Производство из полипропилена: Производство изделий из полипропилена на заказ ООО «Полимеризделия»

Содержание

Полипропилен — Что такое Полипропилен?

ИА Neftegaz.RU. Полипропилен (ПП) — Polypropylene (PP) – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.

Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 оС.

Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 г. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.

Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.

Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

Области применения полипропилена

Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.

Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.

Полипропилен в упаковке

Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.

Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).

В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них.

В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.

Полипропилен в волокнах

Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.

Полипропилен в машиностроении

Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.

Полипропилен в электронике и электротехнике

Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т. д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.

Полипропилен в медицине

Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.

Позиции полипропилена на рынке

Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.

Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.

Производство полипропилена в России

Опубликовано: 31.

01.2014 09:29

В 2013 году в России был зафиксирован абсолютный рекорд в сфере производства полипропилена. Основные производители ПП (Ставролен, Нефтехимия, Нижнекамскнефтехим, Уфаогрсинтез, без учета завода Тобольск-Полимер) выпустили совокупный объем полипропилена равный 815 тысячам тонн, что на 23 процента больше чем в 2012 году.

Основные производители полипропилена в России в 2013 году:

Нижнекамскнефтехим (группа ТАИФ)

2013 год – произведено 209 тыс. тонн полипропилена.
2012 год – произведено 211 тыс. тонн полипропилена (незначительное снижение выпуска полимеров было вызвано кратковременной остановкой предприятия на плановою профилактическую остановку).

Уфаогрсинтез

2013 год – 155 тыс. тонн ПП
2012 год – 124 тыс. тонн (снижение было вызвано перебоями в поставках пропан-пропиленовой фракции).

Томскнефтехим (Сибур)
Томскнефтехим (Сибур) тоже несколько снизил объем производства полипропилена за рассматриваемый период из-за длительной профилактики оборудования:

2013 год – 128 тыс. тонн ПП
2012 год – 137 тыс. тонн

Нефтехимия (СИБУР)
Увеличение производственных показателей было достигнуто за счет сокращения времни профилактических работ.

2013 год – 121 тыс. тонн ПП
2012 год – 105 тыс. тонн

Реализация проекта строительства нового производства полипропилена в Омске (Полиом, группа Титан) стартовала еще в 2005 году. Старт производства на Полиоме был дан 11-го февраля 2013 года. За неполные одиннадцать месяцев работы омский производитель выпустил более 116,1 тыс. тонн полимеров пропилена.

Ставролен (ЛУКОЙЛ) в прошлом году произвел около 125 тыс. тонн полипропилена против 82,9 тыс. тонн за 2012 год. Столь значительный прирост производственного показателя обусловлен простоем в январе-феврале (авария на производстве этилена в декабре 2011 года) и длительной работой с неполной загрузкой мощностей в 2012 году.

Тобольск-Полимер (Сибур) вторая площадка, пуск которой состоялся в 2013 году (в тестовом режиме в конце мая, официальный старт был дан в октябре). С мая прошлого года по январь текущего года предприятие работало на привозном сырье, как следствие, загрузка мощностей не превышала 30%. В середине января 2014 года предприятию удалось запустить собственное производство полипропилена, но не на полную мощность. Данные относительно объемов производства полипропилена официально не озвучиваются, но с июня по декабрь включительно предприятие только на экспорт отгрузило более 19 тыс. тонн полипропилена.

«Полиом» модернизирует производство полипропилена — KVnews.ru

Очистка сырья позволит уменьшить расход катализатора, в результате чего производство снизит нагрузку на окружающую среду.

Главгосэкспертиза рассмотрела проектную документацию и результаты инженерных изысканий на реконструкцию комплекса установки производства полипропилена ООО «Полиом». По итогам проведения государственной экспертизы выдано положительное заключение.

Совместный актив «СИБУРа» и «Газпром нефти», завод «Полиом», построенный в Омске в 2012 году, сегодня входит в число ведущих российских производителей полипропилена.

Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрена реконструкция комплекса установки производства полипропилена. Основная цель реализации проекта состоит в стабилизации параметров процесса полимеризации и качественных показателей получаемого полимера путём очистки пропан-пропиленовой фракции, а также в полировочной очистке пропилена до полимерной чистоты.

Основное технологическое оборудование включает в себя колонну осушки пропилена, а также два реактора с применением специализированных высокоэффективных катализаторов и адсорбентов, разработанных специально для «Полиома» зарубежной компанией-лицензиаром.

Производительность очистки пропан-пропиленовой фракции составляет от 18 до 35 тонн в час, производительность полировочной очистки пропилена – от 15 до 27 тонн в час. Проектируемые сооружения устанавливаются внутри действующих установок.

Генеральный директор завода «Полиом» Игорь ТИХОНОВ:

«Очистка сырья до полировочной чистоты позволит стабилизировать процесс производства полипропилена, а также уменьшить расход катализатора, в результате чего производство снизит нагрузку на окружающую среду. Любые изменения в технологическом процессе оцениваются в первую очередь с точки зрения экологических аспектов. Приоритет отдаётся тем решениям, которые делают производственную площадку ещё более безопасной для человека и природы».

Напомним, что предметом государственной экспертизы является оценка соответствия проектной документации, инженерных изысканий всем требованиям технических регламентов, включая экологические, санитарно-эпидемиологические требования, требования промышленной и пожарной безопасности и т.д.

Фото © ООО «Полиом»

Производство полипропиленовых мешков

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливаются полипропиленовые мешки, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой. Также вы можете сразу ознакомиться с подробным видео материалом о производстве полипропиленовых мешков — переходите по ссылке.

Процесс изготовления полипропиленовых мешков проводится в несколько этапов и осуществляется в пределах одного предприятия.

Подготовка полипропиленового сырья.
Изготовление полипропиленовых нитей.
Производство ткани (полипропиленового рукава).
Нанесение печати.
Нарезка и пошив изделий.
Упаковка готовой продукции.

А теперь рассмотрим подробнее каждый этап.

Процесс производства полипропиленовых мешков

Подготовка полипропиленового сырья

На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают двух видов.

Первичное сырье (полипропилен) используется при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.

Полипропилен изготавливает из газа пропена. Первоначально вещество получают в виде порошка, которое сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.

Вторичное сырье, которое изготавливается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.

Вторичное сырье изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.

Тканевые нити изготавливаются из полипропиленовой пленки путем переработки сырья на специальном станке — экструдере. Но первоначально сырье необходимо просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары. Для этого используется промышленная печь, куда погружается первоначальное сырье. Удаление влаги проводится при температуре 80 ^оС.

Когда первоначальное сырье полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.

Изготовление полипропиленовых нитей

Производство нитей, как уже было сказано, осуществляется из полипропиленовой пленки. Для ее получения сухое сырье засыпают в приемный бункер экструдера, где оно смешивается с красителями и добавками. На этом этапе добавляется карбонат кальция (химическое вещество, которое получают путем соединения кальция и соли угольной кислоты). Этот компонент не только придает нужный оттенок изделию, но и повышает жесткость. Используемые добавки напрямую влияют на свойства получаемого материала.

Затем смесь поступает в нагревательный бак, где плавится при температуре 260 ^оС. Расплавленная смесь выдавливается через специальную насадку, в результате получается сплошная пленка, которая остывает под напором воздуха.

Готовая пленка разрезается на нити заданной толщины, которые наматываются на катушки. На этом этапе производства важно следить за толщиной нити и своевременно менять катушки. Если толщина изменяется, необходима регулировка режущих ножей.

Готовые катушки поступают в ткацкий цех, где непосредственно изготавливается полипропиленовый рукав — основной материал для производства полипропиленовых мешков.

Производство ткани (полипропиленового рукава)

Готовые катушки с полипропиленовой нитью поступают на круглоткацкий станок, где осуществляется производство рукава. Перед началом технологического процесса специалистом настраиваются нужные параметры будущих изделий:

плотность плетения нитей;
натяжение нити;
ширина полипропиленового рукава;
наличие нити противоскольжения, которая используется для того, чтобы мешки не скользили, и ее параметры.

После настройки характеристик челночным методом изготавливается полипропиленовый рукав, который наматывается на бабины. Готовые бабины можно транспортировать на склад или непосредственно подавать на следующий этап производства.

Бабины имеют большой диаметр и вес, поэтому для их перевозки используют специальную технику.

Нанесение печати

На полипропиленовый рукав печать наносится флексографическим способом с использованием специального станка. Такой способ характеризуется использованием гибких печатных материалов (красителей), что позволяет печатать даже на неровных поверхностях. Слой полипропиленового рукава поступает через ролики, которые вращают емкости с краской. В результате на изделие наносится нужный рисунок. После этого рукав снова наматывается на бабины и направляется на нарезку и пошив.

Нарезка и пошив изделий

Нарезка полипропиленового рукава проводится на специальной линии, где используется горячий метод нарезки. Станок самостоятельно определяет сторону, на которую нанесен рисунок с помощью фотоэлемента.

Горячий метод нарезки подразумевает оплавление концевых нитей мешка, чтобы в дальнейшем они не расползлись.

После того как от полиэтиленового рукава отрезана заготовка для мешка, станок подворачивает дно изделия, обычно один или два раза, и прошивает шов мультифиламентной нитью, которую также называют полипропиленовой.

Особенность данной нити заключается в продольном делении, в отличие от монофиламентной.

Дальше станок проводит обработку горловины по заранее заданному алгоритму:

обрезка прямым методом горячей нарезки или загзагом;
один или два подворота;
один или два раза прошивается;
без дополнительной обработки.

Готовые изделия упаковываются в пачки по 100, 200, 250, 300, 500 или 1000 штук в зависимости от размеров. После этого пачки прессуются и упаковываются в пленку или обертываются полипропиленовой тканью, после чего снова прессуются и обтягиваются шпагатом. Готовые мешки направляют на хранение или транспортируют.

Дополнительные этапы изготовления полипропиленовых мешков

При производстве ламинированных мешков полипропиленовый рукав сначала обрабатывается расплавом полипропилена, полиэтилена или их смеси с одной или двух сторон, и только после этого поступает на линию для обрезки и подшива.

Горловина с клапаном изготавливается двумя способами:

в обычных (прошитых) мешках клапан формируется вручную;
в коробчатых ламинированных мешках клапан формируется автоматически на станке.

При производстве полипропиленовых мешков с вкладышем после того, как изделия нарезаны и у них подшито дно, вкладыш вручную пришивается швеями к верху мешка. При использовании специального оборудования можно автоматизировать процесс вшивания вкладыша: он подается вместе с полипропиленовым рукавом и подшивается сверху изделия и по дну.

Конструкции из листового полипропилена (емкости из полипропилена)? Это просто!

Конструкции из листового полипропилена (емкости из полипропилена)? Это просто!

Наша компания изготавливает монолитные и облегченные композитные листы и плиты, сварочный пруток из блок-сополимеров, а также профильные трубы. Мы предлагаем изделия из полимеров, емкости из полипропилена, ударопрочный полистирол, АБС-пластик.

Высокое качество продукции достигается за счет использования передовой технологии экструзии и нового способа подвспенивания центрального слоя полипропиленового листа. На производстве работают экструзионные линии из Италии. Для изготовления продукции применяются морозостойкие, ударопрочные марки сополимеров из Германии.

Композитные листы и плиты, сварочный пруток, профильные трубы, большой выбор изделий из полимеров, емкостей из полипропилена в Москве по приемлемым ценам.

Изделия из полимеров

Листовой полипропилен ЛЕГКО обрабатывается, не давая сколов и расщепов.

Пилится ручной ножовкой, электропилой по дереву, циркулярной пилой.
Из него выпиливается любой, даже очень сложный, контур ручным или электролобзиком.
Сверлится сверлом любого диаметра, на любую глубину.
Строгается вручную или электрорубанком, режется ножом.
Сваривается промышленным феном или ручным экструдером.
Изгибается упруго (без нагрева) или сохраняет приданную форму (при нагревании ).

Для изготовления конструкций лист удобно комбинируется с прямоугольной полипропиленовой трубой.

Во многих применениях полипропиленовый лист заменяет: фанеру, МДФ, листовую сталь и латунь, текстолит, винипласт.

Низкая (пока!) применяемость данного материала объясняется только слабой информированностью потенциальных потребителей.

Пример №1 успешной замены традиционных материалов — изготовление емкостей.

Ниже перечислены недостатки классических материалов, благодаря которым листовой полипропилен применяется для изготовления емкостей во все возрастающих количествах.

Недостатки металла.

-Низкая коррозионная стойкость (особенно — в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает изделия.
-Высокий удельный вес (низкая жесткость листа равной массы).
-Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом.
-Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
-Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Низкая коррозионная стойкость (особенно — в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает изделия.
Высокий удельный вес (низкая жесткость листа равной массы).
Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом.
Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Недостатки древесины и ее производных (фанера, МДФ и другие плиты).

-низкая водостойкость и стойкость к многим жидкостям (пористость)
-плохая ремонтопригодность конструкций
-низкая биостойкость
-физическое ограничение ширины (для натуральной доски)
-большое количество неперерабатываемых отходов

низкая водостойкость и стойкость к многим жидкостям (пористость)
плохая ремонтопригодность конструкций
низкая биостойкость
физическое ограничение ширины (для натуральной доски)
большое количество неперерабатываемых отходов

Недостатки железобетона.

-хрупкость
-большой вес (удельная прочность ниже, чем у стали, древесины, полипропилена)
-невозможность сделать тонкую и прочную стенку
-коррозия стальной арматуры
-высокая влагопроницаемость
-полная неремонтопригодность
-нерентабельность вторичной переработки

хрупкость
большой вес (удельная прочность ниже, чем у стали, древесины, полипропилена)
невозможность сделать тонкую и прочную стенку
коррозия стальной арматуры
высокая влагопроницаемость
полная неремонтопригодность
нерентабельность вторичной переработки

Эти недостатки классических конструкционных материалов делают применение листов из облегченного полипропилена очень перспективным для изготовления емкостей.

