Мука древесная – Древесная мука: применение, оборудование для производства
Древесная мука: применение, оборудование для производства
Содержание: [скрыть]
- Характеристики материала
- Требования к исходному сырью
- Технология производства
- Промышленное оборудование
- Область применения
- В заключение
Отходы производства, присутствующие на деревообрабатывающих комбинатах, лесопилках и мебельных фабриках, получили широкое распространение во многих сферах деятельности. Измельченные опилки используются в строительной и сельскохозяйственной отрасли, при этом сырье перемалывается до мельчайшего состояния, по структуре напоминая муку. Древесная мука − продукт переработки натуральной древесины и ее производных. Популярность вторсырья древесины объясняется его низкой стоимостью, при этом эксплуатационные качества продукции, изготовленной из древесного порошка, гораздо выше, нежели у синтетических материалов и композитов.
Характеристики материала
Порошок, полученный в результате измельчения опилок, имеет фракцию в несколько микрон, хотя иногда встречается мука с более крупными частицами. Цвет вторсырья непосредственно зависит от породы дерева, из которого оно получено. В большинстве случаев встречается материал светло-янтарного или каштанового оттенка. Первый вариант присущ хвойным породам дерева, которые имеют светлый окрас волокон. В зависимости от марки древесной муки, ее можно применять при производстве фенопластов, строительных материалов, различных соединений (в том числе и для химической промышленности), фильтровальных элементов и
Требования к исходному сырью
Производство древесной муки может основываться на широком спектре материалов, главное, чтобы все они имели натуральное происхождение и были полностью освобождены от металлических элементов. В том случае, если на мебельном или деревообрабатывающем комбинате изделия подвергаются обработке химическими антипиренами или антисептиками, то отходы, сопровождающие их изготовление, не применяются для получения древесной муки. Что касается форм и фракций исходного сырья, то они могут быть абсолютно разными. Для закладки в измельчители подходит щепа, опилки, стружка, обрезки и обломки древесины.
Наиболее качественная мука получается из отходов свежесрезанных деревьев, прошедших процедуру сушки. Характеристики исходного сырья непосредственно влияют на применение готового продукта. К примеру, при изготовлении электродной целлюлозы возможно использование низкосортной древесной муки, в то же время производство компонентов для строительных клеевых составов требует высоких эксплуатационных качеств сырья, и здесь подойдет исключительно высокосортный материал.
Технология производства
Производство муки относится к категории технологических методов, которые применяются при переработке сырья растительного происхождения. Технологический процесс состоит из нескольких этапов: подготовительные процедуры, механическая переработка (измельчение), сортировка (отсев) и сушка. На начальном этапе происходит сбор сырьевой основы, которая затем отправляется в перерабатывающий цех, укомплектованный специальным дробильным оборудованием, где опилку или любое другое подходящее сырье превращают в древесную муку.
Промышленное оборудование
Оборудование для производства древесного порошка представляет собой станок, снабженный механизмом определенного типа. Нередко в промышленной сфере применяется молотковая дробилка, принадлежащая к классу ударных машин. Здесь измельчение сырья происходит между роторной установкой и калибровочным решетом, через которое просыпается готовый продукт заданной фракции. Такой принцип переработки внедрен на тех предприятиях, где получают сыпучий материал грубого помола из минералов, но в случае с волокнистой древесиной дела обстоят не так просто.
Все дело в том, что дерево обладает упругой мягкой структурой, которая при ударном механическом воздействии скорее растягивается и разрывается, нежели превращается в дисперсную массу. В этом случае разумнее будет использовать дробильную установку, функционирующую по принципу динамического самоизмельчения. Такие агрегаты генерируют плотные воздушные потоки, которые под давлением разрушают структуру дерева, превращая его в муку. Эта методика считается наиболее эффективной, ведь она не требует очистки, промывки и просушки мелкодисперсной массы.
Область применения
Древесная мука широко применяется:
- в качестве одного из компонентов буровых тампонажных растворов в нефтедобывающей отрасли;
- в составе древесно-полимерных композитов;
- в качестве наполнителя шпаклевки для придания строительной смеси необходимых характеристик и свойств;
- в сельском хозяйстве для улучшения плодородности почвы;
- в роли мульчи, при помощи которой укрывают растения от агрессивных климатических проявлений.
Из древесного сырья производят не только порошкообразную массу, но и поставили на поток изготовление крупнофракционных составов, незаменимых при выпуске теплоизоляционных материалов и топливных пеллет.
В заключение
derevo-s.ru
производство, химический состав и применение продукции из перемолотой древесины
В процессе обработки древесины неизбежно накапливается большое количество отходов, которые уже в начале прошлого века стали измельчать и использовать в промышленных масштабах. Образующийся однородный порошок, названный древесной мукой, нашел применение в производстве пластиков, синтетических покрытий, химических веществ.
Спрос на натуральный пудрообразный продукт объясняется дешевизной, разносторонними полезными свойствами, доступностью сырья, которым может служить щепа, опилки, стружка и в последние годы стебли растений, солома, ореховые перегородки.
Не забудь поделиться с друзьями!Что такое мука из древесины
Древесная мука представляет собой мелкодисперсную смесь с частицами небольших размеров, максимальная величина которых не превышает 1,2 мм. Разнохарактерность крупиц объясняется использованием древесины отличающихся пород деревьев и технологией получения муки. Основное оборудование – мельницы – воздействуют на древесные отходы по нескольким направлениям:
- сдавливают;
- измельчают;
- смещают относительно предыдущего местонахождения;
- ударяют о механические детали;
- сталкивают друг с другом.
В результате механических воздействий кусочки древесины становятся мельчайшими частицами. Цвет древесной муки определяется окраской исходного сырья, варьируется от светлых бежевых до темных, почти черных оттенков.
Марки продукции
Согласно стандарту, мука из древесины подразделяется на 9 марок, каждая из которых имеет выборочное числовое обозначение от 120 до 1250, за исключением одной марки, обозначаемой буквой Т.
Числа – это интегральный показатель нескольких характерных параметров, выраженных количественно. Продукция каждой марки имеет строго определенную цветовую индикацию на упаковке, утвержденную общегосударственным стандартом. Различные виды древесной муки имеют конкретную сферу применения, в которой востребованы свойственные определенной марке характеристики.
Обратите внимание! Вся продукция имеет концентрацию влаги, не превышающую 8 %, массовую долю минеральных примесей – от 0,6 % до 1 %.
Диапазон допустимого содержания красящих пигментов более широк: от минимального показателя 0,1 % до максимального значения 4 %.
В древесной муке в количестве, измеряемом тысячными долями процентов, могут присутствовать металлические компоненты с магнитными свойствами.
Насыпная плотность в муке с маркировочным обозначением до 180 может достигать 140 кг/м
В древесной муке содержатся органические кислоты в количестве не более 0,8 %, смоляные и маслянистые вещества в концентрации, достигающей 5 %.
Стандартом предусмотрено контролирование фракционного состава путем поэтапного просеивания через сита с тремя различными размерами ячеек. Для каждой марки указано допустимое количество остатка на сетках на очередной стадии ситового анализа. Мука из древесины имеет столь мелкодисперсный вид, что может намазываться на поверхность. Это объясняется ее тиксотропными качествами.
Важно! В связи с высокой концентрацией органического вещества в продукции она воспламеняется в окружении воздуха при температуре 200 ℃, а в случае совпадения влияния нескольких факторов одновременно может спонтанно самовозгораться.
Древесная мука может впитывать влагу из окружающей среды, поэтому ее упаковывают в плотные мешки, емкости из пластика или многослойной бумаги.
Особенности производства
Технология допускает использование любых отходов древесины и многих остатков растительного сырья, которое не подвергалось обработке химикатами антипиренового или антисептического характера.
Сырье подают в механический цех для измельчения на дробилках с различным механизмом действия.
Самой эффективной признана методика динамического самоизмельчения под воздействием мощных воздушных потоков. В отличие от дробления ударными волнами, образование мелких частиц в воздушном потоке на автоматизированных установках происходит быстрее и проще вследствие специфического строения целлюлозных волокон.
Важным условием получения качественной продукции является соблюдение в производственном помещении контроля температуры и химического состава воздуха.
При хорошей организации процесса продукт после измельчения остается только упаковать и отправить на хранение в складские помещения.
Производственные помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, без которой работать с мелкой взвесью опасно для здоровья. Большое значение имеет правильный монтаж электрооборудования, выполнение его заземления, потому что пудра из отходов деревообработки может легко воспламениться при появлении искры.
Применение древесной муки
Мелко раздробленная древесина пользуется спросом в сферах, о которых это сложно было предположить.
В промышленности
Продукцию используют при получении титановых белил – известной пищевой добавки. Технический оксид титана добавляют в полимеры, лакокрасочные материалы, фотокаталитические бетонные смеси, ламинированную и огнеупорную бумагу.
Целлюлоза из порошка древесины незаменима как природный компонент в производстве:
- сварочных электродов;
- гипсокартонных материалов,
- кирпичной продукции;
- керамических изделий;
- массы для изготовления фенопластов;
- сухих отделочных и конструкционных смесей для строительства;
- синтетических клеевых средств;
- покрытий из группы линолеумов и паркетных плиток;
- кровельных покрытий;
- связующих паст.
Зернистость пудры из древесины объясняет ее мягкие абразивные свойства, позволяющие использовать для шлифования металлических деталей, подшипников, крепежных элементов, фурнитуры. Порошком из древесины чистят меховое сырье и готовые изделия.
Явно выраженная способность поглощать воду делает эффективным применение древесной муки при добыче нефти.
Измельченному порошку из древесины присуща большая пористость, как следствие, адсорбционная способность. Это свойство нашло применение при удалении нефтяных разливов, получении активированных углей, фильтрующих композитов, подстилаемого покрова при уходе за домашними животными и крупным рогатым скотом.
При сгорании целлюлозных волокон в целом или измельченном виде выделяется огромное количество энергии, поэтому порошок из древесины нашел свое применение в производстве взрывчатых веществ.
Если процесс горения регулировать, можно получить тлеющую массу, позволяющую коптить продукты, изготавливать рыбные и мясные деликатесы.
Удобрения и корма
Большая поверхностная площадь продукции позволяет использовать ее для рыхления почвы, удобрения тяжелых грунтов. Мука из древесины является прекрасным субстратом для разведения грибов, выращивания рассады, средством, позволяющим получать природные экстракты из растительного сырья.
Некоторое количество перемолотой древесины в составе кормов улучшает пищеварение животных, используется как добавка в фермерских хозяйствах.
Древесная мука из отходов, не претерпевших обработку химическими реагентами, – ценная продукция многофункционального действия с доступной ценой.
drevogid.com
Древесная мука: технология производства
Отходы производств, выпускающих материалы из древесины, широко используются в самых разных сферах. В измельченном виде они нашли применение в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве. При этом не всегда используются именно материалы, полученные в результате переработки других изделий. Так, древесная мука целенаправленно производится для последующего применения в конкретных нуждах. Другое дело, что в качестве сырья для ее изготовления нередко применяют отходы фабрик и комбинатов. На сегодняшний день натуральное сырье не является единственным и безальтернативным источником для создания стройматериалов. Однако в силу низкой цены и удовлетворительных эксплуатационных качеств измельченная древесина более выгодна для использования в таких целях, нежели популярные нынче стеклопластиковые изделия и композиты.
Что представляет собой древесная мука?
В сущности, это порошок, который производится в результате измельчения опилок. Традиционная мука такого типа имеет фракцию порядка нескольких микрон, однако в некоторых отраслях используется и размер, позволяющий отсеивать частицы через ячейки с диаметром 1,23 мм. Цвет муки может быть разным в зависимости от сорта дерева, из которого она была изготовлена. Как правило, производится каштановая и светловато-янтарная древесная мука. Фото ниже демонстрирует также пример светлой муки, полученной из хвойных пород древесины.
Что касается эксплуатационных свойств данного материала, то он с легкостью впитывает влагу, без труда поддается фасовке в любую тару, а также не подвергается химическим изменениям, из-за чего муку можно рассматривать как натуральный компаунд.
Сырье для изготовления
Основой для производства древесной муки может выступать огромный спектр материалов. Одно из главных требований к нему – это натуральность. То есть если на перерабатывающем производстве изделия подвергаются обработке химическими составами с защитными функциями, то отходы от него не могут использоваться для изготовления муки. Фракции и формы могут быть разными – для использования годятся опилки, стружка, кусковые отходы деревообрабатывающего производства и щепа. Чем свежее сырье, тем качественнее будет и древесная мука.
Применение конечного продукта также определяется использованным сырьем. Так, для электродной целлюлозы эксплуатационные качества муки не столь важны, чего нельзя сказать о требованиях к компонентам для строительных растворов, мастик и шпаклевок.
Технология изготовления
Процесс производства древесной муки входит в группу технологических методов переработки растительного сырья. Вся процедура предусматривает выполнение нескольких этапов, основу которых составляет процесс подготовки, механической переработки, отсева и сушки. В первую очередь создается сырьевая основа, которую направляют в перерабатывающий цех. Здесь же и образуется из стружки или других отходов непосредственно древесная мука. Технология производства, в частности, предполагает измельчение сырья посредством молоткового, ножевого, пальцевого или роторного механизма. Выбор того или иного метода изготовления определяется исходными характеристиками базового материала и требованиями к получаемому продукту.
Оборудование для производства
Наиболее популярны в деле производства древесной муки молотковые дробилки, которые относятся к машинам ударного воздействия. Процесс разрушения структуры материала реализуется в пространстве между ротором и решетом-калибровщиком, из которого и выпускается древесная мука с определенной фракцией. Чаще всего такой принцип измельчения используется на предприятиях, которые ставят цель получения грубого помола из минерального сырья. Однако создать таким способом дисперсный порошок довольно сложно.
Обработать соответствующим образом волокнистую и упругую структуру древесины позволяет агрегат, работающий по принципу динамического самоизмельчения. В данном случае плотные воздушные потоки буквально сдавливают частицы, в результате чего образуется древесная мука. Производство по этой методике выгодно тем, что после завершения рабочего процесса нет потребности в проведении дополнительных мероприятий по очистке, промывке и сушке порошкового материала.
Применение древесной муки
Используется рассматриваемый нами материал в самых разных сферах. В качестве добавки древесная мука нашла применение в буровых растворах и тампонажных материалах для нефтедобычи. Как основу ее используют в производстве древесно-полимерных композитов. В строительстве из муки делают сухие смеси и затирочные составы. Отдельную категорию составляют шпаклевочные средства, в которые данный компонент вносится в качестве наполнителя.
Уже отмечалось, что и в сельском хозяйстве используется древесная мука. Применение в этой сфере связано с улучшением плодородия почв. Также муку применяют в качестве средства для утепления растений – в сущности, получается та же мульчирующая основа.
Заключение
Сегодня не существует четких стандартов по изготовлению муки из древесного сырья. Это может быть и порошок, и крупнофракционная масса, которая используется для теплоизоляции. В то же время древесная мука вполне пригодна для самостоятельного изготовления. Кроме высокотехнологичных производительных агрегатов для измельчения древесной массы изготовители предлагают и небольшие, компактные аппараты. С помощью такого устройства можно своими руками заготовить основу для мульчирования, приготовления шпаклевочной смеси, а также организовать дренирующий фильтр. Ведь не стоит забывать, что древесина неплохо впитывает влагу. Данное качество может пригодиться, если на участке планируется устраивать септическую или канализационную систему. Впрочем, для разового применения древесной муки, возможно, нет смысла приобретать специальный измельчающий стружку аппарат.
fb.ru
Древесная пыль — применение и назначение
С давних времен краснодеревщики применяли древесную пыль и мелкие опилки. Они добавляли их в клеевые составы, шпатлевку и замазку. Тем не менее, промышленное производство древесной муки началось не так давно, в начале 20 века. Именно в этот период наблюдалось формирование первых промышленных потребностей в этом материале.
Что такое древесная мука?
Древесная мука или древесная пыль – это очень мелкие частицы древесины произвольной формы, которые получают специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных сортов.
С начала 20 века изготовление древесной муки росло достаточно быстрыми темпами. Существует информация, что по итогам первой половины прошлого века мировое производство древесной муки достигло 100 тыс. тонн.
Основное направление использования древесной муки в начальном периоде ее изготовления являлось создание изделий из фенопластов, таких как бакелит, карболит. До изобретения ПВХ и полиолефинов из древесно-фенольных составов изготавливали большое количество продуктов гражданского и военного назначения. В ряде отраслей они популярны и сегодня.
Большой объем древесной муки используется, к примеру, для изготовления линолеумов.
Сырьем для изготовления древесной муки являются, чаще всего кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, которую получают из дровяной древесины.
Последнее время сырьем для создания такой муки являются и прочие типы растительного сырья, к примеру, солома и стебли, зерновая шелуха, оболочки орехов, отходы картона.
Главные качества древесной муки
Древесная мука – это мелкая древесина. Размеры частиц не превышают 1,2 мм. Цветовая гамма древесной муки зависит от сорта древесины и бывает от светло-соломенного до темно-коричневого цвета.
Частицы древесной муки отличаются случайными нерегулярными формами. Прежде всего, это связано с особенностями структуры лесоматериалов, а также с тем, что процедура дробления частиц в рабочих мельницах осуществляется вследствие случайных многосторонних действий — сдавливаний, смещений, ударов, соударений.
Более определенный фракционный состав древесной муки в каждой поставке зависит от типа размола и классификации частиц (центробежный, ситовой). Согласно документу ГОСТ 16361-87 существует несколько марок древесной муки:
- из марки 120 и 160 создают фенопласты светлых тонов
- из марки 140 и 180 создают фенопласты, промышленные взрывчатые вещества, полимерные композиционные и строительные материалы
- из марки 200 создают алкидный линолеум, строительные материалы, а также в крахмалопаточном производстве
- из марки 250 создают промышленные взрывчатые вещества
- из марки Т создают пигментную двуокись титана
- из марки 560 и 1250 создают фильтрующие элементы и катализаторы.
Стоит отметить, что муку марок 120 и 160 создают исключительно из древесины хвойных сортов. В муку марок 140, 180 и Т может содержаться до 5 % древесины лиственных сортов. Влажность муки не должна превышать 8 %. В некоторых случаях может понадобиться другая влажность. К примеру, для использования в производстве термопластичных ДПК мука должна иметь влажность меньше 1 %.
Древесина во время изготовления древесной муки почти не подвергается химическим превращениям. По этой причине химический состав древесной муки полностью совпадает с составом исходной древесины, а древесную муку можно назвать полностью натуральным природным материалом.
Древесная мука имеет выраженные сорбирующие качества, а также тиксотропные качества, то есть мажется, но не течет.
Упаковка и перевозка древесной муки
Древесная мука очень легко впитывает влагу. Чтобы этого не происходило, ее расфасовывают в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки, а также «биг-бэги», пластиковые емкости, к примеру, ведра, бочки, контейнеры. Иностранная продукция, в особенности поставляемая для розничной продажи, зачастую имеет художественную красочную упаковку.
Перевозка мелких пакетов осуществляется путем объединения их в транспортное место на деревянные поддоны и перевозят крытым транспортом. В обычный 40-футовый контейнер вмещается примерно 16 тонн древесной муки. Следовательно, перевозка древесной муки несложное дело.
Для реализации регулярных перевозок муки россыпью можно применять особые автомобили и вагоны — муковозы. Если появится такая необходимость, то древесную муку можно уплотнить путем брикетирования или гранулирования.
Применения древесной муки
Сегодня древесную муку широко применяют в разных отраслях промышленности как в нашем государстве, так и за рубежом.
Древесную муку используют в качестве:
- компонента для создания пигментной двуокиси титана
- добавки в процессе покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная)
- добавки в процессе обжига керамики и кирпича
- добавки для пористых абразивных изделий
- добавки для штукатурных и отделочных строительных смесей (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок
- добавки для бетонов и гипсокартонов, бетонных и композиционных дорожных покрытий
- добавки для клеевых составов на базе природных и искусственных клеев
- наполнителя в производстве натуральных и синтетических линолеумов и линкруст
- базы в производстве пресспорошков и прессмасс , а также компаундов из термореактивных смол
- составной части и сырья для создания разных взрывчатых веществ
- наполнителя для изготовления клеящих мастик и герметиков для паркета, кровельных материалов
- основы для фильтров и фильтрующих материалов
- сырья для создания активированных углей
- чистящего средства в процессе создания кожи и меха
- основы субстрата в промышленном выращивании грибов
- сырье в процессе копчения рыбы и мяса.
Сегодня интерес к производству древесной муки подстегивается растущей популярностью нового направления ее использования – создания термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает как минимум 80%.
Технология создания древесной муки
Древесную муку получают методом размола древесины, в устройствах непрерывной или периодической работы из сухой и чистой технологической щепы и опилок.
Так как лесоматериалы не являются самым твердым и прочным продуктом, то их размол осуществляется на самых разных типах мельниц. Отметим, что классификацию частиц муки можно проводить как внутри агрегата, так и на внешних устройствах для классификации (ситовых. воздушных). Размол осуществляется в один или в несколько этапов. Разработаны специальные устройства и для сушки древесной муки.
Естественно, конечный результат размола ( энергозатраты, производительность, равномерность фракционного состава) отличается не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства устройства, т.е. опыта ее разработчика в переработке именно древесной муки.
Сегодня размольные устройства для создания древесной муки отличаются компактной конструкцией и не требуют больших площадей. Оборудование для производства древесной муки может иметь единичную производительность от нескольких килограммов до нескольких тонн в час.
Создание древесной муки не сопровождается выделением токсичных веществ, однако, не стоит забывать об определенных мерах безопасности, а именно, защите органов дыхания. Также, как и пшеничная мука или крахмал, древесная мука пожаро- и взрывоопасна. Следовательно, стоит соблюдать соответствующие меры ее безопасного производства, хранения и использования.
На производстве муку хранят в особых сухих помещениях в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах, бункерах и элеваторах.
Рынок древесной муки
Отечественный рынок древесной муки на протяжении последних пяти лет активно развивается. За прошедшие пять лет объёмы производства готовой продукции в России возросли практически на 57%. Внутреннее производство снижалось только в кризисный 2009 г.
После этого объём производства древесной муки каждый год показывает непрерывный рост. Самым крупным регионом по созданию древесной муки несколько лет подряд является Республика Марий Эл. Производство древесной муки в Марий Эл наполняет практически 93% рынка этого материала в нашей стране.
Кроме этого, древесную муку создают в Костромской и Ульяновской областях. Но объем готового продукта довольно низок.
wood-prom.ru
Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки :: BusinessMan.ru
Древесная мука уже давно отличается достаточно высокой популярностью. Благодаря своим особым свойствам она может использоваться для изготовления различных клеевых составов, шпатлевки и замазок.
Что такое древесная мука
Как промышленный продукт древесная мука начала использоваться лишь в ХХ столетии. Так называют мелкоразмолотую древесину. Как можно заметить, сегодня производство муки из древесины является достаточно выгодным бизнесом.
Где применяют древесную муку
На сегодняшний день этот продукт очень часто применяют в самых различных сферах промышленности. Ее используют для создания линолеума, пластических масс, линкруста, парфюмерии, стекла, изделий из дерева. Кроме того, древесная мука часто применяется в металлургии. Промышленники, которые решили заняться производством этого важного продукта, должны помнить о некоторых особенностях его изготовления.
Во-первых, нужно помнить, что древесная мука по ГОСТу бывает 8 марок: 140, 250, 180, 400, 1250, 560, Ф, Т. При этом номера и буквы здесь означают, насколько мелко было размолото дерево. Это нужно обязательно знать предпринимателям, которые решили войти в эту область промышленности. Древесная мука — непременный компонент при создании двуокиси пигментного титана.
Ее обязательно добавляют во время обжигания кирпичей и керамических изделий, при создании штукатурок и других строительных смесей, клеевых составов, бетона, гипсокартона, дорожных покрытий различного типа, герметиков и клеющих мастик, фильтрующих материалов, ферросплавов и стали, активированного угля. Интересно то, что древесную муку используют для промышленного выращивания грибов.
Аппараты и машины для создания древесной муки
Сегодня оборудование для производства древесной муки бывает самым разным. Но самыми популярными являются все-таки мельницы. С их помощью можно без проблем размалывать опилки и стружку различного размера. При этом важно помнить, что качественное оборудование, особенно молоточные мельницы, или, как их еще называют, дробилки, нужно подбирать особенно тщательно, чтобы в будущем получать высококачественный продукт.
Какой агрегат считается самым современным
Сегодня самое популярное оборудование для производства древесной муки — комплект оборудования «Макси», который может работать с мощностью до 500 кг продукта в час. В комплект обязательно входят сушка и агрегат для измельчения опилок и стружки. Сырье подается в измельчитель с помощью специальной ленты-транспортера, что делает процесс производства древесной муки достаточно быстрым и простым.
Также для удобства в «Макси» был продуман так называемый «подвижной пол», на который ссыпается уже готовый продукт. Благодаря специальным рычагам, которые приводят пол в движение, вы можете быть уверенными, что мельница для древесной муки является прочной и надежной. Кроме того, с их помощью можно регулировать скорость подачи опилок в измельчитель.
В процессе подачи к измельчителью камни и корни отделяются от остального сырья на специальном сепараторе. После этого все компоненты попадают в сушилку. В агрегате все происходит на автоматическом уровне, поэтому вам не придется переживать, что вы не знаете, как правильно производить древесную муку. В отделе сортировки древесная мука сортируется на отдельные части, которые потом уже транспортируют в окончательный измельчитель.
Безусловно, можно использовать и менее современные агрегаты, но в них процессы подачи и сушки продукта не являются настолько автоматизированными, поэтому такие устройства лучше приобретать тем, кто имеет хотя бы какое-нибудь понятие о производстве муки из древесины.
businessman.ru
Что такое древесная мука? | СИМПЛ групп – Древесная мука и пеллеты
Использовать древесную муку в производственных объемах стали только в прошлом веке. Тем не менее, большую популярность этот материал получил еще раньше. Задолго до 20 столетия древесная мука активно применялась в столярном ремесле и служила основным компонентом при изготовлении высококачественной мебели: древесную пыль, а также мелкие опилки добавляли в клеевые смеси и различные замазки. С течением времени сфера применения древесной муки значительно расширилась, во многом это связано с появлением машинного труда и увеличением объемов производства. Так, к столярному делу постепенно добавилось создание изделий из фенопластов, а потом и другие сферы производства. Результатом такой растущей популярности материала стало наращивание объемов изготовления древесной муки – сто тысяч тонн произведенного продукта к середине прошлого столетия. Изделия из древесно-фенольных композиций в свое время использовались как в военной сфере, так и в быту. Сегодня древесную муку в большом количестве используют производители линолеумного покрытия.
Следует отмерить, еще одно важное качество древесной муки – её экологичность, ведь по сути — это остаточный материал от деревообработки, который производится их опилок и стружек путем механической переработки лиственных и хвойных пород на разного типа мельницах. При производстве древесная мука практически не подвергается химическому воздействию. В готовом виде продукт может поставляться в нескольких видах и фракциях. Готовый продукт может различаться диаметром гранул, а также типом помола.
Производство древесной муки
Производят древесную муки на специальных машинах из отходов деревообрабатывающих предприятий, что превращает производство муки еще и в отличный способ утилизации отходов деревообработки.
Переработка древесины производится на самых разных типах мельниц, производительность которых может варьироваться от пары килограмм до нескольких тонн в час. Следует обратить внимание, что большинство современных производителей отдают предпочтение компактному мельничному оборудованию, поскольку в этом случае отпадает необходимость в использовании больших площадей.
Последующая классификация древесной муки происходит как внутри машины, так и с помощью внешних классификаторов, например, ситовых. Завершает этап производства стадия сушки готового продукта.
Несмотря на то, что древесная мука не токсична, на производстве необходимо соблюдать определенные требования безопасности: защищать органы дыхания и правильно хранить муку, так как материал обладает высокой способностью возгорания при нагревании. Так, при температуре выше 200 градусов продукт воспламеняется на воздухе, а промасленная или влажная мука, может самовоспламеняться. Что касается хранения, тут стоит учитывать сорбирующие и тиксотропные свойства материала.
Марки древесной муки
Древесная мука может быть нескольких марок, отличаться размером и формой частиц, что связано со свойствами использующейся древесины, а также процессом производства древесной муки. В ГОСТе 16361-87 нет четко регламентированных требований в отношении размера частиц древесной муки. Ниже в таблице 2 можно ознакомиться с данными, полученными в результате ситового анализа, который проводился при просеивании готовой муки.
Таблица 1. Марки древесной муки
Марка муки | Основное назначение |
560, 1250 | Производство фильтрующих элементов и катализаторов |
Т | Производство пигментной двуокиси титана |
250 | Производство промышленных взрывчатых веществ |
200 | Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство |
140,180 | Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов |
120,160 | Производство фенопластов светлых тонов |
Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки
Марка муки | Остаток на сите с просветом ячеек (мм), не более % | ~ размер частиц (основное количество) | ||
1250 | 0,63 – 50% | – | 1,25 – 5% | менее 1,2 мм |
560 | 0,25 – 45% | – | 0,56 – 5% | менее 0,5 мм |
Т | 0,063 – 60% | 0,18 – от 5 до 18% | 0,25 – 5% | менее 0,18 мм |
250 | 0,25 – 3,5% | – | 0,355 – 0,2% | менее 0,25 мм |
200 | 0,18 – 5% | – | 0,25 – 5% | менее 0,24 мм |
180 | 0,125 – 18% | 0,18 – 2% | 0,25 – 0% | менее 0,17 мм |
160 | 0,125 – 11% | 0,18 – 1% | 0,25 – 0% | менее 0,17 мм |
140 | 0,1 – 18% | 0,14 – 2% | 0,2 – 0% | менее 0,13 мм |
120 | 0,1 – 11% | 0,14 – 1% | 0,2 – 0% | менее 0,13 мм |
Мы видим, что для всех марок были использованы сита с различными просветами. Результаты показали, что на сите с просветом 0,25 остается не более 5% частиц, размер которых превышает 0,25мм, на сите с просветом 0,18мм — не более 5-18%, и на сите 0,063 мм — не более 60%. Так выясняем, что приблизительный размер частиц муки этой марки будет менее 0,18мм.
Стандарт влажности для этого материала — 8%. Однако, когда древесная мука выступает в качестве исходного сырья, требуемая влажности значительно ниже и составляет всего 1%.
Насыпная плотность древесной муки зависит влажности, породы древесины, размера частиц, и, в среднем, составляет 100 — 220 кг/м3. Для муки марок со 120 по 180 — 100 — 140 кг/м3. Породы дерева влияет и на цвет продукта, он может меняться от светло-соломенного до темно-коричневого.
Показатели, на которые необходимо обратить внимание для определения качественного материала:
- влажность,
- порода древесины,
- крупность состава,
- зольность,
- содержание ферропримесей.
ГОСТ 16361-87 устанавливает определенные требования к зольности, кислотности, наличию примесей, а вот иностранных стандартов не существует, и поставка муки осуществляется по заводским техническим условиям.
Упаковка и перевозка древесной муки
При упаковке древесной муки следует помнить о сорбирующих свойствах материала, поэтому древесную муку необходимо расфасовывать в плотные пластико
simplfiller.ru
Применение древесной муки
Что такое древесная мука и для чего она применяется ? (Сетевая Академия Мебели)
Краснодеревщики издавна использовали древесную пыль и мелкие опилки для добавления в клеевые составы, шпатлевки и замазки. Однако, продуктом специального промышленного производства древесная мука стала только в начале 20 века, — когда сформировались первые промышленные потребности в этом материале.
Производство древесной муки росло довольно быстрыми темпами: есть косвенные данные, позволяющие считать, что уже в первой половине прошлого века мировое производство древесной муки превысило 100 тыс. тонн.
 | Главным направлением в использования древесной муки в начальный период стало производство изделий из фенопластов (бакелитов, карболитов и т.п.). На фотографии изображен телевизор, корпус которого изготовлен из этой пластмассы. Фото относится к 1950 г. До появления ПВХ и полиолефинов из фенольных композиций производилось множество продуктов гражданского и военного назначения. В некоторых отраслях техники они популярны и сейчас. Большое количество древесной муки применяется, например, в производстве линолеумов. |
Древесная мука представляет собой мелкие частицы древесины произвольных форм, получаемые специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных пород.
В качестве сырья для получения древесной муки используются, как правило, кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, получаемая из дровяной древесины.
В последние годы в качестве сырья для производства муки начинают применять и другие виды растительного сырья — различные виды солом и стеблей, зерновую шелуху, оболочки орехов, отходы картона и т.д.
Основные свойства древесной муки
К древесной муке, как правило, относят измельченную древесину с размером частиц менее 1,2 мм.
Цвет древесной муки зависит от породы древесины и может быть от светло-соломенного до темно-коричневого.
| Частицы древесной муки имеют случайные нерегулярные формы. С одной стороны это связано с особенностями структуры древесины, а с другой — с тем, что дробление частиц в рабочих органов мельниц происходит в результате случайных многосторонних воздействий — сдавливаний, смещений, ударов и соударений и т.д. |
Конкретный фракционный состав древесной муки в поставке зависит от метода размола и классификации частиц (центробежный, ситовой и т.д.). ГОСТ 16361-87 определяет следующие марки древесной муки, см. табл.1:
Таблица 1. Марки древесной муки
| Марка муки | Основное назначение |
| 120, 160 | Производство фенопластов светлых тонов |
| 140, 180 | Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов |
| 200 | Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство |
| 250 | Производство промышленных взрывчатых веществ |
| Т | Производство пигментной двуокиси титана |
| 560, 1250 | Производство фильтрующих элементов и катализаторов |
Стандарт не предусматривает в прямой форме требований к размерам частиц муки. Они устанавливаются в табличной форме в виде показателей результатов ситового анализа, см табл. 2
Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки
марка муки | остаток на сите с просветом ячеи, мм, не более,% | приблизит. размер частиц, в основном | ||
120 | 0,1 мм — 11 % | 0,14 мм — 1 % | 0,2 мм — 0 % | менее 0,13 мм |
140 | 0,1 мм — 18 % | 0,14 мм — 2 % | 0,2 мм — 0 % | менее 0,13мм |
160 | 0,125 мм — 11 % | 0,18 мм — 1 % | 0,25 мм — 0 % | менее 0,17 мм |
180 | 0,125 мм — 18 % | 0,18 мм — 2 % | 0,25 мм — 0 % | менее 0,17 мм |
200 | 0,18 мм — 5 % | — | 0,25 мм — 5 % | менее 0,24 мм |
250 | 0,25 мм — 3,5 % | — | 0,355 мм — 0,2 % | менее 0,25 мм |
Т | 0,063 мм — 60 % | 0,18мм — от 5 до 18 % | 0,25 мм — 5 % | менее 0,25 мм |
560 | 0,25 мм — 45 % | — | 0,56 мм — 5 % | менее 0,5 мм |
1250 | 0,63 мм 50 % | — | 1,25 мм — 5 % | менее 1,2 мм |
Влажность по стандарту — 8%. Для некоторых применений может требоваться иная влажность. Например, при использовании в производстве термопластичных ДПК влажность муки должна быть менее 1 %.
Насыпная плотность древесной муки зависит от многих факторов ( влажность, размеры и формы частиц, порода древесины) и находится в пределах 100 — 220 кг/м3; нормативное значение для муки марок 120 — 180 составляет 100 — 140 кг/м3 .
Древесина в процессе производства древесной муки практически не подвергается химическим превращениям. Поэтому, химический состав древесной муки соответствует составу исходной древесины, а древесная муку можно считать полностью натуральным природным материалом.
Древесная мука обладает выраженными сорбирующими свойствами, а также тиксотропными качествами ( мажется, но не течет).
Древесная мука возгорается на воздухе при температурах выше 200 град.С.
Температура самовоспламенения аэрозоля , 430 °С
Нижний концентрационный предел взрываемости аэрозоля древесной муки 11.2г/м3. Он в значительной мере зависит от ее дисперсии, зольности и влажности. Влажная или промасленная древесная мука, подобно опилкам, ветоши, зерну и т.п. материалам, способна к самовозгоранию.
ГОСТ 16361-87 устанавливает также требования к зольности, наличию примесей, кислотности древесной муки и нкоторые др.
Древесная мука легко поглощает влагу, поэтому в поставке она расфасовывается в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки в т.ч. «биг-бэги», пластиковые емкости (ведра, бочки, контейнеры). Зарубежная мука и продукты на ее основе, особенно предназначенные для розничной продажи, часто имеют художественную красочную упаковку.
Для перевозки мелкие пакеты объединяются в транспортное место на деревянных поддонах и перевозятся .
крытым транспортом. В стандартный вагон, например, помещается около 20 тонн муки в мешках, а стандартный 40-футовый контейнер вмещает около16 тонн древесной муки. Поэтому вовсе нельзя считать, что древесную муку трудно перевозить на большое расстояние. Другое дело, что мука дешевый продукт, но это только ее преимущество, а не недостаток.
Для регулярных перевозок муки россыпью могут использоваться специальные автомобили и вагоны — муковозы.
При необходимости, древесная мука может быть уплотнена брикетированием или гранулированием.
Применения древесной муки
В настоящее время древесная мука широко используется в различных отраслях промышленности как в нашей стране, так и за рубежом. По древесной муки нет мировой промышленной статистики, но экспертно — это миллионы тонн. Сферы применения древесной муки и объемы производства довольно быстро увеличиваются.
Древесная мука может использоваться , как :
компонент в производстве пигментной двуокиси титана,
добавка для покрытия сварочных электродов (целлюлоза электродная)
добавка для обжиговой керамики и кирпича,
добавка в пористые абразивные изделия
добавка в штукатурные и отделочные строительные смеси (сухие смеси, растворы, пасты), бетонов, шпаклевок и т.п.),
добавка в бетоны и гипсокартоны, бетонные и композиционные дорожные покрытия
добавка в клеевые составы на основе натуральных и синтетических клеев,
наполнитель для натуральных и синтетических линолеумов и линкруст,
основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на бызе термореактивных смол (фенопластов и т.п.),
добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т.п. смол,
основа для ксилолита (древесный композиционный материал на магнезиальном связующем),
основа для термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК),
составная часть и сырье для получения различных взрывчатых веществ,
наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы и т.п.)
основа для фильтров и фильтрующих материалов,
добавка при изготовлении сталей и ферросплавов,
добавка в формовочные смеси для изготовления литейных форм,
добавка в буровые растворы и тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче,
сырье для производства сорбентов в т.ч. для удаления нефтяных загрязнений с дорого, водоемов и т.п.
сырье для получения активированных углей,
чистящее средство в производстве кож и мехов,
мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке, например, в производстве метизов и подшипников, фурнитуры и т.п. (галтовка).
разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и др. известняками),
основа субстратов для промышленного выращивания грибов,
основа для изготовления средств для содержания домашних животных ( сорбирующие подстилки),
добавка в некоторые комбикорма,
средство для копчения рыбы и мяса
сырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек ( дуб, пихта, можжевельник и т.д.)
 | В настоящее время интерес к производству древесной муке стимулируется развитием нового направления ее применения — производства термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает (по весу) до 80 и более процентов. На фотографии показаны образцы изделий из термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов, получаемых из смеси термопластичных смол и древесной муки. Термопластичные ДПК могут перерабатываться методами экструзии, литья под давлением и др. |
Можно полагать, что в ближайшее время будут возникать и новые области применения древесной муки, в т.ч. связанные с развитием биотехнологий и нанотехнологий.
Нормативные документы на древесную муку
ГОСТ 16361-87. Мука древесная. Технические условия.
ГОСТ 16362-86. Мука древесная. Методы испытаний.
Национальных зарубежных и международных стандартов на древесную муку не существует.
О технологии производства древесной муки.
Древесная мука получается размолом древесины, как правило сухим, на машинах непрерывного или периодического действия из сухой и чистой технологической щепы и опилок.
Поскольку древесина — не самый твердый и прочный продукт, то ее размол может осуществляться на самых разнообразных типах мельниц. При этом классификация частиц муки может происходить как внутри агрегата, так и на внешних классификаторах (ситовых. воздушных и т.д.). Размол может производиться в одну или в несколько стадий. Существуют специальные установки и для сушки древесной муки.
Конечно, эффективность размола ( энергозатраты, производительность, равномерность фракционного состава и т.д.) может различаться не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства конструкции, т.е. опыта ее изготовителя в переработке именно древесной муки. Мельничное дело, как и любая технология, имеет свои тонкости. За рубежом существуют сотни предприятий, изготавливающих мельничное оборудование, но не все из них являются специалистами или лидерами в этом направлении.
Современное размольное оборудование для получения древесной муки имеет компактную конструкцию и не требует больших площадей.
Мельничные агрегаты для производства древесной муки могут иметь единичную производительность от нескольких десятков килограмм до нескольких тонн в час.
Принципиально, древесная мука не токсична, но ее производство требует определенных мер безопасности, в частности, защиты органов дыхания. Разумеется, должны быть соблюдены и др. меры для безопасного производства.
В производственных условиях муку хранят в специальных сухих помещениях в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах, бункерах и элеваторах.
В отличие от зарубежных стран, в нашей стране пока нет заводов, специализированных на производстве только древесной муки. Обычно они входят в различные предприятия в качестве вспомогательных цехов или участков . Полагаю, что появление специализированных российских предприятий, — как фирм, — дело ближайшего времени.
Говоря несколько шутливо, производство древесной муки есть самый простой способ глубокой переработки древесины. Это производство безотходное и более того, — оно представляет собой один из наиболее простых способов утилизации собственных отходов и отходов других деревообрабатывающих производств.
biomass-a.ru
