Переработка бумаги оборудование: Доступ ограничен: проблема с IP

Эффективно, быстро оборудование для вторичной переработки макулатуры Local After-Sales Service

Имея на это право. оборудование для вторичной переработки макулатуры в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень. В зависимости от различных потребностей подходит. оборудование для вторичной переработки макулатуры расширяет возможности предприятий и частных лиц для повышения производительности, экономии времени и увеличения прибыли. На Alibaba.com их много. оборудование для вторичной переработки макулатуры с атрибутами, повышающими производительность и эффективность.

Будучи собранными из прочных и долговечных материалов, эти. оборудование для вторичной переработки макулатуры гарантируют максимальную отдачу и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества за счет вознаграждений. оборудование для вторичной переработки макулатуры дает. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. оборудование для вторичной переработки макулатуры гарантирует, что они более эффективны при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти. оборудование для вторичной переработки макулатуры предоставляют дополнительные преимущества, поскольку их легко поддерживать. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго. Производители внедрили передовые меры безопасности в. оборудование для вторичной переработки макулатуры, чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов. Файл. оборудование для вторичной переработки макулатуры представлены в широком ассортименте, который соответствует потребностям частных лиц и предприятий. Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и делайте покупки на Alibaba.com и вы получите. оборудование для вторичной переработки макулатуры предложения, которые гарантируют вам наилучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. оборудование для вторичной переработки макулатуры и получайте более выгодные торги по выбранному вами продукту.

Переработка макулатуры — оборудование для производства бумаги

Разрушая стереотипы, сразу хочется заметить, что переработка макулатуры — это довольно сложное техническое мероприятие, в процессе которого задействовано большое количество различных агрегатов. Современное оборудование для макулатуры, применяемое для переработки бумажного вторсырья в востребованные потребителем изделия, сконструировано технически грамотно и четко, что позволяет получать от них максимальную рабочую эффективность.

Технологический процесс переработки макулатуры, начинается с ее приема на специальных пунктах  целлюлозно-бумажного завода, где установлены узкопрофильные агрегаты, используемые в процессе приема макулатуры. Наиболее эффективные из них, представляют собой оборудование для прессования макулатуры — гидравлические прессы. Эти машины предназначены для формирования бумажных отходов в удобные бруски, облегчающие транспортировку и экономящие рабочее пространство.

Кроме того, при приеме макулатуры активно используются такие приборы, как влагомеры бумаги (влагомер бумаги р 2000), предназначенные для измерения влажности переработанного вторсырья, с целью определения его конечного назначения в производстве. На заключительном этапе приема макулатуры используются «умные» сортировочные машины, разделяющие бумагу по структуре, глянцу, весу и цвету, после чего потоком воздуха, каждая бумага направляется в определенный латок.

Оборудование для производства бумаги из макулатуры

Технически сложное оборудование для производства из макулатуры каких-либо изделий делится на автоматическое и механическое, как и перерабатывающее оборудование. К последнему относятся такие агрегаты:

• измельчители, предназначенные для измельчения макулатурной массы;
• прессовальные машины, используемые для формирования измельченного вторсырья в аккуратные бруски правильной формы;
• гидроразбиватели, в которых вторсырье разбивается на волокна;
• вибросита, предназначенные для очистки макулатуры от примесей и грязи.
•  бумагодельная машина, которая применяется на завершающем этапе переработки и предназначена для формирования недавно переработанной макулатуры в различную бумагу;

Кроме того, оборудование для макулатуры включает в себя и такие механизмы, и агрегаты: сушильные камеры, формовщики, подпрессовщики, смесеприготовительные системы и многое другое. Стоит отметить, что использование в промышленности вторичного бумажного сырья помогает сохранить леса страны и избавить планету от лишнего мусора.

Читайте также: Бизнес план по приему макулатуры

Переработка бумаги и картона: процесс утилизации макулатуры

В пунктах в основном принимают вторсырьё класса А и Б, но так как изделия класса А могут применяться в производстве без переработки, то основную массу составляет сырье класса Б. Низший сорт принимают в некоторых пунктах, но переработка бумажной продукции класса С требует специального оборудования, что делает её нерентабельной.

Дополнительно, макулатуру рассортировывают на 12 марок с 1А до 12В. Тут учитывается

качество исходного сырья, степень загрязнения, предполагаемый способ переработки. От марки зависит не только цена за килограмм вторсырья, но и то, что из него можно получить после переработки. Например, из газетной бумаги невозможно изготовить листы высокого качества для копировальных машин и принтеров.

Спрессованные бумажные тюки расправляют, измельчают и отправляют в специальные барабаны для первого роспуска и очистки. Там, в мыльной воде происходит отчистка от клея, жирных пятен, пленок, краски. На этом же этапе происходит обеззараживание макулатурной массы.

Фильтрация от легких и тяжелых примесей

Далее бумагу обрабатывают специальными валами, которые вытягивают из бумажной массы металлические элементы: скрепки, скобки, пластинки, различные вкрапления. В качестве «пылесоса» для фильтрации используют мощные магниты.

Дороспуск

Переработанная бумага распускается повторно. На этом этапе из нее вымывают мелкие тяжелые примеси, например, песок или мел. Также вымывают пленки, остатки клея, краску. На выходе должна быть получена чистая пульпа, которую уже можно использовать в производстве гофрированного картона, газет, тетрадей.

Окончательная очистка макулатурной массы

На последнем этапе очистки происходит промывка специальными растворами, а также измельчение. После этого бумажная масса уже не содержит каких-либо примесей, пленок, посторонних волокон. Дальше пульпа попадает на прокатный станок, где в нее добавляют необходимые вещества и раскатывают в соответсвии с ее предназначением.

Дополнительная обработка

Если вторичное сырье планируется использовать для производства высококачественной бумаги, например, для офисной техники, книг необходимо провести дополнительную обработку. На этом этапе в нее добавляют клеящие и отбеливающие вещества, прокатывают на специальном станке в большие тонкие листы.

Переработка ламинированного картона

Ламинированный картон относится к низкосортному виду сырья. Его переработка считается затратной. Однако такой материал тоже подлежит переработке. Из него научились изготавливать мягкую черепицу, утеплители, прессованную доску, другие строительные материалы.

В России ситуация с переработкой такого картона весьма печальна. Основным способом его утилизации остаётся сжигание на ТЭЦ для выработки тепла.

Перед тем, как отправить его в утиль, ламинированный картон измельчают, прессуют в топливные брикеты и отправляют на ТЭЦ или в магазины для продажи. Ещё такое вторсырьё используют в качестве утеплителей и изоляционных материалов.

Оборудование, которое используется для переработки макулатуры

Переработка макулатуры сложный многоэтапный процесс. Технологическая цепочка состоит из нескольких узловых станций, расположенных на конвейере. Часть оборудования – весы, прессовальное оборудование – располагаются в приёмных пунктах. Кроме того, на предприятиях по переработке устанавливают:

• измельчительные машины, дробилки;
• центрифуги для очистки;
• машины для очистки от металлических примесей;
• протирочные сетки;
•  машины для прокатки бумажных листов.

Количество агрегатов, входящих в состав конвейера зависит от способа получения сырья, сложности его переработки и качества изделия, которое должно быть получено в итоге. Так как одни процессы неотделимы от других, оборудование для переработки макулатуры приобретают в виде комплекса. Отдельные узлы покупаются очень редко.

Помимо оборудования, нужны соответствующие материалы для обработки бумажной массы, придания ей определенных свойств. Также на производстве необходимо грузоподъемное оборудование для подъема тяжелых тюков.

Что можно сделать из переработанной бумаги

Переработанную макулатуру, упакованную в рулоны, сортируют и продают на предприятия, которые потом делают из нее различные вещи. В зависимости от сорта, она может быть использована в производстве книг, газет, писчей бумаги, крафт-картона, бумажных полотенец, салфеток, туалетной.

