Сырье для мороженого: Сырье для производства мороженого | Ice Cream Machine

Содержание

Сырье для производства мороженого | Ice Cream Machine

Производство и продажа мягкого мороженого – процесс прибыльный, занимательный но вместе с этим достаточно трудоёмкий. Нет, больших сил он у вас не отнимет, но регулярно следить за многими его составляющими всё же придётся. В первую очередь речь идёт о сырье для производства знаменитого десерта. Оно должно быть обязательно свежее. И запасы ингредиентов для изготовления мягкого мороженого должны постоянно пополняться, так как они, что само собой естественно, постоянно тратятся. Конечно, огромную долю внимания следует уделять самому аппарату для изготовления мягкого мороженого. Фризер должен подвергаться регулярной промывке. А в случае неисправности, его следует незамедлительно отвести в сервис. Но, при всё этом, при хорошем раскладе оборудование для приготовления мороженого, если оно качественное, должно прослужить большое количество времени, не принося особых хлопот и проблем. А вот сырьё предназначененое для мягкого мороженого требует к себе пристального внимания.

Так, например, смеси для мягкого мороженого. Даже ели вы сотрудничаете с одними поставщиками смесей уже большое количество времени, всё равно постоянно старайтесь сами попробовать десерт. Партия может оказаться неудачной, или измениться состав.

В данном вопросе лучше не подвергать свой бизнес ненужному риску. Ведь ваш успех зависит от популярности продаваемого вами товара, так что, старайтесь не подводить своих клиентов, и продавайте им только вкусное мороженое, сделанное из свежего сырья. Смеси для приготовления мороженого бывают двух видов: сухие и жидкие. Преимущество жидких смесей для мороженого в легкости их применения. Не нужно возиться с приготовлением самого основного сырья, всё что требуется – открыть пачку с жидкой смесью для мороженого, и залить её содержимое в бункер. Если же вы используете, или собираетесь использовать сухую смесь для приготовления мороженого, то обязательно следите за пропорциями смеси и воды. Рецептура должна строго соблюдаться, иначе это может привести к самым разным проблемам, одной из которых может стать поломка фризера для мягкого мороженого.

В бункер должна заливаться смесь определенной консистенции, без дополнительных пищевых добавок и ингредиентов, таких как орехи, фрукты, топпинги, и т.д. В общем, ничего, кроме правильно приготовленной смеси во фризере быть не должно. Соблюдая эти простые правила вы сможете обеспечить длительный срок службы своего оборудования для приготовления мороженого. Кстати, некоторые смеси предполагают использование не воды, а молока для разведения. Такое сырьё чаще всего является некачественным продуктом, т.к. для нормальной смеси достаточно воды, чтобы получилось вкусное мороженое. Если же в состав рецепта входит молоко, то скорее всего качество данной смеси для приготовления мороженого оставляет желать лучшего. Одни и те же смеси для приготовления мороженого могут использоваться как для оборудования для мягкого мороженого, так и для батч-фризеров и даже для фризеров для жареного мороженого. Но при этом есть некоторые отличия от первого, уже рассмотренного случая, относящихся к применению смесей во фризерах для мягкого мороженого.

РАЗЛИЧНЫЕ ВКУСОВЫЕ ДОБАВКИ

Так, например, что для твердого мороженого, что для жареного смесь может содержать в себе дополнительные компоненты, такие как цукаты, шоколадную или кокосовую стружку, джем, кусочки фруктов и многое другое. Вы можете добавлять в смесь для мороженого какие угодно добавки и смело использовать их в батч-фризере или фризере для жареного мороженого, это никак не отразиться на состоянии оборудования для приготовления мороженого. Но, если же вы всё-таки хотите заниматься производством мягкого мороженого, но при этом у вас есть желание украшать его и сдабривать всевозможными вкусовыми добавками, то это также будет вполне реально осуществить. Есть даже специальные аппараты для мягкого мороженого, имеющие в своей комплектации насадку с несколькими ёмкостями, предназначенными для разных посыпок. Так что после того, как мягкое мороженое оказалось в рожке или стаканчике можно поднести его к ёмкости с желаемой посыпкой, и у вас получится очень вкусный и красивый десерт.

ВАФЕЛЬНЫЕ РОЖКИ

Но, не стоит забывать о таком, немаловажном ингредиенте для приготовления как мягкого, так и шарикового мороженого – вафельных рожках. Вам так же необходимо внимательно следить за качеством этого сырья. Следите за тем, чтобы вафельные рожки были вкусными и хрустящими, и конечно же, за их сроком годности. Отличия между вафельными рожками для мороженого в их размерности. Например маленький рожок способен уместить в себя только один шарик твердого мороженого, а большой сразу три или даже больше. Целесообразно приобретать вафельные рожки разных размеров. Также популярной разновидностью сырья для приготовления любого вида мороженого являются топпинги. Они представляют из себя специальные сладкие соусы, своеобразные сиропы с различными вкусами. Топпинги позволят разнообразить и украсить продаваемые вами десерты. И плюс к этому топпинги могут использоваться ещё и при приготовлении молочных коктейлей. Итак, вот основной перечень необходимого сырья для приготовления мороженого.

Как видно, список требуемых ингредиентов совсем небольшой, но при этом требует к себе постоянного внимания и контроля качества. Если вы задумались о бизнесе по производству мороженого, то на страницах нашего сайты вы сможете найти всё, что вам необходимо. Это и сырьё, о котором велась речь в данной статье, и собственно само оборудование для приготовления мороженого. Фризеры для мягкого, твердого мороженого различных производителей и брендов. А также другое сопутствующее оборудование, например холодильные витрины, необходимые для точки с шариковым мороженым. Звоните, получайте актуальную информацию по интересующим вас моделям и профессиональную консультацию наших специалистов. Ждём ваших звонков и заказов.

Сырье для производства мороженого

Для производства мороженого применяют молочные и яичные продукты, сахара, фрукты и ягоды, стабилизаторы, ароматические вещества.

Молочные продукты для производства мороженого

Молоко коровье — один из важнейших видов сырья при производстве молочного и сливочного мороженого.

При соприкосновении молока с металлической посудой содержащиеся в продукте металлы вызывают порчу молочного жира; они ускоряют и усиливают процесс окисления жира и способствуют образованию салистости, а также порока «металлический привкус».

Молочный жир находится в состоянии эмульсии.

Температура плавления молочного жира 28-36° С.

Йодное число молочного жира (число граммов йода, которое поглощается 100 г жира) в пределах 22-48; с увеличением содержания олеиновой кислоты в жире возрастает и йодное число.

Количество децинормальной щелочи, необходимое для нейтрализации летучих растворимых в воде кислот из 5 г жира, или число Рейхерта-Мейссля молочного жира, составляет 23-35 (чаще 28-32).

Количество миллиграммов едкого кали, расходуемого на омыление 1 г жира, или число Кеттсторфера (коэффициент омыления), колеблется в пределах 218-235.

Белки молока содержат все необходимые для жизни аминокислоты и относятся к наиболее полноценным. В белках коровьего молока содержится 80-82% казеина, 14-16% альбумина и 3-4% глобулина. Казеин находится в молоке в коллоидальном состоянии (в виде казеинокальциевой соли) с величиной частиц 0,005-0,1 мкм. Казеин растворяется в щелочах, кислотах и растворах лимоннокислых и некоторых других органических солей. Молочная кислота действует на казеинокальциевую соль, в результате чего кальций отщепляется, а свободный казеин выпадает в осадок.

Альбумин и глобулин находятся в молоке в растворимом состоянии. Альбумин может осаждаться после отделения казеина при нагревании сыворотки свыше 70° С. Глобулин выделяют из сыворотки при помощи сернокислой магнезии, а также нагревания сыворотки до 72-75° С в слабокислой среде.

Молочный сахар является дисахаридом, находится в молоке в растворе. При действии молочнокислых бактерий разлагается с образованием молочной кислоты, а под влиянием дрожжей — с образованием спирта и углекислоты. Молочный сахар по сравнению со свекловичным менее сладкий и хуже растворяется в воде. Например, при температуре 20° С растворимость молочного сахара составляет 16,1%; при 50°С — 30,4%, при 100°С — 61,2%, в то время как растворимость свекловичного сахара при температурах 20, 50 и 100° С составляет соответственно 67,1, 74,2 и 83%.

При гидролизе молочного сахара образуется глюкоза и галактоза. Глюкоза хорошо растворяется в воде: в 100 г воды при 20° С растворяется 89,4 г глюкозы, при 50° С — 243,8 г.

Плотность молока коровьего, т. е. отношение массы молока при температуре 20° С к массе равного объема воды при 4° С, изменяется в широких пределах — от 1,028 до 1,034 в зависимости от состава молока; в среднем плотность молока 1,030.

Плотность отдельных составных частей молока в среднем составляет: для молочного сахара — 1,66, белков молока — 1,39, солей — 2,857, молочного жира — 0,9225, сухого остатка молока — 1,373 и сухого обезжиренного молочного остатка — 1,61.

Температура кипения молока 100,16-100,20° С, средняя температура замерзания молока около -0,558° С; с повышением кислотности молока понижается температура его замерзания.

Поверхностное натяжение молока при 20° С составляет в среднем 49 дин/см.

Если принять вязкость воды за 1, относительная вязкость молока коровьего составит 1,69 при 30° С и 2,2 при 0°С. С понижением температуры вязкость молока увеличивается. Вязкость молока в среднем составит 1,75 спз с колебаниями от 1,1 до 2,5 спз при 20° С. При нагревании до 65° С вязкость молока снижается. При температуре нагревания свыше 65° С вязкость молока повышается; например, если при 10° С вязкость равнялась 1,48 спз, то при 80° С она составляет 1,53, при 100° С — 1,60 и при 120° достигает 1,72 спз.

Кислотность молока может быть выражена в виде концентрации водородных ионов (рН) и в виде титруемой кислотности. Водородный показатель свежего молока (рН) колеблется от 6,3 до 6,8. Практически кислотность молока, молочных продуктов и смеси мороженого определяют методом титрования, выражая кислотность в Градусах Тернера (°Т). Кислотность свежего молока составляет 16-18° Т; под влиянием молочнокислых бактерий кислотность молока повышается; при хранении молока кислотность также возрастает. При кислотности 22° Т молоко свертывается от 68° С спирта, при 26-28° Т — при кипячении, при 30-32° Т кислота чувствуется на вкус и запах, при 60-65° Т молоко свертывается само по себе.

