Завод по изготовлению газобетонных блоков – Оборудование для производства газобетонных блоков: технология, изготовление

Содержание

12 лучших производителей газобетонных блоков

Обновлено: 27.03.2019 11:48:37

Эксперт: Давид Вайнберг

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500…D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200…D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15…F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200…500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75…150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250…400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Что лучше газобетон или пенобетон

Тип блоков

Достоинства

Недостатки

Газобетон

+ высокая прочность и надежность

+ морозостойкость

+ экологичность

+ отсутствует усадка

+ стабильные геометрические размеры

— сильно поглощают влагу

— высокая цена

Пенобетон

+ низкое водопоглощение

+ экологичность

+ низкая теплопроводность

+ низкая цена

— склонность к образованию трещин из-за усадки

— неточная геометрия

Рейтинг лучших производителей газобетонных блоков

Aeroc

Рейтинг: 4.9

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в России является компания «Аэрок СПб». Основано оно в 2004 г, все оборудование, установленное на предприятии, сделано немецкой фирмой Wehrhahn. Продукция поставляется на отечественный рынок под торговой маркой Aeroc. С момента запуска первой линии предприятие задает тон российским производителям. В 2005 г с конвейера сошел первый газобетонный блок с прочностью В2,5 и начался массовый выпуск продукции с плотностью D400 кг/куб м. В настоящее время Aeroc является единственным предприятием в России, где производятся блоки D300 (прочность В2,0). Эксперты отдали бренду первое место в нашем рейтинге за образцовую тепловую защиту.

Пользователи широко используют в строительстве питерские газоблоки, отмечая идеальную геометрию, легкость, экологичность и прочность.

Достоинства
  • легкость;
  • низкая теплопроводность;
  • прочность;
  • экологичность.
Недостатки
  • не обнаружены.

XELLA

Рейтинг: 4.9

Немецкий производитель газобетонных блоков XELLA славится высочайшим качеством продукции. Спрос на газоблоки в нашей стране подтолкнул владельцев компании к строительству российского филиала. В 2007 г на территории Московской области заработал крупнейший завод по выпуску ячеистых блоков. Но экспертов особенно заинтересовало стремление производителя к обучению отечественных архитекторов и строителей. Разработаны даже программы повышения квалификации. Газобетонные блоки поставляются на отечественный рынок в самых разных исполнениях.

Пользователи отмечают большие размеры блока (600х300х200 мм), благодаря чему ускоряется возведение стен. А вот к минусам материала строители относят необходимость утепления и обязательную защиту от влаги. Производитель занимает второе место в рейтинге.

Достоинства
  • удобство в работе;
  • ровная геометрия;
  • экологичность;
  • простота обработки.
Недостатки
  • низкая влагостойкость.

UDK

Рейтинг: 4.8

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в Украине является компания UDK. Предприятие ориентируется на выпуск продукции премиум-класса. Производитель изготавливает строительные блоки по технологии автоклавного газобетона. В заводских цехах установлено оборудование фирмы Masa AG, что положительно сказывается на геометрии. Основной сырьевой базой являются такие природные материалы, как портландцемент, измельченный кварцевый песок, негашеная известь. Отличительной чертой бренда является стипендиальная программа для студентов, поддерживающая финансово отличников учебы.

Производитель занимает третью строчку рейтинга за точную геометрию, ценовую доступность и заботу о подрастающем поколении. К минусам пользователи относят большой отход и низкую прочность.

Достоинства
  • приемлемая цена;
  • точные размеры;
  • экологичность;
  • поддержка одаренной молодежи.
Недостатки
  • низкая прочность;
  • много отходов.

ЛСР

Рейтинг: 4.8

Одним из крупнейших производителей строительных материалов является «Группа ЛСР». Российская компания производит керамический и пористый кирпич, тротуарный и фасадный клинкер, перегородочные и стеновые блоки. В состав концерна входит 4 предприятия, одно из них построено на территории Московской области, еще 3 работают в Санкт-Петербурге. Все производственные площадки оснащены высокопроизводительным оборудованием. Популярностью у потребителей пользуются утепленные пористые блоки, этот строительный материал используется в частном и многоэтажном домостроении. Эксперты отдали производителю четвертое место в рейтинге. Подняться выше бренду не позволил скромный ассортимент газоблоков.

Достоинства
  • собственные разработки;
  • инновационное оборудование;
  • высокое качество продукции;
  • стойкость к воздействию атмосферы.
Недостатки
  • скромный ассортимент газоблоков.

ЕвроАэроБетон

Рейтинг: 4.8

Еще один производитель газобетона из северной столицы России попал в наш рейтинг. ООО ЕвроАэроБетон занимается выпуском автоклавного ячеистого бетона с 2008 г. Продукция отвечает всем экологическим требованиям, она производится на современном европейском оборудовании. Под брендом ЕвроАэроБетон поставляется в продажу широкий спектр материалов. Это газобетонные блоки для стен, перегородок, U-образные конструкции, крошка, клей инструмент. Эксперты отдали производителю пятое место в нашем рейтинге.

Пользователи лестно отзываются о хорошей геометрии блоков, простоте использования, они легко режутся ножовкой. Не понравилась потребителям структура материала, напоминающая пенобетон.

Достоинства
  • хорошая геометрия;
  • широкий ассортимент блоков;
  • современное европейское оборудование;
  • легкость укладки.
Недостатки
  • пористая структура.

Ytong

Рейтинг: 4.7

Родоначальником автоклавного газобетона считается немецкая компания Ytong. В 2003 г произошло слияние предприятия с двумя другими производителями из Германии, в результате чего появился концерн XELLA. Ячеистый бетон продолжает поставляться под торговой маркой Ytong. На территории Московской области построено предприятие, на котором выпускаются газобетонные блоки по самым современным технологиям. Газоблоки изготавливаются из натуральных компонентов, что делает конечную продукцию экологически чистой и нетоксичной. В ассортименте представлены стеновые, U-образные, армированные, перегородочные, дугообразные блоки.

Пользователи отмечают простоту обработки, экологичность, экономичный расход. К недостаткам следует отнести нестабильное качество продукции.

Достоинства
  • передовые разработки;
  • европейские технологии;
  • натуральное сырье;
  • широкий ассортимент.
Недостатки
  • нестабильное качество.

Стоунлайт

Рейтинг: 4.7

Газобетонные блоки Стоунлайт выпускаются в г. Бровары Киевской области. Предприятие оснащено автоматизированными линиями, которые изготовлены известной немецкой компанией Хеттен. Украинский производитель тщательно контролирует качество поставляемого сырья. Проверка соблюдения технологии осуществляется на каждой промежуточной операции. Благодаря такому подходу удается своевременно выявлять брак, не допуская попадание его в торговую сеть. Эксперты по достоинству оценили высокое качество газоблоков, за что бренд попадает в наш рейтинг.

Пользователям понравилась легкость, доступность, экономичность материала. Некоторые потребители сообщают о таких недостатках, как неточные размеры и крохкость газобетонных блоков.

Достоинства
  • автоматизированное немецкое оборудование;
  • тщательный отбор сырья;
  • контроль на каждой стадии изготовления.
Недостатки
  • неточная геометрия;
  • крохкость.

Липецкий силикатный завод

Рейтинг: 4.7

Крупным поставщиком строительных материалов на рынок Центрального региона России является Липецкий силикатный завод. Предприятие основано в 1938 г, с тех пор были освоены новые виды продукции. Сегодня производитель предлагает отечественному потребителю силикатный кирпич и перегородочные плиты, стеновые блоки из ячеистого бетона. В 2015 г было запущено новое производство высокопрочного кирпича на немецких прессах LASCO, а через год с конвейера сошел цветной силикатный кирпич. Завод попал в рейтинг 100 лучших предприятий России, работающих в строительной отрасли.

Пользователей устраивает прочность, многофункциональность и доступность липецкой продукции. Недовольство вызывает непостоянство качества от партии к партии, в сезон активного строительства попадается брак.

Достоинства
  • прочность;
  • многофункциональность;
  • приемлемая точность;
  • доступная цена.
Недостатки
  • непостоянство качества;
  • попадается брак.

Главновосибирскстрой (Сибит)

Рейтинг: 4.6

Лидером в строительном комплексе Сибири является предприятие Главновосибирскстрой. Компания предлагает комплексный подход к строительству домов, внедряя инновационные решения и передовые технологии. Завод работает с 1963 г, последние десятилетия продукция поставляется в торговую сеть под брендом СИБИТ. В 2007 г на предприятии была введена в эксплуатацию вторая очередь по изготовлению газобетонных блоков. Увеличение объема продаж позволило удовлетворить спрос на блоки в регионе.

Пользователи отмечают улучшение качества продукции, стремление производителя заинтересовать потенциального покупателя. Место в рейтинге объясняется использованием административного ресурса в регионе.

Достоинства
  • сотрудничество с немецкими компаниями;
  • современные автоматизированные линии;
  • комплексный подход к строительству.
Недостатки
  • недобросовестная конкуренция.

Саратовский завод стройматериалов

Рейтинг: 4.5

Современные газобетонные блоки выпускает Саратовский завод стройматериалов. Этот крупный концерн состоит из двух заводов, есть у него и собственный песчаный карьер. Производитель добывает качественное сырье, что в сочетании с голландским оборудованием позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию. Объем производства превышает 900 тысяч кубометров газобетона в год. Газоблоки поставляются в 15 регионов России. Потребителю предлагается широкий ассортимент блоков с марками D300…D700 и прочностью В1,5…В5,0.

Эксперты включили бренд ГРАС в наш рейтинг за точность геометрии и приемлемые цены. А вот к прочности продукции есть претензии, т. к. при транспортировке образуется много битых блоков в нижних рядах.