Но для полного успеха такого применения нужно учитывать ряд особенностей:

Высокая, но не абсолютная морозостойкость.
Вся продукция производится только из специальных блоксополимеров полипропилена, которые имеют повышенную ударную прочность (ударную вязкость) при низких температурах. Но, для абсолютной уверенности в надежности емкости, ее необходимо предохранять от ударов и (или) низких температур (например — закапывая в землю).
Светостойкость.
Для уличного применения мы выпускаем специальные — светостабилизированные изделия. Все части емкости, подверженные действию ультрафиолета, должны изготавливаться только из таких листов.
Стойкость к нефтепродуктам.
Полипропилен умеренно стоек к нефтепродуктам. Применять его для таких емкостей следует с осторожностью, проведя соответствующие испытания.
Склонность к электризации.
Как и все диэлектрики, полипропилен склонен к накоплению статического электричества, что нужно особенно учитывать в пожаро- и взрывоопасных условиях. Трение диэлектрической жидкости также может создавать статический заряд. Для уменьшения накопления статического заряда мы можем изготовить специальные листы.
Линейное термическое расширение.
Полимер имеет линейный коэффициент термического расширения КЛТР около 1,2*10^-4, это нужно учитывать при сопряжении в конструкции различных материалов.
Горючесть.
Для специальных применений возможно применение листов с пониженной горючестью.
Для ремонта емкости нужно применять тот же материал, что и при изготовлении.

Пример №2 успешного применения листового полипропилена — устройство гидроизоляции.

Недостатки классических гидроизоляционных материалов, благодаря которым листовой полипропилен очень перспективен для устройства гидроизоляции (погребов, подвалов, смотровых ям гаражей, тоннелей.):

Недостатки стали.

-Очень высокая цена, так как из-за низкой корозионной стойкости приходится использовать толстый лист.
-Низкая коррозионная стойкость (особенно- в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает гидроизоляцию.
-Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом (особенно — в полевых условиях).
-Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
-Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Очень высокая цена, так как из-за низкой корозионной стойкости приходится использовать толстый лист.
Низкая коррозионная стойкость (особенно- в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает гидроизоляцию.
Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом (особенно — в полевых условиях).
Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Недостатки бетона (со специальными добавками типа Кальматрон).

-хрупкость
-большой вес
-невозможность сделать тонкую и прочную стенку
-высокая влагопроницаемость (больше, чем у стали и полипропилена)
-полная неремонтопригодность
-нерентабельность вторичной переработки

хрупкость
большой вес
невозможность сделать тонкую и прочную стенку
высокая влагопроницаемость (больше, чем у стали и полипропилена)
полная неремонтопригодность
нерентабельность вторичной переработки

Недостатки рулонных наплавляемых материалов.

-Низкая прочность.
-Отсутствие формоустойчивости — такая гидроизоляция надежно работает только будучи зажата между двумя ровными поверхностями.
-Невозможность монтажа гидроизоляции крупными сборками.

Низкая прочность.
Отсутствие формоустойчивости — такая гидроизоляция надежно работает только будучи зажата между двумя ровными поверхностями.
Невозможность монтажа гидроизоляции крупными сборками.

Недостатки полиэтиленовой пленки.

-Низкая прочность — легко повреждается, требует надежной механической защиты.
-Ненадежность соединения краев в полевых условиях.

Низкая прочность — легко повреждается, требует надежной механической защиты.
Ненадежность соединения краев в полевых условиях.

Другие применения, в которых листовой полипропилен захватывает «место под солнцем»:

водо- и химстойкие настилы, лотки, короба, столешницы.
детали мебели
столешницы для кухонь ресторанов и мясных цехов
бассейны
очистные сооружения, септики
емкости для водоподготовки
вентиляционные воздуховоды для химических производств
гальванические ванны
элементы строительных конструкций
детали рекламных конструкций

Купить полипропилен в Москве

Рынок полипропилена (ПП) – итоги 2019 и тревожные ожидания

В 2019 году на российском рынке полипропилена (далее ПП) не происходило существенных изменений, основные показатели остались на уровне предыдущих лет. 2020 год должен существенно изменить баланс на рынке полипропилена.

Прошедший год ознаменовался для российского рынка вводом в строй нового крупного производства ПП – ЗапСибНефтехима, мощностью 500 тыс. т в год. Таким образом, суммарные мощности российского производства ПП увеличились на 38% и составили 1980 тыс. т/г суммарно.

ПП стал первым производством, запущенным на этой площадке, первые пробные партии производились на привозном сырье. В четвертом квартале на ЗапСибНефтехиме было запущено пиролизное производство мощностью 1500 тыс.т/год по этилену и 500 тыс.т/год по пропилену.

Первые партии полипропилена на новом предприятии были получены в марте, отгрузки на экспорт продукции ЗапСибНефтехим начались в августе. По сообщениям компании СИБУР, в течение 2020 года новое предприятие будет выведено на полную загрузку мощностей. Стоит также отметить рост достигнутых мощностей на Уфаоргсинтезе, НПП Нефтехимия, Томскнефтехиме, Полиоме и Нижнекамскнефтехиме (Рис. 1).

Рис. 1: Изменение мощностей ПП в России, 2019-2020 гг

На фоне значительного роста мощностей суммарное производство выросло всего на 2,6% по сравнению с прошлым годом, что обусловлено длительными ремонтами на предприятиях и нестабильной работой лидера отрасли – СИБУР Тобольска – в начале года. По данным компании СИБУР, на ЗапСибНефтехиме в 2019 году было произведено порядка 200 тыс. т ПП, из них в 4 кв. 2019 г. – 113.5 тыс.т, таким образом, можно говорить о выходе данного производства на нормальную загрузку к концу 2019 г.

В 2020 году ожидается существенный прирост производства ПП, как минимум на 400 тыс. т в связи с выходом на рабочий режим ЗапСибНефтехима. При этом большая часть продукта с новых мощностей будет направлена на экспорт – об этом неоднократно заявляли в компании СИБУР.

Рис. 2: Производство и потребление ПП в России, 2017-2020 гг

В 2019 году суммарное потребление ПП осталось на уровне прошлого года (+0. 3%), при этом продолжился рост доли отечественного продукта в потреблении как гомополимеров, так и сополимеров пропилена. Столь небольшой рост потребления был обусловлен невысокими темпами роста ВВП (+1,3% в 2019 году) и снижением покупательской способности населения (Рис. 2).

Основными секторами потребления полипропилена в России являются производство товаров повседневного спроса (около 30%), пленки и пленочных нитей (по 20% каждый сектор) и нетканых материалов (11%). Несмотря на официальный прогноз роста ВВП в 1,7% процессы, происходящие в настоящее время на рынках (падение нефтяных котировок и рубля, паника на рынках из-за коронавируса), вероятно, снизят этот показатель. По нашему мнению, в секторах производства товаров повседневного спроса и пленочной полипропиленовой упаковки рост будет близким к нулевому, возможно даже отрицательным (Рис. 3).

В 2020 году Минэкономразвития ожидает рост сельскохозяйственной отрасли на 1.7%, поэтому вероятен рост потребления в секторе пленочных нитей (мешки и биг-бэги для минеральных удобрений, круп, муки, сахара, комбикормов). Также вероятен рост в производстве «нетканки» для производства укрывных сельскохозяйственных материалов, а также медицинских масок (Рис. 3).

Рис. 3: Структура потребления ПП в России

В целом, в 2020 году не ожидается рост внутрироссийского потребления полипропилена, в оптимистичном сценарии он может составить не более 1%. При этом ввиду роста курса доллара и роста внутрироссийского производства можно ожидать увеличения доли российского продукта в общем потреблении.

Производство полипропилена

Статус:

Выполнен

Заказчик:

СИБУР

Подрядчик:

Linde KCA Dresden GmbH (Германия)

Субподрядчик:

Нижневартовский филиал ПАО «Уралмонтажавтоматика»

Начало работ:

Март 2011

Окончание работ:

Сентябрь 2013

«Тобольск-Полимер» — будущий комплекс по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Завершение строительства установки полипропилена запланировано на 2-ю половину 2012 года. Действующая площадка ООО «СИБУР» располагается в г.Тобольске, Тюменской области, Россия. Высота над уровнем Балтийского моря составляет 96-98 м.

Выбор производственной площадки для реализации проекта обусловлен географической близостью к источникам сырья и наличием на действующих предприятиях СИБУРа в Тобольске резервов инфраструктуры, позволяющих создать установку глубокой переработки сырья большой мощности. Реализация проекта позволит значительно увеличить объемы переработки попутного нефтяного газа, что окажет положительное влияние на экологическую обстановку в регионе. Новое производство позволит удовлетворить постоянно возрастающие потребности в полипропилене и производимых из него конечных изделиях.

ОАО «Уралмонтажавтоматика» Нижневартовский филиал выполняет строительно-монтажные и пусконаладочные работы по электрике и КИПиА. Проект состоит из следующих объектов:

Установка получения пропилена
Здание Компрессора отходящего газа — линия 1 и 2
Линии Полимеризации 1
Линии Полимеризации 2
Факельная площадка
Буферная ёмкость воздуха КИП
Электрическая подстанция
Экструдер/ Участок работы с аддитивами, линия 1 и 2
Бункеры смешивания и хранения/ упаковка и отгрузка
Операторная
Эстакады между объектами

16 марта 2011 г. подписан Акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территории Linde-KCA Dresden GmbH.

Процесс производства полипропилена | Протек Эндустриел

Процесс производства полипропилена и как его получить?

PP — полипропилен — PP (полипропилен) производственный процесс:

Полипропилен в настоящее время является одним из самых быстрорастущих полимеров. Большая часть этого роста стоит дешевле, чем традиционные материалы (дерево, стекло, металл) и другие термопласты из полипропилена. Полипропилен (ПП) — это твердый твердый пластик, производимый с различной молекулярной массой и степенью кристалличности.

Полипропилен получают в результате полимеризации газообразного пропилена в присутствии каталитической системы, обычно катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора. Условия полимеризации (температура, давление и концентрации реагентов) определяются степенью производства полимера.

Существуют различные производственные процессы, имеющие некоторые общие черты. Они происходят в газовой фазе (реактор с псевдоожиженным слоем или смешанный реактор) или в жидкофазном процессе (суспензия или раствор). Пример блок-схемы, соответствующей каждому из двух типов операций, показан на рисунке 1 ниже.Полимеризация в газовой фазе экономична и гибка, и в ней можно использовать самые разные катализаторы. Это наиболее распространенная технология на современном производстве полипропилена. Связанные технологии: Novolen®, Unipol® (газофазные процессы), Borstar® и Spheripol® (жидкофазные процессы).

Рисунок 1a: Пример газофазного процесса с полипропиленом

Рисунок 1b: Пример жидкофазного процесса с полипропиленом

Полученный порошок окончательно транспортируется в силосы для порошка и затем превращается в гранулы, содержащие ряд продуктов.

Как получают полипропилен?

В процессе плавления полипропилен может быть получен экструзией и формованием. Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и связанных пряжей волокон для производства длинных рулонов и их преобразование для использования в производстве полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и влажные салфетки.

Наиболее распространенной техникой формования является литье под давлением, которое используется для изготовления автозапчастей, таких как чашки для кружек, столовые приборы, флаконы, крышки, чашки, предметы домашнего обихода и батареи.Также используются методы формования под давлением воздуха и литья под давлением с вытяжкой под давлением, которые включают процессы экструзии и формования.

Особые молекулярные свойства и возможность регулирования уровня с помощью добавок, используемых во время его производства, позволяют использовать полипропилен во многих областях. Например, добавление антистатических добавок может помочь поверхностям из полипропилена противостоять пыли и грязи. В полипропилене можно использовать многие методы окраски, например механическую обработку. Нанесение поверхностного покрытия на полипропиленовых деталей может улучшить адгезионные свойства чернил и красок для принтеров.

Наша полипропиленовая продукция: полипропиленовые ткани, полипропиленовые мешки с песком

Производство пластмасс: от мономера к полимеру

Универсальность, простота изготовления и относительно низкая стоимость делают пластмассы одними из самых полезных материалов для широкого спектра применений. В этой статье рассказывается о химии и производственных процессах двух самых популярных пластиков — полиэтилена и полипропилена.

Пластмассы — одни из самых разнообразных и полезных производственных материалов в мире. В то время как пластмассы включают в себя большое количество материалов, полиэтилен и полипропилен являются двумя основными типами пластмасс, используемых во многих потребительских товарах, от автомобильных запчастей до пакетов для покупок и водопроводных труб.

Несколько типов реакторов могут производить полимеры, включая реакторы с псевдоожиженным слоем, петлевые, автоклавные и трубчатые реакторы. Различные марки полиэтилена и полипропилена обладают широким спектром физических свойств, таких как плотность, жесткость, гибкость, непрозрачность, температура плавления, текстура и прочность.Манипулируя переменными в реакторе, такими как расход мономера, сомономера, катализатора и охлаждающей среды, можно управлять ключевыми параметрами качества. Добавки и красители могут изменить внешний вид полимера.

Полимерные заводы — это полунепрерывные процессы. Сырье непрерывно подается в реактор в передней части, а полимерный порошок и гранулы упаковываются партиями. На большинстве предприятий используется несколько линий с множеством бункеров и бункеров для хранения и смешивания. Пластмассы в конечном итоге доставляются покупателям с помощью барж, грузовиков или железнодорожных вагонов.

В этой статье описаны различные процессы производства полиолефинов, их основные рабочие параметры и способы использования автоматизации для улучшения контроля качества и увеличения производительности.

Химия производства пластика

Полезно понять некоторые химические процессы, лежащие в основе реакции полимеризации, чтобы понять, как работает этот процесс, и насколько сложен процесс производства пластика. Реакция полимеризации начинается с первичного ингредиента (мономера), такого как этилен или пропилен.

Этилен (C ₂ H ₄) представляет собой стабильную молекулу с двумя атомами углерода и двойной связью. Полиэтилен (PE) образуется в результате реакции множества молекул этилена в присутствии катализатора с разрывом двойной связи и соединением атомов углерода в цепочку (рис. 1). Чем длиннее цепь, тем выше молекулярная масса. Полимеры могут иметь миллионы молекулярных масс.

Аналогичным образом полипропилен (ПП) получают путем разрыва двойной связи в молекуле пропилена (C ₃ H ₆) в присутствии катализатора с образованием длинных цепочек молекул с тремя атомами углерода (рис. 2).Третий атом углерода добавляет сложности: на какую сторону цепи попадут метильные (CH ₃) группы? Все они могут быть по одну сторону от центральной линии цепи или позвоночника (изотактический), они могут появляться поочередно на противоположных сторонах основы (синдиотактический), или их положения могут быть случайными (атактическими). Эти устройства имеют разные физические свойства.

Реакции полимеризации также потребляют водород, который требуется для гашения реакции ( т. е., заканчивают цепи), а некоторые будут включать вторичный ингредиент (известный как сомономер). Поскольку концентрации этих компонентов в реакторе влияют на вероятность того, что конкретные реакции будут иметь место, состав в реакторе эффективно устанавливает количество разветвлений и длину цепи.

▲ Рис. 1. Этилен — стабильная молекула с двумя атомами углерода, соединенными двойной связью. Полиэтилен образуется в результате реакции множества молекул этилена в присутствии катализатора.

В полимерной промышленности используется много катализаторов, и каждый год разрабатываются новые катализаторы. Даже в одном реакторе для создания полимеров с определенными свойствами используются разные катализаторы. Каждый лицензиар процесса ПЭ или ПП включает патентованные рецептуры катализаторов в конструкции своих реакторов. В зависимости от типа реактора катализаторы могут быть твердыми частицами или взвешенными в углеводороде или растворителе.

Полимеризация — это сильно экзотермическая реакция, и она требует непрерывного охлаждения для предотвращения неуправляемых реакций. Большинство реакторных систем включают аварийное гашение, которое быстро останавливает реактор, если температура достигает заданного значения. До внедрения дублирующих механизмов управления реакция побега могла привести к тому, что реактор полностью забился пластиком. С тех пор технологические процессы были изменены, и были внедрены системы безопасности для предотвращения таких инцидентов.

▲ Рис. 2. Полипропилен получают путем разрыва двойной связи в молекуле пропилена в присутствии катализатора.Получающийся в результате полимер может быть изотактическим, со всеми метильными группами на одной стороне основной цепи полимера, синдиотактическим, с альтернативными метильными группами на противоположных сторонах основной цепи, или атактическим (не показано), с метильными группами, расположенными случайным образом.

▲ Рис. 3. Распределение молекулярной массы бимодального полимера имеет более одного пика.

Основные характеристики качества

Хотя свойства полимера можно несколько изменить на стадиях смешивания и экструзии, условия в реакторе устанавливают сорт (ы) продукта — как определено несколькими ключевыми мерами качества — которые могут быть изготовлены. В общем, полиэтилен классифицируется на основе его плотности, линейности молекул (, т.е. степень разветвления) и его молекулярной массы (длины цепей). Другие качества полимера, включая свойство текучести расплава, известное как индекс текучести расплава, являются функцией кристаллической структуры и также в первую очередь определяются реакцией полимеризации. Индекс текучести расплава определяет поведение полимера при последующих операциях, таких как экструзия, выдувное формование или производство пленки.

Наиболее распространенные марки полиэтилена:

полиэтилен высокой плотности (HDPE) . Этот полимер имеет плотность не менее 0,941 г / см ³. Он имеет низкую степень разветвления, в основном линейные молекулы, имеет высокую прочность на разрыв, устойчив ко многим химическим веществам и используется в таких продуктах, как бутылки, кувшины, водопроводные трубы и игрушки.
полиэтилен средней плотности (MDPE) . В диапазоне плотности от 0,925 до 0. 940 г / см ³, MDPE имеет лучшую стойкость к ударам и растрескиванию под напряжением, чем HDPE, и обычно используется для газовых труб, пластиковых пакетов и упаковочной пленки.
полиэтилен низкой плотности (ПВД) . Этот сорт имеет диапазон плотности …

Рынок полипропилена достигнет 155,57 миллиардов долларов к 2026 году |

Нью-Йорк, 1 августа 2019 г. (GLOBE NEWSWIRE) — По оценкам, растущий спрос на полипропилен со стороны упаковочной промышленности будет стимулировать рыночный спрос.

Согласно новому отчету Reports and Data, к 2026 году мировой рынок полипропилена достигнет 155,57 млрд долларов США. Полипропилен является вторым по объему производимым пластиком после полиэтилена. Мировое производство полипропиленовой смолы составляет 56,0 млн метрических тонн в 2018 году и, по прогнозам, к 2026 году достигнет около 88,0 млн метрических тонн, при этом темпы роста будут составлять примерно 5,7%.

Согласно оценкам, растущий спрос на полипропилен со стороны упаковочной промышленности будет стимулировать рыночный спрос в прогнозируемом периоде.Превосходные барьерные свойства, высокая прочность на разрыв, лучшее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным продуктом для множества упаковочных приложений.

Полипропиленовые пленки имеют исключительную оптическую прозрачность и низкую влажность / паропроницаемость, что делает их подходящими для использования в упаковке пищевых продуктов. К другим приложениям относятся, в частности, пленки для электронной промышленности, графические приложения и вкладки для одноразовых подгузников. Эти пленки доступны в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена.Кроме того, полипропилен формуют раздувом для изготовления бутылок, ящиков и горшков. Тонкостенные емкости из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

Ожидается, что растущий спрос на легкие материалы в автомобилях будет стимулировать рыночный спрос в будущем. Автомобильная промышленность — один из самых крупных потребителей полипропилена. Роль полимеров, таких как полипропилен, в проектировании и производстве автомобилей в последние годы быстро растет с введением строгих правил и изменения потребительских привычек, что способствует росту спроса на легкие, доступные и экономичные автомобили.Топливная эффективность стала одним из важнейших требований при проектировании автомобилей из-за роста цен на топливо и ужесточения экологических норм, которые в сочетании с высоким спросом на автомобили, а также увеличением уровня располагаемого дохода в развивающихся странах, по прогнозам, будут стимулировать рост экономики. рыночный спрос.

Запросите бесплатный образец этого исследовательского отчета по адресу: https://www.reportsanddata.com/sample-enquiry-form/1663

Дальнейшие ключевые выводы из отчета предполагают

Синтетические полимеры занимали основную долю рынка в 2018 году, и ожидается, что они будут расти умеренными темпами в прогнозный период, что связано с их широким применением в нескольких отраслях.
По содержанию гомополимеров ожидается рост на 5,0% в прогнозируемый период. Гомополимеры имеют высокое отношение прочности к массе, они жесткие и прочные, чем сополимер. Эти свойства, наряду с хорошей химической стойкостью и свариваемостью, делают этот сорт полипропилена подходящим материалом для многих коррозионно-стойких конструкций.
В 2018 году литье под давлением занимало значительную долю рынка благодаря технологиям литья. Эта технология используется в различных отраслях промышленности для производства товаров для различных сегментов.
Ожидается, что применение полипропилена в автомобильном секторе вырастет на 6,3% в прогнозируемый период из-за растущего спроса на легковые автомобили.
Рынок Азиатско-Тихоокеанского региона занимал самую большую долю рынка в 2018 году и, как ожидается, сохранит свое доминирующее положение в прогнозируемый период.
Ключевые участники включают SABIC, Exxon Mobil, Dupont, INEOS, Lyondellbasell Industries Holdings BV, Total SA, Formosa Plastics Group, China Petrochemical Corporation, LG Chem и Sumitomo Chemical, в том числе благодаря высокому спросу со стороны растущих отраслей конечного использования. в регионе.

Чтобы определить ключевые тенденции в отрасли, нажмите на ссылку ниже: https://www.reportsanddata.com/report-detail/polypropylene-market

Сегменты, охваченные отчетом:

Для целей настоящего отчета в отчетах и данных был проведен сегмент глобального рынка полипропилена по типу, марке, технологии формования, применению, конечным пользователям и региону:

Типовой прогноз (объем, килотонны; 2016- 2026 и выручка, млн долларов США; 2016-2026 гг.)

Прогноз оценки (объем, килотонны; 2016-2026 гг. И выручка, млн долларов США; 2016-2026 гг.)

Гомополимер
Сополимер
- Блок-сополимер
- Случайный сополимер

Перспективы методов формования (объем, килотонны; 2016-2026 гг. И выручка, млн долларов США; 2016-2026 гг. )

Литье под давлением
Выдув Отливка
Экструзия
Прочее

Перспективы применения (объем, килотонны; 2016-2026 гг. И выручка, млн долларов США; 2016-2026)

Перспективы конечных пользователей (объем, килотонны; 2016-2026 и выручка, млн долларов; 2016-2026)

Автомобильная промышленность
Упаковка
Строительство
Электрооборудование и электроника
Потребитель Товары
Другое

Заказать сейчас: https: // www.reportsanddata.com/checkout-form/1663

Региональный прогноз (объем, килотонны; доход, миллион долларов США; 2016-2026)

Северная Америка
Европа
Азиатско-Тихоокеанский регион
Латинская Америка
Ближний Восток и Африка

Просмотрите другие похожие отчеты по категории Полимеры и смолы Отчеты и данные

Рынок строительного клея — https: // www. reportsanddata.com/report-detail/construction-adhesive-market

Рынок полипропилена с высокой прочностью расплава (HMS) — https://www.reportsanddata.com/report-detail/high-melt-strength-hms- полипропилен-рынок

Рынок метакрилатных мономеров — https://www.reportsanddata.com/report-detail/methacrylate-monomers-market

Об Отчеты и данные

Отчеты и данные — исследование рынка и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консалтинговые услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель: обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, технологии, химическую промышленность, энергетику и энергетику. Мы постоянно обновляем наши предложения по исследованиям, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. В отчетах и данных собрана сильная база опытных аналитиков из различных областей знаний.

Произошла ошибка при установке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Объем рынка полипропилена, доля и тенденции

Объем мирового рынка полипропилена в 2020 году составил 75,12 миллиарда долларов США. Глобальное воздействие COVID-19 было беспрецедентным и ошеломляющим: полипропилен стал свидетелем негативного шока спроса во всех регионах на фоне пандемии. Согласно нашему анализу, мировой рынок продемонстрировал снижение на 1,1% в 2020 году по сравнению со средним годовым ростом в 2017-2019 годах. По прогнозам, рынок вырастет с 76,00 млрд долларов США в 2021 году до 108 долларов США.57 миллиардов в 2028 году при среднегодовом темпе роста 5,2% в период 2021-2028 годов. Внезапное снижение CAGR объясняется тем, что спрос и рост этого рынка возвращаются к уровню, предшествующему пандемии, после того, как пандемия закончилась.

Растущий спрос на эффективную пластиковую упаковку стимулирует спрос на полипропилен во всем мире. ПП имеет широкий спектр свойств, таких как превосходная рабочая температура, прочность на разрыв, высокая химическая стойкость и низкое влагопоглощение, что позволяет использовать его в различных областях применения.В текущем глобальном сценарии полипропилен в основном используется в приложениях для литья под давлением, поскольку он легко плавится и формуется в любой форме и размере без нарушения исходного качества. Растущий спрос на легкие пластмассы в автомобильной, потребительской и электронной промышленности стимулирует рост рынка полипропилена. Такие технологии, как сферипол, унипол ПП, новолен, инноваен ПП, шеризон и борстар ПП поддерживают компании в производстве высококачественного ПП в соответствии с требованиями конечных пользователей.

Снижение спроса в автомобильной и строительной отраслях препятствует росту

Пандемия COVID-19 повлияла на предложение полипропилена.Это привело к снижению спроса в таких отраслях, как автомобилестроение и строительство. Кроме того, цены на сырую нефть значительно упали из-за обвала спроса. Снижение производственной активности в различных отраслях и растущие ограничения из-за блокировки во всем мире привели к дальнейшему снижению производственных показателей. Тем не менее, спрос на пластмассовые изделия со стороны здравоохранения и пищевой промышленности демонстрирует резкий рост из-за растущего предпочтения одноразовых товаров для здоровья, а также пищевых продуктов и напитков в упаковке.

ПОСЛЕДНИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Растущий спрос в автомобильной промышленности — заметная тенденция

Полипропилен — это наиболее часто используемый пластик при производстве автомобилей. По данным Ассоциации торговли пластмассами, в 2020 году среди различных типов пластиков, используемых в производстве автомобилей, на полипропилен приходилось 32% лидирующей доли. Благодаря своим свойствам, таким как устойчивость к ударам, теплу и влаге, он находит применение в бамперах, газовых баллонах и панелях сидений.Кроме того, это экономичная альтернатива дорогим пластмассам с аналогичной прочностью и прочностью. Вышеупомянутые причины являются причиной растущего спроса на продукт со стороны автомобильной промышленности.

ДВИЖУЩИЕ ФАКТОРЫ
Растущий спрос на полипропилен в различных отраслях конечного использования в сторону роста топлива
Рынок полипропилена быстро растет из-за растущего спроса со стороны упаковочной промышленности. Этот высокий спрос связан с растущим потреблением упакованных продуктов питания и напитков.PP обладает свойством барьера для влаги, что увеличивает его способность обеспечивать эффективные упаковочные решения для пищевой промышленности. Это также помогает снизить вероятность порчи и потери качества продуктов. Кроме того, материал используется для изготовления внутренних и внешних частей автомобилей, включая подсистемы безопасности, двери и сиденья. Это связано с тем, что он обеспечивает легкость обработки, эффективное уплотнение и обеспечивает жесткость.
Полипропен также используется для производства игрушек, модной одежды, спортивного инвентаря и др., Поскольку он легко формуется и обеспечивает высокую прочность и гибкость.Благодаря этим свойствам рынок в ближайшие годы продемонстрирует высокий потенциал в сельскохозяйственном сегменте. Растущий спрос на сельскохозяйственные инструменты, такие как капельницы, микропробирки и насадки, будет стимулировать рост.
PP обладает высокой жесткостью, что расширило его использование в промышленности, в основном для упаковки электрических запчастей и деталей. Кроме того, он увеличивает прозрачность и внешний вид упаковочного материала для четкой видимости продуктов. Ожидается, что диверсифицированные и эффективные свойства полипропилена увеличат его спрос в различных отраслях конечного потребления.

ОГРАНИЧИВАЮЩИЕ ФАКТОРЫ
Колебания цен на сырую нефть и наличие заменителей сдерживают рост рынка полипропилена
Полипропилен получают путем полимеризации пропиленового газа, который получают из сырой нефти. Предложение и цена на сырую нефть колеблются из-за нестабильных политических сценариев на Ближнем Востоке, а также в других нефтедобывающих странах.Несогласованность в ценах на сырую нефть влияет на структуру стоимости конечного продукта, что может отрицательно сказаться на росте рынка. Кроме того, наличие заменителей, таких как полиэтилен и полиэтилентерефталат, которые обладают свойствами, аналогичными полипропилену, представляет собой угрозу для роста рынка полипропилена.

