Проекты промышленного оборудования – Разработка и проектирование оборудования на заказ в Москве

Содержание

Разработка и проектирование оборудования на заказ в Москве

Конструкторское бюро «МирКБ» использует передовые современные технологии, с помощью которых помогает заказчикам реализовывать сложнейшие проекты. Мы специализируемся на разработке качественного и надежного оборудования, которое поможет повысить производственную мощность, эффективность и станет залогом увеличения выработки. Мы стремимся помочь с модернизацией и автоматизацией различных промышленных сфер и для этого занимаемся проектированием современного оборудования высокого образца.

 

Этап 1

 

Прежде чем браться за реализацию проекта, сотрудники конструкторского бюро должны получить четко сформулированное техническое задание от заказчика, на базе которого будет происходить дальнейшее проектирование. В свою очередь клиент получает возможность полностью ознакомиться с функциональными особенностями будущего оборудования, его производственной мощностью и техническими параметрами эксплуатации. Кроме того, для клиента важной информацией станет стоимость серийного производства и габариты конструкции. Эти параметры можно быстро и просто рассчитать при помощи полноценной деталировки. Клиент может принимать активное участие, внося свои предложения и корректировки во время выбора материала и технологии изготовления. Соответственно, на данном этапе происходит:

  • выбор оптимального материала;
  • установка ценового диапазона;
  • ориентация по срокам исполнения заказа.

При необходимости мы можем помочь наладкой серийного производства и организовать разработку качественного оборудования.

 

 

Этап 2

 

На следующем этапе происходит проектирование специального оборудования. Это важно – теперь сотрудниками конструкторского бюро будут проводиться исследования на установку технических параметров и эксплуатационных характеристик элементов изделий. Кроме того, во время проектирования проверяется механическая прочность будущего оборудования. Для получения качественного продукта на выходе необходимо проводить множество важных и серьезных работ.

Клиенту предоставляется вся необходимая техническая документация, с которой можно будет ознакомиться на любом из этапов производства. Заказчик может самостоятельно убедиться в отсутствии ошибок и внести определенные корректировки, дабы изделие полностью соответствовало функциональным параметрам, заявленным в техническом задании.

 

Этап 3

 

На данном отрезке сотрудники конструкторского бюро переходят к сложному и кропотливому процессу создания штампов и пресс-форм. Каждая деталь будущего оборудования должна пройти несколько важных этапов обработки:

  • заготовительный;
  • шлифовальный;
  • токарный и фрезерный.

Для получения первоклассного результата необходимо строго придерживаться особенностей технологического процесса. Кроме того, для увеличения собственной производительности и надежности мы используем только первоклассное оборудование, а опыт и профессионализм наших специалистов минимизируют шансы на возникновение сбоев и ошибок во время проектирования сложного оборудования!

 

 

Почему стоит выбрать нас?

 

Сотрудничество с конструкторским бюро «МирКБ» дает огромное количество преимуществ и бонусов в виде регулярной системы скидок и демократичной ценовой политики. Мы уверены, что обратившись за помощью один раз, Вы станете нашим постоянным клиентом, так как мы предлагаем выгодные условия! К числу основных преимуществ нашего предприятия можно отнести:

mirkb.ru

Конструкторское бюро «МехПроект»: проектирование и разработка оборудования

Конструкторское бюро «МехПроект» предоставляет полный комплекс услуг по проектированию, разработке и модернизации промышленных станков, оборудования и конструкций различной сложности.

Важной особенностью конструкторского бюро «МехПроект» является высокий профессионализм сотрудников, мобильность и умение принимать нестандартные решения для достижения производственных целей.

Наши основные направления

  • Проектирование бурового, строительного, стендового и сельскохозяйственного оборудования и станков
  • Проектирование производственных линий и оборудования для авиационной промышленности и машиностроения
  • Проектирование механизмов, инструментов и металлоконструкций
  • Разработка деталей, запчастей и приспособлений
  • Моделирование станков и промышленного оборудования
  • Разработка нестандартного оборудования и технологической оснастки
  • Модернизация технологического оборудования и производственных линий
  • Реверсивное проектирование/реверс инжиниринг (полное или частичное копирование изделия)
  • Создание 3D моделей и выпуск конструкторской документации
  • Изготовление чертежей оборудования, конструкций и механизмов

Конструкторское бюро «МехПроект»:
основные преимущества деятельности

Конструкторское бюро «МехПроект» — надежный и достойный партнер в сфере проектирования и изготовления сложного и специального оборудования, станков и конструкций.