Достоинства
  • широкий ассортимент;
  • доступные цены;
  • точная геометрия;
  • собственное сырье.
Недостатки
  • образуется много боя при перевозке.

Костромской силикатный завод

Рейтинг: 4.4

Производство строительного кирпича на Костромском силикатном заводе началось в 1930 г. Предприятие одно из первых стало заниматься этим перспективным направлением. Сегодня компания может похвастаться широким ассортиментом, при этом проводятся работы по улучшению качества продукции. Кроме кирпича и газоблоков завод производит тротуарную плитку, бордюрный камень, железобетонные кольца. Благодаря налаженной товаропроводящей сети поставки кирпича и газобетона осуществляются в разные регионы страны. Эксперты отмечают высокую прочность, морозостойкость и долговечность газобетонных блоков.

Бренд занимает место во второй десятке нашего рейтинга из-за высокой цены на свою продукцию. А вот обслуживание клиентов на заводе организовано на высшем уровне.

Достоинства
  • быстрое оформление и погрузка;
  • прочность;
  • морозостойкость;
  • широкий ассортимент.

Казанский завод силикатных стеновых материалов

Рейтинг: 4.3

Большими объемами выпуска стройматериалов может похвастаться Казанский завод силикатных стеновых материалов. В год с производственных линий выходит около 230 млн. шт кирпича и 100 тысяч кубометров автоклавного газобетона. Предприятие поставляет свою продукцию на рынки Татарстана и Поволжья. Потребители ценят газобетонные блоки за высокую прочность и морозостойкость. Продукция выпускается в соответствие с государственными стандартами качества. С протоколами испытаний каждой марки можно ознакомиться на официальном сайте.

Место в рейтинге объясняется скромным присутствием бренда в других регионах страны. К качеству блоков у пользователей претензий нет.

Достоинства
  • большой годовой объем выпуска;
  • качественное изготовление;
  • экологичность;
  • богатый ассортимент.
Недостатки
  • дефицит в торговой сети других регионов.


Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

expertology.ru

Производители газобетонных блоков в городе Все города

Все города…MalmöАбаканАктауАктобеАлмалыкАлматыАнапаАнгренАндижанАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстанаАстраханьАтырауАшхабатБакуБалканабадБарнаулБелгородБелореченскБеркакитБийскБиробиджанБишкекБлаговещенскБратскБрестБрянскБухараВаниноВильнюсВинницаВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВологдаВоркутаВоронежГомельГродноГрозныйГюмриГянджаДарханДжалал-АбадДжизакДзержинскДнепропетровскДонецкДушанбеЕйскЕкатеринбургЕлецЕреванЖитомирЗапорожьеИвано-ФранковскИвановоИжевскИркутскЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКарагандаКаршиКемеровоКиевКировКировоградКокандКокшетауКомсомольск-на-АмуреКостанайКостромаКраснодарКрасноярскКропоткинКулябКурганКурган-ТюбеКурскКызылордаЛипецкЛуганскЛуцкЛьвовМагнитогорскМайкопМахачкалаМеждуреченскМинскМичуринскМогилевМогочаМоскваМурманскНабережные челныНавоиНадымНальчикНаманганНаходкаНерюнгриНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний БестяхНижний НовгородНижний ТагилНиколаевНовгород ВеликийНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовый УоянНовый УренгойНорильскНоябрьскОдессаОмскОрелОренбургОрскОхаОшПавлодарПартизанскПензаПереславль-ЗалесскийПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПолтаваПриморо-АхторскПсковПятигорскРадужныйРайчихинскРигаРовноРостов-на-ДонуРыбинскРязаньСалехардСамараСамаркандСанкт-ПетербургСаранскСаратовСвободныйСевастопольСеверобайкальскСеверодвинскСеверомуйскСимферопольСковородиноСмоленскСмоленская областьСочиСтавропольСумгаитСумыСургутСыктывкарТаганрогТалдыкорганТаллинТамбовТаразТашкентТверьТермезТернопольТимашевскТольяттиТомскТулаТюменьУжгородУлан-БаторУлан-УдеУльяновскУральскУсинскУссурийскУсть-КаменогорскУфаУхтаФерганаХабаровскХанты-МансийскХарьковХерсонХмельницкийХуджандХырдаланЧебоксарыЧегдомынЧелябинскЧереповецЧеркассыЧерниговЧерновцыЧирчикЧитаШымкентЭлистаЭнгельсЭрдэнэтЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯрославль

Все виды производства…Аренда оборудованияБетонные заводыДобавки для бетонаЖБИ, железобетонЗаводы газобетонаКирпичные заводыОборудование для производства стройматериаловОборудование для строительстваПроектные организации, строительное проектированиеПроизводители пенобетона и неавтоклавного газобетонаПроизводители песка — речной, карьерный, строительный, кварцевыйПроизводители щебня и гравия, карьерыСтроительные компании России и СНГСтройматериалыТротуарная плиткаЦементные заводы

allbeton.ru

производство и изготовление газобетонных блоков в Москве

Производственные мощности предприятия Bonolit располагаются на территории небольшого города Старая Купавна, находящегося в 22 км от Москвы. Производство современных строительных материалов из газобетона осуществляется на высокотехнологичном оборудовании компании HESS AAC Systems B.V. Автоклавный газобетон изготавливается по уникальной технологии, не имеющей аналогов у других российских производителей. Все технологические процессы производства автоматизированы и контролируются специалистами с высокой квалификацией.

Технология изготовления

При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки. Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Bonolit хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.

Виды газобетонных блоков

Вы можете выбрать и купить газоблоки для устройства различных конструкций.

Для несущих стен. Газобетон высокой прочности, имеющий плотность 300, 400 и 500 кг/м3, применяется для возведения несущих конструкций. Имея стандартные длину и высоту (600 и 2500 мм соответственно), блоки могут изготавливаться с различной шириной – от 200 до 500 мм. Стены из таких газобетонных блоков имеют хорошую несущую способность, качественную тепло- и звукоизоляцию и высокий коэффициент паропроницаемости.

Для внутренних перегородок. Для возведения перегородок можно использовать газобетон плотностью 500 и 600 кг/м3. Длина и высота изделий составляет 600 и 250 мм соответственно, а ширина находится в диапазоне от 500 до 175 мм. Перегородки из газосиликатных блоков имеют высокие звуко- и теплоизоляционные показатели, отличаются огнестойкостью.

Для арок.Для организации арочных проемов используют газобетонные блоки плотностью 500 и 600 кг/м3. Благодаря легкости обработки блоков из газобетона можно изготавливать арки различного радиуса.

Для перемычек. Усиление оконных и дверных проемов возможно с помощью газосиликатных П-образных блоков производства компании Bonolit с плотностью 500 кг/м3.

Для навесных фасадов. Для устройства вентилируемых фасадов компания Bonolit осуществляет производство газобетона плотностью 600 кг/м3, которые не подвергаются разрушению от воздействия влаги и перепадов температур, а также отличаются повышенной прочностью на вырыв. Размеры таких газосиликатных блоков – 600х250х200–500 мм.

Преимущества газоблоков Bonolit

Точность геометрии. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.

Экологическая чистота. При изготовлении газобетона используются исключительно натуральные компоненты (гипс, песок, известь, цемент и вода) в соответствии с передовыми стандартами в области экологии. Компания Bonolit осуществляет безотходное производство. Цикл использования газобетона позволяет применять выделяемый пар для остальных рабочих процессов производства газобетона.

Высокий уровень качества. Контроль продукции Bonolit осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного сырья и заканчивая высококачественной упаковкой. Производитель имеет собственную сертифицированную лабораторию, оснащенную современным оборудованием, для измерения и испытания газобетона Bonolit.

Долгий срок службы. При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их службы превышает 100 лет даже без дополнительной облицовки фасада.

Высокая теплоизоляция. Стены зданий, построенных из газосиликатных блоков от производителя Bonolit, обладают высокими способностями теплосбережения. Газобетон Bonolit 40 (плотностью 400 кг/м3 и шириной 400 мм) позволяет возводить дом в один ряд без дополнительного утепления.

Плотность (кг/м3)300400500600
Класс прочностиB 1,5В 2,5В 3,5В 5
Теплопроводность (Вт/м*С)0,080,0960,120,14
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па)0,260,230,200,16
МорозостойкостьF75F75F75F75
Усадка при высыхании (мм/м)0,240,240,240,225
ОгнестойкостьREI 240

Видеоролик о производстве газобетона на нашем сайте позволит Вам получить более полное представление о работе предприятия и наших технологиях. Чтобы купить газосиликатные блоки от производителя, можно оформить заказ на сайте либо связаться с нами по телефонам в Москве: +7 (495) 660-06-50, +7 (495) 660-06-51.

bonolit.ru

10 крупнейших производителей газобетонных блоков России

ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр»

  • офис: г. Москва, ул. Рабочая, д. 93, стр. 2, подъезд 3
  • телефон: +7 (495) 710 70 23
  • сайт: ytong.ru

Известная фирма из Германии, которая имеет свои производственные мощности в России. Компания Xella является первым производителем и поставщиком строительных материалов на немецком рынке данной продукции, а также имеет не последние позиции на мировом рынке стройматериалов. Основан производитель в 2003 году, благодаря слиянию трех компаний — Haniel-BauIndustrie GmbH, Ytong AG и Fels-Werke GmbH. За свое довольно короткое существование Xella быстро утвердилась в сфере производства стройматериалов на мировом рынке. Ее продукция обладает высочайшим качеством, благодаря применению последних разработок в строительной сфере. Три основных направления компании включают в себя добычу и переработку сырья, остальные относятся к производству стройматериалов, одно из которых специализируется на изготовлении газобетонных блоков.

ЗАО «ЕвроАэроБетон»

  • офис: г. Санкт-Петербург, ул. Смолячкова, дом 19, БЦ «ГАП», офис 506
  • телефон: +7 (812) 385-03-06
  • сайт: euroaerobeton.ru

Новое предприятие, которое выпустило первый газобетонный блок в 2008 году и на данном этапе своего развития производитель имеет мощный завод, расположенный в городе Сланцы, ленинградской области. Завод спроектирован и оснащен передовыми технологиями производства инжиниринговой компанией из Германии – PHILCO. Автоматические производственные процессы стали возможны благодаря оборудованию SIEMENS, WEHRHAHN, PFISTER, CEMTEC, SCHOLZ, HOKA, LOOS. Весь процесс изготовления контролируется специалистами высочайшего класса. Помимо этого предприятие имеет свои лаборатории, где проверяется качество выходящей продукции, которое имеет очень высокий уровень. Не смотря на свое недолгое существование фирма «ЕвроАэроБетон» крепко закрепилась на рынке газобетонной продукции.

ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

  • офис: г. Воронеж, Советский р-н, ул. Тихий Дон, 57
  • телефон: +7 (473) 224-89-92
  • сайт: vksm.ru

Крупное предприятие воронежской области, обеспечивающее практически весь спрос на строительные материалы, типа кирпича и газобетонных блоков по всему региону. Довольно старая компания с 55-ти летним периодом существования, многократно расширялась, пока не достигла объемов производства 140 миллионов кирпичей формата 50x120x65 и 250х120х88 мм в год. На данный момент имеет современное оборудование и сотрудников с колоссальным опытом работы. Газобетонные блоки предприятие начало производить с 2010 года и достигло довольно больших объемов в этом направлении, которое достигает 288 тыс. куб. метров в год. Качество продукции не вызывает сомнения, благодаря регулярной модернизации производственных мощностей по последнему слову техники и высокому профессионализму сотрудников.

ООО «ЛСР. СТРОИТЕЛЬСТВО-УРАЛ»

  • офис: г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ, 34
  • телефон: +7 (343) 215-99-33
  • сайт: lsrconstruction-ural.ru

Крупнейшая российская группа LSR, которая является одним из лидеров среди подобных предприятий Урала, специализируется на возведении строительных конструкций и производстве строительных материалов для них. Завод «Бетфор», как он назывался ранее вошел в состав LSR в 2013 году. Предприятие имеет богатую 50-ти летнюю историю и на данном этапе обладает всеми возможностями для осуществления индустриального домостроения и не только. Оборудование немецкой фирмы ЕВАWЕ, которое установлено на производственных мощностях предприятия позволяют добиваться хороших темпов производства. Множество реализованных проектов из собственных строительных материалов говорят об отличном качестве изготавливаемой продукции и внимательному подходу к поставленным задачам.

ООО «Казанский завод силикатных стеновых материалов»

  • офис: г.Казань, ул.Тэцевская, 3
  • телефон: +7 (843) 571-93-02
  • сайт: kzssm.ru

Казанский завод селикатных стеновых материалов является лидером в Республике Татарстан и всего региона Поволжье. Предприятие выпускает 230 млн. штук простого кирпича и 100 тыс. куб. метров газобетонных блоков автоклавного твердения. Большой ассортимент продукции включает и лицевой кирпич, имеющий десять вариантов цветового решения. Немецкое оборудование, которое используется на заводе, удалось достичь прекрасных результатов в изготовлении качественной и востребованной по всему региону продукции. Газобетонные блоки компания начала выпускать с 2004 года и имеет большой опыт и высококлассных специалистов в данной области. Предприятие существует уже 80 лет и вобрала лучшие традиции в производстве строительных материалов, которые проверены временем и имеют высокий уровень качества.

ЗАО «Липецкий силикатный завод»

  • офис: г. Липецк ул. Астраханская, 1
  • телефон: +7 (4742) 43-80-30
  • сайт: zaolsz.ru

Предприятие включено в сотню лучших заводов по производству селикатного блока в России, поэтому является лидером в своем регионе. Основан завод в далеком 1938 году и имеет обширную историю развития. Потребителями продукции завода являются не только жители Липецкого региона, но и Московской, Рязанской, Тамбовской, Тульской, Брянской областей. Продукция предприятия имеет высочайшее качество и имеет все сертификаты соответствующего уровня. В 2012 году завод прошел сертификацию международного класса ИСО 9001:2008 и теперь без сомнений можно сказать, что селикатный кирпич из ЛСЗ действительно качественный и отвечает всем строительным нормам. Производственные мощности предприятия модернизируются отечественным и зарубежным оборудованием, которое оснащено по последнему слову техники.

ОАО «Главновосибирскстрой»

  • офис: г. Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 52 а
  • телефон: +7 (383) 36-36-134
  • сайт: ao-gns.ru

Крупнейшее предприятие, работающее на рынке с 1963 года. На данном этапе развития, холдинг включает в себя ряд предприятий строительной сферы, которые имеют в арсенале выполненных проектов более 13 млн. кв. метров жилья – это 16 жилмассивов и 500 объектов социально-промышленного строительства. С 2007 года увеличено производство газобетона и теперь совокупная производственная мощность составляет на данный момент 360 тыс. куб. метров в год. Компания имеет соглашения с немецкой строительной компанией «Хенкель-Баутехник» и совместно они продвигают всемирно известный бренд Ceresit. Основным направлением компании является все же строительство, но современные технологические мощности производства дают высокое качество продукции фирмы. На данный момент компания осваивает и начинает строительство жилого массива в Калининском районе города Новосибирск.

ОАО «Пермский завод силикатных панелей»

  • офис: г. Пермь, ул. Докучаева, 31
  • телефон: +7 (342) 270-11-77
  • сайт: pzsp.ru

Предприятие начиналось, как небольшой гипсовый завод и в течении 50 лет разрослось до полноценного строительного комплекса, который является лидером Пермского края. Возглавляет предприятие известный в своей сфере Заслуженный строитель РФ Николай Иванович Демкин. Предприятие обеспечивает 5000 людей работой на собственном заводе и в смежных областях. Основным направлением деятельности компании является проектирование и осуществление строительных проектов. Особое внимание следует уделить социальной ответственности, которая является одним из принципов организации. Помимо частных проектов, компания участвует в государственных строительных проектах, которые обеспечивают жильем военнослужащих и других слоев населения за счет государства. Участие во всероссийских конкурсах принесло победу фирме в 2012-2013 годах в номинации «Сто лучших бригад строительного комплекса России 2012 года» и «Элита строительного комплекса России».

ЗАО «Саратовский завод стройматериалов»

  • офис: 410022, г. Саратов, а\я 4195
  • телефон: +7 (8452) 92-09-21
  • сайт: szsm.ru

Предприятие имеет богатую историю и не раз заслуживало престижные награды за достижения в области производства строительных материалов. В 2001 году заводу присвоен «Золотой эталон» – награда, которая символизирует надежность и стабильность. Была вручена директору Малышеву Игорю Валерьевичу от руководителей международной программы «Партнерство ради прогресса». И уже в 2001 году производитель вошел в сотню лучших предприятий своей отрасли. 2007 год также был богат на призы, такие как «Европейский стандарт», выделяющий достижения предприятия в качестве выпускаемой продукции, а также отечественная номинация «Лидер отрасли». Все награды получены за безупречную работу компании и высочайшее качество ее продуктов. Применение последних технологических подходов в производственном процессе и высокий профессионализм специалистов делают компанию весьма заметной на рынке стройматериалов.

ОАО «Костромской силикатный завод»

  • офис: г. Кострома, ул. Ярославская, д. 43
  • телефон: +7 (4942) 33-00-33
  • сайт: silikat.ru

Предприятие основано в 1930 году и является одним из старейших в России, сотрудники, которые проработали не один десяток лет, любят говорить, что это «Детище первой пятилетки». Богатая история предприятия имеет в своем арсенале в основном только взлеты. За много лет функционирования предприятия сформировалась четкая система и устав, по которому происходит производственный процесс. А в совокупности с применением новых технологий и иностранного оборудования качество выпускаемой продукции не подлежит сомнению. В своем регионе это лидер, который обеспечивает практически весь рынок данной строительной продукции. В последние годы завод значительно расширил область распространения своей продукции и вышел далеко за пределы региона. Репутация завода имеет только положительные отзывы и очень много потребителей безоговорочно доверяют своему поставщику.

moscowsad.ru

Газобетон — Инси-блок — Завод Автоклавного Газобетона

Остерегайтесь подделок на Инси блок!

Хотите быть уверенными в качестве продукции и получить все гарантии производителя? Покупайте продукцию напрямую с завода или у официальных дилеров.

Оригинальная продукция Инси блок поставляется в фирменной упаковке. Гарантируем целостность доставки и предоставим бесплатное хранение.

Некоторые компании рекламируют Инси блок, но в итоге поставляют продукцию других производителей, ссылаясь на отсутствие Инси-блока. Список антидилеров.

Производство газобетона

Завод автоклавного газобетона был запущен в 2008 году, и в первую очередь на нём было налажено производство стеновых и перегородочных газоблоков. На заводе изготавливаются газоблоки автоклавного твердения с использованием автоматизированной немецкой линии «Wehrhahn».

В качестве сырья для производства ИНСИ-БЛОКОВ используются только натуральные, экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок, вода, гипс, алюминиевая паста.

Специфика процесса:

  • при смешении с водой и другими компонентами алюминиевая паста вступает с ними в химическую реакцию, являясь источником равномерного газообразования в цементно-песочной смеси;
  • полученная масса поднимается и затвердевает в результате гидратации цемента и негашеной извести — на данном этапе задаются необходимые параметры плотности и прочности конечного продукта.

Точная дозировка и эффективное смешение компонентов в автоматических смесительных установках — залог качественного производства автоклавного газобетона.

Завод Автоклавного газобетона выпускает 700 кубометров продукции в сутки. Предприятие закупило дополнительное оборудование и планирует увеличить объем производства в полтора раза.

Использование управляемого автоклавного процесса дает возможность получить бетон с заданными свойствами. Причем эти характеристики будут одинаковыми в любой точке готового изделия. Точность дозировки реагентов в смеси — плюс-минус 100 г.

Автоклавная обработка газобетона повышает прочность материала и в несколько раз уменьшает его усадку. При этом материал прост в работе и дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. Газобетонные блоки могут использоваться как в малоэтажном строительстве, так и в каркасных и монолитных домах как ограждающие конструкции. Это пожаробезопасный и экологически чистый материал. Популярность газобетон завоевал благодаря своему малому весу, отличным теплоизоляционным качествам и, главное, невысокой цене, если сравнивать с другими материалами (кирпич, пенобетон, колодцевая кладка), применяемыми для возведения стен. Газобетон по экологичности уступает только дереву. Но, в отличие от деревянных строений, дома из газобетонных блоков не горят и не гниют. Практичные немцы уже оценили его преимущества. В Германии сегодня около 70 % частных коттеджей строится именно из газобетонных блоков.

Этапы производства газоблока

Процесс включает в себя 3 этапа.

  • 1 этап: набор предварительной прочности. Форма транспортируется в специальную камеру, после чего отправляется на обработку. Массив нарезается на блоки необходимой толщины, получая гребни, пазы, а также углубления для захвата. Именно на данном этапе блок получает свою идеальную геометрию — допуск на каждой грани не более 1 мм.
  • 2 этап: формирование кристаллической решетки. Далее следует процесс пропаривания в автоклаве под высоким давлением и с высокой температурой, в результате чего формируется уникальная кристаллическая структура автоклавного газобетона. Прочность ячеистых бетонов, подвергнутых данной обработке, в 2—3 раза выше, чем у неавтоклавных ячеистых бетонов (пенобетона), а, следовательно, возникает и разность усадочных деформаций данных материалов: 0,5 мм/м против 3—5 мм/м соответственно.
  • 3 этап: контроль качества. Из автоклава блоки выходят с набранными параметрами плотности и прочности, при этом на заводе газоблоков каждая партия проходит контроль качества и получает соответствующий паспорт в лаборатории.

На последнем этапе газоблоки от производителя получают свою фирменную упаковку, которая обеспечивает правильное хранение готовой продукции на складе завода или на объекте заказчика.

Соотношение качества и цены газобетона

Существует несколько факторов, влияющих на стоимость газобетона:

  • состав. Использование экологически чистых, безопасных и надежных компонентов — это один из наиболее значимых моментов, определяющих стоимость газоблоков. В наибольшей степени это касается алюминиевой пасты, которая является достаточно дорогой;
  • условия производства. Автоклавная обработка возможна только в заводских условиях, и она требует серьезных энергетических и трудовых ресурсов. Данный этап не позволяет сэкономить, поскольку именно автоклавная обработка является важнейшим условием для получения прочного газобетона;
  • экономический фактор. В стоимость газоблоков могут быть включены расходы на логистику — транспортировку продукции до складов.

Среди других популярных стеновых материалов ИНСИ-БЛОКи отличаются оптимальным соотношением цены и качества. Подробнее о характеристиках и свойствах, которые также влияют на то, сколько стоит газобетон, читайте здесь.

Купить газобетон

Актуальную информацию о том, сколько стоят газоблоки в вашем городе, можете уточнить у наших менеджеров по телефону или через форму обратной связи.

www.gazo-beton.ru

Оборудование для производства газобетона

Мы на You Tube

Услуги предприятия

Самое популярное

Новости

  • 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16

 

 

Видео запуска автоматизированного завода по производству газобетона В Казахстане

Газобетон (строительный материал) – популярный в строительной сфере материал, прочный, но достаточно легкий. Для его изготовления требовались промышленные мощности, но сегодня технологии меняются. Появляется модернизированное оборудование для производства газобетона, которое позволяет производить его в рамках небольших производств, а некоторые модели – в домашних условиях.

