Menu

Станок для производства пакетов – Производство пакетов майка как бизнес: оборудование, станок, технология изготовления



Содержание

оборудование для производства полиэтиленовых мешков

Организация бизнеса по изготовлению полиэтиленовых пакетов и производственная линия

Упаковка из полиэтилена уже давно вошла в предметы нашего домашнего обихода. Можем ли мы представить жизнь в ХХІ веке без пакетов, кульков, п/э мешков? В любом торговом центре или магазине продавцы заворачивают наши покупки в удобные и практичные полиэтиленовые пакеты. Так же на пакетах впечатываются логотипы различных магазинов, что служит хорошей рекламой.

Производство пакетов как вариант бизнеса

При низкой себестоимости рентабельность данного вида бизнеса достаточно высока. По мнениям экспертов пробиться на конкурирующем рынке по производству данной продукции даже очень реально.

Так с чего начать производство? Как и в организации какого-либо другого бизнеса для начала надо заняться оформлением необходимых документов. Эти документы, а именно: регистрация вида деятельности, разрешительные документы и визивирование их обойдется вам примерно в 300–400 долларов. Сам процесс оформления может занять 1–2 месяца.

Кроме того ваше предприятие обязано хотя бы один раз в 3 месяца проводить экспертизу на качество продукции согласно установленным нормам. Само заключение стоит 25–35 долларов.

На начальном этапе развития вашего бизнеса стоит позаботиться об утилизации отходов.

Есть два способа:

  1. Оформление договора с перерабатывающей компанией;
  2. Приобретение оборудования для самостоятельной переработки отходов.

Следует отметить, что первый способ гораздо экономнее второго.

Также надо с первых шагов позаботиться о точке сбыта вашей продукции.

Оборудование и технология изготовления

Линия по производству полиэтиленовых пакетов состоит из 5 машин:

1.Экструзионная установка
Это машина, которая понадобиться для выдува рукавной пленки. Надо заранее выбрать ширину ваших пакетов, так как она должна соответствовать ширине установки. Кроме этого в комплекте машины имеется устройство для фальцевания швов. Если вы собираетесь наносить на пакеты какие–либо рисунки, например, известные бренды (такие рисунки понадобятся при продаже пакетов соответствующим магазинам) вам будет нужен экструдер оборудованный корокатором. Он нужен чтобы проконировать пленку, то есть снять статистический разряд для улучшения взаимодействия покрытия с краской. Без этого действия печать рисунка невозможна.

2. Флексографическая машина
Это оборудование для нанесения печати на рукав пакета. Такие машины бывают 3 типов:

  • двехцветные;
  • четырехцветные;
  • шестицветные.

Если организовывается производство пакетов без рисунка (мусорных и др.) покупка этого прибора не потребуется.

3.Флексограф
Специалисты рекомендуют процесс фальцевания поручить компаниям-партнерам, так как цена на флексограф начинается от 50 000 долларов США.

4. Пакетоделательная машина
Для нарезания п/э рукавов вам будет нужна пакетодельная машина. Чтобы изготавливать мусорные пакеты для машины придется приобрести намотчик и перфорационный нож, а для пакетов типа «маячка» – горячую иглу и фотоэлемент.

5. Вырубной пресс
Из дополнительного оборудования для линии по производству полиэтиленовых пакетов может понадобиться вырубной пресс, укомплектованный набором форм. Он нужен только для изготовления пакетов «маячка» и пакетов с прорубной ручкой.

Для переработки отходов полиэтилена будет нужен агрегат для дробления. Внимание: использование переработанного сырья подходит только для мусорных пакетов и ни в коем случае для пакетов связанных с пищевой промышленностью.

Стоимость всей линии по производству полиэтиленовых пакетов колеблется от 100 000 до 180 000 долларов.

Сырье

Для производства полиэтилена нужен гранулированный полиэтилен. При этом существует:

  • полиэтилен высокого давления;
  • полиэтилен низкого давления.

Самое дешевое сырье – это гранулят корейского и российского производства. 1тн отечественного гранулированного полиэтилена стоит около 400 долларов.

Еще при производстве пакетов нужны будут красители. Цены на них колеблются в диапазоне от 5 до 20 долларов за 1кг.

Помещение

Размещать цех лучше подальше от жилых районов и заселенных мест, так как процесс изготовления пакетов напрямую связан с химическими веществами. Помещения следует оборудовать вытяжкой и вентиляцией. Площадь вашего предприятия должна быть 100м2 и выше, а высота около 10м.