Мы готовы предложить:

  • Комплексные услуги по разработке промышленного оборудования, станков, механизмов и необходимого оснащения
  • Полное технологическое сопровождение процесса изготовления (консультации по выпущенной конструкторской документации на этапе производства)
  • Гибкую ценовую политику
  • Учет индивидуальных пожеланий каждого клиента

Наши специалисты своевременно спроектируют нестандартные станки и детали по вашему заказу, используя современные системы автоматизированного проектирования. На начальном этапе сотрудничества, наши специалисты предоставят профессиональные консультации, которые потребуются для лучшего понимания ваших потребностей.

Стоимость услуг и оформление заказа

Чтобы заказать услуги по проектированию, достаточно связаться с нашим менеджером по указанным контактным телефонам или отправить письмо с запросом на электронную почту. Стоимость работы, как правило, зависит от уровня сложности заказа, функциональных возможностей изделия и других параметров.

Богатый опыт компании и профессиональный уровень сотрудников в разработке промышленного оборудования гарантируют надежность и долговечность проектируемой продукции.

mehproekt.ru

Разработка промышленного, производственного оборудования в Москве | Проектирование промышленного, производственного оборудования по выгодным ценам

Особенности услуг

Если вы ищете, где можно заказать проектирование промышленного оборудования в Москве, обращайтесь в нашу компанию. Каждый проект индивидуален, так как разработка ведется под конкретные требования заказчика. В свою очередь мы можем предложить решение следующих вопросов:

  • Оборудование серийного производства имеет функции, которые, возможно, не будут востребованы, а это – дополнительные затраты на его покупку. Мы же спроектируем вам аналог за стоимость, которая будет на порядок ниже.
  • Цена импортного оснащения вам не по карману, а наша промышленность ничего похожего не выпускает. С нами у вас будет практически идентичная копия за приемлемую цену.
  • Вы нашли оборудование, которое не выпускается серийно, а только под заказ, но его стоимость вас не устраивает. Уточните, что именно вы хотите увидеть в результате и наши сотрудники осуществят разработку промышленного оборудования под ваши требования.
  • Вы желаете модернизировать или заменить старое оборудование, механизировать или автоматизировать производственный цикл. Мы поможем Вам решить данную задачу наилучшим образом.
  • Также при необходимости мы можем разработать ремонтную и оригинальную конструкторскую документацию для восстановления или замены изношенных узлов.
  • На этапе разработки и сдачи проекта мы не останавливаемся, мы помогаем найти предприятие, на котором можно разместить заказ для изготовления и полностью сопровождаем данный процесс.

Стоимость разработки промышленного оборудования

Прежде чем выбрать подрядчика и оформить заказ, любой клиент желает знать, в какую сумму он может уложиться. У нас нет готового прайса, ведь каждый проект индивидуален:в соответствии с техническим заданием мы определяем стоимость. Наши цены умеренны и доступны, качество всегда на высоте.

СОЛТРИДЭПРОМ использует передовые современные технологии, с помощью которых мы помогаем заказчикам реализовывать сложнейшие проекты. Мы специализируемся на разработке качественного и надежного оборудования, которое поможет повысить производственную мощность, эффективность и станет залогом увеличения выработки. Мы поможем Вам с модернизацией и автоматизацией имеющихся производственных линий или спроектируем и произведем с нуля современное оборудование высокого образца.

Также Вам могут быть интересны:

sol3dprom.com

Разработка нестандартного оборудования. Проектирование станков и машин на заказ

Проблема

Политика импортозамещения вносит ограничения для желающих купить качественное, но очень дорогое оборудование иностранного производства. В итоге, бизнесмены вынуждены приобретать китайские машины или «поделки» местных ремесленников, то есть действовать во вред своему делу от безысходности. Но есть один компромисс.

В чем решение?

Компания «Росстройтех» решает задачу создания аналогов и реплик машин зарубежного европейского и американского производства. Мы способны спроектировать и воспроизвести в реальности любое нестандартное оборудование, промышленные линии, станки для выпуска бытовых товаров, которое вы видели, знакомы с принципом функционирования и знаете, как должен выглядеть результат на выходе. Для этого мы создаем чертежи, проектируем, собираем оборудование и проводим пуско-наладочные работы.

В чем смысл?