СЕГМЕНТАЦИЯ

Анализ по типу
Сегмент сополимера для получения максимальной прибыли благодаря широкому использованию в фармацевтической промышленности
Рынок сегментирован на гомополимер и сополимер в зависимости от типа. Сополимер является одним из наиболее универсальных термопластичных полимеров, нашедших применение в упаковке, литье под давлением, термоформовании, выдувном формовании и других. Высокая ударопрочность, оптимальная термическая стойкость, хорошие оптические свойства и гибкость позволят еще больше улучшить использование сополимера в пищевых контейнерах, автомобильных компонентах и сосудах.
Сополимер имеет различные применения, включая производство форм для литья под давлением и бутылочек для лекарств в фармацевтической промышленности. Он также используется в производстве различных типов автомобильных запчастей, таких как приборные панели и бамперы.Кроме того, этот тип полипропилена используется в электротехнике и электронике, в инфраструктуре и строительстве, а также в производстве товаров народного потребления и стиля жизни, что положительно способствует росту этого сегмента. Ожидается, что все эти факторы будут способствовать дальнейшему увеличению доходов рынка в течение прогнозируемого периода.

По анализу конечных пользователей

Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, обратитесь к аналитику
Сегмент упаковки покажет значительный среднегодовой темп роста с 2021 по 2028 год
На основе отрасли конечного использования , рынок сегментирован на упаковку, автомобилестроение, инфраструктуру и строительство, потребительские товары / стиль жизни, здравоохранение и фармацевтику, электротехнику и электронику, сельское хозяйство и другие.Упаковка является основной областью применения полипропилена из-за его свойств, таких как устойчивость к высоким температурам, влагонепроницаемость, гибкость и легкий вес, что делает его идеальным материалом для упаковки пищевых продуктов. Это также экономически выгодно для упаковки других продуктов, таких как хирургическое оборудование, лекарства, автомобильные компоненты и косметика. Кроме того, оптическая прозрачность, прозрачность и свойства непроводимости полипропилена повысят его использование в упаковке электрических и электронных продуктов.
Спрос на полипропилен со стороны здравоохранения и фармацевтики для хирургического оборудования и другой медицинской продукции увеличился из-за его неагрессивной природы и химической стойкости, что еще больше увеличивает срок хранения лекарств.
Аналогичным образом ожидается, что в автомобильном сегменте продажи материала в прогнозируемом периоде вырастут в связи с увеличением производства автомобилей. Легкая доступность полипропилена и его свойства, такие как устойчивость к пятнам, высокая долговечность и гибкость, будут способствовать производству легких транспортных средств, тем самым снижая стоимость транспортного средства и делая его энергоэффективным.Эти факторы будут стимулировать рост рынка автомобильной промышленности.

РЕГИОНАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Объем рынка полипропилена в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2020 г. (млрд долларов США)
Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец
Размер рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе составлял 39,95 долларов США. млрд в 2020 году. Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион продемонстрирует высокие темпы роста на этом рынке из-за растущего спроса со стороны упаковочной и автомобильной промышленности.Китай, Япония и Индия являются ключевыми странами, способствующими росту рынка в регионе благодаря все более широкому применению полипропилена в производстве продуктов питания и напитков, упаковке и автомобилестроении в этих странах. Ключевые участники рынка пытаются расширить свое присутствие в регионе благодаря огромным возможностям растущей автомобильной и строительной отраслей.
Ожидается, что Северная Америка будет занимать значительную часть мирового рынка в течение прогнозируемого периода.Рост в медицинской промышленности и производстве электротехники и электроники является ключевым двигателем рынка в регионе. Однако рынок в этом регионе будет демонстрировать относительно более низкий CAGR по сравнению с Азиатско-Тихоокеанским регионом.
Растущий спрос на упаковку продуктов питания и напитков и производство автомобилей будет способствовать росту потребления полипропилена в Европе. Ключевые компании-производители, переработчики и производители смесей в регионе постоянно участвуют в разработке продуктов для производителей автомобилей.Кроме того, использование продукции в электротехнике и электронике, а также в здравоохранении и фармацевтике является одними из других ключевых факторов, способствующих росту рынка полипропилена в Европе.
Южная Америка, Ближний Восток и Африка продемонстрируют значительный рост рынка из-за увеличения объемов инфраструктуры и строительства, а также изменения предпочтений потребителей в отношении образа жизни. В дополнение к этому, легкая доступность сырья увеличит производство полипропилена на Ближнем Востоке и в Африке.

КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ
Ведущие игроки должны сосредоточиться на расширении продуктового портфеля для укрепления позиций
Основные производители на рынке установили диверсифицированное географическое присутствие и сильные предложения продукции. LyondellBasell занимает лидирующие позиции среди крупных производителей благодаря своему технологическому развитию и широкому ассортименту предлагаемой продукции. Компания также использует такие стратегии, как приобретения, для увеличения своего глобального присутствия.Более того, ExxonMobil Chemical и SABIC имеют сильное региональное присутствие и приняли такие стратегии, как расширение и создание совместных предприятий, для увеличения доли рынка полипропилена.

СПИСОК КЛЮЧЕВЫХ КОМПАНИЙ:

LyondellBasell Industries NV (Нидерланды)

ExxonMobil Chemical (США)

China National Petroleum Corporation (Китай)

INEOS (UK) & Chemical Corporation (Китай)
SABIC (Саудовская Аравия)

Ducor Petrochemicals (Нидерланды)

Reliance Industries Limited (Индия)

Formosa Plastic Group (Тайвань)

Total S.A. (Франция)

Braskem (Бразилия)

BASF SE (Германия)

Repsol (Испания)

Borouge (ОАЭ)

Borealis AG (Австрия)

MOL Group

Beaulieu International Group (Бельгия)

Другие ключевые игроки

КЛЮЧЕВЫЕ РАЗРАБОТКИ ОТРАСЛИ:

Декабрь 2020 г . : LyondellBasell запустила Beon3D, уникальную линейку продуктов из полипропилена, которая предоставит уникальный дизайн и ассортимент продукции из полипропилена. изготовление высококачественных сложных 3D-печатных объектов в один этап.Этот продукт был произведен путем объединения полимерных технологий и аддитивного производства. Этот ассортимент продукции будет обслуживать транспортный, промышленный, строительный и потребительский рынки.

Ноябрь 2020 г .: NESTE подписала соглашение с Borealis на поставку возобновляемого пропана, который будет использоваться для производства полипропилена. Это соглашение помогло обеим компаниям расширить свой бизнес.

ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА

Инфографическое представление рынка полипропилена (ПП)
Чтобы получить информацию по различным сегментам, поделитесь с нами своими запросами
Отчет об исследовании мирового рынка полипропилена содержит подробные качественные и количественные данные, а также анализ размера и темпов роста рынка для всех сегментов рынка. Он также обеспечивает подробный анализ динамики рынка и конкурентной среды. В отчете представлены различные ключевые идеи, такие как анализ ценовых тенденций, последние изменения на рынке в отрасли, сценарий регулирования в ключевых странах и основные тенденции рынка полипропилена.

ОБЪЕМ ОТЧЕТА И СЕГМЕНТАЦИЯ

АТРИБУТ

ДЕТАЛИ
3
9055 9055

9055
2017-2028

Базовый год

2020

555
9

Исторический период

2017-2019

Ед.

Сегментация

По типу, по конечному пользователю и по географическому положению

905

Конечным пользователем

Упаковка

Автомобилестроение

Инфраструктура и строительство

Здравоохранение и электротехника Электроника

Сельское хозяйство

Прочее

По географическому положению

Северная Америка (Северная Америка) Европа (по типу, по конечному пользователю)

Германия

Франция

Великобритания

Италия

Испания

Польша

Бельгия

Нидерланды

Нидерланды

Норвегия
Европа

Азиатско-Тихоокеанский регион (по типу, по конечному пользователю)

Китай

Япония

Индия

Южная Корея

Юго-Восточная Азия

9 Остальная часть Азии и Тихого океана
Латинская Америка (по типу, по конечному пользователю)

Бразилия

Аргентина

Остальная часть Латинской Америки

Ближний Восток и Африка (по типу, по конечному пользователю )

Саудовская Аравия

ОАЭ

Египет

Остальные т Ближний Восток и Африка

Еженедельный отчет по смолам: зимние бури серьезно нарушают производство полиэтилена и полипропилена
Это была еще одна необычная неделя для нефтехимической промышленности, поскольку сильные зимние штормы накрыли нефтехимическое побережье Мексиканского залива снегом, льдом и отрицательными температурами, пишет PlasticsExchange в своем обзоре рынка. Шторм вызвал по меньшей мере 50 крупных отключений и закрытий, в том числе большинство нефтеперерабатывающих заводов Персидского залива, нефтехимических заводов и установок парового крекинга; все три установки дегидрирования пропана (PDH); и реакторы на основе смолы, на которые, по оценкам, приходится от 80 до 85% всего производства полиэтилена (PE) и полипропилена (PP) в США. Логистика была дополнительно нарушена из-за полного закрытия порта Хьюстон, железнодорожного сообщения, складов смолы и автомагистралей, что ограничивало движение товаров. Несмотря на то, что будет продолжаться гонка за восстановление нефтехимического производства и производства пластмасс, начальные ресурсы будут разумно направлять на гуманитарные усилия и безопасность населения.Как можно догадаться, пишет PlasticsExchange в своем еженедельном обновлении, учитывая, что поставки смолы и без того были невероятно короткими, спотовые цены резко взлетели, поскольку переработчики поспешили забрать материал, чтобы он оставался работоспособным.
Цены на спотовые смолы стремительно росли. Хотя покупатели изначально были шокированы запрашиваемыми ценами, спрос намного превышал предложение, поэтому, по данным PlasticsExchange, тот, кто колебался или осмеливался вести переговоры, упускал эту возможность закупок. Даже когда цены начали новый виток роста к этому ралли, поставщики опасались предлагать много смолы, поскольку отрасль ждала первоначальных оценок ущерба инфраструктуре и оценок для возобновления производства по всей цепочке поставок.Перспективы пополнения запасов смолы какое-то время будут туманными. Даже в том маловероятном случае, если все вернется с относительной легкостью, все равно будут производственные потери, по крайней мере, на одну-две недели. На самом деле это, вероятно, займет больше времени, и некоторые сбои, вероятно, будут продолжаться.
Когда рынок проснулся после зимних штормов, цены на полиэтилен резко подскочили примерно на 0,08 доллара за фунт. Полиэтиленовые смолы высокой плотности, производство которых преимущественно расположено в Персидском заливе, выросли больше всего, и к концу недели не удалось найти ни капли смолы для выдувного формования. Хотя цены на полиэтилен низкой плотности и линейной низкой плотности также резко выросли, они все же немного отстали, возможно, в свете значительной доли производства в Северной Америке, которая поступает из Канады, где они привыкли к температурам арктического типа. По данным PlasticsExchange, это погодное событие полностью заблокировало февральское повышение цен на полиэтилен на 0,07 доллара за фунт и убедительно свидетельствует о жизнеспособности следующего повышения на 0,07 доллара за фунт, назначенного на март. Спотовые цены на этилен на прошлой неделе выросли примерно на 25% до 0,45 доллара за фунт, в то время как разворот форвардной кривой усилился.Поскольку цены на смолы значительно опережают стоимость мономеров, рост цен на этилен заслуживает внимания, но на данный момент не является самым влиятельным фактором, поддерживающим цены на полиэтилен.
С другой стороны, в последние несколько месяцев цены на полипропилен в значительной степени зависели от безудержной стоимости мономеров, а спотовые цены на PGP достигли рекордно высокого уровня в 1,05 доллара за фунт на фоне высоких оборотов. Помимо беспрецедентного давления на цены, полипропиленовая смола была очень дефицитной, и новые массовые сбои в производстве только усугубят ситуацию.
Цены на полипропилен
подскочили на 0,18 доллара за фунт на неделе 15 февраля, поднявшись на 0,39 доллара за фунт с начала февраля и в общей сложности на 0,56 доллара за фунт с начала 2021 года. Каким бы резким ни было ралли, цены на смолы, похоже, продолжают расти, поскольку поставки полипропилена в добывающей отрасли все глубже опускаются до рекордных минимумов. В дополнение к неизбежному увеличению издержек производители должны получить в феврале повышение маржи на 0,06 доллара за фунт, что будет поддержано этим дисбалансом спроса и предложения. Стремясь закрыть дефицит предложения, огромные объемы импорта полипропилена достигают берегов США; PlasticsExchange отмечает, что в свете этого нового перерыва в производстве на побережье Мексиканского залива, который продлится еще как минимум пару месяцев.Несмотря на заоблачные морские перевозки и рост цен на полипропилен во всем мире, дополнительные партии контейнеров, заполненных полипропиленом, были размещены по заказу, предназначенному для Северной Америки.
PlasticsExchange сообщает, что он изучил рынок, чтобы найти стабильный поток смол PE и PP, чтобы помочь переработчикам работать. Однако спотовые цены очень изменчивы, а предложения длятся недолго. Доступные объемы по каждой цене ограничены, предупреждает PlasticsExchange.
Прочтите полный обзор рынка на веб-сайте PlasticsExchange .
Полипропилен — Хозяйственный завод
Растущее использование сжиженного природного газа в качестве сырья североамериканскими нефтехимическими производителями означает, что в установках парового крекинга в регионе производится меньше пропилена в качестве побочного продукта. Эта тенденция ведет к увеличению глобальной потребности в целевом производстве пропилена, который является ключевым химическим строительным блоком, вторым по спросу после этилена, согласно новому исследованию IHS, ведущего глобального источника важной информации и аналитических данных.
В 2003 году менее 3 процентов мирового производства пропилена (2 миллиона тонн, миллион метрических тонн) считалось целевым, но, согласно исследованию IHS Chemical North American Propylene Supply Study, в 2013 году это число увеличилось почти до 12. ММТ или 12 процентов мирового производства. Ожидается, что к 2023 году почти 30 процентов, или примерно 38 миллионов тонн мирового предложения пропилена, будет целевым.
В 2013 году Северная Америка произвела немногим более 20 млн т пропилена (включая топливо).К 2023 году IHS ожидает, что спрос на пропилен в химической промышленности в Северной Америке превысит 20 млн т, и ожидается, что на этот регион будет приходиться примерно 15 процентов мировых поставок. Из этой продукции 5 млн т будет специально произведено в Северной Америке. Всего 4 процента текущего производства пропилена в регионе — это целевое производство, получаемое с помощью таких технологий, как метатезис и дегидратация пропана.
Согласно отчету IHS, текущий мировой спрос на пропилен составляет примерно 90 млн т и, как ожидается, вырастет до 130 млн т к 2023 году.