном виде. Поэтому перед началом работы потребуется собрать устройство, этим должны заниматься сертифицированные специалисты, в противном случае присутствует высокий шанс повредить технику. Устанавливаться дробилка должна на строго горизонтальную поверхность, пол должен быть идеально ровным (любые кочки или бугры могут повлиять на качество работы измельчителя).

Самые простые дробилки просто устанавливаются на поверхность и подключаются к электросети, в то время как более сложные модели могут требовать дополнительного заземления, подключения к компьютеру, установки на ПК специального программного обеспечения, а также иметь возможность подключить автомат для плавления пластика вместо ёмкости для переработанного материала. Китайские модели нередко имеют ограничения по операционным системам, на которые можно установить драйвер для работы дробилки (например, версия Windows не новее XP), это нужно учитывать при выборе устройства.

Где применяются?

Основное применение дробилки для пластика находят в производстве вторичного сырья, это могут быть различные фабрики, заводы. Также измельчители могут работать на предприятиях по производству пластмассовой или пластиковой продукции, в таком случае можно сэкономить средства на покупке сырья, используя вторичную пластмассу, хотя в качестве она несколько уступает, поэтому использовать её слишком много не рекомендуется.

Какие условия работы?

Во-первых, устройство должно быть установлено на идеально ровном полу, иначе правильность работы дробилки может быть нарушена. Любая неровность на полу может привести к лишним вибрациям техники, что негативно скажется на её работоспособности. На роторных шредерах необходимо своевременно менять или затачивать лезвия, это позволит избежать проблем в работе устройства и возможных неисправностей.

Категорически не рекомендуется дробить материалы, не относящиеся к пластику или пластмассе. Даже если измельчитель справится с данной работой, такая эксплуатация быстро приведёт технику в негодность. На роторных шредерах измельчение неподходящего материала значительно быстрее затупит лезвия, что сильно увеличит стоимость обслуживания дробилки.

Дробилка пластика видео:

zewerok.ru

Дробилки для пластика (пластмассы, бутылок, полиэтилена)

Переработка пластмассовых материалов необходима в наше время, когда экология подвержена сильному негативному воздействию. Данные вещества очень вредят окружающей среде, но они крайне полезны в быту благодаря огромнейшей сфере применения и многообразии изделий.

Единственный вариант сохранить необходимые для комфортной и прогрессивной жизни пластмассы и избежать экологической катастрофы – переработка в дробилках.

Разновидности и классификация дробилок

Среди дробилок имеются универсальные, например, Molot,  SPW 720 (для всех твёрдых и сухих типов отходов). Встречаются универсальные пластиковые, например, XFS-250 рассчитана на полимерные плёнки, бутылки, не крупногабаритные пластиковые отходы. С-ДР-600 это в первую очередь дробилка для ПЭТ бутылок.

Дробилки для пластика серии XFS в арматурными ножами

Известные серии дробилок для пластика:

Существует два основных разделения оборудования – по назначению и конструкции. Для измельчения плёнки (нейлона, акрила, полиэтилена и прочего) потребуются V-образные ножи, которые работают как ножницы. Для пластмасс дробилка оборудована каскадными резаками.

Особенность профильной дробилки для бутылок в том, что максимальной производительности она достигает лишь при полной загрузке. Отдельно продаются установки для измельчения крупногабаритных изделий — корпусов от оборудования и пр. Это серии RFS, HNS, HZS.

По конструкции разделение идёт на:

к меню ↑

Роторная дробилка для пенопласта

Самые распространённые измельчители – роторные. Они добились популярности благодаря эффективности и вариативности. У роторных дробилок высокая производительность достигается максимальной загрузкой.

Таким образом, у высокоскоростных дробилок для тонкостенного материала с мощностью выше 10 кв/ч скорость работы  достигает 100 литров в секунду. Оборудование для толстостенного пластика работает со скоростью 15 л/с и потребляет меньше 10 киловатт в час.

Роторная дробилка для пластика

Дробилки бывают двухроторные и однороторные, с колосниковой решёткой и без неё. Колосниковая решётка используется в качестве молоткового измельчителя. Роторный измельчитель требует тщательного обслуживания во время эксплуатации. Иначе лезвия быстро затупятся, а механизм ротора придёт в негодность. Не следует загружать в него высокопрочные материалы.

