Оборудование для производства сэндвич панелей пвх: Страница не найдена
Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей
Описание и характеристики составляющих оборудования:
Станок СРУ-1 для резки полистерола
Технические характеристики станка:
*Количество режущих нитей 11шт
*Толщина режущих нитей 0.5 мм
*Длина режущих нитей 75 см
*ступенчатое и плавное регулирование нагревом
*Нити используемые при резке Нихром или Вольфрам
*Установленная мощность 4 Квт
*Напряжение питающее 220 В
*Габариты станка Д*Ш*В – 6.600*1300*4.200
*Вес станка 90 кг
На данном оборудовании производится нарезка внутреннего вкладыша ( пенопласта или экструдированного полистирола) на необходимые толщины (8.
Станки для резки полистирола содержат в себе нихромовые струны диаметром 0.5 мм. для раскроя блока экструдированного полистирола (с габаритным размером 3000х600х100). Не рекомендуется использовать нить диаметром 0.3 мм, поскольку при длительной нарезке такая нить чаще провисает, подтягивать ее приходится чаще, вследствие чего она часто обрывается, что приводит целый блок в негодность. Нихромовая нить толщиной 0.5 мм довольно прочна и значительно более долговечна при использовании, она обеспечивает качественную резку и выдерживает длительные нагрузки.
Блоки экструдированного полистирола можно нарезать, используя несколько моделей оборудования.
Комплект поставки станка по нарезке полистерола:
1.Станок СРУ -1 (в собранном виде)
2.Пульт управления станком
3.Тележка подачи блока
4.Паспорт станка
5.Нихромовая нить -20 м.
Станок для раскроя сэндвич панелей РС-Авто
-максимальная толщина разрезаемой панели 50 мм
-режим автоматический
-2-х головочный рез
-размер разрезаемого листа 2000*3000 мм
-контроллерная система Schneider
-система пневматического прижима Camozzi
Комплект поставки станка:
1. Станок РС -Авто (в собранном виде)
- Пульт управления станком
3.Паспорт станка
Станок СГР для резки полистерола
Станок по нанесению клея СНКР-2
Технические характеристики станка
*Расход клея на 1 лист 550 гр
*Питающее напряжение сети 220В
*Потребляемая мощность 1Квт
*Габариты станка Д*Ш*В – 4000*1750*1500
*Обслуживающий персонал 2-3 человека
Установка для нанесения клея является рольгангом модульного типа с установленной на нем движущейся кареткой, оснащенной системой для нанесения клея и баком. Установка наносит клей полосой, максимальная ширина которой 1500 мм. Ширина полосы регулируется путем перекрытия форсунок подачи клея. Используется обычный клей (прогодный и для ручного нанесения), который форсунки подают струей, а не распыляют под большим давлением. Выходные отверстия форсунок, число которых – 198 шт., выполнены с диаметром 1,2 мм. На одну панель в среднем расходуется 500 грамм клея. Установка оснащена устройством, которое при обратном ходе каретки нанесенный слой клея опрыскивает мелким водяным туманом. Для этого в конструкцию установки включены: система распыления , водяной насос, емкость для воды, а также дополнительный блок управления, размещенный в общем пульте управления . Модификации и цены на установки приведены ниже:
- короткая ручного типа (4 метра).
- длинная ручного типа (7 метров).
- короткая автоматическая (4 метра)
- длинная автоматическая (7 метров)
Комплект поставки станка СНКР-2
1.Станок (в собранном виде)
2.Паспорт станка.
Пресс механический ПМР-06
Технические характеристики пресса ПМР -06:
*Габаритные размеры ПрессаД*Ш*В – 3000*1500*1200
*Масса 200кг
*Обслуживающий персонал 2 человека
Нижняя плита пресса представляет собой основание, на котором пакет панелей собирается и формируется. После того, как панели собраны, устанавливается верхняя часть пресса с фиксирующими плиты винтовыми опорами, и излишки воздуха выдавливаются, что обеспечивает ровное проклеивание продукции по всей поверхности. Для свободного перемещения по цеху пресс оснащен колесами.
Комплект поставки пресса:
1.Пресс в сборе
2.Паспорт пресса
Станок для торцовки кромок пвх сендвич панелей СТП-07
Технические характеристики станка СТП-07:
*Габаритные размеры станка Д*Ш*В- 4.500*2.200*1300
*масса станка 260 кг
*Напряжение сети 380В
*Потребляемая мощность 4.4 Квт
*Обслуживающий персонал 2 человека
Очень значимым и необходимым для производителя сэндвич-панелей является торцовочное оборудование.
После выдержки высохших и отстоявшихся сэндвич-панелей в прессе рабочим предстоит сложная ивесьма трудоемкая работа по вскрытию, обрезке и укладке изготовленной продукции в паллеты, которая требует большой аккуратности.
Дело в том, что опрессовка сэндвич-панелей выдавливает по их торцам излишки клея и воды, которые использовались при склеивании панелей между собой. С течением времени высохший клей становится твердой и упругой массой, плотно склеивающей панели между собой.
Чтобы обычным канцелярским ножом обрезать получившуюся клеевую кромку, как это делается у большинства производителей, в среднем нужно минут пять. Кроме того, внешний вид панели от такой обрезки далек от совершенства. Оборудование для ПВХ панелей не может считаться полноценным если у Вас нет этого станка , который существенного облегчит производство сэндвич панелей ПВХ, сэкономит время, причем на выходе у производителя получается внешне привлекательная и качественная продукция.
1.Станок в собранном виде
2.2 пилы для резки ПВХ в комплекте
3.Пистолет для продувки стружек
Станок раскроечный для ПВХ сэндвич панелей (толщина реза до 42 мм)
Станок предназначен для раскроя на необходимые размеры ПВХ сэндвич панелей.
Принцип работы: оператор укладывает на станок панель и выставляет необходимый размер при помощи двух линеек и поворачивает вертушок, далее при помощи двух пневмоцилиндров балка прижимает панель. На подвижной каретке имеется кнопка «Пуск» для запуска пилы. Включив кнопку пила раскручивается и оператор начинает вести каретку, отрезая панель. Обрезав панель возвращает каретку в исходное положение .
Технические характеристики:
— Габаритные размеры Д*Ш*В- 4200*1500*1300
-Питание сети 380В. Мощность двигателя 2.2 кВт
-Вес станка 280 кг
Комплект поставки:
1.Пистолет для продувки стружки
2.Измерительные линейки
3.Пильный диск
Оборудование по производству сэндвич панелей PRL-6-SA
Процесс разматывания стального листа
Основной транспортер производственной линии
Схема производственной линии
Производственная линия PRL-6-SA
Сфера применения — производство сэндвич панелей с наполнителем из вспененного полистирола (EPS) или минеральной ваты.
- Скорость производственной линии 0–6 м/мин. (регулируемая)
- Общая мощность 80 кВт
- Габаритные размеры 60х12х6,5 м
- Транспортировочные габариты — 6 контейнеров (40” HQ)
- Вес 45 тонн
Требования к помещению
Помещение для установки линии по производству сэндвич панелей должно отвечать следующим требованиям:
- Размеры помещения для монтажа линии 60 х 14 х 6,5 м
- Подготовка фундамента в соответствии с чертежами производителя
- Наличие источника электропитания 380V, 50Hz
- Наличие крановой установки грузоподъемностью до 5 тонн
- Наличие источника сжатого воздуха (компрессора) производительностью 0,4-0,6м3/мин и давлением 0,7 МПа.
- В случае производства сэндвич панелей с наполнителем из минеральной ваты, помещение должно быть оснащено системой пылеулавливания и вентиляции в соответствии действующими правилами и нормами.
Состав линии
1. Разматывающее устройство — 2 шт. Количество шпинделей — 6 шт., каждый расчитан на разворачивание рулона с шириной до 1300 мм (внутренний/внешний диаметр 500/1300 мм, максимальный вес 6000 кг.)
2. Устройства поперечной резки стальных листов и покрытия поверхности пленкой из ПВХ — 2 шт.
3. Профилирующая промышленная установка — 2 шт.:
— первая профилирующая установка 8500 х 1520 мм, мощность двигателя 4 кВт
— вторая профилирующая установка 1500 х 1520мм, мощность двигателя 2,2 кВт
4. Устройство нагрева — 1 шт.
5. Установка приготовления и нанесения полиуретанового двухкомпонентного связующего элемента – 2 шт.
6. Главный ламинирующий пресс склеивания сэндвич панелей с резиновыми роликами размером 8000мм х 2200мм – 1 шт.
7. Устройство резки сэндвич панелей (ленточная или дисковая пила) – 1 шт.
Режущее устройство перемешается в продольном и поперечном направлениях относительно производственной линии, односторонняя ленточная пила перемещается в только поперечном направлении. В целях безопасности ее движение ограничено.
8. Электронная система управления — программное логическое управляющее устройство PLC с сенсорным управлением с экрана (Mitsubishi, Япония) — 1 шт.
Установка упаковки сэндвич панелей YMLP-1100
Процесс работы: панели укладываются на транспортировочную ленту для дальнейшего перемещения к устройству, после чего пачка проходит через узел упаковки, где обматывается пленкой с четырех сторон.- Размер пачки: длина 3000-12000 мм, ширина 1250 мм, высота 1100 мм
- Упаковочный материал — полиэтиленовая пленка шириной 500мм (каждая катушка не более 15 кг, 1500м, внутренний диаметр 76 мм)
- Возможность автоматически увеличивать время упаковки в начале и в конце пачки.
- Автоматическая подача пленки
- Автоматическое заполнение прокладок из вспененного полистирола (EPS), размер прокладок 900-1200 х 200мм х 100мм
- Скорость 0-5 м/мин (регулируемая)
- Диаметр цилиндра — 1 828 мм
- Шаг наложения пленки 0-300мм (регулируется)
- Предварительное растягивание пленки не менее 150%
- Управление устройством PLC (Мицубиси, Япония) с сенсорным экраном (низковольтный Schneider/Omron)
- Бесперебойный источник питания системы упаковочной пленки
- Высота рабочей поверхности 700мм
- Габаритные размеры установки 26м х 2,7м х 2,6м
- Вес 5 тонн

- Общая мощность около 10 КВт
- Устройство может нарезать плиты из минеральной ваты размерами 1200 х 1200 мм и толщиной 50-100 мм
- Плотность минеральной ваты должна быть 100-150 кг/м3. Размеры 4366 х 1600 х 1575 мм Высота рабочего стола 800 мм
- Установка может нарезать плиты из минеральной ваты на ламели по ширине 50, 100, 150 и 200 мм
- Установка оснащена циркулярной пилой Ø355 со скоростью вращения 1230 об./мин.
- Подача минеральной ваты посредствам роликовых транспортеров со скоростью 2,5 м/мин.
- Высота подъема и опускания прижима может быть отрегулирована в зависимости от толщины минеральной ваты
Противопожарные и изолированные оборудование для изготовления сэндвич-панелей Inspiring Collections
Получите доступ к качественному, надежному и мощному. оборудование для изготовления сэндвич-панелей на Alibaba.com для всех видов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. оборудование для изготовления сэндвич-панелей изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и эффективность при выполнении ваших задач. Файл. Все оборудование для изготовления сэндвич-панелей, которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.
Оптимальный стандарт. оборудование для изготовления сэндвич-панелей, доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. д., которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. оборудование для изготовления сэндвич-панелей - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую как PE, PVDF и т.
д. Они. оборудование для изготовления сэндвич-панелей имеют более длительный срок службы и имеют гарантийный срок более 5 лет.
Alibaba.com предлагает широкий выбор. оборудование для изготовления сэндвич-панелей разного размера, цвета, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. оборудование для изготовления сэндвич-панелей идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и другой коммерческой недвижимости. Эти. оборудование для изготовления сэндвич-панелей идеально подходят для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяют никаких коррозионных веществ.
Alibaba.com предлагает самые разные. оборудование для изготовления сэндвич-панелей диапазоны, которые помогут вам сэкономить деньги и купить качественные товары по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов.
Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.
Оборудование Для Производства Сэндвич-Панелей коды ТН ВЭД (2020): 8479810000, 8477598000, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: производственная линия PRL-6-UD2 для сэндвич — панелей с наполнителем из EPS и каменной ваты и c металлическим тепло-изоляционным покрытием | 8479810000 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия по производству сэндвич-панелей | 8479810000 |
Оборудование для переработки полимерных материалов: линия запенивания для производства сэндвич-панелей с двухсторонней металлической облицовкой и изоляцией из пенонополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ППИ) | 8477598000 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: непрерывная линия по производству стеновых и кровельных сэндвич — панелей с минеральной ватой, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: полуавтоматизированная циркуляционная линия для производства железобетонных изделий в виде стеновых сэндвич-панелей, | 8474809080 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: Комплекс технологического оборудования для производства железобетонных изделий в виде стеновых сэндвич-панелей и панелей перекрытий, | 8474809080 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: технологические конвейерные линии для производства стеновых элементов сэндвич-панелей | 8474 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: установка производства сэндвич-панелей, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии циркуляции поддонов для сэндвич панелей и плит перекрытия | 8474809080 |
Оборудование технологическое для производства сэндвич панелей: упаковочный станок с входным и выходным конвейером | 8422400008 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия по производству сэндвич панелей из минеральной ваты | 8479810000 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: Линия по производству сэндвич панелей из минеральной ваты модель K MSP 20, марка KINDUS | 8479810000 |
Оборудование промышленности строительных материалов: линия изготовления сэндвич-панелей, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии по непрерывному производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей с наполнением из полиуретана/полиизоцианурата, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии по непрерывному производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей с наполнением из минеральной ваты, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: технологическая линия по производству сэндвич-панелей с замком Z-Lock модель SP-9 | 8479899708 |
Оборудование для переработки полимерных материалов: Автоматическая линия по выпуску сэндвич-панелей с изоляционным слоем из минеральной ваты и пенополистирола | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия для производства сэндвич панелей, | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: Оборудование для производства Поливинилхлорида, СИП сэндвич панелей | 8479899708 |
Оборудование для переработки полимерных материалов: оборудование для производства сэндвич-панелей | 8479899708 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: производственная линия по изготовлению сэндвич — панелей, модель «Cannon-Ergos» | 8479810000 |
Оборудование холодильное: камера холодильная сборная из сэндвич-панелей, в комплекте с дверями и холодильными агрегатами | 841869000 |
Оборудование для промышленности строительных материалов: упаковочная машина для сэндвич панелей, модель YMLP-1100 | 8422400008 |
Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: Технологическая линия для производства панелей сэндвич | 8479810000 |
Полная линия для производства сендвич панелей пвх | Станки в Пскове — Оборудование для бизнеса на Gde.

Бизнес под ключ! Продажа или обмен на авто
Продаем комплект оборудования:
1. Установка для нанесения клея SNK-2000.3/04. (Производство: Польша)
2. Станок для резки пенопласта. (Производство: РФ)
3. Пресс винтовой механический с домкратами. (Производство: РФ)
Линия использовалась только 1 раз.
Ниже указаны подробные характеристики:
I. Установка для нанесения клея SNK-2000.3/04.
Длина клеенанесения до 3000 мм, ширина клеенанесения до 1500 мм, с гребнем с запорными соплами. С блоком валов.
Состав установки SNK-2000.3/04:
Модульный рольганг – 1 шт.;
Каретка подвижная в составе:
-Электродвигатель привода каретка – 1 шт.
-Насос подачи воды – 1 шт.
-Емкость для клея (100 л) – 1 шт.
Поливочный гребень с пневмоцилиндрами, масляной емкостью, соплами, запорным механизмом – 1 шт.
Компрессор сжатого воздуха с осушающими фильтрами – 1 шт.
Пульт управления с проводами, датчиками, гусеницей (гибкий кабель-канал) -1 шт.
Заглушки на сопла – 50 шт. ( для перекрытия 500 мм гребня)
Бок валов с регулировкой зазора, шириной 1500 мм для предварительного сжатия панелей 1 шт.
Характеристики установки SNK-2000.3/04:
1.Длина кленанесения – до 3000 мм.
2.Ширина клеенанесения – от 1500 до 2000 мм. (при 50 заглушках)
3. Мощность двигателя привода каретки – 0,55 кВт.
4. Питающее напряжение – 1 фазн. 220 в.
5. Скорость подачи клея (max.) – 3 л/мин.
6. Диапазон скорости каретки – 0 – 8 м/мин.
7. Количество наносимого клея – 0 – 250 гр./м2.
8. Объем бака для клея – 100 л
II. Станок для резки пенопласта
III. Пресс винтовой механический с домкратами ПВМ-03
Рабочее поле ДхШхВ — 3200х1500 мм
Габаритные размеры пресса в сборе ДхШхВ 3400х1700х2200 мм
Максимальная закладка ПВХ сэндвич панелей 10 мм
Высота стопки 90 шт (900 мм)
Масса пресса не более 200 кг
Обслуживающий персонал 2 человека
Пресс укомплектован перекатными колесами.
Цена без пресса и устройства резки -620т. р.
Цена с прессом и ножницами -850 т.р
Фото отдельных элементов скину на почту или мессенджер, оборудование исправно, собрано и готово к отправке в любой регион, дополнительно в комплекте идёт режущее устройство с нихромовой нитью.
Производители Линии производства сэндвич панелей из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Линии производства сэндвич панелей: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Линия производства сэндвич панелей
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
- 🇬🇧 Supplier’s Production line sandwich panels Russia
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (120)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (33)
- 🇺🇦 УКРАИНА (31)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (10)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (7)
- 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (7)
- 🇬🇪 ГРУЗИЯ (5)
- 🇵🇱 ПОЛЬША (5)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (3)
- 🇱🇻 ЛАТВИЯ (3)
- 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (3)
- 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (3)
- 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (2)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (2)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (2)
Выбрать Линию производства сэндвич панелей: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Линию производства сэндвич панелей.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Линии производства сэндвич панелей, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки Линии производства сэндвич панелей оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Линии производства сэндвич панелей
Заводы по изготовлению или производству Линии производства сэндвич панелей находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Линия производства сэндвич панелей оптом
панели
Изготовитель металлоконструкции
Поставщики Плиты
Крупнейшие производители Винты самонарезающие
Экспортеры полиуретаны
Компании производители адгезивы на основе полимеров товарных позиций — или каучука
Производство Плиты
Изготовитель готовые клеи и готовые адгезивы; продукты
Поставщики профили из алюминиевых сплавов
Крупнейшие производители Приборы и аппаратура для измерения или контроля расхода или уровня жидкостей
Экспортеры Сборные строительные конструкции из черных металлов
Компании производители Винты с разреженными витками резьбы
Производство машины для производства изделий из пенопластов
Двери
Угловые профили
плиты
Неполные эфиры полиспиртов
детали строительные из пластмасс
шлаковата
плиты
стойки и другое оборудование для металлических строительных лесов
Оборудование для производства сэндвич-панелей из Китая
Наименование оборудования: EPS Sandwich Panel Lamination Product Line
Описание: Применяется при производстве стеновых и кровельных сэндвич панелей
Технические характеристики:
- Производительность: 2,5-5,12 м/мин
- Годовая производительность: 600 000 м2
- Скорость производства при использовании технологии конвертирования: до 5,12 м/мин
- Размер упаковываемого изделия длина: 15-45 мм; ширина: 10-30 мм; высота: 5-15 мм
- Скорость при производстве обычных листов из вспененного полистирола: 2,5-4,5 м/мин
- Мощность: двигатель 2,2 кВт
- Механический замедлитель в главной раме: 2,2 кВт
- Общая потребляемая мощность: 45 кВт
- Максимальные размеры исходного материала: внешний диаметр рулона: 1250 мм, внутренний диаметр рулона: 508-610
- Размеры машины в рабочем состоянии: длина:50000 мм, нирина: около 3600 мм, высота: около 3300 мм
- профилирующая машина: длина: 10000 мм, ширина:1600 мм, высота: 1600 мм
- пресс: длина: 12000 мм, ширина: 2300 мм, высота: 2400 мм
Вес: общий: 19,5 т
- профилирующая машина: 13,5 т
- пресс: 1,7 т
Срок изготовления: 100 дней
Наличие зап.

Комплект зап.частей предоставляется по договоренности.
Условия поставки: FOB Шанхай
Стоимость: 84000 USD
Гарантийный срок: 1 год
Условия оплаты: аванс 30%, оставшиеся 70% после готовности продукции.
Доставка: Доставка осуществляется контейнерами 20 GP, 40 GP и 40HQ. Авто, ж/д и морские поставки.
Срок доставки из Китая: Срок доставки ориентировочно занимает 35-40 дней.
Стоимость доставки:
Порт отправки | Порт доставки | 20 GP | 40 GP | 40 HQ |
Шанхай | С.Петербург | 2000$ | 3250$ | 3350$ |
Шанхай | Владивосток | 1135$ | 1640$ | 1640$ |
Стоимость таможенного оформления: от 15% до 40% в зависимости от таможенных рисков.
Пусконаладочные работы: Производятся китайской стороной по согласованию. К оборудованию прилагается руководство по техническому обслуживанию, а также иллюстрированный каталог запасных частей на английском и китайском языках.
Линия по производству сэндвич-панелейEPS — котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Общая информация о линии по производству сэндвич-панелей EPS
Мы можем спроектировать линию для производства панелей различного внешнего вида, для стеновых панелей и кровельных панелей с различным дизайном стыков. Сэндвич-панели, как новый строительный материал, демонстрируют отличные изоляционные свойства.Сейчас он заменяет кирпич, чтобы стать основным строительным материалом.
Технические характеристики линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты
Вся линия состоит из разматывающего устройства, системы формования, режущего устройства, системы компаундирования (отбортовка, склеивание, нагрев, компаундирование, отбортовка, прорезание канавок, кромка, пневматическое и автоматическое -резка).
Характеристики линии композитных сэндвич-панелей:
1. Применяя передовые технологии, она сочетает в себе воздух, электричество и машинную систему.
2. Плавная регулировка скорости с компьютерным управлением обеспечивает плавность хода и простоту в эксплуатации.
3. В соответствии с требованиями клиентов длина контролируется компьютером с точной ориентацией.
4. Время отображается на сенсорном экране, автоматически подсчитывается и корректируется.
5. Контур панели может быть разработан и изменен по запросу клиентов.
Области применения линии по производству сэндвич-панелей EPS
Этот металлообрабатывающий станок является незаменимым оборудованием для производства стеновых и кровельных панелей для промышленных цехов, складов и т. Д.
Технические характеристики линии по производству сэндвич-панелей EPS
кВт (согласно окончательному проектированию) Сэндвич-панель Спец. | |||
Толщина панели | EPS Core | 40-300 мм | |
Rockwool | 40-150 мм | ||
Стальной лист 76 Толщина | 0.4-0,8 мм | ||
Макс. Ширина | 1250 мм (можем спроектировать по желанию покупателя) | ||
Макс. вес рулона | Около 5 тонн | ||
Спец. | |||
Размер всей линии | около 45000мм × 3000мм × 2800мм | ||
Общий вес | Около 20т | ||
Около | Рабочая скорость | 9000 мин (регулируемый) | |
Мощность | 1500м2-2000м2 / 8 часов | ||
Режим управления | ПЛК и преобразователь | ||
Общая мощность | |||
Требуемая мощность | 380 В / 3 фазы / 50 Гц или по требованию заказчика. | ||
Подходящая рабочая температура | Около 25 градусов |
Упаковка и доставка линии по производству сэндвич-панелей EPS
1. Основная машина покрыта пластиковой пленкой .
2. Блок управления компьютером PLC, запасные части и другие мелкие детали упакованы в деревянную картонную коробку.
3. Доставка : 80 дней
BTYXMACHINE была основана в 2008 году, расположена в провинции Хэбэй.Наша продукция применяется для производства цветной стальной черепицы для промышленных цехов, складов и высотных строительных площадок. Наша продукция уже экспортирована в Армению, Россию, Иран и другие страны и регионы.
1. Обзор производителя | |
---|---|
Расположение | Хэбэй, Китай |
Год основания | 2008 |
Годовой объем производства | Менее 1 миллиона долларов США |
Основные рынки | Восточная Европа Северная Америка Юго-Восточная Азия Африка Южная Америка Северная Америка |
Сертификаты компании | ISO9001 |
2.![]() | |
---|---|
a) Название сертификата | |
Диапазон | |
Каталожный номер | |
Срок действия |
3. Возможности производителя | |
---|---|
а) Торговая емкость | |
Ближайший порт | Порт Тяньцзинь |
Доля экспорта | 41% — 50% |
№Сотрудников торгового отдела | 8-10человек |
Язык: | китайский, английский |
б) Заводская информация | |
Размер завода: | 10 000 квадратных метров |
Количество производственных линий | Выше 5 |
Контрактное производство | Предлагаемое обслуживание OEM |
Диапазон цен на продукцию | Среднее значение |
CFRT в сэндвич-панелях, непрерывное армирование волокном
Композиты, армированные непрерывным волокном в термопластичных сэндвич-панелях
TOPOLO имеет опыт проектирования и производства термопластичных сэндвич-панелей из композитных материалов. Мы представили CFRT в качестве основного материала для сэндвич-панелей и листов (термопластичных композитных листов).
CFRT — это новый композитный материал, используемый в таких современных отраслях, как логистика, спорт, трубы и авиакосмическая промышленность. Сотовая сэндвич-панель, армированная непрерывным волокном и пропитанная матрицей из термопластической смолы, является прочной и пригодной для вторичной переработки, обладает высокой прочностью, высокой жесткостью и высокой ударной вязкостью.
Производственный процесс
В сочетании с высоким качеством наших материалов CFRT, термопластичные сэндвич-панели, которые мы производим, находятся под строгим контролем точного оборудования производственной линии TOPOLO.Эти сотовые сэндвич-панели, от материалов до готовой продукции, должны пройти следующие этапы.
Предварительный нагрев:
Сырье (сотовый наполнитель из полипропилена или сотовый наполнитель из пенопласта) предварительно нагревается и затем подается на нагревательные ролики. Толщина сердечника PP может быть установлена от 8 мм до 50 мм в соответствии с требованиями к материалам и свойствам.
Ламинирование:
Под воздействием роликов с высоким давлением и температурой сотовые сэндвич-панели дополнительно нагреваются через систему воздушного отопления и образуют определенную структуру равномерной толщины.Во время этого процесса сердцевина из полипропилена покрывается листовой «кожей» с обеих сторон поверхности и становится сэндвич-панелью. В TOPOLO эти термопластичные композитные листы могут быть изготовлены из тканого материала или материалов CFRT. Мы можем предоставить CFRT и тканевые листы от 2 до 9 слоев столько, сколько вам нужно.
Охлаждение и резка:
Наконец, структурированные многослойные композитные панели охлаждаются изобарной системой охлаждения и нарезаются на определенные формы для различных целей. В TOPOLO длина сэндвич-панелей может составлять от до 3.2м .
Весь процесс эффективный и энергосберегающий. Это идеальный выбор для производства термопластичных сэндвич-панелей с высокой прочностью.
Сэндвич-панели— обзор
7.6 Сэндвич-панели
Сэндвич-панели все чаще используются в различных инженерных сооружениях, в том числе в самолетах. По сравнению с металлическими пластинами или композитными ламинатами многослойные конструкции обладают интересными характеристиками, такими как способность поглощать высокую энергию, высокую жесткость на изгиб и прочность, а также улучшенную стабильность (Meo, Morris, Vignjevic, & Marengo, 2003).
Сэндвич-панель состоит из пористой сердцевины с низкой плотностью, например соты или пенопласт и две жесткие металлические или композитные поверхности. Сэндвич-панели обычно поглощают энергию удара, используя два разных механизма, а именно локальное раздавливание и глобальный изгиб. В режиме локального дробления сердцевина с низкой плотностью под точкой удара сильно раздавливается и поглощает значительное количество энергии за счет пластичности стенок ячеек. В режиме глобального изгиба вся конструкция изгибается и поглощает энергию за счет упругой (или упругой / пластической при сильных ударах) деформации конструкции.Из-за относительно больших расстояний между гранями момент инерции сэндвич-панели относительно высок, что также увеличивает жесткость сэндвич-панели на изгиб. Высокая жесткость на изгиб всей сэндвич-панели и высокая гибкость материала ее сердцевины обеспечивают высокую способность поглощения энергии сэндвич-конструкции, которая очень подходит для высокоэнергетических ударов, таких как столкновение с птицей. Материал сердечника должен иметь повышенную прочность на сдвиг, чтобы предотвратить относительное скольжение многослойных поверхностей при деформации изгиба.Кроме того, материал сердцевины должен иметь некоторую степень жесткости, чтобы обеспечить его плоскостность на стыке с обшивкой и избежать образования складок на неповрежденных участках обшивки во время процесса удара (Guida, Marulo, Meo, & Riccio, 2008).
Было проведено несколько исследований для оценки устойчивости изогнутых многослойных панелей, используемых в передней кромке крыла, хвостового оперения или носовой части самолета, от ударов птиц, которые будут представлены в следующих разделах. Однако реакция плоских сэндвич-панелей на столкновение с птицами до сих пор не изучалась.
Hanssen, Girard, Olovsson, Berstad и Langseth (2006) провели экспериментальные испытания двойных сэндвич-панелей из вспененного алюминия AlSi7Mg0,5 и алюминиевых накладок AA2024 T3 толщиной 0,8 мм. Лицевые листы и сердцевина из пенопласта были смоделированы с использованием соответственно типов элементов оболочки (с 5 точками сечения) и кирпича в коде LS-DYNA. Чтобы избежать эффекта песочных часов, был активирован контроль «Песочные часы» № 5 (Фланаган-Беличко). Структура сэндвич-панели была смоделирована с использованием формулировки Лагранжа, в то время как птица и окружающий ее воздух были смоделированы с использованием формулировки ALE из нескольких материалов.Чтобы получить безопасную сэндвич-панель, было проведено тематическое исследование толщины пенопласта. Было установлено, что сэндвич-панели с пенопластом толщиной более 125 мм выдерживают проникновение птиц (рис. 7.20).
Рисунок 7. 20. Результаты для различной толщины пенопласта сэндвич-панелей (Hanssen et al., 2006).
Metalleido — Abet Laminati CH
О НАС
Metalleido Composite Panel, которая объединилась в Abet Laminati S.в год 1 января 2015 года, и в настоящее время является подразделением Abet Group для всех целей — уже давно является лидером, как на национальном, так и на международном уровне, в производстве композитных панелей с сотовым заполнением или ядром Nomex, и постоянно занимается исследованиями и разработкой решений. поэтому он всегда может предложить самые современные продукты.
За прошедшие годы компания осуществила несколько инвестиций, которые позволили ей стать более эффективной и соответствовать потребностям клиентов.
Metalleido Composite Panels производит различные типы легких сэндвич-панелей, и его основной целью является качество продукции, выраженное посредством строгих процедур контроля качества как сырья, так и готовой продукции. Таким образом, сертификат
ISO 9001, полученный Abet Laminati S.p.A., был распространен также на подразделение Metalleido.
Сэндвич-панели производятся по сотовой технологии из алюминия. Обычно они используются в морском и железнодорожном секторе, а также для производства мебели, перегородок, потолков и полов. Панели Esacore AL, Esacore AL PU, Esacore AL VP, Esacore AL ST, Esacore STT, Esacore LF и Esacore LEM являются частью этого семейства.
Панели MONOCORE® производятся по технологии патента Metalleido, который теперь переименован в Abet Laminati (стекловолокно, пропитанное фенольной смолой).В основном они используются для изготовления судовой и лодочной мебели (перегородки, решетчатые полы на яхтах) и особенно полов в железнодорожных вагонах.
Панели MONOCORE® 3D, MONOCORE® ST и MONOCORE® 3D FP являются частью этого семейства.
ИСТОРИЯ
1937 — 2015 –Metalleido Composite Panels была основана в июне 2000 года Metalleido s.r.l., известной компанией, специализирующейся на производстве пропитанной фенольной смолой хлопчатобумажной ткани, которая работает с 1937 года.
1991 — Metalleido участвовал в проекте Brite вместе с другими компаниями (Hexcel, Parabeam, Daimler Benz, Intermarine и многие другие). Целью проекта было исследование и создание новой панели с полноценной трехмерной сердцевиной из стекловолокна.
1993 — Линия Monocore В конце 1993 года компания Metalleido запатентовала машину для производства панелей Monocore и начала производство в промышленных масштабах.
Панель Mitlight была первой в то время получившей сертификат IMO 653 для высокоскоростных судов.Первая серия быстрых паромов MDV, произведенная судостроительной компанией Fincantieri, имела большой успех.
2002 — Линия Nomex и сотовых панелей В июне 2000 года Metalleido Composite Panels стала частью Abet Group, компании, известной во всем мире своими декоративными ламинатами. Компания обосновалась в новом помещении в Борго Форнари, где была установлена новая автоматическая линия по производству композитных панелей Nomex и сотового заполнителя.
2008 — Линия компаунда и холодного клеяЛиния компаунда для производства сэндвич-панелей с использованием различных видов пен (таких как полистирол и ПВХ) или фанеры и других материалов с закрытыми порами, покрытых ламинатом Abet или окрашенных или необработанных листов, была установлена в 2008 году. .Эта линия сейчас используется только для холодного склеивания специальных ламинатов. Приостановлено производство древесных и композитных панелей.
2010 — Пильный станок для алюминиевых сотовых блоков В 2010 году компания Metalleido Components приобрела распиловочный станок для сотовых блоков (Schelling), который улучшает качество процесса резки (допуск ± 0,02 мм) и эффективность обслуживания.
2013 — Машина для холодного склеивания
В 2013 году процесс холодного склеивания был отлажен на новой машине, поэтому стало возможным производить панели с алюминием, обработанным защитным грунтом (Esacore AL PU), который упрощает приклеивание ламината или другого материала. материалы (или покрасить).
2015 — Слияние с Abet Laminati S.p.A.
1 января 2015 года Metalleido Composite Panels стала частью Abet Laminati S.p.A., и все оборудование и офисы были перенесены в Bra.
Линия непрерывного производства сэндвич-панелей по индивидуальному заказу производитель полиуретановых панелей
информация о продукте
Вся линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей включает в себя следующее оборудование:
Гидравлический разматыватель, Съемочная машина, подъемное устройство для стальных панелей, Режущая машина / устройство для рециркуляции передних кромок, Ребристый ролик, формовочная машина, машина для предварительного нагрева стальных панелей, вспенивающая машина высокого давления, разливочная машина для полиуретана, устройство для бокового уплотнения, двухленточный конвейер , нагревательное устройство двухленточного конвейера, автоматическая ленточная пила, выходной роликовый тракт, система охлаждения панелей, автоматический штабелеукладчик, упаковочная машина и т. д.
Функции каждой производственной машины
Гидравлический разматыватель: подача стальных рулонов , переработанный металлический лист
Съемочная машина: защищает поверхность стальной пластины, транспортирует стальную пластину, пластиковая пленка может защитить поверхность стальной пластины и избежать царапин и гарантировать, что стальная пластина приклеена без пузырей
Режущий станок / устройство для переработки режущей кромки: горизонтальная резка завершает заказ по сокращению отходов (резка с линейными направляющими), вертикальная резка соответствует требованиям нескольких версий, захват режущей кромки предназначен для обрезки лишнего листа до необходимой ширины
Прижимное оборудование вверх и вниз: Боковая соединительная часть сэндвич-панели из листового металла и гофрированное ребро панели
Формовочная машина: Используется для формования внешней панели, что влияет на качество поверхности сэндвич-панели.
Устройство предварительного нагрева: Предварительный нагрев сушильной камеры, предварительный нагрев основного материала, чтобы пенополиуретан достиг наилучших условий, метод электрического нагрева
Машина для вспенивания полиуретана под высоким давлением : Машина для непрерывного вспенивания под высоким давлением, автоматическая производственная линия, высокая точность непрерывного впрыска, онлайн-регулировка различных соотношений материалов
Оборудование для заливки полиуретана: высокая точность, гибкая регулировка, равномерная заливка смеси с компьютерным управлением.
Двухдорожечный ламинатор: Основной материал сэндвич-панели вспенивается в машине, отверждается и формуется в ламинированном состоянии.
Машина для бокового уплотнения: уменьшает отходы химического материала и ломает традиционную технологию бокового уплотнения
Двухканальная система отопления с контролем температуры: Подогрев дорожек, электрическое отопление, масляное отопление, газовое отопление, паровое отопление
Ленточнопильный станок: Онлайн-резка фиксированной длины в соответствии с требованиями заказа
Откидная система охлаждения: равномерно рассеивает панели полиуретановых переключателей для предотвращения дефектов, вызванных неравномерным рассеиванием тепла сразу после того, как панели полиуретановых переключателей уложены друг на друга.
Вакуумный абсорбирующий штабелеукладчик: комплектное автоматическое штабелирование многослойных панелей
Упаковочная машина : упаковка с пластиковым уплотнением для штабелированных стоимостных пластин, автоматическое размещение подушечек и автоматическое запечатывание обоих концов. Интегрированная упаковка, хорошая пластичность и высокая степень автоматизации
Фотографии оборудования непрерывной линии по производству полиуретановых сэндвич-панелей
Изображение всей непрерывной производственной линии сэндвич-панелей
Технические характеристики линии непрерывного производства сэндвич-панелей / Параметр
ГЛАВНЫЙ ЗАКАЗЧИК
1. В 2012 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей на мягкой основе из полиуретана для Nanjing Hongbaoli Co., Ltd.
2. В 2014 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей с мягким субстратом для научно-исследовательского института судовых материалов CSIC Luoyang 725, а также разработала новую машину для вспенивания пентана.
3. В 2017 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей из минеральной ваты для группы компаний METECNO в Китае.
4. В 2005 г. компания WEIHUA поставила первую в стране линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана для компании Beijing ASR (Ya Shi Co. , Ltd), восполнила внутренний пробел этой технологии и нарушила традицию зависимости отечественной линии от импорта.
5. В 2006 году компания WEIHUA поставила детали профилегибочных машин для производственной линии полиуретана компании Beijing DUOWEI Construction Panel Co., Ltd.
6.В 2007 году компания WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей для компании Beijing Huadu Maohua Polyurethane Products Co., Ltd.
7. В 2008 году компания WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей и линию дверных панелей для компании Henan Xuji SUPER LIFT CO.
8. В 2009 году WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей и линию по производству ROCK WOOL компании Zhanhong (FuJian) Panel development Co., Ltd.
9. В 2011 году WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей и линию по производству ROCK WOOL во Вьетнам EVERRICH.
10.В 2011 году компания WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана для Changzhou Jingxue Refrigeration Equipment Co., Ltd.
11. В 2011 году компания WEIHUA поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей компании Henan Bode Jiahui Building Products Co., Ltd.
12. В 2012 году Weihua поставила целую линию по производству сэндвич-панелей из полиуретана заказчику из Перу.
13. В 2012 году Weihua поставила целую линию по производству сэндвич-панелей из полиуретана и сэндвич-панелей с мягкой подложкой для компании Shandong Lecron.
14.В 2013 году Weihua поставила целую линию по производству сэндвич-панелей из полиуретана компании Shengquan Group в Шаньдуне.
15. В 2013 году Weihua поставила целую линию по производству сэндвич-панелей из полиуретана и минеральной ваты компании Langfang Zhongjie New Material Construction Panel Co., Ltd, и мы разработали четыре коробчатых плиты для шипованных соединений.
16. В 2015 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей для Sichuan Debeier Co., Ltd.
17. В 2016 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана для Changzhou Yuexian Refrigeration Equipment Co., Ltd.
18.В 2016 году Weihua поставила в Катар целую линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана.
19. В 2016 году Weihua поставила целую линию непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей и минеральной ваты, а также линию для производства мягких покрытий компании B.R.W New Materials Co., Ltd.
Weihua предлагает не только технологию холодной гибки, но также технологию вспенивания и комплексную технологию производства минеральной ваты. Ключевая технология вспенивающих систем опережает европейских производителей, и у зеркальных сэндвич-панелей есть преимущества в этой области. Мы обеспечиваем непрерывную настройку линии по производству сэндвич-панелей. Разработанная сама по себе технология PANTANE FOAMING успешно использовалась во многих случаях для клиентов по всему миру благодаря своей безопасности и хорошей производительности.
гусеницы ПУ делая машину для панелей сэндвича с различной толщиной
Тип гусеница для производства сэндвич-панелей ПУ для сэндвич-панелей с различной толщиной
Основные характеристики
1.(a) Толщина: стальная панель крыши 30-150 мм и стеновая панель 30-150 мм.
(b) Плотность пенополиуретана: 40 ± 5 кг / м³ (или зависит от заказа)
(c) Ширина панели: 1000 мм (или денпен по требованию заказчика)
(d) Толщина рулона цветной оцинкованной стали: 0,4 мм ~ 0,75 мм
2. Скорость производства зависит от толщины панели.
3. Скорость формовочной машины регулируется от 0 до 12 м / мин. Длина и количество продукции могут быть установлены и рассчитаны автоматически с панели управления.
4. Гидравлическая стойка для разгрузки материала может автоматически подавать стальные листы и сохранять точность в течение длительного времени.
5. Фреза для гибки пилы: максимальная толщина 200 мм. Всасывающий канал зарезервирован для дополнительной системы всасывания, чтобы предотвратить загрязнение пылью.
6. Данная линия для производства сэндвичей с непрерывной резиновой лентой отличается тем, что ВСЕ детали, включая формовочную машину, ламинатор, конвейер, резак и автоматическое штабелирующее оборудование, синхронизируются с помощью центральной системы управления устройством установки соотношения.Пользователь может легко контролировать скорость с помощью главного регулятора скорости (VR).
Краткое описание и характер
- Эта линия сэндвич-панелей из полиуретана, показанная здесь, используется для непрерывного производства сэндвич-панелей с облицовочным слоем (-ами) из цветной стали или оцинкованного листа и основным материалом из полиуретана.
Все оборудование разделено на полиуретановую изоляцию и профилированную часть облицовочного листа.
- Эта линия для кровельных и стеновых панелей, изготовленных из трех видов материалов, другими словами, сэндвич-панели, включающие лист стали / алюминия + пенополиуретан + стальной лист или лист стали / алюминия + форма из полиуретана + лист ПВХ
- Эта линия проста в эксплуатации, отличается высокой производительностью и доступной ценой.Подходит для изготовления сэндвич-панелей с полиуретановым покрытием и изоляционных панелей для холодных помещений.
- Вся линия принимает программное управление ПЛК, с модулем связи и синхронизацией инвертора, в высокой степени автоматически. Основная машина принимает сенсорный экран, простое управление. Производственная линия от разматывателя, профилирования, вспенивания полиуретана, затвердевания, автоматической резки, выносного стола (опционально: автоматический штабелеукладчик, автоматическая упаковка) для автоматической реализации производственного процесса.
- Вся линия включает в себя автоматические разматыватели, профилегибочные машины, устройства предварительной резки плоских поверхностей, транспортировочные конвейеры, предварительный нагрев стальных листов, прессовочную машину, отслеживающую резку, систему управления с ПЛК, машину для вспенивания полиуретана, гидравлическую систему и пневматическую систему и т. д.
Чертежи профиля сэндвич-панелей для справки
Ссылка Рабочий поток
Применения
Сэндвич-панели с изоляцией, стеновая изоляция из полиуретанаДом, сборный дом, дом на колесах, холодная комната…
Наше преимущество
- Высокое качество
- Надежный
- Долговечный
- Умеренная цена
- Хорошо после обслуживания
- 1 год Гарантия более 9000
- Ссылка на изображение машины для производства сэндвич-панелей из полиуретана
Заводские фотографии
Теги продукта:Тип гусеница сэндвич-панели ПУ делая машину для панелей сэндвича с различными изображениями толщины
Сэндвич-панели — Строительный сектор | Area Packaging — автоматизированные упаковочные системы
Отрасль сэндвич-панелей претерпела серьезные изменения в 90-е годы и продолжает иметь тенденцию к значительному росту, особенно в развивающихся странах.
Транспортировка очень длинных упаковок (даже длиннее 16 метров) определенно неэкономична, поэтому гораздо выгоднее устанавливать производственные системы поблизости от мест, где используются эти панели.
Более того, пакеты панелей часто хранятся на открытом воздухе: в противном случае, учитывая размер пакетов, конечному клиенту потребовались бы огромные склады для производства, поскольку они могут оставаться на открытом воздухе в течение нескольких дней перед сборкой.
Таким образом, очевидно, что упаковка должна быть хорошо защищена от суровых погодных условий, особенно в определенных местах.
Поскольку это очень длинные упаковки, также невозможно использовать деревянные поддоны для работы с вилочным погрузчиком или краном, и поэтому становится важным вставлять полосы (обычно полистирол), которые обеспечивают проникновение вилок под упаковку.
Принимая во внимание вышесказанное, в течение многих лет происходила трансформация системы упаковки пакетов панелей: вставка полос полистирола под упаковкой, а не дерева, и обертывание стрейч-пленкой вместо обвязки.
Какие преимущества у этого решения?- полистироловая полоса дешевле древесины и полностью сухая, поэтому контакт с панелью не создает какой-либо влажности, которая может повредить продукт
- обертывание стрейч-пленкой не повреждает полистирольную ленту, поэтому никакие другие защитные аксессуары не требуются
- не только защищает продукт, но и обеспечивает лучшее удержание упаковки на этапах загрузки, транспортировки и разгрузки.
Как выполнять эти операции автоматически?
Area srl производит такие машины, как Ring 140 — 180 — 210 (в зависимости от размеров пакетов для упаковки), что обеспечивает:- автоматическая упаковка пакетов панелей
- возможность также покрыть голову и хвост пакета
- возможность автоматической вставки полос полистирола под упаковку
- возможность предварительного натяжения стретч-пленки для обеспечения идеальной упаковки и значительной экономии пластика
Area srl является международным лидером в этом конкретном секторе с более чем 200 станками, проданными за последние 10 лет на мировом рынке, и стала признанной гарантией надежности конечных клиентов, а также компаний, которые создают комплексные системы для этого приложения и которые обычно устанавливаю эти машины.
Чтобы еще раз подтвердить вышеизложенное и подчеркнуть важность этого сектора для Area srl, другие машины были разработаны в качестве принадлежностей к упаковочным машинам:
- самоклеющиеся аппликаторы для модели «внахлест» BLUE TAPE
- Аппликаторы тканевого клея с армированием ПЭТ для «стыков листовой стали» модель COIL TAPING
Обе машины могут быть применены к линии разгрузки катушкодержателей перед профилированием:
- первая, СИНЯЯ ЛЕНТА, используется для наклеивания клейкой ленты (обычно синего цвета) на закрывающие панели в соответствии с предварительно вырезанным слоем, чтобы облегчить удаление верхнего стального листа и полиуретана, относящегося к предварительно вырезанному. часть, которую затем необходимо перекрыть
- последний, COIL TAPING, используется для удержания хвоста готовой катушки и головки новой, вставленных вместе, обеспечивая непрерывность листовой стали и, следовательно, автоматическую замену катушки
.