Оборудование для изготовления газобетона можно условно разделить на 5 основных категорий:

  1. Стационарные линии. Оптимально для промышленного производства, результативный объем в сутки – 60 м3. Потребуется приблизительно 500 м2 складских помещений. Работа механизма регулируется автоматикой, поэтому управлять линией может даже один человек. Формы направляются к контейнеру с раствором, где происходит их заполнение. После высыхания деталь вторично обрабатывается.
  2. Конвейерные линии. Основная особенность – большие производственные объемы (до 150 м3). Вся система вместе со складом займет до 600 м2. Для управления машиной может потребоваться до 8 человек, несмотря на то, что большинство процессов запускаются и завершаются автоматически.
  3. Мини-линия. Отлично подойдет для небольшого производства, не займет больше 150 м2. Из-за низкого уровня автоматизации процессов, потребуется до 3 работников для управления механизмами. Способна производить до 15 м3 в сутки.
  4. Мини-завод. Слегка опережает мини-линию по производственной мощности (до 25м3), однако принцип функционирования не отличается. Основные элементы: смеситель, активатор, водяной бак, система резки и рельсы для перемещения форм.
  5. Мобильные установки. Подойдет для индивидуального использования, когда нужно сэкономить во время строительства на собственном участке. Работает от сети в 220 В, в отличие от промышленных моделей, требующих 380 В. Рекомендовано применять устройства с компрессором, так как они позволяют добиться идеальной формы и прочности газобетона.

Купить оборудование для производства блоков можно на нашем сайте. Мы являемся производителями, поэтому готовы при необходимости предоставить вам сертификаты качества и гарантии. Если вам требуется подробная консультация по техническим вопросам, помощь при выборе модели – звоните нам по телефону, у наших сотрудников есть ответы на все вопросы.


metembeton.ru

Линии для производства газобетона — АлтайСтройМаш

Грамотно подобранное оборудование для производства газобетона поможет с полным правом рассчитывать на прибыль. Компания «Алтайстроймаш» способна реализовать любой ваш проект по производству газобетонных блоков. Это доказано нашим 17-летним опытом в сфере строительного машиностроения и многочисленными историями успеха наших клиентов. С ними вы можете познакомиться на нашем сайте. А пока подробней рассмотрим оборудование для газобетона.

Линии по производству газоблоков отличаются комплектацией и соответственно производительностью. Чтобы оптимально подобрать оборудование для производства газобетона, нужно учесть несколько параметров: необходимое количество м3 газоблоков, площадь помещения и ваш бюджет.

Мы выпускаем около 200 наименований оборудования и любое из них по своей комплектации является полноценным заводом по производству неавтоклавного газобетона. В отличие от производства автоклавного газобетона, где стоимость оборудования превышает в десятки раз, а себестоимость продукции выше на 32%, наши линии спроектированы и изготовлены таким образом, что даже новичок сможет на них работать.

Все линии можно разделить на 2 категории — это оборудование конвейерного типа и стационарного. Основное их отличие состоит в следующем: в линии конвейерного типа — формы перемещаются по рельсам, а смеситель зафиксирован, а оборудование стационарного типа — смеситель перемещается по рельсам вдоль ряда форм.

Конвейерные линии — легко автоматизируются и позволяют сэкономить:

  1. площадь помещения — благодаря минимальному расстоянию между формами
  2. трудозатраты — т.к. выход готовой продукции всегда в одной точке, в отличие от стационарного типа, где готовые газоблоки нужно собирать по всему периметру расположения форм.

Стационарные линии — проще в монтаже и любую стационарную линию можно укомплектовать до конвейерной, установив рельсы для форм и камеры основного и предварительного прогрева, а также установив полную автоматизацию.

И в той и в другой категории оборудования есть мини линии — стационарного и мини линия конвейерного типа. Они в свою очередь отличаются объемом смесителя и количеством форм.

Все оборудование имеет различную производительность ( до 200 м3/сут.) и вы можете подобрать для себя самый оптимальный вариант — по объему производства и по цене. Но самое главное, любую линию можно модифицировать:

  1. Увеличивая количество форм — вы повышаете объем производства газоблоков в сутки
  2. Устанавливая автоматическую резку — добиваетесь идеальной геометрии блока, исключая человеческий фактор
  3. Добавляя автоматическую подачу песка и цемента (весовой дозатор, который позволяет произвести точный замер сырья) — вы не зависите от труда наемных работников.

Пример: Производительность автоматизированной, неавтоматизированной конвейерной линии и стационарной в помещении 200 м2.

 

Автоматизированная конвейерная линия

Неавтоматизированная конвейерная линия

Стационарная линия

Число рабочих на производстве

2-4 чел.
2-6 чел
2-4

Объем м3/сутки

До 40 м3/сут.
До 40 м3/сут.
20м3/сут.

Независимо от вашего выбора — будет это мини линия или крупный завод по производству газоблоков — мы оказываем всестороннюю профессиональную поддержку на всех этапах запуска производства газобетона: монтаж оборудования, пуско-наладка, поиск сырья, расчет себестоимости, предоставление рецептуры газобетонной смеси и продвижение готовой продукции на рынок (все это совершенно бесплатно). Это позволит вам изготавливать газобетонные блоки высокого качества.

asm.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *