Станок для резины переработки: Доступ ограничен: проблема с IP

Оборудование для переработки шин в крошку

Данное оборудование используется для механической переработки старых шин в резиновую крошку под нормальной температурой. Металлокрод и текстилекорд выделяются.

Данная установка для переработки шин включает всё необходимое оборудование, чтобы из шин делать резиновую крошку.

Ситуация с шинами

Происходит непрерывное накопление старых изношенных автошин. Перерабатывается только около 20% от их общего числа. Изношенные шины являются самой крупнотоннажной продукцией полимеросодержащих отходов, которые не подвержены природному разложению. Поэтому переработка и вторичное использование вышедших из эксплуатации шин имеют крайне важное экономическое и экологическое значение. Кроме того оборудование для переработки шин — это выгодный бизнес.

Старые шины — это ценное полимерное сырье: в 1 т шин содержится около 700 кг резины, которая может быть повторно использована для производства топлива, резинотехнических изделий и материалов строительного назначения и для многих других целей.

Проблема утилизации автошин стоит очень остро, и к переработчикам старых шин часто обращаются с просьбой принять шины на переработку.

Основные выгоды для Вас от данной линии по переработке шин:

1. Доступность сырья. Шины и старая резина достанутся Вам дёшево или бесплатно.
2. Простота. Оборудование для переработки использует силу трения. Никаких химических реакций.
3. Спрос на продукцию. Вы можете сами делать продукцию из крошки или продавать её.
4. Окупаемость. Линия окупается за пол года — год.
5. Компактность. Требуется всего 200 м² + складские помещения.
6. Надёжность. Оборудование просто, только механика, ломаться нечему.
7. Долговечность. Оборудование требует минимум обслуживания, оно будет работать на Вас годами.
8. Экологичность. Выделяется только конечный продукт — крошку, железо, текстиль. Газов, шумов, химии нет.
9. Мало персонала. Требуется всего 2-5 рабочих, квалификация не нужна.

Описание линии

утилизация шин оборудование для переработки шин в крошку, основной иситрающий комплекс с небольшой модификацей

Данный мини завод перерабатывает старые колёса в крошку, текстиле и метало корд удаляется.

Оборудование для переработки автомобильных покрышек в резиновую крошку использует механическое измельчение на вальцовых истерателях. Линия перерабатывает шины диаметром до 1200 мм, это все легковые и большинство грузовых шин. Есть возможность увеличить диаметр до 1700 мм

Входящий продукт — старые шины, а также резинотехнические изделия (транспортёрная лента, противогазы и т.п.). Выходящий продукт:

1. Резиновая крошка размерных фракций
2. Измельченный текстиль в виде ваты
3. Дробленая высоколегированная сталь

В среднем, в зависимости от качества шин получается 60-80% крошки, остальное металл и немного текстиля.

резиновая крошка после утилизации на оборудовании переработки шин

металлический корд

текстильный корд

Характеристики крошки сильно зависят от исходного сырья. Примерные данные:

1. Чистота резиновой крошки 99,8%
2. Включения металла менее 0,1%
3. Включения текстильного волокна в пределах 0,2%
4. Высокая чистота сепарации по фракциям
5. Цвет — черный
6. Отсутствует эффект термоокисления

Размер крошки: оборудование для переработки старых покрышек выпускает крошку размером до 0.

8 мм. Стандартная производительность рассчитывается исходя из крошки 1 мм. Ее можно делать меньше или больше заменой сит и расстоянием между валками, но это влияет на производительность (чем она мельче, тем больше времени на производство). Ниже 0.8 мм становится невыгодно, для получения резиновой пыли до 0.1 можно приобрести дотиратель.

оборудование дотирания резиновой крошки в пыль

вибросепаратор для разделения резиновой крошки по фракциям

Выход крошки по фракциям зависит от качества шин (жесткость и изношенность) и размера крошки. Сита определяют максимальный размер. То есть, если сито будет 1 мм, то крошка будет основная масса 0.8-1, остальное меньше. Обычно ставят 1-3 мм.
Если нужно дальнейшее распределение по фракциям, то это можно приобрести вибросепаратор.

Линия состоит из двух участков: участок подготовки и участок истирания. В линию входит следующее оборудование:
1. вырезатель посадочного кольца
2. разрезатель колеса на ленту
3. разрезатель ленты на заготовки
4. основной истирающий агрегат
5. вибросито грубой очистки
6. магнитный сепаратор (2 шт)
7. воздушный сепаратор
8. транспортеры (3 шт)
9. электрический щит
10. вибросито тонкой очистки
11. выжиматель посадочного кольца

Истирающие вальцы линии переработки резины в крошку

(главный агрегат линии)

станки подготовки колеса: вырезатель посадочного кольца, разрезатель на ленту, разрезатель на куски, выжиматель посадочного кольца
Мини завод по переработке шин, основные технические параметры:
Производительность — от 200 до 1000 кг крошки в час (зависит от модели оборудования, сырья и требуемого размера крошки). Это 1200-1500 тонн в год (300 дней, 22 часа в сутки).
Размер крошки регулируется сменой сит. Две фракции одновременно.
Маталокорда в смену (10 часов) — до 200 кг.
Текстилекорда в смену — до 1000 кг. (зависит от сырья)

Технология процесса:
1.

Из покрышки удаляется посадочное кольцо.
2. Из вырезанного кольца выжимается металл (для отделения оставшейся резины)
3. Покрышка режется по спирали на ленту шириной 3-5 см.
4. Вырезается второе посадочное кольцо
5. Уменьшение толщины резиновой ленты
6. Лента режется на заготовки
7. Производство пудры и крошки из заготовок (перетирание на валках)
8. Разделение крошки на фракции
9. Удаление текстилекорда
10. Измельчение чистой резины и резины с текстильным кордом.
11. Складирование готовой продукции

Необходимое количество работников — 2-5 человек.
Участок подготовки колёс до кусков 24 дюйма — 2-3 человека.