Для производства пакетов не нужно будет много воды и будет достаточно обычного напора для соблюдения санитарных норм.

Что касается напряжения b тока, то будет достаточно 220–380Вт, не больше.

Персонал

Бизнес хорош тем, что не требует высококвалифицированных рабочих и можно спокойно обучить новичков. Так что с персоналом серьезных проблем не возникнет.

Срок окупаемости всей линии по производству полиэтиленовых пакетов колеблется в пределах 2–3 лет.

Поставщики линий по производству полиэтиленовых пакетов могут представить различные варианты разной комплектации.

К примеру, цена на состав оборудование, которое способно производить 250 мешков в час — около 56570 тысяч долларов.

У многих комплектов есть очень полезные особенности. Например, их детали можно приобретать отдельно друг от друга, что значительно влияет на цену производственной линии и отдельных агрегатов. Еще одна из особенностей некоторых комплектов состоит в том, что некоторые из процессов можно делать вручную и это снижает затраты практически вдвое. Конечно же, производительность при таком подходе снизится.

Если необходимо оборудование с высокой производительностью, то лучше брать всю линию сразу. Цена такой линии будет где-то 108 300 долларов США при производительности 120 мешков за минуту. В этом случае будет легко изменять длину и ширину продукции.

Стоит отметить, что в этих двух вариантах в комплекте не учитывается флексомашина.

Бизнес по производству пакетов очень прост и не требует значительного начального капитала. Благодаря этому его можно развить и даже занять свою позицию на рынке.

Как делают полиэтиленовые пакеты, видео:

Другие похожие статьи на Организация бизнеса по изготовлению полиэтиленовых пакетов и производственная линия

fibradecor.ru

Линия для производства пакетов из полиэтилена

Приобретение всего необходимого оборудования – основной пункт для успешного запуска линии по производству пакетов. С ним можно наладить процесс, который окупится через 2–3 года и начнет приносить стабильную прибыль. Вполне реально организовать успешный бизнес в этой сфере и занять свою достойную нишу.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для получения хороших результатов нужно организовать непрерывный процесс производства. Поэтому самый практичный и надежный способ – налаженная автоматическая линия. Основными странами-производителями оборудования для производства пакетов являются:

  • Тайвань;
  • Китай;
  • Турция.

Российские заводы тоже не отстают в изготовлении качественной техники.

Экструзионный станок

Экструзионная установка преобразует полиэтиленовое сырье в пленку. Они различаются по ширине выдуваемого рукава. Поэтому нужно сразу определиться с необходимыми размерами готовой продукции и выбирать соответствующий станок для линии производства полиэтиленовых пакетов.

Экструдеры выпускаются вместе с устройством для соединения швов. Есть разновидности станков, оборудованные корокатором. Он понадобится, если будет наноситься печатный рисунок (логотип сети супермаркетов). Он снимает статический заряд с полиэтилена. Без этой процедуры краска просто не ляжет на поверхность.

Основные узлы экструдера

Флексографическая машина

Производственная линия может комплектоваться устройством для нанесения рисунка. Флексографы бывают трех видов:

  • двухцветные;
  • четырехцветные;
  • шестицветные.

Это оборудование довольно дорогое. Чтобы сэкономить, можно пользоваться услугами фирм, которые специализируются на флексографической печати. Если производство пакетов с рисунком не планируется, то эта установка не потребуется.

Восьмикрасочная флексографская машина

Пакетоделательный станок для производства

Пакетоделательная машина – незаменимое оборудовании производственной линии, она оснащена конвейером, и служит для нарезания продукции. Эти станки имеют дополнительное оборудование, которое делает их многофункциональными:

  • термоиглы;
  • фотоэлемент;
  • вырубной пресс;
  • сервопривод;
  • намотчик;
  • перфорационный нож.

Рулонная пакетоделательная машина Тайвань

Установка создает упаковочную продукцию разных видов. Так, фотоэлемент и горячие иглы используют для изготовления пакетов-маечек. Если станок не имеет какого-то необходимого вида дополнительного оборудования, его придется купить отдельно.

Сырье для производства пакетов

В качестве сырья используется гранулированный полиэтилен. Он выпускается в двух вариантах:

  • полиэтилен высокого давления;
  • полиэтилен низкого давления.

Наиболее бюджетное сырье выпускают производители в России и Корее.

Гранулят различается по уровню качества:

  • первый сорт;
  • вторично переработанный.

Из вторсырья изготавливают в основном мусорные мешки. Использовать его для упаковки пищевых продуктов запрещено.

Еще для производства понадобятся специальные красители.

Условия для запуска линии по производству пакетов

Выбор помещения и местности для открытия этого бизнеса требует особого внимания. Изготовление продукции из полиэтилена оказывает негативное влияние на окружающую среду. Поэтому линия по производству пакетов может быть открыта только при соблюдении всех требований экологической безопасности:

Экологическая безопасность напрямую зависит от соблюдения всех условий для запуска линии по производству пакетов

  • цех следует размещать на нежилых территориях, вне населенных пунктов;
  • размещение оборудования и организация рабочих мест должны выполняться в соответствии с ГОСТом;
  • должна быть установлена противопожарная система;
  • помещение оборудовано вытяжной и приточной вентиляцией, контролем влажности и отоплением;
  • напряжение сети, от которой питаются станки, должно быть 380 V;
  • элементы питания должны быть заземлены;
  • высота потолков в цеху – не ниже 8 метров.

Помещение для производства пакетов следует выбирать площадью не менее 300 квадратных метров. Обычно его делят на 3 секции – производственный цех, выставочный зал и склад.

Что касается персонала, то с его поиском проблем не возникнет. Линия по производству пакетов не требует участия высококвалифицированного персонала. Управлять станками несложно. Поэтому работников будет легко обучить, и после короткой стажировки они смогут приступить к полноценному рабочему процессу.

Видео по теме: Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес идея

vtorexpo.ru

Резально-паяльный станок для производства полиэтиленовой пленки и пакетов

Содержание статьи:

Современный мир достаточно сложно представить без использования полиэтиленовых пакетов. Продуктовые супермаркеты, магазины, продающие промышленные товары, а также многое другое подобное – повсюду широко применяется упаковка на основании полиэтилена. Многие компании сейчас заказывают для себя производство таких пакетов, на которых нанесены их логотипы или символика.

Станки для изготовления данной продукции дают возможность производить разнообразные типы пакетов, что предназначены для того или иного типа использования.

Какое оборудование используется в процессе такого производства?

Производственная линия по изготовлению полиэтиленовой упаковки

Процесс изготовления полиэтиленовой упаковки является непрерывным, поэтому лучше всего в этих целях использовать автоматические линии. В зависимости от целей, в которых будет использоваться конечная продукция, такие автоматические производственные линии могут состоять из разных частей. Но в любом случае будут присутствовать такие основные станки:

  • экструдер;
  • резально-паяльный станок;
  • вырубной пресс;
  • флексографический станок.

Первый компонент – экструдер, он осуществляет переработку гранул – сырья для полиэтилена. Также этот модуль станка формирует пленку открытого типа или рукав в зависимости от целей производства.

Резально-паяльный станок нарезает рукав или пленку на заготовки требуемой длины. При этом также осуществляется запаивание рукава с одной стороны, в результате чего и получается собственно пакет.

Имея в распоряжении резально-паяльный станок и экструдер, уже можно наладить полноценное производство пакетов из полиэтилена без ручек (к примеру, тары для мусора).

Вырубной пресс изготовляет ручки в пакетах с ручками прорубного типа или же в «майках». Флексографический станок используется для нанесения на поверхность продукции тех или иных изображений или логотипов.

Экструдер, его функции и разновидности

Готовая производственная линия с основными станками

Экструдер – часть производственной линии по изготовлению полиэтилена, которая полимерные гранулы, использующиеся в качестве сырья, перерабатывает в полиэтиленовую пленку или рукав в зависимости от целей производства. Такое оборудование – главная часть производственной линии, так как именно она превращает гранулы в пленку, которая поддается дальнейшей обработке в зависимости от способа использования.

Основными функциями такого устройства являются следующие:

  • разогрев того или иного типа сырья, что используется в процессе производства, до требуемой температуры;
  • перемешивание получившейся массы до состояния однородной;
  • продавливанием массы полиэтилена через шаблон требуемой толщины;
  • формирование пленки или рукава и их последующее охлаждение;
  • конечная обработка пленки или рукава.

При изготовлении пленки в промышленных масштабах используются три основных типа экструдера в зависимости от требований, которые выдвигаются к конечному продукту.

Шнековый, который иногда называют червячным прессом. Широко используется при производстве разнообразной полиэтиленовой продукции и пластмасс. Существует достаточно много модификаций.