Преимущества:

• два вида дробления – первичное и окончательное;
• высокая производительность при низком энергопотреблении;
• равномерность дробления.

к меню ↑

Принцип действия измельчителей и сфера применения

В зависимости от материала переработки требуется либо определённый тип, например, дробилка для поролона, либо целый комплект измельчающих механизмов внутри универсальной дробилки. Полимерную плёнку легко резать, но нельзя раздробить ударами, корпусные детали из АБС можно раздробить, но не получится разрезать. Плотность материала, толщина, размер влияют на выбор измельчителя.

Роторная имеет в своём арсенале боковые ножи и роторные, находящиеся на движущейся части двигателя. Благодаря ударам по ним материал измельчается.

Один из вариантов относительно универсальной дробилки для полимеров — AMD-600DU. Небольшие габариты, 650×1400х1500 мм, позволяют использовать дома или на даче. Измельчение происходит благодаря ударам пластика по ножам ротора и на корпусе. Калибрующая сетка регулирует размер получаемых гранул, выходящих с помощью центробежной силы. AMB-600DU создана для переработки ПЭТ бутылок, пенопласта, поролона, синтепона, плёнки и бумаги.

Роторная низкоскоростная дробилка

Есть три основные сферы, где применяются дробилки для пластика:

• на заводах производящих изделия из пластмасс;
• на фабриках по утилизации отходов;
• в частном секторе, объединяющем первую и вторую цели.

На крупных производствах низкая производительность роторной дробилки для толстых материалов уравновешивается скоростным измельчителем для тонкостенных пластмасс. Крупногабаритные изделия проходят первоначальное дробление в первой и окончательное измельчение во второй дробилке.

Промышленные для снижения шума используют воду во время работы. Она смывает грязь, этикетки, которые остались после дробления и идут по шнеку. Это позволяет быстрее очищать готовый материал, уменьшает износ оборудования и упрощает производство. Работает дробилка для пенопласта 24 часа в сутки без остановки. Крышка для проверки оборудования открывается подъёмником, для эксплуатации и технического обслуживания достаточно силы одного человека.

Благодаря современной технике есть возможность и на промышленном уровне и в домашних условиях собирать пластмассы и перерабатывать в дробилке. После вторичной переработки, пластмассу смешивают с новой в пропорциях, позволяющих избавиться от отходов без потери качества получаемых изделий. Использование дробилки для пластмасс в промышленности  – отличный способ экономии на сырье. Компании, занимающиеся профессионально переработкой отходов, получают в наше время хорошую прибыль.
к меню ↑

Производители и цены оборудования

Основная масса, 60%, всего дробильного оборудования в России производится в Китае. Это не сказывается на качестве, поскольку многие европейские зарекомендовавшие себя бренды создают производства дробилок в Китае. Это Genox, Enma, Zerma и др. При этом цены там весьма высокие. Китайские производители, Jwell, Huare, Wensui тоже обладают весьма высокими качествами при более низкой цене. В России знаменита в первую очередь компания АтласМаш.

Дробилка для пластика PC-600×500 большого типа

Стоит опасаться малоизвестных брендов из Китая. Такие производители берут минимально удобоваримые по технике безопасности комплектующие и создают внешне привлекательное оборудование. Однако оно крайне низкого качества и может быть опасно в эксплуатации, хотя стоит дешево, чем и привлекает. С другой стороны, по той же цене при должном усердии есть вариант изготовить самостоятельно.

Цена идёт примерно от 33.000 за универсальную компактную машину Molot. Более серьёзное оборудование стоит уже 90.000 (XFS-400), 125.000 (ДП-500), 250.000 (SWF-500) и выше.