При перевозке молока с молочного приемного пункта или первичного молочного завода на фабрики и в цехи мороженого соблюдают следующие условия: отгружают молоко температурой 3-4° С, перед розливом молока во фляги или цистерны проверяют чистоту тары, герметичность крышки люка секции цистерны, а также наличие резиновой прокладки, резиновых колец для фляг и специальных укрытий для фляг С молоком. Запрещается применять для прокладки крышек бумагу. Фляги должны быть хорошо лужеными, чистыми, без пятен ржавчины, крышки — плотно закрываться. По данным исследователей, в процессе перевозки в течение 4 ч при температуре наружного воздуха 25° С и начальной температуре молока 3°С температура продукта повышается в зависимости от укрытия фляг: при укрытии мокрыми матами с мокрым брезентом — на 2,21° С, войлочным одеялом — на 2,38° С, мокрыми соломенными матами — на 2,48° С, сухими соломенными матами — на 3°С, сеном — на 9,5° С и без укрытия — на 12,67° С.

Количество молока, поступившего на фабрику мороженого, и его качество (жирность, кислотность, температура) должны быть указаны в сопроводительной накладной. Поступившее на фабрику или цех мороженого молоко немедленно проверяют по количеству и качеству.

При приемке проверяют кислотность молока, его жирность, берут редуктазную пробу и дают общую органолептическую оценку.

Для определения жирности молока отбирают пробу из каждой секции цистерны; при поступлении молока во флягах — среднюю пробу.

Проверку кислотности молока в цистернах производят из каждой секции, при поступлении во флягах — по каждой фляге в отдельности. Молоко, поступающее на фабрику или в цех мороженого, должно быть свежим; кислотность его не должна превышать 21° Т.

Молоко с предельной кислотностью немедленно используют в производстве; если такая возможность отсутствует, молоко пастеризуют при температуре 75° С с выдержкой в течение 15-20 мин (или при 85°С в течение 3-5 мин), охлаждают до 1-2° С и хранят в молочных емкостях не более 24 ч.

При приемке молока определяют механическое загрязнение.

Свежее молоко в момент приемки должно иметь температуру не выше 10° С. Молоко, которое направляется на хранение, в течение 12-24 ч должно быть охлаждено до температуры не выше 4° С. Хранят молоко в молокохранильных емкостях с пропеллерной мешалкой или в ваннах с охлаждающими качающимися мешалками. В процессе охлаждения молоко необходимо периодически размешивать для предупреждения отстоя сливок.

Не подлежит приемке молоко при наличии хотя бы одного из следующих пороков:

нечистый вкус и запах, с запахом навоза, нефтепродуктов и др.;

молоко с запахом сероводорода;

мыльный привкус;

металлический привкус; кормовой привкус;

соленое молоко;

горькое молоко;

тягучее или слизистое молоко;

красное молоко, синее молоко и другие пороки.

Молозиво также не подлежит приемке; оно по сравнению с обычным молоком имеет более густую консистенцию и более темный желтый цвет; при нагревании свертывается. Кислотность молозива в первые дни после отела 25-35° Т.

Сливки для производства мороженого

Сливки получают из коровьего молока в результате его сепарирования.

Сливки, охлажденные до температуры 2-4° С, хранят в течение 18-24 ч в сливкосозревательных ваннах емкостью 800-1200 л с охлаждающей мешалкой. Сливки не должны содержать механических примесей и консервирующих веществ. Кислотность сливок должна быть не выше 20°Т при жирности 10%, 19°Т — при жирности 20% и 18° Т — при жирности 35%.

Сливки должны быть свежими, с чистым вкусом и запахом, без посторонних, несвойственных свежим сливкам, привкусов и запахов, однородной консистенции, без сбившихся комочков жира и хлопьев казеина, белого цвета с желтоватым оттенком. Температура сливок, поступающих на фабрики, не должна быть выше 8° С.

Не допускаются к использованию в производстве мороженого сливки с выраженным кормовым привкусом (полынь, лук, чеснок, свекла и др.), горькие или прогорклые, с металлическим привкусом, с плесневелым запахом, осаленным и другими посторонними привкусами и запахами, а также сливки тягучей консистенции, кислые, загрязненные.

Химический состав сливок (в %):

Составные части	Сливки жирностью, %
Составные части	10	20	30	40
Водa	81,6	72,2	62,7	53,2
Белки	3,4	3,1	2,9	2,7
Сахар молочный	4,3	4,1	3,83	3,6
Минеральные вещества	0,7	0,6	0,57	0,5

Плотность сливок при 20° С: 20%-ной жирности — 1,013, 30%-ной — 1,007, 40%-ной — 1,002.

Обезжиренное молоко, получаемое в результате сепарирования, характеризуется следующим составом (в %):

Жир — 0,01-0,04

Белковые вещества — 3,3-3,6

Молочный сахар — 4,5-4,7

Минеральные вещества — 0,70-0,75

Всего сухих веществ — 8,51-9,09

Вода — 91,49-90,91

Молоко сепарируют при температуре 35-42° С.

Масло для производства мороженого

Масло разделяют на следующие виды: несоленое, соленое, вологодское, сливочное, любительское сливочное, топленое. Несоленое и соленое сливочное масло изготовляют из пастеризованных сливок соответственно с применением или без применения чистых культур молочнокислых бактерий. Сливочное масло, получаемое при заквашивании сливок, называется кислосливочным, без заквашивания — сладкосливочным. В соленом масле количество поваренной соли не должно превышать 1,5%. Вологодское сливочное масло изготовляют из сладких пастеризованных при высоких температурах сливок. Это масло имеет ореховый привкус и запах, при отсутствии которых масло относят к сладкосливочному несоленому.

Любительское масло несоленое изготовляют из сладких пастеризованных сливок. Масло топленое представляет собой выраженный молочный жир с присущим ему специфическим вкусом и ароматом.

Содержание жира и влаги в масле:

Масло	Содержание, %
Масло	жира, не менее	воды, не более
Несоленое	82,5	16,0
Вологодское	82,5	16,0
Любительское	78,0	20,0

Для производства мороженого используют высшие сорта несоленого, вологодского и любительского масла. Вкус и запах масла должны быть чистыми, без посторонних привкусов и запахов. Прибавление к маслу каких-либо консервирующих веществ, кроме пищевой поваренной соли, не допускается.

Для производства мороженого не допускается масло с выраженными пороками, в том числе с гнилостным, прогорклым, рыбным и плесневелым вкусом и запахом, а также со вкусом и запахом нефтепродуктов и химикатов; нельзя использовать также масло коровье со вкусом и запахом кормов, пригорелости, дыма, масло затхлое, горькое, с металлическим, салистым, олеистым и сырным вкусом и запахом.

Пороки сливочного масла и причины их развития:

Пороки масла	Причины развития порока
Прогоркание (прогорклый вкус и запах)	Распад жира при длительном хранении масла на глицерин и жирные кислоты, последние окисляются с образованием продуктов распада (альдегиды, кетоны и др. )
Гнилостный привкус	Порок бактериального характера, является следствием плохих санитарно-гигиенических условий на маслозаводе
Салистый вкус	Результат процесса окисления ненасыщенных жирных кислот и перехода непредельных жирных кислот в оксикислоты; наличие меди, железа и других металлов ускоряет окислительные процессы
Олеистый вкус (напоминает вкус минерального или растительного масла). Часто сопровождается металлическим вкусом	Действие кислорода воздуха (повышается кислотность жира и плазмы).
Металлический привкус (наличие в масле солей металлов)	Длительное соприкосновение масла с поверхностью металлической посуды и оборудования, высокое содержание в промывной воде для масла солей железа. Использование недостаточно чистой и плохо луженой посуды (ушаты, фляги)
Рыбный привкус	Действие молочной кислоты на солевой раствор лецитина (образуются продукты распада, в том числе триметиламин). Порок появляется при высоких и низких температурах хранения
Кормовые привкусы	Следствие поедания молочным скотом полыни, чеснока, лука, сурепицы, брюквы, репы
Запах химикалий (главным образом нефтепродуктов)	Нарушение правил перевозки масла на автомашинах
Плесневение масла	Развитие спор плесени в масле. При обнаружении плесени на таре или на поверхности пергаментов масло необходимо зачистить; проникновение плесени в масле или только наличие привкуса и запаха плесени полностью исключает возможность его использования для производства мороженого
Штафф — порок вкуса и цвета поверхностного слоя масла	В результате хранения. Изменение цвета вызвано уменьшением влаги и изменением концентрации растворимых белков; кислотность жира на поверхности масла при этом повышается. Масло со штаффом требует поверхностной зачистки всего монолита

Упаковка масла коровьего сливочного производится в дощатые или фанерные ящики и деревянные бочки. Масса нетто масла сливочного, упакованного в ящики, должна быть 25,4 кг (несоленое, соленое, вологодское), а для любительского масла — 24,0 кг; в деревянных бочках масса нетто должна быть соответственно 50,8 и 48 кг. Перед упаковкой сливочного масла в ящики или бочки тара должна быть выстлана пергаментом, в который завертывается масло.

При приемке масла в цех мороженого каждый ящик или бочку с маслом вскрывают и проверяют качество продукта.

Режим хранения масла: сливочного несоленого, сладкосливочного при температуре от -12° до -18° С в течение 9-12 мес, сливочного, выработанного поточным способом, при -12° -14° С — до 12 мес. Более низкие температуры способствуют лучшему сохранению качества масла. Относительная влажность воздуха при хранении 80-85%.

Масло, предназначенное для производства крема, проверяют по всем органолептическим показателям, затем пробы (по каждому ящику и бочке в отдельности) передают в лабораторию для химического и микробиологического контроля. Для выработки крема используют сладкосливочное несоленое масло высшего сорта; масло не должно иметь кишечной палочки. На таре с маслом для производства крема делают отметку цветным карандашом. Хранят такое масло при температуре не выше -18° С в течение 1-2 мес.

Молоко сгущенное с сахаром для производства мороженого

Молоко сгущенное с сахаром выпускают двух видов: цельное и нежирное. Использование такого молока обеспечивает относительно высокое содержание сомо в молочном и сливочном мороженом (10-12%).

Кислотность молока (в °Т, не более): цельного — 48, нежирного — 60. Содержание сухих веществ (в %, не менее): цельного молока — 28,5, нежирного — 26.

Наличие солей свинца в сгущенном молоке с сахаром не допускается. Общее количество микроорганизмов в 1 г сгущенного молока должно быть не более 50000. Консервирующие вещества, кроме сахара (сахарозы), при производстве сгущенного молока не применяют. Не допускается также содержание в продукте патогенных микроорганизмов; анализ на патогенные микроорганизмы в сгущенном молоке (как и в других молочных продуктах) производят в специальных санитарно-бактериологических лабораториях.

Молоко сгущенное с сахаром, используемое в производстве мороженого, должно быть сладким, чистым, с явно или слабовыраженным вкусом пастеризованного молока, без каких-либо посторонних привкусов и запахов. Сгущенное молоко, имеющее кормовой салистый привкусы и запах дерева, пригорелый, плесневелый и другие посторонние привкусы и запахи, для производства мороженого не допускается.

Сгущенное молоко, предназначенное для приготовления крема, необходимо пастеризовать при 85° С в течение 5 мин, охладить и немедленно использовать по назначению.

Молоко сгущенное с сахаром расфасовывают в герметическую (жестяные банки) и негерметическую тару (бочки деревянные клепочные или фанероштампованные). Оптимальная температура для длительного хранения сгущенного молока с сахаром при упаковке в герметическую тару 4-5° С с допустимым пределом 0-10° С и 0-8° С — при упаковке в бочки. Влажность воздуха в складе не выше 75%. Продолжительность хранения сгущенного молока в герметической таре 1 год, в негерметической — 8 месяцев.

Сливки сгущенные с сахаром для производства мороженого

Для производства мороженого используют сгущенные сливки со сладким и чистым вкусом, без постороннего привкуса и запаха, белого цвета с кремовым оттенком.

Сливки сгущенные с сахаром должны иметь влажность не более 26% и общее количество сухих веществ молока не менее 36% (в том числе жира не менее 19%), количество свекловичного сахара должно быть не менее 37%. Кислотность сливок сгущенных с сахаром не более 40° Т. В отношении содержания в сгущенных сливках солей свинца, олова и меди нормы остаются такими же, как и для сгущенного молока с сахаром.

Общее количество бактерий в 1 г продукта допускается не более 35 тыс. Сгущенные сливки не должны содержать патогенных микроорганизмов. Не допускается применение каких-либо консервирующих веществ, кроме сахара (сахарозы).

Сгущенные сливки с сахаром расфасовывают, как и сгущенное с сахаром молоко, в негерметическую (бочки) и герметическую (банки) тару.

Хранят сливки сгущенные с сахаром на базах и складах при температуре не выше 10° С и относительной влажности воздуха не более 75%. Продолжительность хранения до 8 мес.

Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром

Эти продукты используют для приготовления шоколадного и кофейного сливочного и молочного мороженого.

Наличие солей свинца в указанных продуктах не допускается. В 1 т готового продукта должно содержаться 73-74,5 кг порошка какао влажностью 4-6%.

Кофе и цикорий должны быть в таком количестве, чтобы в готовом продукте содержалось не менее 5% экстрактовых веществ.

Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром должны иметь хорошо выраженный вкус и аромат натурального какао с молоком и сахаром или натурального кофе с молоком и сахаром без каких-либо посторонних привкусов и запахов. Цвет какао со сгущенным молоком должен быть коричневый, равномерный по всей массе, кофе со сгущенным молоком — темно-коричневый.

При изготовлении какао и кофе со сгущенным молоком и сахаром не допускается применение консервирующих веществ, кроме сахара (сахарозы), а также ароматических и вкусовых веществ, за исключением какао, кофе натурального и цикория.

Общее количество микроорганизмов в 1 кг продукта допускается не более 35000. Титр кишечной палочки (при посеве в трех пробирках по 0,1 г в каждую кишечная палочка допускается не более чем в одной пробирке) не ниже 0,3. Содержание патогенных микроорганизмов в какао и кофе со сгущенным молоком не допускается.

Анализы на патогенные микроорганизмы в какао и кофе со сгущенным молоком и сахаром производят в специальных лабораториях органов здравоохранения.

Какао или кофе со сгущенным молоком и сахаром для приготовления крема пастеризуют при 85° С в течение 5 мин, охлаждают и немедленно используют по назначению.

Какао и кофе натуральный со сгущенным молоком и сахаром расфасовывают только в герметическую тару (жестяные банки) и хранят при температуре 0-10° С не более 6 мес.

Молоко сухое для производства мороженого

Это молоко вырабатывают двух видов: распылительное, получаемое путем сушки на распылительных сушилках, и пленочное — путем сушки на вальцовых сушилках.

Сухое молоко (цельное или обезжиренное) подразделяют на два сорта: высший и 1. Для производства мороженого используют молоко коровье цельное сухое распылительной сушки высшего и I сортов, цельное сухое молоко пленочной сушки — высшего сорта и молоко сухое обезжиренное — высшего сорта.

Органолептическую оценку производят по 100-балльной системе: вкус и запах — 65 баллов, консистенция — 30 баллов, цвет — 5 баллов.

Для распылительного сухого цельного молока высший сорт должен иметь от 100 до 91 балла, I сорт — 90-80 (в том числе по вкусу и запаху соответственно 60 и 50 баллов). Общая растворимость распылительного цельного сухого молока (в воде при 70° С не менее) в герметической упаковке для высшего и I сортов соответственно 94 и 89%, в негерметической — 91 и 86%. Общая растворимость пленочного сухого цельного молока (в воде при 75° С не менее) 77% для высшего и 70% — для I сорта. Общая растворимость сухого обезжиренного молока высшего сорта распылительной сушки установлена не менее 91%, пленочной — не менее 77%.

По органолептическим показателям сухое молоко должно иметь чистый вкус и запах, свойственные пастеризованному молоку, без посторонних привкусов и запахов.

Молоко распылительной сушки и молочный порошок измельченных пленок не должны содержать плотных комочков и темных подгорелых частиц молока. Цвет сухого распылительного молока — белый, с легким кремовым оттенком, пленочного — кремовый. Для производства мороженого не разрешается использовать сухое молоко с кормовым привкусом, с привкусом оплавленного жира, а также несвежее молоко, с нечистым привкусом и запахом, с салистым привкусом, с запахом казеина, привкусом пригорелого молока, прогорклое, затхлое, с запахом плесени, химикалий или нефтепродуктов, засоренное или загрязненное.

Кислотность (в °Т): цельного распылительного молока в герметической упаковке 20, в негерметической 22; пленочного в негерметической упаковке 22; сухого обезжиренного в герметической упаковке 21, в негерметической 23. Наличие солей свинца в сухом молоке не допускается.

Общее количество бактерий в 1 г сухого цельного молока должно быть не более 50 тыс. для высшего сорта независимо от способа сушки, для I сорта — не более 200 тыс. для распылительного молока и не более 100 тыс. бактерий для пленочного.

Молоко цельное сухое при выпуске его с завода не должно содержать патогенных микроорганизмов и кишечной палочки. Анализ на патогенные микробы производят специальные санитарно-бактериологические лаборатории.

При хранении сухое молоко, особенно цельное, может портиться: происходит окисление жира (молоко приобретает прогорклый привкус), появляется характерный затхлый запах и привкус, интенсивность которых находится в прямой зависимости от влажности сухого молока (чем меньше влаги в молочном порошке, тем меньше вероятности развития указанного порока.

Сухое молоко с содержанием воды менее 4% сохраняет растворимость длительное время. С увеличением влажности снижается растворимость сухого молока: излишняя вода растворяет соли и кислоты сухого молока, которые вступают в реакцию с казеином молока и переводят его частично в нерастворимое состояние.

Сухое молоко расфасовывают в герметическую (металлические банки) и негерметическую (фанерные барабаны, картонные коробки) тару. При расфасовке в негерметическую тару сухое молоко предварительно упаковывают в мешки из подпергамента, парафинированной или вощеной бумаги или из пленок полимерных материалов.

Хранят сухое молоко на сухих складах при температуре 0-8° С и относительной влажности воздуха 60-65% сроком до 6 мес.

Сливки сухие для производства мороженого

Продукт вырабатывают без добавления и с добавлением свекловичного сахара. Его подразделяют на высший и I сорта. К высшим сортам относят продукт, имеющий по 100-балльной оценке от 100 до 90 баллов, в том числе по вкусу и запаху не менее 60 баллов, к I сорту — 89-80 баллов, в том числе по вкусу и запаху не менее 50 баллов.

Сливки сухие с сахаром и без сахара должны иметь чистые запах и вкус, свойственные пастеризованным сливкам, без постороннего привкуса и запаха. Цвет сухих сливок — белый с кремовым оттенком. Консистенция сухих сливок — мелкий сухой порошок; допускается наличие легкорассыпающихся комочков, в сухих сливках с сахаром — крупинки сахара.

Для производства мороженого нельзя использовать сухие сливки с нечистым, затхлым запахом и вкусом, с кормовым привкусом, с вкусом оплавленного молочного жира, салистые, с запахом пригара, дыма, прогорклые, с запахом плесени, химикалий, нефтепродуктов, засоренные, загрязненные.

Кислотность сухих сливок, восстановленных до содержания 14-17% сухих веществ, составляет (в °Т, не более): без сахара 20, с сахаром 19. Содержание солей свинца в сухих сливках не допускается.

Общее количество микроорганизмов в 1 г сухих сливок не должно быть выше 50 тыс. для высшего сорта и 300 тыс. — для I. Сухие сливки не должны содержать патогенных микробов. Анализ сухих сливок на патогенные микроорганизмы проводят в специальных санитарно-бактериологических лабораториях органов здравоохранения.

Сухие сливки упаковывают в герметическую и негерметическую тару. Хранят сухие сливки на сухих и хорошо вентилируемых складах при температуре 0-4° С и относительной влажности воздуха 60-65% сроком до 4 мес. (сливки с сахаром) и до 2 мес. (сливки без сахара).

2. СЫРЬЁ, ПРИМЕНЯЕМОЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА. Технология производства мороженого

Сырье для мороженого, порошковый эмульгатор, стабилизатор для мороженого

Описание продукта:

Стабилизатор мороженого является составным ингредиентом, включая пищевые эмульгаторы и стабилизаторы. Все ингредиенты основаны на сырье неживотного происхождения. Он обеспечивает превосходную эмульгировку, высокий разгон, сильный кремовый мундштук и превосходный выпуск аромата, полное тело, жевательная текстура, отличная устойчивость и сохранение формы, оптимальная толерантность обработки.
Внешний вид:Белый или желтоватый белый порошок, порошок
Список ингредиентов
Пищевой Эмульгатор
Гуаровая смола
Альгинат Натрия
Каррагенин

Применение в мороженое

После добавления, мороженое можно смешать равномерно,

Ткань тонкая и гладкая, расширение умеренное, и растворимость во рту хорошая при дегустации, чтобы избежать образования кристаллов льда и улучшить конформность и стабильность хранения. Это эквивалентно альгинату натрия

И пектин для лучшего эффекта. Добавленное количество MF-3 составляет около 0.5% от общего веса ингредиентов мороженого.

Информация о компании

Сырье для мягкого мороженого и йогурта

На странице: 70255075100

Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (по убыванию)Рейтинг (по возрастанию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)

Сухая смесь для фризера, используется при приготовлении в фризере мягкого мороженого со вкусом «Киви». Смесь для мягкого мороженого «Киви» на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ар…

292.50 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства для замороженног йогурта (Frozen Yogurt). Упаковка смеси для замороженного йогурта, пакет 2 кг. Производство в фризере или граниторе: 1 кг. сухой смеси на 2 л. воды. Выход готового объёма …

358.28 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства мягкого мороженого со вкусом «Дыня». Смесь для мягкого мороженого «Дыня» на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ароматизатор «Ваниль». Упаковка смеси д. ..

292.50 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства мягкого мороженого м. Смесь для мягкого мороженого «Клубника» на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ароматизатор «Ваниль». Упаковка смеси для морожено…

292.50 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства мягкого мороженого «Шоколад». Смесь для мягкого мороженого «Шоколад» на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ароматизатор «Ваниль». Упаковка смеси для м…

311.07 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства мягкого мороженого «Пломбир». Смесь для мягкого мороженого «Пломбир» на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ароматизатор «Ваниль». Упаковка смеси для м…

292.50 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для производства мягкого мороженого «Ванильно-сливочное мороженое». Смесь для мягкого мороженого на базе 100% натурального молока. Смесь для мороженого содержит натуральный ароматизатор «Ваниль». Упаковка …

310.93 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для замороженного йогурта FROZ*Y*DUE для всех типов граниторов и фризеров. В упаковки 1 кг сухой смеси. Пропорция 1кг смеси : 3 литра молока (или 2,5л молока + 0,5л йогурта). …

731.25 грн.

Есть в наличии

Сухая смесь для мягкого мороженого молочный шоколад SKY DREAM для всех типов фризеров. Способ применения: 600 гр смеси на 1,4 литра воды (30% смеси на 70% воды). Вес упаковки 600 гр. …
212.76 грн.
Есть в наличии
Сухая смесь для мягкого мороженого сливочный пломбир SKY DREAM для всех типов фризеров. Способ применения: 600 гр смеси на 1,4 литра воды (30% смеси на 70% воды). Вес упаковки 600 гр. …
212.76 грн.
Есть в наличии
Сухая смесь для мягкого мороженого клубничный щербет SKY DREAM для всех типов фризеров. Способ применения: 600 гр смеси на 1,4 литра воды (30% смеси на 70% воды). Вес упаковки 600 гр. …
212.76 грн.
Есть в наличии
Знай город: территория мороженого — vtomske.ru
Дмитрий Кандинский / vtomske.ru
Ванильное, шоколадное, с орехами и сгущенкой, на палочке, в стаканчике или рожке. Это лишь малая часть того, каким может быть мороженое. Какую форму и вкус не выбери, оно всегда вкусное и особенно приятно в жаркое лето. Мы уже рассказывали, как в Томске производят муку, конфеты, торты, колбасы. Это что касается «пищевки». Настало время мороженого.
***
Чтобы увидеть производство своими глазами, мы отправились на завод томской компании «Эскимос». Компания занимается производством мороженого с 1993 года. Несколько лет назад предприятие построило собственный логистический центр для хранения продукции, а также обустроило новый варочный участок и производственные линии. Завод имеет собственные скважину и котельную, что позволяет ему не зависеть от коммунальных служб города. Сегодня «Эскимос» производит более 150 наименований продукции — разные стаканчики, эскимо в глазури и без, сорбеты, ванночки, рожки и другое.
«Наше производство можно назвать уникальным: мы делаем мелко-серийными партиями очень широкую номенклатуру продукции, — отметил директор по производству Виктор Сороковиков. — У нас очень быстро перестраиваемая линия. География поставок — от Калининграда до Владивостока, более 120 представительств по РФ, а также Китай, Монголия, Казахстан, страны Евросоюза, например, Германия».
«Доверяй, но проверяй»
Ни одно предприятие пищевой промышленности не работает без контроля продукции. В лаборатории «Эскимоса» осуществляется физико-химический и микробиологический контроль сырья и продукции на всех этапах производства. Лаборатория на заводе работает круглосуточно, как и само производство. Все сырье подтверждается документами.
«Несмотря на наличие документов, мы осуществляем входной контроль, поскольку отвечаем за качество конечного продукта. Каждая партия сырья, пришедшая на одной машине, делится на несколько частей для проверки. По некоторым видам исследований мы привлекаем стороннюю лабораторию. Так, например, происходит с проверкой на жирно-кислотный состав: подтверждение именно животного происхождения масла, молока. Мы работаем только на натуральном сырье, не используем замены и добавки. Готовая продукция так же проверяется на жирно-кислотный состав», — подчеркнул Сороковиков.
Кроме того, специалисты лаборатории компании проверяют чистоту производственных линий и оборудования. После всех необходимых проверок сырье отправляется в работу.
Шаг 1 — варим по рецепту
Во время нашего визита на заводе шло производство пломбира в стаканчике «СССР» и эскимо «Сыр-бор». Изготовление мороженого, как и любого другого блюда, начинается с рецепта. Заказ на производство формируется согласно рецептуре. Ингредиенты для конкретного мороженого складываются на паллету. Сотрудники лаборатории проверяют соответствие набора продуктов рецепту, далее сырье отправляется на варочный участок.
Большинство ингредиентов предприятие заказывает у российских поставщиков. Например, молоко, уже пастеризованное и нормализованное, поступает из Томской области, Алтайского края. Мед — алтайский, кедровые орехи — томские, фрукты тоже закупают в городе. Вафельный стаканчик поступает из Перми. Некоторые виды ингредиентов, конечно, приходится привозить издалека: какао, курагу, чернослив, орехи.
Загруженные на паллету ингредиенты поступают в варочный цех. Огромные бруски масла помещаются в маслотопительную станцию, и оно постепенно тает. Молоко и сухие ингредиенты засыпаются в воронку. Когда все сырье загружено, по трубам оно поступает в варочный танк. После поднятия температуры начинается процесс пастеризации и гомогенизации.
«Пастеризация, задача которой уничтожение патогенной микрофлоры, происходит при температуре 82-84 градуса. Дальше идет гомогенизация. Задача этого процесса — разбить жировые шарики до состояния молекул, — поясняет Виктор Сороковиков. — Вкус любого мороженого определяется степенью гомогенизации. Обработка происходит под давлением до 200 баров».
Созревание мороженого проходит при температуре от 0°С до +4°С в двухтонных чанах примерно четыре часа. Из такой массы получается около 30 тысяч стаканчиков.
Все эти процессы автоматизированы. С панели управления операторы управляют закладкой, перекачкой, варкой, мойкой.
Шаг 2 — мороженое обретает форму
Приготовленная масса поступает по трубопроводам во фризеры. Его задача — до 0…-4°С охладить смесь и одновременно насытить ее воздухом. Это отличает мороженое от замороженного молока: оно мягкое, пластичное. В зависимости от вида продукта и рецепта наполняемость воздуха может быть от 60 % до 120 %.
После этого смесь подается на производственную линию. Итак, «рождение» пломбира в стаканчике. Работники завода загружают «емкости» для мороженого на конвейер, и они плавно двигаются вперед. В определенный момент стаканчики встают под дозатором, который наполняет их воздушной молочной массой, а после — «едут» дальше.
Что касается эскимо без глазури, то масса подается в экструдер. Оттуда мороженое выдавливается, а струнный механизм отрезает нужные порции. В это же время пневмопистолет стреляет палочку в массу. Далее эскимо падает на транспортерную ленту и вместе со стаканчиками направляется в морозильную камеру, или закалочный туннель.
«Оборудование — многофункциональное. В зависимости от формы экструдера может получиться разное мороженое: двухцветное, закрученное в спираль», — сказал директор по производству.
Температура в закалочном туннеле — 45 градусов ниже нуля. Серьезный мороз. В камере мороженое движется по уровням от 45 минут до 1,5 часа. Общая протяженность линии — порядка 200 метров. На ней вмещается примерно по две тысячи стаканчиков и эскимо. В среднем линия производит несколько сот килограммов мороженого в час.
Когда продукт выезжает из холодильной камеры, начинается упаковка. Мороженое на упаковочную линию кладут работники предприятия, оборачивается оно автоматически.
«Изготавливаемое мороженое зависит от заказов и погоды. В зависимости от нагрузок линию можно перестроить достаточно быстро, в этом и заключается уникальность нашего производства. Мы так стараемся не делать, так как после изготовления того или иного типа мороженого трубопроводы необходимо промывать и дезинфицировать. Поэтому стараемся перестраивать производство раз в сутки», — рассказал Сороковиков.
Шаг 3 — отправка
Упакованное в коробки мороженое отправляется на склад. Здесь температура держится на уровне 30 градусов мороза. Без теплой одежды заходить нельзя. Закутавшись в телогрейки, мы пошли внутрь. Вмещает данное помещение три тысячи паллет, на которых стоят еще куча коробок с продукцией. «У мороженого срок годности — один год, но летом отгрузка идет очень часто, оно не задерживается на складе», — пояснила руководитель отдела маркетинга Юлия Бажилина.
Долго погулять по складу нам не удалось, тяжело из + 20 попадать в -30.
Каждый год, продолжила Бажилина, компания делает порядка 20 новых вкусов. Рецепты разрабатывают технолог совместно с директором предприятия. «Сначала мы проводим дегустации внутри компании, потом — на выезде, проводим фокус-группу. Если есть отклик, продолжаем работу над дальнейшим производством продукта», — резюмировала наша собеседница.
Со склада мороженое грузится в автомобили автоматическим погрузчиком и отправляется в пункты назначения.
Другие материалы рубрики читайте по ссылке.
Смеси для мороженого от компании ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ»РБТ»
Сухие смеси для мороженого
Этот вид сырья для мягкого мороженого, а также для любых других замороженных десертов и молочных коктейлей представляет из себя молочный порошок с добавлением различных вкусовых основ. Для их разведения используется вода, молоко или разбавленное молоко. Однако большая часть баз для мороженого рассчитана на разведение водой, а молоко увеличит содержание жира, что повлияет на вкусовые качества и понравится не всем.
Способ разведения
Для того, чтобы получить идеальную жидкую смесь следует придерживаться определенных правил.
Во первых нужно строго соблюдать пропорции указанные производителем. Недостаток жидкости приведет к повышенной вязкости и как следствие приведет к излишней нагрузке на фризер. Таким образом срок службы аппарата сократится. Чрезмерное количество жидкости также окажет негативное воздействие – масса будет получатся с кристаллами льда, а вкус будет ненасыщенным.
Вторым условием при растворении порошка является тщательное перемешивание. Комки, которые могут образоваться, будут препятствовать выдавливанию продукта из крана фризера. Ни один клиент не вернется за второй порцией при обнаружении комков в вашей продукции. Однако стоит помнить, что данные ингредиенты подходят как для приготовления мороженого, так и для приготовления коктейлей. Одним из критериев хорошего коктейля является отличная взбитость, поэтому смеси хорошо пенятся. Но пена для мороженого не нужна, поэтому молочную основу следует перемешивать вручную.
Третье, и последнее условие при растворении основы – созревание. Перед тем как залить во фризер нужно выждать 20 минут для того, чтобы масса созрела, а затем снова аккуратно перемешать. Созревание положительно скажется на органолептических качествах.
Ингредиенты для мягкого мороженого
Важным моментом в данной сфере бизнеса является бесперебойная поставка сырья, а также их цена. Наша компания способна точно и в срок поставить все для производства замороженных десертов, в том числе вафельные рожки. А для постоянных клиентов мы предусмотрели привлекательные условия сотрудничества.
Сотрудничая с нашей компанией вы будете защищены от сбоев в поставках, а также снизите себестоимость продукта из за нашей лояльной ценовой политики.
С нами сотрудничают крупные организации и предприниматели из Новосибирска, Омска, Красноярска, Тюмени, Барнаула, Иркутска, Новокузнецка, Томска, Кемерово, Улан-Удэ, Читы, Сургута, а также из других городов России.
Как производится мороженое?
После многих веков и тысячелетий нашего присутствия мороженое и другие холодные десерты претерпели тысячи изменений. Как наша мода на питание, доступ к сырым материалы, ингредиенты и технологии охлаждения были усовершенствованы на протяжении веков, мороженое прошло путь от простых рецептов, в которых действительно использовался лед, до современных рецепт на основе молока, который мы все знаем и любим сегодня.
До того, как современные технологии и промышленное производство сделали мороженое мгновенно доступным для всех, это холодное угощение было одним из самых популярных. сложные в приготовлении и очень дорогие холодные угощения.Потому что настоящий лед был основой этого мороженого, а электрическое охлаждение отсутствовало. более 2000 лет мороженое считалось символом статуса, богатства и высокого социального положения. Два с половиной тысячелетия назад персы начали есть лед. крем, приготовленный из ледяной стружки и виноградного сока. Со временем они начали замораживать розовую воду и добавлять в нее много новых фруктовых добавок. Эта формула рецепта продолжала жить в Европе во время взлета и падения Римской империи и оставалась относительно неизменной более 1000 лет.Этот изменилось в 13 веке, когда итальянский исследователь Марко Поло вернулся в Европу, принеся с собой рецепт мороженого на основе молока, который он видел в Китае. Этот Событие ознаменовало начало современной истории мороженого, и с тех пор мороженое становилось все более популярным. Прибытие электрики холодильное оборудование и промышленное производство способствовали быстрому распространению мороженого по всему миру, особенно во время сухого закона, подъема Голливуда. фильмов, а также после Второй мировой войны, когда американское мороженое было отправлено в Европу как часть военного пайка для войск союзников.
Современное мороженое производится из следующего сырья:
Молочные продукты (молоко, сливки, жир)
Сахар
Ароматизаторы
Одобренные добавки, предотвращающие образование кристаллов льда в процессе производства.
Яйца
Воздух, который улучшает способность кремов впитывать ароматизаторы и устраняет ощущение слишком сырого и тяжелого материала.
Этапы производства:
1. Первоначальное смешивание материалов, пастеризация (нагревание при высокой температуре для уничтожения любых вредных бактерий) и гомогенизация (тщательное перемешивание сливок. в попытке разрушить любые жировые шарики, пока смесь не станет идеально гладкой и однородной).
2. После добавления ароматизаторов, красителей и фруктовых пюре смесь оставляют на четыре часа для охлаждения.
3.Затем специальная морозильная камера в бочках берет смесь и постепенно замораживает только одну часть кристаллов воды, что делает смесь более твердой. В то же время машина также закачивает чистый воздух в мороженое, которое в конечном итоге будет содержать более 50% объема мороженого. Без этого воздуха в своей структуре мороженое было бы трудно, как кубик льда.
4. Затем к полузамороженной смеси добавляется последняя смесь начинок, таких как фрукты, орехи, сладости или смесь для печенья.
5. В конце мороженое упаковывается и подвергается быстрой заморозке до температуры от -30 до -40 градусов по Цельсию.
Какое сырье необходимо для изготовления мороженого? — AnswersToAll
Какое сырье необходимо для изготовления мороженого?
Сырье Сегодня мороженое изготавливается из смеси молочных продуктов (сливок, сгущенного молока, молочного жира), сахара, ароматизаторов и одобренных на федеральном уровне добавок. Яйца добавляют для некоторых ароматизаторов, особенно французской ванили.
Из какого сырья делают мороженое?
Современное мороженое производится из следующего сырья:
Молочные продукты (молоко, сливки, жир)
Сахар.
Ароматизаторы.
Одобренные добавки, предотвращающие образование кристаллов льда в процессе производства.
Яйца.
Air, улучшающий способность кремов впитывать ароматизаторы и устраняющий ощущение слишком сырого и тяжелого материала.
Как молоко превращается в мороженое?
Вы превратите жидкое молоко в твердое мороженое, используя лед и соль.Хотя температура плавления льда составляет 32 градуса по Фаренгейту, соль понижает температуру замерзания воды до 32 градусов по Фаренгейту. Это полезно, потому что температура замерзания молока ниже, чем у воды, около 31 градуса F.
Как долго вы взбиваете домашнее мороженое?
Взбивать мороженое следует только 25–40 минут (в зависимости от ингредиентов). По достижении 25-минутной отметки внимательно следите за смесью, чтобы не допустить чрезмерного взбивания. Вы хотите, чтобы мороженое загустело.
Сколько времени нужно, чтобы приготовить домашнее мороженое?
Залейте смесь холодного мороженого в мороженицу, включите машину и взбивайте в соответствии с инструкциями производителя в течение 20–25 минут. Когда мороженое станет мягко замороженным, подавайте сразу же или оберните его полиэтиленовой пленкой и поместите в морозильную камеру для созревания на 2–3 часа.
Как долго хранится домашнее мороженое?
две недели
Сколько времени нужно для замораживания домашнего мороженого?
от 3 до 4 часов
Хорошее ли домашнее мороженое?
Но вам действительно не нужно столько, сколько кладут в коммерческое мороженое.Домашнее мороженое лучше для живота! Рецепты мороженого без взбивания великолепны, потому что их очень быстро и легко приготовить. С правильным мороженицей вы можете уменьшить количество сахара и жира и при этом получить действительно отличные результаты.
Как лучше всего хранить домашнее мороженое?
Важно использовать герметичный контейнер, такой как Tupperware, для хранения домашнего мороженого. Некоторые виды пластика становятся хрупкими при замораживании, поэтому ищите контейнеры, предназначенные для хранения в морозильной камере. В то время как любой контейнер, безопасный для морозильной камеры, подойдет, пластиковые контейнеры с крышкой упрощают хранение.
сырья для производства мороженого
Наша миссия — предоставлять и делиться знаниями B2B, позволяющими людям добиться успеха в бизнесе. Unigel Stabilizzatore Neutro. Мы покажем вам, какие ингредиенты вам нужны для профессионального производства мороженого со вкусом молока и фруктов. Термическая обработка (стерилизация, ультрапастеризация, пастеризация или термическая обработка), жирность, вязкость (жидкая, полужидкая или густая), структура (взбивание или взбивание) и методы упаковки (асептические или нет, банки, пакеты, бутылки, кирпичи …) столько же элементов, которые помогают отличить многочисленные существующие кремы.Tetra Pak Ingredients Solutions продаётся в 50 странах. Если бы у сыроварен и кондитерских появился ребенок, это было бы мороженое. Его другие составляющие: Площадь участка 135 000 кв.м, а застроенная площадь — 22 000 кв.м. Объект исследования Был оценен весь процесс производства мороженого с арахисовым маслом, включая…… Источники данных инвентаризации жизненного цикла (LCI) для каждого ингредиента также можно найти в Таблице 2. Они также контролируют рост кристаллов льда и… аномальную порчу. Импортированное сырье для мороженого в Тяньцзине положительный результат.Продукты на молочной основе для мороженого и кондитерских изделий. Сырье; Мягкий йогурт; Горячее мороженое; Filtra contenuti per: Certificazioni. Мороженое можно приготовить из буйволиного, коровьего и кокосового молока. СЫРЬЕ ДЛЯ МОРОЖЕНОГО. Блюда из церолла. Сырые сливки: не подвергаются воздействию Кроме того, вам потребуются расходные материалы для упаковки, такие как чашки, картонные коробки и т. Д. В Европе и Азии компании по производству мороженого должны использовать только органические ингредиенты для производства своей продукции. Эти требования могут ограничить способность компаний, производящих мороженое, производить новые продукты из-за высокой стоимости соблюдения. 3. превращать сырое молоко в различные промышленные продукты. Производство смеси для мороженого включает смешивание ингредиентов, пастеризацию и гомогенизацию. Большинство стабилизаторов, используемых для мороженого, представляют собой большие молекулы, полученные из семян, древесины или водорослей / морских водорослей. 15.01.2021, 16:38:48. Сегодня мороженое изготавливается из смеси молочных продуктов (сливок, сгущенного молока, молочного жира), сахара, ароматизаторов и добавок, одобренных на федеральном уровне. Материалы и методы 2.1. 5. Но это правда, что сегодня многие производители вспомнили старые рецепты не дрожжевого… он содержит 80% жира, который частично кристаллизуется.Его ручка заполнена решением, которое передает тепло от… Обратите внимание, что количество рабочих часов, необходимых для производства в третьем квартале, значительно выше, чем в каждом из двух предыдущих кварталов. Потребители ценят натуральный вкус и предпочитают все больше и больше ингредиентов без консервантов, искусственных красителей и ароматизаторов. Иллюстрация о изометрической блок-схеме производства мороженого с сырьевым оборудованием для смешивания созревания и закалки в туннеле векторная иллюстрация. Основные этапы производства мороженого обычно следующие: смешивание ингредиентов смеси.Продукты. Fan Milk могла бы избежать проблем, с которыми она сейчас сталкивается, если бы создала производственные предприятия в Гане, чтобы поставлять сырье для своего бизнеса по производству мороженого. Незаменим для коммерческого производства мороженого и важная часть при приготовлении сырых яиц для мороженого на основе заварного крема. 4. Сюда входят молочные продукты и продукты детского питания, а также мороженое, напитки и кондитерские изделия. Nestle, один из крупнейших производителей мороженого в мире, сталкивается с серьезной проблемой в Италии. Он также охватывает ручное формирование упаковочных контейнеров, таких как картонные коробки для мороженого.Косвенные материалы могут включать шарики для мороженого, морозильники и мерные чашки. Кроме того, различные другие ингредиенты — это сахар, ароматизаторы, стабилизатор, краситель. Крем для мороженицы. Пшеничная мука, мука из тапиоки и сахар выбираются по качеству выпечки, крепости и относительной сладости… Сливки, сахар и другие ингредиенты будут считаться непосредственными материалами; без них не могло бы существовать основного продукта. Встречайте самый простой рецепт мороженого! За февраль был собран следующий материал: Непосредственно переработанные материалы: 750 000 галлонов (727 500 галлонов хорошего продукта) Производство: сливки 442 500 галлонов Производственный процесс предприятия по производству мороженого разбит на 7 этапов: доставка и хранение сырья, смешивание основ, гомогенизация и пастеризация, старение, добавление ароматизаторов и непрерывное замораживание, картонирование и, наконец, отверждение.Нет ничего лучше, чем охладиться в жаркий летний день, чем съесть шарик мороженого. Какое сырье для рожков мороженого? Наши сертификаты ISO 9001 и 14001 — ваша гарантия нашей профессиональной компетентности, приверженности высокому качеству и соблюдению международных стандартов. Зарегистрироваться Войти. Мороженое — один из самых сложных и интересных продуктов для приготовления. Что ж, на самом деле есть несколько причин, по которым мы предпочитаем сырые молочные продукты пастеризованным. ПОРОШКОВОЕ СЫРЬЕ. Это означает, что они обеспечивают интенсивное окрашивание даже при малых дозах.Сырье для изготовления мороженого Существует широкий спектр ингредиентов и рецептур (рецептов), которые можно использовать в мороженом. Широкий ассортимент вкусов, которые мы можем предложить вашим клиентам. Основное питание для мужчин в любом возрасте, молоко всегда вдохновляло на исследования и создание новых возможных производных. От свежих и спелых сыров до йогурта, сливок и сыра рикотта, молочные продукты — это… сырье. Требования к хранению продукта Срок хранения — 2 года. 1 показаны разные затраты на изготовление мороженого для одной фирмы.ОТСУТСТВИЕ OGM БЕЗ АРОМАТА ГЛЮТЕНА VEGAN LIFETRAIL HALAL. Шоколад для мороженого с шоколадной крошкой. 100% паста «Pistacchio Verde di Bronte» (Nc) 1 кг. Недостаток знаний / просвещения по вопросам гигиены. Производство мороженого и создание сотен, если не тысяч, различных вкусов. Ben & Jerry’s связывает свой успех с тремя Частичное заявление о миссии, в котором основное внимание уделяется Правилам термообработки мороженого 1959 года, рекомендуемые комбинации времени и температуры: 65 ° C в течение 30 минут. 100% паста «Pistacchio Verde di Bronte» 1 кг.под замком Невег. Baiocco предлагает высококачественное сырье, непосредственно используемое для производства мороженого ручной работы или промышленного производства, а также полуфабрикатов. Учитывая годовое потребление мороженого в Великобритании, общий спрос на первичную энергию составляет 3,8% от потребления энергии во всем продовольственном секторе, в то время как выбросы парниковых газов составляют 1,8%. Дальнейшие улучшения в цепочке поставок должны быть сосредоточены на производстве молока и какао, сокращении времени хранения и типах используемых хладагентов. Помимо воды и растительного масла местного производства, компания импортирует сухое молоко, сахар, ароматизаторы, консерванты и упаковочные материалы. Сектор мороженого отвечает на новые технические задачи. Морбигель (E471) Ситротоник. Это тот бизнес, которым вы можете заниматься и за очень короткое время заработать много денег. Коммерческое применение шламового льда на борту промышленных кошельковых сейнеров было испытано для охлаждения мелких морских водоемов с хорошими результатами. Удаление грязи, остатков пищи, грязи, жира Шоколадное мороженое — это замороженные продукты, в которых в качестве основных ингредиентов используются молочные продукты, какао-порошок и шоколадная стружка, смешанные с сахаром или сиропом, яичными продуктами, эмульгатором, стабилизатором вкусовых добавок и т. Д. и цвета, полученные с помощью ряда этапов обработки.Доверьтесь нашим комплексным разработкам. Теоретическая емкость.? Cupforma Ice, разработанный Stora Enso, представляет собой новый, легкий и прочный материал для упаковки мороженого. Это снижает расход сырья. Stora Enso разработала новый сорт картона для упаковки мороженого в стаканчики. Благодаря своим инновационным свойствам новый сорт примерно на 20% легче обычного. Это экономит сырье. 52 (55) 442 265 87 Тел. Основное необходимое сырье — молоко, сухое молоко, сливки или масло.Однако это простое удовольствие жизни находится под угрозой. Высокая цена на сырье также является серьезной проблемой. Вы также можете найти растительное сырье, такое как олипури, комбинируя его, чтобы создавать новые рецепты красоты вашего лица, тела и волос. Пастеризованная смесь также гомогенизируется, чтобы помочь разбить молочный жир на множество мелких пузырьков, обеспечивая однородную основу для нашего мороженого. Бренд мороженого Selecta уходит своими корнями в 1933 год, когда Рамон Арсе-старший начал свой молочный бизнес карабао в Новаличе.Нейтральный для фруктового вкуса. СЫРЬЕ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ И МОРОЖЕНОГО. Теплая подготовка Холодный процесс. Мороженое — это замороженная смесь подслащенных сливок и воздуха с добавлением ароматизаторов. Помимо молока, вам понадобится цельное сухое молоко, сухое обезжиренное молоко, эмульгаторы, стабилизаторы, сахар и различные виды ароматизаторов. В течение 20 лет в Тоскане мы выращиваем и производим продукты, сделанные из Фарро (полба). Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше. Сырье выращивается в соответствии с принципами интегрированного производства (GAP).Опишите поток продукции (сырье, упаковка, готовая продукция, производство сырого сыра по сравнению с производством пастеризованного сыра и т. Д.). Молочные продукты. Э. Ф. Круз, занявший пост генерального менеджера в 1919 году, приписывают возможность обратить вспять падающее состояние маслозавода после того, как два первых менеджера не смогли расширить бизнес. Жир отделяется от молока в форме. Включите мороженицу и дайте ей поработать, пока оно не загустеет, примерно от 20 до 25 минут. La Michoacana Inc предлагает оборудование, сырье и услуги для индустрии мороженого и мороженого в Мексике и за рубежом.Если человек владел магазином мороженого, он или она управляли бы расходами, обращая внимание на прямые и косвенные затраты на материалы. Современное мороженое производится из следующего сырья: Молочные продукты (молоко, сливки, жирный жир) Сахарные ароматизаторы Одобренные добавки, предотвращающие образование кристаллов льда во время производственного процесса Eggs Air, который улучшает способность кремов ace впитывать ароматизаторы и устраняет ощущение чрезмерной сырости. и тяжелый материал. Сухие ингредиенты: есть три основных сухих ингредиента.Его производственная мощность составляет около 3.500 тонн в сутки и 200000 тонн в год. Общие правила позволяют производителям использовать ингредиенты в диапазоне от. Вам также потребуются некоторые упаковочные материалы. НЕОБХОДИМОЕ СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО. замораживание. 100 Special Anselmi. Unigel Neutro прибыль. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС. Качество мороженого определяется его сырьем, составом, телом и консистенцией, ароматизатором и красителем, обработкой. От поставки сырья до продажи готовой продукции, весь производственный процесс холодильной камеры должен строго соблюдаться.Найдите здесь сырье для мороженого, производители материалов для мороженого и производители OEM в Индии. выдержка смеси. Единое сырье, Фарро, превратилось в широкий спектр продуктов: от завтраков до макарон, гарниров и печенья. упаковка. Большинство мороженого продается в контейнерах в супермаркетах. Начальник производства Jerry’s Ice Cream Линн Янг использует эту информацию, чтобы обеспечить наличие необходимого количества сотрудников для достижения производственных целей. Шаг 2: Мы созреваем наш микс. Затем смесь пастеризуют, чтобы убить любые бактерии, которые могут быть в сливках или другом сырье.518 лайков. Гомогенизация смеси Смесь также гомогенизируется, в результате чего образуется жировая эмульсия за счет разрушения или уменьшения размера жировых шариков, содержащихся в молоке или сливках, до менее 1 мкм. Для смеси для мороженого обычно предпочтительна двухступенчатая гомогенизация. Изобретение относится к мороженому из кокосового молока, которое содержит следующие компоненты: 30-35% растительных сливок, 10-12% сухого молока, 8-10% белого сахара, 5-7% кокосового порошка, 0,2-0,3%. % эфира жирной кислоты сахарозы, 0,1-0,2% ксантановой камеди, 0.1-0,15% эссенции кокосового молока и остаток воды. Кроме того, вы можете закупить это сырье на местном оптовом рынке. Это означает, что они обеспечивают интенсивное окрашивание даже при малых дозах. Производство сливочного мороженого было собрано и оценено, и план HACCP (Таблица 1) был применен к этому производственному процессу. Мороженое очень вкусное. Описание преимущества. 3.2 Мороженое в Интернете Часть исследования заключалась в создании уникального и полезного веб-сайта. Эскимо на 90% состоит из воды.Вы также можете выбрать сырье для мороженого, сырье из витаминов, аминокислот и коферментов для мороженого. Сырье для мороженого на Alibaba.com продают 949 поставщиков, которые в основном расположены в Азии. 100% паста «Pistacchio Verde di Bronte» 1 кг. Демонстрация всего… Для высококачественного мороженого требуется целый ряд сырьевых материалов. На Тайване производство мороженого — это огромная отрасль промышленности, в которой молочные продукты содержат повышенное содержание жира или твердых веществ, таких как лед -кремовые смеси, сливки и йогурт, гарантируют более высокие комбинации времени / температуры, чем те, которые в настоящее время указаны в Кодексе пищевых стандартов Австралии и Новой Зеландии (Кодекс), чтобы компенсировать защиту Иллюстрация эскимосского, абстрактного, материала — 162315734 https: // www. tetrapak.com/solutions/processing/applications/ Сырье для изготовления рожков для мороженого. ЗЕРНА, ПОКРЫТИЯ И УКРАШЕНИЯ. В коммерческом производстве мороженого основным сырьем является молоко. под замком Невег. Количество сырья, оставшегося от производственного процесса или производственного цикла, которое больше не используется, равно. Слипание или скопление жира уменьшаются, в результате чего получается более жидкая и быстро взбиваемая смесь. Ben & Jerry’s — ведущий производитель и продавец упакованного мороженого и десертов.Компания импортирует почти все свои ресурсы для производства молочной продукции. Еще в 2005 году мы были первым производителем мороженого в мире, который использовал ингредиенты, сертифицированные Fairtrade. Поддоны имеют возможность циркуляции воздуха. Химические вещества и чистящие средства хранятся отдельно от продуктов питания и других пищевых продуктов (упаковочный материал и т. Д.). Процесс начинается с отбора семян, выращивания… Как мороженое тает (тает) является второстепенным фактором, влияющим на внешний вид, и обычно замечается только в крайних случаях — либо в виде творожистого топленого продукта с выделением сыворотки, либо в качестве особенно гладкого, кремообразного, густого растопленного продукта. Задний план . Чтобы быть эффективной, спецификация должна включать не только сырье, но и все узлы, подкомпоненты и детали, а также точное количество каждого из них. Низкокачественное сырье. Для мягкого мороженого готовая смесь для мороженого поставляется в торговые точки в холодильнике. сырье для производства мороженого 2021 г.
Как производится мороженое на фабрике
Делаете ли вы одну миску мороженого дома или 1000 литров на фабрике, наука о мороженом остается неизменной.Вам по-прежнему нужны маленькие кристаллы льда, чтобы приготовить супергладкое мороженое, и вы хотите, чтобы в нем было достаточно воздуха для приятного вкуса.
Что меняется, так это тип оборудования и этапы процесса, которые вам нужно будет пройти, чтобы приготовить 1000 литров мороженого вместо одной миски. Когда вы делаете все в более крупном масштабе, внезапно возникают новые проблемы, о которых производитель домашнего мороженого, возможно, еще не догадывался! Мы погрузимся в мир производства мороженого в больших масштабах.
Крышка для приготовления мороженого
При изготовлении мороженого у вас есть две основные цели:
Добавьте воздуха в мороженое, чтобы оно получилось легким и мягким.
Заморозьте часть воды (но не всю!), Чтобы смесь мороженого застыла. В идеале при этом вы должны создать множество мелких кристаллов льда.
В домашних условиях есть множество способов сделать это. Самый простой способ — взбить немного сливок и смешать их со сладкой жидкостью (как мы это делали здесь). Как вариант, вы можете приготовить заварной крем (или другую ароматную смесь) и заморозить его в машине для мороженого.Машина для мороженого замораживает и включает воздух, непрерывно перемешивая его.
Взбить меньше литра сливок и смешать их со своими ароматизаторами в домашних условиях. Для этого просто возьмите обычный кухонный миксер и оставьте его остывать в холодильнике или заморозьте в морозильной камере. Но представьте, что вам нужно делать это за 1000 литров мороженого в день. Взбить сливки, потому что тогда это будет намного сложнее. Охлаждение тоже будет не таким легким, как ты собираешься избавиться от всего этого тепла!
Завод мороженого и пастеризации
Все эти факторы необходимо учитывать при производстве мороженого в промышленных масштабах.Но есть еще кое-что, во-первых, безопасность вашего сырья для пищевых продуктов. Если вы делаете мороженое дома, вы, скорее всего, используете уже пастеризованное молоко и сливки. Однако крупные производители, как правило, должны будут сделать этот шаг самостоятельно, поскольку существует риск возвращения микроорганизмов после пастеризации, если это не хорошо контролируемая и закрытая система.
Пастеризация и консервирование
Пастеризация — это метод консервирования. Нагревая молочные ингредиенты (молоко и сливки) до определенной температуры в течение определенного времени, вы убиваете множество микроорганизмов.Уменьшая количество микроорганизмов (пастеризация никогда не удаляет их всех), вы увеличиваете срок хранения продукта. Кроме того, пастеризация убьет большинство патогенных микроорганизмов, вызывающих тошноту, делая мороженое безопасным для употребления.
Пастеризация и качество мороженого
Помимо обеспечения безопасности, пастеризация также проводится в целях обеспечения качества. Пастеризация мороженого также предотвращает прогорклость молочного жира в сливках в результате окисления за счет отщепления ферментов, которые катализируют реакцию.
Есть еще одно преимущество пастеризации. Тепловая обработка способствует увлажнению белков в молоке. Тепло частично раскроет белки, что облегчит их гидратацию и связывание с водой.
Не все пастеризовано
Однако термическая обработка подходит не для всех ингредиентов мороженого. В то время как сливки и молоко выигрывают от термической обработки, ароматизаторы, например, могут ухудшиться из-за термической обработки. Поэтому часто после этого первого шага добавляются только молочные ингредиенты и другие ингредиенты.
Гомогенизация фабричного мороженого
Сразу после пастеризации смесь для мороженого можно гомогенизировать. Гомогенизация — это процесс, при котором жировые шарики из молока и сливок становятся одинакового размера. Все частицы жира будут иметь одинаковый размер и меньше 1 микрона.
Если частицы одинакового размера, мороженое будет более стабильным. Эти очень маленькие пузырьки жира служат эмульгатором пикеринга. Они сидят в виде мелких частиц вокруг пузырьков воздуха в мороженом, не позволяя пузырькам слиться вместе и вырваться из мороженого.
Кроме того, гладкость мороженого улучшается из-за всех этих мелких частиц жира. Вместо больших комков жир распределяется больше.
Охлаждение, старение и замораживание
Пастеризованная смесь должна остыть. Охлаждают до 0-4ºC, то есть выше температуры замерзания. На этом этапе воздух еще не вводится, на самом деле все сводится к охлаждению и подготовке к следующему этапу замораживания и аэрации. Смесь следует охладить достаточно быстро, чтобы не допустить роста оставшихся микроорганизмов.При пастеризации не все микроорганизмы погибают, поэтому очень важно осторожно обращаться со смесью.
Если производитель мороженого хочет добавить ингредиенты, чувствительные к нагреванию (например, фрукты), это будет сделано после того, как мороженое остынет.
Выдержка для подготовки к аэрации
После того, как мороженое остынет, его оставят на некоторое время для созревания. Старение помогает приготовить смесь для превращения в мороженое. Здесь происходит несколько вещей, которые помогут приготовить хорошее мороженое.
Прежде всего, застывает жир. Когда мороженое остынет, жир (в основном сливочный жир) станет твердым. Твердый жир поможет сформировать структуру мороженого, как только вы начнете замораживать смесь и образовывать кристаллы льда. Кроме того, если используются эмульгаторы, они будут оседать на поверхности жира на этой поверхности, что облегчит дальнейшее разрушение частиц жира.
Кроме того, некоторые ингредиенты все еще могут гидратировать, таким образом связываясь с водой во время этой фазы, белки и стабилизаторы имеют тенденцию к этому.
Как долго вы должны выдерживать мороженое, действительно зависит от процесса, который вы будете использовать на следующем этапе, а также от ингредиентов, которые вы используете. Например, если ваши жиры кристаллизуются быстро, вам, вероятно, потребуется меньшее время выдержки. Если вы используете экструзию для приготовления окончательного мороженого, может потребоваться немного больше времени.
Замораживание больших партий мороженого
Теперь, когда мороженое выдержано и готово к превращению в мороженое, пора переложить его в мороженое.Основная проблема при этом — достаточно быстро охладить его. Это сложно сделать с большим количеством мороженого, так как смесь должна отводить много тепла.
На заводах это часто делается с использованием скребковых теплообменников. Это большие части оборудования, через которые смесь для мороженого течет непрерывно и соскребает вдоль поверхности, которая остается очень холодной. Это немного похоже на машину для мороженого, но с непрерывным поступлением и выходом материала. Температура стенки очень низкая, до -30ºC, что способствует образованию большого количества мелких кристаллов. Это единственное место в процессе, где образуются новые кристаллы мороженого. В дальнейшем существующие кристаллы могут вырасти, но не будут образовываться новые.
Но то, что происходит на этом этапе, не просто замораживает. Также важно добавить в мороженое воздух. Воздух сделает мороженое легче, и его будет легче собирать. В мороженое вводится воздух. Это делается под давлением.В результате пузырьки воздуха становятся очень маленькими, но когда мороженое выходит из миксера под давлением, оно расширяется. Перед сбросом давления скребок разбивает пузырьки воздуха на более мелкие, чтобы создать хорошее рассеивание мелких пузырьков по всему мороженому.
Образуются кристаллы льда и включается воздух, но это еще не все. Те кристаллы жира, которые были приготовлены в процессе старения, частично сядут вместе. Это помогает в создании сети для стабилизации мороженого.Эти частицы жира могут особенно стабилизировать пузырьки воздуха с помощью явления, называемого стабилизацией «отщипывания». Частично сросшиеся пузырьки жира помогают проникнуть в мороженое больше воздуха.
Закалка
Когда мороженое выходит из морозильной камеры, оно еще не такое твердое, как мороженое в ванне. Вместо этого она будет около -5ºC. Однако точная температура будет зависеть от процесса. Мороженому придется еще застыть. Это опять же должно быть сделано эффективно и быстро, поэтому часто это делается в туннеле с продувкой ледяного воздуха для быстрого отвода тепла.
Степень охлаждения мороженого на этом этапе действительно зависит от способа его дальнейшей обработки. Если мороженому по-прежнему нужно придавать всевозможные замысловатые формы, оно должно быть достаточно твердым, чтобы сохранять форму, но достаточно мягким, чтобы придать ему форму. С другой стороны, если мороженое дозируется в ванне, оно должно быть достаточно гибким, чтобы все равно расплачиваться в ванне.
После того, как мороженое будет помещено в окончательную упаковку, оно будет продолжать затвердевать. Если вы сами готовили мороженое, вы поймете, что мороженое, выходящее прямо из машины для мороженого, все еще очень мягкое и должно затвердеть в морозильной камере.
Собираем все вместе
Видео ниже дает вам несколько примеров того, как мороженое производится на фабрике. Он действительно фокусируется на этапе упаковки (который часто наиболее интересно наблюдать на любой пищевой фабрике), но просто осознайте, как должно быть сделано мороженое, чтобы оно действительно могло быть упаковано таким, как оно есть!
https: // www.youtube.com/watch?v=8KaBJlGuw3c
Источники
Кларк, К., Наука о мороженом (2012), ссылка
IJsbereiding, ILVO TAD Zuivel, ссылка
Производство мороженого, Университет Гвельфа, ссылка
Поставщики и дистрибьюторы ингредиентов для мороженого лучшего качества в Индии (2021 г.)
Внесение лучших ингредиентов для мороженого
Как один из известных поставщиков ингредиентов для мороженого сегодня, Gujarat Enterprise выходит за рамки воображения, чтобы управлять вкусом и создавать соблазнительный вкус ощущения. В соответствии с требованиями рынка мы предлагаем широкий спектр ингредиентов для приготовления мороженого и помогаем нашим партнерам создавать выдающиеся впечатления.
Наши ингредиенты помогают производителям придавать аппетитный и естественный вкус. Мы предлагаем непревзойденный опыт и инновационные решения для удовлетворения потребностей вашего бизнеса. Наша страсть к качеству делает нас предпочтительным партнером.
Как поставщик сырья для мороженого, мы предоставляем качественные ингредиенты, которые дарят вам ощущение незабываемой красоты.С нашим полным спектром ингредиентов мы среди Поставщиков Материалов для мороженого в Индии, которым пользуются наибольшему доверию. Чтобы узнать больше о нас, свяжитесь с или изучите наших партнеров .
Часто задаваемые вопросы
1. Из какого сырья делают мороженое?
В основном сырье для мороженого включает молочные продукты, подсластители и добавки. Молоко, сливки и обезжиренные твердые вещества молока составляют молочную часть мороженого. В основном сахароза используется для подслащивания смеси, а также добавляются стабилизаторы и эмульгаторы, чтобы придать мороженому желаемую консистенцию и приятные ощущения во рту.
2. Где купить лучшее мороженое в Индии?
Gujarat Enterprise — лучший поставщик ингредиентов для мороженого в Индии, предлагающий широкий спектр ингредиентов, обеспечивающих идеальное ощущение во рту и вкус. Они также предоставляют непревзойденный опыт и инновационные решения для удовлетворения потребностей вашего бизнеса.
3. Как найти ведущих поставщиков ингредиентов для мороженого в Индии?
4. Принимает ли компания Gujarat Enterprise оптовые или оптовые заказы на ингредиенты для мороженого?
Gujarat Enterprise принимает оптовые и оптовые заказы на ингредиенты для мороженого в Индии.Как один из ведущих поставщиков и дистрибьюторов сырья для мороженого, Gujarat Enterprise обслуживает предприятия любого размера в соответствии с индивидуальными требованиями клиентов.
5. Где я могу получить дополнительную информацию?
Машина для мягкого мороженого — легко готовить мороженое с разными вкусами
Машина для мягкого мороженого Введение
Машина для производства мягкого мороженого используется для быстрой заморозки сырья для мороженого и удобного приготовления мягкого мороженого.Машина имеет элегантный внешний вид и надежную работу. На одной машине можно приготовить мороженое трех разных вкусов.
Применение машины для производства мягкого мороженого
Машина для производства мягкого мороженого может приготовить мороженое с тремя разными вкусами и регулируемой твердостью. Машина проста в эксплуатации, низкая стоимость и высокая награда. Их можно использовать в чайных ресторанах, магазинах холодных напитков, кафе, кинотеатрах, супермаркетах и т. Д.
Характеристики и преимущества машины для производства мягкого мороженого
◆ Машина может приготовить мороженое с тремя разными вкусами (два отдельных вкуса и смешанный вкус), одна машина служит нескольким целям.
◆ Машина с шестнадцатиуровневой функцией регулирования жесткости, вы можете регулировать твердость мороженого в соответствии с требованиями клиентов.
◆ Усовершенствованная конструкция холодильной системы, которая может обеспечить непрерывное и стабильное производство мягкого мороженого.
◆ Качественный компрессор и разумная структура вздутия делают мороженое нежным и гладким.
◆ Простота и удобство в эксплуатации, мороженое можно есть сразу, не нужно хранить в холодильнике или замораживать.
◆ Машина многофункциональна: самоочистка, оповещение о высоком и низком напряжении, подсчет мороженого, отсутствие сырья и температуры, оповещение о проблемах и т. Д.
Процесс изготовления мягкого мороженого
◇ Сухое мороженое — распространенное широко используемое сырье для мороженого. Вылейте порошок в емкость, наполненную необходимым количеством питьевой воды, и перемешайте смесь венчиком до полного растворения порошка. Соотношение смеси сухого мороженого и воды составляет 1: 3.
◇ Отложите пасту для мороженого на 15 минут при комнатной температуре, а затем вылейте пасту в машину для мороженого. В противном случае мороженое будет содержать остатки льда, которые повлияют на вкус.
◇ Когда паста для мороженого потечет в емкость для смешивания, запустите машину примерно на 10 минут. Машина автоматически перестанет охлаждаться, и вы сможете приступить к приготовлению мороженого.
Как очистить охлаждающий цилиндр машины для мороженого
1. Очищайте холодильный цилиндр каждый день.
2. Нажмите кнопку очистки, слейте пасту для мороженого в охлаждающий цилиндр, а затем нажмите кнопку остановки.
3. Смешайте теплую воду и дезинфицирующее средство, налейте их в баллон.
4. Нажмите кнопку очистки и перемешивайте около пяти минут, слейте очищающую жидкость.
5. Промойте цилиндр 2–3 раза чистой водой и остановите машину.
6. Выключите питание, откройте и очистите детали.
Производство мороженого в пищевой промышленности и производстве напитков
Мороженое представляет собой коллоидную эмульсию с дисперсной фазой в виде шариков жира. Это эмульсия, которая в конечном итоге превращается в пену за счет включения ячеек с воздухом, которые замораживаются в диспергированных ячейках льда.Когда дело доходит до состава мороженого, кристаллы льда имеют первостепенное значение, поскольку они обеспечивают желаемое ощущение во рту. Для производства мороженого необходимое хранимое сырье, такое как молоко / сливки, ароматизаторы, ферменты, пальмовое или кокосовое масло, сахар, сухое молоко, фрукты и какао, дозируются в емкость для смешивания и перерабатываются в гладкую, эластичную массу. Затем его пастеризуют, нагревая до 75 ° C, чтобы убить любые нежелательные микроорганизмы. На следующем этапе масса гомогенизируется, чтобы предотвратить возможное сбивание молочного жира на последующих этапах производства.Для созревания гомогенизированную и пастеризованную массу перекачивают в цилиндрические емкости и непрерывно осторожно перемешивают при температуре от -2 до 5 ° C. Затем смесь перемешивают для включения воздушных пространств и охлаждают ниже точки замерзания воды, чтобы предотвратить образование обнаруживаемых кристаллов льда. В результате получается гладкая полутвердая пена, стойкая при очень низких температурах.
KROHNE предлагает измерительные приборы, специально разработанные для этих задач. Доступны быстрые, чрезвычайно точные и прочные датчики температуры, а также сверхкомпактные и модульно расширяемые преобразователи давления для гигиенических применений давления и уровня с различными гигиеническими соединениями.Электромагнитные и массовые расходомеры Кориолиса обеспечивают точные результаты как для простых, так и для требовательных гигиенических применений. Благодаря технологии EGM ™ от KROHNE (управление захваченным газом) устройства Кориолиса могут делать это даже с долей захваченного газа до 100%. Радарные уровнемеры FMCW с большим выбором гигиенических присоединений к процессу обеспечивают надежное, непрерывное, бесконтактное измерение уровня как в технологических резервуарах, так и в резервуарах для хранения. Емкостные реле уровня с небольшой глубиной погружения в процесс не подвержены влиянию пены, конденсата или отложений.