Участок истирателя — 1-2 человека
Инженер мастер (контроль в целом) — желателен, но не обязателен. Квалифицированных рабочих не требуются.
Данные числа стандартные, в зависимости от производительности и процесса может быть как больше так и меньше. Минимальное число рабочих — 2 человека. При полной загрузке до 6 человек.

Сроки и доставка:
Срок изготовления: 45 дней
Доставка: 30-60 дней (зависит от города доставки)
Транспортировка: линия умещается в один 40футовый высокий и один 20 футовый контейнера

погрузка оборудования перерабатывания старых шин
Монтаж и пуско-наладка:
Оборудование устанавливается в помещении
Фундамент — требуется для главного истирателя (для вальцов)
Площадь — 200 м² (+ склад сырья и готовой продукции) Срок монтажа — 2 недели
Специалист завода-изготовителя по пуско-наладке и обучение персонала желателен, но не обязательно, все необходимые иснтрукции выдаются. Покупатель оплачивает билет туда и обратно, расходы и коммандировочные инженера.

Технические параметры

(указана комплектация минимальной производительности)

Номинальная мощность	92 кВт.
Реальная мощность	55 кВт
Мощность главного двигателя	45 кВт
Расход воды	50 литров в сутки (охлаждение)
Потребляет сырья	3600 кг в смену
Производит заготовки	3600 кг в смену ( 6 колес фуры по 65 кг в час)
Крошка, %	55 (0. 5 — 1.0 мм)
Пудра, %	45 (0- 0.5 мм)
Производительность в час	200-250 кг крошки в час + текстиле и металло корд (зависит от сырья) — 1200-1500 тонн в год (300 дней/22 часа)
Потребление сырья	3000 тонн/год
Технические потери, %	0,5% от массы сырья

Вид сбоку основного истирающего агрегата
1 — Привод вибросита грубой очистки
2 — Принимающий сырьевой желоб
3 — Подающий транспортер
4 — Магнитный сепаратор
5 — Рама крепления воздушного сепаратора
6 — Вибросито тонкой очистки
7 — Привод вибросита тонкой очистки
8 — Транспортер подачи тонкой фракции
9 — Вибросито грубой очистки
10 — Главный истиратель
11 — Механизм тонкой настройки истирателя

Применение крошки

Резиновая крошка, полученная при переработки старых шин, имеет многочисленные и перспективные области дальнейшего использования. При эффективной организации маркетингового сопровождения производства, это определенно гарантирует ее быструю и устойчивую реализацию как на отечественном, так и на зарубежных рынках.

Примеры использования готовой продукции:

Полученную крошку можно использовать для
— регенирированной или сырой резины
— вспенивающийгося каучука
— ковриков для спортивных площадок
— заливных бессшовных покрытий
— подошв для тапочек
— покрытий Новотрек
— подкладок под жд рельсы и жд фурнитуру
— входных ковриков (под двери и в ванную)
— сантехнических прокладок
— резиновой кровли
— добавки в асфальт
— гранул ЕРДМ
— резиновой брусчатки
— протекторной ленты для восстановления колёс
— прокладок и уплотнителей для дверей и окон
— причальных отбойников

Данное оборудование для переработки автошин, линия для переработки шин — доходное для Вас и для природы дело.

Оборудование для переработки шин — ФОРТАН

Наша компания производит и предлагает установки для переработки шин – ФОРТАН и ФОРТАН-М — с разной производительностью. Установки предназначены для переработки покрышек в топливо методом термического разложения — пиролиза.

Производительность ФОРТАН	5,2 м3/сутки (до 4 тонн)
Производительность ФОРТАН-М	72 м3/сутки (до 50 тонн)

По вопросам организации просмотра оборудования и проведения тестовых переработок связывайтесь, пожалуйста, с нами по указанным контактам.

Краткое описание технологического процесса в установках для переработки шин ФОРТАН и ФОРТАН-М

Использованные шины загружают в емкость из жаростойкого металла — реторту. Реторта размещается в модуле пиролиза. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном — во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала.

Сырье не подвергается прямому воздействию огня, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – 450-520 ͦС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются, и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов.

Жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи. Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки.

 

Предлагаем посмотреть видео о работе установок ФОРТАН:

 

Результаты переработки шин на установках ФОРТАН

В таблице представлены продукты, которые вы сможете получить после переработки шин.

Жидкое печное топливо — 35-45%	Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута.
Технический углерод — 40%	Используется как твердое топливо, как сорбент в очистных сооружениях, в производстве шин, шлангов, кабеля.
Газ – 10-12%	Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений.
Металлокорд – 8-10%	Используется, как вторичное сырье. Сдается на переплавку.
Тепло	Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления.

 

На установках ФОРТАН можно перерабатывать не только шины, но и многие другие отходы: пластики, нефтешламы, нефтезагрязненные грунты, отработанные масла, мазут, битум, буровые шламы, замасленную окалину, медицинские отходы и др. Полный список отходов включает более 900 наименований.

Установки для переработки шин ФОРТАН имеют все необходимые разрешительные документы и сертификаты

Преимущества установок для переработки покрышек ФОРТАН

1. Лучшая цена среди производителей.

2. Реторта выполнена из нержавеющей жаропрочной стали.

3. Печь многотопливная: можно использовать любой вид твердого топлива, газа и жидкого топлива.

4. Футеровка изготовлена из огнеупорного волокна, защищенного слоем крепкого огнеупорного бетона, армированного нержавеющей сталью, обладает высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, обеспечивает температуру наружной поверхности установки не выше 60C, что безопасно для операторов, которые обслуживают установку в течение всего процесса.

5. Простота конструкции. Надежность. Возможность модификации конструкции под определенные условия.

6. Средства взрывозащиты. Взрывозащитный клапан и система аварийного сброса давления газа обеспечивают безопасность операторов и оборудования в случае нарушения процесса.

7. Легко ремонтируемое оборудование.

8. Установка простая в работе и обслуживании, для операторов не требуется профессиональное образование, наша компания делает обучение для операторов.

9. Мобильность установки. Установки предназначены для мобильного использования: имеют стандартные размеры для транспортировки любым видом транспорта; фланцевые соединения во всей конструкции, за счет чего процесс монтажа-демонтажа не требует сварочных работ и занимает минимум время; фиксированная бетонная футеровка, поэтому демонтаж ее не требуется.

10. Низкий расход электроэнергии (10-14 кВт * час на каждую тонну) и низкий расход топлива (30-40 кг мазута на один процесс).

Гарантия 2 года	Шеф-монтаж
Пуско-наладка	Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание	Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации	Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта	Предоставление необходимых документов для импорта

Оборудование и станки для переработки шин в крошку, оборудование для резки шин и покрышек.

Переработка шин большого диаметра.

Размер крошки	Способ использования крошки
5-10 mesh 2-4 мм.	Крыши, покрытия детских площадок, тротуары, композитные резиновые напольные, антистатические плитки искусственные газоны и площадок и искусственная трава футбольных полей , теннисные и баскетбольные площадки.
10-20 mesh 0.85 — 2 мм.	Резиновые плитки, пластика, добавки для взлетно-посадочных полос, газон, теннисные корты, волейбольные площадки, поля для гольфа, самолеты, стадионы, баскетбольные площадки и поля для отдыха, гимнастические маты, все виды покрытий стадионов.
30 mesh 0.6 мм.	Добавки к пластику, изоляционным материалам, гидроизоляционные материалы, прокладки, модифицированные битумные добавки, регенерированного каучука, многоцелевые коврики.
40 mesh 0.425 мм.	Мелиорированные резины, гидроизоляционные мембраны, модифицированные битумные добавки, коврики, колодки, шпалы, резиновый лист, уплотнения, буферы, тормозные накладки, тормозные комплекты, канализация, перчатки, резиновый жгут, мульти-функциональные коврики, изоляционные коврики, изоляционные материалы, резиновые подошвы
60 mesh 0. 25 мм.	Шпалы, резиновый лист, водонепроницаемые мембраны, регенерированный каучук, коврики, водонепроницаемые, кольца, резиновые детали из заменителей резиновых изделий
80 mesh 0.18 мм.	Модифицированные асфальтовые добавки, восстановленные резины, гидроизоляционные мембраны, добавки шин, шпалы, лежачие полицейские, уплотнительная лента, поролон, резиновые поршни, резиновые изделия, тормозные накладки
100 mesh 0.15 мм.	Автомобильные шины, вспомогательные материалы, обувной наполнитель, спортивный инвентарь

Оборудование для переработки автомобильных резиновых шин на топливо

Проблема утилизации автомобильных и сельскохозяйственных шин является общемировой. К ее решению в разных странах подходят в соответствии с их уровнем технического и технологического развития. Одни просто их складируют, занимая огромные территории, или сжигают для получения тепла, другие – перерабатывают в топливо с попутным получением стальной стружки и горючих газов или резиновую крошку, что более просто с технологической точки зрения.

Утилизация шин

Методы переработки шин

Сжигание шин в виде топливных элементов в развитых странах давно запрещено из-за большого количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу:

• сажа – 27%;
• токсичные вещества – 45%.

Установка фильтров не дает ожидаемого результата. Во-первых, это очень дорого. Во-вторых, количество выбрасываемых вредных веществ снижается в разы, но все равно остается на предельном уровне допустимых значений.

Переработка шин в резиновую крошку позволяет решить экологические проблемы:

• нет завалов из отработанных покрышек;
• отсутствует загрязнение воздуха.

Переработка шин

Полученная крошка широко используется в различных отраслях народного хозяйства:

• в строительной индустрии для производства гибкой черепицы;
• в дорожном строительстве для улучшения свойств асфальтового покрытия. Смешивая резиновую крошку с битумом, на асфальтобетонных заводах получают дорожное покрытие с повышенной прочностью и износостойкостью;
• в производстве спортивных товаров она служит одним из компонентов при изготовлении беговых дорожек и искусственного газона для футбольных полей;
• в резинотехническом производстве из нее вырабатывают резиновую брусчатку, различного вида напольные покрытия и др.

Метод низкотехнологичный, не требующий высоких вложений для запуска производства, со средним уровнем доходности.

Старые шины автомобиля

Максимальный уровень рентабельности можно получить при пиролизе шин. Суть технологии в нагреве порезанных на ленты шин до температуры 450 градусов по С. В результате разогрева получаются:

• пиролизное масло, по своим характеристикам напоминающее мазут и печное топливо – 45-55%;
• стальная проволока (металлолом) – 10-15%;
• углеродная сажа – 30-35%;
• горючие газы – 8-10%.

К плюсам этого метода можно отнести:

• отсутствие токсичных веществ на всех стадиях переработки шин;
• полная ликвидность сырья и продуктов пиролиза;
• высокая доходность;
• повышенный спрос на пиролизное масло, металл и сажу.

Переработка резины

Оборудование для получения крошки из шин

В России применяется два метода переработки шин: механический и криогенный.

Суть первого метода заключается в измельчении шин в несколько этапов путем механического воздействия.

При криогенном дроблении покрышки очищаются, сортируются, из них удаляется металлокорд. После этого они помещаются в криогенную установку, где с помощью жидкого азота замораживаются до -110 градусов по С. В результате резина твердеет и приобретает повышенную хрупкость. Под ударами пневматического молота она измельчается в мелкую фракцию, которая сортируется на сепараторах. Более крупные куски подвергаются дополнительному измельчению на дробилках.

Оборудование для производства резиновой крошки

Оборудование для переработки шин в крошку механическим способом производят многие компании. Однако выбор у них ограничен короткой линейкой технологических линий. Только Альфа СПК предлагает оборудование для переработки шин в резиновую крошку разной производительности и различного назначения, от легковых автопокрышек, до покрышек большого диаметра от грузового транспорта и сельскохозяйственной техники.

В составе технологических линий используются следующие станки и установки:

• шредер для измельчения шин;
• станок по удалению бортовых колец;
• гидравлические ножницы для резки покрышек на заготовки;
• роторная дробилка;
• группа сепарации для разделения крошки по фракциям и отделения металлокорда;
• система транспортеров для автоматической подачи продуктов переработки по всей технологической линии.

Агрегат для производства резиновой крошки

Оборудование Альфа СПК для переработки шин характеризуют:

• компактность. Для его установки достаточно помещения в 80-100 м2;
• низкое электропотребление, что не требует установки дополнительной трансформаторной подстанции и значительных сумм для оплаты электроэнергии;
• высокая производительность. В час перерабатывается от 250 кг до 1 т сырья;
• быстрая окупаемость. При полной загрузке в одну смену срок окупаемости около года;
• высокий уровень экологичности. Технологические линии не загрязняют окружающую среду вредными отходами.

Оборудование для пиролиза

Оборудование для переработки автомобильных шин методом пиролиза можно смонтировать самостоятельно. Однако получить разрешение на его эксплуатацию от ведомства по охране окружающей среды вряд ли удастся из-за высокого уровня вредных выбросов в атмосферу.

Проблема с получением разрешения на производство существует и на установки, произведенные в России или странах СНГ из-за отсутствия фильтров. Если фильтры и стоят, то они не обеспечивают необходимый уровень очистки выбрасываемых в атмосферу газов.

Всем экологическим требованиям соответствуют пиролизное оборудование фирмы Хуаинь (Китай). Оно значительно дороже российских аналогов, но обеспечивает требуемый класс выбросов вредных веществ. Достигается это хорошей системой фильтрации и использованием полученных, в процессе пиролиза, горючих газов в печах для разогрева реактора.

Оборудование для пиролиза

К недостаткам произведенного в Китае оборудования следует отнести:

• высокую цену;
• значительные площади помещения для установки – до 400 м2;
• большие партии сырья для разовой загрузки – до 10 т.

Сегмент рынка по переработке шин наиболее перспективный для малого и среднего бизнеса. Наличие сырья и рынков сбыта продуктов переработки, низкие капиталовложения, быстрая самоокупаемость становятся привлекательными для представителей нарождающегося класса собственников не только России, но и стран постсоветского пространства.

Высококачественная машина для переработки резины для повышения производительности Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:

 Купите эффективную машину для переработки резины   на Alibaba. com и получите ее с доставкой к вашему порогу. Благодаря множеству безопасных вариантов оплаты и сертифицированным продавцам, поставщикам и производителям вы получаете более плавный процесс покупок, чем где-либо еще. Эти машины для переработки резины   используются для резки резиновых тюков различных размеров.Они имеют множество преимуществ, поэтому используются во многих отраслях. 
 На Alibaba.com приобретите любую машину для переработки резины   в соответствии со своими потребностями. В зависимости от режима работы эти фрезы можно разделить на пневматические и гидравлические. Эти фрезы также делятся на четыре типа в зависимости от их производительности и размера. Настольный резак для тюков относительно мал для мелкосерийной обработки, тогда как резак для тюков нарезного типа больше по размеру и используется для промышленной переработки.Для более крупной обработки используются поперечные лезвия и другие варианты. 
 
 Эти машины для переработки резины   имеют несколько благоприятных характеристик, таких как лучшая гибкость, экономичность, точность и качество резки.  Они подходят для резки тюков как натурального, так и искусственного каучука и не требуют никакого ручного вмешательства. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как производство полимеров, шин и резины, а также в лабораториях. Они относительно просты в использовании, оператор просто подает тюки.После этого машина режет их на куски заданной толщины и размера. 
 
 Будь то лаборатория или промышленность, нужно ли резать синтетический каучук или натуральный каучук, посетите Alibaba.com и получите лучшую машину для переработки каучука   . Выберите из большого ассортимента продуктов премиум-класса всего за несколько кликов и выберите из множества продуктов премиум-класса. Чтобы купить резаки хорошего качества по отличной цене, нет необходимости искать где-то еще. 
 

Высококачественная машина для переработки шин для повышения производительности. Местное послепродажное обслуживание

.com и доставьте их к вашему порогу. Благодаря множеству безопасных вариантов оплаты и сертифицированным продавцам, поставщикам и производителям вы получаете более плавный процесс покупок, чем где-либо еще. Эти машины для переработки шин используются для резки резиновых тюков различных размеров. Они имеют множество преимуществ, поэтому используются во многих отраслях.

На Alibaba.com приобретите любую машину для переработки шин в соответствии с вашими потребностями. В зависимости от режима работы эти фрезы можно разделить на пневматические и гидравлические.Эти фрезы также делятся на четыре типа в зависимости от их производительности и размера. Настольный резак для тюков относительно мал для мелкосерийной обработки, тогда как резак для тюков нарезного типа больше по размеру и используется для промышленной переработки. Для более крупной обработки используются поперечные лезвия и другие варианты.

Эти машины для переработки шин обладают несколькими благоприятными характеристиками, такими как лучшая гибкость, экономичность, точность и качество резки. Они подходят для резки тюков как натурального, так и искусственного каучука и не требуют никакого ручного вмешательства. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как производство полимеров, шин и резины, а также в лабораториях. Они относительно просты в использовании, оператор просто подает тюки. После этого машина режет их на куски заданной толщины и размера.

Будь то лаборатория или промышленность, нужно ли резать синтетический каучук или натуральный каучук, посетите Alibaba.com и получите лучший станок для переработки шин . Выберите из большого ассортимента продуктов премиум-класса всего за несколько кликов и выберите из множества продуктов премиум-класса.Чтобы купить резаки хорошего качества по отличной цене, нет необходимости искать где-то еще.

Измельчители шин – Оборудование для измельчения и переработки шин

Granutech Saturn Systems предлагает полную линейку шинных измельчителей и оборудования для переработки, предназначенных для обработки утильных шин для переработки и повторного использования для различных целей. Благодаря более чем 50-летнему опыту разработки оборудования для производства высококачественной резины из утильных шин, измельчители шин Saturn® и дополнительные машины обеспечивают экономичные варианты измельчения шин, отделения резины от стали и получения гранулированного или порошкообразного каучука для операций по переработке и очистки стали.Наши сотрудники имеют многолетний опыт работы в сфере утилизации шин, и мы позаботимся о том, чтобы оборудование для измельчения шин, которое мы вам предлагаем, соответствовало вашим конкретным требованиям по переработке.

Наша линейка измельчителей шин и оборудования для переработки включает в себя широкий ассортимент измельчителей, дробилок и грануляторов, изготовленных по индивидуальному заказу. Отличаясь эффективностью, долговечностью и надежностью, наше оборудование может перерабатывать шины для получения чистой резиновой крошки и чистейшего порошка резины для использование в различных приложениях, включая:

• Резиновая крошка для покрытия игровых площадок
• Резиновый порошок для спортивных/газовых полей
• Прорезиненное асфальтовое покрытие (асфальт, модифицированный резиной*)
• Резиновый порошок для изготовления формованных или экструдированных резиновых деталей

*Нажмите здесь, чтобы просмотреть соответствующие статьи по применению

Решения для продуктов

Системы переработки

Включая измельчители, грануляторы и рафинерные мельницы/измельчители порошка

Превратите цельный лом шин в высококачественную резиновую крошку с помощью систем грануляции шин Granutech. Наши комплексные системы обработки зарекомендовали себя как поставщики самой чистой резиновой крошки в отрасли, с точным контролем размера и самым широким диапазоном размеров на выходе. В наших нестандартных конструкциях используются различные технологии транспортировки и обработки, чтобы свести к минимуму потери продукта, повысить производительность и поддерживать чистоту рабочей среды. Наши системы резиновой крошки могут производить резиновую крошку в размере, необходимом для вашего продукта переработки, будь то грубая резина для игровых площадок или более мелкая крошка для искусственного газона.

Посетите нашу страницу систем переработки, чтобы получить полную информацию о 2-, 3- и 4-ступенчатых системах! Узнать больше »

Сатурн® Гризли Супер 80

10 тонн в час

Grizzly разделяет резину и сталь во время обработки, производя невероятно чистую резину. Наша уникальная конструкция с одним ротором обеспечивает эффективное уменьшение размеров. Регулируемые размеры экрана обеспечивают гибкость в выборе размера конечного продукта в диапазоне от 1/2 дюйма минус до 1 дюйма или больше.Производя меньший по размеру и более однородный материал, Grizzly улучшает производительность последующего оборудования или может полностью заменить его. При постоянном размере каучука полученный каучук является экономичным материалом для использования в процессах формования и экструзии. Узнать больше »

Порошкообразователи Saturn®

Используя 1/4-дюймовую шинную стружку без проводов, порошкообразователи Granutech могут производить продукты размером от 5/32 до 30 меш, в зависимости от размера сетки. Это высокопроизводительное оборудование с производительностью от 12 фунтов в минуту до 30 фунтов в минуту. , в зависимости от выбора экрана и конечного размера вывода.Порошкообразная резина используется для формованных и экструдированных деталей. Узнать больше »

Мельницы для рафинирования Saturn®

Наша мельница нового поколения G-4X отличается более высокой скоростью обработки 3 тонны в час и может производить резиновый порошок размером от 10 до 80 меш, используя чистую массу из систем гранулятора или порошкообразователя, дополнительно очищая резину для получения высококачественного резинового материала. Кроме того, конструкция герметичных роликоподшипников устраняет необходимость в постоянной смазке, экономя до 25 000 долларов США в год на расходных материалах и снижая потребление энергии благодаря более эффективной работе.

Для переработки утильных шин требуется оборудование, которое может эффективно производить чистую резину в размере, необходимом для предполагаемого использования переработанного материала. У Granutech есть опыт и знания, чтобы предоставить вам индивидуальные решения, отвечающие вашим требованиям, что позволит вам эффективно и экономично перерабатывать шины. Узнать больше »

См. нашу брошюру о комплексных решениях «под ключ»

Измельчитель шин

Наша линейка шинных измельчителей и оборудования для измельчения и переработки шинных отходов перерабатывает различные шины:

• Автомобильные шины
• Грузовые шины
• Легковые шины
• Сельскохозяйственные шины
• Тракторные шины
• Внедорожные шины (OTR)
• Шины для вилочных погрузчиков
• Шины для горнодобывающего оборудования
• Авиационные шины

Системы измельчения и переработки шин

Опции для наших 2-, 3- и 4-ступенчатых систем измельчения и переработки отходов шин включают:

• 2-ступенчатая система — превращает целые шины в мульчирующий материал, не содержащий стали, или в топливный материал с низким содержанием стали. Это системное решение, как правило, состоит из серии измельчителей Saturn (с двумя или четырьмя валами) и дробилки (серия Saturn Grizzly — модели M80 или S80).
• 3-ступенчатая система — 2-ступенчатая система плюс гранулятор или мельница для рафинирования. Для выхода материала размером 0,5-3 мм вы должны добавить рафинерную мельницу Saturn G-4X.
• 4-х ступенчатая система — позволяет уменьшить размер всего материала до 1-3 мм при добавлении порошкообразователя Granutech или менее 1 мм при использовании рафинерной мельницы Saturn G-4X.

Присоединяйтесь к нашему онлайн-вебинару Weibold с участием Granutech

«Надежность и рентабельность при переработке шин»

Системы переработки шин Станция управления ТРС Гранутех-Сатурн Измельчители и грануляторы Saturn Двухвальный измельчитель Saturn — шины Измельчители Порошкообразователи и рафинерные мельницы Модель 60-44BGHT — грузовые шины Двухэтапная обработка шин — модель 60-44BGHT и Grizzly Super 80 Мобильный измельчитель Модель 72-44BGHT — Шины Grizzly Super 80 с экраном 1-1/8″ — Tire Shreds Разрыв шин — август 2013 г. (журнал Recycling Today)

Нажмите здесь, чтобы отправить запрос на коммерческое предложение или позвоните нам сегодня по телефону 877.582.7800

Высококачественная машина для переработки бывших в употреблении резиновых шин для повышения производительности

О продуктах и ​​поставщиках:

 Купите эффективную машину для переработки бывших в употреблении резиновых шин   на Alibaba.com и получите ее с доставкой к вашему порогу. Благодаря множеству безопасных вариантов оплаты и сертифицированным продавцам, поставщикам и производителям вы получаете более плавный процесс покупок, чем где-либо еще. Эти  машины для переработки бывших в употреблении резиновых шин  используются для резки резиновых тюков различных размеров.Они имеют множество преимуществ, поэтому используются во многих отраслях. 
 На Alibaba.com приобретите любую машину для переработки бывших в употреблении резиновых шин   в соответствии с вашими потребностями.  В зависимости от режима работы эти фрезы можно разделить на пневматические и гидравлические. Эти фрезы также делятся на четыре типа в зависимости от их производительности и размера. Настольный резак для тюков относительно мал для мелкосерийной обработки, тогда как резак для тюков нарезного типа больше по размеру и используется для промышленной переработки.Для более крупной обработки используются поперечные лезвия и другие варианты. 
 
 Эти машины  для переработки бывших в употреблении резиновых шин  имеют несколько благоприятных характеристик, таких как лучшая гибкость, экономичность, точность и качество резки. Они подходят для резки тюков как натурального, так и искусственного каучука и не требуют никакого ручного вмешательства. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как производство полимеров, шин и резины, а также в лабораториях. Они относительно просты в использовании, оператор просто подает тюки.После этого машина режет их на куски заданной толщины и размера.  
 
 Будь то лаборатория или промышленность, нужно ли резать синтетический каучук или натуральный каучук, посетите Alibaba.com и получите лучшую машину для переработки подержанных резиновых шин   . Выберите из большого ассортимента продуктов премиум-класса всего за несколько кликов и выберите из множества продуктов премиум-класса. Чтобы купить резаки хорошего качества по отличной цене, нет необходимости искать где-то еще.
 

Цена машины для переработки резины — Решение по переработке резины

Машина для переработки резины отлично подходит для переработки отходов резины в масло в Турции. Турция, как большая мощность потребления каучука, миллионы отработанных шин будут сожжены или захоронены. Завод Beston по переработке каучука отлично превращает различные резиновые изделия в энергию. В настоящее время Beston сотрудничает с турецким заказчиком и запустила проект завода по переработке каучука в этом районе.Этот проект решил проблему многочисленных отходов шин и принес значительных выгод от конечного продукта – масла.

Машина для переработки резины Beston в Турции Завод по переработке резины в Турции

Какой тип оборудования для переработки резины вам подходит

Сходства

1. Все модели имеют безопасных устройств для обеспечения безопасности.

2. Все модели оснащены системой обеспыливания , которая обеспечивает соответствие выпускаемого дыма стандартам выбросов.

3. Каждая модель имеет систему повторного сжигания горючего газа для повторного использования отработанного горючего газа. Эта часть может обеспечить достаточно тепла для всего процесса переработки резины.

Машина для переработки отходов резины

Отличия

Периодический тип (BLJ-6 и BLJ-10) и полунепрерывный тип (BLL-16) имеют роторный реактор, что означает, что они работают с периодическим режимом работы. Что касается конденсатора, у клиентов на заводе по производству шинных масел есть два варианта: конденсатор дымохода и машина «три в одном».

Тип непрерывного действия (BLL-20) с горизонтальным реактором. Он может работать непрерывно, чтобы гарантировать производительность, соответствующую вашим требованиям. Что касается конденсаторов, мы предлагаем два типа: дымовой конденсатор и встроенный конденсатор.

Оборудование для переработки резины

Модель	БЛЖ-6	БЛЖ-10	БЛЖ-16	БЛЛ-20
Суточная производительность	6Т	8Т-10Т	15-20Т	20-24Т
Метод работы	Партия		Полунепрерывный	Полностью непрерывный
Сырье	Отработанная шина, резина, масляный шлам
Размер реактора	Д2.2*L6.0м	Д2.6*Д6.6м	Д2.8*Д7.1м	Д1.4*Д11м
Образец	Горизонтальный и поворотный
Материалы для нагрева	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. д.
Суммарная мощность	24 кВт/ч	30кВт/ч	54 кВт/ч	71,4 кВт/ч
Площадь пола (Д*Ш*В)	30*10*8м	30*10*8м	40*10*8м	45*25*10м
Рабочее давление	Нормальное давление		Постоянное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Конечные продукты, произведенные на машине по переработке отходов резины

• Резиновое масло

* Продается напрямую другим отраслям.
* Может использоваться на металлургическом заводе, сталелитейном заводе, в ресторанах, цементной промышленности, энергетике и т. д.
* Высококачественная переработка (дизельное топливо или мазут).

• Технический углерод

* Продается напрямую смежным отраслям.
* Изготовление углеродистого кирпича на машине для производства брикетов.
* Переработано в высококачественный углерод для получения высокой экономической ценности.
* Входит в состав добавок для химической промышленности.

Выберите Beston в качестве производителя завода по переработке резины

• Собственная новейшая технология пиролиза.На рынке представлены разные бренды. Оборудование для переработки резиновых шин, которое мы предоставляем, имеет новейшие технологии и функции вместо традиционных пиролизных машин. Система дожигания горючего газа сэкономит клиентам затраты на топливо.

• Конкурентоспособная цена машины для переработки резины. Цена не самая низкая, но самая ценная. Все детали изготовлены из хороших материалов, таких как сталь Q345R, бесшовные стальные трубы, международная швеллерная сталь, высокотемпературный подшипник и т. д.В целом он достоин своей стоимости.

Машина для переработки отходов резины на продажу Разумная цена машины для переработки резины

• Получить хорошие отзывы от клиентов. Beston имеет проекты машин для переработки резиновых шин по всему миру. И эти заказчики прислали нам высокую оценку и сказали, что проекты в хорошем состоянии.

• Отдел послепродажного обслуживания для обеспечения соблюдения прав клиентов. Beston имеет группу послепродажного обслуживания, чтобы помочь клиенту с серией работ.Любой вопрос может быть предложен, и мы предложим наиболее подходящий план для вас.

Завод по переработке резины с комплексным послепродажным обслуживанием Beston Good Services для клиентов

Широкий выбор сырья для завода по переработке резиновых отходов Beston

Помимо отходов резины, существует большое количество альтернатив для переработки, таких как нефтяной шлам, шины и т. д. Эти материалы имеют большие ресурсы в Турции.

Отходы резины Отработанная шина Нефтяной шлам

Огромный рынок оборудования для переработки резины Beston на продажу в Турции

Турция, являясь основным рынком сбыта для Beston, является лидером по потреблению каучука в мире. Каждый год бесчисленное количество каучука выбрасывается на свалку или сжигается людьми. Он не только загрязняет турецкую окружающую среду, но и требует больших денег для борьбы с загрязнением. Соответственно, Турции нужен полезный метод для эффективного решения проблем с миллионами каучука. Завод по переработке отработанных шин Beston производит масло, используя отходы резины без загрязнения окружающей среды. Многие турецкие клиенты консультировались с этим проектом. Beston Goup готов сотрудничать с большим количеством турецких клиентов в будущем.

Огромный рынок машин для переработки резиновых шин в Турции

Процесс переработки каучука

Нет никаких сомнений в том, что машина для переработки резины является идеальным способом управления отходами резины в Турции.Турция не только нуждается в экологически безопасном способе переработки отходов, но и хотела бы получать прибыль от этого экологически чистого проекта. Таким образом, вы не пожалеете об инвестициях в машину для переработки резины Beston для продажи.

звезд переработки | Резиновые звездочки для машин для переработки

Резиновые звездочки / Диски для переработки / Замена резиновых звездочек

Новые звезды для вторичной переработки длительного износа от Qualiform

Qualiform предлагает новую линейку сменных звездочек для вторичной переработки, резиновых звездочек, используемых для сортировки в машинах для вторичной переработки.Эта новая линейка резиновых звезд изготовлена ​​из запатентованного состава, усиленного волокнами для увеличения срока службы. Этот превосходный состав не только изнашивается медленнее, но и поддерживает твердость. Звездообразные «пальцы» вторичной переработки остаются гибкими, поддерживая оптимальную производительность сортировки.

Qualiform может производить сменные звезды для вторичной переработки оборудования всех основных брендов, включая Machinex, Van Dyke, Bollegraaf, Lubo, Green Machine, BHS и CP Manufacturing.

Звездочки для вторичной переработки OEM необходимо заменять несколько раз в год из-за износа.По мере того как резина разлагается, она начинает затвердевать и затрудняет сортировку материалов. Полевые испытания новых резиновых звездочек Qualiform показали значительное улучшение характеристик. Волокна, вплавленные в резину, как и в радиальных шинах, уменьшают износ, что снижает потребность в замене. Запатентованная формула также лучше сохраняет дюрометр даже при экстремальных температурах. «Пальцы» остаются гибкими, а дюрометр относительно стабилен на протяжении всей жизни звезды.

Qualiform ISO Certified Recycling Star Manufacturer

Qualiform Rubber Molding — это компания, предоставляющая полный спектр услуг по формованию резины, которая может формовать как стандартные сменные звезды OEM, так и нестандартные длины и конфигурации пальцев.Наш опытный технический персонал готов проконсультировать вас по конкретным материалам и требованиям к свойствам, если вы хотите разработать звезду вторичной переработки для уникального применения или обработки сред.

Компания Qualiform, ведущий производитель резиновых изделий, предлагает полный спектр возможностей для обработки, разработки и тестирования. Мы предлагаем услуги по формованию резины на заказ, компрессионное формование резины, литье резины под давлением, трансферное формование резины и склеивание резины с металлом. Мы являемся экспертами в решении проблем и всех аспектах литья резины и соединения резины с металлом.

Обладая более чем 40-летним опытом, клиенты полагаются на наши возможности по производству резиновых деталей. Свяжитесь с нашим техническим персоналом по телефону (330) 336-6777 или перейдите по ссылке ниже, чтобы отправить запрос.

Завод по переработке отходов резины | Оборудование для переработки резиновых отходов

Завод по переработке отходов резины KingTiger разработан нашей опытной командой профессиональных инженеров на основе американских и европейских технологий. Этот завод специально исследован и разработан для производства скребковой резины в пиролизное масло (каучуковое масло) и сажу . Резина и шины очень широко используются в нашей повседневной жизни. В основном это обрезки покрышек, резиновые трубы, лента, прочее, а также остаточные материалы и отходы производства резинотехнических изделий. Таким образом, сырье для машин по переработке резины очень широкое. Преобразование отходов резины в жидкое топливо может помочь избавиться от отходов и уменьшить загрязнение окружающей среды, произвести топливную энергию, а также принести большие экономические выгоды.

Завод по переработке отходов резины Kingtiger установлен в ИорданииМашина по переработке отходов резины в Иордании

Получите бесплатную смету в течение 24 часов

Как перерабатывать резиновые шины на заводе по переработке отходов резины Kingtiger

Компания Kingtiger разработала передовой процесс переработки резины .Подача резиновых отходов в пиролизный реактор ручной или автоматической системой подачи (в зависимости от пиролизных установок разных серий). После повышения температуры печи пиролиза до необходимой степени будет генерироваться нефтяной газ. Тяжелые компоненты отправляются в резервуар для тяжелого масла, а легкий нефтяной газ будет сжижаться и храниться в резервуаре для масла. Топливо для нагревательного реактора очень разнообразно, например, древесина, пиролизное масло, каменный уголь, битумный уголь, антрацитовый уголь и природный газ, и т. д.

Оборудование для переработки отходов резины Kingtiger в Венгрии

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Области применения шинного масла и технического углерода, полученных из отходов оборудования по переработке резины

После обработки на заводе по переработке отходов резины Kingtiger конечными продуктами являются шинное масло, технический углерод, а также горючий газ.Все они являются полезными ресурсами и могут быть широко использованы во многих областях.

Конечные продукты	Приложения
Масло для шин (пиролизное масло)	1. Продается в качестве топлива цементному заводу, стекольному заводу, керамическому заводу, электростанции, сталелитейному заводу, котельному заводу и т. д. 2. Используется для генераторов на тяжелом топливе. 3. Может быть переработан в дизельное топливо для грузовых автомобилей, тракторов и т. д.
Технический углерод	1.Изготовлен из сферической сажи, угольного шара из сажи, используемого для нагревания горения. 2. Заземлить до N220, N330, N550 или N6660 для производства шин. 3. Перерабатывается в маточную смесь цвета, продается производителям пластмасс.
Горючий газ	Переработано для обогрева реактора пиролиза с помощью профессиональной системы, что позволяет снизить затраты на топливо.

Получите бесплатную смету в течение 24 часов

Основные данные оборудования для переработки отходов резины для продажи

Пункт	Детали
Модель	БЛЖ-6	БЛЖ-10	БЛЖ-16	БЛЛ-20
Суточная производительность	6Т	8Т-10Т	15-20Т	20-24Т
Метод работы	Партия		Полунепрерывный	Полностью непрерывный
Сырье	Отходы пластика, шин, резины, масляный шлам
Размер реактора	Д2. 2*L6.0м	Д2.6*Д6.6м	Д2.8*Д7.1м	Д1.4*Д11м
Образец	Горизонтальный и поворотный
Материалы для нагрева	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. д.
Суммарная мощность	24 кВт/ч	30кВт/ч	54 кВт/ч	71,4 кВт/ч
Площадь пола (Д*Ш*В)	30*10*8м	30*10*8м	40*10*8м	45*25*10м
Рабочее давление	Нормальное давление		Постоянное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатную смету в течение 24 часов

Почему выбирают машины для переработки резины Kingtiger для продажи

• Множественный выбор : мы поставляем 2 серии (BLJ и BLL) и 4 модели завода по переработке отходов резины доступны для продажи . При разных ценах на машины для переработки резины их ежедневная производительность составляет 6 тонн, 10 тонн, 20 тонн и 30 тонн. Режим работы бывает порционным, полунепрерывным и непрерывным. Клиенты могут выбрать наш завод в соответствии с требованиями.
• Богатое сырье : Оборудование Kingtiger для переработки отходов резины может широко использоваться для переработки многих видов сырья, таких как отходы пластика, отработанные шины, отходы резины, медицинские отходы и нефтешламы.
• Высокий выход масла : уникальная изогнутая конструкция впускного отверстия для нефти и газа позволяет снизить выбросы сажи вместе с нефтью и газом, улучшая качество масла.Более того, изгиб может замедлить газ, чтобы улучшить охлаждающий эффект.
• Автоматический режим : в системе подачи применяется высокопрочное герметичное устройство, обеспечивающее герметичность и безопасность. В процессе производства несжижаемый выхлопной газ в основном представляет собой легковоспламеняющийся газ алканов C1 и C2, и существует определенный риск прямого возгорания. Прежде чем он сгорит, сначала пройдите через устройство водяного затвора, затем войдите в газовое сопло для сжигания и, наконец, достигните цели безопасного производства.
• Не загрязняет окружающую среду : это очень экологично благодаря отсутствию дыма, вкуса и шума во всем производственном процессе.
• Богатый опыт : у нас есть богатый опыт и мы можем поставить проект под ключ и индивидуальное обслуживание в соответствии с требованиями заказчика.

Машина для переработки резиновых шин Kingtiger в Индонезии

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Первоклассный сервис Kingtiger Group

1. Предпродажное обслуживание: KingTiger объяснит клиентам все подробности о нашем высокотехнологичном заводе. Предоставляется круглосуточное обслуживание .
2. Производственная служба: отчет о производстве предоставляется время от времени, чтобы гарантировать, что клиент получит машину самого высокого качества вовремя.
3. Послепродажное обслуживание: По крайней мере, один инженер будет назначен ответственным за установку и пуско-наладочные работы, включая обучение рабочего.

Машина для переработки резиновых шин Kingtiger в Бразилии

Как профессиональный производитель оборудования для переработки отходов, Kingtiger специализируется на исследованиях и разработках и производстве оборудования для переработки отходов.Наши заводы по переработке отходов для продажи поставляют вам экологические и экономические решения по управлению отходами, такие как завод по переработке резиновых отходов , оборудование для переработки пластиковых отходов, сортировочная машина для мусора, а также машина для древесного угля. Благодаря профессиональным технологиям, точному производству, богатому опыту и надежному обслуживанию, мы искренне надеемся на сотрудничество с вами. Свяжитесь с нами сейчас или следите за нами на Facebook.

Вы также можете посетить нашу домашнюю страницу, чтобы найти другие заводы по переработке.