Бесшнековый или дисковой. Обычно применяется при производстве пластика и полиэтилена не самого высокого качества.

Комбинированный. Сочетает в себе основные преимущества двух предыдущих видом, поэтому является самым распространенным станком по изготовлению данного вида продукции.

Резально-паяльные станки и их основные типы

Второй неотъемлемой частью производственной линии, что производит разнообразные полиэтиленовые изделия, является резально-паяльный станок. Как понятно из названия, на этом станке осуществляется разрезание пленки на нужные части и ее последующее спаивание, что дает готовый пакет того или иного типа.

Основной особенностью такого станка является способ, которым производится спаивание разрезанного рукава или пленки. В зависимости от этого выделяют:

  • ручные;
  • шовно-шаговые;
  • шовные.

Кроме того, спаивание пленки для получения пакета может осуществляться при помощи ультразвука или повышенной температуры.

Вырубной пресс и флексографический станок

Еще одним достаточно важным компонентом производственной линии для такой продукции является вырубной пресс. Этот станок путем механического воздействия формирует ручки у пакета, в результате чего продукция является готовой к использованию.

При необходимости на готовые пакеты наносится рисунок или логотип заказчика. Делается это при использовании флексографических станков, главным отличием которых между собой является количество используемых цветов.

Кроме всего вышесказанного, в производственных линиях могут использоваться также и некоторые дополнительные станки, использование которых необязательно при изготовлении полиэтилена.

Таким образом, линия по производству полиэтиленовой продукции может включать в себя несколько станков. Наличие некоторых из них является обязательным, некоторых – по желанию или в зависимости от использования будущей продукции.

Обзор линии и оборудования

Модель HD45X600F HD50X700FSJHD-45X600FSJHD-50X700FSJHD-55X800F
Ширина (мм)500600500600700
Толщина (мм)0,01-0,050,01-0,050.01-0.050.01-0.050.01-0.05
Производительность (кг/час)4055405060
Шнек (мм)4550455055
Главный двигатель (кВт)1518,51518,522
Вес (кг)30003800300038004500

stanokgid.ru

Станок для изготовления больших мешков (пакетов) из рукавов пленки

Станок для изготовления мешков (пакетов) G-SH-3

автоматическая пайка и резка рукавов рулонов полиэтиленовой пленки

возможные виды полимерной пленки термоусадочная, ПНД, ПВД, ПВХ, ВОРР, ПП, ПСД, ПЭТФ, ПОФ и другие виды полиэтилена

2 режима работы (только резка пленки или одновременная резка пленки и запайка в мешок)

Описание:

 

Станок не предназначен для массового производства пакетов для их продажи, поскольку не имеет высокую скорость производства пакетов (смотрите данные по скорости ниже в этой статье и на видео), в основном станок приобретают для производства больших пакетов для упаковки товаров собственного производства.

 

Автозапайщик оснащается

  • держателем рулона плёнки,

  • механизмом спаивания (нагревательные элементы),

  • ножом для отрезания спаяных мешков,

  • счетчиком длины пленки,

  • пнематическими цилиндрами для зажима пленки и фиксации рулона,

  • панелью оператора для управления станком

     

Подача плёнки (рулонный рукав) в пакетосварочной машине осуществляется двигателем, скорость подачи которого регулируется частотным преобразователем. Для учета длины мешка используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр. Управление осуществляется при помощи сенсорной панели оператора Delta

 

При помощи панели оператора можно задать различные режимы и «программы» работы

Скорость при резке пленки:

 

Отмотка 1 метра пленки — 2 сек.

Отрезка по всей ширине пленки: 4-5 секунд

Можно включать режим только отреза или отреза + пайка (спаивание осуществляется одновременно с зажимом и отрезом пленки, однако если пленка толстая, то время спаивание также влияет на производительность станка)

Таким образом если нужно отрезать пакет длиной 1 метр, то это займет около 7 секунд

 

 

Меню панели оператора

 

В автоматическом режиме работы пакетоделательной машины можно сохранить до 10 программ с различной длиной отреза пленки и количеством отрезов. Например можно задать чтобы станок автоматически отрезал 10 пакетов по 200 мм, затем 30 пакетов по 300 мм, потом 40 пакетов по 400 мм. 

 

Прижим плёнки во время запайки осуществляется пневматической системой. 

Оборудование интуитивно управляется центральной системой при помощи цифровой панели оператора.

Подача плёнки осуществляется обычным двигателем(мотор+редуктор), который управляется частотным преобразователем (для регулировки скорости). Для учета длины используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр.

Возможности станка:

 

  • Станок для полиэтиленовых пакетов автоматически выполняет функцию сварки и нарезки  плёнки ПВХ.
  • Машина для запаивания производит готовые пакеты, в том числе и большие полиэтиленовые мешки размером как биг бэг мешки и больше.
  • Возможна доработка данного оборудования для конвейерного производства.

 

Для производства мешков и пакетов может использоваться различная полиэтиленовая пленка, ПВД, ПНД, БОПП, КАСТ, ПВХ, ВПП, ПОФ, многослойная (барьерная), термоусадочная и другая. В зависимости от исходного материала вы можете использовать наш станок под разные задачи как:

  • Станок автозапайщик для производства ПНД и ПВД мешков
  • Станок автоматический для производства BOPP (БОПП) пакетов
  • Станок с пайкой для производства КАСТ пакетов
  • Станок для изготовления больших ПВХ мешков 
  • Станок для производства нестандартных биоразлагаемые мешков 
  • Станок для конвейерного производства мешков (пакетов) для шин и колес
  • Станок можно использовать производителям ПЭТ бутылок (тары) для их упаковки и транспортировки
  • Благодаря станку можно отрезать рулоны рукава пленки для упаковки мебели, крупногабаритных элементов мебели.

Сферы применения:

  • Строительные компании
  • Промышленные предприятия
  • Розничные магазины и оптовые базы
  • Сельскохозяйственные производители
  • Фермерские хозяйства
  • Складские комплексы
  • Интернет-магазины
  • Дачные кооперативы
  • Частные предприниматели

Как можно применять станок:

  • Станок для производства пакетов (мешков) для упаковки шин и колес в рулоны пленки
  • Станок для изготовления мешков для мусора из полиэтиленовых рукавов
  • Станок для производства пакетов для кресел-груш из рукавов ПВХ пленки
  • Станок для изготолвения мешков для упаковки крупногабаритных изделий из рукаков ПВХ пленки

Для регулировки ширины пленки возможна установка заднего опорного узла (доп опция), который позволяет устанавливать пленку различной ширины от 900 до 1500 мм. Если у вас ширина пленки другая сообщите нам, мы доработаем станок под ваши задачи и пленку.

Также есть возможность устаноки (доп опция) не только одноконтурного нагрева, но и двухконтурного, для увеличения ширины спаянного шва (например, при использовании термоусадочной пленки)

Видеообзор станка для изготовления пакетов

Проектируем и производим станки под конкретные задачи!

Если вам нужна только резка мебельной ПВХ пленки вам подойдет станок штатив «G-SH-2»

gorelovskiy.ru

Оборудование для производства пакетов майка цена

Автоматическая линия производства полиэтиленовых пакетов «майка»

Оборудование для производства пакетов типа «майка»

Одной из самых распространенных упаковок, с которыми мы сталкиваемся ежедневно являются пакеты типа «майка». С этим изделием можно встретиться в любом, без исключения магазине. Производят пакеты «майка» на специальном оборудовании, реализацией которого и занимается наша компания.

У нас вы всегда сможете найти высокопроизводительное автоматическое оборудование для производства пакетов «майка» и фасовки донным швом в 1-4 ручья. В состав некоторых линий по производству пакетов «майка» входит не только экструзионное оборудование, но и оборудование для флексопечати, что позволяет производить пакеты с нанесением логотипов. Оборудование специально предназначено для производства пакетов именно типа «майка» и имеет все необходимое для этого оснащение.

Виды оборудования для производства пакетов «майка»

  • Одноручьевое оборудование
  • Предназначается для производства пакетов «майка» с горячим донным швом. Машины имеют высокую производительность, в некоторых моделях отсутствует механизм протяжки, а также имеются фотосенсоры, позволяющие производить пакеты с печатью. Установлен горячий нож для получение крепкого и надежного сварного шва. Дополнительная комплектация вырубным прессом и набором штампов дает возможность изготавливать пакеты разных размеров.

  • Двухручьевое оборудование
  • Для производства пакетов «майка» с горячим донным швом в два потока, что существенно увеличивает производительность. Наличие двух фотосенсоров позволяет изготавливать в два раза больше пакетов «майка» с цветной печатью. Горячий нож, дополнительная комплектация вырубными прессами и штампами — производство широкого диапазона типоразмеров пакетов.

  • Автоматическое высокоскоростное четырехручьевое оборудование
  • Мощные и скоростные машины для производства пакетов типа «майка» с одновременной вырубкой ручки. На подобном оборудовании можно изготавливать различные виды и размеры пакетов «майка».

    На нашем сайте вы можете более подробно ознакомится с типами и техническими характеристиками оборудования для производства пакетов «майка». Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы или дать необходимую консультацию по выбору и приобретению станков. Обращайтесь по указанным телефонам.

Автоматические пакетосварочные машины.

Автоматические пакетосварочные машины из «Jumbo» роля

Полуавтоматические пакетосварочные машины.

Компания «Логопак» специализируется на производстве пакетов с логотипами. Высокое качество наших изделий достигается во многом благодаря современному оборудованию. Мы обладаем высокопроизводительной техникой, рассчитанной на различные объемы работ.

Использование надежного оборудования является одним из основных слагаемых успеха предприятия на рынке. От качества станков напрямую зависят эксплуатационные и эстетические характеристики готовой продукции. Технологичное оборудование позволит с минимальными затратами изготавливать товары, которые соответствуют требованиям потребителя.

Основные виды оборудования для изготовления пакетов с логотипом

Экструдер

Это станок, который применяется для переработки полиэтиленовых гранул. Именно из них в результате получается полиэтиленовая пленка. Встречаются машины, оснащенные валками для обеспечения равномерной толщины пленки. Кроме того, оборудование может комплектоваться дополнительным устройством для фальцовки рукава пленки. Это необходимо для того, чтобы подготовить материал для изготовления пакетов-маек.

Резально-паяльный станок

Назначением этого оборудования является резка полиэтиленовой пленки или рукава по предварительно заданным параметрам.

После того, как пакеты разрезаны, станок запаивает их с одной стороны. В результате получаются изделия без ручек, например, мусорные мешки.

Вырубной пресс

Это оборудование необходимо для изготовления полиэтиленовых пакетов с ручками.

Оборудование для производства пакетов типа «майка»

Устройство вырубает специальные отверстия, формируя тем самым ручки.

Флексографический станок

Эта техника требуется для нанесения различных графических элементов на поверхность товаров. Оборудование позволяет брендировать упаковочную продукцию. Благодаря его использованию простой пакет может стать мощным и заметным рекламным носителем. Флексографический станок позволяет печатать практически любые рисунки, элементы фирменного стиля и изображения. Для производства изделий с логотипом аппарат должен быть оснащен специальным анализирующим элементом, определяющим границы изображения. Машина может использоваться при работе как с однослойной, так и двухслойной пленкой.

Комплекс оборудования для производства пакетов «майка» с печатью

photomayya.ru

Машины для изготовления бумажных пакетов






  • Макс производ-ть — 60 пак/мин

    Плотность бумаги до 350 г/м2

    для производства бумажных пакетов из листовой бумаги с верхней складкой и квадратным дном


  • Макс производ-ть — 70 пак/мин

    Плотность бумаги до 160 г/м2

    для производства бумажных пакетов из листовой бумаги с квадратным дном и ручками


  • Макс производ-ть — 70 пак/мин

    Плотность бумаги до 220 г/м2

    для производства бумажных пакетов из листовой бумаги с квадратным дном и ручками


  • Макс производ-ть — 80 пак/мин

    Плотность бумаги до 250 г/м2

    для производства бумажных пакетов из листовой бумаги с квадратным дном без ручек


  • Макс производ-ть — 140 пак/мин

    Плотность бумаги до 150 г/м2

    для производства пакетов из рулонной бумаги с квадратным дном и бумажными ручками


  • Макс производ-ть — 150 пак/мин

    Плотность бумаги до 140 г/м2

    для производства небольших бумажных пакетов из рулонной бумаги с квадратным и ручками


  • Макс производ-ть — 120 пак/мин

    Плотность бумаги до 160 г/м2

    для производства небольших бумажных пакетов из рулонной бумаги с квадратным дном и ручками


  • Макс производ-ть — 120 пак/мин

    Плотность бумаги до 170 г/м2

    для производства сверхбольших бумажных пакетов из рулонной бумаги с квадратным дном и ручками


  • Макс производ-ть — 500 пак/мин

    Плотность бумаги до 80 г/м2

    для производства бумажных пакетов для упаковки еды из рулонной бумаги с квадратным и ручками


Разнообразие линий для бумажных пакетов


Станок для изготовления бумажных пакетов — составная часть линии, которая включает как пакетную машину для крафт пакетов, так и флексографическую машину для печати на бумаге. Машины, поставляемые компанией «Эксимпак-Оборудование» разнообразны и дают возможность изготавливать бумажные пакеты различных видов, типов и размеров. Станки для производства бумажных пакетов, поставляемые нашей компанией, отличаются высокой надежностью, удобством в эксплуатации и низким потреблением электроэнергии.


При подборе параметров оборудования, необходимо четко определить, какие виды пакетов планируется изготавливать и с какой производительностью. Вариантов множество. Ручки могут быть как бумажные — из скрученной бумажной веревки или плоской двойной бумаги), так и вырубные (патч-ручки). Другое важное отличие видов станков — крафт пакеты могут изготавливаться как из предварительно нарезанных кусков бумаги, так из рулона.


Особенности станков для производства бумажных пакетов:


Изготовление бумажных пакетов происходит в следующем порядке:


  • подача первичного материала (рулонной или листовой бумаги),

  • сгибание и формирования геометрии сумки,

  • нанесения раствора клея, склеивание сторон,

  • формирование стенок пакета и квадратного дна.


Производительность разных моделей станков колеблется от 60 до 500 пакетов в минуту. Оснащенные передовым устройством подачи бумаги, оборудование может осуществлять бесперебойную подачу, улучшая производственные мощности и экономя затраты на рабочую силу.


Пакетоделательные машины для производства бумажных пакетов легко встраиваются в технологическую линию и модернизируются в случае необходимости.


Купить станок для изготовления бумажных пакетов


Компания «Эксимпак-Оборудование» поставляет станки для производства бумажных пакетов для напрямую от производителя по доступной цене. Доставка производится во все регионы России и СНГ. В комплект входит техническая, гарантийная и сертификационная документация. Все машины полностью соответствует установленным требованиям технического регламента.


Чтобы сделать заказ или задать интересующие вас вопросы свяжитесь с представителями компании любым удобным способом: по телефону +7 (812) 676-24-15 или с помощью формы на сайте. Наши специалисты свяжуться с вами в кратчайшие сроки.



www.eximpack.com

Выбор оборудования для производства бумажных пакетов и технология производства :: BusinessMan.ru

Для производства продукции из бумаги используются экологически чистые и безопасные материалы, поэтому реализуется она с большой скоростью.

Чтобы открыть предприятие по изготовлению пакетов, требуются немалые первоначальные вложения. Однако окупятся затраты довольно быстро, так как упаковочная продукция пользуется большой популярностью.

Преимущества таких пакетов состоят в том, что они не влияют на свойства продуктов, в отличие от полиэтиленовой упаковки. Крупные компании оценили бумажную тару, так как на нее можно с легкостью нанести любую рекламу или логотип.

Где используются пакеты из бумаги?

Сфера применения бумажной упаковочной продукции достаточно широка:

  • хранение промышленных изделий и продуктов питания;
  • упаковка фаст-фуда в ресторанах и кафе;
  • упаковка листовок и буклетов;
  • используется для оформления букетов и подарков;
  • упаковка бытовых товаров и строительных смесей.

Это далеко не весь перечень областей, в которых бумажная продукция играет важную роль.

Основные фазы производства пакетов

Естественно, успешное производство невозможно без необходимых знаний об оборудовании. Каждый предприниматель, планирующий открыть бизнес, должен сделать выбор оборудования для производства бумажных пакетов.

Начать необходимо с тщательного изучения технологии производства. Здесь можно выделить три основные стадии:

  • подбор материала, из которого будет сделана продукция;
  • выполнение заготовок;
  • оформление упаковки.

Технология изготовления бумажной упаковочной продукции

Технология производства осуществляется в несколько стадий: печать, склейка и сборка. В первую очередь необходимо сделать макет в разобранном виде и поставить все отметки: формат печати, цвет, размер и прочие нюансы.

В процессе печати происходит вывод пленок, а также контролируется правильность переноса рисунка на бумагу. Вся продукция должна отлежаться до полного высыхания.

Ламинация изделия может быть глянцевой или матовой, все листы бумаги покрываются пленочным материалом от 20 до 40 мкм. Это позволяет продукции быть прочнее и иметь водоотталкивающие свойства.

Раскроенные пакеты проходят обработку на прессе при помощи штампа. Сборка изделий может осуществляться как автоматически, так и вручную. В процессе происходит фальцевание листов, склеивание, укрепление дна.

Какое оборудование необходимо приобрести?

Чтобы изготавливать качественную бумажную продукцию, нужно приобрести специальное оборудование. Так как пакеты могут быть прошитые и склеенные, то и механизмы должны быть нескольких типов.

Стоимость, которую имеет машина для производства бумажных пакетов, зависит от ее производительности. Не стоит экономить на оборудовании, иначе потом придется расплачиваться некачественными изделиями и дополнительными растратами.

Следует помнить, что если рискнуть и приобрести дорогостоящий станок, то окупится он довольно быстро, так как в короткое время изготавливает большое количество заготовок в два слоя.

Самое выгодное решение – это купить автоматизированную линию по изготовлению бумажной продукции.

Профильные станки

На выбор оборудования для производства бумажных пакетов влияют многие факторы. Главным нюансом является вид продукции, которая будет изготавливаться. Это могут быть вертикальные или горизонтальные пакеты с ручками и с проклейкой дна. Плотность материала также имеет значение.

Основание пакетов изготавливается при помощи разных типов станков. Оборудование ведет подсчет выпущенной продукции, выполняет штамповку, порезку и склеивание готовых изделий.

Те машины, которые изготавливают пакеты без дна из тонкого материала, осуществляют склеивание, создание форм и загибов. Бумага может загружаться в ручном или автоматическом режиме, это зависит от модели станка. Для производства пакетов, которые имеют проклеенное дно, используется другой тип станков.

Данное предприятие невозможно без машины, осуществляющей изготовление бумажной веревки. Она бывает различных цветов и размеров и используется в качестве ручек для пакетов. Главная задача этой машины – создание таких ручек, которые впоследствии будут приклеиваться к тонким листам бумаги.

Осуществляя выбор оборудования для производства бумажных пакетов, нужно помнить главное правило: все машины и станки должны применяться в комплексе. Их модели зависят от специфики и особенностей продукции, которая будет на них изготавливаться.

Как правило, комплект оборудования включает в себя следующие необходимые устройства:

  • Полуавтоматический станок, при помощи которого производится заготовка бумажного пакета.
  • Станок, который осуществляет формирование и проклейку дна.
  • Оборудование для прошивки бумажной продукции.

Закупка оборудования: оптом или в розницу?

Планируя закупку оборудования, в первую очередь необходимо рассчитать собственные финансовые возможности. В целях экономии можно приобрести станки, которые уже были в эксплуатации, но находятся в хорошем состоянии.

Закупая готовую линию, нужно иметь соответствующее помещение, чтобы гармонично расположить оборудование. В том случае, когда закупаются станки по одному, можно столкнуться с проблемами наладки оборудования.

Производственная линия удобнее мини-фабрики тем, что ее можно перепрофилировать на изготовление продукции различных габаритов. Она управляется посредством пульта диспетчера, оборудована печатным устройством и подъемником для больших рулонов бумаги. Определяющим фактором, который влияет на выбор оборудования для производства бумажных пакетов, является тип выпускаемой продукции.

Что еще может понадобиться?

Дополнительное оборудование

Выбирая станки для производства бумажных пакетов, необходимо подумать также о вспомогательном оборудовании. Так как мешки нужно будет прошивать, понадобится устройство, при помощи которого можно будет осуществлять многослойную прошивку изделий. Также могут потребоваться устройство для загрузки бумаги, гидравлический пресс для кипования, устройство для печати и перфорирующий станок.

Соблюдение особых требований к помещению, где будет установлено оборудование, не требуется. Главное условие – это чтобы там было электричество и водоснабжение, а также соответствие всем нормам пожарной безопасности.

Чтобы производство пакетов функционировало без перебоев, необходимо иметь хотя бы небольшой штат. Работники должны быть квалифицированными и опытными, иначе они выведут оборудование из строя. Некомпетентность также может отразиться на качестве продукции.

Из чего изготавливают бумажные пакеты?

В качестве сырья для бумажной продукции может применяться любая бумага: картон, эфалин, мелованная, оберточная или влагостойкая бумага.

Чтобы производство бумажных пакетов для супермаркетов приносило прибыль, продукция должна быть качественной и надежной. Бумажные мешки, рассчитанные на большой вес, изготавливают из очень плотной бумаги, полученной в результате вторичной переработки. Ее склеивают в несколько слоев, осуществляют поперечную проклейку.

businessman.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о