Переработка Бумаги коды ТН ВЭД (2020): 1211908609, 8441800000, 8477809500

Линия для переработки бумажной основы для производства туалетной бумаги и кухонных полотенец (полная линия для конвертинга тиссью), Модель — Gambini Advanced 450 EVO	8441800000
Оборудование для переработки полимерных материалов: отделитель бумаги,	8477809500
Оборудование для линии по переработке полимерных материалов: машина для резки гильз из бумаги и картона (Cutting Machine for paper cores) CCM 3000	8441107000
Оборудование для переработки полимерных материалов: для резки и укладки бумаги (двухролевая),	8441102000
Фрукты сушеные: смеси очищенных фруктов «BodyFruit»: манго, банан, клубника, киви, апельсин, яблоко, ананас, груша, дыня, упакованные в бумагу (картон) номер переработки 80 C/PAP, массой нетто 45 гр	0813
Оборудование бумагоделательное: автоматическая конвертинговая линия для переработки тиссью бумаги в рулоны туалетной бумаги и полотенца, серия ATG/FUT-1; автоматические конвертинговые линии для переработки бумаги,	8441800000
Оборудование для переработки полимерных материалов: линия ламинирования, для резки и облицовки профилей и панелей из поливинилхлорида, древесноволокнистых плит, дерева пленкой из поливинилхлорида, бумаги с использованием п	8465990000
Оборудование для переработки полимерных материалов : для производства салфеток путем соединения полимерной пленки и бумаги	8477809900
Продукт переработки коллагенсодержащего сырья: желатин пищевой, упаковка: пакеты из полимерных и комбинированных материалов, ламинированная бумага, массой нетто от 2 грамм до 25 килограмм, маркировка: «Premier»	350300
Продукты переработки молока: Масло сливочное «Крестьянское» с массовой долей жира 75,0%, Масло сливочное «Традиционное» с массовой долей жира 82,5%, упакованное в кашированную фольгу, пергаментную бумагу, полимерную пленку	0405101100
Оборудование для переработки полимерных материалов: станок для ламинирования бумаги	842010
Игры настольные из окрашенного картона и бумаги, с элементами из пластмасс, дерева, металла, текстильных материалов: «7 на 9», «Клазл (Cluzzle)», «Айсберг», «Бум», «Гарсон», «Есть контакт! (Linq)», Переработка, Шустрые гно	9504908009
Линия технологическая по переработке бумаги и картона: Пресс для бумаги и картона, напряжение питания 380 Вольт, модель FDY-850	8479899708
Изделия из бумаги санитарно-гигиенического назначения с маркировкой «Miklan-Ryza» из макулатурного сырья (вторичная переработка целлюлозы), однослойные в ассортименте: Бумажные полотенца в рулонах, с втулкой и без втулки «	4818209100
Оборудование для переработки полимерных материалов: Машина для продольной резки полимерной пленки и бумаги Модель HSM-1300C	8441101009
Пищевые волокна из продуктов переработки пшеницы: Клетчатка пищевая, упакованная в мешки из крафт-бумаги, массой нетто от 10 килограмм до 20 килограмм. Не является лечебно-профилактическим питанием,	2106909200
Изделия из бумаги бытового и санитарно-гигиенического назначения из макулатурного сырья (вторичная переработка целлюлозы), однослойные в ассортименте: бумажные полотенца в рулонах, с втулкой и без втулки «MAXI», «MIDI», «M	4818101000
Линия технологическая по переработке бумаги и картона:	8479899708

Переработка макулатуры и оборудование для переработки макулатуры

Переработка макулатуры

Переработка макулатуры обладает весомым значением для экономики любой страны, а также уменьшает потребности в уничтожении лесных массивов, которые применяются в процессе производства разнообразных видов бумажной и картонной продукции.

При данной процедуре производятся следующие манипуляции:

• устраняется клеевая основа, которая служит для скрепления целлюлозных волокон в единую массу;
• очищается продукция от загрязнений;
• отходы преобразуются в чистую смесь, которая подходит для вторичного изготовления бумажных и картонных изделий, наряду с прочей эксплуатации.

Перерабатывать можно не все типы подобного сырья. Чаще всего допускается работа со старыми газетами, журналами, бумажными пакетами и картонными коробками. Ониа сначала превращаются в целлюлозную массу, после чего из них делают новые продукты.

Нельзя перерабатывать следующие изделия:

• загрязненную или мокрую продукцию;
• упаковки из-под пиццы;
• разного рода фантики;
• салфетки;
• туалетную бумагу с полотенцами;
• копирку.

Переработка макулатуры состоит из нескольких процессов:

• Сбор и прессовка. Подобный способ подойдет организациям, у которых нет возможности внести в проект значительные суммы денежных средств. Чтобы реализовать задумку, не нужны большие площади с квалифицированным персоналом, наряду с приспособлениями высокой ценовой категории.
• Переработка в пульпу. Для этого потребуется приобретение станка, которые сможет не только переработать изделия, но и получить за счет них пульпу. Подобным проектам свойственна высокая прибыль, но вариант актуален больше для заводов по созданию бумажной продукции.
• Производство из пульпы бумажных изделий. Этот вариант потребует крупных затрат, однако доход сможет удовлетворить наиболее масштабные запросы. Вторсырье можно использовать для изготовления туалетной бумаги, салфеток и картона. Также из нее получается целлюлоза и эковата.

Существует несколько методик, при помощи которых можно переработать материал.

Изначально все разновидности подвергаются неоднократной обработке. Численность манипуляций будет зависеть от качественных показателей исходного сырья и цели его обработки. Например, чтобы выпустить картон низкого сорта, потребуется только первичный роспуск с грубой очисткой. Для того чтобы получить туалетную бумагу, нужно осуществить весь цикл.

— Первичный роспуск с очисткой

В данный шаг входит превращение сырья в целлюлозную смесь, поэтому процесс сопровождается:

• сортировкой по цветовому решению, уровню загрязненности, а также длине волокон;
• резкой и измельчением;
• замачиванием и проведением первичного роспуска;
• очищением от посторонних включений.

Сортирование потребуется для того чтобы в производственный цех направились только те марки, которые соответствуют запросам, предъявляемым технологией. На текущий момент данная операция осуществляется только вручную, но планируется внедрение автоматизированных систем. Размельчение с первичным расщеплением делается за счет специализированного механизма. Приспособления представляют собой дробилки, мельницы с виброситами и гидроразбивателями.

Когда сортировка завершена, отходы помещаются в специальный резервуар с водой. Этот способ требуется для того чтобы освободить волокна от клеевой основы.

Затем отделяются грязевые частицы с песком и жировыми отложениями. Вместе с этим также разрываются клеевые связи. После этого устраняется грязь с примесями и нерастворимыми молекулами, кусками металла и краски. Для этих целей изготавливаются улавливатели с грязесборниками.

Вода сливается, а масса, которая осталась в емкости, носит название пульпы. Она направляется на механизм для изготовления готовых продуктов. На таком шаге вторсырье подойдет для создания низкосортного картона, яичной упаковки, тар и нежестких наполнителей.

— Вторичный роспуск с обработкой

Такая методика актуальна для получения материала, подходящего под качественный продукт с отличающейся фактурой. Во время него осуществляется повторный роспуск с тонкой очисткой от разного рода примесей, наряду с химической/механической обработкой.

Независимо от того, какое назначение должно быть у получаемого сырья, первые два этапа в каждой технологии одинаковые. Бумажная масса подвергается замачиванию, разбитию на волокна и очистке при помощи специализированных устройств.

Затем проводится вспомогательное обрабатывание, которое может различаться, в зависимости от направленности предприятия. Из пульпы устраняются красящие вещества и повышаются бумагообразующие значения. Для этого делают следующие манипуляции:

• нагревание;
• измельчение;
• отбеливание;
• очищение от посторонних запахов и микрочастиц;
• изменение химической формулы при помощи реагентов;
• добавление древесной целлюлозы;
• покраска в необходимый тон.

Пульпа подается на установку, которая производит бумагу. Там она подвергается выравниванию с приданием заданной формы и толщины. В нужный продукт она преобразуется при помощи спекающего барабана. Цикл может повторяться 7 раз.

— Преобразование ламинированного картона

Работа с таким компонентом считается более сложным процессом. Поэтому к нему редко прибегают, несмотря на то, что благодаря ему можно добиться вторичного полиэтилена или целлюлозы достойного качества.

Оборудование для переработки макулатуры

Выставка Wasma представит всей аудитории оборудование для переработки макулатуры различных модификаций. Мероприятие посетят отечественные и зарубежные производители, которые занимаются реализацией подобных приспособлений. Тематический раздел будет представлен следующими группами товара:

• горизонтальными и брикетировочными прессами;
• компакторами;
• дробилками;
• гидроразбивателями;
• бумагоделательными установками;
• комплектующими.

На площадке можно будет не только ознакомиться с существующей товарной линейкой и инновационными решениями из макулатурной области, но и воспользоваться услугами других организаций, которые занимаются:

• ремонтными работами;
• пусконаладочными действиями;
• сервисным обслуживанием.

На выставке Wasma можно будет получить подробную консультацию по присутствующим механизмам, сравнить предложения от разных компаний и приобрести требуемые устройства, подходящие под заданные запросы.

Переработка макулатуры | НИПИЕП

Переработка макулатуры

Линия по переработке макулатуры для изготовления теплоизоляционного материала

Оборудование предназначено для производства теплоизоляционной плиты с возможностью расширения ассортимента производимой продукции. Сырьем служат отходы бумаги и отходы текстильного производства. 
Производимая продукция – теплозвукоизоляционная плита ТУ 5767-002-23850400-2002. 
Изготовление целлюлозно-волокнистого теплоизоляционного материала (утеплителя) производится путем роспуска макулатуры с последующим формированием плит, их обезвоживанием и сушкой.

Параметры установки

1. Производительность – 500 м2 в смену; 
2. Потребляемая мощность – на технологические нужды – 100 КВт в смену; 
3. Занимаемая площадь без складских помещений – 250 м2; 
4. Обслуживающий персонал – 4 человека в смену.

Технологическая схема линии по переработке макулатуры

1. Сепаратор-пульпообразователь, V – 8 м3, масса – 8,5 т 
2. Электродвигатель сепаратора-пульпообразователя, N – 55 кВт, n – 1000 об/мин 
3. Подпорная емкость сепаратора-пульпообразователя, V – 1,3 м3 
4. Электронасос перекачки готовой массы 
5. Трубопровод воды 
6. Емкость сбора оборотной воды 
7. Вакуумный узел наливочной машины 
8. Технологический трубопровод 
9. Гидравлический агрегат привода цилиндров подъема ванн наливочной машины 
10. Транспортер-поддон наливочных ванн 
11. Трубопроводы подъемных цилиндров 
12. Ванны наливочной машины (2 шт.) 
13. Гидроцилиндры наливочных ванн 
14. Транспортер-рольганг наклонный 
15. Транспортер 
16. Сушильная камера

Применение теплоизоляционного материала

Плита на вспененной основе макулатурной массы и измельченных отходов искусственного волокна БВУ-30-50 предназначается для тепловой и звуковой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций, мягких утепленных кровель и промышленного оборудования.

Физико-механические показатели теплоизоляционного материала

№	Наименование показателя	Ед. изм.	Значение
1	Предел прочности при изгибе МПа не менее	кг/см2	25-30
2	Плотность	кг/м3	80 — 85
3	Водопоглощение за 24 часа при Т=10 ?С	%	10 — 12
4	Теплопроводность	Вт/м оС	0,039-0,041
5	Теплостойкость при нагрузке 10 А не ниже	?С	160
6	Диапазон рабочих температур	?С	-50…+250
7	Группа горючести		Г-4
8	Размер	мм	1200х800х30 — 50

Эквивалент теплозвукоизоляционных показателей

Материал	Зависимость от толщины в см
	ЦВУ-30	ЦВУ-40	ЦВУ-50
Кирпич	58	97	147
Бетон	58-100	98-166	147-280
Асбест	33-66	55-110	110-220
Дерево	8 — 17	14-28	28-56
Пенопласт	3,3	4,4	5,5
Минплита (стекловата)	4,2	6,95	13,9
Керамзит	14,2	23,7	47,4

Теплоизоляция пустотелой внешней стены из кирпича, пенобетонных и керамзитоблоков, мягкой теплой кровли

Пустотелая стена представляет собой многослойную ограждающую конструкцию, в которой в качестве среднего слоя применен эффективный утеплитель.  
При выборе утеплителя следует руководствоваться тем, что приведенное сопротивление теплопередаче всей ограждающей конструкции (R°) должно быть не ниже 3,5 м2 °С/Вт (СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»). 
Это значение достигается толщиной утеплителя (30-50 мм), производимого по экологически чистой технологии на основе вспененной макулатурной массы и измельченных отходов искусственного волокна (вискозы).

Теплоизоляция пустотелой внешней стены

1. Внутренняя несущая кладка 
2. Утеплитель 
3. Гибкие связи 
4. Гидроизоляционный слой 
5. Ряд верхних и нижних вентиляционных отверстий 
6. Распорные шайбы 
7. Лицевая кладка 
8. Вентиляционный зазор 

Возведение многослойной стены в отличие от сплошной кладки сложнее, так как имеет ряд особенностей: 
1. Теплоизоляция конструкции производится одновременно с ее возведением; 
2. Необходимость воздушного вентиляционного зазора между наружной поверхностью утеплителя и облицовочным слоем кладки; 
3. Особая тщательность выполняемых работ, так как после их завершения устранение допущенных дефектов практически невозможно. 
Теплопроводность кирпича значительно выше теплопроводности утеплителя (0,52 и 0,039 соответственно), поэтому кладка со стороны помещения выполняет в основном несущие функции. 
По мере возведения внутренней кладки в нее закладываются гибкие связи (рис. 2), на которые накладывается утеплитель. Гибкие связи обеспечивают вентиляционный зазор. В дальнейшем свободные концы гибких связей загибаются и вводятся в облицовочную кладку.

Монтаж утеплителя

1. Утеплитель 
2. Внутренняя несущая кладка 
3. Лицевая кладка 
4. Распорные шайбы 
5. Гибкие связи

Монтаж утеплителя производится в один или два слоя. При этом теплоизоляционные плиты в каждом слое должны укладываться плотно друг к другу, а швы между плитами разных слоев смещены относительно друг друга. Надежная фиксация утеплителя обеспечивается наличием не менее четырех точек его крепления на квадратный метр.  

Вентиляция внешней поверхности утеплителя обеспечивается зазором не менее 30 мм. Постоянство зазора достигается путем установки на гибкие связи распорных шайб толщиной 40 мм между утеплителем и лицевой кладкой. В этом случае шайбы способствуют фиксации утеплителя. Движение потока воздуха над поверхностью утеплителя будет непрерывно, если в нижнем и верхнем рядах лицевой кладки вертикальные швы между кирпичами не заделывать раствором и, таким образом, сформировать вентиляционные отверстия. 
Гибкие связи должны быть изготовлены из нержавеющего материала (алюминиевая, оцинкованная или нержавеющая проволока диаметром от 6 до 10 мм). Расход гибких связей – 6-8 штук на м2. 
Распорные шайбы применяются из негниющего и нержавеющего материала. Они могут быть изготовлены, например, из деревянной доски толщиной 40 мм в виде квадратов со сторонами 80-100 мм и отверстием для свободного надевания на гибкую связь. Распорные шайбы перед монтажом обрабатываются битумом или машинным маслом. Расход шайб соответствует расходу гибких связей на м2

Монтаж утеплителя

1. Лицевая кладка 
2. Кладочный раствор 
3. Вентиляционные щели

Министерством здравоохранения Российской Федерации целлюлозно-волокнистый утеплитель ЦВУ-30-50 допущен к производству, поставке, реализации и использованию на территории Российской Федерации в качестве строительного материала. Гигиеническое заключение на продукцию № 56.01.07.570.П.00138.11.98 от 16.11.98 г. выдано центром государственного санитарно-эпидемического надзора в Оренбургской области. 

Товар зарегистрирован в Государственном реестре системы сертификации в области пожарной безопасности от 18.05.2002 г. Сертификат пожарной безопасности удостоверяет, что образец плиты теплозвукоизоляционной ЦВУ-30-50 ТУ 5767-002-23850400-2002 соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97. Сертификат выдан органом по сертификации «ОРЕНБУРГПОЖТЕСТ» при УГПС МЧС России Оренбургской области, № ССПБ. RU.ОП.033 от 04.03.2002 г. Сертификат выдан на основании испытаний образцов в: ИЛ «ИПЛ при УГПС МЧС России Оренбургской области» и ОС «ОРЕНБУРГПОЖТЕСТ» при УГПС МЧС России Оренбургской области. 
Целлюлозно-волокнистый утеплитель ЦВУ-30-50 признан Министерством по делам федерации и национальностей Российской Федерации лучшим отечественным товаром.

Теплоизоляция трубопроводов

ООО «НИПИЭП» предлагает уникальный экологически чистый материал для теплоизоляции трубопроводов, представляющий собой две полуцилиндрические «скорлупы», покрытые гидроизоляционной резинобитумной мастикой. «Скорлупа» уже полностью готова к монтажу и не требует дополнительных вложений, (например: поверхностной обмотки алюминиевой фольгой и т.д.), поэтому она выгодно отличается от материалов, используемых ЖКХ сегодня.

Отличительные особенности материала

— высокое качество; 
— сравнительная дешевизна; 
— длительный срок эксплуатации; 
— простота технологии использования и приемлемая стоимость монтажных работ.

№	Наименование показателей	Единица измерения	Значение
1	Предел прочности при изгибе  МПа не менее	кг/см 2	25-30
2	Плотность	кг/м 3	80±5
3	Теплопроводность	Вт/м ?С	0,039-0,040
4	Теплостойкость при нагрузке  10 А, не ниже	?С	160
5	Диапазон рабочих температур	?С	-50..+250
6	Диаметр скорлупы	мм	259, 319, 420,  520, 330, 400,  600, 800
7	Толщина стенки скорлупы	мм	50
8	Длина	мм	2000
9	Срок эксплуатации	лет	Не менее 20

Теплоизоляционная «скорлупа»

— изготавливается из отсортированных отходов бумаги и вискозы на разработанном и производимом НИПИЭП оборудовании; 
— является антивандальным материалом в силу бесполезности в быту получаемых после демонтажа теплоизоляции материалов; 
— является экологически чистым продуктом.

 

Внешний вид «скорлупы»

	Скорлупы для прямых участков труб
	Колена для изогнутых участков

 

Применение теплоизоляционного материала

«Скорлупа» на вспененной основе макулатурной массы и измельченных отходов искусственного волокна, покрытая резинобитумной мастикой, предназначается для тепловой изоляции систем теплоснабжения. Технология монтажа довольно проста: две полуцилиндрические теплоизоляционные «скорлупы» надеваются на трубу с противоположных сторон (сверху и снизу) и закрепляются металлической лентой. В среднем за смену двое рабочих смогут проложить не менее 500 метров теплоизоляционной «скорлупы».

 

Эквивалент теплоизоляционной «скорлупы»

Материал	«Скорлупа»  Толщина стенки 5 см
Кирпич	147 см
Бетон	147-280 см
Асбест	111-222 см
Дерево	28-56 см
Пенопласт	5,5 см
Стекловата	13,9 см
Керамзит	47,4 см

Макулатура – сырье для теплоизоляционного материала 

 

Утеплитель из отходов бумаги 

Участок переработки макулатуры в пульпу

Схема производственного процесса по переработки макулатуры в упаковку

Сырьё

Для пульпы чаще всего используется относительно чистая старая бумага, лишь с небольшим содержанием песка, пыли, полимерных плёнок, клейких лент и других примесей. Например, подойдут старые газеты, старый картон, обрезки печатной продукции, обрезки гофрированного картона, старые бумажные коробки и т.п. У такой вторичной бумаги хорошая волокнистость, высокий процент выхода целлюлозы.

Можно перемешивать и готовить пульпу только с помощью одной воды, это соответствует необходимым для формирования продукции матрицей требованиям. В технологическом цикле производства упаковки не требуется сложных операций просеивания и отбора сырья, отмывки и химической обработки. Производственная линия формования продукции из целлюлозы отличается от линии производства бумаги. Расход бумаги у неё сравнительно мал.

При использовании старой бумаги различных сортов, гнилой или низкокачественной бумаги, систему подготовки пульпы необходимо дополнительно укомплектовать системой сложного просеивания и отбора, оборудованием химической подготовки и очистки.

Обычно используемое сырьё на 20-30% состоит из старых газет и книг и на 70-80% из старого гофрированного картона. Возможна настройка оборудования на характеристики вторичной бумаги, используемой заказчиком.

Для придания конечной продукции водостойкости применяется дисперсно-эмульсионный влагозащитный агент из канифольной смолы.

Флокулятор хлопьев (AL2(SO4)3) способствует влагозащитной добавке втягиваться волокнами и осаждаться на них. Это повышает эффективность этой водоотталкивающей добавки.

Другие вспомогательные добавки: реактив повышения фильтруемости, пеногаситель и т.д.. рекомендуются к использованию с учётом конкретной вторичной бумаги, используемой заказчиком. Повторное добавление добавок чаще всего не применяется. Летом, при высокой температуре, после добавления в подготовительный резервуар пульпы дисперсно-эмульсионной влагозащитной добавки канифольной смолы, вероятно появление обильной пены, следует применить реактив пеногаситель. Пеногаситель можно заменить некоторыми нефтепродуктами, например, дизельным топливом.

Оборудование использует перетанную бумага и картон в качестве сырья. Упаковка может производится различныз видов.

При поставке данной линии включается 1 комплект форм яичных упаковок. Одна упаковка рассчитанна на 30 яиц.
Для производства коробки, то есть упаковка с крышкой, необходимо приобрести другой комплект формующих пресс-форм.

Производительность линии — 1200 упаковок в час (в 1 упаковке 30 отделов)

Производство пульпы

Гидропульпёр

Пульпа в процессе производства проходит следующее оборудование стадии:

Макулатура → Гидропульпер → Насос пульпы → Коробка → Виброгрохот → Бассейн пульпы → Плавучий аппарат, очиститель от краски → Бассейн пульпы 2 → Концентратор → Бассейн пульпы 3 → Рафинировочная машина → Барабан отбеливания → Экран давления → Бассейн пульпы 4 → Насос → Бассейн пульпы 5

Высококонцентрированный Гидропульпер (2 штуки)

Объём	3 м³
Производительность	9-12TPD
Концентрация пульпы	12±2%
Диаметр крыльчатки	Ø 680mm
Скорость крыльчатки	400rpm
Диаметр контейнера	Ø1800mm
Диаметр вводного отверстия	Ø 200mm
Диаметр разжижающего отверстия	Ø 80mm
Двигатель	Y280M-6/55KW

Концентрированный насос пульпы (2 штуки)

Производительность потока	200м³/H
Скорость	1000rpm
Высота подачи	18M
Диаметр выхода	Ø 150mm
Двигатель	Y180L-4/22KW

40м³ Бассейн пульпы (7 штук)

Объем	40м³
Тип миксера	Тип крыльчатки Ø700
Концентрация пульпы	5%
Двигатель	Y160L-6/11KW

Бесперебойный насос пульпы (6 штук)

Производительность	70M³/H
Скорость	1440rpm
Высота подачи	18M
Двигатель	Y132M-4/7. 5KW

0.9M² Вибрационный высокочастотный грохот

Производительность	20-40TPD
Зона просеивания	1.8м²
Диаметр	ø 3mm
Вибрационный стол	1080mm*2100mm
Частота вибрации	1440обор/мин
Амплитуда	4-5mm
Концентрация входящей пульпы	2.5%
Концентрация выходящей пульпы	2%
Двигатель	Y132S-4/5.5KW

4M³ Плавучая машина очиститель (квадратная камера)

Производительность
Входящее давление	0.1-0.2
Концентрация F	1-1.3%
Входной диаметр	DN100
Диаметр выпуска	DN100
Диаметр выхода	300*600
Диаметр принимающей трубы	11/2’’
Пневматический генератор — двигатель	Y100L2-4/2. 2KW
Вход разжижающей воды	DN50
Скреперный двигатель	0.37KW
Скорость скрепера	40rpm

10M² Гравитационный сгуститель цилиндровый

Концентрация входящей пульпы	1%
Концентрация исходящей пульпы	5%
Зона фильтрации	10M²
Давление	10N/cm
Ширина крышки цилиндра	2020mm
Скорость цилиндра	1.5-15rpm
Ширина рулона	2141mm
Диаметр рулона	ø460mm
Диаметр вхождения пульпы	DN300mm
Диаметр выхода чистой воды	DN250mm
Диаметр выхода пульпы	DN250mm
Двигатель	YCTG180-4A/5.5KW

Рафинирующая машина

Производительность	25-30TPD
Давление на входе	0. 1-0.2MPa
Концентрация пульпы на входе	2-5%
Двигатель	Y200L2-2/37KW

50M³ Цилиндр отбеливающий (2 штуки)

Объем бассейна для пульпы	50M³
Концентрация пульпы	6%
Скорость крыльчатки	750rpm
Диаметр крыльчатки	700mm
Двигатель	Y160L-6/15KW
Скорость отбеливающего цилиндра	12rpm
Теххарактеристики отбеливающего цилиндра	ø1500*1300 2 комплекта
Двигатель	Y100L1-4/2.2KW

0.5M² экран давления

Экран с прорезью	0.25mm
Производительность	25-35TPD
Концентрация пульпы	2-4%
Диаметр на входе	ø200mm
Диаметр на выходе	ø200mm
Давление на входе	0. 1-0.2Mpa
Диаметр трубы для очисток	Ø80mm
Двигатель	Y225S-4/37KW

Насос для чистой воды

Производительность	200M³/H
Скорость	2900rpm
Высота подачи	20M
Мощность двигателя	18.5KW

Пенообразователь 606: (24 штуки)

Производительность

22M³/H

Комплектация линии по производству упаковки из макулатуры 1000 форм/час

Инструкция по эксплуатации сушильной камеры
Инструкции эксплуатации линии переработки макулатуры
Производственный процесс линии переработки макулатуры

© Бумагоделательное оборудование «Чэнян» г. Харбин.
Если Вас заинтересовало оборудование, свяжитесь с нами.

Оборудование и машина для переработки бумаги

CPSэкран

CPScreen легко и эффективно автоматически отделяет мелкие волокна от контейнеров и 2D-материал от 3D-материала. Небольшие отверстия грохота уменьшают потери волокна в контейнерной линии, извлекая даже мельчайшие кусочки волокна. Долговечные резиновые кулачковые диски CP специально спроектированы таким образом, чтобы всегда иметь одинаковый зазор во всех точках, что делает диски очень устойчивыми как к заклиниванию, так и к закручиванию.Кулачковые диски также имеют малую амплитуду, что позволяет избежать агрессивного разделения, чтобы не допустить попадания на волокно небольших контейнеров и других загрязнений. Грохоты CP обеспечивают правильную сортировку материала для максимально эффективной сортировки.

Особенности и преимущества:

• Кулачковые диски обладают высокой устойчивостью к заклиниванию и закручиванию — сокращение количества закручивания и необходимости технического обслуживания на 80 %+
• Двигатели с частотным преобразователем

• Маленькие отверстия сита минимизируют потери мелких волокон в контейнерной линии
• CP Syncdrive™ использует приводные ремни из углеродного волокна, а не цепи, что устраняет необходимость в масленках, натяжителях или регулировках, а также снижает износ, техническое обслуживание и шум
• Болт в «шпиндельных» валах позволяет легко снимать или заменять его без снятия боковых панелей
• Диск в сборе из 5 дисков; один болт на диск в сборе позволяет быстро заменить диск

• Электронный угол наклона платформы, гидравлически регулируемый с шагом 1 градус с панели управления
• Разработано с учетом требований безопасности: соединение ремней безопасности, гидравлический пол для обслуживания, блокировочная табличка и механический замок на валах

 

 

NEWScreen

CP NEWScreen разработан для эффективного отделения более крупных волокон от смешанной бумаги, контейнеров, грязи и мусора. Наша запатентованная долговечная технология пальцевых дисков обеспечивает эффективное разделение и более высокую производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание в отрасли.

• Автоматически отделяет крупное волокно от смешанной бумаги, контейнеров и мусора
• Запатентованные цельные одноболтовые пальчиковые диски из формованной резины обеспечивают большую эффективность сепарации и длительный срок службы диска
• Простая и быстрая замена резиновых пальцевых дисков без снятия вала
• Самая низкая стоимость дисков за тонну
• «Универсальные валы» с предустановленными конфигурациями расстояния между дисками 6, 8 и 10 дюймов позволяют легко перенастраивать сито для работы с волокнами разного размера и увеличивать производительность
• Четыре индивидуально регулируемых роторных привода с регулируемой скоростью для оптимизации сепарации
• CP Syncdrive™ использует зубчатые ремни из углеродного волокна, а не цепи, что снижает износ, техническое обслуживание и шум, а также устраняет необходимость в масленках, натяжителях или регулировках
• Низкие затраты на техническое обслуживание, простота установки и интеграции
• Приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемая дека обеспечивают быстрое изменение угла наклона
• Разработано с учетом требований безопасности: точки соединения ремней безопасности превышают стандарты CE и OSHA, пол с гидравлическим приводом выдвигается по запросу для обеспечения безопасного доступа, система блокировки с запирающим ключом и механическая блокировка на валах предотвращает «откат» валов во время технического обслуживания.

V-экран

Запатентованный сепаратор V-Screen™ компании CP Manufacturing представляет собой технологическое достижение, изменившее форму однопоточной обработки.Две разделительные платформы, расположенные под углом в виде компактного желоба, эффективно разделяют волокна и контейнеры. Уникальные двойные панели V-Screen™ складываются по вертикали, обеспечивая более легкий и безопасный доступ для обслуживания. Улучшенные диски служат в три раза дольше, чем другие диски на рынке, и имеют более высокий коэффициент трения, чем когда-либо.

Особенности и преимущества:

• Увеличивает производительность системы
• Снижает трудозатраты
• Сокращает количество остатков за счет захвата большего количества вторсырья
• Более простое и безопасное обслуживание с самыми низкими затратами в отрасли
• Лучшая доступная эффективность разделения
• Эксклюзивный гидравлический привод, угол наклона деки и шаг машины с электронным управлением быстро адаптируются к вашим потребностям обработки
• Запатентованная пневматическая система контроля тяги создает легкую подушку воздуха в верхней части потока волокон, сводя к минимуму обратный откат и максимально увеличивая разделение волокна и контейнера
• Запатентованная дисковая технология с долговечными двухсекционными литыми резиновыми дисками, соединенными болтами, с металлическими вставками, которые легко обслуживать или снимать
• Эксклюзивные стальные валы с квадратным сечением сводят к минимуму наматывание и требуют минимальной очистки
• Приводы с регулируемой скоростью

Оборудование и машины для переработки бумаги от Krause Manufacturing

CPSCREEN™

CPScreen™ разработан для отделения жестких контейнеров от газет и смешанной бумаги с максимальной эффективностью. Сочетая запатентованные диски, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол деки, CPScreen™ обеспечивает правильный размер материала для наиболее эффективной сортировки. Для лучшего натяжения волокна и дальнейшего увеличения пропускной способности высокоэффективная система воздушного потока равномерно распределяет поток воздуха по наклонному экрану, чтобы свести к минимуму «откат». Для самого быстрого и простого способа отделения жестких контейнеров от смешанной бумаги; выберите CPScreen.

Особенности и преимущества:

• Самый долгий срок службы диска в отрасли
• Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
• Снижает трудозатраты
• Сокращает количество остатков за счет захвата большего количества вторсырья
• Более чистые и более востребованные на рынке конечные продукты
• Увеличивает вычислительную мощность системы

 

В ЭКРАН™

Запатентованный сепаратор V-Screen™ компании CP Manufacturing состоит из двух разделяющих вертикальных дек, которые эффективно разделяют волокна и контейнеры, обеспечивая более легкий и безопасный доступ для обслуживания. Легендарные запатентованные диски CP служат в три раза дольше, чем диски других отраслевых стандартов, и имеют более высокий коэффициент трения, чем когда-либо.

 

Особенности и преимущества:

• Лучшая эффективность разделения на рынке
• Эксклюзивный гидравлический привод, угол наклона деки и шаг машины с электронным управлением быстро адаптируются к вашим потребностям обработки
• Запатентованная пневматическая система контроля тяги создает легкую подушку воздуха в верхней части потока волокон, сводя к минимуму обратный откат и максимально увеличивая разделение волокна и контейнера
• Запатентованная дисковая технология с долговечными двухсекционными литыми резиновыми дисками, соединенными болтами, с металлическими вставками, которые легко обслуживать или снимать
• Эксклюзивные стальные валы с квадратным сечением сводят к минимуму наматывание и требуют минимальной очистки
• Приводы с регулируемой скоростью

 

ЭКРАН НОВОСТЕЙ

CP NEWScreen с инновационной конструкцией эффективно удаляет газеты со смешанной бумаги, контейнеров, грязи и мусора. Несколько дек CP NEWScreen и запатентованная дисковая технология обеспечивают эффективное разделение в сочетании с минимальным обслуживанием в отрасли.

 

Особенности и преимущества:

• длительный срок службы диска
• чистый конечный продукт с низким содержанием примесей
• минимизация трудозатрат, увеличение времени безотказной работы
• Варианты расстояния между дисками (6/8/10″) для вашего конкретного потока материала
• простая установка и интеграция
• Приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемая дека облегчают замену

Эффективная и быстрая машина для переработки бумагиМестное послепродажное обслуживание

Наличие в вашем бизнесе правильной машины для переработки бумаги может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень.В зависимости от различных потребностей подходящая машина для переработки бумаги позволяет предприятиям и частным лицам повышать производительность, экономить время и получать больше прибыли. На Alibaba.com есть множество машин для переработки бумаги , оснащенных атрибутами, которые способствуют повышению производительности и эффективности.

Изготовленные из прочных и долговечных материалов, эти машины для переработки бумаги гарантируют максимальную производительность и долгий срок службы. С этой целью владельцы получают максимальное соотношение цены и качества из-за полезных результатов, которые дает машина для переработки бумаги .Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям конструкция машины для переработки бумаги обеспечивает более высокую эффективность при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти машины для переработки бумаги обеспечивают дополнительные преимущества, поскольку они просты в обслуживании. Их запасные части и услуги по ремонту легко доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет остановлено надолго. Производители включили расширенные меры безопасности в машину для переработки бумаги , чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для их операторов.Машина для переработки бумаги поставляется в широком ассортименте, который соответствует потребностям частных лиц и предприятий. Перемещаясь по сайту Alibaba.com, вы обнаружите множество моделей и производителей, чтобы выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и сделайте покупку на Alibaba.com, и вы получите машины для переработки бумаги предложения, которые гарантируют вам наилучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществом многих машин для переработки бумаги и получите более высокую рыночную власть на выбранном вами продукте.

Машина для переработки макулатуры — Превратите макулатуру в новую бумагу

Как мы знаем из буквального значения, машина для переработки макулатуры используется для превращения использованной бумаги в новую бумагу. Используемой бумагой могут быть книги, газеты, коробки из гофрированного картона и так далее. Макулатура может быть названа «вторичным волокном». Использование вторичного волокна для производства бумаги может сократить использование шерстяной массы и леса. Это хороший способ сохранить экологический баланс и уменьшить загрязнение окружающей среды.Изготовление 1 тонны макулатуры из макулатуры может сэкономить 100 т чистой воды, 600 кВт электроэнергии, 9 деревьев столетнего роста, 1,2 т угля, 300 кг химического сырья, много денег на утилизацию макулатуры и уменьшить 3 м3 твердых отходов и 60 фунтов промышленных. отработанный газ.

recycle-paper

Помимо машин для переработки бумаги, у нас также есть много типов машин для лотков для яиц на продажу . Он используется для превращения макулатуры в бумажные лотки для яиц. Конечно, если вы хотите сделать коробки для яиц , вам просто нужно сменить форму.Поэтому с помощью машины вы можете делать лотки для яиц, коробки для яиц и лотки для яблок. Для инвестирования в машину нужны небольшие суммы денег, и вы можете заработать на этом большие деньги. Выберите подходящую машину прямо сейчас!

Машина для лотков для яиц на 1000 шт. Продается

Машина для яичных лотков на 1500 шт. Продается

Машина для лотков для яиц 2000 шт на продажу

Машина для лотков для яиц на 2500 шт. Продается

Машина для производства лотков для яиц на 3000-5000 штук на продажу

Машина для производства лотков для яиц на 5000-7000 штук на продажу

В бумажной промышленности люди вырубают большие участки леса для производства бумаги, когда нет завода по переработке макулатуры.При чрезмерной эксплуатации людям приходится сталкиваться с нехваткой лесных ресурсов. Поэтому люди стали искать новые способы изготовления бумаги. Многие производители бумагоделательных машин начали использовать макулатуру вместо древесной массы. Поскольку использование макулатуры может эффективно решить проблему нехватки энергии, утилизация макулатуры становится одной из основных тенденций развития бумажной промышленности во всем мире. Соответственно, машина для переработки бумаги очень популярна на рынке.

Преимущества инвестирования в бумагоделательную машину для вторичной переработки:

Низкая стоимость: по сравнению с производством бумаги из древесной массы, хотя для процесса обесцвечивания макулатуры требуются некоторые химические материалы, стоимость машины для переработки бумаги по-прежнему ниже, чем машина для производства древесной бумаги.Потому что использование вторичного волокна может снизить потребление воды, электроэнергии и пара. Между тем, поскольку простой производственный процесс может снизить инвестиции и эксплуатационные расходы, стоимость машины для переработки бумаги может быть значительно снижена. Таким образом, вторичное волокно занимает выгодное положение в конкурентной борьбе на рынке. Инвесторы предпочитают стоимость завода по переработке макулатуры. В конце концов, инвесторы хотят получить больше прибыли.

Экологичность: использование оборудования для переработки бумаги для производства бумаги может защитить лесной источник, источник воды и источник земли. Во-первых, если вы используете древесину для производства бумаги, вы должны использовать лес для получения сырья. Из одного гектара леса можно получить 45 тонн древесины. Согласно данным, переработка 1 тонны макулатуры может защитить 17 больших деревьев.

Во-вторых, машина для переработки бумаги и небольшая машина для производства туалетной бумаги могут уменьшить количество чистой воды и сброса сточных вод. Обычно для производства 1 т древесной бумаги требуется 100 м3 воды.

В-третьих, если макулатура была выброшена на свалки, то для ее полного разложения требуется более 100 лет.Если вы повторно используете макулатуру, многие макулатуры не могут загрязнять землю.

Прежде всего, помимо обеспечения древесиной и всевозможными побочными продуктами леса, лес является важным компонентом экологической системы Земли. Экологическая ценность леса выше ценности древесины. В лесу 1 т древесины может дать 1,3 т кислорода. Если вы используете завод по переработке бумаги для производства бумаги, вы можете защитить экологическую систему Земли.

Одним словом, оборудование завода по переработке бумаги достойно инвестиций. Цена на машину для переработки бумаги не слишком высока, и вы можете купить подходящую машину для переработки и машину для туалетной бумаги в продаже у We Beston Machinery.Машина для переработки бумаги с ручным управлением — самая маленькая машина. Стоимость завода по переработке бумаги для этой машины является наименьшей. Если вы хотите сэкономить на стоимости, вы можете купить его.

Процесс производства макулатуры:

В процессе производства макулатуры используется система удаления хлопьев для получения бумажной массы. Более подробная информация об этом как следующие:

1. Три функции системы удаления хлопьев: Система удаления хлопьев используется для взбивания макулатуры в одно волокно. Кроме того, система удаления хлопьев может отделять примеси печатной краски и липкие вещества от волокна.Более того, утилизируйте густые примеси после удаления чешуек. Во время процесса равномерно смешивайте обесцвечивающий агент и обесцвечивающий агент.
2. Для выполнения трех функций система удаления чешуек должна иметь четыре процесса.
3. Подающая часть: в соответствии с рабочими потребностями гидравлического измельчителя вы должны количественно подавать макулатуру на оборудование для удаления хлопьев с помощью конвейерного оборудования.
4. Деталь для удаления хлопьев: используйте различные гидроразбиватели для лучшего превращения макулатуры в водную суспензию. Этот процесс также называется грубым удалением чешуек.
5. Часть для повторного измельчения: используйте оборудование для повторного измельчения, чтобы смешать кусочки бумаги.
6. Деталь для удаления густых загрязнений: удалите крупные загрязнения. Это удобно для следующей части.
7. We Beston Machinery может поставить вам высококачественную установку по переработке макулатуры. Между тем, цены на машины для переработки бумаги на нашем заводе конкурентоспособны. Переработку макулатуры за границей называют индустрией «городского леса». Если вы заинтересованы в инвестировании машины, пожалуйста, сообщите нам об этом.Мы предоставим вам лучший сервис.

Идеальный сервис для клиентов:

1. Мы предоставим более подробную информацию о вашей проблеме по электронной почте, WhatsApp и телефону в первый раз, когда мы получим ваш запрос.

2. Мы пригласим специалиста, который поможет вам установить машину для переработки бумаги. И наш инженер обучит ваших работников, если вам нужно.

3. Если у вас возникнут какие-либо проблемы во время работы, вы можете связаться с нами, чтобы помочь вам решить.

4.Мы, Beston Machinery, гарантируем вам пожизненное техническое обслуживание.

Первая в мире машина для переработки бумаги в офисе превращает использованную бумагу в чистые белые листы

Производитель принтеров Epson только что представил новую машину, которая выдает 14 страниц в минуту. Ждать! Не прекращайте читать. Этот темп звучит плохо только тогда, когда мы говорим о принтерах. Этот бегемот не печатает бумагу — он делает ее из материалов, которые в противном случае вы выбросили бы в мусорное ведро.

Недавно компания анонсировала PaperLab, первую в мире офисную систему переработки бумаги, как впервые сообщил Ars Technica.Вы засовываете использованную бумагу в эту машину, и через несколько минут выплевываются свежие листы бумаги формата А4 или А3.

Epson заявляет, что это первая «компактная система для производства офисной бумаги», которая может перерабатывать бумагу без использования воды — важного компонента традиционной переработки бумаги. «Учитывая, что вода является ценным глобальным ресурсом, Epson сочла необходимым сухой процесс», — говорится в заявлении компании PaperLab. Несмотря на заявление об отсутствии воды, Epson говорит, что PaperLab требуется небольшое количество воды для поддержания влажности внутри машины.

Epson продемонстрирует прототип PaperLab на конференции Eco-Products 2015, которая начнется в следующий четверг в Токио. Затем, в 2016 году, PaperLab появится в Японии в качестве тестового рынка, а решение о дальнейших международных выпусках «будет принято позже».

Текущий прототип будет занимать много места при 8,5 футах в ширину, 3,9 футах в глубину и почти шести футов в высоту. Это не то, что вы хотели бы держать в своей гостиной, но может хорошо работать в офисе с большой кладовой.

Epson еще не объявила цены или конкретную дату запуска в Японии.

Почему это важно: Возможность изготавливать собственную бумагу одним нажатием кнопки может стать огромным выигрышем для компаний, стремящихся сэкономить деньги. Но сейчас об этой машине много неизвестного. Мы не знаем, сколько макулатуры требуется PaperLab, например, для изготовления 14 новых листов, или сколько энергии потребляет эта машина. Это два ключевых момента, которые помогут определить, является ли использование PaperLab более экономически выгодным и экологически целесообразным, чем выбрасывание макулатуры в синие ведра.

Трехэтапный процесс PaperLab

Хотя Epson хранит молчание о том, сколько энергии и макулатуры требуется устройству, компания объяснила свой трехэтапный процесс создания новой бумаги.

Как только вы помещаете макулатуру в машину, PaperLab превращает листы обратно в волокна, которые, по словам Epson, уничтожают конфиденциальные документы, превращая его в измельчитель и бумагоделатель в одном лице.

Затем волокна связывают с другим материалом для повышения прочности и белизны бумаги.На этом этапе машина также может добавить цвет, аромат или огнестойкость к вашей новой партии бумаги.

Наконец, машина использует формование давлением для создания конечного продукта, которым могут быть визитные карточки, бумага формата A4 или A3 различной толщины.

PaperLab, возможно, не появится в США в ближайшее время, но это увлекательная идея, за которой офисы по всему миру захотят внимательно следить.

Поставщики и производители пресс-подборщиков для вторичной переработки

Нам доверяют некоторые из ведущих мировых компаний

Продажи, обслуживание, запасные части и поддержка по всей стране Новые и бывшие в употреблении пресс-подборщики для вторичной переработки и компакторы для отходов

Пресс-подборщики для вторичной переработки. Com создан для клиентов! Для некоторых людей исследование пресс-подборщика и уплотнителя само по себе является задачей. Вы должны использовать Google, Google и Google, чтобы найти немного информации. Просто найти местного дилера, который может помочь, может быть трудоемкой задачей. С RecyclingBalers.Com в качестве вашего надежного консультанта — у нас есть все, что вам нужно, чтобы найти свой следующий вертикальный пресс-подборщик, горизонтальный пресс-подборщик, автоматический связной пресс-подборщик с одним поршнем, пресс-подборщик с двумя поршнями, стационарные уплотнители, автономные уплотнители и многое другое!

Пресс-подборщики для вторичной переработки.Com предлагает быстрое параллельное сравнение для оценки характеристик пресс-подборщика и компактора. Мы также предлагаем обзоры экспертов, помощь в ремонте. RecyclingBalers.Com также связывает клиентов с местными дилерами по утилизации оборудования для новых и бывших в употреблении промышленных пресс-подборщиков, компакторов, конвейеров, измельчителей и многого другого.

Независимо от того, на каком этапе цикла покупки вы находитесь, мы можем предоставить вам простой, удобный и эффективный способ покупки оборудования для сбора отходов.

Обзор данных о самых популярных продуктах и ​​производителях картонных прессов и прессов для отходов, включая American Baler, Harris Baler, Bace Balers, Balemaster, Bollegraf, Cram-A-Lot (JV Manufacturing), Excel Manufacturing, G-Baler (Godswill), Harmony Enterprises, International Baler Corp, International Press & Shear (IPS), Marathon, Maren Engineering, Max-Pak, PTR, Sebright Products, Komar, Wastequip, Bramidian, Orwak, Machinex и другие!

Инструмент выбора материала, который поможет вам выбрать лучший пресс-подборщик для вашего применения.Текущие материалы для включения: картон, пластик (ПЭТ, ПЭВП, пленка) OCC, ONP, электронные отходы, измельченная бумага, металлолом (черный и цветной), пена, АБС-пластик, пластиковая пленка, ковры и набивка, текстиль, Папиросная бумага, древесная щепа, медная проволока и многое другое!

Recycle Paper, откройте для себя эту инновационную отрасль • RecyclingInside

Переработку бумаги можно определить как экологически безопасный процесс восстановления и переработки отходов и макулатуры для создания новых бумажных изделий. Тщательные научные исследования показали, что производство бумаги с содержанием вторичного сырья обеспечивает значительные экологические и экономические преимущества.

Преимущества переработки бумаги:

Зачем перерабатывать бумагу?

Изготовленная из древесины, природного возобновляемого ресурса, бумага является биоразлагаемой и пригодной для вторичной переработки. Переработка макулатуры создает следующие значительные экологические и экономические преимущества:

• Воздействие на окружающую среду  – Основным компонентом бумаги является древесная масса, которую получают из деревьев.Переработка бумаги приводит к сокращению использования древесины в качестве сырья, что означает меньшее истощение лесов. Меньшее истощение лесов означает больше естественных мест обитания для птиц, насекомых и диких животных, которые живут на этих деревьях.
• Экономия энергии – Меньше энергии тратится на переработку бумаги, что обеспечивает выброс меньшего количества парниковых газов, вызывающих глобальное потепление. Поскольку разложение бумаги на свалках вызывает выбросы метана, переработка бумаги также сокращает эти выбросы.
• Свалка  – Чем больше бумаги перерабатывается, тем меньше земель заполняется макулатурой.
• Потребление воды  – Процесс производства первичной бумаги потребляет и загрязняет большое количество пресной воды, в то время как процесс переработки бумаги использует гораздо меньше этого важнейшего ресурса.
• Снижает загрязнение воздуха — Загрязнители воздуха, такие как оксиды азота и другие твердые частицы, используемые для производства первичной бумаги, уменьшаются примерно на 60 фунтов при производстве одной тонны переработанной бумаги.
• Экономические выгоды — Производство переработанной бумаги создает устойчивые рабочие места, снижает затраты, связанные с утилизацией макулатуры, снижает стоимость восстановления окружающей среды и способствует коммерческой эффективности.

Как макулатура перерабатывается?

Процесс переработки макулатуры включает в себя ряд технологических этапов, включая сбор, транспортировку, сортировку, переработку в пригодное для использования сырье и, наконец, использование этого сырья для производства новых бумажных изделий:

• Сбор — Макулатура извлекается из мусорного ведра и помещается в большой контейнер для вторичной переработки вместе с бумагой из других мусорных баков.
• Транспортировка – Извлеченные бумажные отходы доставляются на завод по переработке бумаги, где они разделяются на типы и сорта.
• Сортировка — После транспортировки на перерабатывающие предприятия бумага сортируется по сортам. Сортировка имеет решающее значение, поскольку она определяет количество волокна, которое можно извлечь из целлюлозы.
• Переработка макулатуры в пригодное для использования сырье
  На этапе переработки выполняется несколько функций, включая следующие:
• Производство целлюлозы — Отсортированная бумага затем превращается в целлюлозу с использованием воды, перекиси водорода и каустической соды с мылом.
• Просеивание и очистка целлюлозы — Для удаления загрязнения   из   целлюлозы целлюлоза просеивается на наличие небумажных остатков, таких как клей, скобы и пластик.
• Очистка от краски — Целлюлозная масса теперь полностью состоит из волокна и будет неоднократно очищаться от краски. Этот процесс удаляет печатную краску, остатки клея и клея.
• Рафинирование – Процесс механической обработки волокон бумажной массы для придания соответствующих характеристик для производства бумаги.
• Прокатка — Наконец, почти сухая целлюлоза проталкивается через машину типа гладильной доски, которая скручивает ее в бумагу желаемого сорта. Затем его сушат с помощью нагретых металлических роликов и сматывают в гигантский рулон.

Важно отметить, что переработка бумаги несопоставима с другими видами переработки, такими как переработка металлов. У металлов металлические свойства сохраняются после повторной переработки, но утилизация бумаги приводит к уменьшению длины волокон. Перерабатываемая бумага в конечном итоге достигнет точки, когда ее больше нельзя будет перерабатывать.

Где я могу переработать бумагу?

Прежде всего, всегда проверяйте свое собственное предприятие по переработке отходов и помните, что образ жизни без отходов заключается в переработке меньшего, а не большего количества отходов. Решающее значение для вторичной переработки бумаги имеет то, что в мусорном баке не должно быть никаких загрязнений. Это означает, что бутылки и банки должны быть пустыми от жидкостей. Другие контейнеры для пищевых продуктов, такие как банки из-под соуса для пасты и баночки из-под йогурта, следует тщательно промыть.Любые остатки пищи или газированных напитков, которые попадают на бумагу, делают ее непригодной для повторного использования и могут испортить весь тюк.

Центры переработки бумаги

Центры переработки бумаги принимают высококачественную и смешанную офисную бумагу: бумагу, обычно используемую в офисах, включая бумагу для копирования и конверты. Некоторые центры также принимают смешанные бумажные изделия, такие как журналы, каталоги и газеты. Центры переработки бумаги обычно находятся в ведении городского департамента по обращению с твердыми отходами.

Машина для переработки бумаги

Машина для переработки бумаги бывает нескольких видов: небольшая, которая перерабатывает 20–100 кг бумаги в час.Машина среднего размера перерабатывает 75–250 кг бумаги, а большая машина перерабатывает 100–500 кг бумажных отходов. В зависимости от бюджета и требований можно приобрести подходящую машину.

Компании по переработке бумаги

Индустрия переработки бумаги довольно конкурентоспособна. Ведущие компании по переработке бумаги включают:

• Hanna Paper Recycling
• ДС Смит
• Группа компаний Smurfit Kappa
• Грузия-Тихоокеанский регион
• Управление отходами
• Республиканские службы
• Соноко Ресайклинг
• Окружающая среда Veolia
• Группа компаний Хайнцель

Изделия, связанные с переработкой бумаги

Темой PulPaper 2022 для лесной промышленности является создание биоэкономики завтрашнего дня. Мероприятие PulPaper, бесплатное для профессионалов в…

Подробнее

24 ноября 2021 г.

Компания Fercell обратилась к ведущему британскому специалисту по переработке бумаги с просьбой помочь контролировать мелкие частицы бумаги, образующиеся в результате их деятельности по переработке….

Подробнее

8 ноября 2021 г.

Турецкая компания KMK Paper становится самодостаточной, превращая отходы гидроразбивателя от производства бумаги в топливо, которое обеспечивает энергию для собственных нужд…

Подробнее

18 августа 2021 г.

Цели ООН в области устойчивого развития (ЦУР) на 2016 год были конкретизированы Европейской комиссией: новый климатический закон ЕС увеличивает выбросы…

Подробнее

6 июля 2021 г.

Как компания SCHNEIDER Elektronik GmbH экономит время, пространство и деньги с помощью двух вертикальных пакетировочных прессов….

Подробнее

27 мая 2021 г.

Palm Paper добавила новый завод по сортировке бумаги для производства макулатурной макулатуры в Кингс Линн. Этот современный сортировочный завод предназначен для…

Подробнее

15 апреля 2021 г.

VENLO — Отходы бумажной массы представляют собой поток отходов, происходящий из Читать далее

5 марта 2021 г.

В Кингс Линн, к северо-востоку от Лондона, компания Palm Paper построила новую сортировочную фабрику по производству облагороженной макулатуры прямо рядом с существующей…

Подробнее

24 ноября 2020 г.

При производстве бумажных изделий образуется много отходов.В классическом цикле переработки производственные отходы или излишки измельчаются, а затем возвращаются в…

Подробнее

8 октября 2020 г.

Еще до начала кризиса Covid-19 индустрия утилизации и переработки отходов столкнулась с рядом проблем, таких как низкие цены на нефть, что привело к…

Подробнее

7 августа 2020 г.

.