к меню ↑

Самодельная дробилка для пластмасс

Для создания собственной бытовой модели дробилки для пластиковых материалов понадобится инвертор, либо сварочный аппарат. Помимо этого, следует учесть расходы на:

1. Металлический профиль для создания опорной рамы.
2. Двигатель. Предпочтительно электрический, он тише и позволяет использовать дробилку в помещении, поскольку не создаёт много шума.
3. Пилы. Конфигурация зубьев, количество и расположение должно быть подобрано в зависимости от материала для дробления.
4. Ось для крепления пил, ремень связи ротора и двигателя, шкив, два подшипника, крепёжные элементы.
5. Бункер подачи пластика и защитный кожух. Можно сделать из листового металла, оцинковки и пр.

Пилы устанавливаются на ось с минимальным расстоянием, для этого между ними вкручивают шайбы. Лезвия фиксируются гайками максимально прочно, а с помощью подшипников ось устанавливается на шкив. На оси пилы должны свободно вращаться.

Каркас это прямоугольная рама, сваренная из труб, с опорными ножками и отверстием под режущий блок. Шкив с осью устанавливаем в блок и подсоединяем к двигателю, который следует установить рядом, можно на другой раме или опоре.

Ручная дробилка Filabot Reclaimer

Далее на режущий блок устанавливается бункер подачи материала с защитным кожухом. В кожухе необходимо сделать отверстие для соединения оси и шкива. Ремнём соединяются валы двигателя и режущего блока. Это самая элементарная и доступная каждому модель дробилки. Варьируя толщину и разнообразие зубьев лезвий можно подстроить её под самый разный материал.

Советы при создания своими руками дробилки для пластмассы:

• для лучшего понимания конструкции следует заранее определить цели;
• изначальный чертёж поможет не ошибиться в размерах;
• подбор двигателя зависит от частоты и интенсивности использования;
• режущие диски лучше из легкосплавных материалов, они дороже, но прослужат ощутимо дольше;
• если нужен выходной материал определённой величины, внизу от режущего блока устанавливается сетка с ячейками подходящего размера;
• под дробилкой необходимо установить удобную ёмкость для сбора.

Купив дробилку для полимеров или создав её своими руками, каждый человек может немного повлиять на мировую экологию и помочь избежать чудовищных последствий загрязнения пластмассой.

moezerno.ru

Особенности выбора шредера для пластика: разновидности, принцип работы, цена

На протяжении всей жизни нам приходится иметь дело с разными полимерами. Они используются вот уже на протяжении последних нескольких десятилетий для изготовления самых различных изделий, начиная пластиковой тарой и заканчивая деталями для космостроения. За один только год на планете производится порядка 180 млн тонн пластика разного назначения.

Значительную часть среди них занимают полимеры, которые не разлагаются и неспособны самостоятельно утилизироваться. Всё это не может не влиять на экологическую обстановку и часто приводит к экологическим катастрофам. Но переработка полимеров не является такой уж сложной в технологическом плане задачей. Более того, на их основе можно изготовить полезные вещи. Переработанный пластик практически не отличается от первичного полимера и обладает практически теми же рабочими характеристиками.

Разновидности дробильных аппаратов

Всё разнообразие устройств для переработки пластика можно представить в виде нескольких групп по назначению и конструкции основных рабочих элементов.

В зависимости от устройства и применения дробилки для пластиковых отходов бывают следующих типов:

• Дробилки-измельчители пластика большой толщины и прочности, напоминающие по исполнению элементы корпусного типа и оконные профили.
• Измельчители отходов небольшой толщины, предназначенные для переработки бутылок и других предметов, в конструкции которых основным рабочим узлом выступают измельчители каскадного типа.
• Резаки для полимерных пленочных отходов, которые работают по тому же принципу, что и обычные ножницы.

При более тщательном изучении устройства измельчителей пластика среди их множества вариантов можно выделить шредеры для измельчения пластика, предназначенные для переработки определенных видов полимерных отходов:

• Роторные дробилки для пластика. Именно измельчители этого типа чаще всего используются для переработки пластиковых отходов. Выпускаются в двух вариантах — высокоскоростные для измельчения непрочной продукции и низкоскоростные, предназначенные для утилизации прочных пластмассовых изделий.
• Дробилки, оснащенные валковым механизмом подачи материала.
• Конусные устройства, в которых процесс утилизации сырья происходит за счет пропускания его между двумя конусами.
• Молотковые устройства. Предназначены для переработки жестких пластиков. Всю работу в них выполняют вращающиеся на шарнирах молотки.
• Щековые агрегаты. Утилизируют отходы путем оказания давления на сырье рифлеными стальными плитами.

Лучше всего с задачей утилизации полимеров большой толщины справляются низкоскоростные устройства мощностью около 10 кВт. В то же время они с легкостью перерабатывают самые прочные, толстые виды отходов, даже не подвергая их предварительной обработке. Нередко именно низкоскоростные дробилки применяются для первого грубого этапа дробления. На следующих стадиях уже используются высокоскоростные агрегаты. Такой комбинированный подход к утилизации сырья повышает общую производительность дробильного комплекса до необходимых показателей.

Предназначенное для переработки полимеров оборудование выпускают как российские производители, так и зарубежные компании. Достаточно много агрегатов для дробления пластика представлено от китайских производителей, которые не только можно приобрести по привлекательным ценам (не выше 250 т. р.), но и обладают хорошими рабочими характеристиками и высокой надежностью.

Сфера применения

Основными пользователями шредеров для пластика являются:

• Организации, занимающиеся изготовлением полимерных изделий.
• Компании, в сферу деятельности которых входит сбор и последующая утилизация вторичного сырья.
• Производственные предприятия, занятые в сфере производства пластиковых предметов разного назначения.

В результате переработки бракованных изделий, а также других видов промышленных пластиковых отходов обеспечивается непрерывное поступление вторичной пластмассы, из которой могут быть изготовлены новые товары, обладающие необходимыми потребительскими свойствами. Процесс повторного использования бракованных изделий и вторсырья позволяет производственным предприятиям экономить немалые суммы денежных средств на изготовление изделий из пластмасс. Благодаря этому снижается себестоимость готовой продукции.

Организации, занимающиеся переработкой использованной пластмассовой продукции, сотрудничают напрямую с компаниями, являющимися непосредственными производителями полимерных изделий. Поэтому продажа вторичных пластмасс может приносить весьма существенную прибыль предприятию.

Принцип действия дробилок для пластика

Вторичное пластмассовое сырье, которое чаще всего представлено в виде бутылок и пленочных фрагментов, обладает неоднородным составом, что требует использования по отношению к нему различных способов переработки. Ведь эти отходы могут обладать разными прочностными характеристиками, показателями вязкости и хрупкости.

Несмотря на то, что разрезать пленочные отходы не составляет большого труда, измельчить их с использованием ударных дробилок практически нереально. Особой трудоемкостью в этом плане отличается ABS-пластик, обладающий высокими показателями толщины и прочности, измельчить который можно только пилением или ударным способом.

Чтобы подобрать наиболее подходящий способ переработки вторичного сырья из пластика, необходимо учитывать его толщину. Именно по этой причине каждый измельчающий аппарат должен иметь такую конструкцию, чтобы наиболее эффективно и быстро перерабатывать определенный вид вторичного сырья.

Особенности устройства шредера для переработки пластика

Учитывая, что сегодня приходится перерабатывать отходы из пластика разного назначения, для более эффективного выполнения этой задачи предприятия должны быть оснащены шредерами определённой конструкции. Существует множество разновидностей оборудования, каждая из которых способна перерабатывать пластик только определенным способом.

Так, с плёнкой, которую можно с легкостью разрезать, не в силах справиться даже агрегаты с ударным способом воздействия. В то же время ABS-пластик легко перерабатывается ударными установками. Из-за разницы в толщине пластмассовой продукции предприятиям приходится применять для измельчения каждой из них только определённый способ их утилизации. Именно это объясняет, почему каждый шредер для переработки пластмасс должен обладать определенными рабочими характеристиками.

Для выбора наиболее подходящего типа шредера необходимо исходить из типа пластиковой продукции, которая поступила для переработки и получения вторичной пластмассы. Большинство шредеров легко справляются с задачей по измельчению пленки, пластиковых изделий небольшой толщины, а также крупными пластиковыми предметами.

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Владельцы, которые решили самостоятельно собрать измельчитель пластика, могут найти в сети массу вариантов этого полезного приспособления и выбрать из них наиболее подходящий. Изготовить этот аппарат своими руками не так сложно — нужно только запастись терпением и иметь минимальные навыки работы. Собрать высокопроизводительный агрегат для переработки пластмассы можно без использования специального оборудования. Для выполнения работ понадобится только сварочный аппарат или бытовой инвертор.

Инструменты

Каждый мастер может по своему усмотрению внести в приведенную ниже схему изменения, однако в любом случае самодельная дробилка для пластика будет включать в себя следующие обязательные элементы:

• Привод. Обычно в качестве него используют электромотор. Если у вас не окажется ненужного, то можно пойти в магазин и там найти среди предлагаемого ассортимента недорогую модель, обладающую нужной мощностью. Дробилка, оснащенная электрическим приводом, выгодна еще и тем, что имеет более тихий ход, поэтому пользоваться ею можно не только на улице, но и внутри помещения.
• Дисковая пила. На неё будут возложены функции по переработке пластикового мусора. Позаботьтесь о том, чтобы у вас было достаточное количество пил с разной формой зубьев, чтобы вы могли качественно измельчать отходы. С учетом стоящей задачи идеально, если на одну ось вы установите не менее 20 пил.
• Рабочая ось, предназначенная для установки пил.
• Металлический профиль, который можно заменить трубой подходящего диаметра. Из неё будет изготовлена опорная рама и каркас дробилки.
• Защитный кожух и бункер подачи. Для их изготовления вы можете использовать листовую оцинковку. Еще вам понадобится и специальный инструмент — ножницы по металлу, молоток и тиски.
• Шкив, пара подшипников и специальный ремень, который будет поддерживать взаимодействие между электромотором и ротором.
• Различные виды крепежа — саморезы по металлу, шайбы и гайки.

Изготовление дробилки

После того как вы решите вопрос с материалами и инструментами, можно переходить непосредственно к процессу изготовления дробилки.

Начинается процесс с изготовления режущего блока. Берём ось и надеваем на неё дисковые пилы. Обращаем внимание, что посадочное место пилы должно иметь тот же диаметр, что и ось. Убедитесь, что между импровизированными ножами останется достаточно места для размещения металлических шайб. Для обеспечения надежности крепления пил на концы нужно надеть гайки. После этого можно устанавливать саму ось на шкив. На неё нужно надеть два подшипника, тогда конструкция будет свободно вращаться.

На следующем этапе начинаем делать опорный каркас. Берём сварочный аппарат и делаем прямоугольную раму, используя металлический уголок, профиль или трубу. Далее к ней нужно приварить ножки, заранее рассчитав их высоту. Прямо на каркас укладываем лист металла и привариваем его к раме. В листе нужно проделать отверстие, которое должно быть того же размера, что и режущий блок. Теперь можно установить двигатель, который размещаем неподалеку от ножей.

После того как работа по изготовлению каркаса будет завершена, переходим к заключительному этапу сборки измельчителя. Берём защитный кожух, надеваем его на ножи, а сверху крепим бункер, через который будет подаваться сырье для измельчения. Не забудьте проделать в кожухе отверстие для последующего соединения оси со шкивом. Далее нужно надеть специальный ремень, которым будет соединен вал мотора с режущим блоком. На этом работу по изготовлению дробилки для пластика своими руками можно считать завершенной.

Советы специалистов

Чтобы дробилка для пластика не доставила вам проблем в процессе эксплуатации, эксперты рекомендуют в самом начале составить чертёж, который позволит вам получить наглядное представление, как будет выглядеть ваш самодельный измельчитель. Это позволит в дальнейшем избежать грубых просчетов и несоответствия размеров отдельных узлов.

Когда вы будете решать вопрос с выбором электромотора, сперва вы должны понять, насколько часто собираетесь пользоваться дробилкой. Для прибора, который будет подвергаться редким и незначительным нагрузкам, будет достаточно силового привода малой мощности. Если же вы намерены активно эксплуатировать его, то вам стоит подыскать более мощный силовой агрегат с большим количеством оборотов.

Подводя итоги

Учитывая, каким огромным количеством изделий из полимеров приходится пользоваться человечеству, неудивительно, что за последние годы вырос интерес к таким приспособлениям, как шредер для пластика. Основное назначение этого устройства заключается в переработке пластикового мусора, который впоследствии может быть использован повторно для изготовления новых вещей, которые по своим эксплуатационным характеристикам практически не будут отличаться от изначальных.

Такие агрегаты сегодня используют не только в промышленности, но и в бытовой сфере. Однако не всегда владельцы решаются на покупку такого аппарата. У некоторых возникает идея изготовить его своими силами. В действительности с этой задачей способен справиться любой человек, обладающий минимальными навыками работы с инструментом. Хотя риск возникновения ошибок исключать нельзя, однако если основательно подготовиться к процессу сборки и составить подробную схему измельчителя, то по своим функциональным возможностям он ничем не будет отличаться от фирменного агрегата.

tokar.guru

виды, устройство, ножи для измельчителя полимеров, производители и цена

Ежегодно в мире производится почти 180 миллионов тонн пластмасс. Из них производят огромное количество изделий – от зубной щетки до телевизора. Соответственно растет и количество пластиковых отходов. Положение дел могло быть катастрофическим, если бы не одно великолепное свойство термопластичных полимеров: они легко поддаются вторичной переработке. Вторичная пластмасса по качеству уступает первичной, но если их смешать в разумных пропорциях, то на технических характеристиках пластмассовых изделий это не отражается. Разумеется, как и любое вторсырье до переработки подвергается измельчению. С этой задачей успешно справляется измельчитель или так называемая дробилка для пластика.

Применение оборудования 

Дробильный станок для пластика, в основном, применяются в двух областях:

• на заводах, производящих пластмассовые изделия;
• на предприятиях, занимающихся сбором и утилизацией вторичного сырья.

Переработка отходов пластмассы позволяет возвращать бракованную продукцию, литники и прочие производственные отходы, что приводит к немалой экономии сырья и снижению себестоимости продукции.

Компании, специализирующиеся на вторичной переработке пластмасс, продают измельченные бытовые остатки производителям полимерных изделий, имея при этом очень неплохую прибыль.

Устройство дробилки для пластика (полимеров) и принцип действия

Полимерные отходы неоднородны: это и полимерная пленка, ПЭТ бутылки, корпусные детали. Они обладают разными механическими свойствами, следовательно, и способы измельчения их различны. Пленка, например, легко поддается резке, но ударным способом ее не измельчить. А вот АБС пластик, который чаще всего нам встречается в виде корпусных деталей, можно подвергать дроблению ударным инструментом. Кроме того, сырье различается толщиной, и это также влияет на выбор способа измельчения. Соответственно, и дробилки для ПВХ отходов и полиэтилена имеют ряд конструктивных особенностей в зависимости от назначения.

Классификация измельчителей

Дробилки пластиковых отходов классифицируются по конструктивному исполнению и назначению.

По назначению:

• измельчители пленки полимерной (полипропилен, акрил, полиэтилен, нейлон, поливинилхлорид и пр.). Они оборудованы V-образными ножами для дробилки полимеров, которые режут материал по принципу ножниц;
• измельчители тонких пластмассовых изделий и ПЭТ бутылок. В конструкции установлены каскадные резаки. Особенностью такого оборудования является прямая зависимость производительности от объема одной загрузки отходов. Самый высокий уровень производительности наблюдается при максимальной загрузке оборудования;
• установки для измельчения крупных изделий: оконных профилей, корпусных деталей.

По конструктивному исполнению:

Существуют несколько типов агрегатов, каждый из которых рассчитан на измельчение определенного вида полимеров:

• щековые: главным рабочим органом измельчителей этого типа являются стальные рифленые плиты, с помощью которых пластик раздавливается;
• молотковые(ударного типа): отходы дробятся под воздействием ударных молотков, закрепленных шарнирно на роторе;
• конусные: оборудованы двумя стальными конусами, между которыми сырье измельчается;
• роторные: самый распространенный тип измельчителей. Они обладают высокой производительностью и эффективностью, предназначенные для измельчения тонкостенных материалов – высокоскоростные. Их мощность превышает 10 кВт. Применяемость высокоскоростных машин ограничена прочностью пластмассы, но скорость ее измельчения достигает 100 л/с. Дробление толстостенных изделий производится на низкоскоростных машинах мощностью до 10 кВт. Их максимальная скорость составляет всего 15 л/с, но они успешно справляются с самыми толстыми отходами высокой твердости. На крупных производствах целесообразно иметь оба вида оборудования: в таком случае на низкоскоростной можно выполнять предварительное измельчение крупных отходов, а на высокоскоростной – окончательное. Таким образом компенсируется низкая производительность низкоскоростной машины.

Конструкция и принцип действия роторной дробилки

Рабочими органами оборудования являются собственно ротор и боковые ножи. Низкоскоростные и высокоскоростные агрегаты различаются количеством ножей: в первых их всего три, во вторых – от 5 до 7. К качеству стальных ножей предъявляются высокие требования: это помогает избежать их преждевременного износа и частой заточки.

Измельчение пластмассы происходит вследствие нанесения быстрых ударов ножей, закрепленных на роторе. Причем статор тоже оснащен ножами (неподвижными). Между этими группами резаков и происходит измельчение сырья.

Предназначенные для дробления отходы загружаются в бункер загрузочный и постепенно захватываются ножами ротора. Под камерой, в которой производится резка, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Процесс измельчения происходит до того момента, когда последняя партия измельченного материала пройдет через сито.

Видео: «Роторная дробилка для пластика»

Производители 

Примерно 60 процентов российского рынка дробилок  составляет китайская продукция. Следует отметить, что у Китая есть хорошие учителя, благодаря которым их оборудование обладает хорошим качеством. Дело в том, что многие известные производители из Европы и Японии размещают свое производство в этой стране. Это и немецкая компания Zerma, и японская Genox, Enma из Франции и многие другие. Но их продукция стоит дорого.

Дробильное оборудование китайских компаний стоит значительно дешевле. Правда, качество продукции находится на разных уровнях, в зависимости от того, для каких стран она производится. К примеру, компании HUARE, JWELL, WENSUI выпускают агрегаты для рынков Северной Америки и Европы: они используют европейские или китайские высококачественные комплектующие, дополняют оборудование различными опциями, системами пневмотранспорта и т.д. Такое оборудование стоит достаточно дорого.

Для Ближнего Востока, Украины, России и для своих соплеменников Китай выпускает измельчители, полностью укомплектованные элементами китайского происхождения. Ножи в таких агрегатах невысокого качества. Все это, несомненно, сказывается на цене: оборудование среднего класса стоит относительно недорого.

В Китае производством данного вида оборудования  занимается и мелкий производитель, имя которого никому ни о чем не говорит. Такие фирмы обычно копируют измельчители внутрикитайских изготовителей. Качество продукции урезано до минимально допустимого, хотя на первый взгляд она выглядит привлекательно.

Такое оборудование можно купить буквально за копейки, но служит оно недолго. С таким же успехом можно соорудить дробилку для пластика своими руками, причем приложив максимум стараний, самодельная может получиться более надежной. Особенно, если умелец в состоянии составить грамотные чертежи дробилки для пластика.

Известные европейские компании изготавливают добротное оборудование, способное служить десятилетия. Примером этому может служить немецкая компания Gross, выпускающая дробилки VOTECS. Они могут проработать 30 лет, а затем их восстанавливают и продают повторно, причем стоимость восстановленных ничуть не уступают новым.

В России хорошие измельчители производит завод полимерного машиностроения АтласМаш. Предприятие выпускает три серии оборудования: легкого, среднего и тяжелого классов. Надо сказать, что российские значительно дешевле немецких: цена их находится в диапазоне среднего уровня.

Ориентировочная цена дробилки для пластика 

Цена оборудования зависит от нескольких факторов: производительность, долговечность и степень известности производителя.

Модель	Производительность, кг/ч	Страна-производитель	Стоимость
HSS-230A	100-200	Китай	$2192
XFS-3460	До 500	Китай	$7800
AMD-200D	До 120	ООО «Бум Полимер» (Россия)	$2500

Приобретать  оборудование для измельчения лучше всего в фирмах, которые специализируются на продаже оборудования для переработки пластмасс: там всегда работают профессионалы, способные помочь выбрать оптимальный вариант.

promresursy.com