Мы занимаемся созиданием и материализацией идей. А вы уже займётесь монетизацией вашего бизнеса! Настоящая поддержка российского производителя заключается в его постоянной занятости и работоспособности.  Мы работаем по реальным потребностям, поэтому мы готовы создать то, что вам действительно нужно. 

Вы не переплачиваете за чужой коммерческий бренд, но вы заплатите за свой российский станок!

Что мы умеем делать и чем гордимся:

— промышленные сварочные линии по производству сетчатых заборных панелей
— станки для частного производства сварной кладочной сетки
— станки для обработки проволоки и арматуры
— автоматические сваенавивочные машины для сварки каркасов свай
— системы доставки и формовки бетона БСУ
— автоматические линии штамповки производства мангалов
— линии гибки профиля ЛСТК
— автоматические линии производства водостоков
— пресс-гибочное оборудование и станки для профилирования
— покрасочные порошковые камеры и печи полимеризации
— конвейеры

Зачем мне это?

Все просто: если станок сделаем мы, то мы будем оказывать постпродажную техническую помощь и консультирование. Для этого на стадии разработки до старта производства мы специально подбираем доступные и функциональные компоненты, составляем карту обслуживания, предлагаем варианты конфигурации станков и машин. Со своими клиентами и партнерами мы стараемся говорить на одном языке, что значительно облегчает взаимопонимание.

Достоинства и преимущества:

— собственный отдел проектирования и разработок
— универсальна служба технической поддержки клиентов
— проверенные поставщики компонентов
— система контроля качества
— отработанные внутренние алгоритмы и стандарты производства
— практический опыт запуска и поддержки государственных проектов

Факторы успеха:

— оценка и подготовка финансового бюджета проекта клиента
— техническая оснащенность конструкторского бюро
— обеспеченность инструментом и автоматизация процессов
— грамотная формулировка и постановка задач производства
— контроль плана производства и соблюдение сроков выполнения этапов
— международная документация на английском и немецком

Как это работает?

Допустим, у вас есть желание покупки оборудования (станков, машин, линий) для запуска производства промышленных или потребительских товаров. Вы уже были на заводе-изготовителе, тщательно исследовали технологию и практически готовы… но решения о покупке откладываете, то валютный курс не устраивает, то кредиты не предоставляют, в общем масса причин, но главная – деньги.

Как можно поступить?

Формулировка идеи

Создание оборудования (фото, видео, идея и т.п.) по технологии заказчика

Привлечение узкого специалиста (технолога) со стороны заказчика

Мы знаем, как это воплотить в железе

Постановка задачи конструкторам и проектировщикам

Опытно-конструкторские работы

Подготовка проекта (чертежей, комплектующих, бюджета)

Согласование сроков реализации, этапов сборки и запуска оборудования

 Сборка оборудования в собственных цехах

Демонстрационные пуско-наладочные работы

Отправка оборудования заказчику

Чем выгодна такая схема работы?

Решения принимаются значительно быстрее, когда вы вовлечены в ход событий. В результате готовое оборудование под вашим контролем и нашей отчетностью собирается внутри страны и не требует таможенных хлопот. Гибкая схема платежей, отсутствие конвертации валют. Возможность выбора комплектующих как по функциональности, так и по бренду. Настройка и техническое обслуживание доступно 365 дней в году без переводчика и адаптаций.

Воронежская областьБелгородская областьБрянская областьКурская областьТамбовская областьКалужская областьОрловская областьТульская областьЯрославская областьИвановская областьКостромская областьМоскваМосковская областьТверская областьРязанская областьСмоленская областьВладимирская областьЛипецкая областьРеспублика ДагестанСтавропольский крайЧеченская РеспубликаКарачаево-Черкесская РеспубликаИнгушетияКабардино-Балкарская РеспубликаСеверная Осетия — АланияКраснодарский крайАстраханская областьРеспублика КалмыкияВолгоградская областьАдыгеяРостовская областьКрымСевастопольСанкт-ПетербургЛенинградская областьМурманская областьРеспублика КарелияНовгородская областьВологодская областьАрхангельская областьНенецкий автономный округКалининградская областьРеспублика КомиПсковская областьВитебская областьМогилевская областьГомельская областьБрестская областьГродненская областьМинская областьРеспублика Саха (Якутия)Камчатский крайПриморский крайХабаровский крайАмурская областьМагаданская областьСахалинская областьЕврейская автономная областьЧукотский автономный округРеспублика БурятияРеспублика ТываРеспублика ХакасияАлтайский крайЗабайкальский крайКрасноярский крайИркутская областьКемеровская областьНовосибирская областьОмская областьТомская областьКурганская областьСвердловская областьТюменская областьЧелябинская областьХанты-Мансийский автономный округ — ЮграЯмало-Ненецкий автономный округРеспублика БашкортостанРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика ТатарстанУдмуртская РеспубликаЧувашская РеспубликаКировская областьНижегородская областьОренбургская областьПензенская областьУльяновская областьСамарская областьСаратовская областьПермский крайОстальные регионы России и страны

630015, Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная, д. 30, к1-1а

Тел: +7 (383) 287-12-93 — по оборудованию
Email: [email protected] (для заказов)

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+4 часа к МСК)



Используйте WhatsApp и Viber
чтобы отправить сообщение + фото.
Тел: +7-913-721-05-15, +7-983-310-48-27, +7-983-510-31-49

Технические консультации, запасные части:
Тел: +7 (383) 239-48-27
Тел: +7 (383) 310-31-49
Email: [email protected]

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+ 4 часа к МСК)


ООО «СЦКА»
ИНН 5402524437 / КПП 540201001

rosstroytech.ru

Проектирование промышленного оборудования

Новые промышленные предприятия, занимающиеся производством различных товаров, создают по серьезным проектам, в которых инженеры продумывают все мелочи. К подобным важным мелочам относится процесс перемещения грузов по помещению, их хранение и сборка готовой продукции. Существует строгий план, в котором расписана последовательность действий на каждом этапе. Для выполнения этой последовательности необходимо использовать специально подготовленное оборудование и хорошо обученный персонал.

Основой каждого производственного предприятия является ленточный конвейер, которые позволяет выполнять сборку продукции из нескольких деталей, перемещать составные детали и различные грузы из одной точки цеха в другую или даже между цехами. То есть проектирование ленточного конвейера важнейший процесс, вокруг которого строится дальнейшая разработка общего плана помещения. Как правило, лента конвейера проходит через все помещения, выполняя роль связующего звена между разными цехами большого производства и выполняя несколько функций одновременно.

Большинство ленточных конвейеров предназначены для транспортировки большого ассортимента грузов, серди которых штучные, насыпные и даже частично жидкие. В основном же конвейеры используют для перемещения штучных или упакованных грузов. Такая универсальность находит свое применение, во многих отраслях начиная от пищевой и заканчивая такой грязной как металлургическая или горнодобывающая.

Ширина конвейера может составлять от 80 см до рекордных 2 метров, длинна же может достигать нескольких километров. Большие размеры связаны с работой в составе настоящей производственной линии, которая занимается выпуском какой-либо продукции. Длинна при этом, может быть ограничена возможностями материала, из которого сделана лента конвейера и мощностью двигателя, который в свою очередь отвечает за перемещение этой ленты и грузов на ней.

Практически все элементы ленточного конвейера состоят из металла и производятся с помощью токарно-фрезерных работ на специальных станках. Такой выбор материал дает особую гарантию для созданного оборудования и позволяет функционировать ему продолжительное время без ремонта. Для гладкой и ровной работы конвейера необходимо выполнять токарно-фрезерные работы с высокой точностью, чтобы создать максимально гладкие и ровные детали.

Большинство ленточных конвейеров также комплектуется специальными ограничителями, которые предупреждают падение или потерю грузов. Во время проектирования оборудования также важно предусмотреть наличие специальные устройства для снижения загрязнения поверхности во время работы. Также ранее проектирование позволяет избежать таких проблем как недостаточная мощность силовой установки и медленная работа всей линии, так как на этапе проекта заранее просчитываются условия и размер груза. Проект также учитывает погодные условия внутри помещения и если речь идет об отрицательных температурах, вносятся соответствующие изменения.

www.arteferro.ru

ПО для промышленного оборудования: основные сферы применения и преимущества

Зачастую под промышленным программным обеспечением (ПО) понимают продукты, используемые при построении систем автоматизации и визуализации, такой софт — основа работы программируемых контроллеров. Но в этой статье речь пойдет о программном обеспечении другого рода — прикладных пакетах, используемых при выборе и проектировании промышленного оборудования, а также при его эксплуатации. В этом смысле можно выделить три основных вида программного обеспечения — для конфигурирования, проектирования и мониторинга.

