Производство искусственного камня для столешниц – производство столешниц из искусственного камня. Как производить столешницы из искусственного камня своими руками? :: BusinessMan.ru
Производство столешниц из искусственного камня
Кухонная столешница из искусственного камня более долговечна, чем деревянные аналоги или изделия из ДСП. Поэтому тем, кто хочет найти кухню с округленным столешником, стоит обратить внимание на этот материал. В отличие от природного камня, искусственному можно придать практически любую требуемую форму. Благодаря своей беспористой структуре, камень может прослужить ни один десяток лет.
Особенности производства
При изготовлении закругленных форм, используется технология склеивания частей. В результате не образуется никаких швов или видимых зазоров. Это позволяет располагать плоскость столешницы в заданном пространстве. При производстве используются вмонтированные кромки и торцевые борты. Также формируются специальные желоба под сток воды.
Преимуществами искусственного камня являются:
- стойкое воздействие к влаге, уксусу, маслянистым жидкостям;
- не подвержен разрушению по прошествии времени;
- стойкий к грибкам и плесени в отличие от древесины;
- не восприимчив к высоким температурам за счет встроенных металлических пластин;
- легко избавиться от царапин с помощью полировки.
Этапы изготовления кварцевых столешниц
Производство состоит из нескольких шагов. Можно купить технологию производства таких изделий, а можно самостоятельно подойти к этапам изготовления.
- Проводится нарезка заготовительного материала из стандартных плит. Необходимо оставлять небольшой припуски по всем размерам, для чего хорошо подойдут специальные станки с ЧПУ.
- Выполняется проклейка плоскими камнями по торцу. Необходимо соблюдать разметку, чтобы столешница легла в подготовленную полость тумбы.
- Проводится подрезка по заданным размерам, также делается полировка кромки.
- Вырезается отверстие под ввариваемую мойку. Если она также изготовлена из искусственного камня, то проводится монтаж с тыльной стороны. В том случае, когда мойка из стали, то ее монтаж проводится на месте установки столешницы.
- Устанавливается борт, сопрягающийся со стеной. Высота таких элементов не должна быть ниже 12 мм. На кварцевых столешницах он монтируется как накладка.
- Столешница готова для отправки заказчику и монтажа на кухне. Никакая дополнительная технология производства станков в этом случае не требуется.
Уход за столешницей
Кварцевые столешницы обладают высокой степенью плотности. В связи с этим чистка не занимает много времени. Для долгосрочной службы изделия можно протирать его хлопчатобумажным полотенцем, смоченным в теплой воде с ph-нейтральным моющим веществом. Не рекомендуются порошки с абразивными частицами.
stankiwse.ru
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками
Столешница постоянно подвергается воздействию температуры и влаги, поэтому спустя пару лет изделия из МДФ теряют свою первоначальную привлекательность. Одним из самых практичных и эстетически привлекательных вариантов для оформления рабочей поверхности в кухне считается
Как правильно сделать столешню для кухни своими руками
Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно подобрать искусственный камень, чтобы он гармонично вписывался в существующий интерьер вашей кухни. Не обойтись и без чертежей, ведь столешница должна идеально подходить под кухонный гарнитур. Из искусственного камня можно сделать столешницу, как для кухни, так и для ванной, поэтому придется рассчитать место для раковины.
Фото столешницы своими руками
В ванную комнату лучше всего заказывать раковину из искусственного камня, также подходят изделия из нержавейки.Учитывайте, что технология изготовления столешницы может отличаться, в зависимости от выбранного искусственного материала.
Также почитайте: Деревянная мебель для сада своими руками
Как сделать кварцевую столешницу
Начинают изготовление столешницы из кварца с нарезки заготовок с небольшими припусками. После этого нужно наклеить на столешницу полоски из камня таким образом, чтобы готовое изделие идеально легло на тумбу. Когда будут подклеены торцы, можно приступить к подрезанию столешницы под нужные размеры. Кромку изделия необходимо отполировать.
Фото кварцевой столешницы
Следующий этап изготовления столешницы из кварцевого камня – вырезание отверстий под варочную поверхность и мойку. Учитывайте, что после установки столешни не должно быть расстояния возле стены, поэтому важно сделать пристеночный бортик из искусственного камня. Его высота должна быть не ниже 1-1,5 см, при этом он будет накладным для кварцевой поверхности. После того как столешница изготовлена, ее устанавливают, а также монтируют в нее варочную поверхность и раковину.
Фото кварца
Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня
Начальный этап изготовления столешницы из акрила, такой же, как из искусственного кварцевого камня. Необходимо подготовить заготовки, с учетом чертежей и схем. Края акриловой столешницы намного легче сформировать, чем кварцевой, поэтому вы можете им придать закругленную форму. Для этого торцы нагревают в специальной печи под температурой, а потом специальными направляющими придают изгиб. Потом торцы приклеивают к нижней части столешницы, чтобы ее было легко установить на тумбу.
Фото акриловой столешницы
Теперь нужно провести полировку и профилирование кромки, а потом вырезать отверстия для раковины или варочной поверхности. Не забывайте сделать бортик, который может быть накладным или вставленным. В последнем случае создается ощущение монолитной конструкции. Когда проведен монтаж акриловой столешницы, наступает этап финишной полировки.
Как изготовить бетонную столешницу
Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.
Интересная статья: Журнальный столик из дерева
Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:
Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.
Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.
После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.
Фото бетонной столешницы
Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.
После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.
Фото шлифования поверхности
Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.
Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня
Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки
Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.
Фото столешницы из плитки
Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.
С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.
Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.
published on cemicvet.ru according to the materials svoimi-rukamy.com/
cemicvet.mediasole.ru
Как открыть свое производство столешниц из искусственного камня с нуля
Прием пищи – неотъемлемая часть жизни и быта людей. С глубины веков дошла до нас традиция проводить трапезы на столе. За многие века этот предмет обихода видоизменялся, но всегда играл ключевую роль в интерьере жилища человека. Сегодня кроме обычных обеденных групп, столешницами принято накрывать тумбы кухонных гарнитуров. Внешний вид и качество ее во многом зависит от применяемого при его изготовлении материала. Мало того, окончательная цена кухонного гарнитура во многом зависит от стоимости этой составной части. Сегодня мы хотим представить один из вариантов идеи для успешного бизнеса — производство и продажа столешниц из искусственного камня.
Потенциальные клиенты предприятия
Основной рынок сбыта изделий – это предприятия, производящие мебель для кухонь. Большую часть заказчиков составят именно они, поскольку обычно кухонные гарнитуры изготавливаются на заказ. Покупатели очень редко решаются собирать их самостоятельно. Мебельные предприятия наверняка оценят привлекательность отечественных изделий, так как они намного доступней по цене, чем импортные аналоги.
Производственный процесс
О том, как открыть свое производство столешниц из искусственного камня с нуля, рассказывает много интернет ресурсов. Вниманию предпринимателей представлены целые обучающие курсы, которые можно просмотреть бесплатно или за умеренную цену. Мы рассмотрим два технологических процесса напыления искусственного камня GraniStone. Это частное производство столешниц из искусственного камня своими руками, которое можно организовать в гараже или другом нежилом помещении.
Подготовительным этапом производства считается изготовление заготовок и шаблонов. Заготовка – это основа, на которую будет напыляться искусственный камень. Она вырезается из ДСП и полностью повторяет все контуры будущего изделия. Шаблон также делают из ДСП, но с припуском 5 см от размеров заготовки. Для столешницы, толщиной 40 мм понадобится 1 заготовка и шаблон. Большая толщина изделия потребует наличия 2 заготовок и шаблона. Шаблон и заготовка скрепляются строительными скобами или саморезами. Ручным фрезером выполняют припуск на заготовках для получения необходимой толщины и габаритов.
Технология производства столешниц из искусственного камня предусматривает следующий этап – нанесение жидкого состава.
Он может выполняться двумя способами.
Метод прямого напыления
Эта технология включает в себя такие этапы:
- Покрытие заготовки грунтом. Он должен быть подобран под цвет будущего камня и накладывается равномерным слоем, заполняя все участки поверхности. В грунтовку добавляют отвердитель.
- Высохшую поверхность шкурят до образования идеально ровной поверхности.
- Жидкий искусственный камень приготавливают из расчета 2-4,5 кг на 1 кв.м. поверхности и наносят на грунтованную поверхность при помощи пульверизатора низкого давления. Купить материалы для производства столешниц из искусственного камня нужно, предварительно изучив технологию и состав рабочей смеси. Начинают нанесение полимера с торцов, а затем покрывают прямолинейные плоскости.
- После начала отвердевания первого слоя, состав наносят повторно.
- Когда смесь полностью высохнет (не менее 6 часов), начинают окончательную обработку камня. Его шлифуют абразивной шкуркой и полируют скотч-брайтом.
Метод обратного напыления
Эта технология позволяет наладить профессиональное мини производство столешниц из искусственного камня. Складывается она из таких этапов:
- Для изготовления опалубки изготавливают полосы из ЛМДФ, ДВП или пластика. Выбор материала зависит от формы заготовки. Криволинейные конструкции требуют применения более гибкого и технологичного сырья. Производство столешниц из искусственного камня на заказ должно обеспечивать изготовление изделий самых различных форм.
- Заготовка вплотную обкладывается опалубкой, высота которой зависит от толщины будущего изделия (40 мм или 60 мм). Бортики надежно приклеивают к рабочему столу.
- После шаблон вынимают и при помощи садового вара выкладывают будущую фрезу столешницы. Формируют ее при помощи шпателя или доводчика.
- Внутренняя поверхность формы смазывается специальным составом, который препятствует прилипанию жидкого камня к опалубке и столу.
- Приготовленный состав напыляется внутрь формы – трижды на торцевые части и дважды на ровную поверхность.
- После начала полимеризации форму, предварительно уменьшенную по периметру на 5-7 мм, устанавливают внутри опалубки. На нее помещают груз из расчета 200 кг на 1 кв.м. Незастывшая смесь должна выступить за края заготовки.
- Форму оставляют на сутки для затвердевания состава.
- После снятия опалубки следует механическая обработка изделия – устранение потеков, неровностей, шлифовка и полировка.
Оборудование и материалы
Как видно из описания технологии, купить оборудование для производства столешниц из искусственного камня, не потребует больших сумм денег. Электролобзик, фрезер, шлифмашину можно купить в любом магазине электротоваров. Для уменьшения себестоимости изготовления продукции специалисты рекомендуют применять вместо самодельных заготовок и шаблонов готовые матрицы для напыления. Срок их службы составляет около 10 лет и позволяет использовать в массовом производстве.
Возможности же технологии очень большие. Кроме того, что можно подбирать цветовую гамму изделия по желанию клиента, есть возможность наносить рисунки, логотипы, другие изображения на столешницу.
startbusinessidea.ru
Общая информация об изготовлении кухонных столешниц из искусственного камня
Здравствуйте друзья!
Различают три вида искусственного камня – агломераты, керамогранит и камень на основе бетона.
Для производства столешниц и других бытовых изделий применяют агломераты, а другие виды этого материала используются преимущественно для отделочных работ.
Этот материал не только гораздо дешевле натурального, который далеко не всем по карману, но легче по весу, проще в обработке, при этом не намного уступает природному материалу по прочности и износостойкости.
Изготовление и свойства агломератов
Основу искусственного камня составляет минеральный наполнитель в виде гранитной, мраморной, известняковой крошки, кварца и других минералов, соединительным компонентом является полиэфирная смола.
Когда в материале содержится 95 % минерального наполнителя, он представляет собой агломераты, при более низком содержании каменной крошки, но не ниже 80 %, материал является акриловым камнем. В состав добавляются также различные цветовые пигменты.
Производится материал методом литья. Агломераты также называют промышленным или литьевым мрамором, литьевым или литым камнем, полимербетоном.
Монополистом в производстве искусственного камня долгое время была американская компания «DuPont», которая обладала патентом и выпускала эту продукцию под маркой «Corian».
Сегодня десятки производителей во всем мире производят агломераты, и стоимость их ощутимо уменьшилась.
Агломераты прочны на изгиб и сжатие, выдерживая давление от 120 до 200 МПа в зависимости от вида минерального наполнителя, гигроскопичны, стойки к воздействию низких температур, гигиеничны, так как в них не проникают бактерии и микроорганизмы.
Стойкость агломератов к истиранию и ультрафиолетовому излучению уступает натуральному камню, но все же велика.
Под воздействием кислот и высоких температур на поверхности агломератов появляются пятна, которые можно устранить только шлифованием.
Материал не только удобен в обработке, в том числе резке и шлифовке, но позволяет выполнить склейку отдельных частей и реставрацию при сколах и других повреждениях без видимых швов и следов ремонта.
Основные этапы изготовления столешниц
Агломераты могут имитировать гранит, мрамор, малахит, яшму, оникс, яшму, змеевик и другие минералы. Искусственный камень поставляется в виде плит (слябов) толщиной 20 мм, с гладкой шлифованной лицевой стороной.
Указанная толщина вполне достаточна, учитывая прочность агломератов, но для придания большей толщины и массивности нередко подклеивают полосу из того же материала.
Перед изготовлением столешницы согласовываются с заказчиком и проектируются форма, конфигурация, габариты изделия, места расположения стыковочных швов, особое внимание обращают на форму торцевых частей, а также определяются способы крепления столешницы, наличие и способ установки мойки, учитывается присутствие пристенного «фартука» и другие детали.
Далее производится раскрой материала и фасонная обработка торцов деталей будущей столешницы, вырезаются отверстия под варочную поверхность и мойку, которые нередко армируются для придания столешнице дополнительной прочности.
Плиты из акрилового камня имеют толщину 12 мм. Столешницы крепятся к основе из ДСП или укладываются на каркас. Из искусственного камня можно легко и быстро вырезать изделия самых причудливых форм, что особенно интересно для современных направлений интерьерного дизайна.
www.sdmeb.ru
Производство столешниц из искусственного камня: раскрываем секреты
Натуральный камень долгое время удерживал лидирующую позицию в качестве материала для столешниц. Так было до тех пор, пока в производство не был внедрен достаточно прочный и долговечный материал — искусственный камень.
В его составе содержатся минеральные наполнители и связующие смолы. В зависимости от того, какая смола используется (акриловая или полиэфирная), получает свое название и данный материал.
Преимуществом искусственного камня является также внешний вид, который практически не отличим от ценных пород натуральных минералов.
Сейчас почти любое производство по созданию мебели может предоставить на выбор множество столешниц из искусственного камня.
Уровень первый: подготовительный
В любом производстве нужно строго придерживаться определенных технологических процессов, а изготовление столешниц из искусственного камня, кроме того, имеет еще один существенный аспект — их изготавливают по конкретным замерам.
Как и хорошая мебель, качественная столешница, в идеале, делается индивидуально под определенные параметры помещения.
Производство столешниц из искусственного камня на подготовительном уровне предусматривает проведение замеров.
Для составления чертежа такого изделия используются специальные расчетные программы, которые дают точные данные и исключают любую ошибку при выкройке заготовки.
Уровень второй: расчёты
Для основы каменной столешницы чаще всего используют влагостойкие листы МДФ или ДСП.
Подходя к этому этапу, нужно знать расположение кухонных модулей, чтобы правильно рассчитать нагрузку на них и учесть иные детали, которые помогут грамотно соединить изделие с модулями.
Уровень третий: производство
Раскрой столешницы, а также все декоративные элементы (например, лицевые кромки) и функциональные вырезы (под мойку, смеситель, варочную поверхность и другие) выполняются в производственном цеху.
Для укрепления вырезов под мойку, раковину или варочную поверхность используют дополнительные накладки.
Уровень четвертый: завершающий
После раскроя и сборки всех деталей столешницы из искусственного камня производство завершается окончательной обработкой: шлифовкой, фрезеровкой и полировкой поверхности.
В окончательном виде изделие приобретает идеальную гладкую поверхность, выразительную структуру и яркий цвет.
Исходя из сказанного, становится понятно, что производство столешниц из искусственного камня — это непростой, кропотливый и длительный процесс.
Поэтому чем выше уровень профессионализма у мастеров на предприятии, тем качественнее получится продукт.
Также смотрите далее видео про сравнение столешниц из искусственного камня.
Источник №1: http://www.stonemoscow.ru/stoleshnicy-iz-iskusstvennogo-kamnya/
Tweetdomkrat.org
Изготовления искусственного камня и его разновидности
Искусственным камнем обобщенно называется группа композитных материалов, своей текстурой повторяющих камень природный. Наибольшей популярностью пользуются текстуры, копирующие мрамор, гранит, оникс, дикий камень и некоторые другие. Искусственные материалы имеют различия по способу изготовления и составу.
Разновидности искусственного камня
По своему составу искусственный камень делится на:
- искусственный литьевой камень, называемый также полимерным, синтетическим, акриловым, мраморным, гранитным и так далее. При изготовлении этого материала в качестве вяжущего используются полимерные смолы. Основная область применения материала – внутренние интерьеры и отделка фасадов мебели;
- искусственный облицовочный камень, изготавливаемый на основе цементного раствора. Этот вид камня применяется для изготовления покрытий на открытом воздухе (мощение дорожек, отделка фасадов зданий).
Наибольшей популярностью пользуется изготовление искусственного камня на основе полимерных композитов. Материал представляет собой многокомпонентное вещество, состоящие из синтетического вяжущего и натурального твердого наполнителя. Может поставляться как в форме готовых листов, так и в виде жидких составов для выполнения заливки по месту.
В качестве полимерной основы чаще всего применяются акрил, полиэфирные смолы, эпоксидные, формальдегидные вяжущие и другие. Наполнителем служат древесные стружки, стальная фибра, алюминиевая проволока, крошка мрамора, гранита, стекловолокно и прочие материалы.
В зависимости от вида полимерного вяжущего и наполнителя искусственный камень делится на три основные группы: акриловый, полиэстеровый (полиэфирный) и кварцевый. Материалы этих групп различаются степенью термопластичности и, соответственно, областью применения.
Полиэфирные смолы для изготовления искусственного камня придают готовому продукту наиболее высокие показатели термопластичности. Это накладывает некоторые ограничения на его применение в помещениях с наличием высоких температур (горячие цеха пищевого производства, кухонные плиты с нагревательными поверхностями).
Основным преимуществом кварцевого камня является его исключительная твердость и прочность. Материал изготавливается из натурального кварца на основе искусственных вяжущих, а для его обработки используются те же инструменты, что и для обычного камня (полировальные станки, камнерезные приспособления).
Акриловый камень является наиболее универсальной и повсеместно применяемой разновидностью искусственных камней. Материал поддается термической формовке и обработке при помощи инструментов для работы с деревом. Широко применяется для облицовки сложных криволинейных поверхностей.
Акриловый камень
Материал получил название вследствие применения в качестве вяжущей массы акриловой смолы. Технология производства акрилового композита была разработана и запатентована американским химическим производителем Du Pont в 1962 году.
Изначальной функцией искусственного камня являлось протезирование человеческих костей, однако наибольшее распространение он получил как материал для производства кухонных столешниц.
С тех пор, как срок действия патента американского концерна истек в 1982 году, производством искусственного камня занялись многие ведущие мировые химические концерны. Сегодня акриловый композит выпускается под различными торговыми марками: LG HIMAX, SAMSUNG, KARAT, CORIAN и многими другими. Основной формой выпуска искусственного камня являются листы толщиной от 6 до 25 миллиметров.
Технические характеристики искусственного камня
Важным отличием искусственного камня от природных материалов является его плотная монолитная структура без пор. Следствием этого являются высокие эксплуатационные характеристики и гигиенические качества синтетического композита. Основные достоинства материала такие:
- непроницаемая для бактерий поверхность, биологическая инертность. Искусственный камень широко применяется в медицине и пищевой индустрии;
- удобство в чистке и обеззараживании поверхности;
- не впитывает влагу, может контактировать с водой и другими жидкостями. Применяется для облицовки мебели в ванных и кухнях;
- хорошо поддается обработке и склеиванию. При склеивании поверхностей из искусственного камня не остается швов;
- в сравнении с натуральными материалами теплопроводность искусственного камня намного ниже;
- стойкость к воздействию большого количества химически активных веществ и агрессивных сред. Степень стойкости зависит от того, какие применяются материалы для изготовления искусственного камня;
- радиоактивная и химическая безопасность, отсутствие вредных выделений;
- высокие показатели механической прочности, стойкости к ударным воздействиям и нагрузкам;
- отличная ремонтопригодность;
- возможность изготовления материала в разных цветовых решениях. Могут быть однотонные варианты и композиции различной фактуры с декоративными включениями;
- возможность разработки материала с индивидуальной структурой и цветовым решением.
Сферы применения и особенности эксплуатации
Искусственный камень нашел широкое применение в сфере дизайна и отделки внутренних интерьеров помещений. Из материала изготавливают барные стойки в ресторанах и кафе, детали торгового оборудования и административной мебели, элементы оформления медицинских учреждений.
Широко распространено изготовление столешниц из искусственного камня для интерьеров домашних кухонь. Из композитного материала производят также подоконники, элементы отделки ванных комнат, мебели для бань, бассейнов и других помещений с повышенной влажностью и резкой сменой температурного режима.
Для обеспечения долговечной и надежной эксплуатации искусственного материала не рекомендуется при чистке пользоваться моющими средствами с абразивными свойствами. Следует избегать контакта с ацетоном и кислотами. Мыть поверхности, отделанные искусственным камнем лучше всего раствором мыльной воды.
При резке продуктов на кухонных столешницах из синтетического материала необходимо использовать разделочные доски, так как лезвие ножа может повредить поверхность камня. Сильные удары твердыми предметами могут оставлять на ней вмятины и сколы. Ставить горячие предметы непосредственно на поверхность столешниц также не рекомендуется.
Способы изготовления искусственного камня
Технология изготовления искусственного камня предусматривает два основных способа ведения работ: прямой и обратный. В обоих случаях используется жидкий композитный состав. При выполнении работ прямым способом состав наносится на поверхность ДСП, а после отвердевания подвергается обработке – шлифовке и полированию.
Поверхность ДСП при прямом способе изготовления искусственного камня должна быть не ламинированной для обеспечения надежного сцепления с жидким полимерным составом. При финальной механической обработке готового искусственного камня образуется большое количество пыли. В случае выполнения работ в домашних условиях это необходимо учитывать.
Обратный способ предполагает наличие готовой формы для изготовления искусственного камня. Форма выполняется по индивидуальному проекту фасада мебели на основании произведенных замеров. Внутрь формы может вкладываться подложка из материалов ДСП или МДФ в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации поверхности из искусственного камня.
Благодаря применению жидких композитных компонентов возможно изменение геометрических параметров ранее изготовленных поверхностей. Новые детали интерьера стыкуются с уже существующими при визуальном отсутствии швов. Если габариты изготовленных деталей превышают дверные проемы, их можно распилить на несколько частей при транспортировке и склеить непосредственно в месте установки.
polimerinfo.com
