Производство автомобильных фильтров – Производство и оптовые продажи автомобильных фильтров
Производство фильтров
Российская производственная кампания ООО «ДЖИ ЭС ИНДАСТРИ», используя новейшие технологии в области систем фильтрации, занимается производством автомобильных промышленных и бытовых фильтров. На данный момент на производственных площадях кампании успешно выпускаются все основные виды воздушных, масляных, топливных и салонных фильтров для легковых автомобилей, а так же фильтры для коммерческого транспорта и различные виды бытовых фильтров. Для своей продукции кампания использует только качественный материал известных производителей. Использует самое современное автоматизированное оборудование ведущих мировых производителей. Наличие собственных конструкторского бюро и технического отдела, позволяет заводу ДЖИ ЭС ИНДАСТРИ постоянно модернизировать конструкцию фильтра, а также разрабатывать собственные оригинальные технологии в соответствии с эксклюзивными требованиями заказчика. На заводе действует собственная лаборатория, где проверяется качество изготовления фильтров, комплектующих деталей и соответствие их самым высоким техническим требованиям. Назаводе имеется инструментальный цех, оснащенный современными станками, в цеху квалифицированные специалисты проводят ремонт деталей механизмов и оснастки в кратчайшие сроки, быстро и качественно. В процессе изготовления продукции на заводе ДЖИ ЭС ИНДАСТРИ каждая технологическая и производственная операция проходит неоднократные испытание на соответствие заданным техническим параметрам. Производство сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001 Технология изготовления фильтра, состав сырья используемого в нашей компании полностью соответствует мировым стандартам, принятым для данного производства. Постоянно проводимые маркетинговые исследования отечественного и зарубежного автомобильных рынков, позволяют оперативно обеспечивать заказчиков самой актуальной на данный момент продукцией.
наши преимущества
современное оборудование
Большой ассортимент
контроль качества
Квалифицированный персонал
То, что необходимо для производства воздушных автомобильных фильтров
Коллектив предприятия NORDFIL приветствует вас!
Мы создаем производство автомобильных фильтров с нуля, в России, в городе Санкт-Петербург на Васильевском острове.
На Spark мы будем рассказывать о том:
— как мы это делаем.
— с какими проблемами сталкиваемся и как их решаем.
— каких успехов добиваемся.
Это наш первый отчет с производства.
Сегодня из Европы нам привезли станок со сложным научным названием «Координатный манипулятор для герметизации», а по-простому — пенозаливочная машина.
Этот монстр участвует в производстве воздушных автомобильных фильтров. Его мы будем использовать на этапе создания полиуретановой основы фильтров (это то, что идет по периметру).
В производстве воздушных фильтров пенозаливка — окончательный этап, если не считать упаковку и маркировку конечных изделий.
На данном станке мы можем создавать полиуретановые основы для фильтров любой геометрической формы: квадратные, прямоугольные, треугольные, круглые, овальные, трапециевидные и тд и тп.
На рабочем столе для примера лежат прямоугольные формы, а колесико рядом позволяет создавать круглые изделия.
На этом участке производства воздушных фильтров, центральной частью которого и будут наши пенозаливочные машины, у нас уже установлены:
— ленточные конвейеры для подачи к машине форм оснастки (их вы видите вокруг машины под черной пленкой)
— рабочие столы (это то, что с блестящей поверхностью) для заготовок фильтров и форм
— а еще в ближайшее время рядом (на фотографии слева, примерно в том месте, где стоит рохля) мы установим печь полимеризации, о задачах и возможностях которой напишем отдельно.
После настройки пенозаливочной машины мы ̶о̶т̶п̶р̶а̶з̶н̶у̶е̶м̶ ̶э̶т̶о̶ ̶д̶е̶л̶о̶ ̶к̶а̶к̶ ̶с̶л̶е̶д̶у̶е̶т выложим видео ее первого запуска и покажем, как она работает.
На данном участке будет задействовано 6 специалистов.
В рабочую смену машина может производить 7000 изделий.
И немного ракурсов.
P.S. С объектом позировали:
В голубом джемпере — Максимов Александр, начальник производства, более 15 лет проработал на производствах автомобильных фильтров.
В черной футболке — Безручко Алексей, специалист по фильтровальным материалам.
Автоматизированная линия для производства автомобильных фильтров
Автоматизированная производственная конвейерная линия для автомобильных фильтров.
Система разработана и изготовлена ООО «Норматив» для решения производственной задачи автоматизированного наклеивания боковых полос и последующей обрезки лазером 100 типоразмеров салонных фильтров на одной конвейерной линии.
Для каждого вида фильтра задается определенная скорость движения конвейеров выбором оператора номера типа фильтра на панели управления — таким образом автоматически устанавливается режим работы для соответствующего типа изделия.
Автоматизированная конвейерная система производства салонных автомобильных фильтров
Монтаж и наладка конвейерного оборудования:
3D-модель производственной конвейерной системы:
 |  |
В состав комплекта конвейерного оборудования входят:
- узел приемки- подачи фильтров с автоматической регулировкой узла перемещения под каждый размер фильтра ( всего 100 типоразмеров фильтров)
- станок для приклеивания боковой полосы и подачи фильтров на лазерную резку
- опорная конструкция для лазерных головок
- установка лазерной резки
- узел отведения и промежуточного накопления готовых фильтров
- АСУ ТП (Автоматизированная система управления технологическим процессом)
Обеспечены плавная и бесперебойная подача ленты и возможность автоматической регулировки скоростных режимов под каждый фильтр (100 типоразмеров фильтров), с сохранением постоянной скорости перемещения для каждого типа изделия. Набор и фиксацию необходимых скоростей для настройки на каждый тип фильтра осуществляется через интерфейс управления конвейерной системой.
Организованна синхронность работы всех единиц поставляемого оборудования. Программное обеспечение для автоматизированной производственной линии разработано в едином ключе с работой установки лазерной резки, расплавителя клея и блока подачи ленты. Также при разработке программного обеспечения учтены габариты фильтров и производительность системы.
Монтаж и наладка конвейерного оборудования
Автоматизированная линия для производства автомобильных фильтров
Конвейерное оборудование в сборке перед отправкой заказчику:
Производство фильтров
Производство масляных фильтров
Фильтры масляные – предназначены для предотвращения износа двигателей путем очистки масла от загрязняющих частиц в процессе его циркуляции. Ассортимент масляных фильтров состоит более чем из ста наименований для большинства известных моделей автомобилей. Наша компания не стоит на месте, разрабатывая и внедряя в производство новые модели фильтров, постоянно улучшая технологии их производства, что позволяет ей удовлетворить потребности даже самого придирчивого автолюбителя. Новые технологические линии проверки, внедренные нашей компанией в производство, позволяют гарантировать высокую надежность в работе масляных фильтров, поступающих на прилавки магазинов во всем мире. Масляные фильтры изготавливаемые ООО «ДЖИ ЭС ИНДАСТРИ», собираются на современном сертифицированном оборудовании южнокорейского производства с применением материалов и комплектующих, отвечающих всем требованиям стандартов качества. Схема устройства масляного фильтра.
Производство фильтров для автомобилей — Бизнес идеи 2019
Цель автомобильных фильтров — по основному определению — беречь двигатель от загрязнений, содержащихся в воздухе, топливе и масле. Фильтры выполняют незаметную, но необходимую работу, как для двигателей и агрегатов, так и для человека.
Содержание
- 1 Оборудование для производства
- 2 Технология изготовления воздушных фильтров
Оборудование для производства
Производство фильтров осуществляется на оборудованиях различной конструкции. Это может быть автоматизированная техника, которая нужна для того чтобы сделать различные операции производственного характера по формированию уплотнительного контура. А также для изготовления концевых герметичных элементов в фильтрах, как крупного, так и панельного типа. С использованием современной технологии по нанесению невспененного и вспененного полимера стали использовать для производства фильтров разных типов. А именно: воздушные, масляные, кондиционирование, аспирация, топливные и автомобильные фильтры.
К преимуществам данного оборудования можно отнести следующие качества: дозирующие системы и прецизионные координаты работ, которые будут обеспечивать высокоточное нанесение. Быстрая окупаемость оборудования, низкая стоимость сырья, простота внедрения на производственном этапе. А также высокий уровень автоматизации, которая увеличивает автоматизацию, которая увеличивает практичность и производительность.
Теперь давайте рассмотрим технологию производства фильтров круглой формы, которые также не нужно обходить стороной. Производство фильтров круглой формы заключается в поэтапной заливке в форму вспененной системы. В момент застывания образуется концевой герметичный элемент также круглой формы. Производство фильтров происходит на дозирующей машине, которой управляет только один оператор. В производственном процессе используют невспененную систему для того чтобы получить дополнительную защиту во влажной среде.
Что касается производства фильтров панельного типа, то в его основе лежит операции нанесения вспененной системы по линии уплотнения на специальную раму. Такая операция проводится с помощью координатного высокоточного манипулятора, а также прецизионной дозирующей системы, а само собой смесительного устройства малого уровня производительности. Такая работа считается невидимой и незаметной.
Те фильтры, которые используют в дизельных или бензиновых двигателях, по своей простоте считаются сложными устройствами. Если говорить о фильтрах, как об отдельном устройстве, то это будет совершенно бессмысленно. Так как фильтр считается составляющей частью одного организма, который называют двигателем. Такие фильтры прекрасно подходят для работы на одном двигателе, но это не обязательно, так как они смогут работать и на других моделях.
Читают сейчас:
Помимо фильтрующего элемента, такие фильтры имеют клапаны 3-х типов, а именно: противодренажный, обратный и перепускной. Каждый из них сделан на определенное давление и расход, который обеспечивает беспрерывную работу двигателя в момент его запуска. Что касается вязкости масла, топлива, и запыленности воздуха, то при различных условиях они будут значительно отличаться, а конструкция фильтра должна при этом обеспечивать работу при любых условиях. Также стоит учитывать то, что масло в двигателе в интенсивном порядке будет загрязняться и не только в период обкатки. В первую очередь масло подвергается естественному старению, и окислению.
Технология изготовления воздушных фильтров
Производство фильтров начинается с фильтра тонкой очистки топлива, и состоит из бумажного фильтроэлемента, а также из полиамидного корпуса. С концевыми дисками соединяют фильтровальную штору, которые сделаны из оцинкованной стали методом специального пластизоля. После этого фильтроэлемент вставляют в полиамидный корпус, который сваривают с крышкой методом высокочастотной сварки. Что касается герметичности фильтра, то он проходит проверку под давлением 2,5 атм. Затем наносят маркировку, которая должна соответствовать такому типу фильтра.
Производство фильтров с масляными вставками, и топливные, воздушные фильтры аналогичны производству фильтроэлементов, только отличие состоит в замене полиамидного корпуса на металлический каркас, который имеет вид сетки. Концевые кольца воздушного фильтра делают из пластизоля на базе ПВХ, и только после этого заливают в специальные формы. Бумажная штора, которая сделана в виде звезды, вставлена в жидкую массу. После этого фильтр проходит через печь, в которой происходит желирование пластизоля при воздействии высокой температуры, и получается в результате эластичный, стойкий, компактный материал. Каждый фильтр, перед тем как наносить маркировку и этикетки, проходи сто процентный контроль на качество.
Видео как делают:
Сегодня многие предприятия нуждаются в модернизации производства. Введение современных технологий в этой сфере деятельности предоставляет возможность улучшить качество продукции и уменьшить цену, а это считается главным фактором в условиях высокого уровня конкуренции.
inask.ru
Производство фильтров
Салонный фильтр
Вследствие интенсификации дорожного движения во всем мире и неизбежного снижения чистоты воздуха мы подвергаемся атаке со стороны множества различных примесей, попадающих в салоны транспортных средств через каналы вентиляции и кондиционирования. Продолжительное пребывание в салоне с загрязненным воздухом может оказаться неприятным и даже привести к серьезным последствиям для здоровья водителя и пассажиров.
С течением времени в салоне скапливаются микроорганизмы, представляющие опасность для здоровья и безопасности людей. Размножение бактерий (до концентрации в 5–8 раз выше нормы) приводит к раздражению слизистых оболочек, слезоточению, головной боли, тошноте, аллергическим реакциям и т.д.
Отсутствие притока свежего воздуха приводит к обледенению и запотеванию стекол, а также повышенной утомляемости пассажиров. Фильтр салонного воздуха оказывает значительное влияние на комфорт и здоровье водителя и пассажиров. Благодаря «противопыльцевым» свойствам фильтра отсеиваются даже мельчайшие аллергенные частицы, которые в противном случае попали бы в легкие, вызывая в большинстве случаев развитие астмы или аллергических реакций.Действительно маленькие частицы далеко не всегда задерживаются слизью верхних дыхательных путей или носовыми волосами.
Более того, фильтр салонного воздуха с активированным углем способен улавливать не только все частицы, но и запахи. Используемый фильтрующий материал состоит из трех слоев — двух слоев нетканых волокон и одного слоя активированного угля, проложенного между ними. Комбинированный фильтр (улавливающий частицы и газы) снижает концентрацию токсичных и пахучих газов, вызывающих головные боли и кашель.
Наша компания предлагает полный ассортимент фильтров салонного воздуха, позволяющий выбрать наиболее подходящее техническое решение (антиаллергенный фильтр или фильтр с активированным углем) для любого вида транспорта.
Вследствие интенсификации дорожного движения во всем мире и неизбежного снижения чистоты воздуха мы подвергаемся атаке со стороны множества различных примесей, попадающих в салоны транспортных средств через каналы вентиляции и кондиционирования. Продолжительное пребывание в салоне с загрязненным воздухом может оказаться неприятным и даже привести к серьезным последствиям для здоровья водителя и пассажиров.
С течением времени в салоне скапливаются микроорганизмы, представляющие опасность для здоровья и безопасности людей. Размножение бактерий (до концентрации в 5–8 раз выше нормы) приводит к раздражению слизистых оболочек, слезоточению, головной боли, тошноте, аллергическим реакциям и т.д. Отсутствие притока свежего воздуха приводит к обледенению и запотеванию стекол, а также повышенной утомляемости пассажиров.
Фильтр салонного воздуха оказывает значительное влияние на комфорт и здоровье водителя и пассажиров. Благодаря «противопыльцевым» свойствам фильтра отсеиваются даже мельчайшие аллергенные частицы, которые в противном случае попали бы в легкие, вызывая в большинстве случаев развитие астмы или аллергических реакций.
Действительно маленькие частицы далеко не всегда задерживаются слизью верхних дыхательных путей или носовыми волосами.
Более того, фильтр салонного воздуха с активированным углем способен улавливать не только все частицы, но и запахи. Используемый фильтрующий материал состоит из трех слоев — двух слоев нетканых волокон и одного слоя активированного угля, проложенного между ними. Комбинированный фильтр (улавливающий частицы и газы) снижает концентрацию токсичных и пахучих газов, вызывающих головные боли и кашель.
ООО «ДЖИ ЭС ИНДАСТРИ» предлагает полный ассортимент фильтров салонного воздуха, позволяющий выбрать наиболее подходящее техническое решение (антиаллергенный фильтр или фильтр с активированным углем) для любого вида транспорта.
jsindustry.ru
|
В связи с участившимися вопросами о природе происхождения оборудования сообщаем: Оборудование РАЗРАБАТЫВАЕТСЯ и ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ в Новосибирске на нашем предприятии. Комплектующие (редуктора, сервоприводы, электродвигатели, датчики, линейные направляющие и подобные) являются в основном импортными. |
|
|
 |
Гофрирующие станки предназначены для изготовления гофрированного фильтрующего полотна из рулонного материала, предварительный, окончательный прогрев, подсчет складок, отрез гофропакета. |
 |
Данные станки предназначены для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового или рулонного материала. Станок для производства сетки фильтров. |
 |
Обеспечивают точное дозирование, смешение и нанесение или заливку полиуретановых, силиконовых, эпоксидных и других полимерных композиций. |
 |
Компания «Фильтрокомплект» проектирует и производит оборудование и комплектные линии для изготовления масляных фильтров. |
 |
Листогибочное и прессовое оборудование применяется для изготовления корпусов масляных и топливных фильтров типа SPIN-ON
|
| Металлообработка | |
 |
Обработка деталей резанием путем снятия с них стружки металлорежущим инструментом при вращении заготовки и поступательном движении инструмента (резца). |
 |
При фрезеровании фрезе придается вращательное движение, а заготовка закрепляется на подвижной части фрезерного станка и может перемещаться относительно фрезы как минимум в одной плоскости. |
ppfiltr.ru