Выбрать конфигурацию и оценить стоимость

ПО для конфигурирования помогает определиться с подбором оборудования под тот или иной проект и сделать быструю бюджетную оценку. Приложения такого вида — это своего рода конструктор, в котором можно выбрать необходимые опции, к примеру, распределительного щита или шкафа, убрать или добавить компоненты, параллельно оценивая стоимость различных вариантов. Софт подскажет, если был упущен существенный элемент, и не позволит выбрать несовместимые между собой опции. В некоторых программах в режиме онлайн можно увидеть 3D-модель выбранного устройства. Пользуясь конфигуратором на сайте производителя, клиент может быть уверен, что имеет дело с наиболее актуальным продуктовым предложением.

Приложения для конфигурирования существенно ускоряют работу специалистов, отвечающих за подбор оборудования в структурах заказчиков, дилеров и подрядных организаций. Во-первых, благодаря такому софту многие вопросы можно решить самостоятельно, минуя центры поддержки клиентов. Во-вторых, ПО позволяет сохранять сконфигурированные проекты в облаке или на компьютере пользователя и обеспечивает быстрый доступ к результатам по прошествии времени. В-третьих, оно обеспечивает экспорт или вывод на печать полноценной сопроводительной документации.

Такой софт позволяет просто и быстро подготовить коммерческое предложение. Фактически, это своего рода электронный консультант, обладающий самой свежей информацией и не допускающий ошибок.

Для быстрых и точных проектов

Второй вид промышленного ПО — это системы автоматизированного проектирования (САПР) и дополняющие его онлайн инструменты для проведения электротехнических расчетов. САПР позволяет автоматизировать трудоемкие рутинные операции, благодаря чему инженер-проектировщик может сэкономить время и сосредоточиться на существенных моментах. Такой софт не только существенно ускоряет процесс проектирования, но и минимизирует вероятность возникновения ошибок, повышая качество проектов.

Крупные производители электротехнического создают базы данных своего оборудования, подгружаемые в повсеместно используемые САПР, такие как Autodesk, Solid Works, nanoCAD и другие. Помимо этого некоторые производители предлагают партнерам бесплатно воспользоваться своими онлайн инструментами для выполнения электротехнических расчетов.

Пользоваться такими инструментами значительно удобнее, чем бумажными таблицами. К тому же данное ПО позволяет выполнить проект электроустановки с учетом координации защит и обеспечением требований по надежности электроснабжения, а также рассчитать стоимость и при необходимости — оптимизировать бюджет.

Онлайн-инструменты могут быть полезны не только сотрудникам проектных институтов, но и персоналу, отвечающему за эксплуатацию инфраструктуры на объекте заказчика. Данным специалистам ПО поможет идентифицировать источники потерь и других проблем в существующей электроустановке.

Мониторинг и управление

Третий тип промышленного софта выполняет функции мониторинга на объектах заказчика. К примеру, это может быть ПО, отслеживающее работу станка с ЧПУ.

В последнее время все более популярными становятся программные продукты для мониторинга энергопотребления производственного оборудования. Как правило, они позволяют найти способы экономии электроэнергии, идентифицировать несоответствия в счетах за энергоресурсы и контролировать соблюдение условий договора поставки; повысить качество электроснабжения и обеспечить бесперебойную работу сети.

В итоге софт становится важным помощником в борьбе за энергоэффективность и сокращение эксплуатационных расходов. Он позволяет оптимизировать имеющуюся инфраструктуру таким образом, чтобы получить от нее максимально возможный эффект. Инструмент в первую очередь интересен для специалистов, отвечающих за энергосбережение и энергоменеджмент на промышленных предприятиях.

В облаке и на жестком диске

Промышленный софт может отличаться с точки зрения принципов работы. Традиционный вариант — программное обеспечение, устанавливаемое на компьютер, более современный — онлайн инструменты и мобильные приложения для смартфонов и планшетов. У каждого типа ПО есть свои преимущества и недостатки. Так, при отсутствии стабильного высокоскоростного доступа в интернет больше подойдет софт, устанавливаемый на жесткий диск пользователя.

Если с сетью проблем не возникает, логично задуматься об использовании онлайн приложений. Такое ПО в каждый момент времени содержит только актуальные данные, поскольку все обновления происходят на сервере автоматически; пользователь избавлен от необходимости скачивать и устанавливать новые версии. Любые ошибки в программе также устраняются незаметно и безболезненно для пользователя.

Онлайн софт не занимает места на компьютере, не требует установки (что существенно, если есть ограничения по правам доступа на рабочей станции) и исключает проблемы совместимости с операционными системами. Зачастую компании, предоставляющие онлайн приложения, позволяют также пользоваться облачными хранилищами для сохранения проектов.

Требование времени

Если несколько лет назад специалисты, отвечающие за подбор промышленного оборудования, могли обойтись без программных средств, то сегодня это уже немыслимо. Скорость бизнес-процессов возрастает, рынки становятся все более конкурентными — в этих условиях выигрывает тот, кто сможет отреагировать на изменения быстрее и точнее.

Клиенты хотят оперативно получать коммерческие предложения, иметь прозрачный бюджет; требования к качеству проектов только возрастают, а сроки, указываемые в тендерах на проектирование, становятся все более сжатыми. Очевидно, что поставщики, проектанты и монтажные организации сегодня уже не в состоянии решать эти задачи вручную. Поэтому применение специализированного программного обеспечения с каждым днем становится все более настоятельной необходимостью.

Промышленный софт от Schneider Electric

Понимая потребности клиентов и партнеров, компания Schneider Electric разработала линейку программных продуктов, которая помогает выбрать и сконфигурировать электротехническое оборудование, а также создала набор онлайн инструментов для выполнения расчетов при проектировании.

Большой популярностью пользуется онлайн инструмент под названием MyPact — приложение, позволяющее создавать конфигурации аппаратов Masterpact и рассчитывать их стоимость всего за несколько минут. Проект был запущен в начале 2014 г., а уже спустя полгода каждая третья конфигурация создавалась с его помощью. Онлайн инструментом в базовом варианте могут пользоваться все желающие. Существует также «продвинутая» версия, доступная для партнеров, прошедших обучение. Она позволяет не просто сконфигурировать аппарат, но и создать коммерческое предложение и внести заказ в электронную систему размещения.

Также Schneider Electric предлагает онлайн приложение для конфигурирования и оценки стоимости распределительных щитов — Ecoreal Quick Quotation, решение для компоновки распределительных щитов — Rapsodie, программу для расчета и выбора устройств управления температурными режимами в шкафах, содержащих электротехническое и электронное оборудование, — ProClima. Кроме того, на сайте компании действует набор из семи онлайн инструментов, позволяющих выполнять электротехнические расчеты.

Для мониторинга промышленного энергопотребления Schneider Electric предлагает воспользоваться программным решением StruxureWare Power Monitoring Expert 7.

konstruktor.net

Модернизация промышленного оборудования профессионально в Москве и МО

Модернизация промышленного оборудования – это спасательный круг не только для владельца завода, но и экономики в целом.

Современная экономика не способна функционировать без промышленности – основной ветви прибыли и развития технологий.

Промышленность всегда обращала на себя больше внимания, ведь именно она отвечает за технические и технологические инновации. Чтобы отрасль росла, необходимо подталкивать каждое предприятие в нужную сторону.

В современных условиях перед российской экономикой стоит задача обеспечения устойчивого роста, основанного на модели стратегического развития, обеспечивающей увеличение темпов производительности труда и повышение конкурентоспособности отечественных отраслей и предприятий. Решение поставленной задачи возможно только в контексте модернизации с одновременной заменой большинства используемых технологий и оборудования. Другими словами – чтобы получать прибыль и нести прогресс, нужно иметь соответствующую технику.

Цели модернизации промышленного оборудования

Модернизация имеет сразу несколько целей:

  • Приобретение новых технологий;
  • Эффект от реализации задуманного;
  • Необходимость оценивать риски инновационного подхода;
  • Учитывать жизненный цикл технологий и продукции;
  • Непосредственная модернизация технологий;
  • Обновление планировки здания, функции которого устарели и не приносят пользы.

Проведение модернизации промышленного оборудования

Цели превращаются в действия, клиент начинает проводить модернизацию. Для чего же так нужен это процесс:

  • Ресурсы будут использоваться по максимуму, реформирование предприятий принесет дополнительный доход. Руководство, которое воспользовалось услугой модернизации промышленного оборудования, должно выявить все приоритеты будущей кампании. Замена устаревшей техники должна стать толчком и создать условия, которые будут приносить выгоду;
  • Модернизация устаревшего промышленного оборудования должна нести с собой позитивный аспект, а именно – смену вектора развития, с отстающего на инновационный;
  • Прогресс в технологическом плане позволит сравнить имеющиеся технологии с конкурентами. Это позволит перевооружить свое собственное производство;

Способов модернизации промышленного оборудования не мало, а значит, решение этого вопроса должно быть в приоритете. Серьезная проработка – именно этим нужно заняться руководству, чтобы обновленное оборудование приносило пользу, а не убытки.
 

  • Модернизация сварочной линии

  • Модернизация производственных линий

  • Модернизация штабелера

  • Модернизация подъемно транспортного оборудования

  • Модернизация оборудования ткацкой фабрики

  • Модернизация оборудования станции гидроочистки

  • Модернизация оборудования НПЗ

  • Модернизация линии сборки

  • Модернизация линии кузовных деталей Горьковского завода

  • Модернизация кран штабеллера

  • Модернизация конвейерной линии

Этапы модернизации промышленного оборудования

Под прицел может попадать любое оборудование, будь то станок, транспортирующие механизмы, двигатели-агрегаты или испытательные стенды. Типы производств, на которых рекомендовано осуществлять модернизацию:

  • Единичное;
  • Серийное;
  • Массовое.

Какой бы не был вид модернизации промышленного оборудования, этапы всегда будут одинаковыми.

  • Обследованием называют начало всего процесса, которым нельзя пренебречь. Руководству нужно определить степень износа техники, чтобы понять, нужно ли проводить модернизацию сейчас, и возможна ли она. Специфическая конфигурация техники, ограничения в возможностях – с этим вы обязательно столкнетесь. Нужно изучить каждый станок и только затем составлять технический план, который нужно передать специалистам;
  • Далее разрабатываем техническую документацию. Очень важный этап, на котором создается будущий план. Он должен иметь в себе материалы, и развернуто излагать используемую элементную базу, комплектующие, которые нужно для промышленной модернизации. Главная ошибка модернизации промышленного оборудования – нехватка конструкторской документации и слабый разбор проекта. Необходимо разработать план, по которому будут осуществляться основная модернизация здания и техники;
  • Затем на завод доставляют все необходимое для модернизации, теперь нужно проводить сборку. Доставка осуществляется специальной транспортирующей техникой. Оборудование часто закупают в Китае, США, поэтому сроки и условия всегда отличаются. (Уточнил насчет доставки) Демонтаж промышленного оборудования – первая часть этого этапа, все устаревшие механизмы нужно разобрать. Затем устанавливается новая техника, это должны делать специалисты под надзором руководства;
  • Последний этап – налаживание и проверка работы всех механизмов. Проводятся испытания каждого установленного компонента, налаживается система управления. Если все работает правильно, оборудование можно запускать в эксплуатацию.

Только при выполнении всех этих этапов в правильной последовательности, эффективность модернизации промышленного оборудования возрастёт в несколько раз. Если на любом этапе произойдет ошибка, техника может потерять свои свойства и работать неправильно.

Последствия без модернизации промышленного оборудования

Игнорирование такого важного критерия, как инновации приносит одни убытки:

  • Конкурентоспособность. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
  • Финансы. В современном мире практически невозможно получать выгоду, создавая продукт на старом оборудовании. Сюда можно отнести заниженную скорость производства, а также низкое качество;
  • Потеря рабочих мест. Все меньше людей хотят работать на старом, советском оборудовании, которое старше их отцов. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

Модернизация промышленного оборудования – это естественный процесс, который должен проводиться на большинстве объектов. Инновации двигают компании вперед, в двадцать первом веке без замены устаревшей техники не обойтись.

Обновление неизбежно

Необходимость проведения мероприятия модернизации промышленного оборудования, вызвано следующими причинами:

  • Множество современных компаний и промышленных заводов в России используют устаревшее оборудование и технологии. Центр промышленного и инвестиционного исследования в 2007 году провел опрос. Оказалось, что более 41% объектов используют старую советскую технику. Менее 45% работают с тем же продуктом, но модернизированным. И только 25% закупило оборудование заграницей;
  • По статистике вышеупомянутого центра, более 70% оборудование на каждом российском предприятии должно быть модернизировано. Каждый год лишь 5% из общего количества проходят этот процесс;
  • Из-за старого и изношенного оборудования, инвестиции в капитал неуклонно падают;
  • Инновационная продуктивность предприятия находится в застое;
  • Это приводит к низкой квалифицированности кадров, предприятие сильно затормаживается в технологическом аспекте.

Поделиться:

sinteztmk.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *