Жидкая резина оборудование: Оборудование для жидкой резины

Содержание

Жидкая резина — Сибирский Центр Напыляемых Систем Пенополиуритана и Полимочевины

Назначение

Гидроизоляция плоских кровель, фундаментов. Антикоррозийная обработка металлоконструкций

  • Гидроизоляция кровли;
  • Гидроизоляция парапетов;
  • Локальный ремонт примыканий, кровельных проходов, швов или проколов;
  • Гидроизоляция под бетонную стяжку или плитку в душевых и туалетах;
  • Гидроизоляция сложных геометрических поверхностей;
  • Защита от коррозии труб, металлических опор.

Техническое решение

   Битумно полимерная мастика наносится кистью или валиком на подготовленную поверхность. Возможно напыление механизированным способом. Материал полностью готов к применению и наносится в холодном виде без применения огня.

   В комбинации с геополотном мастика используется для ремонта трещин и швов мембраны крыши.

   Мастика полностью высыхает за 72 часа. После высыхания мастика образует эластичную и бесшовную мембрана. Рекомендуем наносить не менее 2-х слоев.

   Вскрытая банка может быть использована в течение 12 месяцев, не теряя качества.

Качество и технические характеристики

  • Готовый к применению продукт.
  • Отличная адгезия ко всем типам оснований.
  • Высокое содержание полимерного компонента.
  • Не требуется специальное оборудование. Наносится кисточкой, резиновой шваброй или валиком.
  • Может наноситься машинным способом.
  • Образует бесшовную эластичную мембрану.
  • На водной основе. Не содержит растворителей и токсичных веществ.
  • Цвет – черный. Для придания окраски, можно покрыть финишным слоем акрилового полимера.
  • Хранится и транспортируется при температуре не ниже +5 С.

Расход

    Расход битумно-полимерной мастики зависит от требуемой толщины слоя.

    Средний расход для получения мембраны толщиной 1 мм составляет 2,6-3,0 кг/м2.

    Можно наносить в несколько слоев. При этом каждый слой должен хорошо высохнуть перед нанесением следующего.

   Поставляется в бочках по 220 кг / ведрах по 50 и 20 кг.

Установка для нанесения жидкой резины УЖК-2 СДТ mini

Представленная установка для нанесения двухкомпонентной жидкой резины УЖК-2 СДТ mini отличается меньшими размерами и весом, простотой в управлении и обслуживании. В установке используется система рециркуляции компонентов. Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 15 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 45 м.

Установка имеет блок управления с защитой и возможностью подключения дистанционного управления. 

Самая простая и надежная установка, вам остается только подключить установку к сети и можно производить напыление жидкой резины.

Оборудование работает от бытовой сети 380В и выгодно отличается от любых конкурентов, как отечественных, так и зарубежных использованием стандартных насосов НШ. Установка легко обслуживается, она доступнее по цене и запчасти всегда рядом. Если на объекте нет электричества или оно понижено, то можно взять в аренду бензогенератор.

Технические характеристики:

Мощность 3,0 кВт.

Электропривод 380 В, с блоком защиты.

Производительность 9 л/мин.

Размеры 60х40х70 см.

Технические характеристики установок нанесения жидкой резины УЖК-2

Параметры / название  УЖК-2 СД  УЖК-2 СДТ mini  УЖК-2 СР  УЖК-2 БР
Производительность по сырью [л/мин] до 10 9 до 10 до 10
Высота подъема компонентов, максимальная [м] 15 15 15 25
Регулировка производительности, компонентов Да Нет Да Да
Режим работы, Дистанционное управление / Рециркуляция компонентов Да / Нет Да / Нет Да / Да Нет / Да
Питание, В 220 В 380 В 220 В Бензин
Потребляемая мощность, [кВт] 3,0 3,0 3,0  
Плавный пуск Да  Да  Да  Да
Защита привода от перегрузок Да Да Да Да
Длина рукава до распылителя, в комплекте / максимальная, [м] 15 / 45 15 / 45  15 / 45  15 / 45
Габаритные размеры, ДхШхВ [см] 90х62х55 40х70х60 90х62х55 90х60х45
Масса (без шлангов), [кг] 55 40 60 50
Наличие пистолета распылителя жидкой резины в комплекте Да Да Да Да
Установка дополнительного навесного оборудования для карбамидного пенопласта Нет Нет Да Нет
Установка дополнительного навесного оборудования для пенополиуретана (ППУ) Нет Нет Да Нет

 

Отличительные характеристики установок УЖК-2 для нанесения жидкой резины

Мощный привод по каналу жидкой резины, устанавливается мощный двигатель 2,2 кВт. Суммарная мощность двух насосов составляет 3 кВт. Применение в установках менее мощных электродвигателей ведет к частой остановке оборудования для промывки.

Надежный и проверенный временем шестеренный насос обеспечивает стабильность работы оборудования, простоту в обслуживании и ремонте.

Цифровой блок управления позволяет производить плавную регулировку производительности установки, а также обеспечить защиту двигателя и насоса от повреждения при нештатных ситуациях. Так же обеспечивает стабильную работу установки, без потери мощности при подключении к стандартной однофазной сети 220В. В отличие от использования электродвигателей с конденсатором, применяемых в большинстве установок других производителей. В установках без частотного регулятора, работающих от сети 220В. — фактические потери выходной мощности привода насоса по жидкой резине составляют до 50% !

Качественные щелевые форсунки производства Италии позволяют значительно продлить ресурс пистолета распылителя.

Опрессованные шланги как по каналу жидкой резины, так и по каналу соли обеспечат безопасность работы оператора на установке.

Наличие системы Дистанционного управления/Рециркуляции компонентов, позволяет оператору в любой момент времени прекратить/начать напыление, не подходя к установке.

Конструкция установки позволяет устанавливать дополнительное навесное оборудование для теплоизоляции ППУ (пенополиуретаном) и карбамидным пенопластом, проведения работ по гидрофобизации и инъектированию. Установка УЖК-2СР — первая в России многофункциональная установка для гидроизоляции и теплоизоляции.

Установка полностью укомплектована всем необходимым, чтобы начать работу.

Наличие широкого модельного ряда установок УЖК-2, позволит выполнить работы по гидроизоляции на объектах любой сложности.

Другое отличие – цена. Наше оборудование для жидкой резины дешевле минимум в 2 раза, чем импортные аналоги !

Сырье для нанесения жидкой резины

Сырье – это 2 компонента.

Компонент «А» жидкая резина (полимерно-битумная эмульсия), это жидкость, поставляется в бочках, пластиковых контейнерах. Компонент «Б» (коагулянт), водный раствор хлористого кальция технического (СаCl2, 1 сорт по ГОСТ 450-77). Концентрацию солевого раствора и соотношение компонентов необходимо уточнять у производителя жидкой резины. Как правило, используется 10% солевой раствор, соотношение компонентов 1/8 или 1/10 (солевой раствор/эмульсия), поставляется в сухом виде в мешках по 25 кг.

Расход жидкой резины (для кровли) зависит от ровности основания, марки жидкой резины и ориентировочно может приниматься: 4,2 кг/м² при толщине 3 мм.

Скорость затвердевания жидкой резины напрямую зависит от температуры воздуха. Дело в том, что при попадании катализатора на битум из эмульсии выделяется вода (до 80% — сразу), остальные 20% — растянуты во времени. И вот эта вода должна полностью испариться. Только после этого материал приобретает все свои превосходные свойства. Например, если нанесение жидкой мембраны производства Канада осуществлено при температуре +25 С и на улице солнечно, то уже через 3-4 часа вся вода испарится и можно будет ходить по мембране. Но вот если температура на улице +5 С и пасмурно, то материал испарение влаги может растянуться на несколько дней.

При выполнении гидроизоляционных работ жидкой резиной следует соблюдать следующие требования

При подготовке поверхности ее обеспыливают, очищают от пятен раствора, грязи, жира. Перед нанесением покрытия основание грунтуют (наносится один компонент «А» или праймер).

Запрещается наносить жидкую резину во время дождя или снегопада, если существует опасность попадания осадков на основание (отсутствуют защитные тенты над крышей). Жидкая резина должно наноситься и полимеризоваться (первые 24 часа) при температуре основания и окружающего воздуха не ниже +5ºС.

Для исключения вероятности появления вздутий (пузырей) по причине скопления влаги и образованию пара в слоях кровли, необходимо предусмотреть установку кровельных аэраторов.

Оборудование Евромаст Плюс | Жидкая резина


Мы предлагаем оборудование для нанесения жидкой резины по кровле, для гидроизоляции водоемов, фундаментов и т.д.. С использованием холодного метода нанесения жидкой резины распылением под давлением. Распыления под давлением способствует значительному снижения потерь гидроизоляционного материала, уменьшается загрязненность и загазованность окружающей среды и улучшаются условия работы. Что способствует повышению производительности труда за счет большой скорости нанесения покрытия жидкая резина без компрессора, открытого огня (газовые горелки и пр.)!

Установка RX-28 является двухканальной; насосной станции из 2-х насосов с пультом управления, размещенных на каркасной тележке и двухканального пистолет- распылителя. Жидкая резина и катализатор закачивается установкой и через распыляющее устройство (пистолет) смешиваются на выходе, затвердевая – в течение 5 сек. Конечное покрытие представляет собой резиноподобную бесшовную однородную массу.

Производительность нанесения

жидкой резины (компонент «А») меняется с помощью цифрового регулятора, а катализатора (компонент «Б») регулировочным вентилем. Возможность регулировать производительность отдельно по каждому (компоненту) позволяет установке работать на любом сырье. Разные типы резины требует разного соотношения компонента «А» к раствору компонента «Б». Пропорция катализатора к жидкой резине «Евромаст» варьируется 10л. воды к 1.2кг..

ВНИМАНИЕ ! После работы все оборудование и инструмент, используемые при нанесении жидкой резины «Евромаст», должны быть очищены и промыты. Очистку от остатков битумной эмульсии производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент промывают и протирают диз. топливом или уайт-спиритом. Очистка безвоздушных распылителей и их частей производится 2-3-кратной циклической промывкой диз. топливом или уайт-спиритом с последующей герметизацией.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной: технология работ

Если вы когда-либо прежде слышали о так называемой жидкой резине, то наверняка удивлялись, как далеко зашли технологии. Этот материал сложно заменить, если речь идет о сложном рельефе, где вообще невозможно применение рулонных материалов. Также она замечательно подходит для обустройства новых сооружений и ремонта старых, а также защиты от коррозии важных элементов конструкции. Этот материал на молекулярном уровне способен сцепиться практически с любой поверхностью!

Но гидроизоляция кровли жидкой резиной только на первый взгляд кажется процессом простым и бесхистростным. На самом деле, чтобы получить в итоге действительно качественную гидроизоляцию, придется неукоснительно соблюдать все правила! И мы расскажем вам все детали и нюансы самого процесса.

Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины.  Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием. Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

  • слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
  • слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
  • в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.

Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий

Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.

Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.

При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:

Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!

Но есть некоторые ограничения в работе с жидкой резиной. Например, не разрешается:

  • Работать в дождь, т.к. при высокой влажности воздуха жидкая резина не успеет полимеризоваться. А вот при остаточной влажности основания работать можно, ведь при высыхании резина будет отдавать испарять и свою воду.
  • Наносить резину при температуре воздуха ниже +5°С, хотя иногда эту проблему решают путем обогрева пушками.

Все другие погодные факторы процессу не помешают. Увлекательный процесс, не правда ли?

Распыление жидкой резины EPDM

Liquid Rubber можно распылять с помощью безвоздушного оборудования. Характеристики жидкости Liquid Rubber приводят к значительному падению давления в шланге; поэтому выбор правильного оборудования является ключевым моментом. Для достижения удовлетворительных результатов необходимо тщательно выбирать размер насоса, диаметр шланга и длину шланга.

Следующая рекомендация относится к оборудованию Graco. Также могут использоваться другие производители с аналогичными насосами.

Liquid Rubber необходимо разбавить растворителем для достижения вязкости при распылении. См. Рекомендации ниже.

Оборудование для распыления жидкой резины

Модель насоса Макс. Давление Расход жидкости Шланг ID Маз. Длина шланга
Graco GH733 3500 фунтов на кв. Дюйм 3.0 галлонов в минуту 1/2 дюйма150 футов
Graco Gh4640 36000 фунтов на кв. Дюйм 3,8 галлона в минуту 1/2 дюйма150 футов
Крепление на крышу
Пистолет должен быть рассчитан на распыление мастик. Рекомендуется удлинитель 30-40 дюймов
Размер наконечника.От 017 до 0,021 с вентилятором шириной 12 дюймов

Примечание. Не используйте «плетку» между шлангом и пистолетом. Это снижает расход и давление, что приводит к плохому распылению.

Разбавитель жидкой резины

Вязкость жидкого каучука при поставке составляет 34–37000 сП, что слишком велико для распыления. При добавлении одного галлона ксилольного растворителя в ведро емкостью 5 галлонов вязкость падает до 10 000 сП при 75 ° F. Возможно, потребуется добавить больше растворителя при более низких температурах.

Распыление распылением можно улучшить, используя наконечник меньшего размера или добавив больше растворителя для снижения вязкости.

Промывочный растворитель от предыдущей очистки насоса можно использовать для разбавления после процеживания для удаления грязи

Характеристики

Как правило, уплотнение вокруг крепежа не требуется. Физические свойства жидкой резины EPDM обеспечивают более длительное уплотнение вокруг крепежа, чем герметики.С возрастом герметики могут стать хрупкими, что приведет к потере адгезии и растрескиванию.

Рекомендуется наносить резину щеткой на крепежные детали после нанесения распылением, чтобы обеспечить полное покрытие. Эта процедура займет меньше времени, чем конопатка.

Армирование швов и нахлестов тканью

Плотные нахлесты и стыки стоячих швов усиливать не нужно. Перекрытия с более чем 1/16 дюйма или корродированные края должны быть усилены тканью.

  • Нанесите тонкий слой жидкой резины.
  • Отцентрируйте ткань на нахлесте и раскатайте, стараясь не образовывать складок.
  • Прижмите ткань ракелем или широким шпателем
  • Нанесите полный слой жидкой резины на верхнюю поверхность ткани.
  • Переверните валиком с коротким ворсом, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности.

Перебрызгивание

Overspray может путешествовать далеко, когда его переносит ветер.Запрещается парковать автомобили с подветренной стороны рядом с рабочей зоной. При попадании на автомобиль излишка брызг можно легко удалить с помощью Mineral Spirits даже через 24 часа. После этого более сильные растворители, такие как ксилол, будут эффективны для удаления резины, но могут привести к потускнению некоторых поверхностей.

Дождь или температура ниже нуля

Неожиданный ливневый дождь после нанесения может повлиять на внешний вид поверхности, но не смывает материал с крыши. Падение температуры ниже точки замерзания остановит отверждение, но не повредит Liquid Rubber.Реакция отверждения возобновится снова, когда вернется соответствующая температура.

Очистное оборудование

Рекомендуется трехступенчатое приглушение.

  • Добавьте ксилол поверх оставшейся резины в ведре и продолжайте перекачивать, пока ксилол не достигнет пистолета. Уменьшите давление насоса; добавьте 2-3 галлона ксилола в ведро и распылите в ведро. Со снятым наконечником примерно на 30 секунд. Затем снимите пистолет и рециркулируйте растворитель в течение 3-4 минут.Наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху выдуть материал в шланге.
  • Поставьте чистую емкость с чистым ксилолом под насос и прокачивайте при низком давлении насоса 3-4 минуты. Подключите пистолет без наконечника для еще одной короткой промывки, затем снимите пистолет. Снова наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху продуть линию.
  • Поставьте под насос еще одно ведро с чистым растворителем и прокачивайте в течение 3-4 минут. Растворитель к настоящему времени должно быть немного запятнано. Подсоедините пистолет к наконечнику и распыляйте тряпку на наконечник около 10 секунд.

Теперь оборудование готово к следующему использованию. Если работа будет продолжена в другой день, растворитель может остаться в линии, если к ней прикреплен пистолет. Очищающий растворитель следует процедить и использовать для разбавления по мере нанесения

На некоторых материалах, таких как листы каучука EPDM, может возникнуть некоторое набухание из-за абсорбции растворителя после нанесения EPDM Liquid Rubber ®. Это нормально. Эта опухоль исчезнет со временем и под воздействием тепла. При температуре 80 ° F или около того, подождите от 7 до 14 дней, чтобы восстановиться.При более низких температурах восстановление займет несколько недель, от 6 до 8 недель при 60 ° F.

Информация, представленная в данном документе, предоставляется бесплатно и основана на технических данных, которые Pro Guard считает надежными. Он предназначен для использования лицами, обладающими техническими навыками, и действует по их собственному усмотрению и на риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не даем никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не несем ответственности в связи с любым использованием этой информации.Ничто в данном документе не должно рассматриваться как лицензия на деятельность или рекомендация нарушать какие-либо патенты.

Facebook Твиттер YouTube

8 Преимущества ИПП «Жидкий неопреновый каучук»

Преимущества IPP «Жидкий неопреновый каучук» обусловлены свойствами его клеев и покрытий.

Фактически, технологические достижения и обширные исследования помогли IPP интегрировать гидроизоляционную защиту в «жидкую неопреновую резину».

Но что такое IPP «Жидкая неопреновая резина»?

Это превосходный каучук, наносимый жидкостью, который сочетает в себе эластичные свойства модифицированного латекса с гидроизоляционными качествами жидкого каучука высокой степени очистки.

IPP «Жидкий неопреновый каучук» имеет следующие преимущества:

1. Превосходное удлинение и восстановление

Сезонные изменения температуры изменяют размер и форму каждого объекта.

Однако среднее удлинение составляет более 1000%, и материал восстанавливает 90% своего исходного состояния после растяжения.

Другими словами, на него не влияют тепловое расширение и сжатие.

2. Отличная адгезия

Мембрана «Жидкая неопреновая резина» обеспечивает отличную адгезию к металлу, дереву, пластику и бетону.

Он также обеспечивает прочную адгезию к существующим строительным материалам, таким как BUR, модифицированный битум, термореактивные полимеры и термопластичные мембраны.

3. Экологичность

Это материал на водной основе, не содержащий летучих органических соединений, соответствующий требованиям EPA и экологическим требованиям.

Кроме того, не требует специальной вентиляции, материал не токсичен, не имеет запаха и негорючий.

4. Безопасные приложения

Наносить можно с помощью шпателей, ракелей и оборудования для двухкомпонентного распыления, специально разработанного Instacoat Premium Products.

Короче говоря, в процессе подачи заявки не требуется нагревание, чайники, горелки или открытый огонь.

Наносимое жидкостью приложение создает монолитную бесшовную мембрану.

Не требует специальной вентиляции, материал нетоксичен, не имеет запаха и негорючий.

5. Самовыравнивающийся

Он позволяет мембране приспосабливаться к неровностям основания и обеспечивает непрерывное уплотнение при проникновении, что является одной из самых сложных деталей в кровельных покрытиях.

6. Самовосстановление и самоуплотнение

Имеет самовосстанавливающиеся и самоуплотняющиеся свойства при разрезании или прокалывании.

7. Химическая стойкость

Кроме того, он имеет отличную химическую стойкость к большинству химикатов, не связанных с нефтью.

8. Верхнее покрытие

Вы можете использовать его как верхнее покрытие или покрывать различными верхними покрытиями для повышения отражательной способности УФ-лучей.

Заключение

В заключение хочу сказать, что IPP «Жидкая неопреновая резина» — отличный и экономичный выбор для владельцев зданий и управляющих недвижимостью.

Вы поможете окружающей среде, обеспечив себе десятилетиями гидроизоляционную защиту своей крыши.

Не тратьте слишком много средств на кровлю.

Позвоните в Instacoat сегодня!

Liquid Rubber Rapid 5 минут

Описание

Жидкая резина PU21 Rapid 5 Minute — это быстро схватывающийся полиуретановый каучук, который становится твердым, гладким, как стекло.

Используется для ремонта участков износа или повреждений резинового оборудования и для создания запасных частей, таких как резиновые муфты вала.

Liquid Rubber также может использоваться в качестве высокоэффективного, неагрессивного электроизоляционного материала и для создания футеровок оборудования, устойчивых к истиранию и уменьшающих шум.

Он имеет низкую вязкость, в результате получается система смол с превосходными адгезионными свойствами, сохраняя при этом свойства текучести, необходимые для заполнения сложных узлов.

Благодаря своему уникальному составу, PU21 не имеет проблем, обычно связанных с наполненными полиуретановыми системами, таких как осаждение и чувствительность к влаге. Это огнестойкий.

Как использовать Liquid Rubber Rapid для создания и ремонта резиновых деталей и оборудования

Добавьте части A и B жидкой резины в правильном соотношении.PU21 имеет жизнеспособность 5 минут, начальное отверждение 3 минуты и полное отверждение 2 часа.

Для ремонта изношенных и поврежденных резиновых деталей Liquid Rubber заливается в отверстия и разрывается до толщины не менее 3 мм для обеспечения достаточной прочности. Он вылечит, чтобы беспрепятственно заполнить повреждение новой резиновой поверхностью.

При создании новых деталей и заменяемых компонентов необходимо брать форму оригинала. Затем PU21 можно вылить в формовочную коробку, где он застынет до необходимой формы.

Для облицовки и снижения шума PU21 наносится кистью на поверхности до толщины не менее 1,5 мм. Нанесение нескольких слоев позволит получить более толстое, долговечное и более стойкое покрытие. Время перекрытия PU21 — 60 минут.

Liquid Rubber в настоящее время можно купить только в наборах 4×500 г. Если вы желаете обсудить другие варианты ПУ, пожалуйста, свяжитесь с Sylmasta

.
Преимущества Liquid Rubber Rapid 5 Minute
  • Быстрая работа для быстрого нанесения
  • Низкая вязкость для сложных узлов
  • Отличная адгезия
  • Превосходная химическая стабильность и электрические свойства
Приложения
  • Создание новых и сменных резиновых деталей
  • Ремонт старого или изношенного резинового оборудования и деталей
  • Создание резиновых прокладок и уплотнений
  • Герметизация электрических компонентов

Гидроизоляция крыш — Жидкие резиновые гидроизоляционные изделия Rubberseal

Rubberseal ™ Roll On — однокомпонентный кровельный гидроизоляционный продукт, который был разработан для обеспечения тех же преимуществ, что и двухкомпонентная мембранная система, без использования каких-либо специализированных машин или оборудования. Rubberseal ™ Roll On может использоваться как полное гидроизоляционное покрытие крыши или может использоваться для подготовки кровельного основания путем заполнения трещин и пустот. Он затвердевает до прочной резины в течение 48 часов и образует полностью бесшовную и полностью приклеенную мембрану, предотвращающую проникновение воды. Затем спрей Rubberseal ™ Spray On Dual Component может быть нанесен холодным способом на всю крышу, обеспечивая бесшовную и экологически чистую гидроизоляционную мембрану. Rubberseal ™ White может использоваться в сочетании с двухкомпонентным спреем Rubberseal ™ Spray On Dual Component и представляет собой теплоотражающую эмульсию на акриловой основе, разработанную для снижения затрат на электроэнергию в условиях высоких температур.

Rubberseal ™ White — это финишное покрытие для гидроизоляционной мембраны Rubberseal ™ Spray On и Roll On. Это покрытие предназначено для использования в качестве отражающего покрытия для кровельных систем, создавая энергоэффективную кровельную систему. Керамические частицы верхнего покрытия обеспечивают превосходный коэффициент теплового излучения, равный 0,93, и коэффициент отражения, равный 83%, что позволяет мембране получить как «Energy Star», так и «CRRC» за вклад в энергоэффективность подложки. на котором размещен этот материал.Этот материал будет применяться к кредитам LEED, проконсультируйтесь со своим AP LEED сегодня! Керамическое верхнее покрытие RubbersealTM также прошло испытание на атмосферостойкость ASTM 2000 часов, имеет рейтинг огнестойкости класса А и демонстрирует коэффициент удлинения 125%, который позволяет изгибаться и растягиваться по резиновым мембранам.

Дополнительные характеристики: устойчивость к истиранию, отсутствие пожелтения (для основного белого цвета), устойчивость к плесени, нетоксичность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и гибкость для работы в холодную погоду.

Для кровли попробуйте следующие продукты:

Eco Coat

ОПИСАНИЕ МЕТОДА

ОПИСАНИЕ РАБОТ

Задача:
Цель этого описания метода — описать последовательность действий, необходимых для успешного нанесения гидроизоляционного материала из жидкой резины EcoCoat.
Время нанесения:
30-90 секунд на квадратный метр в зависимости от профиля крыши и используемого оборудования.
Продолжительность сушки:
Минимум 45 минут в зависимости от погодных условий Последовательность: Оценка рисков должна быть проведена до внедрения метода работы.
Место нахождения:
Бетонные плиты; Кровля из асбеста; IBR Кровля; Профнастил; Chromadek Roofing; Черепица; Балконы.

НЕОБХОДИМЫЕ РЕСУРСЫ

Персонал: 2
Надзор: 1
Завод / оборудование:

  • Кисть и / или
  • Малярный валик и / или
  • Аппарат безвоздушного распыления

Материалы:

  • Гидроизоляция из жидкой резины EcoCoat.
  • Кровельная мембрана для герметизации отверстий более 5 мм

ОЦЕНКА РИСКОВ

  • Температура поверхности должна быть выше 10 градусов.
  • Поверхность нанесения должна быть сухой.
  • Поверхность нанесения должна быть чистой и свободной от жира, масла, пыли, грязи, рыхлых камней, острых выступов.
  • Ржавчину на поверхности нанесения необходимо удалить кислотой или обработать грунтовкой для ржавчины.

СПОСОБ РАБОТЫ

  • Проведите оценку рисков, как указано выше.
  • Нанесите слой EcoCoat на кровельные винты, стыки внахлест и поперечные стыки для их герметизации.
  • Нанесите кровельную мембрану на все отверстия больше 5 мм и закройте их слоем EcoCoat
  • Нанесите слой EcoFuse на кафельные и асбестовые поверхности, чтобы предотвратить ненужное впитывание EcoCoat в пористую поверхность.
  • Нанесите слой EcoCrete на новые цементные / бетонные плиты, чтобы предотвратить ненужное впитывание EcoCoat в пористую поверхность.
  • Затем с помощью кисти, валика или безвоздушного распылителя нанесите EcoCoat на всю поверхность крыши.
  • Расход составляет 1 литр на 1 квадратный метр на пористых поверхностях (например, цементная / бетонная плита; асбестор или плитка).
  • Расход составляет 1 литр на 2 квадратных метра на непористых поверхностях (например, IBR; гофрированный или хромадек).
  • Готовая толщина покрытия должна составлять приблизительно 0,25 мкм на непористой поверхности.
  • Конечная толщина покрытия должна составлять приблизительно 0,5 мкм на пористой поверхности крыши.

ЗАЯВКИ:

EcoCoat Liquid Rubber особенно рекомендуется в качестве гидроизоляционного состава.
EcoCoat Liquid Rubber обладает исключительной водостойкостью после высыхания и хорошей паропроницаемостью.
EcoCoat Liquid Rubber образует очень гибкую пленку с отличной адгезией к обычным строительным материалам.

УПАКОВКА:

EcoCoat Liquid Rubber поставляется в 5 л; 20л; Пластиковые ведра и / или бочки на 200 и 1000 литров.

ХРАНЕНИЕ:

EcoCoat Liquid Rubber может храниться от 6 до 12 месяцев в упаковке, в которой он поставляется, при условии, что контейнеры хранятся герметично. Избегать хранения под прямыми солнечными лучами.
Не замораживать.
При хранении и обращении следует соблюдать обычные меры защиты от замерзания.

  • Средства тушения: Невзрывоопасно. Не горючий. Не горюч.

  • Инструкции по тушению пожара: Вода, водные брызги, пена, сухой порошок, песок

  • Опасность возгорания и взрыва: Сам по себе продукт не горит

  • Химическая стабильность: стабильная

  • Несовместимые материалы: > Нет

  • Опасные продукты разложения: Отсутствуют при нормальном использовании.Термическое разложение может привести к выделению раздражающих газов и паров.

  • Кожа: Вымойте пораженные участки водой с мылом и тщательно ополосните.

  • Глаза: Тщательно промойте пресной водой в течение не менее 10 минут. Обратитесь за медицинской помощью.

  • Проглатывание: НЕ ВЫЗЫВАЙТЕ РВОТУ. Обратитесь за медицинской помощью.

  • В случае разлива: Дайкнуть и содержать, переложить в контейнер для сбора или утилизации.Беречь от канализации и поверхностных вод.

  • Методы утилизации: Соблюдайте национальные, региональные и местные правила в отношении утилизации.

  • Защитные перчатки: Рекомендуется

  • Защита глаз: Рекомендуются защитные очки или очки для защиты от брызг

  • Другая защита: Рекомендуются длинные рукава и свободная одежда

  • Информация о доставке: Не регулируется перевозкой опасных грузов.

  • Защита глаз: Рекомендуются защитные очки или очки для защиты от брызг

  • Другая защита: Рекомендуются длинные рукава и свободная одежда

Информация, представленная в этом документе, предоставлена ​​добросовестно и основана на наших текущих знаниях о продукте. Мы не несем ответственности за ущерб и претензии, возникшие в результате обращения, транспортировки, хранения или утилизации продукта.Информация относится только к конкретному обозначенному материалу и может быть недействительной для такого материала, используемого с любыми другими материалами или в каком-либо процессе, если это не указано в тексте. Это не является гарантией или гарантией для какой-либо конкретной функции продукта и не устанавливает юридических договорных отношений.

Распыление жидкой резины по металлу

На что вы хотите нанести жидкую резину?

У нас есть пять различных жидких каучуков, каждая из которых лучше всего подходит для различных областей применения. EPDM лучше всего подходит для старых металлических крыш и старых крыш из EPDM или для защиты железа и стали в любом месте. Но есть также прозрачная резина для невидимой защиты и другие для прудов, плоских крыш, скилхитов и грузинского стекла, стеклопластика, крыш для домов на колесах и домов на колесах …

Если вы хотите защитить старую крышу из EPDM, стальную крышу или другую конструкцию из стали и железа, читайте дальше. Если ваш проект представляет собой нечто иное, свяжитесь с нами для получения совета о лучшей резине и о том, что вам нужно для ее распыления.

Жидкий каучук EPDM, нанесенный на старые металлические крыши, вероятно, является самым быстрым и лучшим способом создать долговечную, устойчивую к атмосферным воздействиям крышу, защищенную от коррозии.Что замечательно, так это то, что он требует минимальной подготовки, без грунтовки и всего одного слоя жидкой резины.

EPDM

практически уникален для кровельного покрытия, потому что он не только водонепроницаем, но и является пароизоляцией. Это может показаться неинтересным, но это означает, что никакая влага не может попасть на металлическую основу, поэтому она останавливает коррозию прямо по ее следам. Многие покрытия могут похвастаться воздухопроницаемостью, но для металла вам не нужна эта улица с двусторонним движением водяного пара.

Выбор подходящего оборудования для работы важен, если вы хотите добиться удовлетворительного результата.Характеристики жидкости EPDM Liquid Rubber приводят к значительному падению давления в шланге, поэтому размер насоса, диаметр шланга и общая длина шланга должны выбираться тщательно. Жидкую резину необходимо разбавить растворителем для достижения вязкости при распылении. См. Рекомендации ниже.

Следующая рекомендация относится к оборудованию Graco. Также могут использоваться другие производители с аналогичными насосами.

Оборудование для распыления жидкой резины EPDM

Модель насоса Макс.Давление Жидкость Расход Шланг ID Макс. Длина шланга
Graco GH733 3500 фунтов на кв. Дюйм 3,0 галлона в минуту 1/2 дюйма150 футов
Graco Gh4640 3600 фунтов на кв. Дюйм 3,8 галлона в минуту 1/2 дюйма150 футов
Пистолет
Крепление на крышу
Пистолет должен быть рассчитан на распыление мастики. Рекомендуется удлинитель наконечника 30-40 дюймов
Размер наконечника от 0,017 до 0,021 с вентилятором шириной 12 дюймов

Примечание. Не используйте «плетку» между шлангом и пистолетом. Это снижает расход и давление, что приводит к плохому распылению.


Разбавитель жидкой резины EPDM

Жидкий каучук EPDM в состоянии «при отгрузке» имеет вязкость 34–37000 сП, что слишком велико для распыления. Вязкость материала падает до 10000 сП при 23.8 ° C / 75 ° F, если растворитель ксилола добавлен в соотношении один галлон США на каждые 5 галлонов жидкого каучука EPDM. Если температура ниже 23,8 ° C / 75 ° F, возможно, потребуется добавить больше растворителя.

Распыление распылением можно улучшить, используя наконечник меньшего размера или добавляя больше растворителя для снижения вязкости.

Промывочный растворитель, полученный при предыдущей очистке насоса, можно использовать для разбавления после процеживания для удаления грязи.


Крепежные детали

Обычно не требуется уплотнять крепежные детали.Физические свойства жидкой резины EPDM обеспечат более длительное уплотнение вокруг крепежа, чем герметики, потому что последние станут хрупкими с возрастом, что приведет к потере адгезии и растрескиванию.

Рекомендуется наносить резину щеткой на крепежные детали после нанесения распылением, чтобы обеспечить полное покрытие. Эта процедура займет меньше времени, чем конопатка.


Армирование швов и нахлестов тканью

Плотные нахлесты и стыки стоячих швов усиливать не нужно.

Перекрытия с более чем 1/16 дюйма или корродированные края должны быть усилены тканью.

• Нанесите тонкий слой жидкой резины.

• Отцентрируйте ткань на нахлесте и раскатайте, стараясь не образовывать складок.

• Прижмите ткань ракелем или широким шпателем.

• Нанесите полный слой жидкой резины для уплотнения верхней поверхности ткани.

• Переверните валиком с коротким ворсом, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности.


Перебрызгивание

Overspray может путешествовать далеко, когда его переносит ветер. Запрещается парковать автомобили с подветренной стороны рядом с рабочей зоной. При попадании на автомобиль излишка брызг можно легко удалить с помощью Mineral Spirits даже через 24 часа. После этого более сильные растворители, такие как ксилол, будут эффективны для удаления резины, но могут привести к потускнению некоторых поверхностей.


Дождь или низкие температуры

Неожиданный ливневый дождь после нанесения может повлиять на внешний вид поверхности, но не смывает материал с крыши.Падение температуры ниже точки замерзания остановит отверждение, но не повредит Liquid Rubber. Реакция отверждения возобновится снова, когда вернется соответствующая температура.


Уборочное оборудование

Рекомендуется трехступенчатая промывка.

1. Добавьте ксилол поверх оставшейся резины в ведре и продолжайте перекачивать, пока ксилол не достигнет пистолета. Уменьшите давление насоса; добавьте 2-3 галлона ксилола в ведро и распылите в ведро. со снятым наконечником примерно на 30 секунд. Затем снимите пистолет и рециркулируйте растворитель в течение 3-4 минут.Наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху выдуть материал в шланге.

2. Поставьте чистую емкость с чистым ксилолом под насос и прокачивайте при низком давлении насоса 3-4 минуты. Подключите пистолет без наконечника для еще одной короткой промывки, затем снимите пистолет. Снова наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху продуть линию.

3. Поставьте под насос еще одно ведро с чистым растворителем и прокачивайте в течение 3-4 минут. Растворитель к этому моменту должен немного испачкаться. Подсоедините пистолет к наконечнику и распыляйте тряпку на наконечник около 10 секунд.

Теперь оборудование готово к следующему использованию. Если работа будет продолжена в другой день, растворитель может остаться в линии, если к нему прикреплен пистолет. Растворитель для очистки следует процедить и использовать для разбавления по мере продолжения нанесения.

На некоторых материалах, таких как листы каучука EPDM, может возникнуть некоторое набухание из-за абсорбции растворителя после нанесения EPDM Liquid Rubber®. Это нормально. Эта опухоль исчезнет со временем и под воздействием тепла. При температуре 80 ° F или около того, подождите от 7 до 14 дней, чтобы восстановиться. При более низких температурах восстановление займет несколько недель, от 6 до 8 недель при 60 ° F.


T Информация, представленная в данном документе, предоставляется бесплатно и основана на технических данных, которые мы считаем надежными. Он предназначен для использования лицами, обладающими техническими навыками, и действует по их собственному усмотрению и на риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не даем никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не несем ответственности в связи с любым использованием этой информации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *